Соединение труб муфтой

Металлические муфты для соединения водопроводных труб

Любой трубопровод состоит из частей, которые собираются и сращиваются между собой различными способами, в зависимости от основного материала, назначения и возможностей мастера. Соединение труб производится с обеспечением герметичности системы. Туба может соединяться с остальными элементами конструкции с помощью пайки, сварки, фланцами и другими фасонными элементами.

Мы рассмотрим соединение труб муфтой, и наиболее популярные типы материалов, соединяемых этим способом. Однако муфтой можно соединять и керамический трубопровод, а также асбестоцемент и сшитый полиэтилен.

Соединение муфтой металлополимерных труб

При сращивании металлополимерных труб муфтовое соединение применяется очень редко. Это объясняется тем, что металлополимерная труба небольшого диаметра закупается сразу необходимой длины, и необходимость соединения коротких участков между собой отпадает.

При этом часто применяется разновидность муфты, обеспечивающей переход на трубную резьбу. Как правило, в типовых квартирах советских времен, при замене трубопроводов водоснабжения и замене вентилей, необходимы переходники, обеспечивающие соединение металлических деталей и металлопластиковых.

Монтаж муфтового соединения на металлополимерную трубу

1. Для создания наиболее долговечного и надёжного способа герметизации соединения, на наружную резьбу трубы по её ходу (по часовой стрелке) наматывается лён, пропитанный натуральной олифой и свинцовым суриком.

Совет. Лён, пропитанный любой краской тоже способен создать хорошую герметизацию соединения.

Обратите внимание! Без пропитки лён прокладывать нельзя, он подвержен гниению и будет поглощать жидкость. Синтетические герметизирующие материалы могут быть выдавлены под большим давлением, и потерять свои свойства при малейшем повороте резьбового соединения против хода.

1. Далее переходной элемент с умеренным усилием наворачивается на наружную трубную резьбу.

Совет. Для сохранения эстетичного вида латунного соединительного элемента и предотвращения появления царапин, при установке используйте рожковый или разводной ключ.

1. Затем на трубу надевается гайка накидная и разрезное кольцо, снимается фаска с внутренней поверхности трубы.
2. На штуцер фитинга надевается труба.
3. Затягиваем накидную гайку и при этом вторым ключом удерживаем корпус фитинга.
4. Разрезное кольцо должно обжимать трубу на штуцере. При этом зажимаются резиновые уплотнительные кольца.

Внимание! При зажимании следите, чтобы уплотнительные колечки не сдвигались.

Монтаж муфты с фитингами с обеих сторон под металлопластик, выполняется также (без учёта резьбы). Стандартные муфты имеют размеры 16, 20, 26 и 32 мм, и подбираются в соответствии с размерами труб.

Соединение муфтой полипропиленовых труб

Муфты, изготовленные для полипропилена, представляют собой фитинги с утолщенной стенкой и с большим диаметром, чем сам трубопровод. В такое муфтовое соединение трубы вставляется с некоторым усилием.

Монтаж муфтового соединения на полипропиленовых трубах

Для создания герметичных стыков полипропиленовых труб с использованием муфты, применяется низкотемпературная пайка.

Весь процесс выглядит так:

1. С внутренней поверхности муфты снимается фаска, а на самой трубе – с внешней стороны;
2. На паяльнике устанавливается насадка с необходимым диаметром и выставляется температура 260-280°С;
3. В случае, если трубы имеют алюминиевое армирование, то проводится зачистка. У труб с внутренним слоем алюминия – торцевателем, а с наружным слоем – шейвером;
4. Муфта надевается на узкую часть насадки, а сама труба вставляется в широкую часть;
5. Выдерживается время (как правило несколько секунд), необходимое для оплавления соединяемых поверхностей;
6. Труба вставляется в муфту и фиксируется около 10-15 секунд.

Важно! Трубу вставляйте в муфту без проворотов. Это исключает искривление поверхности в месте соединения и возможную в результате течь.

Соединение муфтой пластиковых канализационных труб

В данном случае муфтовые соединения используются, равно как и выглядят одинаково для всех видов пластиковых труб канализации, как из полипропилена, полиэтилена, так и из поливинилхлорида. И представляют собой короткие трубы с двумя раструбами и двумя резиновыми уплотнителями для каждой. На фото представлены варианты подобных фасонных элементов.

К особенностям сборки пластиковых труб можно отнести то, что необходимо снимать с каждой трубы внешнюю фаску и зачищать внутреннюю поверхность от образовавшихся заусенцев. А также применение силиконового герметика для создания герметичного соединения трубы и муфты.

Муфты в чугунных системах канализации

Для чугунной канализации используется два вида соединения муфтой:

• С применением резинового уплотнителя (по принципу пластиковой канализации);
• С использованием муфты для состыковки труб под чеканку (применяется больше 100 лет). Данная деталь представляет собой два разнонаправленных раструба.

Монтаж муфты с зачеканкой стыков чугунной канализации

Такое соединение подразумевает опыт работы, и соблюдение некоторых правил:

• Чтобы уплотнить стык вам будет необходим доступ по всей окружности трубы и муфты. И в случае, если трубопровод проходит в непосредственной близости от стены, то придётся выдолбить участок стенки рядом с местом стыка его частей.
• Для уплотнения стыка используется пропитанное маслом органическое волокно – кабалка.

Совет. Без потери качества, стыки можно чеканить графитовым стержнем.

• Чтобы уплотнение не провалилось внутрь, трубу необходимо вставлять в муфту до упора.
• В несколько оборотов чеканится кабалка, при этом каждый оборот нужно уплотнить по всей окружности.
• Чеканку можно производить и без специального инструмента. Для этого подойдет широкая отвёртка или стальная трубка с расплющенным концом.
• По окончании уплотнения стык замазывается цементным раствором.

Обратите внимание! Стыка замазанные только цементным раствором через некоторое время дают течь. Поэтому, не пренебрегайте зачеканивание стыка уплотняющим материалом.

Муфты для труб из стали

Чтобы создать муфтовое соединение стальных труб, используются компрессионные и резьбовые муфты.

Резьбовые стальные муфты

Данная муфта представляет собой цилиндр с толстой стенкой, изготовленный из чёрной или нержавеющей стали, и имеет обычную одностороннюю резьбу внутри. На фото представлены данные детали.

Трубы, имеющие короткие резьбы на концах, вкручиваются с обеих сторон в муфту. При этом используется уплотнитель, создающий качественную герметизацию стыка.

Преимуществом монтажа стальных соединений можно назвать высокую прочность материала. Это позволяет прилагать большие усилия для состыковки деталей без негативных последствий.

К недостаткам можно отнести изменения в стыках холодного водопровода. В процессе эксплуатации, образуются накипи и детали соединения буквально прикипают к друг другу. От этого дальнейшая разборка конструкции весьма усложняется.

В виду данного недостатка для стальных труб резьбовые фитинги, как правило, изготавливаются из чугуна или латуни. Данные детали представлены на фото.

Резьбовое соединение со сгоном

Данное соединение применяется в случае, когда трубы невозможно провернуть по своей оси при монтаже-демонтаже конструкции. Технология заключается в следующем:

1. Контргайка и муфта накручиваются на длинную резьбу сгона;
2. Короткая резьба сгона вворачивается в следующую не вращающуюся деталь (вентиль, корпус фильтра либо ещё одну муфту);
3. Производится герметизация соединения;
4. С длинной стороны сгона наружная резьба трубы подматывается;
5. Далее на неё, по длинной резьбе сгона, сгоняется муфта;
6. Затем вслед за муфтой сгоняется контргайка и производится герметизация данного соединения.

Компрессионные муфты для труб из стали

Эти соединительные детали подразумевают использование накидной гайки и резинового уплотнительного кольца. Монтируются данные муфты практически так же, как для металлополимерных труб.

К особенностям данных соединений можно отнести:

• Такое соединение остаётся легкоразъемным;
• Наличие резьбы не требуется;
• Внешняя поверхность трубы обрабатывается (удаляются неровности, краска, коррозия);
• Данный вид состыковки, ввиду своей слабой механической надёжности, требует дополнительной фиксации (при большом давлении место стыка может быть разрушено);

Компрессионный вид соединения хорош для временного ремонта системы трубопровода. Например, при разрушении резьбы под шланг сливного бачка унитаза, или в случае, когда нет возможности произвести сварку.

При временном соединении, более надёжной считается комбинированная муфта, у которой фитинг с одной стороны компрессионный, а с другой имеется резьба.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как используется муфта для соединения труб из различных материалов

Муфту соединительную для обустройства трубопровода используют при прокладке как монолитных, так и разборных конструкций. Стыковка участков магистрали при помощи данного элемента применяется и для полимерных, и для стальных труб. При этом у производителей для каждого изделия из нормированного сортамента выпускается своя муфта.

Элементы системы стыкуют и соединяют, прежде всего, для получения герметичного сращивания на всем протяжении длинного трубопровода. Сделать это можно несколькими способами: с помощью пайки, сварки и применяя муфты.

Трубы из металлопластика и особенности их монтажа с муфтой

Для стыковки металлополимерной трубной продукции муфты задействуют нечасто. Соединительные элементы, имеющие по обе стороны фитинги с одинаковым диаметром, используют для сращивания участков короткой протяженности.

Металлопластиковые трубы небольшого сечения реализуют в бухтах и их приобретают в нужном количестве. При этом весьма востребован один из видов муфт, представляющий собой переходник на трубную резьбу. При необходимости поменять в доме подводку на металлопластиковую продукцию требуется обновление вентиля и трубы, идущей после него. А в этом случае использование переходника необходимо.

Чтобы смонтировать муфтовые соединения трубопроводов при прокладке металлопластиковой магистрали, поступают следующим образом:

1. На наружную резьбу, на которую нужно навернуть муфту, двигаясь по часовой стрелке, наматывают лен, смоченный в натуральной олифе и покрытый свинцовым суриком. Его применение считается самым надежным и долговечным вариантом герметизации мест стыка. По мнению специалистов, использование льна и любой краски является также неплохим способом. Дело в том, что эти непропитанные натуральные волокна гигроскопичны и подвержены процессу гниения, а под действием высокого давления синтетические герметики могут быть выдавлены.
2. Переходник наворачивают на наружную резьбу с незначительным усилием, используя при этом рожковый или разводной ключ, а вот трубный оставляет царапины.
3. Потом на трубу нанизывают накидную гайку и разрезное кольцо, а изнутри снимают фаску с трубной поверхности.
4. На штуцер помещают трубу и потом затягивают накидную гайку, придерживая корпус фитинга при помощи другого ключа. Одновременно разрезное кольцо на штуцере станет обжимать трубопровод и уплотнительные кольца. Главное при этом не сдвинуть эти резиновые колечки.

У муфты для соединения труб должны быть те же размеры, что и у металлопластиковой трубной продукции. Наиболее востребованы изделия с параметрами 16,20,26 и 32 миллиметра.

Муфтовое соединение труб из полипропилена

Муфты, которые применяют для обустройства полипропиленовых трубопроводов, считаются наиболее простыми изделиями из выпускаемых фитингов. Они представляют собой отрезок толстостенной трубной продукции с диаметром несколько большим, чем труба из полипропилена, в которую он должен войти с небольшим усилием.

Чтобы стыковать полипропиленовые изделия с применением муфт, задействуют низкотемпературную пайку:

1. Сначала с труб удаляют внешнюю фаску, а с муфты – внутреннюю.
2. При наличии ручного регулятора на паяльном приборе выставляют отметку 260- 280 градусов и применяют насадку требуемого диаметра.
3. Трубы, имеющие армирование из алюминия, требуется зачистить. При наличии наружного алюминиевого слоя это делают шейвером, а если он располагается изнутри, тогда торцевателем.
4. Трубу помещают в широкую часть насадки, а на узкий конец надевают муфту.
5. Далее следует подождать несколько секунд, в течение которых поверхности должны оплавиться. После этого трубу нужно поместить в муфту и зафиксировать на протяжении 10 – 15 секунд, избегая проворотов – иначе место соединения покроется волнами и может начать протекать.

Стыковка пластиковых труб канализации муфтой

Соединение труб с помощью муфты в данном случае выполняется абсолютно одинаково для всех типов пластиковой канализационной системы вне зависимости от вида материала изготовления.

Муфта для канализационных систем – это короткая трубка, имеющая два раструба и пару уплотнителей из резины. Особенность процесса сборки предполагает снятие внешних фасок с труб и зачистку внутренней поверхности от имеющихся заусенцев. Если труба располагается в уплотнительном кольце недостаточно плотно, нужно задействовать силиконовый герметик.

Стыковка чугунных труб для канализации

При прокладке чугунной канализационной системы применять можно два варианта муфтовых соединений:

1. С уплотнителем из резины.
2. С муфтами для стыковки труб под чеканку. Эти элементы применяют на протяжении более, чем 100 лет.

Чтобы выполнить соединение муфты с трубой с зачеканкой стыков, нужно иметь навыки проведения такой работы:

1. Прежде всего, должен быть доступ к нужному месту вдоль окружности трубы. Когда канализационная конструкция прокладывается близко к стене, необходимо выдолбить часть стенки.
2. Для уплотнения задействуют каболку – органическое волокно, которое пропитано маслом. Кроме этого, чеканят стыки с применением графитового сальника.
3. Трубу вставляют в муфту до упора, в противном случае уплотнение оказывается внутри.
4. Чеканку выполняют на протяжении нескольких оборотов, уплотняя материал по всей окружности.
5. Когда не имеется специально предназначенного инструмента, можно задействовать широкую отвертку или тонкую стальную трубку, имеющую расплющенный конец.
6. После завершения уплотнения на место стыка наносят раствор с цементом.

Прокладка стальных трубопроводов

Муфты для соединения металлических труб из стали бывают двух видов:

Резьбовые изделия имеют вид толстостенного цилиндра, изготовленного из нержавейки или черной стали с односторонней внутренней резьбой. Процесс соединения несложен: трубы, имеющие короткую резьбу, вкручивают с двух сторон в муфту. Способ герметизации места стыковки ранее описан в статье.

Когда резьбовая муфта сделана полностью из стали, при выполнении соединения можно без опаски прикладывать усилия. Но у этого элемента имеется значительный недостаток: в результате наличия конденсата его разборка весьма затруднена. По этой причине при монтаже стальных трубопроводов отдают предпочтение резьбовым муфтам из чугуна или латуни, поскольку с ними не возникают проблемы.

В случае, когда при монтаже трубы нельзя поворачивать вокруг оси, применяют способ соединения со сгоном:

1. На длинную резьбу наворачивают контргайку и муфту.
2. Короткую резьбу на сгоне вворачивают в вентиль, потом в муфту, далее в корпус фильтра и т.д. Проводить герметизацию стыка нужно обязательно.
3. Наружную резьбу подматывают с длинной стороны сгона (прочитайте также: “Какие сгоны для труб наиболее эффективны и надёжны – виды и особенности”).
4. Потом на нее по длинной резьбе сгоняют муфту.
5. Контргайку используют следом за муфтой с обязательной герметизацией места стыка.

Муфты компрессионные применяют с уплотнительным кольцом и накидной гайкой. Внешне они похожи на подобные изделия, предназначенные для металлополимерной трубной продукции, и монтируют их почти также.

Особенности стыковки труб при помощи этих муфт выглядят следующим образом:

1. Соединение получается легкоразъемным.
2. Не нужна резьба.
3. Требуется обработка наружной поверхности труб. При этом зачищают ржавчину, остатки краски и любые неровности.
4. Механически такое соединение не настолько надежно, как резьбовое, в результате чего трубу можно легко вырвать из муфты. По этой причине ее желательно дополнительно зафиксировать.

Специалисты советуют использовать такие изделия при необходимости временно отремонтировать водопровод. Например, в качестве альтернативы методу сварки, когда ржавчина на сливном бачке разрушила резьбу под шланг. В таком случае лучшим решением станет использование комбинированной муфты, у которой с одной стороны компрессионный фитинг, а с другой – резьба.

При помощи муфт можно соединять не только выше названные виды труб, но и трубную продукцию из керамики, сшитого полиэтилена и асбестоцемента.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Соединение водогазопроводных труб

Нарезание резьбы на трубах производят инструментом под названием клупп. Они бывают ручными и электрическими (рис. 48). Ручные клуппы, как правило, снабжаются трещоткой, позволяющей нарезать резьбу на уже установленной трубе. Электрические клуппы более дорогие агрегаты, но и более производительные. Они позволяют нарезать резьбу даже там, где нельзя подлезть ручным клуппом, так как не требуют пространства для поворота рукоятки, которое обычно требуется для ручного клуппа.

Рис. 48. Инструмент для нарезания резьбы — клупп

Перед началом монтажных работ необходимо промерить помещение и спроектировать трубопровод, разбивая его на прямые отрезки с продумыванием мест размещения соединительных муфт и фитингов. Работать придется без загиба труб с использованием угольников, тройников и крестовин.

Стальные трубы конечно можно загибать, как и многие другие, но для этого нужен станок — трубогиб. Это довольно громоздкий инструмент, его приобретение для создания одной-двух магистралей вряд ли целесообразно. Однако, если в вашем населенном пункте есть мастерская, занимающаяся загибом труб и нарезанием на них резьб, либо имеется какая-то другая возможность выполнить эти работы, то этим нужно воспользоваться, предоставив им точные размеры заготовок с указанными длинами резьб и мест загибов. Кстати, станки-трубогибы совсем не редкость, их можно найти, если они еще не сданы в металлолом, даже в маленьких сельских мастерских.

Стальные трубы режутся на мерные куски труборезом, болгаркой или ножовкой по металлу. Неровно отрезанные торцы труб подрабатываются напильником. При обрезке труборезом на краях труб фаски получаются автоматически, при обрезке труб ножовкой или болгаркой — фаски снимают вручную. Они нужны для правильного «захода» на трубу ножей клуппа, иначе резьба может получиться неровной.

Резьба диаметром 1/2 и 3/4 дюйма нарезается ручным трубным клуппом за один проход, а большего диаметра — за два прохода. Приступая к нарезанию резьбы на трубе, трубу зажимают в прижиме и смазывают ее в месте нарезки олифой. Охлаждают инструмент в процессе нарезки резьбы тоже олифой. Использовать минеральное масло не рекомендуется, так как оно ухудшает качество нарезки. Клупп надевают на трубу (при этом стопорные винты должны быть вывернуты) и легкими ударами деревянной киянкой по рукоятке зажимного кольца сводят вплотную к трубе направляющие плашки. Сделав это, закрепляют направляющие плашки стопорным винтом. Таким же образом устанавливают и закрепляют режущие плашки, ориентируясь при этом на риску, соответствующую диаметру нарезаемой резьбы. Клуппом работают, вращая его по часовой стрелке. Нажимать на клупп с силой по продольной оси трубы нужно пока плашка не врежется в металл, дальнейшее наворачивание клуппа на трубу происходит так же, как наворачивание гайки на болт. Торопиться здесь не следует, сделав ручным клуппом один-два оборота по часовой стрелке, делают четветь-полоборота в обратную сторону, для перелома стружки. Чтобы снять клупп с трубы, плашки разводят.

Режущая деталь клуппа называется плашкой, она сделана в виде трубного раструба, то есть первые две нитки режущей кромки ниже, чем все остальные режущие кромки. Это сделано для того, чтобы на начальном этапе нарезки резьбы клупп лучше «заходил» на трубу: первые две режущие кромки плашки углубляются в метал трубы на небольшую глубину, другие режущие кромки эти канавки углубляют. В результате, по окончании нарезания резьбы две последние нитки резьбы имеют канавки неполной глубины, они называются сбегом резьбы.

Различают два типа резьбы на концах труб: короткая и сгон — длинная резьба.

Короткая резьба нарезается длиной немного меньше половины длины муфты. В этом случае между концами соединяемых труб будет оставаться зазор в 2–3 мм, что позволит заклинить муфту на сбеге резьбы. Короткую резьбу применяют для неразъемных соединений труб фасонными частями. Разъединить такое соединение на смонтированном трубопроводе можно, только разрезав трубы (рис. 49). Сборка труб ведется последовательно: сначала на один конец трубы на короткую резьбу накручивается муфта (угольник, тройник или крестовина) до заклинивания на сбеге, затем в муфту (угольник и т.д.) вкручивается конец другой трубы тоже до заклинивания на сбеге. Так как длина короткой резьбы не превышает половины длины муфты, ввернутые в нее трубы не встречаются и не упираются друг в друга, между ними остается зазор.

Рис. 49. Соединение стальных труб на коротких резьбах

Для того, чтобы резьбовое соединение труб с муфтой не протекало, используют уплотнительный материал — лен, асбест, натуральную олифу, белила, суриковую и графитную замазку. При цилиндрических резьбовых соединениях труб, по которым транспортируется холодная и горячая вода (температурой до 100°С), уплотнительным материалом служит льняная прядь, пропитанная суриком или белилами, замешанными на натуральной олифе. Для трубопроводов с теплоносителем температурой более 100°С в качестве уплотнительного материала применяют асбестовый шнур вместе с льняной прядью, которые пропитывают графитом, замешанным на натуральной олифе.

До того как на трубу будет навернута муфта, резьбу вначале промазывают суриком или белилами. На короткую резьбу льняную прядь наматывают со второй нитки от торца трубы по ходу резьбы тонким ровным слоем «врасстилку», без обрыва. Прядь, которая должна быть сухой, необходимо предварительно тщательно рассучить, чтобы волокна хорошо отделялись. Намотанную прядь сверху по ходу резьбы промазывают разведенным суриком. Прядь не должна свисать с конца трубы или входить внутрь трубы, так как это может вызвать засорение трубопровода.

Муфта на обмотанную уплотнительным материалом резьбу трубы сначала закручивается от руки, а затем заворачивается трубным (раздвижным) ключом. Это очень важно, чтобы все фасонные фитинги закручивались с большим усилием до упора — заклинивая на сбеге, где труба из-за недорезанной резьбы образует конус и обеспечивается герметичность соединения. Кроме того, муфте, закрученной на коротких резьбах с заклиниванием с двух сторон, попросту некуда «развернуться» при температурном расширении трубопровода, она с обеих сторон подперта металлом, труб на которых больше нет резьбы.

При свинчивании труб, для получения надежного заклинивания фасонной части на сбеге резьбы, ее не разрешается подавать назад, чтобы избежать нарушения плотности соединения. Если фасонная часть, например, угольник или тройник, не заняла требуемого положения и ее нельзя повернуть по ходу резьбы, то положение можно исправить, разобрав соединение и собрав его вновь, заменив подмотку, сделав ее чуть тоньше или толще. Либо трубопровод разбивают на конструктивные части, которые собирают отдельно, а уже потом эти части трубопровода скручивают фитингами «американка» или сгонами на месте монтажа.

При соединении трубопроводов на сгонах используются оба типа резьбы: длинная, собственно сам сгон, и короткая. Для выбора длины резьбы при нарезке клуппом можно воспользоваться ГОСТовскими данными, но лучше, если вы будете нарезать ее по факту, то есть по имеющимся у вас муфтам и фитингам. Производителей муфт и фитингов много: наши производители придерживаются отечественных нормативов, а зарубежные — своих. В любом случае, короткую резьбу лучше сделать короче, чем увеличить ее длину, тогда муфта хорошо заклинит на сбеге, а длинную резьбу (сгон) можно сделать и чуть подлиннее, легче будет пристыковать следующую трубу.

И еще одно замечание: для нарезки резьбы годятся только стальные трубы с нормальной или увеличенной толщиной стенок. На трубах с тонкими стенками резьба не нарезается, а накатывается, при этом используется не режущие плашки, а накатывающие, иначе резьба прорежет тонкие стенки трубы ниже допустимого уровня. И не нужно путать стальные трубы с уменьшенной толщиной стенок с тонкостенными трубами, описанными на предыдущей страничке сайта, это разные трубы. На медные и стальные тонкостенные трубы резьбу вообще ни нарезать, ни накатывать нельзя.

Рис. 50. Соединение стальных труб на сгоне и короткой резьбе

Соединяют стальные трубы следующим образом (рис. 50). На сгон (длинную резьбу) насухо навертывают контргайку и муфту. Обеспечивая соосность, к первой трубе приставляют вторую и сгоняют муфту со сгона, одновременно навинчивая ее на короткую резьбу второй трубы, применяя уплотнительный материал. Затем на сгоне наматывают у торца муфты по ходу резьбы нерассученый, а свитый в жгутик уплотнительный материал, и контргайку плотно подгоняют к муфте. Жгутик вдавливается в фаску муфты и препятствует просачиванию по резьбе воды или пара. Если в муфте отсутствует фаска, жгутик уплотнительного материала выдавливается контргайкой и соединение не будет плотным. Места соединения труб очищают от выступающей подмотки ножовочным полотном.

Водогазопроводные трубы на резьбе соединяют с помощью трубных ключей разных конструкций — рычажных, раздвижных и накидных. Ключи изготовляют пяти размеров, разделяющихся по номерам: №1 для труб диаметром от 15 до 25 мм; №2 — диаметром от 15 до 38 мм; №3 — от 15 до 50 мм; №4— от 20 до 75 мм и №5 — от 25 до 100 мм. Не следует работать ключами, номера которых не соответствуют диаметру свинчиваемых труб, так как труд при этом малопроизводителен, а ключи быстро изнашиваются. Запрещается надевать обрезки труб на рычаги ключей для увеличения силы, прилагаемой к ключам, так как от этого ключи гнутся и становятся непригодными для работы.

Асбестовый шнур со льном наматывают от сбега к началу резьбы, что позволяет более плотно уложить его на резьбе и не сбить при навинчивании фасонной части.

Вместо льна, сурика и олифы для уплотнения резьбовых соединений допускается применять уплотнительную ленту на основе фторопластов — ленту ФУМ. Для уплотнения резьбовых соединений используют ленту шириной 10–15 мм и толщиной 0,08–0,12 мм. Поверхность ленты должна быть ровной, без разрывов и вздутий. Ленту ФУМ применяют при монтаже систем водоснабжения, отопления и газопроводов, а также при монтаже технологических трубопроводов, транспортирующих среду температурой от -50 до 200°С.

Рис. 51. Наматывание ФУМ-ленты

При использовании ленты ФУМ резьбу предварительно очищают от загрязнения, протирая ее ветошью; затем на резьбу наматывают ленту по направлению резьбы (рис. 51), после чего навертывают фитинг или арматуру. На трубы диаметром 15–20 мм толстую ленту наматывают в три слоя, а на трубы диаметром 25–32 мм — в четыре слоя. При выполнении разъемных соединений (на сгонах) между муфтой и контргайкой наматывают жгут из трех слоев той же ленты. Если резьбовое соединение не обеспечивает герметичности и появляется необходимость замены уплотняющего материала, резьбу нужно хорошо очистить от ленты и заново произвести соединение с соблюдением всех указанных выше операций. Сваривают трубы до уплотнения резьбового соединения лентой ФУМ. Если необходимо выполнить сварной стык после уплотнения резьбового соединения, последнее должно быть расположено не ближе 40 см от места сварки.

Если на трубах нарезаются не цилиндрические, а конусные трубные резьбы, то при соединении таких труб уплотнитель на резьбы не устанавливается. Однако муфты и фитинги тоже должны иметь конусную резьбу. При использовании соединений типа «конус в конус» резьбу перед соединением смазывают олифой оксоль.

Соединительный фитинг «американка» используется для подключения сантехнических приборов, например, полотенцесушителей, но иногда его применяют и для соединения труб. «Американка», это разборный фитинг, он раскручивается и одна из его половинок наворачивается на короткую резьбу трубы, а другая в сантехнический прибор, затем обе половинки скручиваются накидной гайкой, надетой на фитинг. Таким образом при необходимости сантехнический прибор можно снять, не разбирая трубопровод, а если соединение к прибору выполнить в виде запорных шаровых кранов сделанных, по типу американки, то и без отключения трубопроводной системы.

«Американки» бывают с внутренней и наружной резьбами. Используя фитинг с внутренними резьбами (или с внутренней и внешней резьбой, и муфту), им можно легко соединить две трубы с короткими резьбами. Внутри «американок» устанавливаются резиновые уплотнительные кольца, которые очень сильно смущают наших сантехников: одно дело подключить через «американку» полотенцесушитель и совсем другое использовать ее как основное соединение для труб. Однако соединения труб больших диаметров на фланцах, где между фланцами тоже устанавливается резиновая прокладка, они делают смело. Но по-видимому опасения сантехников по поводу «американок» небезосновательны, поэтому в качестве основного соединения труб лучше все-таки применять сгоны.

Крепление вертикальных частей (стояков) трубопроводов предусматривается на высоте половины этажа, если высота этажа превышает 3 м, если этаж ниже, то стояки не крепятся, а крепятся только горизонтальные участки. Применяют стандартные трубные крепления. Приваривание трубопровода к креплениям запрещено, так же, как и использование деревянных пробок для установки крепежа. Шаг крепежа горизонтальных участков зависит от диаметра трубы и ее веса.

Муфты и сгоны для труб – изюминки и использование

Любой трубопровод непременно испытывает недостаток в ремонте. В цельных системах замена каких-либо отдельных деталей связана с рядом сложностей, исходя из этого во многих системах используют резьбовые соединения при помощи муфт и сгонов. В данной статье мы рассмотрим, что это такое, чем отличаются эти детали друг от друга и как выполняется монтаж трубопровода с их помощью.

Муфта

Неспециализированные сведения

Муфта представляет собой соединительный фитинг, внутренний диаметр которого равняется наружному диаметру труб. На обоих концах детали имеется внутренняя резьба, в которую вкручиваются трубы. Протяженность резьбы труб наряду с этим два раза меньше фитинга, что разрешает вкручивать их на однообразную глубину.

Особенности муфтового соединения

Дабы верно выполнить своими руками соединение конструкции при помощи данного фитинга, нужно ознакомиться с его спецификой. В случае если пристально рассмотреть резьбу на трубе, то окажется, что последние витки имеют меньшую глубину на участке, где резьба переходит в гладкую поверхность. Эти витки называются сбегом, который заклинивает соединительный фитинга.

Так, деталь накручивается на сбег и стопорится, по окончании чего в нее вкручивается вторая труба. В случае если окажется, что резьбовой участок трубы дольше, чем свободное пространство фитинга, сбег окажется за его пределами, в следствии чего заклинивания не случится, и вода потечем по каналам резьбы наружу.

Исходя из этого по окончании монтажа труб, между ними должно оставаться несколько витков. Это правило нужно выполнять при независимой нарезке резьбы.

Не обращая внимания на то, что муфтовый монтаж есть разборным, заменить какой-либо отдельный участок трубопровода, не разобрав всю систему, не окажется. Дабы упростить эту задачу, на отдельных участках конструкции устанавливают сгоны, устройство которых мы рассмотрим ниже.

Сгоны

Неспециализированные сведения

Сгон так же представляет собой соединительный фитинг, который, по сути, есть коротенькой трубкой. С одной стороны деталь имеет маленькую резьбу для соединения с фитингом. На другом ее конце имеется долгая резьба, на которой помещается контргайка и всецело муфта для соединения труб.

Нужно дабы изделие имело достаточно долгую резьбу, поскольку , если детали не помещаются на участке с резьбой, нужно будет увеличивать расстояние между соединенными торцами трубы и сгона, что уменьшит прочность соединения.

Нужно заявить, что данный соединительный элемент значительно чаще используется для водопроводов. По данной причине он испытывает недостаток в хорошей антикоррозионной защите. Наиболее распространенными являются следующие виды сгонов:

В соответствии с ГОСТ6357-73 размеры сгонов для труб смогут быть следующими:

Помимо этого, существуют кое-какие промежуточные размеры. Естественно, подбираются соединительные детали в соответствии с диаметром трубопровода.

Особенности соединения

Инструкция по сборке трубопровода выглядит следующим образом:

• Прежде всего на трубу накручивается муфта.
• После этого изделие маленькой стороной вкручивается в соединительный фитинг (в некоторых случаях сгон соединяется напрямую). Соединение должно оказаться крепким, исходя из этого закручивать детали нужно до упора.
• На долгий конец детали необходимо накрутить контргайку.
• Потом со стороны долгого резьбового участка необходимо накрутить соединительный фитинг до упора.
• Затем нужно подвести конец сгона к трубе и свинтить муфту, дабы она неспешно начала переходить на трубу. Чем правильнее совпадают оси деталей, тем легче выполнить соединение.
• Потом фитинг стопорится контргайкой, для этого контргайку нужно подвернуть к муфте, покинув расстояние в пара сантиметров. Появившееся пространство между деталями необходимо заполнить прядями льна, каковые наматываются в сторону вращения гайки. Затем контргайка закручивается до упора, в следствии чего соединение уплотнится, и вода не сможет просачиваться через него.

Контргайку оптимальнее накручивать гаечным ключом, поскольку ее грани достаточно узкие.

Обратите внимания! Для герметичности стыков труб на резьбу направляться наматывать фум-ленту.

Особенности демонтажа

Газопроводы и водопроводы принято красить в целях защиты от коррозии. Краска способна продолжить срок эксплуатации системы, но, демонтировать резьбовые соединения затем весьма сложно. Исходя из этого окрашивать участки с резьбой возможно не более одного раза, а при разборке их необходимо промазать консистентным жиром.

В случае если нужно разобрать участок конструкции с многократно окрашенными соединительными элементами, предварительно нужно сжечь краску паяльной лампой либо счистить ее механическим методом, к примеру, ножом либо шилом.

Трудоемкость демонтажа сильно зависит от материала фитингов. К примеру, детали, выполненные из ковкого чугуна намного меньше «срастаются» со стальными трубами. Исходя из этого как правило их возможно открутить при помощи гаечного ключа. А вот стальную муфту раскрутить ключом вряд ли окажется.

Обратите внимание! Не следует усиливать ключ рычагом, поскольку его возможно сломать, не открутив деталь.

Кроме этого при разборке трубопровода оказывает помощь нагрев. Для этих целей возможно применять газовую горелку либо паяльную лампу. В зависимости от диаметра трубопровода, на прогрев может уйти от 15 мин. до часа. Наряду с этим, в ходе прогрева трубу нужно периодически поворачивать, дабы уплотнение обгорело со всех сторон.

Вывод

Муфты и сгоны снабжают разборное соединение трубопровода. Причем, применение сгона разрешает демонтировать участок системы без разборки всего трубопровода, что может потребоваться при исполнении разных ремонтных работ. Из видео в данной статье возможно взять дополнительную данные по данной теме.

Выбор подходящего соединения для стальных труб

Обжимная муфта – это ни что иное, чем фитинг, предназначенный для соединения между собой безраструбных концов труб, если проведение сварочных работ невозможно или нежелательно. Кроме того, такой элемент применяется в тех случаях, когда трубопроводы подлежат частой сборке/разборке в процессе эксплуатации. Обжимную муфту также нередко используют для герметичной заглушки стальных труб.

Обжимная муфта — распространенный вид фитинга для стальных труб

Виды обжимных фитингов

Такие соединения элементов трубопровода бывают двух типов:

• обжимные. Они оснащаются одним либо двумя кольцами. Принцип работы деталей данного типа основан на использовании полимерного уплотнения. Под воздействием внешнего давления этот материал сжимается, плотно охватывая внешнюю поверхность вставленной трубы. В результате получается герметичное соединение.
• прессовые. С их помощью создаётся неразъёмное соединение. Минусом пресс-фитингов является невозможность повторного использования в случае возникновения протечки. Тогда его необходимо будет просто заменить.

У обжимной муфты для стальных труб этот недостаток отсутствует. Изготавливаются такие фитинги из различных материалов, но всем им присущи следующие достоинства:

• износостойкость и долговечность;
• большой выбор различных конфигураций.

Главным минусом обжимной муфты на стальную трубу является относительно небольшая надёжность соединения. Для того, чтобы снизить вероятность разгерметизации стыка, крепление этой детали периодически необходимо подтягивать.

Для стальных труб можно подобрать муфту любой конфигурации и назначения

Основной сферой применения обжимных фитингов являются ремонтные или строительные работы, связанные с соединением металлических труб, внешний диаметр которых не превышает 60 миллиметров. Конструкция этой детали состоит из корпуса (основания) и штуцеров, оснащённых обжимными кольцами и накидными гайками, с помощью которых выполняется надёжное крепление. Быстрая сборка/разборка – вот основное преимущество, которое характерно эти съёмным изделиям. Ведь если возникнет необходимость демонтировать трубу, не придется разрезать сварной шов.

Совет! Для замены переходника данного типа можно использовать не только аналогичную модель, но и другой фитинг с идентичными характеристиками.

Удобные и недорогие обжимные муфты для соединения стальных труб практически лишены недостатков, а если во время эксплуатации и возникнут протечки, то это будет вызвано, скорей всего, некачественной работой исполнителя.

Особенности и назначение

Муфты часто применяются в сочетании с другими крепежными или запорными элементами:

• ограничителями;
• клапанами;
• задвижками.

Муфты создают качественную стыковку, поскольку выполнены из материала той же прочности, что и арматурные стержни.

Область применения муфт:

• монтаж арматурных каркасов при строительстве фундаментов;
• сборка металлических каркасов при возведении многоэтажных и малоэтажных построек, мостов, промышленных сооружений, электростанций.

Муфты для соединения арматуры применяются для фрагментарного устранения стыков.

Применение

Соединения обжимного типа применяют для монтажа систем холодного и горячего водоснабжения, отопительных систем, тёплых полов, для транспортировки воды в хозяйственных нуждах, например, для полива. На рынке можно найти следующие виды обжимных фитингов, предназначенных для соединения компонентов стальных трубопроводов:

• вентили;
• кресты;
• тройники угловые (трёхмерные)
• тройники с переходами;
• тройники простые;
• угловые с переходами;
• угловые;
• переходы с диаметра на диаметр;
• заглушки;
• прямые муфты.

С помощью обжимных муфт также соединяются трубы для канализации из поливинилхлорида (ПВХ), однако путать такие фитинги не следует, поскольку они имеют существенные отличия.

Стальные трубы бывают разного диаметра и применяют их для трубопроводов разного назначения

Плюсы и минусы

Муфты для конструкционного соединения арматуры имеют такие достоинства:

• многофункциональное соединение металлических элементов в различных направлениях (горизонтальное, вертикальное либо наклонное расположение);
• обжимная конструкция муфт дает равномерное соединение методом обжима концов (не требует предварительной нарезки резьбы);
• сокращаются сроки возведения монолитной конструкции;
• металлический каркас может монтироваться независимо от параметров сооружаемой конструкции;
• простота контроля качества конструкции;
• не требуется проведение сварочных работ, в том числе – высококвалифицированных;
• сечение металлической арматуры имеет небольшую площадь;
• нагрузка распределяется равномерно по всей площади сооружаемой конструкции;
• для сборки арматурных элементов металлических каркасов не требуются специальные инструменты и оборудование (в случае резьбовых муфт);
• не нужен лимит муфтового соединения штырей.

В результате, вся конструкция представляет собой единый металлический штырь. Каркас сохраняет целостность даже при разрушении бетонной конструкции.

Механическое соединение арматуры при помощи муфты
Недостатки муфтового соединения:

• снижение прочности, надежности монтажа в процессе нарезки резьбы (уменьшает общую толщину конструкции);
• накручивание муфты с внутренней прокладкой требует некоторых физических усилий.

Наибольшую сложность представляет применение обжимных муфт. Особенности применения включают:

• увеличение массы монтируемой конструкции;
• применение тяжелых гидравлических прессов в процессе монтажа;
• невозможность повторения соединения даже для одной отливки металлопроката;
• не выполняется требование деформативности.

Обжимное соединение арматуры – технология, имеющая недостатки. Среди основных – невозможность сохранять заявленный уровень качества при изменении условий эксплуатации.

Монтаж муфт обжимных для стальных труб

Чтобы корректно установить эти детали, вам придётся выполнить следующие действия:

1. Обрежьте трубу и зачистите срез от заусенцев как снаружи, так и изнутри.
2. Наденьте на полученный сегмент обжимную гайку.
3. Затем натяните на трубу обжимное кольцо.

Вставьте трубу в корпус фитинга, после чего затяните гайку на корпусе. Двигаясь по резьбе, она вдавит обжимное кольцо в трубу так, что в результате получится герметичное соединение. При закручивании не применяйте чрезмерных усилий, а тем более рычагов. Гайка может передавить соединение или лопнуть.

К недостаткам такого соединения следует отнести низкую механическую прочность. При сильной вибрации или от удара может появиться течь. Но ведь стальные трубопроводы как раз и монтируются для обеспечения максимальной надёжности системы водоснабжения! Действительно, явное противоречие. К тому же, присутствующий в обжимной муфте для стальных труб резиновый уплотнитель полностью нивелирует такое востребованное качество, как термостойкость.

При выборе обжимной муфты обратите внимание на предельное давление рабочей среды в трубопроводе, которое не выведет соединение из строя. Ниже приведённая таблица поможет вам разобраться в этом вопросе. В ней представлены усреднённые данные при соединении стальных бесшовных труб холодной выработки с помощью муфты со стальной зажимной гайкой.

Обжимные муфты крепятся при помощи специальных инструментов

Единица измерения давления – бары. Напоминаем: 1 бар≈1 атм.≈0,1 МПа.. Pmax – максимальное давление.

Таблица 1

Важно! Поскольку обжимные соединения являются разборными, устанавливать муфты данного типа в монолитные цементные или бетонные стяжки не допускается.

Нередко возникает необходимость реконструкции стального трубопровода. Тогда для предотвращения раннего появления коррозии в качестве новых труб рекомендуется использование изделий, произведённых из современных материалов, например, из полипропилена. Чтобы не возникли протечки, в этом случае рекомендуется соединять трубы с помощью фитингов, выполненных из стали, поскольку у полипропилена более высокий линейный тепловой коэффициент расширения.

Неразъемные виды соединений стальных труб

Данные методы стыковки обеспечивают прочность и надежность трубопроводной системы, однако при необходимости заменить один из участков придется пожертвовать целостностью трубы. Впрочем, повторный монтаж по завершении ремонта исправляет этот недостаток. К таким видам относятся сварка и склейка.

Сварные соединения

Сварка — это наиболее распространенный способ стыковки не только стальных, но также медных и пластиковых труб. Различают сварку встык, с оплавлением срезов, и враструб. При сварке враструб одна присоединяемая труба обрабатывается сварочным аппаратом с внешней стороны, а вторая — с внутренней, после чего срезы вставляются один в другой. Применение этого метода позволяет избежать наплывов на внутренней поверхности трубопровода.

Специалисты настоятельно рекомендуют помнить, что при варке труб шириной не более 530 мм применяется только односторонний шов, для большего диаметра подойдет двусторонний.

Степан Быков, эксперт

Соединение сваркой требует применения особого оборудования, и выполняется квалифицированным специалистом.

Клеевые соединения

В этом виде монтажа элементы соединяются при помощи клея БФ-2. Используется его разновидность, предназначенная для изделий из металла. В том случае, если требуется усилить сочленение, можно дополнить его муфтой.

Особенности обжимных муфт

Муфты обжимные используются преимущественно для соединения элементов трубопровода с одинаковым диаметром. Даже если он монтируется с помощью сварки, присутствие на концах таких деталей обязательно: без них подключиться к другим действующим веткам системы будет просто невозможно. Но особенно целесообразно применение муфт обжимных для стальных труб в промышленности. Ведь они способны работать в очень широком температурном диапазоне: -50 ≤ T ≤ +250˚C.

Немаловажный фактор – это крепление стального трубопровода, некоторые элементы которого соединяются с помощью обжимных муфт. Ведь от тяжести во время эксплуатации тот может прогнуться, что приведет к появлению протечек. Поэтому остановимся на этом вопросе несколько подробнее.

Неправильное крепление стального трубопровода вызовет протечку в месте соединения труб муфтой

Что это такое?

Технология сборки изделий из арматурных стержней предполагает применение муфт. Это обеспечивает экономию металлопроката.

Существуют два основных типа соединительных муфт:

• резьбовые (необходимо навинчивание на соединяемых арматурных прутах);
• обжимные (требуется специальное оборудование для обжима).

В каждую группу входит несколько подвидов муфт, отличающихся конструктивными нюансами, способами стыковки. Монтаж с помощью резьбовых муфт обеспечивает прочность, меньший расход материала (экономия – до 20%). В отличие от метода обвязки не увеличивает арматурную конструкцию.

Элементы применяются для прямого соединения деталей. Обеспечивается надежный, экономически выгодный вариант монтажа каркаса. Типоразмеры муфт, виды и параметры применяемых материалов регламентирует ГОСТ 10922-2012.

Соединение арматуры с помощью муфты

Технология монтажа

Алгоритм монтажа металлического каркаса с помощью соединительных муфт включает несколько этапов.

• Установка муфты проводится на заранее размеченном арматурном участке.
• Отверстия муфт с внутренней резьбой закрывают колпачками из пластика.

Технология монтажа муфт для соединения арматуры

• Концы нарезанных арматурных стержней закрывают резиновыми колпачками. Для резьбовых муфт на прутьях нарезают либо накатывают резьбу.
• Перед надеванием муфты на стержень соединение затягивают ключом.

При соединении элементами обжимного типа понадобится специальное оборудование. Технология включает:

• сборку обжимных устройств на стержнях;
• прессование узлов с помощью портативного гидравлического пресса.

После проводят визуальный осмотр соединений, контроль их качества.

Особенности применения инновационной технологии

Инновационность применения муфтового соединения состоит в обеспечении лучшего качества по сравнению со сварочным соединением.

Преимущества использования муфт:

• не требует сложного оборудования для сварки;
• снижаются материальные затраты на сооружение стыков;
• увеличивается скорость соединения арматурных стержней до 10 раз.

Равнопрочное соединение стержней увеличивает номинальную прочность арматуры. Такой метод стыковки не влияет на прочность арматурного прута.

Конструкция муфт

Механические муфты имеют такие конструкционные особенности:

• муфты с конической резьбой изготавливаются на мобильных нарезных станках;
• муфты с параллельной резьбой имеют меньшие габариты по сравнению с другими разновидностями;
• обжимная муфта не требует специального оборудования для формирования резьбы.

Обжимные муфты требуют последующей механической прессовки каждого стыка. Муфты производятся из труб небольшого диаметра, за счет чего готовый стык незначительно утолщается.

Обжимные муфты требуют последующей механической прессовки каждого стыка

Источник https://trubyisantehnika.ru/soedinenie-trub-muftoy.html

Источник https://partner-tomsk.ru/santehnika/trubyi/muftyi-i-sgonyi-dlya-trub-izyuminki-i-ispolzovanie

Источник https://gorgaznn.ru/montazh/mufta-obzhimnaya-2.html