ГОСТ 2.784-96 ЕСКД. Обозначения условные графические. Элементы трубопроводов

Трубопроводная сеть АЭС является важной частью всей станции, к её надёжности предъявляются самые высокие требования.

На территории России используется обозначение и маркировка трубопроводной арматуры по системе ЦКБА (Центральное конструкторское бюро арматуростроения). В соответствии с этой системой обозначение арматуры строится из цифрового и буквенного кода основных данных. Всего в маркировке используется 6 элементов.

Тип арматуры

— цифровое обозначение

• 10 — кран пробно-спускной
• 11 — кран для трубопровода
• 12 — запорное устройство
• 13,14,15 — вентиль
• 16 — клапан обратный подъемный и приемный с сеткой
• 17 — клапан предохранительный
• 19 — обратный поворотный
• 21 — регулятор давления «после себя»
• 22 — клапан запорный
• 25 — клапан регулирующий
• 27 — клапан смесительный
• 30,31 — задвижка
• 32 — затвор
• 45 — конденсатоотводчик

Материал корпуса

— буквенное обозначение

• с — сталь углеродистая
• лс — легированная сталь
• нж — нержавеющая, коррозионно-стойкая
• ч — чугун серый
• кч — ковкий чугун
• вч — высокопрочный чугун
• б — латунь или бронза
• а — алюминий
• мл — монель-металл
• п — пластмасса
• вп — винипласт
• тн — титан
• к — керамика, фарфор
• ск — стекло Тип привода — цифровое обозначение (одна цифра)
• 3 — механический с червячной передачей
• 4 — механический с цилиндрической передачей
• 5 — механический с конической передачей
• 6 — пневматический
• 7 — гидравлический
• 8 — электромагнитный
• 9 — электрический

Номер разработки конструкции по каталогу ЦКБА

— двузначное цифровое обозначение

Материал уплотнительных колец

— буквенное обозначение

• бр — бронза и латунь
• бт — баббит
• ст — стеллит
• ср — сормайт
• мн — монель-металл
• к — кожа
• нж — нержавеющая сталь (коррозионно-стойкая)
• нт — нитрованная (азотированная) сталь
• р — резина
• п — пластмасса (кроме винипласта)
• вп — винипласт
• фт — фторпласт
• э — эбонит
• бк — без кольца (седло выполнено прямо на корпусе)

Способ нанесения внутреннего покрытия корпуса

— буквенное обозначение

• гм — гуммирование
• эм — эмалирование
• п — футерование пластмассой

Пример расшифровки:

Задвижка 30с41нж — стальная задвижка с механическим приводом с цилиндрической передачей и нержавеющими уплотнительными кольцами

Задвижка 30ч6бр — чугунная задвижка с пневматическим приводом и уплотнительными кольцами из бронзы и латуни

Условные обозначения трубопроводной арматуры

Графические обозначения различных типов арматуры на гидравлических и пневматических схемах регламентируются ГОСТами.

Таблица фигур

— задвижка	— затвор поворотный
— клапан запорный проходной	— клапан запорный угловой
— клапан регулирующий проходной	— клапан регулирующий угловой
— клапан обратный проходной	— клапан обратный поворотный
— клапан предохранительный проходной	— клапан предохранительный угловой
— клапан быстродействующий на открытие (НО)	— клапан быстродействующий на закрытие (НЗ)
— клапан дроссельный	— клапан редукционный
— кран проходной	— кран трехходовой	— кран угловой

— регулятор давления «до себя»	— регулятор давления «после себя»
— конденсатоотводчик	— воздухоотводчик

Условные знаки на чертежах для водопроводов

Перед разработкой проекта водоснабжения какого-либо здания и, в частности, загородного дома выявляется вся группа факторов, которая может повлиять на функционирование водопроводной системы.

К таким факторам относится, прежде всего, наличие или отсутствие поблизости от строительного объекта централизованной водопроводной сети, и может ли она приводить к перепадам давления. Если сети нет, проектируется локальная система подачи воды с установкой аккумулирующего бачка.

Процесс создания проекта проходит несколько этапов:

• Исходя из общего количества водопотребляющих точек в доме и на участке рассчитывается максимальная нагрузка на систему подачи воды.
• Разрабатываются методы компенсации водоснабжения при понижении давления в центральной или локальной сети.
• Составляется чертёж.
• Производится подбор оборудования по выбранной схеме.

Чтобы правильно разместить условные обозначения водопровода на чертежах проектируемого объекта проектировщику нужно представить, из каких элементов состоит система водоснабжения. Число водопроводных элементов и материал, из которых изготовлена сантехническая арматура, может быть различным по стоимости и качеству, но принципиально это ничего не меняет. Смотреть видео

Условные обозначения схем трубопроводов и соответствующая им комплектация водопроводной системы во всех случаях остаются по составу примерно следующими:

• скважина (или иной источник);
• насос;
• накопительный резервуар с тройником;
• две отводные трубы: одна — для домашнего водоснабжения, другая — для технического (сад, огород);
• система фильтрации воды для дома с тройником;
• две отводные трубы: одна — для холодной воды, другая — для горячей.

Условные графические обозначения трубопроводов направлены на то, чтобы показать систему разводки труб горячей и холодной воды.

Холодная вода

от тройника системы фильтрации поступает в коллектор, установленный в доме. Оттуда распределяется по трубам на имеющиеся сантехнические точки.

Горячая вода

подводится к нагревателю и затем точно также разводится по точкам. Наглядно это демонстрирует данная схема:

Виды маркировки

Чтобы потребитель свободно ориентировался в номенклатуре арматурной продукции, на заводах-изготовителях разработана и принята единая система нанесения опознавательных знаков.

Существует несколько видов маркировки.

1. Буквенное и цифровое обозначение основных параметров.
2. Нанесение специальных обозначений (знаков).
3. Цветовая окраска.
4. Обозначение изделия по таблице фигур.

Рис. 1. Маркировка на корпусе

Каждый шифр, указанный на корпусе или табличке задвижки, несет в себе информацию. Для единообразного толкования маркировки, все знаки, наносимые на арматуру, должны соответствовать ГОСТу 4666-2015.

Зачем составляют чертежи и проекты водоснабжения и канализации

Все строительные объекты – промышленные, жилые или стратегические здания в той или иной мере оснащаются санитарно-техническими системами, имеющими некоторые общие характеристики и функции. Такие системы не единичны – они состоят из комплекса инженерно-коммуникационных схем и узлов, таких, как ГВС и ХВС, канализационные трассы, централизованное газоснабжение, магистрали мусоропровода, системы ливневой канализации и снегозадержания, отопительные агрегаты, электрические и связные коммуникации.

При наличии такого множества сложных систем все они должны быть приведены к единому стандарту, чтобы минимизировать риск возникновения аварийных ситуаций и других незапланированных неисправностей. Наиболее важные инженерные системы – канализация и водоснабжение, поэтому их планировка должна четко отражаться в чертежах и схемах сетей, с соблюдением всех принятых стандартами обозначений. Только соблюдая установленные ГОСТ условные обозначения, можно запустить объект, соответствующий правилам благоустроенности и комфортной эксплуатации.

1. Водоснабжению в жилом массиве в общем и в отдельности в каждой квартире отводится своя роль – эти системы обеспечивают не только полноценную жизнедеятельность жильцов, но и сохраняют их здоровье. Поэтому, составляя проектную документацию, нельзя допустить ни малейшего отклонения в расчетах и чертежах, так как это в дальнейшем обязательно скажется и на образе жизни, и на здоровье людей, и на техническом состоянии систем.
2. Канализация выводит из жилых помещений отработанную грязную воду, бытовые стоки и измельченные твердые отходы жизнедеятельности человека, эту же функцию выполняет и мусоропровод. Как и в водоснабжении, в системе канализации первый и необходимый агрегат – насос. Учитывая агрессивность среды и составляющих компонентов стоков, система должна быть максимально надежной на протяжении всего времени эксплуатации, а это означает, что к самым первым шагам – составлению чертежей и документации – необходимо относиться ответственно.

Все канализационные водостоки, краны трубопровода и газопровода на схемах, системы водоснабжения и канализации имеют свои условные символы и знаки обозначения чертежах проектов, которые везде должны отображаться одинаково. Из-за сложности составления подобных проектов такие работы рекомендуется доверять профессионалам, чтобы были соблюдены не только правильные условные знаки и обозначения водопровода, насосов, задвижек, канализации, труб и запорной арматуры на схеме, но и рассчитаны их параметры для длительной безремонтной эксплуатации.

Как маркируются задвижки?

Требования к маркировке трубопроводной арматуры (задвижек в частности), регламентируются ГОСТом 4666-2015г. Документом определено содержание и обозначение символов (буквенное и цифровое), а также обозначены статусы. Так существуют:

• обязательные;
• дополнительные;
• и специальные знаки.

С обязательными все предельно ясно. Эти обозначения должны быть указаны на каждом типе изделия.

Дополнительные обозначения распространяются на отдельные виды арматуры по усмотрению завода-изготовителя. Также, если техническим заданием или договором на поставку предусмотрено нанесение дополнительной информации, производитель маркирует арматуру в соответствии с этими документами.

Кроме того, для некоторых отраслей народного хозяйства предусмотрено обязательное нанесение дополнительных знаков. Сюда входят:

• атомная;
• нефтяная;
• и газовая промышленность.

Специальные знаки наносятся на арматуру в соответствии с требованиями нормативных документов по безопасности производства. Местом нанесения таких обозначений служит информационная табличка.

Автономная арматура

Эта арматура самостоятельно заканчивает рабочий цикл без помощи источников энергии, конденсатоотводчиков или регуляторов прямого действия.

Автономная арматура может управляться вручную. В этом случае она работает от вращения маховика, который насажен на шпиндель или ходовую гайку. По этому же принципу устроено управление автономной арматурой с помощью рукоятки.

Автономная арматура может быть приводной. Привод арматуры бывает электрическим, электромагнитным, сильфонным, пневматическим, гидро- или пневмогидравлическим. Арматура может управляться дистанционно.

Трубопроводная арматура бывает общетехнического и специального назначения.

Стандарты конструкторского бюро

Кроме ГОСТа 4446, Центральным бюро арматуростроения (ЦКБА) разработаны стандарты СТ ЦКБА 036-2017г., и СТ ЦКБА 023-2015г.

Справочник №036 содержит полный перечень устройств запорной арматуры, с их условным обозначением, а также с номерами тех нормативных документов на изготовление.

Стандарт приведен в виде таблиц, которые содержат:

• краткое описание изделия;
• обозначение по таблице фигур;
• показатель номинального давления;
• величину номинального диаметра;
• обозначение арматуры, согласно нормативного документа на изготовление;
• номер стандарта, ГОСТа или техусловия на изготовление;
• указание рабочих чертежей для каждой таблицы-фигуры.

Второй нормативный документ (СТ ЦКБА 023) определяет правила обозначения задвижек по таблицам фигур, а также правила регистрации устройств запорной арматуры. Дело в том, что завод-изготовитель арматуры не может заниматься серийным выпуском разработанной продукции без соответствующего разрешения Центрального конструкторского бюро.

Виды арматуры и основные различия

Задвижки

Они могут быть полнопроходными и суженными. Общее у задвижек — это принцип работы. Суженные отличаются от полнопроходных диаметром отверстия уплотнительных колец, он у них меньше диаметра трубопровода. Также задвижки могут быть параллельными и клиновыми.

Управляют задвижками вручную и дистанционно.

Вентили

Их устройство отличается от задвижек. У вентилей возникает повышенное гидравлическое сопротивление. Это связано с изменением потока рабочей среды. Если это может вызвать проблему в работе, на трубопроводе используют прямоточные вентили. Их зольник в открытом положении не мешает потоку рабочей среды.

Клапаны

В зависимости от условий работы, они бывают:

• Запорные клапаны могут перекрыть поток рабочей среды или отсечь его от основного потока.
• Регулирующий клапан помогает контролировать давление внутри трубы и количество транспортируемого вещества.
• Предохранительные клапаны защищают трубопровод от повышения давления внутри, в случае форс-мажора клапан сбрасывает транспортируемое вещество. Клапаны бывают рычажными и пружинными, двойными и одинарными.
• Обратные клапаны отвечают за транспорт рабочей среды в одном направлении. Они перекрывают рабочей среде путь, если вещество начинает течь в обратную сторону. Такие клапаны бывают поворотными и подъемными.
• Перепускные клапаны отвечают за поддержание уровня давления рабочей среды. С их помощью рабочее вещество может пройти заново по ответвлениям трубопровода.
• Отсечные клапаны устанавливаются на трубопроводах, на которых есть необходимость быстро перекрывать поток рабочей среды.
• Дыхательные клапаны используются в случаях, когда необходимо выпустить накопившийся пар, воздух или предотвратить образование вакуума.

Краны

У такой арматуры может быть затвор разной формы. И в зависимости от этого краны могут быть конусными, цилиндрическими и шаровыми.

Форма затвора напрямую связана с функциями, которые выполняет кран. Например, шаровая пробка поддерживает малое гидравлическое сопротивление.

Также у кранов может различаться способ уплотнения. В зависимости от этого они могут быть натяжными и сальниковыми. У первых для подтягивания затвора достаточно подтянуть гайку, у вторых — сальник.

| Читайте также: Основные особенности запорной арматуры

Обозначение по т/ф

30с927нж – это стальная клиновая задвижка, укомплектованная электроприводом и производится по ТУ 3741-001-27104101-2014г.

А вот какую полезную информацию несет в себе шифр «30с927нж» в соответствии с СТ ЦКБА №023:

• «30» – означает, что это задвижка (по таблице №1);
• «с» – указывает на материал корпуса, в данном случае это сталь (таблица №2);
• «9» говорит о том, что на арматуре установлен электропривод (таблица №3);
• «27» – порядковый номер модели в соответствии со справочником №036 (присваивается конструкторским бюро);
• «нж» – означает, что на уплотнительных кольцах наплавлена нержавеющая сталь (таблица №4).

Рис. 4. Т/ф по СТ № 023

Также стандарт №023 содержит таблицу№5, которая включает перечень внутренних покрытий проходного отверстия арматуры. При наличии такого, после указания материала колец, добавляется условное обозначение материала покрытия. На нашем примере это будет выглядеть так:

«30с927нжфт» – означает, что проход покрыт фторопластом.

В некоторых случаях после указания всех т/ф, в конце ставится цифра. Это означает, что задвижка выполнена нестандартным способом, из другого материала или для специфических условий эксплуатации.

«30с927нжфт1» – единица указывает на использование коррозионностойких материалов по отношению к определенным рабочим средам.

Арматура специального назначения

Данная арматура подходит для трубопроводов, транспортирующих разные рабочие среды. Для конкретных рабочих сред подходит арматура из легированной и высоколегированной стали, а также бронзы, чугуна. Подобная арматура устойчива к коррозии и обладает повышенным уровнем жаропрочности.

Также арматуру условно можно разделить по способу присоединения.

• Фланцевая арматура

Такая арматура применяется во всех технологических трубопроводах. Она имеет патрубки с фланцами.

• Приварная арматура

Данная арматура имеет патрубки для сварки. Данная арматура применяется на трубопроводах, для работы которых важна особая плотность соединения.

• Муфтовая арматура

Такая арматура имеет внутреннюю резьбу. Части трубопровода соединяются между собой с ее помощью.

• Цапковая арматура

Арматура из стали можно считать универсальной. Ее используют для рабочих сред любой температуры и для работы с любым давлением внутри. Также для арматуры используется антикоррозионное покрытие.

Арматура из чугуна более капризна, и ее нельзя использовать, если в трубопроводе возникает вибрация, если необходимо растяжение или с разным температурным режимом рабочей среды.

Арматура из цветных металлов используется реже — когда нельзя использовать чугунную и стальную арматуру.

Маркировка корпуса

На корпусе арматуры маркировка указывается в соответствии с ГОСТом 4446. Обозначения содержат следующую обязательную информацию.

1. Номинальный диаметр прибора (условный проход). Указывается в миллиметрах. Пример обозначения: буквенно-цифровое «DN250» или только цифровое «250».
2. Давление номинальное. В стандартном исполнении указывается в «атм» (кгс/см 2 ) или в «бар». Пример: буквенно-цифровое «PN25». Допускается указывать давление в МПа. Но в этом случае делается приписка: «PN2,5МПа».
3. Материал для изготовления корпуса. Наносится краткое обозначение сплава. Например, для стальной арматуры – «25Л», «35Л» или «WCB».
4. Фирменный знак завода изготовителя или его сокращенное наименование. Пример: ООО «СибЗТА».
5. Дата выпуска изделия. Пример: «05.2014, «05/2014» или «май 2014».
6. Индивидуальный (заводской) номер. Пример: «77» или «№77». Некоторые производители объединяют номер и дату выпуска. В этом случае будет указываться так: «05.2014 – 77», «05.2014 — №77» или «77 – 05/14».
7. Направление вращения штурвала (маховика) для открытия и закрытия затвора. Наносится в виде стрелочек на рукоятку штурвала.

Способы нанесения маркировки

Для того, чтобы информация на корпусе арматуры хорошо различалась, не стиралась во время эксплуатации, и сохраняла доступный для восприятия вид до конца срока службы, заводы-изготовители наносят маркировку с помощью:

Также предприятие может использовать другой способ нанесения обозначений, который бы обеспечивал четкое восприятие информации до конца срока эксплуатации прибора.

Буквы и цифры наносятся без наклона. Размеры шрифта, высота, ширина знаков, а также расстояние между ними приводятся в приложении Д к ГОСТу 4446.

На информационных табличках, которые крепятся к корпусу изделия, маркировка наносится двумя методами:

• ударным (штамп);
• типографской печатью.

Кроме этого, корпус и крышка задвижки окрашиваются в определенный цвет.

1. Для изделий из серого, ковкого или высокопрочного чугуна – черный окрас.
2. Для корпусов из углеродистой стали – серый.
3. Для корпусов из легированной стали – синий цвет.
4. Для высоколегированной, жаростойкой, нержавеющей стали – голубой цвет.

Для газовой промышленности цветовой окрас нормируется по ГОСТу Р 56001-2014г.

Для нефтепроводов используется окрашивание корпуса в соответствии с климатическим исполнением. Для исполнения «У» – серый, для «ХЛ» – синий цвет.

По указаниям заказчика, предприятие-изготовитель может изменить цвет отличительной окраски. Также возможна поставка партии неокрашенных изделий. Но в этом случае корпуса и крышки задвижек грунтуются специальным составом.

Канализация: особенности проектирования

Система канализации в любом доме или производственном помещении разделяется на внутренний и наружный модуль. Первый охватывает очистку внутри зданий, второй предусматривает внешнюю канализацию вокруг дома.

Внутренний канализационный модуль образуется из сети трубопроводов, объединённых в один комплекс. Из дома у этого модуля имеется только один выход, соединённый с наружным модулем посредством обратного клапана, предотвращающего переполнение системы водой в том случае, если наружные ёмкости будут переполнены.

В которую сливаются все внутренние и наружные стоки с наружных канализационных подводов, в том числе и «ливнёвки», если она имеется на участке.

Расшифровка зра – Маркировка и условные обозначения трубопроводной арматуры, таблица фигур запорной арматуры

Запорно-регулирующая арматура: разновидности и назначение устройств

Любая система периодически требует отключения некоторых участков, например, для ревизии или технического обслуживания. Для этого в трубопроводах устанавливают запорно-регулирующую арматуру, с помощью которой можно не только перекрывать движение рабочей среды в трубах, но и регулировать оптимальные значения параметров функционирования для поддержания ее качественной работы.

Характеристика и назначение

Запорно-регулирующей арматурой называют приспособления, которые предназначены перекрывать, изменять и контролировать параметры внутренней среды трубопровода. Такую арматуру устанавливают в системах водоснабжения, отопления, канализации и газоснабжения.

Устройства применяются на всех уровнях: от больших магистралей, до индивидуальных трубопроводов, находящихся внутри дома или квартиры.

В каждой системе есть несколько параметров, которые можно регулировать. К ним относятся объем и скорость потока, давление, температура. Запорно-регулирующая арматура используются для того, чтобы можно было изменять эти параметры, не отключая систему.

Назначением таких деталей является перенаправление потока жидкости или газа в другие ветви системы. Для этого устройство устанавливается в месте, где имеются разветвления. По мере необходимости одни ветви перекрывают, а другие открывают.

Другие виды запорно-регулирующей арматуры способны снижать давление внутри системы, если оно возрастает или уменьшать температуру. Некоторые из них работают автоматически, согласно законам физики.

Например, выпускной клапан пропускает газ только тогда, когда давление внутри системы повышается. Это позволяет сохранять этот параметр на одном уровне. Другие устройства регулируются вручную, например, с помощью вентилей.

Основная характеристика запорно-регулирующей арматуры — ее пропускная способность. Для оптимального применения вычисляют относительную, действительную, максимальную, начальную и условную пропускную способность.

Обратите внимание! Пропускная способность — это физическая величина, которая отражает объем среды постоянной плотности, проходящей в единицу времени через участок поперечного сечения трубы при давлении 1 бар. Проще говоря, это количество жидкости или газа, которое может пройти через трубу за определенный промежуток времени.

Кроме того, запорно-регулирующая арматура характеризуется диапазоном и зоной регулирования, а также настройкой регулятора. Эти параметры отражают различия между максимальными и минимальными данные пропускной способности: тот диапазон значений, который поддается регулировке.

Еще одна важная характеристика — относительная утечка. Она отражает теоретическую способность деталей отклоняться от заданных параметров герметичности. Проще говоря, это количественное отражение негерметичности изделия.

Требования к запорной арматуре

К запорно-регулирующим устройствам, независимо от того, устанавливаются они у конечного потребителя или на больших магистралях, предъявляют ряд общих требований. Их учитывают при конструировании.

Каждое из этих требований является гарантийным, то есть, имеет определенные сроки и параметры отклонения. Производитель гарантирует, что при правильной установке, требования будут соблюдены, а отклонения в параметрах работы не будут превышать указанные значения.

Требования, которые предъявляются к запорно-регулирующим устройствам:

• Точность регулирования. Деталь должна работать точно при указанных значениях. Например, пропускать в единицу времени только тот объем жидкости, которые задан или сохранять внутри системы заданное давление. Отклонение этих параметров от указанных говорит о неисправности арматуры.
• Прочность. Устройство не должно иметь деформации до ее установки в систему и быть устойчивым к механическим нагрузкам. Прочность обуславливает долговечность детали.

Обратите внимание! Большинство видов запорно-регулирующей арматуры при правильной их эксплуатации могут прослужить не менее 30 лет, хотя производители дают гарантию на меньший срок эксплуатации.

• Простота эксплуатации. Все участки системы необходимо периодически проверять, ремонтировать, чистить. Деталь должна быть достаточно простой, чтобы уменьшить трудозатраты на обслуживание.

Виды запорно-регулирующей арматуры

Запорно-регулирующие детали различаются по назначению и способу работы.

По назначению выделяют три разновидности:

1. Исключительно запорные используются, чтобы перекрывать поток жидкости или газа. Есть два положения клапан: пропускает поток внутренней среды и не пропускает поток внутренней среды.
2. Исключительно регулирующие. Они не могут полностью перекрывать поток, только регулировать его параметры.
3. Запорно-регулирующие детали. Крайние положения арматуры соответствуют запорным, то есть, либо пропускают, либо не пропускают жидкость или газ. Промежуточные положения соответствуют регулирующим — пропускают внутреннюю среду в соответствии с заданными параметрами.

Запорно-регулирующая арматура, в свою очередь, подразделяется на несколько типов:

Седельный клапан. Чаще его используют на больших магистральных трубопроводах. В качестве подвижной детали внутри такого клапана служит плунжер. Это поршень, который способен передвигаться, регулируя таким образом параметры потока.

Запорно-регулирующие устройства для систем отопления

Системы отопления отличаются от других систем, в которых используются устройства, способные работать в высокотемпературном режиме. Материал, из которого изготовлены детали, должен обладать значительной термоустойчивостью, например, из нержавеющей стали или бронзы.

На разных участках системы отопления устанавливаются запорно-регулирующие, только запорные или только регулирующие устройства.

Каждое из них имеет свое предназначение:

• Краны нужны там, где труба имеет ответвления. С помощью крана можно полностью или частично перенаправить поток теплоносителя в другое русло или перекрыть магистраль.
• Кран Маевского — это усовершенствованная шариковое устройство. Он нужен для сброса воздуха из системы. В закрытом состоянии он создает полностью герметичный заслон, а в открытом — пропускает исключительно воздух.
• Обратные клапаны устанавливаются на трубы там, где возможен нежелательный обратный заброс теплоносителя. Они пропускают жидкость только в одну сторону по ходу потока и препятствуют ее возвращению обратно.
• Смесительные узлы позволяют смешивать холодную и горячую воду. От положения вентиля зависит температура в дистальном участке трубы.

Регулирующая арматура — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 21 марта 2015; проверки требуют 4 правки. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 21 марта 2015; проверки требуют 4 правки.

В зависимости от конкретных условий эксплуатации применяются различные виды управления регулирующей арматурой, чаще всего при этом используются внешние источники энергии и управление по команде от датчиков, фиксирующих параметры среды в трубопроводе. Используется также автоматическое управление непосредственно от рабочей среды. В современной промышленности уже редко, но все же встречается, основной способ управления регуляторами в прошлом — ручное управление ( см. рисунок справа).

В зависимости от параметров рабочей среды (давления, температуры, химического состава и др.) к каждому виду регулирования предъявляются различные требования, что привело к появлению множества конструктивных типов регулирующей арматуры. С точки зрения автоматизации промышленных предприятий каждый из них рассматривается как элемент системы автоматического управления технологическим процессом, протекающий с участием жидких и газообразных рабочих сред и регулирующийся под воздействием получаемой командной информации [1] [2] [3] .

Арматура регулирующая: виды, параметры, назначение

Арматура регулирующая представляет собой широкий список функциональных конструкций, предназначенных для распределения потоков и перекрытия рабочих жидких сред, регуляции параметров отдельных технологических процессов. В частности, изменение параметров давления, температуры, напора, количества подающихся веществ осуществляется путем изменения расхода перемещаемых сред. Монтируется регулирующая арматура в системах трубопроводов, емкостях и агрегатах, где требуется распределение либо отключение используемых или трансопртируемых сред.

Основные виды арматуры

1. Арматура регулирующая – основное предназначение направлено на регулирование заданных параметров рабочих сред. Включает в себя всевозможные клапаны перепускного, балансировочного и редукционного характера.
2. Запорная арматура – применяется для перекрытия потоков при перемещении рабочих сред. Среди наиболее распространенных видов запорной арматуры следует выделить: затворы для перекрытия потоков жидкостей, шаровые краны, задвижки клиновидной формы, вентили.

Элементы регулирующей арматуры

Арматура регулирующая функционирует на основе следующих элементов:

• регулирующих клапанов;
• смесительных клапанов;
• регулирующих вентилей;
• регуляторов давления прямого действия.

Назначение

Регулирующая арматура используется для поддержки необходимых, заданных значений определенных технологических процессов благодаря регулированию расхода специфических рабочих сред.

Согласно конструкции, арматура регулирующего характера практически неотличима от запорной. В некоторых системах одна и та же регулирующая арматура может применяться по прямому назначению и в качестве запорной.

Разновидности регулирующей арматуры

1. Фоторазделительная – применяется при необходимости разделения рабочих сред, которые находятся в различных состояниях.
2. Конденсационная – используется для устранения конденсата, ограниченного пропуска либо перекрытия потоков перегретого пара.
3. Защитная запорно-регулирующая арматура – направлена на автоматическую защиту трубопроводов и оборудования от непредусмотренных либо недопустимых изменений в функционировании трубопроводной системы.
4. Контрольная – предназначена для контроля над поступлением рабочих сред в измерительные и контрольные приборы.
5. Смесительно-распределительная – распределяет отдельные потоки рабочих сред по различным направлениям либо принимает непосредственное участие при необходимости их смешивания.
6. Дросселирующая – применяется при необходимости снижения давления рабочих сред в системах, которые функционируют в условиях значительных резких перепадов давления.
7. Невозвратная — обратная арматура, в которой возможно принудительное открытие, ограничение либо закрытие хода.

Особенности выбора

Поскольку в большинстве случаев от уровня надежности и долговечности арматуры зависит эффективность, высокая стабильность функционирования всей трубопроводной системы, важнейшим моментом является ее выбор. Здесь следует обращать внимание не следующие моменты:

1. Подбираться регулируемая арматура должна исходя из определяющих условий эксплуатации: характера рабочей среды, температуры, показателей давления в системе.
2. Важным при выборе регулирующей арматуры является соответствие ее характеристик условному диаметру прохода.
3. Прежде чем склоняться к покупке арматуры, необходимо уточнить метод ее управления: дистанционный, ручной, на основе электрического, гидро- либо пневматического привода.
4. Изначально стоит определиться с материалом изготовления корпуса: чугун, коррозиестойкая сталь, бронза, прочее.
5. Приобретается арматура в зависимости от назначения отдельных элементов: регулируемый либо предохранительный клапан, вентиль, задвижка.
6. Важными являются геометрические параметры, которыми отличается арматура регулирующая: длина, высота, типы фланцев, размеры и количество болтов, тому подобное.
7. Необходимо заблаговременно проверить соответствие характеристик и параметров выбранной арматуры заданным требованиям и условиям функционирования трубопроводной системы.

Запорно-регулирующая арматура (общие сведения и виды) | Трубопроводная арматура

Управление потоками в трубопроводных системах, линиях и участках осуществляется с использованием устройств, объединенных общим названием трубопроводная арматура. К арматуре относят и соединительные элементы трубопроводов — фланцы, тройники, муфты и т.д.

Запорно-регулирующей (трубопроводной) арматурой называются устройства, предназначенные для перекрытия или распределения потока среды, регулирования различных параметров технологических процессов (давления, напора, температуры, количества подаваемого вещества и т.д.). Регулирование технологических процессов осуществляется за счёт изменения расхода транспортируемой среды.

Трубопроводная арматура монтируется на трубопроводах, ёмкостях и других агрегатах в которых необходимо отключать, распределять или регулировать потоки транспортируемых либо используемых сред.

По функциональному назначению трубопроводная арматура делится на виды, основными из которых являются (согласно ГОСТ Р 52720-2007 Арматура трубопроводная промышленная.):

• запорная арматура,
• регулирующая арматура,
• запорно-регулирующая арматура,
• защитная арматура,
• предохранительная арматура,
• смесительная арматура,
• фазоразделительная арматура.

Запорная арматура

Как уже понятно из названия запорная арматура предназначена для полного перекрытия потока среды в трубопроводе. Это самый распространённый тип трубопроводной арматуры. Более 80% всей арматуры является запорной.

Регулирующая и запорно-регулирующая арматура

Регулирующая арматура предназначена для поддержания необходимых значений определённых параметров технологических процессов путём регулирования расхода рабочей среды. Основными регулируемыми параметрами является температура, давление, состав и концентрации веществ, участвующих в процессе. По конструкции она сходна с запорной и нередко одни и те же типы и даже марки трубопроводной арматуры могут и используются и в качестве регулирующей, и в качестве запорной арматуры.

Также к регулирующей арматуре относится и дроссельная (дросселирующая) арматура, предназначенная для значительного снижения давления среды и работающая в условиях больших перепадов давления.

Предохранительная и защитная арматура

Предохранительная и защитная арматура предназначена для исключения негативного воздействия на оборудование рабочей среды в случае превышения допустимых значений давления или направления потока рабочей среды.

Различие между предохранительной арматурой и защитной арматурой заключается в том, что при возникновении аварийного состояния параметра среды предохранительная арматура открывается для выпуска избыточного количества рабочей среды, а защитная закрывается, отсекая защищаемый участок от остальной части трубопровода, что предохраняет его от недопустимых воздействий.

Смесительная арматура

Распределительно-смесительная арматура, предназначенная для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков среды, используется в основном в системах отопления, для достижения требуемой температуры теплоносителя, путём смешивание поступающей и обратной воды.

Фазоразделительная арматура

Фазоразделительная арматура предназначена для автоматического разделения рабочих сред в зависимости от фаз и состояния этих сред.

Соединение арматуры с трубопроводом может осуществляться с помощью муфт с внутренней резьбы, цапок на наружной резьбе с уплотнением, ниппеля, с помощью фланцев или сварки.

Сварка является одним из самых надёжных способов соединения элементов трубопроводной системы, кроме того, при использовании арматуры высокого давления сварное соединение становится единственно возможным.

Фланцы представляют собой плоское кольцо или диск с отверстиями для болтов и шпилек, производят их в основном, из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей и других металлов. Фланцы в виде отдельных деталей чаще всего приваривают или привинчивают к концам соединяемых деталей, хотя часто фланец может быть частью самой детали или трубы.

Испытания на герметичность трубопроводной арматуры, на прочность корпуса, узлов, деталей — проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям необходимо производить перед установкой на трубопровод. В идеале этим должен заниматься поставщик продукции, предоставляющий гарантию качества своей продукции.

Маркировка и условные обозначения трубопроводной арматуры, таблица фигур запорной арматуры

На территории России используется обозначение и маркировка трубопроводной арматуры по системе ЦКБА (Центральное конструкторское бюро арматуростроения). В соответствии с этой системой обозначение арматуры строится из цифрового и буквенного кода основных данных. Всего в маркировке используется 6 элементов.

Тип арматуры

— цифровое обозначение

• 10 — кран пробно-спускной
• 11 — кран для трубопровода
• 12 — запорное устройство
• 13,14,15 — вентиль
• 16 — клапан обратный подъемный и приемный с сеткой
• 17 — клапан предохранительный
• 19 — обратный поворотный
• 21 — регулятор давления «после себя»
• 22 — клапан запорный
• 25 — клапан регулирующий
• 27 — клапан смесительный
• 30,31 — задвижка
• 32 — затвор
• 45 — конденсатоотводчик

Материал корпуса

— буквенное обозначение

• с — сталь углеродистая
• лс — легированная сталь
• нж — нержавеющая, коррозионно-стойкая
• ч — чугун серый
• кч — ковкий чугун
• вч — высокопрочный чугун
• б — латунь или бронза
• а — алюминий
• мл — монель-металл
• п — пластмасса
• вп — винипласт
• тн — титан
• к — керамика, фарфор
• ск — стекло Тип привода — цифровое обозначение (одна цифра)
• 3 — механический с червячной передачей
• 4 — механический с цилиндрической передачей
• 5 — механический с конической передачей
• 6 — пневматический
• 7 — гидравлический
• 8 — электромагнитный
• 9 — электрический

Номер разработки конструкции по каталогу ЦКБА

— двузначное цифровое обозначение

Материал уплотнительных колец

— буквенное обозначение

• бр — бронза и латунь
• бт — баббит
• ст — стеллит
• ср — сормайт
• мн — монель-металл
• к — кожа
• нж — нержавеющая сталь (коррозионно-стойкая)
• нт — нитрованная (азотированная) сталь
• р — резина
• п — пластмасса (кроме винипласта)
• вп — винипласт
• фт — фторпласт
• э — эбонит
• бк — без кольца (седло выполнено прямо на корпусе)

Способ нанесения внутреннего покрытия корпуса

— буквенное обозначение

• гм — гуммирование
• эм — эмалирование
• п — футерование пластмассой

Пример расшифровки:

Задвижка 30с41нж — стальная задвижка с механическим приводом с цилиндрической передачей и нержавеющими уплотнительными кольцами

Задвижка 30ч6бр — чугунная задвижка с пневматическим приводом и уплотнительными кольцами из бронзы и латуни

Условные обозначения трубопроводной арматуры

Графические обозначения различных типов арматуры на гидравлических и пневматических схемах регламентируются ГОСТами.

Таблица фигур

— регулятор давления «до себя»	— регулятор давления «после себя»
— конденсатоотводчик	— воздухоотводчик

Графические обозначения направления потока жидкости, воздуха, линии механической связи, регулирования, элементов привода

Понравилась статья? Расскажите друзьям

Для чего используется запорно-регулирующая арматура в водопроводе

Для герметичного перекрытия потока воды, помимо запорной, может использоваться запорно-регулирующая арматура. Она является неотделимой частью систем отопления и водоснабжения.

Запорно-регулирующая трубопроводная арматура сочетает в себе основные характеристики регулирующей и запорной арматуры и применяется для контроля расхода, соответствия заданным параметрам, верности смешивания жидкости и газов.

Вернуться к содержанию ↑

Основные виды запорно-регулирующей арматуры

Запорно-регулирующая арматура применяется для систем отопления и водоснабжения, паровой системы, а также в промышленности для предприятий нефтехимии, химии и фармацевтики, где она выполняет задачи по регулировке потока жидкости, пара или газа. Выделяют следующие виды устройств:

1. Седельные.
2. Шаровые.
3. Клиновые.
4. Шиберно-ножевые.
5. Поворотно-дисковые.

Устройство запорного клапана

Вернуться к содержанию ↑

Общая характеристика седельных клапанов

Седельная арматура может применяться для систем отопления и водоснабжения как с целью регулировки и ограничения, так и в качестве запорного клапана. Основные виды седельной арматуры включают такие комплектующие:

• Сальниковые запорные клапаны;
• Угловые;
• Сильфонные;
• Регулирующие;
• Клапаны высокого давления;
• Продувки котлов.

Конструкция корпуса седельной арматуры исполняется в различных вариантах в зависимости от типа соединения, что необходимо для инженерных систем. В реализации доступны клапаны с такими вариантами соединений:

• Муфтовое;
• Фланцевое;
• Резьбовое;
• Сварочное.

Существуют различные виды седельной арматуры в зависимости от материала изготовления. Основные разновидности включают корпус из:

• Серого и ковкого чугуна;
• Литой стали;
• Нержавеющей стали;
• Бронзы.

Широкий диапазон рабочей температуры (-60 — +450 ˚С) позволяет использовать седельные клапаны для систем отопления и горячего водоснабжения.

Прочные и химически устойчивые материалы, что используются для изготовления запорного вентиля, позволяют применять такие комплектующие как в условиях нейтральных, так и агрессивных жидкостей и газов. Это наиболее выгодный вариант запорно-регулирующей арматуры с точки зрения стоимости и технических возможностей.

Вернуться к содержанию ↑

Характеристика и особенности использования шаровых кранов

В шаровых устройствах подвижная часть затвора играет роль регулирующего элемента. Такие устройства применяются для водопроводных систем и включают следующие виды:

• Шаровые краны высокого давления;
• Трехходовые регулирующие;
• Промышленные;
• Шаровые краны, оснащенные металлическими седлами.

Основные достоинства шаровых кранов, что выгодно отличают их от остальных видов запорной и регулирующей арматуры:

• Минимальное гидравлическое сопротивление;
• Надежность устройства;
• Простота в работе;
• Быстродействие;
• Подходят для пожаро- и взрывоопасных, токсичных и агрессивных сред.

Шаровые краны могут иметь различные исполнения концевых элементов и соединений, а именно:

• Резьбовые;
• Фланцевые;
• Сварные.

Устройство шарового крана

Шаровые краны могут быть оборудованы электро — или пневмоприводами для автоматизации процесса регулировки потока воды. Удобством шаровых кранов является их длительный срок службы и минимальное обслуживание.

Вернуться к содержанию ↑

Клиновые задвижки в качестве регулятора потока

Клиновые задвижки отличаются перпендикулярным перемещением регулирующего элемента по отношению к потоку жидкости или газа. Клиновые задвижки могут применяться для систем водоснабжения, отопления, газоснабжения, а также нефтепроводов, технологических и транспортных трубопроводов. Основные характеристики устройства включают:

• Возможность эксплуатации в любых условиях;
• Простота конструкции;
• Надежность;
• Износостойкость;
• Небольшое гидравлическое сопротивление;
• Срок эксплуатации — до 30 лет.

К числу недостатков клиновых задвижек для отопления можно зачислить:

• Длительное время закрытия вентиля;
• Сложность проведения ремонтных работ.

Хотя существуют варианты запорно-регулирующих задвижек, это все же редкость. Чаще всего клиновые задвижки используются в качестве исключительно запорной арматуры, что работает на два положения — открыто и закрыто.

Вернуться к содержанию ↑

Шиберно-ножевая запорная и регулирующая арматура

Шиберные задвижки укомплектованы запорным элементом плоской формы — шибером. В зависимости от типа конструкции выделяют:

• Однодисковые задвижки;
• Двухдисковые.

Данный тип запорно-регулирующей арматуры используется для работы в условиях сложной рабочей среды — для переработки сточных вод, очистки воды, переработки минерального сырья, химических продуктов. Основные достоинства шиберных задвижек:

• Минимальные требования к обслуживанию;
• Полнопроходность;
• Легко заменяемые кольцевые элементы;
• Полная изоляция ножа-шибера от потока раствора в открытом положении.

Вернуться к содержанию ↑

Характеристика поворотно-дисковой заслонки

В качестве запорно-регулирующего элемента используется поворотный диск. Заслонки широко применяются для систем отопления, водоснабжения и кондиционирования. В качестве рабочей среды заслонки может выступать техническая или подготовленная вода. Основными элементами данного устройства являются:

Источник https://remmachserp.ru/otoplenie/oboznachenie-zadvizhki-na-sheme.html

Источник https://90zavod.ru/raznoe/rasshifrovka-zra-markirovka-i-uslovnye-oboznacheniya-truboprovodnoj-armatury-tablica-figur-zapornoj-armatury.html

Источник