Компания АлдисРус стремится удовлетворить потребности своих клиентов, перейдя по ссылке https://aldisrus.ru/ вы убедитесь в качестве предоставленной продукции. Среди клиентов компании — предприятия строительной и горнодобывающей отраслей, а также организации, занимающиеся ремонтом и реконструкцией.
Содержание
Подготовка основы
Основу алмазного диска составляет стальной корпус. Для его изготовления используется высококачественная сталь, легированная специальными добавками, обеспечивающими необходимую прочность и стойкость к деформациям.
Толщина и форма стального корпуса подбираются в зависимости от области применения диска. Так, для сухого резания бетона и железобетона используются более толстые диски, чем для мокрого резания.
На следующем этапе на корпус наносится разметка под будущие алмазные сегменты.
Создание алмазных сегментов
Алмазные сегменты – это сердце любого алмазного диска. Именно они обеспечивают его режущие свойства.
Сегменты состоят из двух основных компонентов:
- Алмазная крошка – это искусственно полученные алмазы, которые по своим свойствам не уступают своим природным собратьям. Размер и форма алмазных частиц подбираются в зависимости от типа обрабатываемого материала.
- Связующая основа – это металлическая матрица, которая скрепляет алмазные частицы между собой и обеспечивает их фиксацию на стальном корпусе.
Существует несколько основных методов изготовления алмазных сегментов:
- Горячее прессование – наиболее распространенный метод. При этом алмазная крошка смешивается со связующей основой и подвергается прессованию под высоким давлением и при высокой температуре.
- Вакуумное спекание – обеспечивает более прочное соединение алмазных частиц со связующей основой.
- Напыление – используется для создания сверхтонких алмазных слоев.
Соединение сегментов с корпусом
Существует несколько методов крепления алмазных сегментов к стальному корпусу:
- Пайка – самый простой и распространенный метод. Для пайки используется специальный припой, который расплавляется при высокой температуре.
- Лазерная сварка – обеспечивает более прочное и надежное соединение.
- Механический крепеж – используется для фиксации крупных сегментов.
Финальная обработка
Готовый алмазный диск проходит финальную обработку, которая включает в себя:
- Шлифовку – для выравнивания поверхности диска.
- Балансировку – для обеспечения равномерного вращения диска.
- Контроль качества – для проверки соответствия диска всем необходимым требованиям.
После прохождения всех этапов алмазный диск упаковывается и отправляется к конечному потребителю.
Факторы, влияющие на качество алмазных дисков
Качество алмазных дисков зависит от многих факторов, среди которых:
- Качество используемых материалов – алмазной крошки, связующей основы, стали для корпуса.
- Технология изготовления – метод производства сегментов, метод их крепления к корпусу.
- Контроль качества – на всех этапах производства.
Использование качественных алмазных дисков позволяет не только добиваться отличных результатов работы, но и значительно продлевает срок службы инструмента.
