Оцинкованная стальная труба: преимущества и особенности

Содержание

Оцинкованная стальная труба: преимущества и особенности

Оцинкованные трубы благодаря цинковому покрытию обладают повышенной долговечностью и стойкостью к коррозии по сравнению с черным металлопрокатом. Сортамент изделий из черных металлов и с цинковым слоем идентичен. Оцинкованная сталь получила широкое применение в системах водоснабжения, теплоснабжения, газоснабжения, строительстве, монтаже наружной рекламы, знаков дорожного движения.

Оцинкованная труба

Оцинкованные трубы отличаются высокой стойкостью к коррозии и применяются на самых разных объектах строительства

Производство оцинкованных труб: технология и виды

При применении такого материала как сталь необходимо учитывать, что она окисляется при взаимодействии с воздухом и различными жидкостями. Для снижения данного негативного качества производят цинкование. Окисление цинка происходит быстрее, что позволяет защитить сталь от коррозии. При производстве оцинкованных труб используют высококачественную углеродистую сталь марок:

  • 10;
  • 15;
  • 20;
  • 35;
  • 45

К самым распространенным методам производства этого типа изделий относят горячую и диффузионную оцинковку. При горячем цинковании стальная заготовка окунается в расплавленный цинк при температуре около 450 °C. Диффузное цинкование основывается на проникновении атомов цинка в межкристаллическую решетку железа. Такой метод обеспечивает высокую механическую прочность покрытия, стойкость к отслаиванию и сколам. Для термодиффузного цинкования конструкция из черного металла помещается в контейнер с порошком цинка. Насыщение цинком поверхности происходит при температуре 290-450 °C. В результате оцинкованная труба кроме антикоррозийных свойств обладает электрохимической защитой. Черный металл становится катодом, а от коррозии постепенно разрушается анод цинк.

Современные производители предлагают обширную номенклатуру оцинкованного проката. Наряду с классическим круглым, можно купить изделие с квадратным или прямоугольным сечением. Кроме формы, трубы также различаются по длине и толщине стенок. Наружный диаметр может составлять от 17 мм до 159 мм, а проходной диаметр оцинкованных труб варьируется от 10 до 150 мм. Такое разнообразие обуславливает множество вариантов применения.

Оцинкованная труба

Слой цинка наносится на готовые стальные трубы — сварные или бесшовные

Области использования оцинкованного проката

Самая распространенная сфера — жилищно-коммунальное хозяйство и прокладка разных коммуникаций. В ЖКХ долговечность оцинкованных труб особенно важна. Большинство сетей прокладывается под землей, где частная замена сопряжена со сложностями. Кроме отопления, водоснабжения и подачи газа, оцинкованный прокат используют для опор наружного освещения. Изделия с усиленным швом и цинковым покрытием с наружной и внутренней стороны применяют для монтажа сантехнических и пожарных трубопроводов.

Важно! Оцинкованные трубы не выдерживают высокое давление. Максимальное значение для систем с водой 16 БАР, для сжатого воздуха 10 БАР.

Оцинкованный металлопрокат незаменим в дорожном строительстве. Его используют при изготовлении и установке знаков и указателей дорожного движения, столбов светофоров, а также как опоры для дорожных и мостовых ограждений. При толщине цинкового слоя 30 мкм и выше, изделие способно длительное время выдерживать агрессивное атмосферное воздействие и повышенный уровень влажности. Десятки лет эксплуатации обеспечивают существенную экономию на замене и ремонтах дорожных знаков, указателей и столбов. В дорожном строительстве ключевое значение играет унифицированная длина столбов и опор знаков и указателей. В этом случае актуально, что большинство заводов предлагают резку оцинкованного сортамента под конкретные размеры.

Оцинкованный металлопрокат широко востребован в строительстве. Трубы нашли применение при возведении производственных сооружений, выставочных павильонов, спортзалов, складских помещений, ремонтных мастерских, парковок, навесов и других облегченных конструкций. В частном строительстве оцинкованные трубы применяют в качестве столбов для заборов, воздуховодов для систем вентиляции, каркасов клеток для разведения птицы и мелких домашних животных. Такая популярность связана с низкими затратами на эксплуатацию, конструкции могут прослужить около 40 лет без дополнительной обработки.

Оцинкованная труба

Устойчивость оцинкованных труб к коррозии позволяет использовать их для монтажа уличных конструкций

В аграрном секторе также высокий спрос на оцинкованные изделия. Трубы с цинковой защитой можно встретить в элеваторах, оранжереях, теплицах. Однако, самое распространенное применение — подача минеральных удобрений и полив в растениеводстве. Благодаря цинковому покрытию металлопрокат выдерживает умеренное воздействие агрессивных щелочных и кислых сред.

В садоводстве и виноградарстве оцинкованные трубы применяют как опору для молодых плодовых деревьев и виноградных лоз. В животноводческих комплексах цинковое покрытие продлевает срок эксплуатации опор в коровниках, курятниках, стойлах и прочих помещениях для содержания скота и птицы. Антикоррозионные свойства труб позволяют им более длительный срок сопротивляться негативному воздействию отходов жизнедеятельности животных. Например, максимальная эксплуатация трубы из черного проката в загоне для содержания и кормления животного 5 лет, с необходимостью периодически проводить ремонтные работы. В то же время оцинкованная труба без реконструкции прослужит не менее 10 лет.

Способы соединения оцинкованных труб

Одна из главных задач оцинкованных труб – транспортировка жидких и газообразных сред. Разумеется, требования к герметичности соединений очень высоки, ведь только так можно избежать потерь носителя.

Современные монтажники применяют 3 способа соединения:

1. Установка муфт. Данный метод безрезьбового соединения преимущественно применяется в пожарных трубопроводах. Из-за высокого давления среды другой тип соединения технически невозможен. В основе способа лежит «замковое» соединение – внутренняя часть замка муфты фиксируется за риску на заготовке.

2. Резьбовое соединение. На внешнюю сторону оцинкованной трубы нарезкой на станке либо с помощью плашки наносится резьба. На резьбу также цепляется муфта с резьбой в несколько витков на внутренней поверхности.

Оцинкованная труба

Чаще всего для монтажа труб с покрытием из цинка применяют резьбовое соединение

3. Сварка. Самый распространенный метод; электродуговая сварка под действием переменного тока. Для соединения оцинкованных коммуникаций следует отказаться от данного способа — при сварке цинк испаряется, выделяя при этом вредный для здоровья человека и окружающей среды сварочный аэрозоль. Сам же соединительный шов теряет коэффициент прочности и несущую функцию.

Лучший вариант – резьбовое соединение с муфтой. Удобство монтажа сочетается с последующей простотой проведения ремонтных работ. Для гражданского строительства особенно важно, что для соединения не нужны специальные инструменты (сварочный аппарат, паяльник и т.п). Смонтированную конструкцию при необходимости можно снова разобрать обычным гаечным ключом.

Достоинства оцинкованной трубы

Сама по себе сталь относится к надежным материалам и характеризуется высокой прочностью и достаточно долгим сроком службы. Цинкование позволяет улучшить характеристики стальной трубы, и она приобретает:

  • стойкость к воздействию агрессивных сред;
  • высокую степень защиты от коррозии;
  • эстетичный внешний вид – гладкую блестящую или матовую поверхность;
  • антибактериальные свойства. Цинк препятствует развитию различных болезнетворных бактерий. Это свойство особенно важно для водогазопроводных труб;
  • повышенный срок эксплуатации. Оцинкованный стояк отопления может простоять 50 лет, а стальной прослужит 10-15 лет.

Обратите внимание! Труба с цинковым покрытием тяжелее черной на 3%.

Оцинкованная труба

Благодаря эстетичному внешнему виду, оцинкованные труб можно использовать для создания элементов декора без какой-либо дополнительной обработки

Оцинкованные трубы при сравнении с полипропиленовыми выигрывают за счет следующих преимуществ:

  1. Стойкость к ударному воздействию. На оцинкованной поверхности не образуются сколы в отличие от полимерного лакокрасочного покрытия.
  2. Трубы с цинковым покрытием характеризуются большей прочностью, и их нельзя повредить колющими или режущими предметами. Можно не бояться за деформацию при транспортировке монтаже или обслуживании.
  3. При воздействии высокой температуры оцинкованная сталь практически не расширяется, следовательно, размеры и диаметры остаются стабильны.
  4. Оцинкованные, как и железные трубы можно эксплуатировать в условиях более высокой температуры и давления. В отличии от полипропилена оцинкованная сталь используется в теплоснабжении, где температура воды превышает 140 градусов Цельсия.
  5. При оцинковке, благодаря более гладкой внутренней поверхности в коммуникациях не образуются препятствующие транспортировке жидких сред отложения.
  6. Их можно применять в вентиляционных системах и дымоходах. На внутренней поверхности не образуется слой пыли и остатков продуктов горения.

Подводя итоги, можно констатировать, что применение оцинкованных труб оптимально для различных сфер деятельности человека. Изделия сочетают доступную цену и отличные технические параметры. Благодаря высоким антикоррозионным свойствам и стойкости к атмосферному воздействию, трубы успешно применяют как внутри помещений, так и для наружных конструкций.

Оцинкованные трубы для водопровода

Оцинкованные трубы для водопровода

Привет, Друзья! Давно ничего не писал, не было времени. Недавно у моих соседей в садоводстве потекли трубы, дом у них старый, соответственно все коммуникации уже начали гнить.

Пришли ко мне за советом, какие трубы установить, чтобы они прослужили многие годы. Начали с ними обсуждать плюсы и минусы водопроводных труб из различных материалов и остановились на оцинкованных. Эти трубы долговечны и надежды. Решил подготовить статейку про эти трубы.

Надеюсь информация окажется полезной моим читателям. Делитесь статьей в социальных сетях.

Оцинкованные трубы для водопровода: за или против?

Рабочие качества, которыми обладает стальная труба, многим изделиям из современных материалов удалось превзойти, однако она все еще впереди по прочности, устойчивости к температуре и давлению.

Основная причина, по которой трубопровод из стали уступает конкурентам – коррозия, но и этот вопрос нашел достойное решение. Защита стали оцинковкой позволила получить надежный и долговечный материал для строительства водопровода.

Что такое оцинковка

Оцинкованная труба для водоснабжения представляет собой стальную трубу, внутренняя и внешняя поверхности которой покрыты тонким слоем цинка – металла, не подверженного процессу коррозии. Долголетие трубопровода напрямую зависит от качества, прочности и толщины наносимого покрытия. Оцинковка производится несколькими способами:

  • электрогальванический – способ, в основе которого лежит электролиз (под воздействием электрического тока цинк из электролита оседает на стальной поверхности), позволяет получить ровный слой цинка толщиной 10-25 мкм, но не самой высокой адгезии и наличием пористости;
  • горячая оцинковка – стальную трубу с тщательно шлифованной, очищенной поверхностью погружают в емкость с расплавленным цинком (450оС), который обволакивает ее, формируя плотное, толщиной 40-200 мкм, покрытие. Поверхность может иметь наплывы, заливание резьбы;
  • термодиффузионный – способ получения наиболее качественного покрытия путем обработки стальной трубы парами цинка под действием высокой температуры в закрытой емкости. Частицы цинка «встраиваются» в структуру стальной поверхности, обеспечивая надежное сцепление. Слой получается плотным, равномерным, прочным.

Оцинкованные трубы для водопровода обладают рядом преимуществ:

  • прочность, устойчивость к нагрузкам, гидроудару, механическим повреждениям, износоустойчивость;
  • снижена шероховатость внутренней поверхности, что увеличивает пропускную способность и значительно замедляет зарастание сечения трубы;
  • устойчивость к коррозии;
  • рабочая температура 20оС – 140оС;
  • рабочее давление 1,6 МПа;
  • минимальное тепловое расширение, стабильность конструкции трубопровода;
  • средний срок службы 20 лет.

Как правило, в бытовом и промышленном внутридомовом водоснабжении применяется труба круглая оцинкованная диаметром 20-160 мм из углеродистой стали обыкновенного качества или углеродистой качественной конструкционной стали, бесшовная либо электросварная прямошовная.

По толщине стенки бывают обычные (2,5-4,5 мм), легкие (2-4 мм) и усиленные (4-5 мм). Масса трубного изделия после оцинковки увеличивается на 3%. Длина мерная, кратная мерная (4-12 м).

Оцинкованные трубы для холодного водоснабжения при бесперебойной подаче питьевой воды безопасны для здоровья человека, так как ПДК цинка не превышает 5 мг/л (суточная норма цинка 10-15 мг).

Важно! При концентрации цинка в питьевой воде выше 5мг/л ее привкус становится вяжущим, визуально проявляется опалесценция.

Применяются оцинкованные трубы для организации автономного водоснабжения при обустройстве скважин, однако это не предусмотрено СНиП и ГОСТом. Внутри скважины нет достаточного водообмена, из-за влияния углекислоты состав воды вследствие химических реакций значительно ухудшается. Грунтовая среда не исключает электрохимической коррозии в местах стыков.

Оцинкованные трубы для водопровода

Срок службы оцинкованных водопроводных труб

Оцинкованный водопровод хорошо зарекомендовал себя в холодном водоснабжении с постоянным расходом очищенной воды. Сопротивление коррозии значительно ниже у систем подачи горячей воды, так как температурное колебание со временем ведет к разрушению цинкового слоя.

При возрастании температуры воды от 60оС до 80оС скорость коррозии увеличивается в 5 раз, слой цинка меняет полярность относительно стали, становясь из анодного катодным пористым покрытием, что приводит к язвенной коррозии. Срок эксплуатации трубопровода с цинковым покрытием сильно зависит от качества воды.

Важно! Оцинкованные трубы рассчитаны на работу с холодной водой, кислотно-щелочной баланс которой рН 7,5 — 8,5, содержание хлорида до 100мг/л, содержание сульфата до 150мг/л, индекс насыщения I≥-0,5, кислорода до 3мг/л, меди до 0,04 мг/л.

Сочетание медного и оцинкованного трубопроводов исключено, так как происходящие физико-химические процессы взаимодействия этих металлов приведут к язвенной коррозии труб с цинковым покрытием. Наличие в воде 0,1мг/л двухвалентной меди неизбежно вызовет порчу трубопровода.

Увеличение скорости коррозии оцинкованной стали прямо пропорционально кубическому корню скорости потока воды (от 0,3 до 0,95 м/с) внутри водопровода. В многоэтажных домах для подачи воды используются насосы, с увеличением давления в водном потоке повышается уровень кислорода, а следовательно, происходит смывание цинковых слоев.

Долговечность в данном случае зависит от толщины и качества цинкового слоя, оптимально на 1 м трубы следует расходовать 400 грамм цинка (толщина слоя 45 мкм).

Установлено, что в первый период усредненного срока службы (30% от 20-летнего срока) труб с оцинковкой значительных ремонтных работ или замен не требуется. Около 15% замен требуется в период 30-80% срока эксплуатации и 60% замен в период 80-120% среднего срока.

Срок эксплуатации оцинкованного водопровода, как видно, зависит от многих факторов и может составлять от 15 до 40 лет. Все же следует отметить, что оцинковка продлевает работу стальных труб в 4 раза.

Соединение оцинкованных водопроводных труб

Соединение оцинкованного трубопровода возможно сваркой или резьбовым способом. Очевидно, что нарушение целостности защитного слоя ведет к коррозии и места стыков подвержены такому риску в значительной степени, поэтому монтаж этих систем требует особого подхода.

Резьбовое соединение применяется для монтажа круглых оцинкованных труб. Стальное трубное изделие с нанесенной в заводских условиях резьбой на концах после диффузионной оцинковки полноценно защищено и готово к резьбовому соединению с применением оцинкованных фасонных частей (муфты, ниппели, редукции, заглушки, переходники, углы и пр.).

Уплотняется стык наматыванием пакли с покраской. Во время горячей оцинковки резьба часто заплывает и ее приходится снова восстанавливать. Стыковка при помощи резьбы, выполненная по всем правилам, надежна и герметична, безопасна для водопровода, не коррозирует, удобна для дальнейшей замены и ремонта.

Сварочное соединение для оцинкованных изделий ранее считалось неприменимым, так как при высокой температуре цинк выгорал, а место стыка становилось уязвимым. К тому же, пары цинка приводят к серьезному отравлению.

Однако на сегодняшний день известно несколько способов сварных соединений стальных изделий в оцинковке без повреждения защитного покрытия. Сварочный способ подходит для монтажа всех видов труб как круглых, так и профильных любого сечения.

Основой сварки оцинкованных изделий является задача недопущения испарения цинка с поверхности стали. Для этого в месте соединения на трубы наносится слой флюса, который не дает выгореть защитному слою.

Присадочный пруток расплавляется пламенем горелки, формируя сварочный шов. Цинк при этом плавится, но не выгорает, затем застывает вновь. Такой вид соединения применяется для монтажа водопровода, остатки флюса внутри постепенно вымываются водой без вреда питьевым качествам.

Также во время сварки на полуавтомате для сохранения цинка используют сжиженную пищевую углекислоту в качестве защитной среды. В зоне шва слой цинка зачищают, поскольку его окислы способствуют разбрызгиванию электрода, что делает шов пористым.

Для газоэлектросварки тонкостенных оцинкованных труб (до 5мм) используют накладные медные кольца, которые затем удаляются, сохраняя целостность цинкового покрытия.

Оцинкованные профильные трубы

Стальные холоднокатаные и горячекатаные профильные трубные изделия квадратного, прямоугольного и других сечений так же выпускаются с защитным цинковым покрытием от процессов коррозии. Они могут быть сварными прямошовными, либо не иметь шва; тонкостенными (легкие 1,5мм, 0,85кг/м), усиленными (высокой прочности от 2мм, 1,1кг/м).

Профильная труба незаменима при строительстве каркасов, прочных металлоконструкций любой сложности благодаря своим качествам: легкости, устойчивости к статичным, динамичным нагрузкам, излому, изгибу, легко монтируется. Все эти достоинства во многом усиливает оцинковка, делая изделия более долговечными, стойкими к коррозии и агрессивной среде.

Наносится цинковое покрытие как в производственных условия, так и домашних. Наиболее качественное стойкое покрытие получается при изготовлении оцинкованной профильной трубы промышленным путем (горячая, гальваническая, диффузионная оцинковка).

Изделие оцинковывают в готовом виде или гнут из уже покрытого цинком стального листа, а затем сваривают и оцинковывают шов. Холодное оцинкование производится посредством покраски труб специальным раствором с содержанием цинкового порошка, такое покрытие можно выполнить самостоятельно, защитив при этом только наружную поверхность.

У профильных труб широкий ассортимент и диапазон размеров, в любой области она применима благодаря своей универсальности, в оцинковке имеет эстетичный вид без дополнительного окрашивания. Монтаж таких труб производится быстро при помощи сварки или болтовой стяжкой.

Защита водопроводных труб оцинковкой зарекомендовала себя довольно эффективной, срок эксплуатации стальной трубы продлевается с 5-9 лет до 15-20 лет при правильной эксплуатации до 35 лет.

Многое зависит от качества труб, состава и способа нанесения защитного покрытия, на все это следует обращать внимание. Зачастую оцинковка защищает трубный ассортимент от коррозии во время хранения продукции, а на эксплуатационные нагрузки в качестве водопровода она не рассчитана. Поэтому для систем водоснабжения следует выбирать оцинкованные трубы согласно предназначению.

Нормативная документация

Оцинкованная труба

Защитный цинковый слой может наноситься на любые стальные трубы и вообще любые изделия из черной стали. Однако в качестве материала для монтажа водопроводов и разводки отопления применяется вполне конкретная труба — водогазопроводная (ВГП), произведенная по принятому еще в далеком 1977 году стандарту за номером 3262-75.

Каким требованиям должна соответствовать труба оцинкованная для водоснабжения ГОСТ 3262-75?

Для удобства читателя мы соберем вместе ключевые выдержки из текста документа.

  • Все соответствующие стандарту водогазопроводные трубы — электросварные, то есть производятся из свернутого штрипса (стальной ленты) провариванием продольного шва с последующим контролем герметичности;

Кстати: шов — наиболее уязвимое место водогазопроводных труб. 90% течей на гладких участках трубы возникает именно вдоль электросварного шва.

  • Обычно они поставляются в прямых отрезках длиной от 4 до 12 метров;
    Условный проход (ДУ, величина, примерно равная внутреннему диаметру и указывающая на размер присоединяемой резьбы) варьируется от 6 до 150. Однако для монтажа водопроводов применяются типоразмеры начиная с ДУ 15;
  • Для условного прохода не указываются величины измерения. Однако он приблизительно соответствует внутреннему диаметру, измеренному в миллиметрах.
  • Трубы производятся обыкновенными, усиленными и легкими в зависимости от толщины стенки. При этом внешний диаметр и ДУ остаются неизменными, а вот внутренний диаметр меняется: он максимален у облегченных труб и минимален у усиленных;
  • Продукция может поставляться с накатанной или нарезанной резьбой. ГОСТ допускает отсутствие защитного цинкового слоя на резьбе и на торцах отрезков труб;

Любопытно: трубы с условным проходом ДУ 20 и менее по желанию заказчика могут поставляться в бухтах.

  • Кривизна труб не должна превышать 2 мм на погонный метр при условном проходе до ДУ 20 включительно и 1,5 мм на погонный метр при большем размере;
  • Гарантированное производителем рабочее давление по ГОСТ 3262 должно быть не меньше 25 кгс/см2 для обыкновенных и легких труб. Для усиленных оно увеличивается до 32 кгс/см2.

Можно или нельзя

Как известно, цинк — токсичный металл, имеющий неприятное обыкновение накапливаться в организме и вызывать тяжелейшие формы отравления. Допустим ли его контакт с питьевой водой?

Советские нормативные документы, известные очень трепетным отношением к здоровью граждан страны, считают, что да.

Кроме ГОСТ 3262-75, прямо указывающего на назначение оцинкованных труб для монтажа водопроводов, существуют ведомственные строительные нормы ВСН 58-88. Согласно этому документу, оцинковка может устанавливаться на холодную и горячую воду, а также в систему отопления.

Срок службы

Согласно все тому же ВСН 58-88, срок службы оцинковки на водоснабжении составляет не менее 30 лет (20 — в системах ГВС домов с закрытыми системами теплоснабжения, где для приготовления горячей воды используются теплообменники). Автор неоднократно сталкивался с мнением о недолговечности оцинковки на горячей воде.

Аргументация в основном сводилась к двум постулатам:

  • Цинк разрушается при высокой температуре горячей воды (по разным данным — свыше 70 или 82 градусов по шкале Цельсия), после чего внутренняя поверхность трубы остается беззащитной перед коррозией;
  • Цинк образует гальваническую пару с латунью фитингов (или алюминием, применяющимся при изготовлении радиаторов отопления) и разрушается электрохимической коррозией.

Из применяющихся в системах водоснабжения металлов цинк образует гальваническую пару только с медью. Чтобы убедиться в этом, достаточно заглянуть в учебник химии или сами-знаете-какую интернет-энциклопедию;

Заметьте: медные трубы сами по себе не очень популярны в системах водоснабжения многоквартирных домов из-за своей дороговизны и относительно сложного монтажа.

Кроме того, медный водопровод неизбежно будет отделяться от оцинкованного латунным фитингом, исключающим непосредственный контакт металлов.

Автору в бытность сантехником часто доводилось вскрывать оцинкованные водопроводы, стояки и подводки отопления. Состояние труб после 50-70 лет эксплуатации ничем не отличалось от состояния новых, только что поставленных с завода труб.

Между тем температурный режим отопления и ГВС в том регионе, где это происходило, предусматривает рабочие температуры до 95 градусов на отоплении и до 80-90 на горячей воде.

И еще один довод в пользу оцинкованной трубы: она не зарастает минеральными отложениями и ржавчиной. В отличие от черной стальной трубы, просвет в которой снижается вдвое уже через 10-15 лет службы.

Водопровод может забиться только прилетевшим из магистрали водоснабжения или теплотрассы крупным мусором, защиту от которого обычно обеспечивают грязевики в водомерном и элеваторном узлах.

Итого: оцинкованная труба для горячего водоснабжения и для холодной воды — практически идеальное решение, позволяющее на много десятилетий забыть про проблемы с водопроводом.

Как правильно собрать водопровод из оцинковки?

Уважаемый читатель, как вы думаете, чем объясняется сравнительно низкая популярность оцинковки на фоне современных материалов при таком внушительном списке достоинств?

Сложным монтажом на резьбовых соединениях.

  • Точную подгонку размеров патрубков и сгонов;
  • Нарезку большого количества резьб — ручную или на токарно-винторезном станке.

Именно поэтому оцинковку не любят монтажники сантехоборудования и зачастую там, где необходима прочность, навязывают заказчику медные или гофрированные нержавеющие трубы.

Почему, собственно, монтаж должен быть сложным? Что мешает использовать газовую или электродуговую сварку, применяющуюся при сборке водопровода из черной стальной трубы?

Причина в том, что цинковое защитное покрытие полностью испаряется в области сварного шва вне зависимости от способа сварки, применяющихся электродов, или сварочной проволоки.

Причина очень проста: цинк кипит при 900 градусах, а сталь плавится при полутора тысячах. В результате швы остаются уязвимыми для коррозии, и итоговый срок службы инженерной системы становится таким же, как при использовании вдвое более дешевой черной стальной трубы.

Как своими руками нарезать резьбу на оцинковке?

Для этого вам понадобятся:

  • Трубные тиски. В отличие от обычных, с плоскими губками, они исключают проворачивание зажатой трубы и повреждение ее антикоррозийного покрытия.
  • Плашка с рамкой-направляющей или клупп. Инструмент может комплектоваться воротком (в идеале — с трещоткой, заметно упрощающей нарезку) или приводится в движение газовым ключом №2 — №4.
  • Напильник или болгарка с зачистным кругом.

Вот пошаговая инструкция по нарезке резьбы:

Снимите на торце патрубка наружную фаску под углом не больше 30 градусов к его продольной оси. Таким образом, вы сформируете заход для плашки или клуппа;

  • Нанесите на наружную поверхность патрубка любую смазку (масло для швейных машинок, моторную отработку, солярку и т.д.). Благодаря смазке уменьшится необходимое для нарезки резьбы усилие. Что еще важнее, на резьбе не останется задиров металла;
  • Наденьте плашку на трубу направляющей рамкой вперед. В этом случае вы исключите перекос при нарезке первых ниток;
  • Прижмите инструмент к торцу трубы с максимально возможным усилием и начинайте вращать его по часовой стрелке;
  • После нарезки первых двух ниток перестаньте прижимать инструмент и нарежьте (уже без прижима) 5-10 ниток в зависимости от назначения патрубка;
  • Если плашка начинает двигаться с заметным сопротивлением — дайте инструменту небольшой обратный ход, чтобы освободить его от стружки.

Если вы нарезаете резьбу на подводке или стояке водоснабжения, придерживайте трубу газовым ключом, не позволяя ей провернуться. В противном случае вы можете стронуть одну из ближайших резьб или оторвать подводку от стояка по сварному шву.

Герметизация резьб

Согласно советским стандартам, для герметизации резьбовых соединений нужно было использовать сантехнический лен с пропиткой свинцовым суриком. Выполненные таким образом соединения служат неограниченно долго, лен в них не гниет и не выгорает.

Поскольку найти свинцовый сурик сейчас куда труднее, чем полвека назад, мы предложим вам пару альтернативных решений:

Прекрасные результаты дает герметизация резьб нитью Тангит Унилок. Она просто наматывается по ходу резьбы в 5-8 витков;

Вместо свинцового сурика лен можно пропитать силиконовым герметиком. Силикон наносится на резьбу, затем на нее по часовой стрелке наматывается прядка очищенного от мусора и соломы льна, после чего на лен намазывается еще один тонкий слой герметика.

При затягивании резьбы силикон равномерно пропитывает органическую подмотку, обеспечивая ее защиту от воды и высокой температуры.

Водопроводные оцинкованные трубы: разновидности

Оцинкованная труба представляет собой стальную трубу с нанесенным на ее поверхность слоем цинка, вследствие чего существенно повышается ее антикоррозионность и долговечность.

Оцинковка стальных труб увеличивает их срок службы от 5 до 8 лет.

Сфера применения этих стальных оцинкованных изделий весьма обширна: в строительстве, при транспортировке горячей и холодной воды по системе водопровода, их используют также отопительные и газовые системы в жилых домах. Однако водоснабжение и отопление – это их основная задача.

Все металлические оцинкованные трубы для водоснабжения или отопления изготавливаются из высококачественной стали. При выпуске проката длина металлических труб составляет от 4 до 12 метров.

В соответствии с ГОСТами министерства металлургии России они имеют химический состав и качества, определяемые ГОСТом 3262. Их отличают максимальный срок службы, надежность и вполне приемлемая цена.

Методы оцинковки и соединения труб

Имеется два различных метода оцинковки стальных труб для водоснабжения или отопления: горячий и диффузионный. При горячей оцинковке стальная заготовка непосредственно погружается в расплавленный цинк при температуре около 450 градусов.

В свою очередь, при диффузионном оцинковании она покрывается частицами цинка при температуре 400 градусов. Тем самым, атомы цинка, проникая в межкристаллическую решетку стали, формируют очень сильные связи, увеличивая срок службы обработанного изделия.

Подобная диффузионная оцинковка стальных труб для водопровода или отопления осуществляется в специальных порошковых контейнерах. В результате этого процесса они получают свою электрохимическую защиту.

Оцинковка металлических труб для водопровода позволяет предохранить их от частичной коррозии стали и сохранить первоначальный приятный внешний вид. Их зачищенная поверхность может быть как блестящей глянцевой, так и матовой.

Соединяют стальные водопроводные, равно как и отопительные, трубы либо на резьбе, либо сваркой. Резьбовое соединение при монтаже водопровода уплотняют фторопластовой лентой или другими материалами.

При этом уплотнительные прокладки обычно не применяют, так как торцы соединяемых деталей, отрезанные труборезом или ножовкой, получаются неровные. При соединении оцинкованных труб для водопровода или отопления вся соединительная арматура (муфты, уголки и т.п.) тоже должна быть оцинкованной. В этом случае срок службы таких водопроводных изделий составит от 15 до 25 лет.

Сварку оцинкованных водопроводных труб из стали производят при помощи самозащитной проволоки, диаметром 0,8-1,2 мм. Иногда используют электроды диаметром до 3 мм со фтористо-кальциевым или рутиловым покрытием.

Следует иметь в виду, что при сварке обычными электродами происходит испарение защитного цинкового слоя, что приводит к коррозии незащищенных мест и представляет опасность для здоровья сварщика, так как при такой сварке выделяется много вредных веществ.

Классификация оцинкованных труб

Существует несколько классификаций.

  • водогазопроводные (вгп);
  • профильные;
  • электросварные.

По диаметру: от 17 до 114 мм.

По условному проходу: от 10 до 150 мм.

По толщине стенки: легкая, обычная и усиленная.

По маркам используемой стали: например, 08кп, 15пс, Ст1пс, Ст2пс, Ст3кп.

Разновидности оцинкованных труб

Выпускаемые промышленностью оцинкованные трубы из стали для водоснабжения или отопления могут быть обычной и повышенной точности. Для обычной точности используются стали, подходящие под стандарты ГОСТ 380 или ГОСТ 1050.

Они, в основном, и применяются для систем водоснабжения. Стенки применяемых водопроводных труб делятся на усиленные, обыкновенные и легкие, что определяется стандартом ГОСТ 3262-75.

Эти изделия производят из стали марок Ст3, после чего их оцинковывают на заводе, применяя специальную технологию. В соответствии с требованиями ГОСТ 10704 они изготавливаются либо с обрезанием концов и снятием заусенцев, либо без заторцовки концов и снятия заусенцев.

Нужно отметить, что оцинкованные трубы для водоснабжения или отопления становятся тяжелее неоцинкованных на 3%. Обычно такие водопроводные изделия поступают в термообработанном состоянии.

По своей длине оцинкованные трубы из стали для водоснабжения или отопления могут быть либо мерной, либо кратной мерной длины, при этом припуск на каждый рез не превышает 5 мм с отклонениями – не больше 10 мм.

Помимо этого, их выпускают также немерной длины. Хотя при этом, по согласованию с заказчиком, допускается выпуск не больше 5% изделий, имеющих длину от 1,5 до 4 метров.

Таким образом, оцинкованные трубы являются очень устойчивыми к коррозии и весьма практичными для использования в быту. Кроме того, вследствие их достаточно низкой стоимости, они являются и экономически выгодными. Поэтому, применение их для водоснабжения абсолютно оправдано.

Трубный прокат Трубы оцинкованные.

Стальная труба обладает повышенной прочностью и жесткостью, она используется для перемещения жидкостей и газов. При высокой долговечности и надежности, одним из основных недостатков этого стройматериала является низкая устойчивость коррозии. Чтобы ее уменьшить поверхность покрывают слоем цинка, закрывая доступ кислороду и влаге к металлу.

Оцинкованные трубы устойчивы не только к воздействию воды, но и многих химических веществ, способных быстро разъедать металл. Поэтому этот тип трубы удобно использовать в пищевой, химической, медицинской сфере, строительстве и производстве машин и приборов.

Оцинкованные трубы для отопления плюсы и минусы

Оцинкованные трубы для отопления плюсы и минусы

Не смотря на насыщенность рынка множеством разновидностей высокотехнологичных полимерных труб, металл для монтажа систем отопления, горячего и холодного водоснабжения сегодня используются достаточно широко.

Металлические трубы для этих целей в основном производятся из стали и меди, реже из алюминия.

Каждый вид таких труб, в зависимости от материала изготовления, обладает совокупностью индивидуальных характеристик, предоставляющих потребителю достаточно возможностей для манёвра при выборе.

Одной из распространённых разновидностей труб являются изделия из стали с цинковым покрытием – материал, обладающий многими положительными характеристиками, но специфический в применении. Рассмотрим, что это за материал, и как правильно использовать оцинкованные трубы для отопления.

Способы производства и разновидности оцинкованных труб

Главным врагом труб из стали является коррозия. Одним из способов защиты от неё является нанесение на поверхность стальной трубы защитного слоя цинка, после чего материал причисляется к отдельной подгруппе — оцинкованная труба для водоснабжения и систем отопления.

Метод является умеренно затратным, поэтому стоимость стальной трубы после оцинковки остаётся доступной — с приблизительным соотношением цен можно ознакомиться по данным таблицы:

Размер ГВП-трубы(газоводопроводной) Цена (руб./м)
чёрная сталь оцинкованная
15х2,8 ст1-3сп/пс 33 50
20х2,8 ст1-3сп/пс 42 66
25х2,8 ст1-3сп/пс 59 95
32х2,8 ст1-3сп/пс 81 127
40х2,8 ст1-3сп/пс 90 155
50х2,8 ст1-3сп/пс 117 194

Покрытие из цинка может быть нанесено на стальную трубу, изготовленную по любой технологии – прямошовную, со спиральным швом, бесшовную, поэтому оцинкованные трубы по фактору наличия шва классифицируются так же, как обычные.

Самостоятельного стандарта для оцинкованных изделий не существует. Стальные трубы с цинковой защитой производятся в соответствии с нормативными документами на электросварные изделия с прямым швом (ГОСТ 10704) и материал для газопроводов (ГОСТ 3262-75).

Способы покрытия цинком

Цинковое покрытие, в зависимости от условий эксплуатации трубы, может выполняться как по наружной её поверхности, так и по внутренней.

Существует 4 метода цинкования труб, каждый из которых применяется в зависимости от размеров изделий и требований, предъявляемых к толщине и прочности цинкового покрытия:

  • горячий – подготовленную деталь погружают в расплавленный цинк, чем обеспечивается высокое качество и долговечность покрытия, но энергозатратность процесса велика;
  • холодный – изделия одним из малярных способов окрашиваются веществами, содержащими цинк, что не обеспечивает высокую прочность цинкового слоя (применяется для защиты от коррозии уже смонтированных конструкций);
  • электро-гальванический – покрытие осуществляется способом электролиза, то есть осаждения на деталь (анод) цинка, растворённого в электролите (катод), при прохождении электрического тока;
  • газотермический — устройство защитного покрытия газопламенным напылением на поверхность детали цинкового порошка, недостаток – пористость и невысокая прочность слоя;
  • термодиффузионный – детали покрываются слоем цинка, находящегося после нагрева до 2500 град. в парообразном состоянии, применяется для обработки мелких деталей в большом количестве – шурупы, болты, гайки, шайбы, требующие высокой адгезии цинка с металлом.

Параметры стальных труб с цинковым покрытием

Основными техническими параметрами стальных труб с цинковым покрытием являются:

  • наружный диаметр (10,2 — 165 мм);
  • вес 1 м трубы (0,4 — 22 кг);
  • условный проход (6 — 150 мм);
  • толщина стенки (1,8 — 5,5 м);
  • длина (4 — 12 м).

Как и у обычных труб, стенки оцинкованных изделий могут быть лёгкими, усиленными или стандартными, точность исполнения назначается обыкновенной или повышенной.

Важно! Защитное цинковое покрытие должно быть нанесено на всю поверхность изделия и иметь толщину от 30 мкм. Отслаивание защитного слоя, шелушение и вспученности на нём не допустимы («Трубы стальные водогазопроводные», Технические условия, ГОСТ 3262-75, изм. №4,6).

Достоинства и недостатки

Большинство характеристик оцинкованных ВГП-труб, как положительных, так и отрицательных, совпадает с параметрами изделий из чёрной стали, но есть и индивидуальные качества.

Достоинства

  • Прочность (особенно на разрыв).
  • Огнестойкость.
  • Малый коэффициент температурных удлинений.
  • Абсолютная герметичность.
  • Устойчивость к ударным нагрузкам.
  • Долговечность.
  • Возможность использования в качестве теплообменника.
  • Возможность монтажа, в том числе текущего ремонта, своими руками.
  • Два способа сборки (сварка, резьбовое соединение).
  • Простота утилизации.

В пользу стальных ГВП-труб говорит тот факт, что наружная прокладка газопровода от магистрали к потребителям разрешена только из стального материала.

Недостатки

  • Значительный удельный вес.
  • Электропроводность.
  • Высокая теплопроводность (необходимость утепления труб в системах отопления и ГВС).
  • Подверженность коррозии при повреждении цинковой защиты.

Способы монтажа и сборки

Оцинкованные трубы, формирующие отопление или систему ГВС, монтируют тремя способами:

  • сварка;
  • фланцевое соединение;
  • резьбовое соединение;
  • пайка.

У каждого из перечисленных способов есть свои плюсы и минусы. Рассмотрим эти методы монтажа и связанные с ними нюансы.

Сварка оцинкованных труб

Водогазопроводные трубы с цинковым покрытием можно соединять электро- или газосваркой – оба вида монтажа удобны тем, что занимают мало времени. Но есть один негативный фактор, действие которого нужно минимизировать, так как полностью устранить его не получится.

Дело в том, что температура сварочного шва достигает 1200 градусов, а цинк кипит при 906 градусах и от нагрева в процессе сварки начинает испаряться. При этом происходит следующее:

  • вредное воздействие паров цинка на сварщика, вплоть до наступления удушья, так как они ядовиты;
  • испаряющийся цинк оголяет сталь и делает её уязвимой для коррозии;
  • пары цинка способствуют образованию в сварочном шве пор и трещин, снижающих прочность соединения.

Для максимальной локализации указанных процессов перед началом сварки, не считая обязательного устройства эффективного вентилирования помещения, необходимо произвести следующие действия.

  • подготовить кромки стыка, то есть выполнить на них наружную фаску и удалить цинковое покрытие на 25-30 мм в обе стороны от соединения;
  • произвести сварку стыка с последующей зачисткой сварочного шва от шлака и покрытием оголённого участка трубы цинкосодержащей краской (содержание цинковой пыли – 94%, связующего – 6%) — холодным цинкованием.

Для предотвращения закипания цинкового слоя можно обработать место стыка соляной кислотой на 5 см в обе стороны, но в этом случае при сваривании будут образовываться кислотные испарения.

Важно! Согласно п. 4.6 СП (Строительных Правил) 73.13330.

2012 устройство сварных соединений на трубопроводах из оцинкованной стали не разрешается, так как с внутренней поверхности трубы цинк перед сваркой не удаляется, и цинковые пары, образования которых при этом не избежать, обуславливают образование в шве пор и раковин. Но данный документ – добровольного применения и, если в проекте отсутствует ссылка на обязательное использование этого пункта, то монтаж оцинкованных труб сваркой допустим.

Трубный прокат Трубы оцинкованные.

Трубный прокат Трубы оцинкованные.

Трубный прокат Труба оцинкованная

К данной группе относятся оцинкованные стальные сварные трубы, применяемые для водопроводов и газопроводов, а также для системы отопления и деталей конструкций.

Широкое применение в строительстве получили трубы стальные водогазопроводные (ВГП) оцинкованные. За счет оцинкованного покрытия, труба водогазопроводная (вгп) оцинкованная приобретает антикорозийные свойства. Размеры трубы стальной вгп оцинкованной такие же как и у обычной черной ВГП трубы.

Показателем является диаметр условного прохода (ДУ), но, хотя толщина стенок может быть разная, неизменным остается только наружный диаметр трубы оцинкованной стальной водогазопроводной. За счет большой популярности и повсеместного использования оцинкованных ВГП труб, заводы производители стали производить вгп трубы с цинковым покрытием согласно ГОСТ 3262-75

По длине трубы изготавливают от 4 до 12 м:

  • мерной или кратной мерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм и продольным отклонением на всю длину плюс 10 мм;
  • немерной длины.

По согласованию изготовителя с потребителем в партии немерных труб допускается до 5 % труб длиной от 1,5 до 4 м.

Для резьбы, изготовленной методом накатки, на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10% по всей длине резьбы. Масса 1 м труб подсчитана при плотности стали, равной 7,85 г/см. Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%.

Примечание: Предельное отклонение в плюсовую сторону по толщине стенки ограничивается предельными отклонениями по массе труб. Трубы обычной точности изготовления применяют для водопроводов, газопроводов и систем отопления.

Параметры Оцинкованных водогазопроводных труб (ГОСТ 3262-75)

Условный проход, мм
Наружный диаметр, мм
Диаметр, дюйм
Толщина стенки, мм
Масса 1 м, кг
Метров в тонне
легких водогазопроводных труб
обыкновенных водогазопроводных труб
усиленных водогазопроводных труб

Трубы повышенной точности изготовления применяют для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.

Предельные отклонения по массе труб не должны превышать +8%. По требованию потребителя предельные отклонения по массе не должны превышать: +7,5% — для партии; + 10% — для отдельной трубы.

Кривизна труб на 1 м длины не должна превышать: 2 мм — с условным проходом до 20 мм включительно; 1,5 мм — с условным проходом свыше 20 мм.

Трубы ВГП с условным проходом 6, 8,10,15 и 20 мм по требованию потребителя сматывают в бухты.

Оцинкованные трубы: сфера их применения, особенности, преимущества, разновидность

Оцинкованные трубы для отопления плюсы и минусы

Стальные трубы на протяжении многих лет используются для прокладывания каких-либо коммуникаций: водопровода, газопровода, системы центрального отопления. Современный рынок строительных материалов разнообразен огромным количеством труб из полипропилена, полиэтилена и металлопластика. Несмотря на это стальные трубы остаются популярными среди потребителей в сфере строительства благодаря своим характеристикам.

Обычная стальная труба усовершенствована производителем оцинковкой труб для повышения их стойкости к воздействиям коррозии. Статья поможет разобраться с понятием оцинковывания, описать преимущества оцинкованных труб и их особенности.

Преимущества и недостатки оцинкованных труб Процесс оцинкования Разновидности Профильные оцинкованные трубы Применение

Преимущества и недостатки оцинкованных труб

Металлические трубы являются классикой при прокладывании коммуникаций. Самым распространенным металлом, из которых они производятся является сталь. Этот металл имеет отличные эксплуатационные качества, кроме это его стоимость невысокая. Производство стальных труб вполне окупается производителями и радует потребителей.

Преимуществом стали как основного материала, из которого изготавливают трубы:

  • Сталь отлично передает тепло;
  • Может выдерживать высокие температуры;
  • Плотный и прочный материал;
  • Может служить долгое время;
  • Низкая стоимость металла;

Значительным недостатком стали является ее нестойкость к коррозийным процессам и неспособность противостоять всем окружающим факторам. Производителю нужно было решение, которое сможет справиться с проблемой коррозии. И это решение было найдено. Им стало оцинкование стальных труб.

Оцинкованные трубы – это обычные стальные полые внутри изделия, поверхность которых покрыта слоем цинка. Именно этот слой и является значительной защитой от коррозии.

Преимуществами оцинкованных изделий являются:

  • Высокий процент прочности металла.
  • Они не подвергаются воздействию окружающих факторов и процессов, в том числе и коррозии.
  • Их не нужно защищать от механических повреждений.
  • Такие трубы, впрочем, как и другие металлические, по сравнению с пластиковыми, стабильны в размерах, не подвергаются изменениям под воздействием высоких температур.
  • Изделие может выдержать любой диапазон рабочих температур.
  • Выдерживает высокое рабочее давление внутри.
  • Благодаря цинку трубы стойки к возникновению и развитию болезненных микроорганизмов.

Среди недостатков оцинкованных труб можно выделить не совсем презентабельный вид снаружи изделия. Некоторые специалисты в сфере строительства утверждают, что при механическом воздействии на такие изделия, они приходят в негодность. По крайней мере нормальный вид данному изделию предать невозможно.

Кроме этого, оцинкованные стальные товары в цене стали дороже обычных стальных труб, поэтому установка их требует больших финансовых затрат.

Процесс оцинкования

В процессе производства нержавеющих труб оцинкованию подвергается внешняя и внутренняя поверхность изделия. Благодаря слою цинка сталь защищается от воздействия коррозийных процессов. Именно от толщины слоя цинка, качества его нанесения и прочности покрытия зависит долголетие товара.

  1. Гальваника. Благодаря данному способу цинк ровным слоем покрывает стальную поверхность на толщину от 10 до 25 мкм.
  2. Термодиффузия. Данный способ позволяет добиться самого хорошего результата оцинковки. Происходит это под воздействием высокой температуры. Стальная поверхность находится в закрытой емкости и подвергается воздействию паров цинка. Благодаря такому способу частички цинка плотно и равномерно ложатся на поверхность стали, надежно сцепливаясь.
  3. Способ горячей оцинковки. Стальная поверхность после шлифовки опускается в расплавленный до 450 ° цинк. Полученный после такого способа слой цинка довольно плотный и толстый, от 40 до 200 мкм, но поверхность не всегда ровна, может иметь наплывы и другие недочеты.

Первый способ оцинковки является самым дорогим. Преимуществами способа является привлекательный внешний вид изделия. Гальваническое покрытие наиболее применяется при изготовлении металлической мебели, стендов, перил. При оцинковании стальных труб метод довольно дорогой. Его недостатками является:

  • Большие требования к поверхности трубы;
  • Им можно покрыть трубы небольшого размера;
  • Низкая производительность метода;
  • Большие затраты.

Второй способ самый качественный. Его преимуществами является:

  • Высокие эксплуатационные характеристики.
  • Цинк идеально ложится на поверхность стали, покрывая даже небольшие трещинки, мелкие детали и труднодоступные элементы.
  • Покрытый таким способом цинк не отслаивается и во время эксплуатации не стирается.

Способ имеет недостатки:

  • Высокая стоимость процесса.
  • Не позволяет покрыть длинномерные изделия.

Горячее оцинкование есть двух видом: обработка стальных труб и обработка стального штрипса.

Преимуществами способа является:

  • Низкая стоимость процесса;
  • Процедура довольно быстрая, по сравнению с другими способами.
  • Возможно покрыть трубу до 12 метров.
  • Неравномерность покрытия;
  • Большая толщина цинковой защиты;
  • Во время процесса возможна деформация тонкостенных стальных труб.

Разновидности оцинкованных труб

Оцинкованные трубы подразделяются на виды по некоторым аспектам.

По сфере применения возможно поделить оцинкованные изделия на:

  • Водопроводные;
  • Газопроводные;
  • Для системы отопления;
  • Бытовые.
  • Хозяйственные.

В зависимости от стандартов трубы делятся на:

  • Водогазопроводные согласно ГОСТу 3262.
  • Электросварные согласно ГОСТу 10704
  • Профильные.
  • Бесшовные.

Водогазопроводная оцинкованная труба производится из стали самого высшего качества. Используют ее сугубо в сфере прокладывания коммуникаций в помещении. Изготавливается труба согласно ГОСТ 3265-75.

Трубы оцинкованные — виды, размеры, применение

Указанные в таблице размеры являются наиболее распространенными. Однако, по требованию заказчика, другие размеры труб, так же могут быть произведены с нанесением цинкового покрытия.

Возможно оцинкование бесшовных труб, выполненных из качественных марок 10 и 20, однако эти марки хуже взаимодействуют с цинком, поэтому качество покрытия не гарантируется.

Оцинкованные трубы преимущественно производят из электросварных прямошовных труб несколькими способами, в зависимости от вида трубы и способа ее применения:

— Горячее оцинкование готовой стальной трубы — Горячее оцинкование стальной ленты (штрипса), с последующей сваркой трубы — Термодиффузионное оцинкование — Гальваническое цинковое покрытие

Все эти методы имеют как достоинства, так и недостатки, главным из которых является высокая стоимость готовой оцинкованной трубы. Однако, среди прочих недостатков, можно выделить — скорость изготовления, толщину покрытия и ограничения по размерам заготовки.

Горячее оцинкование стальной трубы

Используется в подавляющем большинстве случаев, подходит для всех видов стальных труб, изготовленных из низкоуглеродистых и углеродистых марок стали. Производится погружением партии труб в раствор на основе расплавленного цинка. Достоинства: Высокая скорость, максимальная длина 12 метров, сравнительно низкая стоимость. Недостатки: Большая толщина покрытия, высокая неравномерность покрытия, наплывы. Высокая температура раствора может деформировать тонкостенные и особо тонкостенные трубы. Подходит только для низкоуглеродистой стали марки 08пс и углеродистой стали марок 1пс, 2пс, 3сп/пс. Такое покрытие на другие марки ложится хуже, может отслаиваться.

Горячее оцинкование стальной ленты (штрипса)

В последнее время этот метод производства оцинкованных труб набирает популярность. Идеально подходит для тонкостенных круглых и профильных труб, а так же стальных не сварных замкнутых и незамкнутых профилей. Производится протяжкой стального рулона через ванну с раствором на основе расплавленного цинка, с последующей сушкой. Достоинства: Хорошая равномерность покрытия, отличное качество сцепления покрытия с поверхностью стали, отсутствие неуправляемой деформации в процессе производства труб, минимальная толщина покрытия. Недостатки: В процессе производства трубы (сварки) образуется участок в районе сварного шва, шириной 1-2мм, не покрытый цинком, который необходимо защищать дополнительно для предотвращения коррозии. Есть ограничения по толщине стенки готовой продукции — максимум 3 мм, следовательно, не подходит для большинства востребованных в настоящий момент размеров труб.

Сравнительно новая технология нанесения покрытий, основанная на перемещении молекул цинка на поверхность стали, заряженных противоположными зарядами, помещенными в специальную среду. В силу некоторых особенностей способа, наилучшим образом подходит для покрытия готовых стальных изделий, небольшого размера. Достоинства: Высокое качество покрытия, надежно закрепляется на поверхности стали, не отслаивается и не стирается при эксплуатации. Плотно и равномерно покрывает всю поверхность изделия, включая равномерное покрытие труднодоступных и мелких деталей. Недостатки: Не подходит для покрытия длинномерных изделий, высокая стоимость, низкая производительность.

Данный способ является наиболее дорогим и используется преимущественно для покрытия отдельных деталей или готовых изделий, как правило, небольших размеров. Данный способ предполагает нанесение не только цинкового покрытия, но и других металлических покрытий — хром, никель, медь. Применяется гальваническое покрытие для защиты от коррозии и придания привлекательного внешнего вида изделиям из трубы и других видов проката. Достоинства: Высокое качество покрытия, идеально подходит для изготовления металлической мебели и внутренних конструкций — выставочных и презентационных стендов, металлических перил. Недостатки: Высокая стоимость, высокие требования к качеству поверхности трубы, не подходит для покрытия длинномерных изделий, низкая производительность.

Оцинкованные трубы для отопления: сфера применения, особенности монтажа и альтернативы

Оцинкованные трубы для отопления плюсы и минусы

Есть ли смысл монтировать отопление оцинкованной стальной трубой? В каких случаях стоит предпочесть этот материал, а когда лучше отказаться от него? Как монтируется отопление из оцинковки?

Давайте постараемся разобраться.

Оцинковка стоит немало. Однако в некоторых случаях лучше переплатить при ремонте, а не при устранении последствий аварии.

Эпоха развитого социализма в области ЖКХ запомнилась материалом, который массово использовался для отопительных и водопроводных систем — стальными трубами без антикоррозионного покрытия. Большая часть водопроводов на холодной воде нуждалась в ремонте или замене уже через 10-15 лет после строительства; на отоплении трубы держались дольше, но срок службы все равно оставлял желать лучшего.

В чем причины выхода стальной трубы из строя? В ржавчине, разъедавшей стенки, и отложениях, которыми она зарастает изнутри. Окалина, песок и известь со временем снижают просвет практически до нуля.

Вместе с тем механическую прочность стальной отопительной системы или водопровода нельзя не отметить.

Цинкование (нанесение слоя цинка на внешнюю и внутреннюю поверхности) лишает трубы их основных недостатков, сохраняя все достоинства. Давайте перечислим и то, и другое.

Выводы

  1. В системах центрального отопления с их не всегда предсказуемым температурным графиком и большой вероятностью скачков давления однозначно стоит предпочесть оцинкованную сталь.
    В самом деле, какой смысл, как это часто делается, подключать биметаллический радиатор с рабочим давлением в 35 атмосфер полимерной трубой, которая при температуре 95 С выдержит не больше 6 кгс/см2?
  2. А вот в автономных системах отопления все его параметры контролируемы и предсказуемы. Там есть смысл сэкономить, а заодно и облегчить себе монтаж.
    Лучшим выбором для отопления станут трубы из армированного полипропилена, сшитого полиэтилена или металлопластика с пресс-фитингами.

Полезно: еще в одной области пластиковые трубы вне конкуренции. При укладке теплых полов в стяжку используется только цельная труба, без соединений любого типа. Понятно, что выбор волей-неволей останавливается на продающихся бухтами полимерных трубах.

Водяной теплый пол — область, где безраздельно властвуют полимерные трубы.

Особенности монтажа

Итак, мы собираемся своими руками смонтировать радиатор на трубах из оцинковки. Что полезно знать перед началом работы?

Инструменты

  • Болгарка с режущим кругом по стали. В ее отсутствие можно обойтись и обычной ножовкой по металлу, но тогда резка труб будет довольно утомительной.
  • Грубый напильник. При нарезке резьб нужно будет снять фаску с наружной стороны трубы.
  • Плашка с держателем. Разумеется, если в вашем распоряжении есть электрический инструмент для нарезки резьб — еще лучше; но приобретать его ради монтажа одной отопительной системы явно нерентабельно.
  • Тиски или струбцина. На весу резьбу на патрубке не нарезать.
  • Газовые ключи. Как минимум — №1 и №2. Если предстоит срывать прикипевшие пробки в чугунных радиаторах отопления, даже огромный №4 может оказаться не лишним.

На фото — газовые ключи трех наиболее полезных размеров. Первый номер нужен для сборки соединений, второй и третий — для нарезки резьб и откручивания радиаторных пробок.

Материалы

Фитинги — уголки, тройники, вентиля — перечислять смысла нет: их количество подбирается в зависимости от проекта и подсчитывается при наброске эскиза будущей врезки отопительного прибора.

Нюанс: используйте только современные шаровые вентиля. Про существование их винтовых предшественников лучше полностью забыть. Они куда менее отказоустойчивы и имеют гораздо большее гидравлическое сопротивление.

Для замены стояка отопления в абсолютном большинстве случаев используется оцинкованная стальная труба ДУ 20, или 3/4 дюйма. Ей же можно выполнить подводку и перемычку.

Совет: поставьте вентиля не только на подводке к отопительному прибору, но и на перемычке. При закрытой перемычке весь теплоноситель будет идти через радиатор; при открытой — вы сможете регулировать температуру батареи, не заставляя мерзнуть соседей.

Для герметизации резьб традиционно используется сантехнический лен. Чтобы он не выгорал и не гнил, его можно пропитать краской, олифой или силиконовым герметиком, мазнув немного на резьбу и на прядь подмотки. При сборке резьбового соединения лен будет пропитан достаточно равномерно.

Резка

Тонкостей здесь немного.

  1. Замеряя длину необходимых вам патрубков, не забудьте учесть длину резьбы, которая уйдет в фитинг.
  2. Выбирая место для резки стояка или подводки, учтите, что вам предстоит нарезать на нем резьбу. Расстояние от пола и стен должно быть не меньше 8-10 сантиметров.

Расстояние от пола и стен должно быть достаточным, чтобы нарезать резьбу.

Нарезка резьб

Инструкция по ручной нарезке резьбы проста:

  1. Подготовьте торец трубы. Уберите заусенцы и сделайте заход для плашки — снимите с наружной стороны фаску под пологим углом. Это можно сделать напильником, болгаркой, наждаком; в крайнем случае, даже можно обжать край трубы газовым ключом.
  2. Зажмите трубу в тиски или струбцину. Если речь идет о стояке — зафиксируйте его газовым ключом так, чтобы компенсировать вращательный момент от плашки. Иначе велики шансы полностью оторвать стояк от радиатора соседей сверху или снизу.
  3. Нанесите на трубу немного масла. Любого — от веретенки до солидола. В этом случае плашка пойдет легче, и не будет оставлять на стали задиры.
  4. Наденьте держатель длинной стороной на трубу и прижмите его к торцу с максимально возможным усилием. Одновременно крутите держатель по часовой стрелке. Не спешите прекращать давление: пока первая нитка резьбы не нарезана полностью, плашка может сойти с нее.

Для сборки трубы с уголком или тройником достаточно пяти ниток резьбы. В случае сгона, который уйдет в радиаторную пробку, нарежьте примерно 7-8 сантиметров.

Сборка

При сборке резьбовых соединений есть всего две серьезных ошибки:

  1. Если неточно совместить оси наружной и внутренней резьбы и попытаться собрать соединение, вы при достаточном усилии нарежете стальной трубой новую резьбу в латунном или чугунном фитинге. Однако ничего хорошего из этого не выйдет — через два-три оборота резьба застопорится намертво и будет испорчена.
  2. Попытка довернуть вентиль еще на пять градусов, чтобы его рукоятка заняла удобное положение, почти всегда кончается трещиной в корпусе. Лучше заново разобрать соединение и намотать чуть больше подмотки, а потом собрать повторно, остановившись на один оборот раньше.

При сборке резьбовых соединений не перестарайтесь. Латунь — металл довольно хрупкий.

Контргайка подматывается так:

  • Она сгоняется до расстояния между ней и муфтой (радиаторной пробкой, фитингом) около пяти миллиметров.
  • Затем в просвет наматывается подмотка. Разумеется, как обычно — по ходу резьбы.
  • Контргайка зажимается до того момента, когда сопротивление вращению ключа не станет ощутимым. Чрезмерные усилия не нужны и здесь.
  • Не забудьте покрасить резьбы после сборки и опрессовки. Напомним: защитный цинковый слой на них нарушен.
  • Чугунные уголки и тройники гораздо прочнее латунных. Если стояк и подводка собраны внатяжку — есть реальные шансы повредить латунный фитинг, просто опершись на трубу.
  • Лучшее подключение для отопительного прибора — нижнее. В этом случае он не будет нуждаться в промывке. В одну из верхних пробок, однако, придется поставить кран Маевского.

Полезные мелочи

Нижнее подключение позволяет радиатору десятилетиями работать без промывки.

Заключение

Если какие-то интересующие вас вопросы остались без ответа — посмотрите видео в конце статьи. Возможно, нужная вам информация отыщется там. Успешного ремонта!

Применение оцинкованных труб, их преимущества

Востребованность трубных профилей с оцинкованным покрытием объясняется их эксплуатационными свойствами.

Сегодня можно купить трубу оцинкованную для самых различных целей, а именно:

  • внутренней прокладки трубопроводов водоснабжения;
  • разводки внутренней газопроводной сети;
  • устройства систем мелиорации в сельском хозяйстве;
  • прокладки сетей подачи топлива и прочих материалов в машиностроении;
  • для строительных конструкций;
  • изготовления мебели или систем вентиляции, для чего применяются оцинкованные профильные трубы;
  • для технологических трубопроводов с агрессивными средами.

Наиболее распространёнными способами покрытия труб цинком являются:

  • горячее цинкование труб;
  • термодиффузионное цинкование.

Горячее цинкование труб выполняется путем погружения профиля в ёмкость с расплавленным цинком на время до 2 мин. Это может быть однократное или многоразовое погружение, в зависимости от того, какой толщины защитную плёнку желают получить на поверхности металла. Этот способ отличается:

  • более толстым цинковым слоем от 40 до 200 мкм
  • высокой сплошностью покрытия;
  • устойчивостью оцинкованной поверхности к абразивному износу;
  • высокой коррозионной стойкостью.

Термодиффузионное покрытие труб выполняется несколько другим способом, хотя имеет ту же природу, что и первый метод. Суть данного вида цинкования состоит в обработке стального профиля порошковыми смесями цинка в специальной камере при температуре 350 — 480˚С, что приводит к образованию диффузионного цинкового покрытия. Оцинкованная таким способом труба отличается:

  • меньшей толщиной покрытия от 6 до 50 мкм
  • высокой прочностью и долговечностью защитного слоя;
  • отсутствием пор на поверхности;
  • способностью работать при высокой температуре до +370˚С;
  • высокой твёрдостью защитного слоя до 5200 МПа.

Оцинкованные водогазопроводные трубы для отопления и водоснабжения — плюсы и минусы

Оцинкованные трубы для отопления плюсы и минусы

Не смотря на насыщенность рынка множеством разновидностей высокотехнологичных полимерных труб, металл для монтажа систем отопления, горячего и холодного водоснабжения сегодня используются достаточно широко. Металлические трубы для этих целей в основном производятся из стали и меди, реже из алюминия. Каждый вид таких труб, в зависимости от материала изготовления, обладает совокупностью индивидуальных характеристик, предоставляющих потребителю достаточно возможностей для манёвра при выборе.

Одной из распространённых разновидностей труб являются изделия из стали с цинковым покрытием – материал, обладающий многими положительными характеристиками, но специфический в применении. Рассмотрим, что это за материал, и как правильно использовать оцинкованные трубы для отопления.

Пайка оцинкованных труб

Чтобы смонтировать систему отопления или ГВС из труб с оцинкованным покрытием без повреждения цинкового слоя, применяется пайка, которая выполняется в следующей последовательности:

  • соединяемые концы трубы торцуют и, если толщина стенки более 3 мм, выполняют фаску на наружных кромках;
  • стыки обезжиривают прогревом, после чего также прогретый до пластичности флюс (состав HLS-B) толстым слоем наносят на поверхность, граничащую с планируемым соединением ;
  • торцы располагают с зазором 2-3 м;
  • пламя горелки выставляется на избыток кислорода.

Размер горелки подбирается в зависимости от диаметра и толщины стенки оцинкованной трубы:

Для качественной пайки оцинкованной трубы необходимо придерживаться правила: размер горелки должен быть на единицу меньше, чем при сварке трубы таких же размеров без цинкового покрытия. В процессе пайки пламя должно быть сконцентрировано на соединяемых кромках и зазоре стыка, чтобы исключить нагрев и испарение цинка из-под слоя флюса.

Соединительные швы качественно произведённой пайки оцинкованных труб не нуждаются в дополнительной антикоррозийной защите, но нанесение на цинкосодержащей краски в качестве страхующей операции не будет лишним.

Виды оцинкованных труб

Трубы оцинкованные представляют собой стандартные стальные трубы, на которые наноситься тонкий слой цинка. Благодаря этому поверхность таких труб имеет высокие антикоррозионные свойства. Оцинкованные трубы в отличие от обычных, имеют более длительные сроки эксплуатации. К оцинкованным нефтегазопроводным и водогазопроводным магистральным трубам предъявляют и более жесткие требования, чем к трубам общего предназначения. Иногда рабочий температурный режим, при которой может эксплуатироваться данный вид труб, может достигать -60°. Поэтому изделия могут устанавливаться даже в самых опасных климатических условиях. Таким образом, оцинкованные трубы нефтегазопроводов и водогазопроводные трубы должны иметь высокий уровень качества металла и обладать наилучшей стойкостью к возникновению коррозии. Цинкование является один из самых популярных видов антикоррозионных покрытий, которые увеличивают сроки службы металла в несколько раз. Данный метод позволяет изделиям соответствовать даже очень жестким требованиям, которые к ним предъявляется.

Труба стальные оцинкованные широко используются для прокладки внутренних коммуникаций, водо – газопроводов, ремонтируемых или строящихся зданий, опор освещения. Также они являются незаменимым элементом для современных водопроводов горячего и питьевого водоснабжения, систем отопления, а также для механизмов водопроводных и газопроводных металлоконструкций.

Трубы стальные оцинкованные можно разделить по сортаменту. Они могут быть водогазопроводными, электросварными, профильными, бесшовными, а также изготовленными специально для сфер, связанных с отоплением. На сегодняшний день наиболее востребованными считаются бесшовные трубы, изготовленные горячекатаным и холоднотянутым способом.

Наружный диаметр изделий варьируется от 17 до 159мм, условный проход может быть от 10 до 150мм. Толщина стенки легких труб может быть от 2 до 4мм, обычных – от 2,2 до 4,5мм, усиленных – от 4,5 до 5мм.

Данные трубы могут изготавливаться из стали, нержавеющей стали, чугуна, меди и так далее. Но чаще всего для изготовления таких труб могут быть использованы следующие марки стали: 08кп, 10, 15, 08пс, 15пс, 20, 15кп, 20кп, Ст1сп, Ст1пс, 20пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст2пс, Ст3сп. В зависимости от формата длины оцинкованные трубы могут быть немерной и мерной длины, и изготавливаться в размерах, которые будут, соответственно, от 4 до 9 м, а также от 6 до 8 м.

Широкий сортамент оцинкованных труб представлен в каталогах Металл групп. Обращайтесь к нашим специалистам за консультацией по выбору требуемого материала по контактным телефонам.

Источник http://trubamaster.ru/vodoprovodnye/ocinkovannaya-truba.html

Источник https://truby-moskva.ru/otsinkovannye-truby-dlya-vodoprovoda.html

Источник https://msmetall.ru/dlya-vody/cinkovye-truby.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: