Опора под газопровод

Содержание

Опора под газопровод

5.50. Все газопроводы должны монтироваться на специальных опорах или подвесках, предусмотренных ГОСТами или нормалями машиностроения.

5.51. Опоры и подвески должны быть рассчитаны на собственную массу газопровода, массу воды (при гидравлическом испытании), тепловой изоляции и ледяной корки (для наружных трубопроводов) с коэффициентом 1,2, а также на горизонтальные усилия от температурных деформаций.

5.52. Опоры и подвески газопроводов должны располагаться на расстоянии не менее 50 мм от сварных стыков газопроводов.

5.53. Расположение опор и расстояние между ними определяются проектом.

5.54. В проекте должны быть указаны величины необходимого предварительного смещения подвижных опор и тяг подвесок для обеспечения тепловых перемещений трубопроводов во время эксплуатации. Величины предварительного смещения должны приниматься в соответствии с указаниями, приведенными в п. 6.13.

5.55. Для уменьшения трения между опорами и несущими конструкциями на газопроводах диаметром от 300 мм и более при прокладке их на отдельно стоящих опорах рекомендуется применять катковые опоры.

5.56. Для обеспечения проектного уклона газопроводов разрешается установка под подошвы опор металлических прокладок, привариваемых к закладным частям опорных строительных конструкций.

Установка металлических подкладок между опорами и трубопроводами не разрешается

ООО «Сигнал» комплектует опоры трубопроводов по всем существующим стандартам: ГОСТ, ОСТ и типовым сериям.

Возможно изготовление по чертежам и эскизам заказчика.

Опоры, неподвижные, хомутовые, безкорпусные, газопровод, Продажа, опора, металл, трубопровод, подвеска, изготовление изделий из металла, детали трубопроводов

Опоры газопроводов – это металлические конструкции, предназначенные для фиксации трубопроводов с природным газом к капитальным сооружением и другим основаниям. Основной задачей опоры является надежное закрепление трубы и предотвращение ее смещения, что обеспечивает целостность коммуникации и способствует защите от разгерметизации контура.

Требования, выдвигаемые к качеству опор для газопроводов, достаточно высоки. Именно поэтому при проектировании коммуникаций специалисты отдают предпочтение изделиям, изготовленным на высоком уровне качества. К таким изделиям, несомненно, относятся и опоры под газопровод, произведенные на «Цивильском заводе металлоизделий».

Разновидности опор под газопровод

Ассортимент опор для газонесущих магистралей, выпускаемых ООО «ЦЗМ» включает две достаточно большие группы.

  • Опора газопровода серия 5.905-18.05 ВЫПУСК 1 (УКГ1-17).

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Опоры газопроводов должны быть установлены строго по уровню и располагаться на достаточном расстоянии от сварных соединений. [1]

Опоры газопроводов больших диаметров на прямолинейных участках необходимо рассчитывать на дополнительное горизонтальное усилие, действующее поперек трассы в размере 1 % от продольного осевого усилия в газопроводе, учитывающее возможность отклонения газопровода от прямой линии в плане. [2]

Описание конструкцийопор газопровода, применяемых при его надземной прокладке, приведено в гл. [3]

Наибольшие допустимые расстояния между опорами трубопроводов ( в м. [4]

Расстояния междуопорами газопроводов указаны для случая пневматического их испытания на прочность и плотность; при гидравлическом испытании газопроводов допустимые расстояния между опорами следует принимать как для жидкостных трубопроводов. Таблица составлена для труб с наименьшей толщиной стенки, так как с увеличением толщины стенки жесткость трубы увеличивается. [5]

Расстояние междуопорами газопроводов выбирается таким, чтобы частота собственных колебаний каждого пролета была в 1 5 — 2 5 раза больше наивысшей возмущающей частоты работы машины или пульсирующего потока. [6]

Расстояние междуопорами газопроводов должно выбираться так, чтобы частота собственных колебаний каждого пролета была в 1 5 — 2 5 раза больше наивысшей возмущающей частоты работы машины или пульсирующего потока. [7]

Расстояния междуопорами газопроводов указаны для случая их пневматического испытания на прочность и плотность. При гидравлическом испытании газопроводов допустимые расстояния между опорами следует принимать как для жидкостных трубопроводов. [8]

Расстояние междуопорами газопроводов должно выбираться так, чтобы частота собственных колебаний каждого пролета была в 1 5 — — 2 5 раза больше наивысшей возмущающей частоты работы машины или пульсирующего потока. [9]

Расстояние междуопорами газопроводов должно выбираться так, чтобы частота собственных колебаний каждого пролета была в 1 5 — 2 5 раза больше наивысшей возмущающей частоты работы машины или пульсирующего потока. [10]

Расстояние междуопорами газопроводов выбирается таким, чтобы частота собственных колебаний каждого пролета была в 1 5 — 2 5 раза больше наивысшей возмущающей частоты работы машины или пульсирующего потока. [11]

Расстояние междуопорами газопроводов выбирается таким, чтобы частота собственных колебаний каждого пролета была в 1 5 — 2 5 раза больше наивысшей возмущающей частоты работы машины или пульсирующего тготока. [12]

Вибрации вызывают расшатываниеопор газопровода, иногда с образованием трещин в стенах машинного зала. При этом возможны случаи смещения опор и появления дополнительных напряжений. Вибрации газопровода являются источником шума и причиной частого выхода из строя установленных на компрессоре манометров, термометров и других приборов. [13]

Максимальные расстояния междуопорами газопроводов из стальных труб даны на стр. [14]

При проектировании фундаментов подопоры присоединенных газопроводов допустимое давление на грунт должно приниматься в пределах 0 5 — 0 8 допустимого давления4 на грунт, предусмотренного нормами для статической нагрузки. [15]

Опоры для газопровода и фундамент для ГПА

Наша компания занимается монтажом металлического фундамента для установки газоперекачивающих агрегатов(ГПА), а также изготовлением и монтажом опор газопроводов в Симферополе и на территории Крыма.

Металлоконструкции повышенной сложности и ответственности.

Опоры газопроводов и фундаменты газоперекачивающих агрегатов воспринимают постоянные, временные нагрузки и относятся к сложнейшим металлоконструкциям. Опоры газопроводов выполняются в виде сварных стоек, воспринимающих усилие от трубопровода и обеспечивающих подвижное либо неподвижное крепление.

Фундаменты ГПА представляют собой мощные пространственные каркасы с расположенными на различных уровнях ростверками, связанными стойками и усиленные стяжками. Они относятся к габаритным металлоконструкциям, соответствующим размерам ГПА и позволяющим смонтировать его на отметках до 4,5 м.

Они долговечней бетонных и не разрушаются при попадании масла. Эксплуатируются опоры газопроводов и фундаменты газоперекачивающих агрегатов в чрезвычайно тяжелых условиях и требуют сложнейших расчетов, высокой точности изготовления и строжайшего контроля.

Обязательным условием является контрольная сборка, проводимая до перевозки и монтажа. Необходимо соответствие жестким международным требованиям.

Фото произведенных нашей компанией опор для газопроводов и металлических фундаментов в Симферополе:

Высококачественные металлоконструкции для газопроводов.

ООО “Индустрия сварки“ в городе Симферополь специализируется на изготовлении металлоконструкций любой сложности. Главные преимущества компании:

  • большой опыт проектирования и изготовления металлоконструкций;
  • законченный цикл изготовления, включающий все стадии, начиная с расчетов, конструирования, заготовительных операций и до сварки, контроля, монтажа;
  • небольшая цена;
  • оснащенность современным оборудованием;
  • высокий уровень расчетчиков, конструкторов, технологов, мастеров, сварщиков, монтажников;
  • использование наилучших материалов;
  • поэтапный контроль изготовления.

Особая сложность опор газопроводов и фундаментов под газоперекачивающие агрегаты требует заказать их в ООО “Индустрия сварки“, обеспечивающей все условия для качественного изготовления. Будут проведены всеобъемлющие расчеты.

Конструирование опор и металлических фундаментов ведется методом компьютерного 3D моделирования. Наряду с конструкторской составляется подробная технологическая, монтажная документация.

Для высокого качества заготовительных операций используются новейшие способы резки с использованием плазмы и лазеров. Сварщики шестого разряда обеспечат наивысшее качество сварных швов. Все операции подвергаются строжайшему контролю.

Для облегчения монтажа будет выполнена контрольная сборка. Обеспечивается полное соответствие опор и фундаментов международным нормативам. Выполняются монтажные работы у заказчика.

Для заказа вы можете обратиться к менеджерам нашей компании
по телефону:+7 (929) 234 76 54 или отправить заявку на нашу
электронную почту:[email protected]

Скользящие опоры под газопровод

Главная > Статьи > Скользящие опоры под газопровод

Суббота, 5 Сентябрь, 2015

При проектировании надземных газопроводов скользящие опоры предусматриваются в большей половине проектов.

Такие металлоконструкции поддерживают систему труб, но не ограничивают их перемещение под воздействием сезонных тепловых деформаций газопровода.

Опорные конструкции воспринимают напряжение, создаваемое весом самой трубы и перекачиваемого вещества и предотвращают колебания по вертикали.

Разновидности скользящих опор под газопровод

Опорные конструкции надземных газопроводных систем несут свое функциональное предназначение, обеспечивая возможность теплового перемещения трубопровода по несущей металлоконструкции как в осевом направлении, так и поперек направления движения вещества.

В практике строительства современных газопроводов различают:

  • катковые (роликовые) опоры, используемые под газопроводные системы сечениями труб от 175 до 1400 мм, могут быть и одно-, и двокатковыми. Преимущественно располагаются на прямолинейных частях газопровода;
  • опорные конструкции с гибкими сальниковыми компенсаторами. Необходимость их установки возникает, когда монтируется надземный участок газопровода с D ≥ 300мм;
  • диэлектрические хомутовые скользящие опоры производят в виде сварного корпуса с хомутом, изготовленным из листовой стали. В качестве изоляционного материала в конструкции опоры предусмотрен паронит. Наиболее часто применяется при монтаже трубопровода из углеродистой или низкоуглеродистой стали;
  • подвесные опоры на эстакадах, их устанавливают на расстоянии около 40 Ду. Если трубопровод имеет сальниковые компенсаторы, то подвесные опоры монтировать не рекомендуется;
  • шариковые опоры чаще всего устанавливают на поворотных участках трассы газопровода.

Они обеспечивают возможность скольжения на максимальное расстояние в 400 мм. Металлоконструкция воспринимает кроме осевых, и боковую нагрузку. Скользящие опоры под газопровод подбираются или специально изготавливаются для каждой конкретной трассы.
Конструктивные особенности опор под газопровод

Скользящие опоры под газопровод производят специализированные предприятия с учетом выполнения требований технических регламентов (государственных и отраслевых стандартов). Основными узлами конструкции являются:

  • прочная металлическая основа (двутавр, уголок, швеллер);
  • фиксаторы газопроводных труб – скоба, гнутая полукруглая конструкция, хомут;
  • крепеж для разъемного соединения держателей;
  • прокладки из антифрикционного материала, уменьшающего трение.

Все металлические составляющие опорного блока изготавливаются из особо прочных марок стали, обладающей антикоррозийными свойствами и стойкостью к деформации. Металл опор должен соответствовать материалу трубопровода. Опорный блок устанавливается точно посредине стальной основы.

Как установить скользящие опоры под газопровод в условиях трассы

Строительными нормами и правилами определены критерии монтажа трубопроводов, в частности – установки скользящих опор под газопровод. На расстояние между ними влияет множество факторов, которые учитываются специалистами при составлении расчетной части проекта. Главными критериями являются:

  • D нар. наружный диаметр трубы. При этом чем больше сечение трубы – тем длиннее промежуток на прямом ответвлении. Величина определяется из расчета на прогиб, прочность;
  • характеристика рабочей среды. Значение расстояния возрастает при уменьшении температуры перекачиваемого вещества;
  • толщина стенки газопровода. Интервал определяют из расчета на прочность;
  • схема прохождения трассы. На прямолинейных ее участках опоры располагаются более плотно.

На всей протяженности трассы места расположения опор согласно ОСТ 108 определяются расстоянием, не меньшим 50 мм от сварного стыка при Ду=≤50мм, и не меньшим 200 мм для труб большего диаметра.

Расположение опоры максимально приближается к месту сосредоточенной нагрузки (арматуры, фасонных деталей). При установке скользящих опор необходимо следить за тем, чтобы в процессе монтажа не было нарушений изоляции.

Возможность прокладки газопровода по автомобильным или железнодорожным мостам, а также монтажа газопроводной системы совместно с линией электроснабжения рассматривается проектировщиками и затем дается заключение о соответствии принятого решения требованиям действующих технических регламентов.

Опоры для трубопроводов: классификация и предназначение, особенности трубопроводных опор, область применение

Опоры для труб являются незаменимыми конструктивными элементами во время прокладывания разнообразных коммуникаций.

Всю нагрузку трубопровода эти изделия принимают на себя, а в дальнейшем она передаётся почве или распределяется по несущим конструкциям.

В современном мире существует большое количество трубопроводов, отличия которых состоят в технических характеристиках и материалу изготовления. Для определённого типа трубы требуется свой вид конструкции.

Опоры для труб выполняют важную роль — они фиксируют в необходимом положении коммуникации. А ещё они исключают деформацию изделия под воздействием температур. При транспортировке во многих трубопроводах возникают вибрации. Ещё одной полезной функцией конструкции является гашение вибрации.

Опорные изделия влияют на надёжность всего изделия. Именно из-за этого очень важно правильно установить эти изделия правильно, чтобы они с поставленной задачей справлялись хорошо.

Различают такие конструкции по назначению и виду. Довольно широка эксплуатационная область этих конструкций. Их применяют для того чтобы зафиксировать такие коммуникации:

  • Нефте- и газопроводы.
  • Арматура теплоэлектростанций.
  • Арматура атомных электростанций.
  • Коммуникации жилищно-коммунальные.
  • Конструкции трубопроводные на разных предприятиях.

Под газопровод модель должна иметь высокие технические характеристики, а особенно тогда, когда труба прокладывается в климатических неблагоприятных условиях. А ещё конструкция под газовую трубу в местах её крепления должна предотвращать возможные поломки коммуникации.

Особенности трубопроводных конструкций

Необходимые показатели герметичности и эксплуатационная безопасность разнообразных коммуникаций может обеспечиться не только за счёт качественных труб, но и благодаря применению вспомогательного оборудования. Именно к такому оборудованию относят подпоры для крепления.

Если посмотреть нужную документацию, то можно найти информацию о том, что опора отдельной строительной деталью не является, а регламентируется как элемент конструктивный самой коммуникации. Они имеют много полезных функций:

  • В точке соприкосновения с конструкцией опорной защищает от повреждения трубу.
  • Обеспечивает в пространстве правильное расположение трубопровода.
  • Распределяет по всей длине коммуникации нагрузку и передаёт её на опорные конструкции.
  • Вибрационные волнения устраняет и в трубопроводе понижает напряжение.

Опоры для крепления трубы в народе ещё зовут «подвесками», но применять такой термин можно не в каждой ситуации. Подвеска — это разновидность опорной конструкции. Все опорные конструкции подразделяются на виды в зависимости от таких параметров:

  • Неподвижность или подвижность.
  • Вариант установки.

По варианту установки они тоже подразделяются на такие типы:

  • Подвесные изделия.
  • Обычные.

Можно фиксировать подвесные изделия к потолочным перекрытиям, плитам и прочим конструкциям. Модели подвесные относятся по варианту установки к подвижному типу.

Подвижность опоры — свойство, позволяющее ей двигаться поперёк или вдоль оси трубопровода. Опоры подвижные могут перемещаться в тех двух направлениях, которые только что были указаны.

А вот неподвижные крепко фиксируют материал в нужном положении.

Подвижные модели выполняют такие функции:

  • Понижают в стенках трубопровода коэффициент напряжения.
  • Передают на опорную конструкцию усилие опорной реакции трубопровода. Нужно отметить и тот факт, что процесс этот происходит без изменения положения той точки, в которой передача опорной реакции осуществляется.

Разновидности для трубопроводов

Сегодня существует несколько разновидностей подпорок для труб, отличающиеся своим конструктивным назначением и исполнением.

Бескорпусные модели

Они выполняют такую же функцию, как и хомут. Подразделяют их на две группы:

  • Изделия неподвижные бескорпусные.
  • Изделия подвижные бескорпусные.

Нужно отметить и тот факт, что понятия «скользящая опора» и «подвижное бескорпусное изделие» несопоставимы. Подвижные жёсткие приспособления необходимо монтировать без жёсткого стягивания хомута.

Это позволит коммуникации передвигаться в продольной плоскости и чувствовать себя свободно. Подобные модели имеют ещё и такое название, как «хомутовые направляющие». Модели неподвижные монтируются очень просто: они крепко затягиваются к основанию.

Это позволяет исключить движение трубопроводной конструкции.

Приварные корпусные

Эти конструкции в основном применяются для крепления стальных коммуникаций. Крепятся они при помощи сварки. С точки зрения производства, они считаются наиболее удобными, а также у них довольно демократичная цена.

Они тоже делятся на неподвижные и подвижные. В нормативных некоторых документах корпусная приварная подвижная опора регламентируется как скользящая. Конструкция приварных корпусных изделий может быть разнообразной.

Корпусные хомутовые

Эти конструкции условно разделяют на две группы:

  • С хомутом плоской формы (производится из металлической полосы).
  • С хомутом круглой формы (материалом для хомута является металлический прут).

Они тоже могут быть неподвижными и подвижными (скользящими). Изделия с плоским хомутом применяются при монтаже стальных коммуникаций, но можно их применять и для предизолированных трубопроводных конструкций.

А вот модели с круглым хомутом применяются только во время крепления стальных трубопроводов. Разновидностью подобной опоры считается опора бугельная, которая отличается наличием рёбер жёсткости.

Они необходимы для усиления изделия.

Конструкции под отвод

Они специально монтируются под изгиб коммуникаций, а точнее, под отвод. Есть следующие разновидности конструкций под отводы:

  • Под отводы сварные.
  • Под отводы грунтового типа.

С эксплуатационной точки зрения, такие модели разделяются на неподвижные и подвижные. А ещё они используются для фиксации при монтаже различной арматуры.

Опоры крепления вертикальных трубопроводов и щитовые

Опоры крепления трубопроводов вертикальных применяются для закрепления вертикальных участков конструкции. Они являются по своей конструкции «лапами», которые на трубе фиксируются при помощи сварки. Такие модели опираются на плиты перекрытий или балки.

Опоры щитовые выглядят точно так же, как и предыдущие. Применяются они тогда, когда через стену необходимо провести трубу. Как правило, они неподвижны.

Подвески и пружинные блоки

Подвесками называют специальные приспособления, которые используются для крепления коммуникации потолку или балке. В зависимости от метода монтажа опоры на трубу и конструктивных особенностей их разделяют на две группы:

А ещё они могут быть двутяжными или однотяжными (в зависимости от количества тяги). Движение трубы, которая таким приспособлением зафиксирована, обеспечивается за счёт кардановой подвески.

Пружинные блоки крепятся на разные коммуникации и выполняют функцию амортизирующую, распределяя по всему периметру трубы нагрузку и исключая деформацию трубопровода. Это изделие используется как конструктивный элемент подвесок или опор.

Материалы для изготовления

В основном опоры под трубопроводы изготавливаются из металла. Связано это с тем, что они должны иметь отличную сопротивляемость к действию повышенного давления и хорошие прочностные характеристики.

Крепление трубопровода на опоры является мероприятием ответственным. Оно требует наличия специальных строительных знаний и навыков, а также опыт. При неправильном креплении может образоваться аварийная ситуация.

А всё из-за того, что на опоры оказывается очень большое давление.

В основном для изготовления опор под трубопровод используется сталь. Она подходит для этих целей отлично, так как обладает высоким коэффициентом прочности. Но можно применять и другие металлы для изготовления таких конструкций. Как правило, это медь, латунь, титан и алюминий.

Подпорки из этих металлов применяются для разнообразных специализированных и бытовых целей. Нужно отметить и тот факт, что подпорки для труб хорошо устойчивыми к пагубному воздействию коррозии. Именно из-за этого при их изготовлении наносятся различные защитные составы на их поверхность.

В качестве материала от коррозии применяют разнообразные эмали и краски, а также может быть оцинкована поверхность изделия. Сталь, которая прошла процесс оцинковки, имеет высокую резистентность к коррозийному действию. Кроме защитной функции, нанесение различных составов придаёт презентабельный вид изделию.

Кроме этого опоры могут быть изготовлены из разнообразных полимерных современных материалов и применяться для монтажа внутри помещений хозяйственных коммуникаций. Наиболее распространённым полимером для этих целей является полипропилен. Полипропиленовая опора имеет такие преимущества:

  • Ускоряет прокладывание конструкции.
  • Облегчает конструкцию в целом из-за малого веса.
  • Сварочное оборудование для монтажа такой конструкции не требуется.
  • По сравнению с металлическими конструкциями имеет небольшую стоимость.

Пропиленовые свойства позволяют применять его при креплении трубопровода. Опоры для хозяйственных полипропиленовых труб выполняют функцию изоляционную, именно по этой причине электрические воздействия им не страшны.

А ещё не стоит забывать и о таком материале, как бетон. Он применяется для изготовления колец опор и их части фундаментной. Стоит отметить, что изготовление опор регламентируется государственными стандартами качества. Именно из-за этого хотя бы малое отклонение от нормы чревато получением продукции некачественной.

Устройство и особенности неподвижных моделей

Модели неподвижные нужны для точной фиксации в пространстве коммуникаций. Применение таких конструкций направлено на устранение сдвигов в поперечном или продольном направлении. Модели неподвижные применяются для трубопроводов, которые монтированы внутренним (подземным) и наружным способами.

Установка их производится фиксацией железобетонного каркаса. Так в необходимых участках трубы ставятся опорные конструкции. На трубе они не располагаются равноудалённо, а коммуникацию разделяют на сегменты с разной длиной. Длина зависит от особенностей специальных компенсаторов, располагающихся между опорами неподвижными.

При внутренней и наружной прокладке коммуникаций применяют опоры для труб неподвижные. При прокладке подземной применяются опоры, которые оснащены эффективной гидроизоляцией (полиэтиленовой оболочкой). При монтаже наружном применяется гидроизолятор оцинкованный.

В состав неподвижной модели входят такие конструктивные элементы:

  • Полиэтиленовая оболочка.
  • Центратор.
  • Оболочка оцинкованная.
  • Термостойкая специальная лента.
  • Пенополиуретан.
  • Стальной лист, который был получен горячей прокаткой.
  • Труба стальная.

Стальной лист разделяют на такие виды:

  • Конструкционный — наиболее качественный.
  • Низколегированный.
  • Обыкновенный.

Центратор — это элемент конструктивный опоры неподвижной, который отцентровку торцов труб перед их соединением упрощает. Их разделяют на внутренние и наружные.

Неподвижные опоры применяются в таких случаях:

  • Для конструкций на тепловых и атомных станциях.
  • Коммуникации на предприятиях.
  • При прокладке магистрального нефте- или газопровода.

Опоры трубопроводов

Поскольку трубопровод является ответственной нагруженной и очень сложной конструкцией, его надземный вариант невозможно построить без фундамента, а подземные коммуникации следует защитить от внешних воздействий и нагрузок.

Согласно терминологии стандарта ГОСТ 22130 опоры являются конструктивным элементом самого трубопровода, а не переходной конструкцией между трубами и фундаментами. То есть монтируются опоры под трубопроводы на кронштейны, стойки, прочие конструкции, реже на сами фундаменты.

Классификация трубопроводных опор

Изначально опоры под трубопроводы подразделяются по нескольким признакам на категории:

  • конструкционный материал – железобетон и стальной профиль;
  • тип используемого металлопроката – тавровые, уголковые, швеллерные, трубчатые;
  • способ поддержки труб – опора и подвеска;
  • наличие корпуса – корпусные и бескорпусные опоры;
  • количество обеспечиваемых степеней свободы – неподвижные, подвижные и скользящие;
  • возможность регулировки – регулируемее и нерегулируемые;
  • способ соединения – приварные, хомутовые, бугельные, с плоской скобой;
  • назначение – для горизонтальных и вертикальных трубопроводов, отводов, арматуры, с сопровождением.
Вам будет интересно  Фитинги для труб: виды и особенности

Более 75% опор могут эксплуатироваться и как неподвижные, и как скользящие, подвижные.

Нормативы на изготовление опор трубопроводов

Государственные стандарты разработаны на две категории рассматриваемых изделий:

  • ГОСТ 14911 подвижные опоры из стали марок ОПБ (бескорпусные), ОПХ (хомутовые), ОПП (подвижнее приварные);
  • ГОСТ 16127 – подвески с обозначением ПМ, ПГ, ПМВ, ПГВ.

Отраслевых стандартов на сборочные единицы для крепления трубы газопроводов в Москве в 2,5 раза больше:

  • ОСТ 108.275.24 – трубопроводы атомных и тепловых станций;
  • ОСТ 24.125.154 – трубопроводы АЭС и ТЭС из высоколегированных и специальных сталей;
  • ОСТ 36-94 – опоры подвижные технологических магистралей;
  • ОСТ 36-104 – стальные опоры трубопроводов, перекачивающих низкотемпературные среды;
  • ОСТ 36-146 – опоры серий КН, ВП, ТО, ХБ, УП, ШП, ТП, КХ, КП, ТХ, ТП для диаметров 57 – 1420 мм.

Существует три нижестоящих по отношению к ГОСТ стандарта ТУ на выпуск опор трубопроводных:

  • ТУ 1468-012-04698606 – подвижные опоры технологической обвязки под давление 10 МПа, температуру от -70°С до +450°С, диаметров 18 – 1620 мм;
  • ТУ 1468-002-92040088 – подвеска, опоры и блок модули для трубопроводов 32 МПа, DN 15 – 1600 мм;
  • ТУ 1468-001-00151756 – скользящие опоры для диаметров 100 – 1400 мм, температуры -70°С, давления 10 МПа.

Разработано две серии сборочных единиц этого типа:

  • 903-10 – 4 выпуск для неподвижных опор, 5 выпуск для подвижных модификаций, 6 выпуск для подвесок;
  • 903-13 – выпуск 6-95 подвески, выпуск 7-95 неподвижные опоры, выпуск 8-95 подвижные опоры.

В альбом чертежей Т-ММ-26-05 вошли варианты исполнения подвижных и мертвых опор ПС, ОНС и ОСС. В документации НТС 65-06 сдержатся рабочие чертежи и технический регламент на направляющие и подвижные опоры ПО и НПО.

Корпусные опоры

Для компоновки элементов опоры в пространстве часто необходим коробчатый корпус, согнутый из листовой стали или сваренный из отдельных заготовок. Корпусные опоры под трубопроводы могут монтироваться на балке, иметь ребра жесткости, комплектоваться подушками, хомутами и бугелями в любом сочетании.

Корпус обеспечивает подъем трубы на 100 – 200 мм, удобное крепление и обслуживание в процессе эксплуатации. В сравнении с сортаментом металлопроката гнутый уголок обходится значительно дешевле, позволяя снизить себестоимость.

Бескорпусные опоры

Классическим вариантом опоры под трубопроводы является ее бескорпусная модификация. В минимальной комплектации это ложемент, изогнутый из листовой стали под наружную форму и диаметр трубопровода, обычно именуемый «подушкой». В расширенной комплектации ложемент дополнен круглым, полосовым или ленточным хомутом и опорной пластиной с отверстиями для его крепления.

Благодаря низкой материалоемкости, простоте конструкции и минимальному количеству деталей бескорпусная опора считается самым бюджетным вариантом реализации трубопровода. В зависимости от варианта исполнения маркируются они Т11, ХБ, ОПБ.

Трубчатые опоры

Конструктивно трубчатые опоры под трубопроводы представляют собой патрубок, установленный вертикально на плите с монтажными отверстиями, и приваренный к нему. Для повышения площади контакта опорного патрубка с трубопроводом его верхний торец подрезают по форме примыкания (седлообразный рез лазером или фрезой).

Регламентируется выпуск таких опор стандартом ОСТ 36-146-88, они используются для трубопроводов диаметром 57 – 630 мм с температурой среды в пределах +450°С, имеют четыре варианта исполнения – А1, Б1, А2, Б2. Маркируются изделия ТР, выполняются их нержавейки, конструкционной и углеродистой стали.

Тавровые опоры

Существует несколько конструктивных решений тавровых опор под трубопроводы:

  • под приварку – кусок тавра устанавливается на единственную полку, по торцам привариваются пластины, их верхняя часть подгоняется под наружную поверхность трубопровода (радиусный срез);
  • под хомуты – полосовые или ленточные хомуты привариваются сверху куска металлопроката, а в его полке изготавливаются отверстия для крепежа.

Приварные и хомутовые опоры из тавра обозначаются ТП и ТХ, соответственно. В зависимости от способов взаимного крепления опоры с основанием и трубопроводом может обеспечиваться абсолютная неподвижность узла или несколько степеней свободы соединения.

Хомутовые опоры

Самыми распространенными, как для подвижных, так и неподвижных соединений являются хомутовые опоры под трубопроводы нескольких вариантов исполнения:

  • прутковый хомут;
  • полосный хомут;
  • ленточный хомут;
  • плоский хомут;
  • бугельный хомут;
  • крепление на корпусе;
  • использование с бескорпусными опорами;
  • установка на скользящие и приварные опоры;
  • применение хомута в качестве направляющего элемента.

Хомут плотно облегает трубу по периметру, позволяет использовать прокладки из диэлектрических и антифрикционных материалов. Возможно обеспечение одной степени подвижность трубопровода вдоль его оси. Классической считается перевернутая U-образная конструкция с ребрами жесткости или без этих силовых элементов.

Применяются хомутовые опоры для диаметров 57 – 377 мм, бугельного типа – для типоразмеров 377 – 1420 мм. Сборочные единицы имеют различную маркировку, так как изготавливаются по не одинаковым стандартам.

Приварные опоры

Скользящие и подвижные опоры под трубопроводы под сварку могут крепиться неподвижно только к основанию/стойкам либо и к основанию, и к трубопроводу. Существует несколько модификаций приварных опор:

  • скользящая направляющая;
  • скользящая неподвижная;
  • стальная;
  • неподвижная;
  • скользящая;
  • уголковая;
  • на опорной балке с проушинами.

Изготавливаются приварные опоры из прокатного и гнутого уголка, тавра, швеллера, трубы или изогнутых, сварных корпусов.

Опоры вертикальных трубопроводов

По стандарту ОСТ 36-17-85 изготавливаются опоры под трубопроводы вертикального типа и обвязку технологических линий. Обычно это полосовой, прутковый или бугельный хомут, закрепленный на уголке или в гнутом корпусе.

Обозначаются в документации опоры ВП, в основном используются неподвижные модификации. Основными характеристиками являются – конструкционный материал, диаметр, строительная длина, температура и давление рабочей среды.

Бугельные опоры

Бугель является разновидностью хомута с крепежными элементами – шпильками. Существует несколько вариантов бугельных опор под трубопроводы в зависимости от конструкции сборочной единицы:

  • трубчатые;
  • полосовые;
  • корпусные;
  • штампованные;
  • штампосварные.

Труба укладывается на подушку или ложемент, имеющие отверстия для шпилек. Бугель устанавливается сверху, притягивается резьбовым соединением. Зажим может осуществляться при помощи специального механизма, лапок, траверс, хомутов или балок.

Катковые опоры

Основными конструкционными отличиями катковых опор под трубопроводы являются:

  • наличие двух или более опорных площадок;
  • установка между опорами подшипников;
  • возможность осевого смещения трубопровода на заданную величину;
  • боковое смещение труб в пределах 50 мм в любую сторону.

Существуют одно- и двухуровневые опоры, с одним катком и несколькими блоками, обоймы для трубопроводов энергетических объектов, стальные и пружинные модификации. За счет элементов качения резко снижается трение и износ элементов опоры и трубопровода, повышается эксплуатационный ресурс и ремонтопригодность сборочных единиц.

Боковые опоры

Технически боковые опоры под трубопроводы состоят из опорной пластины и ложемента, усиленного несколькими ребрами жесткости. От приварных опор эта конструкция отличается лишь пространственным положением – она крепится на вертикальную поверхность, компенсирует боковые нагрузки, но не воспринимает вертикальных усилий.

Маркировка боковой опоры Т10, используется она для диаметров 194 – 1420 мм.

Лобовые опоры

Относительно потока рабочей среды и тела труб, соответственно, лобовые опоры под трубопроводы располагаются в поперечной проекции. Классифицируются лобовые опоры по материалу и конструктивному исполнению:

  • щитовые – сделаны из железобетона, могут иметь несколько ребер жесткости;
  • упорные – два упора в вертикальной либо горизонтальной плоскости с обеих сторон трубопровода или четыре упора со всех сторон.

Двухупорные лобовые опоры применяются при малых осевых нагрузках, четырехупорные для больших, соответственно. Усиливается конструкция по мере необходимости полукольцами и ребрами жесткости.

Неподвижные опоры

Для того, чтобы исключить абсолютно все степени подвижности трубопровода относительно опор и фундаментов, используются неподвижные опоры. Существует несколько вариантов их исполнения для конкретных эксплуатационных условий:

  • «мертвые»;
  • для труб в теплоизоляции ППУ;
  • лобовые и боковые упорные;
  • бугельные и хомутовые;
  • корпусные и бескорпусные;
  • для вертикальных коробов;
  • упорные усиленные;
  • щитовые железобетонные;
  • сварные и стальные.

Обозначаются неподвижные опоры НОП, пригодны для диаметров 32 – 1420 мм, рассчитаны на высокие эксплуатационные нагрузки.

Подвижные опоры

Для обеспечения одной или более степеней подвижности трубопровода относительно фундамента или несущей конструкции используются подвижные опоры различной конструкции:

  • хомутовые ОПХ;
  • приварные ОПП;
  • бескорпусные ОПБ.

Регламентируется производство подвижных опор стандартами ОСТ 36-94-83, ГОСТ 14911-82 и ОСТ 36-146-88, ТУ отдельных предприятий, альбомами чертежей Т-ММ-26-05, прочей технической документацией.

Скользящие опоры

Одну степень свободы, и только в осевом направлении, трубопровода относительно несущей конструкции обеспечивают скользящие опоры, являющиеся разновидностью подвижных модификаций. Количество вариантов исполнения примерно равно числу неподвижных опор:

  • стальные и приварные;
  • подкладные и в футляре для труб в теплоизоляции ППУ;
  • для трубопроводов тепловых и атомных станций;
  • с плоским хомутом и скобой;
  • скользящие неподвижные и направляющие нескольких видов;
  • диэлектрические и бугельные;
  • хомутовые и бескорпусные.

Для снижения износа труб и элементов конструкции опоры используются антифрикционные прокладки, катки и блоки.

Регулируемые опоры

Для точного позиционирования отдельных участков трубопровода по вертикали используются регулируемые опоры с передвижными клиновыми упорами.

Маркируются сборочные единицы ОР, выпускаются по стандарту ТУ 5263-003-93646692.

Регулируемые поры комплектуются ложементом, который и приподнимается/опускается во время перемещения клиновых упоров, фиксируемых болтовым соединением к опорной пластине.

Диэлектрические опоры

Для изоляции элементов трубопровода от блуждающих и наведенных токов используются диэлектрические опоры. Внутри них имеется прокладка из паронита или любого другого диэлектрического материала, обладающего антифрикционными свойствами.

Опоры для арматуры

По стандарту ОСТ 36-17-85 выпускаются опоры под установку трубопроводной арматуры ОКА. Технически они представляют собой четыре ребра жесткости, сваренных между собой крестообразно, и установленных на опорную пластину. Верхняя часть ребер жесткости повторяет наружный контур трубопроводной арматуры, которая будет на нее установлена.

Разгрузочные опоры

Позволяет компенсировать гироудары, вибрационные и механические нагрузки, возникающие при работе насосного/компрессорного оборудования, разгрузочная опора под трубопроводы из патрубка с несколькими степенями свободы относительно фундамента.

Изготавливаются разгрузочные опоры по стандартам СНиП 3.05.05-84, обозначаются в документации ГПА.

Компания СтройНефтеГаз реализует в Москве и регионах РФ любые типы опор для трубопроводов, арматуру и фитинги для реализации ваших проектов. Стандартные изделия в необходимом количестве всегда имеются на складах, изготовление по индивидуальным заказам занимает 3 – 10 дней в зависимости от сложности исполнения, ассортимента наименований и их общего количества.

Предоставляем двухмесячную отсрочку платежа, помогаем с выбором транспортной компании, предлагаем доставку нашими грузовиками. Экспертные консультации и квалифицированная техподдержка проекта в подарок каждому заказчику.

Можно ли использовать опоры газовой трубы как опоры для забора?

Здравствуйте. Встал вопрос газификации дома. Допускается ли установка опор для воздушной прокладки газопровода до ввода его в дом силами и средствами собственника. Т.

е я готовлю опоры, кронштейны, а газовщики прокладывают трубу по ним, заводят в дом. Какие требования предъявляются к опоре? Устно газовщики заявили, что можно и по забору пустить трубу, только если забор с бетонным основанием.

Я не планировал месте прокладки трубы устанавливать капитальный(с фундаментом) забор.

Или как вариант все таки сделать забор, но не на бетонной ленте, а просто на бетонных бурках ниже глубины промерзания? Получиться два в одном и забор и опора для газопровода…или я ошибаюсь?

Соседи перенесли забор….приварили прожилины к газовым стойкам и закрепили забор на всём этом.Правомерно ли их действие..и что делать?

05 Апреля 2015, 18:10, вопрос №791422 Елена, г. Владимир

.газовые стойки..это как бы опора для трубы по которой подается газ

труба идет в мой дом.. а сосед приварил к стойкам металлические листы..мало ли что может быть..разрешение горгаза никто не спрашивал.Посоветуйте что делать..Газовая компания находится за 100км..

05 Апреля 2015, 22:17

Сотрудник поддержки Правовед.ru

Ответы юристов (2)

  • Егоров Артем Сергеевич, Юрист, г. Санкт-ПетербургОбщаться в чате
  • Егоров Артем Сергеевич, Юрист, г. Санкт-ПетербургОбщаться в чате

Процесс монтажа столбов имеет свои нюансы. Здесь имеет значение ветровая нагрузка, тип грунта, размеры ограждения и качество материала. При этом монтаж столбов из трубы слегка отличается от установки монолитных опор из бетона. Чтобы самостоятельно поставить надежные и долговечные опоры, следует соблюдать несколько правил.

Столбы из профильных труб

Подготовительные работы

Трубы для столбов могут быть пластиковыми, асбестовыми или стальными. Первые два вида нуждаются только в обрезке до нужной длины, а вот металлические трубы требуется защитить от негативного воздействия дождевой и талой воды.

Кроме того, нужно позаботиться о крепежах для поперечных реек: на асбестовые и пластиковые столбы лаги крепятся хомутами и кронштейнами, а также болтами, к стальным же стойкам приваривают специальные пластины с просверленными отверстиями.

После монтажа столбов к этим пластинам можно приварить или прикрутить как рейки, так и само полотно забора.

Металлические трубы отличаются и по диаметру, и по форме, а также по виду материала. Простые трубы из обычной стали имеют самую низкую стоимость и требуют максимальной защиты от коррозии.

Трубы из оцинкованной стали квадратного сечения более устойчивы к негативному воздействию, а профильные изделия из стали с полимерным покрытием обладают не только прочностью, но и наибольшей долговечностью.

Такое покрытие позволяет ставить столбы без предварительной обработки, и не требует периодического окрашивания.

Трубы квадратного сечения для столбов

Наиболее тщательной подготовки требуют трубы, бывшие в употреблении. Сначала их очищают от ржавчины, неровностей, окалины и других дефектов. Удобнее всего использовать для этого специальную насадку для болгарки.

Затем приваривают стальные пластины или крючки для крепления сетки, и снова обрабатывают болгаркой. Отшлифованные трубы протирают от пыли и обезжиривают растворителем.

Далее покрывают поверхность одним или двумя слоями качественной грунтовки, что защитит металл от коррозии.

Важно! Пластины приваривают на расстоянии 10см от верхнего края трубы и в 10-15см выше линии земли. Если столбы выше 2 метров, количество пластин увеличивают до 3. Если ограждение состоит из сетки-рабицы, вместо пластин крепят стальные крючки. В этом случае даже для невысоких столбов требуются не менее трех крючков – два по краям и один посередине трубы.

Расположение пластин на трубах

Этапы монтажа

Ошлифованные и прогрунтованные трубы нужно правильно вкопать и укрепить. Для этого потребуется:

  • садовый бур;
  • строительный уровень;
  • измерительный прибор;
  • песок;
  • распорки;
  • бетонная смесь.

Бурение отверстий под столбы

Минимальная глубина бурения – 70см, максимальная – 1,5м. На очень плотном грунте можно трубы не вкапывать, а вбивать, особенно, если забор состоит из легких материалов и не превышает 2 метра. На глинистых участках и грунтах-плывунах заглублять опоры нужно по максимуму – нижний конец трубы должен находиться под уровнем промерзания грунта, то есть, на глубине от 1,2 до 1,5 метра.

Для экономии сил и времени можно пробурить ямы под опоры до половины необходимой глубины, а дальше забить трубы с помощью специального устройства или кувалдой. Диаметр отверстия не должен быть большим, лучше всего, если он немного шире диаметра столба. Все отверстия должны располагаться на одинаковом расстоянии по одной линии.

Монтаж труб

Сначала в ямы насыпают песок слоем 15см, затем опускают трубы. При выравнивании опоры ее немного вдавливают в песчаную подушку, чтобы придать устойчивости. Используя уровень, выставляют трубы по вертикали, потом по высоте. Для фиксации столбов применяют распорки из досок, или шлакоблок. Фиксация должна быть максимально надежной, чтобы трубы не сдвинулись во время бетонирования.

Схема бетонирования труб

Замешивают раствор: щебня берут в 4 раза больше, чем цемента, песка в два раза. Воды добавляют столько, чтобы раствор был в меру жидким и хорошо заполнил пространство в яме. Заливают сначала ямы, потом заполняют раствором внутреннюю часть трубы.

Чтобы снизить расход бетона, можно большую часть пространства в ямах забить мелкими камнями и битым кирпичом, смешивая их с грунтом или глиной. Бетон заливают только сверху, слоем около 20см.

Трубы можно не заполнять бетоном, а просто закрыть сверху заглушками, иначе внутри соберется вода, и труба начнет ржаветь и разрушаться.

Если под столбы используются широкие пластиковые трубы, их укрепляют с помощью длинного стального прута, который вставляют внутрь полости перед заливкой бетона.

Это значительно повышает прочность столба и продлевает срок его эксплуатации. После заливки раствора столбы снова проверяют уровнем, и при необходимости поправляют. Когда бетон застынет, выровнять опоры не получится.

На застывание дается неделя-две, в зависимости от параметров основания.

На этом монтаж опор из труб считается завершенным. Следующим этапом в строительстве забора является крепление горизонтальных лаг и обшивка. Красят металлические трубы после приваривания остальных элементов несущего каркаса.

Видео по монтажу столбов

ПОИСК

При проектировании допускаются ошибки в устройстве тепловых компенсаторов, опор и креплений, размещении трубопроводов на эстакадах, не всегда учитываются особенности свойств транспортируемых газов и др. Например, опасность взрыва ацетилена- находится в прямой зависимости от диаметра и протяженности газопроводов.

Однако в ряде случаев, не имея для этого достаточного обоснования, завышают размеры ацетиленопроводов, что может привести к взрывам. [c.10]
Вибрации вызывают расшатывание опор газопровода, иногда с образованием трещин в стенах машинного зала.

При этом возможны случаи смещения опор и появления дополнительных напряжений. Вибрации газопровода являются источником шума и причиной частого выхода из строя установленных на компрессоре манометров, термометров и других приборов. [c.

При разработке схем прокладки газопроводов и способов их размещения на эстакадах, опорах и других сооружениях необходимо предусматривать мероприятия, исключающие вибрацию или уменьшающие ее до безопасных пределов.

В практике проектирования и монтажа газопроводов допускались ошибки в креплениях газопроводов к опорам и расчетах расстояний между отдельными опорами, которые приводили к разрушению газопроводов от усиленной вибрации. [c.187]

Правильно ли расположены опоры и подвески газопроводов ( 5.52 ПУГ—69). [c.279]

Вибрации вызывают знакопеременные напряжения в элементах газопровода, цилиндров и аппаратов, включенных в коммуникацию. Достигая высокой величины, они являются причиной усталости материалов этих конструкций, что в ряде случаев приводит к тяжелым авариям.

Вибрации газопровода вызывают расшатывание его опор, иногда с образованием трещин в стенах машинного зала. При этом возможны случаи смещения опор газопровода и появления дополнительных напряжений.

Вибрации газопровода являются источником шума и причиной частого выхода из строя установленных на компрессоре манометров, термометров и других приборов. [c.504]

К авариям, разрушению эстакад, обрыву трубопроводов приводят ошибки, допускаемые при расчетах несущей способности эстакад и креплений газопроводов на опорах, особенно при прокладке их на эксплуатируемых опорных конструкциях. [c.186]

Опоры газопроводов должны быть установлены строго по уровню и располагаться па достаточном расстоянии от сварных соединений. [c.190]

Подземные инженерные сооружения водопровод, канализация, тепловые сети, телефонные кабели, электрические кабельные блоки (от края фундамента опоры газопровода) [c.647]

Допускается прокладка на отдельно стоящих опорах, колоннах и эстакадах газопроводов с трубопроводами другого назначения согласно СНиП П-89-80, если обеспечивается свободный досту п для их осмотра и ремонта.

При достаточной несущей способности газопроводов низкого или среднего давления к ним можно крепить трубопроводы другого назначения.

Совместная прокладка на одних опорах газопроводов и постоянных или временных электрических линий не допускается, за исключением кабелей, проложенных в стальных трубах, бронированных кабелей, а также кабелей диспетчеризации и сигнализации, предназначенных для обслуживания газопровода. [c.647]

Расстояние между опорами газопроводов должно выбираться так, чтобы частота собственных колебаний каждого пролета была в 1,5-ь 2,5 раза больше наивысшей возмущающей частоты работы машины или пульсирующего потока. [c.559]

Немаловажное значение имеет качественное состояние дна траншеи или, как его называют, постели. Дно траншеи должно быть хорошей опорой газопровода. Надежной постелью является песок, поэтому при прокладке газопроводов в скалистых грунтах делают песчаную подушку высотой 20 см.

Постель выполняется так, чтобы в процессе эксплуатации не было просадок, которые могут привести к провесам и закупоркам. Провесы особенно опасны для газопроводов больших диаметров, так как они, изгибаясь, создают большие напряжения. Трубы малых диаметров могут свободно изгибаться, но создают закупорки.

Очень часто причиной разрыва стыков является плохое качество постели. [c.64]

При проходе а — через стеиу или фундамент, б — под дорогой (без сальникового уплотиения) 1 — стена или фундамент 2 — бетон МИО j — просмоленная пенька 4 — футляр 5 — бнту.м 6 — газопровод 7 — отверстия для заливки битума и вы.хода воздуха S — контрольная трубка с ковером 9 — опора газопровода в футляре. [c.200]

До подземных коммуникаций водопровода, канализации, труб теплофикации, электрических кабельных блоков, считая от края фундамента опоры газопровода. ………. ………… [c.214]

Не менее высоты опоры линии электропередачи или более высокой опоры газопровода [c.214]

Опоры и подвески газопроводов должны располагаться на расстоянии не менее 50 мм от сварных стыков газопроводов. [c.279]

Вследствие периодичности процессов всасывания и нагнетания сжимаемого газа во всасывающем и нагнетательном трубопроводах поршневого компрессора возникают колебания давлег1ия. Сильные колебания давления происходят в условиях резонанса, т. с.

совпадения частоты вынужденных колебаний газа в трубопроводе с частото собственных его колебаний. Колебания давления газа вызывают вибрацию трубопроводов, аппаратов, всего компрессора, его фундамента. Вибрация усиливается возвратно-поступательным движением масс шатунно-поршневой группы.

Колебания давления во всасывающем и нагнетательном трубопроводах влекут за собо11 изменение производительности и мощности компрессора.

Под действием вибрации возникают знакопеременные напряжения в газопроводах, цилиндрах и аппаратах, которые часто являются причиной усталости и разрушения их материала, а также расшатывания опор и креплений трубопроводов, нарушения плотности флз1гцевых соединений. [c.261]

Примечание. В позициях 5—14 табл. 20 расстояния указаны для газопроводов всех давлений. В случае, если высота опор газопровода превышает высоту опор линий электропередачи, расстояния между газопроводом и линией электропередачи следует принимать не менее высоты опор газопровода. [c.216]

Подземные коммуникации водо[ ровод, канализация, трубы теплофикации, телефонная канализация, электрические кабельные блоки (от края фундамента опоры газопровода) 1 1 1 1 [c.231]

Примечания 1. Если высота опоры превышает высоту линии электропередачи, расстояния между газопроводами и линией электропередачи должны быть не менее высоты опоры газопровода. 2. Указанные в таблице расстояния от зданий не исключают возможности прокладки газопроводов по стенам и покрытиям этих зданий в соответствии с требованиями пп. 4.18. 4.19 СНиП П-37-76. [c.232]

Аппаратуру и газопроводы контролируют на отсутствие свищей и других неплотностей в соединениях, проверяют величину вибрации, состояние изоляции и антикоррозионных покрытий.

Газопроводы, подверженные вибрации, долнчны находиться под постоянным надзором обслуживающего персонала.

В период эксплуатации контролируют амплитуду и частоту колебаний участков коммуникаций, подверженных вибрации, ведут наблюдение за опорами газопроводов и креплением их к фундаментам. [c.61]

При наружном осмотре газопровода проверяют -состояние сварных швов И фланцевых соединений, включая крепеж герметичность всех соединений Правильность работы опор состояние и работу компенсирующих устройств состояние дренажных устройств и уплотнений арматуры отсутствие вибрации газопроводов рост остаточных деформаций горячих газопроводов состояние изоляции и антикоррозийных покрытий. Осмотр опор и креплений газопро- [c.281]

Факельные газопроводы прокладываются па опорах, их подземная прокладка не практикуется, так как создает затруднения в эксплуатации, в частности — трудность определения мест повреждения или забивки газопровода. Отбойники и сборники конденсата также устанавливаются на поверхности земли. [c.250]

Вам будет интересно  Гибкие трубы для отопления

При большем числе труб г пучке, в том числе 6—8 диаметром 500— 600 мм и более (коллекторы оборотного водоснабжения, паропроводы, газопроводы), рациональна прокладка на низких опорах. [c.120]

Надземные газопроводы, проложенные на опорах, должны отстоять по горизонтали от сооружений на расстояние, м, не менее 3 — до ближайшего рельса железнодорожных и трамвайных путей 1,5—до бордюрного камня, внешней бровки кювета или подошвы насыпи дороги 1 — до подземных коммуникаций (водопровода, канализации, труб теплофикации, телефонной канализации, электрических кабельных блоков, считая от края фундамента опоры газопровода) 10 —до ограды открытой электроподстанции, а также сооружений с открытыми источниками огня в мест выпуска расплавленного металла высоты опоры линий электропередачи — до проводов этих воздушных линий (если высота опоры газопровода превышает высоту линии электропередачи, расстояние принимают не мекес высоты опоры. газопровода). Минимальные расстояния от надземных газопроводов, проложенных на опорах, до зданий зависят от давления газа и принимаются по табл. 5.8. [c.214]

Наружный осмотр внутрицеховых газопроводов производится ежедневно дежурным персоналом дневной смены. При этом проверяется отсутствие запаха в местах прохождения трассы газопровода, легкосгь перемещения задвижек и состояние приводов для дистанционного закрытия задвижек, производится внешний осмотр опор газопровода. [c.24]

Наименьшие расстояния по горизонтали от наземных газопроводов до бордюрного камня, внешней бровки кювета или подошвы насыпи дороги— 1,5 м, до ближайшего рельса трамвайного или железнодорожного пути — 3 ж, до подземных кабельных блоков, водопровода, канализации, трубы теплофикации, считая от края фундамента опоры газопровода, — м, до ограды открытой электроподстанции—10 м, до складов и производств, относящихся по пожарной опасности к категориям А, Б, В—5 м для газопроводов с давлением до 6 кГ см и 10 ж для газопроводов с давлением свыше 6 до 12 кГ1см , до зданий с производствами, относящимися по пожарной опасности к категориям Г и Д — 2 м для газопроводов с давлением до 6 кГ1см п 5 м для газопроводов с давлением свыше 6 до 12 кГ см , до проходящих над ними проводов воздушных линий электропередач напряжением до 1000 в — не менее высоты опоры линии электропередачи, а на стесненных участках при наибольшем отклонении провода — не менее 1 м . [c.87]

Со1ВМ0стная прокладка на одних опорах газопроводов и электролиний должна осуществляться в соответствии с ПУЭ. [c.178]

Для чего нужна неподвижная опора в ппу изоляции при монтаже трубопроводов

Неподвижные опоры в ППУ изоляции – важный промежуточный элемент трубопроводной инфраструктуры. В процессе эксплуатации трубопроводов они испытывают значительные нагрузки и во многом обеспечивают надежность всей системы.

Основными конструкционными элементами неподвижных опор в ППУ изоляции являются:

  • соединительный патрубок (патрубки);
  • защитный стакан;
  • несущая плита.

Патрубки могут иметь как полиэтиленовую, так и стальную (полученную навивкой оцинкованной стальной полосы) внешнюю оболочку.

Стакан и плита чаще всего покрываются слоем полиэтилена, который изредка заменяется дисперсными полимерными покрытиями. Делается это для их защиты от коррозии.

Соединительные патрубки

По количеству соединительных патрубков неподвижные опоры в ППУ изоляции можно разделить на:

Длина патрубков имеет четыре типовых значения:

  • 1300 мм;
  • 1500 мм;
  • 1800 мм;
  • 2000 мм.

Их диаметр колеблется в пределах 32-1020 мм, толщина стенки – в пределах 2-11 мм. Соединительные патрубки изготавливаются из углеродистого и легированного трубного проката. Сверху на них наносится теплоизоляционный слой, толщина которого может быть как стандартной (исполнение для средней полосы), так и увеличенной (исполнение для северных районов).

Несущая плита

Толщина несущих плит неподвижных опор в ППУ изоляции колеблется от 16 до 60 мм и зависит от характеристик устанавливаемых в них соединительных патрубков. Несущая способность плит также варьируется. Ее минимальным значением является 3,2 т, максимальным – 500 т.

Защитные стаканы изготавливаются из толстостенной трубы и закрепляются в несущих плитах методом приваривания. Назначение стаканов – распределять давление на соединительные патрубки и, как следствие, предотвращать их деформацию.

Монтаж неподвижных опор в ППУ изоляции

Неподвижные опоры в ППУ изоляции монтируются на несущих конструкциях двух видов:

  • железобетонных и металлических стойках (используются в основном на открытом пространстве);
  • стеновых и потолочных металлических кронштейнах (используются в тоннелях трубопроводной канализации).

Монтаж производится неразъемным способом (методом приваривания). Количество неподвижных опор в ППУ изоляции определяется с учетом общего веса трубопровода, а также (при условии прокладки на поверхности земли) ветровой нагрузки на него.

Какие бывают опоры для труб в ППУ изоляции и правила их использования

Одной из основных частей трубопровода является неподвижная опора, которая служит для повышения прочности всей системы. Пенополиуретановая изоляция неподвижной опоры выступает в качестве дополнительной теплоизоляции.

Использование оцинкованной оболочки противостоит воздействию внешних негативных факторов.

Существуют разные виды неподвижных опор для трубопроводов в ППУ изоляции, имеющих свои отличительные особенности, которые должны приниматься во внимание в определенных условиях эксплуатации.

Характеристика опор для труб и их предназначение

Под неподвижной опорой принято понимать стальную несущую конструкцию, принимающую на себя основную нагрузку магистрали. Опорная часть предотвращает смещение стальных фланцев в каком-либо направлении. Механические воздействия на опору смягчаются благодаря защитной оболочке из пенополиуретана и оцинковки. Препятствие воздействию влаги создается с помощью термоусадочной ленты.

Приобретенные опоры для труб ППУ должны полностью соответствовать установленным стандартам.

Существуют различные виды неподвижных конструкций, которые соответствуют ГОСТ. Этим документом регламентируется выпуск НОП, имеющих предельные показатели диаметра: минимальное значение 32 мм, максимальное – 1420 мм.

После укладки стандартизированной продукции в траншею выполняется ее бетонирование на укрепленной основе, благодаря этому неподвижные опоры получили название «мертвых».

К документам, регламентирующим этот процесс, относятся:

  • ГОСТ 30732-2006.
  • ГОСТ 14911-82.
  • ОСТ 36-94-83.

НОП могут быть изготовлены из разных материалов, среди которых особое место занимают:

  • Стальные листы горячего проката.
  • Трубные стальные заготовки.
  • Центраторы.
  • Термолента.
  • Пенополиуретановая оболочка.
  • Оцинкованная оболочка.

Выпуск НОП может осуществляться с тепловой изоляцией и без нее.

Также существуют различные способы укладки трубопроводов. Это может быть:

  • Надземный трубопровод. Для защиты такой системы следует использовать оцинкованную оболочку.
  • Подземная безканальная система в пенополиуретановой оболочке. Согласно соответствующему стандарту гидроизоляцию опор для таких трубопроводов нужно выполнять с помощью ППУ или ПЭ оболочки.

Кроме того существуют нормативные документы, учитывающие параметры компенсаторов. В соответствии с этими стандартами определяется протяженность участков теплотрассы. Компенсаторы предназначены для гашения температурных изменений трубы в изоляции, поэтому их установка ведется в промежутках между НОП. Фиксация проводится в нескольких местах, для монтажа используют железобетонные каркасы.

Назначение НОП

Основное предназначение опор неподвижного заглубления – принятие напряжения, которое с некоторой периодичностью возникает в системах вследствие расширения материала из-за перепадов температуры.

Производством неподвижных опор для трубопроводов ППУ занимаются и отечественные, и зарубежные компании. В системах бесперебойной подачи воды используются «предизолированные» трубы. В трубопроводах, предназначенных для теплоснабжения, циркулирует вода в холодном, горячем или парообразном состоянии.

Пенополиуретан (сокращенно ППУ) является надежным полимерным соединением, которое обеспечивает целостность и долгую безупречную эксплуатацию опорным элементам. Рабочий процесс трубопровода может сопровождаться следующими моментами:

  • Тепловые и температурные перегрузки вследствие изменения температурного режима.
  • Воздействие негативных климатических условий.
  • Повреждения механического типа.
  • Нарушение эксплуатационных нормативов.

Разновидности опор в ППУ изоляции

Опоры надземные, имеющие оцинкованную оболочку, и подземные опоры для труб в ППУ изоляции гарантируют долгое и эффективное функционирование без проведения демонтажных и ремонтных работ при условии соблюдения технологии фиксации.

Не подвижная конструкция должна фиксироваться строго со стальными фланцами и термоусадочной лентой, которая служит защитой опор под трубы ППУ от образования коррозии.

Помимо этого требуется использование термостойких прокладок и полуколец, которые соединяются винтовым методом после завершения укладки трубы.

Тип опоры определяет предполагаемая нагрузка и климатические условия, в связи с чем опоры могут быть:

  • Однорядными катковыми.
  • Двухрядными катковыми.
  • Хомутовыми.
  • Шариковыми.
  • Диэлектрическими.

Универсальные свойства приписываются НОП для труб с полиуретановой оболочкой, что дает им право пользоваться преимуществом при выполнении монтажных работ на теплотрассах. Такая коммуникационная система способна функционировать при очень высоких температурных показателях рабочей среды. Помимо этого НОП имеет специфическую конструкцию, благодаря чему компенсирует нагрузки трубопровода.

Преимущественные моменты НОП с ППУ защитой

Неподвижные конструкции обладают следующими достоинствами:

  • Устойчивость НОП к повышенным нагрузкам.
  • Отсутствие реакции с химическими реактивами.
  • Надежная защита от почвенной и атмосферной влаги, которая вызывает коррозийный процесс.
  • Защищенные опоры способны выдерживать большие нагрузки, чем элементы системы без защиты ППУ или скользящие опоры для ППУ труб.
  • Защита изоляции от незначительных изменений формы некоторых участков трубопровода, расположенных над землей или под землей.
  • Несложная сборка и разборка трубопровода при условии правильно составленного проекта и соблюдении технологического процесса.

Отечественные производители поставляют на рынок трубы для создания теплосетей, горячего водоснабжения и других систем. Вся продукция соответствует нормативам ГОСТ.

Установка неподвижных конструкций должна проводиться с выполнением следующих условий:

  • НОП с изоляционной оболочкой из пенополиуретана должна обязательно фиксироваться железобетонным каркасом. Для этого теплотрасса делится на отрезки, на которых определяется место фиксации. Этот процесс должен иметь полное соответствие проекту системы теплоснабжения, с учетом возможных изменений формы НОП и скользящих опор для трубопроводов в ППУ изоляции, а также максимальной нагрузки на конструкцию. Кроме того протяженность участков должна иметь соотношение с особенностями компенсаторов и с сопротивлением вибрационным процессам подвижных частей.
  • Расстояние является неизменным параметром, так как эти значения указываются в чертежах при составлении проекта. Чтобы увеличить удерживающую способность опоры, используют балки или швеллера.

Неподвижные опоры трубопроводов

Существует масса различных ситуаций, предполагающих использование разнообразных вариантов опор трубопроводов. Неподвижные и подвижные опоры для трубопроводов используются чаще всего из-за низкой цены и широкого спектра возможностей их применения.

Их применяют в тех случаях, когда необходимо зафиксировать в нужном положении следующие разновидности коммуникаций:

  • нефтепроводы и газопроводы;
  • коммуникации жилищно-коммунального хозяйства;
  • трубопроводные конструкции для заводов и больших предприятий;
  • арматуры ТЭС и АЭС.

Обратите внимание! Неподвижные опоры трубопроводов считаются крайне важными элементами, их выбор напрямую сказывается на надежности всей конструкции. По этой причине необходимо уделять должное внимание не только выбору, но и процессу установки этих элементов — только так можно будет добиться нужного результата.

Квалифицированные специалисты Компании «ЗПИ «ЕВРОПРОМ» готовы дать консультации по выбору нужного вида опор.

При выборе вы столкнётесь с массой различных вариантов, каждый из которых отличается от других не только стоимостью и характеристиками, но и видами. Существует три основных разновидности:

  • Лобовые опоры Могут быть двухупорными и четырёхупорными, их конструкция может быть реализована по-разному, но их объединяет отсутствие полного закрепления, как на щитовых или хомутовых вариантах, так как трубопровод держится именно за счёт упора отдельных элементов опоры. Этот вариант уступает другим из-за такой технологии закрепления, но в некоторых случаях рассмотреть его всё же стоит.
  • Щитовые опоры Используются в 2-х случаях: если необходимо проложить трубопровод в каком-то месте через стену или требуется надежно закрепить вертикальный участок трубы. Устанавливаются конструкции щитового характера при помощи сварки, но это не вызывает особых затруднений в процессе работы, так как их устанавливают в малом количестве мест.
  • Хомутовые опоры Наиболее распространенный и удобный в использовании тип опор неподвижного характера, принцип действия которых интуитивно понятен из названия. Сразу упомянем, что такие модели могут иметь как подвижный (скользящий), так и неподвижный характер. При выборе хомутовых неподвижных опор необходимо в первую очередь обращать внимание на их основной элемент, то есть хомут. Дело в том, что он может иметь плоскую или же круглую форму, от чего зависят возможности использования. Изделия, имеющие хомут плоского типа, используются только для металлических трубопроводов и не могут быть применены в иных ситуациях, а конструкции с круглым хомутом могут применяться и для других трубопроводов.

Применение неподвижных опор трубопроводов позволяет добиться следующих целей, благодаря своим особенностям:

  • надежная защита трубы от возникновения повреждений в точках соприкосновения с различными опорными конструкциями;
  • полное исключение деформационных процессов коммуникации из-за негативного влияния погодных условий, а в первую очередь – температуры;
  • гашение возникающих вибрации, которые чаще всего появляются при транспортировке различных сред;
  • снижение напряжения внутри трубопровода;
  • равномерное распределение нагрузок и передача их опорным конструкциям, от них – почве;
  • обеспечение грамотного положения самого трубопровода.

Установка может производиться на совершенно различных трубопроводах, направленность которых также существенно отличается. В превосходящем большинстве случаев монтаж осуществляется прямо на том месте, где они будут установлены.

Особенностью установки можно считать то, что они будут разделять трубопровод на сегменты.

В большинстве случаев будет осуществляться монтаж компенсаторов, предохраняющих сам трубопровод от возникновения деформаций, причём не из-за механических повреждений, а из-за изменений в температурном режиме или в погодных условиях (например, из-за резкого похолодания).

Сами монтажные работы проводятся посредством применения специального сварочного оборудования, благодаря которому удается зафиксировать элементы на платформах. К трубопроводу они крепятся по-разному, это зависит от разновидности опор, наиболее распространённые из которых уже были описаны ранее.

Обратите внимание! Профессионалы нередко для обеспечения надежной фиксации приваривают к торцам хомутов металлические пластины.

Для грамотного выполнения работ по установке необходимо обладать глубокими специфическими знаниями. Существует масса важных нюансов, таких как рассчёт расстояния между опорами трубопроводов или зазор в 1,5 мм между самой опорой и хомутом.

Компания «ЗПИ «ЕВРОПРОМ» предлагает вам приобрести неподвижные опоры трубопроводов напрямую у производителя. Вся наша готовая продукция сопровождается сертификатами и паспортами качества.

Правила установки опор трубопроводов

Трубопроводы должны монтироваться на опорах или подвесках. Расположение опор (неподвижных, скользящих, катковых, пружинных, по ОСТ 108 и т.д.

), подвесок и расстояние между ними определяются проектом. При этом места установки опор и подвесок должны иметь привязку.

При отсутствии необходимых по нагрузкам и другим параметрам стандартных опор и подвесок должна быть разработана их конструкция.

Опоры и подвески следует располагать по возможности ближе к сосредоточенным нагрузкам, арматуре, фланцам, фасонным деталям и т.п.

Опоры и подвески должны быть рассчитаны на вертикальные нагрузки от массы трубопровода с транспортируемой средой (или водой при гидроиспытании), изоляции, футеровки, льда (если возможно обледенение), а также нагрузки, возникающие при термическом расширении трубопровода.

Опоры и подвески (к примеру ОСТ 108) должны располагаться на расстоянии не менее 50 мм от сварных швов для труб диаметром менее 50 мм и не менее 200 мм для труб диаметром свыше 50 мм.

Для трубопроводов, транспортирующих вещества с отрицательной температурой, при необходимости исключения потерь холода следует применять опоры с теплоизолирующими прокладками, в том числе деревянными, пропитанными антипиренами. При выборе материалов для опорных конструкций, опор и подвесок (например ОСТ 108), размещаемых вне помещений и в неотапливаемых помещениях, за расчетную температуру принимается средняя температура наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92 в соответствии со СНиП 2.01.01.-82.

Материал элементов опор и подвесок, привариваемых к трубопроводу, должен соответствовать материалу трубопровода.

Для элементов опор и подвесок, непосредственно соприкасающихся с трубопроводом, следует также учитывать температуру транспортируемого вещества. Для обеспечения проектного уклона трубопровода разрешается установка под подушки опор металлических подкладок, привариваемых к строительным конструкциям.

Для трубопроводов, подверженных вибрации, следует применять опоры с хомутом и располагать их на строительных конструкциях. Подвески для таких трубопроводов допускается предусматривать в качестве дополнительного способа крепления.

В проекте при необходимости должны быть указаны величины предварительного смещения подвижных опор и тяг подвесок, а также данные по регулировке пружинных опор подвесок.

При применении подвесок в проекте должна быть указана длина тяг в пределах от 150 до 2000 мм кратная 50 мм.

Опоры под трубопроводы должны устанавливаться с соблюдением следующих правил:

а) они должны плотно прилегать к строительным конструкциям; б) отклонение их от проектного положения не должно превышать в плане +/- 5 мм для трубопроводов внутри помещений и +/- 10 мм для наружных трубопроводов; отклонение по уклону не должно превышать +0,001; в) уклон трубопровода проверяется приборами или специальными приспособлениями (нивелиром, гидростатическим уровнем и др.); г) подвижные опоры и их детали (верхние части опор, ролики, шарики) должны устанавливаться с учетом теплового удлинения каждого участка трубопровода, для чего опоры и их детали необходимо смещать по оси опорной поверхности в сторону, противоположную удлинению; д) тяги подвесок трубопроводов, не имеющих тепловых удлинений, должны быть установлены отвесно; тяги подвесок трубопроводов, имеющих тепловые удлинения, должны устанавливаться с наклоном в сторону, обратную удлинению; е) пружины опор и подвесок должны быть затянуты в соответствии с указаниями в проекте; на время монтажа и гидравлического испытания трубопроводов пружины должны быть разгружены распорными приспособлениями;

ж) опоры, устанавливаемые на дне лотков и каналов, не должны препятствовать свободному стоку воды по дну лотка или канала.

При необходимости уменьшения усилий от трения следует устанавливать специальные конструкции опор, в том числе шариковые и катковые. Катковые и шариковые опоры не допускается применять при прокладке трубопроводов в каналах. Подвижные и неподвижные опоры трубопроводов с сероводородсодержащими средами должны применяться, как правило, хомутовые.

Применение корпусных приварных к трубопроводу опор не допускается. Приварка элементов подвижных опор к трубопроводам из термически упрочненных труб и труб контролируемой прокатки запрещается.

Несущие конструкции трубопровода, его опоры и подвески (за исключением пружин) должны быть рассчитаны на вертикальную нагрузку от веса трубопровода, наполненного водой и покрытого изоляцией, и на усилия, возникающие от теплового расширения трубопроводов.

Опоры и подвески паропроводов могут рассчитываться без учета массы воды при гидравлических испытаниях, но с учетом массы пара. В этом случае проектом должно быть предусмотрено применение специальных приспособлений для разгрузки пружин, опор и подвесок при гидравлическом испытании.

Неподвижные опоры должны рассчитываться на усилия, передаваемые на них при наиболее неблагоприятном сочетании нагрузок.

СЕРИЯ 4.903-10

Монтаж неподвижных опор

Невозможно представить трубопровод без неподвижных опор трубопроводов.
Существуют два основных вида конструкций подобного рода:

  • С оцинкованной оболочкой для гидроизоляции труб, проложенных над землей.
  • С полиэтиленовой оболочкой для гидроизоляции труб, проложенных под землей.

Монтаж и конструкция

При монтаже неподвижной опоры необходимо иметь следующие материалы:

  • стальную трубу;
  • центратор;
  • пенополиуретан;
  • термоленту;
  • горячекатаный стальной лист;
  • в зависимости от того как будет проложена труба, полиэтиленовую или оцинкованную оболочку.

Термолента применяется при монтаже неподвижной опоры для защиты от действия влаги для восприятия на себя температурных удлинений трубопровода в изоляции. Экономия на материалах здесь неприемлема. Особое внимание следует уделить толщине стального листа, которая должна быть не менее 30 мм. Стальные листы толщиной более 80 мм обеспечат высокую надежность трубопроводу.

Далее она крепится каркасами из железобетона, для большей устойчивости конструкции. Это представляет из себя следующую картину: трубопровод закрепляется в определенных точках, тем самым разделяется на несколько зон, что удобно при возникновении поломки быстро и оперативно исправить ее, не производя демонтаж большого участка трубопровода.

В качестве функционального элемента укрепления изделие применяется вместе с предизолированными трубами в трубопроводах теплотрасс и горячего водоснабжения.

Крепление опоры, как правило, происходит к специально подготовленному бетонному основанию, реже – непосредственно, к грунту. В зависимости от того, какой у трубопровода планируется тип прокладки, зависит выбор определенной опоры.

Они в основном различаются в зависимости от наземного или подземного типа прокладки ТП.

Критическая деформация

Причина, по которой неподвижная опора используется вместе с трубопроводом, заключается в недопущении критической деформации конструкции.

Именно возможность критической деформации определяет степень риска повреждения, которая присутствует в самом факте отсутствия соответствующих опор.

При неквалифицированной прокладке возможны чрезвычайные ситуации, связанные не только с повреждением (или разрывом) труб, но и с выходом из строя вспомогательного оборудования, такого как арматура и различные емкости, непосредственно к которым происходит примыкание трубопровода.

Возникновение аварийной ситуации повреждения и примыкающего оборудования не связано с резким воздействием кратковременного плана. Причина возможной деформации трубы кроется в «растянутом» эффекте, колебания которого разрушают конструкцию не сразу, а с прошествием нескольких временных циклов.

Применительно больше к наземным ТП, влиять на деформацию стенок трубы могут климатические условия, связанные с сезонными и дневными повышениями температуры, а так же — с наличием дополнительной «атмосферной» нагрузки в виде снега и (или) льда.

Изменяемость физических факторов, как в наземном, так и в подземном варианте, влияет на то, что стенки трубы периодически меняют свой размер и форму.

Конечно, на глаз данные изменения практически невозможно заметить, когда как их систематические колебания приводят к тому, что труба может выйти из статического состояния прочности и – повредиться сама и повредить примыкающее оборудование.

Фиксация опорами, как правило, происходит по заранее определенным сегментам и непременно рядом с участками, где статичность конструкции является обязательным требованием полноценного функционирования; это – участки рядом с трубопроводной арматурой и рядом с емкостями.

Обязательная статичная фиксация трубы должна присутствовать на угловых поворотах; по длине ТП установка опор происходит, согласно предварительного расчета, в который входит значение диаметра, носителя, планируемого к транспортировке, и вида прокладки: наземного или подземного.

Назначение неподвижных опор в ППУ изоляции

Придать системе трубопровода прочность можно лишь одним способом – установить неподвижные опоры, которые не будут позволять трубам отклоняться и прочно их зафиксируют.

Ситуация в стране такова, что на сегодняшний день тепловые сети изношены, а использование старых технологий не дает возможность экономить энергозатраты. Переоборудовать коммунальные инженерные сети можно, но для этого понадобится много времени. Согласно статистике, уже около 50% трубопроводов в Москве за последние несколько лет были модернизированы в соответствии с ГОСТом 30732.2006.

Если вас заинтересовали неподвижные опоры для теплотрасс, то при их производстве специалисты руководствуются теми же стандартами. Дополнительно учитывается диаметр, который может колебаться от 32 до 1420 мм. После сварки она полностью готова к бетонированию основания, крепления зафиксированной части конструкции.

Все мероприятия по оптимизации работы трубопроводов направлены на достижение самой главной цели. Это сокращение тепловых потерь и переход в режим экономии энергозатрат. Заказать необходимый товар высокого качества можно только на заводе-производителе опор трубопроводов.

Только в таком случае предприятие дает гарантию на свою продукцию и несет полную ответственность за качество изделия.

Точки установки на этапе проектирования тепловой сети выбирают с учетом размещения на каждом отдельном участке, ограниченном двумя неподвижными опорами, компенсационного устройства, а также других элементов системы, которые устанавливают в непосредственной близости от мертвых опор. Исходя из этого, можно утверждать, что неподвижные опоры должны быть установлены исключительно перед тепловыми пунктами и входами в здания. Такие мероприятия в будущем исключают возможность каких-либо смещений из-за возможных перемещений от нагрузок в самом трубопроводе.

Вам будет интересно  Фитинги для стальных труб, основные разновидности, компрессионные и металлические, обжимной фитинг

Определяющим фактором при закреплении трубы в ппу изоляции, как мы уже выяснили, являются опоры. Кроме этого, важными элементами крепления, которые играют не последнюю роль, можно назвать подвески, скобы и кронштейны.

На начальных этапах создания проекта трубопровода необходимо определить расстояние между опорами.

Для этого необходимо владеть базовой информацией касательно взаимосвязи диаметра трубы и нагрузок, которые на нее воздействует.

Так, например, в зависимости от диаметра трубы, ППУ опоры трубопроводов испытывают горизонтальные нагрузки от 3,6 тонн для небольших диаметров трубопровода (32 мм.) до 470 тонн для диаметра трубы, который равен 1220 мм.

Неподвижные опоры под трубы. Установка неподвижных опор

Крепежные и опорные элементы играют значительную роль в обеспечении необходимой функциональности и надежности трубопроводов, к укладке которых нужно подходить с особой внимательностью, чтобы в будущем избежать досадных неприятностей и финансовых потерь. В данной публикации кратко рассмотрим сферы применения, основные виды и технические особенности установки неподвижных опор.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ. Опоры применяются для крепления различных технологических трубопроводов, при прокладке горячего и холодного водоснабжения, теплотрасс.

Их также используют для организации водопровода в ванной, санузлах и других помещениях по необходимости. Их главная задача – надежно удерживать отведенный участок трубы и не допускать перемещений в любых направлениях.

Неподвижные опоры разделяют трубопровод на участки, поглощая линейные удлинения в результате перепадов температурного режима.

Вертикальные нагрузки на опоры вызваны сочетанием веса самих труб, веса изоляции и транспортируемого продукта. Кроме того, наружные трубопроводы испытывают нагрузку от ледяного или снежного покрова. Горизонтальные же нагрузки вызваны температурными деформациями, которые приводят к линейным удлинениям.

Внутреннее давление вызывает горизонтальные нагрузки, как на прямых, так и на поворотных участках трубы с задвижкой или заглушками. Расчетный вес трубопровода включает в себя вес арматуры, соединений и ответвлений. Вес воды включается в нагрузку тех трубопроводов, которые транспортируют парообразные и газообразные продукты (в некоторых случаях).

↓ Опоры хомутовые неподвижные – Т11. Данные типы опор подходят для крепления трубопроводов с различным диаметром. Для Т11 – Ø (диаметр) от 108 до 1020 мм, весом от 3,09 до 66,38 кг. Существует 32 типоразмера, обозначается как Т11.01, Т11.02, Т11.03…..Т11.30, Т11.31, Т11.32). Диапазон цен от $12 до $195 за шт.

Установка крепежно-опорных элементов обеспечивается с помощью хомутов или же приварки. При использовании хомутов применяются специальные упорные планки, которые упираются в хомуты и не допускают проскальзывания труб. Могут применять как один, так и два хомута, в зависимости от величины нагрузок на конструкцию.

↓ Хомутовые опоры типа Т12. Применяются для крепления различных трубопроводов с диаметром (Ø) от 57 до 377 миллиметров, весом от 3,8 до 38,8 кг. На данный момент существует 33-ри типоразмера, обозначаются как Т12.01, Т12.02, Т12.03…..Т12.31, Т12.32, Т12.33). Цена от $15 до $125 за шт.

Расстояние между отдельными опорами должно определяться посредством предварительных расчетов. Хомутовые применяются при установке наземных конструкций. Щитовые опоры используются преимущественно для закрепления труб в каналах.

↓ Примеры щитовых неподвижных опор под трубы.

§ Производство, установка, компоненты и сферы применения

Правила изготовления и установки опор трубопроводов определяются ГОСТ 30732-2006 и проектными решениями на пенополиуретановые трубы.

Дополнительные материалы по теме: опоры трубопроводов – технические условия (ТУ).

Дорогой читатель, пожалуйста, оцените статью

Монтаж труб в ППУ изоляции

Говорят, не так сложно добиться результата, как его удержать. Это правило применимо и к трубам.

Грамотно смонтировать систему – полдела, важно еще и обеспечить ее правильную эксплуатацию, чтобы через несколько лет не пришлось все переделывать.

Продлить срок службы и в разы снизить затраты на обслуживание сетей могут трубы ППУ изоляции – ноу-хау в сфере технического дела. Давайте знакомиться с чудо-конструкцией.

Технология ППУ изоляции

Что такое трубная изоляция ППУ? Название замысловатое, а процесс простой – как и все гениальное. Конструкция – по сути, обычная труба, но покрытая особым слоем, сокращающим износ деталей и уменьшающим потери теплопередачи сети. Материал покрытия называется пенополиуретан, отсюда и название изделия – ППУ.

Изготовление конструкций

Какие методы осуществления ППУ изоляции труб практикуют производители? Покрытие наносится двумя способами:

  1. С помощью изготовления «скорлупы».
  2. Посредством заливки. Такую технологию еще именуют «труба в трубе».

Говоря простым языком, ППУ теплоизоляция для труб – это своеобразная «шуба», надетая на базовую оболочку. Итак, что входит в состав такой конструкции?

  • самый глубокий слой – стальная основа;
  • средний теплоизоляционный слой – пенополиуретан;
  • защитная оболочка.

С первыми двумя позициями все ясно, а что же используется в качестве защиты для изделий? Все зависит от того, где и в каких условиях вы прокладываете коммуникации. Если сеть проходит над землей (воздушная прокладка), то в качестве защиты выбирают оцинкованную сталь, когда проведение системы в грунте подразумевает использование оболочки из полиэтилена.

Структура изделия с пенополиуретановой изоляцией

Преимущества ППУ покрытия

Трубы с пенополиуретановой изоляцией давно пользуются популярностью, для нас же пока подобные изделия в диковинку. Знакомьтесь с достоинствами конструкции и модернизируйте свое хозяйство.

Итак, преимущества сетей с пенополиуретановым покрытием:

  • увеличение срока эксплуатации (при правильном монтаже жизнь системы можно продлить в несколько раз – до 30 лет);
  • уменьшение потерь тепла при его передаче (ориентировочно – до 40%);
  • простота монтажа (вам не потребуется сложное оборудование для изоляции труб ППУ, поскольку такие изделия по технологии можно укладывать прямо в траншею – без использования традиционных бетонных колец или возведения колодца);
  • особенности конструкции позволяют оперативно определить, на каком участке трассы водоснабжения произошла авария;
  • отсутствие токсичных материалов в составе изделия, что делает их любимчиками пользователей, придерживающихся натуральности во всем;
  • снижение затрат на ремонт трассы;
  • устранение риска появления увлажнения системы из-за конденсации влаги;
  • высокая термостойкость изделий, благодаря чему их можно монтировать даже в краях с суровым климатом;
  • возможность использования дистанционной системы контроля за увлажнением элементов сети.

Надземное размещение трассы

Прокладывание системы

Как происходит монтаж труб в изоляции ППУ? Самое больное место в этом процессе – заделка стыков, поэтому именно о ней стоит поговорить детальнее.

Монтаж элементов с пенополиуретановой изоляцией настолько прост, что вы сможете проложить сеть самостоятельно

Материалы для работ

Кроме труб, для процесса понадобятся следующие элементы:

  • запорная арматура;
  • опоры;
  • отводы;
  • шаровые краны;
  • Z-образные элементы;
  • тройники;
  • комплекты соединения (лента, термоусадочная муфта, кожух на замках, уплотнитель и т.д.);
  • оцинкованная труба – в ППУ изоляции применяется для монтажа надземной трассы.

Особое внимание уделите качеству приобретаемых материалов для заделки стыков. Они должны соответствовать ГОСТу, иначе возникнет риск разрушения системы в местах соединения элементов. Сначала появится ржавчина, а затем и течь.

Последовательность работ при монтаже

Монтаж

Запоминайте этапы работ прокладывания системы.

  1. Отступите 30 см от края каждого элемента, зачистите на этом отрезке изоляцию.
  2. Проведите сварочные работы. Прочность соединения проверьте при помощи специального аппарата – дефектоскопа.
  3. Проследите за тем, чтобы места соединения были сухими и чистыми.
  4. Установите на конструкцию термоусадочную муфту.
  5. Пространство между муфтой и базовой трубой заполните монтажной пеной.
  6. Нагревая, осадите муфту. Таким шагом вы добьетесь идеальной герметичности наружного слоя.

Схема соединения элементов

Благодаря использованию труб с ППУ изоляцией можно не только сохранить тепло в системе, а нервные клетки в порядке, но и сэкономить на установке и обслуживании сети.

Видеофрагмент монтажа ППУ труб – заделка стыка

Опоры трубопровода в изоляции

Хорошая фиксация всех элементов трубопровода просто необходима, чтобы обеспечить его бесперебойную работу. С помощью неподвижных опор ППУ, имеющих большое значение для надежной изоляции и являющихся основной частью трубопровода, достигается высокая прочность и устойчивость системы теплоизоляции.

Неподвижные опоры в изоляции ППУ делятся на два типа:

  1. Неподвижные опоры с гидроизоляционной оцинкованной оболочкой. Такие опоры используются на наземных трубопроводах.
  2. Неподвижные опоры с полиэтиленовой гидроизоляцией. Этот тип опор предназначен для подземных трубопроводов.

Неподвижная опора в изоляции ППУ представляет собой устройство, производящееся из следующих материалов: пенополиуретан, стальная труба для предотвращения движения трубопровода, центратор, термолента для обеспечения герметичности и водонепроницаемости, оцинкованная или полиэтиленовая оболочка, сформированный в стаканы стальной лист для защиты оболочки при установке.

При монтаже неподвижной опоры ППУ необходимо учесть значения температурных режимов трубопровода, внутреннее давление теплоносителя, сопротивление трению подвижных элементов, сопротивление грунта и прочие параметры. Неподвижные опоры ППУ устанавливаются в определенных участках трубопровода при помощи каркасов из железобетона.

Рассчитывая расстояние между опорами необходимо понимать, что основные нагрузки трубопровода будут приходиться неподвижные опоры в ППУ, а потому грамотное проектирование имеет огромное значение.

Протяженность участков, разделенных неподвижными опорами ППУ, зависит от компенсирующей способности компенсаторов, которые устанавливаются для компенсации температурных расширений теплоизолированного трубопровода между опорами ППУ.

Пример условного обозначения:

Опора неподвижная длиной 1500 мм из электросварной трубы (ГОСТ 10704) наружным диаметром 159 мм, толщиной стенки 4,5 мм в оцинкованной (полиэтиленовой) оболочке диаметром 250 мм со стальной плитой размером 400х400 мм толщиной 20 мм

Опора неподв_ЭСВ_159х4.5_400х20_1500_1-ППУ-ОЦ 30732-2006

Опора неподв_ЭСВ_159х4.5_400х20_1500_1-ППУ-ПЭ 30732-2006

1. На заказ допускается изготовление неподвижной опоры:

— с другими линейными размерами

— с металлической заглушкой изоляции

— с кабелем вывода

2. Приварные патрубки изготавливаются из материала прямой трубы

При монтаже и креплении всех видов трубопроводов обычно используются опоры. Опоры подразделяются на неподвижные и подвижные. По методу крепления трубы опоры подразделяют на приварные и хомутовые. Не редко для монтажа труб вместо хомутов применяют скобы.

Неподвижные опоры жестко удерживают трубу и не допускают ее перемещения при каких либо вибрациях или сдвигах.

Неподвижные опоры воспринимают вертикальные нагрузки от веса трубопровода и среды, горизонтальные (осевые) нагрузки от тепловых изменений и расширений трубопровода и сил трения подвижных опор, а также нагрузки от гидравлических ударов, вибрации и пульсации.

Корпуса неподвижных опор сваривают и укрепляют болтами с несущими конструкциям трубопровода.
В хомутовых неподвижных опорах для уменьшения проскальзывания трубы в опоре, к трубе приварены специальные упоры. В зависимости от величины осевых сил, воспринимаемых опорой, упоры могут быть выполнены с одним или двумя хомутами или скобами.

Неподвижные и скользящие опоры, концевые и рядовые элементы в ППУ

Неподвижные и скользящие опоры, концевые и рядовые элементы в ППУ

Опоры применяются при канальном и бесканальном монтаже теплотрасс, состоящих из труб в ППУ. Опоры бывают подвижными, иначе говоря – скользящими, и неподвижными.

Подвижная опора

Назначение этой опоры – поддерживать трубопровод. Сама она опирается на землю, а в её отверстии проходит труба. Так как опора не закреплена на самой трубе, последняя имеет подвижность вдоль своей оси.

Опора опирается на землю, не давая трубопроводу смещаться в поперечном направлении, тогда как тепловой ход трубы в ней возможен.

Скользящая опора позволяет компенсировать расширение трубы от высокой температуры.

Неподвижная опора

Неподвижная опора, в отличие от скользящей, не позволяет трубе перемещаться и в продольном направлении тоже. Эта опора жёстко фиксирует участок трубы там, где надо разделить магистраль на разные участки теплового удлинения.

Такую опору укрепляют в бетоне, так как нагрузка на неё получается достаточно большой. Эту нагрузку следует рассчитывать предварительно, потому что она зависит от многих параметров.

Например, от глубины, на которой намечена прокладка трубопровода.

Зависит нагрузка на оба типа опор от рабочего давления в трубопроводе.

Однако для неподвижной опоры этот параметр намного критичнее, так как труба не может по ней скользить, передавая своё расширение в обе стороны от этой опоры.

Как правило, такие расширения компенсируются коленчатыми участками, и если опора будет стоять не по центру между ними, то нагрузка на неё окажется несколько больше, чем при центральном её расположении.

Эти и другие тонкости особенно важно учитывать при монтаже трубопроводов с ППУ в Республике Коми, где климатические условия суровы.

Наша продукция продаётся в городе Сыктывкаре, поэтому доставка элементов производится за небольшую цену.

Поэтому есть смысл изучить весь каталог и прайс-лист, чтобы установить, что именно вам нужно для вашего проекта теплотрассы. Например, где-то вместо труб можно использовать линейные элементы.

Линейные элементы

Чем может отличаться линейный элемент от трубы? Во-первых, длиной. Там, где до поворота или сужения теплотрассы осталось менее метра, целесообразнее использовать именно такой элемент, потому что он короче.

Второй причиной может стать вывод контрольного проводника системы ОДК наружу. Так что линейный элемент надо устанавливать и там, где планируется подключать терминал или пульт управления системой дистанционного контроля.

Неподвижная опора в ппу изоляции

Неподвижная опора в ппу изоляции является неизменным элементом любого трубопровода, который придает всей системе труб прочность. Опора защищает трубы и оборудование от весовой нагрузки.

Кроме того, применение опор дает возможность компенсировать температурные искажения, устранить вибрационные воздействия и проч.

Слой ППУ позволяет радикально снизить тепловые потери и продлить срок службы самих опор и труб, с которыми они соединяются.

Опора в ппу имеет два исполнения – для надземной прокладки трубопровода и для бесканальной подземной прокладки. В неподвижной опоре в ппу изоляции для бесканальной прокладки в качестве защитной гидрозащитной оболочки вспененного полиуретана используется полиэтилен, термоусадочная лента, а также равномерно покрывающий и прочно сцепляющийся со стальной трубой слой пенополиуретана

В оборах для надземной прокладки функцию защиты от влаги выполняет оцинкованная оболочка. На незащищенные термоусадочной лентой стальные участки неподвижной опоры наносится лакокрасочное антикоррозийное покрытие. Опоры не нуждаются в дополнительных мерах по электрохимической защите стальной основы.

Основные материалы, применяемые при монтаже неподвижной опоры, – это стальная труба, оцинкованный горячекатанный стальной лист, центратор, пенополиуретан, полиэтиленовая и оцинкованная оболочки и термолента. Диаметр опор варьируется от 32 до 1420 мм.

Неподвижная опора состоит из стальной трубы и стального фланца. Фланец (стальной лист толщиной порядка 25-80 мм) несет основную нагрузку по удержанию трубопровода от продольного или поперечного сдвига.

Стаканы из стальной трубы защищают полиэтиленовую и оцинкованную оболочку, а также тепловую изоляцию из пенополиуретана от механических повреждений.

Термоусадочная лента используется для защиты конструкции от влаги.

В процессе монтажа неподвижной опоры в ППУ изоляции она закрепляется железобетонными каркасами. Такая конструкция способна выдерживать часть изменяющиеся многотонные нагрузки в течение всего срока эксплуатации трубопровода.

Таким образом, трубопровод закрепляется в определенных точках и делится на участки.

Их протяженность зависит от компенсирующих возможностей компенсаторов (в том числе сильфонных), монтируемых между двумя ближайшими опорами для уменьшения температурных изменений длинны трубопроводов в изоляции.

Опоры трубопроводов, в зависимости от диаметра трубы, подвергаются нагрузкам от 3,6 тонн для небольших трубопроводов, диаметром 32 мм, до 470 тонн при диаметре трубы 1220 мм.

Неподвижная опора воспринимает на себя усилия, возникающие в трубопроводах под действием температурных изменений. В отличие от опор с теплоизоляцией из минеральной ваты, неподвижная опора в ППУ изоляциипроизводится на заводе в теплоизолированном виде, так же, как и предизолированные трубы с ППУ изоляцией.

После варки в теплотрассу неподвижная опора готова к бетонированию основания. Расстояния между опорами трубопровода рассчитываются на этапе проектирования трассы. Надёжность работы трубопровода во многом зависит от того, насколько грамотно и прочно он закреплён.

Неподвижная опора в ППУ изоляции, наряду с подвеской, кронштейнами и скобами является одним из важных составных элементов его крепления.

Неподвижные опоры для труб в ппу изоляции

Строительство трасс горячего водоснабжения и отопления, теплопроводных сетей осуществляется с использованием неподвижных опор теплопроводных сетей (НОП). Они являются обязательным элементом и других трубопроводных систем, состоящих из труб в пенополиуретановой теплоизоляции.

Применение неподвижных опор

Обязательной частью трубопроводов разного назначения: АЭС, ТЭС, промышленных предприятий, инженерных сетей ЖКХ и пр. являются неподвижные опоры.

Они служат для придания необходимой устойчивости и прочности трубной теплоизоляции и трубопроводной системе в случае силовых перемещений труб при бесканальной и надземной прокладке теплосетей, а также для снятия (уменьшения) нагрузок на них (поперечных, осевых и пр.).

За основу неподвижной опоры берут стальные фланцы, изготовляемые из горячекатаного листа. Для установки на теплотрассах НОП производятся они с теплоизоляцией, которая для сетей других типов не используется. Изготовление неподвижных опор в изоляции из ППУ осуществляется для прокладки:

Надземных систем трубопроводов;

Бесканальных подземных трубопроводных систем. В этом случае они выпускаются в двух исполнениях: усиленные и стандартные.

При подземной бесканальной прокладке стальных трубопроводов обязательным техническим требованием является наличие гидроизоляции их теплоизоляционного слоя. Для этого применяется оболочка из полиэтилена. При строительстве надземных теплотрасс неподвижные опоры покрывают для обеспечения надежности гидроизоляции оцинкованной оболочкой.

Для подключения к системе ОДК в пенополиуретановую теплоизоляцию устанавливается медный провод. Центрирование труб и оболочек производится при помощи центрирующих опор.

Их незащищенные участки покрываются антикоррозионным лакокрасочным покрытием.

Конструкция НОП в пенополиуретановой изоляции обеспечивает стойкость к влиянию наружной коррозии и не требует принятия системы мер по электрохимической защите изделия.

Неподвижные опоры для трубопроводов

Неподвижные опоры для прокладки трубопроводов производятся в нескольких видах. Изготовление труб в ППУ изоляции регламентируется требованиями ГОСТ 30732-2006. Диаметр опор соответствует диаметру производимых труб и соответствует диапазону 32 – 1420 мм.

Неподвижные опоры служат для ограничения перемещений трубопроводов и его элементов внутри отдельных участков, а также для поглощения линейных удлинений, обусловленных колебаниями температуры транспортируемой среды.

Соблюдение подобных мер предосторожности обеспечивает нормальные рабочие условия, как для скользящих опор, так и для сильфонных компенсаторов, размещенных между опорами в непосредственной близости от них. Между ними, согласно требованиям нормативной документации, допускается установка только одного компенсатора подобного типа.

НОП предназначаются также для поглощения внутренних колебаний, вызванных массой трубопровода (запорных и фасонных элементов, тепло- и гидроизоляции, транспортируемой среды и пр.), не позволяя системе перемещаться свыше нормативных показателей.

В зависимости от величины расчетного диаметра трубы, нагрузка на опору составляет при небольшом диаметре от 3,6 тонн до 450 тонн при диаметре труб, равном 1020 мм. Конструкция индустриального элемента опоры предусматривает наличие на ней ребра жесткости, изготовленного из листовой стали квадратной формы, сторона которой равна 255 – 1650 мм, а толщина находится в диапазоне от 16 до 62 мм.

Монтаж неподвижных опор

При монтажных работах стальные ребра жесткости фиксируются в каркасах из железобетона щитового типа. Конструкции такого типа дают возможность выдержать постоянно меняющиеся многотонные нагрузки на протяжении всего времени эксплуатации тепловых сетей. Теплоизоляцию стыков труб и НОП обеспечивает установка термоусаживаемых манжет и последующая заливка компонентов пенополиуретаном.

Скользящие опоры под трубу для защиты трубопроводов

Способы установки скользящих опор

Прокладка и монтаж трубопроводов — сложная инженерная задача. Характеристики и расположение опорных конструкций, принимающих на себя нагрузку от трубопровода вместе с транспортируемым веществом, имеют большое значение для надёжной работы системы. Важным элементом этой системы является скользящая опора под трубопроводы, которая поддерживает трубу, позволяя ей перемещаться вдоль и поперёк своей оси.

Предназначение конструкций

Трубопроводные системы являются оптимальным способом доставки на перерабатывающие предприятия таких видов сырья, как газ и нефть. При этом способе важна надёжность системы. Необходимо серьёзно подходить к безопасности. Наличие скользящих опорных конструкций увеличивает безопасность эксплуатации в целом.

Конструкции поддерживают трубопроводную систему, воспринимают статические нагрузки от массы труб и заполняющих их технологических продуктов (весовая нагрузка). Эти нагрузки должны распределяться по всей длине трубопровода равномерно, чтобы не допускать повышенных напряжений в отдельных участках. Ещё происходит изменение линейных размеров, связанное с изменением температуры окружающей среды и температуры транспортируемого вещества.

Конструктивные особенности

При прокачке трубопроводные системы могут испытывать крутящие моменты, поперечные и вибрационные нагрузки. Опорные конструкции предназначены для того, чтобы воспринимать и перераспределять эти нагрузки. По применению различают следующие виды:

  1. Неподвижные. Исключают перемещение трубы. Элементы привариваются к опорной поверхности.
  2. Подвижные. Закрепляются на трубе и могут перемещаться относительно опорной площадки, обеспечивая необходимые расчётные параметры.
  3. Скользящие опоры под трубопроводы — это один из видов подвижных опорных конструкций. Они обеспечивают продольное перемещение труб, а также поперечные перемещения на заданное расстояние.

Элементами конструкций являются скользящие и катковые опоры, крепёжные детали, хомуты.

Виды скользящих опор

Скользящие опоры обычно изготавливаются из металла. Основные части опорных конструкций — основание, стойки и полукруглый держатель (ложемент). Для основания используется швеллер или уголок. Имеется несколько видов опор:

  1. Опора скользящая хомутовая для трубопроводов. Труба крепится к опоре хомутами. Под основание подкладывают прокладки, защищающие изоляционное покрытие.
  2. Шариковая. Применяется в трубопроводах для компенсации поперечного движения.
  3. Роликовая. Позволяет движение вдоль продольной оси в случаях температурного расширения и сжатия.
  4. Диэлектрическая. Паронитовые прокладки под основанием труб защищают трубопровод от блуждающих токов.
  5. На металлических кронштейнах. Обеспечивает перемещение трубы в направлении, заданном конструктивно.

Скользящие опоры трубопроводов — способ решить часть проблем, связанных с усадкой, но не только их.

Опорные конструкции поддерживают трубопровод и принимают на себя вертикальные нагрузки. Опоры этого типа привариваются к трубе, чтобы уменьшить стирание поверхности трубы при смещениях. Если этого не сделать, то в зазор между трубой и опорой смогут попадать абразивные частицы и пыль. Это приведёт к истончению стенки трубы, что может вызвать аварию.

Применение в хозяйственной деятельности

Скользящие опоры защищают изоляционное покрытие трубопроводов и значительно увеличивают срок службы системы. Они применяются в трубопроводных системах, транспортирующих продукцию различных отраслей:

  1. В нефтяной и газовой промышленности.
  2. В магистральном теплоснабжении.
  3. В жилищно-коммунальном хозяйстве.
  4. На промышленных предприятиях.
  5. При создании инженерных коммуникаций с необходимостью продольного перемещения трубы.
  6. Обслуживают АЭС и ТЭЦ.

Области применения разных видов регламентированы нормативными документами, где указаны способы использования различных конструкций, чертежи, нормы и стандарты их применения.

Виды опор трубопроводов

Установка скользящих опорных конструкций

Расстояние между скользящими опорами определяется в соответствии с предназначением трубопроводных систем и на основании расчётов на прочность и прогиб. Величина пролёта определяется в зависимости от способа прокладки, параметров транспортируемого вещества и диаметра трубопровода. Учитываются весовые, ветровые и другие внешние нагрузки. Монтаж подвижных опор производится перед протягиванием труб в футляры. Это делается для того, чтобы не нанести повреждения заводской изоляции. Для уменьшения трения на соприкасающиеся поверхности наносится графитовая смазка. Участки повреждённой при сварке изоляции закрашиваются.

Важность применения скользящих опорных конструкций доказана теорией и практикой проектирования и эксплуатации огромного числа работающих трубопроводов. Накоплен большой опыт применения, создано много нормативных документов, упрощающих проектирование трубопроводных систем. Но важность задачи требует внимательного отношения и квалифицированного подхода.

Источник https://istra-gaz.ru/gazoprovod/opora-pod-gazoprovod.html

Источник https://profpipe.ru/drugoe/dlya-chego-nuzhna-nepodvizhnaya-opora-v-ppu-izolyatsii-pri-montazhe-truboprovodov.html

Источник https://remoskop.ru/skolzyashhie-oporyi-pod-trubu-dlya-zashhityi-truboprovodov.html