Трубопроводы систем водоснабжения

Трубопроводы – основной элемент систем холодного и горячего водоснабжения. Трубы производятся из различных материалов, имеют определенные характеристики и способы монтажа. Выбор вида и материала труб для водопровода – важнейший этап при разработке и строительстве внутренних и наружных сетей водоснабжения. Материал публикации дает обзор типов труб, методик монтажа, преимуществ и недостатков трубопроводных систем.

Виды труб для водоснабжения

Системы водопровода делятся на 2 вида:

1. Наружный водопровод;
2. Внутренний водопровод.

По назначению выделяют следующие виды сетей водоснабжения:

• Хозяйственно-питьевая;
• Система горячего водоснабжения;
• Пожарный водопровод;
• Оборотный водопровод;
• Технологические сети подачи воды.

Хозяйственно-питьевой водопровод часто комбинируется с пожарным водоводом. Оборотные и технологические сети используют в своей работе техническую (промышленную) воду, обеспечивают нужды производственных процессов.

Снабжение питьевой (холодной) и горячей водой производится из централизованных сетей или из индивидуального источника (скважины, колодца). Нагрев воды при автономной системе ГВС производится в бойлерах и водонагревателях.

По способу прокладки трубопроводы водоснабжения делят на 2 вида:

1. Открытой прокладки;
2. Скрытой (закрытой) прокладки.

В зависимости от всех этих признаков и технических показателей (рабочее давление, температура) производится выбор трубопроводов для систем водоснабжения.

Трубопроводы водоснабжения по материалу изготовления делятся на 2 большие группы:

1. Металлические;
2. Полимерные (пластиковые).

К металлическим трубам относятся следующие:

1. Стальные из углеродистой стали;
2. Стальные из нержавеющей стали;
3. Стальные оцинкованные;
4. Медные.

К полимерным пластиковым системам труб относят следующие виды трубопроводов:

1. Металлопластиковые;
2. Полипропиленовые;
3. Полиэтиленовые;
4. Поливинилхлоридные;
5. Полибутиленовые.

Стальные трубопроводы водоснабжения

Трубы из стали являются универсальными для холодного и горячего водоснабжения, отопления, используются для наружных и внутренних сетей. Это обусловлено высокой прочностью материала, термической стойкостью.

Монтаж систем производится с помощью сварки (электродуговой, газовой) и резьбовых соединений (муфтовых). Для самостоятельного проведения работ нужны навыки сварщика и соответствующее оборудование, при муфтовых соединениях – слесарные навыки.

Оцинкованные трубы имеют цинковое покрытие – внутреннее, наружное или сразу оба.

Соединение таких трубопроводов производится только посредством муфт, при сварочных работах защитный цинковый слой разрушится. Причем во всех случаях (черная, оцинковка или нержавеющая сталь) в зоне резьбы толщина стенки трубы уменьшается на витках и именно здесь чаще всего происходят первые утечки.

Стальные углеродистые трубы (шовные, бесшовные) служат обычно около 15 – 20 лет. Это вызвано высоким коррозионным износом материала.

Внутренняя поверхность труб склонна к образованию отложений, наростов, загрязнению, накипи. Это отрицательно влияет на проходимость рабочей среды, ухудшает качество воды.

Оцинкованные трубы служат в среднем до 30 лет (при качественном оцинковании). Нержавеющие трубы прослужат долго, более 50 лет, но они имеют весьма высокую стоимость. К тому же не все нержавеющие стали разрешены к использованию в сетях питьевой воды.

Достоинствами стальных труб являются:

1. Универсальность;
2. Прочность;
3. Фасонные части (фитинги) имеют полнопроходное сечение, аналогичное сечению трубы;
4. Продолжительный срок службы для нержавеющих и оцинкованных труб.

Стальные трубы в последнее десятилетие активно вытесняются полимерными системами. Это вызвано наличием массы недостатков:

1. Подверженность коррозии;
2. Большой вес, неудобство монтажа;
3. Непродолжительный срок службы (для «черных» труб);
4. Необходимость в покраске, тепловой изоляции.

Медные трубы водопровода

Медные трубопроводы редко используются для монтажа систем водоснабжения. Применение их ограничивается внутренним горячим водопроводом, изредка используются в системе внутреннего холодного водоснабжения. Это вызвано высокой стоимостью материала.

Монтаж медных трубопроводов производится двумя способами:

1. Пайка специальным припоем;
2. Использование компрессионных (резьбозажимных) фитингов.

Для пайки труб требуется наличие навыков и оборудования. Сборку с помощью компрессионных фитингов можно провести самостоятельно. Причем следует знать, что медная труба делится на 2 типа:

• Отожженная;
• Неотожженная.

Отожженная труба при отжигании приобретает гибкость и пластичность, что значительно облегчает монтаж – трубопровод можно сгибать (в разумных пределах, не более 60 – 70 0 ). Неотожженые материалы более прочны, но обладают высокой жесткостью.

К преимуществам медных трубопроводов относятся:

• Длительный срок службы (самый продолжительный среди основных материалов);
• Нейтральность;
• Высокая прочность.

Главными недостатками медной системы являются:

1. Высокая стоимость материала;
2. Сложности при самостоятельном монтаже (пайке).

Полимерные (пластиковые) трубы для водоснабжения

Полимерные трубы в последние десятилетия стали уверенным лидером среди всех материалов при строительстве водопровода. Это обусловлено их низкой стоимостью, продолжительным сроком службы, удобством монтажа. Основными видами полимерных труб являются:

1. Металлопластиковые;
2. Полипропиленовые;
3. Полиэтиленовые;
4. Поливинилхлоридные (ПВХ), полибутиленовые.

Металлопластиковые трубы

Металлопластиковые трубы состоят из 5 слоев – внутреннего из полиэтилена, среднего из алюминия, наружного из полиэтилена, между ними располагаются 2 слоя клеящего вещества. Максимальное рабочее давление составляет 10 кгс/см 2 , максимальная температура – до 95 0 С (кратковременная – до 130 0 С).

Диаметр труб ограничен 40 мм (внутренний – 33). Трубопровод обладает хорошей гибкостью, что облегчает монтаж и уменьшает количество соединений. Применяется металлопластик в основном для внутренней разводки водопровода.

Монтаж металлопластиковых труб производится с помощью латунных фитингов двумя способами:

1. Компрессионным (резьбозажимным);
2. Обжимным (прессовым).

Фитинги обоих видов имеют уплотнительные кольцевые резинки на адаптерах. Компрессионные фитинги затягивают резьбовыми гайками, обжимающими уплотнительное латунное кольцо. Впоследствии, особенно при использовании на горячей воде, гайки требуется периодически подтягивать.

Прессовые фитинги обжимаются специальными клещами (ручными или автоматическими). При этом в местах расположения резиновых уплотнителей сдавливается алюминиевая гильза и достигается герметичность соединения. Фитинги этого типа являются неразборными, не требуют обслуживания.

Сгибание труб производится с определенным радиусом вручную или с помощью специальной фиксирующей пружины, не допускающей излома трубы.

Достоинства металлопластиковых труб:

1. Отсутствие коррозионного износа;
2. Нейтральность;
3. Прочность, при этом имеется хорошая гибкость;
4. Простота монтажа;
5. Длительный срок эксплуатации – до 25 лет.

Имеется и ряд следующих недостатков:

1. Фитинги имеют сниженное проходное сечение;
2. Фитинги имеют высокую стоимость;
3. Отсутствие возможности скрытой прокладки;
4. Негативное влияние ультрафиолета на наружный слой изделия.

Полипропиленовые трубы для водопровода

Трубы из полипропилена имеют классификацию по давлению и температуре:

1. PN10, температура рабочей среды до 45 0 С;
2. PN16, температура рабочей среды до 60 0 С;
3. PN20, температура рабочей среды до 95 0 С;
4. PN25 (армированные, стабилизированные), температура рабочей среды до 100 0 С.

Срок службы изделий варьируется от 10 до 50 лет, в зависимости от рабочей температуры. Чем выше температура – тем меньше срок службы. Трубы с давлением от 10 до 20 кгс/см 2 применяются для систем ХВС, для горячей воды – только PN25. Стабилизация (укрепление) труб производится слоем алюминия или стекловолокна.

Полипропилен обладает всеми достоинствами полимерных систем – легкость, нейтральность, стойкость к засорам и коррозии.

Полипропиленовые трубы не имеют пластичности и гибкости, поэтому монтаж их производится с соблюдением углов и применением сварочных полнопроходных фитингов (тройников, углов, муфт, переходников). Сварка (пайка) материалов производится специальным сварочным аппаратом, при этом образуется однородное (неразборное) гомогенное соединение.

Трубы из полипропилена можно прокладывать любым способом, чаще всего они используются для внутренней разводки, реже – для монтажа наружных сетей.

Полиэтиленовые трубы

Для монтажа наружных сетей наиболее популярными являются полиэтиленовые трубопроводы. Они бывают двух видов:

1. Полиэтилен низкого давления;
2. Сшитый полиэтилен.

Полиэтилен низкого давления (ПНД) применяется для транспортировки холодной воды с температурой не более 40 0 С, давлением до 40 – 50 кгс/см 2 . Материал не поддается коррозии, нейтрален и экологичен, не образует засоров. Главным его недостатком является ограничение по максимальной температуре. Кроме того, ПНД отрицательно относится к ультрафиолету.

Монтаж труб ПНД производится с помощью компрессионных фитингов или сваркой на специальном оборудовании. Сварка производится при больших (более 63 мм) диаметрах труб.

Для систем ГВС используется сшитый полиэтилен – при его производстве образуются дополнительные связи между молекулами (сшивка). Такой материал имеет повышенную прочность, термическую стойкость. Монтаж системы производится компрессионными и прессовыми фитингами, причем благодаря свойствам полиэтилена резиновые уплотнения на прессовых фитингах не устанавливаются.

Полиэтиленовые трубы обладают определенной гибкостью, но имеют максимальное тепловое удлинение среди всех полимеров. В связи с этим крепить жестко трубопроводы не рекомендуется. Трубы из полиэтилена применяются для внутренних и наружных сетей водоснабжения, прокладываются открытым и скрытым методом (кроме случаев использования компрессионных фитингов).

Поливинилхлоридные (ПВХ) трубы

Трубы из ПВХ применятся несколько реже вышеописанных материалов. Это вызвано ограничением по максимальной температуре (65 0 С – кратковременно).

Поливинилхлоридные трубопроводы не обладают гибкостью, монтируются методом склеивания. Поверхность трубы и фитинг предварительно обрабатываются специализированным составом, который очищает и немного смягчает поверхности будущего стыка. После этого стык смазывается клеем, труба вставляется в фитинг и проворачивается на ¼ оборота для равномерного распределения клея.

Готовому соединению дают застыть, продолжительность выдерживания зависит от диаметра трубопровода.

Трубопроводы для систем холодного и горячего водоснабжения следует выбирать с учетом следующих критериев:

Виды и выбор лучших металлопластиковых труб для водоснабжения

При устройстве трубопровода в доме, квартире или других помещениях, наряду с уже ставшими привычными пластиковыми, используют металлопластиковые трубы. Этот материал имеет ряд преимуществ, что обеспечивает его применение в гражданском строительстве для отопления, горячего и холодного водоснабжения. Разнообразие соединительных фитингов позволяет собрать сантехнические схемы, удобные для потребителей.

Описание металлопластиковых труб

Металлопластик — это сложная конструкция из следующих слоев:

• наружный полиэтиленовый;
• клеевой;
• фольга алюминиевая, оптимальная толщина листа 0,5 мм;
• клеевая прослойка;
• внутренняя пластиковая трубка.

Пластиковые слои выполнены из сшитого полиэтилена РЕХ или термостойкого пластика марки PE-RT. Эксплуатационные качества изделия зависят от клеящего состава, скрепляющего основные слои.

Различия между металлопластиком и полипропиленом

Трубам из металлопластика (в обиходе часто используется название «метапол трубы») характерны свойства, присущие обоим материалам. Внутренний полиэтиленовый слой — это несущий элемент конструкции, определяющий ее прочность. Металлическая фольга снижает теплопроводность, наружное пластиковое покрытие защищает фольгу от повреждения и придает аккуратный внешний вид.

Полипропилен — химическое соединение, инертное к активным химическим элементам, не подвластное коррозии, морозостойкое, устойчивое к нагрузкам. Изменение линейных размеров при нагревании ограничивает установку их в системах отопления и горячего водоснабжения.

Технические характеристики и применение

Характеристики регламентируются государственными стандартами. Для метапол трубы следующие:

1. Предел текучести нагретого пластикового слоя не более 0,3 г/10 минут.
2. Не расслоение верхнего слоя при растяжении до 10 %.
3. Стойкость к растрескиванию при нагрузке от 15 Н/см, без нагрузки – 50 Н/см.
4. Степень прочности металлополимера – 8-12 МПа.
5. Проницаемость для кислорода: при t=+40 °С – 0,32 мг/м2 в сутки, t=+80 °С – 3,6 мг/м2 в сутки.
6. Температура начала текучести склеивающего слоя – не менее +120 °С.
7. Доля летучих веществ не более 0,035 %.
8. Максимальная температура нагрева + 95 °С.
9. Температура замерзания пластика — 40 °С.

Металлопластиковые трубы для внутреннего водоснабжения изготавливают диаметрами от 16 до 40 мм. Самые используемые для внутренних сетей соотношения наружный диаметр и толщина стенки: 16х2, 20х2, 26х3, 32х3, 40х3,5.

Для наружных сетей пригодны трубы диаметром 63-110мм, имеющие высокое значение предельной температуры и давления. Они окрашены в оранжевый цвет.

Область использования

Трубы водопроводные металлопластиковые используются для прокачки горячей и холодной воды, отопления, в конструкциях теплых полов. Материалы выдерживают температуру + 95 °С, давление 10 бар, стойкие к гидроудару и перепаду давления.

Маркировка

Изучая маркировку, получаем информацию об изделии. В обозначении указываю:

1. Название производителя.
2. Материал слоев: PE-RT – термостойкий полиэтилен, PEX – сшитый полиэтилен, AL – алюминий.
3. Диаметр и толщину стенки.
4. Значение максимального давления и температуры.
5. Химический состав транспортируемой жидкости.
6. Температура окружающей среды при эксплуатации.
7. Обозначение стандарта или сертификата.
8. Номер партии, смены, дата изготовления.

Пример маркировки металлопластиковой трубы: VALTEC PEX-AL-PEX 16х2,0PN25Class5/10barTmax= +95 0 CГОСТ Р 53630-2015ISO9001:2008 05.06.17 21.55.

Арматура для металлопластиковых труб

Для соединения отдельных элементов в единую систему и присоединения сантехнических приборов используют фитинги. Различают следующие виды:

• соединительные муфты для прямых участков трубопровода;
• угольники, крестовины и тройники для изменения направления и разветвления сети;
• переходники, для соединения отрезков разных диаметров.

По способу соединения различают разъемные, компрессионные, обжимные, пресс-фитинги.

Разъемные

Это резьбовые и цанговые фитинги. В резьбовом для обеспечения герметичности применяют льняное волокно или ФУМ ленту.

Цанговое присоединение фитинга осуществляют следующим образом: на трубу надевают гайку, затем уплотнительное кольцо (цангу) и надвигают до упора корпус. Следующий этап – насаживание на выходную трубку уплотнительного кольца, которое прижимается накидной гайкой.

Компрессионное соединение

Компрессионный фитинг включает накидную гайку, разомкнутого обжимного кольца, штуцера. Гайку надевают на трубу, далее кольцо. Смазанный силиконом штуцер вставляют до упора в трубу, затем на его резьбовую часть накручивают гайку. Расположенное внутри ее кольцо обеспечивает герметичность стыка.

Пресс-фитинги

Этот фитинг образует неразъемное соединение. Его надевают на трубу и зажимают пресс-клещами. В результате получают надежное соединение, такие трубопроводы допустимо замуровывать в стены.

Обжимные фитинги

Состоят из обжимной муфты, штуцера и диэлектрической прокладки. Муфта изготовлена из нержавеющей стали или латуни, чтобы исключить появления ржавчины. Штуцер вводят в трубу, обжимную муфту сжимают пресс-клещами. Диэлектрическая прокладка исключает накопление статического заряда между пластиковыми и металлическими элементами.

Критерии выбора труб из металлопластика

Труба металлопластик имеет ряд достоинств, но приобретая ее, следует ознакомиться с характеристиками, определить назначение. Лучшими по качеству являются изделия, в которых:

• алюминиевая прослойка соединена сваркой встык;
• толщина фольги равна 0,3-0,5 мм;
• пластиковые слои выполнены термоустойчивыми;
• не наблюдается расслоение на концах.

Важно, чтобы маркировка включала основные параметры. Выбирают известных производителей металлопластика, можно доверять фирмам, о которые имеются положительные отзывы потребителей.

Выбираем трубы из металлопластика

Выбирая металлопластиковые трубы для холодного и горячего водоснабжения, отопления, следует определиться, где и как они будут эксплуатироваться. Для внутреннего водопровода выбирают диаметры 16- 40 мм.

Трубопровод для холодной и горячей воды

Для водопровода холодной воды, который является питьевым, применяют следующую конструкцию:

• пищевой полиэтилен на внутреннем слое;
• клей;
• алюминиевая фольга;
• клей;
• внешнее покрытие полиэтиленовое.

Для горячей воды предельная температура равна +95 градусов, давление 10 бар. Для холодной воды достаточно +20 градусов, допустимое давление 25 бар. Требуемый размер – 20х2 мм.

Для отопления

В коттеджах, не требующих высокого давления, применяют металлопластиковые трубопроводы размером 26х3 мм. В многоэтажных домах, где требуется давление в системе 10 бар, выбирают материал диаметром 40х3,9 мм. По всем остальным показателям подходит вариант труб для горячего водоснабжения.

Выбор производителя

Наиболее известными компаниями по выпуску металлопластиковых труб считаются:

1. Итальянская фирма Valtec. Выпускает продукцию высокого качества, алюминий сваривается встык, клеевые составы образуют прочное соединение.
2. Бельгийская компания Henco выпускает трубы, фитинги и сантехническое оборудование. Гарантирует качество продукции, известна во всех странах мира.
3. Немецкий производитель трубопроводной и соединительной арматуры фирма Rehau. Качество и разнообразие продукции гарантируется самим ее названием.
4. Итальянский производитель Ape выпускает качественные изделия для санитарно-технических систем.
5. Нанопласт – отечественная металлопластиковая продукция соответствует гигиеническим требованиям и техническим стандартам.

Неплохо себя зарекомендовали и такие производители, как Sanha, Hydrosta, Comap.

Как не купить подделку

Чтобы подготовиться к покупке качественного изделия, следует изучить его характеристики в интернете. На сайте производителя посмотреть фото, увидеть внешний вид, маркировку, полноту информации о товаре, узнать его реальную цену.

Выбирая металлопластиковую трубу, осматривают срез заготовки. Здесь видно, как сварен алюминий. Толщина пластика требуется одинаковой по всей длине. Обращают внимание на маркировку, текст должен быть четким, без ошибок. Следует попросить сертификат соответствия у продавца, если товар вызывает сомнение.

Как монтировать трубопровод из металлополимеров

Монтаж начинают с предварительного составления схемы разводки. Рассчитывают необходимое количество отрезков и соединительной арматуры. Она состоит из фитингов, виды и способы применения которых, описаны ранее. Крепление к стенам выполняется клипсами, хомутами, кронштейнами.

Металлопластиковые трубы при необходимости изгибают, радиус гибки определяет диаметр и толщина армирующего слоя. Для нарезания отрезков нужной длины применяют труборезы и специальные ножницы. Резка с помощью ножовки нежелательна – деформируются стенки.

Трубопроводы, в которых соединения резьбовые, цанговые или другие разъемные, прокладывают открытым способом. Установка пресс-фитингов предполагает заделку в стены, полы.

Достоинства и недостатки металлополимеров

К достоинствам относят:

• легкий вес;
• несложная сборка;
• отсутствие накипи и ржавчины;
• невысокая теплопроводность и электропроводность;
• шумопоглощение при прокачке воды;
• аккуратный внешний вид;
• срок эксплуатации до 50 лет.

• высокая цена;
• разрушение при ультрафиолетовом воздействии;
• горючесть;
• медленное разрушение пластика при неоднократном нарушении условий эксплуатации.

Отдельные недостатки не уменьшают положительных характеристик металлопластика, не ограничивают его использование в сантехнических трубопроводах домов и квартир. Комбинированная структура металлополимеров допускает их установку в инженерных схемах и коммуникациях при строительстве жилья и промышленных объектов. Долговечность, удобство монтажа и эксплуатации расширяет сферу применения изделий.

Все, что необходимо знать о промышленных счетчиках горячей и холодной воды

Промышленные счетчики воды отличаются от бытовых объемами измеряемых сред, а также условиями эксплуатации. В зависимости от вида, такие устройства применяют в системах горячего и холодного водоснабжения, на предприятиях разных сфер деятельности.

В этой статье рассмотрим типы и принцип работы промышленных счетчиков горячей и холодной воды, области использования, правила выбора и т.д.

Что это за вид?

Промышленные счетчики воды – устройства для измерения объема жидкости, проходящей по трубопроводам производственных предприятий и крупных объектов различного назначения:

• спортивного,
• медицинского,
• пищевого.

Такие приборы учета характеризуются:

1. высокой надежностью,
2. большими диаметрами,
3. безукоризненной точностью.

Особенность промышленных счетчиков – их выполняют из стали и чугуна, что позволяет корпусу выдерживать большое давление и существенные нагрузки.

Некоторые модели оборудуют импульсными передатчиками, посылающими полученные показания на приемник, расположенный на большом расстоянии от объекта.

Водомерное оборудование устанавливают на трубопроводы различного диаметра – от 40 до 500 мм. Для систем с большой амплитудой нагрузок (пожарные подразделения, промышленные предприятия, сельскохозяйственные объекты в сезон полива полей) выбирают комбинированные счетчики, имеющие 2 механизма – крыльчатый и турбинный.

По этой причине такое оборудование выбирают исходя из особенностей предприятия-водопользователя, а также дороговизны и сложности установки.

Принцип работы и устройство

Особенности работы водомеров промышленного назначения зависят от их типа. Одними из самых распространенных являются турбинные модели.

Принцип их действия заключается во вращении турбины под напором воды. Благодаря особой форме лопастей давление в магистрали практически не меняется, а объем протекающей жидкости измеряется с высокой точностью.

Даже при небольшом объеме воды и слабом потоке промышленные счетчики запускаются и стабильно работают. В них установлены усиленные подшипники, что обеспечивает длительный срок эксплуатации.

Прибор учета механического типа состоит из следующих элементов:

• корпус;
• измерительная турбина;
• импульсное устройство;
• деталь учета.

Вода попадает в корпус прибора, проходит через выпрямитель струи и устремляется в патрубок с выходным отверстием. Турбина крутится в соответствии со скоростью потока.

Среди широко применяемых в промышленности счетчиков воды выделяют:

Тахометрические. Такое оборудование используют для учета холодной и горячей воды. Оно, в свою очередь, делится на 2 типа – сухое и мокрое.

Области использования

В промышленных производствах, особенно на сточных водах и трубопроводов из сырья низкой звукопроводимости, используют ультразвуковые приборы учета.

Электромагнитные установки монтируют в жилых помещениях, для учета расхода воды, также их применяют в пищевой и пивоваренной промышленности, иногда для фиксации расхода сточных вод.

Последняя реформа ЖКХ сделала популярными водосчетчики для учета холодной и горячей воды. Они встречаются в:

• промышленной,
• химической,
• коммунальной,
• пищевой сфере.

• сетевую,
• питьевую,
• бытовую,
• холодную,
• горячую воду.

Также такие приборы учета встречаются с состав теплосчетчиков. Турбинные установки большого диаметра (более 50 мм) чаще всего монтируют на водозаборах, крупных предприятий.

Счетчики комбинированного типа предназначены для учета в гостиницах, отелях и некоторых промышленных предприятиях, в которых потребление значительно меняется в зависимости от сезона.

5 моделей на рынке

Среди представленных на рынке моделей водомеров можно выделить следующие:

Название	Экомера 25	СВУ 40	СТВХ	ВХ	DN-200
Тип	крыльчатый	Механический	турбинный	турбинный	турбинный
Область применения	Холодное и горячее водоснабжение	Горячее водоснабжение	Холодное водоснабжение	Холодное водоснабжение	Холодное и горячее водоснабжение
Кол-во обслуживаемых трубопроводов	1	1	1	1	1
Условный проход, мм	25	40	50-200	50-100	200 мм
Порог чувствительности, куб м./ч	0,5	0,1	0,35-2,0	0,05-0,25	1,5
Тип присоединения	резьба	муфтовое	муфтовое	резьбовое	Kamlok
Цена, руб.	5300	6580	От 8200	От 19000	77116

Правила и критерии выбора

При покупке счетчика для установки в магистраль важно помнить о следующих характеристиках:

• состояние системы трубопровода – для старых изношенных труб резьбовые модели не подходят, поскольку установка будет значительно усложнена или невозможна;
• сфера применения (рабочая температура) – счетчики холодной воды не стоит использовать в трубопроводах с теплоносителем, нагретым до температуры более 40 градусов – термостойкость таких моделей ограничена;
• наличие взвесей и других нерастворимых частиц в воде – они могут повредить элементы механизма турбинного измерительного прибора.

По типу питания существуют энергозависимые и энергонезависимые приборы учета. Первые требуют постоянного подключения к электричеству, вторые работают за счет механических процессов.

К энергозависимым относят:

• ультразвуковые;
• вихревые;
• электромагнитные установки.

К независимым от питания счетчикам относят разные виды тахометрических приборов.

Как монтируют на предприятии?

Монтаж установок упрощен из-за наличия стандартных фланцев. У крыльчатых счетчиков есть выходные фильтры для защиты от загрязнения.

При установке водомера обязателен монтаж фильтра грубой очистки, это защитит прибор от преждевременного износа.

Счетчик устанавливается не дальше 20 см от входа в водопровод, который ведет из помещения к общему стояку. Мера не допустит врезку до прибора для использования ресурса в обход приборов учета.

Рекомендуемая температура воздуха в комнатах для приборов учета – от +5 до +50C° и влажность не выше 80%. Контролирующие органы могут потребовать установку обратного клапана, который не допускает вращения в обратную сторону.

Порядок установки промышленного счетчика:

1. Проверить наличие и качество пломбы с клеймом. Если у прибора она отсутствует, он не может использоваться (счетчики с просроченным клеймом также не допускаются к учету).
2. Отключить подачу воды.
3. Определить схему монтажа и положение счетчика (горизонтальное, вертикальное).
4. Обеспечить доступ к месту установки.
5. Промыть трубопровод от взвеси и окалины.
6. После очистки штуцеры вставить в гайки и соединить с трубопроводом.
7. Установить прокладку между штуцерами и счетчиком, затем затянуть гайки.

Прибор учета монтируют на горизонтальную трубу шкалой вверх. Он должен стоять ровно, не перекашиваться и не стягиваться, так, чтобы поток соответствовал стрелке на приборе. Соединение с трубой должно быть герметичным и устойчивым к давлению 1Мпа.

Эксплуатация и обслуживание

Правильная эксплуатация прибора допустима только при правильной установке.

Перед запуском системы необходимо сделать непродолжительный пропуск воды через счетчик на максимальном расходе, чтобы из системы вышел воздух.

Верные показания счетчика возможны только при полном заполнении сечения трубы водой. Также система не должна поддаваться вибрациям и гидравлическим ударам, так как это вредит работе прибора учета.

Если в системе снизился расход жидкости при прежнем напоре, нужно прочистить фильтр от засора. Подобную манипуляцию нужно проводить минимум раз в год. Наружная часть установки также должна очищаться.

Осматривать прибор на исправность нужно раз в неделю, уделяя особое внимание штуцерам (нельзя допускать течь в этих местах). Если обнаружена утечка, необходимо заменить прокладку и подтянуть резьбу. Проверять счетчики нужно каждые 6 лет (для холодной) и 4 года (для горячей воды).

Как передаются показания с такого прибора учета?

Способы передачи показаний с промышленных счетчиков:

1. Сотрудник промышленного предприятия фиксирует показания на дисплее прибора и отправляет их в контролирующую организацию.
2. Система автоматического контроля с GSM-модулем в определенные моменты времени отправляет данные на приемник с помощью СМС-сообщений.
3. Прибор отправляет радиосигнал, который принимается и преобразовывается в сигнал Bluetooth специальным устройством. Результаты отображаются на мобильном устройстве.

Заключение

При выборе промышленного счетчика важно учитывать характеристики измеряемой жидкости, состояние трубопровода, особенности эксплуатации прибора. Также важно правильно подготовиться к монтажу и провести его в соответствии с правилами безопасности.

После работ стоит пригласить специалиста контролирующей компании для оценки правильности установки и опломбирования оборудования.

Источник http://greypey.ru/truboprovody-sistem-vodosnabzheniya/

Источник http://trubarik.ru/metalloplastic/metalloplastikovye-truby-dlya-holodnogo-i-goryachego-vodosnabzheniya

Источник http://o-vode.net/vodosnabzhenie/schetchik/vidy/promyshlennyj