Содержание

Стандартный размер оцинкованного листа

Оцинкованный лист – изделие из тонколистовой холоднокатаной или травленной горячекатаной рулонной либо листовой стали с защитным цинковым или железоцинковым слоем. Такая металлопродукция устойчива ко многим видам коррозии, выдерживает сгибание, вытяжку, штамповку, вальцовку. Области применения: строительство, машиностроение, бытовые цели. ГОСТ Р 52246-2004 регламентирует размеры: ширина оцинкованного листа – в пределах 700-1800 мм, рулона –500-1800 мм, толщина вместе с толщиной покрытия – 0,3-4,5 мм.

Виды и области применения оцинкованного листа

Эти металлоизделия применяются как в качестве самостоятельного строительного материала, так и в роли полуфабриката для последующей обработки. В зависимости от планируемой области применения, согласно ГОСТу 14918-80, выпускают следующие категории листа:

для холодной штамповки – ХШ;
для холодного профилирования – ХП;
под окраску – ПК;
общего назначения – ОН.

По ГОСТу Р 52246-2004 эта классификация иная:

в производстве плоских и изогнутых изделий применяют лист 01;
для посудохозяйственных изделий и получения продукции изгибом и соединением в замок – 02;
для сложных профилей и штампованных изделий весьма глубокой вытяжки – 03;
для штампованной продукции сложной вытяжки – 04, особо сложной вытяжки – 05, весьма особо сложной вытяжки – 06;
для профилированных изделий применяют марки 220, 250, 280, 320, 350.

В настоящее время действуют оба стандарта, но второй является более современным, для него характерны более четкие и строгие требования к продукции.

Из оцинкованного листа изготавливают востребованный в строительстве профнастил, используемый для устройства ограждений, наружной стеновой облицовки, кровель. Также этот материал применяется в производстве гнутых форм: профилей для вентилируемых фасадов, водосточных и дымоотводящих систем.

Защитное покрытие по виду и кристаллизационному узору, согласно ГОСТу Р 52246-2004, разделяют на следующие виды:

с нормальным узором кристаллизации цинка – Н и НД (дрессированное);
с минимальным узором кристаллизации цинка – М и МД (дрессированное);
железоцинковое – ЖЦ и ЖЦД (дрессированное).

Эксплуатационные характеристики оцинкованного листа во многом определяются толщиной защитного покрытия. Чем оно толще, тем выше коррозионная стойкость, но при этом возрастает риск осыпания цинка во время холодного профилирования и холодной штамповки. Покрытие высокого класса используется для проката, применяемого без дополнительного окрашивающего слоя.

Вес листа оцинкованной стали

При подсчете массы листа с защитным цинковым покрытием учитывают полную толщину листа (совместно с покрытием), его длину и ширину.

Таблица весов оцинкованной листовой стали в зависимости от длины, ширины и толщины листа

Толщина листа, мм	Размеры листа, мм х мм	Вес листа, кг
0,45	1,25х2,5	11,0
0,5	1,0х2,0	7,9
0,5	1,25х2,5	12,2
0,55	1,0х2,0	8,6
0,55	1,25х2,5	13,5
0,7	1,0х2,0	11
0,7	1,25х2,5	17,2
0,8	1,0х2,0	12,5
0,8	1,25х2,5	19,6
0,9	1,0х2,0	14,1
0,9	1,25х2,5	30,5
1,0	1,0х2,0	15,7
1,0	1,25х2,5	24,5
1,2	1,0х2,0	18,8
1,2	1,25х2,5	29,4
1,4	1,0х2,0	22
1,4	1,25х2,5	34,3
1,5	1,0х2,0	23,6
1,5	1,25х2,5	36,8
1,8	1,0х2,0	28,3
1,8	1,25х2,5	44,1
2,0	1,0х2,0	31,4
2,0	1,25х2,5	49,1
2,5	1,0х2,0	39,3
2,5	1,25х2,5	61,3
3,0	1,0х2,0	47,2
3,0	1,25х2,5	73,6

Основные преимущества оцинкованного листа: коррозионная стойкость при воздействии осадков и агрессивной среды, возможность создания дополнительного защитно-декоративного слоя (полимерного).

Лист оцинкованный – размеры и стоимость

Ни один вид промышленности не обходится без каких-либо металлоизделий, – одно из них, оцинкованный стальной лист.

Что такое оцинкованный лист

Оцинкованный лист представляет собой плоское тонкое металлоизделие, покрытое защитным слоем цинка, который предохраняет основу от коррозии. В качестве основы применяются различные сплавы из железа, – стали различных марок.

Для производства оцинкованного изделия применяется холоднокатаная сталь, которую пропускают через промышленное оборудование с целью получения нужной формы.

Защитное покрытие получают:

Горячее цинкование – покрытие получается посредством окунания листа, в ёмкость с расплавленным цинком. Этот способ является наиболее экономичным, позволяющим создавать эффективный защитный слой, который значительно улучшает технические свойства материала. Толщина покрытия составит 70…250 мкм. Поверхность будет гладкой или обладать выраженным узором кристаллизации. Покрытие может быть нанесено на одну или обе стороны изделия. Используется сырьё марок Ц1 или Ц0.
Гальванизация – метод нанесения защитного слоя путём электрохимических реакций, протекающих в электролитических ваннах. Толщина цинка составит 5…12 мкм. Лист получается более гибким, могущим переносить пластические деформации. Но этот способ обходится дороже по сравнению с горячим цинкованием.

Причина устойчивости к коррозии

Оцинкованную продукцию можно сравнить с композитным материалом, обладающим электрохимической катодной защитой в паре «железо – цинк». Лёгкий металл, выступая в роли анода, принимает на себя окислительные реакции, постепенно разрушается, предохраняя тем самым основной металл. Кроме этого, сам цинк обладает высокой химической стойкостью к атмосферным воздействиям, поэтому срок службы у него достаточно длителен.

Область применения

Оцинкованные изделия пользуются устойчивым спросом во многих сферах промышленности:

Строительство, – изделия применяются для кровельных работ, в качестве ограждений, перекрытий, в разнообразных модульных конструкциях, выпускается оцинкованный строительно-малярный инструмент.
Машиностроение, – кузова автомобилей, корпуса холодильников или стиральных машин, оцинкованные баки под жидкости и многое другое.

Плюсы и минусы

Преимущества оцинкованной стали:

высокая коррозионная стойкость;
сохранение прочностных характеристик основным металлом;
достаточная пластичность для изготовления гнутых профилей без отслаивания защитного слоя;
высокий экономический эффект от метода защитного цинкования;
долговечность изделий;
небольшой вес.

Недостатки:

малая прочность поверхностного слоя, – при механическом повреждении, образуется растущий очаг коррозии, который, если вовремя не заметить и устранить, вызовет полную замену изделия;
цинковое покрытие нельзя применять в агрессивных средах, – в присутствии неорганических кислот и их солей;
ограничение по температурному применению, – температура плавления цинка составляет 420….460°C.

Размеры и классификация

Оцинкованная продукция выпускается в двух видах:

Рулон

Представляет собой прокат стали длиной в несколько десятков метров намотанный в рулон. Средняя ширина составляет 1250 мм. Толщина металла находится в диапазоне 0,2…4 мм. Рулонная намотка удобна для применения в автоматизированных процессах производства однотипных изделий.

Выпускается шириной 1…2,5 метра. Толщина составляет 0,35…3 мм. Длина 1…6 метров. Размер подбирается под определённый вид производства какой-либо промышленной продукции с целью снижения количества отходов.

Прокат осуществляется в соответствии с ГОСТ 14918-80 из углеродистой холоднокатаной стали.

Классификация

Назначение:

холодная штамповка;
холодное профилирование;
общее назначение;
под окраску.

Способность к вытяжке:

нормальная вытяжка;
глубокая вытяжка;
весьма глубокая вытяжка.

Равномерность толщины цинкового покрытия:

нормальная разнотолщинность;
уменьшенная разнотолщинность.

Точность проката:

нормальная точность;
повышенная точность.

По внешнему виду:

с наличием узора кристаллизации;
без узора кристаллизации.

Толщина покрытия:

повышенный класс, – толщина покрытия составляет 40…60 мкм;
1 класс, – покрытие 18…40 мкм;
2 класс, – покрытие 10…18 мкм.

Плоскостность:

высокая плоскостность;
улучшенная плоскостность;
нормальная.

Одно из самых востребованных направлений применения оцинкованного листа, – это выпуск гофрированных изделий.

Гофрированный оцинкованный лист

Гофрированный лист (гофролист), гофросплит – вид промышленного изделия, представляющий собой волнообразный профиль. По внешнему виду очень напоминает всем известный асбоцементный кровельный шифер.

Гофра представляет непрерывную синусоиду, – за счёт такой формы в местах изгиба отсутствуют точки механического напряжения, в которых наиболее вероятен процесс разрушения конструкции. Вместе с тем, такая форма профиля листа значительно увеличивает жёсткость, особенно в поперечном синусоиде, направлении.

Данный вид изделия нашёл широкое применение:

кровельный материал для объектов промышленного, гражданского назначения;
устройство стояночных комплексов общественного транспорта;
возведение ангаров различного назначения и многих других конструкций.

Гофролист имеет ряд определённых достоинств:

низкая стоимость по сравнению с другими кровельными материалами;
высокая поперечная жёсткость;
небольшой вес изделия;
высокая коррозионная стойкость;
устойчив к атмосферным воздействиям;
длительный срок службы;
не горюч;
гофролист удобен при выполнении монтажных работ.

Кроме защитного оцинкованного покрытия, изделие покрывают декоративными полимерными или лакокрасочными покрытиями, это способствует дополнительной защите всего гофролиста и повышает эстетическое восприятие всей конструкции в целом.

Размеры гофросплита находятся в диапазоне:

ширина составляет 900…1250 мм;
толщина 0,3…1 мм;
длина 0,5…6,5 метров.

При монтаже гофроизделия в качестве ограждения (забора) или кровельного материала не требуются специальные знания или навыки. Достаточно владеть молотком, отвёрткой и другими распространёнными строительными инструментами. Монтаж гофролиста очень напоминает работу с обычным асбоцементным шифером.

Ориентировочная стоимость

На стоимость конечного изделия влияет:

стоимость исходного материала, – стального металлопроката;
стоимость цинка;
затраты на метод покрытия и другие экономические факторы.

Очень важный момент – качество продукции, которая целиком зависит от производителя и культуры производства, например, гладкий оцинкованный лист шириной 1250 мм стоит:

толщина 0,4 мм, цена 150…160 руб/м²;
толщина 1,0 мм, цена 320…380 руб/м²;
толщина 1,5 мм, цена 500…560 руб/м²;
толщина 2,0 мм, цена 670…720 руб/м².

Качественное оцинкованное изделие обязательно должно производиться согласно требований технической документации, в частности, по ГОСТ 14918-80, с соблюдением всей технологической цепочки.

Лист оцинкованный (оцинковка)

Цена за тонну, руб. с НДС*

запросите
у менеджера

*-цены на оцинкованный лист указаны при заказе от пачки. На оптовые заказы существует система скидок. На заказ менее пачки возможно применение розничных цен. Окончательную цену на листовую оцинковку, пожалуйста уточняйте .

Купить оцинковку

Купить оцинкованный лист вы можете связавшись с менеджером компании или отправив заявку через сайт. Мы всегда рады предложить большой выбор оцинковки со склада или оперативную отгрузку с завода производителя, низкие цены, а также высокий сервис обслуживания!

Лист оцинкованный ГОСТ 14918-80

(вес можно определить по таблице) используется в различных областях:

строительстве и отделке помещений,
машиностроении,
пищевой промышленности,
производстве бытовой техники,
изготовлении корпусов различного назначения, сварных изделий и других.

Столь широкое распространение лист оцинкованный получил благодаря отличным техническим характеристикам. Изделие с обрезным или необрезным краем, для изготовления которого используется листовая или рулонная сталь с разным качеством поверхности. Наша компания занимается поставками данного материала. Производство листа оцинкованного осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 14918-80. Технические характеристики стали листовой оцинкованной приведены ниже.

В зависимости от назначения, лист оцинкованный делят на группы:

для холодной штамповки — на листах должно быть указано ХШ;
для холодного профилирования — сокращенно маркируются ХП;
для окраски — коротко обозначается ПК;
общего назначения — ОН.

Листы оцинкованные для холодной штамповки в соответствии со стандартом бывают:

нормальной вытяжки — Н;
глубокой вытяжки — Г;
весьма глубокой вытяжки — ВГ.

Производители предлагают лист с цинковым покрытием, различающимся по равномерности толщины:

сталь с нормальной разнотолщинностью — маркируется как НР;
сталь с уменьшенной разнотолщинностью — маркируется как УР.

В зависимости от толщины лист относят к одному из трех классов:

П (повышенный) — толщина свыше 40 мкм и до 60 мкм включительно;
I класс — толщина покрытия более 18 мкм и до 40 мкм включительно;
II класс — толщина покрытия должна быть не менее 10 мкм и до 18 мкм включительно.

Цинкование может быть выполнено как с одной стороны, так и с двух сторон. Двухстороннее улучшает антикоррозийные параметры, увеличивает устойчивость материала к механическим повреждениям и изменениям, которые обычно возникают при дальнейшей обработке листа.

Оцинковка: основные требования к качеству материала

В соответствии со стандартами, к листу предъявляются строгие требования. Поверхность материала должна быть ровной, чистой, а покрытие — сплошным. Исключаются трещины и рваные кромки глубиной больше максимальных отклонений по ширине.

Если смотреть листы, предназначенные для холодной штамповки (ХШ), холодного профилирования (ХП) и общего назначения (ОН), то на их поверхности допускаются небольшие наплывы и царапины, потертости при условии, что повреждения не нарушают однородность покрытия. На листах для окраски могут быть точки темных оттенков, следы сгиба, слабо заметные царапины и наплывы. Вес листа металла можно рассчитать, используя металлопрокатный калькулятор.

Лист оцинкованный в компании МЕТАЛЛ-ЭНЕРГИЯ

Компания МЕТАЛЛ-ЭНЕРГИЯ осуществляет поставки различных видов металлопроката. Среди прочего, наша компания предлагает приобрести и лист оцинкованный. Обращаем внимание на тот факт, что реализуем оцинковку оптом и в розницу. В каталоге на сайте вы найдете изделия различных типоразмеров. Возможно, вас заинтересуют другие виды товаров: квадрат 12 на 12, сталь полосовая.

Чтобы оценить, сколько при заказе будет весить лист оцинкованный, мы предлагаем вам воспользоваться формой простого расчета. В таблице, расположенной на этой странице, есть пустая графа «Кол-во листов». Укажите, сколько вам нужно листов и программа покажет вес заказа. Это удобно, так как позволяет определить, нужно ли заказывать дополнительные транспортные средства для перевозки.

Компания предоставляет услугу доставки автомобильным транспортном различной грузоподъемности, вагонными нормами. Поставки осуществляются с заводов-производителей металлопроката или со склада в Московской области.

Сотрудники нашей компании обеспечивают индивидуальное обслуживание каждому клиенту. Мы комплектуем заказы различного объемы, доставляем продукцию по всей России в минимально сжатые сроки. Большой опыт работы в этой области, прямое сотрудничество с ведущими производителями металлопроката позволяют нам предлагать высококачественные товары по доступным ценам.

Если вам нужна более подробная информация, обращайтесь к нашим консультантам.

Теги: оцинкованное железо, оцинкованный металл, оцинкованный прокат, оцинкованное покрытие, тонколистовая сталь, кровельная сталь, листовая сталь, лист стальной, металлический лист, листовой прокат, металл листовой, листовое железо, железный лист, металлопрокат, металл, сталь

Хотите узнать стоимость?

Мы рассчитаем Ваш заказ максимально быстро и точно!
Экономьте своё время и силы. Просто отправьте нам заявку через эту форму. Дальше действовать будем мы! Вы получите металл высокого качества на вашем объекте точно в срок!

Форма заказа:

Принимаем Ваши заявки крулосуточно в автоматическом режиме!

С помощью данной формы Вы можете сделать заявку на металлопрокат или трубы. Перечислите необходимые Вам позиции в поле «Сообщение», укажите их количество. Пропишите, требуется ли резка, рубка, цинкование или какие-то другие виды металлообработки. Если Вам нужна доставка, укажите точный адрес и желаемое время. Готовую заявку, чертеж металлоизделия, схему проезда и т.д., можно прикрепить к сообщению в поле «Файл», расположенном ниже. В одном сообщении можно отправить до 5 файлов. Допустимые расширения файлов: doc, docx, xls, xlsx, pdf, jpeg, jpg, gif, png.

Для выставления счета прикрепите к сообщению реквизиты компании или укажите личные данные (Ф.И.О., контактный номер телефона), если Вы являетесь частным лицом.

Нажимая кнопку отправить, Вы даете Согласие на обработку персональных данных, в соответствии с Политикой конфиденциальности.

Лист оцинкованный: технические характеристики и сфера применения

Оцинкованный лист – металлопродукция, для изготовления которой используется холоднокатаная (реже – травленая горячекатаная) рулонная или листовая сталь. На стальную основу наносится защитный цинковый слой. Цинкование обеспечивает не только барьерную (по типу лакокрасочных материалов), но и электрохимическую защиту стального проката от коррозии. Защитный слой, в зависимости от химсостава и способа нанесения, может иметь различную толщину, внешний вид, эксплуатационные характеристики.

Виды и основные характеристики покрытий

ГОСТ Р 52246-2016 под понятием «оцинкованный прокат» объединяет продукцию со следующими видами покрытия:

Цинковое (Ц). Цинкование осуществляют несколькими способами – горячим, гальваническим, термодиффузионным. Для локальной обработки отдельных участков используют холодное цинкование. В массовом производстве оцинкованного листа чаще всего используется способ горячего цинкования, осуществляемый в ваннах с расплавленным цинком. Высокопроизводительным процессом является обработка рулонного проката на непрерывных линиях.
Железоцинковое (ЖЦ). Такое покрытие получают путем отжига проката с покрытием, в состав которого входит до 12% Fe. Поверхность – серая, матовая, кристаллизационный узор отсутствует. Разновидность – железоцинковое дрессированное (ЖЦД). Такое покрытие получают путем холодного деформирования проката с железоцинковым слоем в дрессировочной клети. Его обычно используют в качестве основы для последующей декоративной обработки. Поверхность имеет задаваемую величину шероховатости.
Цинкалюминиевое (ЦА). Устойчиво к коррозии и высоким температурам. Такое покрытие объединяет пластичность алюминия и коррозионную стойкость цинка.
Цинкалюмомагниевое (ЦАМ). В состав расплава, в который погружают стальной лист, помимо цинка и алюминия, входит магний.

Коррозионная стойкость цинкового покрытия повышается с увеличением толщины, но при этом растет опасность шелушения цинка во время штамповки или гибки. Толщина защитного слоя характеризуется его классом. Высокие классы применяются для продукции, на которую не будет наноситься окрашивающий слой.

Таблица классов покрытия по ГОСТу Р 52246-2016

Класс	Масса покрытия с двух сторон, средняя по трем образцам, не менее, г/м 2	Толщина покрытия с одной стороны, средняя по трем образцам, не менее, мкм	Класс покрытия	Масса покрытия с двух сторон, средняя по трем образцам, не менее, г/м 2
Цинковое и железоцинковое			Цинкалюминиевое
60	60	4,2	60	60
80	80	5,6	80	80
100	100	7,0	95	95
120	120	8,4	130	130
140	140	9,8	185	185
180	180	12,6	200	200
200	200	14,0	255	255
225	225	15,8	300	300
275	275	19,3
350	350	24,5
450	450	31,6
600	600	42,0

Технические характеристики оцинкованного листа

Цинковые покрытия для стальных листов составляют примерно 60% всех металлических защитных слоев, применяемых в народном хозяйстве. Цинкуют не только листовой прокат, но и трубы, фасонный прокат, крепежные детали, проволоку, детали станков, автоматизированных линий, машин и механизмов. Этот способ завоевал широкую популярность среди производителей металлопродукции, благодаря комплексу положительных свойств защитного слоя, среди которых:

Эластичность. Оцинкованные листы и рулоны способны к вытяжке, вальцовке, изгибанию.
Свежеосажденное цинковое покрытие хорошо паяется с использованием флюсов, не содержащих кислоты.
Цинк – активный металл, имеющий более отрицательный электрический потенциал, по сравнению с железом, поэтому именно цинк реагирует с агрессивными растворами, защищая стальную основу от разрушения. В условиях высокой влажности цинк реагирует с содержащимися в воздухе углекислым газом и серистыми соединениями с образованием тонкой пленки гидроксидов и карбонатов цинка.

При температурах выше +70°C цинк по отношению к железу меняет тип защиты с анодного на катодный, что приводит к сохранности цинкового слоя и быстрой коррозии стальной основы. Поэтому лист-оцинковка для эксплуатации при температурах выше +70°C не применяется. Протекторные свойства цинка также резко снижаются в атмосфере с органическими соединениями – хлорсодержащими углеводородами, парами синтетических смол и других веществ. К разрушению покрытия приводит соседство оцинкованного стального проката со свежеокрашенными или обработанными маслом изделиями и конструкциями. Для повышения стойкости цинкового слоя к подобным атмосферам его обрабатывают растворами хромовой кислоты или ее солей, а также солей фосфорной кислоты.

Цвета цинкового покрытия – от серого до светло-серого. Со временем поверхность темнеет и тускнеет. Фосфатированное покрытие имеет цвета – от темно- до светло-серого, на поверхности видна кристаллическая структура фосфатной пленки.

Коррозионную стойкость и эстетику листов и других видов проката можно повысить хроматированием. При этом поверхность приобретает цвета от золотисто-желтого до желто-зеленого. Коричневатый цвет в данном случае является признаком брака.

Сортамент оцинкованного листа

В соответствии с ГОСТом Р 52246-2016 выпускают продукцию следующих размеров:

ширина листа – 0,7-1,8 м;
ширина рулона – 0,5-1,8 м;
толщина основы с толщиной защитного слоя – 0,3-4,5 мм.

Области применения оцинкованного проката

В ГОСТе Р 52264-2016 оцинкованный лист по назначению подразделяется на марки:

01 – плоские и изогнутые изделия;
02 – изделия посудохозяйственные, полученные способами изгиба и соединения в замок;
03 – штампованные детали глубокой вытяжки и профили сложной конфигурации;
04, 05, 06 – изделия, изготовленные соответственно сложной, особо сложной, весьма особо сложной вытяжкой;
07 – продукция, при производстве которой использовалась особо глубокая вытяжка;
220, 250, 280, 320, 350, 390, 420, 450 – профлисты, востребованные в строительстве.

Наиболее распространенная область применения оцинкованного листа – производство профнастила, металлопродукции, применяемой, в зависимости от марки, в качестве кровельного материала, для сооружения ограждений, облицовки стен, при изготовлении многослойных («сэндвич») панелей. Плоские листы востребованы для изготовления дополнительных элементов конструкций крыш – коньков, примыканий, водосточных желобов и труб, отделки фронтонов.

Стандартный размер оцинкованного листа

В современном строительстве используются различные виды кровельных материалов, обеспечивающих надежную защиту крыши от протекания дождевых вод.

Но обзор кровельных материалов будет неполным, если не упомянуть о кровельном оцинкованном железе, широко применяемом в индивидуальном загородном строительстве.

Крыша, покрытая оцинковкой, смотрится аккуратно и способна в течение долгих лет надежно защищать строение от атмосферной влаги. Снег на скатной кровле из оцинковки практически не задерживается, что позволяет уменьшить сечение элементов стропильной системы и сэкономить на покупке материалов для строительства.

Характеристики оцинкованного железа

Выпускаемое промышленностью оцинкованное железо должно соответствовать ГОСТ 14918-80.

Оцинкованная тонколистовая сталь по своему назначению делится на группы:
Для холодной штамповки – ХШ;
Для холодного профилирования – ХП;
Под окраску – ПК;
Общего назначения – ОН.

По равномерности толщины цинкового покрытия оцинковка бывает:
С нормальной разнотолщинностью – НР;
С уменьшенной разнотолщинностью – УР.

Толщина листа может составлять от 0,5 мм до 2,5 мм. Толщина покрытия цинком марки Ц0 и Ц1 в зависимости от класса может составлять:

Масса 1 м 2 слоя покрытия,
нанесенного с двух сторон, г

Толшина покрытия, мкм

Св. 570 до 855 включ.

Св. 40 до 60 включ.

Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН допускаются незначительные наплывы, крупинки кристаллов цинка, местная шероховатость и светлые или матовые пятна. Нарушение целостности цинкового покрытия недопустимо, так как это приведет к появлению коррозии и разрушению стали.

Оцинкованное железо имеет высокую прочность, способно выдерживать значительную снеговую и ветровую нагрузку без разрушения. Отлично противостоит солнечному излучению и атмосферным осадкам.

Из оцинкованной стали штампуются такие популярные строительные материалы, как металлочерепица и профнастил.

Размеры листа оцинкованного железа

В соответствии с ГОСТ 14918-80 оцинкованное железо выпускается шириной от 750 мм до 1800 мм.

В соответствии с ГОСТ 19904-90 холоднокатанный листовой прокат для последующего покрытия цинком может иметь следующие размеры:

0,35; 0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,60; 0,65; 0,70; 0,75; 0,80; 0,90; 1,00; 1,10; 1.20; 1,30; 1,40; 1,50; 1,60; 1,70; 1,80; 2,00; 2,20; 2,50; 2,80; 3,00; 3,20; 3,50; 3,80; 3,90; 4,00; 4,20; 4,50; 4,80; 5,00

500; 550; 600; 650; 700; 750; 800; 850; 900; 950; 1000; 1100; 1200; 1250; 1400; 1450; 1500; 1600; 1700; 1800; 1900; 2000; 2110; 2200; 2300; 2350

1000; 1100; 1200; 1300; 1400; 1420; 1500; 2000; 2200; 2530; 2800; 3000; 3500; 4000; 4200; 4500; 4750; 5000; 5500; 6000

Как видите, сортамент листов оцинкованного железа весьма разнообразен, поэтому следует выбирать исходя из размеров крыши, покрываемой оцинковкой, возможности доставки, разгрузки и монтажа.

Чаще всего в индивидуальном строительстве используются листы оцинкованного железа размерами 1000 мм на 2000 мм толщиной 0,55 мм и 1250 мм на 2500 мм.

Вес листа оцинковки

В госте не регламентируется вес каждого отдельного листа оцинкованной стали. Но, если вам необходимо подсчитать вес кровли или вес листов для выбора транспортного средства для их перевозки, то исходя из удельного веса стали 7,8 г/см3, можно ориентировочно воспользоваться следующей таблицей:

Оцинкованный лист имеет широкое применение в промышленности при изготовлении разнообразной продукции, часто используется в строительстве. Также оцинкованный лист используют в других сферах, например, пищевой, химической промышленности. Причина такой популярности этого материала заключается в его свойствах и высоких технических характеристиках: высокая прочность, устойчивость к агрессивной среде, простота в использовании, удобство монтажа и длительные срок эксплуатации. Благодаря таким качествам оцинкованный лист с каждым годом завоевывает все большую популярность.

Оцинкованный лист производят на высокотехнологичном оборудовании и к нему и к proma профнастилу предъявляются соответствующие требования: поверхность листа должна быть чистой, следы загрязнения должны отсутствовать, покрытие должно быть сплошным и однотипным, недопустимо растрескивание цинкового покрытия, должны быть ровные края. Для изготовления оцинкованного листа используют специальную холоднокатаную сталь, состоящую в рулонах с обрезанной или необрезанной кромкой. Оцинкованная сталь продается как в рулонах, так и в виде листов. Стандартный размер оцинкованного листа, предлагаемого производителями, считается 1250х2500 миллиметров.

Лист оцинковки производится согласно установленным стандартам ГОСТ 14918-80 из холоднотянутой углеродистой стали, состоящей в специальных рулонах. Поверхность изготовленного листа должна соответствовать ГОСТ 16523-89. Изготовленный оцинкованный лист в рулоне имеет ширину от 700 до 2000 миллиметров, а толщина листа находится в пределах 0,3-3 миллиметра. Кроме этого оцинкованный лист и его ассортимент должен соответствовать стандарту ГОСТ 19904-74. В зависимости от толщины цинкового покрытия листы оцинковки делят на три группы:

П – покрытие больше 40 мкм до 60 мкм;
1 – толщина покрытия составляет 18-40 мкм;
2 – цинковое покрытие находится в пределах 10-18 мкм.

В том случае, если потребителю не подходит оцинкованный лист стандартных размеров и ему нужен лист не стандартных размеров, то в таких случаях могут изготавливаться оцинкованные листы, которые имеют минусовые отклонения, которые допускаются стандартом. Согласно ГОСТ 19904-90 предельное отклонение ширины не должно быть больше 6 миллиметров при длине 1 метр, при длине 1-1,5 метр – 10 миллиметров и 15 миллиметров при длине больше 15 метра. Предельное отклонение по длине оцинкованного листа не должно быть большим 10 миллиметров при длине листа меньше 1,5 метра, а при длине листа больше 1,5 метров, отклонение составляет не больше 15 миллиметров.

Лист оцинкованный — это популярный строительный материал из горячекатаной рулонной, тонколистовой холоднокатаной или листовой стали с цинковым или железоцинковым слоем.

Высокие эксплуатационные свойства и другие положительные качества оцинкованного листа делают его довольно популярным в самых различных областях. Оцинкованный лист невероятно пластичен и упруг, при этом максимально прочен и износоустойчив, не поддается коррозии и выдерживает сгибание.

Оцинкованный лист находит применение в машиностроении, строительстве, производстве посуды И такая популярность обосновывает возможность и даже необходимость абсолютно разных размеров. Но не так все просто.

В чем же загвоздка этого изделия? Зачастую, в силу неведения, потребитель считает, что размеры максимально доступны. Однако ограничения в производстве данного материала существуют.

Толщина. С этим параметром проще всего и понятнее. В силу того, что лист реализуется в рулоне, толщина не может быть большой. Толщина листа варьируется от 0,2 мм до 1,60 см. При этом вполне доступны нестандарт и оригинальные размеры.
Длина. Данный параметр может считаться не только не одним десятком метров, но и уйти за сотню. Ограничение длины может зависеть от условий транспортировки и последующего хранения. Само собой, чем больше длина, тем это неудобнее.
Ширина. Этот параметр имеет четкий предел, и он равен 5 м. Причина довольна простая — в мире не существует прокатных станов, способных производить изделие с большей шириной. И даже этот предел в 5 м — редкость.

Следует помнить, что ширина и длина взаимосвязаны. И обе они связаны с толщиной. И все это вместе ограничивает размеры оцинкованного листа.

Лист оцинкованный

Коррозия разрушает около 10% всего производимого в мире металла, каждая шестая-седьмая домна работает впустую: выплавленная в ней сталь в течение года полностью превращается в ржавчину. Даже в развитых странах с высокими технологиями ущерб, наносимый коррозией, может достигать 4% от ВВП. Один из самых эффективных способов защиты от коррозии — нанесение на поверхность металлоконструкций защитного слоя из цинка. Цинкование в несколько раз дешевле лакокрасочных покрытий, и, в то же время, продлевает срок службы металла на 30-40 лет.

Листовую (также рулонную) оцинкованную сталь получают:

горячим цинкованием тонколистовой рулонной холоднокатаной стали;
путем нанесения гальванического покрытия;
напылением (газо-термическим методом);
термодиффузным цинкованием.

Наиболее распространенным является горячее цинкование, эта технология позволяет изготавливать прочное и долговечное антикоррозионное покрытие толщиной от 10 до 60 мкм при наименьших затратах. Матово-белое, иногда с серым оттенком без блеска покрытие, получаемое горячим цинкованием, уступает по декоративным качествам блестящим и серебристым гальваническим, однако обладает большей твердостью и отличными прочностными характеристиками.

Лист оцинкованный ГОСТ 14918-80 (технические условия и требования)

Стандарт 14918-80 распространяется на холоднокатаную углеродистую сталь толщиной от 0,5 до 2,5 мм, прошедшую операцию непрерывного горячего цинкования (в результате которой на поверхности металла образуется коррозионностойкий сплав Zn-Fe). Для оцинковки из низкоуглеродистых сталей технические условия определяются отдельно, стандартом Р 52246-2004.

№	Классификация оцикнованной стали ГОСТ 14918-80	Группы, категории, классы	Аббревиатура (используется для условного обозначения)
1	Группы назначения	Общего назначения	ОН
		Для холодного штампования	ХШ
		Для холодного профилирования	ХП
		Под окраску	ПК
2	Категории вытяжки	Весьма глубокая вытяжка	ВГ
		Глубокая	Г
		Нормальная	Н
3	Качество протекторного слоя	Уменьшенная разнотолщинность	УР
3	Качество протекторного слоя	Нормальная разнотолщинность	НР
4	Толщина слоя оцинковки, класс	I класс	1
		II класс	2
		Повышенный	П
5	Внешний вид оцинковки/вид узора кристаллизации (по договоренности с заказчиком)	С кристаллизационным рисунком	КР
5		Без кристаллизационного рисунка	МТ

Лист оцинкованный, размеры по ГОСТ 19904-90 (сортамент)

Размеры, предельные отклонения и требования к точности изготовления для оцинкованной стали устанавливаются сортаментом ГOCT 19904-90 так же, как и для не оцинкованной холоднокатаной листовой стали.

Оцинкованная сталь по ТУ согласно ГOCT 14918-80 изготавливается шириной от 700 до 1800 мм (размерный шаг в зависимости от диапазона 50, 100 и 150 мм), длиной от 1000 до 6000 мм (размерный шаг 20, 80, 100, 150, 200, 300, 500 мм), однако по согласованию с потребителем в случае необходимости допускается устанавливать и другие размеры.

Толщина оцинкованного листа регламентирована в пределах от 0,5 до 2,55 мм, причем сортаментом определяется следующий размерный шаг:

диапазон толщин 0,5-0,8 мм — шаг составляет 0,05 мм;
диапазон 0,8-1,8 мм — шаг 0,1 мм;
диапазон 1,8-2,5 — шаг 0,2, последний — 0,3 мм.

Вес оцинкованного листа

Вес оцинкованного листа (одного квадратного метра) теоретически можно рассчитать по формуле:

M — вес 1 м² листа оцинкованного, кг;
M1 — вес 1м² стального листа без плакирующего слоя толщиной 1 мм;
t1 — толщина стального листа без покрытия;
M2 — вес 1 м² плакирующего цинкового слоя толщиной 1 мм;
t2 — толщина cлоя цинка с обеих сторон листа.

Удельный вес углеродистой стали равен 7,85 г/см³, или, для удобства расчетов, принято считать, что 1 м² листовой стали толщиной 1 мм весит 7,85 кг. Удельный вес цинка несколько меньше — 7,13 г/см³, то есть 1 м² цинка толщиной 1 мм весит 7,13 кг. С учетом этих величин формулу (1) можно переписать:

Толщина слоя цинка зависит от класса покрытия (ГOCT 14918-80) и указывается в условном обозначении:

Класс	Предельные величины толщины слоя, мм	Масса протекторного слоя с двух сторон, кг
I	От 0,018 до 0,04 Средняя величина 0,029	0,258-0,570 Средняя 0,414
II	От 0,01 до 0,018 Средняя величина 0,014	0,1425-0,258 Средняя 0,200
П (повышенный)	От 0,04 до 0,06	0,57-0,855 Средняя 0,712

Чтобы рассчитать вес оцинкованного листа, можно пользоваться также формулой, учитывающей массу покрытия в зависимости от класса толщины слоя:

M — лист оцинкованный вес 1 м², кг
t1 — толщина стального листа без покрытия;
М_п.с. — средняя величина веса протекторного слоя в зависимости от класса толщины, величина нормируется ГOCT 14918-80.

Чтобы рассчитать, сколько весит лист оцинкованный (вес одного листа нужного размера), пользуются формулой:

M_листа — вес одного листа оцинкованного, кг;
M — вес 1 м², кг;
S — площадь листа, м².

Учитывая, что сортаментом ГОСТ 19904-90 допускаются отклонения от расчетной массы до 3% (из-за регламентированных предельных отклонений по толщине, длине и ширине), а также с учетом малой толщины плакирующего слоя и небольшой разницы между удельным весом стали и цинкового сплава (в состав которого может входить свинец и алюминий), теоретически рассчитанная масса может несколько отличаться от действительного веса.

№	Толщина листа, мм	Вес 1 м² стали без цинкового покрытия, кг	Вес 1 м² оцинкованной стали, 1 класс толщины покрытия, кг	Вес 1 м² оцинкованной стали, 2 класс толщины покрытия, кг	Вес 1 м² оцинкованной стали, класс толщины покрытия П, кг	Количество м² в тонне оцинкованной стали 2 класса
1	0,50	3,925	4,339	4,125	4,637	242,42
2	0,55	4,317	4,731	4,517	5,029	221,36
3	0,60	4,710	5,124	4,910	5,422	203,67
4	0,65	5,103	5,517	5,303	5,815	188,60
5	0,70	5,495	5,909	5,695	6,207	175,59
6	0,75	5,888	6,302	6,088	6,600	164,2
7	0,80	6,280	6,694	6,480	6,992	154,32
8	0,90	7,065	7,479	7,265	7,777	137,65
9	1,00	7,850	8,264	8,050	8,562	124,22
10	1,10	8,635	9,049	8,835	9,347	114,09
11	1,20	9,420	9,834	9,620	10,132	103,95
12	1,50	11,775	12,189	11,975	12,487	83,51
13	2,00	15,700	16,114	15,900	16,412	62,89
14	2,50	19,625	20,039	19,825	20,337	50,45

Согласно ГOCT 14918-80, оцинкованная сталь может изготавливаться с дифференцированным покрытием: на одной стороне класс толщины №2, а на другой — №1 или П, что учитывается при расчете массы.

Условное обозначение

Для условного обозначения используется аббревиатура «ОЦ» перед дробной чертой, над чертой указываются параметры, устанавливаемые сортаментом по ГOCT 19904-90, под чертой — параметры, регламентируемые техническими условиями ГOCT 14918-80:

Если оцинкованная сталь поставляется в виде рулонов, то показывают только две величины: толщину и ширину, если вид поставки — лист оцинкованный, размеры указываются в таком порядке: толщина оцинкованного листа, ширина и длина.

Вид поставки

Оцинкованная сталь поставляется:

рулонами, диаметром не более 2 м;
листами, сложенными в пачки размером не более 6×2×1 м.

Причем дифференцированная листовая оцинковка (листы с неодинаковой толщиной покрытия с разных сторон) укладывается в пачки так, чтобы сторона со вторым классом покрытия была обращена вниз, а рулонная дифференцированная сталь сворачивается стороной со вторым классом покрытия внутрь.

Технические условия

Настоящий стандарт распространяется на листовой прокат из низкоуглеродистой стали, оцинкованный в агрегатах непрерывного горячего цинкования (далее — оцинкованный прокат), предназначенный для изготовления изделий методами изгиба и соединением в замок, а также профилированных, штампованных и сварных металлических изделий.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.008—82 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Термины и определенияГОСТ 166—89 Штангенциркули.Технические условияГОСТ 1381—73 Уротропинтехнический.Технические условияГОСТ 1497—84 Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 1770—74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 3118—77 Кислотасоляная.Техническиеусловия

ГОСТ 3560—73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 4765—73 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе

ГОСТ 6009—74 Лентастальнаягорячекатаная.Техническиеусловия

ГОСТ 6709—72 Водадистиллированная.Техническиеусловия

ГОСТ 7564—97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

ГОСТ 7566—94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 9045—93 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия

ГОСТ 10510—80 Металлы. Метод испытания на выдавливание листов и лент по Эриксену ГОСТ 11701—84 Металлы. Методы испытания на растяжение тонких листов и лентГОСТ 14019—2003 Металлы.МетодыиспытаниянаизгибГОСТ 14192—96 Маркировкагрузов

ГОСТ 15150—69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16523—97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

ГОСТ 17299—78 Спирт этиловый технический. Технические условия ГОСТ 19851—74 Лента резаная из холоднокатаного проката. Технические условияГОСТ 19903—74 Прокатлистовойгорячекатаный.СортаментГОСТ 19904—90 Прокатлистовойхолоднокатаный.Сортамент

ГОСТ 22235—76 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ ГОСТ 24104—2001 Весылабораторные.Общие технические требования

ГОСТ 25336—82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 26877—91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы ГОСТ 28498—90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методыиспытаний

ГОСТ 30415—96 Сталь. Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, ипо соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документзаменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него,применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 9.008, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 цинковое покрытие: Покрытие, полученное на поверхности проката при погружении его врасплав цинка.

3.2 цинковое покрытие с нормальным узором кристаллизации: Цинковое покрытие, полученное в результате свободной кристаллизации цинка на поверхности проката, характеризующееся блескоми наличием узора кристаллизации (кристаллы различных размеров и яркости).

3.3 цинковое покрытие с минимальным узором кристаллизации: Цинковое покрытие, полученное в результате регулируемой кристаллизации цинка на поверхности проката путем специальнойобработки покрытия или применения специального состава расплава, характеризующееся минимальным узором кристаллизации или его отсутствием.

3.4 дрессированное цинковое покрытие: Покрытие, полученное в результате холодной прокатки проката с цинковым покрытием (с нормальным или минимальным узором кристаллизации) в дрессировочной клети, характеризующееся уменьшенной шероховатостью покрытия и пригодностью длядекоративного окрашивания.

3.5 железоцинковое покрытие: Покрытие, полученное в результате специальной термическойобработки проката с цинковым покрытием, при которой происходит диффузия железа из стальнойосновы в цинковое покрытие, характеризующееся серым цветом, отсутствием узоров кристаллизации иблеска.

3.6 дрессированное железоцинковое покрытие: Покрытие, полученное в результате холоднойпрокатки оцинкованного проката с железоцинковым покрытием в дрессировочной клети, характеризующееся пригодностью для декоративного окрашивания.

3.7 дифференцированное цинковое (железоцинковое) покрытие: Цинковое (железоцинковое)покрытие, имеющее разную массу на противоположных сторонах проката.

4 Классификация

4.1 Оцинкованный прокат подразделяют по типу покрытия на:

прокат с цинковым покрытием (ГЦ);
прокат с железоцинковым покрытием (ГЖЦ).

4.2 Оцинкованный прокат подразделяют по назначению на марки:

01 —для изготовления плоских изделий и плоских изделий методом изгиба;
02 — для изготовления посудохозяйственных изделий, изделий методом изгиба и соединениемв замок;
03 — для изготовления штампованных изделий весьма глубокой вытяжки и сложных профилей;
04 — для изготовления штампованных изделий сложной вытяжки;
05 — для изготовления штампованных изделий особо сложной вытяжки;
06 — для изготовления штампованных изделий весьма особо сложной вытяжки;
220, 250, 280, 320, 350 — для изготовления профилированных изделий.

Соответствие марок оцинкованного проката, установленных настоящим стандартом, маркам Европейских и международных стандартов приведено в приложении А.

4.3 Оцинкованный прокат по точности изготовления подразделяют на категории:

нормальной точности — Б;
повышенной точности — А;
высокой точности — В.

4.4 Оцинкованный прокат по характеру кромки подразделяют на:

прокат с необрезной кромкой — НО;
прокат с обрезной кромкой — О*.

4.5 Цинковое покрытие, нанесенное с двух сторон проката, подразделяют в зависимости от массыпокрытия на классы: 60, 80, 100, 140, 180, 200, 225, 275, 350, 450, 600.

4.6 Железоцинковое покрытие, нанесенное с двух сторон проката, подразделяют в зависимостиот массы покрытия на классы: 60, 80, 100, 140, 180.

4.7 Покрытие оцинкованного проката по узору кристаллизации и отделке поверхности подразделяют на виды:

с нормальным узором кристаллизации цинка — Н;
с нормальным узором кристаллизации цинка дрессированное — НД;
с минимальным узором кристаллизации цинка — М;
с минимальным узором кристаллизации цинка дрессированное — МД;
железоцинковое — ЖЦ;
железоцинковое дрессированное — ЖЦД.

4.8 Оцинкованный прокат по способу консервации поверхности подразделяют на:

пассивированный — ПС;
промасленный — ПР;
пассивированный и промасленный — ПП.

5 Основные параметры и размеры

5.1 Оцинкованный прокат изготовляют в листах шириной от 700 до 1800 мм, рулонах шириной от500 до 1800 мм. Толщина проката, включая толщину цинкового покрытия, — от 0,3 до 4,5 мм.

Размеры оцинкованного проката должны соответствовать установленным ГОСТ 19903 или ГОСТ 19904.

5.2 Оцинкованную ленту изготовляют шириной от 100 до 500 мм, толщиной от 0,3 до 4,5 ммпродольной резкой (роспуском) рулонов оцинкованного проката.

Размеры оцинкованной ленты должны соответствовать установленным ГОСТ 19851.

5.3 Внутренний диаметр рулонов должен быть:

оцинкованного проката — 500, 600, 610 мм;
ленты — от 300 до610мм.
Допуск внутреннего диаметра рулонов — ±20 мм.
Наружный диаметр рулонов и ленты не должен превышать 1850 мм.

Требуемые диаметры рулонов потребитель указывает в заказе. При отсутствии в заказе указаний величинудиаметров рулонов определяет изготовитель.

5.4 Предельные отклонения по толщине оцинкованного проката в зависимости от марок и категорий точности изготовления проката должны соответствовать указанным в таблицах 1 и 2.

5.5 Предельные отклонения по ширине оцинкованного проката в зависимости от категорий точности изготовления должны соответствовать указанным в таблице 3.

* Изготовляют продольной резкой кромок оцинкованного проката.

Таблица 1 — Предельные отклонения по толщине оцинкованного проката марок 01, 02, 03, 04, 05 и 06

Таблица 2— Предельные отклонения по толщине оцинкованного проката марок 220, 250, 280, 320 и 350

Примечание — По согласованию сторон предельное отклонение по ширине ленты может быть установлено симметричным при соответствии полю допуска, указанному в таблице.

5.6 Предельные отклонения по длине листов в зависимости от категории точности изготовленияоцинкованного проката должны соответствовать установленным в таблице 4.

5.7 Косина реза не должна выводить листы за номинальные размеры.

5.8 Отклонения от плоскостности листов на 1 м длины в зависимости от категории точности изготовления должны соответствовать установленным в таблице 5.

Примечание — Для листов с покрытием классов 450 и 600 предельные отклонения от плоскостности устанавливают по категории точности изготовления Б.

Предельные отклонения от плоскостности оцинкованного проката в рулонах устанавливают по согласованию сторон.

5.9 Серповидность оцинкованного проката в зависимости от категории точности изготовлениядолжна соответствовать установленной в таблице 6.

5.10 Телескопичность рулонов в зависимости от ширины и толщины проката не должна превышатьнорм, установленных в таблице 7.

Примечание — По требованию потребителя телескопичность рулонов не должна превышать 50 мм для проката толщиной до 2,5 мм и шириной 1000—1800 мм.

5.11 Примеры условных обозначений оцинкованного проката приведены в приложении Б.

6 Общие технические требования

6.1 Оцинкованный прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта потехнологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

6.2 Рекомендуемый химический состав исходного проката по плавочному анализу ковшевой пробыстали приведен в таблице 8.

Допускается использовать исходный прокат из стали с другой массовой долей элементов при условиисоблюдения норм по механическим свойствам.
Для проката марки 01 допускается увеличение массовой доли углерода до 0,22 %.
Для проката марок 04, 05 и 06 массовая доля алюминия рекомендуется в пределах 0,02 % — 0,07 %, а дляостальных марок— не более 0,07 %.
Для проката марки 06 титан может быть заменен ниобием. Допускается микролегирование ниобием ититаном одновременно.

Марку стали выбирает изготовитель. Марку и химический состав стали сообщают потребителю по его требованию.

6.3 Качество поверхности исходного проката должно соответствовать требованиям к I и II группамотделки холоднокатаного проката по ГОСТ 9045 или ГОСТ 16523 и III группе отделки горячекатаногопроката по ГОСТ 16523.

6.4 Цинковое покрытие наносят на холоднокатаный или горячекатаный травленый прокат в рулонах путем погружения его в цинковый расплав, состав которого выбирается изготовителем, при условиисодержания в нем цинка не менее 99 %.

Химический состав расплава сообщают потребителю по его требованию.

6.5 Нормируемые показатели качества оцинкованного проката в зависимости от его марки приведены в таблице 9.

Знак «+» означает, что прокат с данным видом и классом покрытия изготовляют или отмеченные этим знакомпоказатели нормируют.
Знак «—» означает, что прокат с данным видом и классом покрытия не изготовляют или отмеченные этимзнаком показатели не нормируют.
Знак «±» означает, что отмеченные этим знаком показатели применяют по согласованию сторон.

6.6 Поверхность оцинкованного проката должна иметь сплошной слой цинкового или железоцинкового покрытия. Не допускаются нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелкихнаплывах, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 9045 и ГОСТ 16523. Допускаемые дефекты покрытия установлены в таблице 10.

Окончание таблицы 10

Натеки образуются, как правило, в виде строчки на дефектах стальной основы, классификация которыхустановлена ГОСТ 16523, и имеют протяженность, соответствующую длине дефектов.
Размытый узор кристаллизации характеризуется нечеткостью (размытостью) границ кристаллов цинка.

6.7 На оцинкованном прокате с необрезной кромкой не допускаются рванины кромок глубиной,выводящей прокат за номинальный размер по ширине. На оцинкованном прокате с обрезной кромкойрванины кромок не допускаются.

6.8 Масса цинкового или железоцинкового покрытия, нанесенного с двух сторон на 1 м 2 проката,в зависимости от класса покрытия должна соответствовать указанной в таблице 11.

Масса покрытия на одной стороне проката при испытании каждого из трех образцов должна составлять неменее 40 % массы покрытия, установленной для одного образца.
Справочное значение толщины цинкового покрытия установлено, исходя из плотности цинка, равной 7,13 г/см 3 .
При ширине проката менее 450 мм массу покрытия у потребителя определяют по одному образцу.

Оцинкованный прокат с дифференцированным покрытием изготовляют по согласованию сторон. Масса покрытия на разных сторонах проката не должна отличаться более чем на три смежных класса. Номинальноезначение массы покрытия с каждой стороны проката с дифференцированным покрытием должно соответствовать 50 %, а минимальное значение — 40 % массы, установленной для соответствующих классов покрытия.

6.9 Прочность сцепления покрытия со стальной основой должна обеспечивать отсутствие отслоения покрытия с наружной стороны образца при изгибе на 180° на оправке в соответствии с таблицей 12.

1а, 2а, За и 4а — толщина оправки, равная соответственно 1,2,3 и 4 номинальным толщинам оцинкованногопроката; 0 — испытание без оправки.
Для проката толщиной свыше 1,5 мм и проката с покрытием классов 450 и 600 нормы по прочностисцепления и толщине оправки факультативны до 1 января 2008 г.

Допускается сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоение покрытия на расстоянии не более 6 мм от краев образца.

6.10 Механические свойства оцинкованного проката должны соответствовать нормам, указаннымв таблице 13.

При расчете временного сопротивления и предела текучести толщину покрытия не учитывают.
Нормы по относительному удлинению для проката марок 220; 250; 280; 320; 350 толщиной свыше 1,5 ммявляются факультативными до 1 января 2008 г.
Величина относительного удлинения для проката марки 03 с покрытием видов НД, МД и ЖЦД гарантируетсяизготовителем в течение 10 сут с момента отгрузки.
Нормы коэффициента пластической анизотропии и показателя деформационного упрочнения факультативны до 1 января 2008 г.

6.11 Оцинкованный прокат марок 03,04,05 и 06 должен выдерживать испытание на выдавливание.Испытание проводят по требованию потребителя. Глубина сферической лунки при испытании на выдавливание должна соответствовать нормам, установленным в таблице 14.

6.12 Цинковое покрытие проката марки 02 толщиной до 0,7 мм включительно, предназначенногодля изготовления посудохозяйственных изделий, должно выдерживать испытание на прочность сцепления с основным металлом при испытании на двойной кровельный замок в соответствии с приложением В. Испытание проводят по требованию потребителя. В этом случае допускается определениемеханических свойств проката не проводить.

6.13 Для защиты поверхности оцинкованного проката от коррозии на период транспортированияпроводят консервацию:

пассивирование (ПС);
промасливание (ПР);
пассивирование и промасливание (ПП).

Марки масла и состав пассивирующего раствора сообщают потребителю по его требованию. Если по требованию потребителя прокат не консервируют, то в этом случае на поверхности проката допускается наличие продуктов коррозии покрытия («белой ржавчины»).

При отгрузке оцинкованного проката в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности его консервация обязательна.

6.14 Упаковка и маркировка

6.14.1 Упаковка и маркировка оцинкованного проката — по ГОСТ 7566.

6.14.2 Листы формируют в пачки. У листов с дифференцированным покрытием сторона с болеетонким покрытием должна быть обращена к низу пачки.

Пачки упаковывают в жесткую тару — пакеты по нормативным документам. Пакеты формируют из верхнего и нижнего упаковочных стальных листов и швеллеров (стальных листов, изогнутых в виде швеллеров)или уголков. Швеллеры должны закрывать боковые и торцевые кромки листов в пачках. Ширина полок швеллеров — не менее 100 мм. Короба изготовляют из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм.

К пачке или коробу снизу должны быть прикреплены деревянные бруски сечением не менее 80 х 80 мм или металлические бруски, или поддоны по нормативным документам. При толщине проката до 0,8 ммвключительно количество деревянных брусков при ширине пачки до 1200 мм должно быть 2 шт.

Примечание — Нормы глубины сферической лунки для проката марок 05 и 06 являются факультативными до 1 января 2008 г.

6.14.3 Оцинкованный прокат с дифференцированным покрытием в рулоны свертывают так, чтобысторона с более тонким покрытием была обращена внутрь рулона.

6.14.4 Пачки и рулоны оцинкованного проката должны быть прочно обвязаны. Количество обвязокдолжно соответствовать требованиям ГОСТ 7566.

При отгрузке проката в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности минимальное количество обвязок должно быть на единицу больше норм, установленных ГОСТ 7566.

Для обвязки применяют металлическую ленту толщиной 1,0—2,0 мм, шириной от 30 до 40 мм по ГОСТ 3560, ГОСТ 6009 или другим нормативным документам.

Наружный диаметр рулонов не должен превышать 2 м, высота пачек— 1 м.

6.14.5 Масса одного грузового места должна быть не менее 3 т и не должна превышать 10 т. Потребованию потребителя допускается увеличение массы одного грузового места до 15 т. В поставляемой партии допускается одно грузовое место массой менее 3 т, но не менее 1,5 т.

6.14.6 Допускается соединение нескольких рулонов в одну стопу.

6.14.7 Маркировка, наносимая на ярлык (маркировочную карту), верхний лист пачки, наружныйконец рулона, должна содержать:

наименование или (и) товарный знак предприятия-изготовителя;
марку проката;
тип покрытия;
номер партии;
размер проката;
массу нетто (фактическую) пачки, рулона проката и стопы рулонов.

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением на пачки манипуляционного знака «Место строповки».

7 Правила приемки

7.1 Общие правила приемки — по ГОСТ 7566. Оцинкованный прокат принимают партиями. Партиядолжна состоять из листов или рулонов одной марки, одной толщины, одной категории точности изготовления, одного характера кромки проката, одного типа, класса и вида покрытия, одного способаконсервации поверхности. Партию сопровождают документом о качестве по ГОСТ 7566, содержащим:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование потребителя;
номер заказа;
дату оформления документа о качестве;
марку проката;
точность изготовления и характер кромки проката;
тип, класс и вид покрытия;
способ консервации поверхности;
результаты испытаний, в том числе факультативные показатели и показатели, контролируемыепо требованию потребителя;
номер партии;
размеры проката;
массу каждого грузового места;
количество грузовых мест;
обозначение настоящего стандарта;
штамп службы технического контроля.

Марку стали, химический состав стали и цинкового расплава сообщают потребителю по его требованию.

7.2 От принимаемой партии оцинкованного проката отбирают:

для контроля размеров и качества поверхности — один рулон или 2 % листов;
для контроля механических свойств, глубины сферической лунки, массы покрытия, прочностисцепления покрытия с основным металлом — один рулон или один лист.

7.3 При проверке качества поверхности рулонного проката партию считают соответствующейтребованиям стандарта, если масса участков, не соответствующих требованиям настоящего стандарта,не превышает 2 % массы партии.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем более 2 % массы участков, не соответствующихтребованиям настоящего стандарта к качеству поверхности рулонного проката, но не более 5 % массы партии.

При обнаружении дефектных участков поверхности рулонного проката у потребителя и их предъявлении изготовителю вопрос о возмещении количества забракованного проката изготовителем решается в договорном порядке.

Массу вырезанных участков определяют взвешиванием или по приложению А ГОСТ 7566.

7.4 При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей настоящего стандарта по этому показателю проводят повторную проверку по ГОСТ 7566.

Результаты повторной проверки распространяют на всю партию.

8 Методы контроля

8.1 Внешний вид, качество поверхности оцинкованного проката в листах, рулонах и лентах проверяют визуально без применения увеличительных приборов.

8.2 Контроль формы и размеров оцинкованного проката проводят по ГОСТ 26877.

Отклонение от плоскостности оцинкованного проката в рулонах контролируют по методике, согласованной с потребителем.

8.3 Для проведения контроля от каждого отобранного листа или рулона отбирают пробу поГОСТ 7564. От пробы вырезают заготовки и образцы в соответствии со схемой, приведенной на рисунке 1, и таблицей 15.

Рисунок 1 — Схема вырезки заготовок и образцов

Таблица15 — Количество и размеры заготовок и образцов для испытаний

Окончание таблицы 15

Образцы 1,2, 5 и заготовки 3 вырезают с предельными отклонениями размеров ± 3 мм.
Контроль ленты у изготовителя осуществляют на образцах, вырезанных из рулона до его роспуска, употребителя — на образцах, вырезанных из ленты в любом месте одного рулона от партии.
Допускается применять для определения массы покрытия круглые образцы площадью не менее 2500 мм 2 .

8.4 Определение массы покрытия — в соответствии с приложением Г.

Допускается для определения массы покрытия применять другие методы с погрешностью измерения не более ± 10 %.

При разногласиях в оценке применяют метод, установленный в приложении Г с использованием раствора А.

8.5 Определение прочности сцепления покрытия со стальной основой проводят испытанием наизгиб на 180° по ГОСТ 14019.

Испытание на изгиб для проката марок 220; 250; 280; 320; 350 может быть заменено испытанием на приборе типа У-1А по ГОСТ 4765 по согласованной методике.

8.6 Изготовление образцов и определение механических свойств оцинкованного проката испытанием на растяжение — по ГОСТ 11701 и ГОСТ 1497.

8.7 Определение глубины сферической лунки при испытании на выдавливание — по ГОСТ 10510.

8.8 Испытание на двойной кровельный замок — в соответствии с приложением В.

8.9 Для контроля качества оцинкованного проката допускается применять неразрушающие методы контроля по ГОСТ 30415 и другим нормативным документам.

9 Транспортирование и хранение

9.1 Транспортирование оцинкованного проката (транспортное наименование — «сталь тонколистовая оцинкованная») — по ГОСТ 7566.

9.2 Транспортирование оцинкованного проката железнодорожным транспортом осуществляют открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, техническими условиями размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах,действующими на железнодорожном транспорте, и ГОСТ 22235.

Транспортирование проводят повагонными отправками с максимальным использованием грузоподъемности вагонов.

9.3 Хранение оцинкованного проката на складах грузоотправителя должно соответствовать условиям 3 (Ж3) по ГОСТ 15150. Не допускается совместное хранение проката и химически активных веществ.

Приложение А

(справочное)

Соответствие марок оцинкованного проката по ГОСТ Р 52246—2004 маркам оцинкованного проката, установленным в Европейских стандартах EN 10142:2000, EN 10147:1991+А1:1995и международных стандартах ИСО 3575:1996, ИСО 4998:1996

Приложение Б

(справочное)

Примеры условных обозначений оцинкованного проката

Прокат с цинковым покрытием ГЦ в листах толщиной 1,0 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм, категории точности изготовления Б, с необрезной кромкой НО, марки 01, с покрытием с нормальным узором кристаллизациицинка Н, класса 275, промасленный ПР:

Прокат ГЦ-1,0 х 1000 х 2000-Б-НО-01-Н-275-ПР-ГОСТ Р 52246—2004

То же, в рулонах толщиной 0,6 мм, шириной 1200 мм, категории точности изготовления А, с обрезной кромкой О, марки 280, с покрытием с минимальным узором кристаллизации цинка дрессированным МД, с дифференцированным покрытием класса 275/200, пассивированный ПС:

Прокат ГЦ-0,6 х 1200-А-0-280-МД-275/200-ПС-Г0СТ Р 52246—2004

То же, в листах толщиной 0,4 мм, шириной 700 мм, длиной 1000 мм, категории точности изготовления Б, собрезной кромкой О, марки 02, с покрытием с нормальным узором кристаллизации цинка Н, класса 350, без консервации поверхности:

Прокат ГЦ-0,4 х 700 х 1000-Б-0-02-Н-350-Г0СТ Р 52246—2004

Прокат с железоцинковым покрытием ГЖЦ в рулонах толщиной 0,8 мм, шириной 1500 мм, категории точностиизготовления В, с необрезной кромкой НО, марки 05, с железоцинковым покрытием дрессированным ЖЦД, класса 80, пассивированный и промасленный ПП:

Прокат ГЖЦ-0,8 х 1500-В-Н0-05-ЖЦД-80-ПП-Г0СТ Р 52246—2004

Приложение В

(обязательное)

Метод испытания на двойной кровельный замок

В.1 Сущность метода

Настоящий метод предназначен для оценки прочности сцепления покрытия с основным металлом оцинкованного проката марки 02 при соединении в двойной кровельный замок. Испытание состоит в соединении в двойной кровельный замок и последующем изгибе и разгибе в исходное положение образцов и визуальной оценке состоянияповерхности покрытия в замке и на линии изгиба.

Испытания проводят на двух образцах в соответствии с 8.3 и таблицей 15.

В.2 Аппаратура

Испытательная машина со специальными приспособлениями.

В.З Проведение испытаний

Образцы соединяют вплотную двойным кровельным замком, затем один раз изгибают по линии, перпендикулярной к замку, на 45° + 2° и разгибают в исходное положение, как показано на рисунке В.1.

Рисунок В.1 — Схема соединения в двойной кровельный замок и проведения испытаний

В.4 Оценка результатов

Внешний осмотр образцов после испытания проводят без применения увеличительных приборов. Прокат выдержал испытание, если после сгибания и разгибания на поверхности замка и линии изгиба отсутствует отслоение покрытия.

Допускается сетка мелких трещин покрытия по всей длине замка и линии изгиба и отслоение покрытия на расстоянии не более 6 мм от краев образцов.

Приложение Г (обязательное)

Метод определения массы покрытия

Г.1 Сущность метода

Метод основан на определении массы покрытия взвешиванием образцов до и после растворения цинкового или железоцинкового покрытия.

Определение массы покрытия проводят на трех образцах в соответствии с 8.3 и таблицей 15.

Г.2 Аппаратура, реактивы, растворы

Весы лабораторные по ГОСТ 24104 с допускаемой погрешностью не более 0,01 г.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 с ценой деления не более 0,1 мм.

Посуда мерная стеклянная по ГОСТ 1770.

Посуда стеклянная лабораторная по ГОСТ 25336.

Термометр технический стеклянный ртутный по ГОСТ 28498 с ценой деления не более 1 °С.

Кислота соляная по ГОСТ 3118 и разбавленная 1:1.

Гексаметилентетрамин (уротропин) по ГОСТ 1381.

Треххлористая сурьма по [1] или оксид сурьмы по [2].

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299.

Приготовление раствора А: 3,5 г гексаметилентетрамина (уротропина) добавляют в 1 дм 3 соляной кислоты, разбавленной 1:1.

Приготовление раствора Б: 20 г окиси сурьмы (ЗЬ₂0з) или 32 г треххлористой сурьмы (SbCy растворяют в 1 дм 3 концентрированной соляной кислоты.

Г.З Растворение покрытия

Образцы обезжиривают этиловым спиртом, взвешивают, погружают в раствор соляной кислоты с гексаметилентетрамином (раствор А) или с треххлористой сурьмой или оксидом сурьмы (раствор Б) при температуре 20 °С — 25 °С и выдерживают до растворения покрытия (прекращения бурного газовыделения). Затем образцывынимают из раствора, тщательно промывают холодной, а затем горячей водой, высушивают фильтровальнойбумагой и повторно взвешивают.

Рекомендуемый объем раствора — 10 см 3 на 1 см 2 покрытия.

Г.4 Определение массы покрытия

Г.4.1 Массу покрытия, нанесенного на единицу площади поверхности образца с двух сторон, т 1 , г/м 2 , вычисляют по формуле

(Г.1)

где т; — масса образца до растворения покрытия, г; m2 — масса образца после растворения покрытия, г;

S — площадь поверхности образца, м 2 .

Г.4.2 За массу покрытия по одному образцу принимают меньшее из значений, определенных на трех образцах.

Г.4.3 Массу покрытия М, г/м 2 , по трем образцам вычисляют по формуле

(Г.2)

где т I , т II , т III — массы покрытия 1,2, 3 образцов, г/м 2 .

Г.4.4 Результаты вычислений массы покрытия округляют до 1 г/м 2 .

Г.4.5 Массу дифференцированного покрытия определяют для каждой из сторон. Для этого после обезжиривания и взвешивания образца его нижнюю сторону покрывают плотным слоем резинового клея или парафина и удаляют покрытие с противоположной стороны, как указано в Г.3. После удаления клея механическим путем безповреждения покрытия, а парафина — в горячей воде, обезжиривания и последующего взвешивания образцаудаляют покрытие с другой стороны образца.

Разновидности оцинкованных листов и их использование

Знать разновидности оцинкованных листов и способы их использования требуется всем, кто решает отделывать крышу. Необходимо принять во внимание специфику окрашенной оцинковки и других стальных листов для крыши в рулонах. Также надо ознакомиться с нюансами покраски металлических оцинкованных листов и продукцией востребованных фирм.

Особенности производства

Технологиям защиты металла от коррозионной активности уделяли особое внимание уже многие десятилетия назад. С тех пор количество используемых металлических конструкций только выросло — и методы эти усовершенствованы. Часто встречается стальной оцинкованный лист, который стойко переносит воздействие агрессивной среды. За основу могут быть взяты довольно тонкие стальные экземпляры. Защитное покрытие наносится в разных случаях как с одной, так и с двух сторон.

Оцинковка может идти не только простым цинком, но и железоцинковым составом. Для последующего применения в строительстве и ремонте преимущественно используют метод холодного оцинковывания. Сам прокат предварительно получают в горячем состоянии.

На нем формируются весьма устойчивые к появлению трещин и сколов покрытия.

Прокат имеет всегда заданную толщину, которую определяют требованиями к конкретному объекту. Чтобы избежать возникновения окалины, поверхность следует протравливать кислотой. Горячее цинкование проводится преимущественно по гальванической методике. На оцинкованные листы обычно отпускают полуспокойные марки стали. Гальваническая методика позволяет добиваться максимально быстрого нанесения материала.

Однако слой окажется недостаточно прочен механически. Получить толстую защитную оболочку гальваническим способом не получится. Зато удастся добиться выдающихся декоративных свойств. Термодиффузионная методика позволяет достичь исключительной устойчивости изолирующего слоя. Правда, уровень издержек и энергозатратность подобного метода сильно ограничивают его применение.

Основные свойства и характеристики

Параметры оцинкованных металлических листов вполне хороши, и такие изделия могут гарантировать длительный срок службы. Прочность и гибкость металла с цинковой оболочкой довольно велики. Согнуть и выгнуть такие конструкции не составляет особенного труда. Сварка, сверление и другие приемы обработки выполняются без всяких проблем.

Масса оцинкованного листа сравнительно невелика. Это существенно облегчает его транспортировку и хранение, а также перемещение по рабочим площадкам. Металл под цинковым слоем не подвержен разрушающему воздействию влаги и ультрафиолета. Эстетические параметры изделий весьма высоки.

Чаще всего отмечается еще и высокая прочность моделей.

Толщина оцинкованных листов варьируется в зависимости от стандарта. Типичные толщины (вместе с покрытием):

Востребованностью пользуются оцинкованные листы в рулонах. Обычно это длинномерный прокат толщиной до 2 мм. Покрытие обычно наносится с 2 сторон. Преимуществами такого решения являются:

универсальность механической обработки;

сопротивляемость деформационной нагрузке;

длительный период использования.

Цвет листа с цинковым покрытием может довольно сильно отличаться. Популярностью пользуется белый материал (RAL 9003). Но в стандарте есть как минимум несколько сотен вариантов окраски, что позволяет подобрать оптимальный для себя вариант. Часто рулонный лист имеет:

Наряду с этим, цветной листовой горячеоцинкованный прокат из железа может быть покрыт также:

Само базовое покрытие наносится горячим либо холодным способом. Второй вариант подразумевает обработку заготовок строго при комнатной температуре. Наибольшая толщина оберегающего слоя составит 20 мкм. Холодное цинковое покрытие рассчитано лишь на эксплуатацию в неагрессивной среде. Ключевую роль в процессе обработки играет электролиз.

Горячее цинкование производится в специальных ваннах. Оно гарантирует куда лучшую защищенность от коррозии и ржавых пятен. Сам металл предварительно, до погружения, прогревается до 450 градусов. На результат можно влиять исключительно варьированием температуры. Потому «горячая» методика капризна, несмотря на то что весьма дорога.

Лицевая поверхность не всегда полностью гладкая. Нередко она имеет волнистый вид, и такое решение активно используется в отделке кровель. Визуально этот материал отчасти схож с шифером.

Полезная ширина варьируется в довольно широких пределах. Толщина листов обычно колеблется от 0,35 до 0,8 мм.

Листы с волной могут прослужить весьма долго и не требуют сложного ухода. Перемещать их довольно просто. Сложенные в стопки гофрированные листы занимают не так уж много места. Расцветки варьируются в широких пределах. Смонтировать и демонтировать подобный материал несложно, при необходимости он отлично используется по повторному циклу, а благодаря жесткости листов их можно ставить на разреженную обрешетку.

Выделяют еще разные классы покрытия. Повышенный класс принято маркировать литерой П. В этом случае с двух сторон наносят от 0,57 до 0,855 кг цинка на 1 кв. м. Толщина будет колебаться от 40 до 60 мкм. В таком варианте сопротивляемость коррозионным процессам окажется наиболее высока.

Оцинковка по 1 классу подразумевает двусторонний слой цинка 0,258—0,57 кг на 1 м2. Покрытие тогда будет не тоньше 18 и не толще 40 мкм. Наихудшим вариантом считается 2 класс. Он подразумевает, что слой на 1 «квадрат» будет весить от 0,142 до 0,258 кг. В итоге толщина будет варьироваться от 10 до 18 мкм — что прямо влияет, конечно, на общую надежность покрытия.

Применение

На основе оцинкованных листов могут быть созданы различные изделия. Без них практически невозможно представить автомобилестроение и производство других транспортных механизмов. Материал с цинковой защитой востребован для крыши и других строительных конструкций, также его используют в изготовлении мебели. Дополнительно он находит применение:

в производстве станков;

в точном приборостроении;

в выпуске аппаратов для химической индустрии;

в создании деталей различного рода.

Нюансы покраски

Заводской окрашенный лист смотрится обычно не слишком плохо. Однако даже лучшие фирменные красители могут постепенно деградировать. Кроме того, периодически прежние тона перестают нравиться или выходят из моды. Покрасить оцинкованный металл бывает необходимо через некоторое время еще и потому, что даже лучшие защитные слои постепенно теряют качества. В домашних условиях покрыть краской своими руками защищенный металл можно без особых проблем, если соблюсти основные требования и нюансы.

Для работы используют:

виниловые окрашивающие смеси;

составы на базе алкидных компонентов;

Акриловые краски ценятся за длительный период использования и атмосферостойкость. Стоят они недорого и хорошо прилипают к материалу. Алкидные эмали находят применение главным образом в местностях с морским климатом. Они полезны благодаря дополнительному антикоррозийному эффекту. Еще один важный нюанс алкидных эмалей — глянцевый отлив.

Поверхность металла придется готовить очень тщательно. Важную роль играет наращивание адгезии к наносимым красителям. Довольно часто приходится проводить абразивную обработку, чтобы красящее вещество легче прилипало, проникало в микротрещины и микропоры (если их по умолчанию не хватает). Цинк в любом случае очищают и обрабатывают растворителем, даже если он довольно долго был в контакте с воздухом.

Слой краски должен быть довольно тонок; в идеале ее наносят два раза, дожидаясь полного высыхания изначально нанесенной массы.

Алкидными реактивами покрывают исключительно чистую и сухую поверхность. Полимерные краски использовать в домашних условиях нельзя, потому что качественная полимеризация проходит только в промышленном производстве. Оттенок подбирают с учетом цветового решения объекта. Пневматическое окрашивание высокопроизводительно, однако выполнить его правильно смогут только подготовленные профессионалы. Нельзя игнорировать и тот нюанс, что оно создает туман, требующий использования средств индивидуальной защиты.

Источник https://profistroy74.ru/instrumenty/standartnyj-razmer-otsinkovannogo-lista.html

Источник https://www.metall-energy.ru/gost-52246-2004.htm

Источник https://stroy-podskazka.ru/metallicheskij-list/ocinkovannye/