Класс покрытия оцинкованного листа

Коррозия разрушает около 10% всего производимого в мире металла, каждая шестая-седьмая домна работает впустую: выплавленная в ней сталь в течение года полностью превращается в ржавчину. Даже в развитых странах с высокими технологиями ущерб, наносимый коррозией, может достигать 4% от ВВП. Один из самых эффективных способов защиты от коррозии — нанесение на поверхность металлоконструкций защитного слоя из цинка. Цинкование в несколько раз дешевле лакокрасочных покрытий, и, в то же время, продлевает срок службы металла на 30-40 лет.

Листовую (также рулонную) оцинкованную сталь получают:

• горячим цинкованием тонколистовой рулонной холоднокатаной стали;
• путем нанесения гальванического покрытия;
• напылением (газо-термическим методом);
• термодиффузным цинкованием.

Наиболее распространенным является горячее цинкование, эта технология позволяет изготавливать прочное и долговечное антикоррозионное покрытие толщиной от 10 до 60 мкм при наименьших затратах. Матово-белое, иногда с серым оттенком без блеска покрытие, получаемое горячим цинкованием, уступает по декоративным качествам блестящим и серебристым гальваническим, однако обладает большей твердостью и отличными прочностными характеристиками.

Лист оцинкованный ГОСТ 14918-80 (технические условия и требования)

Стандарт 14918-80 распространяется на холоднокатаную углеродистую сталь толщиной от 0,5 до 2,5 мм, прошедшую операцию непрерывного горячего цинкования (в результате которой на поверхности металла образуется коррозионностойкий сплав Zn-Fe). Для оцинковки из низкоуглеродистых сталей технические условия определяются отдельно, стандартом Р 52246-2004.

№	Классификация оцикнованной стали ГОСТ 14918-80	Группы, категории, классы	Аббревиатура (используется для условного обозначения)
1	Группы назначения	Общего назначения	ОН
		Для холодного штампования	ХШ
		Для холодного профилирования	ХП
		Под окраску	ПК
2	Категории вытяжки	Весьма глубокая вытяжка	ВГ
		Глубокая	Г
		Нормальная	Н
3	Качество протекторного слоя	Уменьшенная разнотолщинность	УР
		Нормальная разнотолщинность	НР
4	Толщина слоя оцинковки, класс	I класс	1
		II класс	2
		Повышенный	П
5	Внешний вид оцинковки/вид узора кристаллизации (по договоренности с заказчиком)	С кристаллизационным рисунком	КР
		Без кристаллизационного рисунка	МТ

Лист оцинкованный, размеры по ГОСТ 19904-90 (сортамент)

Размеры, предельные отклонения и требования к точности изготовления для оцинкованной стали устанавливаются сортаментом ГOCT 19904-90 так же, как и для не оцинкованной холоднокатаной листовой стали.

Оцинкованная сталь по ТУ согласно ГOCT 14918-80 изготавливается шириной от 700 до 1800 мм (размерный шаг в зависимости от диапазона 50, 100 и 150 мм), длиной от 1000 до 6000 мм (размерный шаг 20, 80, 100, 150, 200, 300, 500 мм), однако по согласованию с потребителем в случае необходимости допускается устанавливать и другие размеры.

Толщина оцинкованного листа регламентирована в пределах от 0,5 до 2,55 мм, причем сортаментом определяется следующий размерный шаг:

• диапазон толщин 0,5-0,8 мм — шаг составляет 0,05 мм;
• диапазон 0,8-1,8 мм — шаг 0,1 мм;
• диапазон 1,8-2,5 — шаг 0,2, последний — 0,3 мм.

Вес оцинкованного листа

Вес оцинкованного листа (одного квадратного метра) теоретически можно рассчитать по формуле:

• M — вес 1 м² листа оцинкованного, кг;
• M1 — вес 1м² стального листа без плакирующего слоя толщиной 1 мм;
• t1 — толщина стального листа без покрытия;
• M2 — вес 1 м² плакирующего цинкового слоя толщиной 1 мм;
• t2 — толщина cлоя цинка с обеих сторон листа.

Удельный вес углеродистой стали равен 7,85 г/см³, или, для удобства расчетов, принято считать, что 1 м² листовой стали толщиной 1 мм весит 7,85 кг. Удельный вес цинка несколько меньше — 7,13 г/см³, то есть 1 м² цинка толщиной 1 мм весит 7,13 кг. С учетом этих величин формулу (1) можно переписать:

Толщина слоя цинка зависит от класса покрытия (ГOCT 14918-80) и указывается в условном обозначении:

Класс	Предельные величины толщины слоя, мм	Масса протекторного слоя с двух сторон, кг
I	От 0,018 до 0,04 Средняя величина 0,029	0,258-0,570 Средняя 0,414
II	От 0,01 до 0,018 Средняя величина 0,014	0,1425-0,258 Средняя 0,200
П (повышенный)	От 0,04 до 0,06	0,57-0,855 Средняя 0,712

Чтобы рассчитать вес оцинкованного листа, можно пользоваться также формулой, учитывающей массу покрытия в зависимости от класса толщины слоя:

• M — лист оцинкованный вес 1 м², кг
• t1 — толщина стального листа без покрытия;
• М_п.с. — средняя величина веса протекторного слоя в зависимости от класса толщины, величина нормируется ГOCT 14918-80.

Чтобы рассчитать, сколько весит лист оцинкованный (вес одного листа нужного размера), пользуются формулой:

• M_листа — вес одного листа оцинкованного, кг;
• M — вес 1 м², кг;
• S — площадь листа, м².

Учитывая, что сортаментом ГОСТ 19904-90 допускаются отклонения от расчетной массы до 3% (из-за регламентированных предельных отклонений по толщине, длине и ширине), а также с учетом малой толщины плакирующего слоя и небольшой разницы между удельным весом стали и цинкового сплава (в состав которого может входить свинец и алюминий), теоретически рассчитанная масса может несколько отличаться от действительного веса.

№	Толщина листа, мм	Вес 1 м² стали без цинкового покрытия, кг	Вес 1 м² оцинкованной стали, 1 класс толщины покрытия, кг	Вес 1 м² оцинкованной стали, 2 класс толщины покрытия, кг	Вес 1 м² оцинкованной стали, класс толщины покрытия П, кг	Количество м² в тонне оцинкованной стали 2 класса
1	0,50	3,925	4,339	4,125	4,637	242,42
2	0,55	4,317	4,731	4,517	5,029	221,36
3	0,60	4,710	5,124	4,910	5,422	203,67
4	0,65	5,103	5,517	5,303	5,815	188,60
5	0,70	5,495	5,909	5,695	6,207	175,59
6	0,75	5,888	6,302	6,088	6,600	164,2
7	0,80	6,280	6,694	6,480	6,992	154,32
8	0,90	7,065	7,479	7,265	7,777	137,65
9	1,00	7,850	8,264	8,050	8,562	124,22
10	1,10	8,635	9,049	8,835	9,347	114,09
11	1,20	9,420	9,834	9,620	10,132	103,95
12	1,50	11,775	12,189	11,975	12,487	83,51
13	2,00	15,700	16,114	15,900	16,412	62,89
14	2,50	19,625	20,039	19,825	20,337	50,45

Согласно ГOCT 14918-80, оцинкованная сталь может изготавливаться с дифференцированным покрытием: на одной стороне класс толщины №2, а на другой — №1 или П, что учитывается при расчете массы.

Условное обозначение

Для условного обозначения используется аббревиатура «ОЦ» перед дробной чертой, над чертой указываются параметры, устанавливаемые сортаментом по ГOCT 19904-90, под чертой — параметры, регламентируемые техническими условиями ГOCT 14918-80:

Если оцинкованная сталь поставляется в виде рулонов, то показывают только две величины: толщину и ширину, если вид поставки — лист оцинкованный, размеры указываются в таком порядке: толщина оцинкованного листа, ширина и длина.

Вид поставки

Оцинкованная сталь поставляется:

• рулонами, диаметром не более 2 м;
• листами, сложенными в пачки размером не более 6×2×1 м.

Причем дифференцированная листовая оцинковка (листы с неодинаковой толщиной покрытия с разных сторон) укладывается в пачки так, чтобы сторона со вторым классом покрытия была обращена вниз, а рулонная дифференцированная сталь сворачивается стороной со вторым классом покрытия внутрь.

Также вы можете:

ООО Атлант-Металл © 1994–2011
Все права защищены.

Компания «Металл-Профи» находится в городе Новосибирске. С 2001 года мы производим профнастил, металлочерепицу и металлосайдинг из оцинкованной и оцинкованной окрашенной стали.

Из чего производится профлист, металлочерепица и металлосайдинг?

Профнастил, металлочерепица и металлосайдинг изготавливаются из оцинкованного стального листа.

Цинковое покрытие наносится на поверхность листа на металлургическом комбинате методом горячего цинкования. К нам на завод оцинкованный лист поступает в виде рулонов.

Рулон оцинкованной стали:

Рулон оцинкованной стали на разматывателе в процессе переработки:

Как цинковое покрытие защищает лист?

На открытом воздухе цинк покрывается защитной оксидной плёнкой, которая препятствует коррозии и защищает лист.

Помимо оксидной плёнки у цинкового покрытия есть еще один механизм защиты – электрохимический. В паре цинк-сталь цинк выступаете в роли анода, и оцинкованный лист не ржавеет на срезах и краях отверстий, где обнажается стальная основа

Какие бывают виды цинкового покрытия?

Оцинкованный лист различают по толщине защитного цинкового слоя. ГОСТ 14918-80 "Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий" предусматривает три класса цинкового покрытия:

свыше 570 грамм цинкового покрытия на 1 м.кв. (толщина покрытия от 40 микрометров).

1-й класс покрытия:

свыше 258 грамм цинкового покрытия на 1 м.кв. (толщина покрытия от 18 микрометров).

2-й класс покрытия:

свыше 142 грамм цинкового покрытия на 1 м.кв. (толщина покрытия от 10 микрометров).

Класс цинкового покрытия указывается в сертификате, который сопровождает каждую партию оцинкованного листа. Вот, например, как выглядит сертификат Череповецкого металлургического комбината ОАО «Северсталь»:

Лист, поставленный по этому сертификату, имеет цинковое покрытие 172 грамма на метр квадратный, то есть имеет второй класс цинкового покрытия – свыше 142 грамм.

В Новосибирске вы можете встретить оцинкованный профнастил с цинковым покрытием ниже второго класса. «Цинк 120», «цинк 100» и даже «цинк 40» (вес цинкового покрытия на 1 метр квадратный). Естественно, такая оцинковка стоит дешевле, но и срок службы у нее будет меньше, чем у нормальной.

Хотите убедиться, что приобрели нормальный товар? Запросите у продавца сертификаты на оцинкованную сталь. Кроме класса цинкового покрытия в сертификате есть также сведения о производителе, дате производства и толщине стали .

Толщина стали.

Толщина стали – это еще одна важная характеристика оцинкованной стали. В соответствии с требованиями ГОСТ 24045-2010 "Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства" толщина материала профилей без учета толщины цинкового и лакокрасочного покрытия должна приниматься не менее 0,5 мм для кровельных настилов и не менее 0,4 мм для стеновых ограждений.

Берёте профнастил на кровлю? Ваш выбор – сталь от 0,5 мм. Забор из профнастила? Ваш выбор – сталь от 0,4 мм.

Контроль толщины стали:

Казалось бы, всё просто, но бывает так, что строители экономят на толщине стали. В Новосибирске можно найти профнастил из стали толщиной 0,38 0,35 или даже 0,28 мм.

Лист пониженной толщины стоит дешевле, но эта экономия идёт в ущерб прочности. Опытный монтажник понимает, с каким листом он работает. Один дом он сделает на совесть и закупит нормальную сталь, на другом будет использовать то, что тоньше и дешевле.

Иное дело, когда покупатель – обычный человек, не из строительной индустрии. Как быть ему? Самый надёжный способ – проверить материал при помощи микрометра. Это прибор, позволяющий определить толщину оцинкованного листа, из которого сделан профнастил или металлочерепица.

Важно! Толщина оцинкованного и оцинкованного окрашенного листа указывается по толщине стальной основы без учёта толщины защитных покрытий. Таким образом, например, окрашенный лист толщиной 0,5 мм на микрометре будет определен как лист толщиной 0,51-0,52 мм: к толщине собственно листа добавится толщина оцинкованного слоя, грунтовки и полимерного покрытия.

Полимерное покрытие.

Можно перекрыть кровлю и облицевать фасад оцинкованным профнастилом, но это не всегда уместно. Для жилых домов чаще используют окрашенную оцинкованную сталь.

Окрашенный оцинкованный лист имеет сложную структуру.

В производстве мы используем оцинкованный окрашенный лист производства ОАО «Северсталь», ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат». Качество соответствует требованиям ГОСТ Р 52146-2003 "Прокат тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий".

Тип покрытия – полиэстер, толщина полимерного покрытия с лицевой стороны – 20-30 микрометров.

Цвета по каталогу RAL

Обратная сторона листа покрыта защитной грунтовкой, как правило, серого цвета.

Окрашенную сталь мы получаем в виде рулонов, которые затем перерабатываем в профнастил, металлочерепицу или металлосайдинг.

В ходе переработки плоский лист проходит через прокатный стан, принимая требуемую форму, а на линиях по производству металлочерепицы еще и выштамповывается. Прочность покраски высокая, сплошность покрытия при переработке не нарушается.

Помимо улучшения внешнего вида, полимерное покрытие дает еще и дополнительную защиту листа. Повышает его долговечность. Хотя основная защита от коррозии – это находящийся под краской слой цинка.

Лист стальной оцинкованный

На нашем сайте Вы сможете узнать цены на Лист стальной оцинкованный в Вашем регионе и выбрать Вашего поставщика.

Лист стальной оцинкованный изготавливается согласно ГОСТ 14918-80.

Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-89, шириной от 710 до 1800мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5мм включительно.

Сортамент оцинкованной стали должен соответствовать ГОСТ 19904-74.

В зависимости от равномерности толщины цинкового покрытия оцинкованная листовая сталь может быть:с нормальной разнотолщинностью – НР и с уменьшенной разнотолщинностью – УР.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П – не более 12, класса 1 – не более 8 и класса 2 – не более 3мкм.

Для цинкования применяют цинк марок ЦО и Ц1 (иногда Ц2) по ГОСТ 3640-79 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов.

Лист оцинкованный, в эксплуатации нашёл широкое применение в различных областях. Его применяют в машиностроении, в строительстве, при отделке крыш, стен, заборов, различных теплиц, бункеров. Так же лист оцинкованный незаменим в изготовлении бытовой техники-холодильников, стиральных машин, газовых плит, емкостей для хранения и переноски воды. Для увеличения стойкости к коррозии на металлическую полосу наносят цинк. Лист оцинкованный обрабатывается различными способами и от этого подразделяется на виды:

· Лист оцинкованный гладкий;

· Лист оцинкованный рифлёный;

· Лист оцинкованный гофрированный;

· Лист оцинкованный окрашенный.

При различных методах обработки лист производится с двумя видами покрытия: односторонним и двусторонним. При изготовлении листа оцинкованного к нему предъявляются следующие технические требования: поверхность идеально чистая, имеющая однородное покрытие, лист не должен иметь рваных краёв, не должно быть растрескиваний на наплывах, там где имеются дефекты стальной основы.

Лист оцинкованный получают холодной прокаткой стали и горячим цинкованием. Листы изготовленные холодным штампованием имеют виды:

· ВГ-весьма глубокой вытяжки;

· ХП-для холодного профилирования;

При необходимости заказчик может приобрести лист:

· КР-с узором кристаллизации;

· МТ-без узора кристаллизации;

Лист стальной оцинкованный (ГОСТ 14918-80)

Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий. Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества.

Подразделяется:

по назначению на группы

– для холодной штамповки – ХШ,

– для холодного профилирования – ХП,

– под окраску (дрессированная) – ПК,

– общего назначения – ОН;

по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории:

– нормальной вытяжки – Н,

– глубокой вытяжки – Г,

– весьма глубокой вытяжки – ВГ;

по равномерности толщины цинкового покрытия:

– с нормальной разнотолщинностью – HP,

– с уменьшенной разнотолщинностью – УР.

по согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:

Маркировка оцинкованного листа. Марка стали оцинкованной стали

На протяжении всего процесса необходимо проводить строгую поверку температурного режима среды, в которой находится цинк. Также необходим предварительный контроль качества этого металла для достижение оптимальных результатов.

Свойства оцинкованной стали

Как плоский металлический прокат, оцинковка отличается легковесностью и характеризуется высокой механической прочностью и повышенной стойкостью к воздействию атмосферной и конденсационной влаги, жидких и газообразных агрессивных сред. Она отлично воспринимает пластичные и штамповочные деформации, может упрочняться посредством термообработки и поддается гибке, резке и сварке. Ее удобно складировать и транспортировать, а после промасливания и пассивирования срок хранения существенно увеличивается.

Защитное цинковое покрытие отличается:

• долговечностью;
• хорошей адгезией и твердостью;
• довольно высокими декоративными качествами;
• стойкостью к износу, истиранию и воздействию тепловой энергии и ультрафиолета;
• экологичностью, что позволяет использовать оцинкованный металл в пищевой отрасли и медицине.

При оценке качественных показателей оцинкованной стали важными критериями являются толщина и равномерность покрытия. А также его сцепление со стальной основной, остаточная водородная хрупкость и стойкость к атмосферной и питтинговой коррозии.

Характеристики оцинкованного листа

Оцинкованный листовой металлопрокат должен удовлетворять технические требования, выдвинутые государственными стандартами. Основными требованиями к этому металлоизделию является соответствие размеров регламентированным. Так, ширина листа должна составлять 71-180 см, толщина – 0.5-1.25 мм. Заготовкой для оцинковки служит холоднокатаный стальной лист. Сталь, обработанную цинком, от других материалов отличает ее долговечность.

Преимущества стального листа, покрытого цинком:

• стойкость перед коррозией;
• долгий срок службы;
• высокая прочность (устойчивость к механическим разрушениям);
• возможность обработки штамповкой, вальцовкой, вытяжкой и гибкой без повреждения оцинковки;
• эстетичный вид;
• способность к самовосстановлению покрытия;
• экологичность;
• большой ассортимент.

К недостаткам такого материала можно отнести истончение цинкового слоя со временем, трудносвариваемость, потребность в дополнительной зачистке перед покраской.

Преимущества оцинкованной листовой стали

Оцинкованная сталь в листах имеет ряд преимуществ по сравнению с другими строительными материалами:

• низкая цена на качественную листовую сталь по сравнению с ценой на нержавеющую сталь;
• простота использования в качестве кровельного покрытия;
• длительный срок эксплуатации оцинкованных листов без потери качества;
• возможность обойтись без покрытия краской и, следовательно, снижение стоимости работ и материалов;
• высокая прочность цинкового покрытия;
• экологическая безопасность;
• привлекательный внешний вид.

К недостаткам оцинкованной листовой стали можно отнести неприспособленность для сварочных работ. При покупке листовой оцинкованной стали важно удостовериться в высоком качестве продукции. Стальные листы должны быть гладкими, ровными, без изъянов и царапин на цинковом слое.

Маркировка оцинкованных стальных листов

Оцинкованный листовой прокат классифицируют в зависимости от:

• назначения на листы:
• общего назначения (обозначается при маркировке ОН);
• холодной штамповки (ХШ);
• холодного профилирования (ХП);
• под покраску (ПК).
• изменения толщины оцинкованного слоя на листы:
• нормальной разнотолщинности оцинковки (марка НР);
• уменьшенной разнотолщинности оцинковки (марка УР).
• толщины цинкового покрытия на листы:
• обычного класса — толщина 10-18 мкм (марка О);
• высокого класса — толщина 18-40 мкм (марка В);
• повышенного класса – толщина 40-60 мкм (марка П).
• точности проката на листы:
• повышенной точности (обозначается А);
• нормальной точности (Б).

Маркировка листового проката начинается с указания его разновидности — оцинкованный стальной лист обозначается Оц. Далее указывается точность проката, класс покрытия, назначение, наличие обрезанной кромки (обозначается О). Числа, которые указаны в маркировке, это толщина, ширина и длина в мм. После числового обозначения указывают ГОСТ, который устанавливает стандарты изделия.

Лист стальной оцинкованный — классификация и применение

Наиболее стойким, легким и экономичным материалом с высокими антикоррозийными характеристиками принято считать оцинкованный лист или оцинкованную листовую сталь. Такой материал широко применяется для изготовления кровельных элементов, вентиляционных коробов, а также водосточных труб и др.

Оцинкованный лист — это вид металлопроката, стальной лист, покрытый толстым слоем цинка для защиты от коррозии.

Как именно производится оцинкованный стальной металлопрокат?

Для получения на производстве оцинкованного листа, стальной лист покрывают специальным марочным цинком.

Такое покрытие может наносится как с обеих сторон, так и с одной стороны листа. Толщина покрытия может варьировать, в зависимости от дальнейшей области применения оцинкованного листа, а также от предполагаемой степени влажности среды его применения.

Производство оцинковки происходит на специализированных агрегатах горячего цинкования. Это наиболее распространенный метод изготовления оцинкованного листа. Также существуют еще два варианта производства такого вида металлопроката — это гальванический метод и холодного цинкования, но их используют довольно редко.

Цинкование листа производят в несколько этапов. Первый этап заключается в обжиге стального листа. Далее приступают ко второму этапу — после обжига лист помещают в ванну с расплавленным цинком. Вот такой процесс обработки проходит стальной лист, чтобы получить высокие характеристики стойкости к коррозии.

Для лучшей защиты поверхности листа проводится его консервация: пассивирование, промасливание либо промасливание и пассивирование. Довольно часто эти процедуры используют одновременно.

Свойства оцинкованного стального листа

К главным свойствам оцинкованного листа стоит отнести тот факт, что материал хорошо поддается обработке методами вальцевания, штамповки, вытяжки и гибки. А также, следует заметить, что стальной лист после оцинковки имеет все характеристики «нержавейки».

Оцинкованный стальной лист должен соответствовать всем техническим характеристикам, указанным в ГОСТ 14918-80. Стандарт распространяется и на рулонную, листовую сталь холоднокатаную, покрытую цинком в агрегатах непрерывного оцинкования горячим методом, предназначенную под покраску, для производства штампованных деталей, тары, посуды и остальных железных изделий. По стандарту размеры оцинкованной стали могут варьировать таким образом: ширина от 71 см до 150 см, а толщина от 0,4 мм до 1,5 мм.

Для изготовления оцинкованного листа используется сталь различных марок, их довольно много, но основными, наиболее часто используемые:

• 100, Ст1, СтЗ и Ст2 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94;
• 08пс и 08кп или 08Ю по ГОСТ 9045-93;
• 08пс и 08кп или Юкп по ГОСТ 1050-88.

Классификация оцинкованного листа

Лист стальной оцинкованный может классифицировать по многим параметрам, от которых в дальнейшем зависит область его применения.

Одной из главных классификаций является классификация по назначения, в следствии которой, лист оцинкованный маркируется и может использоваться для:

Также существуют категории оцинкованного листа по такому, не менее важному показателю, относящемуся только к группе ХШ, как возможность к вытяжке:

• Н — нормальной;
• Г — глубокой;
• ВГ — весьма глубокой.

При классификации оцинковки следует также знать, что лист может быть двух типов, в зависимости от качества нанесения цинка на поверхность стали:

• НР — нормальной разнотолщинности;
• УР — уменьшенной разнотолщинности.

Оцинкованная сталь также может быть изготовлена с рисунком кристаллизации (КР) и без рисунка кристаллизации (МТ) на поверхности листа, также этот момент оговаривается при индивидуальном заказе изготовления.

Подразделение оцинкованного листа на классы, в зависимости от показателей толщины покрытия:

Класс Масса 1-ого метра слоя покрытия, нанесенного с 2-ух сторон, в граммах Толщина покрытия оцинкованного листа, мкм

П — повышенный класс	855 — 570	60 — 40
В — высокий класс	570 — 258	40 — 18
О — обычный класс	258 — 142,5	18 — 10

При выборе нужного оцинкованного листа, следует учитывать все условия среды и области его применения, чтобы правильно подобрать вид и класс стальной оцинкованной стали.

Сферы применения стального оцинкованного материала

Оцинковка используется достаточно обширно в различных областях строительства и производства.

Такой лист имеет три основные характеристики, которые являются важными при его эксплуатации, это долговечность, высокая прочность и простота монтажа и демонтажа. Когда речь заходит об отделочных работах, оцинкованный лист является незаменимым. На его базе создают бытовые, строительные и промышленные объекты. Это может быть, например, водосточная система, оборудование для транспортировки жидкости, автомобильные кузова и отделочные металлопрофили.

На основании оцинкованного листа изготавливают бесконечное множество промышленных, строительных и бытовых изделий. Одним известным изделием является металлочерепица, что так популярна в кровельных работах. Также в практике оцинкованный лист используется буквально везде, его элементы присутствуют во многих сооружениях вокруг нас, например, корабли, вокзалы и аэропорты, рекламные щиты, автомобили, лестницы, карнизы, заборы и остальные металлоконструкции. Главное правильно подобрать материал нужного размера и назначения, а лучше всего получить профессиональную консультацию у наших менеджеров.

Купить лист оцинкованный стальной — прайс-лист

, предлагает прокат листа оцинкованного по приемлемым ценам, с которыми можно ознакомиться в прайс-листе.

Посмотрите цену в прайсе на лист оцинкованный в Днепре и Киеве.

Наши менеджеры, помогут подобрать нужный размер и вид оцинкованного листа, также проинформируют о скидках, действующих сейчас в нашей компании на необходимый лист оцинкованный — звоните.

Сферы применения оцинкованного листа

Оцинкованный лист, как уже писалось выше, широко применяют в различных сферах благодаря его антикоррозийным свойствам. Его используют в:

• приборостроении;
• химической промышленности;
• машиностроении;
• тяжелой промышленности;
• строительной сфере и многих других.

Наибольшую востребованность оцинкованный листовой прокат получил в строительно-монтажных работах. Его использование гарантирует конструкции легкость, устойчивость перед негативными атмосферными явлениями, долговечность. К тому же этот тип проката обладает приятным внешним видом, имеет матовую поверхности, которая привлекает многих дизайнеров.

Оцинкованный лист применяют как элемент перекрытия, отделки, материал для возведения стен, настил, облицовочный материал и пр. Используют листовой прокат покрытый цинком и в качестве заготовки для последующего изготовления профнастила, металлочерепицы, профилей, штрипса, штакетника и др. Подходит такой лист и для изготовления труб для систем воздухо- и водоотведения.

Характеристики оцинкованной стали, преимущества применения оцинковки

Это совершенно неудивительно, ведь возможности этого материала действительно велики. Такая сталь прекрасно подходит для изготовления кабельных лотков предназначенных для прокладки проводов и кабелей напряжением до 1000 Вольт, монтажа перекрытий, из нее делают профнастил, используют при создании кровли, а также в процессе создания штампованных изделий. Кабельные лотки из «оцинковки», не только защищают электропровода от механических повреждений, но и обеспечивают безопасность кабельной трассы. Устанавливаются лотки внутри помещений, а для защиты уличной электропроводки устанавливаются снаружи зданий и сооружений.

Характеристики оцинкованной стали

Перед тем, как металл превратится в оцинкованный лист, который обладает антикоррозийными свойствами, он проходит процесс легирования цинком. Предпочтение отдается данному металлу из-за того, что он обладает большой устойчивостью к коррозии. Если сравнивать его с другими металлами, которые устойчивы к ржавчине, то он является самым дешевым.

Оцинкованную защиту сталь получает после того, как ее погружают в расплавленный цинк, при этом в результате химической реакции получается сцепка молекул цинка и железа. Конечным результатом является оцинкованная сталь, в которой цинк — это составляющая часть. Наружным слоем этой стали является цинк, после него идут смешанные слои, доля цинка в которых постепенно уменьшается, а в качестве сердцевины выступает сталь. Как правило, данный материал называют оцинковка.

Оцинкованный рулон делится по назначению на несколько различных групп: группа общего назначения, группа холодного профилирования, группа под окраску и группа холодной штамповки. Сталь холодной штамповки из-за своего качества к вытяжке подразделяется на подгруппы: нормальной, глубокой и очень глубокой вытяжки. Также оцинковка по толщине может быть нормальной и уменьшенной. Такой материал может иметь узоры кристаллизации или быть без них.

Интенсивность оцинковки можно узнать, опираясь на массу цинка, которая была затрачена на обработку одного квадратного метра стали. Таким образом, можно понять, сколько было затрачено цинка на защиту металла. Исходя из этого, можно выделить три класса оцинкованной стали:• Повышенный класс, имеющий массу один квадратный метр с нанесенным с двух сторон покрытием от 570 до 855 граммов. Толщина такого покрытия от 40 до 60 мкм. • Первый класс, имеющий массу не больше 258, покрытие с обеих сторон достигает 570 грамм, толщина от 18 до 40 мкм.• Второй класс обладает массой покрытия от 142,5 до 258 грамм, его толщина от 10-18 мкм. Данный класс стали используют при изготовлении оцинкованных кабельных лотков (коробов).

Обязательным качеством оцинкованной стали является чистота: так, на поверхности листа не должно быть никаких наплывов или трещин. Допустимо нахождение на поверхности мелких наслоений или незначительных натеков, возможна неравномерная кристаллизация покрытия и наличие мелких частиц. При создании оцинкованной стали нормой принято считать ширину от 710 до 1500 мм и толщину от 0,5 до 3,0 мм.

Преимущества оцинкованной стали

Металлические изделия имеют много плюсов перед своими конкурентами – камнем и деревом. Лист железа обладает почти одинаковой легкостью, если сравнивать его с деревом, однако при этом он намного прочнее (прочность его сравнима с камнем, при этом металл значительно легче). Основной недостаток металла – это коррозия. К примеру, необработанный кузов автомобиля может прослужить всего десять лет, после этого он будет подвержен коррозии и уже через несколько лет металл полностью будет ржавым.

Есть множество способов, с помощью которых можно бороться с коррозией. Один из таких способов – это антикоррозийная обработка разными составами. Основной минус подобных составов заключается в том, что если он сотрется, то открытое место станет полностью беззащитно перед коррозией. В наши дни один из наиболее эффективных методов предотвращения коррозии – оцинковка металла.

В зависимости от области применения оцинкованного металла толщина его может иметь различия: так, самое тонкое покрытие имеет толщину 10 мкм. Сталь подобной толщины используют для несложных условий работы. Оцинкованная сталь с покрытием в 50 мкм обладает повышенной устойчивостью к различным тяжелым работам, подобное покрытие способно полностью защитить металл от опасных химических веществ и коррозии на протяжении многих лет.

Качественная оценка

Определить степень качества оцинкованного листа довольно просто — достаточно лишь оценить его внешние данные. На его поверхности не должно быть сколов, трещин, она должна отличаться гладкостью. Чем толще слой цинка, тем лучше металлоизделие будет выполнять свои защитные свойства, но и цена на лист будет выше. Таким образом, качественный оцинкованный лист ничем не уступает своему более дорогому конкуренту — нержавеющему металлопрокату. В нашем каталоге вы сможете найти листовые металлоизделия высокого качества.

Производство

Оцинковка – технологический процесс, в ходе которого на поверхность стального листа наносится слой цинка. Толщина покрытия может различаться в зависимости от предназначения листа, но не может быть менее 0,02 мм.

Цинкование может осуществляться гальваническим методом, холодным цинкованием, но наиболее часто применяется горячая оцинковка.

Горячее цинкование проходит поэтапно. Вначале происходит обезжиривание поверхности, далее — травление и промывка. В заключении стальной лист погружается в ванну с расплавом цинком. При этом скорость процесса, качество и температура цинка контролируется специальными приборами. В результате получается гладкая металлическая поверхность, с высокими характеристиками, которая хорошо переносит механическую обработку не теряя своих свойств.

Прайс на изготовление изделий из металла

I. Стандартный отлив имеет 3 загиба общей шириной 30х…х30х15=75 мм.

Стоимость в рублях за пог.м. нестандартного отлива рассчитывается по формуле:

Ширина полки	Формула
до 250 мм	(Sx400,21+58+20k) руб./м.пог.
свыше 300 мм	(Sx594+20k) руб./м.пог.

где S – ширина развертки (м),

k – кол-во дополнительных загибов.

Стоимость стандартных отливов приведена в нижеследующей таблице.

II. Стандартный нащельник имеет один загиб под любым углом.

Стоимость в рублях за пог.м. нестандартного нащельника рассчитывается по формуле:

Ширина развертки S	Формула
до 300 мм	(Sx400,21+58+20k) руб./м.пог.
свыше 300 мм	(Sx594+20k) руб./м.пог.

где S – ширина развертки (м),

k – кол-во дополнительных загибов.

III. Лист оцинкованный нестандартного размера в рублях за м.2.

1) Стоимость рассчитывается по формуле:

594+10хP руб./м2;

где P – периметр (м),

2) Если один из размеров не превышает 250 мм, то стоимость рассчитывается по формуле:

(421xb+55,2)+20x(1+b) руб./м.пог.,

Если лист имеет не прямоугольную форму – цена увеличивается на 15%.

IV. Лист оцинкованный стандартный в рублях за м.2 (S=3.125 м2) – 495,5 руб./м2 (RAL9006 – 515,5 руб./м2)

Окраска ППМ во все цвета RAL.

При окраске в цвета металлик – надбавка к стоимости 25%.

Металлические отливы и откосы используются для защиты стен от разрушительного воздействия атмосферных осадков. Данные конструкции устанавливаются на подоконники и выступающие элементы фасада. Наша компания осуществляет изготовление отливов, цена на которые значительно ниже, чем у многих конкурентов. Фирма предлагает изготовление изделий из оцинкованной стали любых форм и размеров с соблюдением всех требований заказчика.

Изготовление откосов, цена на которые также доступна, осуществляется из металла с полимерным покрытием толщиной 0,5 мм. На этапе финишной обработки конструкция ламинируется специальной пленкой. Изготовление парапетов, цена на которые невысока, предполагает порошковую окраску с выбором оттенка по каталогу. Фирменное изготовление нащельников цена на которые зависит от сложности конструкции, может осуществляться из нержавейки, меди, латуни и меди толщиной до 3 мм. Длина изделий может достигать 3100 мм.

Изготовление изделий из листового металла осуществляется с помощью современного высокоточного оборудования. Производственные мощности обеспечивают высокую точность и скорость изготовления. Мы предлагаем оперативные сроки исполнения заказа и доставку по адресу заказчика.

Если вам необходим профнастил, производство и цена которого удовлетворяют вашим требованиям, обращайтесь в нашу компанию. Основным материалом для изготовления отливов является оцинковка. В процессе производства особое внимание уделяется разработке дизайна изделия. Форма и цвет отливов должны соответствовать параметрам оконной рамы. Металлические отливы покрываются порошковой краской с полимерным покрытием, которое защищает состав от солнечных лучей. Изготовление отливов из оцинкованной стали, цена на которые доступна, может осуществляться с защитным покрытием от химического, коррозионного и механического воздействия

Для неформатных оконных проемов изготавливаются отливы на заказ. Клиент может выбрать материал для изготовления и цвет изделия. Наиболее распространены белые отливы. Эти изделия из оцинковки по праву считаются одними из самых экономичных по цене. Кроме того, они обладают следующими преимуществами:

• эффективная антикоррозионная защита;
• устойчивость к температурным перепадам;
• высокий срок службы;
• высокое качество исполнения.

Для расчета стоимости производства нестандартных отливов используются специальные формулы, которые зависят от ширины полки:

*Обращаем Ваше внимание, что нижеприведенные цены являются ознакомительными и могут быть скорректированы с учетом изменения текущего курса валют.

Цинкование металла

Цинкование металла приходит на помощь, когда требуется устранить возможность коррозии материалов. Ржавчина и окисление поедают конструкции, и только напыление из цинка способно их сохранить на долгий срок. Если вы заинтересованы в том, чтобы ваши изделия прослужили как можно дольше, то не разобраться и не применить данную технологию будет большим упущением.

Если вы хотите лучше узнать о ней, эта статья для вас. В ней мы рассказали о важных особенностях, преимуществах и классах цинкования, об основных методах этой процедуры, а также дали ценные рекомендации, как нужно проводить ее в домашних условиях и что обязательно учесть.

Описание технологии цинкования металла

В процессе цинкования металла поверхность металлической заготовки обрабатывается специальным цинксодержащим составом. Использование этой защитной технологии позволяет продлить срок службы металлоконструкций, поскольку предотвращает появление ржавчины и окислов. Обработка возможна как в условиях промышленного производства, так и в быту.

Цинк – основной компонент состава, которым обрабатывают металлические изделия в целях улучшения их коррозионной устойчивости. Повышенная влажность, механические и химические воздействия способствуют появлению на поверхности деталей и конструкций окислов, цинкование же снижает вероятность развития процесса ржавления металла.

Соединение цинка и металла образует гальваническую пару, в которой цинк выполняет защитную функцию, выступая в роли своеобразного барьера, препятствуя воздействию на металл неблагоприятных факторов окружающей среды.

До полного разрушения цинкового покрытия поверхность детали будет иметь первоначальный вид. На оцинкованных участках, подвергшихся наибольшему воздействию, под влиянием молекул воды и кислорода образуется защитный гидроксидный слой, также помогающий сохранить целостность металлической поверхности.

Алюминий и другие металлы оцинковывают различными способами, однако наилучший результат достигается при толщине цинкового слоя, соответствующего ГОСТ 14918-80.

Классы цинкования металла

В зависимости от толщины покрытие стали относится к одному из трех классов:

• Класс I – нанесение цинкового слоя толщиной 18–40 микрон на обе стороны детали, общее значение массы составляет 258–570 г/м2;
• Класс II – цинк наносится слоем толщиной 10–18 мкм, масса составляет 142,5–258 г/м2;
• Класс П – повышенный, толщина цинкового слоя варьируется от 40 до 60 мкм, суммарная масса – 570–855 г/м2. Этот класс цинкования металлов используют для обработки деталей и конструкций, эксплуатируемых в агрессивных условиях окружающей среды.

При оцинковке плоского металлопроката толщина слоя с одной и с другой сторон изделия может различаться. При этом одна из поверхностей будет иметь покрытие класса II, а вторая – класса I или П.

Степень устойчивости оцинкованных изделий к коррозионным проявлениям, а также к воздействию агрессивных факторов окружающей среды зависит от класса покрытия.

Методы цинкования металла

Далее в статье поговорим о видах цинкования металла, наиболее широко применяемых в промышленности. Но сначала разберем, чем они отличаются друг от друга. Основные различия имеют значение при выборе той или иной технологии, поскольку она в значительной степени влияет на результат.

То есть не каждая технология подойдет для обработки изделия при определенных условиях его дальнейшей эксплуатации.

Основные различия между способами цинкования металла заключаются в следующем:

1. Толщина защитного покрытия – более толстый слой цинка поможет сохранить крупногабаритные металлические изделия, в то время как при работе с высокоточными мелкими деталями важно иметь возможность самостоятельно выбирать и контролировать толщину защитного покрытия.
2. Равномерность толщины оцинковки – требования, предъявляемые к защитному покрытию, пропорциональны размерам и точности изделия: чем оно меньше, тем важнее качество оцинковки.
3. Прочность удержания защитного покрытия на металле различается в зависимости от используемой технологии оцинковки. Так, при обработке горячим и термодиффузионным способом цинк не просто наносится на поверхность изделия, но проникает в нее на молекулярном уровне, значительно повышая прочность удержания на металле.
4. Внешний вид оцинкованной детали – также зависит от используемой для обработки технологии, цинковый слой может иметь матовую или глянцевую поверхность, а также различные оттенки (от темно-серого до голубоватого).
5. Стойкость к механическим повреждениям – чем выше этот показатель, тем дольше покрытие будет держаться на деталях, несмотря на механическое и химическое воздействие.
6. Способность к самовосстановлению – зависит не столько от используемой технологии, сколько от толщины покрытия, а также условий и характера эксплуатации изделий из металла.

Перечисленные свойства цинкового покрытия, сложность, объемы и скорость обработки заготовок, себестоимость и целесообразность использования той или иной технологии меняются в зависимости от того, какая из них будет применяться для защиты изделий и конструкций.

Таким образом, выше мы отметили основные критерии, по которым можно сравнивать способы цинкования металлов.

В настоящее время наиболее широко в промышленности применяются следующие технологии цинкования металла:

1. Горячее, при котором обрабатываемые заготовки погружают в емкость с расплавленным цинком.
2. Холодное, процесс которого аналогичен обычному окрашиванию изделий вручную или методом напыления.
3. Гальваническое выполняется путем погружения заготовки в емкость с цинкосодержащим электролитом, через который пропускается ток.
4. Термодиффузионное, при котором изделие помещается в насыщенную порошкообразным цинком среду.
5. Газотермическое – выполняется путем нагревания поверхности заготовки газовой горелкой и последующей подачей в наиболее нагретую зону цинковой проволоки или цинкового порошка.

Остановимся на каждой из названных технологий защитной оцинковки металла более подробно, сравним свойства покрытий, достоинства и недостатки каждой из них.

Холодное цинкование металла

Суть технологии холодного цинкования металла заключается в нанесении цинкосодержащих красок, композиций и грунтов на поверхность обрабатываемого изделия или конструкции. При этом обработке подвергается не вся поверхность заготовки, а только специальные участки.

Таким способом оцинковывают габаритные отдельные конструкции и изделия.

Достоинства технологии холодного цинкования металла заключаются в следующем:

• Отсутствие ограничений по площади и форме обрабатываемых заготовок, подходят для оцинковки поверхностей любого размера.
• Отсутствие необходимости в предварительном демонтаже изделий и конструкций, в отличие от горячего или гальванического цинкования (при использовании этих технологий заготовки необходимо демонтировать и погружать в ванны с горячим цинком или электролитом).
• Высокая производительность процесса.
• Возможность эксплуатации изделий при широком диапазоне температуры (от -20 °С до +40 °С).
• Оцинкованные холодным способом заготовки в дальнейшем можно сваривать, сварка при этом не разрушает цинковый слой. Полученный шов для повышения прочности также можно дополнительно оцинковать.
• Пластичность и надежность полученного защитного покрытия.
• Характеристики цинксиликатных составов позволяют использовать их с металлом и финишными красками.
• Технология достаточно проста, поэтому для ее применения не требуются специальные навыки.
• Холодное цинкование металла можно использовать для восстановления поврежденных ранее оцинкованных участков изделий.
• Способ используется также для двойной защиты металлических конструкций и деталей, изделий, при этом поверх цинкового слоя поверхность заготовки покрывают лаком или химически стойкой краской.
• Не требуется разбирать конструкцию для того, чтобы оцинковать ее.
• Технология холодного цинкования выгодна с экономической точки зрения.

В составе для холодной оцинковки содержится 95 % высокодисперсионного цинкового порошка. До начала обработки поверхность заготовки должна быть обработана, а в процессе нанесения цинкового слоя важно четко придерживаться технологических требований.

Важнейшим этапом холодного цинкования металла является контроль качества работ, во время которого проверяют наличие дефектов на защитном покрытии. Слой цинка закрепляется на поверхностях заготовок в течение нескольких дней.

Защитное покрытие обладает водостойкостью, электропроводностью, пожаробезопасностью.

Горячее цинкование металла

Второе место по распространенности использования занимает технология горячего цинкования металлов. Несмотря на явные достоинства, такие как наилучшее качество и долговечность защитного слоя, у него имеется существенный недостаток, заключающийся в использовании сильных химических реагентов на подготовительной стадии и расплавленного цинка – на основной. То есть назвать этот способ экологически безопасным нельзя.

Обработка металла горячим способом состоит из двух основных этапов:

• подготовки поверхности заготовки к нанесению защитного покрытия;
• непосредственной процедуры цинкования металла.

Подготовка поверхности заготовки осуществляется в несколько этапов, включая:

• очистку и обезжиривание;
• травление кислотными составами;
• промывку после их использования и флюсование;
• тщательную сушку.

После подготовки и просушки заготовки ее погружают в специальную емкость с расплавленным цинком. Поверхность металлического изделия покрывается тонким защитным слоем, состоящим из железа и цинка (Fe-Zn). Извлеченная из емкости деталь просушивается сжатым воздухом, который также способствует удалению с поверхности заготовки излишков цинка.

Основной недостаток, помимо неэкологичности процесса, заключается в ограничении размеров заготовок, которые не могут превышать габаритов емкости с расплавленным цинком. Тем не менее, крупные строительные предприятия защищают от негативного воздействия окружающей среды строительные леса, мачты и опоры линий электропередачи с помощью технологии горячего цинкования металла.

Способ не подходит для бытового использования, так как он трудозатратен и требует применения специального оборудования.

Гальванический метод цинкования металла

Технология гальванического цинкования металлов заключается в одновременном воздействии на поверхность заготовки химических составов и электрического тока. Защитный слой в результате получается максимально прочным и гладким.

В процессе гальванизации молекулы металла и цинка соединяются друг с другом, что позволяет не только защитить всю поверхность изделия, но и придать ему декоративный внешний вид.

Гальваническая оцинковка металла состоит из следующих последовательных действий:

• погружение заготовок в емкость, наполненную специальной электролитической жидкостью;
• подключение их к источникам тока разной полярности;
• из-за разного потенциала молекулы металла расширяются, молекулы цинка поднимаются и проникают в поверхность заготовки, образуя защитный цинковый слой.

Используя технологию гальванического цинкования металла, можно создавать оригинальные декоративные узоры на поверхности изделия, при этом контролируя толщину цинкового покрытия

Основной недостаток такого способа защитной обработки металлических изделий заключается в его высокой стоимости, обусловленной затратами на электроэнергию, электролит, оборудование и т. п.

Термодиффузионное цинкование металла

В процессе термодиффузионной обработки металлические заготовки помещают в среду, насыщенную порошковым цинком, где при температуре в пределах +260…+450 °C (чем она выше, тем равномернее покрытие) атомы цинка на молекулярном уровне проникают в верхние слои поверхности детали.

В результате она покрывается равномерным цинковым слоем толщиной от 20 до 100 мкм. Такая технология цинкования металла позволяет регулировать толщину защитного покрытия за счет увеличения или уменьшения времени воздействия порошкообразного цинка на изделие.

К достоинствам технологии термодиффузионного цинкования металла относятся:

• возможность регулирования толщины защитного слоя;
• высокая прочность цинкового покрытия, обусловленная диффузией металлов;
• равномерность распределения цинка по всей поверхности, в том числе на труднодоступных участках;
• высокая устойчивость к механическим и другим воздействиям;
• возможность самовосстановления;
• высокая устойчивость к проявлениям коррозии (такая же, как и при горячей оцинковке металлических поверхностей).

Что касается недостатков, то у этого способа их несколько:

• технологический процесс термодиффузионного цинкования металла достаточно сложен;
• стоимость в два раза превышает цену горячего цинкования металла;
• готовые изделия, покрытые цинком по такой технологии, не могут похвастаться внешней привлекательностью.

Термодиффузионная оцинковка металла применяется в промышленности для обработки конструкций и деталей, которые в процессе дальнейшей эксплуатации будут подвергаться повышенному износу.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Основные сферы ее применения – нефтегазовая, энергетическая, сельскохозяйственная сферы, реже – строительство. Небольшой спрос на использование этого способа защиты металлов от коррозии обусловлен большими трудозатратами и, следовательно, высокой стоимостью работ.

Газодинамическое цинкование металла

Газодинамический способ представляет собой нанесение мелкодисперсного цинкового порошка с керамическими или металлическими частицами на поверхность заготовки при помощи сверхзвукового потока газа.

Порошок напыляется на заготовку высокотемпературной газовой струей. Керамические или металлические частицы в цинковом составе предназначены для увеличения плотности и уменьшения пористости поверхности.

Оборудование для цинкования металла газодинамическим способом состоит из портативного нагревателя сжатого воздуха, дополненного сверхзвуковым соплом – своеобразным пульверизатором. Газ, нагретый до +500…+600 °С, затягивает порошок, распыляя его на поверхность заготовки.

Достоинства этого способа нанесения на металлы защитного цинкового покрытия заключаются в:

• возможности использования для конструкций и деталей любых размеров;
• высокой адгезии состава – от 40;
• возможности регулировки толщины защитного слоя с увеличением ее на участках, наиболее подверженных коррозионным проявлениям;
• низкой пористости цинкового покрытия, не превышающей 1 %.

Примерные цены цинкования металла

Горячее цинкование	Гальваническое цинкование	Термодиффузионное цинкование
Оцинковка сортовых металлов (уголков, балок, швеллеров и т. п.)	24 руб./кг	27 руб./кг	28 руб./кг
Оцинковка труб с круглым сечением	24 руб./кг	27 руб./кг	28 руб./кг
Оцинковка профильных труб	24 руб./кг	27 руб./кг	28 руб./кг
Оцинковка листовых металлов	29 руб./кг	27 руб./кг	28 руб./кг
Оцинковка листов ПВЛ	29 руб./кг	27 руб./кг	28 руб./кг
Оцинковка трубопроводной арматуры (отводов, переходов, тройников и др.)	35 руб./кг	27 руб./кг	28 руб./кг
Оцинковка металлических конструкций	24 руб./кг	27 руб./кг	28 руб./кг

Правила цинкования металла в домашних условиях

В бытовых условиях для защиты металлических изделий используют в основном метод холодного или электрохимического цинкования металла. Это обусловлено простотой их применения. Электрохимический способ требует тщательной подготовки поверхности заготовки, то есть ее очистки, обезжиривания, протравливания кислотой и промывки водой.

Для самостоятельного изготовления аппарата для гальванического цинкования металлов потребуются источник постоянного тока с напряжением от 6 до 12 В и силой тока от 2 до 6 А, емкость из диэлектрического материала и устройство, фиксирующее электрод и заготовку. В качестве электролита подойдет любой соляной раствор с цинком. Для его приготовления можно использовать аккумуляторный электролит, в который помещают цинк до его растворения. Прежде чем приступить к оцинковке металлов, раствор необходимо процедить.

При цинковании металла своими руками важно помнить, что толщина и качество защитного слоя зависят от ряда факторов:

• плотности электрического тока, приходящегося на единицу площади заготовки;
• температуры электролита;
• его плотности;
• формы и параметров обрабатываемой заготовки.

В завершение отметим главное. Для того чтобы получить качественные и долговечные покрытия металлических конструкций, обычно прибегают к использованию технологий цинкования. Выбор обусловлен низкой стоимостью расходных материалов, простотой выполнения, а также высоким качеством защитного слоя. Нанесение защитного цинкового слоя на поверхность металлов не требует дополнительных расходов, приложения множества усилий, а потому подходит и для самостоятельного применения в быту.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Источник https://crast.ru/instrumenty/klass-pokrytija-ocinkovannogo-lista

Источник https://melt-spb.ru/metall/ocinkovka-stali.html

Источник https://vt-metall.ru/articles/724-cinkovanie-metalla