Металлические трубы для отопления: виды и отличия

Содержание

Металлические трубы для отопления: виды и отличия

Обустройство дома – вопрос, актуальный в любой сезон, каждый хозяин стремится сделать все возможное для комфорта и тепла. В частном домостроительстве металлические трубы для отопления остаются в приоритете в регионах с суровым климатом. Если отопительное оборудование подобрано оптимально по метражу постройки, то коммуникации подвергаются минимальной нагрузке. Но возможны резкие похолодания, когда котел работает на максимуме, то в таком случае только трубы для отопления из металла не подведут.

Металлические трубы разных типов — это наиболее практичное решение для системы отопления и в квартире, и частном доме

Разновидности металлических труб для системы отопления в доме

Самостоятельный монтаж отопительной системы из металлических труб вызывает определенные трудности. Они выпускаются определенным метражом, из-за чего бывает сложно развернуться при работе сваркой своими руками. Сложнее всего работать в узких помещениях, где приходится дополнительно использовать поворотники или гнуть трубу. Зато срок службы металлических труб для отопления достаточен для того, чтобы на протяжении одного поколения не думать о его замене.

Обратите внимание! Рынок отопительного оборудования предлагает котлы разного типа, и сечение металлических труб должно соответствовать патрубку (выходному отверстию) котла. Тогда внутренняя нагрузка на систему отопления будет минимальной, и трубы будут меньше засоряться на поворотных фрагментах, а в радиаторах — меньше оседать осадок во время всего срока службы.

Большой выбор труб из металла позволяет использовать их в разных народно-хозяйственных областях. Это водопровод и газопровод, дымоходы и системы отопления, трубы для монтажа каркасных конструкций и мебели. Для отопления в частном секторе используются:

  • цельнокатаные металлические трубы;
  • сварные прямошовные и спиральношовные;
  • холоднокатаные и горячего формирования.

Для обустройства системы отопления загородного дома своими руками подойдут все эти разновидности, даже сварные трубы, поскольку они меньше подвержены гидроудару при сезонном запуске системы.

Металлические трубы для отопления

Для систем отопления подходят и сварные, и бесшовные трубы из стали

Сварная труба проверяется дефектоскопом, который способен обнаружить малейшие отклонения и внутреннего, и наружного шва. Их стоимость дешевле, но гарантия надежности и срок службы аналогичен цельным изделиям.

Это интересно! Практика подтверждает, что любое изделие по шву рвется в последнюю очередь, даже если это перфорация. Так что за прямошовные трубы не стоит переживать, если они станут основой вашей системы отопления.

Монтаж отопления из металлических труб своими руками предполагает выбор толщины изделия разного сечения. Как известно, чем толще труба, тем они дороже, и больше их вес (масса). Но всегда ли оправдан выбор в пользу толстых железных труб, которые внутри ржавеют точно так же, как и тонкие? Бесшовные металлические трубы большой толщины рекомендуются только для применения в условиях повышенного внутреннего давления, а также при перегрузках от перепада температур.

Кроме того, тяжелые трубы дают дополнительную нагрузку на фундамент, что крайне нежелательно в многоэтажном доме на плавучих грунтах.

Трубы для отопления в частном доме предлагаются разного типа:

  • стандартные (обычные);
  • толстые (усиленные);
  • тонкостенные (облегченные).

Совет ! Трубы для отопления с большой толщиной стенок и высокими антикоррозийными показателями используются в системах с максимальной нагрузкой, включая открытые участки. Они хуже гнутся, требуют применения особой сварки и достаточного опыта при ремонтных работах и укладке своими руками.

Металлические трубы для отопления

Для соединения стальных труб применяют электросварку, и такие работы при монтаже отопления лучше доверить специалисту

Для отопления из металлических труб можно использовать продукцию любой формы:

  • круглые;
  • прямоугольные;
  • овальные.

Монтаж системы отопления с металлическими трубами из меди и стали рекомендуется доверить специалисту.

Критерии выбора металлических труб для отопления

При строительстве дома и укладке системы отопления своими руками, возникает основной вопрос – какие металлические трубы лучше? Как известно, металлы, используемые для коммуникаций, классифицируются как:

  • чёрный;
  • цветной;
  • сплавы.

К первой категории относится стальной прокат, оцинкованное железо и чугун. Цветные металлы не ржавеют, но окисляются, это:

  • бронза;
  • медь;
  • алюминий и др.

Внимание! Срок службы металлических труб для систем отопления варьируется, и у медного трубопровода он максимален, но он самый дорогостоящий. Чаще используют металлические трубы для отопления из чугуна и стали, нержавейки и алюминия.

Металлические трубы для отопления

Тип и схема системы отопления — одни из решающих факторов при выборе труб для сети

Основные критерии выбора:

  • тип системы отопления (самотечная или принудительная);
  • максимальная нагрузка (условия северных регионов отличаются срока отопления южных широт);
  • возможность замены участков трубопровода с наибольшей нагрузкой;
  • способ монтажа (скрытый или закрытый, внутри стен);
  • общая конфигурация системы, включая этажность частного дома;
  • проектное и максимальное давление внутри;
  • разновидность теплоносителя;
  • возможности по транспортировке и монтажу своими руками;
  • общая протяженность и бюджетные рамки на монтаж;
  • максимально возможная температура в системе.

Эксплуатационные требования, предъявляемые к металлическому трубопроводу для отопления

Нужно учитывать важнейшие характеристики стальных труб. Это:

  • масса изделий;
  • размеры по ГОСТу и по индивидуальному заказу (ТУ);
  • наружный и внутренний диаметр (сечение условного прохода теплоносителя и толщина стенок);
  • свойства металла.

Все параметры на данную продукцию отражены в условных обозначениях. Длина трубы измеряется в метрах, диаметр сечения и стенок трубы – в миллиметрах, масса – в килограммах, давление – в Паскалях, температура – по Кельвину и Цельсию. Параметры формирования труб и типа сварки обозначаются большой буквой. Срок службы, измеряемый годами – довольно условный, зависит от ряда факторов, указанных ранее.

Металлические трубы для отопления

Одним из преимуществ металлических труб является устойчивость к высокому давлению, которое присутствует в любой системе отопления

Преимущества металлических труб и их стоимость

Для классического монтажа своими руками системы отопления одноэтажного частного дома с помощью твердотопливного или комбинированного котла используют обычные трубы из чёрного металла. Нет необходимости для отопления металлическими трубами в системе самотечного образца брать толстые трубы большого диаметра. Но будут ли они со временем ржаветь – более важный критерий выбора.

Основные преимущества труб для отопления в частном доме:

  • прочность;
  • надежность;
  • долговечность эксплуатации или большой срок службы;
  • возможность частичной замены поврежденного участка;
  • максимальная тепловая нагрузка;
  • способность выдерживать большое внутренне давление;
  • устойчивость на разрыв и внешние механические воздействия;
  • возможность сварки трубопровода любой конфигурации;
  • высокая теплопроводность:
  • доступные цены;
  • возможность самостоятельного монтажа при наличии сварочного аппарата и соответствующего опыта.

Потребители нередко отказываются от сварных труб в пользу цельнотянутых, но эти расходы не оправданы при стандартной нагрузке на систему отопления частного дома. Но имеет смысл доплатить за оцинковку трубопровода, так как эти изделия лучше защищены от разрушения, они практические не ржавеют и почти не засоряются.

Металлические трубы для отопления

Соединяя трубы при помощи различных фитингов, следует уделять особое внимание герметизации мест стыков

  • затраты на транспортировку;
  • сложность резки труб, их монтажа и демонтажа;
  • большая длина изделий;
  • малая устойчивость к коррозии, ржавчине и отложениям осадка;
  • необходимость внешней изоляции и покраски;
  • при коррекции сварка повреждает отелочные материалы.

Обратите внимание! Соотношение «цена-качество» также можно отнести к преимуществам укладки отопления из металлических труб своими руками в частном доме. Но коммуникации из цветных металлов обходятся на порядок дороже, у них и более трудоемкий монтаж.

Некоторые участки трубопровода состыкуют муфтами или фитингами. И хотя это исключает сварку, требуются дополнительные расходы на эти комплектующие при монтаже системы своими руками.

Краткие характеристики каждой разновидности металлических труб для отопления

Есть две разновидности – трубы, прошедшие дополнительную закалку и изделия из проваренной меди, которая более податлива в ковке. Для них требуется особая пайка серебром, которая доступна только специалистам. Самый дорогостоящий и долговечный трубопровод.

Металлические трубы для отопления

Медные трубы — это наиболее долговечные и безопасные для человека изделия из всех, которые применяются для монтажа отопления

2. Нержавеющая углеродистая сталь.

Такие изделия универсальны для системы отопления металлическими трубами во всех отношениях – имеют большой срок эксплуатации и превосходный внешний вид. Они устойчивы к коррозии и способны выдерживать максимальную нагрузку.

3. Оцинкованные стальные трубы.

Имеют небольшой слой покрытия сплавом цинка для защиты от ржавчины, но он со временем разрушается. Для резьбового соединения без сварки требуются фитинги с таким же покрытием и свойствами. Самостоятельная сварка этих труб вредна для здоровья!

4. Трубы из черного металла.

Среди недостатков изделий потребители больше всего нарекают на коррозию металла, меньший срок службы и потребность в периодической промывке отопительной системы. Используется как резьбовая состыковка с последующей герметизацией, так и автогенная сварка.

5. Чугунные изделия.

Особый сплав из железа с углеродом, самый тяжелый и неподатливый. Не ржавеет, чаще всего чугун используется в виде фитингов и муфт, рекомендуется для закрытого монтажа.

6. Трубы из алюминия.

Изделия редко используются для систем отопления, но легкий металл незаменим при минимальной нагрузке на фундамент.

Установка отопления – важная задача, для решения которой нужно учесть массу факторов. Монтаж является заключительным этапом, и его можно провести самостоятельно. Но вот на выбор труб оказывают влияние результаты разнообразных расчетов, выполнение которых лучше доверить специалистам. Ведь ни одна, даже безукоризненно смонтированная система не будет функционировать без перебоев, если материалы не соответствуют нагрузкам в ней.

Стальные трубы для газопровода размеры

Геометрические размеры труб определяются следующими характеристиками:

  • — внешний диаметр;
  • — толщина стенки;
  • — соотношение внешнего и внутреннего диаметров;
  • — длина.

Сортамент труб (доступные размеры, технические условия производства и применения стальных труб) нормируются государственными стандартами ГОСТами). ГОСТы разрабатываются с учетом технологии изготовления труб и используемых в производстве сталей.

На рынке СНГ принято указывать размеры труб в мм (миллиметрах), но можно также встретить размеры труб в дюймах. Последние чаще всего указываются для труб импортного производства. Длина трубного проката измеряется в метрах.

Особенности газовых труб из полиэтилена

Наряду со стальными конструкциями в последнее время активно используются иные изделия, для изготовления которых применяются полимерные материалы.

Монтажные работы по устройству полиэтиленового газопровода выполняются куда быстрее, чем в случае со стальными трубами, что объясняется отсутствием резьбовых соединений и необходимостью применения тяжелого электро- и газосварочного оборудования.

Методы соединения полимерных конструкций

На сегодняшний день качество полиэтиленовых труб дает возможность устраивать надежные подземные газопроводы, срок службы которых достигает 80-90 лет. Чаще всего сеть из полиэтиленовых материалов устраивают для подведения линии к частным домам.

Помимо этого, такие изделия могут быть использованы для транспортировки газа в системах, давление которых не превышает 1,2 МПа.

Герметичность соединения полиэтиленовых труб надлежащего качества обеспечивается сваркой, которая может быть выполнена двумя способами:

  1. Трубы, края которых предварительно разогреты специальным паяльником, монтируются встык. Подобным образом происходит и монтаж фитингов. Разогрев должен выполняться до достижения вязкости.
  2. Края изделия заводятся в специальную соединительную муфту, внутри которой присутствуют нагревательные элементы. Подающееся напряжение обеспечивает разогрев элементов и фиксацию труб в фитинге. Полученный с помощью электромуфтовой сварки стык выдерживает давление до 16 МПа.
Вам будет интересно  Хомуты для крепления труб

Если решается вопрос об индивидуальном подключении к газовой сети, то лучше предпочесть более дешевый вариант монтажа, полагающий сварку встык.

При коллективной газификации коттеджных поселков, дачных обществ, деревень лучше прибегать к более дорогой электромуфтовой сварке полиэтиленовых элементов газопровода. Именно этот способ обеспечивает максимальную герметичность и надежность соединения.

Диаметр стальных труб

Диаметр стальной трубы определяется по:

  • — внешнему диаметру для электросварных и бесшовных труб;
  • — диаметру условного прохода для ВГП-труб.

  • Диаметр условного прохода (Ду или Dу) — внутренний диаметр труб.
  • Условный проход — условная величина, представляющая собой значение фактического внутреннего диатрема, округленного до ближайшего из стандартного ряда, и служит точкой отсчета для подбора размеров остальных деталей и оборудования. Его значение стандартизированного согласно ГОСТ 28338-89. Измеряется в дюймах или мм.
  • Внутренний диаметр — фактическая величина параметра, получаемая непосредственным измерением, как правило, указывается в мм;
  • Наружный диаметр труб (Дн или Dн) — фактический диаметр трубы с учетом толщины стенки, указывается в мм;.
  • Диаметр резьбы (G).

Размеры труб указываются в миллимерах, но для трубы ВГП часто обозначают в дюймах («).

Диаметры стальных труб: наружный, внутренний

диаметры электросварных круглых труб ГОСТ 10704

Параметры трубы (наружный диаметр)СтальТолщина Стенки, мм
Ø 16Ø 18Ø 19Ø 20ст3 ст20 09Г2С 08псот 1 до 3 мм
Ø 25Ø 28Ø 30Ø 32ст3 ст20 09Г2С 08псот 1 до 3 мм
Ø 35Ø 38Ø 40Ø 42ст3 ст20 09Г2С 08псот 1 до 3 мм
Ø 48Ø 51Ø 57Ø 60ст3 ст20 09Г2С 08псот 1 до 3 мм
Ø 76Ø 89Ø 102Ø 108ст3 ст20 09Г2Сот 2 до 10 мм
Ø 114Ø 127Ø 133Ø 159ст3 ст20 09Г2Сот 3 до 10 мм
Ø 219Ø 273Ø 325Ø 377ст3 ст20 09Г2Сот 3 до 12 мм
Ø 426Ø 530Ø 630Ø 72017Г1С ст3 ст20 09Г2Сот 4 до 50 мм
Ø 820Ø 920Ø 1020Ø 122017Г1С ст3 ст20 09Г2Сот 4 до 50 мм
Ø 1320Ø 1420Ø 1520Ø 162017Г1С ст3 ст20 09Г2Сот 4 до 50 мм
Ø 1720Ø 1820Ø 1920Ø 202017Г1С ст3 ст20 09Г2Сот 4 до 50 мм
Ø 2120Ø 2220Ø 2520Ø 262017Г1С ст3 ст20 09Г2Сот 4 до 50 мм
Ø 2720Ø 282017Г1С ст3 ст20 09Г2Сот 4 до 50 мм

диаметр трубы водогазопроводной вгп ГОСТ 3262-75

Условный проход, внутренний диаметр мм

Наружный диаметр, мм

диаметры труб бесшовных ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8734-75

Параметры трубы (наружный диаметр)СтальТолщина стенки, мм
трубы горячедеформированые
Ø 20Ø25Ø28Ø30Ø32Ø35Ø38Ø40ст10, ст20, 09г2сот 2,5-8
Ø 42Ø 45Ø 50Ø 51Ø 54Ø 57Ø 73Ø 76ст10, ст20, 09г2сот 2,5-8
Ø 89Ø 102Ø 108Ø 114Ø 121Ø 127Ø 133Ø 140ст10, ст20, 09г2сот 4-12
Ø 146Ø 152Ø 159Ø 168Ø 180Ø 194Ø 203Ø 219ст10, ст20, 09г2сот 4-15
Ø 245Ø 273Ø 299Ø 325Ø 351Ø 377Ø 402Ø 406ст10, ст20, 09г2сот 4-25
Ø 426Ø 450Ø 465Ø 480Ø 500Ø 530Ø 550ст10, ст20, 09г2сот 4-25
трубы холоднодеформированые (наружный диаметр)
Ø 6Ø 7Ø 8Ø 9Ø 10Ø 11Ø 12Ø 13ст10, ст20, 09г2сот 1-2
Ø 14Ø 15Ø 16Ø 17Ø 18Ø 19Ø 20Ø 21ст10, ст20, 09г2сот 1,6-3,5
Ø 22Ø 23Ø 24Ø 25Ø 26Ø 27Ø 28Ø 29ст10, ст20, 09г2сот 1,8-4,5
Ø 30Ø 32Ø 34Ø 35Ø 36Ø 38Ø 40Ø 42ст10, ст20, 09г2сот 2,5-7
Ø 45Ø 48Ø 50Ø 51Ø 53Ø 54Ø 56Ø 57ст10, ст20, 09г2сот 4-9,5
Ø 60Ø 63Ø 65Ø 68Ø 70Ø 73Ø 75Ø 76ст10, ст20, 09г2сот 5-12
Ø 80Ø 83Ø 85Ø 89Ø 90Ø 95Ø 100Ø 102ст10, ст20, 09г2сот 7-18
Ø 108Ø 110Ø 120Ø 130Ø 140Ø 150Ø 160Ø 170ст10, ст20, 09г2сот 9-24
Ø 180Ø 190Ø 200Ø 210Ø 220Ø 240Ø 250ст10, ст20, 09г2сот 18-24

Диаметры стальных труб

Диаметр трубы по способу измерения разделяется на два вида — внутренний (условный диаметр (Ду, Dy) номинальный размер (в миллиметрах) и внешний (наружный диаметр). По внутреннему диаметру измеряются трубы водогазопроводные, по внешнему электросварные круглые и бесшовные.

Применение труб различных диаметров

В различных отраслях промышленности сегодня широко используются стальные трубы. К ним можно отнести:

  • бытовую;
  • химическую;
  • автомобильную;
  • пищевую;
  • сельскохозяйственную;
  • строительную и другие отрасли.

Прежде всего, такая популярность данного вида трубного проката обусловлена экономической выгодой. Основным отличием стальных труб друг от друга это способы производства, стали из которых изготавливают трубы, а так же диаметры и сечение.

Большое значение для любых работ связанных с использованием труб из стали имеет как внешний, так и внутренний диаметр. Главное принципиальное отличие между измерениями диаметра трубы, это то что внешний диаметр не зависит от толщины стенок, а внутренний зависит к примеры труба 108х3 имеет внешний диаметр 108 мм, а внутренний 102 мм, расчет 108 — (3*2) = 102 мм. Так же есть трубы водогазопроводные, которые измеряются по внутреннему диаметру и имеют следующие размеры ду 15х2,8, в данном случае все наоборот внутренний остается неизменным 15 мм, а внешний будет 20,6 мм, расчет 15 + (2,8*2) = 20,6 мм. Такие трубы изготавливаются по ГОСТу 3262-75 и имеют обозначение ДУ — диаметр условного прохода.

Диаметр труб считается важным, так как показатель служит опорой для проведения классификации изделий. Зная диаметры и толщину стальных труб можно, например, заранее просчитать их необходимое количество, для транспортировки какого – либо вещества по магистрали. И как следствие можно расчитать нагрузку на проектируемую систему, а также выявить слабые места и возможности их устранение.

Разновидности диаметров можно посмотреть в таблице стальных труб

Существующая стандартизация стальных труб необходима для осуществления стыковых соединений с использованием трубопроводной арматуры и четкого определения аналогов данной продукции, изготовленной из других материалов. Ведь соединение деталей из разного материала позволило расширить сферу применения трубопроводов в различных видах промышленности. Именно поэтому всегда значение диаметра металлической трубы должно совпадать, быть тоньше или толще с его соединительным элементом или ее полимерным аналогом, формируя при этом сложную систему. Это, например, дало возможность при масштабном проектировании разнообразнейших магистралей подбирать специалистами различные соединительные узлы.

Ведь если известны значения наружного и внутреннего диаметра, то подобрать необходимые элементы для соединения достаточно легко.

Диаметры стальных труб могут быть:

  • трубы с особо тонкими стенками -тонкостенные;
  • нормальные, усредненные конструкции — обычные;
  • изделия с тонкими стенками — тонкостенные;
  • элементы с толстыми стенками — толстостенные;
  • трубы с особо толстыми стенками — толстостенные.

Также диаметр и толщина стальной трубы заранее может предопределить сферу ее использования.

Стандартное обозначение диаметра труб

Труба электро сварная прямошовнfя 108х3,5 дл12м (Труба э/с пш 108х3,5 дл12м) 108мм-внешний диаметр, 3,5мм-толщина стенки, 12м-длина хлыста.

Труба водогазопроводная 50х3,5 дл6м (Труба вгп ду 50х3,5 дл6м) 50мм-внутренний диаметр, 3,5мм-толщина стенки, 6м-длина хлыста.

Труба бесшовная холоднодеформированная 35х3 н/д (Труба бш хд 35х3 н/д) 35мм-внешний диаметр, 3мм-толщина стенки, н/д- немерной длины(от 4м до 12м)

Какими бывают стальные трубы и газопроводы

Для газопроводных сетей выпускаются разные виды труб. Их можно разделить на две основные группы:

  • бесшовные;
  • сварные.

Первая группа состоит из горяче- и холоднодеформированных, а изделия второй группы отличаются типом шва – прямым или спиралевидным. При изготовлении труб используются разные марки углеродистой стали, указанные в ГОСТ 380-2005. Использование того или иного химического состава стали, вида и размера газовых труб зависит от нескольких факторов:

  • давления в системе – высокого, среднего, низкого;
  • месторасположения трубопровода – над землей, под землей, под водой, в здании;
  • назначения сети – магистральная, распределительная, резервная.

Магистральные газопроводы разделяются на две категории. Они транспортируют взрывоопасную смесь под давлением до 10МПа на значительные расстояния. В этом случае используются стальные трубы больших диаметров, к которым предъявляются максимально высокие требования.

Стальные трубы в изоляции

Распределительные сети доставляют газ непосредственно в точки разбора, то есть к потребителю. Такие трубопроводы имеют меньший диаметр и более тонкие стенки. Здесь имеются различные нюансы. К примеру, в квартирах может быть проложена газопроводная труба – стальная или пластиковая в виде гибкого шланга.

Относительно резервной сети можно сказать, что она предназначается для особых целей – стратегических. К ней предъявляются повышенные требования, так как в определенных ситуациях она может не эксплуатироваться.

Газопроводные трубы должны иметь сертификат и сопутствующие документы, в которых указывается изготовитель и сведения о произведенных испытаниях, способ производства и марка стали, отметка о соответствии и номер ГОСТ.

Труба бесшовная: описание и особенности

Бесшовная труба стальная относится к абсолютно цельным изделиям металлопроката – по всей своей длине не имеет никаких соединений. Сегодня на рынке в изобилии присутствует различная трубная продукция, но этот вид в определенных случаях остается незаменимым, что вынуждает предприятия сделать на него заказ и купить.

В зависимости от способа производства, это изделие проката бывает двух типов:

  • Горячедеформированным (ГОСТ 8732-78);
  • Холоднодеформированным (ГОСТ 8734-75).

Бесшовная труба бывает только круглая, искать другой формы не стоит – не выпускается.

Государственным стандартом продукция классифицируется по размерам. Сортамент включает:

  • Горячетянутые: диаметр сечения в диапазоне 25-550 мм, толщина стенки – 2,5-75 мм, немерной длины 4-12 м;
  • Холоднотянутые имеют параметры: диаметр 5-250 мм, толщина стенки – 0,3-24 мм, длина составляет 4,5-9 м.

В зависимости от толщины стенок трубы делятся на 4 группы, определяются отношением внешнего диаметра к толщине стенок:

  • особо тонкостенные – отношение более 40;
  • тонкостенные – 12,5-40;
  • толстостенные – 6-12,5;
  • особо толстостенные – менее 6.

Изделия с диаметром 20 мм и менее, исходя из толщины стенки могут распределяться по двум категориям: толщина стенки менее 1,5 мм – тонкостенные, менее 0,5 – особо тонкостенные.

В большинстве случаев бесшовные стальные трубы классифицируются по длине. Изготавливаются:

  • Мерными – только по согласованию с заказчиком;
  • Немерными;
  • Кратными определенной мерной длине.

Марка стали – еще один параметр по которому производится классификация бесшовных труб.

В нефтяной и химической отраслях, где к трубному металлопрокату предъявляются особые требования используют специальные изделия – крекинговые. В свою очередь они делятся на два типа:

  • Печные – служат нагревательным элементом в трубчатых печах;
  • Коммуникационные – происходит перекачка горячих нефтепродуктов.

Изготавливаются по ГОСТ 550-75, из стали марок: 10Г2, 12МХ, 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ.

Благодаря технологии изготовления, высокому качеству материалов продукция:

  • без окисления выдерживает температурный режим более 5000 °С;
  • применяется для проведения крекинга, допустимое давление: низкое до 0,6 Мпа, высокое – до 7 МПа;
  • обладает высокой прочностью, устойчивостью к ударным нагрузкам.

Трубы котельные или котловые производятся по ТУ 14-3Р-55-2001 задействованы в изготовлении и ремонте паровых газовых котлов, где требуется повышенная прочность в связи с высокими температурами, давлением воды, пара. Выпускаются диаметром от 10 до 530 мм, толщина стенок находится в диапазоне 2-90 мм, длиной от 4 до 12 метров. Для изготовления используют сталь марок: ст20, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и другие.

Вам будет интересно  Крепление трубы к потолку хомутами

Предназначенные для котельных установок, а также трубопроводов низкого и высокого давления бесшовные изделия изготавливаются по ТУ 14-3-190-04 горяче- и холоднодеформированным способом. Материал – углеродистая сталь с нормированными свойствами марок 10, 20 и 20 ВП. Маркируются продольной полоской, цвет зависит от марки стали. Выдерживают высокие нагрузки, эксплуатацию при повышенной влажности, в условиях резкого перепада температур. Допускается:

  • Предельное давление пара (горячей воды) 6,4 Мпа;
  • Предельная температура – 4000 °С.

При изготовлении труб стальных бесшовных горячекатаных толстостенных для машиностроения используются ТУ 14-ЗР-51-2001. Материал – стали марок ст20, ст35, ст45, 40Х, 09Г2С. Изделие применяют при производстве деталей и узлов способом механической обработки для автомобильной, нефтяной, буровой и других отраслей. Выпускаются длиной от 1,5 до 11,5 метров.

Изделия из литого слитка (ТУ 14-3р-50-01) выпускаются длиной 4-11,9 метра, используются при производстве корпусов электрических моторов, роликов для рольгангов и прочих подобных изделий. Бывают двух групп:

  • Нормируются механические свойства;
  • Нормируются механические и химические свойства.

Если толщина стенок изделия составляет 30 мм и более, то нормирование механических свойств отсутствует, но производится проверка на наличие дефектов – допустимы небольшие вмятины, следы от зачистки. Материал изготовления – стали марок ст10, ст20, ст35, ст45, 40Х, 38ХА.

Нормативы по сортаменту

ГОСТ 3262-75

Данный стандарт имеет отношение к производству водогазопроводных труб, предназначенных для монтажа распределительных систем, поставляющих природный газ под высоким давлением (до 1,6МПа). Условный диаметр изделий составляет до 150мм, длина – от 4 до 12 метров.

ГОСТ 8734-75

В нормативном документе указывается сортамент бесшовных труб, изготовленных методом холодной формовки. Они выдерживают давление, доходящее до 10МПа. Максимальный размер наружного диаметра – 250мм. Мерная длина варьирует в пределах от 4,5 до 9 метров.

ГОСТ 8732-78

Также определяет сортамент бесшовных труб, но не холодно-, а горячедеформированных. Их наружный диаметр имеет большие размеры – до 530-550мм при толщине стенки – до 75мм. Изделия поставляются длиной 4-12,5 метров. Трубы допускается устанавливать на магистральных газопроводах высокого давления.

ГОСТ 10704-91

В нормативе указан сортамент электросварных прямошовных труб. Их наружный диаметр может достигать величины 1420мм. Длина выпускаемых изделий зависит от их диаметра. Она варьирует в пределах от 2 до 12 метров.

Стыковка газовых труб

Процесс производства

Технологический процесс производства горячекатаной продукции включает несколько этапов:

  1. Нагрев монолитной, цилиндрической формы заготовки. Для приобретения заготовкой пластичности температура нагрева должна на 60 градусов Цельсия превысить температуру при которой происходит кристаллизация металла.
  2. Заготовка подвергается обработке на прошивочном станке – получают цилиндр.
  3. С помощью вальцовки заготовке придается правильная геометрическая форма, нужные размеры.
  4. Охлаждение – погружение в воду.
  5. Окончательная калибровка.

Изготовление холоднодеформированных труб практически не отличается. Разница лишь в двух этапах:

  • Заготовка охлаждается сразу после обработки на прошивочном станке;
  • Изделие калибруется в охлажденном виде.

В отличие от горячекатаной изготовленная методом холодной формовки продукция обладает идеально ровной поверхностью.

Трубы большого диаметра: описание, специфика применения, классификация, монтаж

Строительство габаритных конструкций и сооружений – мероприятие, требующие применение специальных технических средств, и материалов. Для строительства комплексных нефтепроводов и газопроводов применяются трубы большого диаметра. Последние отличаются широкими функциональными возможностями и техническими характеристиками, полностью отвечающие требованиям строительства.

Эти средства задействуют и для возведения инженерных коммуникаций таких, как водоканалы, тепловые сети и канализационные системы.

Трубы большого диаметра изготовляются из специальных материалов, которые отличаются следующими техническими характеристиками:

  • повышенной устойчивостью к давлению;
  • стойкостью к воздействию влаги, щелочной среды;
  • стойкостью к температурному воздействию и скачкам температурного режима;
  • устойчивостью к влиянию окружающей среды.

Также трубы, имеющие повышенный диаметр, нередко используются для решения различной специфики задач. Изделия широко задействуют в бытовых работах по укреплению стенок системы скважинного водоснабжения. Однако такие изделия отличаются менее значительным показателем сечения.

Типы трубопроводов ГОСТ 20295-85/ ГОСТ 10706-76

Специфика решаемых задач требует использования различных видов труб. Поэтому предприятие ООО «Лискитрубпром» осуществляет сертифицированное производство следующих видов продукции:

  • прямошовные трубы – этот вид изготовляется за счет использования электродуговой сварки. Касательно сечения, то трубы имеют показатель в диапазоне от 530 до 1420 мм;
  • спиральношовные изделия – они также изготовляются за счет применение метода электродуговой сварки. Однако диаметр сечения менее значительный – от 159 до 820 мм;
  • прямошовные трубы большого диаметра. В отличие от двух предыдущих, этот тип изделий изготовляется при помощи использования контактной сварки. Соответственно, прямошовные трубы отличаются наиболее низким диаметром сечения в диапазоне от 114 до 530 мм.

Нюансы: Прямошовные трубы, изготовленные из стали методом электродуговой сварки, отличаются различным количеством швов. На последнее влияет на диаметр сечения. Например, изделия до 820 мм имеют по одному поперченному и продольному шву.

Трубы с более высоким диаметром сечения отличаются 1 поперечным и двумя продольными швами.

ЗАО «Лискимонтажконструкция», предлагает заказчикам трубы большого диаметра с одним продольным швом, что в свою очередь позволяет нашему заводу поставлять трубную продукцию на крупнейшие нефтегазовые компании страны:

  • ПАО «ГАЗПРОМ»;
  • ПАО «РОСНЕФТЬ»;
  • ПАО «ТРАНСНЕФТЬ»;
  • ПАО «ЛУКОЙЛ».

Классификация оболочек труб большого диаметра из стали

Наименования с повышенным сечением имеют более узкую направленность и полностью соответствуют государственному стандарту ГОСТ 20295. Они, как правило, используются для обустройства объектов в тяжелейших условиях эксплуатации. И именуются магистральными, поставляются с прямым швом или соединительным швом. Диаметры таких труб находятся в диапазоне от 159 до 1422 мм.

Повышенное давление в инженерной коммуникации, резкие скачки температурного режима и коррозийное воздействие пагубно влияют на трубопровод. Поэтому для обеспечения защиты труб применяются различные изолирующие материалы.

В частности, для изоляции труб большого диаметра широко используют следующие материалы:

пенополиуретан – его дополнительно оснащают специально обработанной оболочкой из полиэтилена. Последний обеспечивает эффективную гидроизоляцию. Маркировка – ППУ-ПЭ; пенополиуретан, оснащенный оболочкой из оцинкованной стали. Такое изделие маркируется следующим образом – ППУ-ОЦ.

Непосредственно первый тип – ППУ-ПЭ отличается сниженным коэффициентом теплопроводности. Именно поэтому его используют в качестве защитного варианта при эксплуатации трубопроводной магистрали в условиях низкого температурного режима.

Монтаж труб с пенополиуретановым покрытием на основе полиэтилена осуществляется крайне просто. Сама стальная труба размещается в полиэтиленовой. Далее:

между наружной оболочкой стального изделия и внутренней оболочкой из ПЭ образовывается пространство; последнее дополнительно заполняется полиуретановой пеной. Заполнитель подается под давление и через некоторое время затвердевает; итог – получается слоеный «пирог» из труб и теплоизоляционного материала между ними.

При этом стоит отметить, что такой способ изоляции отличается более высокой эффективностью. При использовании такого типа защиты исключается необходимость в применении специальных бетонных коробов.

Непосредственно прокладка труб ППУ-ПЭ осуществляется следующими способами:

  • внутренним – подземным обустройством;
  • наружным – надземным обустройством.

Трубы большого диаметра: ППУ-ОЦ, типы, полимерные трубы

ППУ-ОЦ – слой цинка, который располагается как внутри, так и снаружи основной трубы. Пустое пространство также заполняется полиуретановой пеной. Таким образом, обеспечивается комплексная изоляция труб.

Стоит отметить, что цинк отличается повышенной устойчивостью к коррозийному воздействию. Поэтому этот изолятор применяют для максимальной защиты трубы от коррозии и продления сроки службы трубопровода.

На классификацию таких труб влияет толщина стенок. В зависимости от этого показателя различают следующие типы:

легкие; обычные; усиленные.

В основном, такие трубопроводы широко эксплуатируются при обустройстве водопроводных и газопроводных системах. Касательно полимерных труб, то они отличаются значительными техническими характеристиками. В частности, наименования большого диаметра имеют следующие свойства:

устойчивость к коррозийному воздействию; полную невосприимчивость к агрессивным химическим веществам; устойчивость к резким температурным перепадам; долговечность – эксплуатационный срок большинства полимерных труб достигает свыше 50 лет.

Производство, допуски, маркировка, использование

Трубы больших диаметров металлургические комбинаты выпускают по определенному плану, включающему основные этапы обработки в необходимой последовательности. Нормирование самих условий выпуска предлагают государственные стандарты, по ним так же проверяется качество продукции на выходе. Изначально на завод поступает сырье в виде листового проката, либо оно изготавливается непосредственно на предприятии. Уже готовый лист разрезается на детали необходимой длины и толщины, после чего им придается необходимая форма, то есть окружность с заданным типовым диаметром. На следующем этапе кромки профиля сваривается в замкнутый цилиндр. Сварочный шов зачищается таким образом, чтобы он не препятствовал монтажу и не создавал участок, склонный к обрастанию взвесями из транспортируемого вещества. Сварка проходит экспертизу на соответствие всем нормируемым величинам. После окончания всех проверок изделия маркируются в соответствии с результатом. Производители труб больших диаметров проставляют на металлоконструкциях ряд символов, в частности: величина условного прохода, то есть проходное сечение, наружный диаметр, который получают при замере поперечного среза. Важнейший аспект, который позволяет оценить качество готового материала – это масса. Согласно нормативам, отклонение от номинального значения веса в положительную и отрицательную сторону не должно превышать 8 процентов. Если превышен указанный параметр, значит, при изготовлении не были выдержаны все требования государственного стандарта. Вес чаще всего для проката указывается за погонный метр и соответствующие цифры содержатся в документах. Однако, ввиду больших габаритов рассматриваемых изделий, чаще поставка оценивается в пересчете за тонну. Так же можно купить трубы больших диаметров с некоторыми отличиями от заявленной толщины стенок. Зависят допустимые несоответствия от диаметров изделий и, например, для 8-12 мм вписываются в значение 0,8 мм в обе стороны. Сфера применения, как и цены труб больших диаметров, в первую очередь, зависит от сечения компонентов:

  • небольшие диаметры применяют для прокладки каналов под кабельную продукцию, монтажа отопительных контуров, конструировании магистралей коммуникаций в частных и многоквартирных строениях;
  • при 273-325 мм детали уже используются в коммунальных сетях, вплоть до прокладки части систем котельных и сходных по специфике применения. Встречают продукцию в химической промышленности и нефтегазовой;
  • до 530 мм материал применяется в описанных выше случаях, если необходимо увеличение потока, а так же при обустройстве несущих элементов строений, как опоры и колонны;
  • изделия диаметром в пределах 1020 мм актуально использовать для протяженных магистралей, либо участков с повышенной пропускной способностью, в строительстве для монтажа несущих элементов;
  • трубы больших диаметров с максимальными параметрами, до 1420 или даже выше, применяются в случае прокладки магистральных систем по транспортировке веществ, а так же при обустройстве канализаций/колодцев.

Предприятие ООО «Лискитрубопром» предлагает наиболее широкий ассортимент трубной продукции в России. Качество обеспечено полным соответствием государственному стандарту ГОСТ 20295.

предлагает современное производство труб большого диаметра от 406 мм до 1625 мм. ООО «Лискитрубпром» для постоянных и оптовых клиентов предоставляет индивидуальные условия сотрудничества с выгодными дисконтными программами.

Производство труб большого диаметра полностью сертифицировано и соответствует всем как международным, так и государственным стандартам. Поэтому вы получаете гарантированно высококачественные изделия.

Применение

Область применения металлопроката этого вида определяет отличное качество. Его гарантируют: отсутствие шва, большая прочность на разрыв, невозможность утечек даже после длительной эксплуатации, возможность изготовления со стенками большой толщины. То есть такая продукция отвечает всем требованиям, которые предъявляются к объектам повышенной опасности. Поэтому несмотря на довольно высокую стоимость применяются в энергетике, авиастроении, химической промышленности, гидравлических системах и прочих объектах, где безопасность дороже, чем цена комплектующих.

Достоинства и недостатки стальных труб для газопроводов

С положительной стороны газопроводные трубы характеризуются следующими свойствами:

  • Высокие прочностные показатели.
  • Незначительные показатели линейного расширения.
  • Возможность работы с рабочей средой, имеющей высокое давление.
  • Надежное герметичное соединение при соблюдении правил стыковки и отсутствии дефектов. Иногда также используются пластиковые трубы для газа в частном доме, о чем стоит почитать дополнительно.

Среди недостатков газопроводных труб можно отметить:

  • Появление конденсата вследствие высокой теплопроводности.
  • Вероятность появления процесса коррозии.
  • Несгибаемость.
  • Трудоемкий монтаж методом сварки.

Процесс производства

Технологический процесс производства горячекатаной продукции включает несколько этапов:

  1. Нагрев монолитной, цилиндрической формы заготовки. Для приобретения заготовкой пластичности температура нагрева должна на 60 градусов Цельсия превысить температуру при которой происходит кристаллизация металла.
  2. Заготовка подвергается обработке на прошивочном станке – получают цилиндр.
  3. С помощью вальцовки заготовке придается правильная геометрическая форма, нужные размеры.
  4. Охлаждение – погружение в воду.
  5. Окончательная калибровка.
Вам будет интересно  Кронштейн для труб – оптимальные опоры, крепление и подбор их диаметров (70 фото)

Изготовление холоднодеформированных труб практически не отличается. Разница лишь в двух этапах:

  • Заготовка охлаждается сразу после обработки на прошивочном станке;
  • Изделие калибруется в охлажденном виде.

В отличие от горячекатаной изготовленная методом холодной формовки продукция обладает идеально ровной поверхностью.

Применение

Область применения металлопроката этого вида определяет отличное качество. Его гарантируют: отсутствие шва, большая прочность на разрыв, невозможность утечек даже после длительной эксплуатации, возможность изготовления со стенками большой толщины. То есть такая продукция отвечает всем требованиям, которые предъявляются к объектам повышенной опасности. Поэтому несмотря на довольно высокую стоимость применяются в энергетике, авиастроении, химической промышленности, гидравлических системах и прочих объектах, где безопасность дороже, чем цена комплектующих.

Какие металлические трубы лучше выбрать для отопления: пошаговая инструкция и технология самостоятельного монтажа

Современный человек – существо теплолюбивое. В российском климате весной и осенью холодно, а зимой очень холодно. Все здания нуждаются в отоплении, а существующие отопительные системы смонтировать без труб невозможно.

Приветствуем нашего постоянного читателя и предлагаем Вашему вниманию статью о том, что такое металлические трубы для отопления – традиционный материал для монтажа сантехнических систем.

Почему выбирают металл для систем отопления

Еще двадцать с лишним лет практически не было альтернативы трубам из стали – углеродистой (в просторечии черного металла), оцинкованной, нержавеющей. Про применение меди для отопления тогда не слышали, пластиковые трубы не упоминались даже в прогрессивных научных журналах. Сейчас ситуация поменялась в корне: несколько видов недорогого технологичного пластика сильно потеснили металл из систем обогрева.

Тем не менее металлические трубы по-прежнему незаменимы во многих ситуациях: когда системы работают при очень высоком рабочем давлении, в горячих цехах, когда от трубопроводов требуется высокая прочность.

Плюсы и минусы труб из металла

Преимущества металлических изделий:

  • Прочность. Сталь, медь и чугун способны выдержать намного большее давление, чем пластмасса, и намного более устойчивы к гидравлическим ударам.
  • Прочность как гарантия неразрушения труб при работе в цехах – нередко в производственных условиях существует вероятность их повреждения при работе грузоподъемных механизмов, техники, нештатных ситуациях в горячих цехах. При открытой прокладке отопления между зданиями также требуется достаточная прочность конструкций – металл меньше меняет свою геометрию при нагреве, металл более устойчив к вандализму.
  • Огнестойкость.
  • Устойчивость к колебаниям температуры.
  • Безвредность для человека.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
  • Сварная система в любом более герметична, чем сборные конструкции, и при монтаже газовых систем это может иметь решающее значение.
  • Малое тепловое расширение – металл не провисает и не меняет конфигурацию при нагреве, как пластик.
  • Длительный срок службы.
  • Теплопроводность. Система отопления из металла служит дополнительным источником тепла в помещении; при прокладке труб по периметру здания можно немного прогреть углы помещений, усилить в них движение воздуха и предохранить от возникновения сырости, грибка и плесени.

Общие недостатки труб из металла:

  • Для стали и чугуна – склонность к коррозии/
  • Большой вес.
  • Для стальных и чугунных – зарастание солями кальция и магния внутренней поверхности.
  • Сложный монтаж с помощью сварки или на резьбовых фитингах.

Срок службы

В сухих помещениях железные трубы отопления служат по 30-40 лет (затем они зарастают внутри солями). В земле и сырых подвалах системы без гидроизоляции могут простоять лет 20-25 и больше, с гидроизоляцией – на 30 лет можно рассчитывать. Медные трубы простоят 50 лет и больше. Чугунные стоят более 30 лет.

Виды и характеристики

Трубы для отопления подразделяются по материалу изготовления. Типоразмеров любого вида много, они легко доступны в магазинах. Чугунные трубы уже практически не встречаются и не применяются. По профилю для отопления применяются только изделия с круглым сечением. По способу изготовления – они могут быть сварные или бесшовные. По толщине стенки – с нормальной стенкой (для стали ходовых диаметров 20-25 32 мм толщина стенки составляет 3-3,5 мм).

Из чугуна

Применение чугунных труб для отопления – очень большая редкость из-за их нетехнологичности: сложности или невозможности сварки, невозможности нарезать резьбу в нужном месте, большого веса. Практически, очень редко встречаются ребристые трубы, которые используют как радиаторы. Монтируются они при помощи фланцев. В жилье такие трубы-радиаторы не применяются.

Из меди

Медные трубы – сравнительно новый материал для систем отопления на нашем рынке. Медь очень долговечна, не зарастает, имеет очень тонкие стенки — система получается легкой и компактной. Определенную сложность имеет монтаж – при помощи сварки и латунных фитингов. Широкое распространение медных систем отопления сдерживает цена и необходимость приглашать сварщика.

Медные изделия бывают отожженные и неотожженные. Разницы для систем отопления нет, но чаще применяют неотожженные изделия – они тверже и меньше деформируются в процессе эксплуатации.

Из черной стали

Достаточно долговечны, зарастают изнутри солями, отчего уменьшается просвет труб и эффективность системы. Основной способ монтажа – с помощью сварки или на сгонах и резьбах. В домах и квартирах практически не применяются – даже частичный ремонт системы легче выполнить пластиком.

Из оцинкованной стали

Оцинкованные трубы долго не зарастают изнутри солями (пока полностью не разрушится слой цинка). Фактический срок службы старых труб для ВГП – до 50 лет и больше. Раньше их применяли повсеместно. У них достаточно сложный монтаж – на заготовках необходимо нарезать резьбу, затем покрыть цинком. Монтируются на резьбовые фитинги. Способ монтажа не подходит для использования в частном строительстве. Применять сварку нельзя – соединение начнет ржаветь с той же скоростью, что и черный металл, и весть эффект от покрытия цинком пропадает.

Из нержавеющей стали

Материал используют для труб отопления очень давно. Нержавейка не зарастает, не ржавеет. Раньше монтировали на сварке, сейчас применяют и сварку, и резьбовые фитинги. Распространение ограничено ценой и сложным монтажом – и сварка, и нарезка резьбы требуют определенных навыков от мастера.

Материал пластичен и устойчив к гидроударам – поэтому для отопления можно ГОСТ предусматривает трубы с небольшой толщиной стенки (например, 2 мм). Бывают гофрированные изделия из нержавейки, но их прочность ниже, чем обычных гладких.

Какие трубы лучше для отопления

Трубы из обычной стали в домах и квартирах практически уже не применяются – склонность к коррозии перевешивает их остальные достоинства. Если хозяева жилья хотят установить систему отопления, не требующую забот и хлопот многие годы, то стоит выбрать трубы из меди или нержавейки. Их срок службы более 50 лет, теоретически он может достигнуть и 100 лет. Монтаж умеренно сложен, но затраты с лихвой окупаются долговечностью.

Трубы из оцинкованной стали могут быть очень долговечны только при одном условии: если все части труб покрыты цинком. Реально все части трубопровода необходимо оцинковывать после нарезки резьбы и монтировать при помощи оцинкованных резьбовых фитингов. При монтаже домашних систем отопления организовать оцинкование всех заготовок невозможно.

Вывод: лучше устанавливать трубы из нержавеющей стали и меди. По качеству эти материалы вполне равнозначны, и выбор – только вопрос личных предпочтений. Медные трубопроводы компактнее.

Советы по выбору

Если Вы собираетесь монтировать систему отопления своими руками, то стоит выбрать медь – ее легче монтировать на фитинги. Материал не самый рядовой и все материалы стоит покупать в строительных гипермаркетах, обязательно требовать сертификат.

Примерная цена

Изделия из нержавейки стоят от 350 рублей за килограмм и выше (диаметр 20 мм). Медные диаметром 22 мм – от 700 рублей за метр. В целом уровень цен зависит от региона и аппетитов перекупщиков.

Как рассчитать диаметр труб для отопления

При замене системы отопления в квартире внутренний диаметр должен совпвдать с диаметром входящих подачи и обратки – нельзя ни уменьшать, ни увеличивать его, иначе можно натолкнуться на неприятности с теплосетью.

Калькулятор расчета

Рассчитывать диаметр трубопроводов системы отопления приходится для частного дома. Здесь возможны два варианта: упрощенный и более реальный, но сложный.

Вариант первый: простой. Большинство частных домов в имеют не более двух этажей и 200-250 м площади. При строительстве таких домов используют покупные проекты, в которых указана необходимая мощность отопительного прибора=мощности теплопотерь через стены, окна, двери, кровлю, пол и вентиляцию. Для определенных теплопотерь уже просчитаны оптимальные соотношения внутреннего диаметра трубопровода и расходуемой мощности:

  • При мощности котла 3-5 кВт – 15 мм.
  • 6-9 кВт – 25 мм.
  • 10-15 кВт – 32 мм.
  • 16-21 кВт – 40 мм.
  • 22-32 кВт – 50 мм.

Если Ваш дом больше, без работы проектировщиков не обойтись.

Вариант второй: творческий.

Необходимо просчитать все потери тепла через стены, двери, окна, кровлю, пол и с помощью таблицы определить диаметр трубопровода. Скорость потока в трубах берется из паспорта насоса отопительного прибора, разницу температур подачи и обратки принимаем 20°С. Найденный по таблице диаметр округляем до ближайшего большего типоразмера.

Ориентировочно можно принять теплопотери 0,1 кВт на 1 м² при высоте комнат 2, 5 м.

Ниже приведена таблица подбора диаметра трубы для отопления при ΔТ=20° С:

Способы соединения

Способов соединения стальных труб два: сварка и с помощью резьб, сгонов и резьбовых фитингов. Чугунные ребристые изделия монтируются на фланцах. Медные изделия монтируются на сварке и фитингах.

Правила монтажа труб для отопления своими руками

Установка системы отопления из меди с помощью специальных пресс-фитингов вполне можно выполнить своими руками. Образуются разъемные соединения, которые можно разобрать и собрать при необходимости.

Необходимые инструменты и материалы

Для разводки системы отопления понадобятся:

  • Ножовка по металлу, а еще лучше – труборез.
  • Напильник, наждачная бумага.
  • Калибратор.
  • Два гаечных ключа.
  • Трубогиб.

Чертежи и схемы

В первую очередь нужно начертить схему или чертеж. Это поможет определиться с количеством фитингов и правильно закупить материалы.

Технология монтажа

Технология монтажа при помощи компрессионных фитингов проста. Фитинги для медных трубопроводов делают из латуни. Они отличаются от фитингов для пластика – внутреннее упорное кольцо делается без разреза (см. фото). Особого оборудования не требуется.

Ход работ

  1. Сначала отрезается и зачищается от заусенцев. Затем калибратором срез калибруется так, чтобы он имел круглую форму (медь мягкая и заготовка при резке сминается).
  2. Затем с фитинга скручивается обжимная гайка, надевается на заготовку, патрубок вставляется в фитинг, гайка закручивается вручную с небольшим усилием.
  3. Затем захватывают фитинг гаечным ключом, вторым ключом затягивают гайку на 1-1,5 оборота.
  4. С другой стороны заготовки работы повторяются. Затем вся заготовка монтируется в систему. Для поворотов применяют угловые фитинги, но можно изогнуть трубу с помощью трубогиба.
  5. Примерно через 80 сантиметров устанавливаются кронштейны.
  6. После сборки система заполняется водой и испытывается. При необходимости гайки подтягиваются с помощью гаечных ключей.

Все нюансы монтажа можно увидеть на нашем видео:

Особенности монтажа

Нельзя использовать монтаж трубопроводов на компрессионных фитингах для системы теплого пола.

Не стоит увеличивать и уменьшать диаметры трубопроводов – это не улучшит отопление и приведет к разбалансировке системы.

Советы по обслуживанию

Систему, собранную на компрессионных фитингов, необходимо каждый год осматривать и при возникновении подтекания затягивать гайки фитингов при помощи гаечных ключей.

Как защитить трубы от коррозии

Нержавейка и медь не ржавеют. Оцинковка уже имеет защиту – слой цинка. Чугун и черный металл можно защитить от коррозии только снаружи – покрасить.

Заключение

Мы надеемся, что наш обзор поможет нашим читателям разобраться в выборе металлических труб для системы отопления и способов их монтажа.

Мы прощаемся с нашим уважаемым читателем и советуем ему подписаться на рассылку обновлений на сайте. Делитесь нужной информацией с сайта с друзьями в соцсетях, приводите их на наш сайт.

Источник http://trubamaster.ru/dlya-otopleniya/metallicheskie-truby-dlya-otopleniya.html

Источник https://msmetall.ru/dlya-vody/stalnye-truby-dlya-gaza.html

Источник https://vseotrube.ru/otoplenie/metallicheskie-sistemy