Профессия Наладчик автоматических линий и агрегатных станков в России.

Содержание

Профессия Наладчик автоматических линий и агрегатных станков в России

Наладчик автоматических линий и агрегатных станков – это технический специалист, выполняющий работы по наладке, монтажу, ремонту и обслуживанию различного промышленного оборудования с автоматизированным управлением или оснащенного системами компьютерного контроля и диагностики. Наладчик выполняет широкий спектр работ, связанный с обслуживанием автоматических линий и станков, производит настройку рабочих процессов, регулирует технологические параметры оборудования. Специалист непосредственно выполняет работы, применяет специализированный инструмент и контрольно-измерительные приборы, выполняет задания инженерно-технического персонала в течении рабочего дня.

О профессии Наладчика автоматических линий и агрегатных станков

Зарплаты: сколько получает Наладчик автоматических линий и агрегатных станков *

Начинающий: 25000 ⃏ в месяц

Опытный: 45000 ⃏ в месяц

Профессионал: 80000 ⃏ в месяц

* — информация по зарплатам приведна примерно исходя из вакансий на профилирующих сайтах. Зарплата в конкретном регионе или компании может отличаться от приведенных. На ваш доход сильно влияет то, как вы сможете применить себя в выбранной сфере деятельности. Не всегда доход ограничивается только тем, что вам предлагают вакансии на рынке труда.

Востребованность профессии

В настоящее время большинство промышленных предприятий оснащены автоматическими линиями, агрегатными и программируемыми станками. Для их обслуживания требуются квалифицированные и грамотные специалисты. На рынке труда профессия наладчика автоматических линий и агрегатных станков пользуется высоким спросом. Многие компании и предприятия заинтересованы в услугах таких специалистов. Востребованность профессии высокая. С трудоустройством проблем не возникает.

Для кого подходит профессия

Профессия наладчика автоматических линий и агрегатных станков носит ярко выраженный технический характер.

Профессия подходит тем, кто:

  • интересуется техническими учебными дисциплинами;
  • любит технику и умеет с ней работать;
  • умеет пользоваться слесарным инструментом и электроизмерительными приборами;
  • способен читать технологические карты, чертежи, сборочные и монтажные схемы;
  • умеет мобилизоваться в аварийных ситуациях;
  • разбирается в механике, электротехнике, металлообработке.

Карьера

Построение карьеры зависит от места трудоустройства специалиста. Нужно понимать, что в любом случае наладчик автоматических линий и агрегатных станков – это рабочая профессия, которая ориентирована на непосредственное выполнение работ в условиях производства. Специалист, который является сотрудником промышленного предприятия, входит в ремонтную службу и подчиняется инженерно-техническому персоналу. Возможно выполнение обязанностей бригадира или старшего наладчика. Дальнейший профессиональный рост связан с получением высшего образования. Также существуют специализированные монтажные и ремонтные организации, которые выполняют работы на коммерческой основе. В таких компаниях возможностей для профессионального роста больше. Высокая квалификация и опыт работы позволяют рассчитывать на занятие руководящих должностей среднего уровня.

Обязанности

Обязанности наладчика автоматических линий и агрегатных станков включают в себя:

Должностная инструкция наладчика автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда

Типовые должностные обязанности: оператора-наладчика станков с ЧПУ в механообрабатывающем цехе.
1. Наладка станка на деталь по техпроцессу. 2. Отработка первой детали с предъявлением ОТК. 3. Составление программ на вновь запускаемые детали, как с помощью программ, так и со стойки станка. 4. Корректировка программ. 5. Изготовление деталей по управляющей программе согласно чертежа (эскиза, техпроцесса и т.д.). 6. Проверка качества и уровня точности произведенных деталей с помощью измерительных инструментов, и контроль деталей, изготавливаемых оператором. 7. Проведение подналадки, наладки на серийные детали (замена инструмента, привязка, корректировка, вызов требуемой программы). 8. Корректировка режимов резания по результатам работы станка. 9. Контроль расхода и технического состояния материалов, используемых при работе станка (СОЖ, масло, и т.д.) 10. Наблюдение за работой оборудования и оповещение мастера и ремонтных служб о замеченных неисправностях. 11. Заполнение сопроводительной документации.

Образование: среднее профессиональное со специализацией станочника или технолога по машиностроению (ОБЯЗАТЕЛЬНО) или высшее техническое образование. Опыт работы: на фрезерных или токарных станках с ЧПУ

1. Основы обработки материалов резанием; 2. Правила чтения чертежей; 3. CAD/CAM системы; 4. Системы ЧПУ; 5. Принципы наладки станков с ЧПУ; 6. Правила эксплуатации, устройство и технологические возможности обслуживаемых станков, приспособлений, приборов и инструмента; 7. Показатели контроля состояния эмульсии СОЖ; 8. Устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами; 9. Приветствуется знание и умение работы на другом металлообрабатывающем оборудовании (включая универсальное).

Наладчик и оператор станков с чпу. особенности работы

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа) Руководитель структурного подразделения: 00.00.00г.(подпись) фамилия, инициалы СОГЛАСОВАНО: Начальник юридического отдела: 00.00.00г.(подпись) фамилия, инициалы С инструкцией ознакомлен: 00.00.00г.

фото станка чпу фото промышленных станков с рабочими фото девушки возле станка фото фото устройства Оператор станков с ЧПУ фото специалиста у станка ЧПУ

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

оператора-наладчика обрабатывающих центров 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность оператора-наладчика обрабатывающих центров 5-го разряда подразделения «Пробные технологии» (далее — Оператор-наладчик обрабатывающих центров 5-го разряда) ФГБОУ ВПО «Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ» (НИЯУ МИФИ) (далее Учреждение).

1.2. На должность оператора-наладчика обрабатывающих центров 5-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

  • Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих;

с опытом практической работы:

  • Не менее одного года работ по наладке станков и манипуляторов в атомной промышленности, соответствующих уровню 4-го разряда;

Особые условия допуска к работе оператора-наладчика обрабатывающих центров 5-го разряда :

  • Прохождение работником обучения /инструктажа по техническим характеристикам и системе ЧПУ закрепленного оборудования;
  • Наличие I квалификационной группы по электробезопасности;
  • Прохождение обязательных, предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;

1.3. Оператор-наладчик обрабатывающих центров 5-го разряда должен знать:

  • Причины возможных аварийных ситуаций и способы их предотвращения;
  • Правила назначения режимов обработки, последовательности переходов, их длительности с учётом температурного режима;
  • Требования охраны труда;
  • Параметры и способы обеспечения технологической точности обработки;
  • Методы ручной и автоматизированной разработки управляющих программ;
  • Методы определения погрешностей измерений;
  • Параметры технологической точности обслуживаемого оборудования;
  • Причины возникновения внутренних напряжений в детали при её обработке, способы их предупреждения и устранения;
  • Способы обеспечения жёсткости системы «станок — приспособление инструмент — деталь»;
  • Причины возможных аварийных ситуаций и способы их предотвращения;
  • Параметры и способы обеспечения технологической точности обработки;
  • Способы редактирования управляющей программы на пульте системы управления станка;
  • Состав, структура и методы снижения погрешностей обработки;
  • Виды брака при механической обработке, способы его предупреждения и устранения;
  • Требования охраны труда;
  • Основы программирования систем ЧПУ станка (подготовительные, вспомогательные функции, циклы);
  • Способы сокращения времени наладки станка;
  • Методы строповки грузов;
  • Способы определения надёжности, точности, износостойкости и виброустойчивости приспособлений;
  • Требования охраны труда;
  • Назначение, характеристики и методики применения контактных датчиков встроенных систем измерения;
  • Возможные источники погрешности позиционирования устройств многоцелевых станков и методы их минимизации;
  • Способы и правила наладки механических и электромеханических устройств многоцелевых станков;
  • Требования охраны труда;
  • Конструктивные особенности многоцелевых станков, универсальных, специальных приспособлений;
  • Возможные источники погрешности позиционирования устройств многоцелевых станков и методы их минимизации;

1.4. Оператор-наладчик обрабатывающих центров 5-го разряда должен уметь:

  • Определять и учитывать в управляющей программе размерный износ инструмента;
  • Пользоваться постоянными циклами (макрокомандами) системы управления станка;
  • Учитывать и компенсировать упругие деформации тонкостенных (нежёстких) деталей;
  • Обеспечивать жесткость системы «станок — приспособление инструмент — деталь»;
  • Пользоваться универсальными и специальными средствами измерения, обеспечивающими контроль размеров и отклонений форм и поверхностей по 6-14 квалитетам;
  • Выявлять в режиме обработки детали несоответствия геометрических и технологических параметров и команд управляющей программы;
  • Определять неисправности станка, его механических, гидравлических и электрических устройств по показаниям приборов системы управления в режиме обработки детали по управляющей программе;
  • Контролировать деталь, состояние режущего инструмента визуально и средствами встроенной системы измерения;
  • Выявлять несоответствие качества режущего инструмента и зажимных приспособлений по результатам контроля пробной детали;
  • Определять отклонения размеров, формы, расположения и шероховатость поверхности детали, их соответствие конструкторской и технологической документации;
  • Производить контрольные измерения обработанных деталей на контрольно- измерительных приборах;
  • Изготавливать пробные детали по 6 — 14 квалитетам;
  • Затачивать режущий инструмент (резцы и сверла);
  • Определять работоспособность и погрешность позиционирования поворотно-наклонных столов станка;
  • Выполнять сборку и разборку сборного режущего инструмента с механическим креплением режущих пластин;
  • Определять качество режущего инструмента и его размеры на специальных устройствах вне станка;
  • Редактировать управляющую программу с пульта системы управления;
  • Устанавливать и базировать крупногабаритные приспособления и заготовки на станке с помощью грузоподъёмных механизмов;
  • Базировать и закреплять заготовку в универсально-сборных приспособлениях;
  • Определять работоспособность многоцелевых станков и точность позиционирования их устройств с помощью универсальных, специальных и встроенных средств измерения;
  • Выявлять и устранять в управляющей программе ошибки с помощью средств визуализации пульта станка;
  • Производить наладку узлов и устройств многоцелевых станков для обработки не менее чем по четырем одновременно управляемым осям;

1.5. Оператор-наладчик обрабатывающих центров 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом проректора Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.6. Оператор-наладчик обрабатывающих центров 5-го разряда подчиняется проректору Учреждения и начальнику подразделения «Пробные технологии»

2. Трудовые функции

  • 2.1. Редактирование управляющей программы по результатам изготовления пробных деталей.
  • 2.2. Изготовление пробных деталей по 6-14 квалитетам и сдача их в отдел технического контроля.
  • 2.3. Подбор, установка и смена режущего, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений.
  • 2.4. Наладка и регулировка механических и электромеханических узлов и механизмов многоцелевых станков, станков повышенной и высокой точности, наладка тяжёлых станков.

3. Должностные обязанности

  • 3.1. Сдача налаженного станка оператору, инструктаж оператора станков с программным управлением.
  • 3.2. Оформление предложений по изменению режимов резания и передача их разработчику управляющей программы.
  • 3.3. Определение оптимальных параметров обработки, внесение соответствующих изменений в управляющую программу с пульта системы управления станка.
  • 3.4. Выявление несоответствий команд управляющей программы оптимальным режимам обработки.
  • 3.5. Предъявление изготовленной детали в отдел технического контроля.
  • 3.6. Наблюдение за процессом обработки и выявление неисправностей устройств станка, инструмента и приспособлений в рабочем режиме по показаниям приборов, характерным шумам и вибрациям.
  • 3.7. Ввод линейной коррекции на износ инструмента.
  • 3.8. Проверка соответствия обработанной детали требованиям конструкторской и технологической документации.
  • 3.9. Ввод управляющей программы и проверка траектории движения инструмента на экране монитора пульта управления.
  • 3.10. Подналадка и регулирование механизмов станков в процессе работы.
  • 3.11. Базирование заготовки для обработки сложнопрофильных, криволинейных поверхностей в зажимных приспособлениях и на поворотно-наклонных столах.
  • 3.12. Внесение в управляющую программу параметров инструмента (размеров и кодов).
  • 3.13. Установка и базирование крупногабаритных приспособлений и заготовок.
  • 3.14. Установка зажимных приспособлений с выверкой их в нескольких плоскостях.
  • 3.15. Установка режущего инструмента с помощью оправок, втулок, патронов, державок, блоков в накопители инструмента.
  • 3.16. Наладка встроенных измерительных систем.
  • 3.17. Ввод управляющей программы.
  • 3.18. Наладка поворотно-наклонных и сменных столов (паллет) для установки деталей.
  • 3.19. Проверка работоспособности и наладка накопителей инструмента.
  • 3.20. Анализ задания на выполнение работ согласно сопроводительной, конструкторской и технологической документации.
Вам будет интересно  Причины неисправности автоматов защиты: какие бывают и как их устранить самостоятельно

Изменить трудовые функции

Оператор-наладчик обрабатывающих центров 5-го разряда имеет право:

4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности оператора-наладчика обрабатывающих центров 5-го разряда .

4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию оператора-наладчика обрабатывающих центров 5-го разряда .

4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

5. Ответственность

Оператор-наладчик обрабатывающих центров 5-го разряда несет ответственность за:

5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений и поручений проректора Учреждения.

5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения оператор-наладчик обрабатывающих центров 5-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Наладчик станков и манипуляторов в атомной промышленности» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 10 марта 2015 г. № 147н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Поделиться должностной инструкцией в соцсетях:

Должностная инструкция наладчика станков чпу (рус.)

  • Подчиненность:
  • Наладчик станков и манипуляторов 4-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
  • Наладчик станков и манипуляторов 4-го разряда выполняет указания …………………………………………….
  • (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя). Замещение:
  • Наладчик станков и манипуляторов 4-го разряда замещает………………………………………………………………………
  • Наладчика станков и манипуляторов 4-го разряда замещает …………………………………………………………………….
  • Прием и освобождение от должности:Наладчик станков и манипуляторов назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

Особенности профессии оператора станков с чпу

  • Запуск программ на станках ЧПУ.
  • Установка заготовок и инструмента по карте наладки.
  • Замена программоносителя.
  • Выполнение необходимых переключений в системе.
  • Отработка и коррекция управляющей программы.
  • Управление станком вручную во время предварительной проверки новых программ для выявления возможных ошибок.
  • Наблюдение за работой оборудования и оповещение мастера и ремонтников о замеченных неисправностях.
  • Контроль состояния и работоспособности инструмента.
  • Замена ножей по мере необходимости.
  • Контроль за производственным процесом на токарныч станках с ЧПУ.
  • Проверка качества и уровня точности произведенных деталей с помощью измерительных инструментов.
  • Ведение учетных записей о произведенных деталях.
  • Инструктаж станочников-операторов.
  • .
  • .
  • III.

Сложно ли обучиться профессии наладчика при наличии высшего или среднего технического образования?

При наличии технического образования освоить профессию наладчика станков с ЧПУ достаточно просто, так как базовые знания уже получены и требуется только их дополнение специальными или узкоспециализированными навыками. То есть человек уже умеет читать чертежи, обладает техническим мышлением, способен легко осваивать принципы работы станков, конструкцию основных узлов, правильно подбирает заготовки и нужные инструменты. Для освоения профессии необходимо изучить следующее:

  • устройство и принцип работы оборудования с ЧПУ;
  • режимы резки заготовок, подбор необходимого инструмента и использование карты наладки;
  • режимы работы станка, действия для его наладки и устранения поломок, а также проведения своевременного обслуживания;
  • системы допусков и посадок;
  • нормы безопасности при работе станков;
  • разбираться в программировании станка, при необходимости вносить корректировки, контролировать этапы обработки заготовки.

В некоторых случаях освоить все эти знания и получить необходимые умения можно непосредственно на производстве, что, собственно, предлагают многие производственные предприятия. Однако лучше совмещать практику с посещением специализированных подготовительных курсов, чтобы обладать универсальными знаниями и возможностью легко переквалифицироваться на работу с другими типами станков, зная основные принципы их работы. В среднем обучение на квалифицированного наладчика станков с ЧПУ при наличии хорошей технической базы знаний может продлиться в среднем 2-6 месяцев, в зависимости от объёма курса и получаемой специализации.

Обязанности наладчика станков с чпу 6 разряда

ЧПУ выполняет указания .

  • Наладчик станков ЧПУ замещает .
  • Наладчика станков ЧПУ замещает .
  • Наладчик станков ЧПУ назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.
  • Должен знать:- свойства режущего инструмента;- иметь навыки чтения чертежей;- системы ЧПУ;- иметь навыки настройки многокоординатных станков с ЧПУ;- импортный режущий инструмент;- правила эксплуатации, устройство и технологические возможности обслуживаемых станков, приспособлений, приборов и инструмента;- иметь представление о работе программных устройств.- правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
  • Квалификационные требования:- Образование — начальное, либо среднее профессиональное.- Опыт работы — от 2-х лет.
  • .
  • .
  • II.

Обязанности наладчика станков с чпу 5 разряда

И перед тем как к работе приступает оператор станков с ЧПУ, переключатель режима на пульте устройства устанавливают в положение «Автомат». На этом процесс наладки станка заканчивается. Оператор станков с чпу В регламентное обслуживание этого специалиста входит замена масел, чистка рабочей зоны, смазка патрона, проверка гидравлики и пневматики станка, а также точностные параметры оборудования. Перед началом работы оператор по станкам с ЧПУ должен:

    Провести проверку работоспособности станка с помощью специальной тест — программы, заложенной в оборудовании.

Убедиться в подаче смазочной жидкости, наличии масла в гидросистеме и в ограничивающих упорах.

Что входит в обязанности наладчика станков с чпу

Итак, что вы должны дела… Сексуальность Джо Метени – маньяк, который делал со своими жертвами нечто поистине ужасное Джо Метени, начав поиски сбежавшей с сыном жены, стал убивать всех попавшихся под руку людей из мести. Он делал ужасные вещи – расчленял тела, смешива… Культура Топ-10 разорившихся звезд Оказывается, иногда даже самая громкая слава заканчивается провалом, как в случае с этими знаменитостями…. Знаменитости Наши предки спали не так, как мы. Что мы делаем неправильно? В это трудно поверить, но ученые и многие историки склоняются к мнению, что современный человек спит совсем не так, как его древние предки.

Обязанности наладчика станков с чпу

  • запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
  • взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
  • знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
  • предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
  • выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
  • докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
  • .
  • .
  • IV.
  • Должен знать:
  • способы и правила механической и электромеханической наладки
  • устройство обслуживаемых однотипных станков, промышленных манипуляторов и штабелеров
  • правила проверки станков на точность, манипуляторов и штабелеров на работоспособность и точность позиционирования
  • устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов
  • правила заточки, доводки и установки универсального и специального режущего инструмента
  • способы корректировки режимов резания по результатам работы станка
  • систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости
  • основы электротехники, электроники, гидравлики и программирования в пределах выполняемой работы
  • правила чтения режимно-технологических карт обработки деталей.

Описание профессии

Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением – это рабочий, который специализируется на механической и электромеханической корректировке работы промышленного оборудования.

Чаще всего специалист подобного рода задействован на промышленных предприятиях, которые имеют в своем распоряжении различную сложную технику, а также большое количество оборудования автоматического и полуавтоматического типа.

Для выполнения деятельности подобного характера необходимо обладать хорошей технической грамотностью, поскольку имеет весьма обширный круг задач:

  1. настройка механических и электромеханических элементов станков;
  2. установка и замена деталей;
  3. настройка режимов работы, при необходимости – регулирование установленных параметров;
  4. осмотр на предмет обнаружения неисправностей;
  5. тестовое испытание устройств, проведение пробного запуска;
  6. работа с отчетным журналом;
  7. проведение инструктажей для рабочих, которые напрямую работают с данной техникой.

Качественное исполнение трудовых обязанностей напрямую зависит от понимания электротехники, электроники, гидравлики, программирования. Также невозможно работать по специальности без следующих знаний:

  • принципы настройки механических и электромеханических систем;
  • конструкционные особенности станков и манипуляторов, которые имеют программное управление;
  • методы проверки исправности техники.

В своей работе наладчик станков и манипуляторов с программным управлением может использовать контрольно-измерительные приборы, режущие инструменты, оснастку. Но поскольку специалист работает с новыми и сложными машинами, ему необходимо уметь проводить различные расчеты и порой нестандартно подходить к решению зада, поэтому в профессии ценятся не только те, кто любит работать с техникой, но и готовы к экспериментам.

Но для того, чтобы получить допуск к самостоятельной работе необходимо подтвердить уровень своей квалификации, пройдя стажировку под наблюдением более опытного сотрудника. Также во время работы будут проходить обязательные инструктажи по охране труда и технике безопасного ведения работ.

Обязанности наладчика станков с чпу 4 разряда

Однако выносливость все же пригодится, ведь вам придется выполнять однотипные операции в течение всей смены. Не рекомендуется работать на станках с ЧПУ людям с предрасположенностью к артриту и заболеваниям суставов, проблемами со зрением и дыхательными путями. Сколько зарабатывает оператор станков с ЧПУ Заработная плата оператора станков с числовым программным управлением зависит от опыта, разряда и квалификации специалиста. Базовым считается 2 разряд, который присваивается начинающим специалистам без опыта работы на данной позиции, полный разрядный диапазон согласно ЕКТС варьируется от 2-го до 5-го, также есть перспектива дальнейшего роста разряда для мастеров смены и начальников участков. По данным портала Job50.ru, средний уровень зарплаты оператора ЧПУ в Москве составляет 50 000 рублей в месяц.

N 582н, Типовых норм бесплатной выдачи сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, в организациях сталелитейной промышленности, утв. Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 6 июля 2005 г. N 442, Положения об оплате дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию застрахованных лиц, получивших повреждение здоровья вследствие несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, утв.

Постановлением Правительства РФ от 15 мая 2006 г. N 286, и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения. 1. Общие положения 1.1.

стр. 1 Должностная инструкция Наладчик станков и манипуляторовстр.

Должностная инструкция оператора-наладчика

1.1. Должность «Оператора-наладчика» относится к категории рабочих. Оператор по переналадке принимается на работу и увольняется приказом генерального директора.

1.2. На должность Оператора наладчика принимаются лица не моложе 18 лет, имеющие среднее образование, как с опытом работы (оператор автоматических линий, слесаря — сборщика радиоэлектронной аппаратуры и приборов), так и без опыта работы.

Вам будет интересно  Наладчик: особенности профессии и суть обязанностей

К самостоятельной работе на должности Оператора-наладчикадопускаются лица, оформленные Дирекцией по персоналу и в соответствии с«Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны трудаработников организаций», прошедшие вводный инструктаж по охране труда,прошедшие первичный инструктаж и обучение на рабочем месте ( рабочих местах)безопасным методам и приемам труда в течении — 10-ти рабочих смен и сдавшиепроверку знаний требований охраны труда при выполнении поручаемой работы.

1.4. При дальнейшей работе Оператор-наладчик проходит повторныйинструктаж по охране труда и технике безопасности на рабочем месте (рабочихместах) по видам работ или по видам оборудования 1 паз в 6 месяцев (январь ииюль месяц текущего года).

Внеплановый инструктаж по охране труда и техникебезопасности на рабочем месте (рабочих местах) Оператор наладчик проходит:

  • При введении в действия новых нормативно-правовых документов;
  • При изменении технологического процесса, инструмента, сырья или материалов, влияющих на безопасность труда;
  • При нарушении требований охраны труда и техники безопасности;
  • При перерывах в работе (для работ с вредными и (или) опасными условиями более 30 календарных дней, а для остальных работ более двух месяцев).

Целевой инструктаж по охране труда и технике безопасности на рабочем месте (рабочих местах) Оператор наладчик проходит при поручении ему разовой работы, не связанной с прямыми обязанностями по должности.

  1. Оператор-наладчик в своей деятельности непосредственно подчиняется инженерупо наладке и испытаниям, начальнику цеха.
  2. Оператор-наладчик может выполнять поручаемую работу как индивидуально,так и в составе бригады.
  3. Согласно технологическому процессу, принятому в цехе сборки и монтажа Оператор-наладчиквыполняет поручаемую работу на различных рабочих местах.

Оператор-наладчикосвобождается от должности или увольняется с работы:

  • по личному заявлению;
  • по инициативе администрации.

Должностные обязанности

2.1.Подготавливает комплектацию на изделиесогласно ассигменту.

2.2. Производит переналадки всех производственных линий в соответствии с производственным планом.

2.3. Проверяет счетчики и хронометраж на изделиях.

2.4. Проверяетустановку компонентов на плате соответственно со спецификацией изделия.

2.5. Проводитпроверку первых двух образцов изделия на ICT и функциональный тест.

2.6. Работы 1 разряда, которые невходят в ЕТКС выпуск 21 § 28

  • Отделение и подсчет плат с неисправными блоками. Наклейка штрих кодов на мультиплаты и браковочных меток на неисправные модули мультиплат. Подготовка и загрузка мультиплат в магазины. Загрузка магазинов с мультиплатами в линию и выгрузку пустых магазинов.
  • Периодическое добавление паяльной пасты в автомат DEK ELA, замена протирочной бумаги и добавление моющей жидкости. Контроль качества нанесения паяльной пасты на мультиплаты.
  • Заправка лент с компонентами в питатели. Заправка питателей с компонентами в станки.
  • Заправка компонентов на поддонах в питатель из матричных поддонов. Заправка компонентов из пеналов в вибропитатели.
  • Проверка качества установки компонентов перед печкой оплавления припоя. Проверка пайки компонентов после печи оплавления. Выгрузка магазинов с паяными платами из линии. Выгрузка плат из магазинов на тележки. Загрузка плат с тележек в магазины. Загрузка магазинов в линию оптического контроля. Выгрузка исправных плат из магазина на телеги.
  • Проверка неисправных плат с отбраковкой на изделия, подлежащие ремонту и годные.
  • Подготовка паяльной пасты в миксере.
  • Стыковка лент в питателях при помощи приспособления.
  • Промывка стенсилов и ракелей при смене производимой продукции и при необходимости. Сортировка компонентов с замерами параметров прибором при рассыпании. Предустановочная подготовка деформированных компонентов.

2.7. Следит заправильным использованием рабочего оборудования.

2.8. Вносит предложения по совершенствованию организации производства, предупреждениюбрака и повышению качества изделий, экономии всех видов ресурсов, внедрениюпрогрессивных форм организации труда, использованию резервов повышенияпроизводительности труда и снижения издержек производства.

2.9. Проводит учет, составление и своевременноепредоставление отчетности о производственной деятельности.

2.10.Взаимодействует со всеми структурными подразделениями предприятия.

2.11. Контролируетсоблюдение работниками правил и норм охраны труда и техники безопасности,производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудовогораспорядка.

2.12. Выполняетвсе поручения непосредственного руководителя.

  • Типы применяемых расходных материалов (протирочная бумага, технологические жидкости), маркировку, особенности хранения и применения.
  • Знать критерии оценки качества поверхностного монтажа для различных типов компонентов, критерии оценки качества паяных соединений для поверхностного монтажа.
  • Технологию и процесс скрепления лент с компонентами при помощи приспособления.
  • Применяемые при техническом обслуживании оборудования смазки и особенности их применения на конкретном оборудовании.
  • Уметь пользоваться технической документацией (сборочный чертёж, схема электрическая, спецификация) в объеме, необходимом для работы.
  • Положения действующей на предприятии системы менеджмента качества, руководствоваться в своей работе документами СМК.
  • Требования ГОСТ Р ИСО 9001 и ГОСТ Р 51814.1.

Права

Оператор-наладчик имеет право:

3.1. Запрашивать и получать от руководителейструктурных подразделений предприятия и специалистов необходимую информацию.

3.2. Участвовать в подготовке проектов приказов,инструкций, указаний и других документов, связанных с функционированием цеха.

3.3. Требовать от подчиненных выполнения своихраспоряжений.

3.4. В пределах своей компетенции подписывать и визировать документы.

Ответственность

4.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнениесвоих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностнойинструкцией несет ответственность в пределах, определенных действующим трудовымзаконодательством Российской Федерации.

4.2. За правонарушения, совершенные в процессеосуществления своей деятельности несет ответственность в пределах, определенныхдействующим административным, уголовным и гражданским законодательствомРоссийской Федерации.

4.3. За разглашение конфиденциальной информации,доверенной ему в связи с выполнением трудовых обязанностей.

4.4. За причинение материального ущерба несетответственность в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным игражданским законодательством Российской Федерации.

Заключительные положения.

5.1. Оператору-наладчику запрещаетсяработать без спецодежды и положенных по технологии средствиндивидуальной защиты (СИЗ).

При возникновении несчастного случая (НС) на производстве, а именно получения отравления вредными или токсическими веществами или получения производственной травмы Оператор-наладчик должен немедленно прекратить работу, оставить обстановку в момент получения травмы как она есть и сообщить о случившемся руководителю. Получить необходимую первую медицинскую помощь и при необходимости отправится в медучреждение.

5.3. Обо всехнедостатках по охране труда, обнаруженных во время работы, о неисправноститехнологического оборудования, электроинструмента, оснастки, приборовнеобходимо известить своего непосредственного руководителя.

Ошибка 404 страница не существует

Таким образом, при устройстве на должность оператора станков с ЧПУ не требуется среднее специальное образование по профилю или же другое техническое, если предполагается работа в качестве ученика. Кроме профессиональных знаний оператор станков с ЧПУ должен быть знаком:

  • с техникой безопасности при работе;
  • правилами пожарной безопасности;
  • правилами санитарной и личной гигиены;
  • правилами внутреннего трудового распорядка.

В отношении опыта работы требования работодателей к кандидату на рассматриваемую должность могут также варьироваться.

Так, при устройстве учеником оператора опыта работы по специальности никто требовать не будет. Если же соискатель претендует непосредственно на должность оператора станков с ЧПУ (особенно 4 или 5 разряда), понадобится стаж работы по специальности от 1 года до 3 лет.

Где можно выучиться профессии наладчик?

Для работы наладчиком достаточно иметь профильное среднее специальное образование. Иными словами, начать осваивать данную профессию можно уже после 9 класса. При этом продолжительность получения образования будет три-четыре года. Если поступить после 11, то меньше – до двух лет.

Кроме того, на базе образовательных центров можно найти курсы для наладчиков. Но в этом случае необходимо убедиться, что центр имеет соответствующие документы для подготовки специалистов данного профиля.

Необходимо отметить, что средние специальные образовательные учреждения и сертифицированные курсы готовят специалистов, которые могут работать только с несколькими типами техники. Поэтому если наладчик хочет развиваться и открывать для себя новые профессиональные области, ему необходимо поступить в высшее учебное заведение на направление инженер-наладчик. При этом возможно сразу же поступить в вуз после 11 класса, так и пойти учиться после техникума или колледжа, совмещая учебу с работой.

Следует отметить и тот факт, что специфика работы наладчика требует от него регулярного повышения уровня своего мастерства, иначе он будет не в состоянии работать с новинками техники. Для этих целей существуют курсы повышения квалификации.

Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением

Такое построение выработано обычаями кадрового делопроизводства и содержит следующие разделы:

  1. Общие положения. Эта часть должностной инструкции определяет базовые требования к кандидату на место оператора станков с ЧПУ, такие как:
  2. образование;
  3. опыт работы;
  4. профессиональные навыки;
  5. законодательные и внутренние документы организации, с которыми должен быть знаком работник.

Также данный раздел содержит правила приема, увольнения и замещения работника, определяет место штатной единицы оператора станков с ЧПУ в общем организационно-штатном расписании. Здесь же указывается непосредственный начальник специалиста.

Должностная инструкция наладчика автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда

Наладчик станков с числовым программным управлением – сравнительно молодая, но пользующаяся высоким спросом на рынке труда профессия.

Наладчик – это человек, который отвечает за правильную установку последовательности при обработке деталей, наладку механизмов, а также выявляет нарушения в работе устройств.

фото специалиста у станка ЧПУ

Для того чтобы эффективно исполнять свои трудовые обязанности наладчик должен:

  • Знать возможные способы наладки всех систем обслуживаемого станка с ЧПУ, в том числе – механических и электромеханических.
  • Знать принципы, по которым должна проводиться проверка оборудования на точность, а также основные постулаты электротехники, гидравлики и программирования в рамках исполняемых обязанностей.
  • Правила, в соответствии с которыми необходимо читать режимно-технологические карты обработки деталей, а также систему допусков и посадок.
  • Знать и уметь определять классы точности и чистоты обработки.

фото станка чпу

Получить эту специальность можно пройдя обучение на базе средних профессиональных учебных заведений. Чаще всего в их роли выступают колледжи и техникумы, специализирующиеся на машиностроении. На сегодняшний день в России существует более 180 образовательных учреждений, обучающих специалистов в рамках этой профессии.

ВАЖНО! Также получить профессию наладчика станков с ЧПУ можно пройдя курсы профессиональной переподготовки. Такой способ доступен тем, кто уже имеет базовую рабочую специальность или высшее техническое образование.

фото девушки возле станка

Оператор станков с ЧПУ наладчик технологического оборудования наладчик станков с чпу

Рабочая инструкция наладчика станков и манипуляторов с программным управлением

Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением выполняет на станках с ЧПУ наладку и механическую обработку деталей для изготовления и ремонта модельной оснастки по эскизам и чертежам, выдаваемым в цех, руководствуется документами СМК, необходимыми для выполнения работы, правилами техники безопасности и пожарной безопасности.

1 РАБОЧЕЕ МЕСТО

1.1 На рабочем месте должны находиться только заготовки и детали, необходимые для выполнения задания.

1.2 Инструменты, приспособления, заготовки и детали для работы необходимо расположить в удобном и безопасном для использования порядке.

1.3 На рабочем месте находится следующая документация:

а) рабочий чертеж обрабатываемой детали;б) технологическая документация;

в) справочная документация.

2 НАЧАЛО РАБОТЫ

Перед началом работы наладчик обязан:

— получить сменное задание от начальника участка или мастера;

— изучить технологическую документацию и чертеж на обрабатываемую деталь;

— проверить наличие рабочей управляющей программы;

— получить при необходимости слесарный, режущий и измерительный инструменты и приборы;

— проверить наличие и исправность режущего, измерительного инструментов и приспособлений, при обнаружении дефектов заменить на исправные;

— убедиться, что длина установленного в магазин инструмента не вызовет столкновения с приспособлениями и другими объектами при его замене в автоматическом режиме;

— визуально проверить состояние оборудования;

— проверить исправность заземления;

— проверить уровень СОЖ;

— проверить уровень масла системы смазки направляющих, при долгосрочном простое произвести принудительную смазку направляющих;

— проверить давление и уровень масла гидравлического блока питания;

— включить станок, вывести револьверную головку по всем осям в исходные «О» точки, выполнить разогрев;

— проверить установку геометрии и офсетов инструментов;

— проверить установку нулевой точки обрабатываемой детали;

— проверить надежность закрепления детали в приспособлении;

— проверить исправность оборудования на «холостом» ходу;

— о всех неисправностях доложить мастеру участка;

— приступить к работе.

3 ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Во время работы наладчик осуществляет:

— ввод управляющей программы;

— настройку вылетов всех инструментов и приспособления для изготовления первой детали;

— настройку начальной точки обработки детали;

— подготовку необходимой в процессе работы оснастки, режущего, измерительного инструментов;

— регулярный контроль обрабатываемой детали согласно технологическому процессу;

— корректировку геометрии инструментов или их офсетов;

— по мере необходимости — смену инструментов и тех. оснастки;

— контроль за надежным и жестким закреплением детали на станке, чтобы исключить её вылет или нарушение её базирования;

Вам будет интересно  Система автоматического управления конвейерными линиями

— обязательно останавливает станок при установке, измерении и смене детали;

— рассортировку продукции, не принятой представителем ОТК;

— уборку стружки и металлической пыли производит только специальным крючком и щетками-сметками;

— в случае выхода из строя оборудования вызывает слесаря или электромонтера, докладывает начальнику участка;

При обнаружении несоответствующей продукции наладчик должен:

— в случае невозможности исправления дефектов сообщить начальнику участка и вызвать технолога.

4 КОНЕЦ РАБОТЫ

— произвести уборку станка, используемых механизмов и территорию вокруг них;

— убрать, закрыть технологическую оснастку;

— отчитаться перед мастером о произведенной продукции и состоянии оборудования;

— годную продукцию передать в ОТК;

— отключить станок и иные используемые в процессе работы механизмы.

5 ПРАВА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Наладчик несет ответственность за:

— изготовление несоответствующих деталей;

— порчу и утерю измерительного инструмента;

— нарушение технологической дисциплины;

— нарушение правил техники безопасности и пожарной безопасности;

— нарушение правил внутреннего трудового распорядка.

Наладчик имеет право:

— требовать обеспечения рабочего места технологической документацией, разработанными рабочими программами;

— участвовать в разработке рабочей программы;

— требовать обеспечения исправным измерительным и режущим инструментом в соответствии с технологической документацией;

— подавать рац.предложения, направленные на снижение затрат;

— на бесплатное обеспечение спец.одеждой, обувью и средствами индивидуальной защиты;

— на рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов;

— требовать от администрации предприятия выполнения условий коллективного договора и трудового законодательства РФ.

Начальник цеха И.И. Иванов

Начальник отдела кадров И.И. Миролюбов

Начальник юридического отдела С.С. Сидоров

Ведущий инженер по СМК В.В. Васильев



Какими характеристиками должен обладать наладчик станков с ЧПУ?

Основные требования, которые предъявляются к кандидатам:

  • Техническая направленность.
  • Развитое пространственное мышление.
  • Высокие показатели зрительно-моторной координации.
  • Хороший глазомер.
  • Усидчивость и способность долго сохранять концентрацию.
  • Дисциплинированность.
  • Ответственность.
  • Способность быстро реагировать на чрезвычайные происшествия и аварийные сигналы.

фото специалистов

Кому не рекомендуется получать профессию наладчика станков с ЧПУ:

  • Лицам, имеющим хронические заболевания дыхательной системы, почек и мочевыводящих путей и нервной системы.
  • Людям, предрасположенным к заболеваниям суставов и артриту.
  • Обладающим пониженными офтальмологическими показателями.
  • Имеющим аллергии на те или иные вещества.

фото

Наладчик станков с ЧПУ должен обладать следующими знаниями и умениями:

  1. Специалист по отладке станков с числовым программным управлением обязан знать свойства и особенности как отечественных, так и зарубежных инструментов. Это необходимо для грамотного подбора наиболее подходящего варианта обработки изделия с заданной производительностью и снижения вероятности выхода оборудования из строя.
  2. Также наладчику потребуются навыки чтения чертежей для правильной настройки станка, подбора подходящей заготовки и понимания, как должно выглядеть готовое изделие и его итоговые размеры.
  3. Он обязан понимать принцип работы систем станка с ЧПУ, использующихся в конкретном цехе для того, чтобы оперативно выявлять возникающие проблемы, производить настройку оборудования и минимизировать производственные простои.
  4. Знать методы и особенности многокоординатных станков.
  5. В полной мере знать и руководствоваться правилами техники безопасности.

фото устройства

Кроме того, специалист по наладке станков с ЧПУ должен уметь свободно оперировать имеющимися у него навыками и знаниями и использовать их на практике. Если все требования выполняются – производство будет иметь высокий КПД, даже если за одну рабочую смену требуется перенастраивать станки несколько раз.



В чем заключается работа наладчика станков с ЧПУ?

Специалист должен уметь:

  • Производить настройку оборудования по заданной инструкции для изготовления заданных деталей с учетом особенностей, рекомендаций и правил, которые были указаны производителем станка. Это необходимо для обеспечения оптимального режима работы всех узлов устройства.
  • Подбирать координатные размеры с использованием карточек наладки.
  • Осуществлять подбор и установку инструментов для обработки с учетом технологических свойств и характеристик используемых материалов.
  • Заменять программоноситель, проводить отладку производственного процесса, а также проводить запуск и корректировку программ.
  • Осуществлять контроль над качеством производимых изделий.
  • Контролировать работу имеющихся в цехе станков, выявлять неисправности и сбои.
  • В ручном режиме управлять станком при проведении работ по устранению неисправностей, настроек и замены износившихся деталей.
  • Отвечать за качество изделий, изготовленных после итоговой настройки оборудования и проведения измерительных работ.

фото промышленных станков с рабочими

Круг обязанностей наладчиков станков с ЧПУ обширен, поэтому специалисты должны иметь высокую квалификацию и хорошо развитое логическое мышление. Особенно эти требования важны при работе в цехах, где имеется несколько разных типов станков с ЧПУ или производится большой ассортимент деталей. В таких случаях от наладчика нередко требуется умение находить нестандартные решения и моментально воплощать их в жизнь.

Должностная инструкция наладчика оборудования в производстве строительных материалов

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции наладчика оборудования в производстве строительных материалов, образец 2021 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий начальным или средним профессиональным образованием, специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция наладчика оборудования в производстве строительных материалов выдается на руки под расписку.

На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать наладчик оборудования в производстве строительных материалов. Об обязанностях, правах и ответственности.

Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

Общие положения

1. Наладчик оборудования в производстве строительных материалов относится к категории рабочих.

2. На должность наладчика оборудования в производстве строительных материалов принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы ____ года.

3. Наладчик оборудования в производстве строительных материалов принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению ________.

4. Наладчик оборудования в производстве строительных материалов должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

— устройство труборезных и трубообточных станков по обработке асбестоцементных труб и муфт, правила их наладки;

— устройство гидравлических прессов и правила их наладки на разные режимы прессования;

— стандарты (технические условия) на выпускаемую продукцию;

— допустимые размеры износа инструмента;

— устройство и способы наладки обслуживаемого оборудования;

— правила разборки и сборки всех узлов обслуживаемых механизмов;

— систему смазки обслуживаемого оборудования; устройство применяемого рабочего и измерительного инструмента;

— правила технической эксплуатации, электрическую схемы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;

— срок службы отдельных деталей и порядок их замены;

б) общие знания работника организации:

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

5. В своей деятельности наладчик оборудования в производстве строительных материалов руководствуется:

— приказами и распоряжениями директора организации,

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации.

6. Наладчик оборудования в производстве строительных материалов подчиняется непосредственно ___________ рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации

7. На время отсутствия наладчика оборудования в производстве строительных материалов (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению ________ в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.

Должностные обязанности наладчика оборудования в производстве строительных материалов

Должностными обязанностями наладчика оборудования в производстве строительных материалов являются:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

— Наладка полуавтоматических труборезных, муфторезных и трубообточных станков.

— Смена режущего инструмента и установка роликов на трубообрезных станках.

— Наладка гидравлических прессов мощностью до 5000 т на разные режимы прессования применительно к требованиям прессуемых изделий и технологии их производства.

— Наладка, регулирование и обеспечение бесперебойной работы технологического, силового и транспортного оборудования карьеров, цехов сушки, обжига, глиняной и цементно-песчаной черепицы, керамзитового гравия, аглопорита, извести и гипса и массозаготовительных отделений заводов силикатного кирпича.

— Смена изношенных частей и узлов механизмов.

— Изготовление и замена мелких запасных частей.

— Устранение неисправностей в работе механизмов.

— Смазка трущихся частей механизмов.

— Участие в ремонте и приемке обслуживаемого оборудования после ремонта.

— Ведение журнала работы оборудования.

— Наладка и обеспечение бесперебойной работы разгрузочных машин, транспортирующих устройств, дробильно-сортировочных, помольных и бетоносмесительных агрегатов, дозирующих устройств и аппаратов, заготовительно-арматурного оборудования.

— Наблюдение и контроль работы механизмов, подналадка и регулирование режима их работы.

— Предварительная заготовка и смена изношенных частей и узлов.

— Инструктаж обслуживающего персонала по уходу и эксплуатации оборудования.

— Наладка и обеспечение бесперебойной работы насосов, циркулярных пил, сверлильных станков и другого аналогичного оборудования.

— Установка, натяжение и закрепление пил в раму камнераспиловочных станков.

б) Общие должностные обязанности работника организации:

— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации, внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.

— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии.

— Ведение установленной технической документации.

Права наладчика оборудования в производстве строительных материалов

Наладчик оборудования в производстве строительных материалов имеет право:

1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:

— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,

— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.

2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.

3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

Ответственность наладчика оборудования в производстве строительных материалов

Наладчик оборудования в производстве строительных материалов несет ответственность в следующих случаях:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция наладчика оборудования в производстве строительных материалов — образец 2021 года. Должностные обязанности наладчика оборудования в производстве строительных материалов, права наладчика оборудования в производстве строительных материалов, ответственность наладчика оборудования в производстве строительных материалов.

Сложно ли обучиться профессии?

Получить профессию наладчика станков с ЧПУ довольно легко в том случае, если претендент уже имеет какое-либо техническое образование. В таком случае имеющиеся знания нужно лишь дополнить узкоспециализированными умениями. Потребуется также изучить:

  • Из чего состоят станки с ЧПУ и принципы их работы.
  • Режимы, в которых может проводиться нарезка заготовок, а также способы подбора инструментов и методы использования наладочных карт.
  • Режимы работы станка, а также то, что нужно сделать для устранения неисправностей и своевременного технического обслуживания.
  • Возможные системы допуска и посадок.
  • Технику безопасности.
  • Иметь навыки программирования, а также применять их для своевременной корректировки и контроля за этапами обработки изделий.

Срок обучения напрямую зависит от объема выбранного курса и получаемой специализации.

Источник https://vuzopedia.ru/professii/638

Источник https://kuban-stan.ru/oborudovanie/dolzhnostnye-obyazannosti-naladchika-stankov.html

Источник https://nicespb.ru/stanki/dolzhnostnye-obyazannosti-naladchika-stankov-s-chpu.html