Краски для защиты труб от ржавчины

С началом широкого внедрения пластика как материала для изготовления труб, сталь несколько уступила свои позиции, но металлические трубы по-прежнему остаются востребованы.

Покраска труб отопления

На это есть несколько причин:

1. Прочность стальных труб. Благодаря этому качеству они находятся вне конкуренции для эксплуатации в высоконапорных трубопроводах. Это свойство позволяет использовать трубы со стенкой в несколько раз тоньше, чем у пластиковых труб.
2. Невысокий коэффициент теплового расширения. Благодаря этому при нагревании стальная труба имеет линейное расширение в 15-20 раз меньше, чем полиэтиленовые трубы.
3. Возможность обеспечить 100% герметичность. Поэтому стальные трубы не имеют альтернативы при использовании в инженерных замкнутых системах.

Главный недостаток – уязвимость их для коррозии железа. Без защиты от коррозии железа трубы имеют срок службы не превышающий 10 лет, причем их эксплуатационные качества начинают заметно снижаться уже после двух-трёх лет эксплуатации.

Покраска квадратной металлической трубы

Для защиты от коррозии железа используются различные способы, самый распространенный из которых – покрытие поверхности труб антикоррозийной краской. Но применение таких красок требует полного отсутствия ржавчины на обрабатываемой поверхности.

Проблема состоит в том, что сталь начинает подвергаться коррозии железа с момента своего изготовления, в силу чего перед покраской требуется тщательно зачистить поверхность труб. Обработка – процесс трудоемкий и затратный, зачастую такая обработка бывает просто невозможна из-за недоступности нужного участка.

Проблема решается за счет применения красок, которые могут наноситься на металл по ржавчине.

Типы красок для металлических поверхностей

Краски, применяемые для нанесения на металлические поверхности, делятся на следующие виды:

1. Масляные краски, состоящие из натуральных масел. Чувствительны к перепадам температуры, поэтому применяются для окраски труб, находящихся внутри помещений. Они обеспечивают некоторую защиту от коррозии, но степень её невысока и действие защиты не слишком продолжительно.
2. Эпоксидные эмали, которые включают в свой состав токсичные смолы. Применяются в основном для защиты промышленных трубопроводов. Но главное их назначение – обеспечение защиты от высокотемпературного воздействия, от коррозии же они предохраняют немногим лучше масляной краски.
3. Основная область применения алкидных красок – окраска оцинкованных стальных поверхностей. Для них характерна высокая степень сцепки с рабочей поверхностью, но наряду с этим, они не выдерживают высоких температур и легко загораются.
4. Из всех вышеперечисленных типов красок, акриловые краски в наилучшей степени обеспечивают антикоррозийную защиту. Благодаря их невосприимчивости к температурным колебаниям, они могут использоваться, как для внутренних, так и для наружных работ.

Краска по металлу

Важно! Перед покраской следует удостовериться, что она соответствует температурному режиму, в котором предполагается эксплуатация окрашенного изделия.

Особенности красок для работы по ржавчине

Для того чтобы краска по ржавчине позволяла обеспечить максимальную антикоррозийную защиту, производители используют комбинированный подход, стараясь совместить свойства обычных красок со свойствами защитной грунтовки и преобразователем ржавчины.

В силу этого номенклатура таких красок очень разнообразна и каждый день она пополняется новыми названиями. То же самое можно сказать и об их рецептуре.

Краски по ржавчине можно весьма приблизительно классифицировать по следующим признакам:

1. На базе какого основного типа краски они созданы.
2. Для каких целей они предназначены.
3. На какой температурный режим они рассчитаны.
4. Какие основные компоненты входят в их состав.

Покраска металлической трубы

Неудивительно, что бывает не просто отнести краску по ржавчине к определенному типу. Описание каждой из них представляет комбинацию различных рабочих характеристик.

Проиллюстрировать это можно на примере одной из самых популярных группы красителей – молотковых.

Молотковая краска по ржавчине

Молотковая краска обязана своим названием внешнему виду создаваемого ей финишного покрытия. Оно выглядит так, словно его прочеканили небольшим молотком. Этот эффект достигается за счет того, что она содержит алюминиевые и силиконовые компоненты.

Любая молотковая краска обладает повышенной адгезией, то есть, молотковая краска обеспечивает качественную сцепку с окрашиваемой поверхностью. Поэтому окраска может производиться поверх ржавчины.

Важно! Молотковая краска не может наноситься на поверхность, покрытую отслаивающейся ржавчиной. В этом случае перед покраской необходима предварительная зачистка.

Обычно молотковая краска выпускается в виде суспензии антикоррозийных металлических пигментов и наполнителей в синтетических смолах или лаках, дополненной силиконовыми и прочими компонентами.

Благодаря пигментам она выпускается в широком цветовом спектре: черная, голубая, желтая и так далее. Но самыми востребованными являются черная и коричневая краска, так как окраска ими дает максимальный декоративный эффект.

Функционально молотковая краска действует как грунт, в качестве антикоррозийной защиты, как преобразователь ржавчины, за счет ингибиторов, и как декоративная эмаль, которая является дополнительной защитой.

Молотковая краска по ржавчине

Поэтому наносить отдельно грунт перед окрашиванием не требуется.

Молотковая эмаль служит для окраски не только стальных, но так же оцинкованных поверхностей. Кроме того, она может применяться для окраски поверхностей из цветных металлов.

Перед использованием эмаль перемешивают, чтобы получить однородную массу.

Рабочую поверхность чистят жесткой щеткой и обезжиривают.

1. Первый слой эмали действует как грунт.
2. Второй слой, за счет силиконовых элементов, которые содержит эмаль, усиливает антикоррозийное воздействие, препятствуя инфильтрации микрочастиц влаги сквозь защитный слой, в результате чего создается водонепроницаемая пленка.
3. Третий слой работает как молотковая эмаль, создавая декоративный эффект и вместе с тем являясь еще одной преградой для коррозии.

Таким образом, создается линия тройной защиты от коррозии железа, водонепроницаемая и достаточно стойкая к механическому воздействию.

Важно! Молотковая краска – не термостойкая. Как правило, её эксплуатация допускается при температуре, не превышающей 150 градусов.

Аэрозольная краска по металлу

Аэрозольная краска по металлу по ржавчине бывает трёх типов:

1. Стандартная, применяемая для простой окраски в один слой.
2. Двойная, которая действует как грунт и эмаль. Её достоинством является то, что перед окрашиванием поверхности нет необходимости наносить на неё отдельно грунт.
3. Универсальная аэрозольная краска, которая одновременно действует как грунт, обычная эмаль и преобразователь ржавчины.

Аэрозольная краска по металлу

Для работы по ржавчине применяется аэрозольная краска третьего типа. Одного её баллончика хватает для нанесения на поверхность площадью примерно 3,5 м2, слоем толщиной 0,05 мм. Поэтому аэрозольная краска по металлу не используется на больших площадях. Её целесообразно использовать для небольших участков поверхности.

Особенно удобна аэрозольная краска по металлу и ржавчине для подкрашивания поврежденного красящего слоя и для окраски труднодоступных мест.

Как правило, аэрозольная краска для металла по ржавчине многофункциональна, кроме работы по стальным поверхностям, она годится для окрашивания цветных металлов, а так же дерева, гипса и камня.

Свойства аэрозоли по ржавчине

Аэрозольная краска создает прочное покрытие. Создаваемая ею водостойкая защита служит надежной преградой против атмосферной влаги и температурных перепадов. Она так же играет роль защиты против умеренного химического воздействия. Поэтому её можно применять, как для бытовых, так и для промышленных объектов.

При эксплуатации она показывает высокую физическую устойчивость, поэтому образованное ею покрытие достаточно эластично, не расслаивается и не трескается.

Обычно на баллончиках с аэрозолью пишется, что она термостойкая. Но необходимо помнить, что в её состав входят преобразователи ржавчины, которые уязвимы для высокотемпературного воздействия. Поэтому окрашенное покрытие предназначено для эксплуатации при температуре не более 150 градусов.

Если предполагается, что окрашиваемое изделие будет работать в среде с более высокой температурой, применяется специальная термостойкая аэрозоль второго типа. Стоит упомянуть, что перед покраской такой аэрозолью на рабочую поверхность в обязательном порядке наносится грунт.

Первый слой высыхает до состояния не липкости за четверть часа, полное его высыхание наступает через полчаса.

Краска по ржавчине

Второй слой можно наносить спустя два часа после высыхания первого слоя.

Состав аэрозоли по ржавчине

Аэрозольная краска по металлу по ржавчине включает в свой состав такие компоненты:

1. Основа, в качестве которой обычно выступает модифицированный акриловый или алкидный полимер.
2. Растворитель, это может быть ксилол или ацетон.
3. Пигменты.
4. Сжиженный газ, состоящий из смеси метилацетата, пропана или иного газа и демитилового эфира.
5. Функциональные добавки.

Подготовка рабочей поверхности

1. Обработка поверхности для окраски аэрозолью производится так же, как и для эмали по ржавчине в виде суспензии.
2. Поверхность очищается жесткой щеткой от грязевых наслоений, отслаивающейся ржавчины и остатков старой краски.
3. Затем производится её обезжиривание при помощи бензина или же ацетона.
4. После этого поверхность промывается мыльной водой и высушивается.

Зачистка трубы от ржавчины

Способ применения

При работе аэрозолью необходимо периодически встряхивать баллончик. Показателем готовности его к употреблению является свободное перемещение внутри него шариков, которые служат для перемешивания состава.

При распылении баллончик следует держать в вертикальном положении, равномерно совершая им возвратно-поступательные движения. Работа производится с дистанции 20 см.

Использование аэрозоли возможно в температурном коридоре от +5 до +32 градусов по Цельсию.

При необходимости удалить краску, свежую можно убрать с помощью ацетона, а присохшую – специальной смывкой.

Правильная покраска труб отопления, как именно и какой краской лучше красить

Как известно, красивый дизайн комнаты зависит не только от расположения предметов, но и от их оформления. Так, особое внимание стоит обратить на такой момент, как окраска труб отопления. Подобная процедура позволяет сделать эти, казалось бы, самые обычные элементы дома не только красивыми, но и надежно защищенными от потенциальной коррозии. Но для того чтобы трубы смотрелись красиво, покраска труб отопления прошла успешно, а краска прослужила долго и сохранила свой цвет неизменным, очень важно правильно выполнить все подготовительные мероприятия.

О том, какой краской красить трубы отопления будет лучше всего, а также обо всех особенностях этой работы далее и пойдет речь.

Принцип выбора краски для труб

Прежде чем говорить о том, как правильно покрасить трубы отопления, необходимо определиться с критериями выбора нужного состава, подходящего для такой работы.

В этом случае важно учитывать следующие требования, предъявляемые к красящему составу:

• материал должен стойко переносить воздействия высоких температур (от 100°C и выше);
• еще одно важное свойство, которым должен обладать состав – износостойкость;
• токсичность смеси для покраски должна быть минимальной;
• краска должна быть устойчива к средам агрессивного характера.

Виды краски для отопительных труб

Решая, какой краской покрасить трубы отопления, следует обратить внимание на следующие типы таких составов, которые сегодня имеют наибольшую популярность среди потребителей:

• акриловые эмали. Основу такой краски составляют растворители органического типа, чем объясняется не совсем приятный запах во время ее высыхания. Тем не менее, подобный образец позволит обеспечить идеально гладкую и глянцевую поверхность и прослужит очень долго;
• эмали алкидного типа. Эти составы также издают неприятный запах, который периодически может появляться и в дальнейшем при активно работающей отопительной системе. Однако подобная краска будет очень устойчива к любым механическим повреждениям и не изменит своей структуры под воздействием высокой температуры. Не стоит забывать, что на современном рынке существует широкий выбор оттенков такой эмали, поэтому подобрать подходящий для того или иного интерьера вариант не составит большого труда, достаточно будет лишь изучить фото образцов, предоставляемые изготовителем;
• краски на водно-дисперсионной основе. Покраска труб отопления этим составом является наиболее распространенным вариантом среди потребителей. Неприятного запаха этот состав не источает, кроме того, высыхает такая краска для горячих труб отопления очень быстро.

Нельзя также не упомянуть и о таком варианте, как масляная краска, которая, однако, для покраски труб применяется сегодня крайне редко.

Подготовительные работы перед покраской труб отопления

Как уже упоминалось ранее, перед тем, как красить трубы отопления, следует тщательно подготовить поверхность к такой работе.

Вся процедура должна проходить по следующей инструкции:

1. Прежде всего, следует произвести чистку поверхности трубы, сняв с нее остатки старой краски посредством шпателя и особого раствора и зачистив участки с появившейся ржавчиной до блеска. После этого при помощи мокрой тряпки следует убрать пыль и грязь.
2. Далее раствор для смывания нужно нанести на трубу и укрыть его пленкой для того, чтобы он размягчился. Спустя некоторое время удалить остатки краски не составит труда либо шпателем, либо дрелью, оснащенной специальной щеткой из металла.
3. Затем поверхность трубы следует обработать наждачной бумаги и обезжирить спиртовым раствором.
4. После этого на трубу наносится грунтовка, основная функция которой заключается в защите от коррозионного налета. Кроме того, этот состав также повышает и адгезионные свойства, улучшая связь красящего состава с металлической трубой. Лучше всего в этом случае применить грунтовку на алкидной основе. Читайте также: «Как покрасить батарею отопления».

На обработанную таким образом поверхность краска ляжет максимально хорошо.

Как правильно покрасить трубы

Разобравшись с тем, чем покрасить медные трубы отопления и элементы из стали, необходимо определиться, по какому принципу будет проходить сам процесс покраски. Всегда есть возможность привлечь для такой работы квалифицированного мастера, что, конечно же, будет существенно дороже собственноручной покраски.

Поэтому для того, чтобы сэкономить значительную часть финансовых средств, стоит изучить следующий алгоритм покраски:

1. Изначально следует позаботиться о защите поверхности пола. Как вариант, можно воспользоваться старыми газетами, бумагой или тканью. Причем поместить этот материал нужно непосредственно под окрашиваемыми элементами.
2. Очень важный инструмент для такой работы – правильная малярная кисть. Крайне важно, чтобы размер ее был небольшим, а структура щетины была мягкой.
3. Нанесение красящего состава должно выполняться вертикальным образом сверху вниз, при этом по окончании высыхании первого слоя необходимо незамедлительно нанести второй. Только таким образом можно добиться гладкой и качественно обработанной поверхности.

Некоторые хозяева предпочитают традиционным кистям более современные краскопульты и пульверизаторы. При использовании подобного рода оборудования правильнее всего будет полностью демонтировать отопительный прибор, чтобы доступ к трубе был свободным, а неокрашенных участков не осталось.

Соблюдение этих несложных, но крайне важных требований позволит качественно окрасить отопительную трубу, надолго защитить ее от любых вредных микроорганизмов и придать ей красивый внешний вид, а выбрать тот или иной оттенок можно, обратившись к специалистам по покрасочным работам, всегда имеющим в наличии множество фото с изображением уже готовых окрашенных конструкций.

Видео-пособие по покраске труб отопления:

Краска теплоизоляционная для трубопроводов — состав, применение

Появление новых технологий и материалов в строительной сфере происходит постоянно, несколько лет назад стал широко использоваться популярный Пеноплекс. Недавно появился еще один современный утеплитель, краска теплоизоляционная для трубопроводов, водных и отопительных систем, оборудования с высокотемпературным носителем. Эта краска призвана уменьшить теплоотдачу покрытых ей поверхностей в окружающую среду.

По утверждению производителя, использование данной краски не только эффективнее общепризнанных утеплителей, но и приносит при ее применении экономический эффект, несмотря на высокую цену. Чтобы убедиться в справедливости этих утверждений, стоит рассмотреть основные компоненты при ее изготовлении, технические параметры и технологический процесс нанесения покрытия.

Рис.1 Отделка теплокраской фасада жилого дома

Информация о составе и принципе действия теплоизолирующей краски

Термоизоляционная краска довольно широко распространена на строительном рынке, ее выпускают около десятка российских производителей. Все марки имеют состав, основным компонентом которого является акриловое или латексное связующее с добавлением теплоизолирующих микросфер с вакуумом внутри, выполненных, зависимости от производителя, из керамики, полимеров или стекла.

Содержание теплоизолирующих микросфер в материале доходит до 80%, остальную массу составляет акриловый наполнитель, за счет которого и происходит основное повышение теплопроводности материала.

Если рассмотреть одного из производителей — RE-THERM, то в состав его продукта входят акриловое связующее с технологическим добавками, керамические (диаметр 10 — 30 мкм.) и силиконовые (диаметр 50 — 80 мкм.) микросферы. В структуре акриловой композиции сферы из силикона окружены керамическими компонентами — в результате получается структура фольги, в который керамическая составляющая является отражателем, а силиконовые компоненты играют роль вакуумной прослойки между ними.

Следует отметить, что практически нет никакой информации по технологии изготовления вакуумных микросфер из различных материалов и применяемого при этом оборудования — резонно предположить, что данная информация является коммерческой тайной производителя.

Рис. 2 Структурное строение RE-THERM

Области применения

Производитель уверяет, что при толщине слоя в несколько миллиметров теплокраска способна заменить утеплитель из минеральной ваты в 50 мм., а отражательная способность 1 м. кв. его поверхности по эффективности равна 50 м. кв. фольги.

Такие высокие показатели и другие технические параметры способствуют тому, что сфера использования теплокраски весьма обширна. Жидкий утеплитель делят по назначению: для внутренних и внешних работ по отделке помещений или для металлических поверхностей, и используют при проведении следующих работ:

• Теплоизоляция крыш и фасадов зданий, оконных откосов и холодных бетонных полов.
• Снижение потерь в трубопроводах горячей воды, паропроводах и различных емкостях с высокотемпературным рабочим телом (защита котлов).
• Изоляция воздуховодов в системах охлаждения и кондиционирования.
• Защита водопроводных магистралей от замерзания в холодное время.
• Утепление автомобильной и специальной техники, промышленного оборудования.

Рис.3 Сравнение эффективности краски с популярными утеплителями

Основные параметры и плюсы утепляющей краски

Краска, которая используется для теплоизоляции, по сравнению с традиционными видами утеплителей имеет следующие отличительные особенности:

• Заявленная производителем теплопроводность материала в 0,001 Вт./(м.*К.) позволяет заменить 50 мм. слой минеральной ваты — это позволяет сократить объем занимаемой утеплителем площади.
• Материал обладает хорошей адгезией, может наноситься на металл, бетон, дерево, пластик, стекло.
• При нанесении эксплуатационный слой материала обычно составляет 1 — 4 мм.
• Покрытие водонепроницаемо, поэтому выполняет антикоррозионные функции, его использование предотвращает появление конденсата на металлических поверхностях водопроводов, газопроводов.
• Материал устойчив к биологическому воздействию, подавляет развитие грибка и плесени.
• Краска стойка к солнечным лучам и температурным перепадам, отражает около 85% теплового излучения.
• Материал не теряет своих свойств при температурах от -60 до +250 С. и обладает максимальной термостойкостью по сравнению с некоторыми видами утеплителей — это позволяет использовать его в условиях, где другие теплоизоляторы не выдерживает температурных нагрузок.
• Теплокраска наносится на поверхность с температурой от 5 до 150 С. — это во многих случаях позволяет не отключать трубопроводную систему подачи.

Рис.4 Теплоизоляция поверхностей коммуникаций и емкостей теплокраской

• Благодаря безвоздушному содержанию микросфер в акриловой основе, термоизолирующая краска имеет легкий вес (ведро объемом 20 л. весит 9,5 кг.).
• Технология нанесения не отличается высокой сложностью и не требует специального оборудования, поверхности можно самостоятельно покрыть своими руками при помощи обычной малярной кисти.
• Материал не горюч, может использоваться внутри любых помещений без дополнительных средств пожарной защиты.
• Теплокраска — экологически чистый и безопасный для здоровья материал, может использоваться без ограничения в учреждениях здравоохранения и общественного питания.
• Покрытие имеет высокую ремонтнопригодность — в случае нарушения изоляции на поврежденное место наносится немного краски.

Основное преимущество материала — возможность покрытия объектов (цистерны, котлы, различного вида емкости), где применение традиционных утеплителей технологически затруднено или невозможно. С помощью краски можно утеплять поверхности сложной формы в труднодоступных местах.

• Теплокраска выпускается белого или серого цветов, гамму легко изменить добавлением в состав колеровки.
• Готовое покрытие эластично, имеет высокую сопротивляемость к ударным воздействиям.
• Краска имеет высокий эксплуатационный срок службы от 12 до 40 лет.

Рис.5 Примерный расход жидкого утеплителя при отделке различного вида поверхностей

Подготовка поверхности и нанесение краски

Перед применением краски объекты обязательно очищают от грязи и пыли, грунтуют цементные и металлические поверхности в том числе, после чего их просушивают.

Краска для утепления — это паста густой консистенции, ее обычно наносят на поверхность кистью, шпателем, валиком или краскопультом.

При покрытии больших площадей эффективнее проводить работы с использованием безвоздушного распылителя высокого давления. Применение других видов приведет к увеличению скорости выхода материала из сопла и разбиванию микросферы о поверхность — это существенно снизит теплопроводные параметры краски. Также запрещается использование при проведении работ оборудование, которое вызывает чрезмерное механическое воздействие на материал и приводит к повреждению микросфер.

Рис. 6 Примерный расход краски для теплоизоляции труб

Краска теплоизоляционная для трубопроводов — минусы

К минусам теплокрасок можно отнести большие сомнения многих экспертов и пользователей в объективности информации, предоставляемой производителем. Основные аргументы противников теплокрасок выглядят следующим образом:

• Полученными испытаниями теплоизоляционных красок украинским Институтом Технической Теплофизики установлен коэффициент теплопроводности краски 0,05 – 0,09 Вт./(м.*К.). Этот показатель соответствует обычным теплоизоляторам и равен характеристикам пористой акриловой смолы. Это не противоречит и логической точке зрения — теплопроводящим материалом краски является акриловое связующее, в котором расположены практически бесполезные микросферы, к тому же их керамическая оболочка является отличным проводником тепла.
• Производитель не предоставляет данные корректных испытаний, заменяя их рекламными маркетинговыми ходами с нагретым утюгом или замерами температуры на поверхности окрашенных объектов. Это не имеет ничего общего с теплопроводностью краски и вызывает сомнения в объективности.
• Установлено, что краска с пористым керамическим наполнителем производилась в США в 70-х годах и использовалась для защиты объектов от нагревания благодаря высокому коэффициенту отражения солнечного излучения. То, что российская теплокраска ничем не отличается от американского аналога, подтверждается и выводами украинского института, который рекомендует ее использование только для тепловой защиты от солнечного излучения.

Рис. 7 Аппарат безвоздушного распыления и пистолет для автоматического нанесения теплокраски

Выбор теплокраски и основные производители

На российском строительном рынке представлен широкий ассортимент жидких теплоизоляторов от различных производителей, при выборе краски необходимо ознакомиться с инструкцией по нанесению, сравнить цены, ведь товар относится к категории дорогостоящих. Определить необходимое количество материала можно по нормам расхода, указанным на упаковке для различного вида обрабатываемых поверхностей.

Корунд

Производитель выпускает широкую линейку красок, основные марки:

• Классик — применяют для отделки внутренних и наружных объектов с рабочим температурным диапазоном от -60C до +250C.
• Фасад — обеспечивает теплоизоляцию наружной поверхности зданий, отличается хорошей паропроницаемостью и влагостойкостью.
• Антикор — наносится на очищенные металлические поверхности или со следами ржавчины, обеспечивает высокую антикоррозионную защиту объектов в процессе эксплуатации
• Зима — марка, предназначенная для нанесения в морозы при температурах до — 10 С.

Средняя цена 10-литровой емкости всех марок Корунд составляет 100 у.е.

Рис.8 Теплоизолирующая краска для труб — варианты нанесения

Астратек

Долговечные краски со сроком службы до 30 лет и температурой покрываемых поверхностей до 150 С., линейка продукции состоит из нескольких марок серого и белого цветов:

• Универсал используют для тепловой изоляции внутренних и наружных стен зданий, краска может выдерживать несколько циклов заморозки, разводится водой.
• Металл выпускают в сером цвете, при эксплуатации покрытие выполняет антикоррозийные функции, может использоваться для окраски металлических объектов и крыш зданий.
• Фасад белого цвета применяют для утепления фасадных стен зданий, имеет повышенную водостойкость и паропроницаемость, вязкая консистенция рассчитана на работу с распылителем или шпателем.

Средняя стоимость 10 л. теплокрасок Астратек составляет 110 у.е.

Рис. 9 Популярные марки теплоизоляционных красок

Броня

Жидкая теплоизоляция Броня состоит из нескольких разновидностей:

• Классик — выполняет функции теплоизолятора в системах отопления и горячего водоснабжения, может использоваться для утепления дымоходов. Краска не подвержена солнечному излучению, защищает обработанные поверхности от коррозии и конденсата, продлевая тем самым срок их службы.
• Антикор — рассчитан на покрытие ржавых объектов из металла, обеспечивая в дальнейшем их высокую антикоррозийную защиту.
• Зима — в состав дополнительно введены присадочные полимеры и гранулы пеностекла, может использоваться зимой при температурах до — 35 С. и рассчитана на эксплуатацию в холодное время, имеет довольно высокую цену — около 162 у.е. за 10 литров.
• Фасад — помимо теплоизоляции выполняет защитные функции, предотвращая образование конденсата, грибка и плесени, имеет высокую паропроницаемость.

Продукция под брендом Броня относится к наиболее бюджетным (за исключением Зима), средняя цена за 10 л. составляет 75 у.е.

Рис. 10 Жидкая теплозащита на крыше

По сравнению с использованием традиционных утеплителей, теплокраска обладает более высокими эксплуатационными свойствами, ее применение позволяет быстро и эффективно окрашивать помещения, отопительные системы, паропроводы и трубопроводы горячего водоснабжения. Своими руками несложно покрасить утепляемый объект валиком или малярной кистью, для получения нужной консистенции, краски разбавляются водой.

Источник https://vseotrubax.com/montazh-i-remont/uteplenie-trub/kraski-dlya-zashhity-trub-ot-rzhavchiny.html

Источник https://teplospec.com/montazh-remont/pravilnaya-pokraska-trub-otopleniya-kak-imenno-i-kakoy-kraskoy-luchshe-krasit.html

Источник https://montagtrub.ru/kraska-teploizolyatsionnaya-dlya-truboprovodov/