PT 120M vs PMX 105M: мощность, расходники и совместимость – полный разбор

Оснащая цех оборудованием для автоматического раскроя, инженеры обычно выбирают между двумя моделями – PT 120M и PMX 105M. Оба являются представителями класса механизированных резаков, но их технические решения и целевые ниши различны. Проведем детальное сравнение.

Пошаговое сравнение PT 120M и PMX 105M

  1. ЭнерговооруженностьПервое, на что обращают внимание – сила тока. PT 120M выдает 120 А, PMX 105M – 105 А. Эта разница определяет максимальную толщину разрезаемого металла.

    плазменная резка

    Качественная плазменная резка на PT 120M обеспечивает чистый рез до 40 мм и разделительный – до 55 мм.

    плазменная резка

    PMX 105M имеет потолок 32 мм – отличный показатель для стандартных листов, но недостаточный для тяжелых заготовок.

    Принимайте решение исходя из преобладающей толщины в вашем портфеле заказов: если часто встречаются листы 40 мм и выше – берите PT 120M; если до 30 мм – смело выбирайте PMX 105M.

  2. Пневматическая частьРабочее давление и расход: PT 120M – 4,5–5,0 атм / 200 л/мин; PMX 105M – 4,8–5,9 атм / 217–227 л/мин.

    PMX 105M более чувствителен к стабильности подачи воздуха. Если ваша компрессорная станция не обеспечивает высокое давление, предпочтение стоит отдать PT 120M.

  3. Габариты кабель-шлангаОбе модели поставляются в двух вариантах длины: PT 120M – 6 м или 12 м; PMX 105M – 7,6 м или 15,2 м.

    Длинный PMX 105M (15,2 м) – оптимальное решение для крупноформатных столов. PT 120M на 12 м – универсальный вариант, подходящий для большинства стандартных станков.

    Помните о потерях давления в длинных шлангах – подбирайте длину строго под геометрию рабочей зоны.

  4. Аспекты безопасностиPMX 105M дополнительно оснащен защитной системой, которая при аварии мгновенно отключает ток, сохраняя оборудование и деталь. Для станков с ЧПУ это серьезное преимущество.

    Обе модели используют пневматический поджиг, исключающий электромагнитные наводки. В случаях, когда выполняется ручная плазменная резка, помехи не играют роли, так как управление осуществляется без посредников.

  5. Расходная частьPT 120M и PMX 105M имеют разные наборы совместимых расходников – это важно для планирования закупок.

    PT 120M использует традиционные элементы: электрод, диффузор, сопла 50–120 А, защитные насадки.

    PMX 105M предоставляет более богатый выбор: электроды усиленного ресурса (AgHf, Cooperplus), сопла под каждый режим (45–105 А) и FineCut для тонколистового металла.

    Рассчитайте, какие позиции у вас будут в ходу, и сопоставьте их стоимость за единицу рабочего времени.

  6. Подключение к источникуPT 120M комплектуется центральным адаптером (СА) – широко распространенным типом разъема, к которому легко приобрести ответную панельную часть.

    PMX 105M имеет оригинальный разъем, заточенный под источники питания американского производства. Для подключения к другому оборудованию потребуется редкий панельный разъем, что может стать проблемой.

Рекомендации по выбору

Для работы с толстым металлом в тяжелых условиях – выбирайте PT 120M: простота, доступность расходников, лояльность к состоянию пневматики.

Для точных автоматизированных процессов с толщинами до 30 мм – PMX 105M предлагает технологии и гибкость. Однако обязательно сверьтесь с разъемом вашего источника, особенно если предполагается автоматическая плазменная резка на неоригинальном оборудовании.

В итоге оба устройства достойны внимания – выбор определяется конкретными условиями производства.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: