Содержание

Исполнительная документация

Как правильно выполнить гидравлические испытания трубопроводов ПДК.

Гидравлические испытания трубопроводов производственно-дождевой канализации. Состав и порядок проведения работ.

Трубопровод производственно-дождевой канализации необходимо испытать на герметичность дважды:

предварительное испытание — до засыпки и
приемочное (окончательное) испытание — после засыпки.

Наружные сети канализации испытываются участками между смежными колодцами или стояками с заполнением водой верхнего колодца или стояка.

Гидростатическое давление в трубопроводе при его предварительном испытании должно создаваться заполнением водой стояка, установленного в верхней его точке, или наполнением водой верхнего колодца, если последний подлежит испытанию. При этом величина гидростатического давления в верхней точке трубопровода определяется по величине превышения уровня воды в стояке или колодце над шелыгой трубопровода или над горизонтом грунтовых вод, если последний расположен выше шелыги.

Предварительное испытание трубопровода на герметичность производится при не присыпанном землей трубопроводе в течение 30 мин. Величину испытательного давления (Рисп =0,04 МПа) необходимо поддерживать добавлением воды в стояк или колодец, не допуская снижения уровня воды в них более чем на 20 см

Трубопровод признается выдержавшими предварительное испытание, если при их осмотре не будет обнаружено утечек воды. При отсутствии в проекте повышенных требований к герметичности трубопровода на поверхности труб и стыков допускается отпотевание с образованием капель, не сливающихся в одну струю при количестве отпотеваний не более чем на 5 % труб на испытываемом участке.

После проведения гидравлических испытаний провести промывку, очистку трубопроводов водоснабжения.

После очистки и промывки трубопровод подлежит дезинфекции хлорированием при концентрации активного хлора 75 — 100 мг/л (г/куб.м) с временем контакта хлорной воды в трубопроводе 5 — 6 ч или при концентрации 40 — 50 мг/л (г/куб.м) с временем контакта не менее 24 ч. Концентрация активного хлора назначается в зависимости от степени загрязненности трубопровода.

Система водоотведения

Испытания систем внутренней канализации и дренажных систем должны выполняться методом пролива воды путем одновременного открытия 75 % санитарных приборов, подключенных к проверяемому участку в течение времени, необходимого для его осмотра.

Выдержавшей испытание считается система, если при ее осмотре не обнаружено течи через стенки трубопроводов и места соединений.

Испытания отводных трубопроводов канализации, проложенных в земле или подпольных каналах, должны выполняться до их закрытия наполнением водой до уровня пола первого этажа.

Испытания участков систем канализации, скрываемых при последующих работах, должны выполняться проливом воды до их закрытия с составлением акта освидетельствования скрытых работ согласно приложению В.

Испытание внутренних водостоков следует производить наполнением их водой до уровня наивысшей водосточной воронки. Продолжительность испытания должна составлять не менее 10 мин.

Водостоки считаются выдержавшими испытание, если при осмотре не обнаружено течи, а уровень воды в стояках не понизился.

Очистка полости участков трубопроводов до испытаний должна быть первоначально очищена от окалины и грата, а также от случайно попавших при строительстве внутрь трубопровода грунта и различных предметов.

Очистку полости и промывку трубопровода для удаления оставшихся загрязнений и случайных предметов следует выполнять как правило, перед проведением гидравлического испытания путем водовоздушной (гидропневматической) промывки или гидромеханическим способом с помощью эластичных очистных поршней (поролоновых и других) или только водой.

Испытания безнапорных участков трубопроводов следует испытывать на герметичность дважды:

-предварительное (до засыпки)

-приемочное-окончательное (после засыпки)

Испытания на герметичность:

а) определения объема воды, добавляемой в трубопровод, проложенный в сухих грунтах, а также в мокрых грунтах, когда уровень грунтовых вод у верхнего колодца расположен ниже поверхности земли более чем на половину глубины заложения труб, считая от люка до шелыги;

б) определение притока воды в трубопровод, проложенный в мокрых грунтах, когда уровень грунтовых вод у верхнего колодца расположен ниже поверхности земли чем на половину глубины заложения труб, считая от люка до шелыги.

Колодцы безнапорных трубопроводов, имеющие гидроизоляцию с наружной стороны, следует испытывать на герметичность путем определения притока в них воды.

Испытанию безнапорных трубопроводов на герметичность следует подвергать участки между смежными колодцами.

Гидростатическое давление в трубопроводе при его предварительном испытании должно создаваться наполнением водой верхнего колодца, если последний подлежит испытанию.

При этом величина гидростатического давления в верхней точке трубопровода определяется по величине превышения уровня воды в колодце над шелыгой трубопровода.

Предварительное испытание трубопроводов на герметичность производится при не присыпанном землей трубопроводе в течение 30 мин. Величину испытательного давления необходимо поддерживать добавлением воды в колодец, не допуская снижения уровня воды в нем более чем на 20 см.

Трубопровод и колодец признаются выдержавшими предварительное испытание, если при их осмотре не будет обнаружено утечек воды. На поверхности труб и стыков допускается отпотевание с образованием капель, не сливающихся в одну струю при количестве отпотеваний не более чем на 5% труб на испытываемом участке.

Приемочное испытание на герметичность следует начинать после выдержки в заполненном водой состоянии трубопроводов и колодцев в течение 24 часов.

Герметичность при приемочном испытании засыпанного трубопровода определяется способами:

первым — по замеряемому в верхнем колодце объему добавляемой в колодец воды в течение 30 мин; при этом понижение уровня воды в колодце допускается не более чем на 20 см;
вторым — по замеряемому в нижнем колодце объему притекающей в трубопровод грунтовой воды.

Трубопровод признается выдержавшим приемочное испытание на герметичность, если определенные при испытании объемы добавленной воды по первому способу (приток грунтовой воды по второму способу) будут не более указанных в табл. 8, СНиП 3.05.04-85*. о чем должен быть составлен акт по форме обязательного приложения 4, СНиП 3.05.04-85*.

Таблица

При увеличении продолжительности испытания более 30 мин величину допустимого объема добавленной воды (притока воды) следует увеличивать пропорционально увеличению продолжительности испытания.
Величину допустимого объема добавленной воды (притока воды) в железобетонный трубопровод диаметром свыше 600 мм следует определять по формуле

q = 0,83 (D +4), л, на 10 м длины трубопровода за время испытания, 30 мин, (2)

где D —внутренний (условный) диаметр трубопровода, дм.

Для железобетонных трубопроводов со стыковыми соединениями на резиновых уплотнителях допустимый объем добавленной воды (приток воды) следует принимать с коэффициентом 0,7.
Допустимые объемы добавленной воды (притока воды) через стенки и днище колодца на 1 м его глубины следует принимать равным допустимому объему добавленной воды (притоку воды) на 1 м длины труб, диаметр которых равновелик по площади внутреннему диаметру колодца.
Допустимый объем добавленной воды (приток воды) в трубопровод, сооружаемый из сборных железобетонных элементов и блоков, следует принимать таким же, как для трубопроводов из железобетонных труб, равновеликих им по площади поперечного сечения.
Допустимый объем добавленной в трубопровод воды (приток воды) на 10 м длины испытываемого трубопровода за время испытания 30 мин для труб ПВД и ПНД со сварными соединениями и напорных труб ПВХ с клеевыми соединениями следует определять для диаметров до 500 мм включ. по формуле q= 0,03D, диаметром более 500 мм — по формуле q = 0.2+0.03D, где D — наружный диаметр трубопровода, дм; q — величина допустимого объема добавленной воды, л.
Допустимый объем добавленной в трубопровод воды (приток воды) на 10 м длины испытываемого трубопровода за время испытания 30 мин для труб ПВХ с соединениями на резиновой манжете следует определять по формуле q = 0.06+0,01D, где D — наружный диаметр трубопровода, дм; q — величина допустимого объема добавленной воды, л.

Испытания чугуна

При отсутствии в проекте указания о способе испытания напорные трубопроводы подлежат испытанию на прочность и герметичность, как правило, гидравлическим способом. В зависимости от климатических условий в районе строительства и при отсутствии воды может быть применен пневматический способ испытания для трубопроводов с внутренним расчетным давлением Р_р, не более:

подземных чугунных, асбестоцементных и железобетонных — 0,5 МПа (5 кгс/см 2 );

подземных стальных — 1,6 МПа (16 кгс/см 2 ) ;

надземных стальных — 0,3 МПа (3 кгс/см 2 ) .

Испытание напорных трубопроводов всех классов должно осуществляться строительно-монтажной организацией, как правило, в два этапа:

первый — предварительное испытание на прочность и герметичность, выполняемое после засыпки пазух с подбивкой грунта на половину вертикального диаметра и присыпкой труб в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87 с оставленными открытыми для осмотра стыковыми соединениями; это испытание допускается выполнять без участия представителей заказчика и эксплуатационной организации с составлением акта, утверждаемого главным инженером строительной организации;

второй — приемочное (окончательное) испытание на прочность и герметичность следует выполнять после полной засыпки трубопровода при участии представителей заказчика и эксплуатационной организации с составлением акта о результатах испытания по форме обязательных приложений.

Оба этапа испытания должны выполняться до установки гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов, вместо которых на время испытания следует устанавливать фланцевые заглушки. Предварительное испытание трубопроводов, доступных осмотру в рабочем состоянии или подлежащих в процессе строительства немедленной засыпке (производство работ в зимнее время, в стесненных условиях), при соответствующем обосновании в проектах допускается не производить.

Трубопроводы подводных переходов подлежат предварительному испытанию дважды: на стапеле или площадке после сваривания труб, но до нанесения антикоррозионной изоляции на сварные соединения, и вторично — после укладки трубопровода в траншею в проектное положение, но до засыпки грунтом.

Величины внутреннего расчетного давления Р_Р и испытательного давления Р_и для проведения предварительного и приемочного испытаний напорного трубопровода на прочность должны быть определены проектом в соответствии с требованиями СНиП 2.04.02-84 и указаны в рабочей документации.

Величина испытательного давления на герметичность Р_г для проведения как предварительного, так и приемочного испытаний напорного трубопровода должна быть равной величине внутреннего расчетного давления Р_р плюс величина Р, принимаемая в соответствии с табл. 4 в зависимости от верхнего предела измерения давления, класса точности и цены деления шкалы манометра. При этом величина Р_г не должна превышать величины приемочного испытательного давления трубопровода на прочность Р_и.

Трубопроводы из чугунных труб, независимо от способа испытания, следует испытывать при длине менее 1 км — за один прием; при большей длине — участками не более 1 км. Длину испытательных участков этих трубопроводов при гидравлическом способе испытания разрешается принимать свыше 1 км при условии, что величина допустимого расхода подкаченной воды должна определяться как для участка длиной 1 км.

Осмотр трубопровода с целью выявления дефектных мест разрешается производить при снижении давления: в чугунных— до 0,1 МПа (1 кгс/см2). При этом выявление неплотностей и других дефектов на трубопроводе следует производить по звуку просачивающегося воздуха и по пузырям, образующимся в местах утечек воздуха через стыковые соединения, покрытые снаружи мыльной эмульсией.

Дефекты, выявленные и отмеченные при осмотре трубопровода, следует устранить после снижения избыточного давления в трубопроводе до нуля. После устранения дефектов должно быть произведено повторное испытание трубопровода.

Трубопровод признается выдержавшим предварительное пневматическое испытание на прочность, если при тщательном осмотре трубопровода не будет обнаружено нарушения целостности трубопровода, дефектов в стыках и сварных соединениях.

Трубопровод испытывать под давлением в течение времени, указанного в табл. 7:

Испытания колодцев

Колодцы безнапорных трубопроводов, имеющие гидроизоляцию с внутренней стороны, следует испытывать на герметичность путем определения объема добавляемой воды, а колодцы, имеющие гидроизоляцию с наружной стороны, — путем определения притока воды в них.

Колодцы, имеющие по проекту водонепроницаемые стенки, внутреннюю и наружную изоляцию, могут быть испытаны на добавление воды или приток грунтовой воды, в соответствии с п. 7.22, совместно с трубопроводами или отдельно от них.

Колодцы, не имеющие по проекту водонепроницаемых стенок, внутренней или наружной гидроизоляции, приемочному испытанию на герметичность не подвергаются.

Гидростатическое давление при его предварительном испытании должно создаваться заполнением водой колодца, установленного в верхней точке колодца. При этом величина гидростатического давления в верхней точке определяется по величине превышения уровня воды в колодце над шелыгой или над горизонтом грунтовых вод, если последний расположен выше шелыги. Величина гидростатического давления при его испытании должна быть указана в рабочей документации.

Величину испытательного давления необходимо поддерживать добавлением воды в колодец, не допуская снижения уровня воды в них более чем на 20 см.

Колодец признается выдержавшими предварительное испытание, если при его осмотре не будет обнаружено утечек воды. При отсутствии в проекте повышенных требований к герметичности поверхности допускается отпотевание с образованием капель, не сливающихся в одну струю при количестве отпотеваний не более чем на 5 % на испытываемом участке.

Гидравлические испытания при отрицательных температурах:

Гидравлическое испытание при отрицательных температурах воздуха или грунта допускается только при условии предохранения трубопровода, арматуры и технологического оборудования от замораживания и соблюдения требований техники безопасности, охраны труда и окружающей среды.
В условиях отрицательных температур следует учитывать возможные ограничения в применении метода испытания:

испытание водой — сезонное отсутствие воды (промерзание рек, озер и т.д.), требования защиты окружающей среды при сливе воды из трубопровода, теплотехнические параметры испытания;
испытание воздухом — специфика эксплуатации передвижных компрессорных установок при низких температурах наружного воздуха;
температура стенок трубопровода при испытании на прочность и проверке на герметичность ограничивается температурой холодостойкости материала труб.

Гидроиспытания при отрицательных температурах имеют специфические особенности, обусловленные возрастающей ролью фактора времени. Поэтому при проведении таких испытаний необходимо:

завершить их в строго определенное расчетом время, в течение которого исключается замерзание воды в трубопроводе;
обеспечить обязательный контроль температуры жидкости (вода с добавлением соли) в трубопроводе и оценку изменения давления при проверке на герметичность с учетом изменения температуры;
укрытие и утепление трубопровода, его открытых частей, арматуры, узлов подключения агрегатов и приборов;
провести очистку полости продувкой, протягиванием или совместить очистку полости с удалением жидкости после гидроиспытания;
установить узлы приема поршней, исключив заполнение трубопровода водой на открытый конец, слив воды самотеком и другие неконтролируемые процессы перемещения воды в трубопроводе;
обеспечить возможность немедленного удаления жидкости из трубопровода, что гарантируется наличием источников газа или воздуха и их подсоединением до начала испытаний к обоим концам испытываемых участков.

Испытания проводить подогретой водой, с постоянным контролем температуры воды, чтобы исключить замерзание.
С целью повышения надежности производства испытаний в зимних условиях до заполнения водой выполнить следующие мероприятия:

тщательной засыпки подземного и обвалования наземного трубопровода на всем его протяжении;
нанесения теплоизоляции (минваты и пр.) на надземный трубопровод и дополнительного утепления мест укладки трубопровода на опоры;
утепления и укрытия арматуры, узлов запуска и приема поршней, сливных патрубков и других открытых частей испытываемого трубопровода;
утепления и укрытия узлов подключения наполнительных и опрессовочных агрегатов, обвязочных трубопроводов с арматурой;
работ по присоединению узлов подключения к источнику газа или воздуха, используемому для удаления воды из трубопровода.

Необходимо стремиться к тому, чтобы вода в трубопроводе в период подготовки испытания как можно меньше времени находилась в статическом состоянии.

При возникновении задержек в производстве работ по испытанию, приводящих к превышению принятого в расчете времени испытания, следует возобновить прокачку воды с определенной расчетом температурой через испытываемый участок. Допускается осуществлять прокачку воды в период между испытаниями на прочность и герметичность, а также в период, когда трубопровод находится не под испытательным давлением.

При подготовке к гидравлическому испытанию в зимне-весенний период, чтобы предупредить замерзание воды при внезапном похолодании, необходимо тщательно проконтролировать засыпку или обвалование трубопровода на всем его протяжении. Особое внимание следует обратить на то, чтобы арматура и узлы подключения были тщательно укрыты.

После того как выпадет снег, необходимо дополнительно утеплить трубопровод путем его обвалования снегом, имея в виду, что теплозащитные свойства слоя снега толщиной 20 см эквивалентны примерно 100 см грунта.
Гидравлическое испытание водой при отрицательной температуре воздуха допускается при соблюдении следующих мероприятий по поддержанию положительной температуры воды в трубопроводе:
— организация контроля температуры электронным термометром воды в трубопроводе во время испытаний;
— предохранение надземных частей трубопровода, арматуры и приборов от замораживания, утеплению и укрытию узлов подключения наполнительных и опрессовочных агрегатов, камер запуска и приема СОД, сливных патрубков и обвязочных трубопроводов с арматурой теплоизоляционными материалами (минвата, обмотка);
— защитить от замерзания измерительные приборы, самописец и узлы присоединений их к трубопроводу обёрточным теплоизоляционным материалом (минеральная вата, с оберткой полиэтиленовой пленкой)
— дополнительная обваловка уложенных трубопроводов грунтом и (или) снегом;
— завершение испытаний в строго определенное расчетом время, в течении которого исключается замерзание жидкости в трубопроводе;
— меры по экстренному опорожнению трубопровода при угрозе замерзания воды, путем сброса давления до 0МПа и продувки трубопровода сжатым воздухом от компрессоров.

Испытание жидкостями с пониженной температурой замерзания

Испытание трубопроводов при отрицательных температурах следует выполнять с использованием воды с добавлением соли.
Испытание трубопровода необходимо планировать так, чтобы в период проведения этих работ температура внутри трубопровода не снизилась (например, вследствие понижения температуры наружного воздуха) до температуры замерзания испытательной жидкости.
При разрыве трубопровода необходимо оперативно локализовать зону выброса испытательной жидкости с помощью запруд, обвалования грунтом с последующей нейтрализацией.
Возможный период проведения испытания определяется из условия, что температура замерзания воды должна быть ниже минимальной температуры грунта засыпки (при подземной прокладке) или температуры наружного воздуха (при надземной прокладке) в процессе испытания.

Дополнительные требования к испытанию напорных трубопроводов и сооружений водоснабжения и канализации, строящихся в особых природных и климатических условиях

Напорные трубопроводы водоснабжения и канализации, сооружаемые в условиях просадочных грунтов всех типов вне территории промышленных площадок и населенных пунктов, испытываются участками длиной не более 500 м; на территории промышленных площадок и населенных пунктов длину испытательных участков следует назначать с учетом местных условий, но не более 300 м.

Проверка водонепроницаемости емкостных сооружений, построенных на просадочных грунтах всех типов, должна производиться по истечении 5 сут после их заполнения водой, при этом убыль воды за сутки не должна превышать 2 л на 1 м 2 смоченной поверхности стен и днища.

При обнаружении течи вода из сооружений должна выпускаться и отводиться в места, определенные проектом, исключающие подтопление застроенной территории.

Гидравлическое испытание трубопроводов и емкостных сооружений, возводимых в районах распространения вечномерзлых грунтов, следует производить, как правило, при температуре наружного воздуха не ниже 0° С, если другие условия испытания не обоснованы проектом.

Смотрите состав исполнительной в разделе: «Состав исполнительной»

Скачивайте акты, протокола и другое в разделе: «Акты и прочее»

Скачивайте полезные книги, ГОСТы, СнИПы в разделе: «ГОСТы и книги «

Утеплитель гост: СНиП, ГОСТ, ТУ по утеплению, технической теплоизоляции, звукоизоляции

В России только теплоизоляция ISOVER подтвердила соответствие ГОСТ

В 2018 году тепло- и звукоизоляционные материалы ISOVER прошли сертификацию на соответствие новому стандарту на минеральную вату ГОСТ 32314-2012 (EN 13162:2008). Таким образом, высококачественные утеплители и шумоизоляционные материалы ISOVER из кварцевого и базальтового сырья декларируют стандартизированные показатели качества продукции, проверенные по современным методикам в аккредитованных независимых лабораториях.

Четыре стандарта минераловатной отрасли советского периода (ГОСТ 10499-95, ГОСТ 31309-2005, ГОСТ 4640-2011 (актуализированный ГОСТ 1993 года), ГОСТ 9573-2012 (актуализированный ГОСТ 1996 года)) создавались в эпоху чрезвычайно низкого качества производственного оборудования и недостаточных требований к качеству сырья. В то время из-за схожего индустриального оснащения заводов и недостаточных возможностей лабораторий у разных производителей одним из ключевых критериев, по которому судили о качестве минваты, была плотность. К 2012 году накопленные в отрасли инновационные индустриальные возможности позволили производителям изготавливать самые разнообразные сочетания теплопроводности, прочности и плотности. Таким образом, назрела необходимость введения в действие нового стандарта, позволяющего зафиксировать такие главные показатели качества, как коэффициент теплопроводности, отвечающий за тепло в доме, пожарная безопасность и водопоглощение, позволяющее оценить влагостойкость материалов. Этим стандартом стал ГОСТ 32314-2012 Изделия из минеральной ваты теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве. Общие технические условия.

Около пяти лет потребовалось ISOVER на то, чтобы интегрировать терминологию, методы контроля и декларирования в практику производства на всех заводах. Таким образом, компания «Сен-Гобен», выпускающая тепло- и звукоизоляцию ISOVER, первой из всех производителей минеральной ваты, продемонстрировала готовность к обязательному декларированию характеристик, стартующему с 17.12.18 в связи с действием Постановления Правительства Российской Федерации № 717.

ТУ 5761-001-00126238-00 Вата базальтовая энергетическая и изделия на ее основе (изделия из природного камня).Технические условия / 5761 001 00126238 00

СОГЛАСОВАНО

Директор
научно-исследовательского
центра АО “Теплопроект”

_________ В. И. Бербенев

_________ 07.08. 2000 г.

Главный инженер
ОАО “Фирма Энергозащита”
_________ О.А. Жуков

_________ 25.07. 2000 г.

ВАТА БАЗАЛЬТОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ И ИЗДЕЛИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ
(ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ)

Технические условия

ТУ 5761-001-00126238-00

(взамен ТУ 5761-001-00126238-96)

Срок действия с 01.09. 2000 г.

Директор филиала УПТК
ОАО “Фирма Энергозащита”

_________ 25. 05. 2000 г.

Директор филиала
Назаровский завод теплоизоляционных изделий и конструкций

_________ В.М. Зибров

_________ 10.05. 2000 г.

Директор филиала
“КАТЭКэнергозащита”

_________ В.П. Брейнер

_________ 24.05. 2000 г.

Руководитель испытательного
Центра ОАО “Фирма Энергозащита”

к.т.н._________ М.Г. Звонарев

_________ 28.04. 2000 г.

Зам.нач.отдела стройиндустрии
ОАО “Фирма Энергозащита”

_________ Ю.М. Ильин

_________ 27.04. 2000 г.

Настоящие технические условия распространяются на вату базальтовую энергетическую (ВБЭ), базальтовую сверхтонкую вату энергетическую (БСТВЭ) и изделия на их основе.

Вата базальтовая энергетическая и базальтовая сверхтонкая вата энергетическая, получаемые электроплавлением горных пород, представляют собой волокнистый материал, состоящий из хаотически расположенных волокон (далее вата).

Вата предназначена для изготовления теплоизоляционных изделий для тепловой изоляции энергетического и промышленного оборудования, судовых корпусных конструкций и судовых помещений включая любые обитаемые, в ограждающих конструкциях в жилищном, гражданском и промышленном строительстве, а также в качестве теплоизоляционного материала для изоляции поверхностей с температурой до +700 град. С.

Рекомендуемая область применения ваты базальтовой энергетической и базальтовой энергетической сверхтонкой ваты и изделий на их основе приведена в приложении № 1.

Пример условного обозначения при заказе ваты базальтовой энергетической ВБЭ ТУ 5761-001-00126238-00, при заказе базальтовой сверхтонкой ваты энергетической БСТВЭ ТУ 5761-001-00126238-00.

На основе ваты базальтовой энергетической и базальтовой сверхтонкой ваты энергетической выпускаются изделия:

– Маты теплоизоляционные прошивные энергетические (МТПЭ), предназначены для изоляции энергетического оборудования. Маты изготавливаются из ВБЭ с одно- и двухсторонней обкладкой и с обкладкой со всех сторон. Относятся к группе негорючих материалов.

– Маты базальтовые прошивные энергетические (МБПЭ), предназначенные для изоляции энергетического оборудования, изготавливаются из БСТВЭ без обкладки, с одно- и двухсторонней обкладкой и с обкладкой со всех сторон, относятся к группе негорючих материалов, вибростойкие.

Примечание: предельная температура применения и тип МТПЭ и МБПЭ в зависимости от вида покровного материала должна соответствовать требованиям таблицы 1.

Вид покровного (обкладочного) материала

Предельная температура применения, °С

Без покровного материала

от -180 °С до +700 °С

Стеклоткань, базальтовая сетка, холст, нетканый материал из стекловолокна

от -120 °С до +450 °С

Кремнеземистая ткань КТ-11 или стеклоткань Т-11 ВМ

от -120 °С до +550 °С

Измененная редакция. Изм. № 1.

Пример условного обозначения при заказе матов теплоизоляционных прошивных энергетических марки 100 без (покровного) обкладочного материала длиной 2000 мм, шириной 1000 мм, толщиной 60 мм:

МТПЭ-1-100-2000.1000.60 ТУ 5761-001-00126238-00

или тот же размер мата на металлической сетке:

МТПЭ-2-100-2000.1000.60 ТУ 5761-001-00126238-00

Пример условного обозначения при заказе матов базальтовых прошивных энергетических марки 75 без обкладки длиной 2000 мм, шириной 1000 мм, толщиной 60 мм:

МТПЭ-1-75-2000.1000.60 ТУ 5761-001-00126238-00

Плиты теплоизоляционные энергетические (ПТЭ) предназначены для тепловой изоляции промышленного и энергетического оборудования и трубопроводов при температуре от – 120 град. С до + 700 град. С, наружной изоляции зданий и сооружений. Изготавливаются из ВБЭ на синтетическом связующем с гидрофобизирующими добавки (ГДФ) или без них.

Пример условного обозначения при заказе плит теплоизоляционных энергетических марки 100 гидрофобизированных:

ПТЭ-100-1000.500.70.ГФД ТУ 5761-001-00126238-00.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

Плиты теплоизоляционные энергетические марок 50, 75, 75С, 100, 100С, 125, 150, 150С, 150СА относятся к группе негорючих материалов.

Пример условного обозначения при заказе плит теплоизоляционных энергетических марки 100 длиной 1000 мм, шириной 500 мм, толщиной 50 мм:

ПТЭ-100-1000.500.50 ТУ 5761-001-00126238-00

Пример условного обозначения таких же плит, предназначенных для судостроения:

ПТЭ-100С-1000.500.50 ТУ 5761-001-00126238-00

– Цилиндры теплоизоляционные энергетические (ПТЭ), предназначенные для изоляции трубопроводов при температуре поверхности от – 120 °С до + 400 °С. Изготавливаются из ВБЭ на синтетическом связующем с гидрофобизирующими добавками или без них.

Пример условного обозначения при заказе цилиндров марки 150 длиной 1000 мм, внутренним диаметром 108 мм, толщиной 80 мм:

ЦТЭ-150-1000.108.80 ТУ 5761-001-00126238-00

– Шнур теплоизоляционный энергетический (ШТЭ) и шнур базальтовый энергетический (ШБЭ) предназначены для тепловой изоляции оборудования и трубопроводов с температурой поверхности от -120 °С до +200 °С. Изготавливается оплеткой полос из заготовок для МТПЭ, ПТЭ и МБПЭ, относится к группе негорючих материалов.

Пример условного обозначения при заказе шнура теплоизоляционного энергетического марки 200, диаметром 40 мм, в оплетке из стеклоровинга:

ШТЭ 200-Р-40 ТУ 5761-001-00126238-00

шнура базальтового энергетического марки 150, диаметром 30 мм, в оплетке из стеклоровинга:

ШБЭ 150-Р-30 ТУ 5761-001-00126238-00

* ) Предельная температура применения ШТЭ и ШБЭ определяется температуростойкостью оплеточного материала и должна соответствовать требованиям таблицы 2.

Температура применения

Материал оплетки

Отожженная, оцинкованная стальная проволока

Группа горючести ВБЭ и БСТВЭ и изделий из них установлена согласно ГОСТ 30244-94.

Измененная редакция. Изм. № 1.

Вата базальтовая энергетическая /ВБЭ/, базальтовая сверхтонкая вата энергетическая /БСТВЭ/ и изделия из них должны изготавливаться в соответствии с настоящими техническими условиями, рецептурой и технологическим регламентом, утвержденными в установленном порядке и согласованными с органами государственного санитарного надзора согласно СанПиН 2.1.2.729-99.

Измененная редакция. Изм. № 1.

1.1. Вата базальтовая энергетическая (ВБЭ) и (БСТВЭ).

1.1.1. Горные породы /базальт долеритовый и известняк/, применяемые для изготовления ваты должны соответствовать требованиям действующих нормативно-технических документов /ГОСТ или ТУ/ и “Нормам радиационной безопасности НРБ-99.

Измененная редакция. Изм. № 1.

1.1.2. По техническим показателям вата должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

Наименование показателя

Плотность, кг/м 3

Теплопроводность, Вт/(м×К), не более

* При средней температуре

Средний диаметр волокна, мкм не более

Содержание неволокнистых включений размером свыше 0,25 мм, %, не более

Водостойкость, рН, не более

Модуль кислотности, не менее

Влажность, % по массе, не более

Содержание органических веществ, % по массе, не более

1.2.1. Параметры и размеры.

1.2.1.1. Маты в зависимости от плотности подразделяются на марки 50, 75, 100, 125.

1.2.1.2. Номинальные размеры и предельные отклонения приведены в таблице 4.

Предельные отклонения от номинальных размеров

40-120 с интервалом 10

1. 2.2. Маты должны быть прошиты швами в продольном или поперечном направлениях. Расстояния между кромкой и крайним швом, между швами и шаг шва должны соответствовать указанным в таблице 5.

Наименование показателя

Норма для матов, мм

Расстояние между кромкой и крайним швом, не более

Расстояние между швами, не более

Шаг шва, не более

1. 2.3. Длина разрыва в одном шве мата не должна превышать 200 мм, при этом не допускается разрыв двух смежных стежков.

1.2.4. В качестве обкладок применяются следующие материалы: сетка металлическая или базальтовая, стеклоткань в т.ч. Т-11ВМ, стеклоткань кремнеземистая (КТ), стеклохолст и другие.

В качестве прошивных материалов применяются: проволока стальная низкоуглеродистая, нити стеклянные крученые, ровинг из стеклянных нитей, нити льняные и другие. Все материалы должны соответствовать требованиям действующих нормативно-технических документов.

1.2.5. По техническим показателям МТПЭ и МБПЭ должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.

Наименование показателя

Нормы по маркам

Плотность без учета обкладок, кг/м 3

Теплопроводность без учета обкладок, Вт/(м×К), не более, при средней температуре:

Влажность по массе, %, не более

Содержание органических веществ по массе, %, не более

Сжимаемость, % не более

3 Плиты теплоизоляционные энергетические (ПТЭ)
и плиты теплоизоляционные энергетические
гидрофобизированные (ПТЭ ¼ ГДФ).

(Измененная редакция. Изм. № 2).

1.3.1. Параметры и размеры.

1.3.1.1. Плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки 50, 75, 100, 125, 150, 200.

1.3.1.2. Номинальные размеры плит и предельные отклонения приведены в таблице 7

Наименование

Номинальные значения, мм

Предельное отклонение, мм

и ПТЭ-75С (для судостроения)

40-150 с интервалом 10

и ПТЭ-100С (для судостроения)

40-120 с интервалом 10

дублированные алюминиевой фольгой)

20-100 с интервалом 10

40-80 с интервалом 10

1. 3.2. Для изготовления ПТЭ должны применяться:

– фенолоспирты марки Д ТУ 6-05-1164-87

- фенолоформальдегидная смола марки СФЖ 3056 по ТУ 6-05-2003-86 или другие фенолоспирты и формальдегидные смолы с такими же свойствами, разрешенные для применения в строительстве органами санэпиднадзора Минздрава РФ.

1.3.3. По техническим показателям плиты теплоизоляционные энергетические и плиты теплоизоляционные энергетические гидрофобизированные должны соответствовать требованиям табл. 8.

Наименование показателя

Нормы для марки

ПТЭ 125,
ПТЭ 125
ГДФ

ПТЭ 150
ПТЭ 150
ГДФ

ПТЭ 150С
ПТЭ 150СА

ПТЭ 200,
ПТЭ 200 ГДФ

1. Плотность, кг/м 3 , не более

2. Теплопроводность, Вт/мК, не более, при температуре:

3. Влажность по массе, %, не более

4. Содержание органических веществ, %, не более

5. Сжимаемость, %, не более

6. Сжимаемость после сорб. увлажнения, %, не более

7. Прочность на сжатие при 10 % деформации, МПа (кгс/см 2 ), не менее

8. Прочность на сжатие при 10 % деформации после сорб. увлажнения, МПа (кгс/см 2 ) не менее

9*. Водопоглощение, %, не более

10*. Паропроницаемость по объему не более мг/(мчПа)

11. Прочность на отрыв слоев кН/м2, не менее

* показатели, относящиеся к продукции с гидрофобизирующими добавками.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

1.3.4. Плиты ПТЭ-150СА для судостроения, облицованные алюминиевой дублированной фольгой, изготавливаются из плит ПТЭ-150С. В качестве защитно-покровного материала применяется фольга алюминиевая дублированная полиэтиленовой пленкой. Допускается применение других покровных материалов и клеящих веществ по согласованию с потребителем.

1.3.5. Плиты и маты марок 75, 100, 150, предназначенные для судостроения по пожарным свойствам относятся к категории негорючих материалов в соответствии с “Правилами классификации и постройки морских судов Российского морского регистра судоходства”, изд. 1995 г. часть UI “Противопожарная защита” п. 1.6.1.

1.3.6. При изготовлении плит ПТЭ ¼ ГДФ применяют гидрофобизирующие добавки, обеспечивающие требуемое качество продукции.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

1.4. Цилиндры теплоизоляционные энергетические (ЦТЭ).

1.4.1. Параметры и размеры.

1.4.1.1. Цилиндры в зависимости от плотности подразделяются на марки 110, 150 и 200 и имеют продольный разрез.

1.4.1.2. Номинальные размеры и предельные отклонения приведены в таблице 9.

Наименование

Предельные отклонения

57, 76, 89, 108, 133, 159, 219, 273

от 500 до 1000 с интервалом 100

1. 4.2. По техническим показателям цилиндры должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 10.

Наименование показателя

Норма для марки

Плотность, кг/м 3 , не более

Теплопроводность, Вт/(м×К), не более, при средней температуре:

Предел прочности при растяжении, МПа, не менее

Содержание органических веществ по массе, %, не более

Влажность, %, не более

5. Шнур теплоизоляционный энергетический (ШТЭ)
и шнур базальтовый энергетический (ШБЭ)

1.5.1. Параметры и размеры

1.5.1.1. Шнур в зависимости то плотности подразделяется на марки 150, 200, 250.

1.5.1.2. Шнур выпускается следующих диаметров: 20, 30, 40, 50, 60 мм. Предельные отклонения от диаметра ± 3 мм.

1.5.1.3. Шнур поставляется в бухтах диаметром 500 мм и высотой 300 мм.

1.5.1.4. Количество шнура в погонных метрах в 1 м 3 изделий, в зависимости от его диаметра, должно соответствовать величинам, указанным в таблице 11.

Диаметр шнура, мм

Длина шнура, м

1. 5.1.5. В качестве оплеточных материалов применяется отожженная или оцинкованная стальная проволока, или хлопчатобумажная нить, или нить стеклянная комплексная крученая, или ровинг из стеклянных нитей.

1.5.2. По техническим показателям ШТЭ и ШБЭ должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 12.

Наименование показателя

Норма для марки

Плотность, кг/м 3 , не более

Теплопроводность, Вт/(м×К), не более, при средней температуре:

Влажность, %, не более

Гибкость, свободное обертывание трубы диаметром, мм, не менее

Содержание органических веществ по массе, %, не более

1. 5.2.1. По внешнему виду шнур должен иметь цилиндрическую форму, равномерную оплетку.

1.6. Упаковка и маркировка

1.6.1. Упаковку и маркировку ваты и изделий из неё производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и СанПиН 2.1.2.729-99. На каждое упакованное /грузовое/ место должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

– наименование и место расположение завода-изготовителя, его товарный знак;

– условное обозначение продукции, технические условия;

– номер гигиенического заключения, дата выдачи, наименование центра ГСЭН;

Измененная редакция. Изм. № 1.

1.6.2. Маркировку грузовых мест производить по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака “Беречь от влаги”.

1.6.3. Маты должны быть свернуты в рулоны и обвязаны проволокой или шпагатом или заклеены клеевой лентой не менее чем в двух местах поперек рулона.

Маты МТПЭ-2, МБПЭ-2 по согласованию с Покупателем допускается не рулонировать.

Измененная редакция. Изм. № 1.

1.6.4. Для упаковки ваты и изделий из нее применяют:

– пленку полиэтиленовую толщиной от 0,08 до 0,15 мм по ГОСТ 10354;

– пленку полиэтиленовую термоусадочную толщиной от 0,08 до 0,15 по ГОСТ 25951;

– бумагу упаковочную битумированную и дегтевую по ГОСТ 515;

– бумагу мешочную марок В-70, В-78, Б-70, Б-78 и П-20 по ГОСТ 2228.

Допускается применять другие оберточные материалы, обеспечивающие влагостойкую и прочную упаковку.

1.6.5. Плиты и цилиндры могут быть упакованы по одной или более штук, образующих технологический пакет.

1.6.6. При упаковке в технологические пакеты изделия должны быть обернуты со всех сторон таким образом, чтобы при хранении и транспортировании не происходило самопроизвольного раскрытия пакета.

По согласованию с потребителем допускается торцы технологического пакета оставлять открытыми.

1.6.7. Упакованные изделия должны поставляться, как правило, в виде транспортных пакетов. Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки транспортом всех видов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597.

1.6.8. Для формирования транспортных пакетов применяют многооборотные средства пакетирования: плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078, стоечные поддоны типа ПС-0,5Г габаритами 1100´1200´1200 мм, ящичные поддоны по ГОСТ 9570, а также одноразовые средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использования с обвязкой по ГОСТ 26381, подкладные листы с обвязкой.

1.6.9. Для скрепления грузов в транспортные пакеты применяют материалы, указанные в ГОСТ 21650.

1.6.10. Допускается при отгрузке изделий самовывозом использовать упаковку других видов, при этом ответственность за надежность упаковки и качество изделий несет покупатель.

1.6.11. По согласованию с потребителем допускается отгружать изделия в контейнерах.

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие ваты и изделий требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем требований к транспортировке и хранению.

6.2. Гарантийный срок хранения ваты и изделий из нее при условии соблюдения требований настоящих ТУ 12 месяцев с момента их изготовления. Для изделий, поставляемых на экспорт – 18 месяцев. При истечении гарантийного срока хранения вата и изделия могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям ТУ 5761-001-00126238-00.

Область применения ваты базальтовой энергетической
и изделий на ее основе и БСТВЭ (рекомендуемая)

Наименование и марка изделия

Область применения

Вата базальтовая энергетическая ВБЭ

В качестве ненагруженной тепловой изоляции в горизонтальных строительных ограждающих конструкциях

Вата базальтовая сверхтонкая энергетическая БСТВЭ

В качестве тепловой изоляции корпусов паровых турбин ТЭС, энергетического и промышленного оборудования с температурой изолируемой поверхности от минус 180 до 700 град. С

Маты теплоизоляционные прошивные энергетические МТПЭ-50, 75, 100, 125

В качестве тепловой изоляции энергетического и промышленного оборудования с температурой изолируемой поверхности от минус 180 до 700 град. С. В качестве ненагруженной тепловой изоляции в горизонтальных строительных ограждающих конструкциях. В качестве утеплителя в легких ограждающих конструкциях каркасного типа в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

Маты базальтовые прошивные энергетические МБПЭ-50, 75, 100

В качестве тепловой изоляции энергетического и промышленного оборудования в жилищном, гражданском и промышленном строительстве с температурой изолируемой поверхности от минус 180 до 700 град. С.

Плиты теплоизоляционные энергетические ПТЭ-50, 75

В качестве ненагруженной тепловой изоляции в горизонтальных строительных ограждающих конструкциях. В качестве утеплителя в легких ограждающих конструкциях каркасного типа. В трехслойных конструкциях в жилищном, промышленном и гражданском строительстве. Для тепловой изоляции оборудования с температурой изолируемой поверхности от минус 120 °С до плюс 700 °С.

ПТЭ-75С, 100С, 150С, 150СА

Для тепловой изоляции судовых корпусных конструкций и судовых помещений, включая любые обитаемые.

Плиты теплоизоляционные энергетические ПТЭ-100, ПТЭ-125

В качестве тепловой изоляции в вертикальных и горизонтальных ограждающих конструкциях. В качестве утеплителя в легких ограждающих конструкциях каркасного типа. Для тепловой изоляции оборудования с температурой изолируемой поверхности от минус 120 °С до плюс 700 °С.

ПТЭ-150, ПТЭ-175,
ПТЭ-200

В качестве тепловой изоляции, подвергающейся нагрузке в вертикальных и горизонтальных ограждающих конструкциях. В качестве теплоизоляционного слоя в трехслойных бетонных и железобетонных ограждающих конструкциях. В качестве теплоизоляционного слоя в покрытиях из профилированного настила или железобетона. Для наружной теплоизоляции стен с последующим оштукатуриванием или устройством защитно-покровного слоя. Для тепловой изоляции оборудования с температурой изолируемой поверхности до 400 град. С.

Цилиндры теплоизоляционные Энергетические ЦТЭ-110, 150, 200

Для тепловой изоляции промышленных трубопроводов, в промышленном, гражданском и жилищном строительстве при температуре изолируемой поверхности от минус 120 °С до плюс 400 °С.

Шнуры теплоизоляционные энергетические ШТЭ-150, 200, 250

Измененная редакция. Изм. № 1.

Форма паспорта на теплоизоляционные изделия. Назаровский завод теплоизоляционных изделий и конструкций 662200 г. Назарово Красноярского края, а/я 28

ПАСПОРТ № ___________

Наименование изделия ________________________ ТУ 5761-001-00126238-00

Грузополучатель ______________________________ вагон № ______________

Количество __________________________________ партия № _____________

Дата отгрузки ________________________________ марка _________________

Плотность кг/м 3

Влажность по массе в %

Содержание органических веществ в %

Температура применения в град. С

Дополнительные сведения: ____________________________________

На оборотной стороне “Паспорта” напечатать содержание Приложения № I.

Приложение 3. Введено дополнительно. Изм. № 1.

Назаровский завод теплоизоляционных изделий и конструкций 662200 г. Назарово Красноярского края, а/я 28

Наименование продукции ______________________________

ТУ 5761-001-00126238-00 Дата изготовления ______________

Гигиеническое заключение № _________ выдано ___________

ГСЭН Красноярского края

Отметка ОТК _________________________________________

Манипуляционный знак “Беречь от влаги”.

Знак пожарной безопасности.

Приложение 4. Введено дополнительно. Изм. № 1.

Минераловатная плита П-125 ГОСТ 9573-96.

Минплита П-125 это универсальный теплоизоляционный материал, изготовленный из минерального волокна, связанного синтетическим связующим. Минераловатные плиты п-125 имеют высокие показатели по экологической чистоте, теплопроводности, плотности и несгораемости, и соответствуют всем современным требованиям к теплоизоляционным материалам. Послуживший причиной их широкого распространения использования при строительстве или реконструкции гражданских и промышленных сооружений, а также в качестве теплоизоляции трубопроводов различного назначения.

Область применения минераловатной продукции не ограничена, она не требует специальных навыков при монтаже. Мягкие минераловатные плиты и базальтовые прошивные маты идеально подходят для теплоизоляции внутренних стен зданий, перегородок, потолков и полов, мансард, щитовых конструкций. Из минеральной ваты изготавливают плиты для теплоизоляции стен из сборного железобетона (сэндвич – панели), плоских кровель.

Минплиты П-125 на синтетическом связующем применяются для тепловой изоляции строительных конструкций, промышленных, жилых, общественных и производственных зданий и сооружений:

гражданское строительство, т.к. объемы потребления минераловатных плит в этой отрасли превосходят потребление во всех других областях в сотни раз

утепление стен подвала (многослойная и двухслойная фундаментная плита)

утепление перекрытий и полов

утепление наружных стен (невентилируемый фасад, многослойная стена, вентилируемый фасад)

теплоснабжение: изоляция оборудования центрального отопления и водоснабжения; изоляция отопительного и сантехнического оборудования; изоляция малых низкотемпературных резервуаров; изоляция теплоэнергетичеких трубопроводов

промышленное строительство: изоляция стен, перегородок, крыш, подвалов

Эластичность и малый вес минплиты п-125 делает ее установку легкой и удобной. Минераловатные плиты подвержены температурной деформации. В местах примыкания к каркасу и стыках плит не образуются зазоры, которые могли бы вызвать утечку тепла и стать центрами конденсации влаги. И каменное, и стекловолокно – негидроскопично, содержание влаги при нормальных условиях эксплуатации составляет менее 0,5% по объему.

Плиты П-125 обладают высокой стойкостью к органическим веществам. Кроме прекрасных тепло-, звуко-, пожарозащитных свойств изделия из минеральной ваты обладают еще одной очень важной характеристикой – сопротивляемостью механическим воздействиям.

Минеральные плиты решает проблемы снижения теплопотерь благодаря сравнительно малому значению коэффициента теплопроводности (около 0,04 Вт / м*К). Для сравнения по теплопроводности 10 см минераловатных плит замещает 1 метр кирпичной кладки.

• хорошие акустические свойства

• относятся к группе негорючих строительных материалов

• низкое влагопоглащение (не более 1,5 % по объему)

• удобство при монтаже, укладке, креплении и резке

• хорошая упругость, прочность на сжатие или разрыв, а также устойчивость к деформациям благодаря волокнистой структуре

• экологичность: минплита п-125 не выделяет токсичных веществ

Минплиты П-125 используются для теплоизоляции трубопроводов теплоносителей в системах магистральных коммуникаций и на промышленных предприятиях. Также плиты П-125 могут использоваться в частном строительстве – для теплоизоляции чердачных перекрытий частных домов и коттеджей. Изготавливаются по ГОСТ 9573-96. Иногда применяются для кровельных покрытий.

Технические характеристики

Размеры плит Д/Ш/В, мм	1000/500/50-100
Показатель	П-125 ГОСТ 9573-96
Температура применения, t°C	до +400
Плотность, гр/м 3	от 75 до 125
Теплопроводность Вт/мК, при t +20 0 С, не более	0. 049
Влажность, % не более	1
Содержание органических веществ, % по массе	4.0
Предел прочности при растяжении, МПа не менее	–
Сжимаемость, % не более	12
Сжимаемость после сорбционного увлажнения, % не более	16
Прочность на сжатие при 10% деформации, МПа не менее	–
Прочность на сжатие при 10% деформации, после выдержки над кипящей водой, МПа не менее	–
Прочность на сжатие при 10% деформации, после сорбционного увлажнения, МПа не менее	–
Водопоглощение, % не более	–

Описание: Минераловатные плиты П-75, П-125, П-175

ТУ 2244-056-04696843-98 Утеплитель “ПЕНОФОЛ”. Технические условия

Технический директор завода
информационных технологий “ЛИТ”

__________ А. И. Чудновский

__________ 13.04 1998 г.

УТЕПЛИТЕЛЬ «ПЕНОФОЛ»

ТУ 2244-056-04696843-98

Срок введения с 13.04. 1998 г.

Без ограничения срока действия

Главный технолог завода “ЛИТ”

__________ А.А. Белов

__________ 03.04. 1998 г.

Начальник Производственно-
технического отдела

__________ Е.А. Биринова

__________ 03. 04. 1998 г.

Инженер по стандартизации

__________ Н.В. Ларионова

__________ 03.04. 1998 г.

Настоящие технические условия распространяются на утеплитель “Пенофол”, предназначенный для использования как тепло-шумо-изоляционный материал в гражданском и промышленном строительстве для утепления стен, потолков, подвалов, мансард; теплоизоляции труб и кондиционеров. Материал может быть использован для утепления салона машин в автомобилестроении, а также при изготовлении товаров народного потребления.

Пример условного обозначения утеплителя «Пенофол» типа В толщиной 3 мм при заказе или в другой документации:

Утеплитель «Пенофол», В-03, ТУ 2244-056-04696843-98.

В технологии изготовления материала «Пенофол» использована Полезная Модель «Теплоизоляционный элемент», свидетельство № 10747 от 16. 08.99г.

1.1. Утеплитель «Пенофол» должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Утеплитель «Пенофол» выпускается следующих типов:

– тип А – материал на основе пенополиэтилена с односторонним фольгированием;

– тип В – материал на основе пенополиэтилена с двухсторонним фольгированием;

– тип С – материал на основе пенополиэтилена с односторонним фольгированием, с другой стороны которого нанесен клеевой слой, защищенный антиадгезионным покрытием;

– тип D - материал на основе пенополиэтилена с односторонним фольгированием в виде полых трубок цилиндрической формы.

– тип А- LP -материал на основе пенополиэтилена с односторонним фольгированием, ламинированный полиэтиленовой пленкой;

– тип А- LL -материал на основе пенополиэтилена с односторонним фольгированием, ламинированный полиэтилентерефталатной пленкой;

– тип В-LР – материал на основе пенополиэтилена с двухсторонним фольгированием, ламинированный полиэтиленовой пленкой;

– тип В-L L - материал на основе пенополиэтилена с двухсторонним фольгированием, ламинированный полиэтилентерефталатной пленкой;

– тип С- LP -материал на основе пенополиэтилена с односторонним фольгированием, ламинированным полиэтиленовой пленкой, с другой стороны которого нанесен клеевой слой, защищенный антиадгезионным покрытием;

– тип С- LL -материал на основе пенополиэтилена с односторонним фольгированием, ламинированным полиэтилентерефталатной пленкой, с другой стороны которого нанесен клеевой слой, защищенный антиадгезионным покрытием;

1. 3 . Основные размеры

1.3.1 . Пенофол – типы: А, В, С, А– LP , А- LL , В-LР, В-L L , С- LP , С- LL выпускается в виде рулонов.

Размеры рулонов утеплителя «Пенофол» должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1

Толщина утеплителя, мм

Предельные отклонения по толщине, мм

Предельные отклонения по ширине, мм

Предельные отклонения по длине, мм

580, 600,
1000, 1100, 1200

580, 600, 1000, 1100, 1200

580, 600,
1000, 1100, 1200

580, 600,
1000, 1100, 1200

580, 600,
1000, 1100, 1200

580, 600,
1000, 1100, 1200

1. По согласованию с потребителем возможен выпуск материала других размеров.

2. Допускается одна склейка на рулонах длиной 30 м, 50 м, а также на рулонах длиной 15 м при толщине утеплителя свыше 8 мм и 10 мм.

3. Для утеплителя типов: А-LР, А-LL, В-LР, В-LL, С-LР, С-LL допускается одна склейка на рулонах длиной 5 м (но не более 10 % от партии).

1.3.2 . Утеплитель «Пенофол» типа D выпускается в виде полых трубок длиной (2000 + 50) мм; внутренним диаметром от (6 +1) мм до (160 + 5) мм

1.4.1. «Пенофол» тип А должен изготавливаться из пенополиэтилена ТУ 2244-017-00203476-98 «Изолон марок ППЭ и ППЭ-Л», на одну сторону которого припрессовывается алюминиевая фольга ГОСТ 618 толщиной от 12 мкм до 30 мкм.

Примечание: Допускается использование пенополиэтилена других марок, не ухудшающих качество продукции.

1.4.2. «Пенофол» тип В должен изготавливаться из пенополиэтилена ТУ 2244-017-00203476-98 «Изолон марок ППЭ и ППЭ-Л», на обе стороны которого припрессовывается алюминиевая фольга ГОСТ 618 толщиной от 12 мкм до 30 мкм.

Примечание: Допускается использование пенополиэтилена других марок, не ухудшающих качество продукции.

1.4.3. «Пенофол» тип С должен изготавливаться из пенополиэтилена ТУ 2244-017-00203476-98 «Изолон марок ППЭ и ППЭ-Л», на одну сторону которого припрессовывается алюминиевая фольга ГОСТ 618 толщиной от 12 мкм до 30 мкм. На другую сторону пенополиэтилена наносится клеевой слой, защищенный антиадгезионным материалом.

Примечание: Допускается использование пенополиэтилена других марок, не ухудшающих качество продукции.

1.4.4. «Пенофол» типов: А-LР, А-LL, В-LР, В-LL, С-LР, С-LL изготавливается из базовых типов: А, В, С с дополнительной стадией ламинирования фольгированной поверхности полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354 (обозначение LP ) или полиэтилентерефталатной пленкой по ГОСТ 24234 (обозначение LL ).

1.4.5 . По внешнему виду «Пенофол» не должен иметь разрывов и сквозных повреждений. Намотка в рулонах должна быть плотной, без перекосов, края должны быть ровно обрезаны.

«Пенофол» типа D должен иметь цилиндрическую форму. Поперечные плоскости должны быть плоскими, ровно обрезанными.

1.4.6 . По физическим показателям «Пенофол» должен соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

Наименование
показателей

Значение для типов

1. Удельный вес материала в зависимости от толщины ППЭ, кг/м 3

2. Водопоглощение по объему за 24 часа, %, не более

1. Удельный вес для типов: А-LР, А-LL, В-LР, В-LL, С-LР, С-LL не определяется

2. Показатель 2 таблицы 2 распространяется на типы А-LР, А-LL, В-LР, В-LL, С-LР, С-LL в соответствии с базовыми типами.

3. Показатели для типа D соответствуют показателям базового типа А.

1.4.7 . Уровень адгезии утеплителя типа С к металлической поверхности должен превышать прочность исходного материала.

Антиадгезионный материал, используемый при изготовлении утеплителя типа С, должен легко отделяться от клеевого слоя.

1.5.1. Утеплитель типов: А, В, С, А– LP , А- LL , В-LР, В-L L , С- LP , С- LL выпускается в виде полотна, смотанного в рулон с бесшпульной намоткой. По согласованию с заказчиком рулоны утеплителя «Пенофол» могут наматываться на пластмассовый или бумажно-бакелитовый сердечник с внутренним диаметром (76 ± 1) мм.

Конец рулона должен быть промаркирован специальным клеймом, с указанием смены упаковщика.

1.5.2 . Рулоны и трубки утеплителя “Пенофол ” должны быть упакованы в полиэтиленовую пленку ГОСТ 10354, при этом края пленки закрепляют липким материалом.

1.6.1. Маркирование продукции должно осуществляться в соответствии с ГОСТ Р 51121-97.

1.6.2. В упакованный по п. 1.5.2. рулон или пачку трубок утеплителя под слой упаковочного полимерного материала должна быть вложена этикетка, содержащая следующие данные:

– наименование предприятия-изготовителя, его адрес и товарный знак

– наименование продукции, тип

– количество материала, м 2 или п.м.

– основное предназначение материала

– информацию по сертификации

– гарантийный срок хранения

– номер настоящих технических условий

1.6.2. Этикетки должны быть напечатаны типографским способом. Текст должен быть четким и легко читаемым. Данные изменяющегося содержания должны наноситься штемпелем несмываемой краской.

2.1. Утеплитель «Пенофол» не токсичен. Использование его при комнатных условиях или атмосферных условиях не требует мер предосторожности.

Безопасность утеплителя определяется безопасностью его составляющих.

2.2. Составляющие материала “Пенофол ” : пенополиэтилен ТУ 2244-017-00203476-98 «Изолон марок ППЭ и ППЭ-Л» и алюминиевая фольга ГОСТ 618 -химически инертные материалы.

2.3. При нагревании в процессе переработки пенополиэтилена выше (160-180) ° С возможно выделение в воздух летучих продуктов термоокислительной деструкции, указанных в таблице 3.

Наименование
продукта

Предельно-допустимая концентрация, мг/м 3

Класс опасности
ГОСТ 12.1.007-76

Органические кислоты (в пересчете на уксусную кислоту)

2.4. Липкий клей - представляет собой водную акриловую дисперсию, не токсичен. В процессе изготовления образует на поверхности пенополиэтилена слой сополимера бутилакрилата, винилацетата и акриловой кислоты. Эмульсия «Лакрил-51», ТУ 2241-005-39251899-91, не горюча, не взрывоопасна, по ГОСТ 12.1.007 относится к 4 классу опасности (малоопасна).

2.5. Антиадгезионный материал – пленка лавсановая силиконизированная, не токсична.

2.6. Утеплитель «Пенофол» не поддерживает горения – при непосредственном контакте с огнем оплавляется, не вспыхивает.

Пожарно-технические характеристики утеплителя «Пенофол» соответствуют:

– группа горючести Г 1 по ГОСТ 30244-94,

– группа воспламеняемости В 1 по ГОСТ 30402-96,

– группа дымообразующей способности Д 2 по ГОСТ 12.1.044-89

2.7. В производстве утеплителя должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.1.003.

2.8. Отходы производства должны быть вывезены в специально отведенные места.

3.1. Готовая продукция должна быть проверена и принята отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

3.2. Приемка утеплителя «Пенофол» отделом технического контроля предприятия-изготовителя должна проводиться в порядке, установленном настоящими техническими условиями.

3.3. Приемка материала должна производиться партиями.

Партией считается количество материала одновременно предъявляемое к приемке и оформленное одним документом, удостоверяющим ее качество.

3.4. Каждая партия материала должна подвергаться приемо-сдаточным испытаниям и испытаниям на сохраняемость.

3.5. Готовая продукция предъявляется к приемке отделу технического контроля производством по предъявительской записке, подписанной начальником цеха (отделения) и старшим по выпуску.

3.6. В приемо-сдаточные испытания входит проверка утеплителя на соответствие требованиям настоящих технических условий.

3.6.1 . Для приемо-сдаточных испытаний от каждой партии утеплителя отбирают не менее двух рулонов, от которых отрезают образцы длиной 0,5 м от конца каждого рулона.

При обнаружении несоответствия требованиям настоящих технических условий хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания удвоенного количества утеплителя.

Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

3.6.2. Партия подлежит приемке техническим контролем, если проверенные и испытанные образцы материала соответствуют требованиям настоящих технических условий.

3.6.3. На принятую партию материала отделом технического контроля предприятия-изготовителя выдается производству паспорт, содержащий данные:

– наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак

– количество рулонов, шт

– количество материала, м 2

– показатели по п. п.1.3.1, 1.3.2, 1.4.5, 1.4.6, 1.4.7

– дата изготовления (месяц, год)

Паспорт является сопроводительным документом на отправляемую партию.

3.7. Испытания на сохраняемость

3.7.1. Каждая партия материала, принятая ОТК, подвергается испытаниям на сохраняемость.

3.7.2. Для проведения испытаний на сохраняемость от партии материала, прошедшей приемочный контроль, отделом технического контроля отбирают 2 образца по 0,5 м от начала одного рулона материала.

3.7.3. Испытания на сохраняемость проводят на одном образце, второй хранится и служит в качестве контрольного или для арбитража.

3.7.4. В испытания на сохраняемость входит проверка соответствия материала требованиям технических условий по п.1.4.6. (табл. 2 п. 3), 1.4.7.

3.7.5. Испытания на сохраняемость проводит отдел технического контроля предприятия-изготовителя 1 раз через 6, 12 месяцев в течение срока гарантии.

3.7.6. Результаты заносят в журнал испытаний.

3.8. Типовые испытания.

3.8.1 Типовые испытания продукции проводят при изменении технологии производства. По результатам типовых испытаний принимают решение об эффективности и целесообразности изменения технологии производства.

3.8.2 Типовые испытания проводят на образцах продукции, изготовленных по измененной технологии. Для испытаний от партии материала отбирают 4 образца длиной 1 м от трех рулонов.

3.8.3 Типовые испытания проводят по показателям п.1.4.6 (табл.2), п.1.4.7 при необходимости проводят сравнительные испытания образцов продукции, изготовленных без учета и с учетом изменений технологии.

3.8. Периодические испытания.

3.8.1. Периодические испытания проводятся по п. 1.3, п. 1.4.5, п.1.4.6, 1.4.7 при сертификации продукции и при смене сырья или технологии производства.

3.8.2. Для проведения периодических испытаний от партии материала, прошедшей приемо-сдаточный контроль на заводе-изготовителе, отбирают не менее 4 рулонов, от которых отрезают образцы длиной 2 м.

4.1. Испытания утеплителя «Пенофол» должны проводиться с использованием методов, изложенных в настоящих технических условиях, в инструкциях (описаниях) по использованию приборов и установок, применяемых для испытаний.

4.2. Все применяемые при контроле СИ должны подвергаться периодической государственной поверке или калибровке в соответствии с ГОСТ 8.513 и иметь свидетельства или паспорта с результатами поверки.

4.3. Испытания материала должны проводиться при температуре окружающей среды (20+5) ° С и относительной влажности воздуха (60 ± 10) %.

4.4. Определение размеров

4.4.1. Определение ширины рулона

4.4.1.1. Определение ширины рулона материала проводят на образцах отобранных по п.3.6.1.

4.4.1.2 . Применяемые приборы:

– линейка металлическая по ГОСТ 427 с ценой деления 1,0 мм или рулетка измерительная по ГОСТ 7502 с ценой деления 1,0 мм.

Погрешность измерения не более 1,0 мм

4.4.1.3. Ширину рулона определяют с помощью линейки металлической не менее чем в трех местах образца.

За результат измерений принимают среднее арифметическое значение всех определений.

4.4.2 . Определение длины

Длину материала определяют счетчиком-метромером по ГОСТ 8910, установленным на намоточном устройстве технологической линии или визитажном станке.

Погрешность измерения не более 0,1 м.

4.4.3. Определение толщины

прибор типа 2030 ТН-100 для измерения толщины эластичных ячеистых пластмасс с ценой деления 0,01 мм с контактным давлением (100 ± 10) Па.

4.4.3.2. Проведение испытания

Толщину материала определяют с помощью прибора типа 2030 ТН-100 не менее чем в пяти точках, отступив от кромки не менее 20 мм. За результат принимают среднее арифметическое значение всех измерений.

4.5. Определение удельного веса материала

4.5.1. Подготовка образцов

От пробы, отобранной по п. 3.6.1. равномерно по ширине вырезают три образца размером (100 ´ 100) мм.

весы по ГОСТ 24104, предел измерения 20,0 г

прибор типа 2030 ТН-100 для измерения толщины эластичных ячеистых пластмасс с ценой деления 0,01 мм с контактным давлением (100 ± 10) Па.

линейка металлическая по ГОСТ 427 с ценой деления 1,0 мм длиной 1000 мм

4.5.3. Проведение испытания

Определить толщину подготовленных образцов с помощью прибора типа 2030 ТН-100.

Определить массу образцов путем взвешивания их на весах.

4.5.4. Обработка результатов

Удельный вес материала g , кг/м 3 , вычисляют по формуле:

где Р – масса образца, г

S – площадь образца, мм 2

h – толщина образца, мм

За результат принимают среднее арифметическое значение всех измерений.

4.6. Определение водопоглощения по ГОСТ 15588-86.

4.6.1. Подготовка образцов

Для испытания отбирают образцы размером (100 ´ 100) мм, определяют их объем.

весы по ГОСТ 24104, предел измерения 20,0 г

4.6.3. Проведение испытаний

Перед испытанием образцы высушивают в сушильном шкафу при температуре (60 ± 2) ° С в течение трех часов, затем охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием в течение 30 мин. После этого образцы взвешивают, затем помещают в ванну на сетчатую подставку и фиксируют их положение сетчатым пригрузом. Затем в ванну наливают воду с температурой (22 ± 5) ° С так, чтобы уровень воды был выше уровня образца не менее чем на 20 мм.

Через 24 ч образцы вынимают, протирают фильтровальной бумагой и взвешивают.

4.6.4. Обработка результатов

Водопоглощение W _в в процентах по объему вычисляют по формуле:

где m – масса образца после выдерживания его в воде, г

m_o _{– первоначальная масса образца, г}

V - объем образца, см 3

r _в – плотность воды, г/см 3

За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение всех определений, округленное до 0,1 % .

4.7. Определение адгезии клеевого слоя (определяется для типа С)

4.7.1. Отбор образцов

От образцов, отобранных по п. 3.6.1 вырезают три образца размером 25 ´ 150 мм в продольном направлении.

– машина разрывная типа РМН-50, “Шоппер”

– пластина стальная полированная размером 10 ´ 15см

– секундомер по ТУ 25-1894.003-90

– испытательный валик массой 2 кг

4.7.3. Проведение испытания

На образцах удаляют антиадгезионный материал с одной стороны, кладут клеевым слоем вниз на обезжиренную этиловым спиртом металлическую пластину.

Образец прокатывают дважды с помощью валика для обеспечения плотного контакта материала с металлической поверхностью.

Адгезию измеряют не менее чем через 20 минут после прикрепления материала к пластине.

Для замера адгезии закрепляют испытательную пластину с приклеенным образцом в прибор так, чтобы угол обрыва был 180 ° .

Устанавливают скорость движения нижнего зажима 300 мм/мин.

Если нет отделения материала от металлической пластины, а происходит разрушение самого материала, значит, уровень адгезии превышает прочность материала.

4.8. Внешний вид и качество поверхности утеплителя проверяют визуально без применения увеличительных приборов.

5.1. Транспортирование утеплителя «Пенофол» осуществляется всеми видами крытых транспортных средств в соответствии с действующими на транспорте “Правилами перевозок грузов малотоннажными и мелкими отправками”.

5.2. Материал должен храниться в первичной упаковке на стеллажах или поддонах при температуре 20 ° С ± 5 ° С и относительной влажности воздуха от 50 % до 70 % .

5.3. Стеллажи и поддоны должны находиться на расстоянии не менее 1м от отопительных приборов.

6.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие утеплителя «Пенофол» требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, установленных настоящими техническими условиями.

6.2. Гарантийный срок хранения устанавливается 1 год с месяца выпуска.

6.3. Пригодность утеплителя «Пенофол» к использованию по истечении гарантийного срока хранения определяется потребителем после проведения испытаний в объеме приемо-сдаточных испытаний в соответствии с разделом 4 настоящих технических условий.

ПЕРЕЧЕНЬ
средств измерений и вспомогательного оборудования,

применяемых при испытаниях

Наименование оборудования
или шифр

Обозначение нормативно-технической и конструкторск. документации

Класс точности погрешность

Эквивалент при замене оборудования

Номер пункта настоящих ТУ

Рулетка ГОСТ 7502-80

Линейка металлическая ГОСТ 427-75

Прибор типа 2030 ТН-100

Штанген циркуль ГОСТ 166-89

Машина разрывная типа РМН-50

Валик испытательный массой 2 кг

ПЕРЕЧЕНЬ
документов, на которые даны ссылки в настоящих

технических условиях

Обозначение документов

Наименование документов

Информация для потребителя. Общие требования

ГСИ. Поверка средств измерений. Организация и порядок измерения

Линейки измерительные металлические

Фольга алюминиевая для технических целей

Рулетки измерительные металлические

Весы лабораторные общего назначения и образцовые

Приборы для измерения длины

Плиты пенополистирольные. Технические условия

Пленка полиэтиленовая. Технические условия

Пленка полиэтилентерефталатная. Технические условия

ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования

ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарные гигиенические требования

ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ССБТ. Шум. Общие требования безопасности

Эмульсия акриловая «Лакрил 51»

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Номера листов (страниц)

Всего листов (страниц) в докум.

Входя-щий № сопро-водит. докум.

новых изъятых

SPORT CASUAL MOSCOW – Выставка спортивной одежды

В рамках деловой программы выставки Sport Casual Moscow состоялся круглый стол «Утеплители из микроволокна: за и против».

В дискуссии участвовали спикеры: Ирина Иванова, заместитель директора Департамента легкой промышленности и лесопромышленного комплекса Минпромторга РФ; Эмиль Айзенштейн, независимый эксперт, д.т.н., профессор, эксперт в области химии и технологии синтетических волокон; Людмила Кириллова, заведующая лабораторией материаловедения ЦНИИШП; Владимир Богданов, генеральный директор ООО «Баск»; Алена Габерланд,коммерческий директор ООО «Фабрика нетканых материалов «Весь мир»; Артём Сошников, директор по развитию ООО «Термореал»; Елена Мезенцева, главный технолог заводов нетканых материалов «Термопол»; Татьяна Снежко, руководитель группы качества и маркетинга ФНМ «Нипромтекс»; Артём Федоров, специалист по утеплителям и другим материалам, разработчик технических заданий и тестировщик прототипов в компании Sivera; Денис Пак, генеральный директор ООО «Хайспо Дженерейшн»; Михаил Трещалин, д.т.н., профессор МГУ, член правления Союзлегпрома; Алексей Силаков, д.э.н., профессор РГУ им. А.Н. Косыгина; Сергей Махов, соразработчик нетканых материалов «Холлофайбер»; руководители предприятий, представители Минпромторга, общественных профессиональных объединений и силовых структур.

Поводом для обсуждения послужил готовящийся за счёт заказчика проект ГОСТ Р 1.16.320-1.019.18. Он вызвал ряд вопросов и критических замечаний, в частности, специалистов компании «Термопол», которые считают, что готовящийся ГОСТ дублирует ГОСТ Р 57632, вступивший в силу 01.05.2018. Напомним, что в проекте микроволоконные нетканые материалы подразделяются в зависимости от количества сырья, что «Термопол» считает избыточной формулировкой, так как во всем мире разработчики нетканых материалов работают, в основном, со смесями разных волокон для получения определенного результата. И это должно подлежать нормативному описанию исключительно в рамках конкретного технического задания заказчика. В данном же случае нормирование приведет, по мнению Елены Мезенцевой, к снижению ряда показателей продукции. Не говоря уже о противоречии политике импортозамещения, так как в России микроволокно (как и многие другие виды волокон) вообще не производится. «Термопол» также предполагает, что принятие этого ГОСТа создаст условия для монопольного владения значительным сегментом рынка отдельными предприятиями, а это вступает в противоречие с антимонопольным законодательством РФ. Как противоречие также отмечается ориентация именно на спецодежду, которую, по мнению оппонентов стандарта, новые требования «загонят» в необходимость приобретения микроволоконных утеплителей с увеличением стоимости и снижением характеристик изделия.

Одним из пунктов критики проекта стала терминология. Вроде бы термин «микроволокно» давно уже вошел в обиход, но что можно считать микроволокном? Елена Мезенцева рассматривает использование термина «микроволокно» не более, как маркетинговый ход: «Насколько этот термин уместен? В международной системе измерений микро – это показатель 10 -6 . Это укладывается в диапазон диаметра от 1 до 9 микрон. Для большинства современных полимеров 0,11 – 0,15 текс, это не микро-, а дека- с учетом привязки к массе, а не к геометрическим характеристикам, что было бы более технологично и правильно. Нам предлагается рассматривать волокна 0.11 текс как категорию микро. Это противоречие».

Эмиль Айзенштейн, который более 60 лет занимается этой тематикой, согласен, что определение не корректно: «Здесь можно сказать, что идет «жонглирование терминами», хотя оно часто применяется и в научной литературе, но больше в маркетинговой, бытовой, и не является строго научным. Микроволокна – это волокна в разряде около 1 микрона. Их можно обнаружить в нетканых материалах, которые получаются способом фильерного формования. Это ультратонкие волокна, которые используются не в качестве утеплителя, а в качестве тонких фильтров, в т.ч. для медицины, для химической промышленности. Назвать 0,11 текс микроволокном? Проще назвать это волокном низкой линейной плотности».

Михаил Трещалин предложил и ткани, и нетканые материалы, производящиеся на основе волокон, утеплителями не называть: «Мне кажется, что правильно использовать термин «нетканое полотно», и что касается термина «утеплитель», одно дело, что мы привыкли к этому термину, другое дело то, что мы пишем государственный стандарт». Главный аргумент против термина «утеплитель» – то, что греет не сама ткань, а находящийся вокруг волокон воздух, удерживающий тепло.

Как бы то ни было, микроволоконные утеплители (будем пока называть их так) заняли свое место на рынке, и производители и покупатели уже анализируют их достоинства и недостатки.

По мнению «Термпол», применение микроволокна с большим количеством вложения для создания утепленной одежды не влечет за собой повышения качества изделия, зато повышает его стоимость. В качестве основных аргументов против микроволокна указывается большая способность к разрыву, а также эксплуатационные требования более деликатной обработки, носки, стирки, чистки, более частого шага стежки, что не подходит для спецодежды и униформы с фиксированным сроком службы и обязательствами компаний-работодателей применять спецовки, которые могут выходить из строя гораздо чаще.

Эту точку зрения разделяет Артём Федоров, который считает недостатком микроволокна, то, что оно имеет небольшую прочность по сравнению с другими утеплителями, небольшую упругость и за счет малого диаметра склонно к миграции. «Если утеплитель содержит микроволокно, оно должно быть сбалансировано определенным количеством волокон других диаметров». Артём Федоров представил очень заинтересовавшие многих участников результаты испытаний, проведенных компанией Sivera. Согласно этим исследованиям, почти невозможно провести четкую грань между микроволоконным и немикроволоконным утеплителем, используя итоговые функциональные характеристики продукта. Один и тот же результат можно получить разными способами. При этом характеристики микс-продукта, как правило, намного выше и разнообразнее, чем просто утеплителя из микроволокна.

Артём Сошников не согласен с этой позицией: «Наша компания производит как микроволоконные, так и обычные материалы. Прозвучала фраза о том, что микроволокно рвется. Это зависит от того, как вы его скрепляли. Потом резка волокна. Если вы делаете волокно короткой резки, то у вас, конечно, все будет высыпаться. Мы сделали микроволоконный материал, мы его испытали по всем показателям – и по разрыву, и по удлинению, и по суммарно-тепловому сопротивлению. И даже по миграции. Мы провели испытания, все протоколы и заключения у нас есть. Поэтому мы – за микроволокно. И мы считаем, что эти материалы на рынок зашли не просто так, а потому что у них высокие эксплуатационные качества».

Однако же большинство производителей одежды голосуют за миксы. И объясняется это очень просто: заказчик всегда прав. Бизнес, не сговариваясь, ставит нужды заказчика во главу угла. И об этом говорили практически все спикеры. Татьяна Снежко: «Если покупателю – ФСБ, МЧС, спортсменам, строителям – нужно, чтобы был микроволоконный утеплитель, задача производителей этот утеплитель сделать. Если есть потребность в этих продуктах, то мы будем их разрабатывать и будем их выпускать. Да, есть вопрос соответствия определенному стандарту. Но если покупатель приходит и говорит, что мне нужно, чтобы там было 40% микроволокна, мы сделаем 40%. Нужно, чтобы 60%, нужно будет думать над тем, как сделать 60%. За последние несколько лет качество жизни возросло. Люди сами выбирают, что им нужно. Покупатель вряд ли посмотрит на ярлык, для того чтобы понять, сколько в изделии содержится микроволокон. Ему нужно, чтобы изделие было легким и теплым. И он сам проголосует рублем».

Денис Пак: «Мы можем долго спорить, что такое микроволокно, для чего оно нужно, но представителю силовых структур нужен профессиональный хороший утеплитель для его конкретных задач. Для outdoor или строителей – другие виды утеплителя. Для обычного fashion можно все немножко упростить, так как там нет нагрузок, связанных с терморегуляцией. Если мы будем делать основания для какого-то ГОСТА, стандартов, то надо находить компромисс, давайте его делать на основе потребительских задач».

Спикеры напомнили, что упомянутые ГОСТЫ являются добровольными, и, по большому счету, конечный продукт должен определяться условиями, обозначенными заказчиком. Этому противоречит сама суть нового проекта ГОСТа, который ограничивает свободу выбора заказчика.

А нужен ли тогда вообще ГОСТ? Действительно, собственного производства микроволокна в России нет и пока не предвидится, что, конечно, подвергает значительным рискам производителей утеплителей и готовой продукции. Однако микроволокно, как поставляемый из-за рубежа товар, давно уже присутствует на отечественном рынке. Алена Габерланд: «Неверно полагать, что не существует международных методик стандартизации, так как методика оценки композиции нетканых утеплителей проводят, например, немецкий Hohenstein Institute и испанский AITEX. Нетканые материалы существуют на российском рынке с конца 90-х годов, и раз они широко используются, то пора уже, наконец, четко определить требования, к ним предъявляемые».

С ней согласна Людмила Кириллова: «Если такая продукция на рынке есть, а она есть, то должен быть инструмент для оценки для того, чтобы промышленность была готова ее использовать и чтобы предприятия были готовы оценить такую продукцию».

С точки зрения Владимира Богданова, ГОСТ необходим, так как, покупая, каждый раз нет возможности проверить количество волокон, и это дорогостоящая процедура. Производитель должен гарантировать определенный состав. «Если бы был ГОСТ, то были бы гарантии и для производителя обмундирования, и для покупателя, что это можно проверить по ГОСТу. Если есть ГОСТ, то будет и проверка».

По мнению Артёма Федорова, предлагаемый стандарт представляется скорее проектом обновления части уже принятого ГОСТа.

Что касается создания «ГОСТа за счет заказчика», то представитель Минпромторга Ирина Иванова считает это достаточно распространенной практикой: «Для разработки первоочередных ГОСТов мы сами выступали с инициативой, но охватить все невозможно. Надо постоянно вносить изменения в технические регламенты, это работа, которую надо проводить все время. Поэтому мы поддержим инициативу бизнеса всегда».

Никто и не спорит, что инициатива должна исходить от профессионалов отрасли, это правильно, потому что они лучше знают, что происходит в их секторе. Однако, как всегда в таких случаях, в воздухе повисает вопрос о том, а не под свои ли интересы заказчик делает ГОСТ?

Людмила Кириллова — за открытое обсуждение, она предложила заинтересованным сторонам присылать разработчикам свои замечания и поправки: «Сейчас стандарт находится на второй стадии доработки, мы учитываем замечания, привлекаем дополнительную информацию, например, по поводу метода определения номера волокна».

Участники круглого стола уже не в первый раз обсуждают готовящийся ГОСТ, однако был задан вопрос, где можно увидеть более подробную информацию по нему, в частности, результаты исследований и протоколы, на основании которых был подготовлен проект ГОСТа? И этот вопрос пока остался без ответа.

В финале обсуждения модератор круглого стола главный редактор агентства «РИА Мода» Валентина Кузнецова напомнила, что ГОСТ, в первую очередь, должен защищать здоровье и жизнь людей. Ведь, в конечном счете, отрасль работает на то, чтобы одежда из новых технологичных материалов согревала, защищала, оберегала и радовала тех, для кого она предназначена.

Плиты ППЖ 200 отличного качества по супер выгодным ценам в Москве!

Вам срочно необходимо утеплить строительный объект довольно странной формы, и вы вот уже который день ломаете голову над выбором подходящего теплоизолятора? Мы знаем, что вам посоветовать! Этот материал произвел НАСТОЯЩИЙ ФУРОР на строительном рынке. Он эффективно работает в системе утепления кровли, промышленного оборудования и чердачных помещений. Более того, только ему под силу теплоизоляция самых технически сложных объектов – такой утеплитель РЕШИТ ЛЮБУЮ ПРОБЛЕМУ! Температура изолируемой плитами ППЖ ГОСТ поверхности может достигать +200ºС – разве это не показатель его феноменальной функциональности?

Чрезвычайная жесткость…

Плиты ППЖ – это плиты повышенной жесткости, которые состоят из минеральной ваты, используемой в качестве основы, и связующего вещества синтетического происхождения.

Процесс производства материала проходит под тщательным контролем, в результате чего плиты полностью соответствуют принятым строительным стандартам и имеют сертификат ГОСТ. В Зависимости от плотности утеплитель классифицируется на такие марки: ППЖ 50, ППЖ 75, ППЖ 100, ППЖ 175 и плита минеральная ппж 200.

Плотная волокнистая структура плиты ППЖ, цена которой доступна застройщику, позволяет использовать ее для термоизоляции объектов промышленного назначения.

… и просто феноменальная огнестойкость!

Благодаря низкой теплопроводности, материал успешно используется в сфере утепления. Их отличительное свойство – устойчивость к воздействию огня. Именно это качество позволяет применять плиты ППЖ для теплоизоляции производственного оборудования, эксплуатируемого при высокой температуре и повышенном риске возгорания. Более того, материал не нуждается в особых условиях для транспортировки и хранения: главное, чтобы место, где хранятся или перевозятся плиты, не отличалось повышенной влажностью.

Базальтовый утеплитель ППЖ необходимо ограждать от прямого контакта с атмосферными осадками – монтировать влажные плиты не рекомендуется.

7 главных достоинств плит ППЖ ГОСТ

Отличная прочность. Материал обладает повышенным уровнем прочности и хорошими показателями на растяжение и сжатие, при этом сохраняет свою стабильную форму и привычный объем.

Легкость обработки. Минплите ППЖ можно с легкостью придать необходимую форму путем резки или выпиливания, поэтому он часто используется для утепления строительных объектов сложной конструкции.

Устойчивость к вредителям и воздействию микроорганизмов. Материалу не страшны мыши. Да что там мыши – даже грибки и плесень не представляют для него опасности!

Экологичность. Экологичные утеплители ППЖ 200 абсолютно безвредны как для человека, так и для окружающей среды: процесс их производства, эксплуатации и дальнейшей утилизации не связан с использованием и выделением опасных веществ.

Устойчивость к коррозии. Материал используется для антикоррозионной защиты металлических сооружений.

Долговечность. Плиты ППЖ200 прослужат долгие годы, при этом их функциональность останется на прежнем высоком уровне.

Низкий коэффициент теплопроводности. Материал не только обеспечивает прекрасную теплоизоляцию, но и предлагает в качестве бесплатного бонуса отличную звукоизоляцию.

Где никак не обойтись без плит ППЖ ГОСТ?

Плиты ППЖ 200, характеристики которых описаны выше, успешно используются во многих направлениях:

теплоизоляция промышленного оборудования;

утепление сложных инженерных конструкций;

теплоизоляция строительных объектов;

утепление и звукоизоляция мансард и кровель частных домов.

Применение плит ППЖ будет эффективным лишь при условии соблюдения технологии их монтажа!

Звоните и мы подберем для Вас плиты ППЖ лучших производителей по отличным ценам!

ГОСТ на скорлупу ППУ, ОСТ на скорлупу ППУ, ТУ технически условия на скорлупу ППУ

Теплоизоляционные скорлупы ППУ от ООО ТК «АМАРО» производятся в полном соответствии с утвержденными техническими условиями ТУ 5768-001-99206528-09.

Технические характеристики производимых нами скорлуп ППУ подробно описаны на странице “Характеристики скорлуп ППУ”.

Теплопроводность пенполиуретановых скорлуп

Коэффициент теплопроводности скорлуп ППУ производства Амаро соответствует ГОСТ 30732-2006 – Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия.

Испытания скорлуп ППУ по ГОСТ

Кажущаяся плотность пенополиуретановых скорлуп

Кажущаяся плотность — масса единицы объема материала, включая и объем закрытых пор. Другими словами, чем ниже кажущаяся плотность — тем больше воздуха в материале.

Кажущаяся плотность скорлуп ППУ производства Амаро определяется по ГОСТ 17177-94.

Разрушающее напряжение скорлуп ППУ при сжатии

Разрушающее напряжение при сжатии также определяется методом испытаний по ГОСТ 17177-94 – Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний.

Разрушающее напряжение теплоизоляционных скорлуп ППУ при изгибе

Методика испытаний пенополиуретановых скорлуп Амаро соответствует ГОСТ 18564-73 – Пластмассы ячеистые жесткие. Метод испытания на статический изгиб.

Количество закрытых пор в скорлупах ППУ

Методика испытаний на количество закрытых пор определена в отраслевом стандарте ОСТ6-05-484-85 – Пластмассы ячеистые жесткие. Метод определения объемного содержания закрытых и открытых пор.

Водопоглощение скорлуп ППУ

Испытание скорлуп на водопоглощение производится по методу, определенному в ГОСТ 20869-75 – Пластмассы ячеистые жесткие. Метод определения водопоглощения.

Температура размягчения скорлуп ППУ по Вика

В сфере производства и применения термопластов значительную роль играет такой параметр, как температура размягчения по Вика. Задача метода состоит в том, чтобы определить температуру, при которой в постоянно нагреваемый образец индентор проникает на 1 м в глубину материала.

Температура размягчения по Вика скорлуп Амаро определяется по ГОСТ 15088-83 – Пластмассы. Метод определения температуры размягчения термопластов по Вика).

Иные параметры скорлуп ППУ по ГОСТу

Иногда производители скорлуп указывают характеристики по иным ГОСТам:

плотность в сухом состоянии – по ГОСТ 409-77 – Пластмассы ячеистые и резины губчатые. Метод определения кажущейся плотности

прочность на сжатие при 10% линейной деформации – по ГОСТ 23206-78 – Пластмассы ячеистые жесткие. Метод испытания на сжатие

коэффициент теплопроводности – по ГОСТ 7076-99 – Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

стабильность размеров – по ГОСТ 20989-75 – Пластмассы ячеистые жесткие. Метод определения стабильности размеров

ГОСТы и ТУ на материалы для облицовки скорлуп ППУ

Для производства скорлуп ППУ с внешним покрытием (облицовкой), применяется фольга, стеклоткань, стеклопластик или оцинкованные листы.

Используемые материалы соответствуют требованиям государственных стандартов или технических условий:

ТУ 1811-009-29200582-05 – Фольга кашированная упаковочная

ГОСТ 19907-83 – Ткани электроизоляционные из стеклянных крученых комплексных нитей. Технические условия

Технические условия на Скорлупы ППУ

Скорлупы ППУ производства Амаро соответствуют техническим условиям ТУ 5768-001-99206528-09.

Скорлупы ППУ также могут соответствовать техническим условиям других предприятий изготовителей, например:

ТУ 5768-001-78455084-2006 – Изделия теплоизоляционные из пенополиуретана

ТУ 5768-001-30467793-2011 Изделия теплоизоляционные из пенополиуретана

ТУ 5768-001-42317780-2006 – Изделия из пенополиуретана.

ТУ 5768-001-49693977-2003 – Цилиндры и полуцилиндры теплоизоляционные из пенополиуретана.

ТУ 5768-001-49438972-2007 – Изделия теплоизоляционные из пенополиуретана.

ТУ 5768-001-50450872-2004 – Изделия из пенополиуретана

ТУ 5768-001-59103770-2004 – Теплоизоляционные скоролупы из пенополиуретана

ТУ 5768-001-10810496-01 – Изделия из пенополиуретана

ТУ 5768-001-56990167-01 – Материал теплоизоляционный

ППУ изоляция АМАРО в виде скорлуп

Изоляция для труб из ППУ производства АМАРО соответствует утверждённым техническим условиям, а параметры испытаний определяются действующими ГОСТ.

Обращайтесь на прямую к производителю! Исполняем заказы от 1 погонного метра.

Наши цены на скорлупы ППУ смотрите в прайс-листе.

RussianGost | Официальная нормативная библиотека – ГОСТ 8865-93

Товар содержится в следующих классификаторах:

Конструкция (макс.) » Стандарты » Прочие государственные стандарты, применяемые в строительстве » 29 Электротехника »

Классификатор ISO » 29 ЭЛЕКТРОТЕХНИКА » 29.035 Изоляционные материалы » 29.035.01 Изоляционные материалы в целом »

Национальные стандарты » 29 ЭЛЕКТРОТЕХНИКА » 29.035 Изоляционные материалы » 29.035.01 Изоляционные материалы в целом »

Национальные стандарты для сомов » Последнее издание » E Энергетическое и электрооборудование » E3 Электроматериалы и изоляторы » E30 Классификация, номенклатура и общие правила »

В качестве замены:

ГОСТ 8865-87 – Изделия электротехнические.Классы жаростойкости электроизоляции

Ссылки на документы:

ГОСТ 10518-88 – Системы электроизоляции и полимерные системы прочие. Общие требования к методам ускоренных испытаний на тепловую износостойкость

ГОСТ 27710-88 – Материалы электроизоляционные. Общие требования к методу испытаний на тепловую износостойкость

ГОСТ 27905.1-88 – Системы электроизоляции электрооборудования. Оценка и классификация

ГОСТ 27905.2-88: Системы электроизоляции. Оценка работоспособности оценка, механизм старения, диагностические процедуры

ГОСТ 8865-87 – Изделия электротехнические. Классы жаростойкости электроизоляции

Ссылка на документ:

ГОСТ 10316-78 – Ламинат на бумажной основе с фольгированным покрытием и ламинат на стеклотканевой основе. Технические характеристики

ГОСТ 10434-82 – Соединения контактные электрические. Классификация. Общие технические требования

ГОСТ 10512-93 – Сепараторы магнитные и электромагнитные

ГОСТ 10518-88 – Системы электроизоляции и полимерные системы прочие.Общие требования к методам ускоренных испытаний на тепловую износостойкость

ГОСТ 11677-85 – Трансформаторы силовые

ГОСТ 11868-75 – Электроаппараты напольных безрельсовых электрифицированных транспортных средств. Общие технические условия

ГОСТ 12.2.004-75 – Система стандартов безопасности труда. Специальные машины и приспособления для строительства трубопроводов. Требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.0-75 – Система стандартов безопасности труда Электрооборудование. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.9-93: Безопасность электронагревательного оборудования

ГОСТ 12.2.013.0-91 – Инструмент ручной электрический

ГОСТ 12.2.091-2012 – Требования безопасности к электрическому оборудованию контрольно-измерительного и лабораторного применения. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 12294-66 – Лак электроизоляционный пропиточный ФЛ-98. Технические характеристики

ГОСТ 12998-85 – Пленка полистирольная. Технические характеристики

ГОСТ 13821-77 – Выпрямители однооператорные с падающими внешними характеристиками для дуговой сварки.Общие технические условия

ГОСТ 14177-88 – Шпиндели со встроенным приводом

ГОСТ 14191-88 – Машины электрические вращающиеся малой мощности. Двигатели для звукозаписывающей аппаратуры и электропроигрывателей бытового назначения

ГОСТ 15030-78 – Лак КФ-965. Технические характеристики

ГОСТ 15880-83 – Электродрели

ГОСТ 15963-79 – Изделия электротехнические тропического применения. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 16313-97 – Преобразователи частоты электродвигатели номинальной мощностью до 200 кВт и частотой до 20000 Гц.Общие технические условия

ГОСТ 16508-70 – Лаки силиконовые изоляционные. Технические характеристики

ГОСТ 16772-77 – Трансформаторы и реакторы преобразовательные. Общие технические условия

ГОСТ 19263-73 – Шины питающие до 1200 В постоянного тока. Общие технические условия

ГОСТ 1983-2001 – Трансформаторы напряжения. Общие технические условия

ГОСТ 1983-2015 – Трансформаторы напряжения. Общие технические условия

ГОСТ 20.57.406-81 – Электрооборудование, приборы для электронной техники и квантовой электроники

ГОСТ 20437-89 – Материал формовочный АГ-4.Технические характеристики

ГОСТ 21000-81 – Листы фторопласта неупрочненные и упрочненные, ламинированные фольгой. Технические характеристики

ГОСТ 23624-2001 – Трансформаторы тока измерительные лабораторные. Общие технические условия

ГОСТ 23625-2001 – Трансформаторы напряжения измерительные лабораторные. Общие технические условия

ГОСТ 24607-88 – Преобразователи частоты полупроводниковые

ГОСТ 25941-83 – Машины электрические вращающиеся. Методы определения потерь и КПД

ГОСТ 27294-2013 – Выключатели автоматические шахтные низковольтные взрывозащищенные.Технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 27294-87 – Выключатели автоматические шахтные низковольтные взрывозащищенные. Технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 27307-2013 – Устройства управления взрывозащищенные шахтные низковольтные комплектные до 1140 В. Технические требования и методы испытаний

ГОСТ 27570.01-92 – Безопасность электрических одеял, подушек и аналогичных гибких нагревательных приборов бытового назначения. Требования и методы испытаний

ГОСТ 27570.0-87 – Безопасность бытовых и аналогичных устройств

ГОСТ 27570.8-88: Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов

ГОСТ 28041-89 – Крестовины, изоляторы секционные и крестовины контактных систем трамваев и троллейбусов

ГОСТ 28173-89 – Машины электрические вращающиеся. Рейтинг и производительность

ГОСТ 28295-89 – Коллекторы электрических вращающихся машин

ГОСТ 30011.4.1-96 – Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 4. Контакторы и пускатели двигателей. Раздел 1. Электромеханические контакторы и пускатели электродвигателей

ГОСТ 30030-93 – Трансформаторы разделительные и трансформаторы безопасности разделительные.Технические требования

ГОСТ 30207-94 – Счетчики статических ватт-часов переменного тока активной энергии (классы точности 1 и 2).

ГОСТ 30324.0-95 – Электрооборудование медицинское. Часть 1. Общие требования безопасности

ГОСТ 30326-95: Безопасность оборудования информационных технологий, включая оборудование электротехническое

ГОСТ 30345.0-95 – Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования

ГОСТ 30824-2002 – Оборудование технологическое.Инструмент для обработки металла и дерева. Методика экспериментального определения риска возникновения пожара.

ГОСТ 30850.2.1-2002 – Выключатели для бытовых или аналогичных стационарных электроустановок. Части 2-1. Дополнительные требования к полупроводниковым переключателям и методам испытаний.

ГОСТ 30852.18-2002 – Аппараты электрические для взрывоопасных газовых сред. Часть 19. Ремонт и капитальный ремонт аппаратуры, используемой во взрывоопасных средах (кроме мин и взрывчатых веществ)

ГОСТ 30852.8-2002: Взрывозащищенное электрооборудование. Часть 7. Тип защиты e

ГОСТ 31428-2011 – Тепловозы маневровые. Общие технические требования

ГОСТ 31606-2012 – Машины электрические вращающиеся. Асинхронные двигатели мощностью от 0,12 до 400 кВт включительно. Общие технические требования

ГОСТ 31666-2014 – Дизель-поезда. Общие технические требования

ГОСТ 31818.11-2012 – Аппаратура учета электроэнергии (а.с). Частные общие требования.Испытания и условия испытаний. Часть 11. Счетчики электрической энергии

ГОСТ 31901-2013 – Арматура трубопроводная для атомных станций. Общие технические условия

ГОСТ 32676-2014 – Реакторы сглаживающие для тяговых подстанций железной дороги. Общие технические условия

ГОСТ 33324-2015 – Трансформаторы и индукторы тяговые для железнодорожного подвижного состава. Основные параметры и методы испытаний

ГОСТ 33435-2015 – Средства управления, контроля и безопасности железнодорожного подвижного состава. Требования безопасности и методы контроля

ГОСТ 33798.1-2016: Электрооборудование подвижного состава. Часть 1. Общие условия эксплуатации и общие правила

ГОСТ 34243-2017 – Системы телемедицины. Общие требования безопасности по основным функциональным характеристикам мобильных телемедицинских лабораторно-диагностических систем

ГОСТ 34244-2017 – Системы телемедицины. Общие требования безопасности с учетом основных функциональных характеристик стационарных консультативно-диагностических центров телемедицины

ГОСТ 3484.2-98: Силовые трансформаторы. Допустимые превышения температуры и методы испытаний на нагрев.

ГОСТ 3940-2004 – Электрооборудование автомобильное. Основные Характеристики.

ГОСТ 4.154-85 – Система показателей качества продукции. Электрические вращающиеся рамы, количество от 56 до 355 включительно. Номенклатура показателей

ГОСТ 403-73 – Аппаратура электрическая на напряжение до 1000 В. Пределы превышения температуры деталей приборов

ГОСТ 533-2000 – Машины электрические вращающиеся.Турбогенераторы. Общие технические условия

ГОСТ 5616-89 – Электрогенераторы и мотор-генераторы водяные

ГОСТ 6815-79 – Шинопроводы электрические и распределительные до 1000 В переменного тока. Общие технические условия

ГОСТ 7012-77 – Трансформаторы однофазные однофазные для автоматической сварки под флюсом. Общие технические условия

ГОСТ 7518-83 – Трансформаторы для бытовых электроприборов

ГОСТ 7746-2015 – Трансформаторы тока. Общие технические условия

ГОСТ 9219-95 – Поглотители электрические.Основные Характеристики.

ГОСТ 95-77 – Трансформаторы однофазные однофазные для ручной дуговой сварки. Общие технические условия

ГОСТ 9630-80 – Двигатели асинхронные трехфазные. Основные Характеристики.

ГОСТ МЭК 60044-1-2013 – Трансформаторы измерительные. Часть 1. Трансформаторы тока

ГОСТ IEC 60598-1-2013 – Источники света. Часть 1 Общие требования и методы испытаний.

ГОСТ МЭК 61029-1-2012 – Электроинструмент передвижной моторный.Общие требования безопасности и методы испытаний

ГОСТ МЭК 61037-2011 – Учет электроэнергии. Контроль тарифов и нагрузки. Частные требования к электронным приемникам контроля пульсаций

ГОСТ МЭК 61038-2011 – Учет электроэнергии. Контроль тарифов и нагрузки. Частные требования к реле времени

ГОСТ МЭК 61347-2-13-2013 – ПРА. Часть 2-13. Особые требования к постоянному току. или переменного тока Поставляется электронный ПРА для светодиодных модулей

ГОСТ МЭК 61810-1-2013 – Реле электромеханические элементарные.Часть 1. Общие требования

ГОСТ МЭК 62052-21-2014 – Аппаратура учета электроэнергии (переменного тока). Общие требования, испытания и условия испытаний. Часть 21. Аппаратура контроля тарифов и нагрузки

ГОСТ МЭК 60335-1-2008 – Электроприборы бытовые и аналогичные. Безопасность. Часть 1. Общие требования

ГОСТ МЭК 730-1-95 – Автоматические электрические управляющие устройства бытового и аналогичного назначения. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ Р 1.7-2008 – Стандартизация в Российской Федерации.Национальные стандарты РФ. Правила оформления и индикации при разработке на основе применения международных стандартов

ГОСТ Р 50030.4.1-2002 – Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 4-1. Контакторы и пускатели двигателей. Электромеханические контакторы и пускатели электродвигателей

ГОСТ Р 50030.6.2-2011 – Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 6-2. Многофункциональное оборудование. Контрольно-защитные коммутационные устройства (или оборудование) (СКЗ).

ГОСТ Р 51137-98 – Электроприводы регулируемые асинхронные регулируемые для объектов энергетики. Общие технические условия

ГОСТ Р 51321.1-2000 – Ячейки распределительные и распределительные низковольтные. Часть 1. Требования к сборкам, прошедшим типовые и частично прошедшим типовые испытания. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51324.2.1-99 – Выключатели для бытовых и аналогичных стационарных электроустановок. Часть 2-1. Частные требования к электронным выключателям и методам испытаний

ГОСТ Р 51330.18-99: Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 19. Ремонт и капитальный ремонт аппаратуры, используемой во взрывоопасных средах (кроме мин и взрывчатых веществ)

ГОСТ Р 51330.8-99 – Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 7. Защита типа е.

ГОСТ Р 51350-99 – Требования безопасности к электрическому оборудованию контрольно-измерительного и лабораторного применения. Часть 1. Общие требования

ГОСТ Р 51689-2000 – Машины электрические вращающиеся. Асинхронные двигатели мощностью от 0,12 до 400 кВт включительно.Общие технические условия

ГОСТ Р 51757-2001 – Двигатели асинхронные трехфазные на напряжение свыше 1000 В для собственных нужд тепловых электростанций. Общие технические условия

ГОСТ Р 51838-2001 – Безопасность машин. Электрооборудование для промышленных машин. Методы испытаний

ГОСТ Р 51838-2012 – Безопасность машин. Электрооборудование для промышленных машин. Методы испытаний

ГОСТ Р 51877-2002 – Материалы гибкие комбинированные для электроизоляции. Общие технические условия

ГОСТ Р 52161.2.40-2008: Безопасность бытовых и аналогичных электроприборов. Часть 2.40. Частные требования к электрическим тепловым насосам, кондиционерам и осушителям

ГОСТ Р 52230-2004 – Электрооборудование транспортных средств и тракторов. Общие технические условия

ГОСТ Р 52319-2005 – Требования безопасности к электрическому оборудованию контрольно-измерительного и лабораторного применения. Часть 1. Общие требования

ГОСТ Р 52320-2005 – Аппаратура учета электроэнергии (а.с). Основные требования.Испытания и условия испытаний. Часть 11. Счетчики электрической энергии

ГОСТ Р 52350.7-2005 – Аппараты электрические для взрывоопасных газовых сред. Часть 7. Повышенная безопасность «е»

ГОСТ Р 52719-2007 – Трансформаторы силовые. Общие технические условия

ГОСТ Р 52776-2007 – Машины электрические вращающиеся. Рейтинг и производительность

ГОСТ Р 53471-2009 – Генераторы синхронные трехфазные мощностью более 100 кВт. Общие технические условия

ГОСТ Р 54466-2011 – Машины электрические вращающиеся.Двигатели асинхронные взрывозащищенные мощностью от 0,25 до 400 кВт включительно. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 54798-2011 – Средства управления, контроля и безопасности железнодорожного подвижного состава. Требования безопасности и методы контроля

ГОСТ Р 54801-2011 – Трансформаторы и индукторы тяговые для железнодорожного подвижного состава. Основные параметры и методы испытаний

ГОСТ Р 54827-2011 – Трансформаторы сухие. Общие технические условия

ГОСТ Р 54831-2011 – Системы контроля доступа.Управляемые шлагбаумы. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ Р 55260.2.1-2012 – Гидроэлектростанции. Часть 2-1. Установки гидроочистки. Спецификация закупки

ГОСТ Р 55260.2.2-2013 – Гидроэлектростанции. Часть 2-2. Установки гидроочистки. Гидравлические процедуры оценки условий эксплуатации

ГОСТ Р 55364-2012 – Электровозы. Общие технические требования

ГОСТ Р 55434-2013 – Электропоезда. Общие технические требования.

ГОСТ Р 55511-2013 – Арматура трубопроводная.Электроприводы. Общие технические условия

ГОСТ Р 55882.1-2013 – Электрооборудование подвижного состава. Часть 1. Общие условия эксплуатации и общие правила

ГОСТ Р 57215-2016 – Тепловозы магистральные гидравлические. Общие технические требования

ГОСТ Р 58115-2018 – Трансформаторы преобразовательные на напряжение от 6 до 110 кВ для тяговых подстанций железных дорог. Общие технические условия

ГОСТ Р 60.0.2.1-2016 – Роботы и робототехнические устройства. Общие требования безопасности

НБ ЖТ ЦТ 04-98: Электровозы.Стандарты безопасности

ОСТ 45.183-2001 – Установки стационарные электропитания аппаратуры электрической связи. Общие технические требования.

ОТТ 1.3.3.99.0141-2012: Арматура трубопроводных технологических систем атомных станций, не влияющая на безопасность. Общие технические требования

Р 78.36.005-99 – Выбор и использование систем контроля и управления доступом. Рекомендуемая практика

РД 05-335-99: Требования к изготовлению электрооборудования шахт напряжением 1140 В

РД 153-34.0-20.363-99: Метод инфракрасного контроля электрооборудования и воздушных линий

РД 153-34.1-39.504-00 – Общие технические требования к арматуре ТЭЦ (ТПП ОТТ – 2000).

РД 34.45.608-91 – Типовое постановление об определении необходимости полной перемотки статоров турбогенераторов, гидрогенераторов и синхронных конденсаторов

РД 34.45-51.300-97 – Объем и стандарты испытаний электрооборудования.

RM 78.36.001-99: Руководство для инженеров и электриков по системам охранной и пожарной сигнализации

СТ РК ГОСТ Р 52320-2009 – Аппаратура учета электроэнергии переменного тока. Общие требования к испытаниям и условиям испытаний. Часть 11. Счетчики электрической энергии

СТ ЦКБА 087-2010 – Арматура трубопроводная. Электроприводы. Общие технические условия

СТБ ГОСТ Р 52320-2007 – Оборудование для измерения переменного тока электроэнергии. Основные требования. Испытания и условия испытаний.Часть 11. Регистраторы электроэнергии

СТБ МЭК 60691-2007 – Вставки плавкие. Требования и инструкция по применению

СТБ МЭК 61029-1-99 – Машины переносные электрические. Общие требования безопасности и методы испытаний

СТБ МЭК 61347-2-13-2009 – ПРА электронные для ламп. Часть 2-13. Дополнительные требования к электронным ПРА с входным напряжением постоянного или переменного тока для модулей со светодиодами

СТБ МЭК 61558-1-2007: Безопасность силовых трансформаторов, источников питания, электрических реакторов и аналогичных устройств.Часть 1. Общие требования и методы испытаний

ТУ 16-525.609-85 – Двигатели асинхронные АИС80 – АИС112, поставляются на экспорт. Технические условия

ГОСТ 31610.7-2012 – Аппараты электрические для взрывоопасных газовых сред. Часть 7. Повышенная безопасность «е»

ГОСТ 34610-2019 – Арматура трубопроводная. Электроприводы. Общие технические условия

ГОСТ МЭК 61029-1-2002 – Машины переносные электрические. Общие требования безопасности и методы испытаний

ГОСТ Р МЭК 491-95 – Требования безопасности к электронной вспышке фотографического назначения

ГОСТ Р МЭК 60079-7-2012 – Взрывоопасные среды.Часть 7. Оборудование. Защита повышенной безопасности «е»

ГОСТ Р МЭК 60335-2-40-2000: Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Частные требования к электрическим тепловым насосам, кондиционерам и осушителям воздуха и методы испытаний

ГОСТ Р МЭК 60730-1-2002 – Автоматические электрические управляющие устройства бытового и аналогичного назначения. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ Р МЭК 61037-2001 – Учет электроэнергии. Контроль тарифов и нагрузки. Частные требования к электронным приемникам контроля пульсаций

ГОСТ Р МЭК 61038-2001 – Учет электроэнергии.Контроль тарифов и нагрузки. Частные требования к реле времени

R 064-2017: Методические указания. Выбор и применение технических средств и систем контроля и управления доступом

РД 24.090.120-07: Проектирование и расчет транспортно-технологических подъемных кранов для обслуживающих предприятий металлургической отрасли. Справочник

РД ЭО 1.1.2.01.0713-2013: Положение о приемке и испытании формы подтверждения соответствия атомных станций.

СТ РК МЭК 60077-1-2007 – Подвижной состав железных дорог; электрооборудование для подвижного состава. Часть 1. Общие требования. Представлен впервые

СТ РК МЭК 60349-1-2007 – Машины электрические тяговые вращающиеся для железнодорожного и автомобильного транспорта. Часть 1. Машины, кроме машин с двигателями переменного тока с приводом от электронного преобразователя. Представлен впервые

СТБ МЭК 60065-2004 – Аудио, видео и аналогичное электронное оборудование.Требования безопасности

СТБ МЭК 60598-1-2008 – Лампы. Часть 1. Общие требования и методы испытаний

ТУ 16-90 И37.0003.003 – Стеклопластик изоляционный

Клиентов, которые просматривали этот товар, также просматривали:

Углеродистая сталь обыкновенного качества. Оценки

Сосуды и аппараты стальные сварные.Общие технические условия

Технология стальных труб. Требования к устройству и эксплуатации взрывоопасного и химически опасного производства

Прокат из высокопрочной стали. Общие технические условия

Фланцы для арматуры, фитингов и трубопроводов на давление до PN 250.Конструкция, размеры и общие технические требования

Кабельная продукция. Требования пожарной безопасности.

ССБТ. Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

Строительные металлоконструкции.Общие технические условия

Пруток и фасонные профили из углеродистой стали обыкновенного качества. Общие технические условия

Ингредиенты резиновых смесей. Угольно черный. Определение потерь на отопление

Простыни и штучный текстиль нетканые. Правила приемки и метод отбора проб

Топливо нефтяное. Мазут. Технические характеристики

Единая система конструкторской документации.Эксплуатационные документы

Методы испытаний на устойчивость к механической среде для машин, инструментов и других промышленных изделий. Тест на воздействие ударов

Неразрушающий контроль. Сварные соединения. Ультразвуковые методы

Классификация опасности для здоровья смесей

Взрывоопасные среды.Предотвращение взрыва и защита. Часть 1. Основные концерты и методика

Неэлектрическое оборудование для потенциально взрывоопасных сред. Часть 1. Общие требования

Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ВАШ ЗАКАЗ ПРОСТО!

Русский Гост.com – ведущая в отрасли компания со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и аккуратности является одной из причин, почему некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам обеспечение своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критических, сложных и конфиденциальная информация.

Наша нишевая специализация – локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.

У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.

Размещение заказа

Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы.Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).

После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях – максимум 24 часа.

Документ / веб-ссылка для товаров на складе будет отправлена вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.

Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время.Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.

Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию / счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.

Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа

Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).

Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции.Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.

Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.

Картон асбестовый КАОН-1 ГОСТ 2850-95

Преимущества:

1. Огнестойкость (не горит, при нагревании до температуры 500 0 С физико-химические показатели не меняются).

2. Высокая механическая прочность. Деформированный утеплитель не сохраняет прежних изоляционных свойств, так как не сохраняет первоначальную толщину. Следовательно, устойчивость к механическим нагрузкам является важной характеристикой теплоизоляционного материала.Доска ООО «БФАИ» обладает высокой механической прочностью за счет особой структуры плиты, которая достигается методом мокрого формования и гидромассы.

3. Устойчивость к щелочам.

4. Стабильная теплоизоляционная способность.

5. Несоблюдение процессов старения (долговечность теплоизоляции определяется стабильным химическим составом хризотилового асбеста).

6. При нагревании не выделяются вредные вещества.

7. Простота использования (технология укладки на утепленную поверхность не требует определенных навыков и специальных инструментов).

8. Высокая адгезия к изолируемой поверхности при мокрой укладке.

Заявка:

1. Для выравнивания поверхности под кладкой выровняйте газовые и воздуховоды.

2. Теплоизоляционная прокладка между металлическим кожухом и футеровкой в печах с цилиндрическим кожухом.

3. При выполнении сквозных температурных швов в жаростойком бетоне и изоляции колонн и балок натяжного каркаса при установке котлов.

4.В качестве выравнивающего слоя при покрытии изоляции труб стеклотканью.

5. Для изготовления опорных устройств при изоляции горизонтальных трубопроводов мягкими теплоизоляционными изделиями.

6. Для производства нетоксичных, негорючих, электрических и звукоизоляционных материалов в электротехнической и химической промышленности, машиностроении, судостроении, приборостроении.

7. В качестве огнезащитного и противопожарного материала в гражданском строительстве

Физико-химические показатели:

Габаритные размеры:

Дополнен перечень строительных материалов, требующих сертификации

Дополнен перечень строительных материалов, требующих сертификации

Дом

Дополнен перечень строительных материалов, требующих сертификации

Минпромторг до 1 декабря внесет в Правительство РФ проект изменений в Постановление №

. 982 от 1 декабря 2009 г. «Единый перечень продукции, подлежащей сертификации и декларированию».

В перечень добавлены новые виды строительных материалов, такие как:

теплоизоляционные материалы из пенополиэтилена и поролона

сэндвич-панели

металлочерепица

Брусчатка

герметики для строительства

Трубы и фитинги полимерные и чугунные

Следующие товары уже находятся в списке:

цемент

сухие смеси

радиаторы

теплоизоляционные материалы

На стройматериалы нет технического регламента Евразийского экономического союза.

Для строительных материалов могут потребоваться следующие подтверждения соответствия:

Также можно подать заявку на получение добровольного сертификата ГОСТ, чтобы убедить клиентов в качестве продукции.

Росстандарт работает над обновлением ГОСТов на строительные материалы. На данный момент утверждено 56 стандартов и еще 50 должны быть утверждены к декабрю 2020 года.

Об авторе

Законы Кыргызстана | Официальная нормативная библиотека – ГОСТ 28034-89

Продукт содержится в следующих классификаторах:

Классификатор ISO » 29 ЭЛЕКТРОТЕХНИКА » 29.035 Изоляционные материалы » 29.035.60 Лак »

Национальные стандарты » 29 ЭЛЕКТРОТЕХНИКА » 29.035 Изоляционные материалы » 29.035.60 Лак »

Национальные стандарты для сомов » Последнее издание » E Энергетическое и электрооборудование » E3 Электроматериалы и изоляторы » E34 Электроизоляционные материалы »

Ссылки на документы:

ГОСТ 10156-78 – Ткань стекловолоконная изоляционная.Спецификация

ГОСТ 12.1.005-76 – Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Общие гигиенические требования

ГОСТ 12.1.007-76 – Вещества вредные. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.016-79 – Воздух рабочей зоны

ГОСТ 12.1.019-79 – Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 12082-82 – Обрешетка кровельная для грузов до 500 кг.Общие технические условия

ГОСТ 14192-77 – Маркировка грузов

ГОСТ 15102-75 – Тара закрытая металлическая универсальная номинальной массой брутто 5,0 тн. Технические характеристики

ГОСТ 15150-69 – Машины, инструменты и другие промышленные изделия. Доработки для разных климатических регионов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортировки по влиянию климатических факторов окружающей среды

ГОСТ 19433-81 – Грузы опасные. Классификация. Знаки опасности

ГОСТ 20435-75 – Тара закрытая металлическая универсальная номинальной массой брутто 3,0 тн.Технические характеристики

ГОСТ 21555-76 – Материалы твердые электроизоляционные. Метод определения сопротивления сдвигу

ГОСТ 21929-76 – Перевозка грузов в пакетах. Общие требования

ГОСТ 2214-78 – Лента электроизоляционная лакированная. Спецификация

ГОСТ 23216-78 – Изделия электротехнические. Хранение, транспортировка, временная защита от коррозии и упаковка. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ 24634-81 – Ящики деревянные для экспортной продукции.Общие технические условия

ГОСТ 2991-85 – Ящики деревянные неразборные для гирь до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3560-73 – Уплотнение тепе

ГОСТ 4381-87 – Микрометры рычажные. Общие технические условия

ГОСТ 515-77 – Бумага упаковочная битумная и гудронированная

ГОСТ 5959-80 – Ящики из деревянных листовых материалов не разборные для гирь массой до 200 кг. Общие технические условия

ГОСТ 5985-79 – Нефтепродукты. Метод определения кислотности и кислотного числа

ГОСТ 6433.1-71: Твердые электроизоляционные материалы. Условия окружающей среды при подготовке проб и испытаниях

ГОСТ 6433.2-71 – Материалы твердые электроизоляционные. Методы оценки электрического сопротивления при d. c. напряжения

ГОСТ 6433.3-71 – Материалы твердые электроизоляционные. Методы оценки электрической прочности при a. c. напряжение при частоте сети (50 Гц) и d. c. напряжение

ГОСТ 6507-78 – Микрометры с ценой деления 0,01 мм. Спецификация

ГОСТ 8273-75 – Бумага упаковочная

ГОСТ 8828-75 – Бумага упаковочная двухслойная.Общие технические условия

ГОСТ 8865-87 – Изделия электротехнические. Классы жаростойкости электроизоляции

ГОСТ 9557-87 – Поддоны деревянные плоские размерами 800ґ1200 мм.

ГОСТ 9569-79 – Бумага парафиновая

Ссылка на документ:

ГОСТ Р 50375.1-92 – Ткани электротехнические лакированные. Определения и общие требования

ПКО-2010.6: Справочные материалы для проектных работ по электрической части проекта

ТУ 16-90 И37.0003.003: Изоляционное стекловолокно

Клиентов, которые просматривали этот товар, также просматривали:

Углеродистая сталь обыкновенного качества. Оценки

Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия

Технология стальных труб.Требования к устройству и эксплуатации взрывоопасного и химически опасного производства

Прокат из высокопрочной стали. Общие технические условия

Фланцы для арматуры, фитингов и трубопроводов на давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования

Кабельная продукция.Требования пожарной безопасности.

ССБТ. Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

Строительные металлоконструкции. Общие технические условия

Пруток и фасонные профили из углеродистой стали обыкновенного качества.Общие технические условия

Ингредиенты резиновых смесей. Угольно черный. Определение потерь на отопление

Вода. Единица твердости

Простыни и штучный текстиль нетканые.Правила приемки и метод отбора проб

Топливо нефтяное. Мазут. Технические характеристики

Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

Методы испытаний на устойчивость к механической среде для машин, инструментов и других промышленных изделий.Тест на воздействие ударов

Неразрушающий контроль. Сварные соединения. Ультразвуковые методы

Классификация опасности для здоровья смесей

Взрывоопасные среды.Предотвращение взрыва и защита. Часть 1. Основные концерты и методика

Неэлектрическое оборудование для потенциально взрывоопасных сред. Часть 1. Общие требования

Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ВАШ ЗАКАЗ ПРОСТО!

Законодательство Кыргызстана.com – ведущая в отрасли компания со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и аккуратности является одной из причин, почему некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам обеспечение своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критических, сложных и конфиденциальная информация.

Наша нишевая специализация – локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.

У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.

Размещение заказа

Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы.Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).

После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях – максимум 24 часа.

Документ / веб-ссылка для товаров на складе будет отправлена вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.

Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время.Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.

Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию / счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.

Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа

Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).

Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции.Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.

Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.

Мути-Ядер У-1000В КВ изолированные кабели ИЭК Гост 1.5кмм

1000квмм КЭ РОХС

Многоядерный кабель U-1000V CV Производитель в Китае IEC Gost CE ROHS

Конструкции

Проводник: многопроволочный медный провод, соответствует IEC 60228 класс 2

Изоляция: ПВХ / СПЭ

Оболочка: ПВХ типа ST2 по IEC 60502, черная

Примечание: цвет изоляции в соответствии со стандартами или требованиями заказчика

Приложения

Используется для линий передачи и распределения электроэнергии с номинальным напряжением 35 кВ и ниже.По сравнению с силовым кабелем с ПВХ изоляцией силовой кабель из сшитого полиэтилена может похвастаться не только характеристиками отличного электричества, механических характеристик, устойчивости к нагреву и старению, устойчивости к внешним воздействиям и химической коррозии, но также простой конструкцией, легким весом, отсутствием ограничений при укладке падения и допуск на высокие температуры для длительной работы.

Для укладки в помещении и на открытом воздухе. Способен выдерживать определенное тяговое усилие при установке, но не

внешних механических сил.

Стандарты
Международные: IEC 60502, IEC 60228, (IEC 60332-3 только для ZR-YJV)
Китай: GB / T 12706, (GB / T 18380-3 только для ZR-YJV)
Другие стандарты, такие как BS, DIN и ICEA по запросу

Технические характеристики
Номинальное напряжение: 0.6/1 кВ
Максимальная температура проводника: при нормальных (90 ℃), аварийных (130 ℃) или коротких замыканиях не более 5 с (250 ℃).
Мин. Температура окружающей среды. 0 ℃, после установки и только когда кабель находится в фиксированном положении
Мин. Радиус изгиба: 20 x внешний диаметр кабеля для одножильного кабеля
15 x внешний диаметр кабеля для многожильного кабеля
Сертификаты
CE, RoHS, CCC, KEMA и другие по запросу

Электрические характеристики

1.Максимальное сопротивление проводника постоянному току при 20 ℃, Ом / км

2.Испытание однофазным напряжением переменного тока 50 Гц или постоянным напряжением:

Номинальное напряжение 3,6 6 8,7 12 18 21 26

Однофазное испытательное напряжение переменного тока 50 Гц 12,5 21 30,5 42 63 73,5 91

3.Тест частичной зарядки:

Испытательное напряжение 1.73U0, частичный заряд не должен превышать 10PC.

Избавьтесь от муравьев-призраков

Факты, идентификация и контроль

Латинское имя

Внешний вид

Как выглядит муравей-призрак?

Муравей-призрак ( Tapinoma melanocephalum ) получил свое название из-за своего размера и бледного цвета его ног и живота, которые затрудняют просмотр.У этих муравьев темные головы и грудная клетка. Рабочие имеют длину от 1,3 до 1,5 мм.

Муравьи-призраки связаны с пахучими домашними муравьями. Подобно пахучим домашним муравьям, муравьи-призраки издают запах кокоса, когда их раздавливают.

Как я заразился муравьями-призраками?

Муравьи-призраки чрезвычайно малы и могут проникать в дома через отверстия вокруг дверей и окон, а также через трещины в фундаменте, плюс эти муравьи иногда случайно попадают внутрь на зараженных растениях.Попав внутрь, они питаются сладостями, такими как сахар, хлопья и сироп. Муравьи-призраки часто появляются на кухонных или ванных комнатах и раковинах. Эти бесстрашные вредители также строят гнезда внутри и снаружи, даже в пустотах в стенах или промежутках между кухонными шкафами.

Насколько опасны муравьи-призраки?

Муравьи-призраки обычно имеют несколько мест гнездования, поскольку новые королевы покидают свои первоначальные гнезда и создают свои собственные колонии. Вредители строят гнезда в разных местах, даже часто нарушаемых, например, в горшках или в промежутках между книгами на полке.Муравьи-призраки – серьезные вредители в теплицах, поэтому всегда осматривайте приобретенные вами растения, чтобы убедиться, что они не заражены муравьями-призраками – и обязательно внимательно смотрите, поскольку их крошечный размер позволяет им спрятаться и их нелегко заметить.

Найти и удалить колонии муравьев-призраков сложно, потому что в разных местах может быть очень много разных гнезд. Любые пищевые крошки или разливы привлекают вредителей и загрязняют любые пищевые продукты, в которые попадают. Муравьи-призраки не жалят и кусаются редко, но их присутствие и обилие внутри создают серьезные неудобства и потенциальный ущерб имуществу.

Как от них избавиться?

Что делает Оркин
Борьба с муравьями-призраками требует времени и терпения. Поскольку гнезд может быть несколько, этих муравьев обычно лучше доверить специалисту по борьбе с вредителями.

Человек-оркин ™ обучен помогать бороться с муравьями-призраками и подобными вредителями. Поскольку каждое здание или дом индивидуальны, технический специалист Orkin разработает уникальную программу для вашей ситуации.

Не допускать попадания муравьев в дома и строения – это постоянный процесс, а не разовое лечение.Эксклюзивный продукт компании Orkin A.I.M. Решение представляет собой непрерывный цикл из трех критических шагов: оценка, реализация и мониторинг.

Orkin Man ™ может обеспечить правильное решение, чтобы держать муравьев на своем месте… вне вашего дома или офиса.

Признаки заражения муравьями-призраками

Наблюдения за маленькими рабочими-призраками – обычным признаком их присутствия.

Поведение, диета и привычки

Муравьи-призраки – тропические муравьи, обитающие в южной и центральной Флориде в течение нескольких лет.Их легко транспортировать в ящиках, ящиках, горшках с растениями и даже в отправляемых товарах для дома. Известно, что в северных штатах эти муравьи выживают только в отапливаемых зданиях и теплицах.

Что они едят?
Эти муравьи питаются медвяной росой, которую собирают с насекомых, питающихся растениями. Они часто склонны собирать падь с тлей. Рабочие также собирают насекомых, чтобы прокормить колонию. Находясь в помещении, муравьи-призраки обычно предпочитают сладости.

Где они живут?
На открытом воздухе муравьи-призраки вьют гнезда в земле. Часто гнездятся у камней, бревен и груд дров. Они заходят в здания по тропинкам, проложенным по земле. Они также входят в дома, следуя по инженерным коммуникациям или следуя за ветками деревьев и кустарников, которые касаются дома.

Когда муравьи-призраки вьют гнезда в помещении, они обычно находятся в цветочных горшках, за плинтусами и внутри пустот в стенах. Колония может разделиться на несколько гнезд.Это нормально, если муравьи-призраки перемещаются между несколькими местами гнездования.

Кусают ли муравьи-призраки?
Муравьи-призраки ( Tapinoma melanocephalum ) не кусают и обычно не кусают, если их гнезду не угрожает опасность. В большинстве случаев укусы муравьев-призраков вызывают небольшой дискомфорт и практически не вызывают реакции на укус. Муравей-призрак может стать серьезным домашним вредителем, потому что он будет строить гнезда как внутри, так и снаружи дома. Этот муравей любит сладкое, но также питается жирной пищей и насекомыми.Поскольку этот муравей часто тесно связан с кухней и ванной домовладельца, их наиболее важным воздействием может быть перенос болезнетворных организмов.

Репродукция

Королевы производят яйца, которые, в свою очередь, развиваются в других членов колонии в результате полной метаморфозы. Новые колонии часто образуются в результате процесса, известного как бутонизация. Окулировка включает в себя матку и контингент рабочих, отделяющихся от основной колонии, чтобы сформировать новую колонию в другом месте. Это может происходить несколько раз, в зависимости от количества ферзей.

Советы по профилактике

Тщательная проверка – это первый шаг к предотвращению проблем с муравьями-призраками.

Поищите снаружи дома места, которые могут привлечь муравьев-призраков.

Уберите груды дров подальше от дома.

Отодвиньте мульчу от фундамента, чтобы создать «сухую зону», которую будут избегать муравьи (и другие насекомые).

Убедитесь, что внешние двери плотно закрываются.

Заменить уплотнитель там, где он отсутствует.

Люди, которые живут в кирпичных домах, часто помещают маленькие квадраты пластиковой сетки в отверстия для слез, чтобы муравьи не использовали их в качестве входов.

ГОСТ Приспособления – Грип-Инжиниринг

ГОСТ Светильники

Резина и клей.Метод определения прочности связи металла при отрыве.

THS832-D35 (Тест метод А)

THS633 (Метод испытаний B)

Прочность на растяжение клеевые соединения

Резина.Метод для определение сопротивления разрыву.

Цементы. Методы испытаний на прочность при изгибе и сжатии.

Резина и клей. Методы определения прочности связи металла при разделении

Металлы.Методы испытание на растяжение.

TH89-60-4R1.5 (Тип III-N8)

THS885 + E5R1.5 (Тип III-N7)

THS885 + E6R1.5 (Тип III-N6)

THS885 + E8R2 (Тип III-N5)

THS885 + E10R3 (Тип III-N4)

Лампы накаливания для технические характеристики судов

Пластмассы.Метод испытания на статический изгиб.

Пластмассы. Метод испытания на сжатие.

НКТ. Метод испытания на расширение

Автомобильные дороги г. общее использование.Дороги общего пользования и автомагистрали. Геосинтетический для дорожного строительства. Статический тест на прокол

Автомобильные дороги г. общее использование. Геосинтетика. Процедура индексного тестирования для оценки устойчивости к повторным нагрузкам

Обувь: связка сила низких каблуков

Обувь: связка прочность на высоком и среднем каблуке

Предел прочности при растяжении элементы подошвы для обуви

Предел прочности при растяжении элементы подошвы

Предел прочности на разрыв прибитые элементы подошвы для обуви

Сила сцепления подошвы для обуви

Пластмассы.Контрольная работа методы определения модуля упругости при прочности, сжатии и изгиб.

Обувь. Метод для определения гибкости

Металлические материалы – Лист и полоска – тест на чашку Эрихсена

ДСП.Методы определения предела прочности и модуль упругости при изгибе

Древесно-стружечные плиты. Метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно плите лицо

Древесная частица доски.Метод определения удельного сопротивления гвоздю и шурупу вывод

Сварная арматура изделия и вставки, сварные соединения арматуры и вставки для железобетонных конструкций.

THS1146-10 (Рисунок.5 и 6)

Сварная арматура изделия и вставки, сварные соединения арматуры и вставки для железобетонные конструкции

Пластмассы. Тест на растяжку метод

Прочность связывания пучка ковров

Клеи.Метод определения прочности на разрыв.

Теплоизоляция материалы и изделия для строительства. Методы испытаний

Th254-10-S100 + BN50x100 (Рис.6)

Герметики.Определение метод прочности связи с металлом при отслаивании.

Захват для испытания на растяжение Briquet для определения растяжения прочность брикетов строительного раствора особой формы, раствор и аналогичные прочие монолитные отделочные материалы

Методы механические испытания металлов.Метод компрессионных испытаний

фольга электроизоляционные материалы для изготовления печатных форм. Методы испытаний.

Геосинтетика. Индекс методика испытаний для оценки механических повреждений при повторная загрузка

Источник https://xn--80aalccoafpfcpgdfeii1bzaks8eyg5cl.xn--p1ai/kak-pravilno-vypolnit-gidravlicheskie-ispytaniya-truboprovodov-pdk/

Источник https://ecoteploiso.ru/raznoe-2/uteplitel-gost-snip-gost-tu-po-utepleniyu-tehnicheskoj-teploizolyaczii-zvukoizolyaczii.html

Источник

Похожие записи:

Теплоизоляция для труб отопления на открытом воздухе: виды материалов для теплоизоляции труб системы отопления

Калькулятор расчета термоизоляции труб отопления при наружной прокладке

Утепление труб пенополиуретаном

Пеноплекс 45 характеристики

Номинальное напряжение	3,6	6	8,7	12	18	21	26
Однофазное испытательное напряжение переменного тока 50 Гц	12,5	21	30,5	42	63	73,5	91