Методика проведения экспертизы промышленной безопасности газового оборудования

Содержание

Методика проведения экспертизы промышленной безопасности газового оборудования

Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу выдаются удостоверения установленного образца.

Программа разработана совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.

Обзор документа

Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 6 февраля 2017 г. N 48 «Об утверждении Руководства по безопасности «Методика технического диагностирования пунктов редуцирования газа»

В целях содействия соблюдению требований промышленной безопасности приказываю:

Утвердить прилагаемое Руководство по безопасности "Методика технического диагностирования пунктов редуцирования газа".

Врио руководителяА.Л. Рыбас

Руководство по безопасности
"Методика технического диагностирования пунктов редуцирования газа"
(утв. приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 6 февраля 2017 г. N 48)

I. Общие положения

1. Руководство по безопасности "Методика технического диагностирования пунктов редуцирования газа" (далее — Руководство по безопасности) утверждено в целях содействия соблюдению требований Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила проведения экспертизы промышленной безопасности", утвержденных приказом Ростехнадзора от 14 ноября 2013 г. N 538 (зарегистрирован Минюстом России 26 декабря 2013 г., регистрационный N 30855) (далее — Правила проведения экспертизы промышленной безопасности), Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления", утвержденных приказом Ростехнадзора от 15 ноября 2013 г. N 542 (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30929), Технического регламента о безопасности сетей газораспределения и газопотребления, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 29 октября 2010 г. N 870 (далее — Технический регламент).

2. Руководство по безопасности содержит общие рекомендации по проведению технического диагностирования пунктов редуцирования газа (далее — ПРГ), предназначенных для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах независимо от расхода газа в сетях газораспределения и газопотребления, предназначенных для транспортирования природного газа с избыточным давлением, определенным в Техническом регламенте (далее — техническое диагностирование ПРГ).

3. Положения Руководства по безопасности распространяются на следующие типы ПРГ:

размещенные в здании и имеющие собственные ограждающие конструкции (ГРП);

размещенные в блоке контейнерного типа (ГРПБ);

размещенные в шкафу из несгораемых материалов (ГРПШ), в том числе размещенные ниже уровня поверхности земли;

не имеющие собственных ограждающих конструкций (ГРУ).

4. Для выполнения требований, указанных в Правилах проведения экспертизы промышленной безопасности, организации, выполняющие техническое диагностирование ПРГ, помимо способов (методов), рекомендованных в Руководстве по безопасности, могут использовать иные способы (методы) при их соответствующем обосновании.

5. В Руководстве по безопасности применяются термины и определения, а также список используемых сокращений, приведенные в приложениях N 1 и 2 к настоящему Руководству по безопасности.

6. Положения Руководства по безопасности применяются для ПРГ, по которым транспортируется природный газ, соответствующий ГОСТ 5542-2014 "Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия", с избыточным давлением, определенным в Техническом регламенте.

7. Техническое диагностирование ПРГ проводится с целью:

оценки фактического технического состояния ПРГ;

выявления допустимости и условий продолжения дальнейшей безопасной эксплуатации ПРГ до прогнозируемого перехода в предельное состояние;

определения остаточного срока службы (предельного срока эксплуатации) ПРГ.

8. Организация работ по техническому диагностированию ПРГ осуществляется организацией, выполняющей техническую эксплуатацию газопроводов (далее — эксплуатационная организация).

9. Проведение работ по техническому диагностированию ПРГ осуществляется организациями, имеющими в своем составе квалифицированный персонал и аттестованную лабораторию неразрушающего контроля, владеющими необходимым оборудованием для проведения указанных работ.

10. Техническое диагностирование выполняется в присутствии (при необходимости — с участием) работника(ов) эксплуатационной организации, назначаемого(ых) техническим руководителем эксплуатационной организации для выполнения данного вида работ.

11. Источниками исходных данных для оценки технического состояния ПРГ являются проектная, исполнительная документация и эксплуатационный паспорт ПРГ (далее — паспорт ПРГ).

12. Оценка технического состояния ПРГ осуществляется в соответствии с положениями настоящего Руководства по безопасности, документов на применяемые методы неразрушающего контроля, эксплуатационных документов на ПРГ и технические устройства, входящие в состав технологической части ПРГ.

13. В случае если обследование здания и сооружений ПРГ, в том числе сетей инженерно-технического обеспечения и их элементов, проводится одновременно с техническим диагностированием ПРГ, оно осуществляется учетом ГОСТ 31937-2011 "Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния".

14. Результаты технического диагностирования ПРГ используются для оценки их фактического состояния при проведении экспертизы промышленной безопасности ПРГ.

II. Основания и сроки проведения технического диагностирования ПРГ

15. Основанием проведения технического диагностирования ПРГ являются положения нормативных правовых актов Российской Федерации в области технического регулирования и промышленной безопасности, устанавливающие требования по проведению технического диагностирования и к объекту технического диагностирования.

16. Техническое диагностирование ПРГ проводится в случаях:

истечения срока службы (продолжительности эксплуатации) ПРГ, установленного в проектной документации;

при отсутствии в технической документации данных о сроке службы ПРГ, если фактический срок его службы превышает двадцать лет;

после проведения работ, связанных с изменением конструкции, заменой материала несущих элементов ПРГ, либо восстановительного ремонта после аварии или инцидента на ПРГ, в результате которых ПРГ был поврежден;

по решению эксплуатационной организации.

III. Этапы технического диагностирования

17. Техническое диагностирование ПРГ состоит из следующих основных этапов:

анализ технической документации;

разработка и утверждение программы технического диагностирования ПРГ;

контроль технического состояния;

анализ технического состояния;

принятие решения о возможности дальнейшей эксплуатации;

определение остаточного ресурса (срока службы);

оформление результатов технического диагностирования.

18. Перечень и объем работ по техническому диагностированию ПРГ определяются индивидуально для каждого конкретного объекта.

IV. Анализ технической документации

19. При техническом диагностировании ПРГ анализируется техническая документация на ПРГ, в том числе эксплуатационная документация на технические устройства, входящие в состав его технологической части.

Анализ технической документации выполняется для получения информации о:

соответствии наименований и характеристик технических устройств, заявленным в эксплуатационном паспорте;

соответствии фактической технологической схемы ПРГ проектной;

дате ввода ПРГ в эксплуатацию (для ГРП также о датах ввода в эксплуатацию технических устройств, входящих в состав его технологической части);

сроке поверки средств измерения;

неисправностях и проведенных ремонтах;

режимах работы в процессе эксплуатации ПРГ.

20. В случае отсутствия принципиальной схемы ПРГ, она составляется при техническом диагностировании ПРГ.

21. По результатам анализа технической документации составляется протокол, рекомендуемый образец которого приведен в приложении N 3 к настоящему Руководству по безопасности.

В протоколе анализа технической документации указываются:

перечень проанализированной документации;

перечень технических устройств и элементов, их технические характеристики и параметры;

режимы работы и условия эксплуатации ПРГ, перечень неисправностей, проведенных ремонтов;

предложения по контролю технического состояния ПРГ;

выводы и рекомендации о возможностях безопасной эксплуатации ПРГ.

V. Разработка и утверждение программы технического диагностирования ПРГ

22. Выполнение работ по техническому диагностированию ПРГ проводится по программе технического диагностирования ПРГ, разработанной в соответствии с требованиями документов в области промышленной безопасности, технического регулирования и стандартизации в части порядка выполнения отдельных видов работ (выполняемых при техническом диагностировании ПРГ).

23. Программа технического диагностирования ПРГ разрабатывается организацией, выполняющей техническое диагностирование ПРГ, утверждается эксплуатационной организацией и собственником ПРГ.

Типовая программа проведения технического диагностирования ПРГ приведена в приложении N 4 к настоящему Руководству по безопасности.

VI. Контроль технического состояния

24. Контроль технического состояния ПРГ проводится с целью получения информации о фактическом техническом состоянии, наличии неисправностей, обеспечении безопасной эксплуатации ПРГ.

25. Основными параметрами, определяющими техническое состояние ПРГ при контроле технического состояния, являются:

работоспособность технических устройств;

герметичность технических устройств и газопроводов;

качество сварных соединений газопроводов;

коррозионный и механический износ материалов;

прочность технических устройств и газопроводов.

26. Контроль технического состояния включает в себя:

визуальный и измерительный контроль;

неразрушающий контроль сварных соединений;

замер толщины стенок (ультразвуковую толщинометрию) газопроводов;

проверку на герметичность;

27. Визуальный и измерительный контроль проводится в соответствии с Инструкцией по визуальному и измерительному контролю, утвержденной постановлением Госгортехнадзора Российской Федерации от 11 июня 2003 г. N 92 (РД 03-606-03) (зарегистрировано Минюстом России 20 июня 2003 г., регистрационный N 4782) (далее — РД 03-606-03).

28. Визуальный контроль технических устройств, газопроводов и сварных соединений в составе ПРГ выполняется с целью подтверждения отсутствия поверхностных повреждений (например: трещин, коррозионных повреждений, деформированных участков, наружного износа элементов), вызванных условиями эксплуатации. При визуальном контроле технических устройств ПРГ в случае необходимости выполняется частичная или полная их разборка для осмотра внутренних поверхностей элементов.

29. Измерительный контроль технических устройств, газопроводов и сварных соединений выполняется с целью подтверждения соответствия геометрических размеров и отсутствия неисправностей.

Визуальный и измерительный контроль выполняется до проведения других методов неразрушающего контроля.

При проведении визуального контроля редукционной, отключающей, предохранительной, запорной и контрольной арматуры производится оценка:

состояния металла корпуса (отсутствие на деталях трещин, расслоений, раковин; на местах изгибов деталей из листового проката отсутствие трещин, надрывов, короблений);

состояния мембранной коробки, деталей регулирующего клапана (отсутствие на рабочей поверхности седел клапанов острых кромок, забоин, царапин, задиров и других механических повреждений; плавное перемещение мембран, без заеданий);

состояния уплотнительных поверхностей фланцев (отсутствие на поверхности уплотнительных прокладок вмятин и надрывов);

отсутствия заеданий и перекосов в системе передачи перемещения от мембраны к клапану.

30. При визуальном контроле состояния технических устройств, газопроводов и сварных соединений проверяется:

отсутствие (наличие) механических повреждений поверхностей;

отсутствие (наличие) формоизменения изделия (деформированные участки, коробление, провисание, выход трубы из ряда и другие отклонения от первоначального расположения);

отсутствие (наличие) трещин и других поверхностных дефектов, образовавшихся в процессе эксплуатации;

отсутствие (наличие) растрескивания, эрозии и износа сварных швов и участков газопровода.

31. При измерительном контроле состояния основного материала и сварных соединений определяются:

размеры повреждений и дефектов (длина, ширина и глубина дефектов типа пор, шлаковых включений, непроваров корня шва, вмятин);

размеры деформированных участков основного материала и сварных соединений, возникших в результате деформаций при эксплуатации, включая следующие параметры:

а) овальность цилиндрических элементов, в том числе отводов труб;

б) размеры зон коррозионного повреждения, включая их глубину;

в) эксплуатационные трещины.

32. Оценка величины и характера обнаруженных дефектов производится с учетом норм, установленных нормативной документацией (в том числе эксплуатационными паспортами и руководствами по эксплуатации) на технические устройства, элементы и проектной документацией.

33. Оценка качества сварных соединений газопроводов производится в соответствии с "СП 62.13330.2011. Свод правил. Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002" (далее — СП 62.13330.2011).

34. Результаты проведенного визуального и измерительного контроля ПРГ фиксируются актом, рекомендуемая форма которого приведена в РД 03-606-03.

35. Если при внешнем осмотре выявляются дефектные зоны (например: вмятины, выпучины), то в данных местах проводятся дополнительные замеры толщины стенок. Количество точек измерений зависит от размеров дефектной зоны и выбирается достаточным для получения достоверной информации о толщине стенки в зоне дефекта.

Результаты ультразвуковой толщинометрии оформляются протоколом, рекомендуемый образец которого приведен в приложении N 5 к настоящему Руководству по безопасности.

36. Проверка на герметичность и прочность технических устройств и газопроводов проводится в соответствии с нормами СП 62.13330.2011.

37. Испытание технических устройств и газопроводов проводится по частям до регулятора давления и после него.

38. Если трубопроводная арматура, технические устройства ПРГ и средства измерения не рассчитаны на испытательное давление, то вместо них на период испытаний устанавливаются заглушки, пробки.

Максимальное испытательное давление технических устройств и газопроводов определяется в соответствии с нормами СП 62.13330.2011.

39. Результаты испытаний на герметичность и прочность оформляются протоколами, рекомендуемые образцы которых приведены соответственно в приложениях N 6 и N 7 к настоящему Руководству по безопасности.

40. Неразрушающий контроль сварных соединений приборными методами проводится в случае обнаружения неисправностей в процессе визуального контроля и проверки на герметичность. Для обследования сварных соединений используются следующие методы неразрушающего контроля:

41. Метод неразрушающего контроля (или сочетание различных методов) и соответствующие ему (им) методики выбираются организацией, проводящей техническое диагностирование ПРГ, таким образом, чтобы обеспечить максимальную степень выявления недопустимых неисправностей. Материалы по результатам неразрушающего контроля (например: радиографические снимки, фотографии) прикладываются к протоколу, рекомендуемая форма которого приведена в Инструкции по обследованию шаровых резервуаров и газгольдеров для хранения сжиженных газов под давлением, утвержденной постановлением Федерального горного и промышленного надзора России от 20 сентября 2000 г. N 51 (РД 03-380-00).

42. Контроль функционирования ПРГ проводится с целью получения данных о неисправностях ПРГ, выявления и предотвращения возникновения неисправностей.

43. Основными параметрами, определяющими техническое состояние при контроле функционирования ПРГ, являются:

работоспособность технических устройств;

стабильность работы редукционной арматуры;

пределы регулирования давления;

пределы срабатывания предохранительной арматуры;

герметичность внутренних полостей технических устройств.

Контроль функционирования включает в себя следующие работы:

проверка пределов регулирования давления и стабильности работы регулятора давления при изменении расхода;

проверка пределов срабатывания отключающей и предохранительной арматуры;

проверка плотности закрытия отключающей арматуры и рабочего клапана регулятора давления (внутренняя герметичность);

проверка перепада давления на фильтре;

проверка функционирования технических устройств (редукционной, отключающей, предохранительной, запорной и контрольной арматуры).

44. По результатам контроля функционирования ПРГ оформляется протокол, рекомендуемый образец которого приведен в приложении N 8 к настоящему Руководству по безопасности.

45. Для проведения контроля функционирования ПРГ допускается использование переносных приборов (в том числе программно-аппаратных комплексов), позволяющих в автоматическом режиме получать требуемую информацию по необходимому перечню технических устройств, входящему в состав технологической части ПРГ. В случае применения вышеуказанных приборов, формирующих специальный протокол по результатам выполненного контроля, данный протокол прикладывается к протоколу по результатам контроля функционирования ПРГ.

VII. Анализ технического состояния

46. Анализ технического состояния ПРГ проводится на основании результатов, полученных на всех этапах технического диагностирования ПРГ, и включает в себя оценку основных параметров контроля функционирования и технического состояния на соответствие их требованиям нормативно-технической документации.

47. Цель анализа технического состояния ПРГ — установление уровня повреждений и текущего технического состояния ПРГ, что является необходимым для прогнозирования остаточного ресурса.

48. По результатам анализа технического состояния ПРГ присваивается одна из следующих категорий технического состояния:

VIII. Принятие решения о возможности дальнейшей эксплуатации

49. Дальнейшая эксплуатация ПРГ возможна при исправном состоянии ПРГ.

50. При обнаружении в процессе испытаний недопустимых дефектов и повреждений техническому состоянию ПРГ назначается категория "неисправное состояние", и дальнейшая эксплуатация ПРГ возможна после проведения ремонта.

51. Критериями предельного состояния ПРГ являются невозможность восстановления исправного состояния ПРГ или экономическая нецелесообразность ремонта. В данном случае техническому состоянию ПРГ назначается категория "предельное состояние", и ПРГ подлежит консервации и/или ликвидации.

IX. Определение остаточного ресурса

52. После принятия решения о возможности дальнейшей эксплуатации ПРГ необходимо рассчитать остаточный ресурс ПРГ и указать его в акте технического диагностирования ПРГ.

Вам будет интересно  Обзор машиностроительной отрасли РФ

53. В случае, если от начала эксплуатации ПРГ до технического диагностирования ПРГ техническое устройство не заменялось до истечения его назначенного срока службы, остаточный ресурс технического устройства z, лет, определяется по формуле:

— назначенный срок службы технического устройства, лет;

s — срок службы ПРГ от начала эксплуатации до технического диагностирования ПРГ, лет.

Примечание — В случае, если , остаточный ресурс технического устройства по формуле (1) будет равен нулю.

54. В случае, если от начала эксплуатации ПРГ до технического диагностирования ПРГ техническое устройство заменялось до истечения его назначенного срока службы, и выполняется неравенство:

остаточный ресурс технического устройства определяется по формуле:

i — порядковый номер замены технического устройства;

n — количество замен технического устройства от начала эксплуатации ПРГ до технического диагностирования ПРГ, шт.;

— фактический срок службы технического устройства от начала его эксплуатации до замены, лет;

— назначенный срок службы заменяемого технического устройства, указанный производителем в технической документации, лет;

y — срок службы технического устройства, находящегося в эксплуатации на момент проведения технического диагностирования ПРГ, от начала его эксплуатации до технического диагностирования ПРГ, лет;

— назначенный срок службы технического устройства, находящегося в эксплуатации на момент проведения технического диагностирования ПРГ, лет.

55. В случае, если от начала эксплуатации ПРГ до технического диагностирования ПРГ техническое устройство заменялось до истечения его назначенного срока службы, и неравенство (2) не выполняется, остаточный ресурс данного технического устройства определяется по формуле:

56. В случае, если в акте технического диагностирования ПРГ в рекомендациях по дальнейшей эксплуатации ПРГ указано требование о замене технического устройства на новое, остаточный ресурс данного технического устройства определяется по формуле:

n — количество замен технического устройства от начала эксплуатации ПРГ до технического диагностирования ПРГ, в том числе замена по результатам технического диагностирования ПРГ, шт.;

— назначенный срок службы нового технического устройства, лет.

Примечание — В случае, если , , отношение , , формулах (2)-(5) принимается равным единице.

57. При отсутствии в технической документации технического устройства назначенного срока службы, следует вместо него в формулах (1), (3)-(5) и неравенстве (2) использовать срок службы, при превышении которого должна проводиться экспертиза промышленной безопасности технического устройства в соответствии с документами в области промышленной безопасности опасных производственных объектов.

Примечание — На момент издания Руководства по безопасности в соответствии с Правилами проведения экспертизы промышленной безопасности, срок службы, при превышении которого проводится экспертиза промышленной безопасности технического устройства, составляет 20 лет.

58. Остаточный ресурс ПРГ , лет, определяется по формуле:

k — коэффициент технического состояния, значение которого определяется в соответствии с приложением N 9 к настоящему Руководству по безопасности;

j — порядковый номер технического устройства, входящего в состав технологической части ПРГ;

m — количество технических устройств, входящих в состав технологической части ПРГ, шт.

59. Пример расчета остаточного ресурса ПРГ приведен в приложении N 10 к настоящему Руководству по безопасности.

X. Оформление результатов технического диагностирования

60. По результатам проведения технического диагностирования составляется акт, рекомендуемый образец которого приведен в приложении N 11 к настоящему Руководству по безопасности.

К данному акту по результатам проведения технического диагностирования прикладываются акты или протоколы по результатам выполнения всех видов работ, выполненных при техническом диагностировании ПРГ в соответствии с положениями настоящего Руководства по безопасности и нормативных документов, устанавливающих требования к данным видам работ.

61. Результаты, полученные при выполнении технического диагностирования ПРГ:

являются основанием для определения фактического технического состояния ПРГ;

используются при проведении экспертизы промышленной безопасности газопровода;

оформляются в виде приложений к заключению экспертизы.

62. На основании результатов работ, выполненных при техническом диагностировании ПРГ, оформляется заключение экспертизы промышленной безопасности в соответствии с требованиями Правил проведения экспертизы промышленной безопасности.

63. Решение о дальнейшей безопасной эксплуатации ПРГ принимается руководителем эксплуатационной организации.

64. Для объектов газораспределения и газопотребления, которые не относятся к категории опасных производственных объектов, результаты технического диагностирования ПРГ являются основанием для продления срока службы данного объекта.

Приложение N 1
к Руководству по безопасности
"Методика технического диагностирования
пунктов редуцирования газа",
утвержденному приказом Федеральной службы
по экологическому, технологическому
и атомному надзору
от 6 февраля 2017 г. N 48

Термины и определения

В целях настоящего Руководства по безопасности используются следующие основные термины и определения:

Блочный газорегуляторный пункт— газорегуляторный пункт, размещенный в блоке контейнерного типа. [п. 36 ГОСТ Р 53865-2010]
Газорегуляторная установка— пункт редуцирования газа, не имеющий собственных ограждающих конструкций. [п. 35 ГОСТ Р 53865-2010]
Газорегуляторный пункт— пункт редуцирования газа, размещенный в здании и имеющий собственные ограждающие конструкции. [п. 34 ГОСТ Р 53865-2010]
Запорная арматура— арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью. [п. 3.1.1 ГОСТ 24856-2014]
Исправное состояние (исправность)— состояние объекта, при котором он соответствует всем требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации. [п. 2.1 ГОСТ 27.002-89]
Контрольная арматура— арматура, предназначенная для управления поступлением рабочей среды в контрольно-измерительную аппаратуру, приборы. [п. 5.1.7 ГОСТ 24856-2014]
Критерий предельного состояния— признак или совокупность признаков предельного состояния объекта, установленные нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документацией. (Примечание: в зависимости от условий эксплуатации для одного и того же объекта могут быть установлены два и более критериев предельного состояния). [п. 2.6 ГОСТ 27.002-89]
Назначенный срок службы— календарная продолжительность эксплуатации, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния. [п. 4.10 ГОСТ 27.002-89]
Неисправное состояние (неисправность)— состояние объекта, при котором он не соответствует хотя бы одному из требований нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации. [п. 2.2 ГОСТ 27.002-89]
Неработоспособное состояние (неработоспособность)— состояние объекта, при котором значение хотя бы одного параметра, характеризующего способность выполнять заданные функции, не соответствует требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации. (Примечание: для сложных объектов возможно деление их неработоспособных состояний. При этом из множества неработоспособных состояний выделяют частично неработоспособные состояния, при которых объект способен частично выполнять требуемые функции). [п. 2.4 ГОСТ 27.002-89]
Нормативный документ— документ, устанавливающий правила, общие принципы или характеристики, касающиеся различных видов деятельности или их результатов. [п. 4.1 ГОСТ 1.1-2002]
Остаточный ресурс— суммарная наработка объекта от момента контроля его технического состояния до перехода в предельное состояние. [п. 4.8 ГОСТ 27.002-89]
Отключающая арматура— арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды при превышении заданной величины скорости ее течения за счет изменения перепада давления на чувствительном элементе, либо в случае изменения заданной величины давления. [п. 3.1.7 ГОСТ 24856-2014]
Подземный пункт редуцирования газа— пункт редуцирования газа, размещенный ниже уровня поверхности земли. [п. 38 ГОСТ Р 53865-2010]
Предельное состояние— состояние объекта, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна, либо восстановление его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно. [п. 2.5 ГОСТ 27.002-89]
Предельный срок эксплуатации— срок перехода объекта в предельное состояние, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна по причинам экономической или экологической опасности. [п. 3.3 ГОСТ Р 54983-2012]
Предохранительная арматура— арматура, предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения давления посредством сброса избытка рабочей среды. [п. 3.1.3 ГОСТ 24856-2014]
Принципиальная схема ПРГ— документ, содержащий схему технологической части ПРГ, на которую в виде условных обозначений нанесены газопроводы, арматура трубопроводная, фильтры, средства измерения и направление движения газа.
Пункт редуцирования газа— технологическое устройство сети газораспределения, предназначенное для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах независимо от расхода газа. [п. 33 ГОСТ Р 53865-2010]
Работоспособное состояние (работоспособность)— состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации. [п. 2.3 ГОСТ 27.002-89]
Регулирующая арматура— арматура, предназначенная для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода или проходного сечения. [п. 3.1.5 ГОСТ 24856-2014]
Редукционная арматура— арматура, предназначенная для снижения (редуцирования) рабочего давления в системе за счет увеличения ее гидравлического сопротивления. [п. 5.1.12 ГОСТ 24856-2014]
Риск— сочетание вероятности события и его последствий. [п. 2.5 ГОСТ Р 51901.1-2002]
Сеть газораспределения— единый производственно-технологический комплекс, включающий в себя наружные газопроводы, сооружения, технические и технологические устройства, расположенные на наружных газопроводах, и предназначенный для транспортировки природного газа от отключающего устройства, установленного на выходе из газораспределительной станции, до отключающего устройства, расположенного на границе сети газораспределения и сети газопотребления (в том числе сети газопотребления жилых зданий). [п. 7 Технический регламент о безопасности сетей газораспределения и газопотребления]
Сеть газопотребления— единый производственно-технологический комплекс, включающий в себя наружные и внутренние газопроводы, сооружения, технические и технологические устройства, газоиспользующее оборудование, размещенный на одной производственной площадке и предназначенный для транспортировки природного газа от отключающего устройства, расположенного на границе сети газораспределения и сети газопотребления, до отключающего устройства перед газоиспользующим оборудованием. [п. 7 Технический регламент о безопасности сетей газораспределения и газопотребления]
Срок службы— календарная продолжительность эксплуатации от начала эксплуатации объекта или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние. [п. 4.6 ГОСТ 27.002-89]
Техническая документация— совокупность документов, которые в зависимости от их назначения содержат данные, необходимые и достаточные для обеспечения каждой стадии жизненного цикла продукции (например: проектная, исполнительная и эксплуатационная документация изготовителя и эксплуатационной организации, сертификаты соответствия).
Техническое диагностирование ПРГ— процесс определения фактического технического состояния пункта редуцирования газа.
Техническое устройство— составная часть сети газораспределения и сети газопотребления (арматура трубопроводная, компенсаторы (линзовые, сильфонные), конденсатосборники, гидрозатворы, электроизолирующие соединения, регуляторы давления, фильтры, узлы учета газа, средства электрохимической защиты от коррозии, горелки, средства телемеханики и автоматики управления технологическими процессами транспортирования природного газа, контрольно-измерительные приборы, средства автоматики безопасности и настройки параметров сжигания газа) и иные составные части сети газораспределения и сети газопотребления. [п. 7 Технический регламент о безопасности сетей газораспределения и газопотребления]
Трубопроводная арматура (арматура)— техническое устройство, устанавливаемое на трубопроводах, оборудовании и емкостях, предназначенное для управления потоком рабочей среды путем изменения проходного сечения. [п. 2.1 ГОСТ 24856-2014]
Фактический срок службы— календарная продолжительность эксплуатации от начала эксплуатации объекта до его замены или до текущего технического диагностирования.
Шкафной пункт редуцирования газа— пункт редуцирования газа, размещенный в шкафу из несгораемых материалов. [п. 37 ГОСТ Р 53865-2010]
Эксплуатационная организация— юридическое лицо, осуществляющее эксплуатацию сети газораспределения и сети газопотребления и (или) оказывающее услуги по их техническому обслуживанию и ремонту на законных основаниях. [п. 7 Технический регламент о безопасности сетей газораспределения и газопотребления]
Эксплуатационный документ— конструкторский документ, который в отдельности или в совокупности с другими документами определяет правила эксплуатации изделия и (или) отражает сведения, удостоверяющие гарантированные изготовителем значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, гарантии и сведения по его эксплуатации в течение установленного срока службы. [п. 3.1.1 ГОСТ 2.601-2006]
Элемент— объект, для которого в рамках данного рассмотрения не выделяются составные части. [п. 1.2 проекта ГОСТ 27.002-2016]

Приложение N 2
к Руководству по безопасности
"Методика технического диагностирования
пунктов редуцирования газа",
утвержденному приказом Федеральной службы
по экологическому, технологическому
и атомному надзору
от 6 февраля 2017 г. N 48

Список используемых сокращений

В настоящем Руководстве по безопасности применены следующие сокращения:

ГРП— газорегуляторный пункт;
ГРПБ— блочный газорегуляторный пункт;
ГРУ— газорегуляторная установка;
ПРГ— пункт редуцирования газа;
ГРПШ— шкафной пункт редуцирования газа.

Приложение N 3
к Руководству по безопасности
"Методика технического диагностирования
пунктов редуцирования газа",
утвержденному приказом Федеральной службы
по экологическому, технологическому
и атомному надзору
от 6 февраля 2017 г. N 48

Качество экспертиз промышленной безопасности

Картинка Качество экспертиз промышленной безопасности

Выполнение экспертизы промбезопасности регулируется в первую очередь положениями основного 116-ФЗ. Указанный нормативный документ предусматривает, что правом проведения экспертиз наделяются экспертные компании, имеющие соответствующую лицензию.

Выполнение экспертизы промбезопасности регулируется в первую очередь положениями основного 116-ФЗ. Указанный нормативный документ предусматривает, что правом проведения экспертиз наделяются экспертные компании, имеющие соответствующую лицензию. Порядок их выдачи определется законом 99-ФЗ. Согласно постановлению Правительства № 682 организация может получить лицензию на проведение экспертизы, если она отвечает следующим требованиям:

  • наличие не менее трех квалифицированных штатных экспертов, имеющих аттестат в промбезопасности. При этом область их аттестации должна соответствовать профилю деятельности организации;
  • наличие помещения, в котором компания будет предоставлять услуги про проведению экспертиз. Указанное помещение может использоваться на основании наличия собственности на него либо договора об аренде;
  • наличие необходимого оборудования, средств измерения, материалов и методической литературы для проведения экспертиз.

Объекты, подлежащие экспертизе

Согласно требованиям 116-ФЗ проведение экспертизы носит обязательный характер для объектов, отнесенных к категории повышенного риска. Основной список таких объектов приведен в приложении № 1 к указанному нормативному документу. В соответствии со степенью потенциального вреда такие объекты разделяются на четыре категории. IV класс опасности дается предприятиям с относительно низким риском негативных последствий при аварии, I класс – предприятиям с исключительно высоким риском.

Действующая методика экспертизы промышленной безопасности

Методические вопросы выполнения экспертизы промбезопасности освещены в приказе № 538 Ростехнадзора. Этот правовой акт утверждает федеральные нормативы в части порядка выполнения экспертиз для различных категорий объектов и методики их реализации. Он также определяет требования к экспертам, проводящим оценку предприятий различного класса опасности, и правила оформления результатов выполненных работ. Указанные нормы являются обязательными для всех экспертных организаций, занятых в сфере проведения экспертизы промбезопасности документации, зданий и оборудования.

Специальные методики проведения экспертиз

Для целей повышения достоверности результатов экспертиз в отдельных отраслях деятельности разрабатываются методические рекомендации по выполнению таких работ. Они могут разрабатываться экспертами научных и исследовательских организаций и специалистами Ростехнадзора. Примерами таких рекомендаций являются Методика проведения экспертизы промышленной безопасности ГРП, Методика проведения экспертизы промышленной безопасности газопроводов и другие. Как правило, их применение носит рекомендательный характер. Поэтому руководитель экспертной компании самостоятельно принимает решение об учете их положений в своей работе.

Качество экспертиз промышленной безопасности

Согласно п. 32 норм проведения экспертизы, зафиксированных приказом Ростехнадзора № 538, готовое заключение передается в ведомство для внесения в реестр. Однако в ходе обработки этой информации организация осуществляет только формальный контроль документа с целью определения его соответствия требованиям по оформлению. Поэтому задача по контролю качестве проверки, проводимой по программе негосударственной экспертизы, возлагается преимущественно на заказчика таких работ. Ему необходимо уделить внимание перечню объектов, на которых проводилась экспертиза, и выводам о соблюдении или несоблюдении норм закона на них.

Экспертиза газового оборудования. экспертиза промышленной безопасности грп сроки основная процедура

Ростехнадзор разъясняет: Экспертиза промышленной безопасности на сетях газопотребления (оценка соответствия)

Заявитель обратился в управление Ростехнадзора с вопросом:

«Наша организация эксплуатирует сеть газопотребления давлением 0,6 и 2,5 МПа. При отсутствии в проекте и в паспорте на стальной надземный газопровод данных о сроке службы, с какой периодичностью необходимо проводить экспертизу промышленной безопасности и техническое диагностирование данного газопровода?»

Отвечают специалисты отдела по надзору за безопасностью объектов систем газораспределения и газопотребления:

Разъясняем, что «сеть газопотребления» это единый производственно-технологический комплекс, включающий в себя наружные и внутренние газопроводы, сооружения, технические и технологические устройства, газоиспользующее оборудование, размещенный на одной производственной площадке и предназначенный для транспортировки природного газа от отключающего устройства, расположенного на границе сети газораспределения и сети газопотребления, до отключающего устройства перед газоиспользующим оборудованием, где «техническое устройство» это составная часть сети газораспределения и сети газопотребления (арматура трубопроводная, компенсаторы (линзовые, сильфонные), конденсатосборники, гидрозатворы, электроизолирующие соединения, регуляторы давления, фильтры, узлы учета газа, средства электрохимической защиты от коррозии, горелки, средства телемеханики и автоматики управления технологическими процессами транспортирования природного газа, контрольно-измерительные приборы, средства автоматики безопасности и настройки параметров сжигания газа) и иные составные части сети газораспределения и сети газопотребления.

В соответствии со статьей 13 Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.1997 № 116-ФЗ при отсутствии в технической документации данных о сроке службы технического устройства, применяемого на опасном производственном объекте и если фактический срок его службы превышает двадцать лет, в случае если техническим регламентом не установлена иная форма оценки соответствия технического устройства, применяемого на опасном производственном объекте, данное техническое устройство подлежит экспертизе промышленной безопасности.

Сооружения на опасном производственном объекте, предназначенные для осуществления технологических процессов, подлежат экспертизе в случае отсутствия проектной документации, либо отсутствия в проектной документации данных о сроке эксплуатации сооружения.

Вопрос от 01.03.2018:

Технический регламент п.76 — требования: продолжительноcть эксплуатации газопроводов, технических и технологических устройств. Проект 2000г., сроки не указаны, в новых правилах сетей газораспределения и газопотребления сроки эксплуатации отсутствуют, чем необходимо руководствоваться?

Ответ:

В случае если срок эксплуатации технического (технологического) устройства (ТУ) не установлен проектной документацией, такое ТУ подлежит экспертизе промышленной безопасности, если фактический срок его службы превышает двадцать лет (п. 6 ФНиП «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности», утв. приказом Ростехнадзора от 14.11.2013 № 538). По результатам ЭПБ устанавливается срок эксплуатации ТУ.

[1]

В случае если проектной документацией не установлен срок эксплуатации сооружения на ОПО – наружного газопровода, то в соответствии с п. 7 указанных ФНиП такой газопровод подлежит ЭПБ. Конкретный срок проведения ЭПБ не установлен, решение о проведении ЭПБ должно приниматься эксплуатирующей организацией, исходя из фактического состояния газопровода. По результатам ЭПБ устанавливается срок эксплуатации газопровода.

Вам будет интересно  Клуб Продажников

Примечание: Не забываем про письма:

Вопрос от 21.08.2018:

В каких формах осуществляется оценка соответствия сети газораспределения и сети газопотребления требованиям технического регламента о безопасности сетей газораспределения и газопотребления?

Ответ:

  • а) при проектировании (включая инженерные изыскания) сетей газораспределения и газопотребления — экспертиза проектной документации и результатов инженерных изысканий в соответствии с законодательством о градостроительной деятельности;
  • б) при завершении строительства либо реконструкции сетей газораспределения и газопотребления — приемка сетей газораспределения и газопотребления;
  • в) при строительстве, эксплуатации (включая техническое обслуживание и текущий ремонт), реконструкции, капитальном ремонте, монтаже, консервации и ликвидации сетей газораспределения и газопотребления — государственный контроль (надзор).

Разделы сайта, связанные с этой новостью:

Последовательность событий и новостей по этой теме

(перемещение по новостям, связанным друг с другом)

Экспертиза промышленной безопасности ГРП

Экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ) — это процесс анализа техустройств и специализированного оборудования на предмет их пригодности к эксплуатации с точки зрения государственных норм, законов и правил (если техрегламент не требует иного критерия оценивания).

Для того чтобы провести ЭПБ, производственный объект, где находится ГРП для проверки, обязательно должны посетить специалисты, имеющие соответствующие аттестаты от “Ростехнадзора”. Компании, занимающиеся ЭПБ, должны иметь разрешение на право осуществления подобного рода работ.

Сроки проведения ЭПБ: от 7 дней

Сроки на регистрацию ЭПБ: 5 дней

Газоиспользующее оборудование — это тип промышленных технических устройств для эксплуатации которых необходим газ. Таким образом, к данному типу оборудования можно отнести: котлы, устройства для регуляции газа, производственные печи, утилизаторы.

Согласно российскому законодательству, подобного рода устройства — это часть сети для распределения и потребления газа. Поскольку для их работы требуется природный газ, обладающий взрывоопасными и горючими свойствами, поэтому такое оборудование можно отнести к классу опасных объектов на производстве.

Экспертиза промышленной безопасности газоиспользующего оборудования предназначена для того, чтобы проверить состояние подобного рода установок и оценить возможный риск эксплуатации. ЭПБ проводится основании федерального закона №116.

Наша компания занимается экспертизой промышленной безопасности газоиспользующего оборудования на протяжении многих лет. Мы имеем все необходимые лицензии для осуществления работ, в штате находятся профессиональные специалисты, аттестованные государственными подразделениями “Ростехнадзора”.

Важно . Для выполнения экспертизы промышленной безопасности может понадобиться большее количество времени. Это связано с выходом в 2015 году приказа “Ростехнадзора”, который гласит, что окончательный вывод эксперта после полного проведения экспертизы не может быть внесен в государственную базу данных если специалист не имеет аттестата, необходимого для проведения подобного рода работ.

Какое газоиспользующее оборудование подлежит экспертизе

Требования к компаниям, занимающимся эксплуатацией и проведением ремонтных работ газоиспользующего оборудования, регулируются “Технадзором”. В частности, приказом №452. Согласно этому указу, а также федеральному закону №116, компания должна регулярно проводить ЭПБ газоиспользующего оборудования.

Объекты, подлежащие исполнению ЭПБ:

  • Производственные задания, в которых находится газоиспользующее или газотреблящее оборудование.
  • Объекты для выхода газа (газоходы, дымовые трубы).
  • Станции, использующие в работе газ (тепловые).
  • Котельные (вместе с системами контроля подачи газа).
  • Оборудование на газорегуляторном пункте.

Отметим, что для получения корректных заключений ЭПБ газоиспользующего оборудования, необходимо также провести ЭПБ газопровода.

Когда необходимо проводить ЭПБ газоиспользующего оборудования

Диагностика газоиспользующего оборудования на опасных производственных объектах предназначена для проверки состояния технических устройств, определения срок дальнейшего безопасного использования, возможности своевременного устранения возникших неполадок. ЭПБ обязательна к проведению в таких случаях:

  • Оборудование израсходовало все эксплуатационные ресурсы, прописанные в техническом паспорте.
  • Были изменены условия окружающей среды для использования (например, работа на объектах с повышенным давлением).
  • При проведении технического осмотра были обнаружены мелкие или существенные недостатки.
  • Паспорт на газоиспользующее оборудование отсутствует/был утерян.
  • При возобновлении работы оборудования после долгого простоя.
  • Для того чтобы получить право на использование оборудования.
  • После осуществления ремонтных, реконструкционных работ, работ по улучшению оборудования.
  • При вводе оборудования в эксплуатацию после аварии.
  • При смене собственника оборудования.
  • По требованию “Ростехнадзора”.

Возможные пределы длительности эксплуатации прописаны в Федеральных нормах и правилах, но ограниченной форме (исключительно для тепловых электростанций).

В части 3 пункте 48 Приказа “Ростехнадзора” №542 написано, что ЭПБ любого оборудования, работающего с газом, на тепловых электростанциях обязана проводиться для своевременного определения текущего состояния устройств и определения дальнейших условий эксплуатации, которые регулируются на законодательном уровне. Дальнейшие пределы по эксплуатационным срокам газоиспользующего оборудования тепловых электростанций рассчитываются в зависимости от экспертных выводов и прописываются в документах к газоиспользующему оборудованию.

Более подробно вопрос об ЭПБ ГРП был освещен в Правилах безопасности под номером 12-529-03, однако он был объявлен недействительным в 2014 году.

Поскольку требования касательно временных пределов проведения ЭПБ детально не освещены в нормативах, за основу берется проектная документация, в которой прописаны эксплуатационные сроки ГРП.

Если в документации на оборудование не указан расчетный эксплуатационный срок, то за основу Федеральные нормы и правила “Правила проведения ЭПБ”.

В части 1 пункте 6 приказа “Ростехнадзора” № 538 написано, что оборудование, которое эксплуатируется на ОПО должно проходить экспертизу (если согласно регламенту не предусмотрена иная форма оценивания состояния и его соответствия федеральным нормам): за неимением сведений в технической документации о возможных временных пределах службы оборудования, если фактически его эксплуатационный срок выше 20 лет.

Какие документы требуются для проведения ЭПБ газоиспользующего оборудования

Для осуществления ЭПБ компания, которая эксплуатирует газоиспользующее оборудование, должна предоставить экспертной организации полную техдокументацию на оборудование: эксплуатационный журнал, стройпаспорт, журнал контроля работ по ремонту.

Этап подготовки к проведению экспертизы включает в себя несколько действий:

  • Анализ техдокументации ГРП.
  • Создание плана проведения экспертизы на основе индивидуальных параметров промышленного объекта и оборудования.
  • Заключение контракта на проведение ЭПБ.

Наиболее часто для непосредственного проведения экспертизы. необходимо предоставить следующие документы:

  • Техпаспорт оборудования.
  • Акт о приема ГРП в эксплуатацию.
  • Акты о приемочных испытательных тестах и осмотрах, которые были проведены непосредственно во время использования оборудования или устройства.
  • Акт, отчетная документация о выполнении ремонтных или реконструкционных работ с оборудования.
  • Проектные чертежи оборудования, в которых указаны все изменения в ходе эксплуатации и осуществления модернизации оборудования. Чертежи должны содержать пометку о согласованности проведения работ с проектной организацией, которая создала проект ГРП.
  • Акты, подтверждающие изучение возникающих в ходе эксплуатации аварийных случаев и ненадлежащего использования оборудования, которые влияют на срок службы ГРП.
  • Документация, в которой указаны текущие технологические параметры оборудования.
  • Выводы о состоянии газоиспользующего оборудования, которые были заключены в ходе проведения предыдущих экспертиз промышленной безопасности.
  • Отчетность, подтверждающая следованию указаниям экспертных выводов в области безопасной эксплутации ГРП.

Данный перечень документов может быть изменен в зависимости от требований экспертной организации.

Стадии проведения ЭПБ газоиспользующего оборудования

Экспертиза промышленной безопасности включает в себя несколько этапов:

  • Исследование и оценка всей документации, которая относится к газоиспользующему оборудованию.
  • Прибытие специалиста для промышленный объект для полевого исследования состояния ГРП.
  • Диагностика технических показателей оборудования с помощью методики неразрушающего контроля (в объеме, указанном в нормативно-технических актах).
  • Описание степени изношенности оборудования.
  • Подсчет показателя прочности.
  • Подсчет максимально допустимых сроков эксплуатации.
  • Формирование выводов и рекомендаций по дальнейшей эксплуатации оборудования от эксперта.
  • Выверка документации о проведенной экспертизе с компанией-заказчиком, передача данных в подразделения “Ростехнадзора”.

Как происходит процесс создания и предоставления экспертных выводов

Выводы о возможной дальнейшей эксплуатации оборудования формирует ведущий специалист экспертизы. Заключение базируется на сведениях, полученных от комиссии экспертов, закрепленных за объектом. Позитивные или негативные выводы создаются на основе детального анализа всей документации, полученной во время проведения ЭПБ, анализа оборудования в полевых условиях и проведениях всех необходимых испытательных тестов.

Если окончательный вывод оказался негативным , то компания-эксперт должна:

  • В неотложном режиме уведомить об этом региональное подразделение “Ростехнадзора” для дальнейшего принятия решения о последующем использовании оборудования.
  • Предоставить компании-заказчику аргументированные доказательства касательно требующейся оптимизации предоставленных материалов по замечаниям и предписаниям, которые описаны в отчетной документации о проведении экспертизы, или предоставить выводы о невозможности дальнейшего использования ГРП из-за необходимости следования правилам промышленной безопасности.

Компания-заказчик проведения экспертизы может опротестовать заключение экспертной организации согласно действующим правилам.

Специалисты нашей экспертной организации сделают экспертизу промышленной безопасности газоиспользующего оборудования и, согласно регламенту, передадут заключительные сведения в органы “Ростехнадзора”. Обращайтесь к нам!

Экспертиза газопроводов

Газопровод конструкция, состоящая из соединенных между собой труб, предназначенная для транспортирования природного газа.

Экспертиза промышленной безопасности газопровода представляет собой комплекс мероприятий по определению соответствия его фактического технического состояния, соблюдению требований к его эксплуатации требованиям Федеральных норм и правил, требованиям Технического регламента, проектной документации и другим нормам.

Экспертиза промбезопасности газопроводов (техническое диагностирование), технических и технологических устройств сетей газораспределения и газопотребления ТЭС должно проводиться в целях определения и прогнозирования их технического состояния в соответствии с Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»©.

Экспертиза газопроводов

Когда проводится экспертиза промышленной безопасности газопровода

Обследование трубопроводов, транспортирующих газ, производится в соответствии с Приказом Ростехнадзора № 538 от 14.11.2013 г. и п. 6.2.12 ГОСТ Р 54983–2012. Согласно этих документов экспертиза промышленной безопасности газопроводов проводится для надземных и других типов конструкций в случае:

1. Завершения срока его службы, определенного в проектно-технической документации;

2. При отсутствии указанной выше документации или не определенном расчетном сроке работы;

3. При наличии повреждений газопровода в результате аварии или инцидента;

4. При наступлении срока проведения, установленного предыдущей экспертизой промышленной безопасности газопроводов;

5. В случае изменений связанных с увеличением давлением газа;

6. После аварий, произошедших не по причине механических повреждений объекта;

[2]

7. При грунтовых деформациях и землетрясениях более 6 баллов;

8. По инициативе собственника газопровода.

Срок эксплуатации газопроводов

Сроки эксплуатации газопроводов, технических и технологических устройств сетей газораспределения и газопотребления устанавливаются на основе расчетов и указываются в проектной документации.

Если в проекте не определен срок службы полимерных или стальных магистральных объектов, то экспертиза промышленной безопасности надземных газопроводов производится через 40 лет. Это срок эксплуатации объекта определенный в пункте 6.2.11 ГОСТ Р 54983–2012. Существуют и следующие нормы:

      • Экспертиза промышленной безопасности подземных стальных газопроводов проводится через каждые пять лет эксплуатации;
      • Каждые десять лет проводится ЭПБ надземных стальных и полимерных конструкций;
      • Срок службы стального подземного газопровода (при отсутствии указаний в проектной документации) определяется в 30 лет. По его завершению необходимо проведение экспертизы.

      Промышленной экспертизе подлежат газопроводы:

      1. Газопровод высокого давления;
      2. Газопровод среднего давления;
      3. Газопровод низкого давления.

      Этапы промышленной экспертизы газопровода:

      1. Изучение технической и эксплуатационной документации газопроводов, акт приемки газопроводов в эксплуатацию, акты приемочных испытаний и обследований, проводимых в процессе эксплуатации газопроводов, акты, отчеты о выполненных работах при проведении капитальных ремонтов и реконструкции газопроводов, комплект конструкторских чертежей с указанием основных технических решений и всех изменений, внесенных при производстве работ и отметок о согласовании этих изменений с проектной организацией, разработавшей проект газопроводов, акты расследования аварий и нарушений технологических процессов, влияющих на сохранность газопроводов;

      2. Установление сроков изготовления и ввода в эксплуатацию, данные о проектной и строительной организации, анализ схем газопроводов, марки основного и сварочного материалов, основных размеров элементов газопровода, объем и результаты контроля неразрушающими методами сварных соединений, оценку проектных, технических характеристик и их соответствие фактическим условиям эксплуатации по температуре, давлению, воздействию окружающей среды;

      Видео (кликните для воспроизведения).

      3. Осмотр газопроводов, оценка условий эксплуатации (температурные воздействия, динамические ударные нагрузки, химические воздействия и т.д.), определение участков с наибольшей степенью износа, предварительное выявление конструкций, имеющих опасные дефекты, повреждения и деформации;

      4. Выявление дефектов, трещин, образующихся чаще всего в местах приварки патрубков, врезках ответвлений, в сварных соединениях и околошовной зоне, в местах приварки фланцев, перехода от основного металла к усилению сварного шва, коррозионных и коррозионно-усталостных повреждений металла, наиболее часто встречающихся в местах повреждения окраски, нарушения изоляции, по нижней образующей газопровода, в местах скопления конденсата, эрозионный износ в газопроводах в местах резкого изменения направления потока газа (повороты, сужения и т.д.), дефекты сварных соединений: трещины, подрезы, незаплавленные кратеры, пористость, высокая чешуйчатость, несоответствие формы и размера сварного шва требованиям нормативной документации, смещение кромок элементов газопровода;

      5. Составление заключения диагностируемого газопровода, на основании которых газопроводы могут быть допущены к дальнейшей эксплуатации при расчетных параметрах на основании положительных результатов экспертизы, расчетов на прочность, испытаний на прочность и герметичность на срок, установленный экспертом;

      6. Внесение заключения экспертизы в реестр ЭПБ Ростехнадзора.

      Наши эксперты проведут экспертизу газопровода и зарегистрируют её в Ростехнадзоре!

      Экспертиза газового оборудования

      Экспертиза промышленной безопасности — процедура оценки соответствия технических устройств и оборудования федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности, если техническим регламентом не установлена иная форма оценки.

      Газовое оборудование — котлы, производственные печи, технологические линии, газовых утилизаторов и другие установки, использующие газ в качестве топлива в целях выработки тепловой энергии для централизованного отопления, горячего водоснабжения, в технологических процессах различных производств, газорегуляторные установки, газорегуляторные пункты, а также другие приборы, аппараты, агрегаты, технологическое оборудование и установки, использующие газ в качестве сырья.

      Экспертиза промышленной безопасности газового оборудования котельной и газопроводов проводится в целях определения и прогнозирования их технического состояния в соответствии с Федеральным законом. Согласно ФЗ-116 ст.13 п.2 – “…Экспертизу промышленной безопасности проводит организация, имеющая лицензию на проведение указанной экспертизы, за счет средств ее заказчика…”.

      Экспертиза газового оборудования

      В каких случаях проводиться экспертиза промышленной безопасности на газовое оборудование?

      1. Если отсутствует паспорт на техническое устройство;
      2. Если выработался расчётный срок эксплуатации, установленный проектом;
      3. Если в технической документации отсутствуют данные о сроке службы технического объекта или фактический его срок превышает 20 лет;
      4. Если на техническое устройство в процессе эксплуатации воздействовали факторы, превышающие расчётные параметры. К таким факторам относятся внешние силовые нагрузки, давление, температура и др;
      5. Если планируется проведение ремонтно-сварочных работ, которые связаны с изменением конструкции, или предполагают замену материалов несущих элементов технического устройства или же просто по требованию технадзора;
      6. По требованию Ростеднадзора;
      7. После расконсервации оборудования.

      Газовое оборудование подлежащее промышленной экспертизе:

      Требования для организаций, осуществляющих деятельность по эксплуатации, техническому перевооружению и ремонту, экспертизе, консервации и ликвидации сетей газораспределения и газопотребления, определены Приказом Ростехнадзора от 15.11.2013 № 542 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления». Одним из требований данного приказа, а также ФЗ-116 от 21.07.1997 является обязанность владельца газоиспользующего оборудования провести ЭПБ.

      1. Наружные газопроводы поселений, включая межпоселковые газопроводы;
      2. Наружные (внутриплощадочные), внутренние газопроводы и газовое оборудование (технические устройства) промышленных, сельскохозяйственных и других производств;
      3. Наружные и внутренние газопроводы и газовое оборудование (технические устройства) тепловых электрических станций (ТЭС), в том числе внутриплощадочные газопроводы с давлением газа свыше 1,2 МПа к газотурбинным и парогазовым установкам, пункты подготовки газа, включая блоки редуцирования и компримирования, очистки, осушки, подогрева и дожимающие компрессорные станции;
      4. Наружные и внутренние газопроводы и газовое оборудование (технические устройства) районных тепловых станций (РТС), производственных, отопительно-производственных и отопительных котельных, в том числе отдельно стоящих, встроенных, пристроенных и крышных;
      5. Газорегуляторные пункты (ГРП), газорегуляторные пункты блочные (ГРПБ), газорегуляторные установки (ГРУ) и шкафные регуляторные пункты (ШРП);
      6. Средства защиты стальных газопроводов от электрохимической коррозии;
      7. Системы, средства и оборудование автоматизированного управления технологическими процессами распределения и потребления газа;
      8. Экспертиз здания и сооружения на газопроводах.

      Порядок проведения экспертизы промышленной безопасности газового оборудования:

      1. Изучение проектно-исполнительной документации (данные о заказчике и объекте экспертизы, проектную, конструкторскую, эксплуатационную, ремонтную документацию, декларацию промышленной безопасности опасного производственного объекта, паспорта технических устройств, инструкции, технологические регламенты и другую документацию, имеющую шифры или другую индикацию, необходимую для идентификации (в зависимости от объекта экспертизы), акты испытаний, сертификаты, в том числе, если необходимо, на комплектующие изделия, прочностные расчеты и т.п. (в случае необходимости), ранее проведенную экспертизу, образцы оборудования (в случае необходимости);

      2. Выезд эксперта на объект для проведения натурного обследования объекта;

      3. На объекте эксперт проверяет компетентность сотрудников и руководителей, пригодность помещений и приборного оборудования, а также состояния испытательных средств и приборов с точки зрения их обслуживания, наличие надежных систем маркировки и идентификации, наличие соответствующих нормативных технических, методических документов, правил, рабочих инструкций и их исполнения, соблюдение требований к содержанию и оформлению отчетных документов. Экспертная группа должна по ее требованию получать в свое распоряжение все необходимые результаты анализов, документы, расчеты, протоколы и отчеты в письменном виде;

      4. Производится расчет остаточного срока службы технического устройства, составление экспертного Заключения и рекомендаций по эксплуатации объекта, согласование с заказчиком Заключения экспертизы промышленной безопасности и передача его в территориальное управление Ростехнадзора.

      Перечень технической и эксплуатационной документации, используемой при экспертизе промышленной газоиспользующего оборудования, включает (состав документации может отличаться от приведенного списка):

          • паспорт технического устройства;
          • акт приемки газоиспользующего оборудования (технического устройства) в эксплуатацию;
          • акты приемки газопроводов;
          • акты приемочных испытаний и обследований оборудования, проводимых в процессе эксплуатации газоиспользующего оборудования (технических устройств);
          • акты, отчеты о выполненных работах при проведении ремонтов оборудования и реконструкции газового оборудования (технических устройств);
          • комплект конструкторских чертежей с указанием основных технических решений и всех изменений, внесенных в производстве работ и отметок о согласовании этих изменений с проектной организацией, разработавшей проект газоиспользующего оборудования (технического устройства);
          • экспертиза, ранее проводившаяся на объекте;
          • акты расследования аварий и нарушений технологических процессов, влияющих на сохранность газоиспользующего оборудования (технических устройств);
          • документы, отражающие фактические технологические параметры;
          • заключения ранее проводимых экспертиз газоиспользующего оборудования (технических устройств) в части выполнения указаний, направленных на обеспечение безопасной эксплуатации.

          Наши эксперты проведут экспертизу газового оборудования и зарегистрируют её в Ростехнадзоре!

          Экспертиза газового оборудования

          Работы на объектах газового надзора

          в Нижнем Новгороде и Нижегородской области

          Вы можете оставить заявку по работам на объектах газового надзора:

          Новости по работам на объектах газового надзора

          Здесь представлены новости только по данному направлению с разбивкой по группам, для перехода ко всем новостям нажмите «Новости» или выберите соответствующий пункт в главном меню наверху страницы.

          Вопросы по работам на объектах газового надзора

          Заполнив приведенную ниже форму, Вы можете задать вопрос нашим специалистам. Ответ Вы получите в кратчайшие сроки на электронную почту, а также увидите на этой странице после формы. Для ознакомления со всеми вопросами, заданными на данном сайте, и ответами на них нажмите «Вопросы» или выберите соответствующий пункт в главном меню наверху страницы.

          Добрый день. Я хотел узнать какие нужны допуски и разрешения при начале деятельности по ремонту внутри квартирного (домового) газового оборудования. И потребуется ли СРО

          Добрый день!
          Вблизи моего садового участка проходит подземный стальной межпоселковый газопровод высокого давления 1,2МПа диаметром 273мм. Какова охранная зона данного газопровода?

          Ростехнадзор разъясняет: Охранные зоны объектов газоснабжения

          Добрый день.
          Должен ли представитель лица осуществляющего строительство по вопросам строительного контроля контроля иметь аттестацию б7.8 или достаточно того, что он состоит в реестре специалистов?

          Если объект ОПО, то да. Смотрите .

          Добрый день! Подскажите пожалуйста нужно ли газовые баллоны (кислород, пропан) накрывать от солнечных лучей, атмосферных осадков и механических повреждений при их эксплуатации на открытом воздухе на строительной площадке? Если да — укажите пожалуйста пункт нормативного акта, на основании которого необходимо соблюдать данное требование. Заранее благодарна.

          ст9 ФЗ 116 гласит:
          -осуществлять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на опасном производственном объекте, оказывать содействие государственным органам в расследовании причин аварии;
          вопрос:
          «какие организации полномочны (или в праве) выполнять работы по локализации и ликвидации последствий аварий на ОПО: подземный наружный газопровод ВД (Высокого Давления)?»
          и где это указано?
          в нашем понимании локализация и ликвидация аварии в данном случае — это восстановление работоспособности газопровода. То есть: откопать; отремонтировать; пустить газ.
          работы по : закрыть задвижку; потушить; разгрести и т.п. вопросов не вызывают.
          далее: ст 10 ФЗ 116 гласит:
          — заключать с профессиональными аварийно-спасательными службами или с профессиональными аварийно-спасательными формированиями договоры на обслуживание
          Вопрос:
          «кто такие: профессиональные аварийно-спасательные службы?»
          » в чём должно заключаться их обслуживание?»

          Ростехнадзор разъясняет: Профессиональные аварийно-спасательные службы, формирования.

          Добрый день! Подскажите пожалуйста, где прописано, что человек отвечающий за технический надзор объектов газораспределения обязан иметь аттестацию Б 7.8.?
          Спасибо!

          Здравствуйте! Подскажите пожалуйста, подлежит ли лицензированию ОПО сеть газопотребления пекарни, имеющий свою ГРП, на обслуживании по договору с ООО «Кореновскрайгаз» и сеть низкого давления к 6 конвекционным шкафам. Статус предприятия ИП. Спасибо!

          Здравствуйте! В соответствии с Федеральным законом «О лицензировании отдельных видов деятельности», лицензированию подлежит деятельность по эксплуатации взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектов I, II и III классов опасности. Если Ваши объекты внесены в реестр опасных производственных объектов и имеют класс от III до I, то эксплуатационная организация обязана получить лицензию на эксплуатацию. Наличие договора на обслуживание не освобождает от получения лицензии. Техническое обслуживание объекта — это только часть эксплуатации.

          Здравствуйте.Сколько стоит проведение экспертизы ПБ проекта на техническое переворужение ОПО (газовая котельная) и сроки проведения?

          Стоимость проведения экспертизы промышленной безопасности проекта на техническое перевооружение газовой котельной зависит от объема проекта, в среднем от 50.000 руб. Если проект небольшой, то может и меньше. Сроки проведения у нас установлены 7 дней, однако, при экспертизе проектов, как правило, возникают вопросы к проектировщикам, от которых мы будем требовать внесения соответствующих правилам ПБ изменений в проект. Соответственно сроки могут быть увеличены, а дальше 30 дней — регистрация заключения в Ростехнадзоре. Присылайте заявку, поможем!

          можете ли вы провести экспертизу газового оборудования грп и туннельной печи в дивеевском р-не?телефон для контакта

          Конечно, проведем. Присылайте заявку с указанием технических характеристик ГРП и печи. Срок выполнения 14 дней, регистрацию заключений в Ростехнадзоре осуществляем сами (срок регистрации 30 дней).

          Опыт работ в Нижнем Новгороде и Нижегородской области

          В этом разделе указаны города и районы, где мы проводили работы по данному направлению деятельности. Нажмите «География работ» или выберите этот пункт в главном меню наверху страницы, чтобы ознакомиться с опытом работ нашей организации по всем направлениям.

          Нормативно-правовые акты по работам на объектах газового надзора

          Здесь представлены документы только по данному направлению, для перехода ко всем документам по промышленной безопасности и охране труда нажмите «НТД» или выберите соответствующий пункт в главном меню наверху страницы.

          Сортировать: по смыслу по дате по типу

          Данный сборник НТД предназначен исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Собранные здесь тексты документов могут устареть, оказаться замененными новыми или быть отменены.

          За официальными документами обращайтесь на официальные сайты соответствующих организаций или в официальные издания. Наша организация и администрация сайта не несут ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие или полученные в связи с использованием документации.

          Заявка по работам на объектах газового надзора

          Заполнив приведенную ниже форму, Вы можете подать заявку на выполнение работ. В результате Вы сможете узнать стоимость работ, а также получить официальное коммерческое предложение от нашей организации или от нашего партнера.

          Нужна экспертиза промышленной безопасности газопровода предприятия.Протяженность-300м. Труба ф89. Давление-0,47МПа-0.6МПа. Проектная документация потеряна. Интересует примерная стоимость.

          В ближайшее время с Вами свяжутся и сообщат стоимость.

          Разработать план локализации и ликвидации последствий аварий на ОПО Сеть газопотребления Городецкого райпо

          В ближайшее время с Вами свяжется наш сотрудник.

          © АО НПП «Техкранэнерго» 2010-2019
          Нижний Новгород, ул.Гребешковский откос, д. 7, офис 1

          Экспертиза промышленной безопасности газопроводов

          В соответствии с 116-ФЗ проведение экспертизы промышленной безопасности газопроводов является обязательным мероприятием для большинства объектов. Это условие не распространяется на сети, которые предназначены для распределения природного или сжиженного газа давлением до 0,005 МПа. Такой порядок установлен Федеральным законом от 02.06.2016 N 170-ФЗ.

          Основная часть газопроводов относится к одному из следующих классов опасности:

          • II класс – объекты, работающие с природным газом под давлением свыше 1,2 МПа или сжиженным углеводородом под давлением свыше 1,6 МПа;
          • III класс – объекты, работающие с природным газом при давлении в границах 0,005-1,2 МПа или со сжиженным углеводородом при давлении в пределах 0,005-1,6 МПа. Приведенные границы при классификации объектов учитываются включительно.

          Нормативная база экспертизы

          Вплоть до 2013 года экспертиза промышленной безопасности газоснабжения осуществлялась в специальном порядке. Он был определен положениями постановления Госгортехнадзора от 5 июня 2003 года N 67. Однако с 1 января 2014 года его действие было отменено в связи с вступлением в силу приказа Ростехнадзора от 14 ноября 2013 года N 538. Он устанавливает общий порядок реализации работ в области промбезопасности для всех типов технологического оборудования и сетей, включая сети газопотребления. Для установления некоторых нормативов используется также национальный стандарт ГОСТ Р 54983-2012.

          Порядок проведения экспертизы промышленной безопасности газопроводов

          Указанные документы устанавливают, что проведение экспертизы промбезопасности наружных газопроводов осуществляется в следующих случаях:

          • окончание нормативного срока эксплуатации, предусмотренного проектной документацией;
          • утеря проектной документации либо отсутствие в ней информации о нормативном сроке эксплуатации;
          • восстановление после ремонта, необходимость которого была вызвана аварией на наземном или подземном газопроводе;
          • существенное изменение уровня давления газа в системе;
          • землетрясения силой, превышаюшей 6 баллов, или серьезные деформации грунта для подземного газопровода;
          • инициатива владельца объекта.

          Нормативные сроки проведения экспертизы промышленной безопасности газопроводов

          В случае отсутствия в имеющейся проектной документации сведений о нормативном сроке эксплуатации объекта собственнику следует руководствоваться п. 6.2.11 ГОСТ 54983. Указанный национальный стандарт определяет, что эксплуатирующая организация должна обеспечить соблюдение следующих сроков проведения проверки оборудования:

          • подземные газопроводы, изготовленные из стали, – первая оценка после ввода в эксплуатацию проводится через 30 лет, последующие периодические проверки – раз в пять лет или чаще;
          • надземные трубопроводы, изготовленные из полиэтилена или стали, – первая оценка после ввода в эксплуатацию проводится через 40 лет, последующие периодические проверки раз в десять лет или чаще.

          Результат экспертизы

          Основной задачей экспертизы промышленной безопасности на объектах газоснабжения является проверка соблюдения требований действующего законодательства. В ходе выполнения работ по экспертизе устанавливается соответствие условиям 116-ФЗ и ГОСТ Р 54983-2012. Наличие или отсутствие такого соответствия отражается в заключении экспертизы. Документ предоставляется в территориальный орган Ростехнадзора для внесения в информационный реестр заключений экспертиз промбезопасности.

          Экспертиза промышленной безопасности сетей газопотребления и газораспределения

          Проведение экспертизы промышленной безопасности (далее — ЭПБ) опасных производственных объектов (далее ОПО) сетей газопотребления и газораспределения выполняется специализированной организацией (согласно п.2, ст.13, ФЗ №116 от 21.07.1997 г.).

          • Проведение ЭПБ ОПО сетей газопотребления и газораспределения: от 7 дней
          • Внесение в государственный реестр Ростехнадзора: до 8 дней

          ЭПБ ОПО сетей газопотребления и газораспределения — определение соответствия объектов экспертизы промышленной безопасности, указанных в пункте 1 статьи 13 ФЗ №116 от 21.07.1997 г., предъявляемым к ним требованиям промышленной безопасности. При проведении экспертизы устанавливается полнота и достоверность относящихся к объекту экспертизы документов, предоставленных заказчиком, оценивается фактическое состояние технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах.

          Газопровод — конструкция, состоящая из соединённых между собой труб, предназначенная для транспортирования природного газа (постановление правительства РФ от 29.10.2010г. №870).

          Примечание: согласно требованиям Ростехнадзора по оформлению заключений ЭПБ газопровод относится как к сооружениям, так и к техническим устройствам.

          Газовое оборудование – технические изделия полной заводской готовности (компенсаторы, конденсатосборники, арматура трубопроводная запорная и т.д.), используемые в качестве составных элементов газопроводов (СНиП 42-01-2002).

          Заказать ЭПБ газопровода / газового оборудования

          Когда проводится экспертиза промышленной безопасности ОПО сетей газопотребления и газораспределения

          Техническое устройство, применяемое на опасном производственном объекте подлежит экспертизе (если техническим регламентом не установлена иная форма оценки соответствия указанного устройства обязательным требованиям):

          • до начала применения на опасном производственном объекте;
          • по истечении срока службы или при превышении количества циклов нагрузки такого технического устройства, установленных его производителем;
          • при отсутствии в технической документации данных о сроке службы такого технического устройства, если фактический срок его службы превышает двадцать лет;
          • после проведения работ, связанных с изменением конструкции, заменой материала несущих элементов такого технического устройства, либо восстановительного ремонта после аварии или инцидента на опасном производственном объекте, в результате которых было повреждено такое техническое устройство.

          Здания и сооружения на опасном производственном объекте, предназначенные для осуществления технологических процессов, хранения сырья или продукции, перемещения людей и грузов, локализации и ликвидации последствий аварий, подлежат экспертизе:

          • в случае истечения срока эксплуатации здания или сооружения, установленного проектной документацией;
          • в случае отсутствия проектной документации, либо отсутствия в проектной документации данных о сроке эксплуатации здания или сооружения;
          • после аварии на опасном производственном объекте, в результате которой были повреждены несущие конструкции данных зданий и сооружений;
          • по истечении сроков безопасной эксплуатации, установленных заключениями экспертизы.

          ЭПБ может быть проведено в целях:

          • Изготовления паспорта на техническое устройство.
          • Определение соответствия объекта экспертизы требованиям промышленной безопасности если в процессе эксплуатации он подвергался воздействию нагрузок, которые превышают расчётные. К таким нагрузкам относят избыточные внешние силовые нагрузки, высокое давление, температурное воздействие и т.д.
          • По требованию Ростехнадзора.
          • После расконсервации.

          Владелец газового оборудования обязан произвести Экспертизу промышленной безопасности.

          ОПО сетей газопотребления и газораспределения подлежащие ЭПБ

          Экспертизе промышленной безопасности подлежат ОПО сетей газопотребления и газораспределения, предназначенные для транспортировки, использования и хранения природного газа с давлением 0,005МПа и более, например:

          • Внутренние, наружные (подземные и надземные) газопроводы.
          • Межпоселковые газопроводы.
          • Газопроводы и технические устройства пром-, сельхоз- и иных производств.
          • Газопроводы и технические устройства теплоэлектростанций, с включением внутриплощадочных газопроводов, в которых давление превосходит 1,2 МПа, к ГТУ и ПГУ, пункты подготовки газа, в том числе блоки, предназначенные для редуцирования и компримирования, а также блоки, служащие для очистки, осушки, подогрева и дожимающие КС.
          • Газопроводы и технические устройства районных тепловых станций (РТС), производственных, отопительно-производственных и отопительных котельных, включая отдельно стоящие, встроенные, пристроенные и крышные.
          • Газорегуляторные пункты (ГРП), газорегуляторные пункты блочные (ГРПБ), газорегуляторные установки (ГРУ) и шкафные регуляторные пункты (ШРП).
          • Защита газопроводов, сделанных из стали от электрохимической коррозии.
          • Системы, средства и техоборудование автоматизированного регулирования техпроцессами распределения и расхода газа.
          • Здания и остальные постройки на газопроводах.

          Положение по производству экспертизы промышленной безопасности газового оборудования, газопроводов

          • Комиссия изучает проектно-исполнительную документацию;
          • Эксперт выезжает на объект для осуществлния его осмотра;
          • На объекте эксперт проверяет профессиональное соответствие работников и руководства, соответствие требованиям помещений и приборов, а также состояния испытательных средств, существование налаженных режимов пометки и распознавания, присутствие соответствующих нормативам технических, методических документов, правил, рабочих инструкций и их осуществления, следование требованиям к программе и оформлению отчетной документации. Экспертная группа должна получать в свое распоряжение всю требуемую ей документацию в письменной форме;
          • Проводится техническое диагностирование объекта экспертизы по разработанной программе;
          • Подсчитывается остаточное время эксплуатации технического устройства, составляется заключение ЭПБ, где указываются рекомендаций по эксплуатации. Заключение ЭПБ согласовывается с заказчиком и передается в местный отдел Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

          Список документации по технике и эксплуатации, которая используется при экспертизе газооборудования, включает (уместны отличия от нижеприведённого перечня)

          • паспорт технического устройства;
          • акт приемки технического устройства в эксплуатацию;
          • акты приемки газопроводов;
          • акты приемных испытаний и осмотров технических устройств, проводимых в процессе эксплуатирования;
          • акты, отчеты о выполненных работах при проведении ремонтов оборудования и восстановлении технических устройств, газопроводов;
          • комплект чертежей с указанием основных технических решений и исправлений, принятых в производстве работ и пометок о согласовании внесённых поправок с проектной организацией, проектировавшей технические устройства, газопроводы;
          • заключение ранее проведённой экспертизы промышленной безопасности;
          • акты расследования аварий и нарушений техпроцессов, которые повлияли на состояние газового оборудования, газопроводы;
          • документы, которые отражают реальные технические параметры.
          Материалы по теме
          • «Технический регламент о безопасности сетей газораспределения и газопотребления» (с изменениями на 13 апреля 2016г.)
          • ФНиП в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления».

          ООО «Теплоэнергетика Экспертиза»
          «Тэнэкс»

          Независимая экспертиза в сфере промышленной безопасности опасных производственных объектов.

          TENEX — Independent expertise in the field of industrial safety of hazardous production facilities.

          География наших объектов

          • Калуга, Калужская область
          • Москва, Московская область
          • Рязань, Рязанская область
          • Орел, Орловская область
          • Воронеж, Воронежская область
          • Тамбов, Тамбовская область
          • Липецк, Липецкая область

          Мы работаем по всей России!

          Видео удалено.

          Видео (кликните для воспроизведения).

          © 2017 — 2019 ООО «Теплоэнергетика экспертиза». Права защищены.

          Источники


            Настольная книга судебного пристава-исполнителя. — М.: БЕК, 2014. — 752 c.
            Хутыз, М.Х. Римское частное право; М.: Былина, 2011. — 170 c.
            Винавер М. М. Очерки об адвокатуре; Ленанд — М., 2016. — 224 c.
          1. Султанова, А. Н. Организация юридической службы на предприятии / А.Н. Султанова. — М.: Дашков и Ко, Наука-Спектр, 2013. — 320 c.
          2. Общее образование. Школа, гимназия, лицей. Юридический справочник директора, учителя, учащегося. — М.: Альфа-пресс, 2013. — 592 c.

          Доброго всем дня! Меня зовут Александр Силинский. Я уже более 12 лет работаю юристом и провожу юридические консультации. У меня разнообразные направления в работе, поэтому я набрал достаточно опыта в этой сфере. Хочу поделиться своими знания со всеми пользователями.

          Все данные для сайта были изложены в доступном виде, для этого администраторы сайта долгое время собирали и перерабатывали большое количество разнообразной информации. Вся информация выложена на сайте в полном объеме. Перед применением информации с данного сайта необходима Обязательная консультация с профессионалом.

          Источник https://www.garant.ru/products/ipo/prime/doc/71505854/

          Источник https://www.centrattek.ru/info/metodika-jekspertizy-promyshlennoj-bezopasnosti/

          Источник https://bibirev.ru/ekspertiza-gazovogo-oborudovaniya-ekspertiza-promyshlennoj-bezopasnosti-grp-sroki-osnovnaya-protsedura/