Виды и классификация промышленного оборудование: что это за масштабная категория товаров

Содержание

Виды и классификация промышленного оборудование: что это за масштабная категория товаров

21 февраля 2020

Но мало придумать что-то новое и полезное. Все это еще необходимо внедрить в нашу жизнь. Эффективность предпринятых действий напрямую зависит от того, какое оборудование используется в производственном процессе. Оно должно быть качественным, современным, надежным, долговечным.

Промышленное оборудование в России активно используется во многих сферах жизнедеятельности человека: нефтегазовой, горнодобывающей, пищевой, легкой, энергетической, коммунальной, здравоохранении, дорожно-строительной и многих других. Оно применяется в процессе производства всевозможной продукции, начиная от продуктов питания и вплоть до сложных станков и механизмов.

Под категорией «промышленное оборудование» подразумевают разнообразные машины и устройства, предназначенные для выполнения технологических операций. С их помощью удается получать продукцию с заданными параметрами и с качеством, соответствующим актуальным нормативным актам и требованиям. К этой категории товаров относятся заготовительное, обрабатывающее, покрасочное, насосное оборудование, роботизированные комплексы и многое другое.

Рассмотрим промышленное оборудование более подробно, разделив его условно на отдельные категории и выделив параметры, исходя из которых его классифицируют.

Классификация промышленного оборудования по функциональному назначению

Все промышленное оборудование, которое представлено на современном рынке, исходя из функционального назначения подразделяют на четыре масштабные категории:

  • Транспортирующие машины. Под этим термином объединяют оборудование, в сферу действия которого входит перемещение того или иного груза, продукции. Сюда относят краны, краны-манипуляторы, автокраны, транспортирующие конвейеры, погрузчики, штабелеры и прочие подобные машины.
  • Двигатели. Это устройства, приводящие в действие другие системы и механизмы. Они способны преобразовать электрическую, пневматическую, гидравлическую или другой вид энергии в механическую. К данной категории можно отнести все виды двигателей, компрессорное оборудование, насосы, гидравлические турбины и прочие силовые установки.
  • Обрабатывающие станки или так называемые машины-орудия. Одна из наиболее масштабных категорий промышленного оборудования. Они используются для выполнения всевозможных операций по обработке заготовок с целью придания им необходимой формы. К такой категории относятся строгальные, токарные, фрезерные, разверточные, деревообрабатывающие, точильные, шлифовальные станки, автоматизированные производственные линии, ковочные прессы и пр.
  • Технологическое. К этой категории относится оборудование, предназначающееся для выполнения всевозможных операций. Широко используется в металлургической, химической, нефтеперерабатывающей, текстильной, пищевой промышленности и многих других областях. Отличительная черта такого промышленного оборудования – максимальная автоматизация. Управление ими осуществляется удаленно, посредством пульта. В последнее время появляется все больше программируемого оборудования. Оно способно работать по заранее заданному сценарию, минимизируя человеческий фактор в производственном процессе. Сюда относят разнообразные роботы-манипуляторы, литейные машины, прессовые механизмы, испытательные стенды и многое другое.

Купить промышленное оборудование стоит всем тем, кто хотел бы повысить качество выпускаемой продукции, снизить физическую нагрузку на персонал, увеличить эффективность труда на предприятии. Без него не обходятся ни мелкие, ни средние, ни крупные производственные компании.

Классификация промышленного оборудования по иным параметрам

Также предусмотрена дополнительная классификация промышленного оборудования исходя из следующих показателей:

  • по специализации;
  • по способу воздействия;
  • по конструктивным особенностям;
  • по виду обрабатываемого материала;
  • по виду используемой энергии.

По специализации

Исходя из данного параметра, промышленное оборудование может быть универсальным или специализированным. Первый вариант относится к унифицированным. Оно может использоваться для выполнения разных задач из разнообразных отраслей. Специализированное оборудование разрабатывается и выпускается под специфику определенного производства и вид предстоящих работ, в частности продукция для пищевой, деревообрабатывающей, фармацевтической промышленности и пр.

По способу воздействия

Имеется ввиду то, каким образом оборудование воздействует на заготовки или обрабатываемые поверхности. Выделяют следующие виды:

  • химическое,
  • термическое,
  • механическое.

Химическое предполагает воздействие агрессивных сред, термическое – высоких или низких температур, механическое – механических усилий.

По конструктивным особенностям

Промышленное оборудование может иметь технологически-энергетические механизмы или инженерные устройства. К первой категории относятся техника, которая используется в производственном процессе, в частности гидравлические машины, трансформаторы. К инженерным относят устройства, нашедшие наиболее широкое применение в коммуникационных сетях, а также лифты, эскалаторы.

По виду обрабатываемого материала

По данному критерию классифицируют станочное оборудование. Оно может быть:

  • деревообрабатывающим;
  • металлообрабатывающим;
  • для древесно-стружечных плит;
  • для обработки искусственного и натурального камня;
  • для работ с полимерными материалами;
  • для обработки камня;
  • для работ с керамическими изделиями и пр.

Каждая из этих категорий станков имеет свою специфику. Это пример специализированного промышленного оборудования.

По виду используемой энергии

Промышленное оборудование может получать энергию от электрический сетей, приводиться в действие энергией сжатого воздуха или жидкости, бензином или другим видом жидкого, твердого, газообразного топлива. Исходя из вида используемой энергии выделяют электрическое, гидравлическое, пневматическое, дизельное и другие виды оборудования.

Еще одна классификация – по условиях транспортировки. Оно может быть габаритным и негабаритным.

Компания «Hydrolider» предлагает промышленное оборудование в Ростове-на-Дону в очень широком ассортименте. В каталоге товаров вниманию покупателей представлены всевозможные станки, механизмы, роботы и комплектующие к ним, предназначенные для эксплуатации в разных отраслях. Товары поставляются в любые регионы России, а также в Украину, Молдову, Белоруссию, Казахстан и другие страны СНГ, Европы. Все оборудование новое, сертифицированное, имеет гарантийные обязательства производителя.

Узнать более подробно условия сотрудничества и цены промышленного оборудования можно у консультантов компании по телефону или через онлайн-форму.

Станки и мини заводы для малого бизнеса из Китая

Сегодня многие предприниматели, ориентированные на производство в домашних условиях, используют китайское оборудование, в том числе и станки для малого бизнеса. Несмотря на все нюансы экономики страны и налоговое регулирование малый бизнес держится на плаву и активно осваивает новые способы последующего развития.

Виды производственных станков и мини заводов:

Преимущества мини оборудования при производстве

Мини оборудование обладает следующими особенностями:

  1. Малогабаритное и вполне уместится в частном доме, квартире, гараже;
  2. Производственный процесс не требуют привлечения большого штата сотрудников;
  3. Постоянные издержки, связанные с обеспечением бесперебойного функционирования оборудования (энергопотребление, технический ремонт) не составляют заоблачные суммы;
  4. Позволяет с наименьшими рисками организовать мини завод или производственную линию;
  5. Быстро окупается (6-12 месяцев).

Производственные станки для малого бизнеса из Китая имеют ряд преимуществ, в частности:

  • Доступная цена (стоимость варьируется в зависимости от вида станка и его производственной мощности – от 10-50 тыс. долларов и выше);
  • Можно найти агрегат для любой сферы экономики;
  • Производители предлагают:
    1. Гарантию на определенный период эксплуатации;
    2. Возможность закупки запчастей;
    3. Видеоинструкции по использованию оборудования;
  • Могут быть доставлены посредниками, которые за небольшое вознаграждение полностью сопроводят сделку:
    1. Проведут переговоры с производителем;
    2. Проверят технические параметры закупаемого оборудования;
    3. Организуют доставку, таможенное оформление из страны экспортера в Россию;
    4. Доставят клиенту и проведут пуско-наладочные работы.

Среди самых востребованных направлений экономики с использованием китайских станков для малого бизнеса можно выделить следующие:

  1. Машины для производства продуктов питания;
  2. Упаковочные станки;
  3. Пивоваренное оборудование;
  4. Оборудование по производству стройматериалов.

Какие мини-станки подойдут для малого бизнеса

Ниже представлен список самых популярных на сегодня станков для малого бизнеса, которые пользуются спросом у предпринимателей в самых разных производственных нишах.

Производство кукурузных трубочек

станок по производству кукурузных трубочек

Кукурузные трубочки – отличный вариант для сервировки мороженого или любого другого лакомства, поэтому станки-экструдеры становятся объектом интереса предпринимателей.

  1. Основное сырье – кукурузная крупа или зерна;
  2. Направление бизнеса только начинает развиваться в России (в Китае и Корее станки пользуются большим спросом);
  3. Цена – от 3 тыс. долларов и выше;
  4. Быстрая окупаемость за счет низкой себестоимости сырья, высоком спросе на мороженое и новизне его представления;
  5. Можно использовать любые наполнители, поскольку кукуруза универсальна и сочетается как со сладкой основой, так и с мясной;
  6. Полная окупаемость бизнеса – до полугода;
  7. Доходность бизнеса – от 200 тыс. в месяц;
  8. Для обслуживания машины достаточно одного человека;
  9. Подходящие предложения можно найти на Alibaba.

Машина по производству лапши

Линия по производство лапши

Открытие линии по производству лапши быстрого приготовления – очень прибыльное вложение. Благодаря несложным расчетам можно понять, что 1 кг такого продукта стоит на рынке дороже, чем мясо (около 400 рублей), но благодаря своему удобному формату он остается лидером продаж.

Особенности организации бизнеса:

  1. Принцип работы мини-завода:
    • Просеивание муки;
    • Замес теста;
    • Экструзия;
    • Процесс варки;
    • Формовка;
    • Раскатка;
    • Порционирование;
    • Жарка, сушка;
    • Процесс охлаждения;
    • Упаковка;
  2. Комплектность линии включает следующие агрегаты:
    • Станок для замеса теста;
    • Станок-тестопресс;
    • Машина для варки, жарки;
    • Станок для нарезки;
    • Охладитель;
    • Упаковочная машина (может быть докуплен отдельно);
  3. Производительность – около 8-10 тыс. пачек в день;
  4. Стоимость агрегата – от 20 тыс. долларов;
  5. Название: Lyhia H114;
  6. Для запуска производства потребуется штат сотрудников в количестве от 4 до 6 человек;
  7. Прибыль – 1,5 – 2 млн. рублей в месяц;
  8. Период полной окупаемости – 2-3 месяца;
  9. Актуальные предложения на сайте Alibaba.

Пивоварня

Домашняя пивоварня

Пивоварение давно вошло в ранг высоколиквидного бизнеса, способного быстро покрыть все издержки, обеспечить предпринимателю стабильный доход и постоянно расширять клиентскую базу.

Малый бизнес на дому по производству пива стал доступен благодаря широкому предложению мини заводов по этому профилю.

Мини пивоварня имеет следующие особенности:

  • Рассчитана на 4-5 сортов пива;
  • Производительная мощность – около 300 литров в день (более мощные аппараты могут выпускать до 150 литров в час, а их стоимость будет равна 20 тыс. долларов);
  • Вариант отлично подойдет для сбыта продукции в специализированные пивные магазины, рестораны и кафе;
  • Цена производственной линии – от 5 тыс. долларов;
  • Стоимость линии варьируется в зависимости от комплектности, которую предлагает производитель;
  • Актуальные предложения — russian.alibaba.com;
  • Самой востребованной линией можно назвать аппарат от Geonetconsult Ltd.

Станки для изготовления мясных полуфабрикатов

Пельменный аппарат Hualian JGL-120-5B

Мини завод по производству пельменей Hualian-JGL-120-5B

Мясные полуфабрикаты давно стали хорошим помощником на кухне каждой хозяйки. В любом холодильнике есть запас пельменей, котлет и других продуктов, выполненного промышленным оборудованием. Именно благодаря повышенному спросу на полуфабрикаты растет интерес предпринимателей к соответствующим мини заводам.

Приобрести станки для малого бизнеса по изготовлению полуфабрикатов в домашних условиях можно как на российском рынке, причем по весьма лояльной цене, так и в Китае.

Самым популярным, недорогим и быстро окупаемыми аппаратом можно назвать следующий мини завод по производству пельменей:

  • Название — пельменный аппарат Hualian JGL 120-5B;
  • Страна изготовления – Китай;
  • Мин/макс производительность – от 7200 до 13500 шт/час;
  • Потребляемая мощность – 380 кВт;
  • Вес – 160 кг (без учета тары);
  • Стоимость – от 130 тыс. рублей;
  • Преимущество перед конкурентами: полное 100% склеивание тестовой оболочки;
  • Актуальные предложения размещены на сайте: Alibaba.

Мини завод по переработке молока

Машина по переработке молока Genyond GY 500

Машина по переработке молока Genyond GY 500

Не стоит скрывать, что рынок молочной продукции переполнен предложениями, но тому есть объяснение – ежедневное употребление этого продукта. Организуя мини цех по переработке молока, предприниматель получает очень мобильную производственную линию с небольшой стоимостью основного сырья и высокой отпускной ценой готового литра продукции.

«Молочные» производственные станки для малого бизнеса, отличающиеся хорошим качеством и солидной производительной мощностью, предлагает барнаульская компания «Молэксперт». Компания стремится к статусу лидера, имеет положительные отзывы партнеров, а стоимость их мини заводов по переработке молока существенно ниже конкурентов.

Стандартный комплект оборудования для молочного завода реализуется вышеуказанным российским производителем на следующих условиях:

  • Страна производитель – Россия, Барнаул;
  • Стоимость комплекта – от 1 990 000 рублей;
  • Объем выработки готовой продукции за смену – 50-20 тыс. литров;
  • Спектр производства: молоко, ряженка, варенец, творог, кефир, йогурт, сметана, сыры.

Есть много различных китайских аналогов мини заводов по переработке молока. Цены на них колеблются от $5000 до $100 000 в зависимости от объемов производимой продукции и ее разнообразия.

Характеристики одного из таких мини заводов по переработке молока:

  • Страна производитель — Китай
  • Наименование — Genyond
  • Вес — 200 кг-35000 кг
  • Объем производимой продукции — 200 кг-35000 кг
  • Стоимость — от 5000 до 100 000 долларов;
  • Производимые молочные продукты: масло, разные виды молока, сгущенное молоко, сыворотка, сухое молоко, йогурт, ароматизированное молоко, мороженое, крем.
  • Аналоги китайских производителей: здесь и здесь

Мини завод по розливу питьевой воды

Производственная линия по розливу жидкостей

Производственная линия по розливу жидкостей

Предприниматели, занимающиеся питьевым бизнесом, всегда имеют ряд преимуществ по сравнению с другими нишами:

  • вариативность производства,
  • низкая стоимость сырья,
  • широкий рынок сбыта.

Жители больших городов уже давно испытывают проблемы с качеством питьевой воды в городских водопроводах. В связи с этим ежедневно возникает потребность в очищенной, насыщенной природными элементами, а не химикатами, воде.

Мини оборудование для малого бизнеса по розливу питьевой воды станет выгодным капиталовложением, как минимум потому, что не у каждой семьи есть финансовые возможности для приобретения домашней системы фильтрации.

Чтобы создать линию по розливу воды, не подразумевающую наличие собственной артезианской скважины, потребуется от 600 тыс. до 1 млн. рублей.

Создание глобального производства розлива минеральной питьевой воды под собственным брендом обойдется в 14 млн. рублей при двухлетней окупаемости.

На российском рынке компания «Метагрупп» (официальный сайт) занимается поставкой оборудования для предприятия по розливу жидкостей. В числе предлагаемых продуктов имеется, как недорогое оборудование из Китая, России и более премиальное из Европы.

Небольшая линия по розливу воды характеризуется следующими показателями:

  • Первоначальные вложения в оборудование – от 800 тыс. рублей;
  • Производительность – от 1,5 до 8-12 тыс. бутылок в час;
  • Существуют варианты автоматического и полуавтоматического оборудования (второй из указанных требует привлечения операторов);
  • Комплексное оборудование включает:
    1. Выдув ПЭТ-тары;
    2. Сатуратор;
    3. Ополаскиватель, розлив, укупорщик;
    4. Маркировщик;
    5. Этикетировщик;
    6. Конвейерная лента;
    7. Упаковщик;
    8. Паллетайзер.
  • Спектр использования розлива:
    1. газированная/негазированная вода;
    2. квас/пиво;
    3. молоко/кефир/йогурт;
    4. соусы/растительные масла;
    5. шампуни/стеклоочистители;
    6. автохимия/автожидкости;
    7. жидкие удобрения;
    8. бытовые моющие средства;
  • Срок поставки и установки оборудования – 2-3 месяца;
  • Период окупаемости – от 11 месяцев до 2 лет;
  • Способ расчета: наличные/лизинг/кредит или рассрочка;
  • Годовая прибыль – порядка 9 млн. рублей;
  • Актуальные предложения с сайта Alibaba.

Мини завод для обработки овощей и фруктов

Мини завод для обработки овощей и фруктов

Современные фрукты и овощи, которые продаются в супермаркете, имеют удивительно длительный срок хранения. Это объясняется тем, что на них наносится воск. С другой стороны, перед непосредственным использованием в коммерческих целях (приготовление детского питания, джемов, отжим соков) требуется удаление воска.

Мини завод для обработки круглых и продолговатых овощей и фруктов предназначен для массового мытья и нанесения или удаления воска на таких фруктах как яблоко, лимон, апельсин, помело, груша, хурма, манго и другие.

Такую услугу можно оказывать местным предприятиям, которые закупают оптовые партии продукции и обрабатывают их своими силами.

Мини завод для обработки овощей и фруктов имеет следующие особенности:

  • Работает с фруктами, которые имеют круглую или овальную форму;
  • Автоматически сортирует входящий поток по размеру и форме;
  • Наносит воск (требуется сырье);
  • Удаляет воск и полирует поверхность для придания блеска и привлекательного внешнего вида;
  • Имеет достаточно низкий уровень шума;
  • Обеспечивает точное взвешивание партии, указывает количество сырья в штуках, килограммах;
  • Не требует сложного технического обслуживания;
  • Стоит от $7,5 тысяч до $45 тысяч в зависимости от комплектации и мощности;
  • Актуальные предложения – Alibaba;
  • Качественные мини заводы производит компания Longkou Fushi Packing Machinery Co., Ltd.

Производство комбикорма

Производство комбикорма

Китайские производители готовы предложить недорогие станки для малого бизнеса по изготовлению комбикорма.

Агрегаты отличаются следующими особенностями:

  1. Хорошая производительность – от 1,5 тонн корма в час (до 350 тонн в месяц);
  2. Относительно небольшая стоимость – от 2 тыс. долларов;
  3. Габариты агрегата позволяют организовать процесс на небольшом участке площади (1,4-1-2,3 м.);
  4. Завод не нуждается в отоплении;
  5. Период окупаемости бизнеса – полмесяца;
  6. Ежемесячная выручка – около 360 тыс. рублей;
  7. Принцип работы: агрегат перемалывает фуражное зерно, перерабатывает древесные опилки, солому, сено, шелуху;
  8. Основное сырье:
    • Кукуруза;
    • Ячмень;
    • Рожь;
    • Пшеница;
  9. Название мини завода – 9FH 500;
  10. Вес агрегата – 300-400 кг;
  11. Актуальные предложения на сайте Alibaba.

Линия производства солеблоков

Китайский станок для производства солеблоков для животноводства

Китайский станок для производства солеблоков для животноводства

Брикетированная соль-лизунец – важный компонент рациона крупного рогатого скота. В прошлом году рынок мяса КРС имел 2% прирост по сравнению с предыдущими периодами, что говорит о высоком потреблении продукта и развитии сопутствующих сфер бизнеса, ориентированных на производство солеблоков и витаминных добавок для животных.

Купить станки для малого бизнеса по изготовлению брикетированной соли «Лизунец» можно у российских поставщиков или заказать из Китая.

Отечественные производители предлагают линию следующей спецификации:

  • Наименование – гидравлический пресс с усилием прессования;
  • Производительность – 5 тонн/сутки при весе блока в 4 кг;
  • Потребляемая мощность – 5,5 кВт;
  • Тип управления: электронный блок;
  • Вес агрегата – до 3000 кг;
  • Окупаемость до 1 года;
  • Актуальное предложение — soleblok.ru

Аналогичный китайский мини завод имеет такие параметры:

  • Наименование – NOKA, Anhui, China (Mainland);
  • Гарантия на оборудование – 1 год;
  • Цена – от 1.4 млн. рублей;
  • Вес: около 2300 кг;
  • Максимальная производительность – до 5 тонн;
  • Актуальное предложение — alibaba.com

Станок для прессования костей для собак

Станок для прессования костей для собак

Кости — любимая еда собак. Станок для производства прессованных костей в качестве сырья использует крахмал и пищевые добавки. Итоговый продукт может иметь разную форму – кость, прямую палочку, изогнутую палочку.

С помощью станка можно производить продукт под собственным брендом, придумывая уникальные формы, которых нет на рынке, например, зеленый мармелад с нанесением вашего логотипа.

Станок имеет достаточно сложную конструкцию, но при этом достаточно надежный, чтобы обеспечить бесперебойную работу. Техническая поддержка включает в себя оказание консультации по видео, помощь в установке и вводе в эксплуатацию.

Особенности станка прессования костей для собак:

  • Множество вариантов формы итоговой продукции;
  • Материал – закаленная сталь;
  • Метод очистки сырья – продувка воздухом;
  • Производительность – 150 кг/час;
  • Стоимость станка – от $7,000 до $25,000;
  • Актуальные предложения — Alibaba;
  • Хорошей репутацией на мировом рынке пользуются станки компании Jinan Sonya Machinery Co., Ltd.

Станок для производства медицинских масок

Станок для производства медицинских масок

Медицинские маски широко востребованы профильными специалистами, а также обычными гражданами, особенно во времена эпидемии и карантина. Пик спроса приходится на осеннее-зимний период.

Разное оборудование позволяют производить разные типы изделий. Для малого предприятия или частного лица подойдет автоматизированный станок для производства одноразовых медицинских масок или станок для производства марлевых масок.

По функциональности данные устройства могут различаться:

  • Автоматизированная линия полного цикла;
  • Ручной мини станок для производства медицинских масок;
  • Устройство для приваривания петель к основе;
  • Аппарат для изготовления масок с респираторами;
  • Оборудование для приваривания ленточек к заготовкам.
    китайского производства обойдется в $25 тысяч долларов. требует инвестиций в районе 100 тысяч рублей.
  • Производство не требует большого количества персонала. При использовании ручных технологий вполне реально разместиться в квартире (оптимально — в небольшом гараже).
  • Окупаемость — 8-12 месяцев.

Линия производства бахил

Линия производства бахил

Производственные станки для малого бизнеса из Китая по изготовлению бахил пользуются неимоверным спросом, поскольку это направление бизнеса обладает неоспоримыми преимуществами:

  • Широкая сфера сбыта (рестораны, кафе, гостиницы, игровые зоны, больницы, частные клиники, аптечные пункты и прочее);
  • Незначительные габариты станка (1,5-1,1-1,2 м.);
  • Не требуется другого сопутствующего оборудования;
  • Доступность и дешевизна основного сырья (полиэтилен, резинка).
  1. Принцип работы: ультразвуковая спайка полиэтилена низкой и высокой плотности;
  2. Производительность – до 200 шт. в минуту;
  3. Стоимость – от 7 тыс. долларов;
  4. Работает от источника бытового питания 220В;
  5. Вес агрегата до 500 кг;
  6. Машина может изготавливать бахилы разной толщины в зависимости от требований заказчика (7-50 мкм);
  7. Для управления станком нужен только 1 сотрудник;
  8. Процесс полностью автоматизирован;
  9. Название: FET-OT2004/2;
  10. Период полной окупаемости – 3 месяца;
  11. Чистая прибыль – от 500 тыс. рублей в месяц;
  12. Актуальные предложения на сайте Alibaba.com

Производство антисептических гелей

Производство антисептических гелей

Антисептики широко применяются не только медицинскими учреждениями, но и организациями разного профиля, обслуживающими большое количество посетителей. Для борьбы с вирусными инфекциями дезинфицирующие средства приобретают и обычные граждане. Производство можно ориентировать как на B2B-сегмент (для других бизнесов), так и на B2C-сегмент (напрямую для пользователей).

Особенности производства и маркетинга:

  • Достаточно быстрая окупаемость — от 6 месяцев;
  • Следует изначально ориентироваться на заключение нескольких контрактов и обслуживание небольшого числа крупных заказчиков;
  • Можно работать по программе контрактного производства антисептиков. Один из лидеров российского рынка компания «Алдез» предлагает маркетинговую и логистическую поддержку, юридическое сопровождение и возможность работы под вашим брендом.

ВОЗ (Всемирная Организация Здравоохранения) приводит подробные рецептуры для производства антисептиков:

  • Этиловый спирт;
  • Глицерин;
  • Перекись водорода
  • Вода (кипяченая или дистиллированная);
  • Увлажняющий или питающий кожу элемент;
  • Емкость разного объема;
  • Воронки, флаконы;
  • Спиртометр;
  • Мерные емкости и мензурки;

Не стоит искать специальное оборудование для производства антисептического геля. Достаточно приобрести обычный станок для изготовления жидкого мыла по цене от $1000.

Производство влажных салфеток

Производство влажных салфеток

Идея создания влажных салфеток произвела настоящий фурор на рынке и по сей день продолжает обогащать предпринимателей, развивающих эту нишу.

Влажные салфетки – продукт, который сопровождается каждого второго человека на прогулке и дома. Компании, давно занимающиеся производством салфеток, дополнительно включают в стоимость единицы товара еще и накрутку на бренд, это основание дает предпринимателю возможность опередить конкурентов в цене и завоевать покупательский спрос.

  1. Производительность – от 3 тыс. шт. в минуту;
  2. Агрегат может выпускать как сухие, так и влажные салфетки;
  3. Цена — 10-20 тыс. долларов;
  4. Производственную линию можно создать на 20 квадратных метрах (без учета складских и подсобных помещений);
  5. Комплектность оборудования включает:
    • Станки для тиснения;
    • Станки нарезки;
    • Размотку бумажной основы;
    • Станки фасовки;
    • Станки упаковки готовой продукции;
  6. Чистая прибыль – от 2 млн. рублей в месяц;
  7. Название – Lyhia A419, модель WN-C840;
  8. Актуальные предложения станков на сайте Alibaba.

Станок для производства ватных палочек

Станок для производства ватных палочек

Ватные палочки – один из самых загадочных продуктов. Изначально они предназначены для корректировки макияжа, но большинство потребителей их используют для чистки ушей от серы.

Станок для производства ватных палочек – полностью автоматизированная машина, которая принимает на вход сырье (клей, хлопковую ленту, пластик, бумагу, бамбук, дерево), а на выходе выдает полностью готовый к реализации продукт с нанесенным логотипом. Оборудование состоит из сушильного и упаковочного блока.

Особенности станка для производства ватных палочек:

  • Рама из алюминиевого сплава, покрытие из нержавеющей стали, обработка деталей хромом способствуют длительному сроку службы;
  • Возможность упаковки в прямоугольный контейнер, круглую пластиковую баночку, мешок на молнии;
  • Стоимость — $19,000;
  • Скорость производства – 1200 штук в минуту;
  • Количество испорченного товара – 0,5% (1 из 200);
  • Производство и автоматическая упаковка продукции в контейнеры;
  • Актуальные предложения – Alibaba;
  • Лидер производства – компания Ruian Fangyong Machinery Factory.

Станки для производства бумажных стаканчиков

Станки для производства бумажных стаканчиков

«Зеленые» технологии, ориентированные на заботу об окружающей среде, с каждым годом обретают все большую актуальность. Вы можете купить станок для производства бумажных стаканчиков и обслуживать кафе, рестораны, фаст-фуд и другие заведения общественного питания.

«Бумажные стаканчики» — трендовое название. На самом деле современные производители ориентированы на применение добавок, улучшающих свойства тары.

Для производства конкурентоспособной продукции вам понадобится наладить оптовые поставки следующих материалов:

  • Пластик;
  • Ламинирующий агент;
  • Дерево хвойных и лиственных пород.
  • Небольшие первоначальные затраты (около 100 тыс. руб.);
  • Высокая рентабельность;
  • Практически полное отсутствие вредных выхлопов;
  • Следует ориентироваться только на В2В-сегмент (бизнес для бизнеса), заключая контракты с местными предприятиями;
  • Станки для производства бумажных стаканчиков — технически несложные машины. 80Countrys HERO можно приобрести по цене от $1000;
  • Поскольку речь идет об обслуживании пищевой индустрии, придется заручиться наличием разрешений и соответствующих сертификатов.

Станки для производства бумажных салфеток

Станки для производства бумажных салфеток

Бумажные салфетки — широко востребованный расходный материал, которым ежедневно пользуются миллиарды людей во всем мире.

Рынок сбыта — весьма широкий:

  • Универсальные магазины;
  • Магазины промтоваров;
  • Заведения общественного питания;
  • Супермаркеты;
  • Открытые и закрытые рынки;
  • Конечные пользователи, приобретающие салфетки для домашнего использования.

Для работы следует приобрести станок для производства салфеток, который позволяет изготавливать продукцию разного типа и назначения. Первоначальные вложения — от $8000.

Промышленные мощности такой установки можно ориентировать на производство следующих типов продукции:

  • Белые, неокрашенные бумажные салфетки;
  • Бумажные салфетки технического назначения;
  • Влажные салфетки;
  • Салфетки с нанесением изображения;
  • Кухонные бумажные полотенца.

Станки для производства бумажных пакетов

Станки для производства бумажных пакетов

Прогнозируется, что в скором будущем весь мир откажется от удобных и привычных полиэтиленовых пакетов. Многие супермаркеты и другие организации уже переходят на более экологичные бумажные пакеты.

Сфера сбыта — супермаркеты, заведения общественного питания, конечные потребители, находящиеся в поисках экологичной замены текущим сумкам и пакетам.

Промышленный станок для производства бумажных пакетов Xiaohai обладает следующими характеристиками:

  • Полностью компьютеризированное управление;
  • Стоимость — $35 тысяч;
  • Установка желаемых размеров пакета;
  • Необходимая бумажная масса для 1 пакета — от 30 до 80 грамм;
  • Мощность 10 кВт;
  • Скорость — от 100 до 400 единиц в минуту.

Менее функциональное, а также более мощное оборудование можно купить у китайских производителей на Alibaba.

«Бумажные пакеты» — общее название. Вы можете наладить производство следующих изделий:

  • Пакеты из эфалина (прочный материал, в основе которого — целлюлоза);
  • Пакеты из имитлина (обработанная дизайнерская бумага);
  • Пакеты из полилита (синтетическая бумага, в основе которой высокомолекулярное соединение);
  • Ламинированные бумажные пакеты.

Бизнес по производству полиэтиленовых пакетов

Бизнес по производству полиэтиленовых пакетов

Каждый день в мире производится примерно 3 миллиарда полиэтиленовых пакетов. Спрос на эту продукцию необычайно широкий, так как потребителем является каждый из нас. Несмотря на постоянные дискуссии о том, что данная продукция вредна для окружающей среды, объемы ее производства только растут. ПЭТ пакеты применяются при упаковке покупок, при фасовке, хранении товаров на производстве, для сбора и утилизации отходов.

Особенности станков для производства полиэтиленовых пакетов:

  • Стоимость от $3000;
  • Возможность производить продукцию под индивидуальные нужды (цвет, размер, толщина;
  • Высокая производительность;
  • Шумная работа, требующая помещение большой площади;
  • Актуальные предложения на Alibaba.

Станок для производства пластиковых бутылок

Станок для производства пластиковых бутылок

Станок для производства пластиковых бутылок, как правило называют оборудованием для выдува полиэтиленовых бутылок.

Вам будет интересно  Выбор фундамента для промышленных и производственных зданий и цехов

Производственная линия обойдется в $3000 или дороже, позволив наладить производство популярной и востребованной продукции для коммерческих предприятий (B2B-сегмент). Среди них производители минеральной, сладкой газированной воды, соков и других напитков.

Особенности станков для производства пластиковых бутылок:

  • Возможность кастомизации (придание индивидуальной формы, тиснение логотипа);
  • Разные технологии, в том числе самая популярная — экструзионно-выдувное формование;
  • Высокая степень автоматизации, высокая производительность (от 2000 бутылок в час);
  • Вес — от 1000 кг;
  • Актуальные варианты на Alibaba;

Станок для производства туалетной бумаги

Станок для производства туалетной бумаги

Среднестатистическая семья использует один рулон туалетной бумаги всего за несколько дней. Российский рынок в основном заполнен туалетной бумагой отечественного производства, так как иностранным компаниям просто невыгодно экспортировать эту недорогую, но объемную продукцию.

Небольшой станок для производства туалетной бумаги или же целый мини завод по производству туалетной бумаги помогут вам наладить бизнес по производству следующих видов товаров:

  • Обычная туалетная бумага эконом-класса;
  • Декорированная туалетная бумага серого или белого цвета с рисунками;
  • Ароматизированная туалетная бумага.

Стоимость станка для производства туалетной бумаги начинается от $5000. Полностью автоматизированное оборудование обойдется в несколько миллионов рублей.

Особенности и преимущества такого производственного бизнеса:

  • Постоянный спрос;
  • Простое в управлении оборудование;
  • Быстрая окупаемость в случае заключения договора на поставку хотя бы с одной торговой сетью.

Станки для производства топливных брикетов

Станки для производства топливных брикетов

Топливные брикеты широко используются жителями частного сектора, а также представителями коммерческих предприятий с целью отопления помещения разной площади и назначения.

Китайские станки для производства топливных брикетов стоят от $1000 и позволяют производить несколько сотен килограммов готовой продукции в час.

  • Высокое потребление электроэнергии (мощность от 5-10 кВт);
  • Размеры 1-2 кубических метра;
  • Вес — от 500 кг;
  • Наличие сушилки, дробилки древесины, мельницы;
  • Гарантия 12 месяцев.
  • Небольшие первоначальные вложения;
  • Быстрая окупаемость. В сезон — всего несколько недель;
  • Шумное и пыльное производство;
  • Быстрый износ оборудования при невысоком качестве исходного сырья;
  • Сезонный спрос, в основном в осенне-зимний период.
  • Актуальные предложения на Alibaba.

Станки для производства топливных брикетов рассчитаны на обработку большого количества сырья. Поэтому их имеет смысл использовать на большом производстве, где задействованы грузовые автомобили, другая техника, а также имеется достаточно специально оборудованных площадей для складирования сырья и готовой продукции.

Перчаточно-вязальные автоматы

Перчаточно-вязальный аппарат

Перчаточный мини завод может стать для своего основателя практически пассивным видом дохода, поскольку автоматизированная система управления не требует больших физических трудозатрат, а итоговый продукт можно сбывать по разным направлениям – магазинам или непосредственно на строительные площадки.

Оборудование для малого бизнеса по производству перчаток – отличный вариант развития собственного дела в домашних условиях. Средняя цена небольшой перчаточно-вязальной линии варьируется в пределах от 150-200 тыс. рублей.

Станки китайского производства для вязки перчаток имеют следующие характеристики:

  • Наименование – Hanxiang HX-305;
  • Класс – 7G, 10G;
  • Стоимость с учетом доставки – до 160 тыс. рублей;
  • Производительность за смену – 120-360 пар;
  • Вес агрегата – до 250 кг;
  • Мощность двигателя 250 Вт;
  • Гарантия – 1 год;
  • Аналогичные актуальные предложения — russian.alibaba.com

Станок для производства вешалок-плечиков для одежды

Станок для производства вешалок-плечиков для одежды

Станок для производства вешалок-плечиков для одежды

Станки для малого бизнеса по производству металлических вешалок — весьма рентабельный вариант вложения средств, аргументированный постоянным ростом магазинов по продаже одежды.

Оборудование из Китая для малого бизнеса по обусловленному направлению представлено как в базовой комплектации, так и с дополнительными опциями – линией ПВХ покрытия изделия.

Станок для производства вешалок-плечиков имеет автоматизированную систему управления и отличается следующими параметрами:

  • Используемое сырье: стальная, железная или оцинкованная проволока;
  • Производительность: до 2000 шт./в час;
  • Ориентировочная стоимость от $3000;
  • Вес – 700 кг;
  • Размеры вешалок: от 13 до 18;
  • Предусмотрена возможность изменения заводской формы изделия;
  • Актуальные предложения — russian.alibaba.com

Станок для производства зубочисток

Станок для производства зубочисток

Зубочистка – одноразовое средство гигиены, которое пользуется широким спросом со стороны предприятий общественного питания. Многие приобретают их для использования дома.

Станок для производства зубочисток поможет обеспечить местные предприятия данной продукцией, при этом не требует большого помещения и особых затрат на обслуживание.

Найти поставщиков сырья (бамбука) можно в России. На Курильских островах и в южной части Сахалина растет бамбук вида Саза, который экспортируется в разные страны мира и пригоден для переработки на зубочистки.

  • Стоимость – от $8,500;
  • Производительность – 100 кг готового продукта в час (от 100 тысяч зубочисток);
  • Параметры продукта – диметр 2 мм, длина 6,5 мм, что является стандартом индустрии;
  • Сырье – бамбук;
  • Актуальное предложение – Alibaba;
  • Надежный производитель — Kaifeng Youne Machinery Co. Ltd.

Производство кирпича

Производство кирпича

Бизнес по производству кирпича остается одним из самых прибыльных, поскольку этот материал имеет хорошие эксплуатационные и технические характеристики. Развитие сферы строительства обеспечивает постоянный спрос на кирпич в каждом регионе.

Китай наряду с другими станками реализует и мини оборудование для малого бизнеса по производству кирпича, которое обладает следующими характеристиками:

  • Название – Yufeng DMYF500;
  • Масштабы производства за 1 смену (8 часов) – порядка 900 единиц материала;
  • Стоимость оборудования:
    1. Новый – около $8000;
    2. С небольшим износом, бывший в употреблении – около 5 тыс. долларов;
  • Вес станка – 2,5 тонны;
  • Для запуска процесса потребуется следующее сырье:
    1. Вода;
    2. Цемент;
    3. Глина;
  • Период полной окупаемости – 1 месяц (если речь идет о наладке оптовых продаж);
  • Минимальный доход – от 300 тыс. рублей в месяц;
  • Актуальные предложения от производителя на сайте Alibaba.

Существуют модели более мощного оборудования, способные выпускать до 10 тыс. единиц кирпича в час, при этом:

  1. Цена на станок увеличится до 19 тыс. долларов;
  2. Ежемесячная прибыль предпринимателя – от 600 тыс. рублей.

Мини бетонный завод

Бизнес по производству бетона

Альтернативным и доходным вариантом производства строительных материалов может стать бизнес по производству бетона. Такие станки можно купить как в Китае, так и у российских производителей.

С помощью мини бетонного завода можно наладить производство бетона для строительных нужд. Такой бетонный завод может обслуживать местные строительные компании, а также частных лиц. Возможно производство под конкретного заказчика — строительную компанию, которая на протяжении нескольких лет возводит жилой комплекс, офисное здание или другую постройку.

Особенности китайских заводов, которые можно приобрести на Alibaba:

  • Цена от $30 тысяч;
  • Разные источники питания, в основном это дизельное топливо;
  • Гарантия — от 2 лет;
  • Вес — несколько десятков тонн;
  • Потребляемая мощность от 20 кВт;
  • Ленточный конвейер — от 100 тонн/час;

Оптимальным вариантом является YHZS35, который стоит от $33 тыс. (цена зависит от конфигурации).

Особенности использования станков для производства бетона:

  • Несмотря на внушительные габариты, они мобильны, и могут быть перемещены на другое предприятие;
  • Большие первоначальные вложения, но высокая рентабельность.
  • Потребуется производственная площадь не менее чем в 2 сотни квадратных метров;
  • Производительность порядка 2,5 тыс. кубометров бетона в месяц;
  • Стоимость мини завода – от 30 тыс. долларов;
  • Период окупаемости бизнеса – не более 3-х месяцев;
  • Чистая прибыль – около 2 млн. в месяц.

Типы мини бетонных заводов:

  • Бетонные заводы для крупного промышленного строительства;
  • Бетонные заводы для реализации бетона;
  • Бетонные заводы для малого, в том числе частного строительства;
  • Бетонные заводы для железобетонных изделий.

Станки для производства сетки рабицы

Мини завод по производству сетки рабицы

Мини завод по производству сетки рабицы

Сетка рабица является популярным материалом при возведении ограждений, установке вольеров для собак и домашнего скота/птицы. Изделия с более мелким плетением активно используют в качестве армирующего слоя.

Имеются и другие, менее традиционные варианты использования сетки – для просеивания, при строительстве дорожного полотна.

Производить сетку рабицу несложно в домашних условиях, купив специальный мини станок.

Наиболее востребованно производственное оборудование по плетению рулонов сетки имеет следующие характеристики:

  • Ширина полотна – до 3 метров;
  • Вес агрегата – порядка 500 кг;
  • Стоимость – от 8 тысяч долларов, российское производство — от 200 тысяч рублей;
  • Ширина ячейки сетки – от 20 до 60мм;
  • Производительность – от 22 до 48 метров в час (в зависимости от ширины ячейки);
  • Управление: полная автоматизация процесс;
  • Актуальные предложения из Китая — russian.alibaba.com
  • Предложения российских производителей — tiu.ru

Гвоздильные станки

Станок для производства гвоздей

Станок для производства гвоздей

Гвозди – важнейшая крепежная деталь, использование в строительстве которой не прекращается со времен существования Древнего Египта. Даже развитие и внедрение альтернативных способов возведения строений не обходится без применения гвоздей.

Процесс производства гвоздей достаточно прост. На рынке есть масса компаний, предлагающих гвоздильное оборудование для малого бизнеса в домашних условиях – это и китайские, и российские поставщики.

Производственная линия, как правило, включает:

  • Гвоздильный автомат;
  • Станок для заточки отрезных ножей проволоки.

Автоматы проволочно-гвоздильной модели от отечественных заводов имеют следующие технические характеристики:

  1. Масса – около 1000 кг;
  2. Длина готового изделия – от 32 до 120 мм;
  3. Диаметр гвоздя – от 1,8 до 4 мм;
  4. Стоимость – от 500 тысяч рублей;
  5. Производительность – до 400 шт./мин;
  6. Сырье – низкоуглеродистая стальная проволока;
  7. Актуальные предложения от российских производителей — tiu.ru

Китайские производственные гвоздильные станки с автоматическим управлением отличаются по некоторым показателям, в том числе:

  1. Наименование – HVST;
  2. Гарантия – 2 года;
  3. Стоимость – от $2000;
  4. Длина гвоздей – от 9 до 150 мм;
  5. Диаметр изделия – 0,9-5,5 мм;
  6. Вес – 1200 кг;
  7. Предложения — russian.alibaba.com

Станки для производства саморезов

Станки для производства саморезов

Российский рынок гвоздей переживает не самые лучшие времена, теряя в среднем по 8% в год. На смену гвоздям приходят более универсальные саморезы.

Станок для производства саморезов — не только выгодное приобретение, но и вложение на перспективу. Занятый рынок сбыта со временем будет только расширяться.

Особенности станков для производства саморезов:

  • Стоимость от $20 000;
  • Полностью автоматизированное производство;
  • В качестве исходного материала можно использовать алюминий, медь, нержавеющую сталь, углеродную сталь;
  • Высокая скорость производства;
  • Актуальные предложения на Alibaba. При поиске на китайских сайтах имейте в виду, что саморезы часто называют «винтовыми гвоздями»;
  • Рынки сбыта: строительные гипермаркеты, магазины промтоваров, строительные организации.

Особенности использования станков для производства саморезов:

  • Шумное, но не грязное производство;
  • Возможность расположиться в гараже.

Производство тротуарной плитки

Оборудование для производства тротуарной плитки

Оборудование для производства тротуарной плитки

Тротуары, как и любой другой вид покрытия, периодически нуждается в замене. По этой причине производство и укладка тротуарной плитки – экономически выгодное дело, которое легко запустить в домашних условиях, подобрав недорогое оборудование.

Весь процесс производства тротуарной плитки можно организовать с помощью простых инструментов, в том числе:

  • Бетономешалка;
  • Вибростол (можно изготовить самостоятельно);
  • Формы из металла, пластика, резины, полиуретана.

Названный вариант считается самым лояльным по объемам капиталовложений в предприятие, однако сильно зависит от собственного ручного труда и занимаемой площади помещения.

Предпринимателям, желающим войти на рынок изготовления тротуарной плитки в статусе высокопроизводительных участников, следует обратить внимание на автоматизированные профессиональные установки, такие как:

  • БИКОНДОР-350-ТБ;
  • КОНДОР-40;
  • КОНДОР-150-ТБ.

Тротуарный мини завод обойдется в сумму от $15 000 и обеспечит бизнес следующими техническими характеристиками:

  • Масса – от 1000 кг;
  • Гарантия – 2 года;
  • Цена — от $15 тысяч;
  • Тип производства – механический с минимальным присутствием человеческого фактора;
  • Выпускаемая линейка продуктов: тротуарная плитка, облицовочный камень, камень пустотелый;
  • Производительность тротуарной плитки – до 250 шт. в час;
  • Необходимость привлечения персонала – 2 человека;
  • Предложения китайского оборудования — russian.alibaba.com

Производство паллет

Производство паллет

Паллеты широко используются транспортными компаниями, а также самыми разными предприятиями, на балансе которых имеются склады. Дерево до недавнего времени являлось самым популярным вариантом, но приобретение станка для производства пластиковых паллет поможет производить более дешевую продукцию, которая имеет более длительный срок службы, при этом не уступает по функциональности.

Также в качестве исходного сырья можно использовать рисовую шелуху, солому, хлопковые стебли, опилки, биомассу, древесные опилки.

  • Возможность нанесения логотипа;
  • Вес – 2 тонны;
  • Потребляемая мощность – 1,5 кВт;
  • Подходит для производства паллет, штабелируемых в автоматическом режиме;
  • Производительность – 3 комплекта в минуту;
  • Скорость забивания гвоздей – 7 раз в секунду;
  • Стоимость – от $17,5 тысяч;
  • Актуальные предложения –Alibaba;
  • Надежный производитель – компания Zhengzhou Furui Machinery Co., L

Станок для лазерной резки и гравировки с ЧПУ

Станок для лазерной резки и гравировки с ЧПУ

Станок для лазерной резки и гравировки с ЧПУ

Лазерная резка – универсальный технологический метод, который подходит для любого вида материала. Лазерный луч отличается высокой производительностью, а результат работы поражает точностью, аккуратностью и сложностью форм.

Изделия с гравировкой и резьбой становятся все более востребованными, так как отличаются индивидуальностью, а владельцы гравировального мини-бизнеса быстро окупают затраты на покупку такого оборудования.

Существует множество видов станков для лазерной резки и гравировки с ЧПУ:

  • Настольные или напольные;
  • Для работы на плоскости или с объемными деталями;
  • Для гравировки, лазерной резки и раскройки материала.

Ниже приведены лидеры лазерно-гравировального оборудования с ЧПУ:

  1. Rabbit Semiconductor:
    • Мощность лазера – 40 Вт;
    • Есть возможность замены лазера на более мощный;
    • Стоимость от 70-100 тыс. рублей;
    • Загрузка проектов с помощью USB-порта;
    • Подходит для работы с деревом, оргстеклом, тканью, пластиком;
    • Толщина лучевого среза – от 0,1 до 25 мм;
  2. WATTSAN 1610 LT:
    • Мощность лазера – до 75Вт;
    • Точность позиционирования – 0,1 мм;
    • Цена – от 140 тыс. рублей;
    • Вес – до 100 кг;
    • Производитель: Kamach, КНР;
    • Подключение: USB, LAN, WIFI;
    • Обрабатываемый материал: дерево, ткань, мрамор, стекло, гранит, керамика, бумага, резина, пенопласт;
    • Актуальное предложение — yusto.ru.

Токарный мини станок

Токарный мини станок

Токарный мини станок

Изделия токарного производства имеют широкий рынок сбыта: автосервисы, строительные компании и бригады, ремонтные мастерские, частные лица.

Купить токарный станок для бизнеса можно по сравнительно небольшой цене – от 15 тыс. рублей (по дереву). Агрегаты для работы с металлом стоят дороже – от 50 тыс. рублей. Цена на токарное оборудование с ЧПУ начинается от 300-400 тыс. рублей.

Токарное производство на собственном мини заводе следует начинать с соблюдением некоторых нюансов:

  • Наличие профессионального разряда (не менее 3 класса);
  • Опыт заточки режущего инструмента (заточный аппарат стоит порядка 10 тыс. рублей). ;
  • Актуальные предложения на Alibaba от $3000.

Станок для обработки дерева

Станок для обработки дерева

Станок для обработки дерева

Мини деревообрабатывающие станки могут стать необходимой основой в бизнесе по производству мебели, МДФ плиты, отделочных или строительных материалов или при возведении домов под заказ.

В зависимости от функциональности станки для обработки дерева различаются по следующим основания:

  • Универсальные;
  • Специальные;
  • Специализированные;

Самыми популярными деревообрабатывающими станками при запуске производства в домашних условиях считаются:

  1. Комбинированный (наиболее компактный, наделен несколькими функциями)
  2. Распиловочный;
  3. Ленточнопильный;
  4. Строгальный
  5. Шлифовальный;
  6. Рейсмусовый;
  7. Циркулярный;
  8. Фуговальный;
  9. Копировальный.

Характеристики деревообрабатывающих станков, на которые следует обратить особое внимание:

  • Мощность;
  • Глубина сверления;
  • Глубина строгания и пропила;
  • Используемый вид станины;
  • Уровень шума;
  • Наличие защитной системы.

Стоимость станка для обработки древесины начинается от $1000.

С актуальными предложениями можно ознакомиться на нижеуказанных ресурсах:

  • Российский рынок — market.yandex.ru;
  • Китайский рынок — russian.alibaba.com.

Фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ

Передовые компьютерные технологии и технические средства оказали значительное влияние на фрезерное производство. Благодаря мини фрезерным станкам с ЧПУ бизнесу не обязательно принимать промышленные масштабы, хватит и домашних условий.

Фреза, управляемая ЧП или ПО позволяет проводить сложные операции сверления и обработки с такими видами материалов, как:

  • Черные и цветные металлы;
  • Природный или искусственный камень;
  • Полимеры;
  • Керамика;
  • Дерево.

Фрезерное оборудование с ЧПУ следует выбирать, опираясь на следующие показатели:

  1. Надежность конструкции и фиксации заготовок;
  2. Точность обработки;
  3. Программное обеспечение;
  4. Функциональность.

На сегодняшний день лидирующие позиции занимает продукция марки:

  1. Redwood;
  2. Hyundai Wia;
  3. RuStan.

На отечественном рынке широкую известность имеет станок ГФ2171.
Минимальная стоимость агрегатов указанного назначения – 300-400 тыс. рублей.

Китайские аналоги могут обойтись дешевле aliexpress.com – от $2000.

Стеклообрабатывающий станок (художественный дизайн стеклянных дверей)

Стеклообрабатывающий станок

Стеклянная дверь – необычный элемент интерьера, который часто устанавливается в коттеджах и роскошных квартирах. Также с помощью стеклообрабатывающего станка, предназначенного для художественного дизайна дверей, можно создавать уникальные вставки небольшого размера.

Производство может быть массовым или ориентированным на удовлетворение индивидуальных запросов. Один из вариантов – сотрудничество с дизайнерами интерьера и специалистами по ландшафтному дизайну.

Особенности стеклообрабатывающего станка:

  • Минимальный размер стекла – 100 на 100 мм;
  • Толщина стекла – 3-25 мм;
  • Стоимость – от $5000;
  • Потребляемая мощность – 5кВт;
  • Масса станка – 1000 кг;
  • Актуальное предложение – Alibaba;
  • Известный производитель — Foshan Global Jinfeng Machinery Co., Ltd.

Мини завод по переработке пластика

Мини завод по переработке пластика

Мини завод по переработке пластика

Пластик, как вторсырье, используется во многих областях, причем получаемый после переработки материал уступает по качеству первичному буквально на несколько процентов.

Запуск линии по повторной переработке пластмассы экономически выгоден, как минимум, потому, что сырье может быть абсолютно бесплатным. Бизнес способен получить еще и хорошую государственную поддержку в виде денежной дотации на развитие предприятия, поскольку решает экологические проблемы.

Мини завод по переработке пластика представляет собой комплексное оборудование:

  • Конвейерная лента;
  • Дробилка/моющая дробилка;
  • Сортировочный транспортер;
  • Просеиватель;
  • Экструдерный механизм;
  • Шнековый дозатор;
  • Агрегат для торцевой резки;
  • Упаковочная машина.

Минимально необходимые характеристики производства для быстрой окупаемости:

  1. Производительность – от 600 кг/час;
  2. Стоимость комплекта оборудования – от 1 млн. рублей (переработка твердого пластика требует более дорогого оборудования);
  3. Доход в месяц – от 1,5 млн. рублей;
  4. Актуальные предложения:
      ;

Мини завод по переработке шин

Мини завод по переработке шин

Мини завод по переработке шин

Станки для малого бизнеса по переработке шин позволяют не только избавиться от несметного количества бесплатной резины, но и получить на выходе ценное и дорогое сырье – резиновую крошку, топливо, металлокорд, газ, углерод.

Обоснованность бизнеса по переработке шин заключается в широте применения получаемого вторичного продукта:

  • В качестве тепло-гидроизоляционного покрытия;
  • Резиновые дорожки для мест с высокой степенью эксплуатации или для частного использования;
  • При укладке дорожного полотна;
  • При ремонтных работах на линиях железнодорожного транспорта;

Задумываясь о покупке оборудование для переработки б/у шин необходимо учесть:

  • Период окупаемости – от полугода;
  • Чистая ежемесячная прибыль – от 200 тыс. рублей;
  • Минимальная стоимость завода – от $8000;
  • Для работы на установке потребуется персонал в составе 2-х человек;
  • Производительность – до 500 кг/час;
  • Китайские предложения — russian.alibaba.com
  • Российские производители перерабатывающей линии:
      ; ;

    Мини завод по сортировке зерен

    Мини завод по сортировке зерен

    Посевные площади гречихи в России – 871 тысяч гектар. После сбора урожая следует сортировка зерен по цвету, размеру и качеству. Мини завод по сортировке принимает на вход собранный урожай и сортирует его по заданным параметрам, обычно на два типа:

    • Пригодный к использованию;
    • Отходы.

    Станок анализирует не только размер и твердость, но и цвет. Может использоваться для сортировки арахиса, кунжута, нута, фасоли, других зерен и семян.

    Особенности мини завода:

    • Производительность – от 0,5 до 40 тонн в час;
    • Удаленная отладка, удаленная установка программного обеспечения;
    • Доступна кастомизация по цветовому признаку (красные – к красным, черные – к черным);
    • Применение анодирования обеспечивает соответствие производства международным требованиям;
    • Стоимость – от $30,000;

    Видео: ТОП 10 станков для бизнеса из Китая

    Рекомендуем почитать

    Курсы криптовалют

    Что ещё почитать

    С чего начать малый бизнес в Казахстане

    С чего начать малый бизнес в Казахстане

    Идеи для бизнеса с нуля в Беларуси

    Идеи для бизнеса с нуля в Беларуси

    Бизнес в деревне

    Бизнес в деревне

    Прибыльные бизнес-идеи для маленького города

    Прибыльные бизнес-идеи для маленького города

    Комментарии 53

    Статья супер! Больше всего понравилось про «Станки для производства топливных брикетов», считаю этот бизнес очень перспективным. Расскажу почему.
    Я сам родился и рос в селе -районном центре Самарской области, жил в частном доме. Как водится унас в селе, да и почти во всех райцентрах области, хозяйств представляло из себя кирпичный дом большой площади, сарай для кур, свиней, коров, двор и баня.
    Вот уже 15 лет как я живу в городе и что я заменил по поводу села:
    — молодежь уезжает
    — коров и свиней больше никто не держит
    — все топятся газом, но…
    .. каждый раз приезжая в село я вижу что бани-бани то остались и по прежнему топятся дровам!
    А дрова покупаются, и при том, что покупаются у «дядей Вась которые могут (при наличии транспорта) и помощников» привести дрова, — задорого! Люди которые еще 15 лет назад сами ездили и заготавливали дрова теперь не могут сделать это физически и технически…всё, приехали…
    Идея — открыть мини-заводик по производству брикетов и самим выходить на покупателя — бабушек/дедушек! Купить Газель и развозить по домам «по графику» или «по вызову», разделить ценовую политику.
    Вот даже я, как теперь уже городской житель, после смерти соседа и его сына (которые привозила нам дрова) понятия не имею где теперь их брать…кому звонит? я в селе с населением 5 тыс жителей, кроме 5 — 7 семей не знаю никого, и они тоже не знают… Пришлось купить за 7 тыс электропилу и пилить старые ветки со двора…но это не дрова конечно.
    Лично я готов заплатить и знать что «вот этот человек привезет мне точный объем брикетов по такой-то цене», чем каждый год думать куда звонить «по дрова»…?

    Технологические основы монтажа промышленного оборудования

    При строительстве промышленных объектов монтажные работы в среднем составляют около 35 %, а на объектах химической, нефтеперерабатывающей и некоторых других отраслей достигают 50…60 % от общего объема выполняемых работ. Монтаж технологического оборудования характеризуется сложностью и специфическими особенностями. Одновременно с монтажом оборудования осуществляют монтаж строительных и технологических металлоконструкций, трубопроводов, систем энергообеспечения, объектов электроснабжения, средств контроля и автоматизации, санитарно-технических систем и устройств, систем вентиляции и др.

    Монтаж оборудования, во время которого выполняют работы по сборке, установке, выверке и испытанию машин, агрегатов и технологических установок, представляет собой комплекс взаимосвязанных сложных процессов, требующих высокой квалификации и специализации монтажников, тщательной инженерной и технологической подготовки производства, высокого уровня его организации.

    Монтажные работы имеют много общего со сборочными работами в машиностроении. Однако если при монтаже собирается стационарное крупногабаритное оборудование, то в сборочных цехах заводов машиностроения — небольшие машины, механизмы или их отдельные узлы. Окончательной продукцией монтажного производства являются смонтированные технологические линии, установки и целые промышленные комплексы, подготовленные для дальнейшей эксплуатации.

    Для монтажа характерны закрепление на месте предмета труда и перемещение средств труда, а для сборочных работ — закрепление средств труда и перемещение в этих же пределах предмета труда. Поэтому основная особенность монтажного производства заключается в отсутствии постоянного рабочего места у рабочих-монтажников.

    Номенклатура промышленного оборудования отличается разнообразием и непрерывно обновляется. Машины и агрегаты, поступающие на монтаж, имеют сложную конструкцию, состоят из большого числа частей и деталей. Некоторые машины и агрегаты уникальны по своим габаритным размерам и массе.

    Разнообразие и сложность предметов труда на механомонтажных работах определяют необходимость применения сложных, иногда уникальных механизмов, инструментов и приспособлений, не используемых на сборочных работах в машиностроении. При монтаже нашли широкое применение специальные грузоподъемные средства, тракторы, трейлеры, электрические лебедки, манипуляторы, специальные виды механизированного и ручного инструмента и контрольно-измерительных приборов.

    Сложность предметов и орудий труда, особенности монтажного производства влекут за собой организационную и технологическую сложность выполнения работ. На одном объекте монтируют различные по назначению и конструктивным особенностям машины и агрегаты, а также другое технологическое оборудование. Одинаковые машины и агрегаты на различных объектах из-за специфики состояния их поставки и условий производства работ монтируют разными методами. Механомонтажные работы характеризуются большой длительностью и многообразием технологических процессов и операций, отсутствием цикличности.

    При монтаже технологического оборудования работники имеют дело с различными изделиями машиностроения и монтажного производства. Такими изделиями могут быть любые предметы или наборы предметов, изготовленные на машиностроительном предприятии, промбазе монтажной организации или на месте монтажа, а также технологические линии, отдельные машины, их элементы в сборе и отдельные детали. Смонтированное оборудование является изделием монтажного производства. Деталь — это изделие (составная часть изделия), изготовленное из однородного материала (по наименованию и марке) без применения сборочных операций. Характерный признак детали — отсутствие в ней разъемных и неразъемных соединений. Деталь является первичным сборочным элементом любого более сложного изделия (фланец, прокладка, болт, гайка и т.д.).

    Сборочная единица — изделие, составные части которого подлежат соединению между собой в ходе сборочных операций. Ее характерная особенность — возможность сборки обособленно от других элементов изделия. К сборочным единицам относятся различные типы механизмов и оборудования (станок, механизм и т.д.), а также агрегатированные блоки оборудования.

    Технологическое оборудование — средства технологического оснащения, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещают материалы или заготовки, средства воздействия на них, технологическую оснастку и при необходимости источники энергии. К технологическому оборудованию принадлежат прессы, литейные машины, станки, печи, испытательные стенды и т.д.

    В зависимости от рассматриваемого вида технологического процесса (изготовление детали, получение химического продукта, сборка узла, монтаж машины) в состав технологического оборудования могут входить как монтируемые изделия (станки, аппараты), так и изделия, которыми осуществляется сборка или монтаж (сборочное оборудование, краны, гидроподъемники).

    Комплекс — это два или больше специфицированных изделий, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций. Примером комплексов является весь набор оборудования технологической линии (установки).

    Монтажный блок — комплекс, составные части которого (оборудование, конструкции, трубопроводы, приборы и т.д.) собирают перед установкой в проектное положение.

    Технологическая линия (установка) — комплекс собираемых при монтаже изделий (оборудования, конструкций и коммуникаций), предназначенных для осуществления технологического процесса. Технологическая линия (установка) может выполнять определенную функцию (производить продукцию) независимо от других линий или их составных частей. После установки в проектное положение и завершения всего цикла работ монтажные блоки, технологические линии (установки) можно считать изделиями монтажного производства.

    Технологическая оснастка — средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса. Примером оснастки являются стропы, блоки, опорные стойки для проведения такелажных работ, домкраты, струбцины для выверки и т.д.

    Инструмент — это технологическая оснастка, предназначенная для воздействия на предмет труда с целью изменения его состояния. К инструменту относятся, например, ключи, шлифовальные машины, трубогибы и т.д. Инструмент может быть ручным, механизированно-ручным и механизированным.

    Ручной инструмент является ручным техническим устройством. Инструмент используют в качестве орудия машины либо человека для непосредственного изменения или определения состояния предмета труда или для установки другого орудия в машине.

    У механизированно-ручного инструмента главное движение осуществляется энергией неживой природы, а подача и управление выполняются людьми.

    У механизированного инструмента все движения выполняются энергией неживой природы, а управление — людьми.

    Приспособление — технологическая оснастка, предназначенная для установки, поддержания и направления предмета труда или инструмента при выполнении технологической операции. Примерами приспособлений служат тиски, подставки для теодолитов, зажимы, коуши и т.д.

    Приспособления могут быть ручными и механизированными. К ручным относятся приспособления, являющиеся ручным техническим устройством, к механизированным — приспособления, в которых закрепление и раскрепление предметов производства выполняются с помощью энергии неживой природы, а остальные действия — людьми.

    2. Технологические процессы и операции монтажа

    Монтажные работы являются одним из трех видов строительно-монтажных работ: строительных, специальных строительных и монтажных. К монтажным работам относятся: монтаж оборудования промышленных предприятий, оборудования для добычи и переработки полезных ископаемых, подъемнотранспортного оборудования, электротехнического оборудования и средств связи и сигнализации, контрольно-измерительных приборов и устройств, монтаж теплоэнергетического и другого оборудования, технологических трубопроводов и металлоконструкций.

    Монтаж (ГОСТ 23877–79) — установка изделия или его составных частей на месте использования.

    К механомонтажным относятся работы по монтажу технологического, энергетического, подъемно-транспортного и нестандартизованного оборудования, трубопроводов и металлоконструкций.

    Монтаж оборудования — комплекс работ, включающих в себя сборку машин (агрегатов и другого оборудования), их установку в рабочее положение на предусмотренном проектом месте, сборку и соединение в технологические линии и установки, испытания на холостом ходу и под нагрузкой, а также вспомогательные, подготовительные и пригоночные операции, не выполненные по каким-либо причинам при изготовлении.

    Производственный процесс монтажа оборудования представляет собой совокупность взаимосвязанных действий, в результате которых исходные изделия машиностроения превращаются в смонтированный агрегат, промышленные линии, комплексы или технологические установки, предназначенные для производства определенных видов промышленной продукции.

    Технологический процесс монтажа — часть производственного процесса монтажа, непосредственно связанная с последовательным изменением и (или) определением пространственного и качественного состояния элементов монтируемого оборудования или агрегата. Отличительной особенностью монтажного технологического процесса и его характерным признаком является возможность выделить, зарегистрировать и оценить измененное состояние монтируемого элемента или оборудования.

    Монтаж оборудования состоит из подготовительных, собственно монтажных работ, опробования и испытаний смонтированного оборудования. Соответственно технологические процессы монтажа разделяются на основные, подготовительные и пусконаладочные.

    Выполнение пусконаладочных работ является обязанностью заказчика, который привлекает для этого монтажную организацию.

    К собственно монтажным относятся следующие работы:

    • проверка фундаментов и приемка их под монтаж;
    • установка фундаментных болтов и закладных частей;
    • проверка комплектности оборудования и приемка его в монтаж;
    • разборка оборудования, его очистка от консервирующей смазки, промывка, осмотр частей и их смазывание;
    • укрупнительная сборка оборудования, поставляемого частями;
    • перемещение оборудования или его узлов и деталей в пределах монтажной зоны и установка в проектное положение (основные такелажные работы);
    • установка прокладок;
    • выверка и крепление к фундаментам;
    • сборка и установка входящих в состав поставки оборудования металлических конструкций, трубопроводов, арматуры, вентиляторов, насосов, питателей, контрольно-измерительной и пускорегулирующей аппаратуры, ограждений, систем пневмогидроуправления, централизованной смазки;
    • заправка смазочными материалами и заливка охлаждающих составов. Соответственно, указанные работы входят в состав основных технологических процессов монтажа.

    Среди монтажных работ ведущими технологическими процессами являются сборка оборудования и узлов, установка их в проектное положение с требуемой точностью и последующее закрепление на фундаментах. Эти процессы во многом определяют качество монтажа машин и агрегатов, стабильность их проектного положения в технологических линиях и установках, а также надежность при эксплуатации.

    К важным технологическим процессам, особенно при монтаже тяжелого крупногабаритного оборудования, могут быть причислены и основные такелажные работы.

    К такелажным работам относятся: горизонтальное, вертикальное и наклонное перемещение оборудования, осуществляемое на монтажной площадке; установка, снятие и передвижка такелажных средств (монтажных мачт, порталов, шеверов, монтажных лебедок и т.п.). При этом такелажные процессы, осуществляемые в пределах монтажной зоны, относятся к основным, а выполняемые вне ее — к подготовительным технологическим процессам монтажа.

    Монтажные подготовительные технологические процессы возникают в зависимости от наличия и оснащения специальных площадок для укрупнительной сборки. Эти процессы состоят из собственно укрупнительной сборки оборудования, трубных узлов и металлических конструкций, а также выполнения комплекса погрузочно-разгрузочных и транспортных операций.

    К испытанию и комплексному опробованию оборудования относятся работы, обеспечивающие проверку соответствия техническим условиям смонтированного оборудования, включающие в себя проверку на герметичность и прочность, точности установки узлов и деталей, испытания работы оборудования на холостом ходу и под нагрузкой, а также приработку его узлов. Указанные работы состоят в подготовке и проведении

    испытаний отдельных механизмов, машин, аппаратов и трубопроводов, а также в их комплексном опробовании в составе технологических линий.

    Наладка оборудования — подготовка технологического оборудования к выполнению определенного технологического процесса в составе линии или установки совместно с приборами и устройствами контроля, автоматического регулирования и управления.

    Продукцией механомонтажного производства является комплекс смонтированного на объекте технологического, подъемно-транспортного и энергетического оборудования, трубопроводов и металлоконструкций. Цена этой продукции — сметная стоимость механомонтажных работ. Продукция монтажного производства после ее создания закрепляется неподвижно на определенном месте.

    Предметами труда при механомонтажных работах являются оборудование, трубопроводы, их узлы и детали, металлические конструкции.

    Монтаж оборудования отличается длительным циклом производства, большой трудоемкостью и высокой стоимостью законченной продукции.

    Территория, на которой ведутся работы по монтажу нескольких единиц оборудования, участка трубопроводов или металлоконструкций, называется монтажной зоной. Монтажная зона является рабочим местом монтажника. Монтажной площадкой именуют территорию, на которой выполняются работы по монтажу комплекса машин, агрегатов и другого технологического оборудования, трубопроводов и металлоконструкций строящегося объекта.

    Технологические процессы монтажа состоят из ряда операций.

    Монтажной операцией называют законченную часть технологического процесса монтажа, осуществляемую непрерывно над узлом, машиной или агрегатом на одном рабочем месте (в пределах

    одной монтажной зоны), одним рабочим или группой рабочих, объединенных единой целью. Монтажная операция характеризуется постоянством состава рабочих, рабочего места, орудий и предметов труда. Основной признак монтажной операции — это возможность ее нормирования, выделения и контроля полученных результатов.

    Монтажный переход — часть технологической операции, характеризуемая неизменностью сопрягаемых поверхностей оборудования и применяемой оснастки или инструмента.

    Монтажный прием — законченная совокупность отдельных движений рабочего, связанных единой целью, в процессе выполнения монтажной операции.

    Типизация технологии монтажных работ. Типовая технология — это важнейшее средство оптимизации монтажного производства. Она разрабатывается с учетом прогрессивной технологии, комплексной механизации работ, научной организации труда и является основной для технико-экономического обоснования, выбора и осуществления рациональных решений по организации и технологии монтажного производства, составления текущих и оперативных планов монтажных работ.

    Типизацию монтажных работ осуществляют на основе: анализа технологии путем классификации монтажных процессов по их видам; выявления их технологической структуры, состава и связей как между собой, так и со смежными строительно-монтажными работами; выбора наиболее массовых и трудоемких монтажных операций; их типизации; составления из типовых операций монтажных процессов.

    Цель типизации — разработка монтажных процессов, позволяющих монтировать технологическое оборудование, различное по конструкции, но имеющее одинаковые монтажно-технологические признаки, наиболее совершенными и эффективными методами с применением высокопроизводительных средств механизации и оснастки.

    Типовые технологические процессы монтажа (разрабатываются на основе типовых монтажных операций) содержат их перечень в технологической последовательности. Каждая операция оформляется в виде технологической карты. Пример операционной технологической карты приведен в табл. 1.

    Типовые производственные процессы состоят из типовых технологических процессов, выполняемых при монтаже характерных представителей отдельных групп оборудования. Группы оборудования выделяют исходя из общности содержания и последовательности выполнения операций монтажа и совпадающих или достаточно близких монтажнотехнологических и конструктивных параметров.

    К ним относятся: пространственное положение (горизонтальное, вертикальное, наклонное); место расположения (открытая площадка, одноили многоэтажное здание); условия поставки; геометрические параметры (ширина, высота, длина, диаметр и т.д.); масса; высотная отметка; вид крепления на фундаменте; точность установки; конструкция соединений поставочных блоков; точность сборки соединений и т.п.

    Стандартные типовые процессы, соответствующие наиболее прогрессивным методам и способам выполнения монтажных работ и реализуемые с помощью высокопроизводительной оснастки и механизмов, применяют с целью установления единообразия в технологии монтажа однотипного оборудования; сокращения объема работ и снижения трудоемкости при проектировании технологических процессов монтажа; обеспечения оптимального уровня технологической подготовки монтажного производства.

    Способы и методы производства монтажных работ выбирают с учетом особенностей принятого метода строительства.

    В связи с тем что механомонтажные и специальные работы, являющиеся составной и завершающей частью строительства, определяют сроки ввода объекта в эксплуатацию, в основу методов их производства положены принципы: максимальной индустриализации и механизации работ, внедрения прогрессивной технологии и передовых методов труда на базе последних достижений научно-технического прогресса в строительно-монтажном производстве, поточной организации работ при современных методах управления.

    В зависимости от сложности объектов, условий строительной площадки и особенностей обеспечения материально-техническими и людскими ресурсами строительно-монтажные работы выполняют открытым, закрытым или комбинированным способом.

    При открытом способе (метод законченного нулевого цикла) все работы по устройству фундаментов и других подземных сооружений, необходимых для монтажа строительных конструкций и оборудования, проводят до возведения каркаса здания. Затем монтируют его конструкции и оборудование.

    При закрытом способе указанные выше работы ведут в два этапа: на первом осуществляют земляные и бетонные работы, необходимые для монтажа каркаса здания; на втором этапе в закрытом здании — земляные и бетонные работы по укладке фундамента под технологическое оборудование, а затем монтируют это оборудование.

    Комбинированный способ применяют в основном для цехов с разной насыщенностью пролетов фундаментами под оборудование. Работы по нулевому циклу в пролетах с небольшим числом фундаментов в данном случае могут выполняться закрытым способом, а в остальных — открытом.

    Строительство многопролетных цехов типа прокатных и им подобных с большими и сложными подземными сооружениями осуществляют методом законченного нулевого цикла (открытым способом) с поточной организацией работ. При этом здание цеха разбивают на несколько участков, размеры которых выбирают так, чтобы их компоновка обеспечивала монтаж, испытание и пусконаладочные работы для оборудования с законченным технологическим циклом.

    Таблица 1. Состав операционной технологической карты на выверку горизонтальности корпуса редуктора

    и схемы расположения

    Определение отклонений от горизонтальности и выверка

    (в плоскости, перпендикулярной валу)

    установить поверочную линейку на базовую поверхность оборудования

    установить на поверочную линейку уровень

    ввертывая или вывертывая регулировочные винты, добиться горизонтальности с отклонениями, не превышающими допускаемые

    брусковый уровень 1180,05 (ГОСТ 9392–89); поверочная линейка ЩД-1-1600 (ГОСТ 8026–92)

    Получил распространение поузловой метод проектирования, подготовки, организации и управления строительством крупных и сложных промышленных комплексов (объектов). Сущность его заключается в членении комплекса (объекта) на взаимосвязанные между собой конструктивно и технологически обособленные части (узлы, подузлы) и в создании на этой основе документов для подготовки производства и управления. Узел объекта — конструктивно и технологически обособленная, расположенная в определенных границах его часть, техническая готовность которой после завершения строительно-монтажных работ позволяет автономно, независимо от готовности объекта в целом осуществить испытание оборудования (машин), пусконаладочные работы и комплексное опробование. По назначению узлы подразделяются на технологические, строительные и общеплощадочные.

    Дальнейшая перспектива индустриализации монтажного производства связана с комплектно-блочным методом, под которым понимается организация монтажа оборудования из комплектных блоков, изготовляемых на машиностроительных заводах, а также сборочно-комплектовочных предприятиях строительной индустрии и строительномонтажных организаций.

    Комплектно-блочный метод позволяет превратить строительную площадку в технологический конвейер, работа которого начинается в заводских условиях и заканчивается на строительной площадке, т.е. выполняется комплексным укрупненным потоком. При этом поставка блоков к месту их установки в проектное положение должна проводиться в технологической последовательности возведения объекта.

    Укрупнение оборудования позволяет применять совмещенную технологию возведения объектов, при которой строительные и монтажные работы выполняют параллельно: на основной строительной площадке в пределах здания закладывают фундаменты под оборудование и ведут другие работы нулевого цикла; на площадках укрупнительной сборки, промбазах и базах комплектации собирают в блоки оборудование и трубопроводы и выполняют обмуровочные, изоляционные и другие специальные работы.

    При совмещенном монтаже монтаж строительных конструкций каркаса здания, не вошедших в блоки, осуществляют одновременно с монтажом блоков оборудования в едином комплексном потоке. Конструкции, оборудование и блоки поступают на приобъектный склад или их сразу устанавливают краном с транспортных средств в проектное положение.

    Совмещенный монтаж может быть трех вариантов: монтаж (подъем, установка и закрепление) оборудования и блоков параллельно с монтажом строительных конструкций; подача оборудования на проектные отметки перекрытий одновременно с монтажом строительных конструкций, а выверка, закрепление и другие работы осуществляются по окончании общестроительных работ; подача на проектные отметки перекрытий упакованного оборудования одновременно с монтажом строительных конструкций, а другие работы выполняются только в полностью построенном здании при определенных температурном режиме и влажности воздуха.

    При реконструкции оборудования действующих предприятий (доменных печей, котлов-утилизаторов, водогрейных и паровых котлов и т.д.) применяют метод надвижки. Он заключается в том, что, не прекращая работы оборудования, на расположенном в стороне временном основании монтируют другое для последующей надвижки его в проектное положение. Действующее оборудование останавливают, разбирают непосредственно перед завершением сборки нового, что позволяет свести к минимуму перерыв в выпуске продукции. Собранное оборудование перемещают с помощью домкратов или полиспастов электролебедок по накаточному устройству на фундамент.

    При изготовлении монтажных блоков или укрупнении оборудования различают узловую и общую сборку. Объектами узловой сборки являются составные части монтажного блока. Общая сборка — это сборка, объектом которой является монтажный блок в целом (рис. 1).

    Элемент, с которого начинают сборку изделия (его составной части), называется базовым. Процесс общей сборки изображают на схеме горизонтальной линией. Ее проводят в направлении от базового элемента к собранному объекту. В порядке последовательности сборки сверху располагают условные обозначения всех деталей, непосредственно входящих в изделие, а снизу — все составляющие изделие части. На технологических схемах узловой сборки эти составные части показывают как отдельные элементы.

    Технологические схемы сборки снабжают надписями — сносками, поясняющими вид сборочных работ (сварку, клепку, выверку, проверку зазоров и пр.), когда они не ясны из схемы, и осуществляемый при сборке контроль.

    3. Документация для монтажных работ

    Монтаж оборудования, трубопроводов и конструкций, а также расчеты за выполненные работы проводят на основании технической, нормативной, проектно-сметной, технологической, монтажной и производственной исполнительной документации.

    Технологическая схема общей сборки изделия

    Рис. 1. Технологическая схема общей сборки изделия

    К технической относится документация заводов-изготовителей на оборудование, которую заказчик передает монтажной организации для подготовки и выполнения работ. Она включает в себя:

    • сборочные и установочные чертежи со спецификациями и комплектовочно-отгрузочными ведомостями;
    • паспорта машин, аппаратов, арматуры и контрольно-измерительных приборов, входящих в комплект поставки;
    • схемы деления негабаритного оборудования на поставочные узлы с указанием маркировки;
    • заводские технические условия (ТУ) на изготовление и поставку оборудования, а также инструкции на его сборку, монтаж, сварку, испытание и обкатку вхолостую;
    • акты завода-изготовителя на контрольную сборку, обкатку и испытание оборудования с приложением формуляров (монтажных карт) и указанием допускаемых и фактических зазоров, полученных при сборке;
    • упаковочный лист (один экземпляр);
    • схемы строповки отдельных узлов и машины в целом;
    • график поставки оборудования;
    • сертификаты на металлопрокат, трубы, метизы и др.

    Нормативная документация — технические регламенты, строительные нормы и правила (СНиП), отраслевые (ОСТ) и государственные (ГОСТ) стандарты; сборники норм и расценок, ценники и прейскуранты оптовых цен на материалы и оборудование; технические условия на производство и приемку монтажных работ, изготовление и поставку оборудования; нормы продолжительности строительства объектов, монтажных работ и опробования оборудования.

    Проектно-сметная документация.

    Технологическая монтажная документация — проект организации строительства, проект производства работ, технологические карты и технологические схемы производства работ, а также журналы производства монтажных и специальных работ.

    Проект организации строи — тельства (ПОС) разрабатывается на стадии рабочего проекта промышленного объекта. Одной из составных частей ПОС является раздел «Механомонтажные работы. Монтаж оборудования».

    В состав этого раздела входят: сведения об объемах работ в денежном и физическом выражении; предложения по строительному генеральному плану (далее — стройгенплан) с указанием метода и направления строительства основных зданий и сооружений, площадок приобъектного склада и др.; принципиальные решения по монтажу основного оборудования; схемы установки и закрепления оборудования на фундаментах; порядок подачи оборудования в монтаж и на площадки приобъектного склада; сроки представления строительной готовности по этапам; график поставки основного оборудования и конструкций; схемы энергообеспечения; потребность в энергоресурсах и рабочей силе; предложения по созданию производственной базы и строительству жилых помещений; требования к генподрядчику (заказчику) и смежным организациям по организации, совмещению и увязке различных работ.

    В принципиальных решениях по монтажу указаны: монтажные проемы; схемы монтажа основного оборудования и установки его в мертвых зонах, не обслуживаемых мостовыми кранами; технические решения по использованию строительных конструкций, специальных монтажных механизмов (порталов, подъемников и др.) для подъема оборудования и эстакад для его перемещения с разработкой соответствующих заданий на их проектирование или проверку их несущей способности с учетом монтажных нагрузок.

    Проект производства работ (ППР) является основным технологическим документом, который разрабатывают в целом на объект или на отдельные виды работ в соответствии с требованиями общегосударственных и ведомственных нормативных документов. ППР состоит из пояснительной записки, графической части и приложения, которое включает в себя: смету на дополнительные работы, не учтенные в ценниках на монтаж оборудования; рабочие чертежи монтажных приспособлений и специальных временных сооружений, а также монтажно-технический паспорт объекта.

    ППР содержит краткую характеристику объекта, данные по объему, стоимости и трудоемкости монтажа, схему монтажной площадки, генеральный план зоны выполнения и организации работ; решения по технологии монтажа и организации труда; сведения об энергоресурсах, материалах и средствах монтажа; требования к геодезическому обоснованию; технологические карты или схемы выполнения производственных процессов монтажа; схемы энергоснабжения, проекты производства сварочных работ; мероприятия по механизации ручного труда, технике безопасности и охране окружающей среды; чертежи временных сооружений, графики движения рабочих кадров и перемещения механизмов; схемы строповки и перемещения монтируемых узлов.

    Технологическая карта производства работ. Монтаж отдельных машин и агрегатов осуществляют в соответствии с рабочими чертежами и инструкциями заводов-изготовителей. Когда технология, заложенная в инструкциях, не соответствует условиям производства, монтаж отдельных машин и выполнение сложных работ осуществляют по технологическим картам.

    В технологической карте указаны наименование и характеристика машины (объекта, работы); объемы работ, масса и число монтажных узлов (блоков); сметная стоимость и трудоемкость работ, состав звеньев и бригад, продолжительность и сроки выполнения работы; план монтажной площадки (рабочей зоны, рабочего места); маршруты движения рабочих и перемещения механизмов; порядок приемки строительной части объекта и оборудования (конструкций, материалов); требования к расконсервации и подготовке оборудования (конструкций) к монтажу; схемы перемещения, строповки, установки и выверки оборудования (конструкций); последовательность работ (сборки); потребность в монтажных механизмах, приспособлениях, инструменте и материалах; порядок испытания (обкатки) вхолостую; технико-экономические показатели; техника безопасности. ППР и технологические карты на производственные процессы монтажа составляют проектно-технологические институты или монтажные организации.

    Технологические схемы производства работ. Не требующие сложных инженерных решений работы по транспортированию и подъему выполняют по схемам, которые по составу аналогичны технологической карте, но имеют значительно меньший объем и оформляются на типовом бланке с приложением плана монтажной зоны, схем подъема и перемещения грузов.

    Журналы производства работ ведут при монтаже ответственного оборудования; сварке трубопроводов и оборудования, подведомственных Ростехнадзору, а также ответственных металлоконструкций (доменных печей и т.п.); защите оборудования от коррозии; испытаниях (обкатке) оборудования.

    Производственная исполнительная документация — схемы фундаментов и постаментов под оборудование, а также смонтированного оборудования и трубопроводов; формуляры установки ответственных машин, турбин, компрессоров, прокатного оборудования и т.п.; акты скрытых работ и т.д.

    Производственную исполнительную документацию составляют в процессе выполнения работ. В исполнительных схемах и формулярах указывают проектные и фактические размеры, положение осей и высотных отметок элементов фундаментов, оборудования, конструкций и трубопроводов, а также допускаемые и фактические зазоры в подшипниковых опорах, зубчатых и червячных зацеплениях и других вращающихся узлах. Организационно-технологическая документация (ПОС, ППР и др.) по монтажу оборудования трубопроводов и конструкций должна содержать конкретные проектные решения по безопасности труда, определяющие технические средства и методы работ, которые обеспечивают выполнение нормативных требований безопасности труда.

    Не допускается заменять проектные решения извлечениями из норм и правил безопасности труда, которые рекомендуется приводить только в качестве обоснования для разработки соответствующих решений.

    Исходными данными для разработки проектных решений по безопасности труда являются:

    • требования нормативных документов и стандартов по безопасности труда;
    • типовые решения по выполнению требований безопасности труда, справочные пособия и каталоги средств защиты работающих;
    • инструкции заводов — изготовителей строительных материалов, изделий и конструкций по обеспечению безопасности труда в процессе их применения;
    • инструкции заводов — изготовителей машин и оборудования, применяемых в процессе работ.

    При разработке проектных решений по организации строительных, монтажных и производственных площадок, участков работ необходимо выявить опасные производственные факторы, связанные с технологией и условиями производства работ, определить и указать в организационно-технологической документации зоны их действия. При этом опасные зоны, связанные с применением грузоподъемных машин, определяются в проектно-сметной документации (ПОС), а остальные — в производственной документации (ППР).

    Санитарно-бытовые и производственные помещения и площадки для отдыха работников, а также автомобильные и пешеходные дороги следует располагать за пределами опасных зон.

    На случай, если в процессе строительства, реконструкции или монтажа объектов и сооружений в опасные зоны вблизи мест перемещения грузов кранами и от монтируемых объектов попадут эксплуатируемые гражданские или производственные здания и сооружения, транспортные или пешеходные дороги и другие места возможного нахождения людей, необходимо предусматривать решения, предупреждающие условия возникновения там опасных зон. Так, рекомендуется:

    • вблизи мест перемещения груза краном
    • оснащать башенные краны дополнительными средствами ограничения зоны их работы, способствующими принудительному ограничению зоны работы таким образом, чтобы не допускать нахождения людей в опасных местах;
    • скорость поворота стрелы крана в сторону границы рабочей зоны ограничивать до минимальной при расстоянии от перемещаемого груза до границы зоны менее 7 м;
    • на участках, расположенных на расстоянии менее 7 м от границы опасных зон, грузы перемещать с применением предохранительных или страховочных устройств, исключающих падение груза;
    • на участках вблизи строящегося (реконструируемого) здания по его периметру устанавливать защитный экран, имеющий равную или боYльшую высоту по сравнению с высотой возможного нахождения груза, перемещаемого грузоподъемным краном; зону работы крана ограничивать таким образом, чтобы перемещаемый груз не выходил за контуры здания в местах расположения защитного экрана.

    Проектными решениями по обеспечению безопасности труда при разборке объектов должны быть определены:

    • размеры опасной зоны при принятом методе работ;
    • последовательность выполнения работ, исключающая самопроизвольное обрушение конструкций;
    • мероприятия по подавлению пылеобразования в процессе разборки оборудования и конструкций и их погрузке. Для предупреждения падения работающих с высоты в проектных решениях следует предусматривать:
    • сокращение объемов верхолазных работ за счет применения конвейерной или укрупнительной сборки, крупноблочного или бескранового метода монтажа;
    • преимущественное первоочередное устройство постоянных ограждающих конструкций (стен, панелей и проемов);
    • использование ограждающих устройств, соответствующих конструктивным и объемно-планировочным решениям возводимого объекта и удовлетворяющих требованиям безопасности труда;
    • определение места и способов крепления предохранительного пояса.

    Кроме того, решениями должны быть определены:

    • средства подмащивания, предназначенные для выполнения данного вида работ или отдельной операции;
    • пути и средства подъема работников на рабочие места;
    • в необходимых случаях — грузозахватные приспособления, позволяющие осуществлять дистанционную расстроповку длинномерных строительных конструкций, оборудования и трубопроводов.

    В целях предупреждения падения с высоты перемещаемых краном оборудования, конструкций, изделий, материалов, а также потери их устойчивости в процессе монтажа или складирования в проектных решениях необходимо указать:

    • средства контейнеризации или тару для перемещения штучных материалов с учетом характера и грузоподъемности перемещаемого груза и удобства подачи его к месту работ;
    • грузозахватные приспособления (грузовые стропы, траверсы и монтажные захваты), соответствующие массе и габаритным размерам перемещаемого груза, условиям строповки и монтажа;
    • способы строповки, обеспечивающие подачу элементов конструкций при складировании и монтаже в положении, соответствующем проектному или близком к нему;
    • приспособления (пирамиды, кассеты) для устойчивого хранения элементов строительных конструкций;
    • порядок и способы складирования оборудования, конструкций, изделий и материалов;
    • способы временного и окончательного закрепления конструкций;
    • методы удаления отходов;
    • место установки и конструкцию защитных перекрытий или козырьков при необходимости нахождения людей в зоне возможного падения мелких материалов или предметов.

    При выполнении работ с применением грузоподъемных машин, механизмов или оборудования необходимо предусматривать:

    • выбор типов машин, мест их установки и режимов работы в соответствии с параметрами, определенными технологией работ и условиями их производства;
    • меры, ограничивающие зону действия машин, для предупреждения возникновения опасной зоны в местах нахождения людей, а также ограждение зоны работы машин;
    • особые условия установки машин в зоне призмы обрушения грунта, на насыпном грунте или косогоре.

    При необходимости разработки траншей и котлованов и нахождения в них людей для производства строительномонтажных работ должны быть определены:

    • в проектно-сметной документации (ПОС) безопасная крутизна незакрепленных откосов выемки с учетом нагрузки от строительных машин и материалов или решение о применении креплений;
    • в производственной документации (ППР), кроме того, дополнительные мероприятия по контролю и обеспечению устойчивости откосов в связи с сезонными изменениями;
    • тип креплений и технология их установки, а также места установки лестниц для спуска и подъема людей.

    Для предупреждения поражения работающих электротоком следует предусматривать:

    • указания по устройству временных электроустановок, выбору трасс и определению напряжения временных силовых и осветительных электросетей, по устройству для ограждения токоведущих частей и месторасположению вводно-распределительных систем и приборов;
    • способы заземления металлических частей электрооборудования;
    • методы подъема людей;
    • дополнительные защитные меры при производстве работ в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных, а также при выполнении работ в аналогичных условиях вне помещений;
    • мероприятия по безопасному осуществлению работ в охранных зонах линий электропередачи.

    Для предупреждения воздействия на работников вредных производственных факторов (неблагоприятного микроклимата, шума, вибрации, пыли и вредных веществ в воздухе рабочей зоны) необходимо:

    • определить участки работ, на которых могут возникнуть вредные производственные факторы, обусловленные технологией и условиями выполнения работ;
    • предложить средства защиты работающих;
    • предусмотреть специальные меры по хранению опасных и вредных веществ, а также для защиты работников при использовании приборов, содержащих радиоактивные изотопы и служащих источниками ионизирующих излучений, и применении лазеров.

    4. Организация монтажных работ

    При монтаже стальных конструкций, трубопроводов, оборудования и инженерного оборудования (далее — при выполнении монтажных работ) необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

    • расположения рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;
    • передвигающихся конструкций, грузов;
    • обрушения незакрепленных элементов конструкций зданий и сооружений;
    • падения вышерасположенных материалов, инструмента;
    • опрокидывания машин, падения их частей;
    • повышенного напряжения в электрической цепи, которая может замкнуться через тело человека.

    При наличии вышеуказанных опасных и вредных производственных факторов безопасность монтажных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической монтажной документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:

    • организации рабочих мест;
    • определения марки крана, места установки и опасных зон при его работе;
    • методов и средств доставки и монтажа оборудования;
    • обеспечения безопасности рабочих мест на высоте;
    • определения последовательности установки конструкций и оборудования;
    • обеспечения устойчивости конструкций и частей здания в процессе монтажа;
    • определения схем и способов укрупнительной сборки элементов конструкций;
    • мер безопасности при травлении и обезжиривании трубопроводов.

    На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнения других работ и нахождения посторонних лиц.

    При возведении объектов запрещается вести работы, связанные с нахождением людей в одной захватке (участке) на этажах (ярусах), над которыми проводятся перемещение, установка и временное закрепление элементов конструкций и оборудования.

    При невозможности разбивки зданий и сооружений на отдельные захватки (участки) одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах (ярусах) разрешается только в случаях, предусмотренных ППР, при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим расчетом на действие ударных нагрузок) междуэтажных перекрытий.

    Использование установленных конструкций для прикрепления к ним грузовых полиспастов, отводных блоков и других монтажных приспособлений допускается только с согласия проектной организации, выполнившей рабочие чертежи конструкций.

    Монтаж конструкций и оборудования сооружений следует начинать, как правило, с пространственно-устойчивой части: связевой ячейки, ядра жесткости и т.п.

    Монтаж конструкций и оборудования каждого вышележащего этажа (яруса) многoэтaжнoгo объекта следует проводить после закрепления всех установленных монтажных элементов по проекту и достижения бетоном (раствором) заданной прочности, указанной в ППР.

    Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и оборудования в случаях, когда они выполняются на строительной площадке, следует осуществлять, как правило, до их подъема на проектную отметку. После подъема проводить окраску или антикоррозионную защиту надо только в местах стыков и соединений конструкций.

    Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборудования должны выполняться в зоне, отведенной в соответствии с ППР, и на специальных стеллажах или прокладках высотой не менее 100 мм.

    При расконсервации оборудования не допускается применения материалов со взрывопожароопасными свойствами. При монтаже каркасных сооружений устанавливать последующий ярус каркаса разрешается только после установки ограждающих конструкций или временных ограждений на предыдущем ярусе.

    Монтаж лестничных маршей и площадок сооружений, а также грузопассажирских строительных подъемников (лифтов) должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций и оборудования объекта. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно устанавливать ограждения. В процессе монтажа оборудования и конструкций объектов монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания. Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения. Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать на монтируемых конструкциях до их подъема.

    Для перехода монтажников с одной конструкции на другую нужно применять лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждения.

    Запрещается переход монтажников по трубопроводам, конструкциям и их элементам (фермам, ригелям и т.п.), на которых невозможно обеспечить требуемую ширину прохода при установленных ограждениях без применения специальных предохранительных приспособлений (натянутого вдоль конструкции каната для закрепления карабина предохранительного пояса монтажника).

    Места и способ крепления каната и длина его участков должны быть указаны в ППР.

    При монтаже ограждающих конструкций необходимо применять предохранительный пояс совместно со страховочным приспособлением. Типовое решение указывается в ППР.

    Не допускается нахождения людей под монтируемыми элементами, конструкциями и оборудованием до установки их в проектное положение.

    При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями) требуется осуществлять специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

    Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны удовлетворять требованиям СНиП 12-03 или их следует ограждать металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплять к конструкциям или оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10 м допускается в том случае, если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже чем через каждые 10 м по высоте.

    Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам. Число расчалок, их материалы и сечение, способы натяжения и места закрепления устанавливаются проектом производства работ.

    Расчалки должны быть расположены за пределами габаритных размеров движущегося транспорта и строительных машин и не касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием сил от расчалок.

    Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

    Строповку конструкций и оборудования необходимо проводить средствами, удовлетворяющими требованиям СНиП 12-03 и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м.

    5. Порядок проведения монтажных работ

    До начала монтажных работ необходимо установить порядок обмена сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом грузоподъемного средства.

    Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

    В особо ответственных случаях (при подъеме конструкций с применением сложного такелажа, метода поворота, при надвижке крупногабаритных и тяжелых конструкций, при подъеме их двумя или более кранами или механизмами и т.п.) сигналы должен подавать только руководитель работ.

    Строповку монтируемых элементов следует проводить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

    Запрещается подъем элементов оборудования и конструкций, не имеющих монтажных петель, отверстий или маркировки и меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

    Подлежащие монтажу элементы конструкций необходимо очищать от грязи и наледи до их подъема.

    Монтируемые элементы надо поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения.

    Поднимать конструкции следует в два приема: сначала на высоту 20…30 см, затем после проверки надежности строповки проводить дальнейший подъем.

    При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали — не менее 0,5 м.

    Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

    Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивались их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

    Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует выполнять после постоянного или временного их закрепления согласно проекту. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев использования монтажной оснастки, предусмотренных ППР, нельзя.

    До окончания выверки и надежного закрепления установленных элементов не допускается опирание на них вышерасположенных конструкций, если это не оговорено в ППР.

    Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололеде, грозе или тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ.

    Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью необходимо прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.

    При надвижке (передвижке) конструкций и оборудования лебедками грузоподъемность тормозных лебедок и полиспастов должна равняться грузоподъемности тяговых, если иные требования не установлены проектом.

    При монтаже конструкций из рулонных заготовок (резервуаров и т.п.) нужно принимать меры против самопроизвольного сворачивания рулона.

    При сборке горизонтальных цилиндрических емкостей, состоящих из отдельных царг, должны применяться клиновые прокладки и другие приспособления, исключающие возможность самопроизвольного скатывания царг.

    Укрупнительную сборку и доизготовление подлежащих монтажу конструкций и оборудования следует выполнять, как правило, на специально предназначенных для этого местах согласно ППР.

    Перемещение конструкций или оборудования несколькими подъемными или тяговыми средствами необходимо осуществлять по ППР под непосредственным руководством лиц, ответственных за безопасное производство работ кранами, при этом нагрузка, приходящаяся на каждый из них, не должна превышать грузоподъемности крана.

    Еще до монтажа трубопроводов их заготовку и подгонку надо выполнять в заготовительных мастерских. Выполнение этих работ на подмостях, предназначенных для монтажа трубопроводов, запрещается.

    При монтаже оборудования и трубопроводов грузоподъемными кранами следует руководствоваться правилами безопасности, установленными СНиП 10-03.

    Все работы по устранению конструктивных недостатков и ликвидации недоделок на смонтированном оборудовании, подвергнутом испытанию продуктом, необходимо проводить только после разработки и утверждения заказчиком и генеральным подрядчиком совместно с существующими субподрядными организациями мероприятий по безопасности работ.

    Установка и снятие перемычек (связей) между смонтированным и действующим оборудованием, а также подключение временных установок к действующим системам (электрическим, паровым, техническим и т.д.) без письменного разрешения генерального подрядчика и заказчика не допускаются.

    Монтаж трубопроводов и воздуховодов на эстакадах проводится с инвентарных подмостей, снабженных лестницами для подъема и спуска работников. Подъем и спуск по конструкциям эстакад не разрешается.

    Запрещается нахождение людей под устанавливаемым оборудованием, монтажными узлами оборудования и трубопроводов до их окончательного закрепления.

    Опускать трубы в закрепленную траншею следует с принятием мер против нарушения креплений траншеи.

    Нельзя скатывать трубы в траншею с помощью ломов и ваг, а также использовать распорки крепления траншей в качестве опор для труб.

    В помещениях, где проводится обезжиривание, запрещается пользоваться открытым огнем и допускать искрообразование.

    Электроустановки в указанных помещениях должны быть во взрывобезопасном исполнении.

    Работы по обезжириванию трубопроводов должны выполняться в помещениях, оборудованных приточновытяжной вентиляцией. При работах на открытом воздухе исполнители должны находиться с наветренной стороны.

    Место, где проводится обезжиривание, необходимо оградить и обозначить знаками безопасности.

    Работники, занятые на работах по обезжириванию трубопроводов, должны быть обеспечены соответствующими противогазами, спецодеждой, рукавицами и резиновыми перчатками.

    Монтаж оборудования, трубо- и воздухопроводов вблизи электрических проводов (в пределах расстояния, равного наибольшей длине монтируемого узла или звена трубопровода) проводится при снятом напряжении или защите электропроводов от механического повреждения диэлектрическими коробами.

    При невозможности снятия напряжения работы следует выполнять по наряду-допуску, утвержденному в установленном порядке.

    При продувке труб сжатым воздухом запрещается находиться в камерах и колодцах, где установлены задвижки, вентили, краны и т.п.

    Для продувки трубопроводов необходимо установить у концов труб щиты для защиты глаз от окалины, песка.

    Запрещается находиться против или вблизи незащищенных концов продуваемых труб.

    В процессе выполнения сборочных операций трубопроводов и оборудования совмещение отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях должны проводиться с использованием специального инструмента (конусных оправок, сборочных пробок и др.). Проверять совпадение отверстий в монтируемых деталях пальцами рук не допускается.

    При монтаже оборудования должна быть исключена возможность самопроизвольного или случайного его включения.

    В случае монтажа оборудования с использованием домкратов должны быть приняты меры, исключающие возможность перекоса или опрокидывания домкратов.

    6. Подготовка производства работ и повышение монтажной технологичности оборудования

    Подготовкой производства монтажа называется разработка и осуществление комплекса взаимоувязанных организационных, технических и технологических, планово-экономических и финансовых документов и мероприятий, обеспечивающих эффективное выполнение работ в установленные сроки при заданных технико-экономических показателях.

    Перспективная подготовка производства заключается в повышении монтажной технологичности объектов, заводской готовности и монтажной технологичности оборудования.

    В процессе подготовки текущего производства необходимо:

    • рассмотреть и укомплектовать документацию для монтажных работ;
    • составить накопительные ведомости на трубопроводы и металлоконструкции, заявки на материалы;
    • оформить заказы на изготовление конструкций, узлов и деталей трубопроводов, монтажных приспособлений и заготовок, а также задания на разработку ППР и чертежей металлоконструкций;
    • проверить правильность сметной документации и уточнить объемы работ;
    • разработать, согласовать, утвердить и выдать исполнителям проекты и схемы производства работ, технологические карты и другую документацию по производству, механизации и сдаче монтажных работ;
    • составить графики производства работ и обеспечения их материальнотехническими ресурсами;
    • принять строительную часть объекта и оборудование в монтаж;
    • обеспечить монтажные участки соответствующими кранами и механизмами, инструментом и приспособлениями, такелажным оборудованием и оснасткой;
    • сформировать бригады по профессиональному и квалификационному составу, а также подготовить исходные материалы и заключить договора бригадного подряда;
    • обеспечить работы металлоконструкциями, узлами и деталями трубопроводов;
    • организовать геодезическую службу и контроль за качеством монтажных работ, материалов и изделий.

    Кроме того, при подготовке производства должны быть решены задачи: увязки механомонтажных работ с другими работами; определения порядка поставки оборудования и его подачи в монтажную зону, установки и закрепления на фундаментах; обеспечения до начала монтажа пуска мостовых кранов; предоставления строительной готовности; обеспечения монтажа материальнотехническими ресурсами; энергоснабжения и др.

    Перед началом работ монтажники должны иметь на руках рабочие чертежи технического проекта на объект в целом или на этапы работ; сметы; чертежи на металлические конструкции с пояснительными записками, конструктивными схемами, спецификациями на металлопрокат и чертежи железобетонных конструкций с монтажными схемами. К рабочим чертежам прилагают заказные спецификации на оборудование, арматуру, изделия и материалы, а также планы и разрезы зданий, необходимые для монтажа оборудования и трубопроводов.

    Монтажная технологичность конструкций оборудования — совокупность свойств конструкции оборудования, определяющая ее приспособленность к достижению минимальных затрат при монтаже вне предприятия-изготовителя для получения заданных показателей качества при принятых условиях и технологии выполнения работ.

    Оборудование, обладающее высоким уровнем монтажной технологичности, может быть смонтировано на строящихся промышленных объектах с использованием экономичных и прогрессивных технологических процессов.

    Уровень монтажной технологичности повышают путем предъявления генеральным проектировщикам и заводам-изготовителям на стадиях разработки задания на проектирование оборудования научно и технически обоснованных монтажно-технологических требований к конструкции, комплектности и качеству изготовления механизмов, машин, агрегатов и другого оборудования, поставляемого на монтаж. Повышение монтажной технологичности обеспечивает сокращение продолжительности и улучшение качества монтажа машин, агрегатов и другого оборудования, повышение производительности труда монтажников при общем сокращении трудовых затрат.

    Монтажно-технологические требования к оборудованию задают в виде системы качественных характеристик и количественных показателей монтажной технологичности, в том числе требований к блочности, сборности и заводской готовности, а также в виде конкретных указаний по конструктивному исполнению и поставке каждого вида оборудования. При этом показатели монтажной технологичности и заводской готовности оборудования, характеризующие выполнение монтажно-технологических требований, включают в состав технической характеристики и предусматривают в картах технического уровня и качества продукции.

    Качественная оценка монтажной технологичности выполняется по отдельным конструктивным и технологическим признакам на основании анализа соответствия конструктивного исполнения оборудования монтажно-технологическим требованиям. Сравнение нескольких конструктивных исполнений оборудования при его разработке позволяет выбрать лучший из них или установить целесообразность количественной оценки.

    В процессе качественной оценки контролируются: реализация в конструкции оборудования требований заводской готовности, комплектности, прохождения им испытаний на стендах завода-изготовителя; степень укрупнения габаритного оборудования в агрегатированные или комплектные монтажные блоки; степень укрупнения поставляемых частей негабаритного оборудования; обеспечение удобств при строповке, выверке, центрировании и установке на фундамент; возможность удобной и точной сборки элементов, соединяемых при монтаже.

    Общие монтажно-технологические требования к конструкции, изготовлению и поставке оборудования регламентированы ГОСТ 24444–87.

    Количественно монтажную технологичность оценивают с помощью специальных показателей, характеризующих реализацию в конструкции оборудования тех или иных монтажно-технологических требований.

    Количественная оценка монтажной технологичности осуществляется по основным показателям, определяющим технологичность в целом, и по дополнительным, отражающим отдельные особенности конструкции оборудования. Основными показателями являются: трудоемкость монтажа; удельная трудоемкость монтажа; коэффициент заводской готовности.

    К дополнительным показателям относятся коэффициенты: монтажной сборности; заводской сборки; собираемости; равновесности; распределения допуска; сложности стыков; дополнительных затрат металлопроката. Возможно применение и других критериев.

    Уровень монтажной технологичности оборудования определяют как отношение однотипных достигнутых при разработке и изготовлении показателей к заданным базовым.

    7. Организация монтажной площадки и требования к обеспечению ее безопасности

    Организацию монтажной площадки отражают в стройгенплане на стадии монтажа оборудования.

    На стройгенплане показывают расположение: постоянных и временных сооружений; железнодорожных и автомобильных путей; монтажных проемов и въездов в цехи; внецеховых трасс трубопроводов и электропередачи; площадок приобъектного склада, площадок укрупнительной сборки оборудования (конструкций), складских и культурнобытовых помещений; строительных и монтажных машин и механизмов, зоны обслуживания и маршруты их перемещения; объемы грузов, подаваемых по въездным путям. На стройгенплане указывают также направление строительства основных объектов (цехов) с разбивкой их на участки.

    Для многопролетных цехов с большим подземным хозяйством и сложных сооружений (прокатные, кузнечнопрессовые, сталеплавильные и другие цехи металлургической, отдельные производства химической и других отраслей промышленности) кроме общеплощадочного составляют еще и объектный стройгенплан.

    При организации рабочего места (монтажной зоны и площадки) составляют два-три варианта планировки монтажной площадки, предусматривая резервные решения на случай отклонения от принятой организации работ. При этом учитывают, что основная часть оборудования (конструкций) подается на площадки приобъектного склада или к месту монтажа железнодорожным и автомобильным транспортом, а также на специальных автотранспортных устройствах. Так как при подаче оборудования избегают дополнительных разгрузок и погрузок, а также перегрузок его на другие транспортные средства, особенно двух-, трехкратных, то железнодорожный (автомобильный) путь и площадки следует располагать в зоне действия монтажных механизмов, самоходных или мостовых кранов для установки оборудования в проектное положение.

    Мелкое оборудование подают автотранспортом, поэтому предусматривают автопоезда и маршруты его движения по цеху. Площадки для складирования, расконсервации, ревизии или укрупнительной монтажной сборки оборудования располагают на территории приобъектного склада или непосредственно у фундаментов.

    В условиях строящегося предприятия для монтажных организаций выделяют участки территории для размещения монтажного городка, состоящего из инвентарных передвижных зданий контейнерного типа. Типовые компоновки монтажных участков разрабатывают в зависимости от числа работающих и выполняемых монтажных работ (рис. 2).

    Расположение площадок под монтажный городок и передвижных зданий контейнерного типа выбирают в каждом отдельном случае по согласованию с генеральным подрядчиком с учетом насыщенности строительной площадки и наличия свободных площадей в цехах. В тех случаях, когда имеется возможность, службы участков и склады арматуры, аппаратуры и приборов размещают в подсобных помещениях зданий, строительство которых должно быть закончено к началу монтажных работ.

    Для хранения электродвигателей, деталей трубопроводов, контрольно-измерительной аппаратуры и т.п. используют сборно-разборные складские помещения.

    Обеспечение объектов монтажа энергоресурсами и устройство временных сетей водопровода и канализации, электроснабжения, паропровода и горячей воды, пневмолиний сжатого воздуха и других с врезками в действующие линии, а также установку распределительных устройств обеспечивает генеральный подрядчик, а при работе в действующих цехах — заказчик. Временную разводку этих сетей в пределах рабочей зоны (отдельной площадки или помещения и т.п.) выполняет монтажная организация.

    Монтажный участок на 100 работающих

    Рис. 2. Монтажный участок на 100 работающих: 1 — туалет; 2 — душевая; 3–6 — помещения для бригад, места отдыха и приема пищи; 7 — инструментальная мастерская; 8 — склад инструментов; 9, 10 — помещения для прораба, контора; 11 — площадка для складирования материалов; 12 — склад для хранения газовых баллонов

    Потребность в воздухе при монтаже удовлетворяют, используя автомобильные передвижные компрессорные станции типа АПКС-3, АПКС-6, АПКС-10 производительностью 2,5…10 м3/мин и с давлением нагнетания 0,7…1,2 МПа (7…12 кгс/см2), а также компрессорные установки типа ГСВ-1/12 производительностью 1 м3/мин, которые обеспечивают давление 1,2 МПа (12 кгс/см2). При невозможности использования действующих кислородопроводов предусматривают подачу кислорода от специальных распределительных кислородных рамп или индивидуальных баллонов. Кислородные рампы стационарного типа 2 × 5 или 2 × 10 м располагают в отдельных помещениях постоянного или инвентарного типа. Для устройства передвижных рамп применяют автомобильный прицеп, на котором установлены вертикально или уложены в наклонном положении (под углом 10…15° к горизонту) 25…30 кислородных баллонов. Передвижные рампы заполняют кислородом на кислородной станции с помощью специального вентиля.

    Для электроснабжения объектов в проекте проведения общестроительных работ для всего комплекса строительства предусматривают только высоковольтную часть электроснабжения с расстановкой комплектных трансформаторных подстанций наружного типа (КТПН). Поскольку разводку от КТПН до распределительных пунктов с их установкой (низковольтная часть) осуществляет генеральный подрядчик (отдел главного энергетика строительного треста), то ему заблаговременно выдают исходные данные по электроснабжению монтажной площадки, в том числе схему расстановки распределительных силовых шкафов.

    Наиболее экономичным и ресурсосберегающим мероприятием при обеспечении строительства энергоресурсами является использование проектных внецеховых и внутрицеховых сетей энергообеспечения. Это предполагает опережающее строительство и ввод в действие объектов энергоснабжения.

    8. Требования к безопасности монтажных площадок

    Существуют обязательные требования к безопасности организации монтажных площадок, участков работ и рабочих мест, определенные строительными нормами и правилами.

    Производственные территории (т.е. строительные монтажные площадки с находящимися на них объектами строительства, производственными и санитарно-бытовыми зданиями и сооружениями), участки работ и рабочие места должны быть подготовлены для обеспечения безопасного производства работ. Подготовительные мероприятия необходимо закончить до начала производства работ. Соответствие требованиям охраны и безопасности труда производственных территорий, зданий и сооружений, участков работ и рабочих мест, вновь построенных или реконструируемых промышленных объектов определяется при приемке их в эксплуатацию.

    Окончание подготовительных работ на строительной площадке принимается по акту о выполнении мероприятий по безопасности труда и готовности объекта к началу строительства.

    Производственное оборудование, приспособления и инструмент, применяемые для организации рабочего места, должны отвечать требованиям безопасности труда и обеспечены необходимыми средствами коллективной или индивидуальной защиты работающих, первичными средствами пожаротушения, а также средствами связи, сигнализации и другими техническими средствами обеспечения безопасных условий труда в соответствии с требованиями действующих нормативных документов и условиями соглашений.

    При размещении на производственной территории санитарно-бытовых и производственных помещений, мест отдыха, проходов для людей, рабочих мест, необходимо, чтобы они располагались за пределами опасных зон.

    На границах зон постоянно действующих опасных производственных факторов должны быть установлены защитные ограждения, а зон потенциально опасных производственных факторов — сигнальные ограждения и знаки безопасности.

    При монтаже объектов с применением грузоподъемных кранов, когда в опасные зоны, расположенные вблизи строящихся объектов, а также мест перемещения грузов кранами, попадают транспортные или пешеходные пути, санитарно-бытовые или производственные здания и сооружения, другие места постоянного или временного нахождения людей на территории строительной площадки или вблизи нее, работы следует выполнять в соответствии с ПОС и ППР, содержащими решение следующих вопросов для обеспечения безопасности людей:

    • применения средств для искусственного ограничения зоны работы кранов;
    • использования защитных сооружений — укрытий и защитных экранов.

    Проезды, проходы на производственных территориях, а также проходы к рабочим местам и рабочие места должны содержаться в чистоте и порядке, очищаться от мусора и снега, не загромождаться складируемыми материалами и конструкциями.

    Допуск на производственную территорию посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии или не занятых на работах на данной территории запрещается.

    Находясь на территории строительной или монтажной производственной площадки, в производственных и бытовых помещениях, на участках работ и рабочих местах, работники, а также представители других организаций обязаны выполнять правила внутреннего трудового распорядка, принятые в данной организации.

    Территориально обособленные помещения, площадки, участки работ, рабочие места должны быть обеспечены телефонной или радиосвязью.

    Устройство производственных территорий, их техническая эксплуатация должны соответствовать требованиям технических регламентов, Строительных норм и правил, государственных стандартов, санитарных, противопожарных, экологических и других действующих нормативных документов.

    Производственные территории и участки работ в населенных пунктах или на территории организации во избежание доступа посторонних лиц необходимо ограждать.

    Конструкция защитных ограждений должна удовлетворять следующим требованиям:

    • высота ограждения производственных территорий должна быть не менее 1,6 м, а участков работ не менее 1,2 м;
    • ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, должны иметь высоту не менее2ми быть оборудованы сплошным защитным козырьком;
    • козырек должен выдерживать действие снеговой нагрузки, а также нагрузки от падения одиночных мелких предметов;
    • ограждения не должны содержать проемов, кроме ворот и калиток, контролируемых в течение рабочего времени и запираемых после его окончания. В местах прохода людей в пределах опасных зон надо предусматривать щитные ограждения. Входы в строящиеся здания (сооружения) должны быть защищены сверху козырьком шириной не менее 2 м от стены здания. Угол, образуемый между козырьком и вышерасположенной стеной над входом, должен составлять 70…75°.

    При производстве работ в закрытых помещениях, на высоте, под землей необходимо иметь в виду мероприятия, позволяющие эвакуировать людей в случае возникновения пожара или аварии.

    У въезда на производственную территорию следует разместить схему внутрипостроечных дорог и проездов с указанием мест складирования материалов и конструкций, мест разворота транспортных средств, объектов пожарного водоснабжения и пр.

    Внутренние автомобильные дороги производственных территорий должны соответствовать строительным нормам и правилам и быть оборудованы дорожными знаками, регламентирующими порядок движения транспортных средств и строительных машин в соответствии с Правилами дорожного движения Российской Федерации.

    Эксплуатация инвентарных санитарно-бытовых зданий и сооружений должна осуществляться по инструкциям заводов-изготовителей.

    Строительство и эксплуатация производственных зданий выполняются согласно строительным нормам и правилам.

    При ведении монтажно-сварочных работ на территории населенных пунктов или на производственных территориях котлованы, ямы, траншеи и канавы в местах, где происходит движение людей и транспорта, должны быть ограждены.

    В местах перехода через траншеи, ямы, канавы нужны переходные мостики шириной не менее 1 м, огражденные с обеих сторон перилами высотой не менее 1,1 м со сплошной обшивкой внизу на высоту 0,15 м дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м от настила.

    На производственных территориях, участках работ и рабочих местах работники должны быть обеспечены питьевой водой, удовлетворяющей санитарным требованиям.

    Монтажные площадки, участки работ и рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями государственных стандартов.

    Освещение закрытых помещений должно отвечать требованиям строительных норм и правил.

    Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Работы в неосвещенных местах не допускаются.

    Для работающих на открытом воздухе должны быть предусмотрены навесы для укрытия от атмосферных осадков.

    При температуре воздуха на рабочих местах ниже 10 °С работающие на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях должны быть обеспечены помещениями для обогрева.

    Колодцы, шурфы и другие выемки следует закрывать крышками, щитами или ограждать. В темное время суток указанные ограждения необходимо освещать электрическими сигнальными лампочками напряжением не выше 42 В.

    Рабочие места и проходы к ним, расположенные на перекрытиях, покрытиях на высоте более 1,3ми на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте, должны быть ограждены защитными или страховочными ограждениями, а при расстоянии более2м— сигнальными ограждениями, соответствующими требованиям государственных стандартов.

    Проемы в стенах при одностороннем примыкании к ним настила (перекрытия) должны ограждаться, если расстояние от уровня настила до нижнего проема менее 0,7 м.

    При невозможности или экономической нецелесообразности применения защитных ограждений допускается производство работ с применением предохранительного пояса для монтажников, соответствующего государственным стандартам, и оформлением наряда-допуска. Проходы на рабочих местах и к рабочим местам должны отвечать следующим требованиям:

    — ширина одиночных проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна быть не менее 0,6 м, а высота таких проходов в свету — не менее 1,8 м;

    — лестницы или скобы, применяемые для подъема или спуска работников на рабочие места, расположенные на высоте более 5 м, должны быть оборудованы устройствами для закрепления фала предохранительного пояса (канатами с ловителями и др.).

    При нахождении рабочих мест на перекрытиях воздействие нагрузок на перекрытие от размещенных материалов, оборудования, оснастки и людей не должно превышать расчетных нагрузок на перекрытие, предусмотренных проектом, с учетом фактического состояния несущих строительных конструкций.

    В случае выполнения работ на высоте, внизу, под местом работ, необходимо выделить опасные зоны. При совмещении работ по одной вертикали нижерасположенные места должны быть оборудованы соответствующими защитными устройствами (настилами, сетками, козырьками), установленными на расстоянии не более 6 м по вертикали от нижерасположенного рабочего места.

    Для прохода рабочих, выполняющих работы на крыше с уклоном более 2°, а также на крыше с покрытием, не рассчитанным на нагрузки массы работающих, необходимо устраивать трапы шириной не менее 0,3 м с поперечными планками для упора ног. Трапы на время работы закрепляются.

    Рабочие места с применением оборудования, пуск которого осуществляется извне, должны иметь сигнализацию, предупреждающую о пуске, а в необходимых случаях — связь с оператором.

    Складирование оборудования, конструкций, материалов, прокладка транспортных путей, установка опор воздушных линий электропередачи и связи должны выполняться за пределами призмы обрушения грунта незакрепленных выемок (котлованов, траншей), а их размещение в пределах призмы обрушения грунта у выемок с креплением допускается при условии предварительной проверки устойчивости закрепленного откоса по паспорту крепления или проведенного расчета с учетом динамической нагрузки.

    Материалы (конструкции) следует размещать в соответствии с требованиями строительных норм и правил, а также норм и правил (в том числе межотраслевых) по охране труда на выровненных площадках, принимая меры против самопроизвольного смещения, просадки, осыпания и раскатывания складируемых материалов и оборудования.

    Складские площадки должны быть защищены от поверхностных вод. Запрещается складировать материалы, изделия на насыпных неуплотненных грунтах.

    Материалы, изделия, конструкции и оборудование при складировании на строительной площадке и рабочих местах должны укладываться следующим образом:

    • ригели и колонны в штабель высотой до2м на подкладках и с прокладками;
    • мелкосортный металл в стеллаж высотой не более 1,5 м;
    • санитарно-технические и вентиляционные блоки в штабель высотой не более2м на подкладках и с прокладками;
    • крупногабаритное и тяжеловесное оборудование и его части в один ярус на подкладках;
    • черные прокатные металлы (листовая сталь, швеллеры, двутавровые балки, сортовая сталь) в штабель высотой до 1,5 м на подкладках и с прокладками;
    • трубы диаметром до 300 мм в штабель высотой до 3 м на подкладках и с прокладками с концевыми упорами;
    • трубы диаметром более 300 мм в штабель высотой до3мв седло без прокладок с концевыми упорами.

    Другие материалы, конструкции и изделия следует складировать согласно требованиям стандартов и технических условий на них.

    Между штабелями (стеллажами) на складах должны быть предусмотрены проходы шириной не менее1ми проезды, ширина которых зависит от габаритных размеров транспортных средств и погрузочно-разгрузочных механизмов, обслуживающих место складирования.

    Прислонять (опирать) материалы и изделия к заборам, деревьям и элементам временных и капитальных сооружений не допускается.

    Источник https://hydrolider.net/a236390-vidy-klassifikatsiya-promyshlennogo.html

    Источник https://mbfinance.ru/biznes/idei-dlya-biznesa/proizvodstvennye-stanki-dlya-malogo-biznesa-iz-kitaya/

    Источник https://extxe.com/11024/tehnologicheskie-osnovy-montazha-promyshlennogo-oborudovanija/