Санация трубопроводов полимерным рукавом (чулок)

Технология ремонта трубопроводов с применением полимерного «чулка» (рукава) является одним из наиболее эффективных способов бестраншейного ремонта труб низкого давления, к которым относятся химические и газовые трубопроводы, а так же ливневые и канализационные стоки городской и промышленной канализации.

Основные преимущества

• технология не требует вскрытия грунта и не касается других инженерных сетей, которые могут быть повреждены при рытье траншей;
• существенно сокращаются время на подготовительные работы и согласование перекрытия движения на ремонтируемом участке;
• финансовые затраты на восстановление трубопровода полимерным чулком снижаются примерно на треть по сравнению с традиционными способами ремонта;
• высокая скорость восстановление поврежденного участка трубопровода;
• не происходит разрушения ни природного ландшафта, ни наземных коммуникаций, как это бывает при ремонте открытым способом с применением тяжелой техники.

труба до и после санации

Санацией данную технологию называют еще и потому, что полимерный чулок, проложенный в старой трубе, полностью исключает загрязнение, связанное с контактом со ее стенками, которые могли быть подвержены коррозии в процессе эксплуатации.

Технологический процесс

Технология санации трубы полимерным «чулком»

Ремонт трубопровода методом санации полимерным «чулком» включает следующие этапы:

1. замер, оценка гидродинамических параметров и телеинспекция поврежденного участка трубопровода;
2. изготовление и полимерная пропитка «чулка» нужного диаметра на собственной производственной базе;
3. доставка изготовленного рукава и необходимого для его установки оборудования до места своим транспортом;
4. установка магистральных запирающих «заглушек» на маршруте ремонта;
5. промывка и гидродинамическая очистка иловых отложений поврежденного трубопровода;
6. протяжка полимерного рукава с последующими наполнением его горячим паром с помощью пародизельной установки;
7. ожидание затвердевания полимера и повторная телеинспекция отремонтированной трубы;
8. при необходимости — восстановление технологических вырезов в смотровых колодцах;
9. сдача работ эксплуатирующим органам и надзорным организациям.

Пропитка «чулка»

Сертифицированная линия производства и пропитки

Прокладка в трубе

Наполнение «чулка» паром от пародизельной установки

Результат санации

Санированные трубы в смотровом колодце

Специалисты компании «Империал» полностью освоили технологию реновации трубопроводов с помощью полимерного «чулка» и уже на протяжении 14-ти лет успешно применяют ее для проведения восстановительных работ на старых городских коммуникациях Санкт-Петербурга, Ленинградской области и по всей России.

Также мы можем предложить такую услугу, как футеровка колодцев. Данный метод гидроизоляции на многие годы продлит срок службы не только самих колодцев, но и оборудования в нем.

Приглашаем к сотрудничеству

Мы гарантируем высокое качество работ, а ремонт, выполненный по этому методу, способен продлить срок службы существующих трубопроводов на срок до пятидесяти лет. Обращайтесь по бесплатному телефону +7(812) 622-03-03 или просто свяжитесь с нами через форму обратной связи на странице Контакты.

Санация трубопровода методом чулка оборудование

Санация трубопровода полимерным чулком – высокотехнологичный ремонтно-восстановительный процесс, принцип которого заключается в протягивании гибкого полимерного рукава, изготовленного из мягкого материала с армирующими вставками.

Ремонт трубы стеклопластиковым рукавом востребован на участках напорных, безнапорных и ливневых инженерных коммуникаций, которые проходят вблизи жилых комплексов, архитектурных сооружений, исторических памятников, стратегических и других объектов особого назначения.

Благодаря отсутствию необходимости разрушать верхний слой грунта восстановление трубопроводов методом чулка является оптимальным решением для проведения работ, связанных с ремонтом коммуникаций под асфальтированными покрытиями пешеходных тротуаров, дворовых территорий, скоростных автомобильных магистралей.

Для проведения санации трубопроводов методом чулка вы можете обратиться к специалистам компании «Рекат».

Полимерный рукав для санации: технические характеристики и особенности материала

Полимерный чулок для санации трубопроводов представляет собой многослойную эластичную оболочку, конструкция которой состоит из трех последовательных слоев:

• герметизирующее покрытие (исключает попадание жидкой среды в клеевую композицию, обеспечивает герметичность изделия в процессе его непосредственной эксплуатации);
• пористого полиэфирного полотна (толщина слоя составляет от 5 до 15 мм, предназначен для эффективного впитывания и надежного удержания вязкопластичного материала на основе полимеров);
• армирующего слоя (обеспечивает необходимую степень прочности и оптимальную эластичность, принимает на себя критические нагрузки в процессе выворачивания рукава, выполняет роль своеобразной продольно-поперечной арматуры во время использования трубы по прямому назначению).

Огромный опыт работы (санируем трубопроводы с 1993 года)

Отремонтировано более 150 км. трубопроводов

Работы выполняются за 1 день

Самая низкая цена на санацию

Собственное производство рукавов в Москве

Рукав отечественного производства

Самая низкая стоимость рукава

Наивысшее качество рукава

Изготовление рукава в течение следующего дня после получения заявки

Специалисты с 25 летним опытом работы

Продуманная конструкция изделия исключает риск отслаивания оболочки от стенок трубопровода, предотвращая аварийные ситуации и продлевая срок его службы.

Преимущества бестраншейного восстановления труб стеклопластиковым рукавом

В компании НПФ «Рекат» вы можете получить качественную услугу ремонта стеклопластиковым рукавом. К основным преимуществам санации труб методом чулка специалисты относят:

• сокращение затрат на разработку проектной части;
• экономия расходов на строительство и аренду тяжелой спецтехники;
• безопасность расположенных рядом коммуникаций;
• ориентировочно высокую скорость монтажных работ;
• минимальное сокращение сечения трубопроводной развязки;
• увеличение скорости проходимости транспортируемой среды;
• высокую степень стойкости к абразивному износу.

Кроме того, ремонт трубопроводов чулком позволяет выполнять санацию в Москве в любое время года, вне зависимости от погодных условий.



Цены на ремонт и восстановление труб методом санирования

Окончательная стоимость услуги по санации чулком складывается из нескольких факторов, главными из которых являются диаметр и протяженность трубопровода.

Узнать ориентировочную цену на восстановление работоспособности инженерных коммуникаций бестраншейным способом можно у специалистов «Рекат».

Свяжитесь с представителем компании по телефону +7 (495) 536-28-70 или закажите обратный звонок на сайте. Мы ответим вам прямо сейчас!

Отзыв от компании «Городская инженерная коммуникация»

Отзыв от ООО «ПСК АНТАРИС»

Отзыв от OOO «Инжинирия»

Отзыв от компании «Строймонтажтехнология»

Санация трубопроводов методом труба в трубе

Санация трубопроводов это метод восстановление трубопроводов путем прокладки нового трубопровода внутри старого, без вскрытия (или с частичным вскрытием) и демонтажа трубопровода. Используя этот метод, можно без выполнения объемных земляных работ ремонтировать и обновлять трубопроводы, газопроводы и канализационные трубы.

• Описание
• Преимущества
• Процесс санации

Описание:

Санация трубопроводов это метод восстановление трубопроводов путем прокладки нового трубопровода внутри старого, без вскрытия (или с частичным вскрытием) и демонтажа трубопровода.

Используя этот метод, можно без выполнения объемных земляных работ ремонтировать и обновлять трубопроводы, газопроводы и канализационные трубы, причем качество и долговечность гарантированы и соответствуют новой прокладке, а короткие сроки и минимальные технические затраты, в сравнении с открытым методом прокладки — позволяют существенно экономить средства.

Для формирования нового трубопровода, как правило, используются полиэтиленовые трубы, благодаря их высокой технологичности и долговечности. В результате санации получается новый трубопровод необходимого диаметра.

Санация трубопроводов позволяет эффективно решить следующие проблемы:
– снижение проходимости водопровода из-за отложений на стенках,
– утечка воды в результате коррозии,
– снижение пропускной способности газопровода и низкое давление внутри,
– разрушение долговечных стальных трубопроводов,
– разрушение канализационных сетей, исчерпавших срок службы,
– разрушение локальных ответвлений трубопроводов корневыми системами деревьев,
– трещины и засорения трубопроводов.

Преимущества:

1. – использование уже существующего канала для прокладки коммуникаций,
2. – снижение риска повреждения соседних коммуникаций,
3. – уменьшение общественных затрат, нет необходимости останавливать и нарушать дорожное движение при замене труб под дорожным покрытием,
4. – позволяет снизить расходы на земляные и восстановительные работы,
5. – уменьшает расход времени на замену труб,
6. – не наносит загрязнения окружающей среде,
7. – обладает высокой экономичностью – ремонт с помощью данной технологии обходится в 2-3 раза дешевле и осуществляется в 5-10 раз быстрее, чем при замене стандартным открытым способом,
8. – возможность выполнения санации без остановки стоков,
9. – сохранение, а при необходимости – увеличение диаметра санируемого трубопровода.

Процесс санации:

При санации методом «труба в трубе без разрушения» (релайнинг) проводится ремонт существующих повреждённых труб путём протягивания в них полиэтиленовых труб. Предварительно старая труба очищается от коррозийных отложений.

Далее полиэтиленовая труба протаскивается в старый трубопровод через стартовый котлован или рабочий колодец при помощи сцепного устройства и лебёдки с контролируемым тяговым усилием, установленной в приёмном котловане или другом рабочем колодце. Для уменьшения трения используются специальные приспособления.

Данная технология может применяться ко всем стандартным трубам, при этом диаметр старого трубопровода должен быть на 10–15 % больше. Возникающее при этом уменьшение диаметра компенсируется за счёт отличных гидравлических параметров новой трубы.

Гладкая внутренняя поверхность полиэтиленовой трубы значительно сокращает сопротивление в течение длительного времени и повышает гидравлическую пропускную способность трубопровода. Кроме того, новый трубопровод имеет повышенную коррозионную стойкость.

В случае если проведение санации способом “труба в трубе” не позволит создать нужного напора в ремонтируемом участке трубопровода, или требуется увеличение диаметра на ремонтируемом участке, применяется санация с разрушением старой трубы (реновация).

Проведение санации в таких случаях осуществляется статическим взламыванием старого трубопровода. Этот способ отлично зарекомендовал себя при работе в сложных гидрогеологических условиях, при непосредственной близости от ремонтируемого участка других коммуникаций и построек.

Устройство для реализации технологии состоит из рабочего органа и силового привода. Участок разрушаемой трубы должен быть прямолинейным. Резак выполняется в виде роликовых ножей, за которыми следуют расширитель и затягиваемая в образовавшуюся полость труба.

Роликовый резак с расширителем проходят через старую трубу, разрушают ее и вдавливают обломки в окружающий грунт, обеспечивая беспрепятственный проход новой трубы.

Если вам нужны системы водоотвода, вы можете обратить внимание, например, на лоток dn300 водоотводный. Лоток сделан из пластика, который может выдержать большие механические нагрузки и имеет устойчивость к коррозии.

карта сайта

санация трубопровода методом протаскивания чулком чулка берстлайнинг цена видео
бестраншейная санация канализационных трубопроводов труба в трубе методом чулка стеклопластиковым рукавом полимерным чулком цена
методы рукава технология стоимость оборудование резьбовые модули для санации трубопроводов методом рукава цена купить
санация трубопроводов методом разрушения берстлайнинг нормативные документы стеклопластиковым рукавом стоимость цена
презентация на тему очистка санация ремонт трубопроводов методом санации
когда нельзя делать санацию трубопроводов
бертос санация трубопроводов схема производства
санация трубопроводов методом труба в трубе полимерным чулком рукав оборудование технология бестраншейная цена купить цпп стеклопластиковым рукавом стоимость

Санация трубопроводов бестраншейным методом : что это такое и в чем ее преимущества

Ремонт коммуникаций, прокладываемых под шоссе, приходится делать из-за растущей нагрузки на дорожное покрытие и износ труб. Но перерытая дорога – это серьезная проблема для грузопотока и перевозки пассажиров.

С целью предотвращения пробок и заторов становится все более актуальной санация трубопроводов. Это особый метод очистки и восстановления участка трубы без необходимости заниматься раскопкой большого отрезка коммуникаций.

Так называемый «бестраншейный» способ восстановления действующего трубопровода, хорошо известный в Европе, набирает популярность и в нашей стране.

Современные технологии позволяют быстро восстанавливать проблемные участки трубопроводов без рытья траншей

Зачем нужна санация коммуникаций?

Большой процент износа трубопроводов – результат советского наследия, когда строили много, но за качество и длительную эксплуатацию никто не отвечал.

Реальный срок службы металлических труб исчерпан, и системы работают лишь до очередного прорыва. В РФ более половины протяженности коммуникаций давно проржавело, ежегодно обнаруживаются новые дефекты и прорывы.

Вторая половина – в предаварийном состоянии, поэтому работа по восстановлению коммуникаций и ремонт труб проводится непрерывно.

Это интересно! Технологии, по которым проводится бестраншейный ремонт труб, разрабатывались давно, в нашей стране они осваивались еще на рубеже 80-90 годов, но в силу экономических факторов их внедрение было отсрочено на неопределенное время. Активный интерес к ним стали проявлять относительно недавно.

Пути решения проблемы с прохудившимися трубами

Как показывает зарубежный опыт, лучшим решением остается применение метода бестраншейного восстановления или санации трубопроводов. Эксперты выделили 6 наиболее эффективных способов ремонта без раскапывания грунта:

1. Получение внутри очищенного трубопровода защитного слоя с помощью полиэтиленового вкладыша по технологии «U-лайн». Теплоноситель под давлением распрямляет эту «кишку» внутри ремонтируемого участка коммуникаций.
2. По технологии «трубы в трубе», где внутри поврежденного металлического участка закрепляется полимерный фрагмент. Это удобно не только для восстановления водопровода, но и для канализации. Для этого старый трубопровод должен быть промыт водой под давлением.
3. Частичный взлом, когда по аналогии с описанным выше методом «труба в трубе» требуется небольшое изменение диаметра на 1 размер. При этом приходится частично деформировать фрагмент старого трубопровода посредством пневматического пробойника. Это дает возможность протаскивания полимерного вкладыша большей длины.
4. Метод напыления на участок подготовленной поверхности трубопровода цементного раствора с последующим выравниванием насадкой конической формы. Данная технология рекомендуется для восстановления водопроводных коммуникаций, в канализационных системах она не применяется.
5. Прогрессивная технология проведения восстановительных работ при помощи технических роботов, которые эффективны при прохождении сложных поворотных участков для фиксации внутренних покрытий.

Санация при помощи полиэтиленового вкладыша — это наиболее быстрый и доступный способ ремонта труб

Обратите внимание! Так называемые «чулочные» технологии внутренней санации трубопроводов относятся к числу относительно быстрых и вполне доступных. Специальный полимерный «чулок» или вкладыш применяется в технологии «U-лайн».

Процесс полимеризации происходит непосредственно при обработке волокна. Однако это трудоемкий процесс, который проблематично задействовать на всей протяженности коммуникаций. В зависимости от состава материала, отвердение вкладыша может производиться разными способами:

• под воздействием яркого ультрафиолета (рукав из фотополимеров, подобно зубным пломбам);
• от высокой температуры воды;
• под прогретым воздухом или паром под давлением.

Санация трубопроводов по бестраншейным технологиям используется не только в столичных окрестностях, но и на периферии – в крупных областных городах РФ. Профильные фирмы, при условии предварительной прочистки восстанавливаемых коммуникаций, за час способны восстановить 50-100 м трубопровода.

Преимущества бестраншейной методики ремонта труб

Основные плюсы подобных технологий:

• минимизирует потребность в земляных работах, что существенно снижает затраты на профильный транспорт;
• нет необходимости составления сложных проектных и сметных работ, поскольку санацию проводят на одном из участков готовых коммуникаций;
• значительное продление срока эксплуатации отремонтированной трубы;
• работы по восстановлению не затрагивают проложенных рядом сетей;
• ускоренные темпы ремонта поврежденной трубы;
• доступ к поворотным участкам изнутри;

Восстановление трубопроводов современными технологиями не требует привлечения большого количества техники и рабочих

• нет потребности в доступе экскаваторных машин (другой техники) к ремонтируемому фрагменту подземной траншеи;
• минимальная стройплощадка и количество привлекаемых специалистов;
• устойчивость к коррозии и абразивным повреждениям после полимеризации бесшовного вкладыша;
• внутренняя полимеризация большого отрезка снижает риск возникновения новых протечек;
• минимальное изменение диаметра сечения водогона;
• транспортный поток продолжает движение во время санации трубопроводов над поврежденным участком;
• улучшение функционирования и темпа продвижения транспортируемой среды за счет гладкой внутренней поверхности;
• работы не наносят вреда экологии;
• возможность работы ночью, при этом роботизированные проходчики мониторят процесс отвердения «чулка» внутри трубы с выведением изображения на компьютерную программу в реальном времени.

При состыковке фрагментов используют пресс, традиционные фитинги и муфты – все работы без сварки. Восстановленная труба выдерживает большие нагрузки под давлением как изнутри, так и снаружи. При этом качество работ не зависит от функционала коммуникаций и того, из какого они материала:

• стальные;
• чугунные;
• полимерные;
• железобетонные.

Санацию полимерным рукавом можно проводить в трубах из любого материала

Диаметр труб и вкладываемых полимерных рукавов – в пределах 600 мм.

Совет! Там, где часто бывают прорывы и производится замена фрагментов трубопроводов с рытьем траншей, стоит сделать профилактический ремонт труб по методу «чулковой» технологии – в обе стороны от проблемного участка.

Поэтапное восстановление трубопровода бестраншейным методом

Если работать по всем правилам, то лучше начать с ревизии при помощи самоходного робота. Он поможет оценить состояние внутренней стенки коммуникаций с помощью освещения и телекамеры, передающей информацию на монитор.

Далее необходима прочистка проблемного фрагмента трубы от отложений кальция, песка и ржавчины. Но нужно быть готовым к тому во время этого этапа работ отрезок, разрушенный коррозией, станет еще тоньше – возможны новые дефекты и разрывы.

Чистить можно не только гидравлическим методом, но и механическим. По завершении промывки необходима повторная ревизия, поскольку некоторые показатели, особенно внутренне состояние и диаметр трубы, будут другими.

Обследование проводят с помощью того же самоходного ревизионного робота.

Наиболее тщательной подготовки и аккуратного подхода требует этап протяжки полимерного чулка инверсионным (или другим) способом. Его расправляют под струей воды или сжатого воздуха.

После заполнения рукавом фрагмента реставрируемой коммуникации, санация трубопровода завершается прогревом или освещением внутреннего покрытия через процесс полимеризации (отвердевания).

В завершение ремонта труб проводят контрольное обследование техническим роботом с телекамерой.

Описанная методика ревизии трубопровода постепенно становится все более популярной, благодаря очевидным преимуществам над старым способом рытья траншеи.

Технология саннации труб

Санация — ремонт трубопровода осуществляемый бестраншейным способом. Трубопроводы пришедшие в негодность по причине износа или механического воздействия подвергаются частичной или полной замене, обычно это трубопровод диаметром от 50 до 800 миллиметров.

Технология санации рекомендована в следующих случаях:

• при возникновении отложений на стенках труб и снижении проходимости;
• при износе стальных и ПНД труб;
• при снижении давления внутри газопровода и снижении его пропускной способности;
• при наличии трещин и засора трубопроводных систем;
• в случае коррозии труб, что может привести к утечке транспортируемых по ним жидкостей;
• при нарушении целостности трубопроводов корнями деревьев;
• в случаях разрушения канализационных сетей.

Методы санации труб: с разрушением старой трубы и без разрушения

Как правило новый трубопровод формируется из полиэтиленовых труб, так как они отличаются высоким качеством и долговечностью. Санация позволяет сохранить уже имеющийся трубопровод или увеличить его пропускную способность путем замены старых труб на новые, большего диаметра.

Существует два способа санации, первый — реновация (Pipe Bursting), выполняется с разрушением старых труб, второй — релайнинг (Pipe Lining), без разрушения.

Релайнинг, так называемый метод «труба в трубе», выполняется посредством протягивания в старые, предварительно очищенные от коррозии поврежденные трубы, новых полиэтиленовых.

Через рабочий котлован, в старый трубопровод, сцепным устройством установленным в приемном котловане, гидросиловой установкой и тянущим тросом с контролируемым тяговым усилием, протягиваются новые трубы. В данном случае диаметр старых труб должен превышать диаметр новых на 12-15%.

Так как внутренняя поверхность полиэтиленовой трубы имеет гладкую поверхность, уменьшение диаметра трубы не скажется на условиях эксплуатации и его рабочих параметрах за счет улучшения гидравлических характеристик трубопровода. Гидравлическая способность трубопровода увеличивается.

Обновленные таким способом трубопроводы обладают высокими антикоррозийными характеристиками и продлевают срок службы трубопровода на долгие годы.

Санация с разрушением старой трубы или реновация применяется в случаях, когда выполнить ремонтные работы методом “труба в трубе” невозможно, например при отсутствии необходимого напора в трубе.

Также реновация применяется при необходимости увеличения диаметра проложенного трубопровода. Работы выполняются путем статического взлома старых труб, участок трубопровода, который необходимо разрушить, в обязательном порядке должен быть прямолинейным.

Роликовый резак со специальными ножами и расширителем проталкивается в трубу через стартовый котлован. Все это осуществляется гидросиловой установкой тянущей рабочий механизм из приемного котлована на себя.

К резаку прикреплен расширитель, соединенный воедино механизм разрушает старую трубу, а обломки от нее вдавливаются в почву. В образовавшуюся полость затягивается новая труба.

Санация трубопровода значительно экономит время проведения ремонтных работ, за счет уже имеющегося канала коммуникаций. Время выполнения ремонта таким способом по сравнению с ремонтом открытым способом сокращается в 5-7 раз. Сокращаются затраты на земляные и восстановительные работы.

Для санации труб не требуется применение тяжелой дорогостоящей техники и привлечения большого числа рабочей силы. Ремонт трубопровода таким образом экономит время и денежные средства. Не наносит вред окружающей среде и ландшафту.

Санацию труб можно проводить в любой местности несмотря на плотность застройки или наличие уже подведенных коммуникаций.

Подробнее об услуге санации труб, условиях и ценах можно прочитать на нашем сайте, в разделе «Услуги/ Санация труб»

С уважением, коллектив компании ООО ГК «АФАРИ групп»

Установки санации, разрушения и проталкивания труб

Быстрый выбор по параметрам

* Установки УЗТ возможно комлпектовать гидравлическим механизмом проворота и скручиания штанг.

Замена инженерных коммуникаций в мегаполисе отличается высокой сложностью. Для проведения работ все реже используется открытый способ. Причины для этого следующие:

• существуют законодательные запреты на вскрытия дорожного полотна;
• работы являются дорогостоящими.

На данный момент все большее распространение получает бестраншейная технология, или санация трубопровода. Это метод, который получил всемирное признание. Бестраншейная замена возможна, если диаметр трубопровода составляет 50-1200 мм. Использовать такой метод можно, если:

• разрушился трубопровод из стали;
• канализационные системы исчерпали свой срок службы;
• корни деревьев повредили локальные ответвления трубопроводов;
• трубопровод треснул либо засорился;
• вследствие коррозийного разрушения происходит утечка воды.

Компания «Инженерные решения» представляет вашему вниманию оборудование для санации трубопроводов. Его стоимость является оптимальной, а использование — экономически целесообразным.

Преимущества установок для санации трубопроводов

Наша компания может предложить доступные и эффективные решения. Трубные разрушители, которые представлены в каталоге, отличаются следующими преимуществами:

• универсальность — подходят как для бестраншейной замены канализации, так и для обустройства новых трубопроводов по технологии прокола грунта;
• позволяют осуществлять прокладку как с разрывом поврежденной трубы, так и прокладку «труба в трубе»;
• подходят для прокладки различных труб (полимерных, стальных, чугунных и т.д.);
• обеспечивают высокую точность выполнения работ — с локацией до 1 см;
• минимизируют трудозатраты — выполнять работы могут всего два человека;
• проталкивание штанги и прокладка новой трубы осуществляется одновременно, что позволяет экономить время.

При этом общая стоимость комплекта оборудования в 2,5 раза ниже стоимости тросовых установок и в 10 раз ниже стоимости техники для релайнинга с полимерным чулком.

Ассортимент установок

Наша компания предлагает широкий модельный ряд разрушителей труб. Они разработаны в нашем собственном конструкторском бюро. Качество контролируется на каждом этапе сборки, а перед отгрузкой установки проходят необходимые испытания.

На данный момент компания «Инженерные решения» может предложить 8 высокомощных универсальных моделей, которые изготовлены с применением прогрессивных производственных технологий. При необходимости наши консультанты окажут помощь в определении подходящей модели и комплектации техники.

Подробнее о преимуществах наших установок санации

Санация трубопроводов методом разрушения труб активно развивается на протяжении последних 50 лет в связи с урбанизацией, ростом темпов строительства городов, уплотнением застройки и одновременным старением инженерной инфраструктуры. Технологии бестраншейного ремонта особенно востребованы в настоящее время.

Открытые способы ремонта и перекладки трубопроводов в условиях городской застройки и насыщенности коммуникаций стали невозможными или требуют огромных капиталовложений.

Благодаря различным методам санации исключаются риски, связанные с обрушениями зданий, осадкой фундаментов, смещениями подземных сооружений, причинением повреждений постройкам различного назначения, нарушением движения транспорта.

Одним из наиболее прогрессивных и востребованных способов санации (реновации) трубопроводов является методы берстлайнинг – прокладка труба в трубе и релайнинг – прокладка с разрывом старой трубы, с заменой на трубу аналогичного либо большого диаметра.

Десять преимуществ наших установок

Наши установки обеспечивают берстлайнинг и релайнинг, т.е. прокладку «труба в трубе» либо прокладку с разрывом старой трубы и заменой на трубу большого диаметра.­­	Наши установки универсальны 3в1 и обеспечивают прокол-разрушение-протягивание трубы (до 60тс). Могут использоваться как при санации, так и при строительстве новых трубопроводов методом управляемого прокола.
С нашими установками возможно прокладывать трубы из любого материала (сталь, чугун, полимерные и т.д.).	Наши установки обеспечивают 100% гарантированное проведение работ с успешным результатом за счет использования твердотельных и долговечных штанг.
Нет привязки к степени износа, загрязнений (отложений), диаметрам санируемых трубопроводов. На базе трасы санируемого трубопровода можно проложить трубу любого диаметра.	Точность выполнения работ для наших установок с локацией до 1 см. Гарантированный результат и сэкономленное время при выполнении работ.
Для выполнения всех работ достаточно 2 человек, минимум оборудования и техники, в сравнении с другими установками и технологиями.	Общая стоимость комплекта дешевле в 2,5 раза в сравнении с тросовым оборудованием и в 10 раз оборудования релайнинга с полимерным чулком.
Ускоренное проведение работ по сравнению с другими методами в 2-4 раза. Также мы разработали метод «тяни-толкай», который позволяет одновременно проталкивать штанги и прокладывать новую трубу, тем самым экономить время и силы двухкратно.	Наши установки являются высокомощным оборудованием, изготовленным с применением лучших конструкторских решений и уникальных технологий производства. Наличие собственного конструкторского бюро и постоянная обратная связи с клиентами, позволяет проводить своевременную модернизацию оборудования. Все установки и комплектующие для санации перед отгрузкой проходят испытания. Наши установки эксплуатируются более 12 лет постоянными клиентами.

В сравнении с технологией релайнинга полимерным чулком наши установки:

• Не требуют дорогостоящего оборудования: инспекционного самоходного работа с системой управления, оборудования механической-гидравлической-пескоструйной очистки трубопровода, инверсионной машины, парогенератора и т.д.. Нет длительных этапов: подготовительный – инспекция трубопровода, очистка, замеры с изготовлением полимерного чулка; основные – подготовка трубы к прокладке чулка, проведение работ по укладке, полимеризации и прочее.
• Позволяют прокладывать новые трубы без предварительной очистки, работы ведутся в трубах с засором, задирами, корнями, а также со смещением – провалами, вследствие усадки либо деформации участков.
• Применяют вне зависимости от остаточной прочности восстанавливаемого трубопровода и не зависят от требований к состоянию внутренней поверхности (сухая, чистая, ровная, герметичная).
• Обеспечивают гарантированное проведение работ по восстановлению трубопровода, без вероятности неполного приклеивания или неплотного прилегания полимерного рукава к восстанавливаемому трубопровода.
• Гораздо экономичнее, т.к. санация полимерным чулком это дорогостоящая технология, с применением большого числа разных ресурсов, высокой трудоемкости и временных ресурсов на проведение подготовительных и основных работ.

В сравнении с тросовыми установками наши установки отличаются:

• Штанги для наших установок дешевле троса, они долговечнее и могут докупаться в зависимости от длины санируемых трубопроводов, также возможна частичная их замена.
• Отсутствуют требования к чистоте внутренних поверхностей трубопроводов. К примеру, трос не проходит участки с загрязнениями, проросшими корнями, задирами, изломами и пробоинами.
• Тросовая установка не может работать на участках трубопроводов с разрывом и провалом трубы.
• Трос после выполнения работ, как правило, требует замены, что достаточно затратно, т.к. стоимость практически равна половине стоимости установки.
• На тросовых устновках нет возможности определения положения и точности прохождения троса по трубопроводу.
• На наших установках возможна протяжка новой трубы параллельно с прокалыванием штанг в новый участок санируемого трубопровода (метод «тяни-толкай»).

В сравнении с дешевыми аналогами китайского и гаражного производства

На основе опыта и отзывов организаций, а также проведенных нами испытаний, установлено:

• Установки китайского и гаражного производства не рассчитаны на проведение полноценных работ по санации. В процессе проведения работ может серьезно усугубиться положение, т.к. возникают риски оставить штанги и тем самым потерять существующие трубопроводные трасы.
• В большинстве случаев мощности установки не хватает для проведения работ по берстлайнингу, установки не могут разрушить старую трубу, тем самым ее сминают и деформируют установку, процесс заканчивается вышедшей из строя установкой, потерей трасы, штанг, времени и денег.
• При выполнении работ по релайнингу с протяжкой новой трубы возникают проблемы на участках с сильными засорами, мощности оборудования не достаточно, начинает рвать штанги (в резьбовом соединении), что приводит к потерям штанг и трасы.
• Технические характеристики, качество исполнения, материалы оборудования и комплектующих являются недостаточными для проведения подобных работ.
• В итоге, нецелесообразная экономия выражается временными и финансовыми потерями.

Компания «Инженерные решения» профессионально занимается разработкой, изготовлением и реализацией установок для санации трубопроводов методом разрушения (релайнинг) и протягиванием труба в трубе (берстлайнинг). Предлагаем купить установки проталкивания и замены труб. Также с помощью нашего каталога вы сможете заказать дополнительные приспособления и опции.

Оставьте заявку на сайте – и наши консультанты свяжутся с вами для определения комплектации техники инструментами, запасными частями и расходными материалами, уточнения цены и способа доставки. Наш офис находится в Москве, оборудование мы доставляем в любую точку России, Казахстан и Белоруссию.

Cанация трубопроводов светоотверждаемыми полимерными рукавами

Течь в системе водоснабжения или транспортировки сточных вод – серьезная проблема, которую нужно решать как можно быстрее. Проволочки в вопросе санации водопропускных труб чреваты лишними финансовыми тратами и штрафами за загрязнение окружающей среды. Однако, не всегда разрытая на проезжей части канава для проведения ремонтных работ – лучший выход из ситуации.

Проблему можно решить и другим современным и проверенным способом. Санация труб методом чулка позволяет избежать необходимости тратить деньги на выкапывание и закапывание канав. Процедура предполагает возможность проведения ремонта через уже существующие колодцы.

Что представляет собой восстановление трубопровода методом чулка

Прежде всего, это возможность добраться до поврежденного участка черед уже существующие контрольные отверстия или колодцы и произвести ремонт линейной части с помощью полимерного рукава. Единственное условие, брешь должна находиться в пределах 300 метрах от места погружения.

Если на трассе находится несколько поврежденных участков в разных направлениях, восстановительные работы могут проводиться в два, три и более подхода.

Этапы процедуры санации методом чулка:

• На определенном участке трассы ставятся заглушки, препятствующие дальнейшей транспортировке воды или стоков.
• Производится вскрытие колодца и погружение в него специального диагностического оборудования, предназначенного для санации труб чулком.
• После обнаружения аварийного места, производится очистка участка.
• Специальным оборудованием, соответствующим диаметру труб, проверяется качество проведенных очистительных работ.
• По окончании подготовительных работ, с помощью лебедки производится протяжка светоотверждаемого рукава.
• В канализацию нагнетается воздух высокой температуры, чтобы смола могла полимеризироваться.

Изменения в порядке реализации этапов могут происходить в зависимости от конкретных условий ремонтируемого участка.

Созданное с помощью полимерного рукава внутреннее изоляционное покрытие полностью устраняет место течи, обеспечивая тем самым быстрый и надежный ремонт магистральных трубопроводов. Оканчиваются работы проверкой качества и представления результатов заказчику. Такой способ позволяет в самые короткие сроки восстановить функционирование трубопровода с изгибами и перепадами высот.

В целях обеспечения в будущем безопасной эксплуатации отремонтированного участка, работы по вскрытию, выявлению и ремонта проблемы лучше доверять профессионалам. На ход процедуры могут оказывать влияние большое количество факторов. Только опытный специалист сможет своевременно определить их и принять соответствующие меры.

Санация Чулком

На сегодняшний день существует большое количество, так называемых «бестраншейных» методов ремонта и восстановления трубопроводов. Все это многообразие можно разделить на группы по принципу используемого материала или по результату ремонта.

Так по материалам можно выделить ряд способов с использованием полиэтиленовых или ПВХ труб, и группу способов ремонта с использованием полимерных и иных материалов. По результату, можно выделить способы, улучшающие состояние старой трубы, т.е.

исправляющие те или иные недостатки, проявившиеся в процессе эксплуатации, создающие некую оболочку внутри старой трубы. Такие технологии бестраншейного ремонта напрямую зависят от остаточной несущей способности старой трубы.

Вторая группа методов позволяет, используя старую трубу лишь как установочный канал, создать новую независимую трубу внутри старой.

Общими достоинствами всех «бестраншейных» методов являются минимизация или полное отсутствие земляных работ и скорость проведения ремонта по сравнению с традиционными методами.

Метод бестраншейного восстановления трубопроводов, известный как метод «чулка», метод формируемой на месте футеровки или метод «Инситуформ» был изобретен в Великобритании в 70-х годах прошлого века.

Основной принцип, заложенный в основу данного метода – это введение в старый трубопровод «чулка» или «рукава» выполненного из мягкого материала, пропитанного тем или иным видом смолы, с последующим отверждением пропиточной композиции.

Таким образом, внутри старого трубопровода формируется новая труба, обладающая всеми свойствами новой независимой трубы. При данной технологии практически отсутствует ограничение по диаметру санируемого трубопровода, т.е. восстанавливать можно трубопроводы диаметром от 70 до 3000 миллиметров.

Основными этапами работы по установке «чулка» являются промывка старого трубопровода, телевизионная диагностика и, собственно, установка «чулка». Промывка осуществляется давлением воды, с помощью гидродинамических машин или механическими приспособлениями, типа ерш.

Телевизионная диагностика проводится как до, так и после выполнения работ. Компания ТГС располагает парком машин и оборудования, а также специалистами для проведения всех этапов работы.

Это существенно облегчает весь комплекс санации, а принимая во внимание собственное производство материала, используемого для работ, и существенно удешевляет его.

В России данная технология была впервые использована в 90-е годы в Северо-Западном регионе. Наше предприятие принимает участие в использовании и совершенствовании этой технологии с первых дней.

Первоначально работы проводились в сотрудничестве с западными партнерами, имевшими патентные лицензии на производство соответствующих материалов.

На сегодняшний день ООО «ТГС» создало собственное производство «чулка» из отечественных материалов.

Восстановление трубопроводов методом «GFK-лайнер»

GFK-лайнер — это методика ремонта трубопроводов, при которой длинный рукав из фибергласса (стекловолокна) протаскивается через ремонтируемый трубопровод. Метод позволяет восстанавливать работоспособность негерметичных, повреждённых, загрязнённых трубопроводов разного диаметра.

Технология метода «GFK-лайнер»

Сущность технологии «GFK-лайнер» состоит в том, что вначале ремонтируемая зона аварийного трубопровода очищается и проводится видеоконтроль внутренней поверхности. В случае необходимости внутренняя поверхность выравнивается и сглаживается при помощи роботизированного инструмента. Затем с помощью тянущего устройства через отверстие в ремонтируемом трубопроводе протягивается мягкий фиберглассовый облицовочный рукав.

В зависимости от диаметра ремонтируемого трубопровода применяется несколько методик придания жёсткости протянутому фиберглассовому рукаву.

Для трубопроводов диаметром от 100 до 900 мм используется метод отвердения стекловолокна под воздействием ультрафиолетового излучения. При этом специальный механизм предварительно распрямляет протянутый рукав и прижимает его к внутренней стенке ремонтируемого трубопровода.

Для ремонта трубопроводов диаметром от 900 до 1200 мм используется метод с применением пароустановки. После протяжки рукава его концы герметизируются, а рукав накачивается горячим водяным паром. Рукав расправляется и плотно прилегает к внутренним стенкам ремонтируемого трубопровода. Отвердевание стекловолоконного рукава контролируется и регулируется компьютером.

Технические параметры метода «GFK-лайнер»

• Возможные диаметры ремонтируемых трубопроводов – от 100 до 1 200 мм;
• Материал для труб – фиберглассовое волокно, сертифицированное по DIN EN ISO 9001;
• Возможность использования, в зависимости от задач, фиберглассовых рукавов с толщиной стенки от 4 до 13,6 мм;
• Великолепная устойчивость к химически активным реагентам определяется высоким содержанием стекловолокна Adventex и полиэстеровой смолы ISO/NPG;
• Метод рекомендован к использованию в водоохранных зонах;
• Механическая прочность полученного вкладыша подтверждена специальными тестами;
• Испытания отремонтированных трубопроводов подтверждают их соответствие стандартам DIN 53758, DIN 53769 и DIN 53453;
• Производитель пропитывает фиберглассовый рукав полиэстеровой смолой ISO NPG. В случае повышенных требований (агрессивные перекачиваемые жидкости или высокие температуры стоков) производитель использует смолы на виниловой основе, а внешняя оболочка из металлической фольги дополнительно предохраняет рукав от механических повреждений и утечки пропиточной смолы. При соответствующих условиях рукав может храниться до четырёх недель.

Преимущества метода «GFK-лайнер»

• Быстрый монтаж;
• Отсутствие воздействия на ландшафт и окружающую среду;
• Отличные гидравлические свойства благодаря гладкой внутренней поверхности;
• Возможность ремонта трубопроводов, проходящих под зданиями, железнодорожными путями, дорогами и так далее;
• Возможность лёгкого ремонта изогнутых и несоосных трубопроводов;
• Фиберглассовый рукав, выполненный из стекловолокна марки Advantex, обладает высокими антикоррозийными свойствами и устойчив к различным агрессивным средам;
• Плотное прилегание к ремонтируемой трубе, даже если меняется её внутреннее сечение (до 10% от диаметра);
• Возможность использовать готовые насадки для всех существующих круглых (вплоть до DIN 1000) и овальных (вплоть до DIN 900/1350) профилей ремонтируемых трубопроводов.

Области применения технологии «GFK-лайнер»

Задачи, которые могут быть решены с применением технологии «GFK-лайнер», разнообразны и лежат как в сфере коммунального строительства, так и во многих других областях. В частности, технология «GFK-лайнер» может применяться при ремонте напорных и безнапорных трубопроводов. Во всех случаях применение технологии «GFK-лайнер» имеет убедительное преимущество там, где ведение работ обычным способом затруднено или вообще невозможно.

Этап №1: протягивается мягкий фиберглассовый облицовочный рукав.

Этап №2: придание жёсткости протянутому фиберглассовому рукаву.

Этап №3 метод отвердения стекловолокна под воздействием ультрафиолетового излучения.

Источник https://www.imperialprof.ru/uslugi/sanaciya-truboprovodov.htm

Источник https://tokarmaster.ru/osnovy-varki/sanatsiya-truboprovoda-metodom-chulka-oborudovanie.html

Источник http://su87.ru/tekhnologii/remont-i-vosstanovlenie/gfk-layner-gfkliner/