Содержание
Должностная инструкция наладчика технологического оборудования
Наладчик технологического оборудования: инструкции, обязанности, образование
Наладчик технологического оборудования современных металлорежущих станков является высококвалифицированным специалистом. Спрос на такие должности непрерывно растет в связи с развитием технологий изготовления продукции. Пожелания работодателей претерпели изменения за последние годы, законодательная часть в отрасли отстает от требований реальной обстановки.
Общие требования к профессиональным знаниям
Наладчик станков с ЧПУ обязан иметь обширные знания для эффективной работы на производстве. Универсальность профессии заключается в умении находить грамотные решения и брать на себя ответственность первичного ремонта до прибытия соответствующих служб.
От наладчика требуется:
- грамотный подбор режущего инструмента;
- соблюдение режимов резания;
- программирование как технологических программ, так и пользовательских данных;
- проводить грамотную и быструю диагностику неисправностей механической, электрической, пневматической и гидравлической частей оборудования;
- иметь полный багаж знаний в области металловедения: марки стали, методы изготовления, режимы обработки;
- уметь свободно читать схемы: электрические, гидравлические, пневматические.
Образование и другие критерии
При всех требованиях должность наладчика относится к категории рабочих. Место предназначено для лиц старше 18 лет, имеющих среднее профильное образование в области промышленного оборудования. Для выполнения своих обязанностей требуется присвоенная категория медицинского осмотра с графой «Годен».
Для допуска на рабочее место проводится обучение или соискателем предоставляется уже готовая аттестация по электробезопасности. В западных компаниях наладчики проходят подготовку для работы с электрооборудованием напряжением до 1000 В.
Специальность «Наладчик станков с ЧПУ» предусматривает квалификацию в сфере IT:
- опыт программирования на языках С++;
- создание баз данных;
- знание графических редакторов;
- знания SCADA-систем для работы с графическими интерфейсами;
- свободное владение операционными системами для ПЭВМ.
При имеющейся аттестации по электробезопасности в любом случае придется пройти переподготовку под специфику работы предприятия. Для этого проводятся курсы наладчиков в организации трудоустройства.
Какие надо знать нормативные документы?
В основу безопасной работы заложено своевременное информирование рабочих о правилах поведения с электроустановками. Для систематизации подходов к аварийным ситуациям руководствуются межотраслевыми правилами охраны труда в действующих электроустановках и нормативами по их эксплуатации.
В базовый курс заложено обучение:
- Противопожарная безопасность.
- Правила проведения первой помощи пострадавшим.
- Инструкции по использованию защитных средств.
- Способы освобождения человека, если он попал под напряжение.
- При использовании кранового оборудования все работники должны ознакомиться с принципами проведения строповки грузов и работы механизмов.
- Непосредственно на предприятии проводится лекция, включающая режим рабочего времени и распорядок дня.
- Для выполнения работ в порядке текущей эксплуатации приводятся производственные инструкции.
Дополнительные требования
Инструкция наладчика технологического оборудования включает обязанность каждого работника на станках с ЧПУ понимать принцип действия многокоординатных систем конкретного производителя. Уровень общения с электронными частями ПЭВМ должен быть выше среднего. Технологические программы формируются непосредственно работником.
Под его ведением находятся все временные характеристики режимов резания, выбор посадочных размеров инструментов, задание на движение всех осей, соблюдение цикла программной обработки. В обязанности включены все необходимые действия по переналадке производственной линии под новые типоразмеры изделия.
В начале смены работник должен проводить осмотр принимаемого станка и линии на исправность всех частей. Проверять уровни заполняемых жидкостей: масла, охлаждающего средства, исправность электрических систем.
Проводить периодическую проверку закрепленного оборудования при длительных простоях производства. Руководствуясь технологическими картами, следовать пошаговым инструкциям по переналадке станка.
В обязанности работника входит взаимодействие со службами, производящими пусконаладочные работы на участке.
Опыт в электрической части
Наладчик технологического оборудования должен обладать познаниями работников из параллельных служб, занятых в обслуживании производства. Непосредственное участие в пользовательской работе лежит на плечах оператора, а наладчик выполняет функцию главного регулятора по работоспособности всех частей станка.
Нужно проводить диагностику исправности измерительных систем, которые заменяет слесарь КИПиА. Участвовать в определении сбоев автоматики совместно со специалистами электрослужб. При плавающей неисправности проводится циклическая отработка механизмов и линий, которую реализует наладчик технологического оборудования посредством использования программного интерфейса.
Проведение диагностики проводится по каталогу ошибок, входящем в комплект станка с ЧПУ. Слесарь КИПиА не может проводить все работы в одиночку, поэтому наладчик осуществляет посильную помощь: проверка индикации измерительных систем, контроль уровня по экрану монитора, температурные режимы выставляются в масках программного интерфейса станка.
Также необходимо участие при замене механических частей станка, а также проведение внепланового технического обслуживания после ремонта и пусконаладочных работ.
Текущие моменты рабочей деятельности
Под непосредственным наблюдением наладчика находятся:
- целостность и работа всех датчиков: индуктивных, уровнемеров, термопар, скоростных измерителей;
- методы первичной диагностики работоспособности двигателей, насосов, передаточных систем, гидроцилиндров;
- способы диагностики люфтов на осевых винтопарах при помощи микрометра;
- использование мерительного инструмента для определения технологических зазоров, шероховатостей обрабатываемой поверхности;
- своевременный доклад вышестоящему начальству о внеплановом ремонте станка, предоставление информации о причине неисправности и виновнике происшествия;
- внедрение новых обрабатывающих программ в период отладки, внесение коррекций для достижения заданных размеров изделия.
Кроме перечисленных функций, обязанности наладчика технологического оборудования включают первичный инструктаж новым работникам на рабочем месте, ведение документации, содержащей все этапы рабочей смены, периодические осмотры оборудования и плановые ремонты. Также производится ведение журналов по учету готовых изделий, брака и принятых заготовок.
Что может делать работник по своей инициативе?
Наладчик технологического оборудования, равно как и каждый работник предприятия, может вносить предложения по части улучшения общего производства:
- конструктива станка и линии;
- способов и режимов обработки деталей;
- оптимизации рабочего времени персонала смены, если по результатам мероприятий произойдет уменьшение внеплановых простоев;
- вносить срочные требования по устранению нарушений пожарной безопасности или угрозы для рабочего персонала;
- при риске материального ущерба для предприятия доложить руководству;
- остановить рабочий процесс при наличии отклонений в качестве готовой продукции.
Какие имеет права работник?
Наладчик может выдвигать несогласие по работе в следующих случаях:
- при отсутствии защитных средств;
- если неисправен инструмент;
- при отсутствии необходимой документации;
- превышение рабочего времени;
- выполнение работ, не имеющих отношения к должности работника;
- если распоряжение руководителя ведет к материальному ущербу для предприятия или создает угрозу здоровью и жизни окружающих;
- работник не прошел переобучение на новом оборудовании.
Какая может быть ответственность за нарушения?
Профессия наладчик технологического оборудования подразумевает не только выполнение обязанностей на рабочем месте, но также и ответственность за необдуманные действия в виде материальной компенсации или административного наказания.
В должностные обязанности работника предприятия входит следующее:
- минимизация трудозатрат в процессе производства;
- соблюдение установленных норм и правил для данной отрасли;
- хранение коммерческой тайны компании;
- ответственность за комплектацию средств на участке;
- при обнаружении хищения сообщить руководителю или службе охраны;
- соответствующий допуск для пользования информационными средствами;
- не принимать вознаграждения от посторонних лиц на рабочем месте.
Должностная инструкция оператора-наладчика
1.1. Должность «Оператора-наладчика» относится к категории рабочих. Оператор по переналадке принимается на работу и увольняется приказом генерального директора.
1.2. На должность Оператора наладчика принимаются лица не моложе 18 лет, имеющие среднее образование, как с опытом работы (оператор автоматических линий, слесаря — сборщика радиоэлектронной аппаратуры и приборов), так и без опыта работы.
К самостоятельной работе на должности Оператора-наладчикадопускаются лица, оформленные Дирекцией по персоналу и в соответствии с«Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны трудаработников организаций», прошедшие вводный инструктаж по охране труда,прошедшие первичный инструктаж и обучение на рабочем месте ( рабочих местах)безопасным методам и приемам труда в течении — 10-ти рабочих смен и сдавшиепроверку знаний требований охраны труда при выполнении поручаемой работы.
1.4. При дальнейшей работе Оператор-наладчик проходит повторныйинструктаж по охране труда и технике безопасности на рабочем месте (рабочихместах) по видам работ или по видам оборудования 1 паз в 6 месяцев (январь ииюль месяц текущего года).
Внеплановый инструктаж по охране труда и техникебезопасности на рабочем месте (рабочих местах) Оператор наладчик проходит:
- При введении в действия новых нормативно-правовых документов;
- При изменении технологического процесса, инструмента, сырья или материалов, влияющих на безопасность труда;
- При нарушении требований охраны труда и техники безопасности;
- При перерывах в работе (для работ с вредными и (или) опасными условиями более 30 календарных дней, а для остальных работ более двух месяцев).
Целевой инструктаж по охране труда и технике безопасности на рабочем месте (рабочих местах) Оператор наладчик проходит при поручении ему разовой работы, не связанной с прямыми обязанностями по должности.
- Оператор-наладчик в своей деятельности непосредственно подчиняется инженерупо наладке и испытаниям, начальнику цеха.
- Оператор-наладчик может выполнять поручаемую работу как индивидуально,так и в составе бригады.
- Согласно технологическому процессу, принятому в цехе сборки и монтажа Оператор-наладчиквыполняет поручаемую работу на различных рабочих местах.
Оператор-наладчикосвобождается от должности или увольняется с работы:
- по личному заявлению;
- по инициативе администрации.
2. Должностные обязанности
Оператор-наладчик:
2.1.Подготавливает комплектацию на изделиесогласно ассигменту.
2.2. Производит переналадки всех производственных линий в соответствии с производственным планом.
2.3. Проверяет счетчики и хронометраж на изделиях.
2.4. Проверяетустановку компонентов на плате соответственно со спецификацией изделия.
2.5. Проводитпроверку первых двух образцов изделия на ICT и функциональный тест.
2.6. Работы 1 разряда, которые невходят в ЕТКС выпуск 21 § 28
- Отделение и подсчет плат с неисправными блоками. Наклейка штрих кодов на мультиплаты и браковочных меток на неисправные модули мультиплат. Подготовка и загрузка мультиплат в магазины. Загрузка магазинов с мультиплатами в линию и выгрузку пустых магазинов.
- Периодическое добавление паяльной пасты в автомат DEK ELA, замена протирочной бумаги и добавление моющей жидкости. Контроль качества нанесения паяльной пасты на мультиплаты.
- Заправка лент с компонентами в питатели. Заправка питателей с компонентами в станки.
- Заправка компонентов на поддонах в питатель из матричных поддонов. Заправка компонентов из пеналов в вибропитатели.
- Проверка качества установки компонентов перед печкой оплавления припоя. Проверка пайки компонентов после печи оплавления. Выгрузка магазинов с паяными платами из линии. Выгрузка плат из магазинов на тележки. Загрузка плат с тележек в магазины. Загрузка магазинов в линию оптического контроля. Выгрузка исправных плат из магазина на телеги.
- Проверка неисправных плат с отбраковкой на изделия, подлежащие ремонту и годные.
- Подготовка паяльной пасты в миксере.
- Стыковка лент в питателях при помощи приспособления.
- Промывка стенсилов и ракелей при смене производимой продукции и при необходимости. Сортировка компонентов с замерами параметров прибором при рассыпании. Предустановочная подготовка деформированных компонентов.
2.7. Следит заправильным использованием рабочего оборудования.
2.8. Вносит предложения по совершенствованию организации производства, предупреждениюбрака и повышению качества изделий, экономии всех видов ресурсов, внедрениюпрогрессивных форм организации труда, использованию резервов повышенияпроизводительности труда и снижения издержек производства.
2.9. Проводит учет, составление и своевременноепредоставление отчетности о производственной деятельности.
2.10.Взаимодействует со всеми структурными подразделениями предприятия.
2.11. Контролируетсоблюдение работниками правил и норм охраны труда и техники безопасности,производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудовогораспорядка.
2.12. Выполняетвсе поручения непосредственного руководителя.
- Типы применяемых расходных материалов (протирочная бумага, технологические жидкости), маркировку, особенности хранения и применения.
- Знать критерии оценки качества поверхностного монтажа для различных типов компонентов, критерии оценки качества паяных соединений для поверхностного монтажа.
- Технологию и процесс скрепления лент с компонентами при помощи приспособления.
- Применяемые при техническом обслуживании оборудования смазки и особенности их применения на конкретном оборудовании.
- Уметь пользоваться технической документацией (сборочный чертёж, схема электрическая, спецификация) в объеме, необходимом для работы.
- Положения действующей на предприятии системы менеджмента качества, руководствоваться в своей работе документами СМК.
- Требования ГОСТ Р ИСО 9001 и ГОСТ Р 51814.1.
3. Права
Оператор-наладчик имеет право:
3.1. Запрашивать и получать от руководителейструктурных подразделений предприятия и специалистов необходимую информацию.
3.2. Участвовать в подготовке проектов приказов,инструкций, указаний и других документов, связанных с функционированием цеха.
3.3. Требовать от подчиненных выполнения своихраспоряжений.
3.4. В пределах своей компетенции подписывать и визировать документы.
4. Ответственность
4.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнениесвоих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностнойинструкцией несет ответственность в пределах, определенных действующим трудовымзаконодательством Российской Федерации.
4.2. За правонарушения, совершенные в процессеосуществления своей деятельности несет ответственность в пределах, определенныхдействующим административным, уголовным и гражданским законодательствомРоссийской Федерации.
4.3. За разглашение конфиденциальной информации,доверенной ему в связи с выполнением трудовых обязанностей.
4.4. За причинение материального ущерба несетответственность в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным игражданским законодательством Российской Федерации.
5. Заключительные положения.
5.1. Оператору-наладчику запрещаетсяработать без спецодежды и положенных по технологии средствиндивидуальной защиты (СИЗ).
При возникновении несчастного случая (НС) на производстве, а именно получения отравления вредными или токсическими веществами или получения производственной травмы Оператор-наладчик должен немедленно прекратить работу, оставить обстановку в момент получения травмы как она есть и сообщить о случившемся руководителю. Получить необходимую первую медицинскую помощь и при необходимости отправится в медучреждение.
5.3. Обо всехнедостатках по охране труда, обнаруженных во время работы, о неисправноститехнологического оборудования, электроинструмента, оснастки, приборовнеобходимо известить своего непосредственного руководителя.
Должностная инструкция разработанав соответствии с:
- Трудовым Кодексом РФ.
- «Единым тарифно-квалификационный справочником работ и профессий рабочих» выпуск 21.
- Уставом предприятия.
Профессия Наладчик технологического оборудования. Суть работы специалиста
В различных отраслях промышленности используется специальные машины и механизмы для создания заготовок, различных вариантов воздействия на материалы, транспортировки и других технологических процессов. К ним можно отнести пресс, станки, к примеру.
А вместе они называются технологическим оборудованием. При этом квалифицированные специалисты необходимы не только для управления этими приборами, но и для подготовки их к работе. Подобный перечень обязанностей относится к наладчику технологического оборудования.
Описание профессии
Наладчик технологического оборудования – это рабочий, имеющий необходимый уровень образования для того, чтобы работать с промышленной техникой: проводить осмотры и ремонтные работы, настраивать рабочие режимы, вносить необходимые изменения и корректировки, а при необходимости – проводить инструктажи для сотрудников по особенностям использования оборудования.
В начале смены наладчику необходимо проверить оборудование предварительно в выключенном состоянии, если неисправности не были обнаружены, провести запуск.
Далее стоит проверять уровни заполняемых жидкостей: масла, охлаждающего средства, исправность электрических систем.
При возникновении необходимости наладчик может взаимодействовать со службами, которые задействованы при пусконаладочных работах.
Специальность весьма востребована на рынке, однако, при этом растут и требования работодателей.
Поэтому для получения допуска к работе наладчику необходимо иметь обширные знания по оборудованию, которое используется в производстве. В круг обязанностей специалиста можно включить следующее:
проведение диагностики и выявление неисправностей;
подбор оптимального режима работы;
понимание принципов работы с материалов, его особенностей
формирование технологических программ;
чтение электрических, гидравлических, пневматических схем;
понимание нормативных документов, которые координируют работу наладчика.
Кроме того, для работы по специальности необходимо иметь соответствующее образование в сфере промышленного оборудования, быть совершеннолетним, успешно пройти медицинское обследование на предмет возможных противопоказаний к работе.
Для того, чтобы начать самостоятельную работу наладчику уже на базе предприятия необходимо пройти обучение по безопасной работе с электроустановками и охране труда.
Обычно в обучающий курс также включают:
- пожарная безопасность;
- оказание первой помощи;
- поведение в чрезвычайных ситуациях;
- производственные инструкции.
Где выучиться профессии наладчик технологического оборудования?
Для работы по профессии наладчик потребуется специальное образование, получить которое возможно в профильных колледжах или техникумах.
Стоит отметить, что учиться по данной специальности можно уже после 9 класса, поступив в колледж или техникум на соответствующее направление.
В этом случае продолжительность получения образования будет равна трем-четырем годам. А если поступить после 11, то всего два года.
Существуют также специальные курсы, продолжительность которых составляет около года, а учебный план достаточно схож с планом среднего специального образовательного учреждения. Но стать слушателем курсов можно только после 18 лет. При этом образовательные центры, на базе которых они функционируют, не предоставляют бюджетные места.
А по прошествии определенного количества времени наладчику технологического оборудования необходимо повышать уровень своей квалификации, получая новый разряд.
Уровень квалификации рабочего определяет не только какой тип работы он может выполнять, но и с какими машинами и приборами работать.
Наладчик технологического оборудования 2 разряда
Проводит настройку и проверку функциональности простого оборудования. К нему можно отнести автоматы, полуавтоматы, стенды, которые используются при производстве радиодеталей.
Наладчик технологического оборудования 3 разряда
Настраивает и регулирует специальное технологическое оборудование: вакуумно-сушильные шкафы, моечные машины без автоматического управления, намоточные станки.
Наладчик технологического оборудования 4 разряда
Может проводить наладку и регулирование оборудования, которое имеет различные узлы, схемы и переключения. К примеру, автомат изготовления ленточного газопоглотителя, оборудование для литья и прессовки керамики, течеискатель.
Наладчик технологического оборудования 5 разряда
Работает с оборудованием, оснащенным сложными узлами, схемами и переключениями. К ним можно отнести манипуляторы и загрузчики, а также диффузионные, окислительные, конвейерные, водородные печи.
Наладчик технологического оборудования 6 разряда
Занимается наладкой и регулированием сложного оборудования с управлением, которое используется для выпуска сложных приборов: выпрямители, усилители мощности, блоки стабилизации мощности прецизионные, регуляторы температуры.
Наладчик технологического оборудования 7 разряда
Работает с оборудованием, которое имеет программное управление и кинематические, электрические, радиоэлектронные, пневматические, гидравлические, вакуумные схемы. К оборудованию, с которым он имеет дело, можно отнести: автоматические и полуавтоматические линии откачки, фотоповторитель, гидравлический пресс, установка плазменной очистки и микроплазменной сварки.
Наладчик технологического оборудования 8 разряда
Имеет необходимую квалификацию для комплексной работы с уникальным и экспериментальным оборудованием.
Личностные качества профессии наладчик технологического оборудования
У представителей данной профессии ценятся следующие качества:
ответственный подход к рабочим обязанностям;
исполнительность в работе;
готовность решать нестандартные задачи;
интерес к работе механизмов и техники;
желание учиться и самосовершенствоваться;
устойчивость к стрессовым ситуациям.
В зависимости от отрасли уровень оклада может варьироваться от 30 000 до 100 000 рублей.
К плюсам профессии можно отнести:
- востребованность;
- перспективность;
- уровень заработной платы.
А к минусам:
- высокие требования по знаниям в области.
Наладчик технологического оборудования Cтроительство Профессия рабочих
Наладка оборудования и автоматизированных линий производства – сфера деятельности, постоянно требующая квалифицированных специалистов самого разного профиля, в зависимости от типа оборудования, обеспечивающего работу той или иной хозяйственной сферы или государственной структуры. Поэтому спрос на наладчиков остается неизменно высоким уже долгое время. Как стать наладчиком и какие знания для этого необходимы? О профессии – в деталях.
Современное сложное оборудование на предприятии или в офисе не заработает без людей, которые умеют его собирать и приводить в готовность.
Даже самая обычная стиральная машина, которая сегодня есть практически в каждом доме, иногда не хочет полноценно функционировать без вмешательства наладчика.
А незначительная механическая поломка или сбой в компьютерной системе способны парализовать работу банка, промышленного предприятия или автоматизированного сельскохозяйственного комплекса.
Историческая справка
Профессия зародилась в XIX веке, когда в результате промышленной революции люди стали пользоваться сложными механизмами. Наладчики нужны были на железных дорогах, чтобы обслуживать паровые котлы, в армии – для подготовки артиллерийских орудий и пулеметов. Чаще всего это были лучше других разбирающиеся в технике солдаты и рабочие.
Ситуация резко изменилась в XX веке, когда в промышленности, социальной сфере и быту появились электрические устройства. Для их нормального функционирования потребовались квалифицированные мастера.
А развитие электротехники дало запрос рынку на специалистов с глубокими познаниями и соответствующим образованием.
Описание профессии
Наладчики востребованы на многих предприятиях промышленности, сельского хозяйства, транспорта, в IT-сфере и полиграфии. Чаще всего профессия предполагает узкую специализацию мастера на каком-либо виде станков или устройств. Стоимость оборудования очень высока, поэтому придется дополнительно обучаться, чтобы освоить другое направление.
На рынке труда наиболее востребованы наладчики:
- станков с числовым программным управлением (ЧПУ);
- компьютерных сетей и технологических устройств;
- газоплазморезательных и сварочных приборов;
- электрического оборудования.
Высокотехнологичные и сложные механизмы требуют к себе соответствующего отношения, поэтому в пищевой промышленности и металлургии все станки находятся под постоянным присмотром, в электровозах регулярно проверяются все электрические цепи. Даже на фермах доильные аппараты нельзя использовать, предварительно не настроив их.
На каких специальностях учиться
Профессию наладчика можно освоить в средних специальных учебных заведениях, которые имеют необходимую материальную базу и квалифицированный педагогический состав. Многие ссузы такого профиля поддерживаются крупными предприятиями, нуждающимися в рабочих руках.
Подходящие направления обучения:
- наладчик станков и оборудования в механообработке;
- монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования промышленных и гражданских зданий;
- наладчик аппаратного и программного обеспечения;
- наладчик компьютерных сетей.
Зачисление в ссуз после 9 или 11 класса проходит по конкурсу аттестатов, дополнительных экзаменов сдавать не требуется. Случайные люди в процессе учебы отсеются сами собой, поскольку знания специфические и непростые для восприятия человеку, не обладающему техническим мышлением. Обучение после 9 класса длится 3 года и 10 месяцев, после 11 – на год меньше.
Лучшие ссузы для обучения
Остановимся на нескольких образовательных учреждениях, обеспечивающих подготовку квалифицированных наладчиков разных специализаций:
- Колледж современных технологий имени Героя Советского Союза М. Ф. Панова (г. Москва) в своем учебном корпусе № 2 «Алексеевский» дает возможность получить специальности, связанные с настройкой и обслуживанием контрольно-измерительных приборов и автоматики. Выпускники ориентируются на системы и схемы, которые применяются в контрольной аппаратуре, и могут трудоустроиться на заводах и фабриках столицы и Подмосковья.
- Политехнический техникум № 47 им. В. Г. Федорова (г. Москва). Этот ссуз ориентирован на подготовку специалистов по настройке аппаратного и программного обеспечения. Студенты изучают навыки установки, наладки, подключения, базового ремонта и модернизации разных видов вычислительной техники. У техникума есть целый ряд стратегических партнеров (ООО «Механика», «Точмаш», АО «Московское машиностроительное предприятие им. В. В. Чернышева» и др.).
- Уральский политехнический колледж – Межрегиональный центр компетенций (г. Екатеринбург). Здесь готовят мастеров по монтажу и наладке электрооборудования и сетей, ремонту электроустановок. Трудоустроиться после окончания ссуза можно в , «Атомстройкомплекс».
- Красноярский техникум сварочных технологий и энергетики. Это одно из ведущих заведений Сибири по подготовке мастеров-наладчиков, здесь же проводится их аттестация и сертификация. Ссуз имеет ряд комплексов (для дуговой, аргонодуговой, полуавтоматической, газовой сварки) и лабораторий, он предлагает профиль по подготовке наладчиков сварочной и газоплазморезательной аппаратуры.
- Новосибирский технологический колледж. Здесь студент может получить специфические знания по наладке литейного оборудования (формовочных, стержневых и литейных машин). Для каждого выпускника собирается портфолио для потенциальных работодателей, среди которых ПАО «Сибли, ООО СКБ «Тяжлитмаш».
Большой популярностью с развитием интернета пользуется профиль «Наладка компьютерных сетей». Все больше колледжей водит его в перечень своих программ не только в Москве, но и в регионах.
Обязанности на работе
Конкретные функции наладчика зависят от его специализации и сферы деятельности компании, в которой он работает. К общим обязанностям всех специалистов можно отнести:
- предварительное изучение инженерной документации оборудования или сети;
- монтаж конструктивных элементов (при необходимости);
- проверка правильности всех соединений;
- тестирование прибора или цепи в различных режимах;
- корректировка настроек;
- последующее обслуживание и устранение мелких неполадок.
Но на разных производствах задачи мастеров очень отличаются. Для примера приведем порядок действий наладчика при проверке электрооборудования:
- ознакомление с технической документацией;
- изучение комплектности поставки;
- внешний осмотр на предмет визуально заметных недостатков и поломок;
- проверка в правильности электрических соединений и релейно-контактных схем при помощи вольтметра и других приспособлений;
- замер основных параметров (силы тока, сопротивления, мощности, частоты);
- испытание качества изоляции путем подачи повышенного напряжения;
- выявление возможных пробоев кабеля;
- настройка схем сигнализации, защиты и управления;
- обеспечение заземления;
- наладка непосредственно аппаратуры.
Естественно, подготовка к работе металлорежущих станков или литейных форм производится по-другому, но каждый мастер имеет четко определенный алгоритм действий, которому он обязан строго следовать.
Личностные качества профессии наладчик технологического оборудования
У представителей данной профессии ценятся следующие качества:
- ответственный подход к рабочим обязанностям;
- исполнительность в работе;
- дисциплинированность;
- готовность решать нестандартные задачи;
- интерес к работе механизмов и техники;
- желание учиться и самосовершенствоваться;
- устойчивость к стрессовым ситуациям.
Кому подходит
Чаще всего в эту профессию идут мужчины с техническим складом ума и подходящими личными характеристиками. Дипломированный специалист должен:
- уметь читать чертежи, электрические схемы и техдокументацию;
- разбираться в материаловедении;
- детально знать устройство механизмов и приборов, с которыми ему придется иметь дело;
- иметь понятие о физических и химических процессах, происходящих во время запуска и функционирования оборудования;
- понимать технологию производства и основы безопасности жизнедеятельности.
Что касается личных качеств, то главными можно назвать ответственность, системность, скрупулезность, внимание к мельчайшим деталям, выдержку и способность исправлять недоделки до тех пор, пока аппаратура не выйдет на проектные показатели. Также не помешает умение трудиться в команде и готовность постоянно повышать свою квалификацию.
Разряды профессии наладчик технологического оборудования
Производственная инструкция для наладчика технологического оборудования
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ДЛЯ НАЛАДЧИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Настоящая производственная инструкция для наладчика технологического оборудования разработана на основании Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС N 20 часть 1), Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации электроустановок ПОТ Р М-016-2001.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Наладчик технологического оборудования является рабочим и подчиняется непосредственно мастеру (руководителю структурного подразделения).
1.2. Наладчику технологического оборудования необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.
1.3. На должность наладчика технологического оборудования назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности.
1.4. Наладчик технологического оборудования должен знать:
кинематические, электрические, вакуумные и газовые схемы сложного оборудования;
устройство оборудования с радиоэлектронными и механическими схемами и схемы коммуникаций на обслуживаемом участке, правила наладки и проверки на точность различных моделей основного и вспомогательного оборудования;
настройку и взаимодействие узлов оборудования;
правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов и инструментов;
методы расчета механических передач;
теоретические основы механики, электро-, радио- и теплотехники;
правила по охране труда и противопожарной безопасности;
правила внутреннего трудового распорядка;
правила пользования средствами индивидуальной защиты.
1.5. Наладчик технологического оборудования назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения в соответствии с действующим законодательством РФ.
1.6. К работе наладчиком технологического оборудования допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, теоретическое и практическое обучение, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.7. Наладчик технологического оборудования обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.
1.8. Наладчику технологического оборудования необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.
1.9. Наладчик технологического оборудования должен:
соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;
выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;
применять безопасные приемы выполнения работ;
уметь оказывать первую помощь пострадавшим.
2. ОБЯЗАННОСТИ
Наладчик технологического оборудования перед началом работы обязан:
2.1. Проверить внешним осмотром средства индивидуальной защиты и надеть спецодежду, спецобувь и др. средства индивидуальной защиты в соответствии с видами работ.
2.2. Проверить свое рабочее место: наличие равномерного освещения, отсутствие загромождения посторонними предметами.
2.3. Проверить технологическое оборудование:
оборудование должно быть обеспечено защитными устройствами (экранами), кожухами, приборами безопасности;
проверить наличие и исправность ограждений, а также заземление и зануление технологического оборудования.
2.4. Проверить наличие необходимого инструмента, приспособлений, их исправность.
2.5. Расположить инструмент на рабочем месте с максимальным удобством для пользования, не допуская наличия в зоне работы лишних предметов.
2.6. Проверить наличие аптечки первой медицинской помощи.
2.7. Во время работы наладчик технологического оборудования обязан:
работать при наличии и исправности ограждений, блокировочных и других устройств, обеспечивающих безопасность труда, при достаточной освещенности;
работу производить исправными инструментами и приспособлениями;
при обслуживании и ремонтах станков и оборудования допускается применение металлических стремянок лестниц;
стремянки высотой от 1,3 м должны быть оборудованы упором;
следите за исправностью оборудования;
при уходе с рабочего места оборудование должно быть остановлено и обесточено;
производить пуск машины, станка при отсутствии работников в зоне работы машин;
ремонтные работы на электроустановках, профилактический осмотр, ремонт производить при снятых предохранителях (напряжении);
после проведения необходимых отключений на коммутационной аппаратуре (автомате, рубильнике, выключателе) отключенных при подготовке рабочего места, должны быть вывешены плакаты: “Не включать – работают люди!”, а отключенных для допуска к работе на ВЛ и КЛ – плакаты: “Не включать – работа на линии!”;
применять ручной инструмент с изолирующими ручками (плоскогубцы, пассатижи, кусачки, отвертки), диэлектрическое покрытие не должно иметь повреждений и плотно прилегать к рукоятке;
устранение повреждений и ремонт на оборудовании необходимо производить при полном снятии напряжения с оборудования;
переносной электроинструмент (паяльник, понижающий трансформатор) должен быть испытан и иметь инвентарный номер, систематически и своевременно проверяться и ремонтироваться.
2.8. Наладчику технологического оборудования запрещается в процессе работы:
производить наладку технологического оборудования с ящиков и других посторонних предметов;
производить наладку технологического оборудования во время его работы;
производить наладку технологического оборудования при наличии напряжения на оборудовании;
пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
производить работу без применения средств индивидуальной защиты;
производить работу неисправными приборами, инструментами и приспособлениями;
оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.
2.9. Наладчик технологического оборудования в конце рабочего дня обязан:
отключить оборудование от сети;
привести в порядок рабочее место;
инструменты и приспособления убрать в отведённое место;
использованные обтирочные материалы необходимо убрать в специальные ящики;
спецодежду убрать в шкаф.
3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Наладчик технологического оборудования несет ответственность за:
3.1. Своевременное и качественное осуществление возложенных на него обязанностей.
3.2. Организацию своей работы, своевременное и квалифицированное выполнение приказов, распоряжений и поручений руководства, нормативно-правовых актов по своей деятельности.
3.3. Соблюдение правил внутреннего распорядка, противопожарной безопасности и Правил дорожного движения РФ.
3.4. Ведение документации, предусмотренной действующими нормативно-правовыми актами.
3.5. Оперативное принятие мер, включая своевременное информирование руководства, по устранению нарушений техники безопасности, противопожарных и иных правил, создающих угрозу деятельности учреждения, его работникам и иным лицам.
3.6. За нарушение трудовой дисциплины, законодательных и нормативно-правовых актов наладчик технологического оборудования может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной и уголовной ответственности.
4. ПРАВА
Наладчик технологического оборудования имеет право:
4.1. Получать от работников предприятия информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.
4.2. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.3. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом на получение соответствующего квалификационного разряда.
4.4. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
4.5. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
4.6. Пользоваться всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации.
5. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
5.1. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме (переводе) на работу по профессии, на которую разработана инструкция.
5.2. Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью инструкции, хранящемся у работодателя.
Начальник структурного подразделения:
__________________________________.
(фамилия, инициалы) (подпись)
Руководитель (специалист) службы по охране труда:
__________________________________.
(инициалы, фамилия) (подпись)
Руководитель (юрисконсульт) юридической службы:
__________________________________.
(инициалы, фамилия) (подпись)
Руководитель (специалист) службы по управлению персоналом:
__________________________________.
(инициалы, фамилия) (подпись)
Рабочая инструкция наладчику станков и манипуляторов с программным управлением (4-й разряд)
Типовые должностные обязанности: оператора-наладчика станков с ЧПУ в механообрабатывающем цехе.
1. Наладка станка на деталь по техпроцессу. 2. Отработка первой детали с предъявлением ОТК. 3. Составление программ на вновь запускаемые детали, как с помощью программ, так и со стойки станка. 4. Корректировка программ. 5. Изготовление деталей по управляющей программе согласно чертежа (эскиза, техпроцесса и т.д.). 6. Проверка качества и уровня точности произведенных деталей с помощью измерительных инструментов, и контроль деталей, изготавливаемых оператором. 7. Проведение подналадки, наладки на серийные детали (замена инструмента, привязка, корректировка, вызов требуемой программы). 8. Корректировка режимов резания по результатам работы станка. 9. Контроль расхода и технического состояния материалов, используемых при работе станка (СОЖ, масло, и т.д.) 10. Наблюдение за работой оборудования и оповещение мастера и ремонтных служб о замеченных неисправностях. 11. Заполнение сопроводительной документации.
Образование: среднее профессиональное со специализацией станочника или технолога по машиностроению (ОБЯЗАТЕЛЬНО) или высшее техническое образование. Опыт работы: на фрезерных или токарных станках с ЧПУ
1. Основы обработки материалов резанием; 2. Правила чтения чертежей; 3. CAD/CAM системы; 4. Системы ЧПУ; 5. Принципы наладки станков с ЧПУ; 6. Правила эксплуатации, устройство и технологические возможности обслуживаемых станков, приспособлений, приборов и инструмента; 7. Показатели контроля состояния эмульсии СОЖ; 8. Устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами; 9. Приветствуется знание и умение работы на другом металлообрабатывающем оборудовании (включая универсальное).
Наладчик и оператор станков с чпу. особенности работы
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа) Руководитель структурного подразделения: 00.00.00г.(подпись) фамилия, инициалы СОГЛАСОВАНО: Начальник юридического отдела: 00.00.00г.(подпись) фамилия, инициалы С инструкцией ознакомлен: 00.00.00г.
Должностная инструкция наладчика станков чпу (рус.)
- Подчиненность:
- Наладчик станков и манипуляторов 4-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
- Наладчик станков и манипуляторов 4-го разряда выполняет указания …………………………………………….
- (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя). Замещение:
- Наладчик станков и манипуляторов 4-го разряда замещает………………………………………………………………………
- Наладчика станков и манипуляторов 4-го разряда замещает …………………………………………………………………….
- Прием и освобождение от должности:Наладчик станков и манипуляторов назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.
Особенности профессии оператора станков с чпу
- Запуск программ на станках ЧПУ.
- Установка заготовок и инструмента по карте наладки.
- Замена программоносителя.
- Выполнение необходимых переключений в системе.
- Отработка и коррекция управляющей программы.
- Управление станком вручную во время предварительной проверки новых программ для выявления возможных ошибок.
- Наблюдение за работой оборудования и оповещение мастера и ремонтников о замеченных неисправностях.
- Контроль состояния и работоспособности инструмента.
- Замена ножей по мере необходимости.
- Контроль за производственным процесом на токарныч станках с ЧПУ.
- Проверка качества и уровня точности произведенных деталей с помощью измерительных инструментов.
- Ведение учетных записей о произведенных деталях.
- Инструктаж станочников-операторов.
- .
- .
- III.
Сложно ли обучиться профессии?
Получить профессию наладчика станков с ЧПУ довольно легко в том случае, если претендент уже имеет какое-либо техническое образование. В таком случае имеющиеся знания нужно лишь дополнить узкоспециализированными умениями. Потребуется также изучить:
- Из чего состоят станки с ЧПУ и принципы их работы.
- Режимы, в которых может проводиться нарезка заготовок, а также способы подбора инструментов и методы использования наладочных карт.
- Режимы работы станка, а также то, что нужно сделать для устранения неисправностей и своевременного технического обслуживания.
- Возможные системы допуска и посадок.
- Технику безопасности.
- Иметь навыки программирования, а также применять их для своевременной корректировки и контроля за этапами обработки изделий.
Срок обучения напрямую зависит от объема выбранного курса и получаемой специализации.
Обязанности наладчика станков с чпу 6 разряда
ЧПУ выполняет указания .
- Наладчик станков ЧПУ замещает .
- Наладчика станков ЧПУ замещает .
- Наладчик станков ЧПУ назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.
- Должен знать:- свойства режущего инструмента;- иметь навыки чтения чертежей;- системы ЧПУ;- иметь навыки настройки многокоординатных станков с ЧПУ;- импортный режущий инструмент;- правила эксплуатации, устройство и технологические возможности обслуживаемых станков, приспособлений, приборов и инструмента;- иметь представление о работе программных устройств.- правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
- Квалификационные требования:- Образование — начальное, либо среднее профессиональное.- Опыт работы — от 2-х лет.
- .
- .
- II.
Описание профессии
Наладчик — это квалифицированный рабочий, который производит наладку систем сложного оборудования, а при необходимости может и отремонтировать его.
В число обязанностей специалиста входит:
- регулирование и при необходимости корректировка рабочих процессов оборудования;
- проверка работоспособности и исправности техники, выявление и устранение неполадок;
- проведение ремонтных работ;
- контроль качества продукции, которую изготавливает оборудование;
- ведение отчетности по проведенным работам и динамике износа механизмов.
Для того, чтобы правильно построить свою работу и своевременно выполнять все поставленные перед ним задачи, рабочий должен знать:
- особенности функционирования и использования оборудования;
- принципы настройки и корректировки режимов работы;
- правила проведения осмотров и ремонтных работ.
Поскольку на сегодняшний день можно насчитать тысячи различных видов техники, каждый из которых требует определенных знаний и навыков, то и направлений деятельности у наладчика очень много. Зачастую на крупных предприятиях есть специалисты, которые работают с определенным типом оборудования. Поэтому можно говорить о том, что в большинстве своем наладчики могут быть ориентированы на работу с каким-то классом техники, но рабочих, которые могли бы охватить все многообразие оборудования, приборов и инструментов, не существует. Более того, наблюдается процесс сужения специализации. К примеру, существуют такие профессии, как: наладчик автоматических линий и агрегатных станков, наладчик автоматов и полуавтоматов, наладчик деревообрабатывающего оборудования, наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики.
Кроме того, наладчику необходимо понимать, что его работа крайне ответственна и при недобросовестном подходе могут возникнуть опасные для жизни и здоровья ситуации. Таким образом, ему не только необходимо основательно подходить к исполнению своих трудовых обязательств, но и не пренебрегать техникой безопасности, а также средствами защиты.
Обязанности наладчика станков с чпу 5 разряда
И перед тем как к работе приступает оператор станков с ЧПУ, переключатель режима на пульте устройства устанавливают в положение «Автомат». На этом процесс наладки станка заканчивается. Оператор станков с чпу В регламентное обслуживание этого специалиста входит замена масел, чистка рабочей зоны, смазка патрона, проверка гидравлики и пневматики станка, а также точностные параметры оборудования. Перед началом работы оператор по станкам с ЧПУ должен:
- Провести проверку работоспособности станка с помощью специальной тест — программы, заложенной в оборудовании.
Убедиться в подаче смазочной жидкости, наличии масла в гидросистеме и в ограничивающих упорах.
Что входит в обязанности наладчика станков с чпу
Итак, что вы должны дела… Сексуальность Джо Метени – маньяк, который делал со своими жертвами нечто поистине ужасное Джо Метени, начав поиски сбежавшей с сыном жены, стал убивать всех попавшихся под руку людей из мести. Он делал ужасные вещи – расчленял тела, смешива… Культура Топ-10 разорившихся звезд Оказывается, иногда даже самая громкая слава заканчивается провалом, как в случае с этими знаменитостями…. Знаменитости Наши предки спали не так, как мы. Что мы делаем неправильно? В это трудно поверить, но ученые и многие историки склоняются к мнению, что современный человек спит совсем не так, как его древние предки.
Обязанности наладчика станков с чпу
- запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
- взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
- знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
- предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
- выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
- докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
- .
- .
- IV.
- Должен знать:
- способы и правила механической и электромеханической наладки
- устройство обслуживаемых однотипных станков, промышленных манипуляторов и штабелеров
- правила проверки станков на точность, манипуляторов и штабелеров на работоспособность и точность позиционирования
- устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов
- правила заточки, доводки и установки универсального и специального режущего инструмента
- способы корректировки режимов резания по результатам работы станка
- систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости
- основы электротехники, электроники, гидравлики и программирования в пределах выполняемой работы
- правила чтения режимно-технологических карт обработки деталей.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
наладчика станков с программным управлением 4-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность наладчика станков с программным управлением 4-го разряда подразделения «Токарные технологии» (далее — Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда) Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» (далее Учреждение).
1.2. На должность наладчика станков с программным управлением 4-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
- Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих;
с опытом практической работы:
- Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
- Не менее двух лет оператором обрабатывающих центров с числовым программным управлением при наличии профессионального обучения — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих;
Особые условия допуска к работе наладчика станков с программным управлением 4-го разряда :
- Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте;
- Прохождение противопожарного инструктажа;
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
1.3. Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда должен знать:
- Правила наладки приспособлений;
- Правила чтения конструкторской документации;
- Правила наладки инструмента;
- Правила пользования средствами контроля в рамках выполняемой работы;
- Правила чтения технологической документации;
- Правила выбора режимов резания;
- Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
- Интерфейс стойки токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;
- Правила наладки инструмента;
- Правила чтения конструкторской документации;
- Правила наладки приспособлений;
- Правила отладки УП;
- Способы контроля шероховатости поверхностей;
- Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов;
- Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей;
- Правила выбора последовательности переходов в рамках выполняемой работы;
- Правила чтения технологической документации;
- Правила выбора режимов резания;
- Основные виды брака при токарной обработке простых деталей, его причины и способы предупреждения и устранения;
- Интерфейс стойки токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;
- Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
- Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
- Правила отладки УП;
- Перечень характерных опорных точек;
- Интерфейс стойки токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;
- Правила чтения технологической документации;
- Интерфейс стойки станка с ЧПУ;
- Виды и основные характеристики инструментов для изготовления простых деталей, применяемых на токарных обрабатывающих центрах с ЧПУ;
- Основные методы контроля наладки инструмента;
- Правила чтения конструкторской документации;
- Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
- Правила наладки инструмента;
- Интерфейс стойки станка с ЧПУ;
- Правила наладки приспособлений;
- Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
- Правила чтения технологической документации;
- Основные методы контроля наладки приспособлений;
- Правила чтения конструкторской документации;
- Устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, используемых на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ для изготовления простых деталей;
1.4. Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда должен уметь:
- Контролировать точность наладки приспособления;
- Корректировать УП для изготовления простых деталей типа тел вращения на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ;
- Заменять приспособление или инструменты;
- Контролировать точность наладки комплекта инструмента;
- Корректировать режимы обработки по согласованию с инженером-технологом;
- Корректировать последовательность выполнения переходов по согласованию с инженером-технологом;
- Контролировать основные параметры детали типа тела вращения;
- Изготавливать пробную простую деталь типа тела вращения в соответствии с требованиями конструкторской документации;
- Производить подналадку токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;
- Контролировать согласованность работы всех элементов токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения;
- Отлаживать УП изготовления простой детали типа тела вращения на холостом ходу;
- Устанавливать координаты «плавающего нуля» токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения;
- Вводить программу в стойку токарного обрабатывающего центра с ЧПУ (при необходимости);
- Устанавливать точку «смены инструмента» токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения (при необходимости);
- Контролировать правильность установки инструмента на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ;
- Устанавливать режущие инструменты на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ;
- Подбирать режущий инструмент и возможные аналоги в соответствии с технологической документацией для изготовления простых деталей типа тел вращения на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ;
- Производить наладку режущего инструмента на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ;
- Контролировать требуемую точность наладки приспособления, установленного на токарный обрабатывающий центр с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения;
- Контролировать положение приспособления, установленного на токарный обрабатывающий центр с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения;
- Производить выверку устанавливаемого приспособления на шпиндель токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;
- Устанавливать приспособления в соответствии с технологической документацией на шпиндель токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;
- Производить наладку приспособления средствами токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;
1.5. Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учреждения и начальнику подразделения «Токарные технологии»
2. Трудовые функции
- 2.1. Подналадка токарного обрабатывающего центра с ЧПУ в процессе работы.
- 2.2. Изготовление пробной простой детали типа тела вращения и передача ее в отдел технического контроля (ОТК).
- 2.3. Наладка токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
- 2.4. Установка и наладка инструментов токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
- 2.5. Установка и наладка приспособления токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
3. Должностные обязанности
- 3.1. Выполнение регулярной проверки точности наладки приспособления токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
- 3.2. Выполнение регулярной проверки точности наладки комплекта инструментов токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
- 3.3. Корректировка работы токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
- 3.4. Передача детали типа тела вращения на проверку в ОТК.
- 3.5. Изготовление пробной простой детали типа тела вращения.
- 3.6. Подналадка станка во время изготовления пробной детали типа тела вращения.
- 3.7. Контроль согласованности работы всех элементов токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
- 3.8. Проверка возможности использования набора инструментов совместно с установленным приспособлением.
- 3.9. Выбор основных опорных точек токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
- 3.10. Ввод и отладка управляющей программы (УП) на холостом ходу.
- 3.11. Подбор режущего инструмента по технологической документации для изготовления простых деталей типа тел вращения на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ.
- 3.12. Контроль положения режущего инструмента на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ.
- 3.13. Установка режущего инструмента на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ.
- 3.14. Контроль точности наладки приспособления токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
- 3.15. Выверка и наладка приспособления, установленного на токарный обрабатывающий центр с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
- 3.16. Установка приспособления в соответствии с технологической документацией на шпиндель токарного обрабатывающего центра с ЧПУ.
Изменить трудовые функции
Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности наладчика станков с программным управлением 4-го разряда .
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию наладчика станков с программным управлением 4-го разряда .
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда несет ответственность за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и поручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.
5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения наладчик станков с программным управлением 4-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Наладчик обрабатывающих центров с числовым программным управлением» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 13 марта 2021 г. № 265н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях:
Обязанности наладчика станков с чпу 4 разряда
Однако выносливость все же пригодится, ведь вам придется выполнять однотипные операции в течение всей смены. Не рекомендуется работать на станках с ЧПУ людям с предрасположенностью к артриту и заболеваниям суставов, проблемами со зрением и дыхательными путями. Сколько зарабатывает оператор станков с ЧПУ Заработная плата оператора станков с числовым программным управлением зависит от опыта, разряда и квалификации специалиста. Базовым считается 2 разряд, который присваивается начинающим специалистам без опыта работы на данной позиции, полный разрядный диапазон согласно ЕКТС варьируется от 2-го до 5-го, также есть перспектива дальнейшего роста разряда для мастеров смены и начальников участков. По данным портала Job50.ru, средний уровень зарплаты оператора ЧПУ в Москве составляет 50 000 рублей в месяц.
N 582н, Типовых норм бесплатной выдачи сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, в организациях сталелитейной промышленности, утв. Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 6 июля 2005 г. N 442, Положения об оплате дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию застрахованных лиц, получивших повреждение здоровья вследствие несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, утв.
Постановлением Правительства РФ от 15 мая 2006 г. N 286, и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения. 1. Общие положения 1.1.
стр. 1 Должностная инструкция Наладчик станков и манипуляторовстр.
Основы создания должностной инструкции
При создании инструкции используют стандартную или расширенную структуру. Самый распространенный стандартный формат включает:
- Общий раздел.
- Должностные функции.
- Права специалиста.
- Потенциальная ответственность.
В крупных компаниях, особенно при создании инструкций для топ-менеджеров и профильных специалистов, применяется расширенная форма документа. К вышеперечисленным разделам в ней могут быть добавлены:
- Критерии оценки трудовых успехов (KPI).
- Специфика профессиональной деятельности.
- Параметры должностных взаимодействий.
Чем крупнее компания, тем подробнее составляется инструкция, что избавляет её менеджеров и служащих от необходимости индивидуальных разбирательств.
Общие положения
В разделе даны базовые моменты деятельности специалиста: порядок его временной замены, кому он непосредственно подчиняется, чем обязан руководствоваться и прочие аспекты.
Особое значение имеют требования к квалификации специалиста: уровень образования и опыта, конкретные умения. Они должны гарантировать, что сотрудник справится на требуемом уровне с профессиональными задачами, закрепленными в следующей части.
Внимание! Для написания раздела можно использовать параграфы 64-67 из Единого квалификационного справочника (ЕТКС) Выпуска №2, Части №2. В этих параграфах даны характеристики оператора станка с ЧПУ от второго до пятого разрядов.
Обязанности
Центральный раздел документа, где исчерпывающе перечислены функции работника. Можно выделить три группы должностных обязанностей:
- Профессиональные — обязательны для специалиста на любом месте работы.
- Вспомогательные — на их объем влияет кадровая политика нанимателя, величина нагрузки, отраслевая специфика деятельности и другие факторы.
- Базовые — необходимы для большинства должностей (соблюдение нормативов технической безопасности, охраны труда и пр.).
Внимание! Если наниматель предоставляет сотруднику инструменты или одежду, то в раздел отдельно включается требование соблюдать правила их эксплуатации.
Ответственность
Привлечение работника к ответственности за совершенные им нарушения основывается на подходящих разделах гражданского и уголовного права, сложность и объем которых мешает их полноценному включению в инструкцию. Поэтому эта часть имеет небольшой объем и составлена в общем формате. Обычно в неё входят 3-4 параграфа, где перечислены основные нарушения и упомянута возможная ответственность.
Права
В статье 21 ТК дан перечень прав, гарантированных любому сотруднику. Задача данного раздела — дополнить этот перечень возможностями, предоставленными сотруднику конкретным работодателем. Поэтому содержимое раздела и его объем зависят от трудовой политики конкретной компании-работодателя, профессиональных особенностей, значения должности и других моментов. По общему принципу — чем значительней круг вопросов, которые решает сотрудник, тем большими возможностями он должен обладать.
Должностная инструкция после написания утверждается в соответствии с правилами делопроизводства. Обычно используют следующий порядок действий:
- Подготовка первоначального варианта инструкции.
- Согласование этого варианта с юристом и работником отдела персонала.
- Дальнейшее обсуждение с участием специалистов в той сфере, для которой составляется инструкция.
- Распечатывание итогового варианта на официальном бланке, с применением правил оформления делового документа.
- Проставление подписей ответственными лицами организации-работодателя.
Документ окончательно вступает в силу после проставления подписи работником, для которого она составлялась.
Внимание! Служащий имеет право потребовать в отделе персонала свою копию инструкции. Она может быть предоставлена в бумажном или электронном варианте. В последнем случае в ней не должно содержаться персональных данных.
Ошибка 404 страница не существует
Таким образом, при устройстве на должность оператора станков с ЧПУ не требуется среднее специальное образование по профилю или же другое техническое, если предполагается работа в качестве ученика. Кроме профессиональных знаний оператор станков с ЧПУ должен быть знаком:
- с техникой безопасности при работе;
- правилами пожарной безопасности;
- правилами санитарной и личной гигиены;
- правилами внутреннего трудового распорядка.
В отношении опыта работы требования работодателей к кандидату на рассматриваемую должность могут также варьироваться.
Так, при устройстве учеником оператора опыта работы по специальности никто требовать не будет. Если же соискатель претендует непосредственно на должность оператора станков с ЧПУ (особенно 4 или 5 разряда), понадобится стаж работы по специальности от 1 года до 3 лет.
Наладчик технологического оборудования: инструкции, обязанности, образование
Место предназначено для лиц старше 18 лет, имеющих среднее профильное образование в области промышленного оборудования. Для выполнения своих обязанностей требуется присвоенная категория медицинского осмотра с графой «Годен».Для допуска на рабочее место проводится обучение или соискателем предоставляется уже готовая аттестация по электробезопасности. В западных компаниях наладчики проходят подготовку для работы с электрооборудованием напряжением до 1000 В.Специальность «Наладчик станков с ЧПУ» предусматривает квалификацию в сфере IT:
- создание баз данных;
- опыт программирования на языках С++;
- знания SCADA-систем для работы с графическими интерфейсами;
- свободное владение операционными системами для ПЭВМ.
- знание графических редакторов;
При имеющейся аттестации по электробезопасности в любом случае придется пройти переподготовку под специфику работы предприятия.
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
Такое построение выработано обычаями кадрового делопроизводства и содержит следующие разделы:
- Общие положения. Эта часть должностной инструкции определяет базовые требования к кандидату на место оператора станков с ЧПУ, такие как:
- образование;
- опыт работы;
- профессиональные навыки;
- законодательные и внутренние документы организации, с которыми должен быть знаком работник.
Также данный раздел содержит правила приема, увольнения и замещения работника, определяет место штатной единицы оператора станков с ЧПУ в общем организационно-штатном расписании. Здесь же указывается непосредственный начальник специалиста.
Личностные качества профессии наладчик
Необходимо понимать, что наладчик – это специалист, который постоянно расширяет границы своих знаний и совершенствует навыки. Для этой профессии крайне важно испытывать интерес к технике, механике, стремиться к профессиональному развитию.
О профессии наладчика станков с ЧПУ: описание и суть специальности
Специалисты, которые умеют координировать работу промышленных агрегатов, на сегодня являются весьма ценными и перспективными сотрудниками. К этой категории рабочих можно отнести и наладчиков. Существует множество направлений деятельности у представителей данной профессии, каждое из которых несет ответственность за определенные типы механизмов и техники. Например, наладчик станков и манипуляторов с программным управлением.
Кто такой наладчик станков с ЧПУ?
Наладчик станков с числовым программным управлением – сравнительно молодая, но пользующаяся высоким спросом на рынке труда профессия.
Наладчик – это человек, который отвечает за правильную установку последовательности при обработке деталей, наладку механизмов, а также выявляет нарушения в работе устройств.
Для того чтобы эффективно исполнять свои трудовые обязанности наладчик должен:
- Знать возможные способы наладки всех систем обслуживаемого станка с ЧПУ, в том числе – механических и электромеханических.
- Знать принципы, по которым должна проводиться проверка оборудования на точность, а также основные постулаты электротехники, гидравлики и программирования в рамках исполняемых обязанностей.
- Правила, в соответствии с которыми необходимо читать режимно-технологические карты обработки деталей, а также систему допусков и посадок.
- Знать и уметь определять классы точности и чистоты обработки.
Получить эту специальность можно пройдя обучение на базе средних профессиональных учебных заведений. Чаще всего в их роли выступают колледжи и техникумы, специализирующиеся на машиностроении. На сегодняшний день в России существует более 180 образовательных учреждений, обучающих специалистов в рамках этой профессии.
ВАЖНО! Также получить профессию наладчика станков с ЧПУ можно пройдя курсы профессиональной переподготовки. Такой способ доступен тем, кто уже имеет базовую рабочую специальность или высшее техническое образование.
§ 48. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 8-го разряда
Характеристика работ. Наладка и регулировка гибких производственных систем (ГПСов) для обработки деталей и сборочных единиц с разработкой программ управления системами и ремонт сложных узлов, агрегатов, систем.
Должен знать: способы разработки управляющей программы для гибких производственных систем (ГПСов); методы диагностики общего состояния оборудования и установления основных причин отказов узлов и систем; приемы ремонта, сборки и монтажа узлов, механизмов и устройств всех систем оборудования.
Требуется среднее профессиональное образование.
Какими характеристиками должен обладать наладчик станков с ЧПУ?
Основные требования, которые предъявляются к кандидатам:
- Техническая направленность.
- Развитое пространственное мышление.
- Высокие показатели зрительно-моторной координации.
- Хороший глазомер.
- Усидчивость и способность долго сохранять концентрацию.
- Дисциплинированность.
- Ответственность.
- Способность быстро реагировать на чрезвычайные происшествия и аварийные сигналы.
Кому не рекомендуется получать профессию наладчика станков с ЧПУ:
- Лицам, имеющим хронические заболевания дыхательной системы, почек и мочевыводящих путей и нервной системы.
- Людям, предрасположенным к заболеваниям суставов и артриту.
- Обладающим пониженными офтальмологическими показателями.
- Имеющим аллергии на те или иные вещества.
Наладчик станков с ЧПУ должен обладать следующими знаниями и умениями:
- Специалист по отладке станков с числовым программным управлением обязан знать свойства и особенности как отечественных, так и зарубежных инструментов. Это необходимо для грамотного подбора наиболее подходящего варианта обработки изделия с заданной производительностью и снижения вероятности выхода оборудования из строя.
- Также наладчику потребуются навыки чтения чертежей для правильной настройки станка, подбора подходящей заготовки и понимания, как должно выглядеть готовое изделие и его итоговые размеры.
- Он обязан понимать принцип работы систем станка с ЧПУ, использующихся в конкретном цехе для того, чтобы оперативно выявлять возникающие проблемы, производить настройку оборудования и минимизировать производственные простои.
- Знать методы и особенности многокоординатных станков.
- В полной мере знать и руководствоваться правилами техники безопасности.
Кроме того, специалист по наладке станков с ЧПУ должен уметь свободно оперировать имеющимися у него навыками и знаниями и использовать их на практике. Если все требования выполняются – производство будет иметь высокий КПД, даже если за одну рабочую смену требуется перенастраивать станки несколько раз.
Должностная инструкция оператора-наладчика
1.1. Должность «Оператора-наладчика» относится к категории рабочих. Оператор по переналадке принимается на работу и увольняется приказом генерального директора.
1.2. На должность Оператора наладчика принимаются лица не моложе 18 лет, имеющие среднее образование, как с опытом работы (оператор автоматических линий, слесаря — сборщика радиоэлектронной аппаратуры и приборов), так и без опыта работы.
К самостоятельной работе на должности Оператора-наладчикадопускаются лица, оформленные Дирекцией по персоналу и в соответствии с«Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны трудаработников организаций», прошедшие вводный инструктаж по охране труда,прошедшие первичный инструктаж и обучение на рабочем месте ( рабочих местах)безопасным методам и приемам труда в течении — 10-ти рабочих смен и сдавшиепроверку знаний требований охраны труда при выполнении поручаемой работы.
1.4. При дальнейшей работе Оператор-наладчик проходит повторныйинструктаж по охране труда и технике безопасности на рабочем месте (рабочихместах) по видам работ или по видам оборудования 1 паз в 6 месяцев (январь ииюль месяц текущего года).
Внеплановый инструктаж по охране труда и техникебезопасности на рабочем месте (рабочих местах) Оператор наладчик проходит:
- При введении в действия новых нормативно-правовых документов;
- При изменении технологического процесса, инструмента, сырья или материалов, влияющих на безопасность труда;
- При нарушении требований охраны труда и техники безопасности;
- При перерывах в работе (для работ с вредными и (или) опасными условиями более 30 календарных дней, а для остальных работ более двух месяцев).
Целевой инструктаж по охране труда и технике безопасности на рабочем месте (рабочих местах) Оператор наладчик проходит при поручении ему разовой работы, не связанной с прямыми обязанностями по должности.
- Оператор-наладчик в своей деятельности непосредственно подчиняется инженерупо наладке и испытаниям, начальнику цеха.
- Оператор-наладчик может выполнять поручаемую работу как индивидуально,так и в составе бригады.
- Согласно технологическому процессу, принятому в цехе сборки и монтажа Оператор-наладчиквыполняет поручаемую работу на различных рабочих местах.
Оператор-наладчикосвобождается от должности или увольняется с работы:
- по личному заявлению;
- по инициативе администрации.
Должностные обязанности
2.1.Подготавливает комплектацию на изделиесогласно ассигменту.
2.2. Производит переналадки всех производственных линий в соответствии с производственным планом.
2.3. Проверяет счетчики и хронометраж на изделиях.
2.4. Проверяетустановку компонентов на плате соответственно со спецификацией изделия.
2.5. Проводитпроверку первых двух образцов изделия на ICT и функциональный тест.
2.6. Работы 1 разряда, которые невходят в ЕТКС выпуск 21 § 28
- Отделение и подсчет плат с неисправными блоками. Наклейка штрих кодов на мультиплаты и браковочных меток на неисправные модули мультиплат. Подготовка и загрузка мультиплат в магазины. Загрузка магазинов с мультиплатами в линию и выгрузку пустых магазинов.
- Периодическое добавление паяльной пасты в автомат DEK ELA, замена протирочной бумаги и добавление моющей жидкости. Контроль качества нанесения паяльной пасты на мультиплаты.
- Заправка лент с компонентами в питатели. Заправка питателей с компонентами в станки.
- Заправка компонентов на поддонах в питатель из матричных поддонов. Заправка компонентов из пеналов в вибропитатели.
- Проверка качества установки компонентов перед печкой оплавления припоя. Проверка пайки компонентов после печи оплавления. Выгрузка магазинов с паяными платами из линии. Выгрузка плат из магазинов на тележки. Загрузка плат с тележек в магазины. Загрузка магазинов в линию оптического контроля. Выгрузка исправных плат из магазина на телеги.
- Проверка неисправных плат с отбраковкой на изделия, подлежащие ремонту и годные.
- Подготовка паяльной пасты в миксере.
- Стыковка лент в питателях при помощи приспособления.
- Промывка стенсилов и ракелей при смене производимой продукции и при необходимости. Сортировка компонентов с замерами параметров прибором при рассыпании. Предустановочная подготовка деформированных компонентов.
2.7. Следит заправильным использованием рабочего оборудования.
2.8. Вносит предложения по совершенствованию организации производства, предупреждениюбрака и повышению качества изделий, экономии всех видов ресурсов, внедрениюпрогрессивных форм организации труда, использованию резервов повышенияпроизводительности труда и снижения издержек производства.
2.9. Проводит учет, составление и своевременноепредоставление отчетности о производственной деятельности.
2.10.Взаимодействует со всеми структурными подразделениями предприятия.
2.11. Контролируетсоблюдение работниками правил и норм охраны труда и техники безопасности,производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудовогораспорядка.
2.12. Выполняетвсе поручения непосредственного руководителя.
- Типы применяемых расходных материалов (протирочная бумага, технологические жидкости), маркировку, особенности хранения и применения.
- Знать критерии оценки качества поверхностного монтажа для различных типов компонентов, критерии оценки качества паяных соединений для поверхностного монтажа.
- Технологию и процесс скрепления лент с компонентами при помощи приспособления.
- Применяемые при техническом обслуживании оборудования смазки и особенности их применения на конкретном оборудовании.
- Уметь пользоваться технической документацией (сборочный чертёж, схема электрическая, спецификация) в объеме, необходимом для работы.
- Положения действующей на предприятии системы менеджмента качества, руководствоваться в своей работе документами СМК.
- Требования ГОСТ Р ИСО 9001 и ГОСТ Р 51814.1.
Права
Оператор-наладчик имеет право:
3.1. Запрашивать и получать от руководителейструктурных подразделений предприятия и специалистов необходимую информацию.
3.2. Участвовать в подготовке проектов приказов,инструкций, указаний и других документов, связанных с функционированием цеха.
3.3. Требовать от подчиненных выполнения своихраспоряжений.
3.4. В пределах своей компетенции подписывать и визировать документы.
Ответственность
4.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнениесвоих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностнойинструкцией несет ответственность в пределах, определенных действующим трудовымзаконодательством Российской Федерации.
4.2. За правонарушения, совершенные в процессеосуществления своей деятельности несет ответственность в пределах, определенныхдействующим административным, уголовным и гражданским законодательствомРоссийской Федерации.
4.3. За разглашение конфиденциальной информации,доверенной ему в связи с выполнением трудовых обязанностей.
4.4. За причинение материального ущерба несетответственность в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным игражданским законодательством Российской Федерации.
Заключительные положения.
5.1. Оператору-наладчику запрещаетсяработать без спецодежды и положенных по технологии средствиндивидуальной защиты (СИЗ).
При возникновении несчастного случая (НС) на производстве, а именно получения отравления вредными или токсическими веществами или получения производственной травмы Оператор-наладчик должен немедленно прекратить работу, оставить обстановку в момент получения травмы как она есть и сообщить о случившемся руководителю. Получить необходимую первую медицинскую помощь и при необходимости отправится в медучреждение.
5.3. Обо всехнедостатках по охране труда, обнаруженных во время работы, о неисправноститехнологического оборудования, электроинструмента, оснастки, приборовнеобходимо известить своего непосредственного руководителя.
В чем заключается работа наладчика станков с ЧПУ?
Специалист должен уметь:
- Производить настройку оборудования по заданной инструкции для изготовления заданных деталей с учетом особенностей, рекомендаций и правил, которые были указаны производителем станка. Это необходимо для обеспечения оптимального режима работы всех узлов устройства.
- Подбирать координатные размеры с использованием карточек наладки.
- Осуществлять подбор и установку инструментов для обработки с учетом технологических свойств и характеристик используемых материалов.
- Заменять программоноситель, проводить отладку производственного процесса, а также проводить запуск и корректировку программ.
- Осуществлять контроль над качеством производимых изделий.
- Контролировать работу имеющихся в цехе станков, выявлять неисправности и сбои.
- В ручном режиме управлять станком при проведении работ по устранению неисправностей, настроек и замены износившихся деталей.
- Отвечать за качество изделий, изготовленных после итоговой настройки оборудования и проведения измерительных работ.
Круг обязанностей наладчиков станков с ЧПУ обширен, поэтому специалисты должны иметь высокую квалификацию и хорошо развитое логическое мышление. Особенно эти требования важны при работе в цехах, где имеется несколько разных типов станков с ЧПУ или производится большой ассортимент деталей. В таких случаях от наладчика нередко требуется умение находить нестандартные решения и моментально воплощать их в жизнь.
Какие надо знать нормативные документы?
В основу безопасной работы заложено своевременное информирование рабочих о правилах поведения с электроустановками. Для систематизации подходов к аварийным ситуациям руководствуются межотраслевыми правилами охраны труда в действующих электроустановках и нормативами по их эксплуатации.
В базовый курс заложено обучение:
- Противопожарная безопасность.
- Правила проведения первой помощи пострадавшим.
- Инструкции по использованию защитных средств.
- Способы освобождения человека, если он попал под напряжение.
- При использовании кранового оборудования все работники должны ознакомиться с принципами проведения строповки грузов и работы механизмов.
- Непосредственно на предприятии проводится лекция, включающая режим рабочего времени и распорядок дня.
- Для выполнения работ в порядке текущей эксплуатации приводятся производственные инструкции.
Сложно ли обучиться профессии?
Получить профессию наладчика станков с ЧПУ довольно легко в том случае, если претендент уже имеет какое-либо техническое образование. В таком случае имеющиеся знания нужно лишь дополнить узкоспециализированными умениями. Потребуется также изучить:
- Из чего состоят станки с ЧПУ и принципы их работы.
- Режимы, в которых может проводиться нарезка заготовок, а также способы подбора инструментов и методы использования наладочных карт.
- Режимы работы станка, а также то, что нужно сделать для устранения неисправностей и своевременного технического обслуживания.
- Возможные системы допуска и посадок.
- Технику безопасности.
- Иметь навыки программирования, а также применять их для своевременной корректировки и контроля за этапами обработки изделий.
Срок обучения напрямую зависит от объема выбранного курса и получаемой специализации.
Должностные обязанности операторов
В обязанности оператора ЧПУ, как правило, входит:
- настройка и обслуживание оборудования (ввод программы, установка и съем инструментов и заготовки);
- контроль процесса обработки;
- проверка готовых деталей;
- устранение мелких неполадок, подналадка основных узлов и механизмов.
Конкретный род занятий определяется соответственно разряду. Все работники обязаны содержать рабочее место в чистоте и порядке. Кроме того, оператор занимается точением инструментов.
Руководством для оператора является Должностная инструкция оператора станков с программным управлением. Эта инструкция составляется для каждого конкретного предприятия. Также существует стандартная проффесиограмма, описывающая нормы и требования для данной профессии.
Сколько станков способен обслуживать один человек? Опытный оператор ЧПУ обычно обслуживает нескольких машин одновременно, в зависимости от степени сложности работы. Например, два токарных станка, разрезающих относительно простые изделия из мягких материалов, и один фрезерный, с более тяжелой задачей. Главное уметь тщательно планировать свои действия, чтобы машины не простаивали.
Какая может быть ответственность за нарушения?
Профессия наладчик технологического оборудования подразумевает не только выполнение обязанностей на рабочем месте, но также и ответственность за необдуманные действия в виде материальной компенсации или административного наказания.
В должностные обязанности работника предприятия входит следующее:
- минимизация трудозатрат в процессе производства;
- соблюдение установленных норм и правил для данной отрасли;
- хранение коммерческой тайны компании;
- ответственность за комплектацию средств на участке;
- при обнаружении хищения сообщить руководителю или службе охраны;
- соответствующий допуск для пользования информационными средствами;
- не принимать вознаграждения от посторонних лиц на рабочем месте.
Что может делать работник по своей инициативе?
Наладчик технологического оборудования, равно как и каждый работник предприятия, может вносить предложения по части улучшения общего производства:
Источник https://juristlawyer.ru/dolzhnostnaja-instrukcija-naladchika-tehnologicheskogo-oborudovanija.html
Источник https://sumkivtrende.ru/stanki-i-oborudovanie/dolzhnostnaya-instrukciya-naladchika-stankov.html
Источник https://instrumentbaza.ru/stanki/dolzhnostnaya-instrukciya-naladchika-chpu.html