Соединительные муфты для пластиковых труб водоснабжения

Содержание

Соединительные муфты для пластиковых труб водоснабжения

Виды фитингов для пластиковых труб — назначение и особенности применения

Монтаж пластиковых трубопроводов невозможно представить без использования фасонных элементов. При этом обязательным здесь будет использование фитингов для пластиковых труб, о разновидностях которых и пойдёт речь далее.

  1. Назначение фитингов
  2. Виды фитингов для пластиковых труб и их применение
  3. Соединительные муфты
  4. Отводы
  5. Фланцы
  6. Седелки
  7. Переходы на другой диаметр (адаптеры)
  8. Переходы на металл
  9. Запорная арматура
  10. Крестовины и тройники
  11. Американка
  12. Заглушки
  13. Различия фитингов по способу соединения
  14. Особенности выбора фитингов

Назначение фитингов

Пластиковые фитинги для труб из ПВХ представляют собой элементы для создания сложной системы трубопровода. Также некоторые их разновидности применяются в качестве запорных или регулировочных узлов, используемых для её точной настройки.

Виды фитингов для пластиковых труб и их применение

Фурнитура для пластиковых труб водоснабжения делится на группы зависимости от конструкционных особенностей, функционального предназначения, специфики материалов. Каждый вид обладает рядом специфических черт, а потому требует отдельного рассмотрения.

Соединительные муфты

  • Муфты для пайки – служат для неразъёмного соединения;
  • Обжимные муфты – оснащаются дополнительными гайками для фиксации.
  • Пресс — муфта — обеспечивает прочное, но неразъемное соединение.

Отводы

Отводы это тип арматуры для пластиковых труб, применяемый для упрощения установки частей системы коммуникаций в месте их смыкания или пересечения. Отводящие фитинги создают угловое соединение труб или их блоков, что существенно упрощает рабочий процесс, снижает общий риск появления аварий.

Комбинируя пластиковые трубы и фитинги (отводы) можно создавать сложные по конфигурации трубопроводы. Пластиковые отводы производятся с углами, 30, 45 и 90 градусов, что существенно расширяет вариативность работ.

Фланцы

Фланцы используются для создания надёжного, но разборного соединения, что необходимо в местах установки регулировочных кранов и узловых участках системы коммуникаций. Частое их применение можно видеть в качестве фитингов для канализационных полиэтиленовых труб большого диаметра.

Фланцевый фитинг представляет собой плоский диск определенного диаметра, в котором выполняется ряд технологических отверстий для крепежа. При соединении два фланца надеваются на соединяемые участки, затем стягиваются с помощью болтов или шпилек с использованием герметизирующей прокладки.

Седелки

Седелки – это специфическая разновидность соединительных фитингов, которая используется для организации отвода в уже существующем трубопроводе. По конструкции это разборный узел, состоящий из двух (иногда более) составных частей.

В некоторых случаях, седелка представляет собой единый фитинг и монтируется на трубу методом частичного наплавления.

Переходы на другой диаметр (адаптеры)

Ещё одним вариантом переходных муфт для пластиковых труб, являются адаптеры на другой диаметр. Принципиально переходы не отличаются от обычных соединительных муфт и подбираются исходя из конкретной ситуации.

Учитывая конструкционное и функциональное сходство адаптеров и соединительных муфт, для расширения вариативности использования они адаптируются под многовариантное крепление (пайка, резьба, обжим гайкой).

Переходы на металл

Создание металлопластиковых систем коммуникации часто требует сопряжения труб, выполненных из различных материалов. В этом случае применяются специальные сантехнические фитинги для пластиковых труб, которые выступают в качестве переходника на металл. По своему назначению они относятся к соединительным муфтам. Однако, в отличие от переходников на другой диаметр трубы или обычной муфты, со стороны присоединения металлической трубы всегда используется резьбовой вариант крепежа.

Благодаря широкому спектру переходников, с их помощью могут соединяться не только трубы из разных материалов, но и диаметров. В результате обозначенный способ стыковки является простым и универсальным.

К этой же категории относятся и неразъёмные соединения НСПС (расшифровка – Неразъемное Соединение Полиэтилен Сталь), которое часто используется при монтаже линий водоснабжения или канализации. Такие фитинги представляют собой неразъёмные сочленения между собой части металлических и полиэтиленовых труб. Своё применение НСПС нашли при прокладке подземных частей коммуникационных линий, так как ввиду повышенных механических нагрузок на места стыков, эффективность иных разновидностей фитингов существенно снижается.

Запорная арматура

  • Шаровые краны – используются для перекрытия потока и, в зависимости от места установки, могут быть основными или промежуточными;
  • Вентили – могут использоваться аналогично крану, однако способны регулировать интенсивность потока;
  • Клапаны – в этом случае речь идёт об изделиях, предназначенных для управления потоком, а также снижения аварийности. Сюда можно отнести клапаны для сброса давления, распределяющие клапаны и пр.

Дополнительно следует упомянуть разделяющие элементы, которые используются для распределения веществ по специфике состояния. Так, например, часто есть необходимость отведения пара на своё направление.

Крестовины и тройники

Широкое распространение в сфере создания систем водоснабжения получили адаптеры и переходники для пластиковых труб в виде тройников и крестовин. Благодаря использованию этих деталей появляется возможность соединения трёх или четырёх труб, что обеспечивает широкие рамки для проектирования систем высокого уровня сложности. Некоторые виды крестовин используются для соединения отрезков разного диаметра, из разнородных материалов и под углом относительно друг друга.

Американка

Фитинг «американка», это соединительный фитинг, который относится к категории переходников для труб из разнородных материалов. Американка состоит из пары штуцеров (пластик и металл) и накидной гайки для их герметичного соединения.

Пластиковая часть переходника может быть выполнена для резьбового или сварного соединения, а вот со стороны металлического штуцера всегда используется резьба. Сама же резьба может быть внешней или внутренней.

Заглушки

Самый простой тип арматуры для пластиковых труб, который может считаться фитингом с известной долей условности – это заглушки. Используются для создания герметичного контура в тупиковых частях трубопровода. Заглушки иногда могут применяться при открытой транспортировке для предохранения от попадания пыли и грязи.

Различия фитингов по способу соединения

  • Пресс-фитинги – речь идёт о специальных узлах, использование которых позволяет получить неразъёмное, но прочное и герметичное соединение. По конструкции такие переходники состоят из основного корпуса фитинга и обжимной гильзы. Труба надевается на основной корпус и заходит внутрь обжимного элемента. После механического сдавливания с помощью пресс- инструмента, обжимная гильза деформирует пластик, что в результате даёт прочное сопряжение.
  • Электросварные фитинги – соединяют отрезки труб через нагревательные элементы в своей конструкции. Принцип действия аналогичен сварному, однако используется при прокладке промышленных коммуникаций и позволяет работать с трубами значительного сечения.
  • Пуш-фитинги – относительно новые соединители, в основе работы которых лежит цанговое соединение для пластиковых труб. Такой соединитель состоит из двух узлов, а сам процесс удержания производится за счёт зубчатого кольца внутри. Фитинги продаются в собранном состоянии и крайне просты в обращении.

В качестве дополнения можно упомянуть патрубок ПФРК (аббревиатура от Патрубок Фланец Раструбный Компенсационный), опосредованно относящийся к категории соединительных фитингов. ПФРК нашли своё место при соединении магистральных труб в коллекторах и сантехнических колодцах.

Особенности выбора фитингов

Подбор фитингов при прокладке линий водоснабжения является комплексной задачей, грамотное выполнение которой невозможно без комплексного подхода к вопросу. Основные моменты необходимо продумать ещё на этапе общего проектирования.

Необходимо принимать во внимание не только конструкционные особенности каждого типа соединительных элементов, но и наличие специального оборудования для их монтажа и опыта проведения подобных работ. Если нет полной уверенности в своих силах, то монтаж следует поручить квалифицированным мастерам.

Обзор и примеры использования полипропиленовых фитингов на видео:

Какие бывают муфты для пластиковых труб

Пластиковые трубы обладают качествами, привлекательными для их использования в различных системах, в том числе и в трубопроводах с большим давлением: эластичны, не распадаются под воздействием атмосферных явлений, не подвержены коррозии. Также их популярность связана с небольшой ценой и несложным монтажом. Прокладывая пластиковые трубы, стараются получить магистраль максимально надежную. Это легко достичь, если применяется специальная муфта при соединении трубопроводов.

Виды и применение

Муфта – короткая труба, имеющая внутри резьбу. Если использовать уплотнители, достигается герметичность конструкций. Материалом для изготовления является поливинилхлорид, отличающийся свойствами:

  • не подвергается коррозии;
  • монтаж от — 20 до 50 градусов;
  • огнестойкость;
  • долговечность.

  • канализационных;
  • отопительных;
  • газопроводных.

Если пластиковые трубы из полиэтилена низкого давления, то их стыковка решается такой конструкцией. Монтаж происходит просто: пластиковые трубы вставляют в специальные втулки, предварительно надевая на них гайки: прижимную и крышку.

  • Соединительные. Применяются для герметичного соединения труб в единую магистраль. Позволяют быстро осуществить ремонт, и устранить неполадки при аварии.
  • Защитные. Устанавливают при ремонте на поврежденные участки. Существуют типы: электрическая и обжимная (компрессионная).

В зависимости от материала труб водопровода соединительная деталь отличается конструкцией и применением.

Виды соединений

Муфты для соединения пластиковых труб из такого материала делят на: разъемные и неразъемные. В первом случае при стыковке используется обжимная муфта и фланцевое соединение. Во втором варианте, применяют: сварные фитинги, сварные и литые муфты, тройники.

Рассмотрим более подробно.

Электросварная. Если водопровод монтируется из труб маленького размера, то используется муфта соединительная. Она представляет собой нагревательный элемент: два зачищенных патрубка размещают в фитинге. Устройство закрепляется в специальном механизме. Сварочный аппарат подключается к этим контактам и осуществляет нагрев.

Литые и сварные. Если водопровод предназначен для подачи питьевой воды, то для объединения стыков используются литая муфта соединительная. Чтобы пластиковые трубы и переходник имели герметичное соединение, потребуется сварочное оборудование. Такой способ применяют к трубам, имеющих диаметр больше 50 мм.

  • устанавливают фланцевый адаптер;
  • применяют литую цангу с фланцем, применяя сварку либо электрофузонной фитинг.

Если пластиковые трубы диаметром до 50 мм, то применяются обжимная муфта и цанговые обжимные соединения.

Чтобы осуществить стыковку полиэтиленовых материалов друг с другом либо с конструкциями из другого материала, используется муфта обжимная для пластиковых труб. Наличие уплотнителя из резины дает возможность соединение сделать герметичным.

Полипропиленовый водопровод

  • Переходные. Рассчитаны для стыковки труб разного диаметра.
  • Прямые. Соединяют конструкции с одинаковыми параметрами.

Вне зависимости от типа все переходные муфты монтируется с помощью паяльной станции, так как изготовлены из полипропилена. Выбрать переходные конструкции можно, просмотрев каталог интернет-магазинов, где продаются комплектующие для систем.

Канализационные фитинги

Такое изделие поможет герметично соединить канализационные трубы, в которых не предусмотрены раструбы, увеличит их устойчивость к внешним явлениям. Изделие имеет раструбы, куда вставляется гладкие трубы, требующие сочленения.

Чтобы отремонтировать канализационные пластиковые трубы используется муфта, заменяющая поврежденный участок.

  • Гладкая. Имеет два раструба, применяют в условиях обычной нагрузки повсеместно, так как низкая цена.
  • Гофрированная. Может изгибаться, поэтому кроме создания стыка, ее используют чтобы организовать отвод.
  • С ребрами жесткости. Подходит для систем, работающих с большой нагрузкой, где применяют насосы.

Каталог интернет-магазина представляет стандартные канализационные муфты. Они имеют гладкую поверхность, что снижает риск засорения. Подобрать по фото можно и 50 мм, и 110 мм в зависимости от типа диаметра трубы.

Противопожарные фитинги

На все канализационные трубы, проходящие через помещение, устанавливают противопожарные муфты. Конструкция изделия имеет разъемный корпус, что дает возможность смонтировать на уже проложенные коммуникации.

  • длительный срок использования;
  • огнестойкость – 3 часа;
  • легкий монтаж;
  • способность противостоять коррозии.

В случае возникновения возгорания муфты противопожарные для пластиковых труб становятся барьером на пути распространения пожара, так как они выполнены из материала, образующего пенококс при горении. Под воздействием огня он заполняет отверстия, где проложены трубы.

Противопожарные фитинги производят под любой наружный диаметр труб, и 50 мм, и 110 мм, вплоть до 300мм.

Если требуется разобраться как соединить противопожарные муфты на трубопроводе, то это не вызывает затруднений. Достаточно осуществить последовательно действия: взять ленточный вкладыш и завернуть его вокруг трубы; надеть конструкцию муфты поверх и стянуть жесткой застежкой.

Покупая фитинги для канализационных систем, стоит акцентировать внимание на уплотнительных кольцах, что предлагаются в комплекте. Если два выступа в резиновом кольце, то сложно устанавливать.

Монтаж муфт для труб ПНД

В ходе монтажа систем газо- и водоснабжения, поливной или дренажной системы возникает необходимость соединения труб из полиэтилена между собой в непрерывную сообщающуюся систему. Универсальным материалом для этих целей служит муфта для труб ПНД.

Ассортимент ПНД муфт

Применение муфтовых соединений в конструкциях трубопроводов

Муфта – это фасонный элемент небольшого размера, на концах которого имеется резьба. При работе с полиэтиленовыми трубами применяются, соответственно, муфты, выполненные из полиэтилена низкого давления методом экструзии.

  • Отопительную.
  • Газопроводную.
  • Канализацию.
  • Водоснабжение.

Плюсы использования полиэтиленовых муфт

  1. Экологичность. Уникальное свойство полиэтилена проявлять стойкость к агрессивному воздействию различных повреждающих веществ.
  2. Тепло- и морозостойкость. Аналогично изделиям из ПВХ, муфты ПНД устойчивы к скачкам температуры. Они отлично переносят как морозы до -20 °С, так и жару вплоть до +50 °С. Это обеспечивает удобство установки и эксплуатации трубопровода.
  3. Низкая цена. Соотношение низкой цены и высокого качества – существенное преимущество, особенно при необходимости установки коммуникаций большой протяженности.
  4. Простота монтажа. Установка такого соединения не требует ни специальных навыков и инструментов, ни большого количества времени. В случае возникновения аварии либо при текущем ремонте замена муфты происходит быстро и без особых усилий.
  5. Долговечность. При соблюдении условий эксплуатации срок службы данных изделий достигает нескольких десятилетий.
  6. Надежность. Свойства полиэтилена обеспечивают максимальную устойчивость трубопроводов к механическим деформациям.

Монтаж различных типов муфт

При строительстве трубопроводов используют описанные ниже типы муфт.

Соединительные муфты

Простейшим вариантом для соединения двух и больше полиэтиленовых труб с равными диаметрами в протяженные линии коммуникаций являются муфты соединительные для труб ПНД. В процессе монтажа полиэтиленовую трубу вставляют в специальную пластиковую втулку и с усилием фиксируют там.

Вам будет интересно  Муфта в технике: определение, назначение, примеры использования

Соединительные муфты ПНД

Затем гайку-крышку прижимают, прокрутив ее впритык в сторону движения часовой стрелки. Этот соединительный элемент гарантирует поддержание в трубопроводной системе оптимальной проходимости и постоянного давления.

Компрессионные муфты

Для надежного соединения участков труб небольшого диаметра, содержащих повороты, разветвления или стыки, служат муфты компрессионные для ПНД труб. Кроме того, они применяются в коммуникациях, состоящих из труб разного диаметра или из разных материалов, например, ПНД и металла. По форме и виду резьбы различают следующие элементы, с помощью которых в трубопроводе крепится труба ПНД: муфта, тройник, отвод, заглушка.

При помощи данного соединительного элемента можно не только выполнить разветвление труб, но даже изменить их сечение.

  1. Обрезать края трубы перпендикулярно оси при помощи полосовой или циркулярной пилы.

  1. Скосить кромки, зачистить заусенцы, выровнять поверхность края трубы.
  2. Расположить синюю гайку муфты (предварительно открученную) за белым зажимным кольцом, которое должно быть направлено в сторону муфты.
  3. Вставить с усилием трубу в тело муфты, двигая зажимное кольцо до упора.
  4. Затянуть синюю гайку сначала вручную, затем с помощью специального инструмента.

Электросварные (редукционные) муфты

Электросварные муфты для труб ПНД предназначены для соединения труб электросварным методом путем расплавления полиэтилена. Термоспираль нагревает муфту и края трубы ровно до того момента, когда полиэтилен начинает расплавляться. После остывания соединение твердеет.

  1. Подготовка поверхности к сварке путем очищения от жира и загрязнений.

  1. Включение токоподающего аппарата, нагревание закладных элементов электромуфты. Они, в свою очередь, расплавляют прилегающий слой полиэтилена.

  1. Увеличившаяся в размере за счет нагрева труба, ограниченная по периметру муфтой, создает давление, достаточное для сварки.
  2. Отключение питающего аппарата. Полученное путем сварки соединение гомогенизировалось и со временем после остывания будет окончательно готово.

Сварочное соединение является универсальным и довольно эффективным. Оно обеспечивает высочайшую прочность и герметичность конструкции трубопровода. Соединительный узел, выполненный этим методом, становится абсолютно аналогичен однородному участку трубы.

Тем не менее, при выборе метода соединения элементов коммуникационной конструкции должны браться во внимание как условия эксплуатации трубопровода, так и подаваемая по трубам среда. На основании всех данных делается выбор в пользу того или иного способа.

Муфта для пластиковых труб

НаименованиеМатериалВидПрисоединениеДиаметрЦенаКоличество

Муфта соединительная для пластиковых труб: основные виды

Трубопроводные сети из термопластов получили широкое распространение в коммунальном хозяйстве. Для их крепления и ремонта есть отдельная группа муфт соединительных.

Отличия пластиковых муфт

  • проходная — с одинаковыми диаметрами для труб идентичных диаметров;
  • переходная — с разными диаметрами для труб разных сечений.
  • компрессионная (обжимная, цанговая);
  • пресс-муфта;
  • сварная, электросварная (терморезисторная);
  • комбинированная (для стыка труб из разных материалов пайкой и резьбовым соединением);
  • раструбная;
  • клеевая.

Муфты для труб ПНД, РЕ-Х, металлопластиковых

Компрессионная. Разборная деталь с цанговым зажимом, который плотно фиксирует конец трубы. Включает в себя упорные и уплотнительные кольца, ограничители, наружную накидную гайку. Корпус фитинга чаще всего выполняется из латуни или полиэтилена, также есть модели из бронзы, стали с никелевым покрытием, полипропилена. Обжимная муфта является разъемной и подходит для многоразового использования. Может применяться для участков трубопровода разных диаметров и материалов, для подсоединения фитингов других видов.

Пресс-муфта. В отличие от компрессионной арматуры обеспечивает неразъемное соединение, применяется преимущественно для металлопластиковых коммуникаций. Двухсторонний прямой пресс-фитинг состоит из латунного корпуса со встроенным штуцером и наружной гильзой, которую подводят к месту стыка и опрессовывают клещами.

Электросварная. Муфта для канализационных сетей из ПНД в виде полого цилиндра со встроенной нагревательной спиралью и двумя отводами под клеммы. На внешние элементы подают электроток для разогрева спирали — материалы муфты и поверхности трубы расплавляются и смешиваются, образуя монолитный герметичный стык.

Муфты для труб полипропиленовых

Сварная. Цилиндрическая деталь, присоединяемая к трубе — с предварительным нагревом стыкуемых поверхностей. Бывает равнопроходного и переходного типов. Изготавливается из полипропилена трех модификаций: рандомсополимера (PP-R), гомополимера (РР-Н), блоксополимера (РР-В).

Комбинированная. Фасонная часть с полипропиленовым корпусом и резьбовой вставкой из латуни или бронзы с никелевым покрытием. Позволяет стыковать полимерные трубы со стальными, совпадающих и разных диаметров, трубопроводную арматуру. Резьба металлической части бывает внутренней и наружной. Фитинг может комплектоваться накидной гайкой либо штуцером с накидной гайкой.

Для сборки полипропиленовых труб также используются компрессионные муфты.

Муфты для труб ПВХ

Раструбная. Элемент из хлорированного (ХПВХ), непластифицированного (НПВХ) поливинилхлорида с раструбами и уплотнительными резиновыми кольцами на концах для внутренних и наружных канализационных сетей. Надвижные устройства двухраструбной конструкции также производятся из полиэтилена, полипропилена. Для напорных водопроводных труб на основе ПНД выпускают муфты, монтируемые сваркой враструб.

Клеевая. Деталь из НПВХ разборного, неразборного типов, применяемая в системах водоснабжения и канализации, оборудовании бассейнов, трубопроводов химической промышленности. Фиксируется “холодной сваркой” — с помощью адгезионных составов для поливинилхлорида. Разновидность клеевого фитинга содержит на одной из сторон внутреннюю либо наружную резьбу. У некоторых моделей резьбовый элемент усилен металлическим кольцом.

Параметры

  • компрессионных: 16-63 мм, 75-110 мм;
  • прессовых: 16-40 мм;
  • электросварных: 20-315 мм, 355-900 мм, 710-1200 мм;
  • прямых полипропиленовых: 10-180 мм;
  • комбинированных: 16-110 мм;
  • раструбных: из ПВХ — 50-200 мм, 110-500 мм, полипропилена — 32-200 мм, полиэтилена — 32-315 мм, 32-63 мм;
  • клеевых: 20-110 мм; 16-315 мм.

Муфты для соединения полиэтиленовых, пластиковых и стальных труб

При создании трубопроводов, в независимости от типа и назначения, применяются муфты для соединения труб. Технология их установки напрямую зависит от материалов, из которых производится трубная арматура. Рассмотрим подробно все ее виды, не требующих сварки.

Металлопластиковая арматура

Когда производится установка труб металлопластикового типа, обжимные соединительные элементы практически не используются, за исключением их разновидности – переходников. С их помощью осуществляется переход под трубную резьбу.

Как правило, в установка этого вида трубной арматуры производится после вводных вентилей, установленных в стояке квартиры, выполняется это при помощи переходников.

Переходник Gebo Quick для водопроводных металлопластиковых труб

  • В первую очередь необходимо обеспечить надежную герметизацию резьбы, для этой цели на нее наматывается специальный уплотнитель (лента ФУМ);
  • прилагая умеренное усилие, производится наворачивание муфты, в качестве инструмента используется обычный разводной ключ;
  • на следующем этапе внутри трубы снимают фаску, после чего надевают гайку, затем кольцо разрезного типа;
  • штуцер заводится внутрь арматуры, удерживая его корпус одним ключом, вторым начинают затягивать до упора гайку. В результате труба плотно соединяется со штуцером.

В тех редких случаях, когда необходимо выполнить соединение труб с помощью муфты, процесс монтажа производится по описанному принципу, за исключением резьбового подключения.

ПНД арматура

Фитинги, используемые для полиэтиленовых (ПНД) или полипропиленовых труб, представляют собой толстостенную трубку. Ее внутренний диаметр должен быть таким, чтобы трубы входили в нее при приложении небольшого усилия.

Различные типы муфт под ПНД арматуру

  • снимаются фаски с трубы и муфты;
  • выставляется уровень рабочей температуры на паяльной станции, как правило, в диапазоне от 260 до 280°С;
  • подбирается насадка, диаметр которой подходит для соединительной арматуры;
  • зачищается армированный слой (если он снаружи используется шейвер, внутри – торцеватель);
  • труба и муфта вставляются в соответствующие насадки, и производится включение паяльной станции;
  • после оплавления поверхностей трубы вставляются в соединительную арматуру и удерживаются около 10 секунд, пока надежно не зафиксируются.

Нельзя допускать прокручивания в процессе соединения, поскольку из-за этого с большой долей вероятности нарушится целостность или герметичность конструкции. Цена соединительной арматуры невысокая, есть возможность устанавливать гибкие муфты, но для монтажа потребуется купить станцию холодной пайки.

Трубная арматура ПВХ

Соединительная муфта для этого вида представляет собой короткую трубу, у которой имеется два раструба, с находящимися на них резиновыми уплотнителями.

Соединительная арматура ПВХ

Сборка пластиковых канализационных труб не представляет сложности, все что требуется предварительно сделать – снять с них внешнюю фаску и избавится от заусениц. Если возникла ситуация при которой резиновые кольца не обеспечивают необходимую плотность, допускается применение герметика на силиконовой основе.

Если планируется проводить бытовую канализацию с использованием двухслойных труб Корсис, то для них потребуется специальная муфта, принцип монтажа при этом не меняется.

Муфты Корсис

Чугунная трубная арматура

Соединение чугунных труб может быть выполнено двумя различными способами:

  • используя муфту, на которую установлены уплотнители из резины. Монтаж такого соединения практически не отличается от сборки канализации пластикового типа;
  • применяя технологию зачеканки стыков, чертеж-схема такого соединения изображена на рисунке.

Чертеж-схема чеканки стыков чугунной трубной арматуры

  • чтобы выполнить подобное соединение, необходимо обеспечить полный доступ к любой части устанавливаемой конструкции. Могут возникнуть проблемы, когда установка производится вплотную к стене, в этом случае понадобится выдолбить ее часть;
  • чеканка стыка производится специальным уплотнителем – каболкой. Она представляет собой волокно органического происхождения, которое пропитывается маслом;

Каболка для чеканки

  • прежде чем переходить к чеканке, необходимо убедиться, что арматура зашла в муфту на максимальную длину, в противном случае уплотнитель будет проваливаться;
  • каболку набивают в стык равномерно по окружности, делая несколько витков. Для чеканки можно воспользоваться самодельным инструментом, например, куском расплющенной на конце арматуры, его фотография представлена ниже.
  • забив пространство в стыке на две трети уплотнителем, оставшееся место заполняется раствором на цементной основе.

Стальная арматура

Если требуется произвести соединение металлических (стальных) труб, применяется компрессионный или резьбовой способ. Каждый из них обладает своими особенностями.

Резьбовой тип трубной арматуры

Для изготовления резьбовых муфт используются черные или нержавеющие марки стали, но лучше всего подходит латунь и чугун, причины этого мы поясним немного ниже. Соединительная трубная арматура имеет форму цилиндра, внутри которого нарезана трубная резьба.

Резьбовые соединительные элементы

Процесс монтажа сводится к вкручиванию в муфту труб с нарезанной резьбой, способ герметизации ее мы описали ранее.

Не рекомендуется все элементы соединения делать стальными, поскольку в процессе эксплуатации они могут «прикипеть» между собой, что приведет к проблемам при ремонте. Именно поэтому для этого вида трубной арматуры лучше использовать чугун или латунь.

Компрессионное соединение

Компрессионные муфты оснащены накидными гайками и уплотнительными кольцами, которые обеспечивают необходимую герметичность соединению. К положительным сторонам данной конструкции следует отнести следующие особенности:

  • нет необходимости нарезать резьбу;
  • муфта может использоваться повторно;
  • легкий монтаж и демонтаж, что довольно удобно для ремонта.

Муфта компрессионного типа

Несмотря на то, что безрезбовые соединения отличаются невысокой механической надежностью, они нашли применение в безнапорных водопроводных системах с низким давлением .

Видео инструкция: монтаж Компрессионной муфты
https://www.youtube.com/watch?v=c2QhvEbmqbc

Асбестоцементная трубная арматура

  • двубортные асбестоцементные;
  • безнапорные хризотилцементные;
  • чугунные «Жибо» (для напорных систем).

Требования к соединению данного типа регулирует ГОСТ 539-80. Поскольку технология монтажа асбестоцементных труб довольно сложная, приводить ее в рамках этой статьи не имеет смысла.

Другие виды монтажа

Говоря о трубной арматуре, необходимо уделить отдельное внимание муфтам Victaulic, используемых для бессварного соединения любых материалов. Данный тип, благодаря своим особенностям, может использоваться с различными видами труб, например, для соединения металлорукавов или тормозных трубок в гидравлическом оборудовании.

Муфты для соединения труб Victaulic

Полиэтиленовые трубы и их соединение при помощи муфт

Различают два способа сварки полиэтиленовых труб – стыковая сварка и сварка при помощи электросварных муфт.О сварке встык мы писали в другой статье. Муфтовая же или электрофузионная сварка труб ПНД осуществляется при помощи специальных фитингов с закладным электронагревателем.

Это могут быть – муфты, отводы, тройники, седелки, заглушки.Диапазон диаметров труб, которые можно соединить при помощи элетросварных фитингов – от 20 до 1200 мм.При монтаже труб диаметром до 110 мм соединение труб при помощи элетрофузионной сварки экономически выгоднее стыковой сварки, так как стоимость муфтового оборудования в несколько раз ниже стоимости стыкового сварочного оборудования.Трудно обойтись без муфтовой сварки при монтаже труб большого диаметра, как при строительстве нового трубопровода, так и при ремонте аварийного участка, т. к. в большинстве случаев это связано с работой в довольно стесненных условиях, например, внутри водопроводного колодца, где громоздкое стыковое оборудование не может быть использовано.

Этапы муфтовой сварки полиэтиленовых труб

ПодготовкаКонцы свариваемых труб должны быть чистыми и визуально ровными в торцах.

Если торцы неровные, то их необходимо обработать специальным обрезным инструментом. Далее белым маркером на обеих трубах отмечается глубина половины муфты, после чего специальным скребком или любым строительным ножом счищается верхний оксидный слой трубы (трубы ПНД под воздействием кислорода окисляются и этот слой снижает качество сварки). Зачищенные участки труб обрабатываются специальными обезжиривающими салфетками.

Далее, не прикасаясь к зачищенным участкам трубы руками, на трубу надвигается фитинг до отметки маркером. СваркаСварочный аппаратподключается к сети. В зависимости от модели аппарата и его комплектации данные сварки (температура и время нагрева, а также время остывания) вводятся в систему при помощи сканера, считывающего карандаша или вручную.

После того, как данные отсканированы, муфтовые аппарат готов к запуску процесса сварки, остается только нажать кнопку старт и оборудование само подаст напряжение на фитинг в течение необходимого времени. ОстываниеПосле того, как аппарат для муфтовой сварки подаст сигнал об окончании нагрева, необходимо дать остыть фитингу в течение положенного времени. Трогать или перемещать свариваемые трубы в это время не рекомендуется.

После того, как фитинг остыл, можно переходить к следующему участку. Таким образом, как мы видим, сварка полиэтиленовых труб, с одной стороны, требует внимательного выполнения определенных правил, с другой, ничего сложного в этом процессе нет и если у Вас в руках современное оборудование, то совершить ошибку практически невозможно. Муфтовая сварка труб ПНД

Полиэтилен завоевал всемирное признание в качестве материала для труб. В прошлые годы трубопроводы из полиэтилена строили в основном компании, занимающиеся газоснабжением. Однако в наши дни основной рост потребления трубного полиэтилена связан с его применением в системах водоснабжения, где типовые диаметры труб достаточно велики. Неуклонно растет спрос на трубы больших диаметров, а вместе с ним растут и требования к соответствующим технологиям монтажа. Недавно разработанная технология муфтовой сваркипластиковых труббольшого диаметра с использованием комплектов прижимных пластин предназначена для устранения всех возможных негативных последствий, связанных с достаточно большими допусками диаметра, овальностью труб, а также условиями проведения монтажных работ.Характеристики полиэтиленовых труб большого диаметра

Формально трубы большого диаметраобладают теми же базовыми характеристиками (табл.

1), что и трубы меньшего диаметра, но, тем не менее, они требуют несколько другой технологии обращения с ними. Небольшой и удобный для монтажа вес полиэтиленовой трубы диаметром, скажем, 110 мм становится большим и неудобным, когда речь идет о стандартной длине трубы диаметром 630 мм. Для перемещения полиэтиленовой трубы большого диаметра уже не обойтись без крана или других грузоподъемных приспособлений.

Трубы изготавливаются с использованием процесса непрерывной экструзии и нарезаются на отрезки необходимой длины во время производства. При разрезании трубы внутренние напряжения приводят к возникновению так называемой бочкообразности – уменьшению диаметра на конце трубы, причем с увеличением диаметра трубы величина бочкообразности растет и должна приниматься во внимание. Кроме того, при нарезке труб растет важность перпендикулярности плоскости разреза оси трубы. Каждый градус углового отклонения приводит к разнице в общей длине труб. Если на трубе диаметром 110 мм эта разница составляет 2 мм на каждый градус отклонения, то на трубе диаметром 630 мм – уже 11 мм. Один угловой градус – очень небольшое отклонение, и такой точности сложно достичь на месте. Кроме того, существует вероятность того, что линия разреза трубы будет волнистой, а не прямой, если используется пила с коротким лезвием.

Наружный диаметрполиэтиленовой трубы большого размера определяется с использованием кольцевой измерительной ленты. Этот метод автоматически дает средний диаметр трубы, но не учитывает ее овальность (рис.1).

Таблица 1: Сравнение характеристик труб диаметром 110 мм и 630 мм

Европейские стандарты указывают, что минимальный наружный диаметр для полиэтиленовых трубдолжен равняться их номинальному размеру.

Для трубы диаметром 630 мм допускается отклонение максимального диаметра от номинального до 3,8 мм. При этом для трубы диаметром 110 мм максимально допустимое превышение размера должно составлять всего лишь 0,7 мм.С увеличением номинальных размеров разрешенные стандартами допуски по овальности увеличиваются. Рассматривая максимально допустимую овальность для труб большого диаметра 3,5% сразу после производства, необходимо принимать во внимание, что это означает для труб диаметром 630 мм абсолютное отклонение от их номинального диаметра в пределах ± 11 мм, и, таким образом, совокупную разницу 22,1 мм.

Во многих случаях овальность часто усиливается во время хранения. Причин этому несколько: – неправильное складирование труб в виде пирамиды, либо простым нагромождением друг на друга; – увеличение кольцевого напряжения с увеличением толщины стенок; – воздействие собственного веса труб при длительном хранении. Чрезмерная овальность является источником большинства проблем при монтаже полиэтиленовых труб больших диаметров.Зоны подвижной посадки между трубами большого диаметра и электросварными муфтамиВсе технологические операции, используемые во время производства корпусов муфт большого диаметра, производятся на токарном станке.Таким образом, можно предположить, что форма электросварных муфтявляется практически точно круглой.

В готовой продукции может проявляться только очень ограниченная овальность. С другой стороны, трубы большого диаметра, как правило, имеют довольно большую овальность.Таким образом, существуют зоны (рис. 2), где овальная труба имеет больший наружный диаметр, чем внутренний диаметр муфты, что делает невозможной надевание муфты на трубу, и зоны, в которых имеется большой зазор между трубой и муфтой.

Эту проблему необходимо решить при разработке муфтовых соединений для полиэтиленовых труб большого диаметра. Требования к новым соединениям для трубНовая система соединения труб должна дополнять стыковую сварку. Основной областью ее применения будут небольшие трубопроводы, а также соединения в наиболее ответственных точках трубопровода.

Примерами таких точек являются запорные вентили, места вставки заранее изготовленного участка трубы, соединения с емкостями, а также участки, где монтаж проводится в стесненных условиях, другими словами, там, где стыковая сваркаявляется практически невозможной.К такой технологии должны предъявляться следующие требования: – простота использования и правильность применения при сборке всех соединений труб; – возможность применения в стесненных условиях (не более 40 см вокруг трубы); – все оборудование и аксессуары должны быть с ручным управлением; – использование стандартного оборудования для сварки существующего ассортимента электросварных фитингов ELGEF Plus®; – возможность использования с другими методами сварки полиэтиленовых труб большого диаметра; – обеспечение высокого качества соединений в сложных условиях на площадке; – возможность использования для монтажа труб в диапазоне от SDR 11 до SDR 33, марок ПЭ 80 и ПЭ 100, при температурах от -10 до +45 oC; – тестирование и критерии приемки должны соответствовать международным правилам.Решение проблемы – новая технология установкиВ результате интенсивной научно-исследовательской работы появился запатентованный процесс монтажа полиэтиленовых труб большого диаметра при помощи комплекта прижимных пластин. Процесс состоит из двух основных операций: 1. Восстановление первоначальной формы полиэтиленовой трубы при помощи комплекта прижимных пластин (рис.

3) 2. Установка муфт при помощи комплекта прижимных пластин (рис. 4).

В основе новой технологии лежит использование комплекта прижимных пластин, выполняющего две функции: во-первых, облегченное восстановление первоначальной формы полиэтиленовой трубы большого диаметра, и, во-вторых, активное усиление муфт большого диаметра во время процесса сварки. Комплект прижимных пластин – схема и компонентыКомплект прижимных пластин состоит из собственно прижимной пластины и корсета из хомутов. Прижимная пластина состоит из двух пневматических плоских подушек, изготовленных из вулканизированного композитного материала.

Эти подушки наполняются сжатым воздухом до максимального давления в 10 бар. Большая зона контакта пластин в сочетании с имеющимся давлением создает огромное усилие – примерно 15 000 Н или 1,5 тонны на бар давления! Усилие крепления по отношению к прижимным пластинам дополняется при помощи корсета из хомутов.Этот корсет из хомутов помогает прижимным пластинам передавать давление на поверхность трубы, с которой они соприкасаются, для восстановления ее первоначальной формы, либо активно передавать давление на поверхность муфты во время процесса монтажа. Корсет из хомутов состоит из трех специальных взаимосвязанных хомутов с храповым механизмом повышенной надежности.

Прочие пневматические компоненты – это шланги высокого давления и манометр для регулирования давления воздуха, нагнетаемого в прижимные пластины. Другие хомуты используются для сохранения расстояния между прижимными пластинами и для обеспечения симметричного расстояния между трубами или муфтами во время монтажа. Полный комплект прижимных пластин хранится в прочном переносном ящике (рис.

5). Электросварные муфты ELGEF® Plus диаметром 560 и 630 ммВ основе специальных характеристик новых муфт ELGEF® Plus (рис. 6) лежит принцип активного усиления, дополняющего поддержание давления сварки и обеспечивающего плотное прилегание муфты к трубе.

Этот принцип очень успешно использовался многие годы для электросварных муфт ELGEF® диаметром 355 и 500 мм, которые снабжались наружным усиливающим кольцом. Для более крупных диаметров 560 и 630 мм этот тип активного усиления не применялся, а использовались многоразовые наружные прижимные пластины. Используя именно этот принцип активного усиления, стало возможным достичь чрезвычайно высоких уровней качества соединения электросварных муфт ELGEF® номинального размера 560 и 630 мм с отличными результатами заполнения зазоров.

Уже упомянутые возможные отклонения торца трубы от перпендикуляра и овальность конца трубы могут привести к тому, что в процессе сварки расплав стечет к центру муфты, не образуя достаточного давления соединения. Новые муфты имеют увеличенную длину холодных зон, что с высоким уровнем уверенности исключает такую возможность. Дополнительной характеристикой этих муфт является то, что все электрические зажимы и индикаторы плавки имеют потайную головку, а муфты имеют рельефные угловые канавки с каждой стороны.

Положение и глубина индикаторов сварки были выбраны таким образом, чтобы даже полностью активированный штырь индикатора все равно оставался ниже наружной поверхности муфты после завершения цикла сварки. Круглые канавки на фитинге играют роль визуальных маркеров выравнивания для правильного размещения комплекта прижимных пластин. Восстановление первоначальной формы трубы с использованием комплекта прижимных пластинТрубы большого диаметра обычно отличаются значительной овальностью, которую нельзя исправить без использования специального инструмента.

В прошлом для этого использовались тяжелые, громоздкие и достаточно дорогие гидравлические тиски. Начальная стадия новой процедуры для установки муфт большого диаметра заключается в восстановлении первоначальной формы полиэтиленовой трубы при помощи комплекта прижимных пластин. Сначала определяется овальность трубы на ее торце путем измерения наибольшего и наименьшего диаметров (рис.

7). Это легко сделать при помощи линейки. Оба диаметра должны быть промаркированы на торце трубы, а также должны быть зафиксированы их значения.

Две прижимные пластины размещаются на расстоянии 30 см от торца трубы так, чтобы плоскость наибольшего диаметра проходила через их центр, и жестко фиксируются при помощи корсета из хомутов. Используя для контроля манометр, необходимо заполнять прижимные пластины сжатым воздухом до пор, пока оба диаметра не станут одинаковыми. Этот процесс восстановления первоначальной формы исправляет пригонку между трубой и фитингом.

После завершения этой операции вращающийся инструмент для зачистки (рис.8) легко снимает окислившийся наружный слой трубы.Многолетний опыт Georg Fischer показал, что ручная зачистка труб большого диаметра (периметр которых составляет 2 м и более), особенно для ширины 20 см, никогда не может обеспечить требуемой равномерности удаления материала. Поэтому рекомендуется использование вращающегося инструмента для зачистки. Хотя ручные скребки полезны для обработки углов на концах труб, они никогда не могут дать повторяющийся результат на больших поверхностях!Когда труба зачищена и обезжирена, глубина вставки промаркирована, и труба полностью вставлена в муфту, прижимные пластины можно удалить.Установка муфты с использованием комплекта прижимных пластинКонструкция активного усиления электросварных муфт ELGEF® Plus обеспечивает оптимальное заполнение зазоров между внутренней поверхностью фитинга и наружной поверхностью трубы расплавом в процессе сварки.

При необходимости наружный диаметр трубы можно уменьшить, повторяя операцию зачистки до тех пор, пока муфта не будет легко надеваться на конец трубы.Когда муфта правильно расположена между соединяемыми трубами, все три прижимные пластины соединяются вместе и оборачиваются вокруг фитинга. Соединительные стяжки необходимо отрегулировать таким образом, чтобы прижимные пластины находились на равном расстоянии друг от друга. Обвязка из прижимных пластин выравнивается по кольцевому выступу с той стороны фитинга, которая будет свариваться первой (рис.9).

Пластины наполняются сжатым воздухом до тех пор, пока давление не достигнет заданного уровня, после чего можно начинать процесс сварки. После завершения цикла первой сварки необходимо выдержать минимум 20 минут для охлаждения, после чего прижимные пластины можно снять и установить на другую сторону фитинга для начала второго цикла сварки. Блок обвязки прижимными пластинами прижимает муфту к поверхности трубы с огромным усилием.

Хотя обвязка не имеет полного кругового контакта, доказано, что на зону контакта между трубой и муфтой воздействует достаточное давление. Именно эти сжимающие усилия образуют ядро конструкции активного усиления. Несомненными преимуществами предлагаемой системы являются простота и удобство монтажа, возможность работы с трубами всех классов и при температуре окружающей среды от -10 до +45 o C, а также высокое качество соединения (рис.

10).Выводы и дополнительная информацияУникальная, запатентованная технология соединения полностью учитывает все особенности, которые могут возникнуть при монтаже полиэтиленовых труб большого диаметра. В основе этой новой технологии лежит АДАПТАЦИЯ, а не КОМПЕНСАЦИЯ, и поэтому она дополняет получивший всемирное признание метод стыковой сварки. Основное внимание при развитии технологии было уделено простоте использования и качеству соединения.

Электросварные фитинги ELGEF Plus диаметром 560 и 630 мм не могут устанавливаться без использования комплекта прижимных пластин. Поскольку комплекты прижимных пластин имеют двойную функцию – восстановление первоначальной формы трубы и усиление муфты при монтаже – необходимый инструмент всегда имеется на месте проведения работ. Полный комплект оборудования также включает вращающийся инструмент для зачистки.

Такой инструмент экономит время при подготовке соединений, а также предлагает воспроизводимый стандарт зачистки и, таким образом, вносит значительный вклад в обеспечение оптимального качества соединений. Компания “Georg Fischer Piping Systems (Switzerland) LtdБернд Шустер (Bernd Schuster), Томас Лейнгрубер (Thomas Leingruber)Содержание:В статье описаны особенности термоусаживаемых муфт, а также принципы выполнения их монтажа.Термоусаживаемыми муфтами называются полиэтиленовые оболочки стыка труб, предназначенные для их сохранности. ТУМ обладают гидроотталкивающими свойствами, создают герметичное соединение и добавляют коррозийной стойкости изделиям из ППУ (пенополиуретановые трубы).

Предназначение термоусадочной муфты

На стальные трубопроводы разного назначения воздействуют факторы окружающей среды: реакции химических веществ, атмосферные осадки, блуждающие токи. Для защиты их необходимо обрабатывать диэлектрическими и водостойкими составами. На данный момент самым лучшим из них является пенополиуретан (ППН).

Трубопроводы обустроены таким образом, что полиуретановый слой присутствует не везде.

Его нет на концах трубы. Изоляция там отсутствует ввиду необходимости сварки или подключения муфт. Технологический отступ — отрезки трубы без полиуретана.

Они различаются по длине, конкретные значения зависят от диаметра изделия. Например, у труб, диаметр которых не больше 219 миллиметров он составляет 150 миллиметров. Для изделий с большим диаметром предусмотрен отступ в 210 миллиметров.

Термоусадочная манжета выполняется также из пенополиуретана. У нее однородная структура и идентичные физико-механические показатели с гидроизоляционным слоем теплотрассы.

Особенности термоусаживаемых муфт

Изготовленные из радиационного полиэтилена ТУМ, применяют при изоляции и стыковке элементов трубопроводов. У варианта изоляции имеется ряд преимуществ относительно прочих способов при участии термоленты и так далее.

Преимущества применения термоусадочных муфт для труб:

Простота выполнения термоусадки при использовании данной манжеты. Производится она быстрее аналогичных процессов.Для выполнения гидро- и теплоизоляционной обработки не нужна помощь опытных мастеров и профессиональный инструментарий. Чтобы выполнить задачу, достаточно использовать только газовую горелку.Термоусадочные муфты подходят для труб, транспортирующих горячую и холодную жидкость.

Изделия способны выдержать кратковременное возрастание температуры воды вплоть десяти градусов.ТУМ подходят для трубопроводов, максимальное давление которых не превышает 1.6 МПа.Отличные диэлектрические свойства.Универсальное средство стыковки. Термоусадочная муфта подходит для стыковки труб горячего и холодного водоснабжения. Она способна восстанавливать изоляционный слой на участках магистрали.ТУМ не подвержен воздействию химических веществ.

В продаже можно найти большое разнообразие термоусадочных муфт для труб ППУ (прочитайте также: “Какие бывают трубы ППУ – их характеристики и сферы использования”).

Существуют изделия для трубопроводов, диаметр которых находится в диапазоне от 11 до 120 см. Вместе с термоусадочными муфтами поставляются дополнительные изоляционными материалами.Ими служат жидкие вещества для заполнения ниш в стыкуемых поверхностях. Их использование позволяет повысить герметичность соединения.

Специфика монтажа

Последовательно выполнения изоляционных работ:

Для начала муфта распаковывается. С ее внутренней стороны необходимо убрать любые загрязнения.На середину стыка надевается манжета. Там маркируются края.К любой стыкующейся трубе присоединяют термоусадочную муфту, оставляя зазор от края в 45-50 сантиметров.Теперь трубы размещают в сварной струбнице так, чтобы они находились в одной плоскости.

Нужно сохранить небольшой зазор между соединяющимися элементами.Для сварки труб используют ручную газовую либо электрическую горелку. Также можно задействовать автоматический сварной комплекс. Последний вариант является самым надежным.Когда сварка завершена, необходимо подождать некоторое время до остывания стыка.Когда он остынет, сварной шов проверяется на герметичность.

Для этого используется система оперативного дистанционного контроля, проводники которой соединяются для начала процесса.В случае положительного исхода при проверке герметичности можно переходить к насадке термоусаживаемой муфты для труб. Она должна полностью закрыть неизолированные участки.На этой стадии манжета разогревается газовой горелкой. Тепловая энергия должна разойтись от центра по всему изделию.

Начинает сварщик нагрев с нижней ее части. Для термоусадки муфт необходима температура от 90 до 110 oC.В финальном этапе происходит заполнение полости между трубой и стыком посредством изоляционных составов. Они заливаются в специальное отверстие.

Второе отверстие предназначено для вакуумизации конструкции. Спустя полчаса оба отверстия завариваются пробкой. Максимальный ее выступ не должен превышать двух миллиметров.

Когда муфта будет остывать, начнется ее сокращение в размерах.

Благодаря этому увеличится герметичность ее соединения с трубами. В итоге термомуфта станет единым целым с полиуретановой оболочкой. Результатом станет стопроцентно герметизированный стык.

При этом существует ограничение на перегрев термомуфты. Это приведет к потере прочности изделия. Если на поверхности термоусаживаемой муфты для труб ППУ образовался сизый блеск, то это следствие перегрева.

Правила выполнения качественной термоусадки

Необходимо визуально следить за процессом термоусадки. Работа считается успешной в том случае, когда с краев усаженной манжеты вытекает расплавленный клей. Зазора между термомуфтой и полиуретановым слоем трубы не должно быть совсем на расстоянии 20 сантиметров от края.

При выполнении стыковки элементов трубопроводов при помощи термомуфт нельзя:

    Выполнять монтаж при отрицательной температуре (от -15 oC);Выполнять изоляцию несоосных стыков (от 5 o);Выполнять монтажные работы при выпадении осадков, если отсутствует укрытие;Производить монтаж на влажные пенополиуретановые трубы. Предварительно их необходимо полностью высушить, а потом уже переходить к выполнению задачи.

Термоусаживаемые муфты отлично подходят для тепло- и гидроизоляции сварного стыка в системе водопроводных труб ППУ.

ТУМ имеет смысл использовать не только из-за высоких эксплуатационных характеристик, но и ввиду простого монтажа. Кроме того, такая изоляция отличается экономичностью.В ходе монтажа систем газо- и водоснабжения, поливной или дренажной системы возникает необходимость соединения труб из полиэтилена между собой в непрерывную сообщающуюся систему. Универсальным материалом для этих целей служит муфта для труб ПНД.Ассортимент ПНД муфт

Применение муфтовых соединений в конструкциях трубопроводов

Муфта – это фасонный элемент небольшого размера, на концах которого имеется резьба. При работе с полиэтиленовыми трубами применяются, соответственно, муфты, выполненные из полиэтилена низкого давления методом экструзии.

Спектр применения таких муфтовых соединений довольно широк. Он включает в себя такие виды коммуникаций:

    Отопительную.Газопроводную.Канализацию.Водоснабжение.

Плюсы использования полиэтиленовых муфт

Отличные эксплуатационные качества и технические характеристики, которые демонстрирует муфта на трубу ПНД, по большей части, обусловлены свойствами полиэтилена низкого давления, из которого она изготовлена. Перечислим их:

Уникальное свойство полиэтилена проявлять стойкость к агрессивному воздействию различных повреждающих веществ.Тепло- и морозостойкость. Аналогично изделиям из ПВХ, муфты ПНД устойчивы к скачкам температуры. Они отлично переносят как морозы до -20 °С, так и жару вплоть до +50 °С.

Это обеспечивает удобство установки и эксплуатации трубопровода.Низкая цена. Соотношение низкой цены и высокого качества – существенное преимущество, особенно при необходимости установки коммуникаций большой протяженности.Простота монтажа. Установка такого соединения не требует ни специальных навыков и инструментов, ни большого количества времени.

В случае возникновения аварии либо при текущем ремонте замена муфты происходит быстро и без особых усилий.Долговечность. При соблюдении условий эксплуатации срок службы данных изделий достигает нескольких десятилетий.Надежность. Свойства полиэтилена обеспечивают максимальную устойчивость трубопроводов к механическим деформациям.

Монтаж различных типов муфт

При строительстве трубопроводов используют описанные ниже типы муфт.

Соединительные муфты

Простейшим вариантом для соединения двух и больше полиэтиленовых труб с равными диаметрами в протяженные линии коммуникаций являются муфты соединительные для труб ПНД. В процессе монтажа полиэтиленовую трубу вставляют в специальную пластиковую втулку и с усилием фиксируют там.

Соединительные муфты ПНД

Затем гайку-крышку прижимают, прокрутив ее впритык в сторону движения часовой стрелки. Этот соединительный элемент гарантирует поддержание в трубопроводной системе оптимальной проходимости и постоянного давления.

Компрессионные муфты

Для надежного соединения участков труб небольшого диаметра, содержащих повороты, разветвления или стыки, служат муфты компрессионные для ПНД труб. Кроме того, они применяются в коммуникациях, состоящих из труб разного диаметра или из разных материалов, например, ПНД и металла. По форме и виду резьбы различают следующие элементы, с помощью которых в трубопроводе крепится труба ПНД: муфта, тройник, отвод, заглушка.

При помощи данного соединительного элемента можно не только выполнить разветвление труб, но даже изменить их сечение.

Рассмотрим, как выполнить соединение компрессионной муфты с трубами своими руками:

    Обрезать края трубы перпендикулярно оси при помощи полосовой или циркулярной пилы.

Монтаж компрессионной муфты

    Скосить кромки, зачистить заусенцы, выровнять поверхность края трубы.Расположить синюю гайку муфты (предварительно открученную) за белым зажимным кольцом, которое должно быть направлено в сторону муфты.Вставить с усилием трубу в тело муфты, двигая зажимное кольцо до упора.Затянуть синюю гайку сначала вручную, затем с помощью специального инструмента.

Электросварные муфты для труб ПНД предназначены для соединения труб электросварным методом путем расплавления полиэтилена. Термоспираль нагревает муфту и края трубы ровно до того момента, когда полиэтилен начинает расплавляться. После остывания соединение твердеет.

Приведем пошаговое руководство по выполнению электромуфтового соединения методом сварки:

    Подготовка поверхности к сварке путем очищения от жира и загрязнений.

Зачистка и обезжиривание поверхности трубы

    Включение токоподающего аппарата, нагревание закладных элементов электромуфты. Они, в свою очередь, расплавляют прилегающий слой полиэтилена.

Электросварное соединение труб

электросварные муфты для труб пнд

    Увеличившаяся в размере за счет нагрева труба, ограниченная по периметру муфтой, создает давление, достаточное для сварки.Отключение питающего аппарата. Полученное путем сварки соединение гомогенизировалось и со временем после остывания будет окончательно готово.

Сварочное соединение является универсальным и довольно эффективным. Оно обеспечивает высочайшую прочность и герметичность конструкции трубопровода. Соединительный узел, выполненный этим методом, становится абсолютно аналогичен однородному участку трубы.

Тем не менее, при выборе метода соединения элементов коммуникационной конструкции должны браться во внимание как условия эксплуатации трубопровода, так и подаваемая по трубам среда. На основании всех данных делается выбор в пользу того или иного способа.

Соединения ПНД труб. Виды, особенности, инструкция.

О преимуществах ПНД труб, которые все чаще заменяют металлические изделия, сказано много. Но каким бы ни был качественным трубопровод, самым проблемным участком, требующим особого внимания, является область соединения. Одним из достоинств полиэтиленовых труб является простота монтажа и большой выбор вариантов их стыковки. Если соединение ПНД труб выполнить правильно, к вопросу о ремонте трубопровода и замене деталей можно не обращаться в течение 10-20 лет и более.

Способы соединения

Соединение труб ПНД между собой осуществляется двумя способами: разъемным и неразъемным. Каждый из вариантов имеет свои особенности и соединители ПНД. Выбор способа соединения зависит от нескольких показателей:

  • рабочего давления трубы;
  • сферы использования;
  • материала стыковочных изделий;
  • диаметра труб;
  • наличия сварочного оборудования.

Разъемные соединения

Соединения, называемые разъемными, – вид монтажа, при котором для стыковки частей трубопровода применяются соединительные детали, которые при необходимости снимаются и заменяются. Такой тип стыковки используется чаще, так как имеет преимущества:

  • быстрый несложный монтаж и ремонт;
  • экономичный вариант, так как не требует специального оборудования – например, сварки;
  • универсальность – соединение труб ПНД можно выполнять там, где неразъемный способ применить нельзя – в частности, под водой.

При соблюдении всех правил монтажа и использовании качественных деталей разъемные соединения не менее надежны, чем неразъемные. Несмотря на это, разъемный тип не применяется для соединения напорных систем водопровода и газовых инфженерных коммуникаций. Существует несколько видов разъемных соединений: муфтовые, фитинговые, фланцевые и при помощи раструба. Каждый тип имеет свои особенности и правила монтажа. Для первых двух используются муфты ПНД различных конструкций.

Фитинговое соединение

Это разъемное резьбовое соединение, называемое еще цанговым обжимным, выполняемое с помощью определенного вида муфт – компрессионных фитингов. Такой способ используется для стыковки труб небольших диаметров – до 50 мм. Надежность соединения фитингов ПНД обеспечивается прижимающей цангу и зажимное кольцо гайкой. С помощью уплотнительного кольца соединение становится герметичным. Поливинилхлоридные муфты для соединения труб ПНД бывают двух типов: компрессионные, стыкующие изделия одного диаметра, и редукционные, предназначенные для стыковки участков разных размеров.

Соединение труб ПНД фитингами проводится по следующему алгоритму:

  1. Компрессионный фитинг разбирают, отвинчивая накидную гайку.
  2. Трубу ПНД зачищают от грязи, подрезают фаску. Для снятия фаски используют фаскосниматель, за неимением – применяют остро отточенный нож.
  3. Маркером помечают на торцах трубы глубину вхождения фитинга.
  4. Перед тем как соединять трубы ПНД фитингами, края смазывают жидким мылом для проверки герметичности соединения.
  5. В соединительные элементы заводят торцы трубы и затягивают на резьбе гайки, следя, чтобы не было пережима.

Преимуществами фитингового соединения являются простота и скорость монтажа и отсутствие специального оборудования. Кроме того, с помощью фитингов можно стыковать участок трубы из полиэтилена с металлопластиком или пропиленом. Фитинги используют для прокладывания технических и питьевых безнапорных водопроводов, канализационных систем. Нельзя соединять части подземных трубопроводов и газовые коммуникации. Фитинги бывают различных конструкций, в зависимости от поставленных задач – тройники, переходы и др. Подробнее ознакомиться с видами и назначением деталей можно здесь

При фитинговом соединении часто совершают ошибки, используя некачественные детали, либо неправильное их использование. Конец трубы вводят в фитинг, упирая его в резиновое кольцо, однако нужно сначала обязательно снять фаску под углом 45⁰, чтобы придать торцу форму конуса. Это позволит вдвинуть торец в кольцо до упора. И только потом следует затягивать обжимную гайку.

Фланцевое соединение

Для стыковки труб больших диаметров, установки на них регуляторов, вентилей, задвижек или соединения изделий из разных материалов – например, ПНД с металлическими – применяют фланцы. Фланцевое соединение ПНД выполняется следующим образом: к концам соединяемых труб приваривается специальные муфты-втулки ПНД, к которым крепится фланец. Способ крепления фланца ко втулкам идентичен с фитинговым. Подробнее об этой системе соединения и деталях для нее читайте на сайте

Раструбное соединение

Это соединение – одно из наиболее редко применяющихся при монтаже труб. Для стыка используется труба с раструбом. Используют его только при монтаже тоннелей для кабелей или магистралей безнапорной канализации. При этом раструб канализационной трубы просто заводится в торец другой трубы или раструб муфты, снабженной эластичными уплотнителями. Предварительно оба участка трубы очищаются от загрязнений и проверяются на отсутствие дефектов. На гладком конце трубы убирается фаска, на другом стыковочном торце проверяется правильность расположения резиновой прокладки. Затем оба конца смазывают силиконом или клеем и гладкий торец вводят в раструб. При таком виде соединения используют клей на основе перхлорвиниловой смолы и растворителя.

Раструбная конструкция не соответствует жестким требованиям герметичности, поэтому для напорных систем и для газопроводов использоваться не может. Ее используют при соединении труб ПНД, например, с чугунными, у которых есть раструбы, в системах канализации.

Неразъемные соединения

В некоторых случаях есть необходимость прибегать к стыковке труб при помощи сварки: при всех положительных качествах разъемных соединений, все же более надежны и герметичны неразъемные. Такой тип стыковки – единственно возможный для монтирования трубопроводов больших диаметров. Во время разогрева полимера и стыка расплавленных частей деталей образуется высокомолекулярное соединение, не уступающее по прочности материалу самих труб. Наиболее распространенные способы – стыковая и электромуфтовая сварки.

Стыковая сварка

Для выполнения стыковой сварки необходимо специальное оборудование. Трубы соединяются по следующему принципу: торцы нагреваются аппаратом до определенной температуры и размягчения, затем плотно прижимаются друг к другу и выдерживаются нужное время до полного охлаждения пластика. В результате создается сверхпрочное герметичное соединение.

Перед тем, как сваривать трубы ПНД, следует уяснить основные правила, которые нужно соблюдать при выполнении работ:

  • контроль температуры и времени нагрева труб;
  • работы нужно выполнять на идеально ровной поверхности;
  • шов должен проходить по всей окружности среза;
  • расположение заводской маркировки на соединяемых участках должно составлять единую линию;
  • трубы с деформациями, с эллипсностью нельзя использовать для сварных работ.

Электромуфтовая сварка

Сварка с помощью электромуфт – менее затратный по времени и более простой способ неразъемного соединения пласт. Для выполнения работ необходимы специальные фитинги, снабженные электронагревательными элементами. Пайка происходит следующим образом: зачищенные и обезжиренные концы труб вставляются в муфту, затем аппарат подает на клеммы напряжение, электромуфта и труба нагреваются и соединяются.

Важное требование: во время сварки и остывания детали должны находиться в строго зафиксированном положении. Этот способ сварки очень надежный и удобный, особенно если процесс проходит в труднодоступных местах. Единственный недостаток данного метода – высокая стоимость деталей.

Требования, предъявляемые к сварным соединениям

Качественным соединение можно считать, если выполнены такие требования:

  • на месте сварного шва не должно быть впадин, лишь валик, слегка выступающий над поверхностью;
  • высота валика имеет ограничения по размерам: для толщины трубы 5 мм – не боле 2,5 мм, для труб с толщиной от 6 до 20 мм – в пределах 5 мм;
  • показатель допустимого смещения осей труб при сваривании не может быть более 10% толщины их стенки.

Необходимые инструменты и материалы

Для проведения сварных работ по стыковке ПНД труб потребуются знания процесса и специальное оборудование, которое можно найти на сайте

Сварка выполняется при наличии:

  • гидравлического агрегата;
  • центратора для точной стыковки труб;
  • нагревателя с терморегулятором;
  • электрического торцевателя;
  • вкладышей для труб с разными диаметрами.

Инструкция по соединению труб из ПНД

Как соединить ПНД трубы между собой путем сварки? Стыкование проводят по следующему алгоритму:

  1. Концы труб зажимают в центраторе.
  2. Торцы обрезают и снимают фаску.
  3. Рабочие поверхности обезжиривают.
  4. Сварочным аппаратом поверхности нагреваются до оплавления.
  5. Нагреватель отсоединяют.
  6. Торцы труб сжимают до образования валика шва.
  7. Соединительная конструкция остается неподвижной до полного остывания труб, затем центратор снимают.

Температуру и время нагревания, величину давления в течение нагрева и охлаждения, высоту плавления полиэтилена современное оборудование для стыковой сварки позволяет выставлять в автоматическом режиме.

Соединение труб из разных материалов

При монтаже водопроводных или канализационных коммуникаций часто возникают ситуации, когда необходимо соединить трубы из разных материалов. Это связано нередко с подключением трубы ПНД к уже имеющемуся стояку (чугунному, стальному) или присоединением к системе с рабочей температурой, которая для полиэтилена слишком высока, либо с врезкой отвода к центральной магистрали. Метод стыковки труб из разных материалов зависит от их характеристик и назначения.

Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой

Соединение ПНД и пропиленовых труб не может быть выполнено с применением сварочного оборудования. Связано это с тем, что полипропилен имеет слабую степень сцепления с другими материалами. Для такой стыковки используются только фитинги, комбинированные муфты или фланцы. Чаще и успешнее всего применяется резьбовое соединение ПНД с полипропиленом.

Как соединяют ПНД трубу с полипропиленовой трубой? Для этого на соединяемые участки надевают либо приваривают муфты из соответствующего материала, оснащенные внутренней резьбой. На одну из муфт разъемное резьбовое соединение (так называемую «американку»), затем накидной гайкой соединить оба участка трубопровода. В результате соединение ПНД с полипропиленом дает прочный надежный стык.

При этом нужно помнить, что при стыковке труб диаметром до 5 мм выполняется фитинговое соединение. Если трубы имеют больший диаметр, применяются фланцы.

Как выполнить стыкование полиэтиленовой и стальной трубы

Вопрос, как соединить трубы ПНД с металлической трубой, решается практически так же, как и стыковка с полимерами. Для этого используют компрессионные фитинги и фланцы. Переход с полиэтилена на металл – один из самых распространенных видов соединений в инженерных коммуникациях.

Фитинговое соединение применяется для стыковки труб малого диаметра: использут детали с резьбой на одной стороне – для металла, и гладкой другой стороной муфты – для полиэтиленового участка. На торце металлической трубы нарезается леркой резьба, на которую накручивается муфта, на ПНД надевается гладкий конец фитинга и затягивается обжимной гайкой. Для повышения прочности и снижения уровня трения между деталями на резьбу рекомендуется наматывать уплотнительную ФУМ-ленту. Фланцевые соединения ПНД и металлической трубы применяются для работы с изделиями больших диаметров.

Источник http://dizajngid.ru/soedinitelnye-mufty-dlya-plastikovyh-trub-vodosnabzheniya/

Источник https://blog-potolok.ru/polietilenovye-truby-i-ix-soedinenie-pri-pomoshhi-muft/

Источник https://plastdv.ru/stati/soedineniya-pnd-trub-vidy-i-osobennosti