Виды гофрированных труб и их назначение

Особенности помещения или рельефа при прокладке трубопроводов различного назначения, установленные нормативы монтажа заставляют обращаться к применению гофротруб. Труба гофрированная – практичное и удобное техническое изобретение, позволяющее упростить обустройство инженерных систем и сделать их более надежными и защищенными. Эти изделия используются повсеместно – от реализации крупномасштабных промышленных проектов до прокладки бытовых коммуникаций.

Что такое гофрированная труба?

Гофрированная труба представляет собой конструкцию с поперечным сечением, имеющим переменные значения. В изделии чередуются равные участки меньшего диаметра с тонкими стенками и большего – с толстыми.

Основное достоинство таких изделий и причина универсальности их использования – рельефная конструкция, которая обеспечивает прочность гофрированной трубе.

Особенности гофрированных труб

Главная особенность, которая обуславливает широкое применение гофрированных труб, – их строение. Конструкции со складчатой системой имеют одно- или двухслойное строение: внутренняя поверхность идеально гладкая, внешняя – ребристая. Равномерно чередующиеся участки с малым и большим диаметром выполняют определенные функции. Тонкие части меньшей окружности позволяют трубе изгибаться в любом направлении, тем самым облегчая прокладку и монтаж коммуникации. Участки с большим диаметром придают гофрированной трубе нужную кольцевую жесткость в поперечном сечении, делая конструкцию ударопрочной и надежной.

Эти же конструкционные особенности позволяют трубе растягиваться в длину: в собранном состоянии узкие участки прячутся под широкими секциями: это упрощает транспортировку изделий.

Технические характеристики гофрированных труб

Технические характеристики труб из гофры и нормы, регулирующие стандарты, зависят от материала изготовления, конструктивного исполнения и назначения изделий. Наиболее распространенными материалами для изготовления гофротруб являются металл, поливинилхлорид и полиэтилен.

Для металлической гофры производитель устанавливает такие требования:

• амплитуда рабочей температуры – до 100⁰C;
• диапазон давления – от 10 до 65 бар;
• внутренний диаметр – от 12 до 60 мм;
• разрушающее давление – 210 бар;
• радиус изгиба, в зависимости от диаметра металла, — от 30 до 150 мм;
• толщина стенок труб – 0,25-30 мм.

Гофрированные металлические трубы больших диаметров используются для прокладки водостоков в искусственных дорожных сооружениях и регламентируются ОСТ 35-22-83 «Трубы водопропускные из гофрированного металла под насыпи железных и автомобильных дорог. Технические условия».

Общие технические показатели изделий из ПНД – плотного и прочного на разрыв полимера – таковы:

• температура плавления – до 130⁰C;
• амплитуда рабочих температур – от -40 до 90⁰C;
• устойчивость к истрескиванию – при температуре до -70⁰C;
• гибкость кольцевая, позволяющая изгибать изделие до 360⁰;
• показатель прочности, в зависимости от серии, – свыше 320 до 1250 Н на 5 см;
• гидро-, шумо- и газоизолирующие свойства;
• малая теплоотдача;
• температура размягчения — от 76⁰C;
• инертность к химическим соединениям;
• долгий – до 50 лет – срок службы.

Требования к полиэтилену регламентируется стандартами ГОСТ 16338-85. Технические условия производства гофрированных труб ПНД: для канализационных систем устанавливает ГОСТ Р 54475-2011, для электротехнических установок регулируются ГОСТом 32123.1-2013. При изготовлении гофрированных труб из полиэтилена многие производители руководствуются ТУ, не противоречащим условиям ГОСТ.

Существуют виды труб, внутренний слой которых выполнен из полиэтилена высокого давления, а внешний гофрированный – из полиэтилена низкого давления. Характеристики ПНД регулирует ГОСТ 16338, а нормы ПВД регламентируется ГОСТом 16337.

Виды гофрированных труб

Разновидности гофрированных труб классифицируются по нескольким показателям:

• по материалу, из которого они изготовлены;
• конструкции или типу прочности гофры;
• по назначению.

Рассмотрим же эти классификации более детально

Классификация по виду материала

Производители помечают гофрированные трубы различными цветами в зависимости от того, из какого сырья изготовлены изделия.

В настоящее время выпускаются следующие виды гофротруб из материалов:

• Нержавеющая сталь. Трубы отличаются устойчивостью к коррозии и воздействию едких химических веществ, легкостью в монтаже. Оцинкованные изделия водонепроницаемы и невосприимчивы к ультрафиолету. Минусы – трубы из нержавейки неустойчивы к агрессивному влиянию окружающей среды и механическим повреждениям: в результате частых перегибов в одном месте структура может нарушиться.
• Алюминий. Такие изделия используются для вентиляционных каналов, кухонных вытяжек, дымоходов. Плюсы алюминиевых гофротруб – высокая гибкость, компактность, устойчивость к коррозии, легкость монтажа, малый вес. Недостатки – высокая теплопроводность и мягкость материала, которая сокращает срок эксплуатации.
• Поливинилхлорид. Трубы серого цвета используются для защитного слоя при прокладке коммуникаций. Достоинствами материала являются негорючесть, высокие изоляционные свойства, малый вес и коррозийная стойкость. Минусы – подверженность воздействию ультрафиолета и высоких температур.
• Полиэтилен высокого и низкого давления. Маркируется синим цветом. Наиболее распространенный материал, обладающий универсальными свойствами. Гофрированные трубы ПНД и ПВД устойчивы к низким температурам, механическому воздействию и влиянию агрессивных веществ, имеют высокую пропускную способность, легки в монтаже. На внутренних стенках не образуется налет. Еще один плюс – доступная цена изделий. Подробнее о гофротрубах ПНД можно почитать в другой нашей статье.

Для прокладки наружных коммуникаций, в основном, используются трубы ПНД; для обустройства внутренних систем – из полиэтилена высокого давления. Основной недостаток материала – неустойчивость к воздействию ультрафиолета, поэтому при монтаже внешних инженерных сетей следует позаботиться об их защите от прямых солнечных лучей.

Классификация по типу прочности

По типу надежности и устойчивости к нагрузкам гофрированные трубы подразделяют на следующие категории:

• Лёгкие – с минимальной (1-2 мм) толщиной стенок и высокой гибкостью, выдерживающие малую нагрузку. Используются для обустройства наружных конструкций.
• Средние – более прочные (толщина стенки – до 3 мм), можно использовать для прокладки в стену и стяжку, но не применяются для горизонтального монтажа.
• Тяжёлые. Имеют хорошую жесткость и устойчивость к механическим нагрузкам, высокую влагостойкость. Толщина стенки 5-7 мм ограничивает трубы в гибкости, поэтому для монтажа нужно использовать уголки и фитинги.
• Сверхтяжёлые. Особо прочные трубы, которые применяют в обустройстве коммуникаций с высокой нагрузкой – например, под автомагистралью.
• Армированные трубы усилены металлической проволокой, закрученной в спираль. Выдерживают максимальные нагрузки в до 4000 Н на 5 см. Подходят для монтажа в грунт, например, для подключения скважинных колодцев, а также используются при обустройстве подвесных коммуникаций.

Кроме представленных категорий, есть гофрированные трубы одно- и двухслойные. Полиэтиленовые двухслойные трубы имеют гладкую внутреннюю оболочку, а металлические – внешнее полимерное покрытие. Трубы, предназначенные для прокладки электросетей, оснащаются зондом для протяжки кабелей.

Классификация по назначению

Трубы из гофры по сфере применения подразделяют на две большие категории:

• для электротехнических работ
• для прокладки инженерных коммуникаций

Гофрированные трубы для протяжки электрического кабеля реализуются в бухтах – отрезки от 50 до 100 метров длиной. В комплект может входить зонд для облегчения прокладки. Для электрических кабелей используют изделия диаметром от 16 до 65 мм.

Для канализации используют гофрированные полиэтиленовые или полипропиленовые трубы, маркированные черным или светло-серым цветом. Это трубы больших размеров, имеющие диаметр от 110 до 300 мм, может быть и больше. С их помощью монтируется внутридомовая, санитарная, безнапорная и ливневая канализация. Трубы для ливневой канализации диаметром свыше 300 мм имеют повышенную жесткость, поэтому лишены гибкости: для поворотов при монтаже необходимо использование переходников.

Для систем отопления используется полиэтиленовая и металлическая гофра. Трубы из ПНД диаметром 18, 24, 29 мм применяются для защиты отопительных элементов от теплопотерь и механических повреждений, металлические изделия – для обустройства теплых полов, радиаторов, подачи горячей воды.

Размеры гофрированных труб

Гофротрубы в зависимости от конструкции и назначения могут иметь различные размерные параметры. Приведем основные, широко распространенные размеры гофрированных труб.

Стандартные показатели изделий для работ с электрическими кабелями:

• 16 мм,
• 20 мм,
• 22 мм,
• 40 мм,
• 50 мм.

Так же существуют и трубы, которые имеют большие диаметры. Они обычно используются для организации канализационной или водопроводной системы:

• 110 мм,
• 160 мм,
• 200 мм,
• 225 мм,
• 250 мм,
• 285 мм,
• 315 мм,
• 340 мм,
• 400 мм,
• 500 мм,
• 630 мм.

Показатели кольцевой жесткости изделий варьируются от SN2 до SN16.

Внимание! Типоразмеры гофрированных труб в соответствии со сферой их использования регламентируются ГОСТами. Здесь приведены стандартные размеры, но при необходимости можно купить изделия даже с диаметром 2400 мм.

Где применяются гофрированные трубы?

Технические показатели, широкий диапазон материалов изготовления, размеров делают гофрированные трубы универсальными: они применяются при монтаже инженерных коммуникаций различного назначения – в ЖКХ, строительстве, сельском хозяйстве.

• Канализация. Двухслойные полиэтиленовые трубы из гофры диаметром 200 и 800 мм применяют для прокладки наружных систем: такие изделия выдерживают вес почвенного слоя на глубине до 15 метров. Для монтажа внутренних коммуникаций используются трубы диаметром от 40 до 11 мм.
• Прокладка электрического кабеля. Трубы диаметром 16-63 мм используют как защитные короба при проведении телевизионных, телефонных, электрических коммуникаций.
• Газоснабжение. Гофра из нержавейки в защитном кожухе из полиэтилена применяется для подключения бойлеров, настенных котлов, газовых плит к центральной системе подачи газа.
• Водоснабжение. При нагреве гофра компенсирует линейное расширение, поэтому ее используют для систем подачи горячей воды. Трубы не поддаются коррозии, не выделяют токсичные вещества, на их стенках не образуются отложения, поэтому гофрированные изделия можно смело использовать для подачи питьевой воды.
• Обустройство вентиляции. Диаметр труб подбирают в соответствии с протяженностью вентиляционного канала и мощностью системы.
• Водоотведение. Для дренажа и обустройства ливнестоков применяются специальные гофротрубы с перфорацией. Морозостойкие прочные изделия подходят для монтажа подземных коммуникаций.
• Монтаж систем отопления. Металлические гофрированные трубы используются для обустройства теплого пола, радиаторов отопления.

Кроме того, гофрированные трубы применяются при монтаже различных сооружений в строительстве, для транспортировки химических веществ, а также в сферах, где требуется установка гибких конструкций.

Преимущества и недостатки гофрированных труб

Гофрированные трубы, независимо от материалов изготовления, обладают важными достоинствами, которые обуславливают их выбор для сооружения инженерных коммуникаций.

• Малый вес, упрощающий процесс транспортировки, складирования и монтажа конструкций.
• Высокая гибкость: труба растягивается и восстанавливает прежнюю форму, при монтаже нужно минимальное количество фитингов.
• Антикоррозийность. Любые гофротрубы устойчивы к разрушению в условиях повышенной влажности.
• Высокая кольцевая жесткость и механическая прочность, позволяющие использовать трубы в различных сферах.
• Простота монтажа и ремонта, без применения специального оборудования и привлечения спецтехники.
• Отличная пропускная способность.
• Длительные сроки эксплуатации: трубопроводы из гофры могут прослужить до 50 лет.
• Доступная цена по сравнению с другими видами трубопроката.

В зависимости от характеристик сырья, из которого сделаны трубы, определяются недостатки изделий.

В целом, для труб использующихся в повседневном быту, а именно — в домах и оффисах, можно выделить следующие минусы:

• во-первых, уход за ребристой поверхностью осуществлять сложнее, чем за гладкой;
• во-вторых, специфический вид трубы не всегда вписывается в дизайн интерьера.

Однако эти недостатки легко устраняются: пыль на кольцах можно убрать с помощью щетки. А выбивающуюся из общей концепции помещения гофротрубу прикрывают пластиковым кожухом.

Таким образом, можно с уверенностью сказать, что гофрированные трубы, при должном подходе, являются отличным выбором вне зависимости от характера работ — от прокладки канализации до организации кабелей в небольшом помещении.

Использование гофрированных нержавеющих труб для отопления

Казалось бы, стальные трубы проиграли в конкурентной борьбе и навсегда уходят из сферы частного строительства, вытесняемые различными видами полимеров. Но выяснилось, что последнее слово еще не сказано и буквально несколько лет назад на рынке появилась новинка — гофрированные нержавеющие трубы для отопления и водоснабжения.

Поскольку они уверенно завоевывают популярность и представляют немалый интерес для домовладельцев, то заслуживают особого внимания и отдельного рассмотрения, что и будет сделано в нашем материале.

Технические характеристики

Изделие представляет собой трубу с гофрированными стенками, сделанную из нержавеющей стали марки AISI 304 (по отечественной классификации – 08Х18Н10). Технология изготовления такая: стальная полоса необходимой ширины проходит операцию формовки, на выходе получается гофрированная заготовка в виде цилиндра со стыком вдоль всей оси.

Стык сваривается в газовой среде при отсутствии кислорода так, что получается герметичный надежный шов, практически невидимый снаружи. Для производства гофрированных нержавеющих труб диаметром от 8 до 32 мм используется сталь толщиной 0.3 мм, а для типоразмеров 40 и 50 мм – толщиной 0.5 мм. Шаг гофры разный у каждого диаметра, для самых популярных типоразмеров он составляет:

• Ø15 мм – 4.76 мм;
• Ø20 мм – 5 мм;
• Ø25 мм – 5.26 мм;
• Ø32 мм – 5.6 мм.

Примечание. Здесь и далее приводятся данные одного из наиболее известных производителей труб из нержавейки – южнокорейского бренда KOFULSO.

Производитель декларирует нормальную работу изделия в диапазоне температур от —50 до +110 ºС при максимально допустимой 150 ºС. Скорее всего, это ограничение связано с прочностью сварного шва, так как материал трубы подвержен изменениям только при температуре выше 700 ºС. То же касается и рабочего давления, составляющего 15 Бар в диапазоне рабочих температур (для диаметров 40 и 50 мм – 8 Бар). Критическое давление разрушения – 210 Бар.

Ну и последний параметр, что нам интересен – коэффициент шероховатости внутренних стенок. Скатанная в трубу гофрированная нержавейка обладает очень низким коэффициентом – всего 0.008. В то время как обычная новая сталь имеет коэффициент шероховатости от 0.02 до 0.1, но в процессе эксплуатации это значение из-за коррозии возрастает до 0.4.

Положительные и отрицательные стороны

Причина привлекательности трубопроводов из нержавеющей гофры – их многочисленные достоинства:

• материал трубы не подвержен коррозии;
• судя по техническим характеристикам, изделие спокойно выдерживает перепады температуры и давления, гидроудары и не разрушается при замерзании теплоносителя;
• труба спокойно гнется руками без нарушения проходимости, поэтому часть традиционно используемых фитингов (отводов) стала не нужна;
• монтаж – проще не бывает. Больше ни один вид материала не собирается так просто и быстро, как гофра для труб отопления;
• гладкая внутренняя поверхность: благодаря этому сопротивление трению потока жидкости снижено до минимума, проходное сечение не будет «зарастать»;
• по заверениям производителя срок службы гофротрубы при эксплуатации в пределах рабочих характеристик неограничен;
• вес практически такой же, как у некоторых полимерных труб.

Примечание. Нельзя сказать, что гибкие гофрированные трубы из нержавеющей стали – вечны. Срок эксплуатации системы отопления или водоснабжения зависит от качества и надежности соединений – фитингов. Однако, в случае возникновения проблем данные элементы легко меняются на новые.

Подробнее о недостатках

Как любой нормальный материал, нержавеющая гофра имеет ряд недостатков и самый существенный из них – высокая цена. Из-за этого ее нельзя назвать доступной широкому кругу пользователей. В нынешние времена, когда доходы граждан стран постсоветского пространства оставляют желать лучшего, это большой минус. Хотя все понимают, что за надежность и долговечность следует платить соответствующие деньги.

Второй недостаток – непрезентабельный внешний вид. Далеко не всем придется по вкусу отопительная система, изображенная выше на фото, и не в каждый интерьер она может гармонично вписаться. Но стоит отметить, что в последнее время появились гофрированные трубы для отопления с полимерными покрытиями разных цветов. Это несколько улучшило ситуацию, но и тут есть нюанс: углубления в трубе со временем заполняются пылью, убрать которую не так-то легко.

Напрашивается вывод, что нашим гофрам нет равных при закрытом способе прокладки, но это не совсем так. Из-за разъемных соединений с применением полимерных уплотнителей всю систему не рекомендуется замоноличивать в пол или стены, можно только трубу, без фитингов. Это доставляет некоторые неудобства при разводке радиаторного отопления, а вот для устройства теплых полов вряд ли можно найти лучший материал.

Есть еще один момент. Невзирая на идеальную гладкость внутренней поверхности, гофрированная труба из нержавеющей стали имеет множество ребер жесткости, оказывающих дополнительное сопротивление потоку жидкости. Любой специалист, сведущий в гидравлике, скажет, что эти ребра надо рассматривать как множество местных сопротивлений, расположенных с определенным шагом.

В результате структура потока воды далека от идеальной (ламинарной), скорее, на всем протяжении трубы поток турбулентный. Это значит, что теоретически гофротруба обладает более высоким гидравлическим сопротивлением, чем любая полимерная, где поверхность такая же гладкая, но без ребер.

Поскольку нет подтверждающих теоретических расчетов, обратимся к практике. По отзывам домовладельцев, нержавеющая гофрированная труба для отопления не потребовала установки циркуляционного насоса с повышенным давлением, хотя система рассчитывалась на применение полимерных труб. Можно сделать вывод, что гофра непригодна для гравитационных систем с естественной циркуляцией теплоносителя, но практического подтверждения этому нет. Соответственно, давать рекомендации на основании непроверенных данных мы не будем.

И последнее. Как металлическое изделие с тонкими стенками, нержавеющая гофра может со временем пострадать от вихревых токов Фуко в местах пересечения с электрическими сетями дома. Лучше не рисковать и предотвратить электрохимическую коррозию, приняв соответствующие меры при монтаже, о чем будет сказано ниже.

Рекомендации по выбору

Первый конфуз, ожидающий вас при выборе, заключается в том, что нержавеющая труба для отопления не имеет маркировки. Все сведения о производителе и технических параметрах изделия наносятся на упаковку бухты. То есть, при известной ловкости недобросовестному продавцу ничего не стоит уложить в упаковку известного южнокорейского бренда KOFULSO или LAVITA не очень качественный продукт из Поднебесной. Выхода здесь два: довериться торговому представителю либо приобретать материал в местах, рекомендованных знакомыми, что уже купили и смонтировали систему какое-то время назад.

Что касается рекомендуемых брендов, то в данный момент наиболее популярны упомянутые «корейцы» KOFULSO и LAVITA, прошедшие проверку в эксплуатации и зарекомендовавшие себя с хорошей стороны. Причем продукты LAVITA несколько дешевле, но и качество немного хуже. Есть еще ряд немецких брендов, но их гофра из нержавеющей стали обойдется неоправданно дорого. Ну и не стоит обращать внимание на неизвестные фирмы, чьи изделия удивляют дешевизной. Наверняка в таких трубах не выдержана необходимая толщина стенки.

Рекомендации по монтажу

Как уже было сказано выше, выполнять сборку систем из нержавеющей гофры чрезвычайно просто. Судите сами: из специальных инструментов требуется лишь нож, позволяющий быстро отрезать трубу строго под углом 90º. Кроме него понадобятся рожковые ключи для затягивания гаек и на этом все. Никаких зачисток и фасок делать не нужно, отрезанная труба просто вставляется в фитинг и зажимается ключом. Только предварительно тройник надо разобрать, извлечь все кольца и вслед за гайкой надеть на трубу в такой же очередности.

Трубу надо аккуратно гнуть вручную по месту на требуемый угол, соблюдая наименьшие радиусы изгиба. Их легко высчитать: радиус изгиба равен диаметру трубы, умноженному на 3. Несмотря на то что изделие обладает неплохой жесткостью и малым весом, монтаж нержавеющих труб надо производить так, чтобы не допустить малейшего провисания. Опоры нужно располагать в местах повышенной нагрузки, например, там где находятся фитинги и подводки к радиаторам. Линейное удлинение при этом учитывать не надо, оно незначительное.

Совет. В местах пересечения с электрическими сетями на гофротрубу, укладываемую скрыто, рекомендуется надевать футляр из стальной трубы. Он послужит экраном для вихревых токов и защитит материал от электрохимической коррозии.

Что касается теплых полов, то их устройство выполняется по традиционной технологии. Надо соблюдать 2 дополнительных требования:

• труба должна быть в полимерной оболочке;
• стыки с фитингами нельзя замоноличивать в стяжку.

Заключение

Исходя из вышесказанного и опираясь на отзывы домовладельцев, резюмируем, что использование для отопления гибких труб из нержавеющей стали не просто допустимо, а рекомендовано. Несколько негативных моментов не портят впечатление от замечательных технических характеристик и безупречной надежности материала.

Газовые трубы: гибкие гофрированные из нержавеющей стали

Гофрированные трубы нержавеющие стальные (CSST — Corrugated Stainless Steel Tubing) – гибкий материал, предназначенный для организации подачи природного газа (пропана) в жилые, коммерческие, промышленные сооружения. Технология CSST является относительно новой, но достаточно быстро приживается на рынке газовых труб, благодаря удобству применения. Такие газовые трубы отличают целый ряд преимуществ, в плане долговечности и практичности, если сравнивать с традиционным стальным трубопроводом.

Газовая гофрированная нержавеющая труба от «Gastite»

Обычно покрытый жёлтым или чёрным пластиком, трубчатый материал производства «Gastite» удачно подходит для строительства газовой магистрали на разном уровне:

• перекрытия пола,
• подвалы,
• внутренние полости стен,
• потолочные перекрытия,
• чердачные помещения.

При этом трубопроводы под газ на основе технологии CSST, обладают выраженной устойчивостью к утечкам, благодаря гораздо меньшему количеству соединений, выполненных в процессе установки.

Такой выглядит относительно новая разработка – гибкая гофрированная стальная труба, предназначенная для использования в газовых сетях на уровнях рабочего давления до 20 бар (атмосфер)

Работа с гофрированным материалом характерна экономией времени на полный монтаж. Согласно большинству практических оценок, гофрированные нержавеющие газовые трубы монтируются только за треть времени, приходящегося на установку обычной стальной трубы.

Несмотря на дороговизну гофрированных нержавеющих газовых труб по сравнению с традиционным материалом, общая стоимость монтажа получается меньше с учётом трудовых затрат.

Внимание! Гофрированные гибкие трубы под газ из нержавейки (CSST) не следует путать с гибкими гофрированными каналами подключения газовых плит. Стандарты двух продуктов явно отличаются.

Требования к рабочим характеристикам

Труба нержавеющая гофрированная соединяется с использованием механической латунной арматуры типа XR3, разработанной специально для продукта «Gastite». Посредством саморазвальцовывающегося фитинга создаётся:

• одношаговое,
• многоразовое,
• металлическое уплотнение.

Антикоррозийные латунные фитинги имеют запатентованную функцию «Jacket-Lock». Полимерная оболочка зажимается фитингом, тем самым сводится к минимуму риск попадания агрессивных веществ на тело трубы, защищённое полимерной оболочкой.

Детали фитинга соединения – одного из нескольких возможных вариантов, применяемых при устройстве газовых магистралей на основе гибких трубных гофрированных стальных элементов

Фитинги оснащаются стандартной резьбой (NPT) и допускают использование в сочетании со всеми утверждёнными материалами трубопровода под топливный газ с резьбой в качестве интерфейса. Компоненты системы:

• коллекторы,
• тройники,
• заглушки,

допускают изготовление из других материалов, подходящих для использования с гибкими газовыми гофрированными трубопроводами из нержавейки.

Полимерная оболочка наносится поверх нержавеющей стальной трубки, создавая гибкое защитное покрытие. Оболочка является дополнительной особенностью гибких нержавеющих гофрированных газовых труб и не влияет на процесс расширения / герметизации.

Структура CSST: 1 – часть фитинга «мама»; 2, 12 – стопорное кольцо; 3, 9 – фланцевая гайка; 4, 8 – резиновое кольцо; 5, 10 – прокладка; 6 – защитный кожух; 7 – гофрированная трубка; 11 – часть фитинга «папа»

Оболочка изготовлена из термостойкого и стойкого к ультрафиолету материала, что делает газовую трубу пригодной для использования на открытом воздухе. Благодаря полимерному материалу, создаётся гладкая внешняя поверхность; способствующая более лёгкому протягиванию газовой трубы через труднодоступные места зданий и сооружений.

Аппаратные и конструктивные отличия от традиционных газовых труб

Системе гофрированных гибких труб из нержавеющей стали присущ ряд существенных аппаратных и конструктивных отличий от обычных газовых жёстких трубопроводов — стальных или медных. Эти различия отмечены следующими деталями:

1. Во многих случаях размеры труб рассчитаны на отдельные нагрузки газовых приборов, а поэтому, как правило, имеют небольшой диаметр. Гофрированный трубопровод газа допускается устанавливать параллельно центральному распределительному коллектору, а не последовательной схемой, что обычно используется для систем с жёсткими трубами.
2. Гофрированные трубки из нержавеющей стали протягиваются через конструкцию, аналогично модулям электропроводки, следовательно, требуют иных методов обработки и монтажа, чем этого требует жёсткая труба.
3. Требуется жёсткое крепление концевых частей гофрированных труб.
4. Гибкие и ударные пластины обеспечивают установку в скрытом пространстве.

Практическая установка газовой трубы типа CSST

Прежде чем начинать монтаж, необходимо принять меры предосторожности, чтобы исключить повреждения или неправильное использование в момент установки. Все трубки, фитинги и крепежные элементы необходимо хранить в чистом, сухом месте.

Открытые концы гофрированных трубок следует временно заглушить (заклеить плёнкой) перед установкой, чтобы предотвратить попадание грязи, пыли или иного мусора. Также нужно исключить контакт с острыми предметами.

Трубы и компоненты системы, включая латунные фитинги и клапаны, могут подвергаться коррозии различными химическими веществами, присутствующими на рабочем месте или внутри конструкции. Необходимо избегать контакта с такими химическими веществами.

Требуется избегать напряжения гофрированных газовых труб или фитингов жёсткими изгибами, скручиваниями, растяжениями. Таблица ниже регламентирует допустимый минимальный радиус изгиба гофрированных гибких труб под газ из нержавейки:

Выполняя монтаж газовой линии посредством гибких гофрированных труб из нержавейки, следует учитывать отмеченные в таблице параметры радиусов изгиба. Соблюдение нормативов способствует созданию линии долговечного действия, обеспечивает безопасную эксплуатацию газовой системы.

Пошаговый процесс монтажа газовой гофрированной трубы

Начинать монтаж рекомендуется при наличии инструментального набора. Этот набор, однако, практически всегда имеется в любом хозяйстве, возможно, за исключением одного инструмента.

Типичный набор инструмента, требующийся для выполнения работ, направленных на прокладку газовой линии бытового назначения из гибких гофрированных нержавеющих трубок

Полный список для работы таков:

1. Труборез.
2. Нож слесарный.
3. Плоскогубцы.
4. Разводной гаечный ключ (2 штуки).
5. Спецодежда.

Поддержка труб обеспечивается рабочим способом с помощью:

• трубных ремешков,
• лент,
• подвесок,

подходящих по размеру и весу трубок, с интервалами, не превышающими значения 1,2 – 2,5 метра.

Шаг #1: Обрезка материала по длине

Применяя специальный трубный резак, выполняется обрезка материала по монтажному размеру

Отрезать трубку до желаемой длины, используя труборез. Срез необходимо делать по центру основания гофры. Применять лёгкое давление ролика трубореза с дополнительными вращениями в одном направлении, чтобы сохранить округлость трубки, исключить заусенцы на срезе. Все разрезы делаются на прямом участке трубы.

Примечание: концы трубок острые, соблюдать осторожность при обращении.

Шаг #2: Удаление части полимерного кожуха

Примерно так следует выполнить концевую зачистку трубки от материала защитного кожуха, открывая чистый гофрированный металл для работы

Универсальным слесарным ножом обрезать часть пластикового покрытия. Кожух покрытия разрезать таким образом, чтобы не забить материалом конец стальной трубки. Снять укороченную часть рубашки, обнажив одну полную волнистую впадину трубки.

Шаг #3: Установка гайки на гофрированную трубку

Установка фланцевой гайки на подготовленный участок гофрированной газовой трубки

Надеть фланцевую гайку на трубку так, чтобы резьбовой конец был направлен к концу трубки. Фланец гайки должен закрывать жёлтый защитный кожух трубки.

Шаг #4: Подготовка стопорного кольца

Накладка стопорного кольца на тело гибкой гофрированной трубки и опрессовка с помощью плоскогубцев

Поместите стопорное кольцо в первую впадину гофры. Соблюдать осторожность, чтобы не создать вмятины от трения. Сжать кольцо плоскогубцами, приложив лёгкое давление по всей площади (360º) вокруг кольца. В результате получить плотно прилегающий элемент к металлу гофры.

Шаг #5: Закрепление встречного фитинга по месту газовой системы

Встречная часть фитинга «папа» устанавливается по месту организации трубной связи

Убедиться, что прокладка внутри встречного фитинга надёжно закреплена в гнезде. Нанести трубный герметик на коническую резьбу встречного фитинга и установить этот элемент связи в газовую систему.

Шаг #6: Окончательная сборка системного узла

Окончательное скрепление всех элементов фитинга при помощи пары гаечных ключей

Поместить фланцевую гайку на установленный фитинг. Вручную затянуть фитинг в сборе от конца гайки, убедившись, что вращается только гайка (фитинг и газовый трубопровод не вращаются).

Затянуть до рекомендованного значения крутящего момента, указанного в таблице ниже, с помощью второго гаечного ключа для закрепления фитинга на месте (как правило, затягивают с усилием, пока гайка не перестанет вращаться). Не использовать герметик на параллельной резьбе (со стороны прокладки) гнезда.

Таблица рекомендованных значений крутящего момента:

При помощи информации: Gastite

КРАТКИЙ БРИФИНГ

Z-Сила — публикации материалов интересных полезных для социума. Новости технологий, исследований, экспериментов мирового масштаба. Социальная мульти-тематическая информация — СМИ .

Источник https://plastdv.ru/stati/vidy-gofrirovannyh-trub

Источник https://cotlix.com/ispolzovanie-gofrirovannyx-nerzhaveyushhix-trub-dlya-otopleniya

Источник https://zetsila.ru/%D0%B3%D0%B0%D0%B7%D0%BE%D0%B2%D1%8B%D0%B5-%D1%82%D1%80%D1%83%D0%B1%D1%8B-%D0%B3%D0%BE%D1%84%D1%80%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D0%B5/