Классификация и конструктивные параметры трубопроводов гидросистем

Трубопроводами соединяют агрегаты гидросистем. В зависимости от назначения трубопроводы делят на:

• напорные
• сливные
• всасывающие

Напорные трубопроводы служат для передачи мощности потока жидкости от насоса к гидродвигателям, сливные — для отвода жидкости от гидродвигателей, всасывающие — для соединения гидробаков со всасывающими полостями насосов.

В зависимости от эластичности различают жесткие и гибкие трубопроводы. Жесткие трубопроводы изготовляют из стальных труб(ГОСТ 8734—75 и ГОСТ 9567—75), алюминиевых (ГОСТ 18475—82) и медных сплавов (ГОСТ 11383—75, ГОСТ 617—72). Гибкие трубопроводы применяют для соединения гидроагрегатов, которые в процессе работы смещаются относительно друг друга.

Один из основных конструктивных параметров трубопроводов — его номинальный внутренний диаметр dy, называемый условным проходом. ГОСТ 16516—80 предусматривает ряд условных проходов dy: 1; 1,6; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250 мм.

Гибкие трубопроводы включают в себя резиновые и резинотканевые шланги, металлические гибкие рукава. Производятся шланги с оплетками хлопчатобумажными или металлическими. Число оплеток определяется рабочим давлением гидросистемы.

Долговечность шлангов невелика — 1,5…2 г. В условиях повышенных температур, высоких давлений, большой влажности долговечность может составлять 4…6 мес.

Работоспособность резиновых шлангов зависит от качества присоединения резинового рукава с концевой арматурой. Этот довольно сложный процесс возможен только на специальном оборудовании. В работе показан шланг высокого давления автомобиля ЗИЛ-ММЗ-555. Наиболее распространенные и удобные типы соединений трубопроводов — соединения с развальцовкой труб, шароконусным уплотнением, конусным уплотнением с конусной прокладкой.

Соединение с развальцовкой труб рекомендуется для сравнительно невысоких давлений и тонкостенных трубопроводов. Применяется такое соединение для медных, из алюминиевых сплавов и стальных труб. Медные и алюминиевые трубопроводы с развальцовкой рассчитывают на давление р < 8 МПа, тонкостенные стальные — на р < 30 МПа с внутренним диаметром трубопроводов до 10 мм.

Соединения с развальцовкой состоят из штуцера, ниппелей, входящих в контакт с развальцованными концами труб, и накидных гаек. Качество развальцовки должно быть таким, чтобы конус конца трубы имел правильную форму и гладкую поверхность.

Размеры резьбовой части штуцера, гаек, развальцованного конца труб лимитированы ГОСТами.

Соединения с шароконусным уплотнением и конусным уплотнением с конусной прокладкой из меди или алюминия применяют для соединения стальных трубопроводов с внутренним диаметром 10…35 мм при давлениях р = 30 МПа. В шароконусное уплотнение входят штуцер, ниппель и накидная гайка. При нарушении герметичности такого уплотнения в большинстве случаев заменяют шаровой ниппель. При нарушении герметичности конусного соединения заменяют конусную прокладку.

Мы начинаем серию статей о герметизации трубопроводов. Пилотный выпуск посвящаем трубопроводу в целом, как важнейшему инженерному явлению современного мира. Поговорим о том, что это такое, какие виды бывают, чем различаются. Разберемся в требованиях к прокладке, защите и герметизации трубопровода в зависимости от масштаба и назначения.

Классификация трубопроводов

Трубопровод — это инженерное сооружение разной степени сложности, используемое для транспортировки жидких и газообразных веществ под воздействием давления или естественных ландшафтно-геодезических особенностей. Некоторые виды трубопроводов предназначены для доставки твердых веществ на небольшие расстояния — в рамках одного помещения или здания.

Основная функция большинства трубопроводов — передача вещества или продукта от места добычи до места переработки и потребления. Но есть системы, предназначенные не для подачи, а для удаления или отведения. А именно: – Канализация — отводит промышленные и бытовые отходы через очистку к утилизации – Дренаж — служит для удаления воды с поверхности земли и из подземного пространства – Водовыпуск — удаляет воду из подземных коллекторов, тоннелей, камер и т.д.

Трубопроводы классифицируются:

По способу прокладки: • Наземные и надземные. Разница в том, что надземные сооружают на высоте не менее 25 см от грунта на опорах, балках, эстакадах. • Подземные.

Укладывают в траншеи, канавы, тоннели, дюкеры, искусственные насыпи. • Подводные — речные, болотные, морские. Проходят по дну водоема или в специально прорытых траншеях.

• Плавающие. Крепятся к поплавкам и укладываются на поверхность воды.

По типу транспортируемого вещества: • Водопровод — снабжает водой, включая питьевую, населенные пункты, промышленные объекты, транспорт • Воздухопровод — доставляет сжатый воздух на профильные предприятия • Газопровод — транспортирует природный газ к местам потребления и экспорта • Нефтепровод и нефтепродуктопровод — доставляет сырую необработанную нефть и нефтепродукты (бензин, мазут, сжиженные газы) • Паропровод — передает пар под давлением для тепловых и атомных электростанций, предприятий пищевой промышленности, парового отопления • Теплопровод — передает теплоноситель в жилые дома и на предприятияЭто массово распространенные виды трубопроводов. Существуют также узкоспециализированные: аммиачный трубопровод, конденсатный, этиленовый, гидроторфный и другие.

По масштабу: • Магистральные — крупнейшие инженерные сети для транспортировки веществ на дальние расстояния • Технологические — снабжают промышленные предприятия • Коммунально-сетевые — обеспечивают теплом, водой, газом объекты жилого и нежилого фонда. Отводят бытовые отходы • Судовые и машинные — для работы на судовом, грузовом, легковом транспортеПо сложности проектирования и изготовления: • Простые — укладываются по возможности прямо, без ответвлений и дополнительных конструкций • Сложные — это крупные инженерные системы с ответвлениями, переходами, изгибамиПо температуре передаваемого вещества: • Холодные трубопроводы — 0°С и ниже • Среднетемпературные — от +1°С до +45°С • Высокотемпературные или горячие — свыше 46°СПо агрессивности среды: нейтральные, мало- и среднеагрессивные, высокоагрессивныеПо давлению: • Трубопроводы низкого давления — не превышает 12 атмосфер • Среднего давления — от 12 до 25 атмосфер • Высокого давления — показатель более 25 атмосфер

Состав и материалы трубопроводов

Состав трубопровода зависит от следующих факторов: сложность проекта, вид доставляемого вещества, условия строительства (открытая местность или помещение), климатические и ландшафтные характеристики, окружающая среда.

Традиционный состав трубопровода — это: • Трубы • Краны • Арматура — запорная, регулирующая, защитная, предохранительная, распределительная • Компрессорные и распределительные станции • Опоры • Соединительные механизмы • Защитные кожухи или футляры • Отводы • Фланцы • Заглушки и затворыДля производства труб и сопутствующего оборудования чаще всего используют: сталь и чугун, а также разновидности пластмассы (винипласт; полиэтилен; поливинилхлорид), асбестовый цемент и железобетон. Реже — стекло и керамику.

Защита и герметизация трубопроводов

При проектировании и строительстве трубопровода — независимо от назначения и типа укладки — главную роль, после выбора высокопрочных материалов, отводят защите и герметизации.

Для защиты трубопровода от коррозии, механического воздействия, температурных перепадов и агрессивности транспортируемой среды на внешние и внутренние поверхности наносят специальные покрытия — антикоррозионные и теплоизоляционные. Популярна методика укладки основной трубы в трубу большего диаметра, что гарантирует защиту снаружи. Изнутри трубы покрывают составами на основе резины, минеральных эмалей, пластмассы, чтобы исключить деформацию оборудования из-за воздействия агрессивной среды.

Защиту трубопровода «продолжают» герметики, используемые для уплотнения фланцевых или резьбовых соединений труб и ответвлений.

Требования к герметикам для трубопровода: 1. Высокая герметизирующая способность 2. Долговечность и эффективность на протяжении всего срока эксплуатации системы 3. Устойчивость к агрессивности сред, перепадам давления и температуры внутри трубы 4. Устойчивость к внешним факторам — механические воздействия во время строительства, ремонта, эксплуатации; экстремально низкие и высокие температуры окружающего воздуха; климатические особенности 5. Возможность юстировки и демонтажа 6. Удобное и простое нанесение 7. Высокая скорость герметизации и сборки соединенияНеобходимо отметить, что для определенной категории трубопроводов, например, подводных, допустимы только неразъемные соединения — сварные, напрессованные, развальцованные и др.

Для герметизации фланцевых и резьбовых соединений трубопроводов применяют: – Прокладки — металлические, неметаллические, комбинированные – Сантехнический лен с пропиткой – ФУМ-ленту – Анаэробные гели-герметики – Сантехнические нитиВыбор герметика делают на основе характеристик трубы (материал, диаметр, способ укладки) и транспортируемого вещества (агрессивность, давление, температура). Выбирайте только действительно качественные и современные составы. Их Вы можете приобрести уже сейчас на нашем сайте с бесплатной доставкой.

Трубопроводами называются устройства, по которым транспортируются жидкие, газообразные и сыпучие вещества.

По трубопроводам котельных установок транспортируются топливо (газ, мазут и т. д. ), вода для питания котлов отопления, реагенты для химической очистки воды, вода для отопления под давлением и нагретая выше 100 °С, пар под различным давлением и различной температуры для технологических нужд.

Трубопроводы котельных установок малой и средней мощности работают под различным избыточным давлением при температуре транспортируемого продукта до 450 °С. Часть трубопроводов работает под разрежением.

В зависимости от условий работы и назначения трубопроводы классифицируют по давлению:

безнапорные, работающие без избыточного давления; низкого давления, работающие под давлением от 0,1 до 1,6 МПа; среднего давления, работающие под давлением от 1,6 до 10 МПа; высокого давления, работающие под давлением более 10 МПа; вакуумные, работающие под давлением ниже 0,1 МПа;

по температуре транспортируемого вещества: нормальные, температура продукта от 1 до 50 °С; горячие, температура продукта выше 50 °С;

по роду транспортируемого вещества: газопроводы, водопроводы, паропроводы, кислотопроводы, щелочепроводы, маслопроводы, нефтепроводы и т.д.;

по месторасположению: межцеховые, соединяющие отдельные технологические установки; внутрицеховые, оединяющие отдельные аппараты и машины в пределах одной установки или цеха.

Транспортируемые по трубопроводу вещества по степени агрессивности разделяются на неагрессивные и агрессивные, вызывающие коррозию металла. Для трубопроводов, транспортирующих агрессивные продукты, применяют трубы из легированных (нержавеющих) сталей, неметаллических материалов и углеродистых сталей, защищенных изнутри коррозионно-стойкими покрытиями.

Трубопроводы, транспортирующие водяной пар рабочим давлением более 0,07 МПа, горячую воду температурой свыше 115 °С, в соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды”, разделяют на четыре категории (табл.1). Эти правила определяют требования к устройству, изготовлению, монтажу, эксплуатации и освидетельствованию трубопроводов.

Правила Госгортехнадзора не распространяются на трубопроводы 1-й категории с наружным диаметром менее 51 мм и трубопроводы прочих категорий с наружным диаметром менее 76 мм, на трубопроводы в пределах парового котла – до задвижки на котле, а также на временные трубопроводы со сроком службы до одного года.

Качество и характеристики материалов, из которых изготовлены трубопроводы, должны быть подтверждены заводом-поставщиком соответствующими сертификатами или паспортами.

Установленные в котельной трубопроводы окрашивают по всей длине в зависимости от транспортируемого продукта в соответствующий цвет, который определен правилами Госгортехнадзора. Например, трубопроводы, транспортирующие пар, окрашивают в красный цвет, питательную воду – в зеленый, техническую воду – в черный, газ – в желтый.

Основные геометрические характеристики трубопровода: наружный диаметр Dн и толщина стенки S труб, из которых он изготовлен. Между наружным и внутренним диаметрами труб существует следующая зависимость:

Dвн=Dн-2S Для объединения труб, арматуры и соединительных деталей с различными геометрическими характеристиками в одну линию трубопровода вводят понятие условного прохода Pу. Под условным проходом труб, арматуры, соединительных частей понимают номинальный внутренний диаметр. Установлен следующий унифицированный ряд условных проходов: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 мм и т.д.

Механические свойства металла труб, соединительных частей и арматуры с повышением температуры изменяются. Для увязки температуры и давления среды, протекающей по трубопроводу, вводится понятие условного давления.

Условным называется давление Ру, на которое рассчитаны трубы, арматура или соединительные детали трубопровода при температуре транспортируемого продукта от 0 до 120 °С, условно принятое за основное при определении допускаемых наибольших рабочих давлений. ГОСТ 356-80 устанавливает следующий унифицированный ряд условных давлений в МПа (кгс/см кв): 0,1 (1,0); 0,16 (1,6); 0,25 (2,5); 0,4 (4,0); 0,63 (6,3); 1,0 (10); 1,6 (16); 2,5 (25); 4,0 (40); 6,3 (63); 10 (100); 12,5 (125); 16 (160); 20 (200) и т.д.

Рабочим давлением Рраб называется наибольшее (фактическое) давление транспортируемого вещества в трубопроводе при его эксплуатации. Для труб, арматуры и соединительных деталей из углеродистой стали при температуре продукта от 0 до 120 °С условное давление равно рабочему (Ру=Рраб). При более высоких температурах рабочее давление принимают меньше условного (Ру<Рраб).

Пробным Рпр называется избыточное давление, которым трубы, арматуру и соединительные детали трубопроводов испытывают на прочность и плотность. Гидравлические испытания пробным давлением необходимы для проверки надежности работы трубопровода. Пробное давление всегда выше рабочего в 1,25…1,5 раза.

Гибкие и жесткие трубопроводы с экранно-вакуумной изоляцией

Гибкий криогенный трубопровод с экранно вакуумной изоляцией

Трубопровод с экранно-вакуумной изоляцией — это простейшая криогенная линия передачи, соединяющая два азотных дьюара. Чаще всего такая труба применяется для передачи жидкого азота. Если расстояние между двумя дьюарами невелико, то текущий азот остаётся в линии в течение короткого периода времени. В этом случае текущий азот поглощает мало тепла, и только небольшая часть вещества испаряется во время потока, а остальная часть сохраняет свое исходное термодинамическое состояние. Таким образом, экранно-вакуумная изоляция криогенных трубопроводов представляет собой инновационное решение в области криогенных линий передачи.

Криогенные трубные системы с экранно-вакуумной изоляцией

Давление, температура и плотность протекающего криогена оказывают определённое влияние на жёсткий или гибкий криогенный трубопровод с экранно-вакуумной изоляцией. Чем выше давление и плотность, тем толще стенки труб и прочнее опоры. По своей структуре жёсткий или жёсткий трубопровод напоминают линии передачи «труба в трубе».

Проектировщики таких линий должны принимать во внимание ряд параметров. Наиболее важными из них являются:

• геометрические ограничения (общее расстояние, возможные маршруты и доступное пространство),
• требуемый массовый расход вещества и его временная характеристика,
• минимальная и максимальная температура,
• минимальное и максимальное давление,
• термодинамические свойства выбранной криогенной жидкости,
• механические свойства выбранных материалов труб.

Экранно вакуумная изоляция криогенных трубопроводов

В соответствии с этими параметрами трубопровод с экранно-вакуумной изоляцией должен обладать следующими особенностями:

• Модульная конструкция, возможность для многократного использования.
• Идеальный трубопровод для инертных сред.
• Наличие байонетных соединений, не требующих сварки в полевых условиях.
• Стандартные компоненты системы: тройники, крестовины, колена, клапаны, воздухоотводчики и газовые ловушки.
• Перед применением каждая секция золотника проходит гелиевые испытания на герметичность, откачивается и герметизируется под вакуумом.

Жесткий трубопровод

Какими преимуществами обладает трубопровод с экранно-вакуумной изоляцией

Во время монтажа криогенной линии передачи в конечном месте ее расположения криолинейные модули соединяются друг с другом с помощью так называемых криолинейных соединений. При соблюдении всех условий монтажа криогенные трубные системы с экранно-вакуумной изоляцией обладают следующими преимуществами:

Трубы электрокор

К надежности и безопасности подземных коммуникаций предъявляют повышенные требования. Доступ к сетевым, электрическим кабелям, проложенным в грунте, затруднен, поэтому необходимо защитить их от давления почвы, воздействия воды, солей, других негативных факторов. Специально для защиты кабельных линий компания БЕЛПОЛИПЛАСТИК разработала двустенные пластиковые футляры Электрокор. Гладкая внутренняя поверхность труб обеспечивает легкий монтаж проводов методом протяжки, а гофрированная внешняя оболочка воспринимает нагрузку от веса грунта, проезжающего транспорта, давления грунтовых вод. Пластиковый футляр – это один из самых надежных способов защиты кабельных линий при подземной прокладке в любых климатических зонах.

Особенности конструкции

Полимерные трубы Электрокор изготавливают в соответствии с ТУ BY 390353931.029-2017 из полиэтилена ПНД/ПНД (жесткие трубы) и ПНД/ПВД (гибкие трубы) классами жесткости SN6, SN8, SN12, SN13. Пластик сохраняет свои свойства в диапазоне температур от -55 до +90 °С, не подвергается гниению, коррозии, его не едят насекомые и грызуны.

Трубы изготавливают методом непрерывной экструзии, поэтому изделия не имеют швов. Гибкость футляров позволяет поставлять их в бухтах длиной 50, 100 м или в отрезках по 6, 12 м. Внешний слой окрашен в красный цвет.

Сферы применения

Рекомендуется купить Электрокор для защиты силовых кабелей напряжением до 35 кВ, а также оптоволоконных линий, проводов связи и сигнализации в полимерной оболочке. Футляры востребованы для монтажа систем под дорогами, вдоль железнодорожного полотна, под площадями и площадками, а также при замоноличивании кабелей в бетон и т. д. Герметичность достигается за счет отсутствия швов, использования муфт и уплотнителей в местах стыковки.

Исключение: трубы Электрокор не применяют для защиты бронированных кабелей в джутовой оплетке. В процессе эксплуатации такие провода перегреваются, битумный слой на поверхности оболочки плавится, что может повредить стенку футляра.

Кластеры (держатели расстояния)

Конструкция трубы «Электрокор», Электрокор Флекс»

Выбор диаметра труб Электрокор, в зависимости от диаметра кабеля/пучка кабелей

Труба Электрокор ФЛЕКС гибкая (код ТЭГ)

Двухслойные гибкие трубы со структурированной стенкой с улучшенными прочностными характеристиками. Возможно наличие протяжки (троса). Применение специальных композиций полимеров и оптимизированного профиля стенки обеспечивает высокую надежность конструкции.

Рекомендуемая область применения

Обустройство трубных систем для защиты кабеля (слаботочного, силового до 35 кВ) от механических воздействий и агрессивной окружающей среды при малых динамических и статических нагрузках.

ТУ BY 390353931.029-217 Серия труб ЭЛКТРОКОР внесена в государственные сметные нормативы РНТЦ. Государственные сметные цены на материалы, применяемые в строительстве.

Номинальный размер: 63-160 мм

Температурный режим эксплуатации: -55…+90 0 С

Эффективная длина: Отрезки по 12м, бухты по 50, 100 м, по согласованию с заказчиком допускается изготовление бухт другой длинны.

Способ соединения: муфтовое соединение с уплотнительным кольцом либо без него.

Условное обозначение: Труба ЭЛЕКТРОКОР ФЛЕКС 63/50 L450 SN8 гибкая тр 100м, где:

ЭЛЕКТРОКОР ФЛЕКС – торговое наименование;

63 – номинальный наружный диаметр;

50 – номинальный внутренний диаметр;

L – легкая, сопротивление удару;

450 – 450H – сопротивление сжатию;

SN8 – кольцевая жесткость;

Гибкая – сопротивление изгибу;

тр – наличие троса для протяжки.

Труба Электрокор Флекс L450 гибкая

Труба Электрокор жесткая (код ТЭЖ)

Двухслойные гибкие трубы со структурированной стенкой с улучшенными прочностными характеристиками. Применения специальных композиций полимеров и оптимизированного профиля стенки обеспечивает высокую надежность конструкции.

Рекомендуемая область применения

Обустройство трубных систем для защиты кабеля (слаботочного, силового до 35 кВ) от механических воздействий и агрессивной окружающей среды при малых динамических и статических нагрузках.

ТУ BY 390353931.029-2017 Серия труб ЭЛЕКТРОКОР внесена в государственные сметные нормативы РНТЦ. Государственные сметные цены на материалы, применяемые в строительстве.

Номинальный размер: 63-200 мм

Температурный режим эксплуатации: -55…+90 0 С

Эффективная длина: Отрезки по 6 и 12 м, бухты по 50, по 100м, по согласованию с заказчиком допускается изготовление бухт другой длины.

Способ соединения: муфтовое соединение с уплотнительным кольцом либо без него.

Условное обозначение: Труба ПЭ ЭЛЕКТРОКОР 110/92 N750 SN12 жесткая 12м, где:

ЭЛЕКТРОКОР – торговое наименование;

110 – номинальный наружный диаметр;

92 – номинальный внутренний диметр;

N – нормальная, сопротивление удару;

750 – 750H – сопротивление сжатию;

SN 12 – кольцевая жесткость;

Жесткая – сопротивление изгибу.

Труба Электрокор N750 жесткая

Купить футляры для электрокабеля с доставкой

Компания БЕЛПОЛИПЛАСТИК осуществляет продажу защитных труб для кабельных линий на условиях производителя. Качество продукции гарантировано Кохановским трубным заводом. Возможна поставка изделий в любой регион РБ.

Наши специалисты подробно проконсультируют по ассортименту и помогут составить заявку. Для этого позвоните нам или воспользуйтесь формой обратной связи.

Источник https://znayavto.ru/drugoe/klassifikatsiya-i-konstruktivnye-parametry-truboprovodov-gidrosistem/

Источник https://metallorukav.com/a250257-gibkie-zhestkie-truboprovody.html

Источник https://www.polyplastic.by/products/elektrokor/truby-elektrokor.html