Линии порошковой покраски

Линии порошковой покраски

Фото компактной линии порошковой покраски EUROIMPIANTI Фото компьютеризированная панель управления с контактным экраном Фото контактного экрана пульта управления Фото конвейера и подвесов Фото туннеля подготовки поверхности. Первая стадия процесса порошковой покраски. Фото туннеля подготовки поверхности Фото двух последовательных покрасочных кабин, одна из которых на мобильной платформе Фото кабины на мобильной платформе для смены цвета без остановки линии Фото кабины нанесения порошковой краски Фото порошковой покраски в автоматической кабине Фото деталей с напылённой порошковой краской, которые направляются в печь полимеризации Фото порошковой покраски крупногабаритных деталей Фото пластиковой кабины нанесения порошковой краски Фото печи полимеризации порошковой краски тип колокол Фото печи полимеризации порошковой краски Фото подъёма деталей в верхнюю часть колоколообразной печи полимеризации Фото печи полимеризации с непрямым нагревом (с теплообменником) Фото газовой горелки печи полимеризации с независимым теплообменником Фото конвейера на разных этажах производственного здания

Линии порошковой покраски предназначены для нанесения защитно-декоративных полимерных покрытий на всевозможные металлоизделия — каркасная мебель, бытовая техника, детали всех видов транспорта и с/х техники, бронированные двери, торговое оборудование, алюминиевые профили и т.д.

Автоматические покрасочные линии с непрерывно движущимся конвейером используются при серийном производстве продукции.

Порошковая покраска является наиболее экологичным, долговечным и экономически целесообразным видом финишного покрытия из существующих в мире в настоящий момент.

Основная функция покрасочных линий заключается в обеспечении высокого качества полимерного покрытия и минимизации себестоимости его нанесения.

Высокое качество полимерного покрытия — декоративная привлекательность и функциональная стойкость, достижимы при строгом соблюдении технологии порошковой покраски на всех стадиях обработки:

  1. Химическая подготовка поверхности в струйном распылительном туннеле;
  2. Сушка в конвекционной печи с интенсивным обдувом горячим воздухом;
  3. Электростатическое напыление порошковой краски автоматическим или ручным способом;
  4. Полимеризация порошка в печи и формирование монолитного покрытия с заданными эстетическими и функциональными свойствами.

Подробнее о модулях, входящих в состав автоматических окрасочных линий.

Линии порошковой окраски EUROIMPIANTI

Технические возможности EUROIMPIANTI

В зависимости от размеров изделий, программы выпуска и уникальных пожеланий заказчиков мы проектируем оптимальную комплектацию покрасочной линии, в полном соответствии с требованиями технического задания.

Мы в состоянии удовлетворить все технико-экономические запросы клиентов :

  • Любые производственные программы окраски изделий;
  • Всевозможные размеры, формы и металлы окрашиваемых деталей;
  • Крупногабаритные, толстостенные металлоконструкции длиной до 14 м (строительные конструкции и детали с/х техники);
  • Алюминиевые профили длиной до 8 м и т.д.

Любые доступные энергоносители

  • Электроэнергия (от традиционных тэнов до ИК/УФ излучателей);
  • Горючие виды топлива: мазут, д изельное топливо, п риродный и сжиженный газ;
  • Генераторный синтез-газ, получаемый путём газификации твёрдых видов топлива (пеллеты, брикеты, щепа и отходы деревообрабатывающих производств).

На основании индивидуальных технических заданий мы подбираем оптимальные технологический цикл, количество стадий обработки, энергоноситель, степень автоматизации и дополнительные опции для повышения эффективности и достижения наилучшего результата.

Минимальная себестоимость окраски достижима исключительно в условиях серийного производства и полной автоматизации технологического цикла, с внедрением передовых ресурсо- и энергоэффективных технологий.

« Вот уже 45 лет мы разрабатываем и производим надёжные и экономичные линии порошковой покраски. EUROIMPIANTI — лидирующая компания благодаря непрерывным исследованиям, внедрению инноваций и опыту производства более 2000 покрасочных линий. Мы гордимся тем, что поставляем лучшее оборудование по минимальной цене ».

Жанлука Баруффальди
генеральный директор EUROIMPIANTI Srl

Основные конкурентные преимущества

  • Рекордно низкое потребление электроэнергии.Линии EUROIMPIANTI по потреблению электроэнергии, как диодные лампы по сравнению с устаревшими лампами накаливания. За счёт уникальных технологий и экономичных агрегатов, электропотребление в 1,7 — 2 раза ниже, чем у других мировых производителей подобных покрасочных линий.
  • Модульность и низкая цена.Линии производятся серийно из стандартных модулей, что существенно снижает их стоимость и обеспечивает высокую взаимозаменяемость узлов и агрегатов. Это даёт возможность модернизации оборудования на всём протяжении эксплуатации. Все модули собираются на болтовых соединениях без использования сварки, что упрощает сборку / разборку линий и позволяет наращивать производительность по мере роста программы окраски.
  • Компактное расположение линии в помещении. Инженерная гибкость позволяет проектировать оптимальные конфигурации модулей, с учётом применяемой технологии и геометрической формы выделенных производственных площадей.
  • Автоматизация. Все изделия подлежащие покраске размещаются на непрерывно движущемся конвейере, последовательно проходя все стадии технологического цикла. Компьютеризированное управление и система автодиагностики позволяют свести участие обслуживающего персонала к минимуму. Благодаря предустановленным программам, достаточно буквально двух касаний для запуска и остановки линии в автоматическом режиме.
  • Высокое качество полимерного покрытия , выражающееся в эстетичности, долговечности и коррозионной стойкости окрашиваемых изделий. Качество достигается благодаря полному соответствию оптимальной технологии на всех стадиях получения защитно-декоративных покрытий.
  • Экологическая чистота покрасочного производства. Рациональное потребление энергии и ресурсов приближает наши линии к практически безотходным технологиям, что благоприятно сказывается на экологической чистоте производства и безопасности условий труда.
  • Надёжность оборудования и высокий рабочий ресурс. Линии порошковой покраски рассчитаны на непрерывную круглосуточную эксплуатацию из года в год, на протяжении десятилетий бесперебойной работы. В линиях используются комплектующие лучших европейских производителей: насосы LOWARA, вентиляторы ABB и FERRARI, газовые горелки WEISHAUPT, фильтры MAHLE, электроника SCHNEIDER ELECTRIC и SIEMENS.
  • Минимальная себестоимость окраски за счёт рационального потребления энергии и ресурсов, а так же за счёт минимальных эксплуатационных расходов на поддержание идеального технического состояния оборудования. Минимизация себестоимости окраски — главный критерий эффективности, который лежит в основе всех наших инженерных разработок и инноваций.
Вам будет интересно  О профессии наладчика станков с ЧПУ: описание и суть специальности

В каждом конкретном случае достижение минимальной себестоимости окраски это обширная комплексная задача, которая зависит от множества факторов. М ы помогаем решить эту задачу самым разумным способом — при минимуме инвестиций добиться максимального КПД технологии порошковой покраски.

Узнать цену покрасочной линии

Чтобы узнать примерную стоимость оборудования, напишите нам письмо. Укажите максимальные габариты изделий и производительность в единицу времени. Мы предложим возможные комплектации и сориентируем по цене.

Полиэфирная порошковая краска.

Мы поставляем оптом и в розницу турецкие и российские марки полиэфирных порошковых красок с повышенной твердостью к истираниям, царапинам, сколам и ударам. Дождь, снег, солнце, мороз, жара, песок, удары — металл под защитой полиэфирных красок.

Низкие цены на порошковые краски для автоматических линий и ручных систем.

Продажа порошковых красок оптом и в розницу. Низкие цены уже от 1 коробки. Все производимые нами порошковые краски соответствуют ТУ и ГОСТ 9.410-88 — покрытия порошковые полимерные.

Белая порошковая полиэфирная краска Ral 9016 цена с НДС
3.49 евро/кг

Серая порошковая краска полиэфирная Ral 7024 низкая цена с НДС
2.85 евро/кг

Красная порошковая полиэфирная краска Ral 3002 цена с НДС
4.49 евро/кг

Черная порошковая полиэфирная краска Ral 9005 цена с НДС
3.69 евро/кг

Черная порошковая краска муар матовый Ral 9005 цена с НДС
2.59 евро/кг

Порошковая полиэфирная краска Антик Медь и Антик Серебро цена с НДС
4.29 евро/кг

Полиэфирные краски.

Полиэфирные порошковые краски с международным сертификатом качества QUALICOAT. В составе нет вредных отвердителей на основе свинца.

Завод производитель полиэфирных порошковых красок Pulver ставит своей задачей обеспечить потребителей порошковой краски недорогими, качественными полимерными покрытиями, снизить расход. Так, время полимеризации наших красок составляет 10 минут при температуре 180 градусов. А толщина слоя гладкого полимерного порошкового покрытия 60 микрон.

Вам будет интересно  Как работает линия розлива воды на производстве

В производстве наших порошковых красок используется итальянское и немецкое качественное сырьё: смолы, пигменты и отвердители последнего поколения. Благодаря этому рекуперат, который образуется в процессе окрашивания, высокого качества. Вторичную порошковую краску можно использовать в рекомендуемых производителем пропорциях. Как правило, соотношение нашей вторички (рекуперата) к новой 10-20% / 90-80%.

Ни в коем случае не смешивайте краски разных производителей или одного производителя с разной степенью глянца. Может получиться непрогнозируемый оттенок и глянец.

Виды полиэфирных порошковых красок.

Применяется для окраски металлических изделий, использующихся преимущественно на улице. Такое полимерное покрытие обеспечивает долговечность при перепадах температуры окружающей среды и воздействии ультрафиолета. Срок службы полиэфирной порошковой краски на улице больше. В нашей компании вы можете купить порошковую полиэфирную краску для металла в розницу следующих видов.

Полиэфирные порошковые антики с лаком.

Производим все артикулы антиков: серебро, медь, бронза, зеленый малахит, синий, серебро на белом, белое золото, золото. Подразделяется на крупную, среднюю и мелкую структуру. Антики производства Pulver отличают хорошая укрываемость и отсутствие кратеров, проколов.

Полиэфирная порошковая краска для мебели

Используется для окраски стеллажей, шкафов, тренажеров и металлической мебели. Обычно используют глянцевые и матовые гладкие и шагрень полиэфирная ral 7035 или ПЭ ral 7040. Шагрень (апельсиновая корка) скрывает неровности металла, сварных швов, задиры, мелкие дефекты изделия.

Полиэфирные порошковые краски матовые с эффектами.

С пониженной температурой, не капризны и гарантировано раскрываются, без трещин и истирания. Черные, коричневые оттенки: муар, велюр, бархат, шёлк, крокодил, ящерица. Такие полимерные покрытия придают изделию очень интересный, приятный на ощупь, декоративный матовый эффект.

Полиэфирное порошковые металлики.

Порошковые краски с металлическими частицами: серебристые и золотые металлики. Ral 9006, 9007, 1036, искра, бриллиант, хром зеркальный и защитный прозрачный бесцветный лак используют для порошковой покраски дисков, поручней, автотюнинга, мебельной фурнитуры.

Полиэфирные порошковые краски по низким ценам.

Свойства и технические характеристики полиэфирных порошковых красок нашего производства:

1. Повышенная твердость покрытия.
2. Сверхэластичность при изгибе.
3. Суперзаряжаемость красок при окрашивании изделий сложной геометрической формы или нестабильности заземления.

Свойства полиэфирных порошковых красок ппк и п пл — атмосферостойкость, с повышенной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. В состав полиэфирных красок производитель добавляет специальные смолу и добавки, которые активизируются в процессе полимеризации (запекания) в печи. Такое полимерное покрытие долгие годы сохраняет цвет и блеск при эксплуатации вне помещений.
Нашими полиэфирными красками окрашиваются металлические изделия, детали крупных компаний нефтегазового сектора, эксплуатирующихся в неблагоприятных погодных условиях крайнего севера. Поэтому к свойствам и характеристикам порошковых красок на полиэфирной основе предъявляют к покрытию жесткие требования: во-первых, категорически запрещается отходить от цвета по Ral от партии к партии, во-вторых, порошковое покрытие должно сохранять свои защитные свойства, цвет, блеск (вообще, внешний вид) десятилетиями.

Вам будет интересно  Рабочая инструкция наладчику автоматических линий и агрегатных станков (6-й разряд)

Полиэфирные порошковые краски для металла используют для окраски автомобильных дисков, дверей, ограждений, поручней, автотюнинг. Эти изделия подвергаются воздействию совершенно различных погодных условий.

Для увеличения коррозионной стойкости полиэфирной порошковой краски в качестве дополнительного слоя используют цинкосодержащий грунт с 5% до 20% содержанием цинка. Такое полимерное покрытие может находиться в камере солевого тумана на 30-40% дольше.

Автоматическая окраска

Наше предприятие занимается окраской преимущественно пластиковых изделий и производством оборудования для автоматической окраски.

Имея обширный опыт эксплуатации и наладки такого оборудования, мы не могли не сравнить его возможности. Так как речь идет о самом принципе окраски, будем рассматривать только красочный пост в отрыве от конвейера и печки.

По большому счету, принципов окраски не так много.

Мы не рассматриваем электростатическую окраску, так как речь идет о пластиках, да и механика процесса при этом является частным случаем вышеуказанных способов. Окраска окунанием так же исключена из рассмотрения, так как сложные изделия типа корпусов радиоаппаратуры не очень для этого подходят.

1. Окраска простым сканированием по плоскости

пример модуля окраски по плоскости

Окраска простым сканированием позволяет равномерно наносить покрытие на плоскость в пределах заранее принятых границ. Широко применяется в мебельном производстве, а так же позволяет окрашивать группы не высоких изделий простой формы. Расход краски не может варьироваться «на ходу» в пределах рабочего поля, отсюда большие потери ЛКМ , невозможность равномерной прокраски взаимно перпендикулярных плоскостей. При этом, производительность такого оборудования приемлема для массовой окраски изделий, да и цена невысокая.

2. Окраска изделий при вращении.

При этом, окраска тел вращения не вызывает вопросов, здесь речь пойдет об окраске изделий типа параллелепипеда по одному или по несколько штук на одной оси вращения.

3. Окраска сложными роботами типа «манипулятор».

Пример манипулятора для окраски

Окраска сложными роботами с большим количеством степеней свободы рабочего органа, по сути своей, не подходит для массовой окраски изделий небольшого размера. Такое оборудование запредельно дорого и применение его рентабельно только для дорогих изделий сложной формы, которые никакими другими способами окрасить невозможно, разве что только вручную. Но мы сейчас говорим о массовой окраске больших серий изделий.

4. Окраска ЧПУ- автоматами.

Пример вид модуля окраски с ЧПУ Пример вид модуля окраски с ЧПУ

При этом, для производителя, у которого имеется широкий спектр изделий, нет необходимости приобретать отдельную линию под каждое изделие. Можно даже красить одновременно разнотипные изделия, если это необходимо. Для смены номенклатуры окрашиваемых изделий достаточно просто перезагрузить новую программу окраски.

В дальнейшем, планируем оснастить систему еще одной осью для вертикального перемещения пистолета, и дополнительной поворотной осью для групповой окраски мелких изделий на вращении.

Источник https://reasonablechoice.net/equipment/linii-poroshkovoy-pokraski

Источник https://xn--80ahcb5a2ay.xn--p1ai/poliefirnaya-poroshkovaya-kraska/

Источник https://profokraska.com/stati/types_lines.html