Фитинги для металлических труб. Виды, размеры и способы использования

Для того чтобы обеспечить разъемное соединение труб или направить общую магистраль при прокладке, для замены некоторых компонентов трубопроводов используют фитинги для металлических труб (с резьбой). Сегодня в продаже существует множество конусообразных и прямых соединений. Выполняются они из различных материалов с никелевым, хромовым или цинковым покрытием.

Как правило, соединения с резьбой используются на трубах, которые имеют сечение до 50 миллиметров. Для труб большим диаметром применяются фланцевые крепления. По функциональным возможностям и формам они ничем не отличаются, разве что разнятся параметры. Для производства применяется высококачественный чугун или сталь.

Если учесть место монтажа, установки фитингов, то изделия с резьбой для металлических труб классифицируются по следующим конструктивным параметрам:

• тройники – для соединения труб разных или одного диаметров;
• угольники – для изменения направления трубопровода;
• муфты – позволяют соединять неподвижные конструкции;
• отводы – используются для отклонения в вертикальном или горизонтальном положении магистрали под углом от 30 до 180 градусов;
• заглушки – герметизируют магистраль;
• ниппель – меняет давление в системе;
• штуцер – упрощает очистку, обслуживание магистрали.

Изготавливают вышеперечисленные изделия из таких материалов, как чугун, латунь, сталь, медь, нержавейка, бронза.

Существует метрическая и трубная резьба. Разница заключается только в шаге резьбы. Если прокладывается водопроводная или отопительная магистраль, то используется трубная или дюймовая резьба. Для того чтобы соединить патрубки обогревателей, водонагревательных систем, фильтры, счетчики применяется также трубная резьба. Кроме того, данный вид резьбы используется при цилиндрических резьбовых соединениях. Толщина стенок труб определяется на основании давления, под которым будет эксплуатироваться система.

Для редукторов или манометров используется метрическая резьба. Бывает внешняя и внутренняя резьба. Внутренняя резьба обычно встречается на гайках, а внешняя – на штуцерах.

Также будет полезным видео: Диаметры труб: 1/4, 3/8, 1/2, 3/4 и т. д. Дюймы и миллиметры

Резьбовые параметры

На каждом приборе имеется свой диаметр резьбы. Единицей измерения считается миллиметр или дюйм. Важно отметить, что сечение на любом резьбовом соединении из металла измеряется внутри. Сечение креплений и труб из полипропилена измеряется с наружной части. Например, если сечение труб из пластика – 2 сантиметра, то аналогом из металла можно считать трубу с диаметром 1,5 сантиметра. Точно так обстоят дела с фитингами.

Направление резьбы

Если деталь имеет правую резьбу для соединения, то ее накручивают по часовой стрелке, а левая резьба – наоборот. Иначе говоря, если резьба поднимается в левом направлении, то она – левая. В процессе монтажа водопровода обычно применяют правую резьбу. Левая резьба преимущественно встречается при присоединении к батареям патрубков. С правой стороны радиатора находится правая резьба, и наоборот. Чтобы сделать переход на правую резьбу или же контур, необходимо иметь комплект из четырех футорок (две с левой резьбой и две – с правой). Понадобятся также уплотнители из резины, спускные, воздушные клапана и заглушки.

Фитинги для металлических труб (резьбовые) каталог:

Латунные соединения

Латунные изделия обычно применяются при соединении труб из меди, латуни. Внутри соединения есть обжимное кольцо, которое обеспечивает хорошую прочность самого крепления. Устанавливается латунное соединение с помощью гаечного ключа. С его помощью закручивается гайка, затягивается до определенного уровня. Чтобы не было течи, нужно аккуратно закручивать гайку, чтобы не скрутить резьбу.

Крепления из меди

Коррозия и температурные перепады не страшны фитингам из меди. С их помощью можно соединять изделия из любых материалов. В то же время применение различных комбинаций может повлиять эксплуатационный срок магистрали. Не соединяется медь с оцинкованной нелегированной сталью. В противном случае быстро начнет развиваться коррозия, в результате чего края трубопровода будут разрушаться.

Чугунные соединения

Фитинги из чугуна – это соединения цилиндрической формы с резьбой на концах. Чугун отлично применяется в качестве материала для отводов, муфт, тройников, а также крестовин. Для частой эксплуатации необходимо закладывать водостойкий материал. Чугун стоит не дорого. Прочность материала и антикоррозионные свойства – отличные, но в некоторых случаях – даже их недостаточно для обеспечения высокой степени прочности магистрали.

Соединительные фитинги из стали

Стальные конструкции отлично зарекомендовали себя за счет высокой степени прочности, надежности, однако не стоит забывать о том, что качественное соединение будет только с фум-лентой или паклей. На основании материала, фитинги могут иметь резьбу разной длины. Основное предназначение стальных фитингов – соединение двух и более контуров разного сечения.

Фитинги из нержавейки применяются в разных соединениях. Преимуществом материала заключается в том, что нержавейку можно использовать многократно. Крепления можно сколько угодно собирать и разбирать – без потери качества.

Трубные сгоны

Сгоны – это патрубки, которые имеют резьбу на обоих концах (бочата, соединители стержневые). На одной стороне имеется короткая резьба на 5-6 нитей, а с другой – удлиненная – 20-30 нитей. С помощью сгона удается соединять две неподвижные трубы.

Смотрите видео: как работать со сгоном для труб

В фитинг или армирующий элемент вкручивается сгон, а с другой стороны устанавливается гайка, муфта. На конец трубы наматывают лен, покрывается уплотнителем. Муфту накручивают на конец трубы, подсоединяют к сгону. Между гайкой и муфтой закладывают лен, прижимая к муфте гайкой.

Трубные отводы

Отводы применяются для того, чтобы скорректировать направление трубопровода в горизонтальном или вертикальном направлении под углом 30, 45, 60, 90 или 180 градусов. Отводы имеют гладкий внутренний шар, который предотвращает появление на трубах налета.

По конструктивным особенностям трубные отводы бывают гнутыми и крутоизогнутыми, шовными и бесшовными. Популярностью пользуются отводы с углом 90 градусов. Чтобы выполнить гнутый отвод, используется труба с диаметром, который определяет способ производства конструкций:

• холодногнутых – от 15 м;
• горячо гнутых – с радиусом от 1,5 до 15 м.

Крутоизогнутые фитинги имеют небольшой угол сгиба, что упрощает компоновку всей магистрали. Однако из-за небольших параметров они не обеспечивают компенсацию теплового расширения труб, например, в системе отопления. Чтобы создать отвод, применяется водо или газопроводная труба, а также бесшовные конструкции из стали с сечением 15-50 миллиметров. Если изготавливаются крутоизогнутые трубы методом горячей протяжки или штамповки, то производитель ориентируется на температуру эксплуатации фитинга до 450 градусов.

Резьбовые тройники

Чтобы объединить трубы в сложную конструкцию, используют тройники. Они предназначены для фиксации бокового отвода к главной магистрали. Так удается обеспечить смену направления трубопровода под углом 90 градусов. Выпускаются тройники переходные и ровные. Ровные переходники имеют одинаковое сечение на всех ответвлениях. Переходной тройник может иметь разные сечения отверстий. Штампованные или бесшовные тройники могут использоваться под давлением до 16 МПа, а также при температуре до 450 градусов.

Резьбовые муфты

С помощью муфт можно соединять трубы без сварочного аппарата. При установке труб можно выполнять подключение с разными диаметрами труб, из разных материалов. Муфты классифицируются по таким параметрам:

• по местонахождению резьбы – снаружи или внутри. Первый вариант применяется при креплении элементов, которые имеют разную жесткость. Второй вариант применяется при соединении элементов одинаковой жесткости;
• по способу соединения – равнопроходный, который соединяет трубы одинакового сечения и переходной – для соединения труб, имеющих разные диаметры;
• разъемные или цельные муфты. Так, разъемные муфты упрощают монтаж, за счет чего можно отдельно фиксировать элементы муфты на трубах, а потом – выполняется соединение закрепленного к частям муфты трубопровода.

Заглушки на трубы

Заглушки применяются там, где невозможно постоянно перекрывать поток в одном или нескольких концах магистрали. Заглушки работают по тому же принципу, что и фланцевые соединения. Круглые стальные диски с отверстиями для продевания болтов или шпилек, с помощью которых выполняется фиксация. Температура рабочей среды при заглушке может достигать 500 градусов. Фланцевые заглушки используют соответственно с фланцами. Конструкция – практически такая же, как и у фланца, только центрального отверстия нет. Изготавливают конструкции с помощью метода горячей штамповки. Поворотные заглушки – это своего рода задвижки, которые герметизируют концы труб при наладочных, а также при проверочных работах. Используются заглушки при укладке основных ответвлений или трубопроводов. Давление в системе может быть от 0,35 до 38 МПа. Выпускаются заглушки диаметром от 23 до 1420 миллиметров.

Резьбовые штуцеры

Штуцеры и гайки для труб служат для крепления амортизирующих компонентов. Несколько аппаратов обеспечивают эффективное использование при достаточной герметичности арматуры. Если есть течь, значит давление в системе падает. Чтобы защитить армирующие элементы, а также достичь максимального уровня гигиеничности оборудования, используются уплотнительные элементы, которые устанавливаются у головок гаек.

Также штуцерами называют патрубки для выпуска из магистрали жидкости или газа. Трубные резьбовые переходники имеют с двух сторон наружную резьбу, которая соответствует размерам муфты. Если выполняется постоянное соединение трубопровода, то ниппель служит параллельно механической (силовой фиксацией). Так, радиаторный ниппель помогает соединять секции батарей, а подбор нужно делать с левой или правой резьбой.

Также смотрите видео: Уплотнительные материалы. Лен, нить , клей герметик

Какие бывают ниппели

Встречаются ниппели в форме бочонка. Есть ниппели в виде шестигранника (между резьбой находится шестигранник, который упрощает монтаж).
Для пользователей мы предлагаем каталог фитингов с ценами. Выбирая то или иное изделие, нужно учесть отрицательные стороны разъемного соединения. Прежде всего, будет соединяться множество деталей, а это – расходы на обеспечение герметичности магистрали. Кроме того, нужно постоянно затягивать фитинги, если система ослабляется.

Классификации стальных труб и фитингов + обзор правил работы с ними

Трубопровод – неотъемлемая часть большинства инженерных сооружений, будь это система отопления, канализация или водопровод. Еще не так давно стальная труба активно использовалась для обустройства всех этих коммуникаций. Однако с появлением пластиковых деталей, отличающихся неподверженностью коррозии и простотой монтажа, ее стали использовать намного реже. Новые технологии позволяют выпускать модернизированные стальные изделия, которые меньше подвержены коррозии. Наличие специальных фитингов позволяет монтировать трубопроводы самой разной конфигурации без использования сварки. Все это существенно увеличило спрос на стальные детали, в разнообразии которых мы и будем разбираться.

Сортамент изделий из стали

Трубы из стали – это общий термин, объединяющий обширную группу изделий. Существует несколько классификаций деталей.

Сечение стальных труб может быть самой разной формы. Кроме традиционных круглых изделий можно найти в продаже прямоугольные, шести и восьмиугольные, овальные, квадратные и другие элементы

Типы труб по линейным размерам

Исходя из этого признака, выделяют несколько видов элементов:

• По наружному диаметру все трубы делятся на изделия среднего диаметра (102-426 мм), малого диаметра (5-102 мм) и капиллярные (0,3-4,8 мм).
• По геометрии сечения выделяют квадратные, овальные, круглые, сегментные, ребристые, восьми- и шестигранные, прямоугольные детали и др.
• Исходя из отношения наружного диаметра к ширине стенки, выпускаются особо тонкостенные, тонкостенные, нормальные, толстостенные и особо толстостенные изделия.
• По классу обработки. Первый класс предполагает обрезку краев трубы и снятие заусениц. Второй класс – только резка деталей.
• Элементы различаются по длине, которая бывает краткой, мерной и немерной.

Виды изделий по способу производства

Все стальные изделия могут быть произведены одним из двух способов: с использованием сварки либо без нее. Соответственно, и детали могут быть как со сварным швом, так и без него. В первом случае стальной лист сворачивается различными способами, после чего сваривается в инертном газе вольфрамовыми электродами. Это так называемая TIG-сварка. Или же используется метод сваривания током высокой частоты или HF-сварка.

Стальная лента может быть либо свернута в трубку вальцами, тогда получается прямой шов, либо навита по спирали, в результате чего получаются спиралешовные изделия. Водогазонапорные и профильные трубы производятся только сварным методом.

Стальные трубы могут быть изготовлены с использованием сварки или же без него. Профильные и водогазонапорные трубы всегда имеют шов

Бесшовные детали изготавливают из стальных стержней методом высверливания, холодного или горячего деформирования и литья. В первом случае стальной цилиндр высверливается, в последнем – в форму, внутри которой установлен стержень, заливается расплавленный металл. Однако наиболее часто для производства используют методы деформации. При горячем способе штанга разогревается в печи до пластичного состояния и отправляется в вальцы, где ее доводят до необходимой длины и диаметра.

Холодное деформирование предполагает, что перед обработкой в вальцах заготовка остужается, но перед началом финальной калибровки отжигается. Таким способом производятся толстостенные трубы. Исходя из способа производства, сортамент стальных труб выглядит следующим образом. Электросварные подразделяются на:

• спиралешовные;
• прямошовные;
• профильные;
• водогазонапорные.

Соответственно, бесшовные делятся на холоднодеформированные и горячедеформированные.

Классификация по типу антикоррозийного покрытия

Защита от коррозии может осуществляться различными способами. Для этих целей используются различные покрытия: экструдированный полиэтилен, цементно-песчаная смесь, полиэтилен, уложенный в один, два или же три слоя, эпоксидно-битумная смесь или цинк. В последнем случае используется холодное или же горячее цинкование.

Преимущества и недостатки стальных деталей

Трубы из стали отличаются множеством достоинств:

• Широкий диапазон эксплуатационных температур. Прочностные характеристики металл утрачивает при температурах выше 500°, таким образом, значения в 100° и даже в 200° труба выдерживает без проблем. При этом в таком режиме трубопровод может эксплуатироваться годами.
• Доступность материала. Стандартные изделия из конструкционной стали, а так же трубы, изготовленные из нержавеющей стали, можно приобрести практически везде.
• Высокая прочность и сопротивляемость продольным и поперечным нагрузкам. Максимальное давление для магистралей из стали может измеряться десятками атмосфер. Корме того фитинги и трубы крайне сложно повредить.

Трубопровод из стали очень прочен и надежен, однако он не лишен и недостатков. Так детали из стали прогреваются очень быстро. Это очень хорошо для отопительных систем и плохо для транспортировки жидкостных и газовых сред, которая должна осуществляться в режиме стабилизированной температуры. В последнем случае носитель довольно быстро остывает, труба остывает еще быстрее. При отрицательных температурах деталь может лопнуть, не справившись с расширением остывающей жидкости. Чтобы предотвратить это явление трубы из стали обычно защищают с помощью систем подогрева или накрывают утеплителем.

Также, без защиты сталь покрывается тонким слоем ржавчины уже через несколько часов эксплуатации. Это не страшно для ее прочности, но качество транспортируемой воды ухудшается. Ее невозможно использовать в качестве питьевой, кроме того возрастает риск образования илистых отложений, которые легко накладываются на рыхлую ржавчину. Эксплуатационные характеристики изделия необратимо ухудшаются. Для предотвращения этих неприятных явлений требуется специальная защита.

Трубы из стали обладают недостаточной устойчивостью к коррозии. Уже через несколько часов эксплуатации внутренние стенки изделия покрываются слоем ржавчины

Изначально стальные трубы соединялись только при помощи сварки. Это наиболее сложный и трудоемкий вариант монтажа. Сегодня у него появились альтернативы: сборка на резьбу или на цангу. Это более простые методы, но даже они требуют наличия у исполнителей хотя бы минимальных знаний и навыков слесарного дела. Кроме того изделия массивны, что усложняет и без того непростой монтаж.

Виды и классификация фитингов

Для сборки трубопроводов различных конфигураций используются фитинги. Они надежны, конструктивно просты и не создают дополнительных проблем в эксплуатации. В продаже можно найти детали, позволяющие работать с трубами различных диаметров: от 16 и до 110 мм. Нужно помнить, что:

• Элементы диаметром от 16 и до 63 мм могут использоваться только для систем, предельное давление в которых – 16 атм.
• Детали размером от 75 и до 110 мм предназначены для конструкций, максимальное давление в которых не превышает 10 атм.

Фитинги при необходимости позволяют соединять детали, выполненные из разных материалов, но с аналогичной резьбой, а так же конструкции с различными диаметрами.

Выпускается несколько разновидностей фитингов для стальных труб. Среди них крестовины, тройники, муфты и другие детали

Назначение соединительных элементов для труб из стали указывается в маркировке деталей. Различают несколько типов фитингов:

• Крестовины. Предназначены для выполнения разветвления четырех труб. Отличаются наличием расположенных под углом друг к другу четырех выходов. Чаще всего они располагаются под прямым углом друг к другу.
• Угольники. Используются для изменения направления магистрали в горизонтальной или же вертикальной плоскости. Угол уклона варьируется от 45° и до 90°.
• Тройники. Деталь аналогична крестовине, но имеет только три выхода. Выпускаются модели для деталей с равнозначными, а так же для изделий с разными диаметрами.
• Муфты. Соединительные элементы, предназначенные для монтажа прямых участков магистралей. Выпускаются изделия с равнозначными выходами, а так же с различающимися по диаметру патрубками.

Существует две классификации деталей. Одна из них основывается на габаритах труб и предполагает деление сортамента изделий на множество типоразмеров. Вторая предполагает выделение нескольких типов по способу монтажа соединительных элементов.

Фитинги под монтаж на сварку

Отличительной особенностью таких элементов является наличие хотя бы одного «чистого» торца, на котором нет ни резьбы, ни каких-либо других креплений. Он предназначен для нанесения сварного шва. Для закрепления элемента выполняются следующие операции:

• Детали укладываются на сварочный стол и точно совмещаются. После чего они «прихватываются» двумя точечными швами.
• Фитинг выравнивается относительно центральной оси трубы. Для этого используется специальное приспособление – калибр.
• Разделка между трубой и фитингом заполняется сварочным швом, который выполняется перемещением электрода по линии стыка.

Подробнее про сварку читайте в других статьях на нашем сайте.

Фитинги, предназначенные для монтажа под сварку, имеют хотя бы один гладкий торец, который будет закрепляться к трубе с помощью сварки

Резьбовые элементы

Такие фитинги отличаются наличием внутренней резьбы, диаметр и стандартный шаг которой определяется по специальному ГОСТу. Монтаж деталей выполняется поэтапно:

• Торцовая часть трубы оснащается резьбой. Процедуру можно выполнить двумя способами: либо приварить резьбовой сгон, либо просто нарезать нужное количество витков.
• Затем следует подобрать контргайку нужного размера и накрутить элемент на сгон трубы.
• Сгон оборачивается полимерной уплотнительной лентой ФУМ, после чего на него накручивается фитинг.
• Стык поджимается контргайкой.

Использование резьбовых элементов – оптимальный способ обустройства разъемного соединения. Если предполагается транспортировка агрессивной жидкости, лучше выбирать фитинги, выполненные из нержавеющей стали.

Использование резьбовых фитингов — лучший способ обустроить разъемное соединение на участке стального трубопровода

Обжимные фитинги

Это изделия, сходные с обжимными элементами для пластиковых трубопроводов. Детали используются для обустройства разборного соединения участков магистрали с внешним диаметром менее 60 мм. Установка изделия проводится следующим образом:

• Монтаж начинают с разборки фитинга. Прижимная гайка откручивается и из корпуса вынимается зажимное кольцо, уплотнитель и шайба.
• Проводятся замеры трубы, после чего она отрезается под углом 90°. С торца обязательно снимается фаска.
• Уплотнитель устанавливается в корпус изделия. На трубу надевается прижимная гайка, кольцо и шайба.
• Точным движением труба вдавливается в фитинг. При этом она проходит через уплотнитель, который поджимается гайкой.
• К участку фиксации сдвигается цанговое кольцо, и вся система прочно фиксируется прижимной гайкой. Она давит на кольцо, обеспечивая герметичность соединения.

Монтаж трубопровода с помощью обжимных фитингов можно считать наиболее простым и быстрым в исполнении вариантом. Однако высокую прочность такого соединения гарантировать нельзя.

Обжимные фитинги для стальных труб по своей конструкции аналогичны элементам, использующимся для пластиковых изделий. Нужно понимать, что соединение, выполненное с их помощью, отличается невысокой прочностью

Стальные трубы – отличное решение для обустройства коммуникаций. Еще не так давно они считались непопулярными. Однако сегодня часть из присущих им недостатков с успехом нивелируется. Современные изделия защищены от коррозии. Кроме того их можно соединять с помощью разнообразных фитингов, что существенно упрощает и ускоряет процесс монтажа. Таким образом, используя стальные изделия можно достаточно легко обустроить надежный и прочный трубопровод, который будет беспроблемно функционировать в течение многих лет.

Резьбовой фитинг для металлических труб: как подобрать и смонтировать

На сегодняшний день стальные трубопроводы так же востребованы, как пластиковые и металлопластиковые. Для самостоятельной сборки металлического трубопровода, диаметр которого не более 50 мм, чаще всего используются резьбовые фитинги. Что такое резьбовой фитинг, как правильно подобрать и установить этот крепежный элемент, читайте далее.

Соединительный элемент для труб с резьбой

Критерии выбора резьбовых фитингов

Выбор резьбовых фитингов для металлических труб осуществляется на основе следующих критериев:

• вида фитинга;
• материала изготовления;
• его параметров.

Разновидности фитингов

Вид фитинга подбирается в зависимости от его предназначения в системе трубопровода. Различают:

• тройники, которые используются для врезки в трубопровод дополнительных ответвлений;
• угольники, предназначенные для изменения направления труб;
• муфты, при помощи которых производится стыковка труб на ровной поверхности магистрали при необходимости увеличения длины;
• отводы. Ними производится врезка дополнительных ответвлений под углом в 30º – 180º;
• заглушки, предназначенные для временного или постоянного отсечения определенной части системы;
• ниппели. Устанавливаются в трубопровод при необходимости соединения труб разного диаметра;
• штуцеры, необходимые для присоединения дополнительного оборудования (рукавов, шлангов и так далее).

Разновидности резьбовых соединительных элементов

Материалы изготовления

Еще одним существенным параметром при выборе фитингов является материал изготовления. В настоящее время резьбовые соединительные элементы для труб могут быть изготовлены из следующих материалов:

• стали;
• латуни;
• меди;
• бронзы;
• чугуна.

Стальные фитинги отличаются невысокой стоимостью, достаточным уровнем герметичности и возможностью многократного использования. Единственным существенным недостатком таких крепежей является подверженность коррозии. В связи с данным фактом фитинги из стали не рекомендуется использовать при сооружении трубопроводов для питьевого водоснабжения, отопления или транспортировки агрессивных сред.

Стальные резьбовые крепежные элементы

Для устранения подверженности коррозии в последнее время для изготовления фитингов стала применяться нержавеющая сталь. Нержавеющие соединители отличаются более высокой стоимостью, но способны прослужить и более длительный период времени.

Крепежные элементы из стали с длительным периодом использования

Латунные фитинги являются более востребованными, так как прекрасно сочетают такие параметры, как цена и качество. Стоимость фитингов из латуни не намного больше стальных, но неподверженность коррозии, долговечность и устойчивость к агрессивным средам полностью перекрывают данный фактор.

Латунные соединительные элементы для сборки трубопровода

Чугунные фитинги отличаются самым длительным периодом эксплуатации. При правильном уходе они могут прослужить до 80 лет. Однако чрезмерная подверженность агрессивным средам и коррозии значительно снижают сферу применения данного вида соединительных элементов. В настоящее время они используются преимущественно при сооружении отдельных канализационных систем.

Чугунные соединительные элементы для труб

Медные и бронзовые фитинги отличаются длительным периодом использования, прекрасными антикоррозийными качествами, неподверженностью к агрессивным средам и механическим воздействиям. Медные и бронзовые фитинги можно использовать для сооружения трубопроводов водоснабжения, отопления, водоотведения, воздухообмена, транспортировки жидкостей в химической и нефтеперерабатывающей отрасли и так далее. Существенный недостаток данного вида соединительных элементов – высокая стоимость.

Медные фитинги для труб

Подбор параметров фитинга

При подборе фитингов также следует учитывать и основные параметры, к которым относятся:

• диаметр соединительного элемента, который должен быть равен диаметру трубы;
• диаметр (внутренний, наружный) резьбы, определяемый в миллиметрах или дюймах;
• направление резьбы (правое, левое);
• шаг резьбы;
• длина резьбового соединения.

Основные параметры резьбы на фитинге

Правила установки соединительного элемента

Для длительности использования резьбового фитинга важно не только правильно подобрать соединительный элемент, но и правильно произвести его установку.

Монтаж резьбовых фитингов производится так:

1. на концах труб, которые необходимо соединить нарезается резьба. Для образования внутренней резьбы используется метчик, а для образования наружной резьбы – плашка;

Нанесение наружной резьбы на металлическую трубу

1. резьба герметизируется. Для герметизации соединения можно использовать ФУМ-ленту (универсальный материал), нить Тангит Унилок (преимущественно для систем водоснабжения), льняную нить (универсальна) и иные материалы;

Использование нити Тангит Унилок для герметизации соединения

1. фитинг накручивается до упора. В некоторых ситуациях для надежной фиксации рекомендуется затягивать его гаечным ключом.

Крепление соединительного элемента

Как производится герметизация резьбы, смотрите на видео.

После установки фитинга производится проверка системы на герметичность. Для этого трубопровод заполняется водой и создается максимальное рабочее давление. Обнаруженная течь устраняется уплотнением соединения, закручиванием фитинга или переустановкой соединительного элемента.

Источник https://beton-area.com/fitingi-dlya-metallicheskih-trub.html

Источник https://aqua-rmnt.com/uchebnik/truby/stalnye-truby-i-fitingi.html

Источник https://vse-o-trubah.ru/rezbovoj-fiting.html