Заточной станок производственная инструкция

Содержание

Заточной станок производственная инструкция

Инструкция по охране труда при работе на заточном станке

ИНСТРУКЦИЯ

по охране труда

при работе на заточном станке

ВВЕДЕНИЕ

Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда и предназначена для рабочих при работе на заточном станке, согласно профессии и квалификации.

  1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. Заточник (при работе на заточном станке, производство ПВЛ) производит заточку различного режущего инструмента с помощью абразивных кругов, осмотр станка перед включением, включение станка в ра­боту, выключение из работы; в работе использует специальные приспособления и средства защиты.

1.2. При работе на заточном станке (при работе заточника) опасными и вредными производственными факторами, которые могут привести к несчастному случаю на производстве, являются следу­ющие:

– возможность травмирований: от разрыва абразивного круга при неправильной его эксплуатации; от случайного прикосновения к вращающемуся кругу, отрыва сегментов от корпуса инструмента; острыми кромками, заусенцами, шероховатостью на поверхности оборудования, инструмента, заготовок;

– повышенная запыленность воздуха рабочей зоны при отсутствии или неэффективной работе местной вентиляции, что может привести к травмированию глаз и заболеванию легких;

– возможность поражения электротоком при нарушении правил электробезопасности;

– повышенная запыленность воздуха в рабочей зоне и возмож­ность заболеваний органов дыхания;

– повышенные вибрации и шум в рабочей зоне;

– недостаточное освещение рабочей зоны.

1.3. К работе заточником (на заточном станке) допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, обучение безопас­ности труда, проверку знаний безопасных приемов работы с выда­чей удостоверения, стажировку на рабочем месте в течение 2-14 рабочих смен под руководством опытного работника, имеющие пер­вую группу по электробезопасности, проинструктированные по охране труда и пожарной безопасности.

1.4. При работе на заточном станке (заточнику) полагаются по Нормам следующие средства индивидуальной защиты:

При сухой обработке деталей:

– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.О86-8О;

– ботинки хромовые, ТУ-О6-73-82;

– респиратор, ГОСТ 12.4.О28-76;

– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-85;

При работе с обильным охлаждением эмульсией:

– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.О3О-77;

– ботинки хромовые, ГОСТ 12.4.137-84;

– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-8О;

При работе с обильным охлаждением скипидаром, керосином, маслами:

– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.11-82;

– ботинки кожаные, ГОСТ 12.4.137-84;

– очки защитные, ТУ 38.1О512О4-78.

1.5. Находясь на территориях предприятия и вне их, следует выполнять общие меры безопасности, производственной санитарии, личной гигиены, пожарной безопасности и Правила внутреннего трудового распорядка предприятия.

1.6. Общие требования безопасности, предъявляемые к уст­ройству и содержанию заточных станков:

1.6.1. Для предотвращения травм, которые возможны от раз­рыва круга, должны быть устроены защитные кожуха из прочного листового металла, позволяющего выдерживать в случае разрыва круга удар отлетающих частей.

1.6.2. Угол раскрытия кожуха может быть увеличен до 15О градусов у кругов, работающих своей нижней плоскостью, угол раскрытия у кругов, работающих верхней плоскостью, не должен превышать 6О градусов.

1.6.3. На заточных станках должны быть установлены защит­ные прозрачные экраны и подручники.

1.6.4. Заточные станки должны быть оборудованы местным пы­леотсосом.

1.6.5. Причинами разрыва кругов являются наличие на них трещин и прочих повреждений, а также нарушение правил хране­ния, монтажа и эксплуатации абразивного инструмента.

Хранить круги следует в сухом, отапливаемом помещении, имеющем температуру не ниже плюс 5 градусов, относительная влажность должна быть не более 65 %.

Круги, поступившие на хранение, должны быть помещены на стеллажи, имеющие полки с ячейками.

1.6.6. Установку абразивного круга и его крепление на шпиндель должны производить только специально обученные и про­инструктированные по правилам установки лица. Заточник может устанавливать только те абразивные круги, которые не проходят балансировки.

Перед установкой на шпиндель электродвигателя круги должны быть тщательно осмотрены и простуканы на отсутствие в них тре­щин. Для того, чтобы шпиндель при нагревании не нажимал на круг и не повредил его, диаметр отверстия круга должен быть больше диаметра посадочного места шпинделя станка на О,1-О,2 мм, а при больших диаметрах шпинделя допускается от О,2 до 1 мм. При большом зазоре необходимо применять вкладную втулку или отверстие круга залить свинцом с последующим сверлением и расточкой отверстия до необходимого размера.

Между фланцем и кругом должны быть установлены прокладки из эластичного материала, плотной бумаги, картона и пр. толщи­ной О,5-1 мм в зависимости от размера круга. Прокладки должны покрывать всю поверхность соприкосновения круга с фланцем и выступать наружу по всей поверхности фланца, но не менее, чем на 1 мм. Зажимные фланцы должны иметь кольцевую прижимную по­верхность шириной в зависимости от круга от 1 до 25 мм. Коль­цевая прижимная поверхность предназначена для обеспечения плотного нажима круга. Диаметр фланцев должен составлять 1/2, но не менее 1/3 диаметра абразивного круга.

Нарезка на конце шпинделя должна быть обратной вращению круга, чтобы обеспечить завинчивание гайки при вращении круга.

Посадку на шпиндель необходимо производить свободно, без усилий, нельзя допускать перекосы, а также применять ударный инструмент (молоток, зубило и т.п.).

Правка кругов должна производиться только при помощи алма­зов, алмазных карандашей или специальными алмазозаменителями.

1.7. Все изменения в инструкцию вносятся на основании до­кументального указания руководителя предприятия.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

1.8. Обязанность рабочих соблюдать правила и нормы охраны труда является составной частью производственной дисциплины.

Лица, не выполняющие требования данной инструкции, наруша­ют производственную инструкцию и привлекаются к дисциплинарной или уголовной ответственности в зависимости от характера и последствий нарушений в соответствии с действующим законода­тельством РФ.

Безопасность труда в значительной мере зависит от самого работника. Следует знать и выполнять требования данной инс­трукции.

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Приступая к работе после длительного перерыва (болез­ни, отпуска и т.д.) или при получении работы, не входящей в круг обязанностей работника, необходимо получить от руководи­теля работ дополнительный инструктаж по охране труда.

2.2. Правильно надеть полагающуюся по Нормам чистую и исп­равную спецодежду, спецобувь. Застегнуть рукава одежды у кис­тей рук, чтобы не было свисающих и развевающихся концов одеж­ды, волосы убрать под головной убор. Не держать в карманах одежды металлические предметы с острыми концами.

Подготовить исправные защитные очки, если у станка отсутствует защитный экран.

– приступать к работе и работать на станке без защитных очков или устройства защитного экрана;

– приступать к работе и работать в перчатках, рукавицах, с забинтованными пальцами без резиновых напальчников во избежа­ние затягивания рук.

Получить инструктаж по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности средств индивидуальной защиты, а также пройти тренировку по их применению.

Заточник не допускается к работе без предусмотренных в Ти­повых отраслевых нормах средств индивидуальной защиты, в неис­правной, неотремонтированной, загрязненной специальной одежде и специальной обуви, а также с другими неисправными средствами индивидуальной защиты.

2.3. Подготовить рабочее место к безопасному ведению работ

– убрать мусор, посторонние предметы, установить местное осве­щение, чтобы оно было достаточным и без слепящего действия. Запрещается пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В.

2.4. Проверить визуальным осмотром готовность станка к пуску:

– исправность токоведущих частей и пусковой электроаппара­туры станка, заземления;

– наличие и исправность ограждений привода станка, защит­ного кожуха;

– состояние и исправность абразивного круга. Кроме того, абразивный круг проверить простукиванием деревянным молоточком массой 2ОО-3ОО грамм на отсутствие дефектов (трещин, выбоин). Инструмент без трещин должен издавать чистый звук, с трещинами

– надежность крепления абразивного круга, наличие картон­ных прокладок между зажимными фланцами, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы.

2.5. Проверить исправность и правильность установки под­ручника – зазор между подручником и кругом должен быть не меньше половины толщины затачиваемого изделия, но не более 3 мм. Установить таким образом подручник, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия с кругом находилась выше горизонталь­ной плоскости, проходящей через центр круга, не более чем на 1О мм. Края подручников со стороны круга не должны иметь выбо­ин, сколов, выработки и других дефектов.

2.6. Включить пылеотсос (при его наличии) и проверить исп­равность его работы.

2.7. Включить станок и проверить его исправность на холос­том ходу в течение 1-2 минут. При этом следует находиться в стороне от опасной зоны возможного разрыва круга, не стоять в плоскости вращения круга. Убедиться в отсутствии сверхпредель­ного радиального или осевого биения круга, вибрации.

2.8. При обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования доложить руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.

– места расположения медаптечки, телефона, средств пожаро­тушения;

– номера телефонов медицинской службы и пожарной охраны;

– пути эвакуации, главных и запасных выходов в случае ава­рии и пожара

и уметь пользоваться в случае необходимости.

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТ

3.1. Выполнять только ту работу, которую поручил руководи­тель работ, безопасными приемами, внимательно, осторожно.

Пользоваться выданными средствами индивидуальной защиты и правильно их применять, бережно относиться к выданным средс­твам защиты и правильно их применять, своевременно ставить в известность руководителя работ о необходимости химчистки, стирки, сушки и ремонта применяемых в работе средств индивиду­альной защиты.

3.2. Не разрешается прикасаться к абразивному кругу. Даже мгновенное прикосновение к абразивному кругу вызовет поврежде­ние кожного покрова.

3.3. Запрещается работать на неисправном станке, со сняты­ми ограждениями и предохранительными устройствами, пользовать­ся кругами, имеющими трещины, выбоины, а также неиспытанными и без маркировки.

3.4. Затачиваемую деталь следует надежно удерживать в ру­ках, опираясь на подручник, нельзя удерживать деталь на весу, допускать заклинивания детали между подручником и кругом, на­ходиться следует сбоку относительно плоскости вращения круга.

Вам будет интересно  Настольные вертикально-сверлильные станки

3.5. Обрабатываемую деталь следует подводить к кругу плав­но и без резкого нажима во избежание разрыва круга. Работа бо­ковыми (торцовыми) поверхностями круга допускается только в том случае, если круг предназначен для такого вида работ.

3.6. По мере срабатывания круга необходимо перемещать пре­дохранительный передвижной козырек и подручник, закреплять их. Эти работы производятся только на отключенном и полностью ос­тановленном станке.

3.7. При заточке дисковых пил необходимо применять специ­альные приспособления.

3.8. Нельзя разрезать проволоку на станке, обдирать дерево и цветные металлы, зачищать мелкие детали, удерживаемые рука­ми, и делать другие операции, не предусмотренные назначением станка.

3.9. Металлическую и абразивную пыль, которая не попала в местный отсос, удалять специальной щеткой-сметкой или скребком и только при отключенном станке. Нельзя производить эту работу руками и при включенном станке.

3.1О. При заточке деталей нельзя применять рычаги для уве­личения нажима на круг.

3.11. Не допускается:

– тормозить вращающийся круг нажимом на него каким-либо предметом;

– работа боковыми (торцовыми) поверхностями круга, если он не предназначен для этого вида работ.

3.12. Станок следует остановить при:

– перерыве в работе;

– регулировке зазора между подручником и кругом;

При обнаружении неисправностей доложить руководителю работ и действовать по его указанию.

При выводе в ремонт станка должны быть отключены его электродвигатели отключающими устройствами, на пусковые уст­ройства вывешиваются плакаты “Не включать-ремонт”, “Не вклю­чать-работают люди”.

Запрещается производить ремонт станка самому, это должны выполнять специально обученные лица.

3.13. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОТОКОМ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ:

3.13.1. Заметив неисправность в электропроводке, электроо­борудовании или электросветильника необходимо принять меры, исключающие поражение людей электротоком (оградить опасное место, выставить наблюдающего и т.п.), и вызвать электромонте­ра.

– применять неисправные электроинструмент, электросветиль­ники;

– устранять самостоятельно неполадки электрооборудования (освещения и т.п.).

3.13.2. Применять только исправные электроприборы и инс­трумент.

– брать в руки оборванные, висящие или лежащие на полу (земле) электропровода и наступать на них – они могут нахо­диться под напряжением;

– подходить к электрощитам, открывать двери электрощитов и электрошкафов;

– прикасаться к токоведущим частям электроприборов, элект­рооборудования, клеймам, неизолированным или поврежденным электропроводкам, к арматуре освещения;

– допускать эксплуатацию оголенных проводов и касания ими труб отопления, водопроводов, конструктивных элементов здания;

– снимать предупредительные плакаты по технике безопаснос­ти с пусковой аппаратуры (рубильника, магнитного пускателя, контактора) и включать ее;

– использовать для обогрева самодельные электронагрева­тельные приборы;

– пользоваться разбитыми выключателями и розетками.

3.14. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОЖАРА НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ ОБЩИЕ МЕРЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.14.1. Находясь на территориях предприятия, необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, поддерживать противо­пожарный режим.

– применять бумажные, матерчатые абажуры, непосредственно прилегающие к электролампам;

– вешать одежду и другие предметы на выключатели, или рубильники;

– заклеивать и закрывать провода и арматуру обоями, бума­гой и плакатами;

– завешивать провода легкосгораемыми материалами;

– производить уборку помещений с помощью бензина, керосина и других горючих жидкостей;

– допускать скопление мусора, тряпок, посторонних предме­тов;

– курить на рабочем месте.

Курение допускается только в специально отведенных комна­тах или местах, обозначенных соответствующими надписями и обеспеченных урнами с водой.

3.14.3. Во избежание возникновения пожара при эксплуатации электроприборов запрещается:

– применять электроприборы в условиях, не соответствующих инструкциям предприятий-изготовителей или имеющие неисправнос­ти, могущие привести к пожарам, эксплуатировать провода и ка­бели с неисправной изоляцией;

– пользоваться различными злектронагревательными приборами (электроплитами, электрочайниками, электропечками, электрореф­лекторами и др.) в местах, не согласованных с пожарной охра­ной;

– пользоваться электронагревательными приборами без подс­тавок из негорючих материалов, оставлять их включенными в электросеть без надзора;

– эксплуатировать электролампы со снятыми колпаками (рас­сеивателями);

– оставлять без присмотра включенное электрооборудование, электроприборы и токоприемники, а при уходе из комнаты – электросвет;

– обёртывать включенные электролампы бумагой, материей и другими легкогорючими материалами.

– работать на неисправном станке, без ограждений зоны ре­зания зажимного патрона, в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников, без защит­ных очков (или экрана);

– охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками;

– брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы;

– во время работы станка подтягивать болты, гайки и другие соединительные части станка.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

3.16. Немедленно отключить станок в следующих аварийных ситуациях и при несчастных случаях:

– несчастный случай с человеком;

– возникновение сильной вибрации;

– появление запаха гари, дыма в станке;

– разрушение фундамента станка;

– ненормальный шум в станке.

О случившемся доложить руководителю работ и в дальнейшем действовать по его указанию.

По возможности принять меры к устранению вибрации: прове­рить крепление резца и детали.

3.17. Работник, оказавшийся очевидцем возникновения пожа­ра, обрыва проводов, повреждения водопровода, паропровода, га­зопровода, несчастного случая или обнаруживший пострадавшего должен немедленно голосом обратить внимание окружающих.

3.18. При пожаре или загорании необходимо сообщить в по­жарную часть, обесточить оборудование в зоне пожара или заго­рания и приступить к тушению пожара и загорания имеющимися первичными средствами пожаротушения. О пожаре доложить руково­дителю работ, а в его отсутствие руководству предприятия.

3.19. Оказать медицинскую доврачебную помощь пострадавшим при травмировании, внезапном заболевании согласно инструкции N2.

3.2О. При несчастном случае, по возможности, сообщить ру­ководителю работ и обратиться в медицинское учреждение (даже при легком ранении).

Сохранить до расследования обстановку на рабочем месте та­кой, какой она была в момент происшествия, если это не угрожа­ет жизни и здоровью окружающих и не приведет к аварии.

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

4.1. Отключить станок и дождаться полного останова круга. Отключить местный пылеотсос (при его наличии), вентиляцию.

4.2. Инструмент, приспособления и детали очистить от заг­рязнений и сложить на отведенные для них места.

4.3. Сообщить руководителю работ о всех обнаруженных непо­ладках и принятых мерах по их устранению.

4.4. Снять спецодежду, убрать в шкаф.

Запрещается выносить средства индивидуальной защиты за пределы предприятия.

4.5. Вымыть руки теплой водой с мылом или принять душ, ес­ли возможно. Смазать руки профилактической мазью.

Правила работы на заточных станках

В Сети немало информации об особенностях заточного оборудования и его характеристиках, но редко пишут о технике безопасности при работе на нем. Попробуем восполнить этот пробел.

Перед началом работы следует установить ползунок в крайнее левое положение. Детали крепятся специальной П-образной скобой с промежутком 1-2 мм с расположением режущей кромки параллельно оконечности круга.

Заточка на станке производится без сильного нажима, перемещая деталь правой рукой до конца рабочей поверхности диска, левая — регулирует подачу.

Для получения радиусной кромки у инструмента применяется специальная приставка, обеспечивающая нестандартную заточку. Вначале следует отсоединить прижимные скобы и фиксирующие винты и закрепить приспособление на станке, затем закрепить держатель и переместить ползун к центру.

Основные технологические требования при заточке лезвий:

  • Обрабатываемую кромку детали следует расположить под заданным углом к абразивному камню, обеспечить постоянное усилие и скорость при движении;
  • Сначала затачивается кромка инструмента под определенным углом, затем доводятся другие грани режущей части;
  • Заточной станок должен быть оснащен стальной рамой, подвижным суппортом и обладать предельной жесткостью.

Следует обеспечить жесткую фиксацию инструмента под заданным углом и перемещение камня вдоль режущей кромки с дозированным усилием. Не рекомендуется использовать УШМ (болгарку) для правки лезвий топоров, рубанков и ножей из-за опасности перегрева неприспособленного для этого диска. Для этого есть специальное профессиональное заточное оборудование.

Заточные станки Adems

Рабочий, производящий заточку обязан:

  • подключить вытяжку, проконтролировать ее исправность;
  • навести порядок на рабочем месте, не загромождать проходы;
  • проверить крепление диска и уплотнителей;
  • оценить работоспособность станка в холостом режиме несколько минут;
  • закрепить инструмент, предназначенный для заточки, в приспособлении, предварительно тщательно очистив от стружки;
  • проверить исправность центровых отверстий осевых элементов перед работой, не допускать упора в них вершин центров;
  • обеспечить плавное движение круга при ручной подаче;
  • использовать охлаждающую жидкость, контролируя омывание всей поверхности круга и своевременный отвод;
  • правку дисков производить специальными алмазными элементами в соответствии с технологической инструкцией;
  • для уборки применять щетки и скребки, не допускать посторонних лиц при работе станка, ударов и толчков.

Необходимо отключить электропитание:

  • при кратковременной остановке работы или перебоях в подаче электричества;
  • во время профилактических мероприятий, проверке креплений, протяжке, контроле работоспособности всех узлов;
  • при обнаружении поломки, требующей оперативного вмешательства и ремонта.

При производстве работ запрещено:

  • Использовать перчатки и рукавицы;
  • Производить любые действия по ремонту и профилактике без предварительного отключения электропитания;
  • Находиться в опасной зоне вращения круга;
  • Выполнять заточку на неисправном станке и держать резец или сверло на весу;
  • Останавливать или притормаживать шпиндель руками;
  • Использовать местные осветительные приборы с напряжением более 42 В;
  • Не допускать опирания при работающем оборудовании;
  • Применять круги, имеющие большие изъяны и повреждения;
  • Убирать защитный экран и ограждающие приспособления до остановки вращения;
  • Держать на включенном станке посторонние предметы.

Соблюдая эти простые правила работы с заточным инструментом, вы будете работать эффективно и безопасно.

Инструкция по охране труда при работе на заточных станках

1.1. К самостоятельной работе на заточном станке допускаются лица старше 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, изучившие конструкцию станка, усвоившие безопасные приемы работы на нем, прошедшие стажировку и проверку знаний требований охраны труда. 1.2. Опасными и вредными производственными факторами при работе на настольном сверлильном станке являются: — электрический ток; — отсутствие защитного заземления; — разрыв абразивного круга во время работы в следствии неправильных методов работы, установки на станок круга с трещиной, неправильной установки и крепления круга на шпинделе станка; — заклинивание обрабатываемого предмета между кругом и подручником; — наждачная пыль; — отсутствие устройства для зажима мелких деталей; — работа без защитных очков; — резкое движение и сильный нажим на наждачный круг; — недостаточное закрытие абразивного круга кожухом (ограждением). 1.3. При работе на заточном станке работник обязан: — в течение рабочей смены работать в спецодежде; — принимать все меры к экстренному устранению недостатков, которые могут вызвать несчастный случай; — работать исправным инструментом и приспособлениями; — содержать в исправном состоянии оборудование, ограждения опасных мест и предохранительные приспособления; — выполнять только ту работу, которая поручена мастером или руководителем; — выполнять правила внутреннего распорядка; — при получении травмы на производстве немедленно обратиться к врачу, сообщить руководителю о случившемся и оставить обстановку такой, при которой произошел несчастный случай, если это не вызовет каких-либо нежелательных последствий; — оказать помощь пострадавшему на производстве и сообщить руководителю о случившемся. 1.4. В целях предотвращения несчастного случая или аварии работающему на заточном станке запрещается: — применять опасные методы и приемы работы; — работать на неисправном оборудовании, при снятых, неисправных или не правильно установленных оградительных, блокировочных или сигнальных устройствах, при отсутствии или неисправности защитного заземления; — выполнять работы без соответствующих средств индивидуальной защиты; — прикасаться к токоведущим частям оборудования, самостоятельно устранять неисправности в электрооборудовании и освещении; — использовать не по назначению средства пожаротушения; — включать или останавливать (кроме аварийных случаев) оборудование, на котором не поручено работать; — открывать двери электрошкафов; — распитие спиртных напитков и употребление наркотических средств на рабочем месте. 1.5. Обо всех замеченных неисправностях оборудования сообщить руководителю. 1.6. В случае заболевания или получения травмы прекратить работу, лично или через работников сообщить об этом мастеру или начальнику и обратитесь в медпункт. 1.7. При несчастном случае оказать пострадавшему первую помощь, сообщить о случившемся мастеру, вызвать скорую помощь по телефону 103. Принять меры сохранения обстановки, при которой произошел несчастный случай, если это не влияет на течение процесса работы и не представляет опасности для окружающих. 1.8. Лица, виновные в нарушении требований данной инструкции, привлекаются к ответственности в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

Вам будет интересно  Оборудование технологических линий для производства железобетонных изделий и конструкций

Инструкция по охране труда при работе на заточных станках

Предлагаем вашему вниманию инструкцию по охране труда при работе на заточных и обдирочных станках.

Глава 1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

1. К работе на заточных и обдирочных станках допускаются лица, прошедшие обучение по профессии и получившие свидетельство установленного образца о присвоении квалификационного разряда по профессии, медицинский осмотр в установленном законодательстве порядке, инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны труда (далее – работник). 2. Работник обязан: 2.1. соблюдать требования настоящей Инструкции; 2.2. соблюдать правила по охране труда и правила поведения на территории организации, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях, режим труда и отдыха, трудовую дисциплину (отдыхать, принимать пищу и курить допускается только в специально установленных и оборудованных для этого местах); 2.3. заботиться о личной безопасности и личном здоровье, а также о безопасности окружающих в процессе выполнения работ либо во время нахождения на территории организации; 2.4. немедленно сообщать работодателю о любой ситуации, угрожающей жизни или здоровью работающих и окружающих, несчастном случае, произошедшем на производстве, оказывать содействие работодателю в принятии мер по оказанию необходимой помощи потерпевшим и доставке их в организацию здравоохранения; 2.5. правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты в соответствии с условиями и характером выполняемой работы, а в случае их отсутствия или неисправности немедленно уведомить об этом непосредственного руководителя; 2.6. проходить предварительный (при поступлении на работу) медицинский, периодический и внеочередные медицинские осмотры; 2.7. при отказе от выполнения порученной работы, в случае возникновения непосредственной опасности для жизни и здоровья работника и окружающих до устранения этой опасности, а также при не предоставлении ему средств индивидуальной защиты, непосредственно обеспечивающих безопасность труда, работник обязан незамедлительно письменно сообщить работодателю, либо уполномоченному должностному лицу нанимателя о мотивах такого отказа, подчиняться правилам внутреннего трудового распорядка, за исключением выполнения вышеуказанной работы; 2.8. выполнять только ту работу, которая поручена непосредственным руководителем, безопасные способы выполнения которой известны. При необходимости следует обратиться к непосредственному руководителю за разъяснением; 2.9. уведомлять работодателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшении состояния своего здоровья; 2.10. знать и соблюдать правила личной гигиены при выполнении работы, оказании услуг; 2.11. выполнять требования пожаро- и взрывобезопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, порядок действий при пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими. 3. Не допускается производить работы, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических средств, психотропных или токсических веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные или токсические вещества на рабочем месте или в рабочее время. 4. В процессе работы на работника могут воздействовать следующие вредные и (или) опасные производственные факторы: подвижные части производственного оборудования; острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструмента и оборудования; отлетающие частицы, осколки металла и других материалов; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, поверхностей оборудования, материалов; повышенная или пониженная влажность и подвижность воздуха; повышенный уровень шума на рабочем месте; недостаточная освещенность рабочей зоны; повышенная яркость света; пониженная контрастность; отсутствие или недостаток естественного света. В зависимости от условий труда на работника могут воздействовать также другие вредные и (или) опасные производственные факторы. 5. Работнику кроме СИЗ, предусмотренных типовыми отраслевыми нормами для соответствующей профессии или должности, при необходимости могут бесплатно выдаваться для защиты: глаз от воздействия пыли, твердых частиц и тому подобного – защитные очки или лицевые щитки; органов слуха от воздействия шума – наушники или вкладыши противошумные; органов дыхания от воздействия пыли, дыма, паров и газов – респираторы или противогазы. 6. При выполнении порученной работы работник не должен покидать свое рабочее место без разрешения руководителя работ. 7. Заточные станки должны иметь блокировочное устройство, исключающее включение станка при открытом защитном экране. 8. За невыполнение требований настоящей Инструкции работники несут ответственность в соответствии с законодательством.

Глава 2 ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

9. Перед началом работы работник должен: 9.1. привести в порядок рабочую одежду, застегнуть пуговицы на обшлагах рукавов; 9.2. проверить исправность станка, приспособлений и инструмента, разложив их в удобном для работы порядке; 9.3. проверить наличие, исправность и прочность крепления защитных кожухов, ограждений валов, шкивов и других вращающихся частей станка; 9.4. отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза; 9.5. убедиться в отсутствии трещин и выбоин на абразивном круге; 9.7. проверить исправность пусковых, остановочных и реверсивных устройств, блокировок, фиксаторов и органов управления станком, убедиться в надежности отключения станка и невозможности его самопроизвольного включения; 9.8. проверить прочность крепления и правильное положение подручников. Зазор между подручником и абразивным кругом должен быть меньше половины толщины обрабатываемой детали, но не более 3 мм, а плоскость подручника должна находиться на горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга или несколько выше (но не более чем на 10 мм); 9.9. проверить правильность установки защитного прозрачного экрана, установить его в удобном для работы положении, а при его отсутствии обязательно надеть защитные очки; 9.10. проверить целостность провода заземляющего устройства. 10. Обнаруженные нарушения требований по охране труда должны быть устранены работником до начала работ, при невозможности сделать это работник обязан сообщить о недостатках в обеспечении охраны труда руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.

Глава 3 ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ

11. Перед включением станка следует убедиться в отсутствии посторонних лиц в опасной зоне. 12. Перед началом работы круг, установленный на станок, должен быть подвергнут кратковременному вращению вхолостую при рабочей скорости в течение: не менее 2 мин — круги диаметром до 400 мм; не менее 5 мин — круги диаметром свыше 400 мм; 13. Обрабатываемую деталь к абразивному кругу необходимо подавать плавно, без толчков и резких нажатий. 14. Оберегать круг от ударов и толчков. Запрещается при обработке деталей применять рычаги для увеличения нажима на круг. 15. Станки оборудуются защитными экранами со смотровыми окнами из прозрачного небьющегося материала толщиной не менее 3 мм. и передвижные подручники, обеспечивающие установку и закрепление их в требуемом положении. 16. Подручники должны иметь жесткую конструкцию и площадку, обеспечивающую устойчивое положение обрабатываемого изделия при удерживании его вручную. 17. При невозможности использования стационарного защитного экрана применять защитные очки или защитные лицевые щитки с наголовным креплением. 18. Откидывание защитного экрана должно быть сблокировано с пуском шпинделя станка так, чтобы обеспечивалась возможность регулирования угла наклона экрана в пределах 20 градусов без нарушения блокировки. 19. Работнику не допускается: 19.1. работать на неисправных станках, а также на станках с неисправными или незакрепленными ограждениями; 19.2. прикасаться руками к шлифовальному кругу до полной его остановки; 19.3. пользоваться боковыми (торцевыми) поверхностями абразивного круга, если круг не предназначен для данного вида работ; 19.4. передавать и принимать какие-либо предметы через станок во время работы; 19.5. работать без подключения станка к пылеотсасывающему устройству; 19.6. выполненять ремонт оборудования и самотстоятельно заменять рабочие органы (абразивные круги и т.п.). 20. Работник должен остановить станок при: 20.1. отлучке от станка даже на короткое время; 20.2. перерыве в подаче электроэнергии; 20.3. чистке, смазке, уборке станка; 20.4. выявлении какой-либо неисправности оборудования и электродвигателя; 20.5. биении круга при пуске или в процессе работы. 21. Устанавливать инструмент на шлифовальный станок должен специально обученный рабочий или наладчик. Применять круги без отметки об испытании не допускается. Перед установкой на станок круг должен быть тщательно осмотрен и проверен на отсутствие трещин. 22. Удалять абразивную и металлическую пыль со станка и рабочего места следует только специальной щеткой или скребком.

Глава 4 ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

23. По окончании работы работнику следует: 23.1. выключить станок; 23.2. произвести уборку рабочего места; 23.3. очистить спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в отведенные для хранения места; 23.4. сообщить непосредственному руководителю обо всех недостатках, влияющих на безопасность труда, выявленных во время работы и принятых мерах по их устранению. 24. По завершении всех работ следует вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или аналогичными по действию смывающими средствами (не допускается применять для мытья не предназначенные для этого вещества), при возможности принять душ.

Вам будет интересно  Производственные инструкции по эксплуатации станков

Глава 5 ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

25. В случае возникновения аварийной ситуации следует: 25.1. немедленно отключить источник, вызвавший аварийную ситуацию; 25.2. прекратить все работы, не связанные с ликвидацией аварии; 25.3. принять меры по оказанию первой помощи (если есть потерпевшие); 25.4. принять меры по предотвращению развития аварийной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц; 25.5. обеспечить вывод людей из опасной зоны, если есть опасность для их здоровья и жизни; 25.6. о случившемся сообщить руководителю работ. Работу можно возобновить только после устранения причин, приведших к аварийной ситуации. 26. При пожаре следует вызвать подразделение по чрезвычайным ситуациям, сообщить о происшедшем руководителю работ, принять меры по тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. Применение воды и пенных огнетушителей для тушения находящегося под напряжением электрооборудования недопустимо. Для этих целей используются углекислотные и порошковые огнетушители. 27. При несчастном случае на производстве необходимо: 27.1. Быстро принять меры по предотвращению воздействия на потерпевшего травмирующих факторов, оказанию потерпевшему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников или доставке потерпевшего в организацию здравоохранения. 27.2. Сообщить о происшествии руководителю работ. 27.3. Обеспечить до начала расследования сохранность обстановки на месте происшествия, а если это невозможно (существует угроза жизни и здоровью окружающих, остановки непрерывного производства) — фиксирование обстановки путем составления схемы, протокола, фотографирования или иным методом. 28. Во всех случаях травмы или внезапного заболевания необходимо вызвать на место происшествия медицинских работников, при невозможности — доставить потерпевшего в ближайшую организацию здравоохранения. 29. При появлении биения и вибрации абразивного круга, обнаружении трещин и выбоин, ослаблении крепления подручника и ограждений, пробуксовке приводных ремней работу необходимо прекратить. 30. Не допускается работа на станке при неисправности местного отсоса пыли, местного освещения и неисправном блокирующем устройстве защитных экранов.

Настоящия инструкция разработана специалистами ОДО «ПрофиТруд» и оформлена в соответствии с приложением 1 к Инструкции о порядке разработки и принятия локальных нормативных правовых актов, содержащих требования по охране труда для профессий и (или) отдельных видов работ (услуг), утвержденной постановлением Минтруда и соцзащиты РБ от 28.11.2008 № 176. Данная инструкция носит рекомендательный характер, поэтому при ее применении надлежит учитывать специфику деятельности организации.

Сергей Владимирович Жартун, директор общества с дополнительной ответственностью «ПрофиТруд»

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду, застегнуть обшлага рукавов и все пуговицы одежды, чтобы не было свободно свисающих концов, надеть обувь с закрытым верхом. Волосы убрать под головной убор. 2.2. Заточные станки с горизонталь¬ной осью вращения круга, предназначенные для обработки вручную и без подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), стационарного исполнения на тумбе и настольные, должны быть оснащены защитным экраном для глаз из безосколочного материала толщиной не менее 3 мм. Экран по отношению к кругу должен располагаться симметрично. Ширина экрана должна быть больше диаметра круга не менее чем на 150 мм. Конструкция экрана должна предусматривать поворот вокруг оси для регулирования его положения в зависимости от величины обрабатываемой детали и износа шлифовального круга в пределах 20°, исключая полное его откидывание. Поворот экрана на угол более 20° должен быть сблокирован с пуском шпинделя станка. При невозможности использовать стационарный защитный экран должны применяться защитные очки или защитные козырьки, закрепленные на голове рабочего. 2.3. Проверить неисправность станка, соблюдая общую последовательность: — проверить механическую прочность крепления заземления; — проверить надежность крепления защитных кожухов; — визуально осмотреть состояние круга, он должен быть без сколов и трещин и иметь маркировку; — убедиться в наличии и исправности защитного ограждения; — проверить правильность установки подручника и надежность его крепления – зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга должна быть не более 3 мм; — убедиться в исправности станка на холостом ходу, его пускового устройства и наличии исправного ограждения, отсутствия биения круга; 2.4. Обо всех замеченных неисправностях станка, ограждений, приспособлений сообщить мастеру и приступать к работе только после их устранения.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Включить вытяжную вентиляцию и проверить ее работу. 3.2. Проверить надежность крепления абразивного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы. 3.3. Проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3-5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга. 3.4. Перед обработкой детали и приспособления очистить их от стружки и масла. 3.5. При заточке или доводке инструмент надежно закреплять в приспособлении или пользоваться подручником. Запрещается при заточке удерживать инструмент на весу. 3.6. При ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима. Короткий и мелкий инструмент держать с помощью специальной оправы. 3.7. Не допускается работа боковыми поверхностями круга, если круг не предназначен специально для такого вида работ. 3.8. Работать на заточном станке только с защитными приспособлениями (экран, очки защитные). 3.9. Короткий и мелкий инструмент держать с помощью специальной оправы. 3.10. Следить, чтобы пальцы при заточке не соприкасались с абразивным кругом и лезвием затачиваемого инструмента. 3.11. Не производить работу на торцовочных поверхностях круга. 3.12. Во избежание ранения отлетающими частицами круга в случае его разрыва, стоять при работе на станке чуть сбоку от абразивного круга (под углом 45 градусов к кругу). 3.13. Металлическую и абразивную пыль периодически убирать щеткой. Сдувать пыль ртом запрещается. 3.14. Наладку и регулировку станка производить только при отключенном электропитании. 3.15. Остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях: — уходя от станка даже на короткое время; — временного прекращения работы; — перерыва в подаче электроэнергии; — при уборке, смазке, чистке станка; — при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью; — при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей. 3.16. Во время работы на заточном станке запрещается: — работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников; — брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка; — затачивать режущий инструмент на неисправном оборудовании; — тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка; — пользоваться местным освещением напряжением выше 42В; — опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим; — работать кругами, имеющими трещины или выбоины; — применять рычаги для увеличения нажима на круг; — во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства; — оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке. — не доставать упавшие предметы, детали из опасных зон, не выключив станок. 3.17. При появлении неполадок в работе станка, немедленно прекратить работу, остановить заточной станок, сообщить руководителю о неисправности.

Механизмы наждачного станка в действии – основные моменты

В основе точильного механизма лежит особая магнетивная крошка. Сырье для ее производства завозится в основном из стран южной Европы: Болгарии, Греции, Румынии, республик бывшей Югославии. Природная крошка имеет темно-синий цвет с зелеными оттенками. Чаще всего его использование связано с холодными составляющими. Этот материал применяется также и в строительной отрасли для покрытия лестничных площадок.

Современный бытовой станок для наждачного использования способен качественно затачивать любые элементы, которые необходимо сделать острыми. Самым главным агрегатным элементом является заводской электромотор с высокой скоростью крутящего момента.

Его крепят посредством винтов и присосок к рабочему столу. На его стане имеется кнопка для приведения в действие. Агрегат очень надежный и его легко использовать в быту. Во время работы производит мало шума.

По обеим сторонам двигателя установлена роторная ось, которую приводят в движение посредством подшипников. К ротору инсталлированы колеса для абразивной заточки. Некоторые круги прикрывают, как правило, специальной защитной оснасткой.

На моделях для использования в профессиональных целях используют специальную подставку для сброса своего сора во время работы. Вся защитная часть передвигается соразмерно движению механизма для точения и недопущения попадания искр в глаза и на рабочую одежду.

В связи с тем, что диски для заточки работают под одним углом и с одинаковой скоростью, не всегда удобно с ним безопасно обращаться. По этой причине для обеспечения по-настоящему качественной доводки лучше всего выбирать станок с возможностью регулирования крутящего момента.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. К возможным аварийным ситуациям относятся: — разрыв абразивного круга; — обрыв заземляющей шины; — превышение предельно-допустимых уровней абразивной пыли; — возникновение пожара при производстве огневых работ и обработке металлов. 4.2. Во всех случаях возникновения аварийных ситуаций немедленно остановить работу, обесточить оборудование и сообщить администрации предприятия. 4.3. При возникновении пожара вызвать пожарную охрану по телефону 101 и принять меры по его ликвидации, правильно применив первичные средства пожаротушения. В случае опасности покинуть зону пожара. 4.4. При поражении электрическим током, освободить пострадавшего путем аварийного отключения оборудования или другими безопасными способами и доставить пострадавшего к врачу при любых случаях поражения электротоком. 4.5. При несчастных случаях оказать пострадавшему первую помощь, вызвать скорую помощь по телефону 103, сообщить администрации предприятия. 4.6. При разрыве абразивного круга или обрыве заземляющей шины отключить станок и вывесить плакат «Не включать – работают люди!». 4.7. Принять меры к сохранению обстановки, при которой произошел несчастный случай, до начала проведения расследования комиссией, если это не представляет опасности для окружающих и не влияет на течение процесса работ. При сохранить обстановку невозможно, зафиксировать ее на фото- , видео- .

Источник https://otdel-pto.ru/raznoe/instrukciya-po-oxrane-truda-pri-rabote-na-zatochnom-stanke/

Источник https://www.steelland.org/stat/digest/73.html

Источник https://ledmoda.ru/samodelki/rabota-na-tochilnom-stanke.html