Виды металлических стальных хомутов для крепления труб

Металлические хомуты продаются в строительных магазинах по небольшим ценам

Металлические хомуты для крепления труб – обязательный компонент мужского ящика с инструментами, всевозможными болтами и гайками. Даже самые качественные системы водоснабжения, отопления, вентиляции и т.д. со временем приходят в негодность. Если нарушена герметичность и проблема незначительна, исправить ее можно с помощью правильно установленного хомута. Таким образом, жизнь системы можно будет продлить еще минимум на несколько лет.

Существующие виды хомутов

Все существующие виды элементов разнятся между собой назначением, типом используемого для изготовления материала и диапазоном затягивания. Именно поэтому, планируя приобрести хомуты, важно четко понимать, для чего они в дальнейшем будут использоваться.

Не стоит слишком затягивать хомут, чтобы его не повредить

Существуют такие разновидности:

1. Сантехнические. Основное предназначение – устранение течи, возникшей вследствие коррозии, сколов, износа, ошибок монтажа и т.д. Для ликвидации проблемы необходимо приобрести трубный разъемный хомут соответствующего диаметра. Он идет в комплекте с резиновой прокладкой, что в разы повышает герметичность системы. Приспособление накладывается строго на скол, а крепеж завинчивается с усилием до упора. После этого нужно обязательно проверить, полностью ли устранена течь.
2. Врезные. Используются для полипропиленовых, чугунных, металлических и алюминиевых систем и могут оснащаться резиновым кожухом, патрубком, вентиляционным краном, фланцевым крепежом. Могут устанавливаться практически в любом трубопроводе.
3. С крепежными элементами. Хомуты, которые монтируются в систему по необходимости, могут использоваться и в качестве крепежных элементов. Предварительно в стене высверливаются отверстия, куда после устанавливаются дюбеля. Достаточно зацепить их за «ушки» и затянуть зажимы. Данный монтажный способ крепления труб актуален исключительно для легких систем.
4. С заземлением. Для данной цели используются плоские оцинкованные элементы с заостренным концом, который внедряется в полость трубы. Герметичность достигается путем сварки.

Специалисты рекомендуют иметь дома «на всякий случай» не все виды приспособлений, а хотя бы сантехнические, которые в случае необходимости можно быстро затянуть и так же быстро снять.

Рекомендации по выбору

Процедура монтажа любых элементов коммуникаций осуществляется под эгидой одного простого правила: используемые приспособления должны быть изготовлены из того же материала, что и основная магистраль.

Однако в реальной жизни приобретение медных или латунных соединительных элементов обойдется владельцу очень дорого.

Для сантехнических целей дополнительно предусмотрены хомуты из ПВХ, которые будут использоваться для пластиковых труб. Ставить вместо них металлические варианты категорически не рекомендуется, ведь достичь идеального показателя герметичности будет невозможно. Кроме того, при длительном контакте с металлом пластиковая труба может начать деформироваться.

При выборе хомута следует учитывать диаметр трубы

Отойти от выполнения правила можно лишь в некоторых случаях:

• Элемент устанавливается на непродолжительный отрезок времени;
• Система используется в качестве вентиляционной;
• Незначительные протеки не представляют потенциальной опасности для человеческой жизни и здоровья.

В любом случае неправильно подобранный хомут должен представлять собой временное явление. В кратчайшие сроки его необходимо будет заменить на подходящий вариант или, если имеется возможность, полностью устранить скол путем сварки, замены магистрали и т.д.

Подбор размеров

Основной параметр, который следует учитывать, – это диаметр трубопровода. Подобрать соответствующий ему соединительный элемент не составит особого труда.

Маркировка обычно наносится непосредственно на трубу, поэтому идентифицировать ее будет проще простого.

На железных вариантах характеристики буквально выдавливаются на поверхность. На пластиковых – наносятся специальной краской, которая не стирается и не тускнеет с течением времени.

Технические характеристики хомута обычно можно найти:

• В паспорте изделия;
• Непосредственно на металлической оболочке.

Опытные мастера могут подобрать нужный элемент «на глаз», в то время как новичкам приходится руководствоваться всеми существующими правилами. Оптимальный вариант – взять с собой отрезок трубы, оставшийся после монтажа системы. Так можно будет сразу же проверить, подойдет выбранный хомут или же необходимо поискать вариант с несколько другим диаметром.

Преимущества использования соединительных хомутов

Грамотно подобрав приспособление, можно с минимальными затратами реанимировать систему.

Преимущества такого решения весьма очевидны:

1. Универсальность. Соединения могут быть использованы абсолютно для любых трубопроводов: металлических, пластиковых и т.д.
2. Отсутствие трудностей при проведении процедуры монтажа. Альтернатива – сварка. Однако здесь необходимо присутствие специалистов и специального сварочного аппарата. Установить же хомут может даже человек, не имеющий никаких специфических строительных навыков.
3. Стойкость к воздействию высоких температур. Правильно подобранный элемент может выдержать повышение температуры до +100 градусов, поэтому его вполне можно устанавливать даже на системы горячего водоснабжения.
4. Долговечность. Система с хомутом может прослужить еще не один год. Однако в целях безопасности место стыка нужно периодически проверять на течь.

Металлические, стальные, чугунные трубы служат несколько меньше, чем их полипропиленовые эквиваленты.

Лучше всего купить несколько хомутов, чтобы всегда был запасной

Если же скол незначительный, менять всю систему считается нецелесообразным. Для большей надежности можно установить двойной обрезиненный хомут, обеспечивающий еще большую герметичность.

Надежное крепление стальных труб к стене

Крепеж труб с помощью хомутов – процесс несложный и весьма понятный простому обывателю.

Однако, как и в любом другом деле, здесь необходимо руководствоваться следующим алгоритмом:

1. Разметка. На всей поверхности трубы маркером следует нанести точки установки. В зависимости от диаметра трубы расстояние будет составлять от 80 до 110 см.
2. Подготовка поверхности. Труба должна быть очищена от загрязнений, коррозии и хорошо обезжирена. Все планки системы должны сохранять такой внешний вид до окончания работ!
3. Рассверливание стены. В предварительно отмеченных местах необходимо высверлить отверстия, куда далее будут вмонтированы кронштейны.
4. Крепление системы. Труба устанавливается ровно по стене, полу, даже на подвесной потолок, а соединения закручиваются зажимом-кольцом. Далее шурупом они прикручиваются к стене.
5. Проверка. Лучший метод для испытаний – это давление. Непосредственно после монтажа следует запустить систему в действие. Если все работает, а каждый крепежный элемент остается недвижим, то процедуру монтажа можно считать успешно завершенной.

В среднем весь процесс занимает несколько часов. Проще всего поддаются монтажу пластиковые трубы, имеющие минимальный вес. Железный вариант гораздо тяжелее и может потребовать присутствия нескольких человек.

Как открыть хомут

Хомутики или полухомуты – это изделия, которые устанавливаются временно, поэтому в любой момент могут быть сняты с системы. Трудности вызывает разве что пластиковая скоба, избавиться от которой можно только путем среза.

Открутить элемент можно с помощью:

• Гаечного ключа соответствующего диаметра;
• Обыкновенных плоскогубцев.

Единственное, к чему стоит быть готовым, – это к необходимости приложения силы, ведь изначально зажимы закручиваются с большой силой. Однако пластиковый и алюминиевый элементы легко деформируются, поэтому раскручивать шурупы придется с особой осторожностью.

Хомуты для крепления труб – весьма полезный элемент в копилке каждого мастера. Эти соединительные элементы строго соответствуют ГОСТ-правилам и подбираются в соответствии с диаметром трубы. Достаточно внимательно изучить характеристики обоих элементов, учесть их размеры и материал. Далее дело за малым – открыть хомут, установить его и надежно закрутить.

Металлические хомуты для крепления труб и их виды

Монтаж систем канализации, отопления или снабжения воды предполагает использование ряда конструкционных элементов. В их число входят металлические стальные хомуты для крепления труб. Они не принимают прямого участия в процессе транспортировки газов или жидкостей, но имеют немаловажное значение, поскольку используются для обеспечения фиксации труб. Рассмотрим, основные виды хомутов и этапы их монтажа.

Назначение и основные параметры хомутов

В большинстве случаев крепления для трубопроводов (кронштейны, планки, хомуты) используются для фиксации функциональных элементов системы к несущей поверхности вертикального или горизонтального типа. Основное предназначение – снижение риска смещения труб в процессе эксплуатации.

Хомут представляет собой кольцо или скобу, которое охватывает трубу. Его диаметр может варьироваться от 14 до 540 мм. Плотное прилегание хомута к металлу обеспечивается за счет наличия стяжного механизма. С внешней стороны пластины располагается элемент, обеспечивающий фиксацию к плоскости – соединительная гайка, в которую можно вкрутить штырь, или пластиковый дюбель с саморезом. Кроме того, зачастую хомуты продаются в комплекте с герметизирующими эластичными прокладками.

Кольца и скобы используются для:

• крепления протяженных и нестабильных участков канализационных, отопительных и водопроводных труб к полу, стенам или потолку (обязательно фиксируются стояки канализации и водоснабжения);
• увеличения надежности и долговечности фиксации стыков труб, особенно при раструбном соединении.

Достоинства металлических хомутов для труб:

• относительно низкая цена;
• простота монтажа;
• возможность использования для крепления различных типов труб.

В большинстве случаев изделия имеют антикоррозийное покрытие, которое увеличивает срок эксплуатации и повышает эстетические характеристики.

Хомуты для труб производятся в соответствии с ГОСТами. В стандартах оговариваются их основные параметры, а именно:

• состав металла;
• диаметр;
• толщина и ширина ленты;
• граничный показатель затягивания;
• предельные нагрузки, которые выдерживает крепеж.

На заметку: Помимо крепежных, существуют сантехнические ремонтные хомуты с резиновыми прокладками. Они используются для быстрой остановки течи в трубопроводах без предварительного сливания жидкости или перекрытия ее потока.

Хомуты для ремонта трубопровода

Виды хомутов

Современные хомуты для крепления трубопроводов представлены в различных модификациях. Они классифицируются по:

• назначению;
• виду материала;
• типу фиксации;
• форме;
• наличию прокладки.

Назначение

В зависимости от того, для монтажа каких трубопроводов используются хомуты, они могут иметь различные конструкционные свойства. Основные виды:

1. Спиральный хомут. Может иметь поворот по часовой стрелке или против нее. Применяется для соединения армированных частей водопровода.
2. Силовой зажим. Выглядит как лента со стяжным компонентом. Предназначен для соединения трубопроводов круглой и прямоугольной формы, жестких и гибких рукавов, шлангов с армированием. Хомут используется для монтажа систем, работающих под давлением, – насосов, гидравлических пневмоприводов.
3. Усиленный крепеж. Представляет собой замок, соединенный с лентой. Хомут применяется для фиксации рукавов с армированием или толстыми стенками, эксплуатируемых под давлением.
4. Проволочное крепление. Имеет вид одного или нескольких тонких стальных колец с механизмом для их стягивания. Используется для фиксации шлангов, гофрированных и спиральных труб с тонкими стенками, которые испытывают вибрацию.
5. Червячный хомут. В конструкцию входит металлическая полоса с дорожкой с зубцами и винт (болт) для затягивания. Используется для фиксации шлангов и труб в местах с повышенной вибрацией, в том числе в водопроводах и системах отопления.
6. Трубный хомут. Представляют собой кольцо или скобу с крепежом. Используются для открытого закрепления труб на конкретном участке с целью снижения напряжения с внутренней части системы и фиксации положения трубопровода.
7. Пружинный хомут. Предназначен для фиксации труб, обеспечивающих горячее водоснабжение, то есть конструкций, поддающихся тепловому расширению.

Материал

Помимо металла, для изготовления хомутов могут применять пластик и нейлон. Функциональность и долговечность изделий из пластика ниже, но цена более доступна. Крепежи из нейлона отличаются прочность и легкостью. Они не поддаются коррозии, используются для монтажа воздушных трубопроводов.

Что касается металлических хомутов для крепления труб, то они могут создаваться из нержавеющей или оцинкованной стали. Нержавейка характеризуется более длительным сроком эксплуатации, так как эффективно противостоит коррозии. Для труб большого диаметра и конструкций под давлением подходят только металлические крепежи.

Тип фиксации

Хомут может фиксировать трубопровод неподвижно (жестко) или подвижно. При жестком соединении элемент не способен сдвинуться с точки фиксации. Скобы прочно стягиваются болтами и крепятся к стене (полу, потолку). Такая фиксация используется в места изгибов, разветвлений систем канализации и холодного водоснабжения. Применяются крепежи, способные выдержать максимальные нагрузки и обеспечить статичность труб.

Плавающая (подвижная) фиксация используется для трубопроводов отопления и горячего водоснабжения, поддающихся воздействию высоких температур. Их особенностью является периодическое расширение/сужение элементов. Хомуты с плавающей фиксацией не препятствуют этому процессу, обеспечивая возможность небольшого продольного смещения труб. При этом поперечное отклонение от оси невозможно.

Форма

Выделяют три основных конструкционных формы крепежных хомутов:

1. Разъемное кольцо, которое открывается с одной стороны и имеет подвижное соединение с другой. После установки крепеж фиксируется с помощью болта.
2. Два полукольца одинакового размера. Между собой они соединяются болтами или шпильками.
3. Скоба в форме буквы U. Она может быть обрезиненной внутри или полностью металлической.

На заметку: Выпускают сдвоенные хомуты для трубопроводов. Их удобно использовать для крепления близкорасположенных труб.

Прокладка

Стальные хомуты внутри могут иметь прокладку из микропористой резины. Преимущества таких изделий:

• «погашение» вибраций при прохождении жидкости по трубе;
• снижение уровня шума в процессе работы трубопровода;
• повышение герметичности стыков.

Хомуты с прокладками обеспечивают надежную и долговечную фиксацию. Их минус – более высокая цена.

Последовательность монтажа

Процесс монтажа хомутов несложен. Но очень важно соблюсти шаг фиксации, то есть расстояние между хомутами. Это необходимо для предотвращения прогиба элементов. Интервал зависит от диаметра труб и предназначения системы.

Пример того, как можно осуществить крепеж трубы к стене хомутами

• диаметр труб до 2 см – шаг – 80 см;
• от 2 до 4 см – 1,1 м;
• от 4 до 11 см – 1,6 м.

• диаметр труб до 2 см – шаг – 65 см;
• от 2 до 4 см – 95 см;
• от 4 до 11 см – 1,85 м.

Основные этапы монтажа:

1. На плоскости, к которой будут фиксироваться трубы, отметить точки крепления.
2. Просверлить отверстия.
3. Вставить в них дюбеля и прикрутить хомуты с помощью саморезов.
4. Проложить резиновый уплотнитель при необходимости.
5. Пропустить трубы через разжатые хомуты.
6. Стянуть крепежи с помощью болтовых соединений.

Важно: При установке системы отопления или горячего водоснабжения хомуты не стоит затягивать слишком сильно, чтобы обеспечить подвижную фиксацию.

Стальные хомуты – удобный и доступный вид крепежей, который оптимально подходит для монтажа трубопроводов в бытовых условиях. Их использование положительно влияет на общий срок эксплуатации системы, а также снижает риск возникновения поломок. Важно правильно осуществить выбор хомутов и закрепить их согласно техническим нормам.

Хомуты для крепления труб металлические стальные — варианты крепления, монтаж

В быту прокладка трубопроводов внутри или снаружи жилых домов невозможна без их закрепления на поверхности различного вида строительных конструкций, стенах, плитах перекрытия домов. Для этого обычно используют хомуты для крепления труб металлические стальные, а также пластиковые изделия в виде клипс и прочих элементов различного размера.

Если пластмассовый крепеж имеет ограниченные сферы применения, то металлические хомуты ввиду конструктивного и размерного разнообразия способны решать намного более широкий круг задач. Для оптимального выбора трубного крепежа следует знать все существующие разновидности хомутов, поставляемых в торговую сеть, полезно изучить методы их монтажа.

Рис.1 Ленточные и проволочные хомуты по ГОСТ 28191-89

Крепежные хомуты и материалы их изготовления

Хомутом называют изогнутый по круглому профилю трубы элемент, в котором предусмотрены детали фиксации его на трубной оболочке или поверхности несущих конструкций.

Понятно, что крепежный хомут должен обеспечить надежную фиксацию трубопровода в любом положении. Иногда требуется менее жесткий крепеж, если трубопроводная линия имеет высокий температурный коэффициент линейного расширения (удлинения).

Сталь ввиду своей низкой стоимости чаще других материалов используют для изготовления металлического крепежа. Благодаря ее физической прочности, жесткости, гибкости она способна выдерживать высокие нагрузки длительный период. Во избежание коррозии обычно используют разновидности стали с цинковым, хромированным покрытием.

Помимо стали, хомуты нередко производят из коррозионно стойких материалов: нержавейки, меди, латуни, бронзы, мягкого дюралюминия.

Рис. 2 Скобы по ГОСТ 24193-80

Статья по теме:

Расстояние между креплениями полипропиленовых труб – таблица по диаметрам. В отдельной статье рассказывается подробно про способы крепления полипропиленовых труб, виды хомутов и клипс, а также дана таблица допустимых расстояний между креплениями.

Виды крепежных конструкций

Несущие крепежные конструкции подразделяются на следующие типы:

• Неподвижные опоры. При использовании этого крепежа не допускается угловое или линейное перемещение зафиксированных участков.
• Направляющие опоры. Применение этой конструкции позволяет смещение только в одном направлении. Как правило, только вдоль горизонтальной оси.
• Жесткие подвески. Перемещения допустимы, но исключительно в горизонтальной плоскости.
• Пружинные подвески и опоры. И в вертикальной, и в горизонтальной плоскости перемещения возможны.

Требования к опорам и подвескам

Если фиксация происходит между двух неподвижных опор, перемещения, которые могут происходить в результате смены температурных режимов, монтажных растягов или смещения опор, должны самокомпенсироваться. Но такой компенсирующей способности, как показывают расчеты, подчас бывает недостаточно. В этом случае должны устанавливаться специальные компенсаторы.

Изготавливают их из труб такого же вида и диаметра, что и сооружение в целом. Чаще всего их выполняют в форме букв «П» или «Г».

Если конструкция закреплена неподвижно, крепления должны выдерживать вес самого трубопровода, жидкости, которая по нему перемещается, а также осевые нагрузки, порожденные тепловой деформацией, вибрациями и гидравлическими ударами. При выполнении монтажа изделий из полимеров чаще всего используют подвижные опоры.

Если же монтаж осуществляется в неподвижных опорах, к трубам приваривают ограничительные кольца или сегменты в 10-20 мм шириной, которые выполняют из кусков труб такого же пластика. Эти сегменты или кольца должны располагаться по обеим сторонам от опоры.

Хомуты для крепления труб металлические стальные — разновидности

Так как хомуты выполняют из стали, острые и жесткие кромки которой могут повредить полимерный трубопровод, не обеспечивают плотного прилегания к трубной оболочке, их нередко оснащают резиновыми уплотнителями.

Для фиксации на трубах в узлах хомутов используют болты с гайками, специальные стяжечные узлы.

К элементам строительных сооружений хомуты прикрепляют винтами с дюбелями, на гайки с резьбовыми болтами, при помощи сварки.

Накидные (скобы)

Конструктивное исполнение накидных хомутов приведено в ГОСТ 24193-80, в документе указано, что они предназначены для фиксации стеклянных трубопроводов.

Конструктивно накидной металлический хомут для крепления труб выполнен в виде полукруглой скобы с отводами по краям, имеющими два сквозных отверстия для закрепления винтами или болтами.

Размеры хомутов для труб накидного типа рассчитаны на их условный проход в 40, 50, 80,100, 150 и 200 мм.

В быту данные разновидности могут быть использованы для закрепления водопроводных 40 мм и канализационных 50 мм коммуникаций.

Понятно, что в торговой сети можно найти широкий ряд скоб из металла подобного конструктивного исполнения в широком диапазоне условных проходов, не имеющих ничего общего и не регламентированных приведенным гостстандартом.

Рис.3 Типы хомутов по ГОСТ 17679-80.

Облегченные (петлевые)

Конструкции и размеры облегченных хомутов приведены в ГОСТ 17679-80, там указано, что они предназначены для закрепления трубопроводных и кабельных линий.

Практически все изделия представляют собой изогнутые в виде круглой петли пластины из металла различного профиля.

Внутренний диаметр хомутовых петель связан с их конструктивным исполнением и находится в диапазоне от 3 до 155 мм.

Стоит отметить, что облегченный крепеж часто изготавливают из стали марки Ст25 с цинковым, кадмиевым покрытием и поверхностным хроматированием.

Другой материал их изготовления — нержавейка марки 12Х18Н10Т с химически пассивной защитой.

Также облеченные металлические хомуты для труб производят из мягкого дюралюминиевого сплава марки Д16АМ с анодно-оксидным защитным покрытием и хроматированием.

U-образные

Конструкция и размеры данных изделий приведены в ГОСТ 24137-80, где им не придумали другого названия, кроме как просто хомуты. Изделия в виде подковы выполняют из стального прута с метрической резьбой на концах с цинковым и хромированным покрытием. Они предназначены для крепления трубопроводов диаметрами от 14 до 540 мм.

Рис. 4 U-образные виды хомутов по ГОСТ 24137-80

Зажимные

Технические условия на зажимные хомуты (стяжки) приведены в ГОСТ 28191-89. По сути своей они не являются крепежом трубопроводов к различным конструкциям, а служат для соединения их участков (рукавов) между собой.

Выпускают следующие разновидности хомутов (рис. 5), носящих еще одно название ленточных:

• с червяком легкие и тяжелые разновидности диаметрами от 8 до 160 мм и выше (тип 1);
• узкие с болтами двух разных конструктивных исполнений диаметрами от 6 до 120 мм для первого исполнения и от 60 до 350 мм для второго (тип 2);
• широкие с болтами диаметрами от 20 до 80 мм (тип 3).

Пластиковые хомуты для крепления труб

Полимеры хотя и обладают намного меньшей прочностью, чем сталь, благодаря некоторым своим эксплуатационным свойствам во многих случаях справляются с задачей удержания труб ничем не хуже. Их отличает в первую очередь коррозионная стойкость, эластичность и гибкость, намного более эстетичный внешний вид, как нельзя лучше подходящий к трубопроводам из полимеров.

В торговой сети встречаются следующие основные разновидности полимерных (поливинилхлоридных, ПВХ) хомутов:

Клипсы. Пластиковый хомут для труб в виде клипсы крепят в стену на дюбель с винтом, после чего в него вставляют трубу. За счет гибкости и пластичности клипсы она прочно удерживается в крепеже. Клипсы незаменимы при креплении полипропиленовых труб отопления, проложенных вдоль стен и подходящих к радиаторам. Высоким спросом пользуются спаренные модели, рассчитанные на одновременное прикрепление двух трубопроводных 25 мм или 32 мм линий.

Рис. 9 Полимерные ПВХ и полипропиленовые клипсы и клипсы с защелкой

Статья по теме:

Замена труб в ванной и туалете – выбор материала труб, инструмент, способы прокладки. Возможно, что перед устройством короба для труб в ванной, вам нужна также замена старых труб на новые, а как это делается, можно почитать в отдельной статье!

Клипсы с защелкой. При монтаже трубопроводов, где требуется их более надежная фиксация, используют клипсы, оснащенные дополнительным элементом в виде защелки. Обычно с их помощью фиксируют канализационные 50 мм и 110 мм трубопроводы.

Хомуты с винтом. Данные изделия имеют аналогичную с металлическими конструкцию и состоят из двух полукруглых скоб, соединяемых болтами, одна из которых оснащена саморезом для прикручивания в стену с дюбелем.

Кронштейны с дюбелем. По внешнему виду это зажимной хомут круглой формы и плоским наружным участком корпуса для плотной фиксации на опорной поверхности. Вместо стягивания болтом с гайкой в нем используется один винт, проходящий сквозь стенки хомута и фиксируемый в стене на дюбель.

Рис. 10 Пластиковый винтовой крепеж и дюбельные кронштейны

Скрытие полипропиленовой трубы в стене

Лучший вариант реализации трубопровода является его прокладка в штробах либо каналах. Такой способ позволит защитить систему от негативного воздействия окружающей среды и прочих факторов. А качественная фиксация позволяет снизить напряжение в трубопроводе.

Разберемся, какой порядок действий при монтаже системы коммуникаций таким образом. Первым делом в стене проделывается отверстие под канал. Все элементы трубопровода защищаются мягким материалом (прочитайте: «Как спрятать полипропиленовые трубы в стене – правила монтажа»). Чаще всего для этих целей используют минеральную вату и гофрированный картон, но бывают и другие варианты.

Если присутствует такая необходимость, то заготавливается теплоизоляционная и водоотталкивающая прокладка. Затем можно переходить к монтажу труб в проделанный канал. Все коммуникации заделываются с помощью шпаклевки, либо их можно скрыть различными отделочными элементами. Под конец выполняется финальная отделка стен. Результатом этих действий станет целиком скрытый трубопровод.

Важно! При укладке труб и креплении их к стене необходимо четко следовать строительным предписаниям, выбирать качественные и подходящие материалы, заготовить нужные инструменты, заранее все рассчитать и ответственно подойти к работе. Такой подход позволит получить надежную и долговечную систему коммуникаций.

Правила размещения крепежа

Существуют следующие нормы расстояний, приведенные в строительных нормативах СН 408 (инструкции по проектированию и монтажу водопроводных и канализационных сетей из полимерных труб). Его некоторые и другие положения для наиболее часто используемых бытовых коммуникаций:

• Если трубы из полипропилена ПП или полиэтилена низкого давления (ПНД, ПВП) служат для подачи холодной воды, расстояние между ними при горизонтальной установке не должно превышать 550, 650 и 750 мм соответственно для 20, 25 и 32 мм диаметров.
• Для полипропиленовых 25 мм и 32 мм трубопроводов, наиболее часто используемых в линиях отопления, расстояние между опорами при горизонтальной прокладке в среднем должно составлять соответственно 600 или 700 мм в температурном диапазоне от 60 до 80 °С.
• Для труб ПВХ диаметром 50 мм средней тяжести при горизонтальной прокладке примерное расстояние между точками крепежа должно составлять 600 мм.
• При подвешивании горизонтального 110 мм трубопровода средней тяжести примерное расстояние между опорами берется равным 1100 мм.
• При вертикальном расположении труб из полипропилена ПП, поливинилхлорида ПВХ и полиэтилена низкого давления ПНД принимаются следующие нормативы расстояний между опорами для рабочей среды с температурой в 30 °С: — для 32-ой трубы — 1000 мм; — для 50-ой — 1500 мм; — для 110-ой — 3500 мм.
• Дополнительное крепление труб следует производить на их изгибах, то есть в точках, где криволинейный участок обладает наименьшей жесткостью.
• Все опоры следует размещать у раструбов горизонтальных трубопроводов и под ними при их вертикальной прокладке.

Расстояние между опорами для стальных трубопроводов приведены в таблице 1

Таблица 1. Шаг креплений для стальных трубопроводов

Согласно СНиП 3.05.01-85:

• п.3.5 Средства крепления стояков из стальных труб в жилых и общественных зданиях при высоте этажа до 3 м не устанавливаются, а при высоте этажа более 3 м средства крепления устанавливаются на половине высоты этажа. Средства крепления стояков в производственных зданиях следует устанавливать через 3 м.
• п.3.6. Расстояние между средствами крепления чугунных канализационных труб при их горизонтальной прокладке следует принимать не более 2 м, а для стояков — одно крепление на этаж, но не более 3 м между средствами крепления. Средства крепления следует располагать под раструбами.

Монтаж винтовых металлических хомутов под дюбель

Для проведения работ понадобятся перфоратор со сверлом по бетону, строительный уровень (желательно большой длины), рулетка, отвертка, молоток, пластиковые дюбеля, если они отсутствуют в комплектации хомутов.

Монтаж крепежа к стене проводят в следующей последовательности:

• Вначале измеряют длину трубы и проводят на стене карандашом линию, соответствующую ее месту расположения и протяженности. Если трубопровод используют в самотечных системах отопления, соблюдают необходимые уклоны.
• Далее делают разметку крепежа. Зная расстояние между опорами, измеренный трубный участок делят на их количество и узнают точное расстояние между элементами крепления для того, чтобы равномерно распределить по стене точки фиксации трубы.
• В местах отметок просверливают сквозные отверстия перфоратором со сверлом соответствующего диаметра и вбивают в них дюбеля.
• Вкручивают в каждое из отверстий хомут с винтом до упора — это обеспечит прямолинейное положение трубопроводной линии.
• Располагают в хомутах трубопровод и фиксируют его второй ответной скобой, закручивая резьбовой болт крестообразной или плоской отверткой.

Рис. 12 Этапы фиксации двухэлементных хомутов

Варианты крепления к стене

Размещение полипропиленового трубопровода непосредственно на поверхности – простой и довольно быстрый способ монтажа. Используются при этом клипсы для труб небольшого диаметра и хомуты для более массивных, а также минимальный набор инструментов.

Для скрытого крепления потребуется штробить стены, применять дополнительно болгарку, специальные теплоизоляционные материалы и цемент.

Второй вариант более эстетичен и особенно актуален для помещений небольших размеров. К тому же технические характеристики полипропиленовых труб (прочность, термостойкость, долговечность) позволяют без опасений «замуровывать» трубопровод.

И все же только наружная фиксация обеспечивает постоянный доступ ко всем узлам системы, давая возможность изменения ее конфигурации и выполнения ремонта при необходимости. Каждый способ имеет свои особенности, влияющие на итоговый результат.

На каком расстоянии располагать крепления

Расстояние между клипсами или хомутами – определяющий фактор исправного функционирования трубопровода.

Если не соблюдать рекомендации по монтажу и крепить опорные элементы слишком далеко друг от друга, впоследствии конструкции начнут провисать. Это отрицательно влияет как на прочность, так и на пропускную способность системы. Величина шага устанавливает в соответствии с диаметром полипропиленовой трубы и температурными показателями:

Рекомендуем ознакомиться: Какое предельное давление выдерживает полипропиленовая труба?

Наружное и скрытое крепление: последовательность действий

Еще на этапе составления плана-схемы размещения трубопровода нужно стараться избегать слишком большого количества углов, изгибов и поворотов.

Такие участки склонны к провисанию и требуют дополнительного усиления. Конструкции, которые размещаются в стенах, должны быть максимально монолитными, чтобы снизить риск разгерметизации сварных швов (ремонт в данном случае будет достаточно трудоемким).

Монтаж на клипсы

В минимальный набор инструментов входят дрель или перфоратор (в зависимости от материала стен), шуруповерт либо отвертка для вкручивания саморезов, молоток, а также маркер, рулетка и уровень.

Последовательность выполнения работ следующая:

• Наносится разметка на поверхности, по которым будут проложены трубы. Места крепления клипс отмечаются в соответствии с данными таблицы о расстоянии между точками фиксации.
• Дрелью или перфоратором по меткам проделываются отверстия, в которых с помощью молотка фиксируются дюбели.
• Саморезами прикручиваются к стене клипсы, в которые затем вставляются сваренные трубы.

Это важно! Делать горизонтальную разметку для труб канализации нужно с небольшим уклоном в сторону стока. Это позволит в дальнейшем избежать засоров, а также замерзания системы в неотапливаемых помещениях.

Монтаж на хомуты

Наружное крепление трубопровода при помощи хомутов принципиальных отличий от клипсового способа не имеет.

Вначале делается разметка точек фиксации через рекомендуемые промежутки, затем высверливаются отверстия под дюбели и хомуты до упора прикручиваются к поверхности.

В местах изгиба труб устанавливаются дополнительные крепежные элементы (на расстоянии порядка 15 см от угла).

Затем сваренная конструкция фиксируется в хомутах жестким или плавающим креплением.

Источник https://kanaliza.ru/truby/metallicheskie-stalnye-homuty-dlja-kreplenija-trub-4-vida

Источник http://okanalizacii.ru/truby/montazh/homuty-dlya-krepleniya-trub-i-ih-vidy.html

Источник https://imerica.ru/truby/kreplenie-dlya-trub-k-stene.html