Как правильно наматывать лен на резьбу трубы. Как наматывать паклю (лён) на резьбовое соединение (видео). Водоотталкивающие вещества для пакли

Содержание

Как правильно наматывать лен на резьбу трубы. Как наматывать паклю (лён) на резьбовое соединение (видео). Водоотталкивающие вещества для пакли

При ремонте трубопровода главным требованием является герметичность соединений. От них зависит функциональность и безаварийность работы водопроводных, отопительных, газовых и иных систем. Чем же достигается герметичность?

Чаще всего при установке и ремонте водопровода используется резьбовое соединение — это недорого, быстро и практично. Имея под рукой всего лишь гаечный ключ, сантехнику удается легко разобрать и собрать систему, заменить вышедший из строя узел. Но резьба не дает гарантии, что соединение будет идеальным, необходим еще какой-то уплотняющий компонент.

Какие уплотнители предлагает рынок стройматериалов

Существует несколько видов уплотняющих материалов, отличающихся между собой стоимостью, удобством и надежностью использования:

  • Лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал)
  • Уплотнительная нить
  • Льняная нить

Среди всех предложений ФУМ лента достаточно капризна в применении, уплотнительная нить имеет хорошие качества, но слишком дорога, и лишь лен является безупречным средством, зарекомендовавшим себя на протяжении многих десятилетий.

Как правильно намотать лен на резьбу?

Чтобы соединение было прочным и герметичным, резьбовые участки необходимо зачистить от ржавчины с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. На этом этапе важно не повредить резьбу. Затем следует проверить, есть ли на резьбе насечки — с ними уложенные нитки льна фиксируются и при соединении деталей не сдвигаются. Если насечек нет, их можно нанести напильником или сантехническим ключом.

Правильная намотка льна состоит из нескольких шагов:

  • Проверить плотность соединения с чистой, безо льна резьбой, чтобы понять, какой толщины намотку следует выполнить.
  • Взять пучок льна и отделить от него прядь достаточной толщины для получения плотного соединения. Волоски льна должны быть одной длины, без комочков, соломы и мусора.
  • Свить из пряди неплотный жгут такой толщины, чтобы он мог заполнить один желобок резьбы.
  • Придерживая конец льняного жгута у края резьбы, намотать его по направлению, противоположному закручиванию гайки. Каждый последующий виток должен плотно ложиться к предыдущему. Здесь важно не переусердствовать с количеством слоев, их должно быть не более двух, иначе соединение может лопнуть при закручивании или от горячей воды при эксплуатации. Если жгут оказался коротким, намотку следует продолжить следующим пучком.
  • Осмотреть обратную сторону намотки и убедиться в отсутствии лысин.
  • Поверх льна нанести слой специальной пасты или силикона и закрутить соединение, пока паста не затвердела. Применение уплотняющего состава способствует долговечности соединения, предотвращает гниение льна, помогает легко разобрать конструкцию в будущем. Не следует использовать в качестве уплотнителя герметик, такое соединение трудно поддается разборке.

Использование уплотнителя при резьбовом соединении трубопроводных систем — это просто. Подобный подход не требует применения дорогостоящего оборудования, и легко выполним как профессионалом, так и домашним «сантехником».

Чесаный лён давно уже пользуется заслуженной славой одного из лучших уплотнителей при проведении сантехнических работ. Этот вид уплотнителя представляет собой длинные волокна растения, получаемые в процессе вычёсывания трёпаных льняных стеблей. В зависимости от длины волокон и их чистоты весь применяемый материал подразделяется по сортам. Технические характеристики сантехнического льна зависят от его сорта и должны соответствовать ГОСТ 10330-76.

Наверное, каждый знает о том, как использовать сантехнический лён. Это очень простой материал, не требующий особой подготовки мастера. Однако неправильно выполненное соединение будет недостаточно герметичным. Поэтому необходимо знать некоторые хитрости, как наматывать сантехнический лён , чтобы избежать протечек и не переделывать работу по несколько раз.

ГОСТ 10330-76 регламентирует процесс производства, переработки, а также сортирования льна, применяемого в качестве уплотнения.

  1. В зависимости от качества весь лён разделяют на номера от 8 до 24. Чем выше его номер, тем ниже содержание костры и сорных примесей в его составе.
  2. Не допускаются гнилостный запах и посторонние примеси в массе волокон.
  3. Допустимая влажность материала – не более 12%.
  4. Температура использования сантехнического льна – до 120 градусов. В случае применения некоторых специальных видов паст – до 140 градусов Цельсия.

Льняные волокна формируют в мотки различного веса и размера.

Особенности использования льна

Резьбовые соединения трубопроводов и подключаемого сантехнического оборудования являются местами с потенциальной опасностью разгерметизации и последующего протекания. Поэтому при монтаже такие участки подвергают дополнительной герметизации с применением различных материалов, таких как фум-лента, герметизирующие нити, различные уплотнительные пасты и герметики. Однако нет материала более надежного, к тому же проверенного временем и не одним поколением сантехников, чем сантехнический лён, или же народное название – сантехническая пакля.

При использовании льна необходимо знать особенности его применения:

  • пакля – очень дешёвый герметик, намного дешевле любого другого уплотнительного материала. Однако, покупая её, обратите внимание на качество. Хороший сортовой лён продается в виде косичек или бухт, светлого вида, без инородных включений.
  • при контакте с водой лён набухает. При этом увеличивается его объем, перекрывая любые протечки и подтекания.
  • благодаря высокой механической стойкости, сантехническая пакля позволяет ориентировать краны, муфты и другие элементы без потери герметичности. Можно затянуть резьбовое соединение до упора, а затем отвернуть по резьбе на пол-оборота или оборот, не боясь ослабления места контакта.
  • уплотнение соединений напорных водопроводов данным материалом даёт возможность прочно зафиксировать соединяемые элементы благодаря возможности повышенных усилий затяжки.

Резьбовое соединение с уплотнением из льна сантехнического

Однако при применении сантехнического льна следует знать и некоторые меры предосторожности.

  • Если выполняются соединения медных или латунных деталей, необходим максимум осторожности. Слишком толстая намотка способна привести к растрескиванию детали и появлению течи.
  • Следует помнить, что некоторые материалы для обработки сантехнического льна перед применением сделают затруднительным демонтаж соединений. Такая же проблема может возникнуть в соединениях стальных деталей, где неправильно проведенная работа с использованием пакли приводит к появлению ржавчины в резьбовых соединениях.
  • Пакля – органический материал, подверженный гниению при доступе влаги и воздуха. Поэтому при применении её в качестве уплотнительного материала, она требует пропитывания специальными средствами (солидол, литол, специальные пасты и герметики, а также масляная краска).

Водоотталкивающие вещества для пакли

Благодаря стойкости волокон, сантехнический лён невозможно разрушить при скручивании сантехнической арматуры. Тонкие, длинные льняные волокна собираются в глубине резьбовых каналов и при соединении деталей полностью заполняют собой все зазоры и малейшие неплотности. При дальнейшей эксплуатации ближайшие к влажному участку волокна набухают, перекрывая тем самым путь для движения влаги наружу. Соединения, уплотненные с помощью сантехнического льна, способны выдерживать температуру до 150 градусов Цельсия.

Способ наматывания льна на резьбу

Прежде чем начинать работу по наматыванию льна сантехнического на резьбовое соединение, необходимо провести некоторые подготовительные работы.

Резьбовая часть подготовлена к наматыванию льна

Подготовка резьбы

Если вы решили уплотнять соединяемые детали вашего водопровода данным способом, необходимо первым делом подготовить саму резьбу. Дело в том, что лён, намотанный на обычную резьбу, будет сбиваться в кучу накручиваемой гайкой. В самом резьбовом соединении его практически не останется. Работа будет выполнена некачественно, а такое соединение обречено на протекание в самое ближайшее время. Чтобы волокна льна закреплялись на витках резьбы, необходимо сделать на них насечки. Зазубрины на резьбовых витках можно сделать любым доступным инструментом – зубилом, острой отвёрткой, напильником, или, если позволит место работы, даже ножовкой по металлу. Насечки делаются продольного вида, поперёк витков резьбы на трубе. Главное, чтобы зазубрины имели острые, не сглаженные края.

Также следует знать, что верх резьбы не трубе должен быть скруглен. Дюймовые резьбы трубных соединений нарезаются именно таким образом, с 55-градусным углом на вершине. Если не будет выполнено это требование, то резьба с 60-градусным углом будет рвать подмотку. Производители сгонов, фитингов, кранов и других элементов выполняют резьбу с учетом всех этих требований, кроме того, наносят необходимые зазубрины еще на стадии производства. Такие изделия можно считать полностью подготовленными к наматыванию пакли.

Как наматывать

Сначала отделяем от всей массы пакли небольшую прядь. Не надо выбирать очень толстый пучок, старайтесь сразу взять оптимальное количество материала. Подмотка не должна быть очень тонкой, такое соединение будет неплотным. Однако и слишком толстый слой льна будет сбиваться в кучу при затяжке гайки, что также приведет к браку.

Если в пряди есть комочки, либо другие примеси, их необходимо удалить. Далее можно либо скрутить прядь, либо сплести из нее косичку. Можно и вовсе распушить перед намоткой пучок материала. При намотке льна на резьбу существуют некоторые хитрости:

  • Если вы скручиваете или сплетаете косичку, перед использованием можно нанести на неё выбранный герметик (специальную уплотнительную пасту, литол, краску и др.). Или же использовать паклю как есть, тогда герметик наносят просто на резьбу. В процессе работы вы выберете наиболее подходящий именно для вас вариант. На конечный результат это не повлияет.
  • Наматывать сантехнический лён необходимо в направлении, противоположном направлению витков резьбы. Например, при левой резьбе льняные волокна наматывают по часовой стрелке, а при правой – наоборот.
  • Начинать работу нужно с места выхода резьбы. Прядь берут в правую руку (инструкция дана для правшей) и прикладывают к трубе. Большим пальцем левой руки прижимают край волокон к месту, где резьба выходит на трубу. Далее первым витком пакли стараются примотать конец пряди к трубе, делая так называемый «замок». Затем, виток к витку лен наматывают на резьбовую часть. Делать это нужно без зазоров между волокнами, как можно туже, продвигаясь к месту начала резьбы. Ближе к краю трубы толщину наматываемой пакли необходимо уменьшить. Так гайка более легко зайдет на резьбовую часть.
  • Когда подмотка закончена, лишнюю паклю отделяют, её кончик приклеивают герметиком, а затем намотку заглаживают вровень с резьбой.

Так должна выглядеть правильная намотка льна

Идеальным вариантом можно считать случай, когда максимальное усилие, приложенное к гайке, приходится на последние 2-3 витка резьбы, а при полной затяжке часть витков остаётся снаружи. Если же гайка накручивается руками, то намотка сделана слишком тонкой. Надо либо добавить пакли поверх неё, либо всё сделать заново.

При навинчивании гайки следует следить за тем, чтобы пакля не сбивалась на край. В отдельных случаях работу лучше переделать.

После проведения монтажных работ сантехническую паклю, торчащую из-под гаек можно обрезать или загладить по месту примыкания. После окончания монтажных работ соединения, выполненные из чёрных металлов, необходимо закрасить для защиты от коррозии.

Сантехнический лён при правильном использовании сможет обеспечить наиболее герметичное соединение любых элементов водопроводов для холодной и горячей воды, независимо от их внутреннего давления и температуры. Однако следует проводить работу аккуратно, а при малейшем подозрении на брак, её следует и вовсе переделать. Это даст вам уверенность в долговечности и надёжности соединений.

Видео о паковке резьбового соединения с помощью сантехнического льна

Вопреки популярности пластиковых труб, в системах водопровода и отопления все еще используют резьбовые соединения. Таким образом, подмотка или другой способ уплотнения не теряет актуальности. И человек, нечасто сталкивающийся с сантехническими проблемами, спрашивает себя: что лучше – проверенный временем лен или современные материалы? И это не пустой вопрос – от герметичности стыка напрямую зависит надежность всей системы.

Зачем нужна подмотка для труб

Она применяется с целью уплотнения резьбового совмещения. Такой монтаж встречается повсеместно и с разными типами трубопровода. Для данного типа стыковки делают наружную нарезку, а на присоединяемых трубах и элементах – внутреннюю. Чтобы эти части при совмещении не перекрывали проход, на материалах не используют скрытую резьбу.

Может показаться, что просто навернутый фитинг нормально держится и никакой течи не может быть. Но это обманчивое впечатление. Дело в том, что при нарезке соблюдается определенный допуск: при наружной – в сторону уменьшения диаметра, при внутренней – увеличения. Если этого не делать, то возникает риск вообще не навернуть фитинг. Если же выверять точность, то стоимость детали может вырасти на порядок. Поэтому такие зазоры между трубой и фитингом – данность.

Расстояние между данной деталью и устройством зависит от изготовителя. Чугунные отечественные могут иметь люфт больше миллиметра (особенно большого диаметра). У дорогих зарубежных, как правило, – несколько десятых миллиметра. В любом случае, уплотнять такое соединение необходимо.

Единственный тип нарезки, не требующий прокладки, – конический. Герметичность в этом случае обеспечивается за счет замятия витков резьбы при закручивании. Однако после разбора такого стыка и повторной сборки обеспечить непроницаемость не получится. Из-за этого конический вид не находит применения в бытовых системах отопления, трубо- и газопроводах.

Многообразие видов подмотки: что лучше?

Не самый лучший материал для паковки. Волокна льна гигроскопичны, а уплотнение достигается за счет их разбухания. Если элементы трубопровода имеют тонкостенную нарезку и изготовлены из хрупкого материала, может произойти их разрыв. К тому же, под постоянным воздействием воды волокна льна быстро разлагаются, что не добавляет надежности такой прокладке. Применение льна не допускается в системах высокого давления, так как он не сможет обеспечить герметичность стыков. При его использовании на стальных или оцинкованных трубах постоянная влага в обмотке приведет к образованию коррозии. Таким образом, корродированное соединение при попытке демонтажа сходит вместе с резьбой, и для последующей сборки приходится использовать новые детали.

Для более надежной герметизации льном используют краску. Такой тип защищает льняные волокна от влаги, а спайку от ржавчины. Однако применение краски не дает полной гарантии непроницаемости. Так как волокна пропитываются краской неравномерно, то вопрос образования коррозии – дело времени. При этом соединения, пакованные льном с краской, очень тяжело поддаются демонтажу, особенно если диаметр трубы выше среднего. Не рекомендуется лен с краской и в системах отопления.

Лучше всего в паре со льном выступает силиконовый герметик. Он достаточно хорошо пропитывает волокна (при обильном покрытии), что снижает гигроскопичность материала, и, в отличие от краски, упрощает монтаж, выполняя роль смазки. К недостаткам такого метода можно отнести невысокую технологичность и потребность в дополнительных компонентах. В целом этот способ хорошо подходит для уплотнения под контргайку, а также для монтажа элементов, требующих позиционирования – кранов, эксцентриков и т. п., так как льняная подмотка не препятствует регулировке, сохраняя герметичность даже не до конца затянутого соединения.

Фторопластовый уплотнительный материал был разработан для нужд военной промышленности и первоначально не использовался в сантехнике. Но в настоящее время без ФУМ-ленты не обходится ни один сантехник. Так как ФУМ весьма термостоек и химически инертен, его используют для герметизации стыков в системах с высокой температурой рабочего теплоносителя, а также в системах с взрывоопасной и химической средой, включая и чистый кислород.

ФУМ-лента препятствует образованию коррозии на резьбе. Благодаря своей поверхности, она уменьшает трение, что делает демонтаж и монтаж проще. Но этот материал имеет и недостатки. К ним относится слабая устойчивость против механических и вибрационных нагрузок. Соединение не будет непроницаемым, если использован обратный ход нарезки. Таким образом, эту подмотку для водопроводных труб закручивают в сбег резьбы. Все это не позволяет использовать его для обмотки фитингов, требующих позиционирования.

Сантехническая нить

Она представляет собой более современную альтернативу льну и ФУМ-ленте. В ней применяется специальная пропитка герметизирующем составом.

Основные преимущества:

Волокна данной подмотки не подвержены усыханию из-за температуры или разбуханию из-за влаги;

Пропитка происходит в процессе промышленного изготовления, поэтому нити насыщены равномерно, а значит никаких «сюрпризов» после не будет;

При выполнении сантехнических работ не потребуется очистка нарезки от герметика;

Для ее использования не нужны специальные навыки. «Рекорд» наматывается через резьбу 10-15 крестообразными витками;

По сравнению со льном, сантехническая нить держит давление в два или три раза большее;

Не препятствует демонтажу соединений.

Единственный ее недостаток – цена. В России наибольшей популярностью пользуется подмотка «Рекорд».

В таблице наглядно представлены характеристики описанных обмоток для труб.

Льняная прядь

Нить «Рекорд»

Простота применения

Условия применения

Необходима пропитка, неустойчива к высокому давлению, разлагается

Капризна к повышенным температурам, не гниет

Не требует специальных условий для применения, нет признаков тления

Устойчивость к агрессивным средам

Вибростойкость

Чистота и качество резьбы

Достаточно среднего качества

Подготовка материала

От -50 до +120 0 С

От -60 до +150 0 С

Срок службы соединения

Не более 13 лет

*Цена в каталоге компании «СантехСтандарт».

Какая подмотка для труб лучше: лен или ФУМ-лента

Как правило, когда говорят о подмотке и уплотнении трубных спаек, имеют в виду обмотку для водопроводных труб. Если проводить для холодной воды трубы из стали, то преимуществ не будет ни у льна, ни у ФУМ-ленты. Все, что будет требоваться – это правильно намотать материал. Но когда аналогичный водопровод будет состоять из пластиковых или металлопластиковых устройств, тогда стоит отдать предпочтение ФУМ-ленте. Главное превосходство будет в скорости. Так как пластиковый трубопровод монтируется быстрее металлического, то нецелесообразно снижать темп из-за прокладки. Лен будет требовать существенно большего времени. Также ФУМ-лента эффективнее на ровной и аккуратной резьбе пластиковых фитингов. При этом если диаметр соединений превышает 20 мм, то качество герметизации будет выше у льняной подмотки.

Что касается монтажа труб для горячего водоснабжения, то здесь есть свои тонкости и требования, которые относятся и к герметизации. В горячем водопроводе на подмотку стыков влияет уже не только сама вода, но и ее температура. А вот на воздействие температуры ФУМ-лента реагирует не лучшим образом. Принцип ее действия таков, что при паковке она расщепляется на волокна, которые и забивают пустоты, не давая воде протекать. Однако когда температура растет, эти нити начинают сжиматься, что в довольно большом количестве случаев приводит к нарушению непроницаемости стыка. Льняная обмотка не имеет такого недостатка и хорошо переносит повышение температуры.

Что касается других свойств этих материалов, то нужно отметить разницу в цене. Лен будет дешевле, даже с учетом необходимой пропитки. ФУМ-лента не намного дороже, но если в планах объемный монтаж, эта разница может быть существенной. Но, как писали выше, соединение труб при использовании ФУМ-ленты будет быстрее.

Не так часто, но бывает, когда используют оба эти вида. Несколько витков ФУМ-ленты прокладываются льняной подмоткой. Либо наоборот – пару оборотов льна обматывают ФУМ-лентой. Такое решение принимается сантехниками на месте, исходя из условий эксплуатации трубы и монтажа трубопровода.

Последнее, о чем стоит упомянуть, – употребление льняной подмотки требует определенных навыков. ФУМ-ленту использовать гораздо проще.

Как правильно применять подмотку из льна и ФУМ-ленты

Для использования льняной прокладки необходимо подготовить резьбу на трубе. Если она чистая и ровная, то лен не будет на ней держаться, а будет сползать или накручиваться в пучок. Следовательно, герметизация стыка будет нарушена. Чтобы избежать такой ситуации, нужно сделать на витках нарезки зазубрины, за которые будет держаться подмотка, что обеспечит необходимую герметичность. Нанести их можно надфилем или напильником, а еще лучше – ножовкой по металлу. Если этих инструментов под рукой нет, подойдут плоскогубцы. Ими можно обжать резьбу по кругу, что и приведет к появлению щербин. Некоторые производители готовят нарезку под льняную обмотку уже на стадии изготовления фитинга или трубы.

После такой подготовки нужно отделить от льняной подмотки прядь такой толщины, чтобы обмотка не оказалась слишком толстой или тонкой. Также необходимо удалить из нее комочки и узелки. Можно использовать распущенную прядку или заранее сплести косичку или скрутить волокна. Это лишь вопрос вашего удобства, на конечный результат никакого влияния способ подмотки не оказывает.

Далее необходимо нанести пропитку. Можно сделать это двумя методами: смочить трубу, затем намотать сухую подмотку и покрыть увлажнить еще раз, либо сразу наматывать пропитанную подмотку. Сложно выделить из этих вариантов более эффективный. Это также вопрос личного удобства.

Когда бы ни наносилась пропитка, наматывать материал следует по нарезанным виткам. Конец его фиксируется до начала резьбы, первый оборот делается замком, то есть крест-накрест, чтобы прихватить конец обмотки. После чего его мотают прядь за прядью, как можно туже и без зазоров. После этой процедуры конец приклеивается к трубе ближе к концу нарезки.

ФУМ-лента также наматывается по резьбе, при этом нужно смотреть, чтобы конец ленты, когда будет закручиваться фитинг, был по ходу, а не против. ФУМ-лента не требует дополнительной обработки смазкой или герметиком.

Причины популярности подмотки «Рекорд»

Сантехническая нить «Рекорд» (50 м) представляет собой полимерные волокна, которые пропитаныгидрофобным составом. Они хорошо подходят для герметизации самых разных соединений и труб. «Рекорд» обладает СЭЗ для использования в системах с питьевой водой. Материал обмотки раньше использовался в военно-космической сфере и высокотехнологичном машиностроении и лишь в последнее время вышел на более широкий рынок. Выпускается в блистерах, длина нити – 50 метров.

Основные технические характеристики:

Полимеризация длится 20-30 минут;

Монтаж возможен при температуре от +18 0 С;

Не препятствует демонтажу;

Может применяться в трубах с холодной и горячей водой, природным и сжиженным газом и сжатым воздухом;

Сохраняет свои свойства при температурах от -60 до +150 0 С.

Преимущества «Рекорда»:

Материал – синтетика. Значит, нить не гигроскопична и, в отличие от растительных волокон, не склонна к набору воды, не разбухает и подходит для тонкостенных труб;

Удобна в работе;

Можно использовать на мокрой резьбе;

Не будет засорять фильтры или узкие проходы своими частицами;

Так как в состав подмотки входит силикон, то соединение будет защищено от коррозии;

В несколько раз доступнее аналогичных импортных изделий;

Возможность использования в непредвиденных ситуациях: недостаток времени, опыта у сантехника или срочная потребность в ремонте.

Использовать «Рекорд» может абсолютно каждый, специальных сантехнических знаний и навыков не нужно. Материал выполнит свои функции даже при монтаже на холоде и при мокрой резьбе.

Данная подмотка сразу готова к применению, а ее упаковка оснащена специальным ножом для отрезания. Для уплотнения достаточно нескольких секунд, после чего спайка готова к работе – нить не требует времени для герметизации.

Применяется на грязной и влажной резьбе, хрупких и тонкостенных трубах. Даже если стыкуемые устройства далеки от эстетического идеала, то место их соединения всегда выглядит хорошо. Ничего не подтекает, не топорщится, как при употреблении льняной подмотки. Данная нить не токсична и не аллергенна, она полностью безопасна для работника и потребителя. Так как она производится в РФ, то обладает всеми необходимыми сертификатами для использования в системах водоснабжения, отопления и т. д.

Полимерная нить будет лучшим выходом при внезапной аварийной ситуации. Она быстро наносится, отлично справляется с протечками, долго служит. При уплотнении данной подмоткой стык также устойчив к вибрационным и температурным нагрузкам. А изначальное применение ее для труб убережет ваше жилье от внезапных поломок соединений, которые всегда приводят к финансовым потерям.

Расход подмотки «Рекорд» при монтаже стального трубопровода:

Диаметр трубы

Использование подмотки «Рекорд»: пошаговая инструкция

1. Закрепить с краю фитинга в канавке резьбы первый виток.

2. Совершить крестообразную намотку по ходу нарезки. Желательно сделать это таким образом, чтобы подмотка была толще в середине и тоньше по краям.

3. Сделать монтаж. Если подмотку полностью выдавило, разберите и перемотайте заново.

4. Если соединение потребует позиционирования или регулировки, то герметичность сохранится вплоть до поворота на 180 градусов.

Где продается самая лучшая и качественная подмотка для труб

На нашем сайте представлен широкий спектр подмоток. Цена указана в каталоге, там же вы можете оформить доставку подмотки для устройств водоснабжения, отопления и газовых.

С 2004 года компания «СантехСтандарт» успешно работает на рынке сантехнического оборудования. Фирма занимается поставками инженерных отопительных и водоснабжающих систем собственных марок AQUAPIPE, AQUALINE, AQUALINK.

Продукция полностью соответствует международным стандартам и производится на высокотехнологичном оборудовании. На производстве осуществляется не только промежуточный и финальный контроль продукции, но также и проверка комплектующих и сырья, что делает товар полностью соответствующим указанным характеристикам.

По всем вопросам, связанным с подмотками для труб, купить которые вы можете в «СантехСтандарт», обращайтесь по телефонам:

Лен — отдельно, пропитка — отдельно.

Даже современные редакции СНиПов, разработанных в 80-е годы прошлого века, не исключают из обращения такого резьбового герметика, как льняная прядь, ее еще часто называют «пакля сантехническая». Однако ГОСТы предписывают пропитывать лен свинцовым суриком на олифе. Современные краски не содержат прежнего количества свинца, защищавшего резьбовые соединения от коррозии, а свинцовый сурик на олифе — это составной продукт, компоненты которого еще придется поискать. Кроме того, намотка льна или пакли сантехнической требует определенного . Неправильно намотанная льняная сантехническая прядь или пакля плохо пропитанная (тем более, неподходящим средством) не создаст необходимого уровня защиты сантехнического соединения. Сборка на льне без пропитки запрещена, паклю сантехническую нужно обязательно пропитать! Пропитка сантехническим силиконовым резьбовым герметиком тоже запрещена. Чем чреваты последствия?

– Раннее старение резьбы: из-за того что пакля пропитана сантехническим резьбовым герметиком происходит износ либо коррозия металлических частей.
– Протечки.
– Разрыв соединения под давлением.

Но есть у данного вида герметизации и плюсы:

– При пропитке пакли или льна сантехнического специальной пастой и опытном обращении с льном соединение прослужит достаточно длительное время.
– — дешевый и общедоступный материал для герметизации резьбы. Паклю можно найти в любом специализированном сантехническом магазине или на рынке.

Лен — экологически чистый растительный продукт, не требующий сертификации, поэтому соединения на льняной пряди могут применяться для герметизации трубопроводов подачи питьевой воды. При условии, что пропитка пакли также безопасна при использовании в сантехнических условиях.

ФУМ-идо — кодекс сантехника

Вместо льна или пакли сантехнической часто используется более современный резьбовой герметик — . Многие задаются вопросом: что лучше фум лента или пакля? Качество соединения на фум-ленте в значительной степени зависит от качества самой ленты, поэтому многие мастера, которые не раз уже безуспешно пробовали найти достойную фум-ленту, предпочитают использовать исключительно лен или паклю. Дешевая низкопробная подмотка плохо растягивается и легко рвется. Даже опытному мастеру такой резьбовой герметик доставит много хлопот. Конечно в таком случае у него не возникнет вопроса, что лучше ему использовать: фум ленту или паклю, скорей всего он предпочтет более традиционный и проверенный уплотнитель. Спокойствие, только спокойствие.

При обращении с лентой фум необходим опыт работы с таким герметиком, впрочем, также как и со льном или паклей сантехнической. Правильность намотки фум ленты или толщина слоя подбираются опытным путем, что тоже схоже с технологией применения пакли. Поэтому новичку придется потратить немало времени на уплотнение ФУМ-лентой. Кроме того, при сборке узлов, требующих позиционирования деталей относительно друг друга может возникнуть проблема несоответствия, а раскрутить фум-соединение – это значит начать всю работу заново.

– Фум-лента не используется в системах отопления из-за свойств хладотекучести фторопласта. Здесь фум лента уступает льну или пакле.
– Не выдерживает вибрационных нагрузок, поэтому этот герметик для резьбы не используется в качестве уплотнения трубопроводов, подвергающихся вибрациям во время эксплуатации. Как лента так и пакля здесь занимают одинаковые позиции.

Преимуществом данного вида уплотнительного материала является высокая химическая стойкость. Это позволяет использовать фум в условиях агрессивных сред и в среде чистого кислорода.

Труба не «сделает Вам нервы»

Лен и фум-лента используются при сантехнических работах несколько десятилетий, поэтому их уже можно назвать «дедовскими». Стоит сказать, что каждый мастер решает сам, что для него лучше фум-лента или все таки старая проверенная пакля. Альтернативу же таким «дедовским» методам с использованием льна и фум-ленты составляет современный способ герметизации — сантехническая нить , пропитанная специальным герметизирующим составом. Как известно, наматывать сантехническую нить куда более приятнее и легче, чем использовать лен или фум-ленту для этих целей.

Кроме того, сантехническая нить имеет ряд преимуществ:

– Синтетические волокна этого герметика (нити сантехнической) не усыхают от высоких температур и не разбухают под действием влаги в процессе сантехнических работ.
– Нить сантехническая еще при производстве пропитана оптимальным количеством герметизирующего состава, поэтому можно быть уверенным, что выполняет защитную функцию в полной мере.
– Не требуется очистка резьбы от герметика (от нити) при загрязнениях в сантехнических работах.
– Материал не требует особых навыков в обращении. Сантехническая нить «Рекорд» легко и быстро наматывается 10-15 витками, крестообразно пересекая резьбовые выступы.
– Нить выдерживает давление в 2-3 раза выше сантехнических резьбовых соединений на льне.
– Образует быстроразборные соединения.

Кстати, собрать узел на сантехнической нити также в несколько раз быстрее, чем на льне, что очень важно в условиях аварийной ситуации, да и просто удобнее.

Как наматывать сантехническую нить?

Наверное, каждый, кто впервые берет в руки подмотку задается вопросом: как же наматывать сантехническую нить? Все очень просто! Чтобы намотать сантехническую нить не нужно прикладывать много усилий, как это присуще намотке резьбы льном с пастой. Для этого не нужно особых навыков и труда. Даже неопытный мастер после первого же раза приспособится и без проблем будет наматывать сантехническую нить в следующий раз на очередное резьбовое соединение.

Вот небольшая инструкция, которая поможет Вам разобраться с вопросом: как наматывать сантехническую нить.

Первой виток нити закрепляют ближе к краю резьбы, а остальное наносят крестообразно. По завершении намотки соединение скручивают. Таким образом, намотанная сантехническая нить надежно уплотнит резьбовое соединение.

Мы рассмотрели три самых популярных метода подмотки при : льняная прядь, фум-лента и синтетическая нить. Все они имеют право на применение, так как в каждом конкретном случае необходимо учитывать ряд особенностей уплотняемых систем.

Льняная прядь Фум-лента Нить «Рекорд»
Цена 80-100 руб./100 гр. плюс пропитка 200 руб./50 пог. м 245 руб./50 пог. м
Простота применения Требуется опыт Требуется опыт Опыт не требуется
условия применения Не выдерживает высокого давления, требует пропитки, био-разлагаемый Не применять в условиях повышенных t°, не разлагается Универсальный материал по условиям применения, не разлагается
Устойчивость к агрессивным средам + +
Вибростойкость Средняя Очень низкая Высокая
Чистота и качество резьбы С ограничениями Требователен Неприхотлив
Подготовка материала Требуется обработка пропитывающим составом Готов к применению Готов к применению
Рабочая температура До +150 От °С -50 до +120 °С От °С -60 до +150 °С
Срок службы соединения От нескольких месяцев до 5 лет До 13 лет Более 15 лет

Фаворитом по цене является, конечно же, лен или пакля сантехническая. Его девизом мог бы стать слоган: «Дешево и сердито». Являясь достаточно требовательным и не универсальным материалом, он может, все-таки, претендовать на роль временного резьбового герметика, который желательно вскоре заменить на более современный. Однако цена такого способа уплотнения может варьироваться в зависимости от материала пропитки (краска, паста, герметик, др.). Фум-лента при средней цене 3,5 рубля/пог. м является менее надежным способом уплотнения, чем синтетическая нить (сантехническая). Неплохо послужит при герметизации холодных «спокойных» трубопроводов (без колебаний температур и вибраций).

Подмотка «Рекорд», которая и представляет собой нить сантехническую, пожалуй, наилучший вариант уплотнения из всех представленных. Это наиболее универсальный герметик, неприхотливый и долговечный при сантехнических работах, который вполне оправдывает свою цену.

Однако если необходимо действительно долговечное и надежное соединение, универсальное ко всем агрессивным средам, что выбрать? При выборе герметика важно также помнить о том, что в некоторых случаях лучше обратиться за помощью к анаэробному герметику . К примеру, все подмотки — лен, фум и сантехническая нить — хорошо подходят для резьбы с насечками или грубо нарезанной, но не годятся для гладкой и для конической резьбы — соскальзывают. Европейские резьбы часто встречаются «гладкие». Здесь подмотка либо нить уже не спасет, нужен сантехнический герметик.

Надежное соединение обеспечивают современные анаэробные герметики, которые просты в использовании и гораздо экономичнее других методов уплотнения в пересчете на один фитинг. Такие герметики Вы можете приобрести у нас в напрямую от производителя либо в ближайшем магазине, адрес которого можно уточнить в разделе « ».

Споры о том, что лучше использовать в качестве уплотнителя резьбовых соединений (подмотки) — лен или фум-ленту — не утихают не один год. Такая ситуация объясняется тем, что однозначного ответа на этот вопрос дать невозможно. Для каждого вида работ предпочтителен то лен, то фум-лента. И часто рекомендация одного не исключает применение и альтернативного уплотнителя. Если уж сантехники не могут между собой прийти к общему мнению, что тогда говорить о не профессионалах? Но ведь и простым смертным бывает нужно что-то соединить между собой. Причём герметично. Попробуем разложить рекомендации «по полочкам». О свойствах фум-ленты и технологии ее намотки . А сегодня наш обзор посвящен льну, или пакле, для сантехработ.

Содержание статьи:

Сантехнический лен: дешево и сердито

Лен — классическая подмотка. Иногда его по старинке называют паклей.

Достоинства льна для сантехнических работ:

  • Невысокая цена. Дешевле, чем любая другая подмотка. При покупке нужно обратить внимание на качество. Хороший лён продаётся косичкой или не тугой бухтой, не имеет комочков, чистый (светлый на вид).
  • Универсальность. Подходит для любого вида соединений. Разумеется, при правильной намотке.
  • Способность к увеличению объёма в процессе набухания. То есть, если сразу после соединения имеется небольшая течь, она очень скоро «закрывается» сама. Волокна льна намокают и, разбухая, перекрывает небольшие протечки.
  • Механическая стойкость. Единственный материал, который позволяет точнее ориентировать сантехническую арматуру. Можно, при необходимости, сделать полоборота-оборот назад без потери герметичности.

Но и недостатки тоже присутствуют:

  • Обязательное применение с ним сопутствующих материалов (литол, солидол, фум-лета, герметичная паста, силикон, масляная краска). Лён имеет органическое происхождение. И как всякая органика имеет склонность к гниению, особенно под совместным воздействием воды и воздуха. А воздух попадает в системы водоснабжения или отопления в процессе ремонта или профилактического осмотра, который должен проводиться ежегодно. Сопутствующий материал призван предотвратить гниение.
  • Требует специальной подготовки резьбы. Многие производители фитингов делают резьбу на них уже подготовленной под намотку льном. Витки резьбы имеют насечки. Если их нет, то их нужно нанести сантехнику (напильником, плоскогубцами, реже ножовкой по металлу). Они нужны, чтобы лён, в процессе соединения не сползал по виткам резьбы и не сбывался в пучок.
  • Требует осторожности в соединениях из латуни и бронзы. Слишком толстый слой может сломать резьбу, появятся трещины.
  • Сантехнический лен — единственный материал, который очень требователен к соблюдению правил намотки. Кроме уже упомянутой подготовки резьбы, нужно подготовить сам лен: пропитать его сопутствующим материалом для предотвращения гниения. Затем намотать, соблюдая направление витков резьбы, то есть против накручивания. Вывести концы волокон за пределы области резьбы, натянуть и, придерживая их пальцем, накрутить на резьбу соединение, затянуть.
  • К недостаткам можно отнести и то обстоятельство, что сопутствующие материалы (не все) препятствуют демонтажу соединений (например, для замены части системы, подсоединению новых элементов или в случае возникновения течи). Силикон и краска так приклеивают части соединения друг к другу, что процесс разъединения может оказаться довольно сложным, подчас просто невозможным. Те же проблемы возникают при разъединении стальных элементов, когда, не правильно намотанный лен (или без сопутствующего материала) в результате гниения допускает возникновение ржавчины в резьбовом соединении.

Что лучше: лен или фум-лента?

Когда речь заходит об уплотнении резьбовых соединений, первая мысль, которая приходит в голову – водопровод. При монтаже водопровода для холодной воды из стальных труб явных преимуществ нет ни у льна, ни у фум-ленты. Главное, правильно намотать уплотнитель. А вот когда этот водопровод монтируется из или , фум-лента предпочтительнее. Ее преимущество в этом случае объясняется скоростью. Неметаллический водопровод монтируется быстрее, чем стальной. И снижать скорость монтажа только из-за подмотки (а лен подматывать сложнее и дольше) не эффективно. Кроме того, резьба фитингов ровная и аккуратная, а в таких условиях фум-лента эффективнее. Но следует помнить, что при соединении фитингов диаметром больше, чем 20 мм, фум-лента уступает в качестве герметизации. В таких соединениях сантехнический лен оказывается эффективней.

Монтаж водопровода для горячей воды и отопления диктует свои требования. В том числе, и в плане подмотки. Кроме присутствия в трубах воды, нужно учитывать, что она горячая. То есть подмотка должна быть не только герметичной, но и противостоять воздействию температуры. Фум-лента в этом плане зарекомендовала себя не лучшим образом. В момент соединения фум-лента расщепляется на волокна и они забивают пустоты соединения, закупоривая проходы для воды. Под воздействием высоких температур, которые должны присутствовать в системе отопления и возможны в системе горячего водоснабжения, эти волокна сжимаются. Часто этого достаточно, для возникновения течи. Лен к воздействию температуры устойчив.

Если брать во внимание другие свойства этих материалов, то стоит отметить низкую стоимость льна, даже с учётом сопутствующего материала. Фум-лента дороже. Не на много, но при проведении масштабных работ эта разница может быть существенной. Зато применение фум-ленты, как уже отмечалось, увеличивает скорость монтажа.

Бывают и случаи, когда наиболее эффективным является комбинация льна и фум-ленты. Витки фум-ленты прокладывают волокнами льна. Или наоборот, один-два витка фум-ленты наматывают поверх подмотки изо льна. Решение об этом принимаются сантехниками не часто, в виду особенностей условий монтажа или эксплуатации трубопровода.

И последнее — подмотка льна требует от сантехника определённой сноровки. Фум-лента не так требовательна к этому процессу.

Фото: depositphotos.com

Как наматывать лен на резьбу?

Прежде чем начинать подмотку льна, нужно подготовить резьбу. Дело в том, что на чистой и ровной резьбе лен в процессе соединения может не удержаться, сползти, сбиться в пучок. Разумеется, ни о какой герметизации в таком случае не может быть и речи. Витки резьбы должны иметь зазубрины, за которые зацепятся волокна льна. Это позволит подмотке остаться на месте и обеспечить герметичность. Эти зазубрины наносятся надфилем, напильником, а если есть возможность — ножовкой по металлу. В крайнем случае можно плоскогубцами сильно сдавить резьбу по кругу, ребристые губки оставят зазубрины на витках резьбы. Производители фитингов часто выпускают уже подготовленную под сантехнический лен резьбу.

Затем от косички льна отделяется прядь волокон. Важно подобрать подходящую по толщине прядь, чтобы подмотка получилась не тонкой и не слишком толстой. В пряди не должно быть комочков: если они есть, нужно удалить. Некоторые сантехники скручивают прядь волокон льна перед подмоткой, кто-то плетет тоненькие косички, а кто-то подматывает прядь как есть, распущенной. Это не принципиально, кому как удобно. На конечный результат это не влияет.

Дальше есть два варианта последующих действий. Можно нанести на резьбу сопутствующий материал, намотать сухие волокна льна и потом нанести ещё один слой материала. А можно подматывать уже пропитанные сопутствующим веществом пряди льна. В плане эффективности разницы между этими способами нет. Результат будет одинаковым.

В любом случае наматывать витки льна нужно по направлению резьбы. Конец пряди зажимается пальцем за пределами резьбы, первый виток делается «замком». То есть накладывается крестом, чтобы зажать конец. Затем прядь наматывается как можно туже, виток к витку, без промежутков. По окончании подмотки конец пряди приклеивается на сопутствующий материал ближе к краю резьбы.

Как наматывать лен на резьбу: подробная инструкция. Как наматывать лен на резьбу: подробная инструкция.

При ремонте трубопровода главным требованием является герметичность соединений. От них зависит функциональность и безаварийность работы водопроводных, отопительных, газовых и иных систем. Чем же достигается герметичность?

Чаще всего при установке и ремонте водопровода используется резьбовое соединение — это недорого, быстро и практично. Имея под рукой всего лишь гаечный ключ, сантехнику удается легко разобрать и собрать систему, заменить вышедший из строя узел. Но резьба не дает гарантии, что соединение будет идеальным, необходим еще какой-то уплотняющий компонент.

Какие уплотнители предлагает рынок стройматериалов

Существует несколько видов уплотняющих материалов, отличающихся между собой стоимостью, удобством и надежностью использования:

  • Лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал)
  • Уплотнительная нить
  • Льняная нить

Среди всех предложений ФУМ лента достаточно капризна в применении, уплотнительная нить имеет хорошие качества, но слишком дорога, и лишь лен является безупречным средством, зарекомендовавшим себя на протяжении многих десятилетий.

Как правильно намотать лен на резьбу?

Чтобы соединение было прочным и герметичным, резьбовые участки необходимо зачистить от ржавчины с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. На этом этапе важно не повредить резьбу. Затем следует проверить, есть ли на резьбе насечки — с ними уложенные нитки льна фиксируются и при соединении деталей не сдвигаются. Если насечек нет, их можно нанести напильником или сантехническим ключом.

Правильная намотка льна состоит из нескольких шагов:

  • Проверить плотность соединения с чистой, безо льна резьбой, чтобы понять, какой толщины намотку следует выполнить.
  • Взять пучок льна и отделить от него прядь достаточной толщины для получения плотного соединения. Волоски льна должны быть одной длины, без комочков, соломы и мусора.
  • Свить из пряди неплотный жгут такой толщины, чтобы он мог заполнить один желобок резьбы.
  • Придерживая конец льняного жгута у края резьбы, намотать его по направлению, противоположному закручиванию гайки. Каждый последующий виток должен плотно ложиться к предыдущему. Здесь важно не переусердствовать с количеством слоев, их должно быть не более двух, иначе соединение может лопнуть при закручивании или от горячей воды при эксплуатации. Если жгут оказался коротким, намотку следует продолжить следующим пучком.
  • Осмотреть обратную сторону намотки и убедиться в отсутствии лысин.
  • Поверх льна нанести слой специальной пасты или силикона и закрутить соединение, пока паста не затвердела. Применение уплотняющего состава способствует долговечности соединения, предотвращает гниение льна, помогает легко разобрать конструкцию в будущем. Не следует использовать в качестве уплотнителя герметик, такое соединение трудно поддается разборке.

Использование уплотнителя при резьбовом соединении трубопроводных систем — это просто. Подобный подход не требует применения дорогостоящего оборудования, и легко выполним как профессионалом, так и домашним «сантехником».

Для того чтобы достичь прочности и герметичности соединения, строители и сантехники применяют в своей работе лен или специальную льняную паклю, которая наматывается на резьбу стыковых элементов.

Чтобы достичь действительно желаемых результатов, важно знать, как наматывать лен на резьбу правильно.

Инструкция как наматывать лен на резьбу

Для того чтобы правильно наматывать лен на резьбу потребуется:
— пакля (лен);
— силикон;
— сантехнический ключ.

Подготовьте соединительные элементы, предварительно зачистив их от ржавчины, если вдруг такая имеется. Для этого можно использовать наждачную бумагу малой зернистости. Снимая ржавчину, будьте внимательны, не повредите резьбу.

Возьмите паклю и отделите от основного пучка небольшую полоску волокон, которую расправьте по всей длине. Волокна должно быть достаточно, чтобы соединение получилось плотным, но не тугим, в противном случае при повышении температуры, например, в трубе отопления, место соединения может просто лопнуть. К тому же, излишек льна будет выдавлен из резьбового соединения при сборке, а это, почти наверняка, станет причиной новой течи.

Обратите внимание на то, что трубопроводы с нарезанной клуппом резьбой, как правило, имеют достаточно шероховатую поверхность, а вот фитинги с гладкой поверхностью надо подготовить. Для этого при помощи сантехнического ключа или трехгранного надфиля нанесите небольшие насечки поверх резьбы.

Возьмите лен, и приложите конец волокна к самому краю резьбы. Начните наматывать паклю в обратном направлении от закручивания гайки. Наматывать следует таким образом, чтобы каждый последующий виток плотно прижимал собой предыдущий. Если льняного волокна не хватило для покрытия всей резьбы, возьмите еще один пучок.

Поверх волокна, которое намотано на резьбу, нанесите тонкий слой силикона или специальной пасты: это позволит достичь герметичности соединения.

Скрутите резьбу, пока силикон еще не полимеризировался. Помните, до окончания этой химической реакции есть 8-10 минут. Закреплять то малое количество пакли, которое останется снаружи соединения, нет смысла — герметик будет хорошо держать лен. Впрочем, сантехники, работающие с металлическими трубами, иногда просто подпаливают конец пучка. Делать это дома не рекомендуется.

Лен — отдельно, пропитка — отдельно.

Даже современные редакции СНиПов, разработанных в 80-е годы прошлого века, не исключают из обращения такого резьбового герметика, как льняная прядь, ее еще часто называют «пакля сантехническая». Однако ГОСТы предписывают пропитывать лен свинцовым суриком на олифе. Современные краски не содержат прежнего количества свинца, защищавшего резьбовые соединения от коррозии, а свинцовый сурик на олифе — это составной продукт, компоненты которого еще придется поискать. Кроме того, намотка льна или пакли сантехнической требует определенного . Неправильно намотанная льняная сантехническая прядь или пакля плохо пропитанная (тем более, неподходящим средством) не создаст необходимого уровня защиты сантехнического соединения. Сборка на льне без пропитки запрещена, паклю сантехническую нужно обязательно пропитать! Пропитка сантехническим силиконовым резьбовым герметиком тоже запрещена. Чем чреваты последствия?

– Раннее старение резьбы: из-за того что пакля пропитана сантехническим резьбовым герметиком происходит износ либо коррозия металлических частей.
– Протечки.
– Разрыв соединения под давлением.

Но есть у данного вида герметизации и плюсы:

– При пропитке пакли или льна сантехнического специальной пастой и опытном обращении с льном соединение прослужит достаточно длительное время.
– — дешевый и общедоступный материал для герметизации резьбы. Паклю можно найти в любом специализированном сантехническом магазине или на рынке.

Лен — экологически чистый растительный продукт, не требующий сертификации, поэтому соединения на льняной пряди могут применяться для герметизации трубопроводов подачи питьевой воды. При условии, что пропитка пакли также безопасна при использовании в сантехнических условиях.

ФУМ-идо — кодекс сантехника

Вместо льна или пакли сантехнической часто используется более современный резьбовой герметик — . Многие задаются вопросом: что лучше фум лента или пакля? Качество соединения на фум-ленте в значительной степени зависит от качества самой ленты, поэтому многие мастера, которые не раз уже безуспешно пробовали найти достойную фум-ленту, предпочитают использовать исключительно лен или паклю. Дешевая низкопробная подмотка плохо растягивается и легко рвется. Даже опытному мастеру такой резьбовой герметик доставит много хлопот. Конечно в таком случае у него не возникнет вопроса, что лучше ему использовать: фум ленту или паклю, скорей всего он предпочтет более традиционный и проверенный уплотнитель. Спокойствие, только спокойствие.

При обращении с лентой фум необходим опыт работы с таким герметиком, впрочем, также как и со льном или паклей сантехнической. Правильность намотки фум ленты или толщина слоя подбираются опытным путем, что тоже схоже с технологией применения пакли. Поэтому новичку придется потратить немало времени на уплотнение ФУМ-лентой. Кроме того, при сборке узлов, требующих позиционирования деталей относительно друг друга может возникнуть проблема несоответствия, а раскрутить фум-соединение – это значит начать всю работу заново.

– Фум-лента не используется в системах отопления из-за свойств хладотекучести фторопласта. Здесь фум лента уступает льну или пакле.
– Не выдерживает вибрационных нагрузок, поэтому этот герметик для резьбы не используется в качестве уплотнения трубопроводов, подвергающихся вибрациям во время эксплуатации. Как лента так и пакля здесь занимают одинаковые позиции.

Преимуществом данного вида уплотнительного материала является высокая химическая стойкость. Это позволяет использовать фум в условиях агрессивных сред и в среде чистого кислорода.

Труба не «сделает Вам нервы»

Лен и фум-лента используются при сантехнических работах несколько десятилетий, поэтому их уже можно назвать «дедовскими». Стоит сказать, что каждый мастер решает сам, что для него лучше фум-лента или все таки старая проверенная пакля. Альтернативу же таким «дедовским» методам с использованием льна и фум-ленты составляет современный способ герметизации — сантехническая нить , пропитанная специальным герметизирующим составом. Как известно, наматывать сантехническую нить куда более приятнее и легче, чем использовать лен или фум-ленту для этих целей.

Кроме того, сантехническая нить имеет ряд преимуществ:

– Синтетические волокна этого герметика (нити сантехнической) не усыхают от высоких температур и не разбухают под действием влаги в процессе сантехнических работ.
– Нить сантехническая еще при производстве пропитана оптимальным количеством герметизирующего состава, поэтому можно быть уверенным, что выполняет защитную функцию в полной мере.
– Не требуется очистка резьбы от герметика (от нити) при загрязнениях в сантехнических работах.
– Материал не требует особых навыков в обращении. Сантехническая нить «Рекорд» легко и быстро наматывается 10-15 витками, крестообразно пересекая резьбовые выступы.
– Нить выдерживает давление в 2-3 раза выше сантехнических резьбовых соединений на льне.
– Образует быстроразборные соединения.

Кстати, собрать узел на сантехнической нити также в несколько раз быстрее, чем на льне, что очень важно в условиях аварийной ситуации, да и просто удобнее.

Как наматывать сантехническую нить?

Наверное, каждый, кто впервые берет в руки подмотку задается вопросом: как же наматывать сантехническую нить? Все очень просто! Чтобы намотать сантехническую нить не нужно прикладывать много усилий, как это присуще намотке резьбы льном с пастой. Для этого не нужно особых навыков и труда. Даже неопытный мастер после первого же раза приспособится и без проблем будет наматывать сантехническую нить в следующий раз на очередное резьбовое соединение.

Вот небольшая инструкция, которая поможет Вам разобраться с вопросом: как наматывать сантехническую нить.

Первой виток нити закрепляют ближе к краю резьбы, а остальное наносят крестообразно. По завершении намотки соединение скручивают. Таким образом, намотанная сантехническая нить надежно уплотнит резьбовое соединение.

Мы рассмотрели три самых популярных метода подмотки при : льняная прядь, фум-лента и синтетическая нить. Все они имеют право на применение, так как в каждом конкретном случае необходимо учитывать ряд особенностей уплотняемых систем.

Льняная прядь Фум-лента Нить «Рекорд»
Цена 80-100 руб./100 гр. плюс пропитка 200 руб./50 пог. м 245 руб./50 пог. м
Простота применения Требуется опыт Требуется опыт Опыт не требуется
условия применения Не выдерживает высокого давления, требует пропитки, био-разлагаемый Не применять в условиях повышенных t°, не разлагается Универсальный материал по условиям применения, не разлагается
Устойчивость к агрессивным средам + +
Вибростойкость Средняя Очень низкая Высокая
Чистота и качество резьбы С ограничениями Требователен Неприхотлив
Подготовка материала Требуется обработка пропитывающим составом Готов к применению Готов к применению
Рабочая температура До +150 От °С -50 до +120 °С От °С -60 до +150 °С
Срок службы соединения От нескольких месяцев до 5 лет До 13 лет Более 15 лет

Фаворитом по цене является, конечно же, лен или пакля сантехническая. Его девизом мог бы стать слоган: «Дешево и сердито». Являясь достаточно требовательным и не универсальным материалом, он может, все-таки, претендовать на роль временного резьбового герметика, который желательно вскоре заменить . Однако цена такого способа уплотнения может варьироваться в зависимости от материала пропитки (краска, паста, герметик, др.). Фум-лента при средней цене 3,5 рубля/пог. м является менее надежным способом уплотнения, чем синтетическая нить (сантехническая). Неплохо послужит при герметизации холодных «спокойных» трубопроводов (без колебаний температур и вибраций).

Подмотка «Рекорд», которая и представляет собой нить сантехническую, пожалуй, наилучший вариант уплотнения из всех представленных. Это наиболее универсальный герметик, неприхотливый и долговечный при сантехнических работах, который вполне оправдывает свою цену.

Однако если необходимо действительно долговечное и надежное соединение, универсальное ко всем агрессивным средам, что выбрать? При выборе герметика важно также помнить о том, что в некоторых случаях лучше обратиться за помощью к анаэробному герметику . К примеру, все подмотки — лен, фум и сантехническая нить — хорошо подходят для резьбы с насечками или грубо нарезанной, но не годятся для гладкой и для конической резьбы — соскальзывают. Европейские резьбы часто встречаются «гладкие». Здесь подмотка либо нить уже не спасет, нужен сантехнический герметик.

Не все знают, что паклю еще называют сантехническим льном, однако то, что она служит отличным герметичным соединителем любого резьбового элемента – знакомо многим. Кроме того, начинающего сантехника может ввести в ступор такая несложная процедура, как наматывание льна на стыковые соединения. Рассмотрим процесс правильной намотки пакли, чтобы в будущем не пришлось переделывать любую работу, в которой она участвовала.

Неважно, что понадобилось соединить между собой – при сантехработах или любых других элементы резьбового соединения обязательно нужно уплотнить для создания герметичности. В данном случае классическим и дешевым вариантом подмотки послужит пакля. Она подойдет абсолютно для любого вида стыковых элементов, если, конечно, ее правильно намотать. К плюсам этого уплотнителя также можно отнести то, что в процессе службы она набухает и увеличивается в объеме. Эта ее способность поможет закрыть любую течь, если даже она образуется сразу после соединения. Однако подмотка пакли требует определенной сноровки, принимая во внимание некоторые моменты. Об этом процессе и пойдет речь ниже. Первое, обратите внимание на тип резьбы. Они встречаются двух основных видов – чистая резьба (без насечек) и резьба с зазубринами (насечками). В первом случае герметичность не будет достигнута даже путем намотки льна, т.к. он попросту будет сползать и сбиваться в пучок в процессе скрепления элементов. Поэтому сначала подготовьте резьбу – возьмите любой подручный инструмент (ножовка, надфиль, плоскогубцы и т.п.) и самостоятельно сделайте на ровной резьбе зазубрины. Теперь волокна льна будут отлично цепляться за искусственно созданные насечки.

Возьмите паклю и отделите от основной косички небольшую полоску волокон, предварительно расчесав ее, исключив все пучки и расправив комочки. Затем выпрямите волокна и скрутите их в общую веревочку. Толщину пряди выбирайте на глаз, таким образом, чтобы она заполнила собою внутренность насечек. Важно: если льняных волокон будет мало, тогда уплотнение станет негерметичным.

Дальнейшие действия могут развиваться по двум сценариям. Первый – перед намоткой нанести специальное вещество на резьбу, а затем подмотать сухими волокнами и нанести сверху еще раз материал. Второй вариант – сначала пропитать пряди пакли сопутствующим веществом, а только потом наматывать их. В любом случае результат будет одинаковым, выбирайте тот способ, который вам кажется более удобным.

Сам процесс подмотки льном выглядит так: веревку из волокон пакли приблизительно ее центром приложите к резьбе таким образом, чтобы 5 насечек были пропущены от ее края. Затем фиксируя веревку пальцами, начните ее наматывать в сторону, противоположную виткам резьбы. При этом перекрестите незадействованный отрезок пакли, чтобы ее второй конец был зажат в «замок». Соедините два конца веревки и продолжайте мотать лен до окончания резьбы. Следите, чтобы каждый новый моток плотно прижимался к предыдущему, не создавая скученности волокон. Проверьте с каждой стороны, чтобы не было пропусков. Прокрутите пальцами резьбу, равномерно распределяя паклю по насечкам. Конец пряди приклейте специальной смазкой ближе к краю, только после этого – прекратите фиксировать пальцами паклю. Можно нанести силикон сверху волокон для защиты от воды. Теперь можно приступить к сборке элементов.

Если намотка льна была проведена верно, учитывалась нужная толщина скрученной веревки, равномерное и тщательное ее распределение по виткам резьбы, без пропусков – резьбовое соединение прослужит вам максимально долго и стабильно.

Время от времени возникает вопрос, как собрать резьбовое соединение для водоснабжения или ? А какое же соединение может обойтись без пакли (льна). Для того, что бы достичь желаемого результата намотку пакли необходимо произвести правильно. И так, как наматывать лен (паклю) на резьбу?

1. Проверить плотность накручивание фитинга (крана, муфты) на чистую резьбу, без намотки. Таким образом, Вы поймете — сколько льна (пакли) необходимо будет намотать на резьбу. Слишком плотное соединение и большой слой пакли, могут привести к механическому разрушению фитинга в процессе накручивания на резьбу или при дальнейшей эксплуатации (например, при повышении температуры в системе отопления).

Мы советуем нанести легкую шероховатость и риски на нитки резьбы, тем самым обеспечить отличное сцепление волокон пакли с резьбой. Для этого подойдет сантехнический ключ, напильник. Губками ключа обхватите резьбу, на которую собираетесь наматывать паклю и легкими нажимами на ключ нанесите небольшие насечки на резьбу, без фанатизма.

2. Отделить небольшой пучок волокон пакли от основного пучка. Пакля должна быть расчесана, т.е. без клочков и разрывов. Далее скрутить волокна в веревочку. Веревочка должна получится таких размеров, чтобы собою заполнить глубину впадин резьбы. Кстати, вместо льна можно воспользоваться сантехнической нитью или фум-лентой. Мы, опираясь на свой опыт, рекомендуем именно лен, как стабильный и проверенный временем материал.

3. Приложить конец льняного волокна на край резьбы. Далее равномерно намотать паклю в направлении шага резьбы (в направлении вращения закручиваемого фитинга) по всей ее длине, так что бы следующий моток плотно прижимал предыдущий. Не наматывайте слишком много льна, максимум два слоя. Обратите внимание на намотку с другой стороны, важно, чтобы там не было пропусков.

4. После того как вы закончили намотку пакли, что бы защитить ее от воздействия воды, по верх вам необходимо нанести уплотняющую пасту (например «UNIPAK»). Паста защитит волокна льна от гниения, облегчит монтаж фитинга, а также позволит в будущем легко разобрать резьбовое соединение. Вместо пасты можно использовать любую консистентную смазку, а вот пользоваться герметикам не рекомендуем – т.к. в будущем возникнут проблемы с разборкой соединения. Нанесите требуемое количество пасты ровным слоем. Спустя небольшой промежуток времени произведите сборку резьбового соединения.

Если все сделано правильно, то резьбовое соединение будет стабильным и герметичным.

Особенности и правила использования сантехнического льна. Паковка резьбы льном Как наматывать лен при соединении труб

1. Назначение пакли и как она работает.
2. Разновидности герметизирующих материалов.
3. Методика герметизации трубной резьбы паклей.

В сантехнических работах паклю используют для герметизации труб и переходов, соединённых по средством резьбы. Она изготовлена, в основном, из отходов льна и представляет собой грубое волокно небольших размеров. Если правильно наматывать паклю, защита от утечек будет обеспечиваться на протяжении всего срока службы трубопровода. Отвечая на вопрос, как наматывать паклю на резьбу, следует сказать, что качество исполнения предотвращает возникновения риска появление течи в водопроводной системе.
Между резьбовыми соединениями существует зазор, через который вода беспрепятственно выходит за пределы трубопровода. Если в ней присутствует правильно уложенная пакля сантехническая, тогда зазор становится меньше, а в процессе проникновения воды, в такое соединение, лен разбухает и утечка останавливается.

Разновидности герметизирующих материалов.

Методика герметизации трубной резьбы паклей.

Качественная подмотка резьбы осуществляется с применением следующих материалов и инструментов:
— трубных рычажных ключей в количестве двух штук;
— пакли сантехнической;
— ФУМ ленты.

Порядок получения качественного герметичного резьбового соединения рассмотрим на примере совмещения накидной гайки (американки) с наружной резьбой 1 дюйм и обратного клапана.
С пакли отделяем прядь длинной, приблизительно равной 5 — 7 оборотам диаметра 1 дюйм и плотностью указанной на фото.

Получившуюся заготовку прикладываем к началу соединительного элемента американки, при этом ее резьба должна быть направлена на Вас, и наматываем по часовой стрелке, по ходу витков и обратно. Конец пакли подводим к началу резьбы и пальцами, по часовой стрелке, заглаживаем ее. В итоге, должно получиться как на фото.

Затем, на эту деталь наматываем ФУМ по часовой стрелке так, чтобы он полностью перекрывал лен сантехнический и ложился на него в 2 — 3 слоя.

Тефлоновая лента не дает пакле проворачиваться и съезжать с детали. Наживляем американку на обратный клапан и при помощи ключей производим их обтяжку до возникновения ощутимой нагрузки.

Такая комбинированная подмотка резьбы, при соответствующей сноровке, практически всегда обеспечивает надежную состыковку двух разъемных элементов трубопровода. Когда все компоненты системы собраны, необходимо произвести ее опрессовку при давлении, приблизительно равному 1 бару и осмотр всех резьбовых соединений на наличие течи.
При использовании некачественных деталей количество намотки следует немного уменьшить, так как в процессе разбухания льна возникают усилия, которые могут привести к повреждению детали.

Для того чтобы достичь прочности и герметичности соединения, строители и сантехники применяют в своей работе лен или специальную льняную паклю, которая наматывается на резьбу стыковых элементов.

Чтобы достичь действительно желаемых результатов, важно знать, как наматывать лен на резьбу правильно.

Инструкция как наматывать лен на резьбу

Для того чтобы правильно наматывать лен на резьбу потребуется:
— пакля (лен);
— силикон;
— сантехнический ключ.

Подготовьте соединительные элементы, предварительно зачистив их от ржавчины, если вдруг такая имеется. Для этого можно использовать наждачную бумагу малой зернистости. Снимая ржавчину, будьте внимательны, не повредите резьбу.

Возьмите паклю и отделите от основного пучка небольшую полоску волокон, которую расправьте по всей длине. Волокна должно быть достаточно, чтобы соединение получилось плотным, но не тугим, в противном случае при повышении температуры, например, в трубе отопления, место соединения может просто лопнуть. К тому же, излишек льна будет выдавлен из резьбового соединения при сборке, а это, почти наверняка, станет причиной новой течи.

Обратите внимание на то, что трубопроводы с нарезанной клуппом резьбой, как правило, имеют достаточно шероховатую поверхность, а вот фитинги с гладкой поверхностью надо подготовить. Для этого при помощи сантехнического ключа или трехгранного надфиля нанесите небольшие насечки поверх резьбы.

Возьмите лен, и приложите конец волокна к самому краю резьбы. Начните наматывать паклю в обратном направлении от закручивания гайки. Наматывать следует таким образом, чтобы каждый последующий виток плотно прижимал собой предыдущий. Если льняного волокна не хватило для покрытия всей резьбы, возьмите еще один пучок.

Поверх волокна, которое намотано на резьбу, нанесите тонкий слой силикона или специальной пасты: это позволит достичь герметичности соединения.

Скрутите резьбу, пока силикон еще не полимеризировался. Помните, до окончания этой химической реакции есть 8-10 минут. Закреплять то малое количество пакли, которое останется снаружи соединения, нет смысла — герметик будет хорошо держать лен. Впрочем, сантехники, работающие с металлическими трубами, иногда просто подпаливают конец пучка. Делать это дома не рекомендуется.

Сложного в этом ничего нет, так что пробуем. Наматываем лен на резьбу равномерно по направлению резьбы, но есть маленький нюанс, в зависимости от фитинга на который Вы наматываете, и от того который будете накручивать.

Если Вы собираетесь соединить железную трубу, и например, стальную муфту, то не страшно если Вы намотаете больше льна чем надо, так как железная труба и стальная муфта довольно таки мощные фитинги и при том когда Вы их будете соединять, лишний лен выдавит, а вот если фитинги будут послабее, например, латунный уголок, латунная муфта, то при избыточном количестве пакли, он может, и даже 100 процентов, что он лопнет, учитывая, что качество сейчас у производителя паршивое.

Качество латунных фитингов при СССР и сейчас отличается в разы, не в пользу современного производителя.

Как правильно наматывать лен на экопластиковые муфты

Так же не переусердствуйте при соединении муфт из экопластика, внутренняя латунная резьба тоже может лопнуть. Перед тем как намотать лен на резьбу, сначала просто накрутите друг на друга эти два фитинга, и посчитайте количество оборотов на сколько они накручиваются, например 5. Намотайте по всей резьбе равномерно лён, потом я бы советовал пользоваться паковочной пастой, а не герметиком, промазываете пастой лен и соединяете фитинги между собой, в этом примере я рекомендую скрутить фитинги на 4 — 4,5 оборота. До конца, т.е 5 оборотов тянуть не надо.

Есть сейчас такая популярная штука как фум лента, вот ей бы я Вам точно не советовал производить какую либо паковку фитингов. Лет 6 назад я пару раз попробовал поработать с этой лентой, и перешел обратно на лен. Видео по намотке льна смотрите ниже.

В нашей обыденной жизни рано или поздно каждому из нас доводиться делать мелкий ремонт, в котором требуется выполнить подмотку резьбы льном. Чаще всего это касается радиатора или же сантехники. Столкнувшись с такой проблемой домашнему мастеру желательно иметь навыки по применению льна (пакли). Такие знания наверняка каждому из нас будут полезны.

Известно, что трубы для водопровода изготавливают из таких материалов как металл, пластмасса, а также из металлопластика и капрона. Во всех них независимо от материала имеются обязательно для присоединения других труб переходники. Ниже о таких стыковках и пойдет разговор, мы подробно рассмотрим, как применяется лен для этого.

Домашние мастера со временем рано или поздно могут столкнуться с вопросом, как сделать подмотку резьбы водопроводного крана. Следует знать, что для герметичного соединения трубы с элементами водопровода существует так называемый способ выполнения работы, «пакование резьбовых соединений» для которого применяется лен.

В случае, когда существует потребность спаковать под прямым углом две трубы при помощи муфты, то лучшим вариантом будет на их концах. Сама муфта будет состоять из резьбы внутри и витков снаружи. Просто скрутить их между собой будет неполным. В данном случае рекомендуется для грамотного и надежного соединения выполнить герметизацию резьбы.

Лен — плюсы и минусы

Достоинства материала для сантехнических работ:

  1. Доступная цена по сравнению с другими герметизирующими материалами. Но при приобретении необходимо выбирать только лен качественного производства. Как правило, высококачественный материал поставляется косичкой или не тугой бухтой. Также обратите внимание на присутствие комочков их не должно быть.
  2. Отличается своей универсальностью, так как возможно проводить любые работы связанные с резьбовыми соединениями. Соответственно если правильно наматывать лен.
  3. Прежде чем намотать лен на резьбовое соединение следует обратить внимание на то, что данный материал способен набухать, так как он впитывает в себя влагу. Такие характеристики намного увеличивают герметичность, так как протечка не будет иметь путей.
  4. Также данный материал обладает высокой механической устойчивостью, что дает возможность производить подгон сантехники, не теряя при этом герметических свойств. Сами соединения можно отворачивать на целый оборот или же отвернуть их на пол оборота.

В случае если у вас возник вопрос, как мотать лен на резьбу, то обязательно ознакомьтесь с имеющимися в данном материале его минусами.

Недостатки при использовании:

  1. Так как вещество, которое составляет его основу, относится к органическому, значит подвержено гниению при воздействии на него влаги и воздуха. Попасть вовнутрь могут при проведении профилактических осмотров. Что бы избежать таких проблем к пакле добавляют дополнительный материал препятствующий процессу гниения. Таким дополнением может быть, паста для герметизации, солидол или же литол.
  2. В отдельных случаях, перед тем как приступить к наматыванию следует обязательно сначала заняться резьбой, подготовить, очистить и. Большинство производителей труб и фитингов изготавливают резьбовое соединение уже полностью подготовленной к дальнейшим работам, то есть под намотку льном. На резьбовых витках сделаны специальные насечки для не соскальзывания льна по виткам резьбы и чтобы лен не собирался в пучок. Если насечки не имеются, то дело остается за сантехником он их наносит с помощью напильника или просто ножом.
  3. Кроме этого нужно помнить, что не стоит улаживать материал очень толстым слоем, так как это послужит причиной способной повредить соединения и особенно это касается латуни и бронзы.
  4. Если вдруг вы столкнулись с ситуацией, когда от вас требуются знания по работе со льном, то нужно обязательно помнить, что данный уплотняющий материал от мастера требует определенных знаний относительно грамотной намотке.
  5. Есть ряд материалов, которые применяя вместе со льном, существенно затрудняют саму разборку. К таким относится и. В отдельных случаях дополнения такого рода процедуру монтажа делают просто невозможной.
  6. Также нельзя применять лен, где температурный показатель может достичь отметки в 90 градусов. По причине того, что материал в таких местах просто сваривается, теряя при этом свои герметизирующие свойства. При работе со сталью также необходимо придерживаться нужной технологии наматывания, так как при ее несоблюдении резьба подвергается коррозии.

Как уплотнять новую резьбу

Прежде чем приступить к обмотке новой резьбы льном нужно обязательно перед этим подготовить витки. Сегодня целый ряд изготовителей производят фитинги с уже нарезанной готовой резьбой и с наличием специальных насечек для наматывания льна. Следует знать, что на гладкой резьбе материал просто соскользнет и также собьется в пучок, что непременно приведет к нарушению герметичности. Зацепиться хорошо волокна смогут только при наличии на витках зазубрин.

Такие зазубрины можно нанести обычным напильником и ножовкой по металлу или же надфилем. Отдельные мастера для этого применяют ключ для сантехники, и даже пассатижи. Для этого резьба обхватывается, и легким нажатием наносятся засечки. Выполняя эту процедуру, постарайтесь добиться на витках шероховатости.

Перед тем как наматывать лен на резьбу нужно от целой косички отделить одну прядь. Здесь очень важно взять требуемое количество волокон для того чтобы получилась обмотка не такой уж тонкой, но при этом не забывайте, она не должна быть толстой. Как правило, специалисты рекомендуют именно такую толщину, которая бы соответствовала бы одной или двум спичкам. В случае присутствия в пряди комочков или же мелких ворсинок, то это все следует удалить.

Правила выполнения работ

Лен можно наматывать на резьбу, применяя для этого свою технологию. Варианты могут быть различными. Так отдельные мастера ее скручивают в виде жгута, другие просто заплетают в обычную косичку или же можно по желанию накладывать ее способом распущенной нити.

Наноситься дополнительный смазочный материал (паста) также может по-разному. Можно, к примеру, намазать только чистую резьбу и уже после обмотать ее волокнами. Затем нанести еще один дополнительный слой. Как вариант заранее хорошо пропитать волокна и уже после подготавливать.

Если обстоятельства вас вынуждают задуматься, как правильно подмотать паклю на резьбу, и вы хотите при этом точно понять, как это сделать по часовой стрелке или же против нее, то вам лучше всего прислушаться к мнениям специалистов. Здесь могут использоваться разные варианты. Так одни мотают эту прядь по ходу резьбы, а другие наоборот действуют.

Обязательно при этом следует конец пряди за пределами витков прижать пальцем и, делая первый оборот, он при этом должен быть в виде креста, что даст возможность зафиксировать материал. Не следует при этом оставлять каких-либо просветов. Витки укладывать нужно один к другому. В случае, когда вы выполняете соединение, то использованный лишний материал будет из фитинга выдавлен.

Но это когда работаете вы с муфтой из стали и железной трубой. Что касается латунных соединений, то будет относиться к тем, которые изготавливаются с применением современных технологий и от сильного давления они лопаются.

На обвернутый лен вокруг него нужно нанести специальную пасту, предназначенную для сантехники, или же допускается и любой другой материал для герметизации. Наносится он круговыми движениями. Такую процедуру следует проделать как можно аккуратнее. Другой конец приклеивается поближе к краю резьбы и перед тем как закрутить следует убедиться, не заполнился ли материалом для герметизации просвет трубы.

Прочитав данные рекомендации, у вас появилось представление о наматывании данного уплотнителя. Также можете в статье ознакомиться с фото таких работ. Но при всем этом вам будет сложно разобраться в том, что все элементы закручивать нужно с определенным небольшим усилием. В случае скажем, когда идет гайка легко, то это говорит о том, что недостаточно положено льна. Качественное наматывание — это когда не будет вылезать сам лен, а вся поверхность вокруг такого соединения останется чистой.

Следует также знать, что органическая пакля не применяется при газовых соединениях. Причиной этому служит то, что при воздействии газа такая пакля и силикон, используемый дополнительно просто разрушаться. Будет оправданным при таких случаях использовать фум ленту, в предыдущей статье мы уже писали, .

Работа с экопластиком

Если у вас возник вопрос, как применять лен для такого вида сантехнического материала, то в данном случае хорошо будет использовать специальную технологию, которую применяют при работе с изделиями из экопластика. Стоит знать, что этот материал, как и латунь, может лопаться. Важно работая с ним не переусердствовать.

Пред тем, как приступить к работе, оба фитинга нужно соединить между собой при этом подсчитав количество оборотов. Лен наматывают равномерно и всю его поверхность нужно намазать дополнительной смазкой и уже, потом можно будет соединить оба фитинга. Если вы насчитали вхолостую 5 оборотов, то после того, как намотаете лен, будет правильным сделать приблизительно 4,5 оборота и что очень важно до конца дожимать не нужно. Лучше всего в данной ситуации подойдет вместо использования герметика, паста упаковочная.

Часто в условиях дома мастерам приходиться задаваться вопросом, как грамотно наматывать ленту на резьбовое соединение старой трубы. При таких ситуациях лучший вариант, это произвести демонтаж соединений и при этом осмотреть резьбу.

Что касается витков, то по ним нужно пройтись кончиком лезвия ножа или же можно шилом. Так вы очистите витки резьбы от образовавшегося на них мусора, и это поможет, например, удалить старую краску с железа. Перед тем как намотать ленту, следует тщательно очистить витки при помощи металлической щетки вплоть до образования блеска.

Видео: Как наматывать лен

1. Назначение пакли и как она работает.
2. Разновидности герметизирующих материалов.
3. Методика герметизации трубной резьбы паклей.

В сантехнических работах паклю используют для герметизации труб и переходов, соединённых по средством резьбы. Она изготовлена, в основном, из отходов льна и представляет собой грубое волокно небольших размеров. Если правильно наматывать паклю, защита от утечек будет обеспечиваться на протяжении всего срока службы трубопровода. Отвечая на вопрос, как наматывать паклю на резьбу, следует сказать, что качество исполнения предотвращает возникновения риска появление течи в водопроводной системе.
Между резьбовыми соединениями существует зазор, через который вода беспрепятственно выходит за пределы трубопровода. Если в ней присутствует правильно уложенная пакля сантехническая, тогда зазор становится меньше, а в процессе проникновения воды, в такое соединение, лен разбухает и утечка останавливается.

Разновидности герметизирующих материалов.

Методика герметизации трубной резьбы паклей.

Порядок получения качественного герметичного резьбового соединения рассмотрим на примере совмещения накидной гайки (американки) с наружной резьбой 1 дюйм и обратного клапана.
С пакли отделяем прядь длинной, приблизительно равной 5 — 7 оборотам диаметра 1 дюйм и плотностью указанной на фото.

Получившуюся заготовку прикладываем к началу соединительного элемента американки, при этом ее резьба должна быть направлена на Вас, и наматываем по часовой стрелке, по ходу витков и обратно. Конец пакли подводим к началу резьбы и пальцами, по часовой стрелке, заглаживаем ее. В итоге, должно получиться как на фото.

Затем, на эту деталь наматываем ФУМ по часовой стрелке так, чтобы он полностью перекрывал лен сантехнический и ложился на него в 2 — 3 слоя.

Тефлоновая лента не дает пакле проворачиваться и съезжать с детали. Наживляем американку на обратный клапан и при помощи ключей производим их обтяжку до возникновения ощутимой нагрузки.

Такая комбинированная подмотка резьбы, при соответствующей сноровке, практически всегда обеспечивает надежную состыковку двух разъемных элементов трубопровода. Когда все компоненты системы собраны, необходимо произвести ее опрессовку при давлении, приблизительно равному 1 бару и осмотр всех резьбовых соединений на наличие течи.
При использовании некачественных деталей количество намотки следует немного уменьшить, так как в процессе разбухания льна возникают усилия, которые могут привести к повреждению детали.

В повседневной жизни порой возникает необходимость мелкого ремонта, где резьба требует подмотки. Это может быть сантехника, радиаторы, и значит, учиться правильно использовать паклю, рано или поздно приходится любому хозяину в доме. Водопроводные трубы бывают металлические (оцинкованные или железные), пластиковые, металлопластиковые и капроновые (используются для прокладывания под землёй). У каждого типа имеются переходники для подсоединения других труб, о таких стыковках и пойдёт речь. Герметично соединять трубы и прочие элементы водопровода, называется «паковать». Например, нам нужно спаковать две трубы под углом 90° при помощи муфты, которая накручивается на их концы с резьбой. Муфта состоит из внутренней резьбы (мамы) и наружных витков (папы). Просто скрутить их будет недостаточно: для правильного соединения необходимо загерметизировать резьбу.

Сантехническая пакля – это волокнистый материал, который используется для уплотнения резьбы. Это полностью натуральный продукт, получаемый из первичной обработки однородного, тонкого, длинноволокнистого льна, который добывают из стебля растения.

Область применения пакли очень широка. В зависимости от технологии производства, она бывает ленточная, строительная, джутовая и сантехническая. Строительная пакля – это надёжный способ изоляции практически любых соединений. Для её производства используют полностью очёсанные короткие волокна льна, и поставляется она тюками. Предназначается такой материал для строительных работ по заделке швов, прокладки и утепления срубов. Являясь натуральным, лён особенно ценится среди тех, кто возводит деревянные дома. Если строительная пакля поставляется в рулонах определённой ширины, то она называется ленточной. Пакля ленточная льняная – это материал для конопатки толщиной до 1 см. Её используют для заделки швов и пустот в срубах, прокладывания венцов.

Что используют для подматывания? Классический вариант – старый добрый лён (его ещё называют пакля или пенька), фум-ленту, анаэробные герметики и полиамидную нить Тангит.

О том, что лучше использовать, споры ведутся уже много лет, но однозначный ответ не найден. Дело в том, что материал подбирается в зависимости от вида работ и может быть взаимозаменяем и дополняем.

Поговорим о достоинствах льна для сантехнических работ:

  • основной «плюс» пакли льняной — её цена — дешевле, чем любой другой материал;
  • она экономно расходуется;
  • её тонкие волокна отличаются большой прочностью;
  • при правильной намотке подходит для любого вида работ с любыми соединениями, в том числе для уплотнения чугунных и керамических труб;
  • лён может набухать, впитывая в себя возможную влагу, тем самым герметично перекрывая путь к протечке;
  • высокая механическая устойчивость материала позволяет делать подгон сантехники: без потери герметичных свойств можно отвернуть соединение на пол-оборота или на целый оборот.

К недостаткам пакли можно отнести такие аспекты:

  • поскольку лён – это органическое вещество, он имеет свойство гнить под воздействием влаги и воздуха, которые попадают в него, например, при профилактических осмотрах. Для этого пакле всегда сопутствует дополнительный материал, предотвращающий гнилостные процессы (герметизирующая паста, солидол, масляная краска, литол и другие);
  • зачастую требуется подготовка резьбы;
  • слишком толстый слой материала может привести к растрескиванию соединений, особенно из бронзы и латуни;
  • это уплотнитель, который требует знания правил намотки. По наитию ничего путного не получится;
  • сопутствующие материалы в сочетании со льном могут затруднять разборку, например, масляная краска и силикон могут сделать процесс демонтажа невозможным;
  • лён не годится для использования там, где температура достигает 90 °С. В таких местах он со временем «сваривается» и теряет герметизирующие свойства;
  • если мы имеем дело со сталью, то несоблюдение технологии наматывания может даже привести к коррозии резьбы.

Как выбрать лён?

Главное – обратить внимание на качество пакли, прежде чем её купить: лён должен продаваться, не туго связанный косичкой или бухтой, быть светлого цвета, не иметь примесей, мусора и комочков. Имеется в продаже также пакля, уложенная в виде мотка ниток, из чьей середины можно вытянуть уже готовую прядь. Последний вариант несколько дороже остальных. Обязательно обратите внимание, чтобы пакля не была слишком грубой и не имела неприятного запаха.

Помимо льна, приобретаем дополнительный материал. Это могут быть уплотнительные пасты «Мультипак», «Унипак» или «Greenpasta», которые служат для того, чтобы пакля не портилась, не сгорала под действием температур и поддавалась демонтажу. Содержимое тюбика «Унипака» представляет собой светло-серую невысыхающую массу на основе парафинового масла с примесью природных минералов.

Если лён ничем не обрабатывать, герметичность соединения будет недолговечной. Кроме того, использование пасты позволяет немного подрегулировать силу закручивания.

Категорически не рекомендуется использовать силиконовый герметик в контакте с металлом, так как он содержит уксусную кислоту, ускоряющую процесс окисления, и, следовательно, коррозии металла. Применяйте нейтральные герметики. Подойдут различные автомобильные, или предназначенные для устранения течи воды, масла и прочих жидкостей.

Как наматывать паклю на новую резьбу?

Прежде чем начинать работу, подготовим витки. Сегодня многие производители выпускают фитинги с резьбой, имеющей насечки, то есть специально предназначенной для наматывания льна. Дело в том, что по гладкой резьбе во время монтажа, лён будет соскальзывать,сбиваясь в клок, и процесс герметизации будет нарушен.

  1. Чтобы волокнам было за что цепляться, на витках должны иметься зазубрины. Нанести их можно надфилем, напильником, ножовкой по металлу, при помощи пассатижей или сантехническим ключом, обхватив резьбу и лёгкими нажимами нанеся засечки. Главное – добиться лёгкой шероховатости на витках.
  2. Теперь от косички из льна отделяем одну прядь. Старайтесь захватить столько волокон, чтобы обмотка получилась не слишком тонкой, ни чересчур толстой. Считают, что её толщина должна быть как одна, максимум – две спички. Если в пряди вы заметили комочки, мелкие ворсинки, их нужно удалить.
  3. Как накладывать – дело индивидуальное. Кто-то скручивает лён в жгут, кто-то заплетает её в слабую косичку, кто-то кладёт, распущенную, как есть, прядь.
  4. Порядок нанесения дополнительного материала тоже может быть разным: можно смазать им резьбу, обмотать её волокнами, а затем нанести ещё один слой; можно заранее пропитать им волокна пакли, после чего подмотать их. Оба варианта правильные.
    Кто-то рекомендует наматывать пряди по ходу резьбы, кто-то против, единого правила здесь нет.
  5. Конец пряди зажимаем пальцем за пределами витков, делая первый оборот крест-накрест, чтобы закрепить паклю.
  6. Затем, как можно туже, не делая просветов, виток к витку, наматываем лён.
    Такой нюанс: если вы соединяете, например, стальную муфту и железную трубу, то переизбыток льна будет попросту выдавлен из фитинга, благодаря его мощности. Латунные соединения, особенно современного производства, от сильного давления просто лопнут.
  7. Берём небольшое количество сантехнической пасты или другого герметизирующего материала и вращательными движениями распределяем вокруг намотанного льна. Стараемся, чтобы работа была аккуратной.
  8. Второй конец приклеиваем ближе к краю резьбы сопутствующим материалом.
  9. Перед закручиванием обязательно проверяем, не забито ли отверстие трубы льном.
  10. Закручиваем с умеренным усилием. Если гайка идёт слишком легко, значит, положили мало льна. При правильно выполненном наматывании, лён не должен вылезать и вокруг соединения должно быть чисто.

Как наматывать паклю на изделия из экопластика?

Подобно латунной резьбе, пластик тоже имеет тенденцию лопаться. Поэтому главное – не переусердствуйте. Прежде чем наматывать, соедините оба фитинга, сосчитав количество оборотов. Затем равномерно намотайте лён, промазав его дополнительным материалом, и соедините фитинги. Если «вхолостую» оборотов было 5, то совершите около 4,5 оборотов – дотягивать до конца не нужно. Примечание: в данном случае целесообразнее использовать паковочную пасту вместо герметика.

Если при затягивании вы чувствуете, что идёт очень туго, разберите и намотайте меньшее количество пакли.

Как работать со старым фитингом?

Если паковка дала течь или требуется демонтировать соединение по другим причинам, после развинчивания осматриваем резьбу. У «мамы» проходим по виткам остриём ножа или шилом, удаляя весь накопившийся мусор.

Содержимое «папы» также выковыриваем ножом, срезая остатки пакли вместе с герметизирующим веществом. Металлической щёткой чистим витки до появления блеска. Своими жёсткими ворсинками она устраняет грязь, ржавчину и остатки герметика в самых труднодоступных местах. Если бывшая в употреблении резьба повреждена, полезно будет прогнать её на «папе» резьбонарезным инструментом, а на «маме» подправить кончиком ножа.

Не все знают, что паклю еще называют сантехническим льном, однако то, что она служит отличным герметичным соединителем любого резьбового элемента – знакомо многим. Кроме того, начинающего сантехника может ввести в ступор такая несложная процедура, как наматывание льна на стыковые соединения. Рассмотрим процесс правильной намотки пакли, чтобы в будущем не пришлось переделывать любую работу, в которой она участвовала.

Неважно, что понадобилось соединить между собой – при сантехработах или любых других элементы резьбового соединения обязательно нужно уплотнить для создания герметичности. В данном случае классическим и дешевым вариантом подмотки послужит пакля. Она подойдет абсолютно для любого вида стыковых элементов, если, конечно, ее правильно намотать. К плюсам этого уплотнителя также можно отнести то, что в процессе службы она набухает и увеличивается в объеме. Эта ее способность поможет закрыть любую течь, если даже она образуется сразу после соединения. Однако подмотка пакли требует определенной сноровки, принимая во внимание некоторые моменты. Об этом процессе и пойдет речь ниже. Первое, обратите внимание на тип резьбы. Они встречаются двух основных видов – чистая резьба (без насечек) и резьба с зазубринами (насечками). В первом случае герметичность не будет достигнута даже путем намотки льна, т.к. он попросту будет сползать и сбиваться в пучок в процессе скрепления элементов. Поэтому сначала подготовьте резьбу – возьмите любой подручный инструмент (ножовка, надфиль, плоскогубцы и т.п.) и самостоятельно сделайте на ровной резьбе зазубрины. Теперь волокна льна будут отлично цепляться за искусственно созданные насечки.

Возьмите паклю и отделите от основной косички небольшую полоску волокон, предварительно расчесав ее, исключив все пучки и расправив комочки. Затем выпрямите волокна и скрутите их в общую веревочку. Толщину пряди выбирайте на глаз, таким образом, чтобы она заполнила собою внутренность насечек. Важно: если льняных волокон будет мало, тогда уплотнение станет негерметичным. Дальнейшие действия могут развиваться по двум сценариям. Первый – перед намоткой нанести специальное вещество на резьбу, а затем подмотать сухими волокнами и нанести сверху еще раз материал. Второй вариант – сначала пропитать пряди пакли сопутствующим веществом, а только потом наматывать их. В любом случае результат будет одинаковым, выбирайте тот способ, который вам кажется более удобным. Сам процесс подмотки льном выглядит так: веревку из волокон пакли приблизительно ее центром приложите к резьбе таким образом, чтобы 5 насечек были пропущены от ее края. Затем фиксируя веревку пальцами, начните ее наматывать в сторону, противоположную виткам резьбы. При этом перекрестите незадействованный отрезок пакли, чтобы ее второй конец был зажат в «замок». Соедините два конца веревки и продолжайте мотать лен до окончания резьбы. Следите, чтобы каждый новый моток плотно прижимался к предыдущему, не создавая скученности волокон. Проверьте с каждой стороны, чтобы не было пропусков. Прокрутите пальцами резьбу, равномерно распределяя паклю по насечкам. Конец пряди приклейте специальной смазкой ближе к краю, только после этого – прекратите фиксировать пальцами паклю. Можно нанести силикон сверху волокон для защиты от воды. Теперь можно приступить к сборке элементов.

Если намотка льна была проведена верно, учитывалась нужная толщина скрученной веревки, равномерное и тщательное ее распределение по виткам резьбы, без пропусков – резьбовое соединение прослужит вам максимально долго и стабильно.

Для паковки резьб из металла, на сегодняшнее время, применяется: сантехнический лен, фум-лента, анаэробные герметики. Каждый из вышеперечисленных материалов для паковки резьбовых соединения обладает своими преимуществами и недостатками.

Например, анаэробные герметики для резьбовых соединений отличаются высокой адгезией. Однако используя данное средство для уплотнения резьбы, в конечном счете, практически невозможно будет раскрутить резьбовое соединение в дальнейшем.

Фум-лента, чаще всего, применяется с фитингами из цветного металла: меди, латуни и бронзы. Что же касается такого материала, как сантехнический лен, то он, по праву, завоевал лидирующие позиции, благодаря немалым достоинствам.

Среди основных преимуществ льна для паковки резьбы, следует отметить дешевизну, отличные эксплуатационные свойства, и, долговечность. Намотав один раз лен на резьбу, можно надолго забыть о протечках. О том, читайте на сайте .

Почему именно пакля — лен?

Наверняка многие современные сантехники, которые привыкли работать с джакузи, недоумевают о того, что лен, до сих пор используется многими мастерами для уплотнения резьбовых соединений.

Такая популярность сантехнического льна объясняется его следующими достоинствами:

  • ✅ Пакля – она же сантехнический лен, имеет весьма долгий срок эксплуатации. Если использовать специальные смазывающие материалы для пакли, то она долго не гниёт и не портится.
  • ✅ Лен стоит относительно дёшево, поэтому его используют там, где очень много приходится паковать резьб. В первую очередь, это котельные, для обвязки которых, как раз и применяется пакля.
  • ✅ При намокании лен способен набухать, поэтому протечки в процессе эксплуатации резьбовых соединений будут исключены.
  • ✅ Пакля — это экологически чистый, абсолютно безвредный материал для здоровья человека. Поэтому её допускается использовать для уплотнения резьб в системах холодного водоснабжения и ГВС.
  • ✅ Данный материал универсален в использовании.

Наверное, достаточно преимуществ, чтобы начать пользоваться именно паклей, а не фум-лентой или анаэробным герметиком. При этом, как и с любым другим материалом, с паклей, также нужно уметь работать.

В особенности это касается резьб из цветных металлов, с которых она так хорошо слазит.

Что нужно для паковки резьб труб льном?

Чтобы правильно намотать лен на резьбу, потребуется совсем немного инструмента:

  • 🛠 Плоскогубцы;
  • 🛠 Острый нож;
  • 🛠 Щетка по металлу.

Из материалов нужна будет «коса» сантехнического льна и специальная смазка. К слову, немалой популярностью пользуется в качестве такой, средство «Унипак», графитная смазка и им подобные.

Можно использовать машинное масло и даже масляную краску — эмаль. Однако стоит понимать, что лен на краске, в дальнейшем серьезно затруднит раскручивание резьбового соединения.

Как правильно наматывать лен на резьбу

Прежде чем приступить к паковке резьбы паклей, на фитингах из цветных металлов: меди, латуни и бронзы, следует сделать насечки при помощи плоскогубцев. Многие современные изделия уже имеют насечки на резьбах, однако, пройтись ещё раз, дополнительно, никогда не будет лишним.

Для напаковки цветных резьб всегда используется меньшее количество пакли, чем для напаковки изделий из черного металла. В особенности, если речь идет про намотку льна на чугунные фитинги. В данном случае, лучше не экономить пакли, поскольку она может попросту слазить с резьбы.

Итак, для того, чтобы правильно намотать лен на резьбу, следует взять его небольшое количество, после чего скрутить в длинную, не слишком толстую косу. Важно чтобы на ней не было бы комков, которые будут только мешать нормально лечь пакле в резьбу.

Затем, начиная от начала резьбы, следует аккуратно уложить лен в каждый виток, по часовой стрелке. Другими словами, фитинг, который будет накручиваться на пакованную резьбу, должен плотно прижимать собой лен.

После намотки пакли, её со всех сторон следует смазать Унипаком или графитовой смазкой. При накручивании фитинга важно все время следить за тем, чтобы лен не слез с резьбы, так как в противном случае, уплотнять резьбовое соединение придется заново.

Чесаный лён давно уже пользуется заслуженной славой одного из лучших уплотнителей при проведении сантехнических работ. Этот вид уплотнителя представляет собой длинные волокна растения, получаемые в процессе вычёсывания трёпаных льняных стеблей. В зависимости от длины волокон и их чистоты весь применяемый материал подразделяется по сортам. Технические характеристики сантехнического льна зависят от его сорта и должны соответствовать ГОСТ 10330-76.

Наверное, каждый знает о том, как использовать сантехнический лён. Это очень простой материал, не требующий особой подготовки мастера. Однако неправильно выполненное соединение будет недостаточно герметичным. Поэтому необходимо знать некоторые хитрости, как наматывать сантехнический лён , чтобы избежать протечек и не переделывать работу по несколько раз.

Технические характеристики

ГОСТ 10330-76 регламентирует процесс производства, переработки, а также сортирования льна, применяемого в качестве уплотнения.

  1. В зависимости от качества весь лён разделяют на номера от 8 до 24. Чем выше его номер, тем ниже содержание костры и сорных примесей в его составе.
  2. Не допускаются гнилостный запах и посторонние примеси в массе волокон.
  3. Допустимая влажность материала – не более 12%.
  4. Температура использования сантехнического льна – до 120 градусов. В случае применения некоторых специальных видов паст – до 140 градусов Цельсия.

Льняные волокна формируют в мотки различного веса и размера.

Особенности использования льна

Резьбовые соединения трубопроводов и подключаемого сантехнического оборудования являются местами с потенциальной опасностью разгерметизации и последующего протекания. Поэтому при монтаже такие участки подвергают дополнительной герметизации с применением различных материалов, таких как фум-лента, герметизирующие нити, различные уплотнительные пасты и герметики. Однако нет материала более надежного, к тому же проверенного временем и не одним поколением сантехников, чем сантехнический лён, или же народное название – сантехническая пакля.

При использовании льна необходимо знать особенности его применения:

  • пакля – очень дешёвый герметик, намного дешевле любого другого уплотнительного материала. Однако, покупая её, обратите внимание на качество. Хороший сортовой лён продается в виде косичек или бухт, светлого вида, без инородных включений.
  • при контакте с водой лён набухает. При этом увеличивается его объем, перекрывая любые протечки и подтекания.
  • благодаря высокой механической стойкости, сантехническая пакля позволяет ориентировать краны, муфты и другие элементы без потери герметичности. Можно затянуть резьбовое соединение до упора, а затем отвернуть по резьбе на пол-оборота или оборот, не боясь ослабления места контакта.
  • уплотнение соединений напорных водопроводов данным материалом даёт возможность прочно зафиксировать соединяемые элементы благодаря возможности повышенных усилий затяжки.

Резьбовое соединение с уплотнением из льна сантехнического

Однако при применении сантехнического льна следует знать и некоторые меры предосторожности.

  • Если выполняются соединения медных или латунных деталей, необходим максимум осторожности. Слишком толстая намотка способна привести к растрескиванию детали и появлению течи.
  • Следует помнить, что некоторые материалы для обработки сантехнического льна перед применением сделают затруднительным демонтаж соединений. Такая же проблема может возникнуть в соединениях стальных деталей, где неправильно проведенная работа с использованием пакли приводит к появлению ржавчины в резьбовых соединениях.
  • Пакля – органический материал, подверженный гниению при доступе влаги и воздуха. Поэтому при применении её в качестве уплотнительного материала, она требует пропитывания специальными средствами (солидол, литол, специальные пасты и герметики, а также масляная краска).

Водоотталкивающие вещества для пакли

Благодаря стойкости волокон, сантехнический лён невозможно разрушить при скручивании сантехнической арматуры. Тонкие, длинные льняные волокна собираются в глубине резьбовых каналов и при соединении деталей полностью заполняют собой все зазоры и малейшие неплотности. При дальнейшей эксплуатации ближайшие к влажному участку волокна набухают, перекрывая тем самым путь для движения влаги наружу. Соединения, уплотненные с помощью сантехнического льна, способны выдерживать температуру до 150 градусов Цельсия.

Способ наматывания льна на резьбу

Прежде чем начинать работу по наматыванию льна сантехнического на резьбовое соединение, необходимо провести некоторые подготовительные работы.

Резьбовая часть подготовлена к наматыванию льна

Подготовка резьбы

Если вы решили уплотнять соединяемые детали вашего водопровода данным способом, необходимо первым делом подготовить саму резьбу. Дело в том, что лён, намотанный на обычную резьбу, будет сбиваться в кучу накручиваемой гайкой. В самом резьбовом соединении его практически не останется. Работа будет выполнена некачественно, а такое соединение обречено на протекание в самое ближайшее время. Чтобы волокна льна закреплялись на витках резьбы, необходимо сделать на них насечки. Зазубрины на резьбовых витках можно сделать любым доступным инструментом – зубилом, острой отвёрткой, напильником, или, если позволит место работы, даже ножовкой по металлу. Насечки делаются продольного вида, поперёк витков резьбы на трубе. Главное, чтобы зазубрины имели острые, не сглаженные края.

Также следует знать, что верх резьбы не трубе должен быть скруглен. Дюймовые резьбы трубных соединений нарезаются именно таким образом, с 55-градусным углом на вершине. Если не будет выполнено это требование, то резьба с 60-градусным углом будет рвать подмотку. Производители сгонов, фитингов, кранов и других элементов выполняют резьбу с учетом всех этих требований, кроме того, наносят необходимые зазубрины еще на стадии производства. Такие изделия можно считать полностью подготовленными к наматыванию пакли.

Как наматывать

Сначала отделяем от всей массы пакли небольшую прядь. Не надо выбирать очень толстый пучок, старайтесь сразу взять оптимальное количество материала. Подмотка не должна быть очень тонкой, такое соединение будет неплотным. Однако и слишком толстый слой льна будет сбиваться в кучу при затяжке гайки, что также приведет к браку.

Если в пряди есть комочки, либо другие примеси, их необходимо удалить. Далее можно либо скрутить прядь, либо сплести из нее косичку. Можно и вовсе распушить перед намоткой пучок материала. При намотке льна на резьбу существуют некоторые хитрости:

  • Если вы скручиваете или сплетаете косичку, перед использованием можно нанести на неё выбранный герметик (специальную уплотнительную пасту, литол, краску и др.). Или же использовать паклю как есть, тогда герметик наносят просто на резьбу. В процессе работы вы выберете наиболее подходящий именно для вас вариант. На конечный результат это не повлияет.
  • Наматывать сантехнический лён необходимо в направлении, противоположном направлению витков резьбы. Например, при левой резьбе льняные волокна наматывают по часовой стрелке, а при правой – наоборот.
  • Начинать работу нужно с места выхода резьбы. Прядь берут в правую руку (инструкция дана для правшей) и прикладывают к трубе. Большим пальцем левой руки прижимают край волокон к месту, где резьба выходит на трубу. Далее первым витком пакли стараются примотать конец пряди к трубе, делая так называемый «замок». Затем, виток к витку лен наматывают на резьбовую часть. Делать это нужно без зазоров между волокнами, как можно туже, продвигаясь к месту начала резьбы. Ближе к краю трубы толщину наматываемой пакли необходимо уменьшить. Так гайка более легко зайдет на резьбовую часть.
  • Когда подмотка закончена, лишнюю паклю отделяют, её кончик приклеивают герметиком, а затем намотку заглаживают вровень с резьбой.

Так должна выглядеть правильная намотка льна

Идеальным вариантом можно считать случай, когда максимальное усилие, приложенное к гайке, приходится на последние 2-3 витка резьбы, а при полной затяжке часть витков остаётся снаружи. Если же гайка накручивается руками, то намотка сделана слишком тонкой. Надо либо добавить пакли поверх неё, либо всё сделать заново.

При навинчивании гайки следует следить за тем, чтобы пакля не сбивалась на край. В отдельных случаях работу лучше переделать.

После проведения монтажных работ сантехническую паклю, торчащую из-под гаек можно обрезать или загладить по месту примыкания. После окончания монтажных работ соединения, выполненные из чёрных металлов, необходимо закрасить для защиты от коррозии.

Сантехнический лён при правильном использовании сможет обеспечить наиболее герметичное соединение любых элементов водопроводов для холодной и горячей воды, независимо от их внутреннего давления и температуры. Однако следует проводить работу аккуратно, а при малейшем подозрении на брак, её следует и вовсе переделать. Это даст вам уверенность в долговечности и надёжности соединений.

Источник http://meparhia.ru/repair-and-reconstruction/kak-pravilno-namatyvat-len-na-rezbu-truby-kak-namatyvat-paklyu/

Источник http://arhub.ru/construction/how-to-wind-flax-on-a-thread-detailed-instructions-how-to-wind-flax-on-a-thread-detailed-instructions.html

Источник http://goldspin.ru/equipment/osobennosti-i-pravila-ispolzovaniya-santehnicheskogo-lna-pakovka.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: