Содержание

Герметики резьбовых соединений. Почему стоит пользоваться резьбовыми соединениями трубопроводов

Система водоснабжения присутствует почти в каждом современном доме. Система водоснабжения работает под давлением, к самым слабым участкам трубопровода относятся различные соединения, именно по этой причине нужно озадачиться выбором герметика для трубопровода водоснабжения.

При прокладке систем водоснабжения герметизацию соединений производят различными способами, исходя из материала трубопровода.

Типы герметиков

На современном строительном рынке присутствует огромное количество герметизирующих материалов. Нельзя пользоваться одним и тем же герметиком для соединений стального и полипропиленового трубопровода. Поэтому, чтобы исключить протечки в местах стыков, необходимо тщательно изучить свойства применяемого герметика. Особенно полезна эта информация начинающему новичку.

Льняной герметик

Самый давний герметизирующий материал для резьбовых соединений, история его применения насчитывает не один десяток лет.

Работа льна в качестве герметика основана на разбухании его волокон под воздействием влаги. Его следует применять с большой осторожностью для герметизации резьбовых соединений водопровода из тонкостенных материалов. Набухание, а затем увеличение в объеме волокон льна может вызвать разрыв в месте соединения трубопровода. Недостатком соединения является разрушение органических волокон льна под действием влаги и ослаблению соединения и просачиванию влаги сквозь него. Кроме того, от постоянной влаги, металлические части начинают подвергаться коррозии, а при разборке участка выходу из строя.

Недопустимо применение сухого льна в качестве герметика для труб водоснабжения, работающих под высоким давлением. В этом случае просачивание воды произойдет очень быстро.

В качестве альтернативного варианта часто используют волокна льна, пропитанные лакокрасочными составами. Это более надежный вариант, но не лишенный недостатков. Поскольку пропитать краской на 100% лен невозможно, остается возможность гниения органики и нарушение герметизации за более длительный промежуток времени. Разобрать подобный участок еще сложнее.

Более оптимально использовать лен совместно с силиконовым герметиком для труб водоснабжения. В этом случае волокна льна обрабатываются силиконовым материалом. Сборка труб и соединений облегчается. Такие соединения разрешается, при необходимости, подтягивать. Использование силиконового герметика обеспечивает соединениям водопровода герметичность, даже в том случае, когда элементы затянуты не до упора.

ФУМ лента

Это тонкая полимерная лента, изготовленная из фторпласта-4, намотанная на пластиковую катушку. Она пришла на смену сантехническому льну, хотя и не вытеснила его.

В большинстве случаев сантехники предпочитают в качестве герметизирующего материала фум ленту (прочитайте также: » «). Тонкая обмотка лентой в местах соединения обеспечивает защиту трубопровода водоснабжения от течи в местах сопряжения.

Достоинства ФУМ ленты

Температурный диапазон применения от -70⁰С до +200⁰С;
Пластичность;
Небольшая толщина;
Не гниет, в местах изоляции отсутствуют коррозионные повреждения металла;
Устойчива к агрессивным средам;
Повышает качество сборки резьбовых соединений за счет снижения трения соединяемых частей при монтаже;
Не токсична в соблюдаемом температурном диапазоне применения.

Существуют частные случаи, когда достоинства фум ленты оборачиваются ее недостатками.

Недостатки фум ленты

Не подходит для герметизации соединений большого диаметра
Обратный ход при монтаже не допустим, так как происходит повреждение ленты
Не обеспечивается полная герметизация в соединениях, работающих под вибрацией
Температурные перепады, расширяющие ленту, могут вызвать нарушение герметизации соединения.

Сантехническая нить

Это синтетический материал, волокна которого пропитаны специальным невысыхающим составом. Обладает всеми преимуществами льна, пропитанного герметиком. Не подвержена гниению, лучше защищает от коррозии.

Использование сантехнической нити в качестве герметика для соединения водопроводных труб позволяет выполнять позиционирование элементов с обратным ходом до 180⁰ (при использовании льна – только 90⁰). Допускается неполное затягивание элементов, герметизация при этом сохраняется. Из-за того, что нить очень тонкая происходит большой расход материала. Единственным минусом является высокая стоимость герметика.

Жидкие герметики

Выпускаются в форме суспензии. Самостоятельно не используются, только совместно с волоконными материалами. Он просто будет вытесняться из соединения, особенно это заметно в трубопроводах, работающих под высоким давлением. Применяются в качестве смазки соединений элементов водопровода. При выборе высыхающего средства нужно обратить внимание, что при засыхании оно дает усадку.

Анаэробный герметик является исключением.

Этот сантехнический герметик для трубных соединений высыхает без доступа воздуха без изменения объема, защищая металлические соединения от коррозии, а сам водопровод от протечек в соединениях. Происходит качественная фиксация при минимальном расходе герметика.

Достоинства анаэробного герметика

Отвердевание происходит в результате полимеризации. Излишки хорошо удаляются, так как на воздухе не твердеет.
Хорошая адгезия, позволяющая соединять пластиковые и металлические трубопроводы
Возможность использовать не только для герметизации водопровода, но и трубопроводов с агрессивными средствами из-за инертности герметика.
Успешное применение для герметизации напорного трубопровода.
Возможна автоматизация процесса герметизации.

Недостатки

Для разборки резьбовых соединений, герметизированных анаэробным герметиком, требуется специальный инструмент или предварительный прогрев соединения.

Особенности использования анаэробного герметика

При производстве работ ниже требуемой, для качественной герметизации необходим предварительный прогрев элементов. Герметик нужно наносить максимально ровно, распределяя его по всей поверхности резьбы. Наносить герметик допускается и на внешнюю, и на внутреннюю резьбу. До выполнения работ по герметизации резьбовые соединения очистить и обезжирить.

Обычно анаэробный герметик выпускается в тюбиках с капельницами, что обеспечивает его точное и быстрое нанесение, качественное заполнение зазоров резьбы.

Анаэробные герметики отличаются по составу компонентов. Поэтому, выбирая анаэробный герметик, нужно руководствоваться его техническими характеристиками и условиями работы герметизируемых элементов.

Герметизация чугунного трубопровода

Чугунные трубы, как правило, раструбные. То есть на одном конце трубы имеется расширение. Поэтому их герметизация имеет свои особенности. Одна труба вставляется в раструб другой, а стык зачеканивают. Обычно в качестве герметика используют каболку. Каболка представляет собой растительное волокно, пропитанное минеральным маслом. Уплотнение стыка производится при помощи ручного инструмента – чеканки. Намотка каболкой производится в несколько витков и забивается плотно в стык. После уплотнения, стык замоноличивают раствором. Опытные сантехники рекомендуют для повышения пластичности добавлять в раствор клей ПВА.

Есть еще один старый, но не совсем забытый способ герметизации раструбных соединений. Он основан на проливе мест соединений чугунных труб горячей серой. Этот способ очень опасен для здоровья, так в процессе тушения горящей серы водой происходит выделение концентрированной серной кислоты.

В последнее время для герметизации чугунных труб все чаще используют сантехнический герметик для трубных соединений. В раструбное соединение для герметизации вставляют резиновую манжету. После стыка труб дополнительно используют герметик для полипропиленовых труб.

Герметизация водопроводных труб паклей

Это наиболее простой способ герметизации соединений. Даже опытные профессионалы применяют его в своей работе. Лен очень удобен в работе, из него можно свить нить любой толщины, и в зависимости от этого выполнять количество витков намотки.

Для качественного выполнения соединения нужно соблюдать некоторые правила:

Пакля для герметизации должна быть мягкой без различных включений.
Пропитку пакли проводить аккуратно, так как следы пропитки трудновыводимы.
Торчащие волокна пакли из места герметизации удаляются для придания эстетичности соединению.

Разделить паклю на пряди, толщина нити около 1 мм, определяется в зависимости от характеристик резьбы.
Нанести на саму резьбу небольшое количествопропиточного состава, распределяя его равномерно. Это вещество будет служить клеем для пакли.
Намотать паклю на резьбу. Для правосторонней резьбы волокна наматываются по часовой стрелке, для левосторонней намотка производится против хода часовой стрелки.
Всю намотанную паклю пропитать составом
Соединить элементы трубопровода

Определиться с количеством намотки пакли можно опытным путем. Для этого необходимо выполнять пробное включение воды. Просачивание воды через соединение говорит о том, что пакли недостаточно. Не старайтесь слишком много намотать пакли. Избыток создаст излишнее напряжение, что может привести к выходу из строя резьбы, соединение станет непригодным к эксплуатации.

Вне зависимости от того какой использовался герметик для трубных соединений, дождитесь его полного высыхания. В этом Вам поможет инструкция по применению. Опытные сантехники советуют начинать эксплуатацию водопровода по истечении двух суток с момента сборки. Этого времени достаточно для высыхания любого сантехнического герметика для труб.

Резьбовые соединения труб – едва ли не самый распространенный вариант их сборки. Вы не найдете более проверенного или распиаренного способа формирования систем водоснабжения и коммуникации.

И популярность эта образовалась не без причины. Резьба действительно прекрасно подходит для соединения труб. Ее сравнительно легко нарезать (даже своими руками) можно обслуживать, модифицировать, а также укреплять.

Разберемся же со всеми нюансами резьбовых соединений, их особенностями и интересными деталями.

Особенности и свойства

Для сборки труб в эффективные системы коммуникаций необходимо использовать какой-то из способов их соединения.

Соединения бывают как разборными, так и неразборными. Если говорить о неразборных соединениях, то к ним относят сварку и склеивание труб.

Металлические образцы соединяют посредством стандартных сварочных аппаратов, более продвинутые высокотемпературной диффузионной сваркой или склеивают химическими составами.

В любом случае на выходе получается цельная труба, модифицировать которую уже нельзя. Неразборные соединения можно только удалить, то есть разрезать трубу.

К разборным же, в большей мере относят именно резьбовые соединения. Есть и другие вариации, к примеру, обжимные, но они не столь популярны. Ничего эффективнее и удобнее резьбовых соединений трубопроводов человек так и не придумал. Какими же свойствами обладает резьба?

Основные плюсы

Плюсов у соединений такого типа очень много. Перечислим основные:

Возможность работать с любым материалом труб (только мягкий пластик может стать исключением);
Высокая функциональность;
Нарезать резьбу можно даже своими руками;
Большое количество соединений;
Упрощенный процесс монтажа соединений;
Высокое качество;
Возможность в считаные минуты разобрать или собрать соединение;
Доступность к модифицированию.

Соединения такого типа тем и хороши, что при своей простоте и неприхотливости, они покрывают существенный сегмент потребностей человека. Грубо говоря, вы вряд ли найдете хотя бы один дом, где в сантехнике полностью откажутся от применения резьбы для сборки труб и трубопроводов.

Даже в самых современных системах кое-где от нее отказаться так и не смогли. Серьезное влияние тут оказали последние два пункта, а именно возможность модифицировать трубы и в любой момент проводить с ними какие-то операции.

Все-таки система водоснабжения или отопления – штука сложная. В ней постоянно проходят самые разнообразные процессы. Трубы пропускают воду, забиваются, фитинги изнашиваются. Не будем забывать и про появление необходимости срочной замены одного из элементов либо подключение к трубе дополнительной ветки.

Будь у вас полностью неразборный трубопровод – это стало бы проблемой. А так, нужно только перекрыть воду, да разобрать нужный участок. Причем для подобных задач хватит подходящего по габаритам гаечного ключа. Никаких тебе болгарок, резаков и прочей головной боли.

Но не будем забывать и про минусы, они у резьбовых соединений тоже имеются.

Основные минусы

К минусам относят давние «болезни» резьбы, устранить которые человеку частично удалось. Но они все же дают о себе знать. Речь идет о следующих моментах:

Резьба со временем ослабляется;
Соединения такого типа уступают неразборным в плане герметичности;
Нуждаются в периодичном обслуживании.

Главный и самый неприятный момент – ослабление резьбы. Особенно это касается мест, где применяется обычная ее модификация, без дополнительных компрессионных насадок, зажимов и т.д.

Дело в том, что при вибрации соединения медленно, но верно расшатываются. Миллиметр за миллиметром место скрепления ослабляется, а следующий этап – .

Не стоит сразу пугаться. Ослабление резьбы – дело многих месяцев, а то и лет. Если же ее регулярно обслуживать, то есть проверять качество затяжки гаек и подкручивать в случае необходимости, то ничего плохого не случится, однако это все же недостаток. Ведь не всегда у нас есть желание или возможность постоянно следить за трубами.

А если это, к примеру, трубы в контуре теплого пола? Не будем же мы каждые полгода разбирать паркет, затем вскрывать теплую стяжку, и все для того чтобы проверить, разболталась ли гайка на фитинге.

К счастью, найдено много способов, как таким вещам противостоять. Если не полностью, то хотя бы частично. О них мы вам расскажем в дальнейшем.

Формирование соединения

Трубные соединения такого типа начинаются с формирования резьбы. Резьба может быть любой, у нее есть масса вариаций. Начиная от шага витков, заканчивая их направлением, типом, углом нарезки и массой других параметров.

В наше время люди преимущественно пользуются . Обработка обычных труб уже необходима не в столь серьезных масштабах, но о ней все же стоит знать. Поэтому начнем мы с нарезки резьбы.

Нарезка своими руками

Интересный момент в нарезке заготовки под резьбовые соединения заключается в том, что процесс этот выполнить вы сможете самостоятельно.

Всего-то нужно иметь доступ к двум основным инструментам. В наличии требуется иметь:

Метчик;
Несколько зажимов;
Ключ.

На самом деле выполнить нарезку можно только с помощью метчика и плашки, но два последующих инструмента упростят нам работу и существенно ускорят ее. К тому же ключи и зажимы можно найти практически в каждом доме. А если их нет, то в любом магазине.

Для нарезки внутренней резьбы применяют метчик. Метчиком называют продолговатую заготовку с предварительно сформированными резцами под определенным углом. Метчики подбирают под диаметр труб, их материал и тип самого соединения.

Плашки работают так же, как и метчики, тоже оборудованы ножами, только уже на внутренней стороне. А все потому, что пользуются при формировании наружной резьбы.

Причем работать можно с элементами трубопроводов как металлического, так и пластикового образца. Сейчас есть большое количество инструментов, формирующих резьбу под пластиковые трубные заготовки.

Что же до непосредственно процесса работы, то он выполняется по следующей процедуре. Мы сначала протачиваем трубу, затем делает базовый проход для формирования заготовки, а потом вкручиваем метчик или плашку до получения нужной глубины.

Герметизация соединений

После формирования заготовки вы уже почти готовы к непосредственно сборке трубопровода. Но есть важная деталь. О ней мы уже частично упоминали.

Трубные резьбовые соединения со временем ослабляются и разгерметизируются. Начинается это как простая влажность на резьбе, затем переходит к появлению небольшой течи. Ну а если игнорировать подобные вещи и дальше, то в конце концов, трубу просто прорвет.

Дабы избежать подобной участи трубные соединения дополнительно защищают. В таких целях специальными веществами или же закупают продвинутые фитинги.

В этой части статьи мы поговорим о герметиках для труб. Самыми популярными заслуженно являются следующие варианты:

Фум-лента и тефлоновая нить;
Анаэробные герметики.

Льном пользовались еще наши дедушки, да и сейчас его применяют довольно часто. Это герметик из природных материалов, выпускается в виде промасленных нитей. Дешевый, удобный, но все же устаревший вариант, он тем не менее, хорошо выполняет поставленные задачи.

Вторая группа – более современные образцы. Состоят из полимерных или смежных материалов. Их наматывают непосредственно резьбу в частях трубопроводов, а затем затягивают гайки.

Плюсы – дешевизна и практичность. К минусам относят не слишком высокое качество герметизации и сравнительно малый срок эксплуатации.

Для трубопроводов – лучшее решение. Речь идет об уникальных составах, наносящих непосредственно на резьбу.

При контакте с металлической поверхностью гайки и болта, герметик схватывается, либо полностью блокируя вращение резьбы, либо сильно усиливая ее сопротивление вибрациям. Вплоть до необходимости предварительно прогревать ее перед разборкой.

Герметизация резьбы льном (видео)

Применение фитингов

Резьба очень широко распространена, когда речь идет о . Здесь у инженеров появился простор для фантазии, поэтому в результате появилось множество удачных моделей.

Различают следующие фитинги:

Стандартные.
неразборные.

Стандартные образцы используют базовую или улучшенную систему обычной резьбы. Они хороши, когда нужно собрать трубопровод из простейших деталей, к которому необходим постоянный доступ.

Компрессионные модели – следующая ветка развития. Здесь для фиксации фитинга применяется накидная компрессионная гайка. Она намного лучше фиксирует соединение, реже ослабляется, да и вообще довольно удобна. Если уж ее и герметизировать тем же льном, то о проблеме протечек можно вообще забыть.

Компрессионная группа фитингов – самая распространенная. В нее входят разные решения. Есть фитинги типа , с двойными накидными гайками, которые собирать еще проще и удобнее.

Есть фитинги с внутренними резиновыми уплотнителями, упрощающие сантехникам их работу. Встречаются и другие модели, к примеру, с внутренними торцевыми зажимами, еще одним уровнем фиксаторов и т.д.

Про неразборные резьбовые соединения можно сказать, что это своеобразный переход от одной технологии к другой. Он заключается в применении резьбы для начальной фиксации отрезка, а затем наваривании дополнительного ограничителя с помощью сварки. Разобрать ключом их уже не получится. Но герметичность на выходе отличная.

Монтаж системы водопровода нуждается в качественной герметизации стыков труб и фитингов независимо от материала, из которого изготовлена коммуникация (чугун или пластиковые трубы). Поэтому так важно подобрать качественный герметик для труб, который сделает систему водопровода долговечно и работающей исправно.

Важно: большой ассортимент герметизирующих средств на рынке строительных материалов не означает, что каждый из них идеально подойдёт как для полипропиленовых труб водопровода, так и для чугунной системы. Поэтому так важно изучить все свойства каждого из представленных герметиков. Особенно для мастера-новичка.

И синтетические, и натуральные герметики имеют свои особенности в применении, преимущества и недостатки.

Типы герметиков

Этот сантехнический уплотнитель использовали еще наши прадеды, довольно успешно соединяя на первый взгляд систему водопровода в местах резьбы. Однако органические волокна льна работают по принципу разбухания под воздействием влаги. В результате если герметизировать металлические трубы из хрупких сплавов нитью льна, то его изменение в объеме может привести к скорому разрыву трубопровода.

Кроме того, намокшие волокна льна со временем начинают разлагаться, что снижает качество герметизации всех соединений. А постоянная влага в местах стыков, в конце концов, приведет к коррозии металла, что грозит поломкой металла при демонтаже участка системы водопровода.

Стоит также отметить, что в системах высокого давления применение сухого льна в качестве герметика и уплотнителя недопустимо, поскольку со временем начнется просачивание воды.

В качестве варианта для использования льна можно применять его в тандеме с краской. Этот вариант более надежен, однако стоит помнить, что краска не полностью пропитывает волокно, а значит, гниение одолеет уплотнитель только с большим отрезком времени. К тому же разборка трубопровода будет сопряжена с трудностями.

Единственно верным выходом в решении ситуации с использованием льняной нити является применение силиконового герметика. В этом случае монтаж всех резьбовых соединений строится на обработке волокна силиконовым средством. В результате монтаж всех фитингов и труб упрощается в разы, а элементы могут подвергаться подтяжке.

Важно: силиконовый герметик создает герметичность трубопровода даже если элементы водопровода затянуты не до упора.

Фторопластовый уплотнитель (ФУМ)

Этот тип полимерной ленты в виде тонкой полосы, намотанной на бабину, изначально производился не для сантехнических целей, а в оборонной промышленности. Отличительная особенность ФУМа заключается в том, что такой герметик можно использовать при температурах до +300 градусов и к тому же в агрессивных средах. Именно поэтому ФУМ сегодня достаточно широко распространен среди сантехников-профессионалов.

К преимуществам ленты ФУМ можно отнести:

Материал полностью защищен от гниения, а значит, предотвращает коррозию металла в течение эксплуатации системы водопровода;
Идеальная гладкость ленты снижает трение резьбовых элементов друг о друга при монтаже, что сказывается на долговечности системы водопровода и качестве сборки.

Однако все преимущества такого герметика можно в некоторых случаях расценивать и как недостатки. К примеру, лента плохо реагирует на вибрации, поэтому если система водопровода работает под высоким давлением, есть риск её разгерметизации.

К тому же в случае проведения ремонтных работ на отрезке водопровода обратный ход элемента приводит к разгерметизации системы. В этом случае придётся заново проводить намотку ФУМа.

Важно: лента ФУМ идеальна для монтажа элементов водопроводной системы, не нуждающихся в позиционировании. Монтировать краны, смесители или вентили лучше с применением другого вида герметика.

Нить сантехническая

Такой тип герметика имеет вид плотной синтетической нити, пропитанной специальным средством-антисептиком, которое предотвращает гниение материала, коррозию металла и разгерметизацию труб водопровода. Кроме того сантехническая герметизирующая нить противостоит агрессивным средам.

В отличие ото льна сантехническая нить позволяем монтировать водопроводную коммуникацию с возможностью обратного хода элементов до 180 градусов (лён дает возможность позиционировать элементы до 90 градусов). При этом нить сантехническая даёт возможность не затягивать трубы и элементы водопровода до предела для достижения герметичности системы.

Важно: нить сантехническая имеет более высокую цену в сравнении с другими типами герметиков.

Герметики в суспензии

Такие балонные герметизирующие средства выпускаются в виде геля или суспензии. Они отлично справляются со смазкой всех соединений системы водопровода, но, к сожалению, их можно использовать только в комплексе с волокнистыми герметиками. В чистом виде такой материал будет просто выталкиваться из системы, особенно в напорных коммуникациях. Если де использовать в чистом виде высыхающий материал, то при засыхании он будет давать ощутимую усадку.

Исключением является лишь анаэробный герметик, который отлично высыхает без доступа воздуха, сохраняя при этом свой объем и защищая металл от коррозии, а систему — от протечек. Герметизирующий анаэробный гель имеет ряд преимуществ:

Обладает отличной адгезией, качественно соединяя элементы металлических и пластиковых труб;
Гель можно использовать как в стандартных системах водопровода, так и в агрессивных химических средах (он полностью инертен к воздействию химических суспензий);
Герметик одинаково хорошо работает и в напорных, и в безнапорных системах водопровода;
Кроме того, излишки геля всегда можно легко убрать простой салфеткой, поскольку он не твердеет на воздухе.

Важно: герметик анаэробного типа требует соблюдения некоторых принципов работы. Так, если в помещении температура ниже комнатной, то потребуется прогреть трубу для качественного нанесения геля. Кроме того, все резьбовые соединения должны быть чистыми и обезжиренными перед нанесением герметика.

Демонтаж элементов водопровода с анаэробным герметиков внутри также придётся проводить с предварительным прогревом трубопровода.

Плюсы и минусы герметиков в различных ситуациях

Изучив все особенности каждого из герметиков, напрашивается стойкий вывод о том, что лён — самый непригодный для использования материал. Даже при условии комбинирования его с силиконовым или другим гелеобразным герметиком его эксплуатационные характеристики существенно уступают той же сантехнической нити или ФУМу.
В свою очередь, из всех приведенных в материале типов герметиков для соединения системы водопровода самым оптимальным и доступным по цене является ФУМ. Но его необходимо применять очень аккуратно.
Сантехническая нить проста в монтаже и обеспечивает качество герметизации системы. При этом на одну ступень с ней по качеству можно поставить анаэробный герметик. Его особенности однозначно формируют преимущества применения на фоне использования других видов гелеобразных средств.
Невысыхающие средства лучше всего применять в комплексе с волокнистыми материалами.

Важно: таким образом, самыми надёжными и продуктивными из современных герметиков являются сантехническая нить и анаэробный герметик. Лишь существенная разница в цене варьирует покупательский спрос на оба вида материалов.

Дополнение от 3.07.2017
Вышло новое интересное видео по герметизации (альтернативное мнение):

Чем лучше герметизировать резьбовые соединения труб воды. Резьбовые уплотнения

При выполнении сантехнических и газомонтажных работ нередко приходится соединять трубы на резьбе. При этом необходимо выполнить соединение герметично.

Подмотка

В старые времена для этого применялась подмотка. На резьбу наматывали специальную нить. Иногда нить смазывали клеем или краской. Такой способ применяется и сейчас. Только используется специальное синтетическое волокно, уже смазанное герметиком. Однако, этот способ лично мне совершенно не нравится. У меня таким способом не получается надежное соединение. Возможно, дело в том, что я просто не умею выполнять эту операцию, но в одном из десяти случаев возникает протечка. Приходится разбирать, снова подматывать и собирать соединение. 10% брака меня не устраивает. Так что я остановился на других приемах герметизации резьбовых соединений.

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые.

Резьбовые соединения в сантехнике присутствуют даже в водопроводах нового образца. Они нуждаются в надежной и качественной герметизации. Раньше с этой целью применяли льняные пряди, ленту ФУМ, уплотнительные нити. Сегодня им на смену пришли анаэробные герметики, известные потребителю под названием «анаэробный клей», представляющие собой усовершенствованные жидкие полимеры нового поколения.

Они не только обеспечивают высокую надежность уплотнения, но и защищают резьбу от образования коррозии. Применения анаэробных герметиков обеспечивает качественно новый уровень фиксации, уплотнения и герметизации в сантехнике, который не может обеспечить любой другой тип фиксатора.

Герметизация резьбовых соединений

Проводится для предотвращения и исключения протечек в местах соединения сантехнического оборудования. Перепады температур приводят к сжиманию и разжиманию материала труб. Аналогично воздействует и вибрация от водопровода. Эти и другие сопутствующие факторы, к которым относится и плохое качество металла, воздействие коррозийных процессов, приводят к ослаблению, расшатыванию резьбы и возникновению протечек.

Чтобы избежать неблагоприятных последствий, недостаточно просто тщательно затягивать обжимные шайбы, все соединения надо герметизировать. Важно не только уплотнить резьбу, но и минимизировать воздействия негативных факторов. Этим и обусловлено желание и сантехника, и домашнего мастера выбрать наиболее качественный и долговечный герметик, которым и является анаэробный клей.

Специальное вещество для уплотнения соединяющихся посредством резьбы стыков. Оно попадает в металлические узкие пространства, вступает в реакцию с воздухом, изменяет свою структуру и затвердевает. Заполненная анаэробным клеем резьба уплотняется, а соединение герметизируется. Применяться полимерный клей может не только для металлических, но и пластиковых поверхностей.

Уникальный состав герметика был разработан в пятидесятых годах прошлого столетия в США. Позже анаэробный клей появился в Советском Союзе, где применялся в ракетостроении. В быту герметики получил распространение значительно позже, но, благодаря своему уникальному составу и высоким эксплуатационным качествам, быстро обрели популярность. Они потеснили ранее используемые типы уплотнителей в автономных отопительных системах, а позднее стали активно применяться для всех резьбовых соединений в сантехнике.

Широкому распространению полимерного клея способствовал и тот факт, что вещество одобрено для использования в системах водоснабжения питьевой водой. Герметик абсолютно безвреден для человека.

Состав резьбового герметика

В производстве анаэробного клея используют следующие компоненты:

акриловый полимер либо олигомер;
стабилизаторы — ингибиторы;
загустители, красители и прочие функциональные добавки;
комплекс инициирующих веществ.

Олигомеры или акриловые полимеры, составляющие основу герметика, обеспечивают вязкость вещества в жидком виде и полное затвердение после вступления в реакцию с кислородом. Инициирующие вещества, в качестве которых используют гидроперекиси и перекиси, отвечают за протекание реакции затвердения. Ускорить процесс позволяет добавление специальных ускорителей либо соускорителей.

Ингибиторы выступают в роли стабилизирующих веществ, защищающих структуру герметика от различного рода химических воздействий. В качестве стабилизаторов используют фенолы, хиноны и другие разнотипные полимеры. Добавки, присутствующие в составе герметика, придают составу определенный цвет, повышают его устойчивость к щелочной и агрессивной кислотной среде.

Отличие анаэробного от других видов герметиков

Жидкая консистенция полимерного клея обеспечивает проникновение вещества в самые узкие места. Герметик надежно схватывает металлические поверхности, легко фиксирует детали без применения специальных ключей. Простота в использовании, не требующая навыков и опыта работы с составами этого типа, делает его доступным как для профессиональных мастеров, так и для новичков.

Уникальный многокомпонентный состав сделал анаэробные герметики современной альтернативой устаревшим, уступающим по качеству полимерам нового поколения, прессовым посадкам, прокладкам, уплотнителям. Фиксация получается настолько сильной, что разъединить элементы позволяет только нагрев или применение инструментов. Это качество герметика одновременно является как плюсом, так и минусом.

Особенности резьбовых герметиков

Анаэробный клей отличается длительным сроком эксплуатации. В условиях минимального воздействия агрессивной среды служит до пяти лет, а в более экстремальных — не менее года. Широкий диапазон вязкости позволяет использовать его для зазоров, которые имеют толщину от 0,07 и до 0,5 мм.

Полимерный герметик нового поколения вступает в реакцию с воздухом даже при комнатной температуре, обладает различной прочностью (от низкой до максимально высокой). Во время применения вещество образует равномерный однокомпонентный состав.

Преимущества

К основным достоинствам анаэробного клея относятся:

широкий диапазон рабочих температур;
устойчивость к воздействию механических нагрузок;
экономичность расхода;
невосприимчивость к вибрации и агрессивным средам;
в отвержденном виде не растворяется в воде;
возможность соединения разнородных по структуре и составу металлов;
стойкость к давлению свыше 50 атмосфер;
простота в использовании и высокая практичность;
лучшее соотношение «цена и качество».
Температура, при которой можно работать с герметиком, зависит от типа клея. Одни подходят для использования в температурном режиме от -196 до +150, другие — от -60 до +300 градусов по Цельсию.

Недостатки

Есть у полимерного резьбового клея последнего поколения и минусы. Они не такие существенные, как у механических герметиков, но их необходимо знать:

не рекомендованы к применению для труб с диаметром больше M80;
низкие температуры значительно увеличивают время полимеризации раствора;
могут применяться только на сухих поверхностях.

Для многих покупателей недостатком является стоимость. Она выше, чем на другие виды уплотнителей. Однако, учитывая экономичный расход, высокое качество и надежность образуемых соединений, надежность герметизации, цена на аэробный клей является полностью оправданной.

Виды анаэробных герметиков

Полимерные уплотнители нового поколения различаются по степени прочности: низкой, средней и высокой. Немаловажное значение имеет и степень вязкости, от которой зависят такие характеристики клея, как текучесть и проникающая способность.

Анаэробные герметики имеют широкую область применения и в линейке каждого производителя присутствуют составы для работы не только с резьбовыми, но и с втулочными, трубными соединения, фитингами и фланцами. Облегчить задачу выбора позволяет цветовая маркировка, расшифровка которой дана в технической таблице на упаковке. Поэтому, выбирая резьбовой герметик, нужно обращать внимание на цвет маркировки.

Прочность

Анаэробные герметики низкой прочности предназначены для фиксации соединений, которые не подвергаются повышенным нагрузкам, и требуют частого демонтажа. Разобрать стык, уплотненный таким составом, можно обычным инструментом. Момент срыва герметизируемых соединений составляет от 3 до 10 Нм.

Составы средней прочности используют при проведении сервисных и ремонтных работ, герметизации подверженных повышенным вибрационным нагрузкам стыков. Этот тип клея принято считать универсальным, поскольку момент срыва соединения варьируется в пределах 15-25 Нм.

Анаэробный клей сильной прочности применяют для фиксации резьбовых соединений, которые не требуют частого демонтажа или вовсе не предполагают повторного разбора. Этот тип герметика отличается стойкостью к экстремально высоким ударным и вибрационным нагрузкам, повышенному давлению, отличается высоким моментом срыва от 16 и до 50 Нм.

Вязкость и цвет

С уменьшением промежутка между фиксируемыми элементами должна возрастать проникающая способность. Следовательно, показатель вязкости должен быть ниже.

Чтобы создать надежную герметизацию для зазора в 0,07 мм, необходимо пользоваться герметиком, вязкость которого не превышает 20 мПа. Иначе клей не сможет проникнуть в пространство между резьбой.

Для стыков, имеющих большие резьбовые сечения, требуются герметики с большей вязкостью. Если промежутки составляют до 0,5 мм, то вязкость используемого фиксатора должна быть максимальной.

Цветовая маркировка служит только для обозначения сферы применения и характеристик фиксатора. У разных производителей она отличается. Палитра может быть белой, зеленой, желтой, красной, синей, оранжевой.

Выбор фиксатора для сантехнических работ

Зависит от условий эксплуатации резьбовых соединений и следующих факторов:

особенностей резьбы, включая размер зазоров;
отсутствие/необходимость последующего демонтажа;
материала, из которого выполнено соединение;
необходимую степень прочности стыков;
время полимеризации.

Для бытовых нужд нет необходимости приобретать фиксаторы высокой прочности. Нужно учитывать и то, что не все анаэробные герметики одинаково качественные. Отдавать предпочтение следует зарекомендовавшим себя производителям. Это Loctite, Loxeal, Анатерм, Сантехмастер, Weicon, Rite-Loc, Permabond.

Использование анаэробного герметика для резьбовых соединений в сантехнике

Продают анаэробный клей в упаковках, имеющих плоское горлышко. Некоторые производители прилагают к герметику специальную кисточку. Если ее нет, этот инструмент приобретают отдельно. Для работы также понадобится очиститель. Никаких ключей и прочих инструментов, которые используют при работе с другими видами герметиков, не требуется.

Когда герметизацию проводят на новом соединении, поверхность обезжиривают. Новые детали слегка взбрызгивают очистителем. Проведение аналогичной работы со старой резьбой требует предварительной обработки щеточкой. Иначе качество фиксации будет значительно ниже.

Порядок использования

В герметик ничего не нужно добавлять. Продукт полностью готов к применению. Если соединять необходимо пластиковое изделие, его поверхность предварительно обрабатывают активатором. Независимо от этого порядок работ остается одинаковым:

упаковку с герметиком взбалтывают;
открывают колпачок и наносят клей плотным замыкающим кольцом по всей поверхности резьбы;
детали соединяют между собой и заворачивают;
излишки выступающего клея убирают ветошью либо переносят на смежный участок посредством кисточки.

Чтобы добиться максимально качественного уплотнения, герметик лучше наносить и на наружную, и на внутреннюю резьбу, нужно следить за равномерным распределением состава по всей поверхности.

Время схватывания анаэробного фиксатора

Полимеризация состава наступает при температуре +15 градусов по Цельсию. Никаких особых условий для затвердевания герметика создавать не нужно. Если работы ведутся при более низкой температуре может понадобиться дополнительный нагрев. В этом возникает необходимость тогда, когда нужно ускорить время схватывания клея.

Уже через четверть часа он затвердевает. Соединение проверяют на отсутствие протечек под давлением примерно в 10-15 атмосфер. Повторную проверку проводят спустя сутки. Рабочее давление подаваемой жидкости должно составлять до 40 атмосфер.

Как удалить анаэробный герметик с резьбового соединения?

Необходимость убрать герметик может возникнуть как по истечении срока его службы, так и при возникновении протечек. Процесс удаления клея сложнее, чем нанесения. Для этого требуется ключ и строительный фен, если использовался высокопрочный состав. Соединение предварительно нагревают. Герметик средней и низкой плотности можно убрать без использования строительного фена, пользуясь только ключом. Во время демонтажа анаэробный клей превращается в крошку. Ее просто смахивают ветошью или кисточкой. Чтобы нанести повторный слой анаэробного герметика, не нужно полностью удалять старый клей. Новый состав отлично ложится на крошку. Это не снижает прочности получаемого соединения.

К сожалению не одно из резьбовых соединений не обладает абсолютной герметичностью, особенно это актуально для газопроводов и трубопроводов высокого давления. Для решения задач герметизации резьбовых соединений применяются различные уплотнения.

1. Льняная прядь.

Льняная прядь со свинцовым суриком на олифе до сих пор очень распространенный способ герметизации резьбовых соединений. Практически на этом методе базируется весь монтаж водопроводов, систем отопления и газопроводов, поскольку так указано в СниП для сантехнических систем и для газоснабжения. Существуют и другие методики использования льняной пяди, например, в сочетании с различными герметиками и пастами, основная задача которых — предотвратить коррозионные процессы в резьбовом соединении и продлить срок службы уплотнения. Нередко используется железный сурик, который, в отличие от свинцового сурика, не защищает поверхность резьбы стальных фитингов от коррозии. Так же известна подмена такого вида уплотнения на «сухую прядь», то есть безо всякой краски, что вызывает значительную коррозию резьбы, особенно в случае применения на системах отопления и водоснабжения.

Недостатки использования данного метода герметизации очевидны — сложность и необходимость тщательного соблюдения технологии, большие усилия затяжки фитингов при сборке, низкая технологичность. При высоких температурах, например при уплотнении систем отопления, возможно тепловое разрушение волокон льна. Также в ряде случаев недостатком может являться затрудненный демонтаж соединения.

Тем не менее, льняная прядь по-прежнему используется в основном из-за низкой себестоимости и доступности.

2. Герметики.

Герметичность достигается путем заполнения межвиткового пространства резьбового соединения специальным веществом, подобранным в соответствии с условиями эксплуатации системы. В целом, на сегодняшний день, герметики являются оптимальным методом герметизации, сочетающим удобство монтажа, антикоррозионную защиту и эффективность. Можно разделить на три основных класса: незатвердевающие герметики, затвердевающие герметики и анаэробные герметики.

2.1. Незатвердевающие герметики.

Представляют собой вязкие пасты, изготовленные на основе синтетических смол и полимеров с наполнителями. Эффективно защищают металлические поверхности от коррозии, и прекрасно работают не только в резьбовых соединениях. Могут применяться в условиях вибрации. Могут использоваться в сочетании с различными прокладочными материалами. Очевидным преимуществом является лёгкость монтажа и демонтажа соединения. Не рекомендуется использование незатведевающих герметиков для соединений с высоким давлением, перепадами давлений и температур. Не подходят для работы в условиях агрессивных и взрывоопасных сред.

Рис.2 Незавердевающий герметик «Multipak»

Таблица 1. Примеры незатведевающих герметиков

Спиртовой раствор модифицированной резины с наполнителями. Формирование прокладок по месту. Уплотнение фланцев, фитингов и других соединений.

Сохраняет пластичность, как при высоких, так и при низких температурах. Устойчив к воздействию большинства производственных жидкостей.

Может использоваться при давлении максимум (макс давление 4,4 бара и температуре не более +70°C), питьевой воды (макс давление 16 бар и температуре не более +85°C), отопления (макс давление 7 бар, Т макс 130°C).

ROCOL FOLIAC GRAPHITE PJC.

Герметик на основе растительного масла, обогащенный графитом для металлических резьбовых и фланцевых соединений. Используется в тех случаях, когда необходимо осуществлять подачу воздуха, пара, воды и газа при высоких и низких давлениях. В первую очередь используется для уплотнения соединений под давлением пара, воздуха и воды до 97 бар. Применяется в широком диапазоне рабочих температур от -20°C до +450°C.

Герметик на водной основе, предназначенный для предварительной обработки резьбовых соединений. Наиболее часто используется для герметизации резьбовых трубных соединений и заглушек, фитингов гидравлических и воздушных тормозных систем, клапанных блоков.

Рабочая температура: до +150°С

2.2. Затвердевающие герметики.

Как правило, это пасты или гели на водной основе или на основе растворителей, постепенно затвердевающие после нанесения на резьбу. Время отверждения зависит от состава герметика и может составлять от нескольких секунд до нескольких часов. Хорошо защищают поверхности, позволяют легко и быстро собирать соединение, после высыхания надёжно герметизируют соединение благодаря устойчивости к выдавливанию. В зависимости от адгезии к поверхностям и прочностным характеристикам (сдвиговые нагрузки), подразделяются собственно на герметики и клеи. Клеи применяются в случаях, когда необходимо не только обеспечить герметичность, но и зафиксировать соединение.

Недостатки данного метода — невозможность разобрать соединение без разрушения герметика, усадка при высыхании и в процессе эксплуатации, низкая химическая стойкость.

Рис.3 Затвердевающий герметик «OilSEAL»

Таблица 2. Примеры затвердевающих герметиков

Резьбовой затвердевающий герметик для металлов, особенно для герметизации резьбовых соединений атомных станций

Рабочая температура: от -50°С до + 150°С.

Универсальный затвердевающий герметик для грубой металлической резьбы. Подходит для быстрого применения в условиях низких температур, например, для выполнения техобслуживания вне помещения завода. Рабочая температура: от -50°С до + 150°С.

Герметик для тяжелонагруженных резьбовых соединений. Разработан специально для металлических трубных резьбовых соединений. Препарат заменяет уплотнения трубных соединений типа Teflon®. Быстро отверждается, после чего выдерживает давление до 700 кг/см2. Предотвращает истирание и защищает соприкасающиеся резьбовые поверхности от коррозии. Содержит тефлон (политетрафторэтилен). Рабочая температура: от -50° до 170°С;

Прочный фиксирующий состав для гаек, болтов и т.п., недемонтируемое соединение.

Рабочая температура: от -55°С до + 150°С.

Герметик, в виде белой тиксотропной жидкости на основе органической смолы и растворителя, обогащенный глиной для прочного уплотнения металлических резьбовых и фланцевых соединений. Предназначен для уплотнения соединений под давлением до 138 бар бензина, дизельного топлива, минеральных и растительных масел, парафина и «уайт-спирита». Применяется в широком диапазоне рабочих температур от -50°C до +200°С

2.3. Анаэробные герметики .

АНАЭРОБНЫЙ — слово, характеризующее отсутствие кислорода или воздуха, а также отсутствие зависимости от кислорода или воздуха.

Относительно новый вид уплотнений, быстро набирающий популярность благодаря уникальному комплексу эксплуатационных свойств.

Анаэробные герметики — это акриловые полимеры, в исходном состоянии представляющие собой жидкие композиции различной вязкости, состоящие из акриловых мономеров и олигомеров, инициаторов, катализаторов, стабилизаторов, красителей и других наполнителей. Эти композиции способны длительное время храниться в кислородопроницаемой таре без изменений своих свойств и образовывать однородную прочную полимерную массу в узких металлических зазорах, таких как межвитковое пространство резьбы, межфланцевые зазоры и т.п.

При попадании герметика в пространство между металлическими поверхностями, инициаторы, содержащиеся в материале, начинают взаимодействовать с металлом, запуская процесс полимеризации мономеров акрила, с образованием полимера сшитой структуры. Интенсивность процесса полимеризации зависит от интенсивности взаимодействия с металлом, причём скорость можно повысить, обработав поверхность активатором. При использовании анаэробных герметиков на изделиях из цветных металлов или легированных сталей, а также на поверхностях с гальваническими и другими защитными покрытиями, скорость полимеризации наиболее низкая. Также на скорость полимеризации существенно влияет температура. При низких температурах полимеризация замедляется, а при высоких — ускоряется.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что наиболее эффективно использовать анаэробные составы для герметизации металлических изделий, но благодаря активаторам, область применения расширяется, и современные составы применяются на керамических, стеклянных, полимерных и других поверхностях.

Преимуществами анаэробных герметиков являются высокие физико-механические свойства, широкий температурный диапазон эксплуатации (от -90 до + 200 ºС), хорошая химическая стойкость, технологичность и простота использования. Большим преимуществом является и то, что состав затвердевает только в зазоре и излишки герметика легко удаляются. В некоторых случаях, анаэробные составы стали поистине незаменимыми. К сожалению, не всегда возможно обеспечить условия для эффективного применения данных герметиков.

Рис.4 Анаэробный герметик Loctite 262

Таблица 3. Примеры анаэробных герметиков

Уплотняющее и склеивающее вещество для резьбовых соединений средней прочности.

Рабочая температура: от -50° до + 200°С.

Герметизация и предотвращение самоотвинчивания. Постоянная фиксация и герметизация больших шпилек и болтов (до М25).

Рабочая температура: от -50° до + 150°С.

Упругий уплотняющий материал с допускаемым зазором менее 0,38 мм. Разрешено использование в тех случаях, когда оговаривается установка «анаэробных» уплотнений (отверждающихся без доступа воздуха).

Рабочая температура: от -54° до + 149°С.

Универсальный политетрафторэтиленовый герметик, легкодемонтирумое соединение.

Высокопрочный анаэробный клей для долгосрочной сборки коаксиальных соединений или металлических резьбовых деталей. Применяется на деталях плотной посадки.

Рабочая температура: от -55° до +150°С.

Является тиксотропным (нестекающим) анаэробным герметиком средней прочности. Он специально разработан для резьб с крупным шагом.

Рабочая температура: от -55° до +150°С.

Герметизация резьбовых соединений труб и фитингов, устойчив к вибрации.

Герметизация резьбовых соединений труб демонтируется при помощи обычных инструментов.

Рабочая температура: от -60°C. +150°C

3. Резьбоуплотнительные ленты, шнуры и нити.

3.1. Лента ФУМ и жгут ФУМ.

В нашей стране в основном распространена лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал) выпускаемая по ТУ 6-05-1388. Она предназначена для уплотнения резьбовых соединений технологических трубопроводов, по которым транспортируются агрессивные жидкости и газы в диапазоне температур от минус 60°С до плюс 200°С. Может применяться в технологическом оборудовании фармацевтической, пищевой и медицинской промышленности, в трубопроводах горячего и холодного водоснабжения, в том числе и питьевого. Лента ФУМ обеспечивает герметичность резьбовых соединений, работающих при давлении до 9,8 МПа (100 кгс/см2). В зависимости от применения ленту ФУМ выпускают трех марок: марка 1 — высшего и первого сорта — для уплотнения систем со средами общепромышленного типа, а также систем с сильнодействующими агрессивными средами (концентрированные и разбавленные растворы кислот и щелочей); содержит смазку — масло вазелиновое медицинское по ГОСТ 3164-78 — от 17 до 20%; марка 2 — для уплотнения систем, работающих на кислороде и других сильнодействующих окислителях; не содержит смазку; марка 3 — для уплотнения систем со средами общепромышленного типа, а также систем с сильнодействующими, агрессивными средами (концентрированные и разбавленные растворы кислот и щелочей); представляет собой краевые части ленты ФУМ марок 1 и 2, а также пленки СКЛ, изготавливаемой по ТУ 301-05-49-90. изготовления.

Таблица 4 Ленты ФУМ ТУ 6-05-1388

Прочность при растяжении МПа (кгс/см2), не менее

Относительное удлинение при разрыве

Массовая доля смазки

Марка 1, Высший сорт

Цвет ленты может быть белым с различными цветовыми оттенками. Допускается наличие темных пятен и отдельных включений. Поверхность ленты должна быть ровной без разрывов. Допускается наличие волнистости.

Марка 1, Первый сорт

для толщины: до 0,105мм включительно — 6,86 (70); свыше 0,105мм — 4,90 (50)

Лента ФУМ представляет собой неспеченную пленку из фторопласта-4, благодаря чему материал имеет высокую химическую стойкость и может применяться в пищевой промышленности. Не допускает повторного уплотнения и ослабления-подтягивания, так как не обладает упругими свойствами.

Достоинства: простота применения. Соединение легко собирается и разбирается. Отличная химическая стойкость. Может применяться для уплотнения в среде кислорода. Недостатки: низкая надёжность при механических нагрузках и вибрации. Не эффективна при частых перепадах температур, из-за разгерметизации в результате температурных деформаций.

Помимо отечественной ленты, выпускаемой по ТУ, существует похожая продукция европейского и китайского производства. Как правило, эти ленты производятся без смазки и являются аналогами ФУМ марки 2. Некоторые западные производители подвергают ленту дополнительной ориентации (вытяжке) в одном или нескольких направлениях, что придаёт материалу некоторую упругость.

Рис.5 Лента ФУМ импортная

Жгут ФУМ, выпускаемый по ТУ 6-05-1570 представляет собой профилированные изделия из неспеченногофторопласта—4Д. Жгуты могут выпускаться круглого или квадратного сечения и используются в основном в качестве сальниковых набивок. Для уплотнений резьбы жгуты практически не применяется, поэтому подробно рассматривать их в данном разделе мы не будем.

3.2. Резбоуплотнительные шнуры и нити.

Полимерный шнур или нить, пропитанная специальным герметизирующим составом. Подобные изделия производят практически все крупные производители уплотнений и фитингов, специализирующиеся на герметизации резьбы. Жгуты или нити могут быть изготовлены из нейлона, фторопласта и других полимерных материалов. Изделия «заточены» под бытовое применение, трубопроводы горячего и холодного водоснабжения или газопроводы малых диаметров. Наиболее известны нити и шнуры SanTehnik, Loctite, Tangit Uni-Lock, Рекорд. Материалы просты в применении, необходимо просто намотать нить на резьбу и закрутить соединение. Причём уплотнение достаточно надёжно и дёшево. Хорошо работает в условиях небольших давлений и температур от — 50 до + 140 °С. Материалы разрабатывались для применения в условиях высокой влажности и поэтому они хорошо подходят для ремонта на работающих трубопроводах. Не подходят для трубопроводов большого диаметра, высоких давлений и температур, а также агрессивных сред и нефтепродуктов.

Рис. 6 Резьбоуплотнительная нить WEICON

Таблица 5. Примеры резбоуплотнительные шнуров и нитей

Универсальная нить для герметизации резьбовых соединений труб холодной и горячей воды, питьевой воды, газа диаметром до 6 дюймов. В течение 72 часов после сборки позволяет, не теряя герметичности, регулировать соединения труб. Может использоваться для металических и пластиковых труб.

Не требующий полимеризации герметик — нить, немедленно обеспечивающий максимальное сопротивление давлению. Одобрен для газа и питьевой воды.

Диапазон рабочих температур: -55°C — +149°C

Нить «UNIFLON» применяется для уплотнения всех типов резьбовых соединений, на трубах из любых материалов в системах теплоснабжения, водоснабжения, вентиляции, в холодильных установках, для монтажа и ремонта масло-, бензопроводов и т.д. Подходит для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов любых размеров.

Диапазон рабочих температур от -200°С до +240°C, давление 30 бар до 100°С.

«Рекорд» представляет собой некрученый капроновый шнур, состоящий из 280-ти ультратонких полиамидных волокон, пропитанных кремнийорганической пастой. Рабочая температура соединения от -55°C до +120°C.

Применяется для уплотнения всех типов резьбовых соединений. Подходит для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов всех размеров.

Спектр рабочих температур от -200°С до 240°C.

В зависимости от применения ленту ФУМ выпускают трех марок:

марка 1 — высшего и первого сорта — для уплотнения систем со средами общепромышленного типа, а также систем с сильнодействующими агрессивными средами (концентрированные и разбавленные растворы кислот и щелочей); содержит смазку — масло вазелиновое медицинское по ГОСТ 3164-78 — от 17 до 20%;

марка 2 — для уплотнения систем, работающих на кислороде и других сильнодействующих окислителях; не содержит смазку;

марка 3 — для уплотнения систем со средами общепромышленного типа, а также систем с сильнодействующими, агрессивными средами (концентрированные и разбавленные растворы кислот и щелочей); представляет собой краевые части ленты ФУМ марок 1 и 2, а также пленки СКЛ, изготовляемой по ТУ 301-05-49–90.

Кроме этих 3 марок выпускается обычная лента для розничной торговли обычным потребителям.

Перед установкой арматуры с уплотнением лентой ФУМ тщательно очистите от грязи и ржавчины их резьбу, после этого промойте бензином. Намотку ленты на резьбу вентиля или заглушки осуществляйте от начала по ходу резьбы таким образом, чтобы последующий виток частично (на 30-40%) перекрывал предыдущий конец ленты. С целью исключения на ленте ФУМ появления морщин и складок, которые при ввертывании заглушки сворачиваются и приводят к разуплотнению соединения, наматывайте ленту с натягом. Для облегчения намотки ленты на резьбу наматывайте ленту с рулона, а рулон прижимайте к резьбовой детали и передвигать ее по окружности. После того как вы намотали ленту прижмите ее с силой к резьбе, прокручивая пальцами. Затем начните прикручивать к резьбовому соединению какую нибудь деталь, например кран. Он должен туго закручиваться, при этом лента ФУМа разминается и заполняет все пространство между двумя резьбами.

Если прикручиваемая водопроводная арматура накручивается легко, то подмотайте лету ФУМа до тех пор, пока начнет накручиваться тяжело, да так чтобы еще ключом потом затянуть его сильно, при этом лента ФУМа должна выдавиться немного на месте стыковки арматуры и трубы. Когда вы соедините при помощи ленты ФУМа все необходимые детали, то откройте воду, внимательно посмотрите не течет ли где. Если заметите хотя бы каплю воды, то подтяните еще немного это соединение или подмотайте туда еще немного ленты.

Лента ФУМа хороша тем, что если вы надумаете что либо поменять в своем водопроводном хозяйстве , то разобрать все детали не составит никакого труда. Лента ФУМа мягка и эластична, не подвергается разрушению, не дает подвергаться коррозии соединяемым деталям. Если же у вас всё собрано на льне или пакле с краской то разборка превращается в целую проблему, когда необходимо прогревать, прожигать детали, обрабатывать их различными растворителями.

ФУМ ленту обычно используют для уплотнения резьбовых, а также фланцевых соединений, которые выполнены из материалов, работающих при давлении до 9,8 МПа (100 кг/см2) и температуре от -180°C до 260°C.

Лента для уплотнения резьбы представляет собой необожженную фторопластовую пленку. Данный материал нетоксичен и маслобензостоек. Такую ленту довольно просто устанавливать. Среди ее положительных свойств можно отметить высокую химическую и термическую стойкость. Материал обладает отличной уплотняющей способностью. Кроме того, ФУМ ленту можно хранить неограниченное время.

Использовать данный материал вы можете не только для уплотнения резьбовых соединений, но и для уплотнения соединений технологических трубопроводов и резьбовых соединений в оборудовании многих отраслей промышленности. ФУМ лента получила большое распространение в строительной, медицинской, фармацевтической и других отраслях. ФУМ лента бывает разных марок.

С ее помощью можно предотвратить течь, которая имеется в водопроводном соединении. Если водопроводная арматура накручивается легко, то вам необходимо подматывать ленту ФУМ до тех пора, пока она не начнет накручиваться тяжело. После этого с помощью ключа хорошо затяните само соединение. В результате материал должен немного выдавиться на месте стыковки двух труб. После этого как вы соединили все необходимые детали, можете потихоньку открыть воду. Внимательно осмотрите место стыка. Если же вода так и течет, то подмотайте туда еще немного ленты и плотнее затяните данное соединение.

Данный материал получил широкое распространение в водопроводном хозяйстве. Лента обладает хорошей эластичностью и не подвергается разрушению. Соединяемые элементы уже не будут подвергаться коррозии.

фум как пользоваться в 2017

Для того чтобы достичь герметичности любого соединения на долгие годы необходимо на резьбу стыковых элементов намотать необходимое количество пакли. Для того что бы получить желаемый результат намотку пакли необходимо сделать правильно. И так, как наматывать паклю на резьбу:

Пакля, сантехнический ключ, силикон

Отделите небольшую полоску волокон пакли от основного пучка. Расправьте ее по всей длине. Далее скрутите волокна в веревочку. Размер веревочки будет зависеть от глубины резьбы.

Возьмите сантехнический ключ. Губками обхватите резьбу, на которую собираетесь наматывать паклю и легкими нажимами на ключ наносите небольшие насечки на резьбу. Таким образом, вы получите легкую шероховатость на резьбе, тем самым увеличив цепкость ее с паклей.

Приложите конец льняного волокна на край резьбы. Далее равномерно намотайте в обратном направлении закручивания гайки, так что бы следующий моток плотно прижимал предыдущий. Количество намотки должно быть в меру. Обратите внимание на намотку с другой стороны, важно, чтобы там не было пропусков.

После того как вы осуществили намотку пакли, что бы защитить ее от воздействия воды, по верх вам необходимо нанести силикон. Далее равномерно распределить его во всей резьбе. Пока силикон не полимеризировался, соединение можно скручивать и проверять на герметичность. Для полной полимеризации у вас есть 8-10 мин.

Силикон для герметичности газовых соединений использовать нельзя, так как газ его разъедает. Для таких соединений лучше всего использовать специальную газовую ленту ФУМ.

из чего делают паклю

Для того чтобы достичь прочности и герметичности соединения, строители и сантехники применяют в своей работе лен или специальную льняную паклю, которая наматывается на резьбу стыковых элементов. Чтобы достичь действительно желаемых результатов, важно знать, как наматывать лен на резьбу правильно.

При монтаже современных систем отопления и водоснабжения используются специальные резьбовые соединения, которые часто становятся причиной самых разнообразных неприятностей. Неправильно проведенная герметизация такого узла может привести к образованию течи разной интенсивности в местах соединения труб. Поэтому очень важно выбрать идеальный герметизирующий материал, который обеспечит нормальное функционирование систем на протяжении длительного периода.

Использование нити

Уплотнительную нить изготавливают из различных материалов, благодаря которым она приобретает совершенно разные свойства:

полиамид — выдерживает температуру до 130 градусов и давление до 8 атмосфер в системе газоснабжения и до 16 атмосфер в отоплении и водопроводе;
фторопласт — используется при температурах от -250 до +250 градусов и давлении до 30 bar, причем стоек к агрессивным химическим средам.

Используют нить, наматывая её на резьбу по часовой стрелке с наружного края. Плотно её прижимая, необходимо произвести достаточное количество витков, чтобы полностью скрыть резьбу.

Пасты и гели

При монтаже систем высокого давления используют акриловые и силиконовые пасты. В большинстве случаев их применяют как смазывающее средство при герметизации соединений при помощи пакли или льна. Этот древний и надежный способ идеален для систем водоснабжения и отопления с рабочей температурой до 90 градусов. Самыми популярными пастами являются «Unipak», «Pate Detancheite», «Gebatout 2» .

Монтаж начинается с формирования нити из льна (пакли) и наматывания её на резьбу. После этого намотанная нить пропитывается пастой или гелем для облегчения сборки-разборки соединения.

ФУМ лента

Фторопластовый уплотнительный материал в виде ленты используется для горячего и холодного водоснабжения, систем отопления и при подключении контрольно-измерительных приборов к газопроводу. ФУМ ленты выпускаются толщиной 0,08-0,12 мм и шириной 10-16 мм , что позволяет применять их для различных размеров резьбы.

При наматывании ленту следует слегка растянуть, чтобы она плотно закрывала бороздки резьбы. Последние несколько витков можно располагать по всей поверхности от одного до другого края.

Герметики и уплотнители

Анаэробные герметики — самый простой вариант уплотнения резьбовых соединений. Монтаж состоит из нескольких последовательных операций:

обезжиривание поверхностей обоих соединительных элементов;
нанесение герметика на сухую поверхность;
закручивание руками и ключом;
ожидание застывания герметика.

При покупке средства следует обращать внимание на его рабочую температуру и максимальный диаметр резьбы. Эти параметры так же важны, как и усилие, необходимое для разборки. Существуют герметики со слабым, средним и большим усилием. Средства с большим усилием применяют только для диаметров резьбы от 2,5 дюйма. При разборке их необходимо предварительно нагревать.