ГОСТ на кран: изучаем действующие нормативные документы на запорную арматуру

Цель этой статьи – выяснить, какие государственные стандарты регламентируют производство элементов запорной арматуры. Мы познакомимся с несколькими действующими ГОСТ и изучим их основные требования. Итак, в путь.

Производство всех видов запорной арматуры стандартизировано. С некоторыми стандартами мы сегодня познакомимся.

Перечень

Начнем с краткого перечня документов, с которыми нам предстоит свести знакомство.

• ГОСТ 25809-96 посвящен типам и размерам производимых смесителей и кранов.

Любопытно: импортная сантехника тоже в основной массе укладывается в приведенные стандартом границы размеров – просто потому, что его рекомендации вытекают из особенностей человеческой анатомии.

• ГОСТ 21345-2005 описывает общие техусловия на производство шаровых и пробковых кранов. С некоторыми оговорками: они предназначены для трубопроводов с давлением до 250 атмосфер и не могут использоваться в особых условиях (в атомной энергетике, при транспортировке агрессивных жидкостей и т.д.).
• ГОСТ 9544-2005 содержит нормы герметичности для запорной арматуры и классифицирует ее по классу герметичности.
• ГОСТ 10944-97 содержит техусловия на производство регулирующих кранов (дросселей, трехпроходных и т.д.).

Трехходовой кран на стояке отопления.

ГОСТ 25809-96

Маркировка

Стандарт, помимо прочего, устанавливает нормы обозначения кранов и смесителей. В их маркировке должны использоваться следующие обозначения:

Душ на стационарной трубе.

Инструкция по чтению маркировки проста и понятна.

1. Тип сантехнического прибора (См или Кр).
2. Последовательность буквенных обозначений.
3. Отсылку к стандарту.

Так, См-МДЦБА ГОСТ 25908-96 – это классический кухонный смеситель: он предназначен для мойки, снабжен двумя кранами, подводки заведены через одно центральное отверстие, корпус смесителя крепится к самой мойке, излив снабжен аэратором.

Внешний вид изделия наверняка покажется читателю знакомым.

Требования

Мы не станем приводить все варианты изготовления кранов и смесителей с их основными размерами, предусмотренные стандартом: желающие могут ознакомиться с его полным текстом самостоятельно.

Выделим лишь ключевые моменты.

• Форма корпуса, барашков, гусака и переключателей не регламентируется стандартом и определяется рабочими чертежами.
• Настенные смесители должны иметь межосевое расстояние по подводкам, равное 100 или 150 мм.

Однако: на практике все отечественные изделия, которые можно встретить в широкой продаже, производятся с межосевым расстоянием 150 мм.

• Гусак должен снабжаться аэратором, струевыпрямителем (коротким вертикальным участком, предотвращающим разбрызгивание воды в направлении края раковины) или развальцовкой.

Аэратор создает объемную струю при минимальном расходе воды.

• Центральные смесители могут производиться с литым тройником или с гибкими подводками.

Примечание автора: литых тройников сейчас почти не встретишь в продаже, что не может не радовать.
Замена тройникового смесителя – “елочки” своими руками сопряжена с частичной разборкой стального водопровода, весьма утомительна и занимает не менее часа.
Для сравнения – смеситель на шлангах меняется за 15 минут с двумя перекурами.

• Резьбы для присоединения душевого шланга к корпусу смесителя и лейке должны иметь размер G1/2 (полдюйма), для гусака – G3/4 (три четверти дюйма).
• Корпуса набортных смесителей должны обеспечивать возможность их монтажа на отверстия в мойках и умывальниках размером 34 мм.
• Косоножки (эксцентрики для установки настенного смесителя) обязаны иметь эксцентриситет от 3 мм. Он компенсирует отклонения монтажа подводок от стандартного межосевого расстояния. Кроме того, форма косоножек должна позволять их вкручивание: они снабжаются выступами внутри или гранями снаружи.

Грани на корпусе эксцентриков позволяют вкрутить их разводным или рожковым ключом.

ГОСТ 21345-2005

Стандарт имеет статус международного: он принят на территории 12 государств бывшего СССР. Необходимость в замене действовавшего ранее ГОСТ 21345-78 возникла в силу причин скорее организационных, чем технологических: шаровый кран по ГОСТу 21345-78 не имеет каких-либо серьезных конструктивных отличий от своих современных аналогов; конструкция же пробковых вентилей и вовсе не претерпела принципиальных изменений за последние полвека.

Каким должен быть пробковый илишаровый кран по ГОСТу 21345-2005?

• У полнопроходного крана эффективный диаметр не может быть меньше 95% диаметра входного патрубка при размере до ДУ350 и не менее 92% при размере ДУ400 и более. Эффективный диаметр вентиля с зауженным проходом согласовывается с потребителем.

Важно: современные шаровые краны привлекают, среди прочего, минимальным гидравлическим сопротивлением.
Зауженный проход сводит это преимущество перед пробковыми и винтовыми вентилями к минимуму.

Полнопроходнойшаровый вентиль почти не оказывает сопротивления движущемуся через него потоку рабочей среды.

• Номинальный размер вентиля по ГОСТ должен соответствовать следующей таблице:

• Перед сборкой крана все его части должны очищаться от загрязнений.
• Трущиеся поверхности пробки и корпуса пробкового вентиля должны быть покрыты бескислотной смазкой.
• Затянутая сальница может входить в паз максимум на 30% собственной высоты (не не меньше 2 мм).
• При сборке корпуса на шпильках, характерной для больших диаметров, ГОСТ на шаровый кран требует, чтобы концы шпилек выступали из гаек как минимум на один виток резьбы. Шпильки заворачиваются в корпус до упора.
• Для крайних положений рукоятки следует предусматривать ограничители.

Упоры ограничивают крайние положения ручки.

Впрочем: пробковые краны без рукояток таковых не имеют и не могут иметь в принципе.

• Кран может поставляться частично разобранным, со снятой рукояткой или редуктором (для изделий большого диаметра). Снятые детали упаковываются в ту же тару.

ГОСТ 9544-2005

Как классифицируется шаровый кран по ГОСТу 9544-2005? Какие требования предъявляются к герметичности его затвора?

Начнем с метода испытаний. Они проводятся простым и прозрачным способом: элемент запорной арматуры герметично присоединяется к трубопроводу соответствующего диаметра, после чего в нем создается рабочее давление. Газовые вентиля испытываются сжатым воздухом; для контроля утечек вентиль помещается в воду.

Время выдержки с контролем герметичности должно соответствовать следующей таблице:

Что любопытно, пробковый или шаровый кран по ГОСТу 9544-93, замененному ГОСТ 9544-2005, испытывался в зависимости не только от диаметра, но и от типа уплотнения. Для соединений металла с металлом и неметаллического уплотнения продолжительность испытаний различалась.

Согласно старому стандарту пробковый вентиль испытывался вдвое дольше.

Как присваиваются классы герметичности? Приведем таблицу присвоения класса в зависимости от объема утечки при разных номинальных диаметрах элемента запорной арматуры.

Обратите внимание: класс А присваивается при полном отсутствии видимых утечек.

Полезно: для всех видов современных шаровых кранов типичен класс герметичности А.
При этом,их цена примерно равна, а зачастую – ниже стоимости пробковых, винтовых вентилей, стальных и чугунных задвижек.
Влияние такого набора качеств на предпочтения покупателей вполне предсказуемо: прочие типы запорной арматуры стремительно вытесняются с массового рынка сантехники.

В подвалах новых домов место задвижек заняли шаровые краны.

ГОСТ 10944-97

Этот ГОСТ на трехходовой кран, дроссель и прочую регулирующую арматуру для отопления тоже имеет статус международного; однако он принят лишь в восьми бывших союзных республиках. Выделим основные положения документа.

Стандарт распространяется на регулирующие и перекрывающие поток теплоносителя краны, сохраняющие работоспособность при температуре до +150С и давлении не менее 10 кгс/см2. Он описывает все основные типы использующейся на отоплении арматуры – винтовые, пробковые, шаровые вентиля и дроссели (регулирующий узел которых представляет собой двигающуюся возвратно-поступательно иглу).

Маркировка изделий определяется:

1. Типом крана. Так, буквой В маркируется винтовой вентиль, буквой П – пробковый, Ш – шаровый и Д – дроссель.
2. Функциональностью.
   Вот перечень обозначений:

• КРТ – трехходовой кран регулирующий.
• КРП – проходной кран регулирующий.
• КРД – двойной регулировки кран регулирующий.

На фото – пробковый кран КРД. Он позволяет при сухой установке задать диапазон регулировки проходимости.

• КРМ – кран регулирующий монтажный.
• КЗ – кран запорный.

В закрытом положении регулирующие краны не должны пропускать более 20 см3/мин для размера ДУ15 и 30 см3/мин для ДУ20 при перепаде давлений на кране в 10 кгс/см2.

Если кран не универсален и подходит лишь для правого или левого монтажа, он дополнительно маркируется буквами П или Л.

Минимальное испытательное давление, которое должны выдерживать все соответствующие стандарту элементы запорной арматуры – 15 атмосфер.

Наружные поверхности кранов осветляются (очищаются от окислов и окалины).



Нередко латунь корпуса защищается хромовым или никелевым покрытием.

1. Угол между осями резьб должен составлять 90 или 180 градусов с точностью в 1 угловой градус.
2. Наработка на отказ (в частности, без подтяжки сальника) не должна быть меньше 1000 циклов.
3. Материал и конструкция рукоятки должны предотвращать ее нагрев свыше +40С во всем диапазоне рабочих температур.
4. Устройство должны снабжаться ограничителями движения рукоятки в крайних положениях. При этом конструктивное исполнение ограничителей должно исключать изменение их позиции в бытовых условиях.
5. При производстве допускается применение следующих материалов:
• Латуни – для корпуса и затвора.
• Фторопласта – для уплотнения соединений.
• Рукоятки – из полипропилена, полиамида и полистиролов со стальным сердечником или закладной деталью.

В маркировке на корпусе должны указываться логотип изготовителя, номинальный диаметр и максимальное рабочее давление, а в винтовых вентилях и дросселях – направление движения потока теплоносителя. Корпус маркируется выпуклым или вдавленным шрифтом.



На рукоятку крана часто наносится указатель ее положений.

Заключение

Надеемся, что наше знакомство с действующими нормативными документами окажется полезным читателю. Видео в этой статье традиционно содержит дополнительные материалы по обсуждаемой нами тематике. Успехов!

Кран шаровый гост 21345 2005 технические характеристики

4 ПРИКАЗОМ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 марта 2008 г. N 65-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 21345-2005 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 преля 2008 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 21345-78

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений — в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"

ВНЕСЕНЫ поправки, опубликованные в ИУС N 11, 2008 год, ИУС N 2, 2009 год

Поправки внесены изготовителем базы данных

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на шаровые, конусные и цилиндрические краны общепромышленного назначения на номинальное давление не более PN 250.

Стандарт не распространяется на краны:

— работающие в системе АЭ;

— работающие в режиме регулирования;

— из неметаллических материалов;

Настоящий стандарт пригоден для целей сертификации.

Обязательные требования к качеству продукции изложены в разделах 5-8.

2 Нормативные ссылки

3 Термины, определения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 безопасность, вероятность безопасной работы, долговечность, надежность, критичность отказа, назначенный ресурс, назначенный срок службы, наработка, отказ, показатели надежности, предельное состояние, ремонтопригодность, средняя наработка на отказ, средний ресурс, средний срок службы: По ГОСТ 27.002.

3.1.2 визуальный контроль, испытательное оборудование, квалификационные испытания, метод испытаний, образец для испытаний, периодические испытания, приемо-сдаточные испытания, типовые испытания, программа испытаний, сертификационные испытания: По ГОСТ 16504.

3.1.3 запасная часть, капитальный ремонт, комплект ЗИП, ремонт, техническое обслуживание: По ГОСТ 18322.

3.1.4 допуск расположения, допуск формы, отклонение расположения, отклонения формы: По ГОСТ 24642.

3.1.5 запорная арматура, регулирующая арматура, проходная арматура, полнопроходная арматура, распределительная арматура, муфтовая арматура, арматура под приварку, фланцевая арматура, цапковая арматура, штуцерная арматура, цилиндрические краны, конусные краны, шаровые краны: По ГОСТ 24856.

3.1.6 антистатическое исполнение: По ГОСТ 28343.

3.1.7 эффективный диаметр: По ГОСТ 28343.

3.1.8 нормальнозакрытый кран (НЗ): Кран с приводом, снабженным пружиной (или устройством ее заменяющим), которая при прекращении подвода энергии в привод обеспечивает его закрытие.

3.1.9 нормальнооткрытый кран (НО): Кран с приводом, снабженным пружиной (или устройством, ее заменяющим), которая при прекращении подвода энергии в привод обеспечивает его открытие.

3.2 В настоящем стандарте применяют следующие сокращения:

КД — конструкторская документация,

НД — нормативные документы,

ЭД — эксплуатационные документы,

РЭ — руководство по эксплуатации,

ТОиР — техническое обслуживание и ремонт,

ЗИП — запасной инструмент и приспособления,

ЗИ — ведомость ЗИП,

НО — нормально открытый кран,

НЗ — нормально закрытый кран.

4 Классификация, основные параметры и размеры

4.1 Краны классифицируют по следующим основным эксплуатационным характеристикам:

— функциональному назначению: запорные, распределительные (трехходовые, многоходовые);

— типу проточной части корпуса крана: полнопроходные, с зауженным проходом;

— с обогреваемым корпусом;

— типу присоединения к трубопроводу: фланцевые, муфтовые, цапковые, штуцерно-торцовые, под приварку;

— состоянию крана с приводом: НО или НЗ;

— типу управления: с ручным приводом, с механизированным приводом (пневмо-, гидро-, электроприводом); с механизированным приводом и ручным дублером.

4.2 Номинальные давления PN — по ГОСТ 26349.

4.3 Номинальные размеры DN — по ГОСТ 28338.

4.4 Пробные и рабочие давления — по ГОСТ 356.

4.7 Строительные длины шаровых кранов — по ГОСТ 28908, строительные длины конусных кранов — по ГОСТ 14187.

Допускается применять нестандартные строительные длины. В этом случае строительные длины кранов — по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

4.8 Для кранов на номинальное давление от PN 1 до 200 включительно типы, присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев — по ГОСТ 12815; для кранов на номинальное давление от PN 200 до PN 250 — по ГОСТ 9399 или по требованию заказчика в соответствии с КД на конкретный кран.

4.9 Муфтовые концы — по ГОСТ 6527, цапковые и штуцерные — по ГОСТ 2822, штуцерно-торцовые соединения — по ГОСТ 5890, если в КД на конкретный кран по требованию заказчика не предусмотрены другие штуцерные концы.

4.10 Разделка концов патрубков под приварку к трубопроводу — по ГОСТ 16037, если иное не предусмотрено КД на конкретный кран.

4.11 Эффективный диаметр полнопроходного крана должен быть не менее:

— 95% диаметра входного отверстия патрубка корпуса для кранов номинальных диаметров до DN 350 включительно;

— 92% диаметра входного отверстия патрубка корпуса для кранов номинальных диаметров более DN 400.

Данное требование не распространяется на краны, через которые предполагается прохождение очистного скребка. В этом случае эффективный диаметр крана определяют по согласованию с потребителем.

4.12 Эффективный диаметр крана с зауженным проходом разработчик принимает с учетом требований потребителя.

4.13 Эффективные диаметры полнопроходных и неполнопроходных кранов DN до 500 включительно могут быть приняты из ряда рекомендуемых ГОСТ 28343 и соответствовать таблице 1.

Номинальный диаметр DN

Эффективный диаметр, мм

крана с зауженным проходом

PN от 10 до 100 включ.

PN от 10 до 50 включ.

PN от 63 до 100 включ.

4.14 Материальное исполнение кранов настоящий стандарт не регламентирует, его устанавливает КД на конкретные краны.

4.15 Рабочие среды и их параметры, а также применимость кранов для конкретных рабочих сред настоящий стандарт не регламентирует, их устанавливает КД на конкретные краны.

5 Общие технические требования

5.1.1 Краны должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и КД на конкретные краны.

5.1.2 Требования к кранам, поставляемым на экспорт, в том числе в страны с тропическим климатом, — по ГОСТ 26304.

5.1.3 Требования стойкости к внешним воздействиям

5.1.3.1 Краны должны быть стойкими к воздействию климатических факторов. Климатическое исполнение и категорию размещения крана принимают по ГОСТ 15150 или в соответствии с КД на конкретный кран.

5.1.3.2 Требования к виброустойчивости, удароустойчивости, защищенности от воздействия окружающей среды должны быть установлены в технических документах на конкретный кран.

5.1.4 Требования технологичности

5.1.4.1 Материалы основных деталей кранов, в том числе прокладочные, должны быть стойкими по отношению к рабочей среде и внешним воздействиям. Требования к материалам основных деталей, в том числе прокладочным, указывают в КД на конкретный кран.

5.1.4.2 Материал деталей и сварных швов, работающих под давлением среды, должен быть прочным и плотным, обеспечивая соблюдение критериев, приведенных в 8.6.

5.1.4.3 Сварка, сварные соединения и контроль сварных соединений выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов, оговоренных КД на конкретный кран. Методы контроля сварных соединений — по ГОСТ 3242, если иное не предусмотрено КД на конкретный кран.

5.1.4.4 Допуски, припуски и кузнечные напуски должны соответствовать требованиям:

ГОСТ 7505 — для стальных штампованных поковок;

ГОСТ 8479 — для поковок из конструкционной и легированной сталей.

Требования к прочим поковкам — по КД на конкретный кран.

5.1.4.5 Технические требования к отливкам — по ГОСТ 26645.

5.1.4.6 Проверку качества термообработки следует проводить измерением твердости деталей в определенном месте в соответствии с требованием КД на конкретный кран. При отсутствии таких указаний место измерения твердости выбирает изготовитель. Измерение твердости не должно вести к повреждению рабочих поверхностей деталей, влияющих на работоспособность изделия. Если измерение твердости невозможно провести без повреждения рабочих поверхностей, то допускается проводить проверку на образце-свидетеле из того же материала, что и детали. Образцы-свидетели следует термически обрабатывать совместно с деталями и помещать в печь в равных условиях.

Методы измерения твердости — по ГОСТ 9012 и ГОСТ 9013.

5.1.4.7 Покрытия деталей следует выполнять в соответствии с требованиями НД, оговоренными в КД на конкретный кран.

Методы контроля металлических и неметаллических неорганических покрытий деталей — по ГОСТ 9.302.

5.1.4.8 Для сопрягаемых поверхностей подвижных и неподвижных соединений следует руководствоваться следующими стандартами:

ГОСТ 25670* — предельные отклонения размеров с неуказанными допусками (радиусов обрабатываемых поверхностей — по классу "очень грубый");
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 30893.1-2002. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 25069* — неуказанные допуски формы и расположения поверхностей;
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 30893.2-2002. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 8908 — нормальные углы и допуски углов;

ГОСТ 24643 — допуски формы и расположения поверхностей;

ГОСТ 2789 — параметры и характеристики шероховатости поверхности.

Отклонения геометрических параметров приводят в КД на конкретный кран.

5.1.4.9 Основные размеры метрической резьбы — по ГОСТ 24705, профиль — по ГОСТ 9150, допуски посадок с зазором — по ГОСТ 16093, сбеги, недорезы, проточки и фаски — по ГОСТ 10549.

5.1.4.10 На поверхности резьбы не допускаются вмятины и заусенцы, препятствующие навинчиванию проходного калибра.

Для метрических резьб, выполняемых с полем допуска 8g и 7Н, и трубных резьб, выполняемых по классу точности В, не допускаются рванины и выкрашивания на поверхности резьб, выходящие по глубине за пределы среднего диаметра резьбы, имеющие общую протяженность по длине более половины витка.

На метрических резьбах, выполняемых с полем допуска 6g и 6Н, трубных резьбах, выполняемых по классу точности А, и на резьбах деталей из коррозионно-стойких и жаростойких сталей, независимо от класса точности и поля допуска резьбы, вмятины, заусенцы и выкрашивания не допускаются.

На резьбах деталей, заготовки которых изготавливают литьем, не допускается более трех раковин размером и глубиной до 3 мм.

5.1.4.11 Фланцы на номинальное давление до PN 200 включительно должны соответствовать ГОСТ 12816.

Фланцы на номинальное давление более PN 200 должны соответствовать ГОСТ 9399.

5.1.4.12 Отклонения от параллельности и перпендикулярности уплотнительных поверхностей присоединительных фланцев кранов на каждые 100 мм диаметра не должны превышать значений, приведенных в таблице 2.

Номинальное давление PN

Номинальный диаметр DN

Отклонение от параллельности
и перпендикулярности, мкм, не более

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)

КРАНЫ ШАРОВЫЕ, КОНУСНЫЕ
И ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ НА НОМИНАЛЬНОЕ
ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250

Общие технические условия



Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА»), «Научно-промышленной ассоциацией арматуростроителей» («НПАА»), Техническим комитетом по стандартизации ТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол № 21 от 21 сентября 2005 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Министерство торговли и экономического развития Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

Национальный институт стандартов и метрологии Кыргызской Республики

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 марта 2008 г. № 65-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 21345-2005 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2008 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 21345-78

(Поправка. ИУС 11-2008)

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

Содержание

ГОСТ 21345-2005

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КРАНЫ ШАРОВЫЕ, КОНУСНЫЕ И ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ
НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250

Ball, lifting-plug and cylindrical cocks for nominal pressure at most PN 250.
General specifications

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на шаровые, конусные и цилиндрические краны общепромышленного назначения на номинальное давление не более PN 250.

Стандарт не распространяется на краны:

— работающие в системе АЭ;

— работающие в режиме регулирования;

— из неметаллических материалов;

Настоящий стандарт пригоден для целей сертификации.

Обязательные требования к качеству продукции изложены в разделах 5-8.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.602-95 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы

ГОСТ 8.002-86* Государственная система обеспечения единства измерений. Государственный надзор и ведомственный контроль за средствами измерений. Основные положения

* В Российской Федерации действуют ПР 50.2.002-94.

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.063-81 Система стандартов безопасности труда. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности

ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 27.003-90 Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности

ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 2822-78 Концы цапковые и штуцерные судовой арматуры и соединительных частей трубопроводов. Основные параметры, размеры и технические требования

ГОСТ 2874-82 ** Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством

** В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98.

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 4666-75 Арматура трубопроводная. Маркировка и отличительная окраска

ГОСТ 5890-78 Соединения труб штуцерно-торцовые. Технические условия

ГОСТ 6527-68 Концы муфтовые с трубной цилиндрической резьбой. Размеры

ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски

ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 8908-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные углы и допуски углов

ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ГОСТ 9142-90 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия

ГОСТ 9150-2002 (ИСО 68-1-98) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль

ГОСТ 9399-81 Фланцы стальные резьбовые на Р _у20-100 МПа (200-1000 кгс/см 2 ). Технические условия

ГОСТ 9544-2005 Арматура трубопроводная запорная. Классы и нормы герметичности затворов

ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 10549-80 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски

ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Р _у от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см 2 ). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей

ГОСТ 12816-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Р _у от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см 2 ). Общие технические требования

ГОСТ 14187-84 Краны конусные. Строительные длины

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности

ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения

ГОСТ 20736-75* Качество продукции. Статистический приемочный контроль по количественному признаку при нормативном распределении контролируемого параметра

*В Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.74-99.

ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

ГОСТ 24054-80 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования

ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения

ГОСТ 24642-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения

ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры

ГОСТ 24856-81 ** (ИСО 6552-80) Арматура трубопроводная промышленная. Термины и определения

**В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52720-2007.

ГОСТ 25136-82 Соединения трубопроводов. Методы испытаний на герметичность

ГОСТ 26304-84 Арматура промышленная трубопроводная для экспорта. Общие технические условия

ГОСТ 26349-84 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные (условные). Ряды

ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 28338-89 (ИСО 6708-80) Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды

ГОСТ 28343-89 (ИСО 7121-86) Краны шаровые стальные фланцевые. Технические требования

ГОСТ 28908-91 Краны шаровые и затворы дисковые. Строительные длины

ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками

ГОСТ 30893.2-2002 (ИСО 2768-2-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Допуски формы и расположения поверхностей, не указанные индивидуально

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 безопасность, вероятность безопасной работы, долговечность, надежность, критичность отказа, назначенный ресурс, назначенный срок службы, наработка, отказ, показатели надежности, предельное состояние, ремонтопригодность, средняя наработка на отказ, средний ресурс, средний срок службы: По ГОСТ 27.002.

3.1.2 визуальный контроль, испытательное оборудование, квалификационные испытания, метод испытаний, образец для испытаний, периодические испытания, приемо-сдаточные испытания, типовые испытания, программа испытаний, сертификационные испытания: По ГОСТ 16504.

3.1.3 запасная часть, капитальный ремонт, комплект ЗИП, ремонт, техническое обслуживание: По ГОСТ 18322.

3.1.4 допуск расположения, допуск формы, отклонение расположения, отклонения формы: По ГОСТ 24642.

3.1.5 запорная арматура, регулирующая арматура, проходная арматура, полнопроходная арматура, распределительная арматура, муфтовая арматура, арматура под приварку, фланцевая арматура, цапковая арматура, штуцерная арматура, цилиндрические краны, конусные краны, шаровые краны: По ГОСТ 24856.

3.1.6 антистатическое исполнение: По ГОСТ 28343.

3.1.7 эффективный диаметр: По ГОСТ 28343.

3.1.8 нормальнозакрытый кран (НЗ): Кран с приводом, снабженным пружиной (или устройством ее заменяющим), которая при прекращении подвода энергии в привод обеспечивает его закрытие.

3.1.9 нормальнооткрытый кран (НО): Кран с приводом, снабженным пружиной (или устройством, ее заменяющим), которая при прекращении подвода энергии в привод обеспечивает его открытие.

3.2 В настоящем стандарте применяют следующие сокращения:

КД — конструкторская документация,

НД — нормативные документы,

ЭД — эксплуатационные документы,

РЭ — руководство по эксплуатации,

ТОиР — техническое обслуживание и ремонт,

ЗИП — запасной инструмент и приспособления,

ЗИ — ведомость ЗИП,

НО — нормально открытый кран,

НЗ — нормально закрытый кран.

4 Классификация, основные параметры и размеры

4.1 Краны классифицируют по следующим основным эксплуатационным характеристикам:

— функциональному назначению: запорные, распределительные (трехходовые, многоходовые);

— типу проточной части корпуса крана: полнопроходные, с зауженным проходом;

— с обогреваемым корпусом;

— типу присоединения к трубопроводу: фланцевые, муфтовые, цапковые, штуцерно-торцовые, под приварку;

— состоянию крана с приводом: НО или НЗ;

— типу управления: с ручным приводом, с механизированным приводом (пневмо-, гидро-, электроприводом); с механизированным приводом и ручным дублером.

4.2 Номинальные давления PN — по ГОСТ 26349.

4.3 Номинальные размеры DN — по ГОСТ 28338.

4.4 Пробные и рабочие давления — по ГОСТ 356.

4.5 Значение пробного давления приводят в технических требованиях чертежей деталей (сборочных единиц). Пример обозначения пробного давления 12 МПа (120 кгс/см 2 ): Р _пр 120.

4.6 Значение рабочего давления приводят в технических требованиях сборочного чертежа крана, а также по усмотрению разработчика крана, в других документах основного комплекта КД. Пример обозначения рабочего давления 8 МПа (80 кгс/см 2 ): Р _р 80.

4.7 Строительные длины шаровых кранов — по ГОСТ 28908, строительные длины конусных кранов — по ГОСТ 14187.

Допускается применять нестандартные строительные длины. В этом случае строительные длины кранов — по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

4.8 Для кранов на номинальное давление от PN 1 до 200 включительно типы, присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев — по ГОСТ 12815; для кранов на номинальное давление от PN 200 до PN 250 — по ГОСТ 9399 или по требованию заказчика в соответствии с КД на конкретный кран.

4.9 Муфтовые концы — по ГОСТ 6527, цапковые и штуцерные — по ГОСТ 2822, штуцерно-торцовые соединения — по ГОСТ 5890, если в КД на конкретный кран по требованию заказчика не предусмотрены другие штуцерные концы.

4.10 Разделка концов патрубков под приварку к трубопроводу — по ГОСТ 16037, если иное не предусмотрено КД на конкретный кран.

4.11 Эффективный диаметр полнопроходного крана должен быть не менее:

— 95 % диаметра входного отверстия патрубка корпуса для кранов номинальных диаметров до DN 350 включительно;

— 92 % диаметра входного отверстия патрубка корпуса для кранов номинальных диаметров более DN 400.

Данное требование не распространяется на краны, через которые предполагается прохождение очистного скребка. В этом случае эффективный диаметр крана определяют по согласованию с потребителем.

4.12 Эффективный диаметр крана с зауженным проходом разработчик принимает с учетом требований потребителя.

4.13 Эффективные диаметры полнопроходных и неполнопроходных кранов DN до 500 включительно могут быть приняты из ряда рекомендуемых ГОСТ 28343 и соответствовать таблице 1.

Настоящий стандарт распространяется на шаровые, конусные и цилиндрические краны общепромышленного назначения на номинальное давление не более PN 250.
Стандарт не распространяется на краны:
— работающие в системе АЭ;
— работающие в системе регулирования;
— из неметаллических материалов;
— футерованные

Источник https://gidroguru.com/vodosnabzhenie/kran/2056-gost-na-kran

Источник https://englishpromo.ru/2019/12/kran-sharovyj-gost-21345-2005-tehnicheskie/

Источник

Похожие записи:

1. Водопроводные шаровые краны: виды, классификация, устройство и принцип работы
2. Кран шаровый латунный и его использование для водопровода и прочих систем
3. Краны для трубопроводов это
4. Шаровой газовый кран для подземной установки: конструктивные и эксплуатационные особенности
5. Кран регулировочный для отопления: функциональность, виды, выбор, установка
6. ТОП—5. Лучшие шаровые краны для водопровода. Рейтинг 2021 года!
7. Как используют шаровые краны для нефти и нефтепродуктов: виды
8. Отличие газового крана от водяного
9. Правильно устанавливать шаровые краны
10. Разновидности и устройство водопроводного крана
11. Виды шаровых кранов для нефтепродуктов и их использование: описываем детально
12. Как соединить кран с трубой — монтаж крана на трубу
13. Шаровой латунный кран марки 11б27п1: технические характеристики, принцип устройства
14. Монтаж запорной арматуры для полипропиленовых труб
15. Запорная арматура для трубопроводов, ее виды и классификация
16. Кран шаровый полипропиленовый: простое и надёжное запорное устройство
17. Кран для стиральной машины: обзор видов, правила выбора и монтаж
18. Как правильно ставить шаровый кран
19. Водопроводный кран шарового типа – устройство и разновидности
20. Краны водопроводные виды, разновидности, размеры, фото