Труба из нержавеющей стали: ГОСТ, характеристики, применение

Труба из нержавеющей стали: ГОСТ, характеристики, применение

Труба нержавеющая, все требования к параметрам которой оговаривает ГОСТ, является оптимальным выбором для монтажа трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные среды с высокой химической агрессивностью. Большая потребность в таких трубопроводах имеется во многих отраслях промышленности – химической и нефтехимической, общем и атомном машиностроении, тепловой энергетике, оснащении водных судов и др.

Труба толстостенная нержавеющая. Когда требуется особая прочность

Требования ГОСТа 9941-81

ГОСТ 9941-81 оговаривает требования к трубам круглого сечения, которые изготавливаются из нержавеющей стали общего назначения. Под действие данного документа попадают бесшовные трубы, произведенные по технологии холодного и теплого деформирования. ГОСТ 9941-81 указывает, что нержавеющие трубы данного типа могут выпускаться в диапазоне наружных диаметров 5–273 мм и с толщиной стенки, находящейся в интервале 0,2–22 мм.

Определяют требования ГОСТа и длину труб из нержавейки данной категории, которая может быть мерной, находящейся в диапазоне 5–7 метров, а также немерной и кратной мерной. По желанию заказчиков и по согласованию с производителем допускается изготовление таких изделий в более широком диапазоне длины – 0,5–16 метров.

ГОСТ разрешает присутствие в общей партии труб немерной длины изделий, длина которых находится в следующих диапазонах:

Таблица 1. Допустимые отклонения длины

Таблица 1. Допустимые отклонения длины

Следует иметь в виду, что количество труб с указанными параметрами не может превышать 6% от объема всей партии, в которой они присутствуют.

В зависимости от степени соответствия геометрических параметров коррозионностойких труб оговоренным в ГОСТе значениям, такие изделия могут быть отнесены к одной из трех категорий: обычной, высокой и повышенной точности. Для каждой из таких категорий в стандарте указаны предельные отклонения толщины стенки. Так, для разных категорий трубопроката ГОСТ оговаривает следующие величины допусков:

Таблица 2. Допустимые отклонения толщины стенки

Таблица 2. Допустимые отклонения толщины стенки

По величине наружного диаметра круглых труб, изготовленных из нержавеющих сталей, в ГОСТе также оговариваются следующие отклонения:

Таблица 3. Допустимые отклонения наружного диаметра

Таблица 3. Допустимые отклонения наружного диаметра

Для труб с диаметром больше 30 мм, изготовленных из нержавеющей стали марки 06ХН28МДТ, предельное отклонение наружного диаметра составляет 1,2%.

Параметры холодно- и теплодеформированных труб

Концы нержавеющих стальных труб, изготовленных по технологии холодного или горячего деформирования, обрезают под углом 90°, при этом с обрезанных концов должны быть удалены заусенцы. ГОСТ допускает, что при удалении заусенцев на обрезанных концах труб могут быть сформированы фаски. Более того, на стальных трубах, толщина стенки которых превышает 5 мм, часто специально по требованию заказчика делают фаски, позволяющие более эффективно и качественно выполнять монтаж при помощи сварки.

Нержавеющие трубы с торцами, подготовленными под сварку

Нержавеющие трубы с торцами, подготовленными под сварку

В положениях ГОСТа на трубопрокат, изготовленный из нержавеющей стали, также оговаривается такой параметр, как кривизна поверхности, измеряемая на отрезке длины, не превышающем 100 см. В зависимости от толщины стенки трубы и ее наружного диаметра, данный параметр не должен превышать следующих значений:

Таблица 4. Допустимая кривизна поверхности

Таблица 4. Допустимая кривизна поверхности

Следует иметь в виду, что ГОСТ не оговаривает предельное значение кривизны поверхности стальных труб из нержавейки, если наружный диаметр таких изделий составляет менее полутора сантиметров, а толщина стенки не превышает полмиллиметра. При этом важно, чтобы поверхность таких труб не имела резких перегибов, а их овальность, если она присутствует, не приводила к тому, чтобы наружный диаметр изделия превышал допустимые ГОСТом отклонения.

Наиболее распространенными марками сталей, из которых производится трубопрокат данной категории, являются:

  • 08ХН28МДТ;
  • 12Х18Н10;
  • 12Х18Н10Т;
  • 12Х18Н12Т;
  • 08Х19Н10Т;
  • 10Х23Н18;
  • 10Х17Н13М2Т;
  • 04Х18Н10;
  • 12Х17;
  • 08Х13;
  • 08Х22Н6Т;
  • 15Х25Т;
  • 12Х13;
  • и другие марки сталей, относящихся к высоколегированной категории.

Нержавеющая труба из стали марки 10х17н13м2т применяется в пищевой, медицинской и химической промышленности

Нержавеющая труба из стали марки 10х17н13м2т применяется в пищевой, медицинской и химической промышленности

ГОСТ также оговаривает следующие параметры материала изготовления трубопрокатной продукции:

  • плотность – 7,7–7,96 г/см 3 ;
  • величина относительного удлинения – 17–45%;
  • временное сопротивление – 38–588 кгс/мм 2 .

Если говорить о химическом составе сталей, используемых для производства трубопроката данной категории, то в нем может содержаться незначительное количество материалов, относящихся к редкоземельной группе, а наличие в нем такой вредной примеси, как сера, не должно превышать двух сотых процента.

Таблица 5. Содержание легирующих элементов и соответствие стандартов нержавеющих сталей

Таблица 5. Содержание легирующих элементов и соответствие стандартов нержавеющих сталей (нажмите для увеличения)

В стандартном исполнении нержавеющие трубы данной категории подвергают термической обработке, но ГОСТ допускает, что по согласованию с заказчиком такую обработку можно не проводить. В тех случаях, когда термообработка труб данной категории не выполняется, степень их допустимой кривизны и механические характеристики также оговариваются в отдельном порядке.

ГОСТ также регламентирует состояние наружных и внутренних поверхностей труб, изготовленных из нержавеющих сталей. Согласно данным требованиям, на таких поверхностях не должно быть дефектов – плен, трещин и равнин. Если же эти дефекты присутствуют, то допускается их исправление, которое не должно привести к уменьшению допустимых размеров труб, таких как толщина стенок и наружный диаметр. При этом выполнять исправление обнаруженных дефектов можно при помощи следующих методов обработки:

  • шлифование, которому могут подвергаться отдельные участки, а также вся поверхность трубы;
  • обточка;
  • расточка;
  • механическая зачистка проблемных мест.

При необходимости шлифовке может подвергаться как наружная, так и внутренняя сторона трубы

При необходимости шлифовке может подвергаться как наружная, так и внутренняя сторона трубы

Хотя в ГОСТе указано, что поверхность труб, изготовленных из нержавеющих сталей, должна отличаться светлым металлическим блеском, допускается наличие на ней матовых участков, характеризующихся серым цветом. К дефектам нержавеющих труб, которые оговариваются положениями нормативного документа, также не относится окрашивание отдельных участков в цвета побежалости. Такое допущение приемлемо в том случае, если в качестве финишной обработки не использовалось травление, выполняемое в вакууме или в защитной среде.

Вам будет интересно  Типы компенсаторов для полипропиленовых труб и способы их установки

Положения ГОСТа 9940-81

ГОСТ 9940-81 содержит требования к бесшовным трубам из нержавейки, которые изготовлены по технологии горячего деформирования. ГОСТ 9940-81 также регламентирует не только характеристики трубных изделий, но и их сортамент, в соответствии с которым они могут выпускаться в диапазоне наружных диаметров 57–325 мм и с толщиной стенок, находящейся в интервале 3,5–32 мм. Трубы, попадающие под требования упомянутого стандарта, производятся из тех же марок стали, что и вышеописанные трубные изделия.

Два вышеуказанных ГОСТа практически идентичны по большинству требований, предъявляемых к трубным изделиям из нержавейки, поэтому рассматривать отдельно ГОСТ 9940 нецелесообразно.

Стоит упомянуть также приемку готовых труб, изготовленных из нержавеющей стали. При этом проверке подвергается не отдельно взятая труба, а партия таких изделий, которые отличаются идентичными характеристиками (марка использованной стали, геометрические параметры, тип примененной термической обработки и др.). В проверяемой партии может содержаться не более 200 однотипных единиц. Отдельные изделия из проверяемой партии нержавеющих труб подвергают испытаниям на:

  • устойчивость к коррозии межкристаллитного типа;
  • раздачу изделия и его расплющивание;
  • растяжение.

Если проверяемые образцы труб удовлетворяют всем требованиям ГОСТа, то партия продукции, из которой их взяли, считается качественной. Если же результаты хотя бы одного испытания оказались неудовлетворительными, то проверку проводят повторно, но для ее выполнения количество образцов труб удваивают.

Дефектоскопия труб в процессе производства позволяет отбраковывать дефектные изделия

Дефектоскопия труб в процессе производства позволяет отбраковывать дефектные изделия

Между тем есть несколько типов испытаний, которым подвергают практически все стальные трубы, содержащиеся в проверяемой партии. Сюда, в частности, относятся:

  • ультразвуковой контроль;
  • испытание при помощи гидравлического давления;
  • контроль геометрических параметров.

При проверке геометрических параметров нержавеющих труб используются стандартные измерительные инструменты, а именно:

Гибкий дымоход: конструкция и правила монтажа. Гофрированная труба из нержавейки

При строительстве любого здания обязательно планируется установка системы отопления. Основной задачей надежной работы нагревательного прибора, функционирующего как на твердом, так и на жидком или газообразном топливе, является эффективный отвод отработанных продуктов горения. Поэтому любая печь, камин или котел отопления должны оборудоваться качественным дымоходом.

Совсем недавно дымоходы изготавливались преимущественно из кирпича или асбоцементных труб, но такие конструкции имели большой вес и сложности в эксплуатации. На современном рынке строительных материалов широкой популярностью пользуются гибкие дымоходы из гофрированной нержавеющей трубы. Простота конструкции и несложные правила монтажа привлекают все большее количество людей, решивших построить загородный дом или коттедж.

Установка гофрированной трубы в старый дымоход

Достоинства дымоходов из нержавейки

В отличие от старых кирпичных труб, которые после длительной эксплуатации трескаются и рассыпаются, гибкий дымоход из нержавеющей стали имеет высокую стойкость к перепадам температуры. Но это не единственное их достоинство, которое обуславливает все большую популярность и привлекает владельцев печей.

К основным преимуществам труб из нержавеющей стали относятся:

  • длительный срок эксплуатации, без потери механических свойств;
  • возможность монтажа систем, удаления отработанных продуктов горения, любой сложности;
  • высокая механическая прочность стенок трубы;
  • высокая пожарная безопасность материала;
  • простота установки и эксплуатации;
  • стойкость материала к повышенной влажности и сырости;
  • сравнительно невысокая стоимость комплектующих деталей.

Из недостатков можно выделить необходимость утепления труб, которые расположены на наружной стороне здания, чтобы исключить образование конденсата.

Конструкция дымохода

Гибкий дымоход, изготовленный из нержавеющей стали, конструктивно устроен как сборная система, составленная из отдельных модулей. Такое технологическое решение позволяет легко проводить ремонт испорченного участка методом его замены на новую вставку.

Использование отводов специальной формы дает возможность при монтаже конструкции без проблем направлять дымоход в любую сторону. При этом переустановка отопительного прибора не потребуется, что является огромным технологическим плюсом.

Для устройства эффективной системы отведения отработанных продуктов горения используются специальные трубы из нержавеющей стали следующих видов:

  • стальная труба однослойного типа;
  • двухслойная нержавеющая труба;
  • гофрированная труба из нержавейки.

Использование необходимого вида труб для монтажа дымохода обусловлено условиями эксплуатации системы и местом ее расположения.

Однослойная труба

Трубы однослойного типа применяются в основном внутри отапливаемого помещения. Большая разница температуры внутри трубы и снаружи приводит к образованию конденсата, что существенно снижает долговечность и производительность всей системы отопления, а также влечет перерасход полезной энергии от источника тепла.

Однослойные трубы из нержавейки

Установка однослойных труб снаружи здания должна производиться с обязательным качественным утеплением всей конструкции. Поэтому малая стоимость однослойной нержавейки существенно повышается затратами на материал утеплителя, что является весомым недостатком применения таких изделий для гибкого дымохода.

Такой недостаток можно легко устранить, используя трубы двухслойного типа.

Двухслойная труба

Такие двустенные трубы имеют простое название – сэндвич–система. Двухслойная труба состоит из труб разного диаметра, посередине которых расположен слой утеплителя из стойкого к возгоранию базальтового волокна.

Двухслойная труба для дымохода

Универсальность таких изделий обусловлена возможностью их использования при расположении гибкого дымохода как внутри помещения, так и снаружи его.

Монтаж сэндвич–систем осуществляется так же, как и однослойных труб, с применением специальных отводов.

Гофрированная труба из нержавеющей стали

Такое изделие широко применяется для устройства гибкого гофрированного дымохода из нержавеющей стали криволинейной конструкции. Трубу изготавливают из многослойной фольги. При этом полосы соединяются между собой специальным методом замкового вида и укрепляются на стальной пружине. Такое конструктивное решение позволяет осуществлять изгиб гофрированной нержавейки на 120-180 градусов, при этом первоначальная длина способна увеличиваться в три раза.

Гофрированная труба для дымохода

Обработка внутренней и наружной поверхности изделия специальным раствором увеличивает срок эксплуатации изделия до 20 лет. При этом такая конструкция является устойчивой к воздействию агрессивных и химически активных веществ.

Вам будет интересно  Погодное регулирование. Типовые схемы регулирования отопления

Монтаж гофрированного дымохода должен осуществляться с обязательным утеплением выпускных каналов системы. Для теплоизоляции лучше всего применять вату из базальтового материала, которая производится в рулонах и прекрасно подходит для монтажа системы как внутри, так и снаружи помещения.

Утепление гофрированной трубы

Основные технические характеристики гофрированной трубы

Изготовление дымохода из гофрированного материала лучше проводить с наименьшим количеством стыков, так как это увеличивает герметичность системы отведения дыма.

Наиболее важными характеристиками гофрированных труб являются:

  • рабочая температура находится в пределах от -50 °С до +110 °С;
  • давление при максимальной температуре до 15 бар;
  • в зависимости от диаметра изделия радиус изгиба может быть от 25 до 150 мм;
  • коэффициент линейного расширения – 17;
  • предельное давление – 50 атм.

Высокая устойчивость к воздействию агрессивных компонентов делает гофрированную трубу незаменимой для устройства вентиляции во вредных помещениях.

Дымоходы для газовых котлов

Как и ко всему оборудованию, к гибкому дымоходу для газового котла предъявляются строгие требования. Сгорание природного газа сопровождается выделением отработанных продуктов, совершенно не ощутимых человеком. Особенно вредное влияние на здоровье людей оказывает угарный газ. Поэтому все работы по монтажу дымохода желательно поручить опытным специалистам, чтобы правильно устроить особо герметичную систему отвода ядовитых газов.

Подключение дымохода к газовому котлу

Применение гофрированных рукавов позволяет создать хорошую тягу и обеспечивает высокий уровень безопасности в процессе эксплуатации газового оборудования на долгие годы.

Благодаря особой гибкости рукавов из гофрированной нержавейки, устройство отведения дыма легко выполнить в любом направлении, при этом необходимости перемещать сам газовый котел не возникает.

Основные правила монтажа дымохода

Строгое соблюдение технологического процесса соединения гибкого дымохода с источником тепла является залогом безопасной и длительной эксплуатации всего оборудования.

Поэтому при монтаже системы отведения дыма необходимо выполнять следующие основные правила:

  1. Диаметр трубы дымохода должен соответствовать сечению выходного канала прибора отопления.
  2. Крепление гибких рукавов нужно осуществлять специальными хомутами соответствующего размера.
  3. При переходе через плиты перекрытия необходимо трубу заключать в специальный пожаробезопасный кожух.
  4. Высота всего гибкого дымохода не должна превышать пять метров.
  5. Длина участков горизонтального направления не более одного метра.
  6. Если дымоход выполняется из негорючего материала, расстояние конструкции от стены не менее 50 мм.
  7. Подсоединение к котлу производится вертикально с соблюдением герметичности стыка.
  8. На выходе дымохода, расположенного на крыше из горючего материала, обязательно необходимо устанавливать искрогаситель.

Соблюдение этих несложных правил будет способствовать долговременной и безопасной работе отопительной конструкции.

Помните, что качественная и надежная система удаления дыма способна уберечь человека от отравления ядовитыми газами, а также является надежной защитой строения от возможного возникновения пожара. Гибкие дымоходы, изготовленные из нержавеющей стали, отвечают всем требованиям безопасности.

Секреты монтажа трубопроводов из нержавеющей стали

Трубы из нержавейки, несмотря на то, что появляются более инновационные материалы, сохраняют востребованность. Они применяются для организации систем отопления и водоснабжения. По сравнению с изделиями, изготовленными из обычной углеродистой стали, нержавейке присущи свои достоинства. Как минимум, речь идет о гигиеничности материала и его длительном сроке службы (вплоть до 400 лет). Но чтобы достичь всех положительных качеств, необходимо разбираться, как осуществляется монтаж трубопроводов, сделанных из нержавеющей стали, какие инструменты пригодятся в работе и какие тонкости нужно знать.

Водопровод из нержавейки

Разновидности изделий

Нержавеющая продукция применяется во многих отраслях, поэтому при ее выборе следует отталкиваться от множества параметров. Например, при помощи антикоррозийных видов прокладываются внутренние и внешние трубопроводы, возводятся монументальные и легкие конструкции, а также они используются для оформления дизайнерских проектов. Выбирая подходящий материал, нужно знать, каким нагрузкам он будет подвергаться в ходе эксплуатации.

Различаются трубы формой сечения. К примеру, водопроводы, по которым транспортируется жидкость, собираются из изделий с привычным круглым сечением. А несущие элементы каркаса рекомендуется монтировать с применением продукции квадратного или прямоугольного сечения.

Нержавеющий металл различается также поверхностью, что зависит от особенностей финишной обработки абразивами или от электрохимической реакции. Как итог, изготавливаемая трубопроводная продукция имеет гладкую или шероховатую, матовую или глянцевую поверхность.

Существует 2 способа производства нержавеющих труб:

  1. Горячий прокат. Данный метод сводится к двум основным операциям: сперва круглая заготовка прогревается, пока не станет пластичной, далее ее обрабатывают на прошивном стане. Полученную полую гильзу обжимают, вытягивают и вальцуют. Далее готовая продукция нарезается на отрезки, в соответствии с ГОСТом 9940 81.
  2. Холодный и теплый прокат. Технология схожа, но сразу после окончания прошивки изделие охлаждают водой. Минимальный параметр длины – 300 мм, максимальный – 12,5 м.

Профильные водопроводы изготавливаются из листовых заготовок. Их нарезают и вальцуют в формировочном стане, где форма сечения меняется с круглой на квадратную или прямоугольную. На этом же этапе сваривается шов.

Холодноформированная продукция

Преимущества трубопроводов из нержавейки

Любая продукция имеет как сильные, так и слабые стороны. В случае с трубами, сделанными из нержавеющей стали, у них больше достоинств, нежели недостатков.

  1. Выдерживают высокие температуры и давление. Нормальный уровень давление – 15 атм, где предельное не должно повышаться выше 50 атм. Эксплуатация изделий допускается при рабочей температуре от -50 до +110 градусов Цельсия. Здесь оговоримся: максимальная температура – это условное значение. Если она поднимется выше, то испортятся уплотнительные прокладки и соединительные муфты, а сама нержавеющая сталь начинает разрушаться лишь при в +800 градусах.
  2. Сферы применения. С помощью нержавеющей продукции разводятся радиаторные и водяные системы отопления, обустраиваются «теплые полы», монтируются газовые и водяные трубопроводы, системы пожаротушения, кондиционирования и так далее.
  3. Отсутствует подверженность коррозии.
  4. Нержавейка химически инертна к другим металлам. Значит, если в соседнем помещении монтируемые трубы сделаны из меди или алюминия, ничего плохого не произойдет.
  5. Высокий уровень прочности. Это значит, что они успешно противостоят высоким механическим нагрузкам.
  6. Легкий монтаж. Все работы выполняются, при желании, своими руками. Конечно, понадобится сноровка, чтобы быстро собирать соединения, а также пара инструментов для монтажа: ножовка и разводной ключ.
  7. Гибкость. Минимальный допустимый радиус изгиба равен сечению труб, что делает укладку еще проще.
  8. Срок службы. На продолжительность работы не влияет температура циркулирующего теплоносителя.
Вам будет интересно  Классификация и конструктивные параметры трубопроводов гидросистем

Достоинств у них хватает. Но, идеальной продукции еще не существует, поэтому даже нержавеющим видам присущи недостатки.

  1. Высокая цена. Например, монтировать систему из черного проката дешевле.
  2. Окисляются при контакте с хлором. Если в воде, циркулирующей по трубопроводу, содержится много хлора, то со временем на внутренней поверхности труб начнут проявляться очаги ржавления. Для предупреждения рекомендуется время от времени промывать систему обычной водой.

На данный момент выпускается такая разновидность нержавеющей продукции как гофрированная труба, которая стала отличным аналогом по сравнению с жесткими изделиями. Благодаря свободно гнущейся форме они еще легче устанавливаются, особенно в условиях ограниченного пространства. Им не страшна минусовая температура и гидроудары.

Гибкость – значимое преимущество

Способы монтажа

Существует несколько методов проложить водопровод или другую коммуникацию с использованием нержавеющих труб.

Возможные типы соединений:

  • сварное;
  • при помощи фланцевых соединительных элементов;
  • опрессовка.

Сварка – наиболее сложный способ соединения. Помимо наличия специального оборудования, потребуется приглашать для выполнения работ специалиста. Для реализации процедуры используют вольфрамовый электрод, а сам процесс сварки осуществляется в среде инертного газа. Сейчас существует другой, более продвинутый метод, называемый плазменной сваркой. Но для него тоже требуется специальное и дорогое оборудование. Для бытовых работ этот метод не всегда актуален. Поэтому больше предпочитают другие варианты соединения – при помощи фланцев или фитингов.

Фланцами называют 2 кольцевых элемента, для соединения которых используются шпильки или болты. Применяя фланцы, следует обеспечить герметичность соединения, поэтому дополнительно в ход идут уплотнительные резиновые (или полимерные) материалы. Размеры фланцев различаются. Сам метод соединение востребован в тех случаях, когда со временем может потребоваться демонтаж или обслуживание трубопровода. Единственный недостаток этого способа монтажа в том, что уплотнительные материалы плохо противостоят перепадам температуры, теряя свои свойства.

Более надежный способ – использовать фитинги с силиконовой прокладкой, которая и обеспечивает необходимый уровень герметичности соединения. Собранный водопровод допускается демонтировать, при этом с фитингами ничего не случится.

Соединение посредством пресс-фитингов

Особенности монтажа

Устанавливая трубопровод из нержавеющей стали, необходимо придерживаться определенных нюансов. Например, гофрированные изделия славятся тем, что хорошо гнутся, но злоупотреблять этим не нужно: при многоразовой гибке в одном и том же месте есть вероятность, что появится трещина и, как следствие, протечка. Для гибкости тоже действует норма, поэтому придав изделию необходимую форму, больше не рекомендуется менять ее конфигурацию.

Установка гофрированной продукции схожа с тем, как соединяются системы посредством компрессионных фитингов. Единственное, в соединительных элементах для гофры не предусматривается штуцер. Процесс обжимки осуществляется благодаря внутренней прокладки фитинга. Гофрированные трубы характеризуются гибкостью, поэтому на их установку требуется меньше времени.

Важно! Выбирая фитинги для соединения, руководствуйтесь рекомендованным списком, который предлагает производитель. Не следует экономить на соединительных элементах, что может стать причиной возникновения аварийной ситуации.

  1. Отделяем кусок трубы необходимого размера, для чего используем труборез или другой режущий инструмент. Прежде чем начинать эту операцию рекомендуется предварительно замерить расстояние трубопровода, с учетом перегибов.
  2. На фитинге ослабляется накидная гайка. Для этого понадобится накидной ключ. В крепежный элемент до упора вставляется отрезок трубки.
  3. Используя тот же ключ, накидная гайка затягивается до тех пор, пока изделие полностью не зафиксируется в фитинге.
  4. На этом этапе можно сгибать гофру, достигая необходимой конфигурации. Далее осуществляется ее крепление к стене.
  5. Завершающий этап – проверка герметичности. То есть включается вода и, если протечек не обнаружено – установка выполнена успешно.

Монтаж гофрированных труб из нержавеющей стали – простая процедура, с которой под силу справиться каждому.

Не переусердствуйте, закручивая накидную гайку

Советы специалистов

Срок службы и качество устанавливаемого водопровода зависит от многого, поэтому нужно внимательно подбирать соответствующую продукцию.

  • осмотрите покупаемое изделие: оно не должно иметь трещин, перегибов или других визуальных повреждений;
  • изделие должно легко гнуться, при этом сохраняя свою прочность – это позволяет выполнить монтаж в стесненных условиях;
  • не стоит экономить и покупать дешевые изделия – лучше выберете зарекомендовавшего себя производителя, нержавеющая труба высокого качества может иметь цену от 1 до 3 тысяч рублей, что зависит от вида продукции и типа стали;
  • в ходе установки придерживайтесь инструкции;
  • установив систему, обязательно проверьте ее целостность, для чего понадобится выставить максимальный уровень допустимого давления;
  • убедитесь, что фитинги имеют полную комплектацию;
  • если нужно объединить гофрированную нержавейку с трубой из другого материала, применяйте арматуру, сделанную из латуни;
  • если хочется, чтобы систем прослужила дольше, не устанавливайте дешевые фитинги низкого качества;
  • затягивая пластиковые элементы не нужно переусердствовать, иначе они попросту лопнут;
  • заранее подготовьте необходимые инструменты: рожковые ключи, ножницы по металлу, фитинги.

Гофрированные трубы – это прочные и надежные изделия, востребованность которых постепенно растет. Они популярны в сферах строительства и ремонта: из них собирают газо- и водопроводы, прокладываются системы отопления и даже дымоходные конструкции. Кроме того, монтируются они довольно просто. Единственное условие для долгого срока службы собранной системы – материалы должны быть высокого качества, поэтому подходите к покупке обдуманно.

Источник http://met-all.org/metalloprokat/nerzhaveyushhij/truba-nerzhaveyushhaya-stal-gost.html

Источник https://fb.ru/article/435045/gibkiy-dyimohod-konstruktsiya-i-pravila-montaja-gofrirovannaya-truba-iz-nerjaveyki

Источник https://znatoktepla.ru/truby/montazh-truboprovodov-iz-nerzhaveyushhej-stali.html