Содержание
Технические параметры, характеристика полипропиленовых труб и фитингов
Трубы и фитинги из полипропилена практически незаменимы в современной технологии бытовых коммуникаций. Особенно некрупных частновладельческих сооружений, где другие материалы практически не применяются. Связано это прежде всего с доступностью, простотой и надежностью использования полипропиленовых материалов.
Свойства полипропиленовых труб
- Высокая температура плавления материала:
- оплавление полипропилена происходит при температуре свыше 175 C , а температура 140 C размягчает материал.
- несмотря на невысокую плотность, свойства и характеристики полипропиленовых материалов таковы, что позволяют не реагировать на агрессивные элементы, находящиеся в воде.
- позволяет системе не деформироваться при медленных механических воздействиях.
- не подвергаются ржавчине. Не теряют технических качеств при воздействии кислотной среды.
- возможно использовать полипропиленовые изделия при температуре не ниже -15 C , не выше+ 95 C .
Виды полипропиленовых труб
Вся выпускаемая продукция делится на следующие основные категории:
Трубы, выполненные из монолитного полипропилена:
- маркированы PN10: представляют собой тонкостенную конструкцию. Толщиной до 1см. Используется в основном для систем холодного водоснабжения. Желательный температурный режим до +20 C . Выпускается с внутренним диаметр от 16 до 90мм. Внешний диаметр от 20 до 110 мм. Допустимое давление 1Мпа;
- маркировка PN 16: может применятся для холодной и для горячей воды небольшой температуры. Давление не должно превышать 1.6 Мпа. Из-за ряда недостатков в быту используется редко;
- маркировка PN 20: считается универсальным вариантом. Трубопровод с данной маркировкой может быть использован для систем коммуникаций горячей воды с температурой, не превышающей +80С. Максимальное давление 2 МПа. Диаметр внутри пропиленовой трубы этой категории находится в районе значений 10 — 73 мм. Внешний диаметр примерно 16-110 мм. Размер стенок около 16-18 мм.
Трубы со вставкой из алюминиевого сплава:
Используется маркировка PN 25. Подобное обозначение полипропиленовых конструкций означает, что труба армирована алюминиевой фольгой (могут использоваться и другие материалы). Основное предназначение: проводка трубопровода для отопления (режим температуры воды может достигать +95С). Внутренне давление составляет 2,5 МПа.
Строение армированной трубы из полипропилена
Имеется слой из тонкого алюминиевого материала, расположенный внутри. На армированном пласте имеются отверстия в виде перфорации, что позволяет не использовать клеящие материалы при скреплении слоёв. Такое соединение в разы увеличивает прочность трубы и её надежность. Полипропиленовые изделия, изготовленные таким образом, могут использоваться и в системах для холодной воды.
Стандартные диаметры полипропиленовых труб такого вида имеют следующие размеры: внутренний около 13 — 50 мм, наружный около 21 — 77,9 мм. Размер стенок труб PN25 в пределах 4 — 13 мм.
Маркировка может быть иной и затрагивать дополнительные параметры. Так используются полипропиленовые трубы с маркировкой PPB , которые обладают повышенной прочностью. Применяется при монтаже напольных покрытий, для теплового обеспечения и для холодной воды. PPH чаще всего используется для вентиляционных конструкций. Непригодна для высоких температур.
Соединения и заглушки систем из полипропилена
Фитинги (соединительные крепления) используются для различных соединений полипропиленовых конструкций или блокировки выходных отверстий. Их свойства и характеристики аналогичны свойствам соответствующих труб.
Соединение фитингов может проводиться стык встык или в раструб. Первое соединение ненадежное, конструкция легко нарушается при постороннем воздействии или высоком давлении. Возможно нарушение целостности швов. Поэтому для соединений участков труб используют фитинги. Их диаметр внутри должен соответствовать внешнему диаметру выбранных труб. Для монтажа используется сварка при помощи специального паяльника.
Фитинги для труб из полипропилена различаются по области их применения и делятся на следующие виды:
- муфты и переходники;
- уголки и обводы;
- крестовины и тройники;
- штуцеры и заглушки.
Муфта используется для соединения наиболее простых конструкций с одинаковым диаметром труб прямого расположения. Внутренний размер муфты должен соответствовать внешнему размеру трубопровода. Изготовлен в виде бочонка, в который после теплового воздействия инструмента вставляются трубы.
Переходники имеют серьезное отличие от муфты. Позволяют делать соединения полипропиленовых конструкций различных диаметров. Могут иметь резьбовое соединение внутри и снаружи. С их помощью можно соединить резьбовые изделия из других материалов, имеющих соответствующий диаметр.
Уголки применяются для соединения элементов, если в системе прокладываемых конструкций предполагается угловой поворот. Делать угол изделия из полипропилена посредством тепловой обработки не рекомендуется. Потому что в этом случае фитинг получается ненадежным, так как в местах сгиба стенки становиться тоньше, соответственно, ухудшаются характеристики материала и уменьшается пропускная способность.
Уголки, как правило, уже имеют требуемую форму, соответствующую обычному повороту. Стандартный уклон уголков 90 и 45 градусов. Имеются различия по размерам, из-за разных диаметров трубопровода. На ряд изделий нанесена резьба. Могут применяются при установке смесителей.
Тройники и крестовины. Если перечисленные выше фитинги могут используются для несложных работ, то создание конструкций труб не обходится без этих соединений. Случаи, в которых могут потребоваться тройники и крестовины, возникают нередко. Например, когда требуется закрепить детали трубопровода, входящего в различные помещения водоснабжения.
Формы и виды таких изделий очень разнообразны. В продаже можно найти фитинги с различными размерами, с нанесенной внешней или внутренней резьбой. Изготовленные из различных материалов: медь, металлопластик. Так как в некоторых видах работах, требуются соответствующие изделия из этого материала для соединения.
Обводы требуются в том случае, если водопроводные системы проходят через какие-либо препятствия, а направление трубопровода менять нельзя. Если для этого пытаться согнуть трубу, то она потеряет свои технические качества в области воздействия. Лучше использовать обвод, представляющий собой монолитную конструкцию с соответствующим изгибом.
Как дополнительное соединение используют штуцер. Он может быть изготовлен из полипропилена или из металла. Имеет наружную резьбу. Соединяет трубопровод с другим пластичным материалом. Может служить для выпуска газа или жидкостей из системы. Часто выпускаться в комбинированном виде, например, вместе с муфтой.
Заглушка используется для блокировки неиспользуемого конца трубы. Например, когда ожидается присоединение бытовых приборов или других ответвлений. Может использоваться как ревизионное окно контроля канализационных полипропиленовых отводов.
Плюсы и минусы труб и фитингов из полипропилена
Достоинства:
- внутренние и внешние поверхности не ржавеют;
- легкий вес конструкции, простота монтажа и последующих доделок с использованием минимального количества инструментов, возможно делать самостоятельно;
- представленный материал экологически чистый;
- практически не слышно движения воды;
- не трескаются при легком замерзании;
- небольшие технические воздействия не повреждают трубу;
- дешевизна материала;
- длительный срок службы около 50 лет.
Недостатки трубопровода и полипропиленовых соединений:
- возможна деформация при высоких температурах;
- могут деформироваться при резком механическом воздействии.
При выборе полипропиленового трубопровода и фитингов необходимо учесть диаметр труб. Это важная составляющая в конструировании систем водяного и теплового снабжения. От этого зависит величина финансовых расходов при установке и пользовании оборудованием.
Если для среднего дома достаточный диаметр до 25 мм, то для многоквартирного помещения, чтобы вода доходила до верхних этажей, необходим больший диаметр. При этом стоит учитывать, что, повышая диаметр трубы и фитингов, поднимается цена на такие конструкции, а объём потребляемой воды растет.
Кроме того, следует учесть количество разветвлений от основной трубы. Так как от этого зависит подаваемое давление воды. Малый размер диаметра трубы, используемый у основания, понизит общее давление. Кроме того, на водяной напор могут повлиять ошибки при монтаже. Перегретая труба и излишние их сжатие может привести к закупорке выходных отверстий.
Трубы, по которым идет горячая вода следует дополнительно закрепить, так как из-за свойств полипропилена она может провиснуть и деформироваться.
Полипропиленовые фитинги и трубы: разновидности и характеристики
Перед тем, как выбирать полипропиленовые фитинги и трубы для водопровода или системы отопления, сантехник должен разобраться с особенностями данного конструкционного материала и нюансами монтажа таких трубопроводов. Ведь от свойств и качеств полипропилена зависит и область применения таких трубопроводов, и процесс сборки водоводов или отводящих линий.
Поэтому в данной статье мы познакомим наших читателей с особенностями сборки трубопроводов из полипропилена, попутно изучив трубы из полипропилена и фитинги из аналогичного материала.
Трубы и фитинги полипропиленовые: физические и механические характеристики
Физические свойства изделий зависят от типа конструкционного материала, используемого в процессе производства труб и соединительных элементов. Основной материал, из которого изготавливаются интересующие нас трубы и фитинги — полипропилен.
Следовательно, свойства такой продукции будут зависеть от характеристик этой разновидности пластичных полимеров, которая характеризуется следующим качествами:
- Способностью выдерживать и очень низкие (до -15 ºС) и достаточно высокие (до 140ºС) температуры. Поэтому полипропиленовые трубы используются при обустройстве линий горячего водоснабжения или напольного отопления, функционирующих при пиковой температуре транспортируемой среды в 95ºС.
- Способностью сопротивляться значительному давлению (до 25 МПа) даже в перегретом состоянии. В итоге трубы полипропиленовые и фитинги к ним монтируют в трубопроводах, рассчитанных на постоянное внутренне давление в 2,5-3,5 МПа. Ну а критическое значение давления, при котором полипропиленовый трубопровод выдержит всего несколько часов работы, равняется 16-20 МПа.
- Самой низкой, среди термопластичных полимеров, удельной плотностью – кубический метр такого вещества весит всего 910 килограмм. И благодаря этому качеству у производителей компонентов получаются самые легкие фитинги и трубы – полипропиленовые изделия весят меньше и поливинилхлоридных и полиэтиленовых аналогов.
К достоинствам полипропиленовых изделий следует причислить и протрясающую устойчивость к химически активным реагентам. Сквозь полипропиленовые трубы можно прокачивать даже нагретую до 60ºС азотную кислоту.
К недостаткам труб из полипропилена можно отнести следующее:
- Высокую пластичность данного материала, которая, с одной стороны, помогает в процессе обработки и производства труб, а, с другой стороны, мешает в процессе эксплуатации. Ведь полипропиленовые трубы можно поцарапать (а то и повредить) любым твердым предметом.
- Низкую устойчивость к солнечному свету. Полипропилен не дружит с ультрафиолетом. Поэтому такие трубы следует монтировать только внутри помещений.
В целом, достоинств у полипропилена намного больше, чем недостатков. Поэтому данный материал сумел не только вытеснить на третье место «стары, добрый» поливинилхлорид, но и смог потеснить позиции полиэтилена — «пластика №1» мира термопластичных конструкционных материалов.
Трубы и фитинги из полипропилена: разновидности сортамента изделий
Сортамент полипропиленовых компонентов для бытовых и промышленных трубопроводов производится в соответствии с ГОСТ Р 52134-2003. Этот документ регламентирует габариты труб, изготовленных из любого сорта пластичного полимера.
Сортамент полипропиленовых труб
Согласно вышеупомянутому документу, если при изготовлении продукции был использован полипропилен — трубы и фитинги из этого материала не могут иметь диаметр меньше 10 миллиметров. Ну а максимальный диаметр таких труб равняется 1600 миллиметрам. Толщина стенки трубного проката, в данном случае изменяется от 1 мм (для 10-миллиметровой трубы) и до 49 миллиметров (для 1600-миллметровых труб).
Причем длина мерных отрезков из 180-миллиметровых или более габаритных труб не превышает 24 метров. Ну а трубный прокат меньшего диаметра выпускается в бухтах, метраж которых может определять сам производитель подобной продукции.
Сортамент фитингов из полипропилена
Фитинги полипропиленовых труб выпускаются в строгом соответствии с сортаментом трубного проката. То есть соответствующий соединительный элемент должен быть и у самых маленьких (10-миллиметровых) и самых больших (1,6-метровых) труб.
Однако в ГОСТ Р 52134-2003 указано, что для полипропиленовых труб выпускают два типа фитингов – под сварку и под механическое соединение. Причем сварные фитинги изготавливаются под любой размер. А вот резьбовые и компрессионные фитинги изготавливают только для трубного проката с диаметром от 10 и до 63 миллиметров.
Кроме того, между сварными и резьбовыми типами соединительных элементов имеется еще одно существенное различие: все сварные фитинги трубы – полипропиленовые, а резьбовые – металлические.
Правила монтажа полипропиленовых трубопроводов
Рассматривая технологию монтажа полипропиленовых трубопроводов нужно обратить внимание на уже упомянутый ГОСТ Р 52134-2003, в котором упомянуты всего две разновидности полипропиленовых фитингов: сварная и механическая.
Этот факт позволяет говорить о том, что все полипропиленовые трубы монтируются с помощью лишь двух технологий:
- Сборки на диффузионную сварку.
- Сборки на разъемный, резьбовой фитинг.
И в данной части этой статьи мы изучим обе технологии.
Монтаж на диффузионную сварку
Этот способ соединения предполагает образование стыковочного шва после запрессовки расплавленной (с внешней стороны) трубы в расплавленный (с внутренней стороны) фитинг или раструб. Тут нужно заметить, что согласно ГОСТ Р 52134-2003 помимо гладких труб существуют еще и изделия с раструбным утолщением на торце. И этот раструб можно использовать для стыковки двух элементов трубопровода без применения соединительной муфты.
Сам процесс монтажа выглядит следующим образом:
- Вначале мы зачищаем и обрезаем гладкий торец стыкуемой трубы. Причем герметичность и долговечность соединения будет зависеть от перпендикулярности среза относительно центральной оси трубы.
- Далее мы промеряем гладкой частью стыкуемой трубы глубину муфты или раструба. И после полного «погружения» трубы в фитинг или раструб на ее поверхности делается специальная отметка.
- На следующем этапе мы одеваем трубы и раструб (фитинг) на калибры (насадки) сварочного аппарата (паяльника для диффузионной сварки). После чего на нагревательный элемент подается ток и соответствующие части трубы и фитинга оплавляются
- После звукового или светового сигнала нужно быстрым движением сдернуть разогретые детали с насадки паяльника и запрессовать гладкий торец трубы в принимающее отверстие фитинга или раструба на глубину, указанную в процессе маркировки. Причем глубину запрессовки нужно выдержать именно по маркеру, ведь при попытке более глубокой запрессовки вы сомнете профиль торца трубы, что приведет к разгерметизации стыка.
- На финальном этапе мы просто удерживаем трубу в одном положении (не проворачивая и не раскачивая стык) до полного остывания шва.
Необходимо заметить, что для успеха в реализации вышеописанного процесса нужно учесть один нюанс – и труба, и фитинг должны быть от одной торговой марки. То есть, используя полипропиленовые трубы и фитинги valtec (или парную продукцию от другого производителя) мы добьемся куда лучших результатов, чем при работе с компонентами от разных торговых марок. Ведь разные производители трактуют размеры допустимых отклонений от стандартных габаритов по-разному.
Монтаж на резьбовой фитинг
С помощью резьбовых фитингов можно реализовать достаточно надежное соединение элементов трубопровода. Причем данное соединение будет разъемным, что облегчит ремонт или замену поврежденных компонентов трубопровода.
Технология такой стыковки компонентов трубопровода основана на поэтапном выполнении следующих действий:
- Обрезки и калибровки трубы. На этом этапе происходит выравнивание торца трубы и снятие внутренней фаски.
- Разборки фитинга. На этом этапе происходит скручивание с торцевой части фитинга фиксирующей гайки и демонтаж уплотнительного кольца со штуцера.
- Монтажа трубы на штуцер фитинга. На этом этапе нужно вставить штуцер фитинга во внутреннюю часть трубы, предварительно одев на нее фиксирующую гайку и уплотнительное кольцо.
- Сборки фитинга. Этот этап отводится под процедуру фиксации разъемного соединения. Она выполняется путем навинчивания фиксирующей гайки на торец фитинга. Причем во время навинчивания гайка сдвигает и сжимает прижимное кольцо, давящее на внешнюю поверхность трубы, что обеспечивает надежный контакт трубы и штуцера фитинга.
Необходимо заметить, что указанный процесс позволяет создать достаточно надежное соединение, качество которого, все же, уступает качеству сварного монтажа. Ведь со временем резьбовая пара «фитинг и фиксирующая гайка» ослабнет и если мы не восстановим натяжение, то стыковочный шов утратит свою герметичность.
Полипропиленовые трубы и фитинги: особенности, стандарты, советы по монтажу
Как выбрать полипропиленовые трубы и фитинги? Вообще, какими они бывают и по каким стандартам производятся? Как использовать полипропилен для монтажа домашнего водопровода или системы отопления?
В статье мы постараемся ответить на эти вопросы.
Общие свойства
Что следует знать о полипропилене?
- PN в маркировке труб соответствует рабочему давлению в атмосферах (кгс/см2) при +20С.
Важно: с повышением температуры максимально допустимое давление падает. Так, для трубы PN25 при +90С оно равно 8-9 атмосферам. Впрочем, в штатном режиме работы систем центрального водоснабжения и отопления давление в них не превышает 6-7 кгс/см2.
- Максимальная рабочая температура для всех видов полипропилена не превышает 95С. Согласно действующим СНиП, во внутренних инженерных сетях жилых зданий более высоких температур быть не должно; на практике при определенных условиях превышение этого значения возможно.
- Трубы и фитинги из полипропилена соединяются низкотемпературной сваркой. Смежные поверхности оплавляются специальной насадкой для паяльника с температурой около 240 градусов и совмещаются; после остывания прочность соединения не уступает цельному участку.
Сварка трубы с фитингом.
- Материал легок (полипропилен – самый легкий из пластиков, его плотность – всего 0,91 г/см2) и исключительно тверд. Внутренняя поверхность трубопровода не зарастает отложениями и остается гладкой даже через десятилетия эксплуатации.
- Совокупная стоимость полипропиленовых труб и фитингов делает их самым дешевым решением на рынке. Полиэтиленовые трубы сами по себе еще дешевле, но более высокая цена фитингов и ограниченная 40 градусами рабочая температура делает полиэтилен неконкурентоспособным.
- Производство полипропиленовых труб и фитингов давно налажено на территории РФ. Продукция, в частности, продается под брендами Санполимер и Поток.
Армирование
Указываемые производителями технические характеристики полипропиленовых труб и фитингов всегда включают, среди прочего, наличие армирования и его тип. Что такое армирование и зачем оно нужно?
Так называется внедрение в стенки материалов, обладающих высокой прочностью на разрыв при минимальном коэффициенте теплового расширения. Цели прямо вытекают из свойств – таким образом, уменьшается удлинение при нагреве и увеличивается прочность на разрыв.
Полезно: длинные прямые участки на ГВС и отоплении, тем не менее, снабжаются компенсаторами – П-образными или кольцевыми изгибами. Крепление труб делается подвижным, а при укладке в штробы в конце каждой штробы всегда оставляется свободное пространство в 5 – 10 мм.
Компенсатор на стояке ГВС.
Заметьте, фитинги на полипропиленовые трубы выпускаются без армирования: высокая прочность достигается простым утолщением стенок, а удлинение при нагреве не имеет решающего значения просто в силу небольших размеров фитинга.
Армированные трубы монтируются на горячей воде и отоплении.
В продаже можно встретить продукцию с двумя видами армирования.
Алюминий
Между двумя слоями полипропилена вклеивается слой алюминиевой фольги толщиной не более полумиллиметра. Тем самым при фиксированной толщине стенки рабочее давление увеличивается с PN20 до PN25, а удлинение при нагреве приближается к характерному для стали.
При сварке алюминий требует обязательного удаления из зоны соприкосновения с фитингом. Дело в том, что при определенных условиях контактирующий с водой металл начинает разрушаться, вызывая расслоение трубы и резкое падение ее прочности.
Армирующий слой может располагаться как строго в середине стенки, так и ближе к наружной поверхности.
Инструкция по подготовке торца трубы к сварке зависит именно от его расположения:
- Наружный слой зачищается шейвером – насадкой соответствующего диаметра с расположенными на внутренней поверхности ножами.
На фото – ручной шейвер.
- Расположенная посередине фольга удаляется из зоны плавления торцевателем – инструментом, у которого ножи расположены с торца трубы.
Фибра
Альтернативный способ армирования заключается в формировании в середине стенки слоя, усиленного добавкой рубленного стекловолокна – фибры. Такие изделия не требуют зачистки. Удлинение при нагреве сокращается, но несколько меньше, чем при использовании алюминия.
Стандарт
Основные технические характеристики – размеры полипропиленовых труб и фитингов, допуски, толщина стенок и т.д. – регламентируются ГОСТ Р 52134 – 2003.
Любопытно: стандарт регламентирует производство напорных труб из всех термопластов. В частности, в его тексте упоминаются обычный и сшитый полиэтилен, ПВХ и полибутен.
Уделим внимание его ключевым моментам.
- Минимальный предусмотренный стандартом диаметр – 10 миллиметров, максимальный – 1600.
Полипропиленовые трубы большого диаметра.
- Минимальная толщина стенки составляет 1,3 миллиметра, максимальная – 61 мм.
- Предельное отклонение наружного диаметра зависит от его значения и должно соответствовать следующей таблице:
- Трубы малых (до 180 мм) диаметров могут поставляться не только в прямых отрезках, но и в бухтах или на катушках.
В магазинах, впрочем, преобладают прямые 4-метровые отрезки.
- Наряду с контактной раструбной сваркой стандарт предусматривает монтаж полипропилена с помощью электросварных фитингов (снабженных собственным нагревательным элементом).
Советы по монтажу
При сварке полипропиленовых трубопроводов своими руками стоит соблюдать несколько несложных правил.
- На предназначенном для сварки конце трубы предварительно снимается наружная фаска.
- После оплавления детали стыкуются поступательным движением, без вращения.
- После стыковки соединение должно не менее минуты оставаться неподвижным.
Детали совмещаются поступательным движением, без проворота.
Заключение
Надеемся, что предложенная вниманию читателя информация будет полезна при ремонте или строительстве (см.также статью “Фитинги для полипропиленовых труб: виды и их техническое описание”).
Видео в этой статье позволит наглядно познакомиться с тем, как монтируются полипропиленовые трубы и фитинги. Успехов!
Источник http://stoki.guru/truby-i-fitingi/fitingi-i-krany/tehnicheskie-parametry-harakteristika-polipropilenovyh-trub-i-fitingov.html
Источник http://vsetrybu.ru/polipropilenovye-fitingi-i-truby.html
Источник http://gidroguru.com/trubi/materialy/polipropilen/460-polipropilenovye-truby-i-fitingi
