Как соединить асбестовые трубы: муфты для асбестоцементных труб с пластиковыми, соединение между собой с металлической трубой

Асбестоцементные трубы имеют достаточно широкую сферу применения: они используются для монтажа наружных трубопроводов, печных и каминных дымоходов, при строительстве колодцев, обустройстве вентиляционных и оросительных систем и в ряде других сфер. Соответственно, востребованными являются и методы их соединения, без которых не может обойтись монтаж ни одного значимого сооружения или конструкции.

Требования к соединениям между асбестоцементными трубами

Подобно любой другой монтируемой конструкции, к соединениям асбестоцементных труб предъявляется ряд технологических, инженерных и других условий, основные из которых следующие:

• Простота способа стыковки. Данное требование связано с тем, что асбестоцементные трубы, как правило, представляют собой тяжёлые изделия, монтаж которых и без того затруднителен. Поэтому упрощённый процесс стыковки способен несколько компенсировать трудоёмкость сборки в целом.
• Герметичность и прочность соединения. Подобное условие является общим для трубопроводов любого типа, и асбестоцементные трубы в этом плане не являются исключением.
• Расположение соединяемых трубных изделий строго по одной продольной оси. Поскольку асбестоцемент является относительно хрупким материалом, одноосевое размещение труб при монтаже играет очень большую роль, предотвращая хрупкость конструкции в целом. В некоторых типах соединений между такими трубами допускаются минимальные отклонения от оси, но очень незначительные.
• Химическая пассивность предназначенных для транспортировки по трубопроводу материалов по отношению к асбоцементу. Это важное условие, иначе спустя некоторое время наступает изменение физико-химических свойств конструкции, а затем и выход её из строя.
• Устойчивость стыковых зон и элементов соединения по отношению к рабочему давлению, температуре и прочим условиям, в которых предполагается эксплуатация трубопровода.

Само качество и надёжность конструкции в большой степени зависят от того, насколько прочно и технически грамотно выполнены соединения между трубами. Если же говорить конкретно о способах соединения асбестоцементных труб, то их существует несколько.

Разновидности соединений при монтаже асбестоцементных трубопроводов

Все виды соединений асбестоцементных труб между собой подразделяются на раструбные и муфтовые.

Раструбные соединения применяются довольно редко и только в тех случаях, когда монтируемый трубопровод не предназначен для эксплуатации под большим давлением. Герметизация подобных соединений затруднительна из-за большого веса и заметной хрупкости труб, и это препятствует сборке трубопроводных конструкций с высокой надёжностью.

Муфтовые соединения асбестоцементных труб являются наиболее востребованными, и в свою очередь имеют несколько разновидностей:

• посредством двубортной асбоцементной муфты и резинового кольца;
• посредством безнапорной асбестоцементной муфты;
• посредством чугунной фланцевой муфты «Жибо»;
• посредством полиэтиленовой муфты МПТ.

Как видно из названий упомянутых способов, существуют различные варианты муфтовых приспособлений для соединения асбестоцементных труб в единую трубопроводную систему. Указанные разновидности соединительных муфтовых изделий охватывают не только возможности того, как соединить асбестовую трубу с асбестовой, но и способы стыковки с изделиями из других материалов. Монтаж посредством каждой из этих муфт имеет свои особенности и области применения, на которых следует остановиться отдельно.

Использование двубортной асбоцементной муфты и резинового кольца

Двубортная асбестоцементная муфта представляет собой фитинговое трубное изделие отрезком в 15-20 сантиметров, внутренний диаметр которого слегка превышает наружные диаметры соединяемых труб. Такие муфты имеют на внутренней поверхности два борта, в которые укладываются резиновые кольца. Функция колец заключается в том, чтобы придать соединению из асбестоцементных труб плотность и герметичность. Читайте также: «Размеры асбестоцементных труб – характеристики и способы применения».

Для оценки качества и надёжности асбестоцементной муфты важно тщательно осмотреть её внешний вид изнутри и снаружи. Внутренняя поверхность должна быть очерченной строго цилиндрически, по концам её должны присутствовать выступы и выемки конической конфигурации. На наружной стороне изделия не должно иметься трещин и прочих изъянов.

Функцию герметичности стыковых зон при монтаже главным образом обеспечивают резиновые кольца. Они должны иметь достаточную эластичность, чтобы при стыковке плотно закупоривать конструкцию, не позволяя давлению вытолкнуть их из места, где они уложены.

Следует иметь в виду, что трубные изделия из асбестоцемента имеют довольно значительные габариты и массу, но в то же время являются довольно хрупкими, а потому их доставка к месту укладки осуществляется непосредственно перед началом монтажных работ. Укладка таких трубопроводов осуществляется на дно специально вырытой для этого канавы, состояние которой тщательно проверяется перед началом монтажных работ. Читайте также: «Как сделать соединение асбестовых труб между собой и с другими материалами».

Этапы монтажа при данном типе соединения следующие:

1. Производится укладка муфты на дно вырытой канавы.
2. После того как муфта для асбестоцементных труб уложена на опорный грунт траншеи, в борта на её внутренней поверхности вставляются уплотнительные резиновые кольца.
3. Муфта посредством рычажных приспособлений либо домкратов надвигается на свободный конец одной из соединяемых труб, полностью насаживаясь на него.
4. Вторую из сочленяемых труб также располагают на дне траншеи, придвигая вплотную к муфте. После этого муфту сначала сдвигают как бы немного назад, а затем надевают на эту самую вторую трубу. При правильной укладке результатом является формирование целостного и герметичного соединения между трубами.

Важно отметить, что качество и функциональность подобной конструкции очень сильно зависят от строгого расположения муфты и соединяемых труб по одной оси. Нарушение данного принципа может привести к потере герметичности и надёжности соединения, а также к прогибам и утрате прочности соединяемых изделий.

Нередко данным способом пользуются и для соединения асбестоцементных труб с изделиями из металла, пластика и т. д. В частности, стоит сказать несколько слов о том, как соединить асбестовую трубу с металлической стальной. С данной целью применяют металлическую трубу с проточенным концом, либо с приваренным патрубком, внешний диаметр которого совпадает с внешним диаметром трубного изделия из асбестоцемента. Похожим образом решается и вопрос о том, как соединить асбестовую трубу с пластиковой: в процессе сборки опять же используются стыковки на муфту – обычно это прямоточный фитинг в форме полого цилиндра.

Соединение с помощью безнапорной асбоцементной муфты

Такой тип соединения обычно применяется при сборке асбестоцементного трубопровода, предназначенного для безнапорных линий, если трубные изделия имеют разный диаметр.

В соединительной муфте просверливаются два идентичных отверстия с диаметрами в 15-20 миллиметров, расположенных по одной осевой линии. До того, как приступить к сборке, на концевых участках сочленяемых труб отмечается требуемое расположение муфты после монтажа.

Производится укладка вначале одной из труб, и на неё надевается безнапорная муфта. Далее укладывают вторую трубу, приближая её к первой трубе с муфтой на расстояние в 3-5 миллиметров. Концы сочленяемых труб центрируют, располагая изделия по одной продольной оси. Стыковые участки обматывают широкой битумной лентой с целью последующей герметизации.

Далее муфта продвигается к месту соединения трубных изделий и надевается также на вторую трубу – до предварительно сделанной отметки. Просверлённые отверстия при этом должны быть расположены сверху. Зазор между стенками муфты изнутри и стенами труб снаружи наполняется паклей на треть протяжённости от трубного торца до края муфты.

Далее в одно из просверлённых в муфте отверстий делается заливка горячей битумной смолы или мастики, продолжая её до того, как герметик, полностью заполнив пространство между трубой и муфтой, начнёт выливаться из другого отверстия. После этого конструкцию следует оставить в полностью неподвижном состоянии до тех пор, пока битум не затвердеет полностью. Читайте также: «Плюсы и минусы асбестовых труб для дымохода – детально и обоснованно».

Соединение асбестовых труб посредством чугунной муфты «Жибо»

Муфты «Жибо» (или «Жабо»), изготовленные из серого чугуна, представляют собой довольно сложные приспособления из двух фланцев, стягивающих болтов, монтажной втулки и двух уплотнительных резиновых колец.

Данный тип муфт для соединения асбестоцементных труб не предполагает высокой точности обработки их концевых участков, что является существенным плюсом. Особенно ощутимо данное преимущество в тех ситуациях, когда приходится разрезать асбестовую трубу на отдельные отрезки в монтажных или ремонтных целях.

Соединение асбестоцементных труб посредством муфт «Жибо» осуществляется следующим образом:

1. Трубы укладываются на дно вырытой для этого траншеи.
2. На концевой участок первой трубы надеваются один из фланцев, монтажная втулка и одно из уплотнительных резиновых колец.
3. Аналогичным образом на вторую трубу надеваются другой фланец и уплотнительное кольцо из резины.
4. Трубы центрируют, располагая их по одной оси.
5. Производится стяжка и закрепление фланцев посредством болтов.

О преимуществах данного способа было упомянуто выше, если же говорить о его недостатках, то наиболее значимым из них является подверженность стяжных болтов процессу коррозии, что может в будущем приводить к их разрушению с нарушением целостности конструкции. Читайте также: «Какие бывают хризотилцементные трубы – способы изготовления и варианты применения».

Следует сказать, что монтаж посредством фланцевых муфт «Жибо» применим как для безнапорных, так и для напорных асбестоцементных трубопроводов. Важно также отметить, что максимально допустимое отклонение осевых линий труб при данном способе монтажа составляет 5 градусов.

Соединение посредством полиэтиленовой МПТ муфты

Это ещё один распространённый способ того, как соединять асбестовые трубы между собой. Данный способ наиболее часто применяется для стыковки безнапорных асбестоцементных труб диаметров в 100-300 миллиметров, используемых для укладывания коммуникационных кабелей.

Сама МПТ муфта представляет собой изделие из полиэтилена высокого давления (ПВД), имеющее кольцевидную форму с ребристой внутренней поверхностью. Перед натягиванием на стык данное полимерное приспособление разогревается в горячей воде (10-20 минут при температуре около 100 °C). После этого горячую муфту надевают одной стороной на первую из двух соединяемых труб, а противоположной стороной – на другую. Трубы вставляют в муфту до максимума, когда они упрутся во внутренний бортик-перегородку, имеющуюся в ней.

Иногда встречаются ситуации, когда надеть на трубы муфту МПТ не представляется возможным. В этих случаях прибегают к соединению посредством металлических манжет, под которые кладётся бризоловая, металлоизоловая или гидроизоловая подкладка. В качестве инструмента при осуществлении такого монтажа применяются пассатижи. Ими стягивают манжету, после чего стыковые зоны асбестоцементных изделий заливают цементным раствором.

Толщина слоя такой заливки должна составлять как минимум 10-15 миллиметров. Одним из плюсов использования металлических манжет является то, что концевым участкам стыкуемых труб не требуется тщательная обработка.

Плюсы и минусы сооружений из асбоцементных труб

В целом, как сами трубы из асбестоцемента, так и конструкции из них обладают рядом важных технологических преимуществ, таких как устойчивость к коррозии и замерзанию, пожаробезопасность, минимальная расширяемость под воздействием высоких температур, электроизоляционные свойства, низкая стоимость наряду с широким диапазоном размеров. Именно эти свойства и обуславливают их востребованность в ряде промышленных, хозяйственных и других сфер.

Что же касается недостатков, то основных из них можно выделить два: большой вес асбестоцементных изделий и слабая устойчивость по отношению к ударным нагрузкам, могущим вызвать их повреждения. Эти факторы следует учитывать при монтаже и прокладке трубопроводных линий, а также в дальнейшем – в процессе их эксплуатации. В случае правильного соблюдения эксплуатационных условий срок службы асбестоцементных трубопроводов достаточно высок и может составлять 30-40 лет и более.

Особенности монтажных работ с асбестоцементными трубами

Антиреклама асбесту сделала свое дело. С рынка стали уходить стройматериалы, изготовленные на основе асбестовых составляющих, но это не коснулось асбоцементных труб.

Потому что эти изделия обладают достаточно широким списком достоинств, к тому же изготавливают их и белого асбеста – хризотила, который, как доказали ученые, не опасен для здоровья человека.

Сырьевым материалом для производства асбоцементных труб выступает фиброцементный раствор, в состав которого входят волокна асбеста в объеме 15-20% от объема используемого портландцемента.

Производство труб не очень сложное, что влияет на стоимость продукции. Поэтому цена на асбоцементные трубы в разы меньше, чем на металлические.

Об асбестоцементных трубах

Особое внимание следует обратить на нормы ГОСТа асбестоцементных труб.

На этапе производства выполняется химическое связывание цемента и волокон асбеста. Благодаря этому асбестовые трубы становятся более безопасными. Поэтому при эксплуатации данных изделий отсутствуют выделения пыли, вредной для организма. Помимо вышесказанного, следует выделить то, что на сегодняшний день монтаж асбестоцементных труб составляет 3 млн. км трубопроводов в мире.

Важно понять то, что ГОСТ на асбестоцементные трубы регламентирует следующие требования:

Размеры изделий определены в ГОСТе 539–80;Способы испытаний конструкций описаны в ГОСТе 11310–90.

Если изучить исторические сведения, то оказывается, что во времена СССР асбестоцементная труба была материалом строго фондируемым. Чаще всего использование данных изделий ограничивалось мелиоративными сооружениями. При этом асбестовых конструкций, которые бы применялись в строительстве, не существовало.

Только после распада СССР использование асбестоцементных труб стало возможным на различных объектах строительства. Также было осуществлено переиздание СНиП о тепловых сетях.

Достоинства и недостатки асбестоцементных труб

К любому трубному материалу применяются достаточно жесткие нормативы, которые определяют качество изделия. Поэтому к преимуществам асбоцементных труб можно отнести:

• Долгосрочная эксплуатация, где производителями дается гарантированный срок службы в 25 лет.
• Прекрасно справляются с низкими температурами, поэтому их прокладка в земле на небольшой глубине не снижает их технических и эксплуатационных характеристик.
• Может выдержать плюсовые температуры до +115 С.
• Ровная внутренняя поверхность, которая не дает илу оседать на ней, схожесть с пластиковыми трубами.
• Гидравлическое сопротивление очень небольшое.
• Не поддаются коррозии.
• Лояльность практически ко всем химически активным веществам – это абсолютная инертность.
• Простота монтажного процесса, где для соединения отдельных труб и участков используется асбоцементная муфта.
• Небольшой удельный вес изделий, поэтому при укладке труб небольшого диаметра нет необходимости использовать спецтехнику, монтаж можно провести своими руками.
• Широкий модельный ряд в плане размеров.
• Приемлемая цена.

Из недостатков можно выделить всего лишь один момент. По установленным нормативам нельзя использовать асбоцементные трубы для прокладки водопровода в жилые дома, больницы, детские учреждения.

Их можно использовать только для водообеспечения технической водой. Необходимо отметить, что сегодня в Европе асбоцементные трубы используются для прокладки газопроводов. Основное свое применения эта разновидность труб нашла в прокладке кабельной продукции в качестве защитного тоннеля, обеспечивающего безопасную эксплуатацию кабелей и проводов.

Область применения асбоцементных труб

О некоторых сферах, где можно использовать асбоцементные труды, уже сказано, но это всего лишь небольшая часть. Их используют:

• Дренажная канализация. Производители в настоящее время предлагают асбоцементные перфорированные изделия, с помощью которых производится сбор и вывод подпочвенных вод и атмосферных осадков с загородных участков.
• Канализационные системы: напорные и безнапорные. Особенно это касается напорной канализации, ведь асбоцементные трубы могут выдерживать давление до 15 атм. Поэтому нет необходимости устанавливать чугунные или стальные трубы, которые в несколько раз дороже асбоцементных.
• Обсадная конструкция при бурении скважин и отделки колодцев.
• Нормативами позволяется сооружать мусоропроводы в многоквартирных домах. Это снижает затраты на строительство зданий.
• Низкая теплопроводность и большая толщина труб из асбеста дает возможность использовать их в дымоходных конструкциях. При этом требования пожарной безопасности удовлетворяются на все сто процентов.
• Их используют для сооружения заборов и различных оградительных конструкций в качестве столбов.
• Из них делают несъемную опалубку для заливки столбчатых фундаментов и опорных столбов под перекрытия.
• Дизайнеры тоже обращают внимание на асбоцементные трубы. Из них делают вазоны, клумбы, декоративные стойки и так далее. Благо эти изделия легко поддаются обработке, и это еще один их плюс.

Классификация асбоцементных труб

Производство изделий из асбеста регламентировано ГОСТом 539-80 (напорные) и ГОСТом 1839-80 (безнапорные), в которых определено, что асбоцементные трубы могут выпускаться диаметром от 100 мм до 500 мм, а их длина имеет 2 стандартных размера: 3,95 и 5 м.

Напорные

Напорные асбестоцементные трубы классифицируются по действующему на них давлению проходящей внутри среды. Они подразделяются на 4 класса:

1. ВТ6 – выдерживают давление до 6 кгс/см², это практически 6 атм. Для соединения таких изделий используется муфта марки САМ6.
2. ВТ9 – держат давление 9 атм, применяется муфта марки САМ9.
3. ВТ12 – 12 атм, муфта САМ12.
4. ВТ15 – 15 атм, муфта САМ15.

Указанное давление является максимальным при условии, что на трубопровод не будет внешнего давления.

Напорные асбоцементные трубы делятся еще на 3 типа, в основе которых лежит внутренний диаметр и длина изделия. Не будем разбирать все предлагаемые варианты, рассмотрим лишь один с условным проходом 200 мм, который покажет разницу.

Марка асбоцементной трубы	Внутренний диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Длина, м
ВТ6	196	14	3,95
ВТ9	189	17,5	3,95
ВТ12	181	21,5	3,95
ВТ15	–	–	–

Марка асбоцементной трубы	Внутренний диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Длина, м
ВТ6	200	12	5,0
ВТ9	196	14	5,0
ВТ12	188	18	5,0
ВТ15	180	22	5,0

Марка асбоцементной трубы	Внутренний диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Длина, м
ВТ6	196	14	5,95
ВТ9	189	17,5	5,95
ВТ12	181	21,5	5,95
ВТ15	176	24	5,95

Необходимо обратить внимание, что напорные варианты имеют обточенную фаску для вхождения в соединительную муфту. Она меньше по внешнему диаметру. Длина фаски не должна быть меньше 20 см.

Безнапорные

Эта разновидность труб не имеет посадочную фаску, т.е. они чисто прямые. Как и в предыдущем случае, изделия из асбеста делятся по размерам. Правда, диапазон не такой большой.

• Условный проход: 100; 150; 200; 300 и 400 мм.
• Толщина стенок соответственно: 9; 10; 11; 14 и 17 мм.
• Длина: у двух первых диаметров два показателя: 2,95 и 3,95 м, у трех последних только 3,95 м.

Монтаж асбестоцементных труб

Основной критерий прочности асбестоцементной трубы – это волокна асбеста, которые распределяются вдоль трубной конструкции. Этот своеобразный армирующий каркас создает прочную и надежную структуру материала.

Именно поэтому фасонные изделия (фитинги) из асбестоцемента не изготавливают, кроме соединительной муфты, которая повторяет формы трубы. По сути, это трубный отрезок. Все дело в том, что в фитингах волокна асбеста будут располагаться хаотично, а это снижение прочности в несколько раз.

Поэтому при сборке трубопроводов в прямолинейном контуре используется именно соединительная муфта. Если появляется необходимость сделать отвод трубопровода под разными углами или провести соединение дополнительной линии, то в этом случае используются фитинги, изготовленные из металлов.

Итак, соединительная муфта из асбоцемента – это трубный отрезок, в котором изнутри с каждой стороны сделаны канавки. В них укладывается резиновый уплотнитель. Сечение уплотнителя не круглое, а сложное, что дает возможность провести максимальную герметизацию стыковочных швов. Поэтому уплотнители часто называют манжетами.

Монтаж трубы в муфту несложный. Необходимо с небольшим усилием вставить муфту в трубу или наоборот. При этом рекомендуется оставить небольшой радиальный зазор размером 3°, который обеспечит изгиб соединенной трубы при упругих деформациях.

К примеру, при подвижках грунта. Кстати, эта технология монтажного процесса с установкой зазора дает возможность обходиться без использования температурных компенсаторов. Если соединяются между собой трубы большого диаметра, то установка муфты производится при помощи специальных приспособлений.

Как это сделать правильно:

• В траншею около первой трубы укладывается муфта.
• В нее вставляются резиновые манжеты.
• Муфта надевается на трубу и при помощи рычагов и домкратов натягивается на последнюю до упора.
• Рядом укладывается вторая труба так, чтобы ее конец был прижат к торцу муфты.
• Теперь муфта теми же инструментами и приспособлениями сдвигается обратно на конец второй трубы. Здесь важно не переусердствовать, поэтому точно определите возможность перемещения, чтобы не ослабить герметичность конструкции.

Очень важно, чтобы соединяемые элементы находились на одной оси, это гарантия качества конечного результата. Обязательно присматривайте за манжетами, чтобы они не перекрутились или не сместились.

Есть еще один вариант соединения асбестоцементных труб, где используется полиэтиленовая муфта. Последнюю перед установкой нагревают, надевают на одну из труб до упора, который расположен внутри соединительного элемента.

Затем вставляют с другой стороны вторую трубу. Если до установки второго элемента трубопровода муфта остыла, то ее часть можно повторно разогреть. При остывании полиэтилен усаживается, муфта уменьшается в размерах, что приводит к плотному ее облеганию внешних поверхностей соединенных частей трубопровода.

Безнапорные асбестоцементные трубы, которые используются в качестве защиты кабельных сетей, прокладываемых во влажных грунтах, соединяются по-другому.

• Для этого в муфте с двух сторон высверливаются отверстия диаметром 2 см. При этом отверстий должно быть по два с каждой стороны, расположенных на противоположных сторонах диаметра.
• На трубы наматывают просмоленную ветошь или ленту.
• Муфта натягивается на одну трубу.
• Затем устанавливается рядом вторая, на которую в обратном порядке сдвигается соединительный элемент.
• Производится уплотнение просмоленных материалов.
• Теперь в просверленные отверстия надо залить жидкий горячий битум, при этом его льют в верхнее отверстие, а контролируют нижнее. Как только из него польется битум, значит, полость между муфтой и трубой полностью заполнена.

Для чего предназначены асбестоцементные трубы

Асбестоцемент — это прочный огнеупорный материал, который сочетает в себе свойства асбеста и цемента. Асбест или, как его еще называют, горный лен, — это группа материалов класса силикатов, которые выглядят как тонкие прочные нити. Эти нити используются в качестве каркаса, в который заливаются или укладываются другие строительный материалы. В случае с асбестоцементом, таким строительным материалом является цемент.

Асбест придает прочность материалам защищает их от возгорания. Выделяют две разновидности асбеста: хризотиловый и амфиболовый. Первый широко распространен в России, где есть месторождения асбеста. В строительстве этот материал применяют около пяти десятилетий. Амфиболовый асбест раньше был распространен в странах Европе, но сейчас его запретили из-за негативного влияния на здоровье человека.

Это интересно! Асбест — доказанный канцероген, вызывающий у строителей, работавших с ним асбестоз и рак легких. В ряде стран его использование в строительстве запрещено. В России действуют специальные стандарты техники безопасности при работе с асбестом. При использовании изделий из него, риск для здоровья не выявлен.

Асбестоцементные трубы предназначены для тех сооружений, где есть вода, пар или газ. Они способны выдерживать колебания температур и, при правильной установке, служат долгие годы.

Ремонт асбестоцементных труб

В принципе, их технология точно такая же, как и у чугунных аналогов. Самый простой вариант – это наложить резиновый жгут, который закрепить проволокой или хомутами. Можно использовать для этого и бинт, смоченный в цементной смеси. Правда, придется дождаться, пока накладка не просохнет.

Если же место дефекта ответственное или внутри трубопровода перемещается материал под давлением, то оптимальный вариант – сделать демонтаж части трубопровода и установить новый участок. Благо асбестоцементные трубы легко поддаются обработке. Подрезать их, например, можно обычной ножовкой по металлу.

Как видите, асбестоцементные трубы своих позиций еще не сдали. Особенно это касается сфер, где необходимо учитывать жесткие требования пожарной безопасности. Добавим, что эти изделия на сегодняшний день самый дешевый вариант с приличными техническими характеристиками.

Сферы применения асбестоцементных труб, новинки с высокими эксплуатационными характеристиками. Видео:

Применять ли асбестовые трубы для дымохода?

Но это еще не все. Как и кирпич, асбест начинает впитывать конденсат. Насыщаясь им, он начинает передавать его на все строение. Отсюда и пятна на стенах и неприятный запах. Дальнейшее использование подобной системы приведет к полному разрушению дымохода.

Утепление как панацея

Делайте выводы, что вам дешевле и удобнее.

Как правило, утепление дымохода, при использовании котлов с высоким КПД, не дает нужного результата. Однако, если все же утеплить дымоход, то прослужит он несколько дольше.

Использовать ли асбестоцементные трубы для дымохода?

Не стоит слушать советы заезжих «специалистов» из ближайшего зарубежья: «у моей тещи стоит асбестовая труба уже тридцать лет и, скорее всего, переживет тещу». Наверное, это правда! Но есть маленькое дополнение: у тещи установлен не современный экономичный котел, а глиняная мазанка начала прошлого века.

Безнапорная асбестовая труба

Изделие производится по специальной технологии с учетом стандартных размеров. Сферы применения безнапорных асбестовых труб различны. Они широко используются в проведении безнапорной канализации без возможности строения напорной сточной системы.

При этом стоимость сооружения намного снижается. Для смотровых колодцев превосходным вариантом служат нарезанные асбестовые кольца.

Используются они также в качестве мусоропровода. Важно отметить, что асбестовые трубы не загрязняют экологию, потому как материал имеет стойкость к воздействию микроорганизмов. В случае если трубопровод отключается на длительное время и происходит застаивание стоков, нет вероятности, что грунт может быть инфицирован через трубы.

Безнапорные асбестовые трубы широко применяются в качестве шахты при проведении различных видов коммуникаций – телефонных линий, электрических кабелей, ведь они не проводят электричество. По той же причине, они не подвергаются электрохимической коррозии, возникающей при воздействии блуждающих токов.

Полиэтиленовые муфты, предназначенные для соединения трубопроводов просты в монтаже, обеспечивая прочность и надежность крепления. Некоторые разновидности используются для создания теплотрасс в различных системах.

Они являются экономным способом для транспортировки тепла, так как имеют очень низкую теплопроводность, тем самым максимально снижая тепловые потери. В такой системе в качестве теплоизолятора применяют недорогой гидрофобизированный гравий, которым засыпают трубы, и дополнительно покрывают полимерным материалом в виде пленки.

Безнапорные асбестовые трубы превосходно подходят для монтажа тепловой, водопроводной системы, вентиляции, дымоходов, ливневой канализации, где трубы большого диаметра используются в качестве коллектора воды, а трубы меньшего диаметра – в качестве водоотливных стоков.

Применение безнапорных асбестовых труб в обустройстве дренажной системы

Безнапорные асбестовые трубы используются в создании дренажной системы закрытого типа. Монтаж осуществляется с учетом следующих аспектов:

• Трубы, предназначенные для дренажа должны иметь отверстия для свободного проникания воды.
• Как правило, дренажные трубопроводы располагаются под уклоном в сторону стока воды.
• Для монтажа системы необходимо рыть траншею вручную или с помощью спецтехники.
• В дренажной системе обычно устанавливают трубы диаметром 1-2 см, но в случаях, когда нужна высокая производительность допускается установить изделия диаметром 3-4 см.
• Устанавливают изделия также в качестве колодцев, обслуживающих дренажную систему. Трубопровод может быть установлен довольно глубоко под землей, так как его стенки выдерживают воздействие окружающей среды и не требуют регулярного обслуживания.

Срок эксплуатации асбестоцементных труб около 30 лет.

Варианты утепление асбестовых труб

Утепление или изоляция — это совокупность тех материалов, которые находятся между асбестовой трубой и кирпичом. Этот слой защищает трубу от неблагоприятных факторов окружающей среды, а окружающие трубу материалы — от конденсата. Существует несколько вариантов утепления:

1. С помощью базальтовой ваты и фольги. Всё просто: вата обматывается вокруг и закрепляется хомутами. Затем вату изолируют с помощью фольгированного полиэтилена. Последний защищает всю конструкцию от воды. Такой вариант прост, но менее надежен.
2. Этот вариант еще называют “сэндвичем”. Для его сооружения необходима стальная труба, диаметром на 10 см больше, чем асбестоцементная. Стальная труба помещается снаружи асбестовой, а пространство между ними заполняется базальтовой ватой или другим негорючим утеплителем. В районе оголовка трубы конструкция изолируется цементом.

Рекомендуем ознакомиться: Как выбрать и пользоваться труборезом для металлопластиковых труб

Затем труба с утеплителем крепится к кирпичному сооружению для дымохода. Важно, чтобы асбестоцементная труба выступала из кирпичного сооружения на несколько сантиметров. Чем больше трубы останется снаружи, тем меньше времени прослужит дымоход.

Напорная асбестовая труба

Напорная разновидность имеет прямую, четко цилиндрическую или раструбную форму. Изделие выпускается по стандартным форматам. Производство таких изделий осуществляется строго в соответствии с установленными стандартами.
Процесс происходит поэтапно и с обязательным выдерживанием изделий в специальных пропарочных камерах с целью увеличения их прочности, на 70-75% в сравнении с первоначальными свойствами. Напорные асбестовые трубы имеют высокую степень прочности и долговечность. Также они обладают небольшим гидравлическим сопротивлением.

Применяются они в проведении газопровода, напорного водопровода, канализации, напорных оросительных и других подобных систем. Кроме этого их используют для создания скважин, колодцев, сельскохозяйственных кормушек, перекрытий сооружений и даже в качестве декора в домашнем обиходе.

Напорные асбестовые трубы крепятся друг к другу термостойкими муфтами и резиновыми уплотнителями. За счет способности самоуплотнения муфты под воздействием давления в трубопроводе обеспечивается абсолютная герметичность соединений. Отсутствие слабых сварных стыков — еще один плюс этих изделий.

Способы соединения труб

Соединение асбоцементных труб производится при помощи следующих муфт:

• двубортной асбоцементной;
• безнапорной асбестоцементной;
• полиэтиленовой (МПТ);
• чугунной («Жибо»).

Соединение двубортной муфтой

Двубортные муфты для асбестоцементных труб представляют собой кольца, внутри которых располагаются два паза для резиновых уплотнительных колец.

Фитинги для соединения асбестовых труб

Выбор муфты производится в соответствии с диаметром монтируемых труб, а именно, внутренний диаметр муфты должен соответствовать внешнему диаметру труб.

Монтаж труб при помощи двубортной муфты производится следующим способом:

1. муфта укладывается на место стыковки с трубами;
2. внутрь фитинга вставляются уплотнительные кольца. Кольца должны располагаться строго перпендикулярно оси труб;
3. к соединительному фитингу подводятся трубы. Поверхность труб в области соединения должна быть сухой и очищенной от грязи и пыли;
4. при помощи домкрата или иного приспособления муфта до упора надевается на первую трубу;
5. как можно ближе к муфте придвигается вторая труба, и муфта сдвигается в обратном направлении, образуя надежный и герметичный стык.

Монтаж двубортной муфты

При установке двубортной муфты важно постоянно следить за соосностью труб, так как малейший сдвиг приведет к разгерметизации полученного соединения.

При помощи асбоцементных двубортных муфт можно соединять между собой не только асбестовые трубы, но и асбестовые трубы с металлическими трубами или фитингами. Двубортные муфты предназначены для строительства трубопроводов как напорного, так и безнапорного типа.

Соединение безнапорной муфтой

Безнапорные муфты для асбестовых труб отличаются от двубортных отсутствием уплотнительных колец. Для получения герметичного соединения потребуется дополнительно использовать какой-либо уплотнитель, например, паклю и цементную смесь. Использовать безнапорные муфты можно исключительно при сооружении безнапорных трубопроводов, при прокладке кабеля.

Фитинги для строительства безнапорных трубопроводов

Установка безнапорной муфты производится следующим способом:

1. в нижней и верхней частях фитинги просверливаются отверстия, диаметр которых приблизительно равен 1,5 – 2 см;
2. концы соединяемых труб на расстоянии 50 – 60 см обматываются битумной лентой;
3. трубы вставляются в фитинг. При этом следует следить за соосностью труб и соединительного элемента, а также за расположением подготовленных ранее отверстий (они должны располагаться сверху и снизу);
4. образовавшиеся между трубами зазоры заполняют паклей или заливают горячей битумной смесью (смесь заливается до тех пор, пока не будет выступать через нижнее отверстие);
5. дополнительно края соединения герметизируются цементным раствором.

Правила обустройства соединения

После установки безнапорной муфты соединение нельзя шевелить, двигать и так далее до полного остывания цемента и герметизирующего материала.

При помощи безнапорных муфт можно производить соединение асбестовых труб разных диаметров, в том числе и с любыми видами металлических труб.

Соединение полиэтиленовой муфтой

Как соединить асбестовую трубу с пластиковой? Для этой цели, так же как и для соединения асбестоцементных труб, при строительстве безнапорного трубопровода можно использовать полиэтиленовую муфту.

Фитинги для стыковки асбоцементных труб

При выборе муфты необходимо учитывать диаметр соединяемых асбестовых труб. Диаметр соединительного фитинга должен быть на 3 – 5 мм меньше внешнего диаметра труб.

Как установить полиэтиленовую муфту? Для этого необходимо:

1. подготовить асбестовые трубы: уложить их в траншею и очистить от пыли и иных видов загрязнений;
2. разогреть муфту в горячей воде (90ºС – 100ºС) в течение 10 минут;
3. быстро натянуть муфту на соединяемые трубы. Концы труб должны упираться с бортик, расположенный на внутренней части фитинга.

Полиэтиленовые муфты не рекомендуется использовать для соединения асбестовых труб с металлическими и асбестовых труб, диаметр которых более 300 мм.

Преимущества и недостатки асбестовых труб

Асбестоцементные трубы имеют ряд преимуществ. Их довольно легко монтировать, они надежны и крепкие, не подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды и могут находиться глубоко под землей без возникновения необходимости в замене.

Кроме этих свойств, они имеют сравнительно долгий эксплуатационный срок, чем металлические трубы. Например, изделия из металла, которые не имеют стойкость к коррозии, уже в течение 5-10 лет нуждаются в осуществлении ремонтных мероприятий, потому как под воздействием коррозии возникают образования и внутренний диаметр сужается, что становиться причиной снижения давления воды, циркулирующей по трубам, а также снижения скорости тепла.

Периодическая чистка не дает решение вопросу, потому как ржавчина, накопившаяся на стенках внутри труб, не удаляется и спустя некоторое время вновь воздействует на пропускную способность системы, снижая давление воды.

Асбестовая модификация очень хорошо справляется с этой проблемой. Со временем она становится все крепче и прочнее. Это происходит благодаря способности асбеста не подвергаться коррозии в водной среде и становиться крепче благодаря гидратации портландцемента.

Кроме этого внутренняя поверхность асбестовых труб не подвергается зарастанию под воздействием потока воды, поэтому первоначальное давление воды обеспечивается на долгие годы.

Итак, асбестовые трубы обладают следующими преимуществами:

• абсолютная инертность к неблагоприятному влиянию коррозии, в том числе и к коррозии в результате воздействия блуждающих токов, так как асбест представляет собой диэлектрик;
• широкий ассортимент всевозможных размеров и сравнительно низкая стоимость;
• стойкость к повышенной температуре – изделия выдерживают температуру до 2000C;
• незначительное линейное расширение при нагреве;
• негорючесть, асбестовые трубы пожаробезопасны;
• морозостойкость, при замерзании проходящей по трубам воды, изделия не повреждаются;
• простая механическая обработка и легкий монтаж с помощью соединительных муфт;
• незначительное гидравлическое сопротивление за счет гладкости внутренних стенок;
• отсутствие зарастания, за счет чего асбестовые трубы сохраняют пропускную возможность системы в течение всей эксплуатации.

Однако помимо всех плюсов у асбестовых труб существуют также некоторые недостатки:

• не допускается их применение в системах, где присутствует температура выше 3000C, под воздействием такой высокой температуры трубы могут трескаться;
• при использовании асбестовых труб в качестве дымохода, который отводит продукты сгорания, они покрываются сажей изнутри и впитывают конденсат;
• в результате малой теплопроводности асбеста, образуется низкая тяга дымохода;
• изделия из асбеста довольно хрупкие, поэтому следует быть крайне осторожным при их транспортировке, а также при установке. Кроме этого следует принять меры, обеспечивая дополнительную защиту против проседания грунта, что может привести к нежелательным переломам;
• асбестовые изделия имеют низкое сопротивление к песку. Отличным вариантом в этом случае служат пластиковые трубы в сравнении с асбестовыми и керамическими изделиями.

Поэтому если в земле преобладает наличие песка, использовать асбестовые трубы не рекомендуется.

Область применения

Выше уже отмечалось, что асбестоцементные трубы часто используются для изготовления современных дымоходов, так как выдерживают высокую температуру, но только в том случае, если она не превышает 300 градусов. Но на это ограничение не следует обращать внимания, так как температура не бывает больше 300 градусов.

Чтобы понять, чем может быть опасно такое изделие, необходимо понять, какие процессы совершаются внутри дымоходной трубы. В результате сгорания твердого топлива, на стенках изделия скапливается сажа. Если поверхность негладкая, то ее скапливается гораздо больше, так как созданы все условия для хорошего сцепления. Из этого можно сделать некоторые выводы:

• Внутренние стенки трубы из асбестоцемента имеют негладкую поверхность, поэтому со временем на них скапливается большое количество сажи, что может привести к воспламенению.
• Если скопленная сажа загорится, то внутри дымохода увеличится температура. В результате чего появляется риск образования взрыва.

Проблемы обслуживания

Чтобы избежать воспламенения, дымоходную трубу необходимо периодически чистить. Но асбестоцементная конструкция сложно поддается чистке, по сравнению с аналогами, выполненными из других материалов.

Некоторые специалисты утверждают, что взрыв может произойти только на старом отопительном оборудовании. Ведь современные устройства имеют достаточно высокий КПД, поэтому температура не превышает 100 градусов. Отсюда можно сделать вывод, что асбестоцементная труба подходит для изготовления дымохода. Но необходимо учитывать все процессы, которые происходят внутри конструкции при определенных условиях.

1. Действительно, КПД современного печного оборудования гораздо выше, поэтому, тепло уходит на отопление помещения, а не в трубу.
2. Чтобы поддерживать огонь, при использовании любого вида топлива, необходим кислород, поступающий снаружи. Поэтому нужно понимать, что влияет на тягу.
3. Некоторые люди ошибочно полагают, что дымоходная труба предназначена только для того, чтобы через нее выходили все продукты горения. Но она предназначена еще для подачи воздуха, чтобы обеспечить горение дров. В результате чего образуется нормальная тяга.
4. Чем больше разница в температуре трубы и наружного воздуха, тем меньше и хуже тяга.

Важно отметить, что при смене отопительного устройства на современное оборудование может привести к некоторым проблемам. Если не выполнять требования инструкции современного котла, то на стенах, где проходит дымоходная труба, могут образоваться пятна, а труба из кирпича на кровле может осыпаться.

Причиной этому является конденсат. Асбестоцементная труба устойчива к влаге, но нужно понимать, что конденсат не является водой. Он представляет собой раствор, который образуется из воды и окислившихся продуктов сгорания топлива.

Повреждения дымоходов из асбестовых труб

• В окислившихся продуктах содержится соляная кислота, приводящая к разрушению материала, не исключением является асбест и кирпичная кладка.
• В результате разрушения на трубе появляются углубления, где скапливается большое количество сажи. Эти нарушают гладкую поверхность.
• В результате чего тяга значительно ухудшается, так как нет нормального притока воздушных масс.
• Это приводит к тому, что топливо не способно полностью сгорать. Поэтому оборудование не функционирует должным образом и образуется конденсат на трубе.

Последствия применения

Асбестовая конструкция впитывает конденсат, что негативно влияет на постройку. В результате чего на поверхности стены появляются пятна с неприятным запахом. Если не обращать на это внимание и продолжать эксплуатировать неисправное оборудование, то дымоходный канал, может полностью разрушиться. Чтобы устранить проблему необходимо заменить асбестовые трубы и разрушенную часть строения.

Процесс монтажа асбестовых труб

Монтаж систем из асбестоцементных труб не представляет собой особого труда, но в то же время обеспечивает максимальную надежность. Соединение осуществляется с использованием муфт с резиновыми кольцами, которые обеспечивают плотное прилегание и прочные стыки.

Муфты и резиновые кольца имеют уникальную способность самоуплотнения в результате давления воды, проходящей через трубы. Во время монтажа тепловых систем применяется безканальный метод прокладки, компенсаторы не используются.

Для монтажа тройников, отводов, запорной арматуры на тепловой системе, используются металлические патрубки, которые соединяются с асбестовой трубой с помощью муфты, причем длина и диаметр протечной части муфты должны, строго совпадать с теми же параметрами у асбестовой трубы. Благодаря прокладке асбестовых труб можно обеспечить полную герметичность системы.

Монтаж асбестовых труб осуществляется по следующим этапам:

• Сначала соединяемые части смазываются специальным веществом на основе глицерина и графита – это облегчает процесс установки муфты.
• Рытье канавы осуществляется заранее по заданным параметрам вручную или с помощью спецтехники.
• Параметры канавы (длина и глубина) определяется заранее на этапе проектирования системы.
• На трубы устанавливаются муфты, после чего он опускается в канаву.
• После этого в канаву опускают другое изделие без муфты.
• Далее устанавливают муфту на третью трубу и опускают в канаву и так далее.

Как видно асбестовые трубы обладают как положительными, так и отрицательными качествами, однако согласно данным научных исследований лучше не использовать изделия для транспортировки питьевой воды, потому как до сих пор точно не доказано, проникают ли асбестовые волокна в питьевую воду и их отрицательное воздействие на организм человека.

Монтаж дымохода из асбестоцементных труб

Для монтажа дымохода, как правило, используют асбестовые трубы длинной 4-5 метров. Это позволяет строить дымоход, избегая сложностей с монтажом и изоляцией стыков.

Однако, такой вид установки вызывает и некоторые проблемы: чтобы установить цельную конструкцию такой длинны, придется прибегать к помощи соседей или родственников, поскольку ее монтаж своими руками практически не возможен.

Если же вы собираетесь производить монтаж самостоятельно, лучше брать изделия длинной не более 1 метра и шириной 100-150 мм. Так же вам понадобится дополнительное подъемное устройство, например гидравлический домкрат.

Установка дымохода

Этапы работы следующие:

Дымоход для дома из асбестоцементных труб

1. Прежде чем приступить к установке асбестового дымохода, нужно поставить конструкцию из железобетона, ил другого прочного материала, на которой будет располагаться труба до момента ее надежного закрепления. Высота такой конструкции должна соответствовать нижнему уровню установки трубы.
2. Устанавливать цельную трубу возможно только в процессе строительства дома. Это довольно простая задача: с помощью пары человек устанавливаем будущий дымоход на подпорку, надежно закрепляем к потолочному перекрытию и чердачным балкам, надеваем козырек, соединяем с котлом.
3. Дымоход из асбестоцементной трубы соединяется с котлом. Для этого на дымовентиляционный выход из котла надевается кожух из нержавеющей стали, которая крепится к асбестовому дымоходу с помощью все того же хомута.
4. Чтобы угарный газ не попал в помещение, все стыки дымохода из асбестобетонной трубы необходимо промазать специальным огнеупорным раствором.

Если дом уже отстроен, дымоотвод лучше собирать из отдельных частей асбеста. Для этого:

• крепим верхнюю часть трубы к чердачной балке, надеваем козырек;
• на верхнюю часть дымохода надеваем крепежный хомут (как правило их делают из металла);
• с помощью домкрата вжимаем в него следующий сегмент дымоотвода;
• собираем весь дымоход таким же способом, пока не дойдем до уровня соединения с котлом.

Скорость прохождения газов через дымоотвод зависит от скорости прогревания его стенок. Чтобы улучшить тягу асбестовый дымоход нужно обязательно утеплить. Для этого достаточно сделать кожух из нержавеющей стали, а пространство между трубой и кожухом заполнить минеральной ватой.

Как правильно сделать дымоход своими руками? (видео)

Андрей, 37 лет. Нижний Новгород:

Николай, 42 года. Подольский район:

Применение асбестоцементной трубы

Для решения задач современного строительства без асбестоцементных изделий просто не обойтись. С их помощью происходит монтаж водопроводных систем питьевого и технического назначения и систем канализации напорного и безнапорного типа.

Однако, применение изделий из асбестоцемента выходит за рамки наладки трубопроводов. Они незаменимы для устройства мелиорации, дренажей, при прокладке кабелей, а также для сооружения ливневых отводов. Их характеристики позволяют применять изделие для обсадки колодцев, скважин, сооружения мусоропроводов.

Применение материала регулируется СНиП 41-01-2003, в котором указано, что асбестоцементная труба может применяться для сооружения дымоходов. В Западных странах она нашла свое место в системах теплоснабжения и газопроводов. В таких условиях асбестовые конструкции успешно работают несколько десятков лет. Популярно применение материала в ядерной и ракетостроительной промышленности.

Утепление асбестоцементных труб для дымохода

Поскольку асбест – пористый материал, то на внутренних стенках дымоотводных труб быстро скапливаются сажные отложения. Перепады температур приводят к появлению конденсата, который вместе с сажей ведет к разрушению дымохода.

Предотвратить подобные последствия помогает утепление труб. Самым простым и недорогим способом является использование рулонных материалов. Немаловажной является обеспечение гидроизоляции. Для этой цели наиболее подходящим будет применение вспененного фольгированного полиэтилена, который закрепляется с помощью проволоки либо металлических скоб.

Жаростойкие утеплители устанавливаются снаружи. Повысить эффективность термоизоляции помогает дополнительная кирпичная кладка. Можно установить металлический кожух. Он надевается на асбестоцементную трубу, которая утепляется минеральной ватой. Для этого необходимо:

• из нержавеющей стали (толщиной примерно 2 мм) изготовить внешнюю защитную гильзу с диаметром на 10 см большим, чем труба;
• между каналом и гильзой поместить изолирующий материал;
• обеспечить хорошую изоляцию соединений.

Для теплоизоляции дымохода применяют фольгированные материалы

Теплоизоляция также устраивается специальными блоками из шлакобетона. Из них делается короб вокруг канала на расстоянии 5-10 см. Образовавшееся пространство можно заполнить шлаком, минеральной ватой либо керамзитом.

Хризотилцементные и керамические изделия

Хризотилцементные трубопроводы – это разновидность асбестовых изделий. Их производство началось совсем недавно. Разница между двумя типами материалов состоит в том, что хризотил максимально безопасный для здоровья и окружающей среды.

Амфиболовый асбест, который до недавнего времени применялся для канализации, может спровоцировать раковые заболевания.

Он отнесен к группе канцерогенов, так как после попадания в организм он остается в нем на длительный срок, так как выводится из него крайне медленно.

Монтаж трубопровода между собой предполагает резку магистрали. Распил приводит к образованию пилы, которая делает изделия вредоносными. При работе с материалом настоятельно рекомендуется использовать респиратор.

Именно из-за патогенности влияния амфибола на организм сегодня применяется хризотоп. То, как маркируется труба, указывает, что хризотилцементные изделия имеют большую прочность. Например БНТ-100 пригодна для систем с небольшой нагрузкой, а БНТ 150 – отличается универсальностью и может использоваться в любым системах.

Виды асбестоцементных труб

Делятся асбестоцементные изделия в зависимости от их назначения на:

• газопроводные;
• водопроводные;
• канализационные.

В зависимости от режима эксплуатации конструкция бывает:

• напорная;
• безнапорная.

Напорные и безнапорные БНТ изделия регулируются согласно ГОСТ 539-80, ГОСТ 1839-80, ГОСТ 11310-90. Напорная труба имеет диаметр по внутренней стороне от 50 мм до 600 мм.

Она может выдерживать давление в пределах от 6 до 9 атмосфер. Характеризуется напорная труба устойчивостью к износу, а также незначительным гидравлическим сопротивлением, что позволяет применять ее для решения строительных задач.

Используется напорная труба при наладке напорного водо-, газопровода, а также для обустройства оросительных и мелиоративных систем. Она пригодна для обустройства колодцев, а также перекрытия построек хозяйственно-бытового назначения.

Безнапорные асбестоцементные трубы или БНТ выпускаются в отрезках от 2,95 м до 5 м. Внутренний диаметр может находиться в пределах от 50 до 500 мм.

БНТ пригодны для наладки безнапорных инженерных конструкций: канализации, воздухоотвода и т.д. Они характеризуются тем, что демонстрируют высокое электрическое сопротивление.

Материал БНТ изделий не боится коррозии. БНТ изделия применяются в качестве опор при закладке заборов, а также других ограждений.

Требования к соединениям между асбестоцементными трубами

Подобно любой другой монтируемой конструкции, к соединениям асбестоцементных труб предъявляется ряд технологических, инженерных и других условий, основные из которых следующие:

• Простота способа стыковки. Данное требование связано с тем, что асбестоцементные трубы, как правило, представляют собой тяжёлые изделия, монтаж которых и без того затруднителен. Поэтому упрощённый процесс стыковки способен несколько компенсировать трудоёмкость сборки в целом.
• Герметичность и прочность соединения. Подобное условие является общим для трубопроводов любого типа, и асбестоцементные трубы в этом плане не являются исключением.
• Расположение соединяемых трубных изделий строго по одной продольной оси. Поскольку асбестоцемент является относительно хрупким материалом, одноосевое размещение труб при монтаже играет очень большую роль, предотвращая хрупкость конструкции в целом. В некоторых типах соединений между такими трубами допускаются минимальные отклонения от оси, но очень незначительные.
• Химическая пассивность предназначенных для транспортировки по трубопроводу материалов по отношению к асбоцементу. Это важное условие, иначе спустя некоторое время наступает изменение физико-химических свойств конструкции, а затем и выход её из строя.
• Устойчивость стыковых зон и элементов соединения по отношению к рабочему давлению, температуре и прочим условиям, в которых предполагается эксплуатация трубопровода.

Само качество и надёжность конструкции в большой степени зависят от того, насколько прочно и технически грамотно выполнены соединения между трубами. Если же говорить конкретно о способах соединения асбестоцементных труб, то их существует несколько.

Технические характеристики и производство изделий

На практике асбестоцемент представляет собой фибробетон. Его производство включает такие этапы:

• размельчение асбестового сырья, полученного с добывающих предприятий;
• распушка асбеста с дальнейшей разделкой волокон;
• добавление воды к соотношению цемента с асбестом 85:15;
• изъятие полученной пульпы на барабан с сетчатой структурой;
• наматывание пленки на скалку для придания изделию требуемой толщины стенок.

Производство изделий происходит только под строгим контролем согласно ГОСТ. Вес асбестоцементной трубы на 1 м составляет от 6 до 11 кг. Например, вес 300 мм изделий меньше 500 мм.

Напорная труба выпускается в отрезках по 3,95 или 5 метров. Ее проходное сечение имеет следующие размеры: 100, 150, 200, 250, 300, 400 и 500 мм. Вес изделия варьируется от 45 кг для изделия на 100 мм до 67 кг для изделия на 150 мм или 19 кг – для 300 мм.

Изделия с малым диаметром 100 и 150 больше подходят для обустройства колодцев или мусоропроводов. Незначительный вес допускает их монтаж в частном домовладении. Трубы с диаметром 300 и больше имеют значительный вес, а применяются они для прокладки промышленных трубопроводов.

Также, как другие изделия, напорная труба 300 водонепроницаемая. Диаметр 300 мм позволяет выполнить быстрый и дешевый монтаж системы.

Безнапорные изделия выпускаются в отрезках длиной 3.95 м, диаметр которых составляет от 100 до 200 мм. БНТ 100 имеет вес 24 кг. Изделия 150 имеют вес 37 кг. Безнапорная труба асбестоцементная 200, вес которой не превышает 64 кг, обеспечивает чистую подачу воды по трубопроводу, поэтому ее монтаж популярен в хозяйственной сфере.

Монтаж асбестоцементных трубопроводов

Монтируются асбестоцементные трубы согласно некоторым правилам, среди которых:

• Перед тем, как произвести монтаж, следует обточить наружный диаметр торцов каждой трубы, чтобы подогнать размеры и получить шероховатую поверхность.
• Соединение отрезков между собой выполняется при помощи муфт. Качественно соединить изделия удается при помощи канавок, нанесенных на муфту. Благодаря резиновым кольцам, которые установлены в канавки, удается выполнить максимально плотное соединение.
• За компенсацию упругой деформации во время эксплуатации отвечает радиальный зазор, нанесенный на соединение муфты с трубопроводом.
• Благодаря наличию зазора между торцами, соединение может обойтись без температурных компенсаторов.
• При нагревании изделие удлиняется только на 0.4 мм на 5-метровую длину, что в 12 раз ниже, чем удлинение стального аналога.
• Чтобы обеспечить плотное соединение, следует выбирать муфту, наружный диаметр которой подходит под размер линии.

Технические характеристики труб

По назначению асбестоцементные трубы могут быть: газопроводные, водопроводные, канализационные. В зависимости от режима эксплуатации изделия трубы могут быть безнапорными и напорными. В соответствии с маркой, могут иметь разные размеры: внутренний и внешний диаметр, толщина стенки, вес, выдерживаемые нагрузки и т.д.

При выборе нужно изучать сертификат соответствия, другие сопроводительные документы, так как несоответствие трубы указанной марке и ее свойствам может закончиться необходимостью делать ремонт сети или полностью менять коммуникации. Так, безнапорные цементные трубы нельзя прокладывать там, где предполагаются большие нагрузки и есть требование высокой механической прочности.

Асбестоцементные трубы диаметры, вес, нагрузки могут предполагать самые разные, поэтому до начала приобретения изделий и их монтажа необходимо тщательно изучить характеристики.

Типы труб и их параметры:

1) Напорная труба марок ВТ-6, ВТ-9 – может выдерживать воздействие рабочего давления воды, равного 6 и 9 атмосферам, соответственно. По размеру внутреннему бывают 100-500 миллиметров, толщина стенок может составлять 9-43 миллиметра, длина – 4-5 метров, вес – 110-623 килограмма.

2) Безнапорные асбестоцементные трубы – могут быть длиной 4-5 метров, со внутренним диаметром 100-500 миллиметров, весом 26-390 килограммов.

3) Для использования в водопроводной и канализационной системах – длина 4 и 5 метров, способны стабильно выдерживать давление, равное 4 атмосферам минимум.

4) Для газопроводов – длина (мм) стандартная, внутренний диаметр может быть 100-500 миллиметров, толщина стенок 11-36. Из этих труб монтируют газовые коммуникации с избыточным давлением до 5 атмосфер.

Масса трубопровода из асбеста намного меньше, чем аналогичного стального, а стоимость ниже в 2-4 раза. В эксплуатации также эти трубы демонстрируют намного лучшие характеристики – они нормально служат при воздействии блуждающих токов, не боятся слабокислым сред, щелочей, влаги.

Поверхностный коэффициент трения коммуникаций из асбеста намного ниже, чем у аналогичных металлических изделий, что существенно понижает энергозатраты на осуществление перекачки жидкого носителя. Асбестоцементный трубопровод обладает низким коэффициентом расширения при температуре – при нагреве до +100С длина трубы увеличивается всего на 0.4 миллиметра (что в 12 раз меньше, чем аналогичной стальной).

Теплопроводность асбестовой трубы ниже в 140 раз, что дает возможность собирать системы на меньшей глубине без риска промерзаний. Когда монтируются дренажные трубы из асбеста, удается существенно понизить затраты времени, сил, средств на рытье глубоких траншей, теплоизоляцию. Поэтому использование таких труб в монтаже систем для отопления дает больше преимуществ.

Трубы асбестоцементные безнапорные, напорные: размеры, применение, особенности соединения

Несмотря на стремительное развитие строительных технологий, проверенные временем строительные материалы по-прежнему широко используются в промышленном и гражданском строительстве. Массовое применение асбестоцементных труб (АЦТ) в частном строительстве обусловлено их уникальными техническими характеристиками, универсальностью и доступной стоимостью.

В данной статье рассматриваются основные виды, технические характеристики, область применения преимущества и недостатки АЦТ. Кроме того, в соответствующих разделах будут подробно изложены требования к укладке и монтажу труб из асбестоцемента и особенности их соединения, как между собой, так и с другими элементами строительных конструкций.

Что такое асбестоцементная труба?

Асбестоцементные трубы изготовлены на основе таких компонентов как портландцемент (85%) и асбест (15%). Именно за счет асбеста происходит армирование материала.

На первом этапе производства асбестовых труб происходит формирование армирующих волокон, которые позже смешиваются с портландцементом. Полученная таким образом смесь тщательно перемешивается до получения однородной массы.

После этого, полученный раствор помещается в центрифугу, внутренний диаметр которой соответствует наружному диаметру изделия. Под действием центробежных сил смесь отбрасывается к стенкам рабочего цилиндра центрифуги, вследствие чего формируется асбестоцементная труба заданного диаметра.

Последним этапом является автоклавная обработка. В специальной камере полуфабрикат обрабатывается перегретым паром. После этого трубу разрезают согласно требованиям технической документации и отправляют на склад.

Важно! Мелкодисперсные частицы асбеста могут нанести непоправимый вред органам дыхания. Проведение работ без специальных средств защиты категорически запрещается!

Виды асбестоцементных труб и их применение

В зависимости от назначения, асбестоцементные трубы могут выпускаться в двух исполнениях:

• напорные;
• безнапорные

Рассмотрим более подробно каждую из этих модификаций.

Напорная труба

Требования к напорным асбестоцементным трубам и их технические характеристики регламентируются ГОСТом 539-80, согласно которому, существует 4 модификации:

Обозначение

Допускаемое давление

рабочей среды в трубопроводе,

Технические характеристики

Срок службы и надежность трубопровода зависит от правильного выбора рабочих параметров труб. Ниже приведены технические характеристики напорных асбестоцементных труб, в соответствии с ГОСТом 539-80.

Сфера применения

Благодаря своим эксплуатационным свойствам и доступной цене, асбестоцементные трубы напорного типа получили самое широкое распространение. Они используются для монтажа водопровода, канализации, вентиляционных и дренажных систем, ливневых стоков и т.д.

Инертность материала к агрессивным химическим соединениям и коррозионная стойкость позволяют применять напорные трубы для транспортировки нефтепродуктов и других агрессивных сред. Кроме того, прочность и термостойкость изделий обеспечивает возможность их использования при монтаже газо- и паропроводов.

Безнапорная труба

В отличие от напорных модификаций, безнапорные асбестоцементные трубы не используются для прокладки трубопроводов, работающих под давлением. Технические характеристики и размеры безнапорных модификаций приведены в ГОСТе 1839-80.

Технические характеристики безнапорных асбестовых труб

Согласно ГОСТу 1839-80, безнапорные выпускаемые трубопроводы должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице:

Сфера использования

Безнапорные асбестоцементные трубы, благодаря доступной стоимости, простоте монтажа и длительному сроку службы получили самое широкое распространение в промышленности и строительстве:

• при укладке безнапорных водопроводных и канализационных коммуникаций;
• устройстве мусоропровода в высотных постройках;
• при сборке газо- и дымоходов;
• для защиты подземной электросети;
• в качестве элементов коллекторной или дренажной системы;
• для защиты кабелей связи, интернета и других коммуникаций;
• как осадные трубы для скважин;
• при установке заборов и ограждений;
• в качестве стоек свайного фундамента;
• в частном строительстве.

При правильной эксплуатации, асбестовые изделия могут прослужить 30 лет и более.

Преимущества и недостатки

Помимо приведенных выше технических характеристик, высокий спрос на асбестоцементные трубы обусловлен следующими достоинствами:

• доступной ценой. Монтаж водопроводной или канализационной сети из асбестоцемента обойдется в 4-5 раз дешевле аналогичного металлического трубопровода;
• устойчивостью к электрохимической коррозии и воздействию влаги и агрессивных химических соединений, поэтому при монтаже трубопроводов не требуется проводить гидроизоляцию и другие защитные мероприятия;
• малой теплопроводностью. Применение асбестовых труб позволяет, в большинстве случаев, избежать утепления магистрали;
• незначительным коэффициентом температурного расширения. При повышении температуры рабочей среды до 1000С, длина пятиметровой трубы увеличивается не более чем на 0,5 мм;
• универсальностью. Могут применяться в самых разных областях, от укладки магистрального трубопровода и защиты кабелей, до установки забора и устройства свайного фундамента;
• длительным сроком службы. При правильной укладке, изделия из асбестоцемента служат от 25 до 35 лет.

Кроме того, в процессе эксплуатации, асбестоцементные трубы не нуждаются в техническом обслуживании, поскольку на внутренней поверхности практически не скапливаются вредные отложения.

Наряду с перечисленными выше достоинствами, материал имеет и ряд недостатков, наиболее существенными из которых являются:

• для асбестовых трубопроводов и других конструкций характерна высокая хрупкость. Они плохо переносят динамические и знакопеременные нагрузки;
• при повышении температуры до 250 – 300 0 С изделие, как правило, разрушаются, что ограничивает возможность их использования в паропроводах и дымоходах;
• укладка трубопроводов большого диаметра производится только с применением специальной техники.

Несмотря на эти недостатки, продукция из асбестоцемента востребованы не только в частном, но и в промышленном строительстве, а также при прокладке трубопроводов, работающих с агрессивными рабочими средами.

Можно ли использовать асбестовые трубы для дымохода

Несмотря на доступную стоимость и простоту монтажа, дымоход из асбестоцементных труб не является оптимальным вариантом вывода в атмосферу продуктов сгорания. Прежде чем приступать к возведению дымохода из этого материала, необходимо учесть следующие факторы:

• воздействие на стенки трубы горячих продуктов сгорания и влаги, в сочетании с ультрафиолетовым излучением, приводят к тому, что материал расслаивается, выделяя в окружающую среду мелкодисперсные частицы асбеста. При попадании в человеческий организм, асбест может вызвать обострение хронических недугов и спровоцировать онкологические заболевания;
• допускаемая температура нагрева труб составляет 280 – 300 0 С. Этот факт необходимо учитывать при выборе теплогенератора. Перегрев трубы может привести не только к ее разрушению, но и к более серьезным последствиям (может привести к взрыву);
• наличие пор в структуре материала способствует интенсивному впитыванию конденсата. При существенном снижении температуры внутренние связи нарушаются, что приводит к постепенному разрушению труб;
• для присоединения асбестоцементной трубы к выходному патрубку отопительного котла следует использовать специальный переходник из нержавеющей стали;
• элементы дымоходов, желательно монтировать на максимальном удалении от теплогенератора.

Из выше изложенного следует, что асбестовые изделия не являются оптимальным вариантом для устройства дымохода, однако, при соблюдении соответствующих правил и рекомендаций, их применение вполне допустимо.

Фундамент из асбестоцементных свай: особенности применения

Поскольку асбестоцементные трубы обладают высокой механической прочностью, невосприимчивы к коррозии, воздействию влаги и агрессивных химических соединений, они вполне могут использоваться в качестве основы свайного фундамента.

Асбестоцементные сваи представляют собой глубоко вкопанные трубы, внутреннее пространство которых заполнено бетоном и армировано. Такие опоры обеспечивают длительный срок службы и обладают достаточной несущей способностью для возведения небольшого жилого дома, веранды или хозблока.

Важно! Для устройства свайного фундамента используются только напорные асбестоцементные трубы. Применение безнапорных модификаций не обеспечивает достаточной механической прочности опор.

Преимущества и недостатки

Прежде чем приступить к устройству фундамента из асбестоцементных труб, необходимо оценить его достоинства и недостатки. К преимуществам можно отнести:

• возможность возведения на сложном рельефе;
• доступная цена используемых стройматериалов;
• относительно небольшой расход бетона;
• высокая скорость установки опор;
• возможность проведения монтажных работ своими силами;
• минимальный объем земляных работ;
• длительный срок службы конструкции.

Наиболее существенными недостатками можно считать следующие факторы:

Такой фундамент может использоваться только для возведения облегченных и каркасных строений, поскольку несущая способность таких опор недостаточна для капитального строительства с использованием тяжелых строительных материалов;

Устройство фундамента исключает наличие погреба или подвала, впрочем, этот недостаток характерен для любого свайного основания;

Важно! При монтаже опор категорически запрещается использовать трубы имеющие трещины, сколы и другие дефекты.

Порядок возведения

Возведение свайного фундамента с опорами из напорных асбестоцементных труб производится в следующей последовательности:

1. Производится расчет нагрузки на фундамент и выбирается необходимый диаметр трубы;
2. Подготавливается строительная площадка, завозятся необходимые материалы;
3. Производится бурение скважин необходимой глубины;
4. Предварительно заготовленные гильзы устанавливаются в скважины и выставляются в вертикальной плоскости с помощью отвеса;
5. Заполнение и трамбовка скважин;
6. Установка арматуры;
7. Заполнение опор бетоном.

Возведение фундамента не требует специальных навыков и инструментов, достаточно внимательно и ответственно подойти к выполнению работ.

Требования к укладке и монтажу

Для того чтобы трубопровод или другая строительная конструкция из асбестоцементных труб была надежной и долговечной, при монтаже необходимо соблюдать следующие правила:

• перед началом монтажных работ, трубы и соединительные муфты следует тщательно проверить на наличие трещин, сколов и т.д. Использование некондиционных изделий может привести к преждевременному разрушению конструкции;
• эксплуатационные характеристики труб из асбестоцемента должны четко соответствовать рабочему давлению в трубопроводе и температуре рабочей среды;
• при стыковке оба элемента должны входить в соединительную муфту до упора, это обеспечит надежность и герметичность соединения;
• при укладке магистральных трубопроводов следует контролировать соосность отдельных элементов. Перекос может привести к разрушению соединительной муфты или разгерметизации стыка;
• в процессе проведения монтажных работ необходимо избегать ударных нагрузок. Даже если материал не разрушится, в его структуре могут образоваться микротрещины, приводящие к преждевременному разрушению трубы. Опасность микродефектов заключается прежде всего, в том, что обнаружить их в процессе монтажа конструкции практически невозможно.

Чем и как резать асбестовые трубы

При сборке строительных конструкций из асбеста практически невозможно избежать их порезки. Существует несколько способов, как резать асбестоцементные трубы.

1. С помощью угловой шлифовальной машины (болгарки). Этот метод является наиболее эффективным и обеспечивает высокое качество среза. Порезка асбестовых труб осуществляется алмазными пильными дисками или дисками по бетону. Для того чтобы свести к минимуму количество образующейся в процессе резания асбестоцементной пыли, работать лучше вдвоем: оператор, с помощью болгарки, разрезает трубу, а его помощник обеспечивает непрерывную подачу воды в зону резания.

Важно! Поскольку мелкодисперсная асбестоцементная пыль обладает канцерогенными свойствами, При обработке трубопровода обязательно использование защитных респираторов!

1. С помощью ножовки. Учитывая тот факт, что влажный асбестоцемент поддается резанию гораздо легче сухого, трубу перед порезкой следует намочить. Порезку осуществляют по заранее намеченной линии, избегая сильного нажима. Хотя для порезки ножовкой потребуется больше времени и усилий, количество пыли при распиловке труб ножовкой гораздо меньше, чем при резании болгаркой.
2. С помощью резака. По окружности предварительно увлажненной трубы в месте разреза наносят линию. По отмеченной линии делают надрез глубиной 2 — 3 мм, после чего трубу аккуратно разламывают. Главным преимуществом такого метода является отсутствие пыли.
3. С помощью шиферного гвоздя. В том случае если под рукой не оказалось необходимого инструмента, а разрезать трубу нужно немедленно, может помочь обыкновенный шиферный гвоздь. Трубу смачивают и наносят линию реза. Гвоздь последовательно забивают в трубу по отмеченной линии, после чего разламывают. Чем ближе друг к другу будут располагаться отверстия от гвоздя, тем точнее получится срез.

Кроме этого, асбестоцементную трубу можно быстро разрезать с помощью циркулярной пилы, если установить на нее пильный диск с твердосплавными напайками.

Как сделать отверстие в трубе

При устройстве канализационных, водопроводных и дренажных систем часто возникает необходимость просверлить отверстие в асбестоцементной трубе. В зависимости от формы и размера отверстия, могут использоваться различные инструменты и приспособления.

Для сверления отверстий диаметром до 12 мм применяют сверла с победитовым наконечником. Можно также использовать бур заточенный бур для перфоратора. В крайнем случае, отверстие можно просверлить обычным сверлом по металлу, однако следует учесть тот факт, что при работе с трубами и листовыми материалами из асбестоцемента инструмент быстро тупится. Обработка отверстий производится исключительно в безударном режиме, поскольку асбестовые трубы плохо переносят динамические нагрузки.

При сверлении отверстий диаметр которых составляет от 15 до 120 мм могут использоваться твердосплавные или алмазные корончатые сверла (коронки) с центрирующим сверлом.

Для получения отверстий большого диаметра или ревизионных окон по периметру просверливают отверстия диаметром 8 – 10 мм, после чего лишний материал выбивают с помощью зубила и молотка. Чем больше отверстий просверлено, тем выше точность отверстия и качество кромок.

Как соединить трубы

При монтаже строительных конструкций из асбестоцемента прочность и герметичность соединений играет наиболее важную роль. В процессе работ может возникнуть необходимость соединения асбестовых труб не только между собой, но и с другими материалами. Рассмотрим особенности стыковки АЦТ более подробно.

Соединение асбестоцементных труб между собой

Это наиболее простой и часто встречающийся вариант. Асбестоцементные трубы могут соединяться между собой двумя способами: в раструб и с помощью соединительных муфт различной конструкции.

Раструбные соединения

Герметизация раструбных соединений сопряжена с значительными трудностями, вызванными значительной массой и хрупкостью труб из асбестоцемента, кроме того, такие соединения не отличаются особой прочностью и надежностью. На практике соединения в раструб используются для трубопроводов, в которых рабочее давление отсутствует.

Муфтовые соединения

Для муфтовых соединений могут использоваться следующие типы муфт:

• асбестоцементная муфта с резиновыми уплотнительными кольцами;
• безнапорная асбестоцементная соединительная муфта;
• чугунная фланцевая муфта «Жибо»;
• полиэтиленовая соединительная муфта МПТ (ПВД).

Каждое из этих соединений имеет свои особенности.

Муфта резиновыми уплотнительными кольцами

Рассматривая муфта представляет собой цилиндрическую гильзу с двумя проточками для установки резиновых уплотнительных колец. Размеры и форма изделия регламентируются ГОСТом 1839-80.

Установка соединительной муфты осуществляется в следующей последовательности:

• муфта, с установленными в нее уплотнительными кольцами; укладывается на дно траншеи;
• с помощью рычагов или домкрата муфта до упора насаживается на одну из стыкуемых труб;
• аналогичным образом в муфту вставляется вторая труба.

При условии качественной стыковки, этот метод обеспечивает высокую прочность и герметичность соединения.

Безнапорная асбестоцементная муфта

Стыковка с помощью таких муфт применяется при прокладке безнапорных магистральных трубопроводов. Порядок стыковки следующий:

1. В муфте на одной линии сверлится два отверстия диаметром 20-25 мм;
2. На наружной поверхности соединяемых элементов отмечают необходимое положение муфты после стыковки;
3. Наружный диаметр сочленяемых труб обматывается рубероидом или другим битумным гидроизолятором;
4. Муфта надвигается на сопрягаемые трубы таким образом, чтобы отверстия находились сверху;
5. Образовавшийся зазор на 1/3 заполняют паклей с обеих сторон;
6. Через просверленное отверстие заливают расплав битумной смолы, до полного заполнения свободного пространства между наружными поверхностями сочленяемых труб и внутренней поверхностью муфты. Когда полость будет полностью заполнена, горячий битум начнет выливаться из второго отверстия.

Для обеспечения надежного и долговечного соединения, в процессе монтажа необходимо обеспечить соосность стыкуемых элементов, в противном случае, возможна разгерметизация стыка.

Чугунная фланцевая муфта «Жибо»

Конструкция муфты включает в себя следующие элементы:

• два фланца;
• монтажную втулку;
• резиновые уплотнительные кольца;
• стяжные болты.

1. на одну из стыкуемых труб надевают фланец, монтажную втулку и уплотнительное резиновое кольцо;
2. на вторую трубу надевают оставшиеся части втулки;
3. сочленяемые элементы укладывают таким образом, чтобы их оси совпадали;
4. с помощью специальных болтов стягивают фланцы муфты.

Основным недостатком такого соединения является возможность коррозионного разрушения стяжек муфты, что может привести к разгерметизации соединения.

Полиэтиленовая соединительная муфта МПТ

Такие муфты применяют для монтажа безнапорных трубопроводов и защитных каналов для кабелей. Изделие представляет собой цилиндрическую гильзу с внутренним разделительным бортом, обеспечивающим равномерность стыковки. Муфта натягивается на сопрягаемые элементы до упора в стопорный бурт.

Особенности соединения с пластиковой трубой

При необходимости соединить пластиковую трубу с асбестоцементным, оптимальным вариантом является использование специального переходника с соответствующими диаметрами. Если наружный диаметр труб совпадает, а соединение осуществляется в безнапорной магистрали, можно использовать соединительную ПВХ муфту для асбестоцементных труб.

Соединение с металлическими трубами

Чаще всего необходимость такой стыковки возникает при монтаже дымоходов. Поскольку использовать асбестоцементные трубы целесообразно на достаточном удалении от выходного патрубка отопительного котла, приходится стыковать ее металлической. Обеспечить прочность и герметичность соединения можно с помощью специального переходника из нержавеющей стали.

Использование асбестоцементных труб в современном строительстве и промышленности обусловлено, прежде всего, их доступной стоимостью. Кроме того, стойкость к воздействию влаги и агрессивных химических соединений в сочетании с высокой прочностью и простотой монтажа обеспечили им широкую популярность в частном строительстве. Особого внимания заслуживает тот факт, что в процессе эксплуатации трубы из асбестоцемента не выделяют никаких вредных веществ и полностью безопасны для человека.

Источник https://multiwood.ru/pvh-truby/kak-soedinit-asbestovye-truby-mufty-dlya-asbestocementnyx-trub-s-plastikovymi-soedinenie-mezhdu-soboj-s-metallicheskoj-truboj

Источник https://aniko-gas.ru/pechi/asbest-truba.html

Источник https://masterok-remonta.ru/sovety-po-stroitelstvu/asbestotsementnaya-truba.html