Содержание

Фундаменты под конструкции эстакад и отдельно стоящих опор под технологические трубопроводы Серия 3.015.1-17.94 выпуск 1

Завод ЖБИ ПК ЭКСПЕРТ предлагает купить блоки фундамента железобетонные по рабочей документации Серия 3.015.1-17.94 выпуск 1. Доставка ЖБИ продукции производится собственным автомобильным транспортом, по железной дороги или морским путем. Откгрузка железобетонных изделий может осуществляться путем самовывоза со складов готовой продукции в Москве, Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде или Екатеринбурге.

Опоры для трубопроводов

Вопросы, рассмотренные в материале:

Где используются опоры для трубопроводов
Какие бывают опоры для трубопроводов
Чем отличаются неподвижные и скользящие опоры под трубопроводы
Какие стандарты и нормативы применяют при изготовлении опор трубопроводов

Опоры для трубопроводов представляют собой значимые элементы всей системы коммуникаций. Они принимают на себя вес труб, и далее вся нагрузка распределяется по несущим конструкциям или передается непосредственно почве. Благодаря опорам удается передвигать трубы в продольном направлении, фиксировать их и предохранять от преждевременного истирания. Сегодня производители предлагают широкий выбор коммуникаций и соответствующих опорных элементов из различных материалов, все они имеют свои технические характеристики – об этом и поговорим далее.

Опоры для трубопроводов: варианты использования

Основная функция опор для трубопроводов состоит в креплении коммуникации в определенном положении. Также они препятствуют деформации труб под действием температур и вибраций. Дело в том, что колебания часто возникают при транспортировке рабочей среды по системе.

Крайне важно уделить предельное внимание процессу установки, так как от опорных элементов зависит надежность коммуникаций. Если будут допущены ошибки, они просто не справятся с возложенными на них задачами.

Сразу скажем, что данные изделия используются в самых разных сферах, различаются по виду и назначению. Так, без них не обходится монтаж коммуникаций:

на предприятиях;
в ЖКХ;
на АЭС;
на ТЭС;
в газовой и нефтяной сферах.

Если речь идет о газопроводе, то к опорам предъявляются особенно серьезные требования, в том числе, когда трубопровод идет через неблагоприятные, с климатической точки зрения, регионы. Не менее важно, чтобы опорная конструкция защищала трубы от повреждений в наиболее уязвимых местах, то есть в местах крепления.

Терминология ГОСТ 22130 определяет опоры как конструктивный элемент трубопровода, то есть их нельзя назвать переходной конструкцией между трубами и фундаментами.

Как мы уже говорили, опорные элементы используются при прокладке коммуникаций в самых различных отраслях. Необходимые изделия выбирают в зависимости от их назначения таким образом, чтобы они позволяли передавать осевые, поперечные, вертикальные нагрузки, крутящиеся моменты на почву или несущие конструкции.

Возможные ошибки при возведении

Самая главная ошибка при монтаже – это несоблюдение вертикальности столбов. Перекошенная опора не будет обладать 100% прочностью что, в конечном счёте, приведёт к осадке строения.

Также нельзя допускать просчёты в количестве опор и правильности их расположения. Металлические опоры нужно обязательно покрывать гидроизоляцией иначе коррозия может «съесть» стальную оболочку столбов.

Много важной и полезной информации о столбчатом фундаменте найдете здесь.

Предназначение трубопроводных опор

Добиться герметичности и эксплуатационной безопасности системы удается лишь при соблюдении сразу двух параметров: выбора труб высокого качества и применения дополнительного оборудования, то есть опор для технологических трубопроводов.

В соответствии с документацией, речь идет не об отдельной строительной детали, а о конструктивном элементе коммуникации.

Сразу назовем полезные функции данной составляющей трубопровода:

Защита трубы от повреждений в месте соприкосновения с конструкцией.
Обеспечение правильного расположения труб.
Распределение нагрузки по всей длине конструкции и ее передача земле.
Устранение вибраций, снижение напряжения в системе.

Рекомендовано к прочтению

За опорами для фиксации труб закрепилось народное название «подвески», однако этот термин подходит не для каждого типа крепления.

Дело в том, что все существующие на сегодняшний день опорные конструкции делят на типы, исходя из:

неподвижности/подвижности;
способа монтажа.

Если говорить о способе установки, то подобные изделия могут быть:

Подвесные модели крепятся к потолочным перекрытиям, плитам и иными способами. Они считаются подвижными опорами для трубопровода, то есть могут перемещаться в двух направлениях: поперек или вдоль оси конструкции. Тогда как у неподвижных иная задача – они жестко закрепляют трубу в определенном положении.

Для чего нужны подвижные модели?

Они снижают коэффициент напряжения в стенках системы.
Передают на опорную конструкцию усилие опорной реакции трубопровода, при этом не происходит изменения положения той точки, в которой осуществляется передача.

Типы опор для трубопроводов

1. Корпусные опоры.

Чтобы соединить элементы конструкции в пространстве, нередко применяют коробчатый корпус. Его изготавливают из листовой стали либо сваривают из отдельных элементов. Корпусные опоры монтируются на балке, имеют ребра жесткости, дополняются подушками, хомутами и бугелями.

При использовании корпуса труба поднимается на 100–200 мм, за счет чего ее удобно крепить и обслуживать в процессе эксплуатации. Если сравнить стоимость гнутого уголка и сортамента металлопроката, то покупка первого оказывается более выгодной и сокращает себестоимость всей конструкции.

2. Бескорпусные опоры.

Это традиционная модель, которая представляет собой ложемент из листовой стали, изогнутый в соответствии с наружной формой и диаметром трубопровода. Чаще всего этот элемент называют «подушкой». Также он может быть снабжен круглым, полосовым или ленточным хомутом и опорной пластиной, в которой предусмотрены отверстия для фиксации.

Конструкция проста, на ее изготовление уходит минимальный объем материалов, а сама она состоит из совсем небольшого количества частей. По этой причине бескорпусную модель называют самой доступной по цене из используемых при строительстве трубопровода. Для таких опорных элементов есть маркировки Т11, ХБ, ОПБ.

3. Трубчатые опоры.

Если говорить о конструкции данного элемента, то перед нами вертикально расположенный патрубок, приваренный к плите с отверстиями для монтажа. Чтобы увеличить площадь контакта опорного патрубка с трубопроводом, на его верхнем торце делают седлообразный рез лазером или фрезой, который по форме соответствует основной трубе.

При выпуске подобных моделей отталкиваются от стандарта ОСТ 36-146-88. Данная разновидность подходит для трубопроводов, имеющих диаметр в пределах 57–630 мм и температуру среды до +450 °С. Всего на данный момент существует четыре варианта исполнения: А1, Б1, А2, Б2. На таких изделиях ставится маркировка ТР, при их производстве используются нержавейка, конструкционная и углеродистая сталь.

4. Тавровые опоры.

Тавровые элементы могут иметь разную конструкцию и изготавливаться двух типов:

Приварные. В этом случае кусок тавра устанавливают на единственную полку, по торцам приваривают пластины, в их верхней части делается радиусный срез в соответствии с диаметром трубы для более качественной фиксации трубопровода.
Хомутовые. Речь идет о полосовых или ленточных хомутах, которые привариваются поверх куска металлопроката, при этом в его полке обязательно должны быть предусмотрены отверстия для креплений.

Эти виды тавровых опорных конструкций маркируются как ТП и ТХ. Могут выбираться различные способы соединения элементов трубопровода, таким образом достигается полная неподвижность узла либо несколько степеней свободы соединения.

Блоки фундаментов СФ Серия 3.015.1-17.94 выпуск 1

СФ1
Блок фундамента железобетонный

Блок фундамента железобетонный

Как устроена опора неподвижная для трубопроводов

Неподвижные конструкции необходимы в тех случаях, когда требуется жесткое крепление системы. Таким образом удается не допустить ее сдвигов в любом из возможных направлений.

Неподвижные элементы применяются при монтаже трубопроводов, которые устанавливаются такими способами:

Во время монтажа участков системы опорные конструкции фиксируются за счет железобетонных каркасов. Нужно понимать, что последние находятся друг от друга на разном расстоянии, разделяя коммуникации на сегменты. Протяженность сегмента связана с особенностями установленных на нем специальных компенсаторов.

Во время как наружной, так и подземной прокладки коммуникаций активно используют неподвижные элементы. Если же для прокладки под землей используется бесканальный метод, выбирают опоры с качественной гидроизоляцией. Обычно роль последней играет полиэтиленовая оболочка. Когда речь идет о наружном монтаже, отдают предпочтение оцинкованному гидроизолятору.

При неподвижном способе монтажа используются такие элементы:

стальная труба;
стальной лист, полученный способом горячей прокатки;
пенополиуретан (ППУ);
термостойкая лента;
оцинкованная оболочка;
центратор;
оболочка из полиэтилена.

Для изготовления неподвижных стальных опор для трубопроводов берут самые прочные и надежные марки этого металла.

Используемые в этом случае листы стали могут быть трех видов – все зависит от качества:

обыкновенный;
низколегированный;
конструкционный (считается самым качественным).

Центратор представляет собой элемент, который позволяет упростить отцентровку торцов труб перед соединением элементов трубопровода. Сегодня центраторы выбирают двух видов:

В соответствии с названием, наружные производят отцентровку с наружной стороны трубы и могут быть:

звенными;
эксцентриковыми;
гидродомкратными.

Первые необходимы для отцентровки труб с сечением в пределах 57–2 224 мм. В отличие от других моделей, они имеют повышенную устойчивость к низким температурам, поскольку при их изготовлении используют морозоустойчивую сталь. Эксцентриковые центраторы могут использоваться при работе с трубами, имеющими любые сечения. Последняя разновидность применяется исключительно при отцентровке труб с очень большим весом либо при наличии на них деформаций. Подобные устройства сообщают усилие, равное 12 т.

Если говорить о внутренних центраторах, то их отличает одна немаловажная особенность: они позволяют осуществлять продолжительную сварку труб изнутри. В результате качество швов значительно повышается. Однако у этих изделий есть и минусы, главный из которых – большой вес, то есть их транспортировка невозможна без специальной техники.

Неподвижные опорные конструкции для трубопроводов используются при строительстве:

магистральных газо- или нефтепроводов;
разного рода коммуникаций на предприятиях;
трубопроводов на АЭС и ТЭС.

Кроме того, именно неподвижные элементы применяют при строительстве коммуникаций в регионах с низкими температурами, таким образом увеличивая продолжительность службы всей конструкции.

Данные элементы устанавливаются в системах, используемых в совершенно разных сферах. Они делят всю систему на отдельные сегменты, в которых устанавливаются компенсаторы сильфонного типа. Последние призваны защитить трубопровод от деформации, возможной при снижении температуры окружающей среды.

Неподвижные опоры стальных технологических трубопроводов приваривают к платформам и при помощи крепежей монтируют к трубе. Чтобы добиться наибольшей надежности, вплотную к торцам хомута также приваривают металлические пластины.

Материалы изготовления

Опоры под трубопроводы изготавливаются в основном из металлических материалов. Это связано с тем, что такие элементы должны иметь отличные прочностные характеристики и сопротивляемость к воздействию давления. Монтаж труб на опорах — ответственное мероприятие, которое требует наличия специальных строительных навыков и знаний, а также опыта. В случае неправильного монтажа, может возникнуть аварийная ситуация, так как на эти конструктивные элементы трубопроводной конструкции оказывается довольно сильное давление.

Опоры чаще всего изготавливаются из металлов, устойчивых к коррозии

Как правило, для производства опор трубопроводов применяется такой материал, как сталь. Сталь обладает высоким коэффициентом прочности и как нельзя лучше подходит для этих целей. Однако, помимо стали, при выполнении этих конструктивных элементов трубопровода используются и другие металлы. Рассмотрим их:

Опоры из вышеперечисленных материалов используются для различных бытовых или специализированных целей. Стоит отметить, что опоры для трубопроводов должны обладать хорошей устойчивостью к губительному воздействию коррозии, поэтому на стадии производства на их поверхность наносят разнообразные защитные составы.

Полезная информация! В качестве защитного антикоррозийного состава могут выступать различные краски и эмали, а также поверхность изделия может быть оцинкована. Оцинкованная сталь обладает высокой резистентностью к коррозийным воздействиям. А также стоит отметить, что нанесение различных защитных составов на трубы, помимо защитной функции, придаёт им более презентабельный внешний вид.

Помимо этого, опоры могут изготавливаться из различных современных полимерных материалов и используются при монтаже хозяйственных коммуникаций внутри помещений. Самым востребованным полимером для производства этих приспособлений считается полипропилен (ПП). Опора полипропиленовая обладает следующими преимуществами:

отличается низкой стоимостью, в сравнении с металлическими аналогами;
для монтажа полипропиленового изделия не требуется сварочного оборудования;
благодаря своему малому весу облегчает конструкцию в целом;
ускоряет процесс прокладки коммуникации.

При прокладке бытовых сетей из полимерных труб применяют опоры из полипропилена

Свойства полипропилена позволяют использовать его при монтаже трубопроводов. А также опоры для полипропиленовых хозяйственных труб выполняют изоляционную функцию, поэтому им не страшны электрические воздействия.

Помимо этого, стоит упомянуть о ещё одном материале — бетоне. Бетон используют при производстве колец опор и их фундаментной части. Обязательно нужно отметить, что производство опор регламентируется государственным стандартами качества и любое отступление от, описанного в той документации, производственного процесса чревато получением некачественной продукции.

Чем хороши скользящие опоры под трубопроводы

Скользящие модели необходимы, если коммуникации проходят по поверхности земли. Таким образом обеспечивается свободное перемещение трубопровода в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Также подобные приспособления оберегают всю конструкцию от преждевременного истирания.

Без скользящих элементов не обойтись при монтаже систем, испытывающих нагрузки во время сезонных перепадов температур, ведь в это время трубы расширяются и сужаются сразу в двух плоскостях.

За счет скользящих моделей удается добиться устойчивости коммуникаций, уравновесить их перемещение в пространстве, происходящее при изменении температур.

Скользящая модель включает в себя такие составляющие:

основание, роль которого нередко играет уголок;
полукруглый металлический держатель для трубы;
прокладка;
крепежные элементы, то есть гайки и болты.

Подвижные модели выпускают трех видов:

жесткие;
упругие;
конструкции постоянного усилия.

Жесткие модели, в свою очередь, бывают:

направляющими;
жесткими подвесками;
опорами скольжения.

Первые не позволяют коммуникации смещаться вниз и в горизонтальном направлении. Подвески второго типа позволяют добиться наибольшей подвижности всей конструкции. Тогда как последняя разновидность исключает перемещение трубы вниз в вертикальном направлении. Опоры упругого типа могут похвастаться подобной жесткостью лишь при условии, что труба смещается вертикально. Тогда работает такая закономерность: чем выше нагрузка на опорный элемент, тем дальше смещается труба. Отметим, что опора постоянного усилия справляется с любой нагрузкой вне зависимости от смещения коммуникации.

Чтобы защитить данный элемент системы от ржавчины, его грунтуют в несколько слоев. Либо он может покрываться грунтовой эмалью. Но самую высокую степень защиты от коррозии обеспечивает порошковое покрытие или оцинковка.

Обычно в качестве материала для изготовления подобных изделий выбирают прочную углеродистую сталь. Но ее приходится заменять на низколегированные сорта, когда становится известно, что трубопровод будет эксплуатироваться в условиях больших скачков температур.

При классификации скользящих опор для трубопроводов учитывается не цена, а их конструкция, поэтому выделяют такие типы:

на кронштейнах (крепежные элементы);
хомутовый;
шариковый;
диэлектрический;
катковый (роликовый).

За счет использованных в ней катков роликовая конструкция позволяет снизить силу трения между ее основой и верхней частью. Отметим, что трение образуется при движении трубопровода.

Диэлектрические скользящие элементы выбирают для труб, при изготовлении которых использованы:

углеродистая сталь;
низкоуглеродистая сталь.

Подобные конструкции требуют изоляции из специального материала – листового паронита, в состав которого входят:

каучук;
асбест;
дополнительные порошковые добавки.

Какие трубы используют?

Застройщики часто задаются вопросом, какие трубы лучше использовать для обустройства основания строения. Как показывает практика, чаще всего для возведения столбчатого фундамента используют трубы:

Каждый вид изделий имеет свои плюсы и минусы. Поэтому стоит рассмотреть каждый из них более подробно.

Асбестоцементные

Асбестоцемент довольно прочный материал, который представляет собой застывший цементный раствор, армированный асбестовыми волокнами.
Трубы не подвержены коррозии и обладают высокой механической прочностью. Они не разрушаются вследствие контакта с влажной почвой.

Полости асбестовых опор заполняют бетоном, предварительно помещая в них каркасы из нескольких стержней металлической арматуры. Недостатком является ограниченная несущая способность, поэтому их нельзя использовать на строительстве заданий из сборного железобетона и кирпича.

Металлические

Опоры из стальных труб, заполненные бетоном, не нуждаются в армировании. К неопровержимым достоинствам металлических оболочек столбчатого фундамента следует отнести то, что опоры обладают высокой несущей способностью. Металл в союзе с бетоном способен выдержать нагрузки от довольно тяжёлых сооружений.

При всех превосходных качествах стальных опор, следует заметить их подверженность коррозии. Поэтому поверхности точечных фундаментов нуждаются в качественной гидроизоляции.

Немаловажным минусом железных оснований является высокая стоимость металлических изделий.

Полимерные трубы, предназначенные для прокладки канализационных коммуникаций, с успехом справляются с ролью несъёмной опалубки для столбчатых фундаментов.

Полимеры не нуждаются в защите от коррозии. Благодаря своему лёгкому весу, они удобны в транспортировке и на монтаже.

Их легко разрезать на нужные отрезки простой ножовкой. Срок службы полимерных изделий практически не ограничен.

Пластиковые трубы прекрасно переносят среду щелочных и кислотных почв. Недостатком, как и у асбестовых «коллег», является невысокая несущая способность.

В последнее время на рынке стройматериалов появились цилиндрические картонные оболочки для столбчатых фундаментов. Они пропитаны специальными влагостойкими составами, которые не дают раскиснуть картону, пока не застынет бетон.

Расстояние между опорами трубопроводов

Однако мало знать типы опор для трубопроводов и купить все необходимые элементы. Для грамотного строительства нужно четко представлять себе расстояние между данными конструкциями, ведь только в этом случае система будет исправно работать. Дистанция устанавливается согласно требованиям, указанными в соответствующей документации, а также на основе информации о сфере эксплуатации трубопровода, его весе, возможном прогибе во время службы.

Расчет значений производят на основе данных из таблицы «Проектирование тепловых сетей» А. А. Николаева. Так, для горизонтального размещения таблица предлагает следующий расчет: при минимальном диаметре трубы 20 мм и максимальной температуре рабочей среды +60 ˚С опоры должны быть удалены друг от друга на 60 см. Здесь работает правило: чем больше диаметр трубы, тем больший используется шаг.

Такой же принцип расчета используется, если планируется вертикальное размещение. Допустим, магистраль имеет диаметр 40 мм и температуру +20 ˚С, тогда длина одного сегмента составляет 138 см. Если же температура сети доходит до +70 ˚С, то протяженность сегмента сокращается до 113 см.

При расстановке неподвижных металлических опор учитываются схематические характеристики тепловых коммуникаций. Обычно такие конструкции устанавливают возле ответвлений магистрали, запорной арматуры и на прямых участках, при этом учитываются свойства установленных там компенсаторов.

Расчет расстояния между неподвижными элементами системы производят таким образом:

L = 0,9 × ∆L / (a × (t-tpo)), где

∆L – способность компенсатора, в мм (берут значения из таблицы);
а – коэффициент линейного расширения стальных стенок при температурных колебаниях, в мм/м˚С;
L – длина отрезка трубопровода, для которого производится вычисление, в м;
t – расчет температуры рабочей среды при монтаже, в ˚С;
tро – температура окружающей среды;
0,9 – значение погрешности (равно 10%).

Чтобы рассчитать расстояние между скользящими креплениями, необходимо представлять себе сферу использования всей системы. Дело в том, что, например, для холодного трубопровода этот шаг будет больше, чем для коммуникаций, по которым течет горячая вода.

Конструктивные особенности

Используя полые цилиндры, строители одновременно получают опалубку и жёсткий корпус столба. Такое основание обычно возводят на участках с высоким уровнем грунтовых вод, где практически невозможно рыть траншеи и котлованы.

Трубчатые опоры устанавливают для лёгких построек, небольших дачных двухэтажных домов каркасного типа и разных хозяйственных строений. Трубные фундаменты применяют в различных видах грунта.

Цилиндрические забетонированные стержни удобно использовать там, где можно пробурить скважины глубиной ниже залегания пучинистых слоёв почвы. Единственным ограничением для применения такого фундамента являются скалистые и крупнообломочные грунтовые основания.

Достоинства

Преимущества фундаментных опор перед другими видами фундаментов – это:

небольшие затраты на приобретение материалов;

Недостатки

Наряду с преимуществами трубные опоры в силу своих особенностей обладают определёнными недостатками:

слабая несущая способность не даёт возможность возводить строения из кирпича и других тяжёлых стройматериалов;
точечные опоры исключают строительство подвальных и цокольных этажей;
на участках с большими перепадами высот (2 м и выше) фундамент из труб не возводят.

Опоры трубопроводов: нормативы и стандарты

На данный момент на государственном уровне разработаны стандарты для двух категорий таких изделий:

ГОСТ 14911-82 «Детали стальных трубопроводов. Опоры подвижные. Типы и основные размеры». Распространяется он на подвижные конструкции из стали марок ОПБ (бескорпусные), ОПХ (хомутовые), ОПП (подвижнее приварные);
ГОСТ 16127-78 «Детали стальных трубопроводов. Подвески. Типы и основные размеры». Он распространяется на подвески с обозначением ПМ, ПГ, ПМВ, ПГВ.

Если говорить об отраслевых стандартах на сборочные единицы для крепления трубы газопроводов, то в Москве их в 2,5 раза больше:

ОСТ 108.275.24 – трубопроводы АЭС и ТЭС;
ОСТ 24.125.154 – трубопроводы АЭС и ТЭС из высоколегированных и специальных сталей;
ОСТ 36-94 – подвижные элементы технологических магистралей;
ОСТ 36-104 – стальные конструкции для систем, работающих со средами, которым свойственны низкие температуры;
ОСТ 36-146 – серии КН, ВП, ТО, ХБ, УП, ШП, ТП, КХ, КП, ТХ, ТП для диаметров 57 – 1420 мм.

Также есть три нижестоящих относительно ГОСТа стандарта ТУ. Они используются при производстве описанных нами моделей:

ТУ 1468-012-04698606 – подвижные элементы технологической обвязки, используемые при давлении 10 МПа, температуре от -70 °С до +450 °С, диаметрах труб 18–1620 мм;
ТУ 1468-002-92040088 – подвеска, опоры и блок модули для трубопроводов 32 МПа, DN 15–1600 мм;
ТУ 1468-001-00151756 – скользящие элементы для диаметров 100–1400 мм, температуры от -70 °С, давления 10 МПа.

Также существует две серии сборочных единиц этого типа:

903-10: 4-й выпуск – для конструкций, монтируемых неподвижно, 5-й выпуск – для подвижных модификаций, 6-й выпуск – для подвесок;
903-13: выпуск 6-95 – подвески, выпуск 7-95 – неподвижные элементы, выпуск 8-95 – подвижные.

Альбом чертежей Т-ММ-26-05 включает в себя варианты исполнения подвижных и мертвых конструкций ПС, ОНС и ОСС. В документации НТС 65-06 можно найти рабочие чертежи и технический регламент, предназначенные для изготовления ПО и НПО.

Опора неподвижная трубопроводов лобовая 219х6-Т4.05 серия 4.903-10

Пермская производственная компания «ГРАН-Стиль» осуществляет поставку в любой регион России, Белоруссии и Казахстана стальных сварных неподвижных лобовых опор Т4.05, изготовленных по типовой серии 4.903-10 « Изделия и детали трубопроводов для тепловых сетей » (выпуск 4 « Опоры трубопроводов неподвижные » ) для крепления труб тепловых сетей наземной и подземной прокладки с наружным диаметром Dн 219 мм.

Конструкция неподвижной опоры Т4.05

Неподвижные лобовые двухупорные опоры Т4.05 изготавливаем по чертежам Т4.00.00.000 СБ типовой серии 4.903-10 вып. 4

Неподвижная опора Т4.05 состоит из 4-х упоров Т4.05.01, привариваемых тавровыми швами Т1 по ГОСТ 5264 (катет 6 мм) к трубе диаметром 219 мм (толщина стенки 6 мм) трубопровода тепловой сети, и обхватывающих с 2-х сторон стальную опорную конструкцию.

Конструкция упора Т4.05.01

Упор Т4 серии 4.903-10 выпуск 4

Упор 219 Т4.05 состоит из сваренных между собой

плиты Т4.05.01.001 толщиной 12 мм (длина H1 = 118 мм, ширина B = 120 мм, радиус R = 110 мм) и
2-х треугольных ребер Т4.05.01.002 толщиной 12 мм (длина B = 75 мм, высота h = 140 мм), расположенных на расстоянии 60 мм друг от друга

Характеристики неподвижной опоры Т4.05

Диаметр трубопровода Dн — 219 мм
Воспринимаемая осевая нагрузка Q — 40 кН (4,0 тс)
Вес (масса) упора — 2,91 кг
Вес (масса) опоры (комплект из 4-х упоров) — 11,64 кг
Максимальная температура трубопровода — 200 °С
Расчетная температура наружного воздуха — до минус 40 °С

Материал: стальной горячекатаный лист толщиной 12 мм по ГОСТ 19903 из углеродистой стали Ст3пс5/сп5 по ГОСТ 535 с химическим составом по ГОСТ 380

Антикоррозионная обработка: грунт на 1 раз и затем краска БТ-177 по ГОСТ 5631 на 2 раза

Опоры ТР ОСТ 36-146-88

Корпусная трубчатая опора ТР – металлическая плита с приваренным патрубком под диаметр фиксируемого трубопровода. Применяется для удержания труб в заданном (проектном) положении. Может использоваться как держатель подвижного и неподвижного типа (с допустимыми сдвигами секций или без). В каталоге ООО «СпецНефтеМаш» вы можете купить изделия серии ТР по цене производителя в различном исполнении.

Применение

Трубчатые опоры обеспечивают не только надежное удержание секций, но и сохранность их оболочки. Функции:

стабилизация системы;
гашение вибраций;
компенсация тепловых и механических нагрузок при эксплуатации магистралей разного диаметра;
профилактика разгерметизации из-за провисаний или расшатывания;
предупреждение аварийных ситуаций, связанных с подвижностью труб.

Применение трубных опор допустимо с различными технологическими сетями, устанавливаемыми в разных климатических зонах и транспортирующими материалы с отличными характеристиками. Ограничения по применению:

по типу рабочей среды – хладоносители и хладагенты;
по диаметру трубной части – до 57 и свыше 630 мм;
по назначению присоединяемой системы – электростанции;
по виду почв в месте монтажа – вечномерзлые и пучинистые грунты.

В остальных случаях трубные опоры для трубопроводов могут использоваться как для протяженных, так и для небольших сетей различного (технологического назначения).

Характеристики

Основные эксплуатационные характеристики:

тип – подвижный или неподвижный держатель;
вес опоры ТР – от 1,4 до 60 кг;
материал – сталь (нержавеющая, легированная, углеродистая);
исполнение – 4 варианта (А1–2 и Б1–2);
давление в трубопроводе – не выше 10 МПа (или 100 кгс/кв. см);
способность выдерживать тепловые нагрузки при температурах рабочей среды в диапазоне от 0 до +450 градусов.

Конструкция

Конструктивно трубчатая опора по ОСТ 36–146–88 представляет собой стальную плиту и патрубок, присоединяемый к основанию сварным швом и подобранный по диаметру устанавливаемой трубы. Марка стали берется с учетом материала исполнения трубопровода, характеристик рабочей среды и условий монтажа. Для долговечного применения все элементы опоры трубчатой покрываются специальным защитным антикоррозионным составом.

Изготовление

Производство опор ТР регламентирует отраслевой стандарт (ОСТ 36–146–88), а качество сварных швов должно соответствовать ГОСТ. Изготовление трубных опор осуществляется по чертежам, подготовленным по техническим условиям заказчика. В нашем каталоге вы можете купить готовые стандартные трубчатые опоры по цене производителя или заказать производство нестандартных держателей под конкретные условия монтажа.

ООО «СпецНефтеМаш» изготавливает опоры трубчатые для трубопроводов из качественных марок стали и применяет многоуровневую проверку качества изделий:

заготовки, которые идут в производство, отбираются до поступления в работу (без задиров, трещин, сколов, пузырей);
на каждом этапе контролируется надежность конструкции;
по готовности трубные опоры проверяются на предмет соответствия диаметра патрубка и размера плиты, прочности, устойчивости и других характеристик.

Заказать трубные опоры по цене производителя

Если вы планируете купить опору ТР, но сомневаетесь в выборе исполнения или хотите получить любую дополнительную информацию по нашей продукции, обращайтесь к консультантам. Справки по размерам, характеристикам стали и покрытий предоставляют инженеры, занятые в изготовлении. Связаться с нами можно любым удобным способом:

онлайн с сайта (форма обратной связи);
по телефону 8–800–3021–565;
по email marketing@snmash.ru.

Обращайтесь, у нас можно выгодно заказать опоры ТР различного исполнения или подобрать аналог из других серий по привлекательной цене. На всю продукцию производства ООО «СпецНефтеМаш» идет годовая гарантия. Изделия сопровождаются паспортом и сертификатами (по запросу).

Источник https://instrumentbaza.ru/stanki/ustrojstvo-fundamenta-pod-oporu-truboprovoda.html

Источник https://gran-steel.tiu.ru/p476963501-opora-nepodvizhnaya-truboprovodov.html

Источник https://snmash.ru/production/opory-truboprovodov/ost-36-146-88/opory-tr.html