Обратный клапан для канализации 50 мм и 110 мм — виды, конструкция, монтаж

При проектировании и монтаже канализационных систем большое внимание уделяют обеспечению безопасности их использования — удалению неприятных запахов, взрывоопасных газов, предотвращению попадания стоков в жилье. Одно из эффективных средств для защиты помещений от проникновения фекальных отходов — обратный клапан для канализации 50 мм.

Стоит отметить, что канализационные обратные клапаны не являются обязательными элементами в системе. Но в некоторых специфических случаях они могут быть полезны, предотвращая малейшую возможность появления грязных вод в жилье.

Рис. 1 Обратный клапан для канализации 50 мм – внешний вид

Назначение

Канализационные системы, с которыми сталкивается рядовой потребитель, можно условно разбить на индивидуальные и коммунальные многоквартирных домов.

В частных домах, лишенных доступа к централизованной канализационной магистрали, стоки отводят в септики, а затем в дренажные колодцы или на фильтрационные поля. При этом всю трубопроводную магистраль можно разбить на два участка — вертикальный стояк внутри дома и горизонтальный отрезок снаружи под землей.

В коммунальных квартирах потребитель имеет дело только с вертикальным стояком, проходящим через все этажи. Далее стояковый трубопровод переходит в горизонтальный участок, по которому сточные воды отправляются в централизованную канализацию.

Причинами засора любой канализации служит нарушение правил пользования системой потребителями, которые сбрасывают в нее посторонние предметы и материалы. Ими могут служить средства личной гигиены, тряпье, крупногабаритные пищевые отходы.

Рис. 2 Принцип работы обратного клапанного затвора

При забивании проходного канала стоки не отводятся, скапливаются в трубопроводе и поднимаются вверх. В основном через унитазы и реже через ванны, душевые кабины, раковины, они проникают в помещения, вызывая неприятные запахи и иногда затапливая санитарные узлы.

Именно для предотвращения подобных явлений предназначены клапан для канализации 110 мм и обратный клапан на 50 трубу.

Более крупный 110-ый превратит проникновение сточных вод через унитазы, а мелкий 50-ый послужит для них преградой, когда в самой низкой точке подключения находятся другие сантехнические приборы — ванны, раковины, душевые кабины.

В подавляющем большинстве случаев обратные клапаны устанавливают в индивидуальных домах, но некоторые конструкции можно использовать в любых типах жилья.

Еще одна функция обратных клапанов — препятствие проникновению в помещения мелких грызунов. Естественно, что эта проблема актуальна для частного сектора в домах, где установлена автономная канализация. У мышей и крыс имеется возможность попасть в дом через открытые трубы, идущие в септики, дренажные колодцы.

Статья по теме:

Как устранить запах в канализации в частном доме– доступные способы. В данной статье разбираем возможные причины возникновения запаха, ошибки монтажа системы, а также как устранить запах доступными и недорогими способами

Рис. 3 Конструктивное устройство типового клапана

Принцип работы и конструктивное устройство разных видов обратных клапанов

Принцип функционирования любого обратного клапана — пропускать рабочую среду в одном направлении и предотвращать ее перемещение в противоположном. Для реализации этой задачи используются разные запорные механизмы — клапаны, шары, поворотные диски. В канализационном клапане запирающим элементом служит полимерный или металлопластиковый диск.

Он размещается и подвешивается на стенку перпендикулярно проходному каналу и соответственно потоку рабочей среды.

При движении жидкости в прямом направлении она давит на свободно подвешенный диск, он отклоняется, и стоки беспрепятственно проходят под ним.

Если произошел засор, жидкость наполняет трубы, движется в противоположном направлении, и давит на диск с другой стороны. В результате он упирается в боковые стенки корпуса и перекрывает проходной канал.

Рис. 4 Клапанные затворы на 110 мм – внутреннее устройство

Горизонтальные для канализации 110 мм

Трубы полипропиленовые или ПВХ для внутренней канализации серого цвета 50, 110 мм и трубы для наружной канализации из ПВХ или НПВХ рыжего цвета с наружным диаметром 110 мм являются основными при прокладке внутридомовых и наружных канализационных сетей в загородных домах.

Из аналогичных материалов (ПВХ, НПВХ, реже полипропилена ПП) выполняют и обратные клапаны, основные узлы которых:

• Пластиковый разборный корпус с двумя отводами — прямым диаметром 110 мм и раструбовым с внутренним уплотнительным кольцом. Это позволяет помещать клапан в разрыв безнапорной канализации, легко подсоединять его к трубам с аналогичными по размерам и конструктивному устройству отводами. Второй частью корпуса является съемная крышка, которая прикручивается к нему винтами через герметизирующую прокладку.
• Дисковый затвор . Легкий затвор в виде диска подвешивают в верхней части корпуса, обычно его исполняют из пластика, иногда встречаются комбинированные варианты с каркасом из нержавейки. Дисковую заслонку для обеспечения герметизации снабжают кольцевым уплотнителем по периметру. Некоторые модели оснащают двумя запорными дисками.
• Стопорная ручка или рычаг . Практически каждый горизонтальный клапан оснащен запорной системой для принудительного перекрывания проходного канала. При опускании ручки или повороте рычага происходит фиксация заслонки в неподвижном положении, что препятствует движению рабочей среды через корпусной канал.

Рис. 5 Концевые клапаны и варианты их подключения

Горизонтальные концевые 110 мм

Клапаны такого типа используются главным образом в частном секторе при направлении сточных вод в накопительные емкости или септики. Их применение связано со следующими эксплуатационными особенностями автономных канализационных сетей (рис. 10).

Типовой пластиковый или металлический септик представляет собой подземный резервуар с горловиной, высота которой около 60 см. При этом канализационная труба от дома подходит сбоку основной емкости на глубине около 70 см.

То есть при переполнении септика стоки могут подняться на такую высоту (70 см) и через унитазы или сантехнические приборы цокольных этажей затопить нижние помещения.

Концевой клапан, помещенный в торец сливной трубы септика, обязан предотвратить вышеописанный сценарий.

Рис. 6 Приборы диаметром 50 мм для канализации — конструкция

Горизонтальные на 50 мм трубу канализации

Типовой обратный клапан на канализацию 50 мм имеет аналогичное со 110 мм конструктивное устройство: он состоит из разборного герметичного корпуса, внутри которого помещена дисковая заслонка. Снаружи размещается поворотный или подъемный рычаг, обеспечивающий принудительное закрытие проходного канала.

Обратный клапан на 50 трубу канализации выпускают с двумя видами подсоединительных патрубков.

Первый вариант имеет прямой трубный 50 мм отвод и раструб с внутренним уплотнителем, что позволяет герметично подсоединять его к трубопроводу при монтаже.

Другая конструкция оснащена с двух сторон накидными гайками для компрессионного соединения с трубами. Это позволяет помещать клапан в любую точку смонтированного трубопровода на место вырезанного фрагмента.

Обратный клапан 50 мм предназначен для установки в канализационные линии от внутридомовых сантехнических приборов и не используется на улице, поэтому выполняют его из поливинилхлорида ПВХ серого цвета, предназначенного для эксплуатации внутри зданий.

Рис. 7 Вертикальный клапанный затвор и принцип его функционирования

Вертикальные на стояк

Если поместить обычный канализационной клапан в вертикальное положение, его дисковая заслонка под собственным весом опустится вниз, и он будет всегда открыт. Обратный поток станет проходить через открытый диск и устройство не сможет выполнять свои функции. Чтобы использовать его в вертикальном положении, требуется слегка подпружинить затворный механизм — это не даст диску опускаться под собственным весом.

В торговой сети реализуют модели и для вертикального монтажа, имеющие типовое конструктивное устройство. Их подключают к стоякам посредством раструбного соединения и используют в многоэтажных домах на участках перехода канализации из вертикального в горизонтальное положение.

Статья по теме:

Уклон канализационной трубы – нормы и особенности монтажа. В данной статье рассказываем, з ачем соблюдать угол наклона канализационной трубы, какие размеры труб используют для бытовой канализации, нормативы у клона канализационной трубы и особенности монтажа

Рис. 8 Клапанные манжеты и пример их применения

Манжеты

Запорный клапан этого типа представляет собой резиновую манжету, с одной стороны которой помещена пластиковая заслонка. Преимущества приспособления — его довольно просто установить на любой унитаз, являющейся самым уязвимым местом для проникновения канализационных стоков в помещения как в коммунальной квартире, так и в индивидуальном доме.

Кольцо одевают непосредственно на выпуск чаши или через переходник. Затем на наружные лепестки манжеты помещают гладкостенный отвод в виде трубного отрезка диаметром 110 мм, свободный конец которого вводят в тройниковый переходник стояка.

Манжету нельзя использовать внутри трубы — она сужает проходной канал и станет удерживать отходы, что в конечном итоге приведет к забиванию проходного канала.

Если получится одеть манжету поверх 110 мм трубы или меньшего в диаметре переходника, ее можно эффективно использовать на торце трубопровода, к примеру, при выводе его от дома в септик. Манжета на конце опущенной в септик канализационной трубы предотвратит обратный поток стоков при аварийном переполнении резервуара.

Рис. 9 Запорные клапаны с сервоприводом и варианты их монтажа

Клапаны с сервоприводом

Приспособления с автоматическим управлением перемещением заслонки находят применение в промышленной сфере. Для реализации этой функции на корпус клапана помещают сервопривод, к которому подключают затворной диск.

Монтаж обратных клапанов

Установка обратных клапанов не представляет особых сложностей и по силам любому технически неподготовленному пользователю. Для правильного монтажа самое главное — строгое соблюдение горизонтального положения прибора.

Если требуется установить обратный клапан на канализацию 50 мм, поступают следующим образом:

• Обычно 50 мм трубопровод имеет небольшое количество раструбных соединений и часто проходит сквозь стены, в которых фиксируется штукатурным или цементно-песчаным раствором. Конечно, проще будет использовать клапан с отводами для компрессионного подключения, помещаемое в разрез трубы, но такие клапаны, как правило импортного производства и стоят очень дорого по сравнению с отечественными, если у вас есть клапан с компрессионными отводами, вы счастливчик, просто разрезаете трубу и вставляете клапан обжав его муфтами. Но на нашем рынке продаются в основном обычные канализационные клапаны 50 мм, у которых, с одной стороны обычный раструб 50 мм, а с другой стороны гладкий конец для входа в раструб трубы..
• Клапан лучше монтировать на стадии строительства канализационной системы, тогда не будет проблем с резкой трубы, сразу подбираете трубы нужной длины и ставите клапан по принципу монтажа всех раструбных канализационных труб. Но если система уже рабочая, а клапан нужен, то понадобится еще и муфта, чтобы с ее помощью подключить клапан. Чтобы установить обратный клапан для канализации 50 мм ножовкой по металлу или дереву с мелким зубом вырезают трубный фрагмент на горизонтальном участке на 1,5 — 2 см меньше длины самого клапана.
• Затем раструбный конец клапана надевают на гладкую часть трубы, а гладкий конец вставляют в раструб канализационной муфты, которая в свою очередь надевается на гладкий конец трубы и регулируют длину стыка так, чтобы стык был примерно посередине муфты.

Рис. 10 В какой ситуации нужен обратный клапан в автономной канализации

Обратные клапаны на трубы диаметром 110 мм могут размещаться внутри зданий или на улице. При их наружном монтаже необходимо обеспечить свободный доступ к устройству — этого достигают помещением клапана в закрытый технический колодец. Для размещения его на трубах выполняют следующие операции:

• Освобождают в земле участок трубопровода в точке раструбного соединения, разбирают фрагмент и монтируют технический колодец.
• Типовая длина корпуса клапана около 150 мм, поэтому отрезают прямую трубу примерно на 120 мм и надевают на нее до упора раструбный конец клапана. Обычно положение стрелки на корпусе направлено от расширенного раструба к цилиндрическому отводу диаметром 110 мм.

Для облегчения работ с кольцевыми прокладками их предварительно покрывают силиконовой смазкой или жидким мылом.

• Клапан сдвигают и его второй конец вставляют в раструб следующей трубы канализации, после чего процесс монтажа считается завершенным.

1. Ревизионая крышка – предназначена для проведения планово предупредительных работ по ремонту клапана и проверки технического состояния;
2. Крепежные болты – предназначены для герметичного закрепления крышки;
3. Блокировочный вентиль – предназначен для аварийного закрытия клапана;
4. Уплотнительное кольцо – особая форма такого кольца позволяет произвести герметичный монтаж, исключающий выскакивание и выталкивание соединенных частей, а также соединение не “запекается”, что позволяет произвдить разборку и повторную сборку трубопровода;
5. Ревизионная емкость – для удобства проведения профилактических и ревизионных работ;
6. Блокировочный рычаг – управляет задвижкой, пропуская поток только в одном направлении, и в аварийном режиме, удерживает задвижку в закрытом состоянии;
7. Задвижка – для максимальной герметизации оснащена специальным резиновым кольцом.

Рис. 11 Примеры установки канализационных 50 мм клапанных затворов

Обратный клапан для канализации 50 мм — производители и популярные модели

На отечественном рынке обратный клапан на 50 трубу выпускает ряд как отечественных, так и зарубежных производителей с широкой биографией.

Свою продукцию на рынок поставляют российские предприятия ООО ТПК Татполимер, ООО РосТурПласт (РТП), Политэк, Бипласт, ГБО Политрон.

Весь представленный ими товар выполнен из поливинилхлорида серого цвета и предназначен для раструбного подключения в трубопровод. Патрубки клапанов имеют с одной стороны расширенный раструб с кольцевым уплотнителем, а с другой гладкостенную трубу диаметром 50 мм. Приборы имеют как запорные поворотные, так и подъемные ручки для фиксации дисков в моделях от РосТурПласт и Политэк. Средняя стоимость всех устройств от 600 до 1500 руб.

Как и в большинстве товарных сегментов, в немалом количестве на рынке присутствует продукция от китайских производителей по стоимости почти в два раза ниже российского товара.

Среди зарубежных европейских производителей стоит отметить шотландскую фирму Mcalpine, поставляющую в торговую сеть клапаны с зажимными отводами. Они оснащены двумя накидными резьбовыми гайками и кольцевыми прокладками для компрессионного подключения в разрез канализации. Фирма реализует свою продукцию по довольно привлекательной цене порядка 700 руб.

Также в торговой сети представлена продукция немецкой торговой марки Ostendorf и польской фирмы Capricorn. Цена на немецкое клапаны сопоставима со стоимостью продукции российских производителей. Польские стоят примерно в два раза дешевле и соизмеримы с ценой китайских приборов без брендовой маркировки.

Рис. 12 Стоимость разных марок канализационных клапанов

Обратные клапаны для канализации эффективны при использовании в канализационных инженерных коммуникациях, с большой вероятностью подверженных засорению. Простые устройства легко монтируются на горизонтальные участки трубопроводов и в основном применяются в загородных домах, хотя могут быть полезны и в коммунальных квартирах первых этажей.

Зачем нужен воздушный клапан для канализации: особенности установки, разновидности и производители

Воздушный клапан — это устройство для удаления воздуха в системе, нейтрализует перепады давления, предотвращает воздушные пробки. Есть три вида: рычажные, мембранные, цилиндрические клапаны. Используют в системах канализации, отопления, водоснабжения.

Канализация – это многофункциональная и важная коммуникация. Но, как и иные блага цивилизации, подобная система имеет отрицательные моменты, в частности неприятный запах и шум. Чтобы минимизировать подобные проблемы и был придуман воздушный клапан для канализации.

Данное устройство разрабатывалось специально для того, чтобы эффективно бороться с трудно переносимым запахом. Подобный элемент также называют аэратор, с его помощью можно избавиться от шумов, производимыми трубами. Задачи приспособления — создать заслон и защитить квартиру от обратного проникновения запахов.

Из нашего обзора вы узнаете, как работает воздушный клапан, тонкости его установки и какие бывают виды приспособлений.

Для чего нужно данное приспособление?

Сигналом того, что требуется установка клапана, являются следующие признаки — возникновение неприятных запахов и/или появление посторонних звуков. Любое отклонение от нормы, является подсказкой о неправильном проектировании канализации. Клапан нужен для компенсации напора в системе.

Он не только является заменой вентиляционного стояка, но и позволяет решать следующие проблемы:

1. Выручит, когда нельзя поставить фановый стояк.
2. Снижает потери тепла через вентиляцию.
3. Улучшает функциональность всей канализационной системы.
4. Одна из его задач – защита от срыва фанового элемента.

Принцип работы

Итак, рассмотрим принцип работы канализационного воздушного клапана:

1. При осуществлении слива воды, жидкость проходит в канализационный трубопровод. Процесс сопровождается снижением давления.
2. Благодаря различию с атмосферным давлением, открывается воздушный клапан. В отверстия на боковой части проникает воздух.
3. Давление нормализуется после попадания в трубопровод необходимого объема воздуха. В результате устройство принимает исходное положение, что в свою очередь создает герметичность системы.

Весь процесс происходит очень быстро, и в результате срабатывания гидрозатвора неприятные запахи из канализации не попадают в помещение.

Воздушный клапан для канализации состоит из корпуса, который изготавливается из полимеров повышенной жесткости. Верхняя часть снимается, что позволяет произвести осмотр и его очистку.

Прокладка из прорезиненного материала обеспечивает плотное прилегание. Предусмотрено отверстие для воздуха, в результате чего срабатывает механизм открытия и закрытия. Подобное приспособление позволяет выравнивать отрицательное давление в конструкции. В обычном состоянии воздух идет через фановую трубу.

Обратите внимание! Данное приспособление защищает помещение не только от метана, но и от вредных микроорганизмов, и спор грибов.

Определяем место установки

Важно знать! Клапан воздушный для канализации обычно крепят на 20-30 см выше основной трубы. Во время монтажных работ нельзя допустить проникновения на мембрану пыли, грязи или жидкости. Для оптимальной работы, необходима систематическая подача кислорода.

Для монтажа в квартире, прибор крепится на трубопровод, находящийся в вертикальном положении. Подобный способ не обеспечит вентиляцию стояка, но в конкретной области позволит устранить появление запахов.

Рекомендуется установить канализационный воздушный клапан и в частном доме. При этом можно не проводить фановую конструкцию через крышу. Но некоторые специалисты утверждают, что он должен монтироваться только, как вспомогательная деталь к стояку.

В частных домах и в квартирах ставится канализация из пластика. Воздушные элементы также делаются из полипропилена или ПВХ.

Клапан обязательно ставится:

1. В высотных зданиях, которые подсоединены к очистным сооружениям.
2. В зонах выбраса отходов.
3. При подсоединении канализации к санитарным объектам.
4. В системах, которые могут подсоединяться в горизонтальном направлении.

Монтаж клапана своими руками — в квартирах; в частном доме

Установить данный элемент можно самостоятельно или вызвать специалиста. Отличий монтажа в частном доме или квартире не существует, везде присутствует единый принцип установки. Но выполняя монтаж, необходимо соблюдать следующие правила:

1. Устройство нельзя устанавливать в помещениях, где не предусмотрено отопление.
2. При применении приспособления, важно обеспечить к нему свободный доступ для проведения ревизии или профилактических осмотров.
3. При выполнении крепежа автоматического варианта, важно выяснить точку самого высокого стока в стояк.
4. Фиксация производится выше 10 см от данной точки. Это актуально, если не был поставлен трап для слива.
5. Если трап оборудован, деталь крепится на 35 см над уровнем напольного покрытия.
6. Клапан должен размещаться в раструбе в области с уплотнительным кольцом. Направление по вертикали обеспечит хорошую функциональность канализации.

Современные приборы можно применять в ванной или туалете. Они легко устанавливаются на стояк. Простые приспособления ставятся на умывальник, ванную или мойку. Для фановой трубы рекомендуется выбрать цилиндрический вид конструкции.

Воздушный клапан для канализации диаметром 50 мм разбавляет воздух системы в областях горизонтального типа. Его нужно устанавливать на протяженных участках трубопровода. При создании наклона будет происходить естественный выход системы стоков.

Воздушный клапан для канализации диаметром 110 мм, в основном используют на фановых труб. При определенных условиях допустимо крепление на вспомогательный стояк. Нельзя крепить механизм под наклоном.

Клапан необходимо установить с соблюдением точной инструкции. Его монтируют во фланец, на резьбу или с применением муфты. Следует создать герметичные соединения и стыки, а затем проверить данный параметр после завершения работ.

В начале монтажных работ, обязательно проверяют, перекрыты ли краны с подачей воды. Затем демонтируется необходимый элемент трубы и на этот участок ставится клапан. Если трубопровод размещается горизонтально, нужно проверить направление потока воды с параметрами на устройстве. Раструб и трубу входа не рекомендуется переставлять, так как клапан не будет запускаться.

В раструб трубы из пластика механизм устанавливается без вспомогательных деталей, а герметичность обеспечивается специальным уплотнителем из раструба. При монтаже в трубу из чугуна придется использовать переходник. Такой вариант отличается более сложным монтажом.

При монтажных работах необходимо обеспечить плотное соединение основного приспособления и элементов гребенки и раструба.

Если конструкция имеет раструбный тип соединения, монтажные работы выполняются так:

Устройство и классификация запорных муфтовых вентилей

Вентиль запорно-регулирующий муфтовый для холодного и горячего водоснабжения

Вентиль муфтовый – это вид запорного арматурного оборудования для трубопроводов промышленного и коммунального назначения. Его изготавливают из чугуна, стали или латуни.

Латунное устройство характеризуется большей стоимостью, однако, оно более долговечно.

Используют его для транспортировки только холодной воды, так как латунь имеет более низкую температуру плавления, чем сталь или чугун.

Муфтовые вентили устанавливаются на бытовые и промышленные трубопроводы

Основные характеристики

Вентиль (клапан) – это вид запорной арматуры, который применяется для регулирования потока рабочей среды. Данное устройство может выполнят сразу несколько функций: регулирующую, запорную, комбинированную (регулирующе-запорную).

Применяются вентили в системах горячего и холодного водоснабжения, газотранспортной и нефтяной промышленности, системах отопления и канализационных коммуникациях.

Главное отличие данного приспособления состоит в том, что запирающий либо регулирующий элемент в нем перемещается параллельно потоку рабочей среды возвратно-поступательным образом. Однако, существует особый вид клапанов, в которых регулирующая деталь вращается по дуге и имеет вид тарелки (поворотный вентиль).

Классификация запорных устройств

Чтобы подобрать нужный вид аппаратуры для трубопровода, следует ознакомиться со всеми возможными вариантами и, учитывая ваши потребности и свойства каждого из них, выбрать оптимальный.

Итак, вентили классифицируются сразу по нескольким параметрам:

1. Материал, из которого они изготовлены.

Латунный. Это устройства, изготовленные из сплава на основе меди с добавлением цинка. Такое оборудование отличается прочностью и долговечностью, так как не подвержено деструктивным процессам вследствие развития коррозии.

Вентили изготавливаются из самых разных металлов — чугуна, латуни и стали

Латунный вентиль в основном используется как арматура для трубопроводов холодного водоснабжения, так как предусмотренная максимальная температура рабочей среды составляет 70 градусов.

Чугунный. Надежные и прочные, такие приборы применяются для запирания и регулирования воды, газообразных веществ (в основном это пар). Такой муфтовый вентиль способен функционировать с рабочей средой, нагретой до температуры в 225 градусов.

Стальной. Их изготавливают и углеродистой стали, они не боятся коррозии и высоких температур.

2. Функции, которые они выполняют.

• запорный: перекрывает и открывает движение рабочей среды;
• регулирующий: регулирует силу напора рабочей среды;
• запорно-регулирующий: выполняет обе функции, описанные выше.

3. По типу соединения с трубопроводом.

Фланцевые. Их используют зачастую для водопроводов промышленного масштаба. Для бытовых объемов больше подойдут муфтовые вентили. Такой тип вентилей укомплектован муфтой – соединительным элементом с резьбой.

Игольчатые. Их особенность состоит в конусном типе золотника. Такое оборудование используют в том случае, если нужен большой диаметр условного прохода.

Фланцевое соединение вентиля с трубами считается более надежным, нежели резьбовое

Латунный вентиль муфтовый

Муфторые вентили из латуни используются в основном для систем холодного водоснабжения. Они обладают следующими техническими характеристиками:

• максимальная температура рабочей среды – 70 градусов;
• условное давление составляет 10 гмс/см2;
• диаметр варьируется в пределах от 15 до 50 мм;
• передвижное устройство – шпиндель и гайка, благодаря которым давление рабочей среды не влияет на работу устройства;

Муфтовый латунный вентиль применяется на магистральных водопроводах горизонтального и вертикального типа.

По типу конструкции вентили подразделяются на три вида:

• прямоточный. Такой клапан не имеет внутренних деталей, сделанных из металла, требующих защиты. Ось шпинделя в таком устройстве расположена под углом по отношению к оси потока, которая является практически прямолинейной. Корпус оборудования оснащен соосными патрубками и не имеет застойных зон. Одно из главных преимуществ такого муфтового вентиля состоит в том, что его уровень гидравлического сопротивления сравнительно низок, однако, сам корпус имеет большую строительную длину и вес;
• угловой – это вентиль, имеющий угловую конструкцию. Такое оборудование чаще всего применяется для пожарных кранов. Устанавливается оно на месте сгиба и поворота трубопровода;
• проходной клапан устанавливается на любом участке трубопровода. Он обладает несколько большим уровнем гидравлического сопротивления, чем, к примеру, угловой, однако, является более универсальным.

Прямоточный вентиль применяют на прямых участках трубопровода

По типу герметизации вентили бывают двух видов.

Сальниковый. Суть такой герметизации состоит в создании сальниковой камеры на крышке клапана или на той части его корпуса, где через него проходит шпиндель. Камера эта заполняется специальным наполнителем, который и обеспечивает герметичность.

Плюсы муфтового проходного вентиля с сальниковой герметизацией – простота конструкции, удобство и легкодоступность при ремонте и обслуживании и универсальность – в качестве наполнителя можно использовать различные материалы, что делает возможным использование устройства на разных типах трубопроводов.

Сильфонный. Этот тип более надежный. Он применяется в тех случаях, утечка рабочей среды приведет к серьезным последствиям, так как при использовании данного вида оборудования она невозможна.

Конструкция его представляет собой сильфонный узел, состоящий из гофрированной трубки – непосредственно сильфона, которая одним концом соединяется со злотником, а другим – с корпусными деталями.

Основной недостаток муфтового проходного вентиля с сильфоном – сложность конструкции, что влечет за собой большую стоимость и сложность проведения ремонта, а также высокую стоимость самого прибора.

Преимущества и недостатки

Латунный муфтовый вентиль пользуется большой популярностью на рынке запорной арматуры, так как обладает многочисленными преимуществами.

Конструкция вентиля отличается простотой, поэтому для ремонта и эксплуатации такого устройства не требуется больших затрат

Среди которых таковые:

• компактность. Данный прибор (проходной тип) имеет сравнительно небольшую строительную длину и вес (в силу того, что латунь – легкий сплав);
• муфтовые приборы способны выдерживать высокое давление рабочей среды и перепады давления. Это свойство делает латунный проходной вентиль надежным и способным обеспечить безопасность системы в случае неожиданных поломок и нарушений при эксплуатации;
• простота при ремонте и обслуживании. Несложная конструкция, которой обладают эти проходные устройства, предполагает простоту работ по ремонту и установке. Такой прибор при желании можно установить даже самостоятельно;
• долговечность. Латунь – это сплав на основе меди и цинка. Такой материал не подвержен разного рода деструктивным процессам (к примеру, коррозии) и при правильном обслуживании может прослужить много лет без поломок.

Что касается минусов, то, конечно же, латунный муфтовый вентиль, как и любое оборудование, имеет свои минусы.

Самый существенный недостаток, которым обладают данные запорные муфтовые устройства – это, пожалуй, гидравлическое сопротивление (безвозвратная потеря удельной энергии), возникающее вследствие вязкого трения.

Еще один недостаток – сравнительно высокая стоимость. Так как латунь изготавливается на основе меди, а это – цветной металл, и себестоимость данного материала несколько больше, чем, к примеру, чугуна или стали, то и цена самого прибора будет выше.

Широкий ассортимент запорной арматуры позволяет подобрать устройства для каждого типа трубопровода.

Но, прежде, чем сделать выбор в пользу той или иной модели, следует принять во внимание технические параметры магистрали, на которую планируется установка прибора.

Несоответствие материала, размера и характеристик запорных вентилей и условий работы сети может негативно сказаться на функционировании устройства и даже привести к его поломке сразу после установки.

Запорный клапан: муфтовый, фланцевый, игольчатый, проходной

Запорный клапан является элементом трубопроводной арматуры, который используется в различных ситуациях. В подобном устройстве движение запирающего элемента происходит параллельно оси основного потока теплоносителя внутри. Возможно лишь два рабочих положения: «полностью открыто» и «полностью закрыто».

• Что это такое?
• Разновидности запорных клапанов
• Достоинства и недостатки

Вентиль запорный HERZ ШТРЕМАКС-AW 2 4115 муфтовый

Что это такое?

Его иногда называют ещё «вентиль запорный». Это название употребляется и в бытовых условиях, и некоторыми мастерами, но по ГОСТу использование данного термина вместо клапана недопустимо.

Изготавливаться водопроводные запорные вентили могут из различных материалов. поэтому они бывают стальные, чугунные, алюминиевые, титановые и др. Присоединяться к трубам могут при помощи муфт, приварки, штуцеров.

Вентили, которые выполнены для работы с высоким давлением, имеют толстые стенки и устанавливаются на трубы при помощи приварки. Устройства поменьше имеют муфтовые соединения (муфтовый вентиль запорный), а те, что побольше, крепятся к трубопроводу посредством фланцевых патрубков (фланцевый клапан запорный).

Запорный элемент вентиля движется параллельно направлению потока. Это важно для исключения возможных водяных ударов в трубопроводе.

Устройство запорного вентиля

На картинке вы можете увидеть устройство запорного вентиля, которое включает:

1. Корпус.
2. Крышку.
3. Золотник.
4. Шток.
5. Втулку.
6. Ручку.

Разновидности запорных клапанов

Клапан запорный угловой Valtec 3/4″

Исходя из конструктивных особенностей, выделяют следующие виды запорных клапанов:

1. Угловой. Он изменяет направление потока под прямым углом.
2. Прямоточный. В данном случае направление потока на входе и выходе одинаковое, но внутри клапана оно минимум два раза меняется под прямым углом.
3. Проходной. Подразумевает одинаковое направление потока на входе и выходе, лишь шток затвора находится под углом к оси потока, а это содействует уменьшению гидравлического сопротивления.

Игольчатый запорный вентиль

Исходя из типа запорного элемента, отличают вентили запорные для воды:

• с тарельчатым затвором (плоским либо конусным);
• с коническим затвором – игольчатые.

По виду герметизации выделяют такие устройства:

• сильфонный;
• диафрагмовый;
• сальниковый.

Вентиль запорный Fig 234-A ДУ 200 (DN 8″) PN16 с сильфонным уплотнением

Достоинства и недостатки

Можно выделить следующие его достоинства:

1. Маленький ход затвора, что необходим для полного открытия вентиля. Как правило, это ¼ номинального прохода (у задвижки — это целый проход).
2. Небольшая строительная высота (в сравнении с задвижками).
3. Довольно лёгкая установка и техобслуживание.
4. Возможность монтажа сильфонного уплотнения для исключения проницаемости.

Запорный вентиль ручной Оventrop Hydrocontrol ATR PN25/PN16 Ду50

Из минусов можно выделить такие пункты:

1. Гидравлическое сопротивление у запорных клапанов выше, по сравнению с задвижками и кранами. А это ставит ограничение на использование вентилей по номинальному диаметру.
2. Возможное появление коррозии на корпусе устройства, причиной которой являются застойные зоны с откладыванием механических включений рабочей среды.

Запорные клапаны являются важными элементами трубопроводной системы. Их производят различные компании. Популярностью пользуется муфтовый запорный вентиль Оventrop Hydrocontrol ATR из бронзы, без преднастройки. С двух сторон отверстия присоединения. Диаметры Ду от 10 до 50. Максимальная рабочая температура равна 150 °C, давление – 25 (16) бар.

Запорный муфтовый проходной вентиль (клапан)

Любой важный трубопровод нужно иметь возможность перекрыть в кратчайшие сроки. Это обязательное требование как для бытовых, так и промышленных систем снабжения.

Перекрывают трубы с помощью кранов или вентилей. Выбор того или иного образца уже зависит от конкретных характеристик трубопровода и ваших целей.

Применение изделия

Вентили от кранов отличаются своей конструкцией и возможностью регулировки. Самым популярным на данный момент справедливо считается запорный муфтовый вентиль и объяснить его популярность очень легко.

Дело в том, что изделия такого типа позволяют не только полностью перекрывать поток в трубах, но также и регулировать его силу.

Краны же способны только блокировать подачу жидкости, так как в их конструкции основной считается запорная пластина или шар с отверстием внутри.

В вентилях же давление на поток осуществляется за счет перемещения укрепленного золотника. Золотник может перемещаться перпендикулярно к потоку или под углом к нему. По перпендикулярной схеме перемещения с закреплением системы работает запорный муфтовый вентиль 15ч8п2 изготовленный по ГОСТ 18722-73.

В закрытом положении он полностью блокирует проход носителя в трубах. Однако если его немного открутить, то поток возобновится, но с куда меньшей силой. Таким образом, вам удастся отрегулировать его силу, а значит и давление в трубах.

При этом все внутренние детали в этом устройстве и сам запорный клапан прекрасно защищены от повреждений, гидравлических ударов и избыточного давления. Благодаря сальниковому уплотнению его шпинделя, случайные утечки сведены к минимуму.

Применяют сальниковый вентиль практически в любых системах трубопроводов — этому способствует не только его уникальная функциональность, но и способ рабочего соединения. С муфтами работать гораздо проще, чем с фланцами или сваркой.

Требования и преимущества

Для дистанционного управления потоком перемещаемой среды применяют электромагнитный клапан. Он имеет электрический привод, который управляет защелкой.

Нормальная температура, в которой электромагнитный клапан будет корректно работать колеблется от-10 до +35° С.

Запорные вентиля разного диаметра

По типу конструкции вентили бывают:

• Вентиль запорный проходной;
• Угловыми;
• Прямоточными.

По типу резьбы на муфте их делят на:

• Образцы с внутренней резьбой;
• Образцы с наружной резьбой;
• Комбинированные изделия.

Теперь рассмотрим основные плюсы и минусы применения запорных вентилей.

• Функциональность;
• Возможность быстро перекрыть трубопровод;
• Возможность тонкой регулировки силы потока;
• Сальниковый вентиль имеет отличную надежность;
• Долговечность;
• Простая конструкция и отличное соотношение габаритов и массы;
• Соблюдение основных ГОСТ при производстве.

• Следует учитывать влияние гидравлического сопротивления когда моментально срабатывает электромагнитный клапан;
• Нет возможности применить их при работе с грязной рабочей;
• Регулирование производится только при подаче в одном направлении.

Характеристики и ГОСТы

Основные характеристики таких деталей практически полностью повторяют аналогичные, такие как запорный клапан, вентили регулировки, электромагнитный клапан и т.д.

Одной из самых главных характеристик считается величина условного прохода или диаметра согласно ГОСТ 28338-89. Обозначают ее аббревиатурой ДУ.

В большинстве случаев приставку ДУ приписывают ко всей такой продукции, что существенно упрощает выбор клиенту. Например, если вы видите в продаже электромагнитный запорный элемент (клапан) ДУ25, то перед вами фитинг с диаметром на уровне 25 мм.

И предназначен он для установки на трубы с аналогичными габаритами.

Самым малогабаритным считается латунный муфтовый вентиль ДУ15, так как его диаметр составляет всего 15 мм. Популярнейшим образцом в быту и промышленности считается сальниковый клапан латунный муфтовый ДУ50.

Его габариты позволяют монтировать такую деталь как в бытовые, так и в промышленные трубопроводы. По типу присоединения он может быть фланцевый или резьбовой.

Однако есть в политике размеров запорных вентилей один нюанс. Он заключается в том, что ГОСТ на проходные вентили не разрешает производить фланцевый клапан с ДУ больше 300 мм.

Это объясняется тем, что в очень крупных системах образуется слишком серьезное гидравлическое давление и сопротивление. В таких условиях как фланцевый вентиль, так и электромагнитный клапан проработает слишком мало времени и быстро придет в негодность.

Температура рабочей среды у таких деталей находится на уровне до +225 градусов по Цельсию, что позволяет применять их в отопительных трубопроводах или системах, которые занимаются транспортировкой горячих газов.

Рабочее давление определяется конкретными моделями и приводится в ГОСТ 356-80.

Немаловажную роль играет и материал производства. По типу используемого материала запорные вентили делят на:

• Стальные;
• Чугунные;
• Бронзовые;
• Латунные.

Самым долговечным и популярным считается бронзовый, латунный запорный муфтовый вентиль или электромагнитный клапан из того же материала.

Советы по выбору и цены

Подбирать конкретную модель запорного вентиля достаточно просто. Ведь вам надо только убедиться в том, что все его характеристики соответствуют соответствуют требуемому ГОСТ и подходят к вашей конкретной ситуации.

Для начала определите необходимый показатель ДУ. Чаще всего производитель проходных муфтовых вентилей указывает его изначально, однако случаются и исключения.

При этом рекомендуется заглянуть в техническую документацию изделия. Важно не путать ДУ с наружным диаметром или еще каким-то параметром. Так как все они по-своему важны.

Особенно если учесть тот факт, что проходной муфтовый вентиль преимущественно монтируют с помощью резьбовых соединений.

Температура рабочей среды и давление также должны полностью отвечать всем показателям. Рекомендуется подбирать характеристики так, чтобы максимальный их предел был немного выше запланированного. Технические характеристики регламентируются ГОСТ 5761-65.

Это позволит вам перестать волноваться о том, что при серьезном перепаде давления или гидравлическом ударе вентиль сломается.

Однако здесь стоит быть очень осторожным. Ведь повышение рабочих характеристик устройства неизбежно повлияет на его цену. Так, цена запорного муфтового вентиля 15ч8р2 равняется 8-12 долларам.

А если покупать фланцевый образец с улучшенными характеристиками, но из этой же линейки типа 15ч8р2, то его стоимость уже может доходить до 13-15 долларов.

Рекомендуем также обратить внимание на материал вентиля. Цена проходного муфтового вентиля в большинстве случаев зависит именно от этого показателя.

Стальной муфтовый вентиль встречается чаще всего, и применяется в качестве запорного элемента в самых разнообразных системах. Сталь довольно прочна, хорошо работает на изгиб, надежна и имеет сравнительно низкую цену.

Из минусов можно отметить подверженность воздействию коррозии и постепенно разрушение структуры металла. Даже самая лучшая оцинкованная сталь со временем начнет ржаветь и разрушаться.

Оценивают такую продукцию в 20-25 долларов.

Чугунный муфтовый вентиль применять можно исключительно в бытовых трубопроводах. Чугун тяжелее стали и по характеристикам ей уступает. Продают такое оборудование за 8-10 долларов.

Запорный вентиль малого диаметра

Муфтовый бронзовый вентиль используют редко. Качества этих изделий вполне приемлемы. Кроме разве что прочности. По прочности бронза уступает всем остальным материалам. Зато она чрезвычайно долговечна. Бронзовый вентиль можно купить за 13-17 долларов.

Латунный муфтовый вентиль является компромиссным решением. Латунь не разрушается в контакте с водой. Она имеет высокую прочность и очень надежна. Купить запорный муфтовый латунный вентиль можно за 10-15 долларов.

Особенности конструкции вентиля (видео)

Нюансы монтажа

Способ монтажа муфтовых вентилей выбирают в зависимости от их конструкции. Если на муфте нарезана резьба, то монтаж будет вестись резьбовым способом. Здесь все очень просто.

Нарезаем резьбу на входной и выходной трубе. Следим за тем, чтобы резьба была качественной и полностью подходила к той, что нарезана на муфте. Даже минимальное расхождение совершенно недопустимо.

Так как резьбовым соединениям свойственно постепенно ослабляться, то для повышения их герметичности можно использовать дополнительные средства.

Например, обмотать резьбу при затяжке фум-лентой, льном или заделать стыки силиконовыми герметиками. Выбор конкретного варианта оставляем на ваше рассуждение. Каждый из представленных способов выполнит свою функцию.

Также в линейке вентилей есть фланцевый вид соединения с трубопроводами.

Приварные муфты встречаются реже, но и работать с ними проще. Конечно при условии, что у вас есть знакомый сварщик с необходимой аппаратурой или же вы сами имеете подходящие навыки.

Сваривают муфты стандартным способом. Выбор рабочего аппарата не имеет серьезного значения. Сварные соединения выполненные по ГОСТ 14098-91 прочны и надежны. Они не ослабляются со временем, да и выполнять их быстрее.

Однако приваренный вентиль просто так, как фланцевый, снять не удастся, а это уже минус и довольно существенный.

Помните также о том, что запорные вентили не рекомендуется применять в работе с грязной средой.

Если же выхода у вас нет, то позаботьтесь хотя бы о предварительной установке фильтров грубой очистки, которые смогут удалить основное загрязнение из потока и продлить срок эксплуатации запорного вентиля.

Устройство вентиля: как работают изделия разных видов

На любой промышленный или бытовой трубопровод устанавливается арматура. Трубопроводный вентиль позволяет регулировать или перекрывать поток проходящей жидкости или газа. Чтобы корректно подобрать вентиль для той или иной системы, необходимо знать устройство вентиля и принцип его работы.

Вентиля различных видов

Виды вентилей

Различают следующие виды вентилей:

Преимуществами шарового вентиля являются:

• простота конструкции;
• простота использования;
• долговечность устройства.

Единственным существенным недостатком шарового вентиля для воды или газа является невозможность использования устройства в качестве регулирующей арматуры. То есть шаровой вентиль может исключительно полностью перекрывать поток проходящего в трубопроводе вещества.

Запорная арматура для трубопровода

Клапанный вентиль используется в качестве запорно-регулирующей арматуры, то есть служит как для перекрытия потока вещества, так и для ограничения прохода жидкости (газа). Данный фактор является существенным преимуществом устройства по сравнению с шаровым вентилем.

Недостатками клапанного вентиля являются:

• небольшой срок использования. Перекрывающий клапан постоянно соприкасается с жидкостью, что приводит к его естественному износу;
• наличие более сложной системы управления.

Запорно-регулирующая арматура для трубопровода

Устройство и принцип действия

Устройство крана-вентиля, а также принцип его работы зависят от вида.

Устройство и принцип работы шарового вентиля

Как устроен вентиль шарового типа? Основными элементами устройства являются:

1. корпус вентиля (1). Корпус может быть изготовлен из таких материалов, как латунь, бронза, нержавеющая или конструктивная сталь, силумин. Корпус может быть цельным, то есть изготовленным методом сварки, или разборным. Разборный корпус имеет некоторое преимущество – при необходимости вентиль можно отремонтировать. Если установлен шаровой вентиль с цельным корпусом, то при наличии неисправностей устройство подлежит замене;

Основные элементы шарового вентиля

1. запорный элемент – шар (2). В большинстве случаев шар изготавливается из латуни, так как этот материал считается более прочным и долговечным. Шар имеет проходное отверстие для жидкости (газа);
2. между запорным элементом и корпусом установлены уплотнительные кольца (3), обеспечивающие герметичность устройства. Прокладки могут быть изготовлены из тефлона, фторопласта или резины. Наиболее прочными считаются тефлоновые уплотнители, которые практически не подвержены воздействию температуры и химической среды;
3. к трубопроводу вентиль может присоединяться при помощи гаек (муфт), фланцев или сварки (4).

Вентиль с фланцевым соединением

1. запорный шар приводится в движение штоком (5), который соединен с управляющей ручкой (6). Между штоком и ручкой также устанавливаются уплотнительные элементы;
2. ручка крепится к корпусу при помощи гайки (7).

Принцип действия вентиля шарового типа следующий. При повороте ручки, закрепленной на корпусе, вращается запорный элемент устройства – шар. Если проходное отверстие шара повернуть по направлению потока проходящего вещества, то вентиль будет открыт. Если проходное отверстие повернуть перпендикулярно потоку, то вентиль будет находиться в закрытом положении.

Принцип действия шарового вентиля

Устройство шарового крана, а также моменты, на которые необходимо обратить внимание при покупке изделия, подробно рассмотрены на видео.

Устройство и принцип работы клапанного вентиля

Теперь разберемся, как устроен вентиль, оборудованный клапаном. Устройство состоит из следующих элементов:

1. корпус вентиля (2), изготавливаемый из различных материалов, оборудован крышкой (3). Для герметичности между корпусом и крышкой установлена прокладка (12). Как правило, прокладка изготавливается из прочной резины, но может быть выполнена и из других материалов;

Основные рабочие элементы вентиля с клапанным запорным элементом

1. в корпусе оборудовано седло (1) для клапана (6), который является запорным механизмом устройства. Для полного перекрытия потока и герметизации седло дополняется уплотнительной прокладкой (16);
2. на нижней части клапана также располагается уплотнитель (15);
3. к запорному клапану при помощи гайки (14) крепится втулка (7) и шпиндель (11);
4. на корпусе шпинделя располагается резьба (4), которая служит для управления запорным конусом;
5. шпиндель совмещен с маховиком (8), приводящим в движение клапан. Маховик закрепляется на корпусе устройства при помощи гайки (13);
6. для герметичного соединения маховика и корпуса вентиля устанавливается сальник (10), фиксирующийся отдельной гайкой (5), дополненной уплотнительным кольцом (9).

Устройство задвижки обуславливает и принцип ее действия. При вращении маховика поступательными движениями вверх или вниз перемещается шпиндель, который опускает или поднимает клапан.

Принцип работы клапанного вентиля

Клапанный вентиль может быть проходным (на рисунках выше) и угловым. Угловой вентиль рекомендуется устанавливать на сгибе трубопровода. Устройство и принцип действия углового вентиля практически не отличаются от проходного устройства. Основное отличие заключается в форме корпуса и расположении седла.

Устройство углового вентиля клапанного типа

Шаровой и клапанный вентили имеют различное устройство и отличаются принципом работы. Однако оба вида изделий можно устанавливать на бытовые трубопроводы различного назначения.

Технические характеристики, конструкции вентилей

Вентили(клапаны) — это запорные устройствас поступательным движением затвора в направлении, параллельном потоку транспортируемой среды. Затвор перемещается с помощью системы «винт — ходовая гайка».

К надежности и герметичности перекрытия прохода предъявляются высокие требования.

Вентилиприменяют для перекрывания потоков газообразных и жидких сред в трубопроводах с диаметрами условных проходов менее 400 мм при рабочих давлениях до 250 МПа и температурой сред от минус 200 до 450 °С. На рис. 2.8 показан общий вид вентиля.

Рис. 2.8. Общий вид вентиля ALV — 4 Dy 6 — 1000 мм.

По сравнению с другими видами запорной арматуры вентили имеют следующие преимущества:

• возможность работы при высоких перепадах давлений на золотнике и при больших величинах рабочих давлений;
• простота конструкции, обслуживания и ремонта в условиях эксплуатации;
• меньший ход золотника (по сравнению с задвижками), необходимый для полного перекрытия прохода (обычно 0,25 Dy);
• относительно небольшие габаритные размеры и масса;
• применение при высоких и сверхнизких температурах рабочей среды;
• герметичность перекрытия прохода; использование в качестве регулирующего органа;
• установка на трубопроводе в любом положении (как в вертикальном, так и горизонтальном);
• исключение возможности гидравлического удара.

Ниже приводятся краткие технические характеристики, габаритные и некоторые монтажные размеры запорных вентилей из числа наиболее часто применяемых конструкций.

К недостаткам, общим для всех конструкций вентилей, относятся:

высокое гидравлическое сопротивление (по сравнению с задвижками, дисковыми затворами и кранами); невозможность применения на потоках сильно загрязненных сред, а также сред с высокой вязкостью; большая строительная длина (по сравнению с задвижками и дисковыми затворами);

подача среды только в одном направлении, определяемом конструкцией вентиля.

По конструкции корпуса вентили подразделяются на проходные, прямоточные, угловыеи смесительные. На рис. 2.9 — 2.13 соответственно показаны конструкции этих вентилей. По назначению вентилибывают запорными, запорно-регулирующими и специальными.

Конструкция запорного вентиля представлена на рис. 2.9. Регулирующие вентили подразделяют по конструкции дроссельных устройств на вентили с профилированными золотниками и игольчатые вентили. Запорные вентили подразделяют на вентили тарельчатые и диафрагмовые.

Уплотнения шпинделя бывают сальниковые и сильфонные.

Рис. 2.9. Запорный проходной вентиль высокого давления: 1 — шпиндель; 2 — полукольцо; 3 — основной клапан (тарелка);4 — корпус; 5 — седло; 6 — разгрузочная тарелка; 7 — коническая часть шпинделя; 8 — втулка.

Рис. 2.10. Прямоточный вентиль: 1 — корпус; 2 — золотник; 3 — шток; 4 — крышка; 5 — сальник; 6 — стойка; 7 — маховик; 8 — ходовая гайка; 9 — шпиндель; 10 — сцепка.

Рис. 2.11. Вентиль угловой ВУ 50414.

Рис. 2.12. Смесительный вентиль.

Рис. 2.13. Вентиль запорный стальной Ру = 16 МПа, Dy = 15, 20, 25 мм.

Проходные вентили имеют корпус с соосными или параллельными патрубками и широко применяются на практике. В этих вентилях поток рабочей жидкости делает, по крайней мере, два поворота (что и приводит к большому гидравлическому сопротивлению). Нижняя часть корпуса усилена ребром жесткости, что повышает надёжность корпуса. Это наиболее распространенная форма вентилей.

Прямоточные вентили имеют корпус с соосными патрубками и практически прямолинейное движение потока жидкости, а ось шпинделя расположена под углом к оси прохода. Эти вентили имеют малое гидравлическое сопротивление, компактны, не имеют в корпусе застойных зон, но имеют большую строительную длину и большую массу.

Угловые вентили имеют корпус с перпендикулярно расположенными патрубками. Один из патрубков может быть соосен или параллелен оси шпинделя. Эти вентили монтируются на поворотах трубопроводов. Они имеют большое гидравлическое сопротивление, большие габариты (высоту) и массу. Рассчитаны на работу при давлениях рабочей среды до 6,4 МПа и обычных температурах окружающей среды.

Смесительные вентили предназначены для смешивания двух потоков А и Б в одном корпусе.

По габаритным размерам, массе и стоимости смесительные вентили не отличаются от проходных, но их гидравлическое сопротивление в 1,5 … 2 раза ниже.

Эти вентили можно использовать и в качестве разделительных. Корпус вентиля имеет «трехходовую» конструкцию. Смесительных вентилей выпускается пока ограниченное количество.

Запорно-регулирующие вентили — устройства, обеспечивающие управление подачей жидкости путем изменения гидравлического сопротивления дроссельной пары с надёжным фиксированием промежуточных положений. Кроме регулирования потока эти вентили и перекрывают его.

Конструкция запорно-регулирующих вентилей аналогична конструкции проходных или угловых запорных вентилей. В них запорное устройство изготавливается в виде профилированного золотника, чаще всего типа конической пробки, и которые хорошо обработаны и притерты друг к другу.

Золотник и седло изготавливают из специальных сплавов. Вентили с золотником в виде конуса называются игольчатыми. В этой конструкции отсутствуют специальные седла, а герметизация обеспечивается притиркой поверхности пробки к уплотнительной поверхности корпуса.

Недостатки: заедание затвора, притирка исключает взаимозаменяемость.

Вентиль

Вентилем называют регулирующее и запорное устройство, которое имеет отношение к трубопроводу, системе отопительных приборов, гравитационным и однотрубным системам отопления, термостатам, двухтрубным механизмам центрального отопления.

Его функция — перекрывать и регулировать потоки пара, жидкостей или газов. Для этих целей имеется подвижная деталь, которая поступательно перемещается при изменении положения шпинделя, перекрывая поток.

Эта деталь имеет вид иглы, тарелки или диска.

Вентиль различают по:

• материалу, из которого он изготовлен. Это может быть титан, чугун, бронза, сталь, цветные сплавы, латунь, а также неметаллы.
• назначению. Так, вентиль бывает запорным и запорно-регулирующим, а также специальным. Так, первые две разновидности представляют собой такой тип арматуры, для которого характерно возвратно-поступательное перемещение запорного органа вдоль корпуса для перекрытия потока. К тому же, второй тип еще и дросселирует поток. Специальные же вентили применяются в необычных рабочих средах: при повышенной температуре, в коррозийной среде.
• конструкции, вентиль бывает четырех типов: угловой, прямоточный, смесительный и проходной.
  • Угловой вентиль предназначен для соединения расположенных перпендикулярно по отношению друг к другу частей трубопровода.
  • Прямоточный вентиль отличается тем, что ось шпинделя лежит под углом к проходной оси, а в корпусе есть насосные патрубки.
  • Смесительный вентиль соединяет две среды для нормализации температуры, качества и концентрации в корпусе самого вентиля.
  • Проходной вентиль обычно монтируется в трубопроводах без углов (прямолинейных), потому что он имеет параллельные патрубки.

  Все вентили объединяет то, что они позволяют производить ручную регулировку — пропорциональную или трехпозиционную. Вентиль необходимо устанавливать в таком положении, которое дает возможность совпадения потока жидкости и стрелки.

  Как правило, его ставят штоком вверх при наибольшем отклонением от вертикального стержня не более девяноста градусов. Противоположное положение запрещено. Возможно, установить шток в горизонтальном положении.

  Это актуально для тех случаев, когда необходимо исключить нагрев привода.

  Что касается преимуществ и недостатков вентилей, то мы назовем некоторые из них. Так, основными преимуществами вентилей можно считать следующие: малая масса и габариты, элементарность конструкции и простота ремонта в рабочих условиях, возможность установки в любом месте трубопровода.

  Есть и недостатки: наличие только одного направления рабочей среды, невозможность использования на сильно загрязненных средах и средах с высоким уровнем вязкости, большое гидравлическое сопротивление.

  Вентили

  Вентили, в отличие от кранов, устанавливаются в относительно недоступном месте, в глаза не бросаются и не требуют частого ремонта. В функции запорной арматуры – вентилей и задвижек – входит перекрытие воды перед началом ремонта канализационных сетей (рис. 34).

  Рис. 34. Устройство вентиля: 1 – маховик; 2 – втулка; 3 – набивка сальника; 4 – корпус головки; 5 – резьба штока; 6 – изоляция; 7 – клапан с прокладкой.

  Вентили применяются обычно в квартирной водопроводной разводке и должны постоянно находиться в рабочем состоянии. От затопления в случае аварии квартиру спасти может только вентиль.

  Отдельный вентиль должен устанавливаться на отводе к каждому потребителю (элементу сантехоборудования): к смесителю, унитазному бачку или питающей трубе отопительной системы, если имеется автономное водяное отопление. На трубе с холодной или горячей водой должен быть также отдельный вентиль. Контрольный вентиль должен стоять на самом вводе или на ответвлении от стояка.

  Он необходим в том случае, когда возникнет необходимость в ремонте не отдельного прибора, а целых участков внутренних коммуникаций, например для внесения изменений в схему разводки. Устройство и принцип действия вентилей сходны с обычными кранами.

  У них также есть окно во внутренней перегородке корпуса, через которое проходит вода, клапан с прокладкой, запирающий это отверстие, и шток с возвратно-поступательным ходом, проходящий в головке корпуса. Отличие в том, что соединение клапана со штоком может быть плавающим с помощью шарового соединения.

  Втулка сальника может поджиматься накидной гайкой, или роль такой гайки может выполнять спецвтулка, имеющая резьбу и вкручивающаяся в резьбу, нарезанную внутри головки. Между корпусом и вентильной головкой может находиться полужесткая прокладка, изготовленная из паронита, либо же соединение уплотняется льняной прядью с пропиткой.

  Поскольку вентиль в процессе своего функционирования находится в открытом состоянии, то каждый элемент конструкции должен быть очень надежным и прочным. Большая нагрузка лежит на контрольном вентиле на вводе.

  Клапан вентильной головки имеет прокладку, закрепленную гайкой с шайбой на центрирующем выступе шпинделя, в отличие от прокладки крана, которая может быть закреплена без фиксации (просто вставлена в клапан, имеющий вид диска с бортиком). Это объясняется тем, что узел вентиля постоянно находится под напором воды.

  Вентиль, в отличие от крана, рассчитан на установку в магистрали, поэтому необходимо соблюдать правила установки во избежание возникновения гидравлического сопротивления. В результате несоблюдения этих правил, вода проходит внутри корпуса вентиля в обратном направлении, нежели это предусмотрено самой конструкцией. При этом возрастает давление на клапан с прокладкой и в трубопроводе перед вентилем, что приводит к увеличению нагрузки на уплотнения резьбовых соединений, напор на выходе из вентиля, напротив, снижается. На наружной поверхности для контроля правильности установки корпус вентиля имеет стрелку, обозначающую направление нормального прохода воды. Таким образом, при установке нового вентиля нужно сверяться со стрелкой-указателем.

  Для профилактики следует время от времени осматривать все вентили на предмет целостности прокладок и других элементов, надежности запирания, отсутствия просачивания из-под сальниковой набивки.

  Запорные клапаны (вентили)

  

  Клапан с ручным управлением, в котором затвор перемещается при помощи резьбовой пары, называется запорным клапаном (вентилем).

  Запорный клапан (вентиль) – запорная трубопроводная арматура с поступательным перемещением затвора в направлении, совпадающим с направлением транспортируемой среды.

  Перемещение затвора осуществляется за счет вывинчивания или ввинчивания шпинделя в ходовую гайку. В основном вентили предназначены только для перекрывания потоков, но во многих случаях на их основе достаточно точно просто могут быть созданы дросселирующие устройства с любой расходной характеристикой.

  По сравнению с другими видами запорной арматуры вентили обладают следующими преимуществами:

  • отсутствие трения уплотнительных поверхностей в момент закрытия, так как затвор движется перпендикулярно, что уменьшает опасность повреждения (задиров);

  • возможностью работы при высоких перепадах давления на золотнике и при больших рабочих давлениях;

  • простотой конструкции, обслуживания и ремонта в условиях эксплуатации;

  • меньшим ходом золотника (по сравнению с задвижками), необходимым для полного перекрытия прохода (обычно 0,25 Dу);

  • относительно небольшими габаритными размерами и массой;

  • герметичностью перекрытия прохода;

  • возможностью использования в качестве регулируемого органа;

  • установки на трубопроводе в любом положении (вертикально и горизонтально);

  • безопасностью возникновения гидравлического удара.

  Для перекрытия потока в трубопроводах с небольшим условным проходом и высокими перепадами давлений вентили являются единственным видом запорной арматуры. Кроме того, уплотнение золотника легко может быть выполнено из резины или пластмассы. При этом усилие, требуемое для герметизации, значительно снижается, а коррозионная стойкость уплотнения повышается.

  К недостаткам, общим для вентилей всех конструкций относятся:

  • высокое гидравлическое сопротивление ввиду двукратного изменения направления потока внутри корпуса, а также меньшего проходного сечения седла, чем у задвижек;

  • невозможность их использования для сильно загрязненных сред;

  • большая строительная длина (по сравнению с задвижками и дисковыми затворами) так как требуется развернуть поток внутри корпуса.

  • подача среды только в определенном направлении движения потока через него (определяемом конструкцией вентиля) – когда поток подтекает под тарелку и в закрытом состоянии давит на тарелку со стороны седла;

  • большие, с другими видами арматуры, масса, габаритные размеры и стоимость.

  Классификация многочисленных конструкций вентилей может быть приведена по нескольким признакам.

  По конструкции различают проходные, угловые, прямоточные и смесительные вентили.

  По назначению: запорные, запорно-регулирующие и специальные. В свою очередь регулирующие могут быть подразделены по конструкции дроссельных устройств на вентили с профилирующими золотниками и игольчатые.

  По конструкции затворов (золотников) различают вентили тарельчатые и диафрагмовые, а по способу уплотнения шпинделя – сальниковые и сильфонные.

  По методу присоединения к трубопроводу различают муфтовые (внутреннее резьбовое исполнение), штуцерные (с наружной присоединительной резьбой), фланцевые и под приварку.

  Вентили изготовляют из серого и кремнистого чугуна, углеродистой и нержавеющей стали, алюминия, титановых сплавов, фарфора, керамики и винипласта. Кроме того, выпускаются чугунные вентили, гуммированные и футерованные свинцом или фаолитом.

  Дата добавления: 2018-05-10; просмотров: 349;

  Особенности вентилей: классификация и назначение

  

  Для современных трубопроводов применяются разные подвиды устройств запорного типа. Чтобы правильно выбрать приспособление для того или иного трубопровода, нужно точно знать, для чего произведен этот механизм и уметь различать его по имеющимся характерным чертам.

  Запорные устройства производят:

  • Для трубопроводов, что подводят к строениям газ или воду и при этом еще отводят от них стоки канализации. Это наиболее часто встречающаяся область их эксплуатации.
  • Для труб, через которые идут вредные вещества. Приспособления для химотрасли и нефтегазового направления имеют отменную герметичность и устойчивость к коррозии.
  • Для сетей бытового снабжения водой, для труб теплоснабжения и канализационной системы. Устройства, что монтируются на частных сетях, имеют негабаритные параметры и ими просто управлять.

  Пробковый вентиль, его еще называют конусным, это один из самых старых видов водопроводных кранов. Выпускается для того, чтобы полностью перекрыть или отрегулировать силу потока воды. Такие краны выпускаются и с коническим затвором, и с цилиндрическим. Эти изделия могут достигать 34 дюймов и чаще всего их можно заметить в магистралях, имеющих рабочее давление до 70 МПа.

  Шаровой вентиль отличается наличием сферического плунжера. На сегодня область использования шаровых изделий существенно расширена. К очевидным плюсам этого устройства можно отнести доступную цену, а также возможность закрывания и открывания всего лишь поворотом ручки на одну четвертую от целого оборота.

  Шаровый вентиль гарантирует беспроблемное движение потока при условии его полного открытия с самым низким перепадом уровня давления. Простота при разборке и обслуживании, возможность вытереть плунжер и быстро убрать грязь для обеспечения качественного закрытия – это тоже можно считать весомым преимуществом шарового вентиля.

  Фланцевый вентиль имеет структуру из одного или двух дисков, обычно без расширяющего механизма. Ряд фланцевых устройств выпускается с использованием мягкого седла, что позволяет компенсировать различные дефекты и гарантировать самое плотное дисковое прилегание.

  Чаще эти устройства можно встретить в магистралях, где предусмотрен низкий уровень давления, где в тугом закрытии нет нужды. Они эксплуатируются в среде газов, их можно применять в сфере жидкостей.

  Фланцевые изделия обычно бывают размером от 2 дюймов и могут запросто выдержать давление до 3 МПа.

  Клапанный вентиль. Наиболее важной частью устройства можно считать седло с особым затвором, что двигается механически с помощью шпинделя.

  Клапанное изделие водопроводного типа имеет резьбу в своем корпусе и на штоке, а эта резьба может притормозить движение носителя.

  В итоге диск затвора максимально плотно должен быть подогнан к седлу, перекрыв поток носителя, когда вентиль будет закрываться.

  Классификация вентилей для воды делается по ряду критериев, главным из которых можно считать вид конструкции.

  На этом основании такого рода устройства делятся на:

  • прямоточные изделия;
  • проходные вентили;
  • смесительные устройства;
  • угловые конструкции.

  Область использования смесительных моделей – это смешивание различных жидкостей, например, двух потоков воды, что имеют разную температуру. Современные предприятия выпускают особые виды вентилей, например, бескамерные, которые устанавливаются в нестандартных ситуациях. В их роли могут выступать как чрезмерно высокий температурный режим, так и не совсем типичная среда.

  В отоплении также можно встретить балансировочные механизмы. Это обычное устройство, при его помощи можно регулировать подачу теплоносителя.

  В дополнение к устройству в корпусе изделия есть 2 штуцера.

  Они нужны для того, чтобы измерить уровень давления до и после механизма регулировки и чтобы подключить капиллярную трубку и способствовать ее взаимодействию с иными элементами при управлении.

  Среди арматуры запорного типа для систем отопления есть 1 элемент, что можно увидеть довольно редко. Его форма напоминает тройник, но при этом он выполняет иные функции.

  Это трехходовой вентиль, имеющий специальный принцип эксплуатации.

  Данное изделие монтируется в тех местах трубы, где есть нужда разбить поток циркуляции на 2 контура, один с постоянным режимом гидравлическим, другой – с переменным.

  Если учитывать особенности выполняемых функций, то вентиля также бывают:

  • запорными механизмами;
  • запорными регулирующими изделиями;
  • деталями специального назначения.

  Запорная деталь будет отличаться по структуре.

  Шаровый кран имеет строение сквозной сферы, находящейся в корпусе. Когда совмещаются оси отверстия и самого корпуса, начинается движение носителя. Перпендикулярный поворот будет целиком закрывать его течение. Здесь вентиль исполняет роль лишь элемента для запирания, и чтобы осуществлять регулировку потока, он не предназначен.

  Клапанный имеет запор, что связан со штоком с резьбой, а тот, в свою очередь, ввинчивается в специальную посадочную гайку. Изделие используется для регулировки расхода или для полного перекрывания идущего по трубам потока.

  Игольчатый имеет поршень конического вида, им можно отрегулировать поток жидкости под довольно высоким давлением.

  Устройства высокого давления можно активно применять для регулирования и запирания носителя, чаще всего они встречаются на промышленных бойлерах. Диаметр водопроводных труб, где монтируются эти изделия, обычно достигает 100–300 мм, температура может быть 450 градусов, а уровень давления – до 2,5 кг на 1 см2.

  Классификацию устройств запорно-регулирующего вида также можно предложить по таким признакам:

  • по строению корпуса;
  • по видам запорной части изделия;
  • по схеме установки конструкции в нужную вам систему;
  • по типу соединения.

  По форме своего корпуса изделия делятся на угловое оборудование и конструкции прямоточного типа.

  Угловые детали позволяют регулировать поток носителя элементом запора, повернутым навстречу (отверстие в таком случае будет гнуться под определенным углом при переходе от штуцера к седлу устройства).

  В оборудовании прямоточного типа регулирование потока производится поперечным смещением механизма (седло изделия будет в границах проходного отверстия).

  В зависимости от способа установки конструкции делятся на следующие виды.

  • Муфтовые. Идут лишь под резьбовой тип монтажа. По этой причине торцы вентиля имеют резьбу или снаружи, или внутри. Производятся механизмы этого типа из латуни и из стали. Латунные встречаются лишь в трубопроводах для бытового предназначения. Эти устройства монтируются в магистралях, что имеют небольшой уровень давления носителя – до 1,6 МПа. Можно отыскать и иную конструкцию такого рода арматуры. Вы запросто сможете приобрести муфтовый механизм из латуни под установку на обжимные фитинги с резьбой.
  • Фланцевые. Имеют стальной корпус или сделаны из чугуна. Установка осуществляется по определенному принципу. Торцы корпуса этого устройства завершаются фланцами. Данное оборудование является весьма прочным. По этой причине главной областью эксплуатации этой детали можно считать коммуникации, имеющие средний уровень давления 10 МПа. Эта характерная черта помогает использовать эти устройства во всевозможных трубопроводах.
  • Проходные. Устанавливаются эти механизмы на узле водопровода. Конструкция детали может быть 2-х разновидностей: сильфонная (наиболее герметична) и сальниковая.

  Из минусов устройства профессионалы особо выделяют:

  1. серьезное сопротивление гидравлики;
  2. очень существенный вес;
  3. сложную структуру, что происходит из-за того, что для упрощения действий проходной механизм часто дополняется электрическим приводом;
  4. большие параметры;
  5. присутствие зоны застоя – там могут накапливаться частички ржавчины, а это путь к коррозии.

  Вентили могут быть предназначены для воды и могут быть газовыми, встроенными в систему отопления любого жилища. Терморегулирующая арматура сконструирована для интеграции отопительных устройств в общую систему.

  Довольно часто в домах встречаются изделия терморегулирующие для кондиционера и для полотенцесушителя, а на батареях обыватели монтируют термостатические устройства, что размещаются в подающем трубопроводе каждого радиатора, чтобы наилучшим образом отрегулировать пропуск теплоносителя в зависимости от температуры в самой комнате.

  По виду запорной части изделия делятся на шаровые, с клапанами и мембранного вида конструкции.

  Два первых вида рассматривались чуть выше. Мембранный же вентиль монтируют в корпус прямотока. Основной элемент запора – это гибкая трубка, пережимаемая затвором типа гильотины.

  Эти устройства применяются как регуляторы в трубах для сточных вод или в системах переброски вязких или даже сыпучих веществ (песка или цемента, например). Работоспособность мембранного изделия как запорной детали весьма сомнительна.

  Дело в том, что затвор в виде гильотины не сможет гарантировать полную герметичность изделия.

  Стальной агрегат чаще встречается в системах труб для регулировки потоков пара, жидкости или газа. Сталь стойко переносит повышенные показатели температур и различные уровни давления, что в таких системах порой могут доходить до 425 градусов выше ноля и 6,3 МПа.

  Латунный вентиль встречается в системах для передачи рабочих сред в жидком и парообразном состоянии. Кольца уплотнения в этих устройствах чаще всего паронитовые, набивка сальника сделана из асбеста. Условный диаметр можно выбрать в параметрах от 15 до 50 мм, вес устройства – 0,25-1,58 кг. Очень популярна хромированная латунь.

  Чугунный вентиль можно встретить на трубах, имеющих диаметр от 0,5 до 3 м. Корпус устройства делается из определенного сорта чугуна. Механизм запора – это сложная по виду конструкция, что состоит из таких компонентов, как сальник, золотник и маховик. Большая часть деталей такой конструкции произведена из стали.

  Сплав из латуни и бронзы обладает стойкостью к коррозии. При выпуске бронзовых деталей с резьбой они не прикипают один к другому и через много лет легко развинчиваются. Их изготавливают методом литья, потом обрабатывают на станках. При этом не стоит забывать, что и латунь, и бронза совершенно безопасны в плане экологии.

  Пластиковые вентили и шаровые изделия для труб водопровода бывают полипропиленовыми или полиэтиленовыми. Эти агрегаты не боятся химической и электрохимической коррозии, именно по этой причине они совершенно незаменимы в тех трубах, по которым проходят агрессивные вещества.

  Вентили и задвижки – это 2 механизма, которые чаще других можно встретить на трубах промышленного назначения. Без них невозможно представить работу любой возможной системы снабжения и неважно, каких она размеров. Главная цель этого вида устройств крайне незамысловата – дать возможность контролировать движение и определенное состояние той жидкости, что транспортируется внутри трубопровода.

  Вентиль – это запорный механизм для регулировки. Это достаточно большой элемент, со слегка утолщенным корпусом и с габаритным кольцом регулировки, его вентилем как раз и называют. Он необходим для того, чтобы на 100% перекрыть или отрегулировать поток используемой жидкости внутри трубы.

  Это главное отличие современного вентиля от обычной задвижки. Деталь вентиля, которая фиксируется, может монтироваться в нескольких положениях без всяких проблем.

  Если подкрутить вентиль на ряд оборотов, то поток будет заблокирован лишь частично. Элемент запора искусственно сделает меньше диаметр прохода внутри, что ограничит количество транспортируемого носителя.

  Полное закрытие механизма будет блокировать целиком всю систему, примерно то же самое делает и задвижка.

  Но главное преимущество вентиля – с его помощью можно выбирать нужное положение для элемента запора внутри самого устройства.

  Довольно часто в трубах промышленного назначения есть нужда не полностью перекрыть поток носителя, а лишь сделать его меньше до конкретного значения. Осуществить это можно, монтируя вентили в самых подходящих для этого местах.

  Список явных отличий.

  • Вентилем можно запросто отрегулировать силу потока в любой системе, задвижку же можно увидеть лишь в двух состояниях: она может быть открытой и закрытой.
  • Задвижка быстро приходит в негодность. Вентиль больше служит благодаря отменным характеристикам.
  • В вентилях поток носителя будет перекрываться особым клапаном, что прижат к седлу в горизонтальных плоскостях, параллельных идущему потоку газа или воды. Для этого осуществляется двойной изгиб потока носителя под углом в 90 градусов. Задвижка же будет блокироваться перпендикулярно потоку носителя.

  О том, как отремонтировать и заменить винтовые вентили, смотрите в следующем видео.

  Источник https://montagtrub.ru/obratnyj-klapan-dlya-kanalizaczii-50-mm-i-110-mm-vidy-konstrukcziya-montazh/

  Источник https://trubanet.ru/kanalizacionnye-truby/vozdushnyjj-klapan-dlya-kanalizacii.html

  Источник https://profpipe.ru/remont/ustrojstvo-i-klassifikatsiya-zapornyh-muftovyh-ventilej.html

  Похожие записи:

  1. Как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки: возможные варианты
  2. Рекомендации по дренажу паропроводов
  3. Как правильно установить вентиль на трубу
  4. Вентили для трубопроводов это