Диэлектрическая вставка для газа: разновидности газовых муфт и советы по монтажу

Подключение газовых приборов, сопряженных с электропитанием, происходит с учетом трех критериев: надежности, безопасности для пользователей и оборудования, длительного срока эксплуатации. Чтобы газовые водонагреватели, котлы, конвекторы или плиты работали без перебоев, применяется диэлектрическая вставка для газа – небольшой полимерный изолятор, монтируемый в трубу.

Если вы решили самостоятельно подключить газовое оборудование, рекомендуем установить и диэлектрик. Для чего он нужен, на какие виды делится и как происходит его монтаж, вы можете узнать из этой статьи.

Назначение электроизолирующей вставки

Сначала выясним, для чего нужна изолирующая диэлектрическая муфта для газа и как она работает.

Основная функция диэлектрика – защита техники от блуждающих токов, которые могут возникнуть в газопроводе по различным причинам. Так ли опасен блуждающий ток и есть ли какие-либо способы предотвратить его появление?

Он возникает в земле в момент, когда происходит авария на силовых магистралях, железной дороге, трамвайных путях. Из-за разницы в характеристиках проводников – земли и металлических конструкций газовых линий, ток передается газовой системе.

Опасность могут представлять и действия неграмотных соседей, которые не спешат заменить неисправную электропроводку или просто заземляют электроприборы на трубы или батареи.

Вот что произойдет, если блуждающие токи «доберутся» до вашего газового оборудования:

• газовые приборы, большая часть деталей которых изготовлена из токопроводящих металлических деталей, приходят в негодность и сами становятся источниками опасности;
• при возникновении случайной искры возникает риск возгорания, которое становится в тысячи раз опаснее в газовой среде. Пожар может спровоцировать взрыв, а для многоквартирного дома это настоящая катастрофа;
• блуждающие токи, передающиеся бытовым приборам и трубам, во время грозы или аварии на электросетях могут стать причиной серьезной травмы для пользователя газового оборудования.

Чтобы сохранить свое здоровье и предусмотреть любые риски, и пользуются диэлектрической муфтой на газовую трубу.

Сейчас врезка диэлектрической вставки в трубу стала обязательной для всех, кто устанавливает в доме или квартире газовую технику, при этом функции и характеристики оборудования значения не имеют.

Монтаж изолирующих вставок регулируется законодательно – в пункте 6.4 СП 42-101-2003 говорится о том, что сразу после отсекающего крана следует установить диэлектрик, чтобы исключить присутствие в газопроводе токов утечки, уравнительных токов и замыкания на корпус. Правда, там есть оговорка – функцию изолирующей вставки может выполнять и гибкий рукав, не проводящий электроток.

Виды диэлектрических отсекателей

В быту применяют два варианта диэлектриков для газового шланга или трубы: простые втулки, напоминающие вкладыши, и муфты с резьбой. Рассмотрим, чем отличаются вставки и выберем лучшее решение для самостоятельного монтажа.

Вариант #1 – втулки

Сразу скажем, что для установки газовой плиты или монтажа колонки втулки вам не потребуются, так как они имеют немного другое предназначение. Задача та же самая – защитить от блуждающих токов.

Но их монтируют там, где есть фланцевые соединения и используются болты. Проще говоря, втулки применяют для электроизоляции фланцевых крепежных элементов.

Диэлектрические вставки изготавливают из полиамида ПА-6. Они отличаются стойкостью к внешним воздействиям и длительным сроком эксплуатации.

Технические характеристики газовых втулок:

• морозостойкость – выдерживают низкие температуры до -60 °С;
• эластичность и высокая степень примыкания к металлическим элементам;
• бензо- и маслостойкость при температурах до +120 °С;
• способность выдерживать многократные знакопеременные нагрузки.

Изделия маркируются по диаметру в мм, например, от М 8 до М 24. Диаметры подходящих фланцев, болтов, шайб производитель указывает в специальных таблицах. Там же можно уточнить высоту буртика и длину втулок.

Вариант #2 – муфты

Универсальные изолирующие вставки для газовых труб присоединяются муфтовым методом, поэтому зачастую монтажниками так и называются – муфты.

Они отличаются видом резьбы, диаметром, материалом изготовления, внешним оформлением, но выполняют все ту же функцию – отсекают токи, образующиеся на газовой трубе, от оборудования.

Вставки изготавливают в заводских условиях согласно ГОСТ или ТУ. Их производят в специальных пресс-формах автоматическим способом, используя шнековую экструзию двух материалов: изоляционного полимера и металла для резьбовых патрубков. Полимерный материал соответствует требованиям ГОСТ 28157-89.

Изделия предназначены для эксплуатации при рабочем давлении 0,6 МПа, критическим считается показатель 1,2 МПа. Рабочая температура в среднем – от -20 °С до +80 °С.

По ГОСТ 14202-69 вставки для газа относятся к 4 группе (горючие газы) и маркируются желтым цветом, но в продаже можно найти изделия и с черной полиамидной частью.

Лучше приобретать продукцию известных брендов, а не китайские подделки, и выбирать изделия, опираясь на следующие критерии:

• пожаробезопасность – резьбовые металлические элементы не горят, а пластиковые не поддерживают горения;
• износостойкость и долговечность – качественные детали изготовлены из латуни и имеют 20-летний срок эксплуатации;
• подходящие технические характеристики – сопротивление не менее 5 Ом при резком повышении напряжения до 1000 В.

Лучшее место для установки муфты – между газовым краном и гибкой подводкой.

Способ присоединения – резьбовой, производится накручиванием устройства на трубу. Штуцеры могут иметь как наружную, так и внутреннюю резьбу.

Перед покупкой диэлектрика необходимо уточнить диаметр газовой трубы, а также подобрать гибкую подводку подходящую по размерам. Иногда шланги для подключения продаются вместе с оборудованием, поэтому не забудьте проверить комплектацию.

Изолятор для газа устанавливается надолго и не требует обслуживания, но постоянно находится под контролем газовой службы, которая проводит осмотры оборудования ежегодно.

Порядок установки диэлектрика на газ

Перед любыми работами с газовым оборудованием или магистралями необходимо перекрыть кран, чтобы пресечь поступление топлива и обеспечить безопасность. Если до этого плита, колонка или котел использовались, нужно горелки оставить в рабочем состоянии, чтобы остатки газа выгорели.

Затем действуем по порядку:

1. Если гибкая подводка уже присоединена к трубе, с помощью ключа аккуратно скручиваем гайку. Давно установленный крепеж нередко «прикипает», поэтому для уверенности можно использовать два ключа.
2. На освободившийся торец трубы наматываем уплотнитель – фум-ленту и осторожно затягиваем соединение сначала рукой, а затем и ключом. Завинчиваем муфту или «бочонок» до предела, стараясь не сбить резьбу и не деформировать корпус диэлектрика.
3. Таким же способом на второй конец навинчиваем гайку гибкой подводки.
4. Производим диагностику соединения безопасным способом.

Мыльный раствор для поверки герметичности соединений используют не только пользователи газового оборудования, но и работники Горгаза. Диагностика проходит просто: мыльную пену помазком или кисточкой наносят на места стыков и наблюдают, что произойдет.

Появление пузырьков, даже мелких, свидетельствует об отсутствии герметичности – муфту придется подтянуть. Если пузырьков нет – установка выполнена правильно и можно смело пользоваться оборудованием.

Запрещено для проверки утечки газа использовать открытое пламя – спички или зажигалки.

Электроизолирующие вставки нэмс – 25 300 / / —

НЭМС — неразъемное изолирующее муфтовое соединение для газа.
НЭМС монтируется для электрохимзащиты от коррозии на газовых трубопроводах (наземных, подводных и подземных).
НЭМС монтируется как вертикально, так и горизонтально.
Существуют следующие виды присоединений к трубопроводу:

• Резьбовое,
• Сварное,
• Муфтовое неразъемное соединение.

НЭМС могут оснащать клеммами или искроразрядником в соответствии с условиями заказа клиента.
Защитное внутреннее покрытие НЭМС бывает следующих видов:

• без покрытия;
• композиция «Уретан Антикор»;
• композиция «Scotchkote»;
• футерование полиэтиленовой трубой;
• композиция «Полурен».

Существуют следующие виды покрытия наружной поверхности НЭМС:

• Грунтовка ГФ-021,
• Покрытие полиэтиленовым материалом,
• Покрытие на основе жидких термореактивных смесей,
• Покрытие термоусадочным материалом,
• Смесь «Scotchkote»,
• Атмосферная эмаль.

Техническая конструкция НЭМС (неразъемное электроизолирующее муфтовое соединение) отличается высокой надежностью и способностью выдерживания высоких механических нагрузок, а также проста в эксплуатации.
НЭМС не уступает по показателям прочности стальным трубам. НЭМС не требует технического обслуживания специалистами. НЭМС обладает свойствами герметичности, прочности соединения, электроизоляции.

• при температуре окружающей среды от минус 40С° до 60С°, У1;
• при температуре окружающей среды от минус 60С° до 60С°, ХЛ1.

НЭМС оптимально для трубопроводов, по которым осуществляется транспотировка природного газа, нефти, нефтяных продуктов, минеральных масел, нефтяного газа, питьевой воды.
Основные технические характеристики НЭМС:

• Электрическое сопротивление не менее 5 Мом при U=1кВ,
• Электрическая прочность не более 50 мА (ток утечки при

НЭМС — неразъемное изолирующее муфтовое соединение для газа Ду-25 | НЭМС

Производитель ООО «Инженерно-производственный центр», г. Бугульма, РТ.

Устанавливается при электрохимзащите от коррозии на подземных, подводных и наземных трубопроводах.

НЭМС пригодно для систем транспортирования природного газа, сырой нефти и продуктов её переработки, попутного нефтяного газа, минеральных масел, питьевой воды и т.д, устанавливается в системе газоснабжения населенных пунктов и рекомендуется для повышения эффективности катодной защиты нефтегазопромысловых трубопроводов. По надежности и прочности превосходит все существующие соединения, применяемые в России.

НЭМС может устанавливаться как вертикально, так и горизонтально.

Основные преимущества неразъемных электроизолирующих муфтовых соединений (НЭМС) производства ООО «Инженерно-производственный центр» по отношению к другим российским и иностранным изготовителям вставок электроизолирующих являются:
— высокая надежность и запас прочности при воздействии различных нагрузок во время монтажа, укладки и эксплуатации трубопровода позволяющие выдерживать многократные перегрузки с сохранением требуемых параметров по электроизоляционным свойствам;
— наличие в конструкции герметизирующих уплотнений, которые предотвращают возможность потери герметизации при повышении рабочего давления.

Виды присоединений к трубопроводу: сварное, резьбовое, под неразъемное муфтовое соединение (технология «Инженерно производственный центр»). В зависимости от заказа НЭМС оснащаются клеммами, искроразрядником.

Внутреннее защитное покрытие в зависимости от требований заказчика и условий эксплуатации разделяется на следующие виды:
— без покрытия;
— композиция «Уретан – Антикор»;
— композиция «Полурен»;
— композиция «Scotchkote»;
— футерование полиэтиленовой трубой;

На наружную поверхность НЭМС наносится защитное антикоррозионное покрытие в следующих вариантах:
— покрытие грунтовкой ГФ-021;
— покрытие атмосферостойкой эмалью;
— покрытие полиэтиленом различными методами;
— покрытие термоусадочным материалом на основе полиэтилена;
— композиция «Scotchkote»
— покрытие на основе жидких термореактивных композиций.

По климатическому исполнению НЭМС изготавливаются в двух исполнениях
— «У1» для температуры окружающей среды от минус 40С° до + 60С° и

Надежная конструкция НЭМС обладает повышенной способностью выдерживать механические нагрузки и удобна при монтаже и эксплуатации. По прочности не уступает материалу стальной трубы. Не требует технического обслуживания. Герметичность и прочность соединения, электроизоляционные свойства обеспечиваются на все время эксплуатации трубопровода.

Инженерно-производственный центр | OOO «ИПЦ» г. Бугульма

Основные направления деятельности предприятия:

ООО «Инженерно-производственный центр» является разработчиком технологии и оборудования для соединения труб с покрытием, разработчиком конструкции неразъемных электроизолирующих соединений, а так же занимается производством и поставкой труб футерованных полиэтиленовой трубой и деталей трубопроводов с антикоррозионными покрытиями.

Все разработки находятся на мировом уровне, защищены патентами РФ на изобретение, внедрены в производство и имеют положительный опыт эксплуатации.

Неразъемное муфтовое соединение

Оборудование для неразъемного муфтового соединения и соединительные элементы к нему.
Бессварочная технология неразъемного муфтового соединения стальных труб с антикоррозионными покрытиями позволяет за 2-3 минуты (с подготовительными операциями) получать соединения трубопроводов, высокого качества в независимости от погодных условий.

Втулка подкладная

Втулка подкладная предназначена для защиты внутреннего сварного шва от коррозии. Выпускается для стальных труб с внутренним антикоррозионным покрытием.

Футерованные полиэтиленом стальные трубы

используются для решения экологических проблем и увеличения срока эксплуатации трубопроводов в агрессивных средах. Применяются при строительстве нефтепромысловых и технологических трубопроводов, высоконапорных водоводов, транспортирующих: обводненную нефть, сточные и технические воды, содержащие серу, углекислоты, другие жидкие и газообразные среды.

Отводы, переходы, тройники, патрубки с внутренним антикоррозионным покрытием

применяются при строительстве линейной части трубопровода из труб с защитными покрытиями и крановых узлов для транспортировки различных агрессивных сред (нефть и нефтепромысловые сточные воды, вода техническая, питьевая, минерализованная и др.). Выпускаются по ТУ 1462-014-05608841-2005 условным диаметром от 50 мм до 300 мм.

НЭМС — неразъемные электроизолирующие муфтовые соединения

устанавливаются в распределительных сетях газового хозяйства, на магистральных газопроводах, нефтепроводах и водоводах для защиты от коррозии, возникающей под воздействием блуждающих токов, направленных токов и электрохимической коррозии. Применение электроизолирующих вставок позволяет повысить безопасность, надежность, коррозионную стойкость и срок службы трубопроводов.



Видео — обзор

Строительство трубопроводов различного назначения по технологии неразъемного муфтового соединения труб – промысловых, технологических, в том числе нефте- и газопроводов, высоконапорных водоводов.

Наши партнеры

Неразъемное электроизолирующее муфтовое соединение НЭМС

НЕ ПРОИЗВОДИМ!

Назначение и области применения

НЭМС (неразъемное электроизолирующее муфтовое соединение) предназначено для установки при электрохимзащите на подводных, подземных и наземных трубопроводах.

НЭМС производится из горячекатаных труб по ГОСТ 8732-78.

Муфтовое соединение НЭМС применяется для транспортировки сырой нефти и продуктов её переработки, природного газа, попутного нефтяного газа, питьевой воды и т.д, устанавливается в системе газоснабжения в населенных пунктах.

Основные преимущества

• высокая прочность и надежность соединения при монтаже и эксплуатации трубопровода;
• наличие в конструкции герметизирующих уплотнений, что предотвращает возможность потери герметизации при повышении рабочего давления.

Технические характеристики НЭМС

Изолирующие монолитные муфты (электроизолирующие соединения, электроизолирующие вставки). Общее описание

Электроизолирующие соединения. Общее описание

Термины «изолирующее соединение», «электроизолирующее соединение», «электроизолирующая вставка», «изолирующая монолитная муфта», встречающиеся в разных нормативных документах и технической литературе, являются равнозначными.

Изолирующая монолитная муфта (вставка электроизолирующая) – неразъемное трубопроводное изделие, обеспечивающее электрическое разделение трубопровода.

Вставки электроизолирующие (ВЭИ) предназначены для обеспечения электрического разъединения защищаемого электрохимической защитой трубопровода от объекта не защищаемого, заземленного или имеющего собственную систему электрохимической защиты (ЭХЗ), а также электрического секционирования трубопроводов, проходящих в зонах воздействия блуждающих и наведенных токов.

Вставки применяются для систем транспортирования природного газа, сырой нефти и продуктов ее переработки, попутного нефтяного газа, сжиженных газов, ШФЛУ, минеральных масел, питьевой воды, а также других технологических сред.

Применение вставок позволяет оптимизировать работу средств электрохимической защиты, сократить расходы на электроэнергию, существенно снизить вредное действие наведенных (блуждающих) токов, и как следствие — повысить надежность и срок эксплуатации трубопроводов.

Изолирующие монолитные муфты (вставки электроизолирующие, электроизолирующие соединения) подземного и надземного исполнения отличаются типом наружного покрытия.

Установка изолирующей монолитной муфты
(электроизолирующей вставки) диаметром 1420 мм на газопроводе

Электроизолирующие соединения устанавливаются:

на магистральных трубопроводах, на промысловых, технологических и иных трубопроводах. в системе газоснабжения населенных пунктов, а также в распределительных коммунальных сетях и теплоэнергетике (станции, бойлерные, котельные и пр. где имеется заземление).

Рекомендуемые места установки:

• на границах участков (секций) электро¬химической защиты трубопроводов
• на границах участков собственности, в т.ч. разъединения от трубопроводов-отводов
• на границах участков трубопровода с различными типами и качеством защитных покрытий, различными системами ЭХЗ или значительным изменением удельного электросопротивления грунта, в т.ч. между надземными и подземными участками
• на концах зоны действия блуждающих или теллурических постоянных токов или переменного напряжения
• на границах переходов многониточных трубопроводов через водные преграды
• на границе раздела с незащищенными или заземленными подземными сооружениями или оборудованием
• в местах соединения скважин подземных нефтехранилищ с шлейфами скважин и другими трубопроводами
• в других местах, требующих электрического разделения трубопровода

География поставок

География поставок изолирующих монолитных муфт (электроизолирующих вставок) производства ЗАО «Трубопроводные системы и технологии» охватывает всю территорию Российской Федерации и представлена такими проектами, как:

• «Россия – Турция»
• «Ямал – Европа»
• «Бованенково – Ухта»
• «Сахалин – Хабаровск – Владивосток
• «Сила Сибири»
• «СРТО – Торжок»
• «Ачимовское месторождение»
• «Ковыктинское месторождение»
• «Чаяндинское месторождение»
• «Северо-Европейский газопровод»
• «Южно-Европейский газопровод»
• Варандейский нефтяной терминал
• Ледостойкая нефтяная платформа ЛСП-1 месторождения им. Ю. Корчагина
• Терминал по приему, хранению и регазификации сжиженного природного газа (СПГ) в Калининградской области
• Программа газификации регионов России
• и многими другими

Герметизирующие манжеты, вставки электроизолирующие, спейсеры, ОНК, центраторы, ПКУ, скальный лист полимерный СЛП, траверсы, укрытия манжет УЗМГ, мягкие полотенца, стропы, термопояса, спейсер для труб, манжеты для труб, конусные ПМТД, троллейные подвески

Вставки электроизолирующие ЭВ, ВЭИ для трубопроводов.

ТУ 1469-001-54892207-2007
ТУ 1469-027-05015070-2001
ТУ 1469-031-05015070-2007
ТУ 1469-004-60705250-2015
ТУ 2296-250-24046478-95

Предназначение: вставки электроизолирующие (диэлектрические) для трубопроводов применяются для уменьшения величины электрохимической коррозии, вызываемой блуждающими токами и изоляции катодно-защитных участков трубопроводов.

Применение: Вставки электроизолирующие ЭВ для трубопроводов наиболее эффективно применять в местах переходов трубопроводов через электрифицированные рельсовые пути, а также для изоляции трубопроводов энергетических или химических производств (электролиз, гальваника и т.п.).

Основным преимуществом электроизолирующих вставок ЭВ для трубопроводов является отсутствие любого технического обслуживания на протяжении всего жизненного цикла.

Испытания в заводской лаборатории и в лаборатории Ростехнадзора. Все производимые вставки электроизолирующие ЭВ (вставки диэлектрические) для трубопроводов проходят жесткие предпродажные испытания на соответствие требованиям заказчика.

Выпускаемые вставки электроизолирующие проходят полный контроль в лаборатории на предприятии. Все электроизолирующие вставки подвергаются гидродинамическим испытаниям (способность выдерживать давление на 50% больше рабочего) и испытаниям диэлектрических свойств. Кроме того, по желанию клиента мы проводим дополнительные испытания электроизолирующих вставок в аттестованной Ростехнадзором лаборатории. О результатах всех испытаний выдаются заверенные протоколы и сертификаты.

Использование в трубопроводах различного типа: Электроизолирующие вставки ЭВ для трубопроводов можно использовать в составе трубопроводов любого назначения: ЖКХ, химическая, нефтегазовая промышленность, энергетические системы.

Электрохимическая защита трубопроводов от коррозии

Электрохимическая защита от коррозии состоит из катодной и дренажной защиты. Катодная защита трубопроводов осуществляется двумя основными методами: применением металлических анодов-протекторов (гальванический протекторный метод) и применением внешних источников постоянного тока, минус которых соединяется с трубой, а плюс — с анодным заземлением (электрический метод).

Рис. 1. Принцип работы катодной защиты

Гальваническая протекторная защита от коррозии

Наиболее очевидным способом осуществления электрохимической защиты металлического сооружения, имеющего непосредственный контакт с электролитической средой, является метод гальванической защиты, в основу которого положен тот факт, что различные металлы в электролите имеют различные электродные потенциалы. Таким образом, если образовать гальванопару из двух металлов и поместить их в электролит, то металл с более отрицательным потенциалом станет анодом-протектором и будет разрушаться, защищая металл с менее отрицательным потенциалом. Протекторы, по существу, служат портативными источниками электроэнергии.

В качестве основных материалов для изготовления протекторов используются магний, алюминий и цинк. Из сопоставления свойств магния, алюминия и цинка видно, что из рассматриваемых элементов магний обладает наибольшей электродвижущей силой. В то же время одной из наиболее важных практических характеристик протекторов является коэффициент полезного действия, показывающий долю массы протектора, использованной на получение полезной электрической энергии в цепи. К.П.Д. протекторов, изготовленных из магния и магниевых сплавов, редко превышают 50 % в, в отличие от протекторов на основе Zn и Al с К.П.Д. 90 % и более.

Рис. 2. Примеры магниевых протекторов

Обычно протекторные установки применяются для катодной защиты трубопроводов, не имеющих электрических контактов со смежными протяженными коммуникациями, отдельных участков трубопроводов, а также резервуаров, стальных защитных кожухов (патронов), подземных резервуаров и емкостей, стальных опор и свай, и других сосредоточенных объектов.

В то же время протекторные установки очень чувствительны к ошибкам в их размещении и комплектации. Неправильный выбор или размещение протекторных установок приводит к резкому снижению их эффективности.

Катодная защита от коррозии

Наиболее распространенный метод электрохимической защиты от коррозии подземных металлических сооружений — это катодная защита, осуществляемая путем катодной поляризации защищаемой металлической поверхности. На практике это реализуется путем подключения защищаемого трубопровода к отрицательному полюсу внешнего источника постоянного тока, называемого станцией катодной защиты. Положительный полюс источника соединяют кабелем с внешним дополнительным электродом, сделанным из металла, графита или проводящей резины. Этот внешний электрод размещается в той же коррозионной среде, что и защищаемый объект, в случае подземных промысловых трубопроводов, в почве. Таким образом, образуется замкнутая электрическая цепь: дополнительный внешний электрод — почвенный электролит — трубопровод — катодный кабель — источник постоянного тока — анодный кабель. В составе данной электрической цепи трубопровод является катодом, а дополнительный внешний электрод, присоединенный к положительному полюсу источника постоянного тока, становится анодом. Данный электрод называется анодным заземлением. Отрицательно заряженный полюс источника тока, присоединенный к трубопроводу, при наличии внешнего анодного заземления катодно поляризует трубопровод, при этом потенциал анодных и катодных участков практически выравнивается.

Таким образом, система катодной защиты состоит из защищаемого сооружения, источника постоянного тока (станции катодной защиты), анодного заземления, соединительных анодной и катодной линий, окружающей их электропроводной среды (почвы), а также элементов системы мониторинга — контрольно-измерительных пунктов.

Дренажная защита от коррозии

Дренажная защита трубопроводов от коррозии блуждающими токами осуществляется путем направленного отвода этих токов к источнику или в землю. Установка дренажной защиты может быть нескольких видов: земляной, прямой, поляризованный и усиленный дренажи.

Рис. 3. Станция дренажной защиты

Земляной дренаж осуществляется заземлением трубопроводов дополнительными электродами в местах их анодных зон, прямой дренаж — созданием электрической перемычки между трубопроводом и отрицательным полюсом источника блуждающих токов, например рельсовой сетью электрифицированной железной дороги. Поляризованный дренаж в отличие от прямого обладает только односторонней проводимостью, поэтому при появлении положительного потенциала на рельсах дренаж автоматически отключается. В усиленном дренаже дополнительно в цепь включается преобразователь тока, позволяющий увеличивать дренажный ток.

Источник https://sovet-ingenera.com/gaz/equip/dielektricheskaya-vstavka-dlya-gaza.html

Источник https://90zavod.ru/raznoe/elektroizoliruyushhie-vstavki-nems-25-300.html

Источник http://transenergostroy.ru/blog/elektrohimicheskaya_zashhita_truboprovodov_ot_korrozii.html