Свойства и область применения оцинкованной изоляции труб: изучаем суть

Изоляция оцинкованной сталью предназначается для защиты инженерных сетей, трубопроводов и слоя утеплителя от атмосферных воздействий, образования конденсата, пожаров, механических повреждений, уменьшения тепловых потерь. Она придает конструкции завершенный эстетичный внешний вид, продлевает период службы. Изготавливается из листового проката толщиной 0,55 мм. Срок службы металлического кожуха превышает долговечность мастичной штукатурки (12 и 5 лет соответственно). Выпускаются в форме цилиндров и обечаек разных диаметров, позволяя подбирать оптимальные решения для каждого трубопровода.

Что из себя представляет цинковая трубная оболочка

Использование ППУ изоляции на трубах необходимо для защиты от двух негативных факторов: влияния внешней среды и физических нагрузок, приводящих к сдавливанию утеплителя и соответственно понижающих его теплоизоляционные свойства.

Также использование наружной оболочки является важной частью технологического процесса, при котором жидкая пенополиуретановая смесь заливается в пространство между проводящей рабочую среду внутренней стальной трубой и наружной, формирующей слой утеплителя необходимой толщины и формы.

Наружную защитную оболочку изготавливают из полиэтилена или стали, для защиты которой от коррозии применяют цинкование.

Для производства наружной теплоизолирующей оцинкованной трубы используют тонкостенную сталь толщиной до 1 мм, при изготовлении трубный прокат опускают в ванну с горячим цинком (метод горячего цинкования) – таким образом получают двухстороннюю защитную антикоррозионную оболочку. В производстве используется цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-94, в ванну добавляют алюминий, свинец (плавят с маркой цинка Ц2).

Для повышения прочности внешняя труба выпускается с ребрами жесткости, часто в оболочку встраивают медный провод, необходимый для контроля целостности трубопровода, изоляционного покрытия и его внешней оболочки.

Рис. 2 Марки проката для изготовления покрытия труб ППУ оцинкованной сталью

Пенополиуретан, из которого сделана термозащитная оболочка, встречается в быту в виде поролона, из него состоит монтажная пена, повсеместно используемая в строительной отрасли. Компонент получают из соединения двух продуктов химической переработки нефти – полиола и полиизоцианата, при добавлении в смесь небольшого количества воды образуется диоксид углерода СО2, и его интенсивное выделение вызывает вспенивание.

Труба ППУ – это высокое качество

В середине двадцатого века активно стали изготавливать полиуретан, и в настоящее время специалисты подтверждают тот факт, что утепление из этого материала сохраняет предельно высокие характеристики на протяжении длительного времени.

Особенности ППУ материалов очевидны, это:

1. маленький вес;
2. прочность и адгезия к стали;
3. высокая гидрозащита;
4. минимальное водопоглощение;
5. длительный эксплуатационный срок;
6. способность работать при температуре до +150 градусов;
7. бесшовное покрытие;
8. нетоксичность;
9. устойчивость к обрастанию плесенью и грибком.

Труба стальная оцинкованная ППУ изоляцией изготовляется в соответствие к ГОСТу 30732-2001 и обеспечивает нулевой расход тепла в трубопроводе. Всю продукцию тщательно проверяют на заводе. Благодаря этому уровень качества поставляемых изделий дает возможность использовать их больше тридцати лет.

Теплоизоляция трубы пенополиуретаном (ППУ) обширно применяется при монтаже теплоподающих, водоподающих и нефтяных магистралей. Эти сооружения отличаются отличными техническими показателями.

1. незначительная теплопроводимость;
2. невысокие потери тепла и процент водопоглощеня;
3. снижение цены на строительство в целом;
4. сокращение затраченного на строительство времени.

Оцинкованная труба из стали в ППУ изоляции является проверенным и надежным решением при установке магистрали для подведения воды или отопления к жилому или промышленному зданию.

В строительной среде пенополиуретан именуется «монтажной пеной». Его относят к материалам нового поколения, и он составил достойную конкуренцию стекловате и минеральной вате.

Изготовляют эту продукцию по технологии описанной выше. Вначале берется стандартная заготовка из сортовой стали, затем она оснащается ППУ оболочкой. В конце выполняют установку оцинкованного покрытия.

Назначение оцинкованных защитных кожухов

Основное предназначение оцинкованного кожуха – защита трубопроводных коммуникаций:

• горячего и холодного водоснабжения;
• замкнутых систем отопления;
• канализации;
• вентиляции.

В соответствии с условиями эксплуатации инженерных систем, проектные требования к ним включают в себя наружную изоляцию с помощью базальтовой ваты, вспененного полиуретана, пенопласта и т.п.

Теплоизоляция поддерживает требуемый температурный режим рабочей среды в трубопроводе, а самый верхний слой – металлический кожух – используется для защиты от воздействия внешних факторов.

Полный перечень функций, которые выполняют изоляционные кожухи:

• Защита инженерных систем от грунтовой или атмосферной влаги, ультрафиолета, низких или высоких температур воздуха и почвы, вибрации, ударов и другого механического воздействия.
• Поддержание необходимой температуры теплоносителя в системе отопления и горячего водоснабжения, а также в технологических трубопроводах, используемых для перекачки нефтепродуктов, пищевых продуктов, сжиженного газа.
• Предотвращение образования конденсата на изолируемой поверхности.
• Защита персонала от соприкосновения с горячими трубами в промышленных условиях.
• Другие требования техники безопасности в условиях повышенного риска возгорания и взрыва.

Где применяется изоляция для труб оцинкованная

Область применения оцинкованных труб ППУ для транспортировки жидких, газообразных и сыпучих материалов регламентирована ГОСТ 30732-2006, устанавливающим следующие параметры транспортируемой среды:

• Рабочее давление в системах водо- и пароподачи – не больше 16 бар. (атм.).
• Номинальная температура носителя – до +140º С, температуру проходящей жидкости допускается повышать до +150º С, если теплосеть функционирует в режиме +70 – +150º С, установленном для наружных температур ниже -35º С в Европейской части России, в Сибири и на Дальнем Востоке.

Трубопровод ППУ с оцинкованной изоляцией – изделие, предназначенное для поверхностной укладки тепловых коммуникаций, при подземном размещении его протягивают в проходах каналов и туннелей, основные сферы его применения:

• Нефтяная и газодобывающая отрасли. Трубопроводы с пенополиуретановым покрытием в оболочке используют для наземной укладки нефтяных и газовых магистралей, в климате Крайнего Севера утепление предотвращает чрезмерное охлаждение нефтепродуктов и газа, снижающего их подвижность.

Рис. 3 Скорлупа ППУ с покрытием – конструкция трубы по ГОСТ 30732-2006

• Химическая и пищевая промышленность. В процессе химического и пищевого производства через утепленный трубопровод в емкости и резервуары подают разогретые до высоких температур компоненты, являющиеся частью технологического процесса, при этом сокращение тепловых потерь снижает себестоимость производства.
• Коммунальная сфера. Трубы ППУ являются основным видом труб для горячего водоснабжения и систем отопления зданий, их применение позволяет защитить трубопровод от охлаждения и соответственно сэкономить значительные теплоресурсы на подогрев воды.
• Бытовое хозяйство. В быту очень редко используют заводские трубы с готовым утеплением ППУ и оцинкованной оболочкой для подачи горячей воды – они должны располагаться снаружи на поверхности, что неприемлемо на индивидуальных земельных участках. Один из вариантов использования – установка в качестве готового утеплителя дымоходов.

Также из оцинкованной стали изготавливают раздвижные и сборные изоляционные кожухи различного вида с замковыми элементами, устанавливаемые по принципу скорлупы, их области применения:

• Внутридомовые инженерные системы – трубопроводы горячего и холодного водоснабжения, отопления, вентиляционные шахты.
• Изоляция дымоходов печей и каминов от окружающей среды и в местах прохода через потолочные и стеновые перегородки, крышу.
• Прокладка тепловых трасс в закрытых подземных туннелях и коллекторах.
• Изоляция открытых частей машин и механизмов с высокой температурой от соприкосновения для предотвращения ожогов.

Рис. 4 Размерные параметры ППУ труб и изоляционных стальных оболочек

Использование труб с оцинкованным покрытием

Трубы с оцинкованной изоляцией широко применяются в жилищно-коммунальном хозяйстве (водоснабжение, водоотведение, теплоснабжение, канализация). Другие сферы применения – газодобывающая и нефтедобывающая промышленность, химическое производство.

Выполнение защиты с помощью оцинковки является оптимальным решением для продления службы трубопровода, особенно той его части, которая находится под землей, и ремонт участка затруднен или вообще не возможен. Покрытие же из оцинкованного металла выдерживает серьезные нагрузки, обеспечивая высокую прочность, прекрасно выдерживает перепады температур, неблагоприятные погодные условия. Изделие сохраняет свою структуру длительное время без трещин, вмятин и прочих дефектов.

Свойства и технические характеристики покрытия

В качестве изоляционного наполнителя используется базальтовая вата, пенопласт и пенополиуретан. Эти материалы практически не пропускают тепло и обладают гидрофобностью. Скорлупа ППУ с покрытием из краски и лака может длительное время противостоять ультрафиолетовому излучению. Изоляционная технология утепления трубопроводов предполагает дополнительную защиту внутреннего наполнителя.

Альтернативой бетонным каналам являются металлические цилиндры. Кожухи изготавливаются из цельных рулонов оцинкованного железа высшего качества. В процессе придания изделию формы на его стенках делаются углубления, играющие роль ребер жесткости. Края соединяются и прессуются, образовывая герметичный стык, в который не проникает газ и вода. Замковые элементы на торцах обеспечивают простоту и качество сборки. После монтажа конструкции получается цельная и герметичная труба, гарантированно изолирующая и защищающая внутренние коммуникации.

Технические характеристики готовых изделий:

• металл — тонколистовая оцинкованная сталь 1 или 2 класса (ГОСТ 14918-80);
• толщина жести — 0,55-1,00 мм;
• внутренний диаметр — 100, 200, 320, 500, 1000, 1200, 1600 мм;
• длина секции — 80, 100, 120, 125 см;

Качественный кожух должен иметь гладкую однородную по цвету поверхность без сколов, вмятин, царапин и ржавчины. При монтаже трубопроводов на поверхности металл обрабатывается порошковым напылением.

Достоинства и недостатки труб ППУ с оцинкованной изоляцией

Выпускаемые промышленностью трубы с ППУ изоляцией имеют следующие отличительные особенности и параметры:

• Технология изготовления ППУ изоляции состоит во вспенивании материала, после его застывания образуется мелкоячеистая структура с содержанием газа около 95%. Благодаря этому, ППУ отличается легким весом и низкой теплопроводностью. Из всего класса пенопластов – изделий из вспененных синтетических материалов, ППУ обладает наименьшей теплопроводностью в 0,02 Вт./м.*К., что в 2 раза ниже, чем у пенопласта.
• Пенополиуретановая изоляция имеет легкий вес, ее средняя плотность составляет около 50 кг. на метр кубический, что сопоставимо с экструдированным пенополистиролом (Пеноплексом) и в 2 раза выше по сравнению с пенопластом.

Рис. 5 Механические свойства оцинкованной стали

• Утеплитель ППУ не впитывает воду, его водопоглощение не превышает 1%, материал обладает низкой паропроницаемостью и отличной адгезией ко всем стройматериалам.
• ППУ боится ультрафиолета, поэтому используется в закрытых от дневного света конструкциях.
• Диапазон температур, при которых материал не изменяет своих характеристик, составляет -150 – +150º С.
• Пенополиуретан относится к умеренно горючим самозатухающим материалам, продолжительность горения которых менее 30 секунд (класс горючести Г2), температура дымовых газов не превышает значение в 235º С.
• Срок службы защитного слоя ППУ составляет 30 – 50 лет, аналогичную долговечность имеет и стальное антикоррозионное покрытие оболочки труб.
• Пенополиуретан относится к химически нейтральным компонентам, не взаимодействует с большинством агрессивных химических веществ, разлагается при воздействии насыщенных растворов кислот (азотная, серная, соляная).
• Пенополиуретан экологически безопасен, не выделяет вредных веществ в обычном состоянии.
• Материал имеет высокую сопротивляемость биологическому воздействию (грибок, плесень), не повреждается грызунами.
• При повреждении ремонт и изоляция проводятся без демонтажа дефектного участка, что выгодно отличает оцинкованные изделия от ППУ с полиэтиленовой оболочкой.

Рис. 6 Применение защитных кожухов для труб из оцинкованной стали

Преимущества оцинкованной изоляции

По сравнению с другими покрывными материалами оцинкованная сталь имеет преимущества:

• повышает устойчивость магистрального трубопровода к вредному воздействию окружающей среды;
• противостоит процессам коррозии;
• сводит к минимуму энергопотери;
• обладает устойчивостью к механическим воздействиям;
• расширяет диапазон температур транспортируемого продукта;
• продлевает срок службы изделия;
• дает возможность использовать магистральные трубопроводы в разных сферах деятельности;
• может применяться для покрытия как подземных, так и наземных магистралей;
• уменьшает затраты на ремонтные и профилактические работы;
• обеспечивает безопасность;
• является хорошей гидрозащитой;
• облегчает эксплуатацию;
• снижает себестоимость.

Оцинкованное покрытие легко поддается вальцовке, сгибанию. Его несложно обрезать, просверлить и отшлифовать. Эти операции можно выполнить вручную для подгона деталей в местах, где невозможно использовать технику.

Рекомендуем ознакомиться с самой эффективной теплоизоляцией труб — ппу изоляция.

Относительно небольшая масса изделий из оцинкованного листа облегчает транспортировку и, как следствие, уменьшает финансовые затраты.

Толщина оцинкованной изоляции

Трубопрокатные материалы с оцинкованной защитой изготавливают соответственно к ГОСТу 30732-2006. Они отличаются высоким качеством и позволяют существенно сократить тепловые потери.

Величина теплоизоляции тоже выполняется в соответствии к стандартным нормативам. Она может быть:

• стандартной;
• усиленной.

Необходимый габарит покрытия определяют, исходя из поставленного технического задания, при этом учитывают внутренние и внешние факторы.

На сколько выполняют нахлест оцинкованной изоляции на стальной трубе, показывает предоставленная таблица.

Толщина стенки (см) Номинальная величина объема оцинкованной защиты Минимальные габариты оцинковки

Типоразмеры и размер оболочки, которая предоставлена в таблице, выполняются в строгом соответствии к стандарту. Еще возможно производство внешней защиты спиральнонавивного вида с большим показателем размера стенки.

Длина трубы, которая является оболочкой, при этом бывает произвольной. Она зависима от мерной длины сортамента из стали. С учетом зон без защиты, это от 150 до 210 мм.

На изделиях малых диаметров толщина защитного слоя может быть от 32 до 45 мм, а на вариантах средних и больших габаритов она составляет от 50 до 92,5 мм.

Данную оболочку изготовляют по стандартам ГОСТа 14918-80 из стального штрипса в рулонах. При производстве задействуют оборудование, отличающееся большой производительностью. Оно гарантирует высокий уровень точности при разрезе заготовок и прочные внешние и внутренние скрепляющие швы при вальцовке.

При разрезе листов из стали и фасонных деталей используют установки, выполняющие плазменную резку. Эти агрегаты оснащены системами самодиагностики, что позволяет выполнять резку с точностью до 0, 05 см.

При производстве трубопрокатного сортамента с оцинкованной изоляцией на обеих сторонах заготовок оставляют небольшие участки без защиты. Они нужны для скрепления частей одна с другой.

После скрепления трубопрокатных материалов места без изоляции нужно утеплить. Для этого используют специально предусмотренные комплекты.

Габариты стальных оцинкованных труб так же бывают различными. Их диаметр варьируется от 14 до 137,5 см. Специалисты выделяют их из-за безопасности, потому, что они не выделят веществ, которые могут нанести вред здоровью.

Оцинкованное покрытие применяют для защиты слоя изоляции на магистрали, протянутой наружным методом. Помимо этого, она может быть применена в трубопроводах, проходящех в проходных и полупроходных каналах.

Монтаж оцинкованной защиты ППУ

Монтаж труб производится при помощи сварки, для заделки стыков используют пенополиуретановую смесь, которую заливают в пустое пространство, применяя опалубку из оцинкованного листа. Для подсоединения оцинкованных трубопроводов используется двухкомпонентный состав ППУ, манжета укрытия из сегмента цинковой оболочки и битумно-резиновая адгезивная лента, работы проводят в следующей последовательности:

1. После проверки и освидетельствования качества сварного шва готовят рабочее место для обеспечения свободного доступа работника к стыку, сооружают временное укрытие от атмосферных осадков, температура воздуха не должна опускаться ниже -25º С.
2. Очищают, промывают и просушивают поверхность цинковой оболочки, трубу чистят от грязи, краски, следов окалины и ржавчины жесткой щеткой до металлического блеска, обезжиривают внутреннюю поверхность кожуха и оцинкованную оболочку в зоне контакта растворителем марки № 646.
3. Удаляют гидроизоляцию с торцов труб на глубину 15 – 20 мм, при намокании снимают слой до появления сухой поверхности.
4. Соединяют или спаривают вместе проводники системы оперативного дистанционного контроля (СОДК) переходников и труб.
5. Вырезают две полоски адгезивных лент длиной окружности труб с запасом 50 мм, прогревают трубные торцы газовой горелкой до 80 – 90º С и наклеивают на поверхность полоски, которые слегка оплавляются при контакте с металлом.
6. Таким же способом приклеивают полоску к продольной поверхности металлического кожуха после разогрева места контакта газовой горелкой.
7. Устанавливают защитный кожух на поверхность труб внахлест с таким расчетом, чтобы один край шел сверху вниз, фиксируют его по краям затяжными ремнями.
8. Газовыми горелками производят прогрев поверхности кожуха по краям и в месте продольного соединения, постепенно затягивая ремни, процедуру продолжают до тех пор, пока стальной кожух не станет плотно облегать места состыковки и на краях не появится выдавленная адгезия. Для стравливания воздуха и заливки в верхней части сверлят отверстие диаметром около 10 мм.
9. При помощи шуруповерта и саморезов соединяют края кожуха по всей длине и по окружности с шагом 100 – 250 мм, от краев отступают расстояние 10 -15 мм.
   Рис. 9 Адгезивная лента, которая устанавливается на стыках трубопровода из ППУ
10. Заливку стыка проводят при его температуре 20 – 25º С, если температура окружающей среды ниже -10º С, кожух нагревают горелкой в диапазоне от 20 до 40º С, сверху по краям манжеты сверлят два дренажных отверстия диаметром 3 мм.
11. Компоненты ППУ смешивают при температуре 18 – 25º С в количестве, необходимом для покрытия данного объема, сначала выливают содержимое емкости с составом А и добавляют нормированное количество В, перемешивают в течение 20 – 30 секунд до получения однородного состава с применением электродрели и смесительной насадки.
12. Заливают состав через верхнее 10 мм отверстие металлического кожуха, и закрывают вход предварительно вырезанный металлической пластиной небольшого размера (140х50 мм).
13. Появление пены в дренажных отверстиях сигнализирует о полном заполнении объема, по истечении 20 – 30 минут снимают крышку и удаляют из нее излишки ППУ, сверху от полиуретана очищают дренажные 3 мм каналы.
14. Разогревают кожух в зоне заливного отверстия до температуры 80 – 90º С, прикладывают к нему адгезивную ленту и затем крышку, прижимают накладку стяжным ремнем и фиксируют по углам четырьмя саморезами (заклепками).
15. Кусками ленты 40х40 закрывают дренажные 3 мм наружные отводы по краям, прикладывая их к предварительно нагретой газовой горелкой поверхности, после чего отверстия закрывают заглушками с использованием саморезов или заклепок.

Рис. 10 Оцинкованная изоляция труб пример монтажа на стыках

Примерная стоимость

Примерная стоимость прямых участков кожухов из оцинкованной стали приведена в таблице.

Наружный диаметр	Цена за шт., в рублях
Ø 100	180
Ø 125	230
Ø 160	300
Ø 200	370
Ø 250	460
Ø 315	565
Ø 400	880
Ø 450	992
Ø 500	1110
Ø 560	1225
Ø 630	1378
Ø 710	1686
Ø 800	2058
Ø 1000	2572
Ø 1250	3200

Заключение

Использование оцинкованной изоляции позволит снизить количество аварий в системе теплоснабжения и водопроводе, повысит их надёжность. Первоначальные затраты на её установку с лихвой компенсируются за счёт экономии энергоресурсов на нагрев теплоносителя и расходов на восстановительные работы при разморозке наружных веток систем подачи холодной воды. Подписывайтесь на наш канал, делитесь со своими друзьями полезными идеями в социальных сетях и на страницах этого сайта.

Виды теплоизоляционных материалов для труб, преимущества и недостатки, правила укладки

Трубы без теплоизоляции не в состоянии полноценно выполнять задачи по транспортировке теплоносителя: речь идет как о магистральных трубопроводах, так и их разветвлениях. Термоизоляция нужна не только для теплосети, ведь угроза замерзания или охлаждения во время морозов актуальна для любой среды внутри металлических труб.

Для чего необходимо утепление трубопроводов

У некоторых людей возникает недоумение, когда они слышат о необходимости теплоизоляции труб, проложенных открытым образом. С теплоносителями все более-менее ясно, ведь очень важно избегать остывания горячей воды по пути к месту ее использования — данную процедуру адекватнее назвать «термоизоляцией». Однако защищать от холода необходимо не только трубы с горячей водой.

Чаще всего на поверхности обычного трубопровода наблюдается возникновение конденсата по причине температурных колебаний. Также при наступлении зимы он может промерзнуть, если температура снизиться до слишком низких показателей. Эта проблема часто атакует надземные элементы водяных колонок, которыми еще может похвалиться частный сектор. Для отогрева воды в таком случае может использоваться паяльная лампа и другие методы. При низких температурных показателях очень важно обеспечить защиту теплоносителя от охлаждения. Это касается самых разных труб – металлических, металлопластиковых, пластиковых, полимерных, композитных.

В местностях с суровым климатом традиционный утеплитель обычно приносит мало эффекта при использовании на надземных участках трубопроводов. Скандинавские страны имеют опыт использования специальных нагревательных кабелей: с его помощью защищают ступеньки, тротуары и трубопроводы. Этот метод оказался настолько полезным, что его начинают все шире применять и в нашей стране.

Для частного сектора определено несколько причин для проведения мероприятий по утеплению труб:

• Коммуникациями оснащаются разные постройки.
• Наличествует частичная уличная прокладка теплотрасс.
• Общая удаленная котельная нуждается в особенном подогреве теплоносителя.
• Когда отопить нужно замкнутый цикл, в состав которого входят помещения, отличающиеся функциональным назначением и внутренним температурным режимом. Речь идет о подвалах, гаражах, чердаках, банях.

Отдельные участки трубопровода нуждаются в дополнительной защите по причине риска хулиганских и вандальных действий, а также проникновения на территорию диких животных и крупного рогатого скота. В этом случае применяется дополнительное обматывание металлическими листами и стальными прутьями.

Каким должен быть изолирующий материал для труб

За счет того, что труба обладает округлой формой, это приводит к значительному увеличению площади контактирования с внешней средой. Это приводит к быстрому остыванию теплоносителя внутри трубопроводов. Потери тепла возрастают при увеличении диаметра используемых в коммуникациях труб.

Теплоизолирующие конструкции должны обладать следующими характеристиками:

1. Теплоизоляционные материалы для труб должны быть плотными и пористыми, не склонными к впитыванию влаги.
2. Теплоизоляция должна быть в состоянии обеспечить надежную защиту от любых негативных воздействий извне.
3. Трубопровод не должен перегреваться внутри и замерзать снаружи.
4. Защита должна иметь быть способна прослужить долго и без потери качества, вне зависимости от подземного или канального способа установки трубопровода.

Теплозащита для холодных труб должна обладать:

1. Небольшим весом, хорошей плотностью.
2. Стойкостью к нагреванию и пожарам.
3. Недорогими процедурами по ремонту и демонтажу.
4. Приемлемой стоимостью.

Какая бывает теплоизоляция

Для коммуникаций, транспортирующих холодную жидкую среду, потребуется дополнительная теплозащита. Утеплитель для трубопроводов даже самого простейшего типа не даст образовываться на трубе конденсату: в результате она не будет ржаветь и промерзать. Кроме того, таким образом достигается некоторое противостояние разрушениям коммуникации при внутренних колебаниях давления. Это же касается и уменьшения шума, который возникает при перемещении внутренней среды.

Вспененная теплоизоляция

Закрытые легкие воздушные пузырьки обеспечивают отличную защиту. Этот материал продается, как удобные трубки или чехлы, способных охватить трубу любых размеров. Для изготовления вспененной теплоизоляции может применяться каучук, полиуретан или полистирол. Она легко монтируется на трубопроводные участки благодаря наличию готового продольного разреза. Если установка изоляции проводится своими силами, важно использовать для предварительной обработки торцов материала любой подходящий монтажный клей.

Минеральная вата и стекловолокно

Изоляционный материал данного типа может иметь разную форму выпуска, так как с его помощью могут оснащаться разные поверхности. Теплоизоляцию горячих труб удобнее всего проводить базальтовой ватой, имеющей форму цилиндра. Однако важно учитывать большую стоимость этого, вне всяких сомнений, качественного материала. При нанесении теплоизоляции на трубы в подвальном помещении потребуется обмотать их листовым материалом, используя для обвязки строительный скотч или шнур. Читайте также: «Виды утеплителя для труб и способы монтажа теплоизоляции».

• Для изготовления стекловаты, в основе которой лежит стекловолокно, используется кварцевый песок. Во время использования этого материала нужно обязательно защитить руки и лицо от мельчайших режущих частиц. Этот теплоизоляционный материал для труб отопления лучше не применять. Несмотря на то, что во многих странах производство стеклоткани и стекловаты прекращено по причине их вредности для здоровья, у нас этот материал по- привычке еще продолжают применять. Это объясняется невысокой ценой утеплителя, а также тем, что он совершенно не интересен для вредных микроорганизмов и насекомых. Главное сверху подобную изоляцию покрыть защитным рубероидным или фольгированным слоем.
• Для изготовления базальтовой ваты применяется минеральное сырье, отсюда и часто встречаемое ее обозначение – «Минвата». Благодаря отличным эксплуатационным качествам базальтового утеплителя его очень широко применяют в строительной сфере. Особенно это касается изоляции горячих труб: тот же дымоход, нагревающийся до +650 градусов, после укладки минваты становиться безопасным. Минвата для труб отопления при нагревании не выделяет каких-либо токсичных веществ.
• Фольгированный утеплитель. Имеет в своем составе светоотражающий слой, уменьшающий отдачу тепла (детальнее: «Преимущества применения фольгированного утеплителя для труб отопления – теория и проверенная практика»). Для укладки данного материала совершенно не требуется особых навыков, что объясняет его широкую популярность.
• Пенопласт, экструдированный пенополистирол. Данный материалы представляют одну линейку. Подземная укладка труб ГВС предусматривает, чтобы используемый изоляционный материал отличался хорошей водонепроницаемостью. Для пенопласта это свойственно только в некоторой мере, поэтому с его помощью обычно оснащают надземные коммуникации, промежуточные соединения и магистральные разветвления. В настоящее время этот материал для теплоизоляции труб выпускается в полуцилиндрической форме, что очень удобно при установке на трубу. Пенополистирольные полуцилиндры называют скорлупой: их применяют на трубах с уже нанесенной теплоизоляцией. Для этого материала характерны универсальность, долговечность, небольшая теплопроводность и дешевизна. Если возникает потребность в изоляции трубопровода на чердачном помещении, то лучше применить пенополистирол напыляемого типа. Для его нанесения потребуется специальный агрегат, работающий на двухкомпонентной смеси, которая имеет отличные защитные свойства.
• Пенофол. Материал состоит из вспененного полиэтилена с закрытыми порами, а также двойного или одинарного слоя алюминиевой фольги. Кроме того, существует самоклеящаяся разновидность пенофола, оснащаемая клеевым слоем.
• Изоляция из каучука. Данному вспененному материалу также придается трубчатый или полуцилиндрический вид. Главное его достоинство заключается в эластичности, что очень удобно при изоляции коммуникаций замысловатой конфигурации. Каучуковый утеплитель для горячих труб является наиболее долговечными: главное, при укладке позаботится о герметичности соединительных швов.

Как использовать утеплители в специфических условиях

• Если работа проводится на чердаке, нужно учесть, что там обычно всегда высокая влажность и сквозняки. Резкое понижение температуры чревато возникновением мостиков холода, что важно не допускать. Лучше всего в таком случае воспользоваться базальтовой ватой или напыляемым полистиролом, а сам чердак покрыть качественной пароизоляцией.
• Алюминиевую фольгу обычно используется только как дополнительный слой или обмотка. Таким образом достигается оптимизация температурного режима внутри трубопровода. Что касается отдельного использования фольги, то этому препятствует ее высокая теплопроводность.
• Легкие дачные постройки, обустроенные на нестабильных почвах требуют использования максимально легких строительных материалов. Это касается и теплоизоляции для труб: наиболее оптимальным вариантом в таком случае выступает пенопласт.
• Самостоятельно проводить термоизоляцию легче всего на предизолированных трубах, используя для этого самоклеящиеся материалы, усиливаемые алюминиевым скотчем.
• При использовании жестких полуцилиндрических утеплителей важно точно подбирать диаметр материала, так как при несоответствии с аналогичным параметром трубы могут возникать проблемы с установкой скорлупы.
• Если требуется заизолировать смежный участок (промежуток между отопительной системой, водопроводом и или дымоотводом), лучшим вариантом выступает минеральная вата. Форму выпуска нужно подбирать произвольно, исходя из специфики коммуникаций.

Сами работы по утеплению труб не представляют особенной сложности. Главное – правильно выбрать материал и качественно провести его укладку.

Оцинкованная изоляция для защиты труб – преимущества и технология монтажа

Доброе время суток, дорогой читатель! Трубопроводы, предназначенные для подачи воды или тепла в помещение, требуют качественной защиты от тепловых потерь, механического воздействия и негативного влияния влаги, особенно если речь идет об их наружных участках. Для этих целей при сборке магистралей и разводок частных систем широко применяется оцинкованная изоляция труб, эффективно препятствующая быстрому износу теплоизоляции на трубопроводе, промерзанию, появлению конденсата и коррозийных образований на его деталях.

Зачем вообще нужна изоляция

Изоляция из оцинкованной стали является защитным покрытием наружных поверхностей труб, которая повышает их устойчивость к коррозии, механическим повреждениям и вредному воздействию окружающей среды.

Она также придаёт конструкции более эстетичный внешний вид, способствует повышению диапазона рабочих температур транспортируемого вещества, снижению тепловых потерь и пожароопасности.

Какие материалы используются

Данный вид изоляции изготавливается из тонколистовой оцинкованной стали в форме цилиндров или обечаек разных диаметров, из числа которых можно подобрать нужный вариант для любого наружного трубопровода.

Монтаж защитных оболочек из оцинковки осуществляется на ранее закреплённый теплоизолирующий материал:

• пенополиуретан. Этот изолятор обладает низким коэффициентом теплопроводности, гигроскопичностью, долговечностью, хорошей адгезией со сталью и материалом оболочки, наносится методом напыления. По согласованию с заказчиком трубы в пенополиуретановой изоляции (ППУ) оснащаются системой ОДК (оперативного дистанционного контроля). Она позволяет в режиме реального времени получить информацию о повреждениях стальной трубы и оболочки, появления мест увлажнения теплоизоляционного слоя, нарушениях работы сигнального провода;
• ППУ скорлупы — изделия из вспененного полиуретана, выполненные в виде разъёмных цилиндров, полуцилиндров, сборных элементов. Фиксируются на трубе по стяжке;
• пенополимерминерал. Материал имеет низкий коэффициент водопоглощения, хорошо сохраняет тепло в магистрали. Стоимость пенополимерминеральной изоляции (ППМ) ниже других вариантов теплоизоляторов;
• экструдированный полиэтилен. Изоляция труб при помощи экструдированного полиэтилена считается усиленной (ВУС). Наносится она в заводских условиях, образует полностью водонепроницаемый слой, устойчивый к перепадам температур и воздействию различных химических соединений и агрессивных сред;
• резино — битумная мастика. Выполняет функцию гидроизоляции металлических труб, не влияя на снижение их теплопроводности. Технология изоляции резино — битумной мастикой предполагает нанесение нескольких слоёв: грунтовки, повышающей адгезию металлических поверхностей, полимерно — битумной мастики и нетканного полотна для армирования. Для обёртки изолированной поверхности труб используется полимерная плёнка или оцинковка.

Техническая спецификация труб в ВУС изоляции на основе экструдированного полиэтилена и липких лент.

Требования к трубам в ВУС изоляции регламентируются согласно ГОСТ Р 51164-98 и ГОСТ 9.602-2005 — с 1 июня 2020 года заменён на ГОСТ 9.602-2016 — введён в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологи от 7 октября 2020 года № 1327-ст. Также, вышеперечисленные стандарты являются основой при разработке нормативной документации (НД), используемой при защите от коррозии конкретных видов трубопроводов, утвержденной в установленном порядке и согласованной с Госгортехнадзором России.

ВУС изоляция наносится на стальные электросварные и бесшовные трубы типоразмером от 57мм до 1720мм которые применяются при подземной прокладке магистральных нефтегазопроводов, трубопроводов промышленного назначения, компрессорных, газораспределительных, перекачивающих и насосных станций ,эксплуатация которых происходит в различных климатических зонах при температуре окружающей среды от –45 до +60 °C .

Весьма усиленная изоляция предназначена для наружной антикоррозионной защиты стальных труб от коррозионно-агрессивных грунтов, атмосферной коррозии, биокоррозии, почвенно-грунтовых вод и блуждающих токов (переменными и постоянными). Трубы с наружной трехслойной изоляцией выпускаемые заводом, также устойчивы к механическим воздействиям на тело трубы из вне и используются при прокладке трубопроводов методом наклонно-направленного бурения с протаскиванием трубных плетей через скважины, а также при прокладке труб в скалистых грунтах с включениями гальки и щебня. Важное свойство данной изоляции – ее экологическая безопасность к окружающей среде. Покрытие данного типа, на основе экструдированного полиэтилена , появилось взамен устаревших методов антикоррозионной защиты труб на основе битума, изоляционных мастик и полимерных липких лент .

Технологический процесс нанесения ВУС изоляции на заводе:

• -Входной контроль труб на соответствие требованиям ГОСТ или ТУ.
• -Контроль качества наружной поверхности трубы .
• -Дробеметная очистка поверхности трубы от ржавчины и масленых пятен .
• -Предварительный индукционный нагрев и хроматирование наружной поверхности трубы.
• -Основной индукционный нагрев трубы до 150-200С.
• -Напыление эпоксидного покрытия.
• -Нанесение на трубу клеевого подслоя
• -Нанесение на трубу экструдированного полиэтилена.
• -Водяное охлаждение изолированных труб и диэлектрический контроль сплошности покрытия.
• -Зачистка концов труб от покрытия.
• -Приемосдаточные испытания покрытия и маркировка.

Благодаря современной технологии нанесения наружной изоляции ВУС в заводских условиях мы получаем :

• -высокую степень адгезии полиэтиленовой ВУС изоляции к трубе. (не менее 35 Н/см2),
• -высокую стойкость к катодному отслаиванию.
• — повышенную устойчивость покрытия к механическим воздействиям.
• -обладает высокими диэлектрическими характеристиками (более 5кВ).
• — водонепроницаема, степень влагопроницаемости и водонасыщаемости отсутствует.
• -улучшенные температурные характеристики эксплуатации трубопровода от минус 45 °С до плюс 60 °С.
• — срок службы наружной изоляции ВУС составляет не менее проектного срока службы всего трубопровода (35-50 лет).

На нашем предприятии вы сможете заказать трубы в изоляции ВУС выполненные по следующим конструкциям согласно ГОСТ Р 51164-98 и ГОСТ 9.602-2016 , а также техническим условиям (ТУ) которые внесены в реестр АО «ГАЗПРОМ», Лукойл, Транснефть.:
ВУС изоляция Конструкция №1:

Трехслойное полимерное покрытие. Толщина покрытия не менее 2мм.

• -грунтовка на основе термореактивных смол
• -термоплавкий полимерный подслой
• -защитный слой на основе экструдированного полилеофина

• -термоплавкий полимерный подслой
• -защитный слой на основе экструдированного полиэтилена.

ВУС Конструкция №2:

(Данную конструкцию применяют для труб, используемых при бестраншейной прокладке.)

• -термоплавкий полимерный подслой
• -защитный слой на основе экструдированного полиэтилена.

ВУС Конструкция №3:

Комбинированное на основе полиэтиленовой ленты и экструдированного полиэтилена.

• -Грунтовка полимерная.
• -один слой липкой полиэтиленовой ленты , толщиной не менее 0.45мм.
• -защитный слой на основе экструдированного полиэтилена.

ВУС Конструкция №4:

• -грунтовка полимерная
• -лента изоляционная с липким слоем толщиной не менее 0.45мм (в один слой)
• -обертка защитная с липким слоем , толщиной не менее 0.6мм (в один слой)

ВУС Конструкция №5:

Ленточное полимерно-битумное диаметр труб до 1020мм, толщина изоляции не менее 4.0мм.

• -грунтовка битумная или битумно-полимерная.
• -лента полимерно-битумная толщиной не менее 2.0мм (в два слоя)
• -обертка защитная полимерная с липким слоем , толщиной не менее 0.6мм (в один слой)

Конструкция №7:
Мастичное, толщина изоляции не менее 7мм.

• -Грунтовка битумная или полимерно-битумная
• -мастика изоляционная битумная или битумно-полимерная, или на осное асфальтосмолистых олигомеров, армированная двумя слоями стеклоткани (стеклохолста)
• -слой наружной обертки

Назначение оцинкованных защитных кожухов

Оцинкованный кожух — это изделие цилиндрической формы с накатанными водоотводными рёбрами жёсткости. Он устанавливается в качестве защитной гидроизоляционной оболочки на открытых трубопроводных магистралях с теплоизоляционным слоем из минеральной ваты или скорлуп ППУ с покрытием гидроизоляционной плёнкой.

Также выпускаются изделия, в которых внешняя оболочка выполнена из полиэтилена.

Применение труб в изоляции ППУ ОЦ

Главной сферой применения данных изделий стало строительство трубопроводов для тепловых магистралей. Трубы с ППУ изоляцией в оцинкованной часто применяются в качестве замены отработавших ресурс тепловых магистралей с повышенной аварийностью. Замена старых тепловых трасс на новые изолированные трубы – более экономичное мероприятие, чем постоянное обслуживание и ремонт вышедших из строя конструкций.

Также изолированные изделия успешно применяются для прокладки сетей холодного и теплого водоснабжения, газовых трубопроводов и нефтяных магистралей.

Требования, Свойства и технические характеристики покрытия

При открытой прокладке трубопроводов для защиты теплоизоляции труб выполняют посредством спирально вальцованной оболочки из тонколистовой оцинкованной стали 1 или 2 класса (ГОСТ 14918-80), в соответствии с требованиями СНиПа 2.0414-88.

Поверхность оболочки, согласно ГОСТ, с внешней стороны должна быть идеально гладкой или с незначительными продольными полосами и волнистостью, не выводящей толщину стенки трубы за пределы допустимого, с внутренней — шероховатой. На обеих поверхностях не должно быть пузырей, трещин и посторонних включений.

Основные технические характеристики изделий:

• толщина стенок — 0, 55 — 1,0 мм;
• диапазон наружных диаметров — от 100 до 1600 мм;
• длина прямых отрезков — 8 -12 м для труб диаметром менее 219 мм и 10 — 12 м для изделий диаметром от 273 мм.

Достоинства и недостатки защитного покрытия

К преимуществам оцинкованных кожухов можно отнести:

• небольшой вес (листы оцинкованной стали имеют большую площадь, и в то же время мало весят);
• простоту и легкость монтажа на уже собранные конструкции;
• полную готовность к установке;
• обладание высокой прочностью;
• долговечность;
• соответствие всем правилам пожарной безопасности и строительным нормам;
• компактность и удобство при транспортировке;
• эстетичный внешний вид;
• возможность применения как снаружи, так и внутри помещений.

Недостатком является необходимость периодических осмотров в период эксплуатации для выявления повреждений с последующей заменой негодной детали новым изделием тех же размеров.

Конструкции и виды фасонных изделий

Сети инженерных коммуникаций имеют сложную пространственную конфигурацию, имеют в своём составе запорно — регулирующую и контрольно — измерительную арматуру. Поэтому для изолирования таких конструкций необходимы не только прямые участки, а и различные фасонные элементы: тройники, отводы, переходы, заглушки и др.

Прямой участок

Это готовое к монтажу изделие в форме разомкнутого цилиндра. Монтируется внахлёст с другими сегментами, крепиться замками — защёлками, саморезами или заклёпками.

Основные типоразмеры прямых участков оболочек:

• длина – от 470 мм до 1000 мм;
• наружный диаметр – от 60 мм до 500 мм (с шагом 10 мм), от 90 мм до 1000 мм (с шагом 10 мм);
• отверстия под крепёж – 4-6 шт. диаметром 2,7 мм под саморезы или в количестве 3-6 шт. с диаметром 3,2 мм для установки заклепок или защёлок.

Отвод

Отводы — детали из оцинкованной стали толщиной 0,55; 0,7; 1,0 мм с радиусом гиба 90 или 45 градусов. Используются в местах, где трубопровод меняет направление, для защиты теплоизоляции фасонных элементов.

Тройник

Тройники защищают места разветвлений сетей трубопроводов. Выпускается в нескольких вариантах:

• круглый Т- образный 90 градусов;
• прямой с одинаковой длиной патрубков;
• с укороченной длиной плеча под 30 и 45 градусов.

Устанавливаются так же как и прямолинейные изделия внахлест, крепятся на саморезы по металлу (типа клопы) или клепки.

Заглушка/переход

Торцевые заглушки — предназначены для защиты теплоизоляционного слоя в местах окончания трубопроводов. Состоят из двух частей с зигами, крепёжными отверстиями и саморезами.

Переход — это готовый к монтажу прямой участок оболочки концентрической или эксцентрической формы. Имеет один продольный и два поперечных зига, отверстия под крепеж и необходимое количество саморезов. Он защищает фасонное изделие, установленное в месте стыковки труб разного диаметра или изготовленных из разных материалов.

Цеппелины

Цеппелины — это фасонные изделия круглой формы, составленные из сегментов (лепестков).

По краю каждого сегмента предусмотрены зиги и отверстия для заклепок (саморезов). Цеппелины используются для изоляции торцов ёмкостей и резервуаров.

Оболочки для запорной арматуры и фланцев

Выполняются в виде разъёмного короба с необходимыми зигами и специальным замками — защелками, для жесткой и надежной фиксации частей изделия. Служат защитой теплоизоляционного слоя от негативного воздействия окружающей среды в местах размещения запорных устройств, различных контрольно-измерительных приборов, фланцевых соединений трубопроводной системы.

Конусы

Конусные оболочки — это вид оцинкованного покрытия конусообразной формы с наличием продольных и поперечных зигов. Они выполняют функцию защиты слоя теплоизоляции на торцевых поверхностях емкостей, на трубах дымохода и вентиляционных отводов со стороны улицы.

Врезки

Оболочка для врезки — это прямолинейный отрезок, имеющий продольный и поперечный зиги и криволинейное примыкание для сопряжения с основным элементом изоляции, отверстия под крепеж и необходимое количество саморезов. Применяется для защиты слоя утеплителя в местах примыкания (ответвления) линий от основного трубопровода.

Изоляция стальных труб

Изоляция стальных труб разделяется на три основных типа степени защиты:

— изоляция стальных труб нормальная

— изоляция труб усиленная — УС изоляция

— изоляция труб весьма усиленная — ВУС изоляция

Соответственно изоляция стальных труб в своих основных типах подразделяется на внутреннюю и наружную с видами и способами нанесения и исполнения антикоррозионных покрытий и изоляционной защиты, чем ежедневно и занимается Завод изоляционных и антикоррозионных технологий ПолимерКОР.

Изоляция стальных труб и защита изоляция трубопроводов от коррозии – важная задача, всегда остающаяся актуальной независимо от статуса заказчика или его возможностей. Мы все стремимся к качественной и безаварийной работе. Стальные трубы, независимо от способа их прокладки, подвергаются воздействию влаги и кислорода – основных факторов, вызывающих коррозию металла. При подземной прокладке к основным негативным факторам добавляются грунтовые воды, которые могут быть агрессивными, и блуждающие токи, вызывающие электрохимическую коррозию.

Изоляция труб нормальная

В целом любое антикоррозионное покрытие или необходимость защиты поверхности стальных труб или металлических элементов уже подходит под понятие нормального типа изоляции, поэтому здесь все просто.

Изоляция труб усиленная — УС изоляция стальных труб

Для защиты стальных труб от внешней коррозии и продления срока службы трубопровода их изолируют от внешней среды, что и подразумевает изоляция труб ПолимерКОР. По степени защиты изоляция труб как мы уже указали бывает нормальной, усиленной и весьма усиленной (ВУС изоляция). Наибольшей защитой обладает конечно изоляция стальных труб ВУС.

Изоляция труб весьма усиленная — ВУС изоляция стальных труб

Изоляция труб ВУС (ВУС изоляция) обладает минимальными характеристиками по водопропускной способности и устойчивостью к механическому воздействию, что позволяет значительно снизить расходы на техническое обслуживание и ремонт трубопровода в течение длительного времени.

Способы изоляци труб ВУС — Весьма усиленной изоляции стальных труб

Традиционный способ изоляции труб заключается в их обработке битумными и битумно-резиновыми мастиками с последующим нанесением армирующего или защитного слоя, лентами, полиэтиленом или другими изоляционными материалами для изоляции труб. При этом нормальная изоляция состоит из двух слоев мастики общей толщиной 3 мм и защитного слоя крафт-бумаги.

При усиленной защите — УС изоляция стальных труб — мастика наносится в четыре слоя. Между вторым и третьим слоями труба обматывается лентой армированной РАМ рулонно-армированный материал или другими армирующими лентами. В качестве внешнего слоя, защищающего изоляцию труб от механических повреждений, в нормальном варианте используется крафт-бумага, в усиленной изоляции и весьма усиленной изоляции труб используется термоусаживаюшиеся ленты или покрытия.

Более усиленная защита – изоляция труб ВУС весьма усиленная – выполняется в шесть слоев с двумя промежуточными слоями армирования, с использованием различных изоляционных покрытий и изоляционных материалов. Толщина защиты в этом случае составляет до 9 мм.

Изоляция труб полимерная ВУС — весьма уиленная заводская изоляция труб

Нанесение полиэтилена экструзией применяется в заводских условиях. В этом случае экструдированные трубы в изоляции ВУС поставляются к месту их укладки с уже нанесенной изоляцией ВУС. Необработанными остаются только концы труб длиной по 25 см для соединения. После сварки труб, стыки изолируются отдельно термоусаживаемыми манжетами или термоусаживающимися лентами.

В полевых условиях перед укладкой в траншею весьма усиленная изоляция труб — ВУС изоляция может производиться намоткой лент и пленок. При этом трубы, сваренные в «бесконечную» плеть, вывешивается с помощью трубоукладчиков на небольшойвысоте над землей. Вдоль трубы последовательно передвигаются две очистительные машины, которые производят грубую очистку поверхности, затем очистку до металлического блеска и грунтовку трубы.

Следом за ними проходит изоляционная машина, изолируящая стальные трубы спиральным способом полиэтиленовыми, полимерно-битумными или термоусаживающимися лентами и пленками, вся номенклатура изоляционных материалов поставляется ООО «Завод изоляционных антикоррозионных технологий ПолимерКОР». После этого труба вывешивается над осью траншеи и опускается в нее. Одновременная изоляция и укладка трубы происходит со скоростью от 100 до 850 м/ч. Наряду с совмещенным методом применяется и раздельный, при котором изоляция трубы и ее укладка в траншею происходят как две отдельных операции в два прохода.

Толщина, которую имеет наружная изоляция труб, колеблется от 1,8 до 3,5 мм. Слой полиэтиленовых лент Полилен, Поликен или полимерно битумных Литкор, Литкор НК-ГАЗ, Литкор-НН, Лиам и термоусаживающихся лент оберток Терма, Политерм, ДРЛ-Л наносятся на специальные грунтовки Транскор, праймер НК-50, праймер Поликен обеспечивающие им высокую адгезию к металлической поверхности. Все изоляционные материалы поставляются ООО «ЗИАТ ПолимерКОР» на объекты строительства и ремонта.

В случае подземной прокладки наружная изоляция труб ВУС должна выдерживать высокие нагрузки, возникающие при возможных подвижках грунта. В связи с этим исключительное значение имеет прочность изолирующего слоя при подземной прокладке.

Полиэтиленовые покрытия обладают стопроцентной водонепроницаемостью и высокими диэлектрическими свойствами. Надежная изоляция труб и металла трубы от влаги, кислорода и блуждающих токов позволяет безаварийно эксплуатировать трубопроводы, защищенные таким образом, до 30 лет.

Изоляция труб — ВУС изоляция трубопроводов

Изоляционно-укладочные работы при сооружении магистральных трубопроводов выполняют в следующей последовательности: окончательная (финишная) очистка трубопровода, пескоструйная или дробеструйная обработка поверхности трубы, нанесение грунтовки (праймера), нанесение изоляционного покрытия, укладка трубопровода на дно траншеи.

В зависимости от диаметра и конкретных условий полевой прокладки и эксплуатации трубопроводов применяются два типа защитных покрытий: усиленный и нормальный.

Усиленный тип защитных покрытий применяется на участках трубопроводов I и II категорий всех диаметров, на трубопроводах диаметром 820мм и более, а также на трубопроводах любого диаметра, прокладываемых в зонах повышенной коррозионной опасности в соответствии с ГОСТ Р 51164-98. В некоторых учебниках, кроме усиленного типа для трубопроводов В и I категории на подводных переходах, переходах через железные дороги, автодороги, в других тяжёлых природных условиях выделяют разновидность усиленного типа защитного покрытия – весьма усиленный тип, различающий только конструкцией покрытия изоляции труб.

Конструкции наружных защитных покрытий в зависимости от способа нанесения подразделяют на заводские и трассовые. ГОСТ 51164-98 и ГОСТ 5.602-2005 определяют минимально необходимую толщину защитного покрытия и максимально допустимую температуру их применения, а также в данных ГОСТах изложены основные требования, предъявляемые к наружным противокоррозионным покрытиям трубопроводов и защите изоляции труб. ООО «Завод изоляционных антикоррозионных технологий ПолимерКОР» проводит весь комплекс работ по изоляции труб и защите трубопроводов различного назначения.

Для защиты трубопроводов, изоляции трубопроводов от коррозии применяют покрытия на битумной основе, из полимерных плёночных материалов, на основе эпоксидных смол, композиционных и других материалов. Несмотря на большое разнообразие конструкций защитных покрытий для строительства трубопроводов подземной и подводной прокладки диаметром до 1220мм предпочтительнее применять трубы с заводским покрытием. Антикоррозионные покрытия, наносимые в условиях трассы, состоят из следующих слоёв: грунтовки, мастики и обёртки – на битумной основе; грунтовки, слоя поливинилхлоридной или полиэтиленовой плёнки и обёртки – на основе полимерных материалов, грунтовки, защитного покрытия и обёртки – на основе композиционных материалов. При выборе типов и конструкций покрытий при сооружении трубопровода следует руководствоваться положениями СНиП 3.42–80; ВСН 51–1–97. Специалисты ООО «Завод изоляционных антикоррозионных технологий ПолимерКОР» профессионально и оптимально подберут Вам необходимый изоляционный материал для изоляции труб и проконсультируют по ценам и стоимости изолировочных работ по изоляции ВУС и антикоррозионных покрытий любой сложности.

При сооружении магистральных трубопроводов выбор типа защитного покрытия осуществляется в зависимости от коррозионной активности грунта. В грунтах высокой и весьма высокой коррозионной активности (до 100 Ом·м) следует применять защитные покрытия усиленного типа. Кроме того, усиленные покрытия или весьма усиленные покрытия применяют независимо от коррозионной активности грунта в случае прокладки трубопроводов в солончаковых и поливных почвах; болотах и заболоченных почвах, а также на поймах рек; на участках бытовых и промышленных стоков; на переходах через железные и автомобильные дороги; на территории КС, ГРС, НПС и участках длиной 250м от них; на пересечениях с различными трубопроводами.

Для противокоррозионной защиты фасонных соединительных деталей (тройники, отводы, переходы и др.) и задвижек трубопроводов применяются полиуретановые, эпоксидно-полиуретановые покрытия или другие типы защитных покрытий заводского и трассового нанесения, отвечающие требованиям ГОСТ Р 51164-98 и ГОСТ 5.602-2005. ПолимерКОР осуществляет нанесение и изолирование отводов, тройников и элементов стальных труб в изоляцию ВУС.

Изоляцию сварных стыков труб с заводской изоляцией ВУС в трассовых условиях в России и за рубежом осуществляют различными методами и термоусадочными материалами. Наиболее распространены термоусаживающиеся манжеты Терма, Тиал, Новорад, ДонРад, муфты и термоусаживающиеся ленты; полимерные битумные мастичные липкие ленты и пленки; битумные полимерно-битумные покрытия; порошковые эпоксидные краски, покрытия Биурс, Протегол и т.д. Выездные бригады ООО «ЗИАТ ПолимерКОР» проведут изолировочные работы по защите и изоляции стыков соединения стальных труб, изоляции труб ВУС или поставит весь комплекс изоляционных материалов для изоляции труб на участик строительства и ремонта трубопроводов.

На переходах трубопроводов через водные преграды, укладываемых на участки I и II категории, должна применяться изоляция усиленного типа. Обёрточным материалом служит стеклохолст, а при его отсутствии обёрточная бумага (крафт-бумага). Грунтовка используется на битумной основе или клеевой.

Примерная стоимость

Примерная стоимость прямых участков кожухов из оцинкованной стали приведена в таблице.

Наружный диаметр	Цена за шт., в рублях
Ø 100	180
Ø 125	230
Ø 160	300
Ø 200	370
Ø 250	460
Ø 315	565
Ø 400	880
Ø 450	992
Ø 500	1110
Ø 560	1225
Ø 630	1378
Ø 710	1686
Ø 800	2058
Ø 1000	2572
Ø 1250	3200

Сфера применения и особенности монтажа

Оболочки из оцинкованной стали имеют высокие эксплуатационные характеристики и доступную цену, поэтому широко распространены в:

• системах горячего и холодного водоснабжения
• канализационных магистралях;
• трубопроводах нефтегазодобывающей промышленности;
• тепловых трассах, проложенных под землёй, в траншеях, наземным способом;
• вентиляционных системах;
• обустройстве печей, каминов (изоляция дымоходов);
• противопожарных системах водоснабжения;
• системах подающих и отводящих трубопроводов с циркулирующей технологической жидкостью;
• для защиты открытых рабочих органов машин и механизмов.

Процесс монтажа оцинкованной оболочки достаточно прост, не требует использования специального технологического оборудования и легко выполняется своими руками.

Непрофессионалы могут воспользоваться следующей пошаговой инструкцией изоляции отдельного участка в уже эксплуатируемой магистрали:

• очистить от грязи поверхность требуемого отрезка трубопровода;
• обезжирить его уайт — спиртом или растворителем;
• нанести на поверхность рабочих труб антикоррозийное покрытие из битумного праймера;
• удалить увлажнённые части ППУ изоляции на торцах соседних секций труб;
• разогреть защитную оболочку в месте стыка до температуры около 80°С — на это место укладывается специальная адгезионная лента (битумно — резиновая МБР);
• зафиксировать защитную оцинкованную оболочку на месте стыка, закрепив изделие специальными хомутами или манжетами;
• просверлить несколько отверстий для заливки пенополиуретана;
• смешать пенообразователь и залить его в подготовленные отверстия;
• заделать отверстия герметизирующей лентой Абрис.

Главное условие — монтаж должен выполняться при температуре окружающей среды не ниже + 20°С и в сухую погоду.

В дождливую погоду работы следует прокладку сети проводить под навесом или в другом типе укрытия, в противном случае возможно проникновение влаги в виде конденсата или в виде осадков во внутренний слой изоляции.

Где применяется изоляция для труб оцинкованная

Область применения оцинкованных труб ППУ для транспортировки жидких, газообразных и сыпучих материалов регламентирована ГОСТ 30732-2006, устанавливающим следующие параметры транспортируемой среды:

• Рабочее давление в системах водо- и пароподачи – не больше 16 бар. (атм.).
• Номинальная температура носителя – до +140º С, температуру проходящей жидкости допускается повышать до +150º С, если теплосеть функционирует в режиме +70 – +150º С, установленном для наружных температур ниже -35º С в Европейской части России, в Сибири и на Дальнем Востоке.

Трубопровод ППУ с оцинкованной изоляцией – изделие, предназначенное для поверхностной укладки тепловых коммуникаций, при подземном размещении его протягивают в проходах каналов и туннелей, основные сферы его применения:

• Нефтяная и газодобывающая отрасли. Трубопроводы с пенополиуретановым покрытием в оболочке используют для наземной укладки нефтяных и газовых магистралей, в климате Крайнего Севера утепление предотвращает чрезмерное охлаждение нефтепродуктов и газа, снижающего их подвижность.

Рис. 3 Скорлупа ППУ с покрытием – конструкция трубы по ГОСТ 30732-2006

• Химическая и пищевая промышленность. В процессе химического и пищевого производства через утепленный трубопровод в емкости и резервуары подают разогретые до высоких температур компоненты, являющиеся частью технологического процесса, при этом сокращение тепловых потерь снижает себестоимость производства.
• Коммунальная сфера. Трубы ППУ являются основным видом труб для горячего водоснабжения и систем отопления зданий, их применение позволяет защитить трубопровод от охлаждения и соответственно сэкономить значительные теплоресурсы на подогрев воды.
• Бытовое хозяйство. В быту очень редко используют заводские трубы с готовым утеплением ППУ и оцинкованной оболочкой для подачи горячей воды – они должны располагаться снаружи на поверхности, что неприемлемо на индивидуальных земельных участках. Один из вариантов использования – установка в качестве готового утеплителя дымоходов.

Также из оцинкованной стали изготавливают раздвижные и сборные изоляционные кожухи различного вида с замковыми элементами, устанавливаемые по принципу скорлупы, их области применения:

Источник https://fugar-kamin.ru/truby/izolyaciya-ocinkovannoy-stal-yu-osobennosti-i-nyuansy.html

Источник https://trubaspec.com/izolyatsiya-i-obogrev/vidy-teploizolyatsionnykh-materialov-dlya-trub-preimushchestva-i-nedostatki-pravila-ukladki.html

Источник https://aniko-gas.ru/montazh/izolyaciya-truboprovodov-ocinkovannoj-stalyu-2.html