Виды стальных фитингов и особенности их монтажа

Содержание

Виды стальных фитингов и особенности их монтажа

Классификация и маркировка фитингов для стальных труб

Обустройство инженерных коммуникаций с прокладкой стального трубопровода различных конфигураций невозможно выполнить без задействования деталей соединения.

Какие фитинги для стальных труб предлагает современный рынок и как осуществляется монтаж соединительных деталей, рассмотрим в статье.

Варианты исполнения деталей соединения

Соединение концов труб стальных магистралей осуществляют двумя способами: разъемным и неразъемным. Первый предполагает задействование фитингов, второй – сварку деталей.

Использование фитингов дает возможность не только соединять отрезки трубопровода в единую систему, но и состыковывать элементы разного диаметра

Материалом для изготовления соединительных элементов чаще всего выступают нержавеющая сталь или черный металл. Из цветных металлов это латунь или медь. Соединительные материалы могут быть просто стальными либо же покрыты хромированным составом. Хромированные изделия более предпочтительны в том плане, что имеют более высокие антикоррозионные свойства.

Хоть специалисты и не советуют задействовать фитинги из материалов, отличных от тех, что использованы при изготовлении труб, но это все же допускается. Так, латунные фитинги отлично подходят для состыковки медных труб. Медными можно смело соединять трубы, выполненные из любых типов материала. Надежность соединения от этого не пострадает.

Главное – избегать комбинации состыковки медных элементов с отводами из нелегированной оцинкованной стали. При взаимодействии этих двух металлов моментально запускаются коррозийные процессы, пагубно сказывающиеся на долговечности изделий.

Представленные на рынке фитинги по форме и назначению бывают нескольких вариантов исполнения:

  1. Муфты – элементы, устанавливаемые на прямых участках для состыковки труб равного диаметра.
  2. Тройники – конструкции с тремя выходами, которые меняют направление трубопровода и создают ответвление от основной ветки в одну сторону.
  3. Крестовины – конструкции с четырьмя выходами делят поток на несколько «лучей», обеспечивая ответвление от основной магистрали в перпендикулярных направлениях.
  4. Переходники – предназначены для состыковки элементов, имеющих разный диаметр.
  5. Штуцеры – задействуют при необходимости состыковки жесткого патрубка с гибким шлангом.
  6. Заглушки – задействуют при необходимости герметичной заделки концов труб.

Для изменения направления трубопровода в пределах 45-90 градусов как вертикальной, так и в горизонтальной плоскости устанавливают угольники.

Для соединения концов труб идентичного диаметра устанавливают прямые фитинги, а для состыковки разнокалиберных элементов – переходные (например, 1″/3/4″)

Диапазон размеров условного прохода выпускаемых производителями фитингов довольно широк и варьируется в пределах от 8 до 125 мм:

  • изделия D 16-63 мм применяют там, где давление не достигает 16 атмосфер;
  • изделия D 75-125 мм задействуют для трубопроводов, где давление в 10 атмосфер.

Все размеры трубных изделий из металла соответствуют действующему ГОСТу 8996-75.

Согласно этому нормативному документу, по индивидуальному заказу допускается также производство муфт, имеющих внутренний диаметр в 150 мм.

Если размер труб указан в дюймах, то это указывает на значение внешнего диаметра. Если в других единицах измерения – миллиметрах, то это показатель внутреннего сечения изделия.

Важный момент! Независимо от конструктивного исполнения, приобретая фитинги, следует обращать внимание на то, чтобы как наружная, так и внутренняя поверхность не имели каких-либо раковин и инородных включений. Торцевые плоскости соединительных элементов должны быть строго под прямым углом относительно осей проходов.

Основные типы фитингов

В зависимости от способа соединения с металлотрубой фитинги бывают нескольких видов: сварные, обжимные, резьбовые и фланцевые. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки.

Муфты приварного типа

Сварные фитинги, именуемые как сегментные, относятся к числу неразборных элементов. Они не подлежат демонтажу и повторному применению. Сегментные детали применяют для трубопроводов, эксплуатируемых при температуре от -70°С до +450°С с рабочим давлением системы в пределах 16 МПа.

Главным отличием таких изделий является то, что их концы имеют гладкую поверхность. Принцип подбора основывается только на идентичности характеристик и размеров состыковываемых труб и соединительных элементов.

Сварной тип фитингов в плане размерного ряда является наиболее универсальным, поскольку практически не имеет ограничений в диаметрах

Фитинги под сварку применяют при прокладке коммуникаций, которые помещены внутрь конструкций и не требуют замены конструктивных элементов в течение долгого периода. Ввиду трудоемкости монтажа сварные фитинги применяют на трубопроводах нефтяной и газовой промышленности. Для создания герметичных соединений монтаж поручают квалифицированным специалистам, работающим на специальном оборудовании.

Элементы с винтовой резьбой

Резьбовые фитинги, применимые для состыковки газо- и водопроводных стальных труб, производят с цилиндрической винтовой резьбой. Их применяют при сборке магистралей, температурный режим транспортируемой жидкости которых не превышает +175°С. Как правило, такой тип соединения выбирают для трубопроводов диаметром до 50 мм.

Резьба может быть нанесена как на внутреннюю, так и наружную стенку изделия; ее длина может быть любой и зависит от размеров деталей и соединяемых материалов

Резьбовые фитинги из нержавеющей легированной стали широко применяются в строительной, химической, нефтяной и газовой промышленности. Но основное применение они нашли именно при обустройстве водопроводных сетей и отопительных систем.

Среди начинающих мастеров и непрофессиональных сантехников широкой популярностью пользуется простой в исполнении способ соединения, именуемый как «американка». Свое название он получил в честь страны, в которой был запатентован. Основными элементами такого соединения выступает корпус и накидная гайка.

Чтобы предупредить саморазвинчивание конструкции, поверх основной гайки навинчивается еще один стальной фитинг – контргайка.

Она прижимает и фиксирует детали

Одна из половинок «американки» наворачивается на короткую резьбу первой трубы, а вторая – на ответный патрубок. Затем обе половинки скручиваются с помощью надетой на фитинг накидной гайки.

Высокая степень герметизации достигается за счет уплотнителя. Но для ее улучшения многие мастера все же «по старинке» прокладывают льняные волокна.

Особенности обжимных муфт

Надежно соединить трубы без задействования сварки и резьбы можно посредством установки обжимных фитингов. Они выпускаются с одним или двумя уплотнительными кольцами, изготовленными из гибких эластичных материалов. Преимущественно их применяют при необходимости состыковки элементов трубопровода, имеющих одинаковый диаметр.

Элементы, оснащенные одним кольцом, применяют при обустройстве бытовых водопроводных систем, с двумя – для обвязки магистралей, находящихся под высоким давлением

Конструкция обжимных фитингов для стальных трубопроводов практически не отличается от «собратьев» для полимерных и металлопластиковых труб. Она включает три основных элемента:

  • корпус;
  • прижимное кольцо и зажимная гайка
  • уплотнительное кольцо.

Принцип соединения отрезков трубопровода посредством обжимных фитингов построен на том, что уплотнительное кольцо и резиновая прокладка под нажатием накидной гайки плотно прилегают к поверхности. Затягивается обжимное кольцо с помощью ручного или автоматического пресса. При соединении труб посредством установки обжимных фитинов допускается отклонение от оси в пределах трех градусов.

За счет плотного прилегания эластичной уплотнительной прокладки, придавленной прижимными кольцами и корпусом обжимного фитинга, и создается герметичное соединение

В плане механической прочности обжимной способ несколько проигрывает тому же сварному или резьбовому соединению. Чтобы вырвать трубу из узла, достаточно приложить немного физических усилий. По этой причине обжимные фитинги довольно редко задействуют при обустройстве трубопроводов, предназначенных для транспортировки горячей воды.

Входящее в комплектацию обжимных фитингов эластичное уплотнительное кольцо рассчитано на температуру в пределах 100 градусов. При длительном воздействии горячей температуры резина утрачивает свои свойства. Как следствие, герметичность соединения нарушается.

Хоть обжимные фитинги и принадлежат к числу разборных систем, но в случае выхода из строя одного из конструктивных элементов заменять приходится весь блок.

Конструкция фланцевых фитингов

Не уступает по прочности и долговечности фланцевое соединение. По этой причине его успешно применяют при монтаже систем, которые транспортируют агрессивные среды под высоким давлением.

В бытовых коммуникациях – водопроводах и теплосетях – его применяют довольно редко.

Это обусловлено тем, что увеличенная за счет большого диаметра фланца толщина трубопровода становится неудобной в плане монтажа и малопривлекательной в плане эстетики.

Фланцы представляют собой сборные конструкции, основным элементом которых выступают металлические шайбы с нанесенными на поверхность выступами, пазами и соответствующими впадинами

В комплект арматуры входят:

  • парные диски;
  • гайки с болтами для стягивания плоскостей;
  • герметизирующая прокладка из резины, графита или паронита.

Количество и размеры болтовых отверстий фланцевых соединений определяется производителем в соответствии с ГОСТом. Крепление самой арматуры к трубе чаще всего осуществляется посредством сварки или с помощью нанесенной на внутреннюю поверхность фланца резьбы.

Если сравнивать перечисленные виды, то наибольшее распространение получили обжимные и резьбовые фитинги. Секрет такой популярности заключается в возможности создавать герметичные соединения, а также повторно демонтировать изделия с тем, чтобы использовать их многократно. К тому же монтаж таких съемных элементов производится легче и быстрее, нежели в сварных соединениях.

Технология монтажа резьбового фитинга

В том, чтобы установить стальной фитинг на трубу, нет ничего сложного. Для примера рассмотрим технологию монтажа муфты резьбового типа.

Набор инструментов, необходимый для проведения работ:

  • газовый и разводной ключи;
  • ручной клупп, оснащенный держателем;
  • герметизирующий материал.

Чтобы повысить герметичность резьбового соединения трубопроводов, предназначенных для транспортировки холодной и горячей воды, применяют пропитанную суриком льняную прядь или ФУМ-ленту. Для магистралей с теплоносителем, температура которого выше 100°С, в качестве уплотнителя используют пропитанную графитом льняную прядь, переплетенную с асбестовым шнуром.

Резьбу диаметром в ½ и ¾ дюйма можно нарезать ручным инструментом за один проход, если работать приходится с большими диаметрами – работу лучше выполнить в два этапа

Процесс монтажа включает ряд основных этапов:

  1. Трубу зажимают в прижиме. На концы, предварительно обработанные олифой, нарезают резьбу.
  2. По резьбе по ходу движения тонким слоем наматывают герметизирующий материал.
  3. На конец первой трубы, предварительно обработанный олифой или масляной краской, наворачивают муфту до заклинивания на сбеге.
  4. Пристыковывают конец второй трубы, обмотанный таким же образом, накручивая второй отвод муфты до заклинивания на сбеге.

Муфту сначала закручивают рукой, а затем усиливают трубным ключом. В результате получается соединение, при котором ввернутые в муфту концы труб встречаются, но при этом не упираются друг в друга.

После завершения ремонтных работ остается только проверить качество соединений. Для этого открывают кран и заполняют систему. В случае обнаружения течи в месте соединения нужно подтянуть контргайки. Если приложенные усилия не дали желаемого результата, соединение лучше переустановить.

Тонкости установки обжимной муфты

В ситуации, когда резьба на трубе сгнила, а нарезать ее нецелесообразно, универсальным решением станет установка обжимной муфты.

Установка обжимной муфты – беспроигрышный вариант в ситуации, когда нужно состыковать трубы или подключить оборудование, не задействуя резьбу

Чтобы корректно установить обжимной фитинг, монтаж выполняют в такой очередности:

  1. Подлежащий соединению срез трубы зачищают от заусениц, обрабатывая как наружную поверхность изделия, так и внутреннюю.
  2. Конец трубы вставляют в корпус фитинга располагая его таким образом, чтобы центральная часть муфты строго соответствовала стыку.
  3. На трубу натягивают обжимное кольцо.
  4. На полученный сегмент надевают обжимную гайку. Двигаясь по резьбе, гайка будет вдавливать обжимное кольцо в трубу, создавая герметичное соединение.

При закручивании гайки не стоит прилагать чрезмерных усилий. В противном случае гайка передавит соединение или просто лопнет.

Выводы и полезное видео по теме

Монтаж с задействованием резьбовой муфты:

Вариант безрезьбовой состыковки:

Мы описали основные способы соединения стальных труб посредством установки фитингов. Оптимальный вариант следует выбирать, исходя из условий конкретной ситуации.

Фитинги для монтажа трубопровода из металлопластиковых труб

Сейчас все чаще мастера стали использовать металлопластиковые трубы. Они являются основой для монтажа систем отопления, водопровода.

Существуют другие не менее важные детали, которые предназначены для соединения сегментов трубопровода — это фитинги для металлопластиковых труб.

Данная статья расскажет все о фитингах для металлопластиковых труб, а также как правильно устанавливать металлопластиковые трубы с различными видами фитингов.

Фитинги необходимы при монтаже любого трубопровода

Преимущества металлопластиковых изделий

Технические характеристики металлопластиковых труб лучше, чем у металлических тем, что они не подвержены коррозии и на них не появляются соляные отложения. Собрать трубопровод из таких изделий не так уж и сложно. Необходимо иметь сами металлопластиковые трубы нужного диаметра, накидные ключи и понимание о том, какие именно фитинги использовать для вашего трубопровода.

Эти небольшие по размеру соединительные элементы обладают хорошей ремонтопригодностью. Вам не составит особого труда установить любой соединительный элемент на металлопластиковые трубы, и с такой же легкостью вы сможете его снять для замены. Также для монтажа всей системы водопровода вам, как правило, потребуется всего два накидных ключа.

К плюсам монтажа металлопластиковых труб при помощи фитингов относится и то, что для установки и снятия любого из них опытные сантехники тратят примерно 30 секунд. Именно из-за столь простой и достаточно быстрой установки водопроводов и отопительных систем и используется сейчас монтаж при помощи металлопластиковых труб.

Установить фитинг на металлопластиковую трубу можно, даже не имея опыта такой работы

Виды и назначение фитингов

Для того, чтобы сделать правильный выбор, нужно обязательно разобраться во всех технических характеристиках различных фитингов.

Ведь если при выборе фитингов на металлопластиковые трубы вы будете руководствоваться только ценовым аспектом, возможно, выберете не очень качественный соединительный элемент.

Из-за такого выбора ваш водопровод или отопительная система могут оказаться не надежными и не прослужат вам долго. Обычно при монтаже водопроводов и систем отопления используют обжимные фитинги для металлопластиковых труб.

Рассмотрим виды фитингов для металлопластиковых труб:

  • цанговые (резьбовые) фитинги;
  • компрессионные;
  • пресс фитинги на металлопластиковую трубу.

Все эти фитинги различны между собой только способом монтажа.

Каждый вид фитинга имеет свои особенности в конструкции и способе установки

По назначению фитинги делятся на четыре категории:

  1. Крестовины (фитинги — тройники) для врезки и разветвления трубопровода.
  2. Муфты для соединения двух труб.
  3. Фигурные фитинги для обвода трубы без стыковки.
  4. Фитинги запорного типа (вентили, краны, клапаны).

Как видно, фитингов металлопластиковых труб немало и поэтому неопытному мастеру для правильного выбора нужно будет проконсультироваться со специалистом.

Какая температура максимальна для такой трубы, указано в паспорте к изделию. При покупке желательно ознакомиться с ним, чтобы выяснить все технические характеристики выбранных труб.

Конструктивные особенности и способы установки фитингов

Для того, чтобы понять, какой фитинг для металлопластиковых труб лучше и как снять фитинги с металлопластиковой трубы, нужно разобраться с видами различной установки фитингов на металлопластиковые трубы.

Какой выбрать фитинг — зависит от назначения трубопровода и его конфигурации

Цанговые фитинги для металлопластиковых труб

Данный вид соединительных элементов относят к разъемным фитингам.

Эти фитинги самые дорогие из всех видов, но у них есть большое преимущество в том, что соединения при помощи таких элементов можно несколько раз разбирать и собирать вновь.

Основным отличием от обычных резьбовых деталей является наличие уплотнительного кольца — цанги, которая и обеспечивает герметичность соединения. Цанговые фитинги для металлопластиковых труб состоят из таких элементов:

  • латунной основной части;
  • обжимного кольца;
  • резиновой уплотнительной прокладки.

К разъёмным фитингам относят различные тройники, крестовины, переходники и пр. Их технические характеристики позволяют использовать такие изделия в разных видах трубопроводов.

Тройники для металлопластиковых труб — это средство для решения многих задач. Они относятся к обжимным фитингам на металлопластиковые трубы. При помощи тройника для металлопластиковой трубы можно сделать ответвление от основной магистрали.

Аналогом такого фитинга металлопластиковых труб выступает крестовина. Крестовина – это двусторонний тройник металлопластиковых труб для создания сразу двух веток в трубопроводе.

Виды тройников для труб металлопластиковых: обжимные, резьбовые, тройники под пресс-гильзу.

Цанговые элементы можно использовать несколько раз, так как они разъемные

Тройник можно также классифицировать и по способу изготовления: обычный и комбинированный. Комбинированные же тройники делятся на:

  • тройники с наружной резьбой;
  • с внутренней резьбой;
  • с накидной гайкой.

Установка цанговых фитингов для металлопластиковых труб

Для начала необходимо наметить места установки фитингов на металлопластиковые трубы. Так как соединение труб при помощи резьбовых фитингов является разъемным, не стоит применять его при прокладке труб в стенах.

Для того, чтобы подготовить трубу к монтажу, необходимо отрезать нужный кусок при помощи трубореза и очистить получившийся торец трубы от шероховатостей и заусенец. Есть еще один нюанс: после использования трубореза срез трубы всегда слегка деформируется. Для устранения этого надо использовать калибратор.

После подготовки следуют три простых действия:

  • с цангового фитинга надо снять гайку и кольцо и надеть их на трубу;
  • труба надевается на штуцер резьбового фитинга. После этого труба выравнивается, и обжимное кольцо возвращается на место;
  • гайка завинчивается сначала рукой до упора, а потом уже несильно подтягивается ключом.

Ключи нужного размера, как и прочий инструмент, приготовьте заранее.

Чтобы отрезать трубу ровно, нужно применять специальные ножницы

В отличие от обычных резьбовых фитингов, установка цанговой детали не требует установки дополнительной прокладки, наматывания пакли или применения герметика.

Существуют недостатки такого вида соединения:

  • если плохо закрутить гайку, в месте соединения начнет подтекать. Но ведь и перетянуть гайку нельзя. Поэтому при монтаже фитингов для металлопластиковых труб нужно соблюдать аккуратность. Лучше подтянуть гайку после проверки, чем чрезмерным усилием ее испортить;
  • при долгом использовании трубопровода гайка может ослабнуть, поэтому необходимо периодически проверять ее и при необходимости подтягивать.
Вам будет интересно  Трубопровод с фитингами что это

Компрессионные фитинги для металлопластиковых труб

Данные соединительные элементы относят к условно-разъемным фитингам. Основные плюсы технических характеристик компрессионных фитингов для трубы металлопластиковой: монтаж простой и быстрый, соединение надежное, многократное использование, возможность собрать трубопровод любой сложности.

Компрессионный фитинг легко монтируется и не создает неудобств при демонтаже

Компрессионный фитинг для металлопластиковых труб состоят из таких элементов:

  • накидная гайка;
  • штуцер;
  • разрезанное обжимное кольцо.

Хотя компрессионные фитинги и считаются условно-разъемными и снять их легко, не рекомендуется после снятия такого фитинга использовать его еще раз. При повторной его установке соединение труб может быть не надежным. Поэтому рекомендуется надевать новый компрессионный фитинг.

Установка компрессионных фитингов

После того, как определитесь с длинной тубы, необходимой для монтажа, нужно еще добавить 10 см, и уже потом резать трубу. Эти дополнительные 10 см пойдут на установку фитинга. После того, как разрежете трубу, ее торец необходимо обработать калибратором.

Следующие действия схожи с монтажом цангового фитинга:

  • гайка и разрезанное кольцо снимается с фитинга и надевается на трубу;
  • затем необходимо смазать штуцер силиконовой смазкой и надеть на него трубу;
  • в последнюю очередь нужно закрутить руками гайку и подтянуть ее при помощи ключа.

Если такой фитинг выйдет из строя, то не обязательно менять его целиком. Можно заменить только износившуюся его часть.

Пресс фитинги для металлопластиковых труб

При использовании пресс фитинга для металлопластиковых труб соединение получается неразъемным. Минусом данного соединения является то, что необходимо использовать специальный инструмент – это пресс-машина. Существует ручной вариант пресс-машины – это пресс-клещи, также существует гидравлический вариант с микропроцессорным управлением.

Есть несколько видов пресс фитингов:

  • уголки;
  • тройники, установка которых проводится прессовочным способом;
  • соединительные муфты.

К техническим характеристикам пресс фитингов для металлопластиковых труб можно отнести быстрый монтаж. Также соединение труб таким способом отличается высокой прочностью и надежностью. Плюсом такого соединения можно назвать еще и то, что проложить систему можно внутри стены, так как это неразъемный вид соединения металлопластиковых труб.

Соединение труб при помощи пресс-фитинга разобрать нельзя

Установка пресс фитингов

Чтобы установить деталь такого типа, понадобится специфический инструмент. Только с его помощью можно добиться надежного крепления.

  • отрезать трубу нужного размера и обработать ее торцы;
  • надеть на край трубы обжимную муфту;
  • вставить штуцер;
  • выполнить обжим муфты, используя специальный инструмент.

Сейчас на рынке представлено огромное количество фитингов для металлопластиковой трубы, технические характеристики которых весьма разнообразны.

Данная статья поможет каждому соискателю определиться, какие именно трубы необходимы ему для решения поставленной задачи.

А подобрать фитинги с теми или иными техническими характеристиками можно, исходя из типа и диаметра основных элементов будущего трубопровода.

Фитинг. Виды и применение. Работа и назначение. Особенности

Фитинг – это соединительный элемент трубопровода, который устанавливается для проведения сращивания, поворота, а также перехода трубы на другой диаметр. Это название переводится с английского языка как подгонка или соединение. Такие узлы используются в системах водоснабжения, отопления, газопроводах, канализации и системах кондиционирования.

Классификация фитингов по способу фиксации

По тому, как осуществляется присоединение фитинга к трубе, такое оборудование можно разделить на 6 типов:

  • Нарезное.
  • Клеевое.
  • Компрессионное.
  • Капиллярной пайки.
  • Пайки.
  • Пресс-фитинги.

Нарезные являются одними из самых популярных. Их используют в первую очередь на металлических трубопроводах. Такой способ отлично подходит для стальных и чугунных трубопроводных систем. Обычно такие элементы имеют внутреннюю резьбу, поэтому трубы вкручиваются в них, а не наоборот.

Выбор в пользу такого соединения позволяет проводить при необходимости его отсоединение от трубопровода. Применение только резьбы не дает полной герметичности, поэтому требуется проведение ее уплотнения. В этом случае можно использовать ФУМ ленту, специализированные герметики или паклю.

Такой способ соединения предназначен для систем с температурой эксплуатации свыше 170 градусов и давлением в 1,6 МПа.

Клеевые просто приклеиваются с применением специального полимера. Он надежно соединяет поверхность фитинга и трубы. Такой способ монтажа очень быстрый, а главное не требует никакого специального оборудования. Подобные изделия обычно используются для соединения канализационных труб, когда важно добиться герметичности при этом система не будет подвержена серьезному давлению.

Компрессионные оснащаются обжимным кольцом расположенным внутри. С его помощью осуществляется герметизация соединения. Такие изделия делаются из цветных металлов, а также металлопластика и пластика.

Его выбирают для соединения труб из разных материалов.

Это не самый надежный вариант соединения, поэтому на нем останавливаются только в том случае, если труба располагается в легкой доступности, когда можно без проблем поправить протечку.

Фитинги капиллярной пайки оснащаются тонкой проволокой из цветного металла, которая после закрепления элементов соединения разогревается и плавится.

В результате пространство между соединенным фитингом и трубой заполняется жидким металлом. После его застывания стык становится полностью герметичным.

Такой вариант соединения очень надежный, но может применяться только на металлических трубопроводах.

Фитинги под пайку представлены изделиями под полипропиленовые и металлопластиковые трубопроводы. Они соединяются посредством расплавления участка собственного внутреннего диаметра и внешнего диаметра трубы.

Для этого применяется специальный электрический паяльник. Расплавленный пластик при соединении слипается друг с другом и застывает буквально за несколько секунд.

После этого получается надежное соединение способное выдерживать большое давление, но не позволяющее проводить разборку

Пресс-фитинги используются для соединения пластиковых и металлопластиковых труб. Они проводят деформацию трубы таким образом, чтобы она плотно прилегала к эластичному кольцу внутри устройства и пресс-гильзе.

Для закрепления пресс-фитинга необходимо применение специализированного инструмента. Этот вариант часто выбирается при проведении прокладки коммуникации в стенах, когда отсутствует возможность их дальнейшего обслуживания.

Назначение фитингов

То, для каких целей будет применяться фитинг, зависит в первую очередь от материала его изготовления. Такие изделия делают под трубопроводы из следующих материалов:

  • Чугун.
  • Сталь.
  • Медь.
  • Латунь.
  • Полипропилен.
  • Металлопластик.

Золотое правило выбора материала фитингов гласит, что они должны быть сделаны из такого же материала, что и трубопроводы, на которые будут устанавливаться.

Исключением может быть разве что садовый резиновый шланг, для сращивания отрезков которого можно использовать изделия из пластика и металла, специально предназначенные для этого. Фитинги из цветных металлов могут применяться на трубах из стали и чугуна.

Стальные или латунные изделия совместимы с полипропиленовыми или металлопластиковыми трубами только при использовании специализированных переходников.

Фитинг для металлических труб

Выпускаемые промышленностью фитинги для труб из металла могут изготавливаться из стали, чугуна, а также меди или латуни. Особым спросом пользуются изделия из цветных металлов, поскольку они менее склонны к образованию коррозии. Все фитинги из металла можно разделить на виды:

  • Штуцеры.
  • Заглушки.
  • Переходники.
  • Крестовины.
  • Тройники.
  • Муфты.
  • Углы и отводы.

Штуцер – это фитинг, предназначенный для перехода между металлической трубой на гибкий шланг. Он часто применяется в пневматических системах, а также в водопроводе и газопроводе.

На штуцере имеется специальная насечка, которая предотвращает самовольный вылет шланга при увеличении давления. Для повышения надежности соединения шланг затягивается с помощью хомута.

Также бывают более устойчивые конструкции штуцеров, у которых предусматривается специальная гайка позволяющая поджимать шланг, что полностью исключает вероятность его вырывания.

Заглушка – это специальный колпачок, предназначенный для глушения конечных отверстий труб. Заглушки могут ставиться на резьбу, что позволит их в дальнейшем снимать или крепиться путем сварки.

Их наличие позволяет запускать в эксплуатацию трубопровод даже в том случае, если он еще не полностью закончен. Заглушку в дальнейшем можно выкрутить или срезать, продолжив строительство ответвлений системы.

Переходники необходимы для соединения труб различных диаметров. Они представлены футорками, сгонами и ниппелями. Эти изделия могут иметь как внутренний, так и внешний диаметр. Соединительные изделия для металлических труб сделаны по принципу накручивания.

Это весьма востребованные фитинги позволяющие проводить сращивание труб разного диаметра с возможностью их дальнейшей разборки.

В их конструкции могут применяться резиновые или силиконовые прокладки, что позволяет осуществлять сращивание без необходимости применения ФУМ ленты или пакли.

Крестовина – это фитинг, который используется при необходимости развести одну трубу на несколько ответвлений. Такие изделия получили свое название благодаря тому, что имеют форму креста. Они фиксируются на одной трубе с подачей, и позволяют развести ее в 3-х направлениях. Подобные изделия применяются во всех типах трубопроводов, в том числе и канализации.

Тройники, так же как и крестовины используются при создании ответвлений от основного потока. Их отличием является разделение одной линии не на 3, а на 2 ветки.

Муфта – это фитинг, применяемый для удлинения труб. Такие изделия часто используются для соединения трубопровода с кранами, а также различным оборудованием, которое к нему подключается. Обычно муфты позволяют в любой момент провести отсоединение, что может в дальнейшем понадобиться при проведении ремонта.

Углы и отводы позволяют менять направление движения трубопровода. При их использовании исключается необходимость гибки труб. Соединение отводов и углов на металлических трубах может осуществляться путем сварки, пайки или накручивания по резьбе.

Фитинги для полипропиленовых и металлопластиковых труб

Ассортимент фитингов для подобных изделий значительно богаче, а также изобилует способами проведения фиксации. Хотя в этом случае исключается использования изделий предусматривающих сварку труб, но зато появляется возможность пайки многих элементов. Для полипропиленовых и металлопластиковых труб обычно используются следующие фитинги:

  • Муфта.
  • Переходник.
  • Уголок.
  • Тройник и крестовина.
  • Коллектор.
  • Американка.
  • Обвод.

Муфты применяются для соединения состыкованных труб, а также для подключения к трубопроводу различного оборудования. Муфты имеют внутренний диаметр, который соответствует внешнему сечению трубы.

Переходники для полипропиленовых и металлопластиковых труб внешне схожи с муфтами, но имеют разный диаметр подключения на противоположных концах. Они позволяют перейти из одного диаметра трубы на другой.

Также переходники могут предусматривать различные способы соединения, что дает возможность проводить сращивание трубопроводов из разных материалов. Чаще всего используется переходник с паечного на резьбовое соединение.

Уголок позволяет осуществлять поворот трубопровода на 90 градусов. Такие изделия могут изготовляться под пайку, а также другие способы фиксации. Уголки делаются с запасом прочности, поскольку при выполнении монтажа на них оказывается серьезная нагрузка.

Также особо востребованными при работе с полипропиленовыми и металлопластиковыми трубами являются тройники и крестовины. Они встречаются в системах водопровода, отопления и так далее. Именно они позволяют развести входящую в квартиру трубу для подачи воды в ванную комнату и на кухню.

Коллектор – это фитинг, представляющий собой запорную арматуру, которая позволяет разводить поток с одной трубы на несколько. Его оснащают шаровыми кранами. Такое приспособление применяется для систем отопления и водоснабжения.

Американка – это изделие весьма похоже на муфту, но у которой с одной стороны находится резьба, а со второй обычно полипропиленовый конец, предназначенный для пайки к трубе. Главная цель такой муфты в обеспечении быстрого съема изделий подсоединенных через этот фитинг.

Обводы — это изделия, которые позволяют проводить пересечение трубопроводов. Они устанавливаются на одну из труб и позволяют сделать небольшой изгиб, чтобы обойти уже имеющуюся на пути линию. Обычно такие элементы фиксируются с помощью пайки.

Похожие темы:

Классификация и способы монтажа фитингов для труб

Соединительные элементы труб определяют герметичность и прочность трубопровода. Они могут изготавливаться из различных материалов и быть разными по конфигурации. Как правильно выбрать трубы, и что такое фитинги для труб отопления и вентиляции — узнайте из этой статьи.

Какие бывают трубы и фитинги

Фитинг выбирают исходя из назначения устанавливаемой системы.

Для отопления

От того, какой материал трубопровода вы выберете, зависит длительность монтажа, стоимость ремонтных работ и срок службы системы в целом.

  1. Стальные трубы бывают сварными и бесшовными. Их основной недостаток — высокая подверженность коррозии, вследствие чего трубы быстро засоряются и становятся непригодными. Плюсы — возможность заделки в бетон и относительно невысокая стоимость.
  2. Металлопластиковые трубы являются гибкими, долговечными, устойчивыми к коррозии, перепадам температур и давления.
  3. Полипропилен дешевле металлопластика. С трубами из этого материала можно сделать скрытый монтаж, обязательное условие в этом случае — наличие небольшого зазора для теплового расширения материала. Для выполнения небольших ответственных участков полипропилен незаменим. Основные достоинства: демократичная цена, удобство и быстрота монтажа. Основной недостаток: трубы продаются фиксированной длины (2, 3, 4 метра), что не всегда приемлемо.
    • стекловолокном (применяется для систем отопления и низкотемпературного водоснабжения);
    • алюминиевой фольгой (используется при высоких температурах внутри трубопровода).
  4. Медные трубы выдерживают 40 атмосфер давления, температуру более 200°С, к тому же они устойчивы к деформациям, коррозии и разного рода примесям. Единственный минус таких труб — цена.

Для вентиляции

Металлопластиковые трубы обладают низкой теплопроводностью, а значит, потери тепла будут минимальными.

В доме должен быть хороший воздухообмен, и современная система вентиляции отвечает за правильное «дыхание» вашего жилища.

Вентиляция может быть естественной (воздух перемещается благодаря разности давлений внутри помещения и снаружи) или принудительной (необходима для большого частного дома или многоэтажного здания).

Высокая пропускная способность, антикоррозионность, наличие противопожарных свойств, легкость конструкции — те параметры вентиляционных труб, на которые следует обратить внимание в первую очередь.

Вентиляционные трубы из поливинилхлорида применяются чаще других, так как они легки в монтаже, герметичны и служат достаточно долго.

Но для саун и других помещений с высокой температурой применяют металлические системы вентиляции, так как в таких условиях поливинилхлорид деформируется и плавится.

По этой же причине трубы из ПВХ не устанавливают в тех помещениях, где есть повышенные требования к пожарной безопасности.

При необходимости устанавливаются также нагнетающие (всасывающие) вентиляторы для принудительного воздухообмена.

Водопроводные

Резьбовой фитинг создает разъемное соединение при монтаже труб.

Такие фитинги могут быть латунными, чугунными, стальными, полипропиленовыми, полиэтиленовыми и поливинилхлоридными.

Полимерные фитинги более предпочтительны, так как они просты в монтаже и в эксплуатации, они не нуждаются в дополнительной герметезации (резиновые кольца, вставленные в раструбы, отлично справляются со своей ролью).

Условно их также делят на основные и вспомогательные.

  1. Основные разновидности
    • Муфта — соединительный элемент, применяемый на отрезке прямолинейного контура.
    • Крестовина содержит три ответвления: одно главное и два вспомогательных. Производят в двух исполнениях с углом в 45° и в 90°.
    • Тройник соединяет две ветки: основную и вспомогательную.
    • Уголок — (отвод, колено). С помощью него осуществляется поворот в системе трубопровода.
  2. Вспомогательные виды
  • Редукция служит для соединения труб разных диаметров.
  • Хомут крепит трубу к поверхности.
  • Заглушка. Закрывает конец трубы.
  • Противопожарная муфта. Металлический элемент, который перекрывает переход трубопровода при пожаре благодаря особым свойствам материала, препятствуя дальнейшему распространению огня.
  • Канализационный аэратор. Запирает запахи, препятствует их проникновению в помещение.
  • Канализационный зонт. Монтируется для защиты от атмосферных осадков.
  • Обратный клапан. Этот элемент системы блокирует движение сточных вод, запирает их перед системой канализации квартиры.

Соединение фитингов с трубами

Противопожарная муфта. Изготавливается из огнезащитного материала, который имеет свойство расширяться под воздействием высокой температуры, тем самым перекрывая путь распространения огня.

Соединение металлопластиковых труб может выполняться с помощью обжимных или пресс-фитингов.

Обжимной фитинг

Отмеряем нужную длину и распрямляем трубу, отрезаем ее с помощью трубореза. Калибруем торцы, снимая внутренние фаски.

При обжимном методе уплотнители находятся в специальных канавках, а тефлоновая шайба с изолирующими свойствами — на штуцере. Сначала надеваем накидную гайку. Затем, немного подкрутив трубу, надеваем ее на штуцер.

Сухарь и гайку крепим к корпусу и плотно завинчиваем накидную гайку. Рожковыми ключами довинчиваем гайку до упора.

Пресс-фитинг

Сначала убедитесь в наличии уплотнителей и диэлектрической прокладки. Наденьте трубу на штуцер, она должна быть видна в отверстии в основании гильзы. Пресс-клещи заведите в фитинг так, чтобы буртик гильзы был в углублении пресс-насадки. Зафиксируйте инструмент защелкиванием замка и выполните опрессовку. Затем сместите ось обжима и повторите процедуру.

Видео: соединение металлопластиковых труб опрессовкой

Резьбовые фитинги для металлических труб бывают трех видов:

  • С метрической цилиндрической резьбой (реже конической). Линейка размеров довольна обширная.
  • С трубной дюймовой резьбой. 1 английский дюйм = 30,3 мм. Шаг резьбы исчисляется количеством витков на 1 дюйм. Сфера применения: сантехника и трубная промышленность.
  • С дюймовой резьбой. 1 американский дюйм = 25,4 мм. Шаг резьбы рассчитывается аналогично с трубной дюймовой резьбой.

Фитинги для металлических или пластиковых труб являются важной частью трубопровода. Качественно изготовленные и правильно смонтированные, они обеспечат долговечное и герметичное соединение.

Монтаж трубопровода из стальных труб — преимущества и недостатки материала. Способы соединения — сварка, фитинги и фланцы

Сооружая дома отопление, водопровод, канализацию, владелец дома встаёт перед выбором: трубы из какого материала использовать и каким образом соединять детали системы?

Рассмотрим особенности монтажа трубопровода из стальных труб. А так же производные: из оцинкованной стали, нержавеющей стали и чугуна.

Стальной трубопровод – ветеран отечественного ЖКХ. До начала 1990-х годов стальные трубопроводы устанавливались в домах в массовом порядке. И до сих пор в России 90% выпускаемых труб – именно стальные.

Особенности стальных гофрированных труб

Чёрная сталь

Главным преимуществом трубопровода из чёрной стали всегда была её невысокая стоимость. Кроме того они:

  • Устойчивы к гидроударам;
  • Пригодность использования при высоких температурах;
  • Коэффициент расширения такой же, как у кирпича и бетона, что позволяет монтировать их в стены, под штукатурку.

Недостатки:

  • Большой вес – тяжело транспортировать и устанавливать;
  • Сложность монтажа;
  • Срок службы около 15 лет;
  • Сужение просвета из-за ржавчины и наростов уже после 5 лет использования;
  • Отложения снижают качество воды;
  • Влажный конденсат на поверхности – коррозия и вред стенам;
  • Неровности на внутренней поверхности, в результате завихрение и снижение скорости потока.

При всех своих недостатках, стальные трубы ещё долго не сдадут позиций, т.к. только их можно применять в условиях давления больше 30 атмосфер, а также из-за возможности вторичной переработки.

Стальные оцинкованные

Цинковый слой защищает сталь от коррозии, призван уменьшить отложения и продлить срок службы изделия в два раза. Всё это действительно достигается, но цена оцинковки ощутимо выше.

Нержавеющая сталь

Использование легированной стали, делает трубы практически вечными. Массовой популярности они не приобретают из-за высокой стоимости и трудности обработки.

Всё чаще используют гофрированные изделия из нержавейки. Стоит 1м такой трубы около 170 руб. Рабочее давление – 12 атмосфер при 100оС .

Гофрированная труба из нержавеющей стали

Чугунные

Высокоуглеродистая сталь, или чугун, применяется для канализации. Такие изделия хрупкие, очень тяжёлые и если не покрыты защитным слоем — обрастают отложениями. Срок службы чугунных труб – более 80 лет.

Структура чугунной трубы

Способы соединения стальных труб

  1. Сварка.
  2. Резьбовые соединения.
  3. Фланцы.

Сварка

  • Сварочный аппарат и спецодежда;
  • Электроды;
  • Болгарка;
  • Трубогиб, или готовые углы.

Для соединения применяют ручной дуговой способ сварки.

До начала работы поверхности зачищают и обезжиривают. Нужно проследить, чтобы соблюдалась строгая перпендикулярность. Вначале выполняют несколько прихваток по всей окружности. Сварку производят не за один раз. Каждый следующий шов должен перекрывать предыдущий. После каждого подхода удаляют шлак.

От качества швов будет зависеть работа и срок службы всего трубопровода. Поэтому для данного вида сварочных работ, обычно привлекаются мастера высшей категории.

Как сварить трубы, расположенные вплотную к стене? С каждой из них вырезается наискосок клин. Изнутри проваривается труднодоступный стык.

Технология ручной дуговой сварки

Затем на трубе делается подходящая заплатка и отверстие заваривается.

Сварочный метод соединения занимает много времени, но используется часто, потому что в результате вы получаете нерушимую конструкцию.

Применение сварки для оцинкованных труб не целесообразно, т.к. высокая температура разрушает слой цинка и делает трубы уязвимыми перед коррозией. Лучше воспользоваться фитингами.

Вам будет интересно  Трубопроводы фитинги систем отопления

Резьбовые соединения, или фитинги

Если раньше многих тяготила необходимость прибегать к сварке, то теперь появилась достойная альтернатива.

Применяя фитинги из стали или латуни, можно собирать трубопроводы любой сложности.

Канализационные чугунные фитинги

Диаметр труб, для которых выпускают фитинги: 16 – 110 мм.

Фитинги 16 — 63 мм. используют там, где давление не превысит 16 атмосфер;

От 75 – 110 мм. применяются для трубопроводов с давлением в 10 атмосфер.

При работе понадобятся:

  • Различные фитинги;
  • Контргайки;
  • Разводной и газовый ключи;
  • Герметизирующий материал (пакля или лента ФУМ);
  • Плашка с держателем для нарезания резьбы.

Составьте чертёж будущего трубопровода. В нём укажите длину, диаметр изделия, количество поворотов и пересечений.

Виды фитингов

Существуют различные формы фитингов. Они могут соединять трубы одинаковых и разных размеров:

  • Крестовина соединяет вместе 4 трубы;
  • Угол позволяет повернуть трубопровод на углы 45о или 90о;
  • Тройник соединяет разветвление из трёх труб;
  • Муфта – прямой стык двух труб.

Процесс монтажа муфтами и фитингами

На концах всех труб нарезается резьба. Затем «намечается» трубопровод. Например, если это отопление – трубы и радиаторы раскладываются на полу. Начинается процесс сборки.

На первую трубу наворачивается контргайка, затем наматывается пакля, или лента фум «по резьбе», т.е. так, чтобы она закручивалась, при соединении муфтой.

Соединение стальных труб обжимными фитингами

Пристыковывается вторая труба, обмотанная таким же образом, и вкручивается в муфту. По ходу работу трубопровод крепится к стене кронштейнами. Последняя процедура – окрашивание труб.

Как соединить две неподвижных трубы? На одной нарезается резьба на всю длину муфты + контргайка. Муфта накручивается до упора, концы труб совмещаются, и муфта скручивается с одной трубы на другую.

В последнее время появляются обжимные фитинги для стальных труб. Метод не слишком успешен, т.к. металлическая труба не поддаётся деформации при соединении, поэтому её невозможно жёстко зафиксировать. Герметичность и надёжность такого трубопровода – спорный вопрос.

Диаметр

Иногда можно встретить размер труб, указанный в дюймах, а иногда в миллиметрах.

В первом случае указан внешний диаметр, а во втором – внутренний.

О областях применения труб кальде вы можете узнать в этой статье.

Фланцы – это металлические шайбы с отверстиями для болтов, или шпилек. Они навариваются на края соединяемых труб. Из резины, или другого уплотняющего материала, делается прокладка. После чего два фланца стягиваются болтами.

Важно следить, чтобы противолежащие болты закручивались равномерно, чтобы избежать перекосов и течи в будущем.

Фланцевое соединение труб

В быту такое соединение используют редко из-за громоздкого внешнего вида. Чаще применяется в подвалах и для соединения подземных трубопроводов.

Существуют также краны большого диаметра для фланцевого типа соединения. Обслуживание и ремонт такого трубопровода не требует сварочных работ. Это важно в глухих, или затопленных помещениях, где невозможно использовать газо- или электросварку.

Раструб – это утолщение или расширение на одном конце трубы, в которое может свободно входить другая труба. Зазор в соединении забивается на 2/3 льняной паклей, при помощи специальной лопатки.

Раструбный тип соединения пластиковых и чугунных труб

Оставшаяся часть заполняется цементом, силиконовым герметиком или густой краской, например, свинцовым суриком.

Если труба устанавливается вертикально, то раструб образует приёмную воронку, располагается на нижней трубе. При горизонтальной прокладке – поток жидкости должен идти в сторону раструба. Исключение, когда требуется соединить два тонких конца трубы. Тогда используется муфта, раструбы которой направлены в разные стороны.

Этапы монтажа чугунных труб

Чугун – хрупкий материал. Его не распиливают полностью. Достаточно слегка надпилить и дальше он расколется в нужном месте.

На цельную чугунную муфту с двух сторон, через уплотнительные резиновые кольца, крепятся два диска.

Соединение чугунной трубы с пластиковой при помощи муфты

По периметру располагаются болты, при стягивании которых, расплющиваются резиновые кольца, тем самым плотно зажимая трубу.

Существуют муфты для соединения между собой труб разных диаметров.

Это основные способы соединения. Особенности зависят от индивидуальных потребностей пользователя.

Стальные трубы и фитинги — классификация, отличия и правила соединения

Сортамент стальных изделий

Под общим термином «трубы из стали» подразумевается обширная группа изделий, классификацию которых мы приводим ниже.

Разновидность типов труб по линейным размерам:
Наружный диаметр позволяет разделить трубы на: имеющие средний диаметр (102-426 мм), малый диаметр (5-102 мм) и капиллярные (0,3-4,8 мм).

Геометрия сечения. Трубы бывают квадратными, овальными, круглыми, сегментными, ребристыми, восьми- и шестигранными, прямоугольными и другими.

Отношение наружного диаметра к ширине стенки: могут быть особо тонкостенными, тонкостенными, нормальными, толстостенными и особо толстостенными.

Класс обработки. Два класса: для первого предполагается обрезка краев трубы со снятием заусениц, а для второго класса – одна лишь порезка труб.

Различия элементов по длине: краткие, мерные и немерные.

Разновидность типов труб по способу производства

Производство всех стальных изделий выполняется одним из двух способов: со сваркой или без сварки. Значит, детали могут либо иметь сварной шов, либо не иметь.

Если используется сварка, стальные листы можно сворачивать любым способом, затем производится сварка и использованием инертного газа и вольфрамовых электродов. Такая сварка называется TIG-сваркой.

Другой метод использования сварки HF-сварка, при которой используется ток высокой частоты.

Стальную ленту можно сворачивать в трубку вальцами, в результате чего шов получится прямым, или навить спиралью, тогда получится спиралешовное изделие. Производство водогазонапорных и профильных труб выполняется только с использованием сварки.

Для изготовления бесшовных деталей используются стальные стержни. Производится:

  1. Высверливание;
  2. Холодное или горячее деформирование;
  3. Литье.

Первый случай – производится высверливание стального цилиндра, а последний – внутрь формы устанавливают стержень, а затем туда заливают расплавленный металл. Чаще всего используется деформация. Если способ горячий, штангу разогревают до пластичного состояния, а затем оправляют в вальцы, где она доводится до нужного диаметра и длины.

При холодном деформировании заготовку вначале остужают, затем обрабатывают в вальцах, однако перед тем, как проводить финальную калибровку, ее отжигают. Этот способ используется для производства толстостенных труб.

Виды электросварных труб

  1. Спиралешовные;
  2. Прямошовные;
  3. Профильные;
  4. Водогазонапорные.

Виды бесшовных труб

  1. Холоднодеформированные;
  2. Горячедевормированные.

Разновидность труб по типам антикоррозийных покрытий

Защиту труб от коррозийных процессов можно осуществлять разными способами и покрытиями. Возможно использование:

  1. Экструдированного полиэтилена;
  2. Цементно-песчаной смеси;
  3. Полиэтилена, уложенного в один или несколько слоев;
  4. Эпоксидно-битумной смеси;
  5. Цинка, при этом целесообразно использование холодного либо горячего цинкования.

Достоинства стальных труб

Широким диапазоном эксплуатационных температур. Температуры свыше 500° способствуют утрачиванию прочностных характеристик труб из стали, поэтому температуры 100° и 200° такие трубы способны выдержать спокойно. Это качество позволяет трубопроводу эксплуатироваться долгие годы.

Доступным материалом. Легкостью и возможностью приобретения стандартных изделий из конструкционной стали либо нержавеющих труб в любых строительных магазинах и на рынках.

Высокой прочностью и сопротивляемостью продольным и поперечным нагрузкам. Стальные магистрали способны выдержать десятки атмосфер давления. К тому же, отличаются своей крепостью и фитинги с трубами, которые не поддаются повреждениям.

Стальной трубопровод обладает прочностью и надежностью, но у него есть и некоторые недостатки.

Главным минусом их является быстрый перегрев. Это неплохо, если трубы используются в отопительной системе, но неприемлемо при транспортировке жидкостей и газов, которые требуют стабилизированных температур.

В этом случае происходит быстрое остывание носителя и трубы. Если на трубу влияют отрицательные температуры, она способна лопнуть, поскольку не справляется с расширением остывающей жидкости.

Для предотвращения этого явления, стальные трубы необходимо защитить системой подогрева либо накрыть утеплителем.

Незащищенная сталь может покрыться ржавчиной спустя небольшое время после начала эксплуатации. Этот налет не влияет на прочность трубы, но ухудшает качество воды, которая в ней транспортируется.

Такая вода не может использоваться в питьевых целях, могут образоваться илистые отложения, которым легче появиться на рыхлой ржавчине. Происходит ухудшение эксплуатационных характеристик изделий.

Для того, чтобы не допустить появления этих неприятных явлений, необходимо использовать специальную защиту.

Раньше соединение стальных труб осуществлялось исключительно сваркой, которая является наиболее сложным и трудоемким вариантом монтажа.

Сейчас появилась возможность использовать альтернативные способы: собирать трубопроводы на резьбу либо на цангу.

Это более просто, но, несмотря на кажущую простоту, исполнители должны иметь хотя бы минимальные знания и навыки в слесарном деле. К тому же, массивность изделий делает непростой монтаж более сложным.

Фитинги — квалификация и разновидности

Для того, чтобы собирать трубопроводы, имеющие различные конфигурации, используют фитинги, которые отличаются своей надежность, конструктивной простотой и безпроблемностью при эксплуатации. Потребителю предлагаются к приобретению фитинги для труб различных диаметров, начина с 16 мм и заканчивая 110 мм.

Фитинги, имеющие диаметры от 16 до 63 мм, используются лишь в системах с предельным давление 16 Атм.

Элементы, диаметр которых от 75 до 110 мм, применяются в конструкциях с максимальным давлением, не превышающем 10 Атм.

С помощью фитингов соединяются детали, изготовленные из разных материалов, но имеющие аналогичную резьбу, и конструкции, имеющие различные диаметры.
По маркировке деталей можно узнать о назначении соединительных элементов для стальных труб.

Типы фитингов

Крестовинами, которые используются при разветвлении четырех труб. Их отличие – наличие четырех выводов, которые расположены под прямыми углами друг к другу.

Угольниками, используемыми для того, чтобы изменять направление магистрали в горизонтальных или вертикальных плоскостях. В этих фитингах углы уклона могут быть 45°- 90°.

Тройниками – аналогичными крестовине, только с тремя выходами. Могут соединять детали, имеющие одинаковые и различные диаметры.

Муфтами – соединительными элементами, которые используются при монтаже прямых магистралей. Они могут иметь равнозначные выходы, либо патрубки различного диаметра.

Детали классифицируются на две категории:

  1. В основу берутся габариты труб и предполагается разделение сортамента на различные типоразмеры;
  2. Выделяются некоторые типы, различающиеся по монтажу соединительных элементов.

Фитинги для монтажа с использованием сварки

Их отличительная особенность – это наличие торца, не имеющего резьбовых и других креплений. Этот элемент предназначен для сварных швов. Для того, чтобы его закрепить, необходимо выполнение следующих операций:

Уложенные на сварочный стол детали нужно точно совместить. После этого их «прихватывают» посредством двух точечных швов.

Выравнивание фитинга по центральной оси трубы. Здесь необходимо использование специального приспособления – калибра.

Сварочный шов заполняет разделку между трубой и фитингом. Его производят, перемещая электрод по линии стыка.

Фитинги с использованием резьбовых элементов

Отличие таких фитингов в том, что у них присутствует внутренняя резьба, а размеры диаметра и стандартного шага определяют по специальным ГОСТам. Детали монтируются в несколько этапов:

Торцевую часть трубы оснащают резьбой. Это производят одним из двух способов: приваривают резьбовой сгон или нарезают необходимое число витков.

Далее подбирают контргайку, имеющую нужный размер, и накручивают элемент на трубный сгон.

Затем на сгон накручивается полимерная уплотнительная лента ФУМ, а поверх ее необходимо накрутить фитинг.

Стык нужно поджать при помощи контргайки.

При обустройстве разъёмных соединений наиболее оптимально использовать резьбовые элементы. Если в трубах предположительно будет транспортироваться агрессивная жидкость, для их соединения лучше выбрать фитинги, для изготовления которых использовалась нержавеющая сталь.

Использование обжимных фитингов

Эти изделия похожи на обжимные элементы, используемые в пластиковых трубопроводах. Они применяются при обустройстве разборных соединений участка магистрали, который имеет внешний диаметр менее 60 мм.

Устанавливают изделие, соблюдая следующий порядок:

Начало монтажа – это разборка фитинга. Откручивают прижимную гайку, после чего достают зажимное кольцо, расположенное в корпусе. Также достают уплотнитель и шайбу.

Замеряют трубу, а затем отрезают ее под углом 90°. Необходимо с торца снять фаску.

Затем производится установка в корпус изделия уплотнителя. Прижимную гайку, кольцо и шайбу надевают на трубу.

Для вдавливания трубы в фитинг достаточно одного точного движения. Труба должна пройти через уплотнитель, прижимаемый гайкой.

Цанговое кольцо подвигают к месту фиксации, а затем всю систему прочно и надежно фиксируют с помощью прижимной гайки. Герметичность соединения обеспечивается тем, что гайка давит на кольцо.

Применение обжимных фитингов для монтажа трубопровода – это самый простой и быстрый вариант. Но никто не даст вам гарантию, что такое соединение обладает высокой прочностью. Отличным решением в обустройстве коммуникаций считается использование стальных труб. Их популярность возросла совсем недавно. Сейчас удалось избавить их от некоторых недостатков.

В современных изделиях предусмотрена защита от коррозийных процессов. К тому же, теперь для их соединения используются разнообразные фитинги, что делает монтаж более проще и быстрее.
Теперь вы знаете, что использование стальных изделий облегчает обустройство надежного и прочного трубопровода, функционирующего без проблем многие годы.

Стальные трубы и фитинги для водопровода. Виды фитингов и труб из пвх для водопровода

Фитинг – это часть, которая служит для соединения труб в трубопроводе. Они так же устанавливаются в местах разветвления и поворотов магистрали, в случае перехода на участок, где трубопровод имеет другой диаметр. Фитинги для водопровода применяются при необходимости разборки и сборки трубопровода. Ими можно герметично перекрыть магистраль. Фитинги, которыми соединяются трубы с диаметром одного размера, называются прямыми. А те, которые применяются для перехода на участок с другим диаметром – переходными соединениями.

Фитинги для стальных труб.

Для стальных труб выпускаются соединители с резьбой, под сварку и фланцы. Для того чтобы герметично соединить трубопровод с помощью резьбового соединения, ее нужно уплотнить лентой ФУМ, специальными уплотняющими нитями или по старинке, льном.

Фитинги для соединения стальных труб с резьбой делают стальными или чугунными (ковкий чугун). Они должны быть однородными, без раковин и не содержать в себе инородные примеси и включения. Плоскость с торца должна быть перпендикулярна оси прохода. Для придания большей прочности у чугунных соединительных деталей по краю делается специальный отлив. Стальные фитинги его не имеют.

По назначению резьбовые детали делятся на такие виды:

уголок, отвод;

муфта (для соединения труб, с диаметром одинаковой величины, на прямом участке);

переходники (сгоны, ниппели, футорки, «американки» — для соединения различными способами);

заглушка (для герметизации торцов трубы);

штуцер (служит для соединения с гибкими шлангами);

Фитинги для стальных труб под сварку, служат для монтажа посредством сварочных работ.

Фланцы служат для монтажа магистрали при помощи болтов и/или шпилек.

Фитинги для медных труб .

Соединение медных труб может быть двух видов:

разъемное соединение:

— с применением компрессионных монтажных деталей;

— посредством пресс-фитингов;

Изготавливаются они из меди или латуни.

Пресс – фитинги:

Фитинги для металлопластиковых труб.

Водопроводные фитинги для монтажа металлопластикового трубопровода есть двух видов:

компрессионные;

пресс – фитинги;

Компрессионные фитинги могут иметь цанговое соединение как со всех сторон (тройники, крестовины и пр.), а также могут иметь переход с цангового соединения к резьбовому. Такие фитинги для металлопластиковых труб применяется для стыковки с металлическими трубами. Подобные виды сборки могут иметь и пресс – муфты.

Фитинги для полипропиленовых труб.

Они предназначены для монтажа трубопровода, короче говоря, имеют такое же предназначение, как и все остальные соединительные детали. Изготавливаются из того же материала, что и сама труба. Соединение трубопровода происходит посредством пайки с применением специального нагревательного прибора, который разогревает соединяющиеся детали до необходимой температуры.

Они могут быть различной формы и иметь переход от пайки на резьбовое соединение, для возможности монтажа с металлическими трубами.

Фитинги для полипропиленовых труб:

Фитинги для ПВХ труб.

Монтаж трубопровода из поливинилхлорида производится с помощью аксессуаров способом склеивания специальным клеем. Они, как и все предыдущие, могут быть разной формы и иметь возможность стыковаться с металлическими трубами через резьбовое соединение.

Фитинги для ПВХ труб:

Фитинги для полиэтиленовых труб.

Сборка полиэтиленового водопровода может производиться двумя способами:

сварной способ – с помощью электромуфт;

монтаж с помощью компрессионных фитингов и фланцев;

Электромуфты.

Электромуфты – это соединительные детали, в которые вмонтированы электрические нагревательные спирали. При подаче на них напряжения, электромуфты разогревают соединяющиеся детали и сплавляются с ними, образуя тем самым герметичное соединение.

Компрессионные фитинги и фланцы.

Эти детали, имеют ту же функцию, что и вышеупомянутые их собратья. Разница только в материале, из которого они изготовлены. Простота использования компрессионных фитингов для полиэтиленовых труб состоит в том, что при их использовании, соединяющиеся элементы не нуждаются в предварительной подготовке.

Прочитав эту статью, вы знаете, какие бывают фитинги для водопровода . Можно приступать к монтажу водопроводных труб.

Всего вам доброго и до встречи на страницах сайта.

Для того чтобы сделать сайт более интересным и информативным, прошу вас ответить на пару простых вопросов. Нажмите на кнопку.

Тем читателям, которые пользуются Яндексом и желают получать сообщения о публикации новых статей на сайте,предлагаю разместить на домашней странице виджет моего блога, используя ссылку: http://www.yandex.ru/?add=147158&from=promocode

Оформить подписку с получением обновлений на E – mail, можно в форме «Подписка на новые статьи сайта», которая находится на главной странице.

ПВХ трубы представлены на рынке в широком сортаменте. Вариации разработаны для отвода сточных вод, внутренней и наружной канализации, холодного водоснабжения. Из поливинилхлорида изготавливают и соединительные элементы трубопроводов — фитинги.

Пластиковые трубы для проведения водопровода зарекомендовали себя как надёжный и долговечный продукт. Изделия обладают массой преимуществ среди аналогов — продолжительный срок службы, низкая себестоимость, экологичность материалов.

Свойства пластиковых труб:

  • химическая и биологическая инертность;
  • срок службы — минимум 50 лет;
  • не теряют своих свойств при установке в помещении, при укладке в грунт или под стяжку.

ПВХ трубы для водоснабжения

Полимерные трубы применяются для наружного и внутреннего водоснабжения, канализации. Эксплуатационные характеристики изделия не уступают строительным материалам из чугуна или металла. Для соединения и монтажа труб не требуется специального оборудования.

Способы соединения труб

Методы соединения изделий зависят от материалов, из которых изготавливают пластиковые трубы. Разделяют следующие способы:

  1. С помощью латунных компрессионных фитингов, пресс-фитингов — металлопластиковые изделия.
  2. Диффузионная пайка — полипропиленовые трубы без армирования, полипропиленовые трубы с алюминиевой прослойкой.
  3. Посредством фасонных деталей и уплотнительных колец из резины — поливинилхлоридные трубы.
  4. Методом встык, посредством сварочного оборудования — полиэтиленовые трубы большого диаметра.
  5. С помощью комбинированных фитингов (пластик + стальные элементы с резьбой) — ПВХ трубы.

Обратите внимание, фитинги соединяют следующими способами:

  • пайка;
  • резьба: внутренняя, наружная.

Эксплуатация и монтаж ПВХ труб

При установке пластиковых труб следует первоначально составить схему или план трубопровода. Это поможет определить количество необходимых материалов и соединительных элементов.

Перед монтажом наносят на изделия отметки, чтобы определить, до какого момента соединять материалы. Для обрезки пластиковых труб рекомендуют использовать:

    (оставляет минимальное количество заусенцев);
  • ПВХ пила;
  • ножовка по металлу (перпендикулярный срез получить трудно).

выполнить обрезку полимерной трубы строго перпендикулярно, зачистить заусенцы с внешней и внутренней стороны. Это предотвратит образование наплава изнутри и снаружи. Для удаления заусенцев проведите ножом по краям, а внутри применяйте технологию, аналогичную чистке яблока.

Монтаж ПВХ труб методом склеивания

При правильном соблюдении технологии склеивания трубопровод герметичный.

Как склеить ПВХ трубы:

  1. Проверьте подгон изделий — труба должна свободно проникать на 2/3 в раструб. Нормально, если далее отрезок не проходит.
  2. Места склеивания обрабатывайте до образования легкой шероховатости шкуркой или наждачной бумагой. Шкурите конец изделия и внутреннюю полость раструба.
  3. Далее обрабатывайте метиленхлоридом участки склеивания для обезжиривания поверхностей.
  4. Нанесите клей посредством кисти. На трубу нанесите более толстый слой, чем на посадочное раструбное гнездо.
  5. Соедините фитинг с трубой таким образом:
    • проворачивайте изделия до нанесённых отметок;
    • детали удерживайте в неподвижном состоянии около 1 минуты;
    • проведите еще раз кистью с клеем, чтобы заполнить пустоты.

Эксплуатация склеенного трубопровода возможно по истечении трёх часов.

Монтаж пластиковых труб с помощью пресс-фитинга

Сначала составьте план-схему будущей магистрали. Подберите материал и фитинги. Трубы маленького диаметра нарежьте специальными строительными ножницами.

Вам будет интересно  Фитинги для водопроводных труб

Инструкция по установке:

  1. Зачистите края снаружи и изнутри трубы.
  2. Наденьте фиксирующую гайку и разрезанное кольцо.
  3. Смажьте техническим жиром для удобства соединения.
  4. Стыкуйте детали, продвинув разрезанное кольцо до края, и закрутите гайку до упора.

Соединение с помощью пресс-фитинга — прорыв в технологии монтажа трубопроводов из полимерных материалов и некоторых металлов. Инновационная конструкция упрощает монтаж, делает соединение надежным, долговечным. Минус – высокая стоимость фитингов и неразъемность узла.

Метод пайки

Применяется способ преимущественно для соединения труб с малым диаметром.

  1. Разогрейте паяльник до установленной температуры.
  2. Наденьте подготовленную трубу и фитинг на оборудование.
  3. Выдерживайте время, необходимое для расплавления пластика (согласно таблице).
  4. Далее расплавленные трубы соедините, зафиксируйте в неподвижном состоянии.

При соединении данным методом детали не должны свободно входить/соприкасаться друг с другом. Иначе конструкция будет не прочной.

Виды и размеры водопроводных пластиковых труб

  1. Диаметр пластиковых труб для водопровода: от 20 до 125 мм.
  2. Изделия выдерживают температуру 90. 95 градусов.
  3. Заготовки труб нарезают по 4-8 м (в производственных условиях) и в таком виде их реализуют через розничную сеть.
  4. Трубы выдерживают давление в 20 атмосфер (атм).

Варианты исполнения полимерных труб зависят от сырья:

  • полиэтилен (сокращенно — ПЭ);
  • полипропилен (кратко – ПП);
  • ПП с алюминиевым армированием (или металлопластиковые);
  • ПП с многослойным стекловолокном.

ПЭ трубы выпускаются преимущественно черного цвета с синей полосой по всей длине. Этот признак можно обнаружить на магистралях холодного водоснабжения.

ПП трубы характеризуются как жёсткие и прочные, изготавливаются в сером цвете. В исполнении с прослойками (армированием) на трубах присутствует маркировка с красной полосой. Это изделия, предназначенные для отопления и горячего водоснабжения.

Материал и типы фитингов для поливинилхлоридных труб

Конструкция фитингов зависит от предназначения и способа крепления детали к основной трубе. Материалы для деталей выбирают такие, чтобы обеспечить надежное соединение трубопровода из металла, пластика. Типы фитингов, которые применяют для поливинилхлоридных труб: пластиковые и комбинированные.

Пластиковые

Фитинги изготавливают из полимерных материалов:

  • полиэтилен (сокращенно — ПЭ);
  • поливинилхлорид (условное обозначение — ПВХ);
  • полипропилен (кратко – ПП).

Комбинированные

Комбинированные фитинги изготавливаются из пластика с переходными элементами (резьба, втулки, тройники) из металла:

  • латуни;
  • меди.

Конструкция комбинированных фитингов сочетает два материала: с одной стороны пластик, с другой — металл. Такие детали применяют, когда нужно подключить внутреннюю систему к главному стояку или врезать металлические трубы на участок магистрали из полимера.

Фитинги для водопровода из ПВХ труб

Фитинги для водопроводных труб из поливинилхлорида производят с резьбой, для соединения деталей методом пайки или запрессовывания. Пресс-фитинги простые в монтаже, создают надежные узлы трубопровода. Резьбовые соединения представлены в широком ассортименте, предназначены для реализации сложных схем. Требуют аккуратной работы слесаря при монтаже. Фитинги для пайки — с простой конструкцией и минимумом граней.

С резьбой

Фитинги с резьбой представлены следующими модификациями:

  • нарезка с внутренней или внешней стороны;
  • разъёмного типа;
  • под шестигранник;
  • углового исполнения;
  • тройник;
  • вентили;
  • муфты.

Фитинги для пайки

Фитинги для пайки монтируют в местах отводов, переходов или разветвлений на пластиковых трубах. Соединение получают неразъемное, монтаж требует навыков слесаря и наличие сварочного оборудования. Вариации фитингов для пайки следующие:

  • муфты стандартные или переходные;
  • крестовина;
  • заглушка;
  • тройники стандартные или переходные;
  • колено;
  • пробка;
  • обводное кольцо;
  • крепление.

Пресс-фитинги применяют преимущественно для соединения с металлопластиковыми трубами. Суть крепления — прессование стальной гильзы по диаметру трубы. Соединение получают неразъемное. Среди других типов соединительных элементов это наиболее удобные, надежные фитинги с продуманной конструкцией.

  • угловая;
  • тройник;
  • переходник.

Типы фитингов для труб водопровода

Форма и конструкция фитинга определяет предназначение детали. Поворотов, стыков, разветвлений трубопровода не избежать — в каждой схеме предусматривают врезку в стояк, соединения с бытовыми сантехническими приборами. Для этого и решения других задач разработаны фитинги:

  • колено;
  • тройник;
  • сифон;
  • крестовина;
  • вентили;
  • люки;
  • заглушки.

Колено

Колена (отводы) выполнены с раструбами на противоположных сторонах или только с одной (в случае переходных). Применяют для слива канализационных стоков в сантехнических приборах. Диаметр изделий:

  • 90 и 45 град. – применяются для соединения горизонтальных и вертикальных линий;
  • 22,5 град. – используются для минимальных поворотов канализационных магистралей.

Тройник

Тройники используются в местах разветвления трубопровода, когда требуется разделить поток жидкости на 2 направления.

Изготавливают следующие варианты тройников:

  • Y – образного типа — предназначены для разделения основной трубы на 2 отвода в горизонтальном направлении;
  • TY – образного вида применяются для разводки трубы под углом 90 градусов в горизонтальном и вертикальном направлении.

Сифон

Форма сифона напоминает английскую букву U (или подкову). Деталь применяется на канализационных линиях с заглушкой или без. Сифон подключают к сливной трубе умывальников и раковин. Это съемный элемент канализации, который пропускает жидкость, но задерживает крупные механические частицы. Твердые остатки под своим весом оседают в сифоне и препятствуют засору сливной трубы. Кроме того, деталь препятствует распространению неприятных запахов из сливного отверстия. При необходимости сифон снимают и прочищают от мусора.

Соединительные фитинги

Соединительными фитингами называют муфты и втулки. Муфты предназначаются для соединения труб одинакового диаметра, а втулки — для стыковки магистралей разных размеров. Их надевают на раструб трубы с большим диаметром, чтобы соединить с деталью меньшего размера.

Крестовина

Крестовины, как и тройники, используются для разветвления линии трубопровода. Только уже в 3 направлениях. Устанавливаются детали как соединительные элементы или переходники на другие фитинги. С помощью крестовины направляют потоки жидкости под углом в 30, 45 или 90 градусов.

Вентили и шаровые краны

Вентили впаивают в трубопровод, в результате чего получается неразъемное соединение. Узел должен выдерживать давление жидкости, не пропускать воду. Деталь монтируют под углом 45 или 90 градусов в зависимости от схемы водопровода и удобства использования. Вентили могут быть:

  • ручные;
  • термостатические.

В комбинированном исполнении (с металлом) могут иметь резьбу. Также вентили изготавливают с соединением типа «американка» — для монтажа в труднодоступных местах.

Прочистной люк

Люки устанавливают для осмотра или прочистки трубопроводов канализации. Существуют варианты деталей:

  • выносные с заглушкой на Т – образном фитинге. Устанавливают прочистной люк вертикально или горизонтально. Это дает доступ к засорам по ходу и против хода перемещения жидкости в трубе;
  • торцевые люки выполнены в виде присоединяемого к раструбу фитинга с заглушкой. Монтируют на горизонтальной восходящей линии У-образного разветвления. При засоре заглушка снимается, трубу прочищают.

Пробки и заглушки

Заглушки и пробки – конечные/тупиковые детали для герметизации торцов. Элементы соединяют посредством пайки или резьбы. Применяют для защиты от попадания инородных объектов или загрязнений механическими частицами. Используются при хранении и перевозке труб.

Юлия Петриченко, эксперт

ПВХ трубы применяются для систем холодного и горячего водоснабжения, канализации, отопления. Способы соединения изделий разнообразны. Характерно, что, в случае обвода магистрали не нужно разбирать всю систему – ветка подсоединяется посредством фитингов.

А как вы устанавливаете ПВХ трубы, какие детали применяете в соединениях? Поделитесь своими умениями в комментариях.

Трубы для водопровода и фитинги: типы, ассортимент, размеры — версия для печати

В настоящее время при создании долговечных и надежных коммуникационных систем необходимо использовать высококачественные и современные материалы и детали конструкций, применяемые для монтажа сети трубопроводов. К основным элементам при проведении различных магистралей трубопроводов, относятся трубы и фитинги , а также муфты, шланги для воды, фланцы и прочие соединительные детали. При этом при выборе данных изделий необходимо учитывать износостойкость деталей, их удельный вес, устойчивость к появлению коррозии и химическим агрессивным веществам, пропускную способность.

Самыми распространенными и широко применяемыми материалами при создании деталей для трубопровода являются пластик и металлопластик, которые отличаются более низкой стоимостью, высокими технологическими показателями и характеристиками, а также длительным сроком эксплуатации.

Каталог труб и фитингов в нашем интернет-магазине представлен ассортиментом изделий различных модификаций и моделей от компании «ПОЛИТЕК», являющейся ведущей фирмой про производству высококачественных изделий для создания системы водопровода или отопления.

Трубы и фитинги: виды и особенности применения

Все трубы, применяемые в коммунальном хозяйстве классифицирую на:

· Трубы для отопления.

· Водопроводные трубы.

Трубы для отопления во всей системе составляют только 20% от стоимости всего необходимого оборудования, при этом от правильности выбора зависит не только надежность, но и качество прогрева помещения.

Современные высококачественные водопроводные трубы должны не только соответствовать всем нормам технологического процесса, но и отсутствием вредных для организма человека примесей и соединений. Также при выборе данных деталей конструкции необходимо учитывать показатель стойкости к коррозийным процессам, так как в процессе эксплуатации может возникнуть проблема с качеством питьевой воды.

Кроме этого очень важным вопросом является приобретение соединительной арматуры и других деталей, таких как фитинги и шланги для воды , позволяющие создавать более оптимальную систему трубопровода без применения более сложного и специфического оборудования.

Для того чтобы создать абсолютно идеальную и эффективно-выгодную систему отопления, предназначенную для поддержания оптимальной температуры в помещении достаточно , в котором каталог труб и фитингов представлен всеми необходимыми деталями и устройствами высокого качества, подтвержденными сертификатами качества и положительными отзывами наших клиентов.

Стальные трубы и фитинги: сортамент + характеристики труб из нержавеющей стали

Трубопровод – неотъемлемая часть большинства инженерных сооружений, будь это система отопления, канализация или водопровод. Еще не так давно стальная труба активно использовалась для обустройства всех этих коммуникаций. Однако с появлением пластиковых деталей, отличающихся неподверженностью коррозии и простотой монтажа, ее стали использовать намного реже. Новые технологии позволяют выпускать модернизированные стальные изделия, которые меньше подвержены коррозии. Наличие специальных фитингов позволяет монтировать трубопроводы самой разной конфигурации без использования сварки. Все это существенно увеличило спрос на стальные детали, в разнообразии которых мы и будем разбираться.

Сортамент изделий из стали

Трубы из стали – это общий термин, объединяющий обширную группу изделий. Существует несколько классификаций деталей.

Стальные трубы и фитинги: сортамент характеристики труб из нержавеющей стали

Сечение стальных труб может быть самой разной формы. Кроме традиционных круглых изделий можно найти в продаже прямоугольные, шести и восьмиугольные, овальные, квадратные и другие элементы

Типы труб по линейным размерам

Исходя из этого признака, выделяют несколько видов элементов:

  • По наружному диаметру все трубы делятся на изделия среднего диаметра (102-426 мм), малого диаметра (5-102 мм) и капиллярные (0,3-4,8 мм).
  • По геометрии сечения выделяют квадратные, овальные, круглые, сегментные, ребристые, восьми- и шестигранные, прямоугольные детали и др.
  • Исходя из отношения наружного диаметра к ширине стенки, выпускаются особо тонкостенные, тонкостенные, нормальные, толстостенные и особо толстостенные изделия.
  • По классу обработки. Первый класс предполагает обрезку краев трубы и снятие заусениц. Второй класс – только резка деталей.
  • Элементы различаются по длине, которая бывает краткой, мерной и немерной.

Виды изделий по способу производства

Все стальные изделия могут быть произведены одним из двух способов: с использованием сварки либо без нее. Соответственно, и детали могут быть как со сварным швом, так и без него. В первом случае стальной лист сворачивается различными способами, после чего сваривается в инертном газе вольфрамовыми электродами. Это так называемая TIG-сварка. Или же используется метод сваривания током высокой частоты или HF-сварка.

Стальная лента может быть либо свернута в трубку вальцами, тогда получается прямой шов, либо навита по спирали, в результате чего получаются спиралешовные изделия. Водогазонапорные и профильные трубы производятся только сварным методом.

Стальные трубы и фитинги: сортамент характеристики труб из нержавеющей стали

Стальные трубы могут быть изготовлены с использованием сварки или же без него. Профильные и водогазонапорные трубы всегда имеют шов

Бесшовные детали изготавливают из стальных стержней методом высверливания, холодного или горячего деформирования и литья. В первом случае стальной цилиндр высверливается, в последнем – в форму, внутри которой установлен стержень, заливается расплавленный металл. Однако наиболее часто для производства используют методы деформации. При горячем способе штанга разогревается в печи до пластичного состояния и отправляется в вальцы, где ее доводят до необходимой длины и диаметра.

Холодное деформирование предполагает, что перед обработкой в вальцах заготовка остужается, но перед началом финальной калибровки отжигается. Таким способом производятся толстостенные трубы. Исходя из способа производства, сортамент стальных труб выглядит следующим образом. Электросварные подразделяются на:

  • спиралешовные;
  • прямошовные;
  • профильные;
  • водогазонапорные.

Соответственно, бесшовные делятся на холоднодеформированные и горячедеформированные.

Классификация по типу антикоррозийного покрытия

Защита от коррозии может осуществляться различными способами. Для этих целей используются различные покрытия: экструдированный полиэтилен, цементно-песчаная смесь, полиэтилен, уложенный в один, два или же три слоя, эпоксидно-битумная смесь или цинк. В последнем случае используется холодное или же горячее цинкование.

Преимущества и недостатки стальных деталей

Трубы из стали отличаются множеством достоинств:

  • Широкий диапазон эксплуатационных температур. Прочностные характеристики металл утрачивает при температурах выше 500°, таким образом, значения в 100° и даже в 200° труба выдерживает без проблем. При этом в таком режиме трубопровод может эксплуатироваться годами.
  • Доступность материала. Стандартные изделия из конструкционной стали, а так же трубы, изготовленные из нержавеющей стали, можно приобрести практически везде.
  • Высокая прочность и сопротивляемость продольным и поперечным нагрузкам. Максимальное давление для магистралей из стали может измеряться десятками атмосфер. Корме того фитинги и трубы крайне сложно повредить.

Трубопровод из стали очень прочен и надежен, однако он не лишен и недостатков. Так детали из стали прогреваются очень быстро. Это очень хорошо для отопительных систем и плохо для транспортировки жидкостных и газовых сред, которая должна осуществляться в режиме стабилизированной температуры. В последнем случае носитель довольно быстро остывает, труба остывает еще быстрее. При отрицательных температурах деталь может лопнуть, не справившись с расширением остывающей жидкости. Чтобы предотвратить это явление трубы из стали обычно защищают с помощью систем подогрева или накрывают утеплителем.

Также, без защиты сталь покрывается тонким слоем ржавчины уже через несколько часов эксплуатации. Это не страшно для ее прочности, но качество транспортируемой воды ухудшается. Ее невозможно использовать в качестве питьевой, кроме того возрастает риск образования илистых отложений, которые легко накладываются на рыхлую ржавчину. Эксплуатационные характеристики изделия необратимо ухудшаются. Для предотвращения этих неприятных явлений требуется специальная защита.

Стальные трубы и фитинги: сортамент характеристики труб из нержавеющей стали

Трубы из стали обладают недостаточной устойчивостью к коррозии. Уже через несколько часов эксплуатации внутренние стенки изделия покрываются слоем ржавчины

Изначально стальные трубы соединялись только при помощи сварки. Это наиболее сложный и трудоемкий вариант монтажа. Сегодня у него появились альтернативы: сборка на резьбу или на цангу. Это более простые методы, но даже они требуют наличия у исполнителей хотя бы минимальных знаний и навыков слесарного дела. Кроме того изделия массивны, что усложняет и без того непростой монтаж.

Виды и классификация фитингов

Для сборки трубопроводов различных конфигураций используются фитинги. Они надежны, конструктивно просты и не создают дополнительных проблем в эксплуатации. В продаже можно найти детали, позволяющие работать с трубами различных диаметров: от 16 и до 110 мм. Нужно помнить, что:

  • Элементы диаметром от 16 и до 63 мм могут использоваться только для систем, предельное давление в которых – 16 атм.
  • Детали размером от 75 и до 110 мм предназначены для конструкций, максимальное давление в которых не превышает 10 атм.

Фитинги при необходимости позволяют соединять детали, выполненные из разных материалов, но с аналогичной резьбой, а так же конструкции с различными диаметрами.

Стальные трубы и фитинги: сортамент характеристики труб из нержавеющей стали

Выпускается несколько разновидностей фитингов для стальных труб. Среди них крестовины, тройники, муфты и другие детали

Назначение соединительных элементов для труб из стали указывается в маркировке деталей. Различают несколько типов фитингов:

  • Крестовины. Предназначены для выполнения разветвления четырех труб. Отличаются наличием расположенных под углом друг к другу четырех выходов. Чаще всего они располагаются под прямым углом друг к другу.
  • Угольники. Используются для изменения направления магистрали в горизонтальной или же вертикальной плоскости. Угол уклона варьируется от 45° и до 90°.
  • Тройники. Деталь аналогична крестовине, но имеет только три выхода. Выпускаются модели для деталей с равнозначными, а так же для изделий с разными диаметрами.
  • Муфты. Соединительные элементы, предназначенные для монтажа прямых участков магистралей. Выпускаются изделия с равнозначными выходами, а так же с различающимися по диаметру патрубками.

Существует две классификации деталей. Одна из них основывается на габаритах труб и предполагает деление сортамента изделий на множество типоразмеров. Вторая предполагает выделение нескольких типов по способу монтажа соединительных элементов.

Фитинги под монтаж на сварку

Отличительной особенностью таких элементов является наличие хотя бы одного «чистого» торца, на котором нет ни резьбы, ни каких-либо других креплений. Он предназначен для нанесения сварного шва. Для закрепления элемента выполняются следующие операции:

  • Детали укладываются на сварочный стол и точно совмещаются. После чего они «прихватываются» двумя точечными швами.
  • Фитинг выравнивается относительно центральной оси трубы. Для этого используется специальное приспособление – калибр.
  • Разделка между трубой и фитингом заполняется сварочным швом, который выполняется перемещением электрода по линии стыка.

Подробнее про сварку читайте в других статьях на нашем сайте.

Стальные трубы и фитинги: сортамент характеристики труб из нержавеющей стали

Фитинги, предназначенные для монтажа под сварку, имеют хотя бы один гладкий торец, который будет закрепляться к трубе с помощью сварки

Резьбовые элементы

Такие фитинги отличаются наличием внутренней резьбы, диаметр и стандартный шаг которой определяется по специальному ГОСТу. Монтаж деталей выполняется поэтапно:

  • Торцовая часть трубы оснащается резьбой. Процедуру можно выполнить двумя способами: либо приварить резьбовой сгон, либо просто нарезать нужное количество витков.
  • Затем следует подобрать контргайку нужного размера и накрутить элемент на сгон трубы.
  • Сгон оборачивается полимерной уплотнительной лентой ФУМ, после чего на него накручивается фитинг.
  • Стык поджимается контргайкой.

Использование резьбовых элементов – оптимальный способ обустройства разъемного соединения. Если предполагается транспортировка агрессивной жидкости, лучше выбирать фитинги, выполненные из нержавеющей стали.

Стальные трубы и фитинги: сортамент характеристики труб из нержавеющей стали

Использование резьбовых фитингов — лучший способ обустроить разъемное соединение на участке стального трубопровода

Обжимные фитинги

Это изделия, сходные с обжимными элементами для пластиковых трубопроводов. Детали используются для обустройства разборного соединения участков магистрали с внешним диаметром менее 60 мм. Установка изделия проводится следующим образом:

  • Монтаж начинают с разборки фитинга. Прижимная гайка откручивается и из корпуса вынимается зажимное кольцо, уплотнитель и шайба.
  • Проводятся замеры трубы, после чего она отрезается под углом 90°. С торца обязательно снимается фаска.
  • Уплотнитель устанавливается в корпус изделия. На трубу надевается прижимная гайка, кольцо и шайба.
  • Точным движением труба вдавливается в фитинг. При этом она проходит через уплотнитель, который поджимается гайкой.
  • К участку фиксации сдвигается цанговое кольцо, и вся система прочно фиксируется прижимной гайкой. Она давит на кольцо, обеспечивая герметичность соединения.

Монтаж трубопровода с помощью обжимных фитингов можно считать наиболее простым и быстрым в исполнении вариантом. Однако высокую прочность такого соединения гарантировать нельзя.

Стальные трубы и фитинги: сортамент характеристики труб из нержавеющей стали

Обжимные фитинги для стальных труб по своей конструкции аналогичны элементам, использующимся для пластиковых изделий. Нужно понимать, что соединение, выполненное с их помощью, отличается невысокой прочностью

Стальные трубы – отличное решение для обустройства коммуникаций. Еще не так давно они считались непопулярными. Однако сегодня часть из присущих им недостатков с успехом нивелируется. Современные изделия защищены от коррозии. Кроме того их можно соединять с помощью разнообразных фитингов, что существенно упрощает и ускоряет процесс монтажа. Таким образом, используя стальные изделия можно достаточно легко обустроить надежный и прочный трубопровод, который будет беспроблемно функционировать в течение многих лет.

Источник http://profpipe.ru/ustanovka/vidy-stalnyh-fitingov-i-osobennosti-ih-montazha.html

Источник http://softlot.ru/the-heating-elements-of-the/steel-pipes-and-fittings-for-water-supply-types-of-fittings-and-pipes-made-of-pvc-for-water-supply.html

Источник http://kirpich174.ru/publications/stalnye-truby-i-fitingi-sortament-harakteristiki.html