Рулонная сталь оцинкованная с полимерным покрытием в г. Пермь

В современном строительстве используются различные виды кровельных материалов, обеспечивающих надежную защиту крыши от протекания дождевых вод. В предыдущих публикациях мы уже рассмотрели характеристики кровельного рубероида, современные виды профнастила, а также различные марки металлочерепицы. Но обзор кровельных материалов будет неполным, если не упомянуть о кровельном оцинкованном железе, широко применяемом в индивидуальном загородном строительстве.

Крыша, покрытая оцинковкой, смотрится аккуратно и способна в течение долгих лет надежно защищать строение от атмосферной влаги. Снег на скатной кровле из оцинковки практически не задерживается, что позволяет уменьшить сечение элементов стропильной системы и сэкономить на покупке материалов для строительства.

Характеристики оцинкованного железа

Выпускаемое промышленностью оцинкованное железо должно соответствовать ГОСТ 14918-80. Оцинкованная тонколистовая сталь по своему назначению делится на группы: Для холодной штамповки – ХШ; Для холодного профилирования – ХП; Под окраску – ПК; Общего назначения – ОН. По равномерности толщины цинкового покрытия оцинковка бывает: С нормальной разнотолщинностью – НР; С уменьшенной разнотолщинностью – УР. Толщина листа может составлять от 0,5 мм до 2,5 мм. Толщина покрытия цинком марки Ц0 и Ц1 в зависимости от класса может составлять:

Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН допускаются незначительные наплывы, крупинки кристаллов цинка, местная шероховатость и светлые или матовые пятна. Нарушение целостности цинкового покрытия недопустимо, так как это приведет к появлению коррозии и разрушению стали. Оцинкованное железо имеет высокую прочность, способно выдерживать значительную снеговую и ветровую нагрузку без разрушения. Отлично противостоит солнечному излучению и атмосферным осадкам. Из оцинкованной стали штампуются такие популярные строительные материалы, как металлочерепица и профнастил.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-97. Марки стали должны соответствовать приведенным в табл. 1а.

Таблица 1a

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-94 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.

3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой со сплошным покрытием.

3.4.1. Не допускаются нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-97.

3.4.2. На листах и полосах с необрезной кромкой не допускаются рванины кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

3.4 — 3.4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки.

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок и местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый и размытый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов полосы, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь равномерную окраску.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.8. Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна быть для класса П — не более 16, для класса 1 — не более 10, для класса 2 — не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной разнотолщинности HP должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в табл. 1.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П — не более 12, класса 1 — не более 8 и класса 2 — не более 3 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоений цинкового покрытия, обнажающего стальную поверхность. Допускаются сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.

3.10. Механические свойства оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1б.

. Значения временного сопротивления разрыву и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г, относительного удлинения для стали групп ХП и ПК являлись факультативными до 01.07.89.

При расчете временного сопротивления и предела текучести толщину цинкового покрытия не учитывают.

3.10.1. Глубина сферической лунки оцинкованной стали группы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1в.

1. Для оцинкованной стали промежуточных толщин значения глубины сферической лунки должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины.

2. Значения глубины сферической лунки для оцинкованной стали толщиной свыше 1,5 мм являлись факультативными до 01.07.89.

3. При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферической лунки уменьшаются на 0,3 мм.

3.10.2. Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества величина относительного удлинения должна быть на 1 ед. больше норм табл. 1б, а глубина сферической лунки — на 0,2 мм больше норм табл. 1в.

3.10 — 3.10.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.11. Оцинкованную сталь группы ХШ изготовляют с величиной зерна феррита баллов 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для категорий вытяжки ВГ и не ниже балла 6 для категории вытяжки Г.

Для оцинкованной стали категории вытяжки ВГ допускается неравномерность зерна в пределах двух смежных номеров, для листов категории Г — в пределах трех смежных номеров.

3.12. Для оцинкованной стали группы ХШ категории вытяжки ВГ допускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 4 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий вытяжки Г и Н наличие структурно-свободного цементита не нормируется.

3.13. Количество перегибов без излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1г.

. Нормы перегибов оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являлись факультативными до 01.07.89.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.14. (Исключен, Изм. № 2).

Размеры листа оцинкованного железа

В соответствии с ГОСТ 14918-80 оцинкованное железо выпускается шириной от 750 мм до 1800 мм. В соответствии с ГОСТ 19904-90 холоднокатанный листовой прокат для последующего покрытия цинком может иметь следующие размеры:

Как видите, сортамент листов оцинкованного железа весьма разнообразен, поэтому следует выбирать исходя из размеров крыши, покрываемой оцинковкой, возможности доставки, разгрузки и монтажа. Чаще всего в индивидуальном строительстве используются листы оцинкованного железа размерами 1000 мм на 2000 мм толщиной 0,55 мм и 1250 мм на 2500 мм.

Производство

Оцинковка – технологический процесс, в ходе которого на поверхность стального листа наносится слой цинка. Толщина покрытия может различаться в зависимости от предназначения листа, но не может быть менее 0,02 мм.

Цинкование может осуществляться гальваническим методом, холодным цинкованием, но наиболее часто применяется горячая оцинковка.

Горячее цинкование проходит поэтапно. Вначале происходит обезжиривание поверхности, далее — травление и промывка. В заключении стальной лист погружается в ванну с расплавом цинком. При этом скорость процесса, качество и температура цинка контролируется специальными приборами. В результате получается гладкая металлическая поверхность, с высокими характеристиками, которая хорошо переносит механическую обработку не теряя своих свойств.

Вес листа оцинковки

В госте не регламентируется вес каждого отдельного листа оцинкованной стали. Но, если вам необходимо подсчитать вес кровли или вес листов для выбора транспортного средства для их перевозки, то исходя из удельного веса стали 7,8 г/см3, можно ориентировочно воспользоваться следующей таблицей:

Применение

В практической жизни оцинкованный лист применяется повсеместно. Элементы из него можно найти в различных сооружениях вокруг нас, на кораблях, вокзалах, рекламных щитах, в автомобилях, заборах и других металлоконструкциях. Поскольку лист устойчив к коррозии, он нашел широкое применение в современной промышленности. Такой прокат используется в различных областях производства: в тяжелой, химической промышленности, в приборостроении. Благодаря тому, что лист поддается механической обработке из него производят штампованные детали и изделия глубокой вытяжки и профиля.

Оцинкованный лист пользуется спросом в машино- и автомобилестроении. Например для производства кузова или отделки фургона. Но всё же основной сферой применения листа с цинковым покрытием является строительство, ведь это прочный и качественный материалом. Он применим при строительно-монтажных работах, при возведении металлоконструкций. Конструкции получаются достаточно легкими, с небольшой нагрузкой на стены и перекрытия. Из него можно конструировать ангар, гараж, складское помещение и т. д. Оцинкованным листом выстилают крыши, устанавливают перекрытия или используют в качестве материала для стен, настила.

Лист применяется при наружной отделке стен, крыш, заборов, балконов. Он отлично подходит для облицовки зданий. Лист с цинковым покрытием является основой для изготовления большого ассортимента строительных изделий:

• профнастила (оцинкованного или с добавлением полимеров, для придания защитно-декоративных свойств);
• металлочерепицы (которая востребована в кровельных работах);
• штакетника;
• строительного профиля;
• штрипса.

Из оцинкованного листа производят водопроводные трубы, воздуховоды и водостоки, кронштейны и всевозможный крепеж, а также предметы быта. Вентиляционные системы и вытяжка для кухни делается именно из него.

Преимущества

Оцинкованная лента, благодаря своим эксплуатационным характеристикам, имеет массу достоинств перед своими конкурентами. Самое основное — устойчивость перед коррозией. Также она отличается долговечностью и эффективным сроком службы. Такая лента не рвется со временем и не подвергается деформации. Стойкость к разнообразным агрессивным погодным условиям не позволяет ей терять свои качества как в жарком и влажном климате, так и при максимально отрицательных температурах.

Большие нагрузки, штамповка, вытяжка и вальцовка ей тоже нипочем. Помимо этого, лента обладает гибкостью и высокой прочностью. А универсальность применения и доступная цена делает данный материал самым популярным.

Классы цинкования металла – Классы цинкования металла — особенности, параметры толщины слоя цинка

Классы цинкования металла — особенности, параметры толщины слоя цинка

Толщина цинкового слоя и разновидность технологии цинкования – это важнейшие параметры, от которых зависит продолжительность эксплуатации металлоконструкций. Наша компания «ЭЦМ» предлагает высококачественное цинкование изделий из металла разного класса.

Зачем требуется цинкование

Покрытие из цинка – это тонкий слой, который наносится на поверхность металлоконструкций для повышения долговечности и противодействия коррозионным процессам. Именно от того, насколько прочным является слой из данного материала, будет зависеть период использования металлопроката. Качество цинкования можно определить методом нанесения покрытия и толщиной слоя. Ниже вы узнаете, какие выделяют классы цинкования.

Какие существуют классы

В зависимости от количества нанесенного на металлопрокат цинка, выделяют следующие категории:

• Повышенный класс (обозначают буквой «П»). Количество нанесенного с двух сторон цинка в пределах 570-855 г на м 2 , толщина в рамках 40-60 мкм. Это наиболее высокий класс цинкования, который гарантирует оптимальное противодействие коррозии.
• 1 класс – масса цинкового слоя с двух сторон в пределах 258-570 г на м 2 , уровень толщины от 18 до 40 мкм.
• 2 класс – цинк наносится в объеме от 142 до 258 г на м 2 , при этом толщина слоя нанесенного компонента составляет в пределах 10-18 мкм.

Сфера применения

От класса цинкования зависит область применения металлопроката. Первый и повышенный класс эксплуатируют в неблагоприятной климатической обстановке, к примеру, на территориях побережий, в местности, где часто случаются негативные погодные явления (пылевые бури, снегопады, и пр.). Подобные металлоконструкции отличаются высокой стойкостью по отношению к агрессивным внешним факторам. Это непосредственно влияет на их цену.

В строительных работах используют оцинкованные металлоконструкции второго класса из-за их доступности. При подборе и покупке металлопроката, обработанного методом цинкования, а также непосредственно выборе технологии защиты металлоконструкций не следует ориентироваться исключительно на стоимость. Грамотное решение данного вопроса позволит в будущем сэкономить средства на восстановлении испорченных конструкций из металла или покупке новых. Наша компания «ЭЦМ» предлагает обработку металлопроката инновационными способами цинкования для противодействия любому негативному влиянию окружающей среды.

Классификация оцинкованного листового проката

Группы листовой стали по видам цинкового покрытия

Защитное антикоррозионное покрытие наносится на поверхность стального холоднокатаного листа в заводских условиях горячим способом, этот процесс осуществляется на агрегатах непрерывного цинкования. Этот прокат может поставляться в рулонах либо пачках из листов определенного размера, у нас на складе в Москве три значения ширины – 1000, 1250 и 1500 мм с толщиной стали от 0,45 до 3 мм.

В зависимости от области применения листовая сталь с цинковым покрытием подразделяется на следующие группы:

• ОН — общего назначения;
• ХШ — предназначена для холодной штамповки;
• ХП — используется для холодного профилирования;
• ПК — дрессированная (под окраску).

По сродству к вытяжке сталь можно разделить на 3 группы:

• Н — нормальной вытяжки;
• Г — глубокой;
• ВГ — весьма глубокой.

По равномерности толщины защитного цинкового покрытия, оцинковка бывает:

• НР — нормальной разнотолщинности;
• УР — уменьшенной разнотолщинности.

Кроме того, оцинкованный лист может быть с узором (КР) либо без узора (МТ) кристаллизации.

Классы цинкового покрытия и правила перевозки проката

Оцинкованный листовой прокат подразделяется на 3 класса в зависимости от толщины защитного покрытия:

• П – повышенный с толщиной от 40 до 60 микрон и массой покрытия 1 м2 листа, нанесенного с двух сторон 570 — 855 г;
• 1 класс — толщина покрытия составляет от 18 до 40 мкм и масса 258 — 570 г;
• 2 класс — с покрытием толщиной от 10 до 18 мкм и массой от 142,5 до 258 г.

Оцинкованный лист может изготавливаться с дифференциальным покрытием, то есть одна сторона его имеет одну толщину покрытия, а вторая – другую. При этом, на одну из сторон должно быть нанесено покрытие, соответствующее второму классу, а на вторую – по первому или повышенному. При автомобильной и железнодорожной транспортировке дифферинцированную сталь в пачках необходимо уложить так, чтобы 2-ой класс покрытия находился снизу. При перевозке рулоннов с двойным покрытием 2 класс должен скручиваться внутрь. Сами упаковки должны быть прочно обвязаны, а когда оцинкованный лист доставляется в регионы с низкими температурами, обвязка делается на одну больше нормы.

СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ (ГОСТ 14918-80)

Листовая и рулонная холоднокатаная сталь, оцинкованная горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенная для холодного профилирования, под окраску, для изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий, производится по ГОСТ 14918-80.

Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:

• по назначению на группы:
  • ХШ — для холодной штамповки,
  • ХП — для холодного профилирования,
  • ПК — под окраску (дрессированная),
  • Н — нормальной вытяжки,
  • Г — глубокой вытяжки,
  • ВГ — весьма глубокой вытяжки;
  • Hli — с нормальной разнотолщинностью,
  • УР — с уменьшенной разнотолщинностью.

  По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:

  • КР — с узором кристаллизации,
  • МТ — без узора кристаллизации.

  Оцинкованную сталь изготовляют:

  • шириной от 710 до 1800 мм включительно;
  • толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.

  В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии с указанными в таблице.

  Классы толщины цинкового покрытия (ГОСТ 14918-80)

  Класс толщины	Масса 1 м2слоя покрытия с двух сторон, г	Толщина покрытия, мкм
  П (повышенный)	свыше 570 до 855 включ.	свыше 40 до 60 включ.
  1	свыше 258 до 570 включ.	свыше 18 до 40 включ.
  2	от 142,5 до 258 включ.	от 10 до 18 включ.

  Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904.

  Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют:

  • с серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;
  • с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;

  Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523.

  Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.

  Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой со сплошным покрытием.

  Не допускаются нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523.

  На листах и полосах с необрезной кромкой не допускаются рванины кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

  Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки.

  Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок и местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый и размытый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов, полосы, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

  Примечание.

  По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь равномерную окраску.

  Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия (УР) должна быть:

  для класса П — не более 16 мкм;

  Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК:

  • класса П — не более 12 мкм;
  • класса 1 — не более 8 мкм;
  • класса 2 — не более 3 мкм.

  ПРИМЕРЫ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ

  Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной

  плоскостности ПН, с необрезной кромкой НО группы ОН, с узором кристаллизации КР, первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:

  пи Б-ПН-НО-0,8x1000x2000 ГОСТ 19904-90

  «ч ОН-КР-1 ГОСТ 14918-80

  Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 10ОО мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, весьма глубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшенной разнотолщинностью УР, второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80:

  пи А-О-1,2×1000 ГОСТ 19904-90 ич 08кпВГ-МТ-УР-2 ГОСТ 14918-80

  Оцинкованная рулонная сталь с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки БСтЗкп, под окраску ПК, без узора кристаллизации МТ с уменьшенной разнотолщинностью УР, с покрытием на одной стороне первого, а на другой — второго класса по ГОСТ 14918-80:

  А-О-0,5х710 ГОСТ 19904-90 БСтЗкп-ПК-МТ-УР-1/2 ГОСТ 14918-80

  Сведения об оцинкованной стали

  Компания «Металл-Профи» находится в городе Новосибирске. С 2001 года мы производим профнастил, металлочерепицу и металлосайдинг из оцинкованной и оцинкованной окрашенной стали.

  Из чего производится профлист, металлочерепица и металлосайдинг?

  Профнастил, металлочерепица и металлосайдинг изготавливаются из оцинкованного стального листа.

  Цинковое покрытие наносится на поверхность листа на металлургическом комбинате методом горячего цинкования. К нам на завод оцинкованный лист поступает в виде рулонов.

  Рулон оцинкованной стали:

  

  Рулон оцинкованной стали на разматывателе в процессе переработки:

  

  Как цинковое покрытие защищает лист?

  На открытом воздухе цинк покрывается защитной оксидной плёнкой, которая препятствует коррозии и защищает лист.

  Помимо оксидной плёнки у цинкового покрытия есть еще один механизм защиты – электрохимический. В паре цинк-сталь цинк выступаете в роли анода, и оцинкованный лист не ржавеет на срезах и краях отверстий, где обнажается стальная основа

  Какие бывают виды цинкового покрытия?

  Оцинкованный лист различают по толщине защитного цинкового слоя. ГОСТ 14918-80 «Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий» предусматривает три класса цинкового покрытия:

  свыше 570 грамм цинкового покрытия на 1 м.кв. (толщина покрытия от 40 микрометров).

  1-й класс покрытия:

  свыше 258 грамм цинкового покрытия на 1 м.кв. (толщина покрытия от 18 микрометров).

  2-й класс покрытия:

  свыше 142 грамм цинкового покрытия на 1 м.кв. (толщина покрытия от 10 микрометров).

  Класс цинкового покрытия указывается в сертификате, который сопровождает каждую партию оцинкованного листа. Вот, например, как выглядит сертификат Череповецкого металлургического комбината ОАО «Северсталь»:

  

  

  Лист, поставленный по этому сертификату, имеет цинковое покрытие 172 грамма на метр квадратный, то есть имеет второй класс цинкового покрытия – свыше 142 грамм.

  В Новосибирске вы можете встретить оцинкованный профнастил с цинковым покрытием ниже второго класса. «Цинк 120», «цинк 100» и даже «цинк 40» (вес цинкового покрытия на 1 метр квадратный). Естественно, такая оцинковка стоит дешевле, но и срок службы у нее будет меньше, чем у нормальной.

  Хотите убедиться, что приобрели нормальный товар? Запросите у продавца сертификаты на оцинкованную сталь. Кроме класса цинкового покрытия в сертификате есть также сведения о производителе, дате производства и толщине стали.

  Толщина стали.

  Толщина стали – это еще одна важная характеристика оцинкованной стали. В соответствии с требованиями ГОСТ 24045-2010 «Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства» толщина материала профилей без учета толщины цинкового и лакокрасочного покрытия должна приниматься не менее 0,5 мм для кровельных настилов и не менее 0,4 мм для стеновых ограждений.

  Берёте профнастил на кровлю? Ваш выбор – сталь от 0,5 мм. Забор из профнастила? Ваш выбор – сталь от 0,4 мм.

  Контроль толщины стали:

  

  Казалось бы, всё просто, но бывает так, что строители экономят на толщине стали. В Новосибирске можно найти профнастил из стали толщиной 0,38 0,35 или даже 0,28 мм.

  Лист пониженной толщины стоит дешевле, но эта экономия идёт в ущерб прочности. Опытный монтажник понимает, с каким листом он работает. Один дом он сделает на совесть и закупит нормальную сталь, на другом будет использовать то, что тоньше и дешевле.

  Иное дело, когда покупатель – обычный человек, не из строительной индустрии. Как быть ему? Самый надёжный способ – проверить материал при помощи микрометра. Это прибор, позволяющий определить толщину оцинкованного листа, из которого сделан профнастил или металлочерепица.

  

  Важно! Толщина оцинкованного и оцинкованного окрашенного листа указывается по толщине стальной основы без учёта толщины защитных покрытий. Таким образом, например, окрашенный лист толщиной 0,5 мм на микрометре будет определен как лист толщиной 0,51-0,52 мм: к толщине собственно листа добавится толщина оцинкованного слоя, грунтовки и полимерного покрытия.

  Полимерное покрытие.

  Можно перекрыть кровлю и облицевать фасад оцинкованным профнастилом, но это не всегда уместно. Для жилых домов чаще используют окрашенную оцинкованную сталь.

  Окрашенный оцинкованный лист имеет сложную структуру.

  

  В производстве мы используем оцинкованный окрашенный лист производства ОАО «Северсталь», ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат». Качество соответствует требованиям ГОСТ Р 52146-2003 «Прокат тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий».

  Тип покрытия – полиэстер, толщина полимерного покрытия с лицевой стороны – 20-30 микрометров.

  Цвета по каталогу RAL

  

  Обратная сторона листа покрыта защитной грунтовкой, как правило, серого цвета.

  Окрашенную сталь мы получаем в виде рулонов, которые затем перерабатываем в профнастил, металлочерепицу или металлосайдинг.

  В ходе переработки плоский лист проходит через прокатный стан, принимая требуемую форму, а на линиях по производству металлочерепицы еще и выштамповывается. Прочность покраски высокая, сплошность покрытия при переработке не нарушается.

  Помимо улучшения внешнего вида, полимерное покрытие дает еще и дополнительную защиту листа. Повышает его долговечность. Хотя основная защита от коррозии – это находящийся под краской слой цинка.

  ХОЛОДНОЕ ЦИНКОВАНИЕ металла ❗ — ООО «ЭЦМ»

  Для антикоррозийной защиты металлов существует множество различных способов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Метод холодного цинкования по праву считается одним из лучших, ведь сочетает в себе все удобные характеристики других вариантов отделки.

  Горячее или холодное цинкование – найди три отличия

  Уже давно известно, что обрабатывание стальных поверхностей цинком – один из самых действенных способов, обеспечивающих антикоррозийную защиту на многие десятилетия. Практика показывает, что имея высокую электрохимическую устойчивость и сопротивление механическим повреждениям, обработка горячим или холодным цинком позволяет забыть о покраске и профилактической отделке сроком на 50 лет!

  Имея одну конечную цель, эти два вида обработки металлических деталей разнятся в принципиальных вопросах:

  1. Проведение операции. Горячая отделка представляет собой слиток, расплавленный при высоких температурах, с добавлением ряда дополнительных материалов. Преимущества его состоят в сопротивлении коррозии легкой адгезии и твердости цинкового покрытия.
  2. «Холодное покрытие» — это раствор соли цинка путем электролиза, для нанесения на стальное покрытие, без нагрева.
  3. Горячее цинкование — это химическая обработка, электрохимическая реакция. Его непрерывный процесс происходит по приблизительной схеме: сталь → нагрев → охлаждение до температуры оцинкованного цинка → охлаждение →
  4. Холодное цинкование — физический процесс, простое покрытие поверхностным слоем цинка.

  Холодное цинкование — физический процесс, простое покрытие поверхностным слоем цинка.

  Технологические различия. Горячее цинкование — это обезжиривание, травление, погружение, сушка, погружение металла в расплавленный цинк на определенный промежуток времени, который может быть разным.

  Обработка холодным способом, начинается с подготовки детали путем обезжиривания поверхностей, ручного или автоматического извлечения отходов и бесконтактной обработки.

  Слой оцинковки, полученный холодным способом равен всего 10-50 г / м 2 , его собственная коррозионная стойкость, меньше, чем горячего цинкование.

  Корпус из стали, оцинкованной горячим способом, представляет собой гладкую поверхность (при условии, что его адгезия прочная), с высокой механическая устойчивость. Есть, конечно редкие явления коррозии изделия, оцинкованного горячим способом, но проявляются они по истечении очень длительного периода времени, полностью оправдывая ожидания и соответствуя выдвинутым требованиям.

  Холодное цинкование металла – хорошая перспектива

  Параллельно с удобством и качеством, горячая процедура требует больших ресурсных затрат, мощностей и как следствие – стоимость ее нельзя назвать демократичной. С целью сделать антикоррозийную обработку доступной каждому, была придумана новая операция – холодного цинкования. Возможность применения в любых условиях и широкая обхватываемость – далеко не все преимущества нового метода. Суть его состоит в аэрозольной обработке металлического предмета цинкосодержащими композициями. Спустя малый промежуток времени, на поверхности образуется тонкое покрытие, обладающее теми же защитными характеристиками, что и после более весомого горячего цинкования.

  Возвращаясь к преимуществам современного метода, стоит рассказать о самых полезных:

  • для проведения обработки не требуется специальных технологичных условий (большого пространства, температурного режима, влажности), весь процесс может проходить в бытовых условиях, с применением обычной кисти, валика или распылителя.
  • обрабатываемая конструкция может иметь любую форму, с труднодоступными местами;
  • легкий монтаж элементов, прошедших обработку, в том числе с помощью сварки;
  • возможность проводить обработку металлоконструкций без предварительного демонтажа. Вполне веский аргумент в пользу экономии, ведь отпадает необходимость снимать/монтировать и транспортировать элемент – весь процесс стационарный;
  • хорошее сцепление полученного покрытия с другими лако – красочными материалами;
  • легкость подготовки к окраске, не требуемая усилий и затрат.

  Выше было сказано о несущественности температуры окружающей среды – это правда, термодиапазон может варьироваться от -20 до + 40 градусов, никаким образом, не влияя на качество обработки.

  Будучи объективными стоит сказать и о некоторых недостатках выбранного метода, которых хоть и мало, но они все же есть. Главным минусом принято считать посредственную стойкость к механическим воздействиям, по сравнению с горячей отделкой. Исправить этот урон можно довольно просто – нанести на место повреждения антикоррозийный раствор.

  

  Холодное цинкование металла — технология

  Производить такую обработку от коррозии можно с помощью разнообразных цинкосодержащих растворов. Их состав должен строго соответствовать государственным требованиям, в частности ГОСТу 9.305-84, где прописаны компоненты и их пропорции. Также стандарт оговаривает особенности всех покрытий (металлических и неметаллических), что получаются различными химическими способами. Исходя из этого же ГОСТа стоит сказать, что обрабатывать холодными составами разрешается любые изделия и детали, кроме тех, которые содержат в себе магниевые сплавы и выполнены из стали повышенной прочности.

  Вопреки простоте применения метода холодного цинкования, согласно стандартам, все же есть нюансы и даже правила, которые обязательно стоит выполнять перед началом обработки.

  Подготовительные этапы перед антикоррозийной обработкой

  • очистка от загрязненностей, закоксованостей. Избавление от солей и прочих влияний внешней среды;
  • удаление ржавчины и окалин посредством гидродинамического, абразивного или абразивоструйного метода. Такая методика также придает поверхности шероховатости, необходимой для дальнейшего оцинковывания;
  • после применения гидро — способов очистки необходимо просушить деталь до полного исчезания влаги;
  • ручное удаление варочных отходов, заусенец, сглаживание острых углов и кромок;
  • извлечение остаточных грязевых явлений (преимущественно пыли), с использованием направленной струи воздуха.

  Технологические требования указывают на то, что при наличии масляных, жировых, грязевых пятен, элемент необходимо обезжирить, но только с помощью растворителей углеводородной группы.

  Существуют и другие требования, которые необходимо выполнять для качественной антикоррозийной обработки.

  Соответствия подготовительной обработки:

  • стандарт ISO 8502-3 регулирует уровень очищения от пыли;
  • ГОСТ 12.2.052 контролирует качество обезжиривания, с помощью люминисцентной лампы;
  • шероховатость поверхности по параметрам ISO 8503-1. Инструмент, применяющийся для контроля – компаратор или профилометр.

  Только после полного соответствия ГОСТам проведенных подготовительных работ, можно приступать к непосредственной обработке металлопроката цинком. И хотя диапазон температур для проведения операции весьма велик, стоит присмотреться к рекомендуемому режиму, указанному на баночке аэрозоля или внутри, в инструкции. Стоит также учитывать и такое природное явление, как точка росы. Она должна быть меньше, чем температура обрабатываемой поверхности минимум на три градуса. Невыполнение этого простого условия может повлечь за собой неприятное последствие – образование влаги на металлической поверхности, что ухудшит сцепление цинка и в будущем будет способствовать распространению коррозии.

  Определить данный показатель можно с помощью нескольких климатических приборов. Лучше всего точка росы определяется современным оборудованием, но для этого подойдет и гигрометр, психометр и даже обычный термометр. Полученные данные сверяются по специальным таблицам, созданным специально для определения этого погодного явления.

  На сухую поверхность наносить покрытие стоит равномерно и с некой последовательностью, чтобы захватить все участки, включая труднодоступные. Можно также покрывать сразу в несколько этапов, но для этого нужно дождаться застывания предыдущего слоя цинка. Такая мера важна для достижения максимальной защиты металла от влияния внешних факторов.

  Производить обработку необходимо специальными средствами, например, пульверизатором или с помощью другого, безвоздушного оборудования. Валиком и кисточкой обрабатываются только элементы металлоизделия, которые нуждаются в полосовом окрашивании и бесконтактное покрытие здесь неуместно. По завершении нанесения покрытия следует проверить качество, посредством измерения толщины полученного слоя. Сделать это можно, опять же с помощью специальных приборов, или народным способом – визуально. Первый способ более надежный, ведь позволяет оценить не только эстетический внешний вид детали, отсутствие повреждений и дефектов, но еще и степень сцепления цинка с металлической поверхностью.

  

  Холодное цинкование металла составы

  Современная металлургическая промышленность не отстает от других сфер народного хозяйства и разрабатывает целое множеств различных веществ для проведения оцинковки сталей. Все они отличаются плотностью полученного покрытия, разнообразием температурных режимов и другими немаловажными характеристиками. Давайте рассмотрим несколько популярных антикоррозийных составов, приобретение которых не будет лишним никому.

  Гальванол – пожалуй, самый известная композиция, лучше всего сочетаясь в отношении цена/качество. Подходит для обработки как наружных, так и внутренних частей металлопроката, благодаря чему активно применяется в промышленности. Состав вещества – однокомпонентный электролитический цинк, может в незначительных количествах содержать примеси летучих соединений. Использовать цинковую краску можно при температуре от -30 до +50 градусов, в условиях повышенной влажности и даже с наличием элементов ржавчины (при условии, что она не отстает от металлического материала).

  Еще одно преимущество — устойчивость в сфере этилового спирта, в водном пространстве и в соляных растворах.

  Вторым эффективным антикоррозийным средством является Цинотан. Лучше всего он подходит для обработки сооружений на водоемах, ограждений на дорогах, опор линий электропередач, водопроводов и прочих объектов, которые поддаются регулярному влиянию влаги. Также активно используется в нефтеперерабатывающей промышленности при окраске емкостей с нефтепродуктами и другими горюче – смазочными материалами.

  Чаще всего композицию используют для систем, имеющих в конструкции полиуретан и винил, в качестве грунтовки. Универсальность применения позволяет пользоваться веществом во всех климатических зонах, не боясь ни холода, ни влаги, ни сухости с жарой. Такая черта говорит о соответствии продукта ГОСТу 15150, где указаны классы размещения хозяйственных и промышленных объектов.

  Существует много полезных антикоррозийных композиций, что имеют свою узкую среду использования:

  • Цинотерм. Представляет собой термостойкую грунтовку, что используется в зонах с влиянием повышенных температур, защищая металл от искажения. Может применяться с эмалевыми лако – красочными материалами;
  • Цинконол. (цинконаполненная полиуретановая грунтовка). Устойчива к большинству известных влияний, в частности нефтепродуктов, щелочей, некоторых кислот. газов. Обладает стойкостью к высоким температурам и эластичностью.
  • Мастер Ак-100. Защитный материал, созданный специально для защиты автомобильных кузовов и деталей двигателя, применяется также и в мостовом строительстве, монтаже линий электропередач.

  Металлообработка использует не один десяток грунтовок и смесей для антикоррозийной обработки, частота применения которых зависит только от сферы службы той или иной детали. Защита от порчи стали с помощью цинка – является передовой на сегодняшний день, ее процессы постоянно совершенствуются.

  Стандарты цинковых покрытий — защита конструкций, ГОСТ, СНИП, рекомендации

  

  В области стандартизации цинковых покрытий мы заметно отстаем от западных стран и США. Если в этих странах давно существуют стандарты как на процессы горячего нанесения покрытий, так и на особенности проектирования изделий для горячего цинкования, то в СССР (а затем и в России) имеется только один ГОСТ на горячее цинкование, лишь недавно в России появился стандарт на шерардизацию; только относительно электроцинкования и напыления металлических покрытий дела обстоят относительно нормально. Основную нагрузку по нормированию толщины покрытий несут СНиПы, но и в этом случае понятия о необходимой толщине покрытия очень размыты и могут трактоваться по-разному.

  В ГОСТ 9.307-89 указывается, что толщина цинкового покрытия должна лежать в пределах от 40 до 200 мкм, в СНиП 2.03.11-85 — что для оцинкованных изделий для зданий и сооружений толщина покрытия должна лежать в пределах от 60 до 100 мкм. В “Общих технических требованиях к ограждающим устройствам на мостовых сооружениях, расположенных на магистральных автомобильных дорогах”, ОДН 218.012-99, указывается толщина покрытия не менее 80 мкм. В то же время связь между условиями цинкования и толщиной покрытия практически отсутствует, если не считать краткой информации в строительных правилах СП 23-101-98, где приведена связь между толщиной покрытия и временем цинкования (таблица № 3.1), причем для температуры, при которой промышленное цинкование не производится (480°С).

  Таблица № 3.1. Рекомендуемые толщины покрытий (мкм) при различном содержании кремния в стали (из СП 23-101-98).

  ГОСТ 14918-80 — область применения и основные положения

  Коррозия разрушает около 10% всего производимого в мире металла, каждая шестая-седьмая домна работает впустую: выплавленная в ней сталь в течение года полностью превращается в ржавчину. Даже в развитых странах с высокими технологиями ущерб, наносимый коррозией, может достигать 4% от ВВП. Один из самых эффективных способов защиты от коррозии — нанесение на поверхность металлоконструкций защитного слоя из цинка. Цинкование в несколько раз дешевле лакокрасочных покрытий, и, в то же время, продлевает срок службы металла на 30-40 лет.

  Листовую (также рулонную) оцинкованную сталь получают:

  • горячим цинкованием тонколистовой рулонной холоднокатаной стали;
  • путем нанесения гальванического покрытия;
  • напылением (газо-термическим методом);
  • термодиффузным цинкованием.

  Наиболее распространенным является горячее цинкование, эта технология позволяет изготавливать прочное и долговечное антикоррозионное покрытие толщиной от 10 до 60 мкм при наименьших затратах. Матово-белое, иногда с серым оттенком без блеска покрытие, получаемое горячим цинкованием, уступает по декоративным качествам блестящим и серебристым гальваническим, однако обладает большей твердостью и отличными прочностными характеристиками.

  Вес оцинкованного листа 0,5, 0,7 и 1 мм 1м2, таблица, как рассчитать

  Согласно технической литературе срок эксплуатации оцинкованного листа составляет от 15 до 20 лет. Но вся ли оцинкованная сталь отвечает этим требованием? Наверно, Вы уже были свидетелем, как не прошел и год, а на поверхности листа уже виднеется ржавчина. Происходит это по причине слишком тонкой толщины защитного покрытия. Так как распознать такого недобросовестного производителя? Ответить на этот вопрос нам поможет вес оцинкованного листа.

  Оцинкование

  Для большего понимания ситуации разберем вначале, что представляет собой процесс оцинкования. Оцинкование – это нанесение на поверхность металла гальванического покрытия, основным элементом которого является цинк. Толщина цинка зависит от класса покрытия:

  • 1-й класс — 38 мкм;
  • 2-й класс – 22 мкм.

  Основная задача оцинкования – гарантирование стальным листам защиты от коррозии.

  Известно, что большинство металлов склонны окисляться в обычных атмосферных условиях. Процесс окисления для них разрушителен и ведет к своеобразному истиранию поверхности (коррозии).

  Некоторые металлы (цинк, медь, алюминий) предотвращают данные реакции образованием плотной пленки окислов, которые мешают дальнейшему проникновению кислорода вглубь. Другие же, куда входит и железо, при взаимодействии с кислородом образуют рыхлую, непрочную пленку, что способствует протеканию процессов окисления. Как результат, листы начинают покрываться ржавчиной. Нанесение цинка на поверхность такого металла решает эту проблему.

  Для чего необходимо знать массу листа

  Здесь требуется выделить следующие моменты:

  Способы определения веса оцинковки

  Существует 2 метода определения массы оцинкованной листовой стали:

  • Расчет по табличным данным;
  • Расчет с помощью формул.

  С таблицами более или менее понятно. Они дают справочное значение массы 1 кв.м. оцинкованной стали в зависимости от ее толщины. Найти их можно в технической литературе.

  В качестве примера рассчитаем вес оцинковки 0,5 мм площадью 2 кв. метра.

  Согласно авиационному справочнику по весам:

  • Оцинкованный лист 0,5 мм — 4,13 кг/м2
  • Оцинкованный лист 0,7 мм — 5,70 кг/м2
  • Оцинкованный лист 1,0 мм — 8,05 кг/м2

  Умножив нужное нам значение на величину нашей площади получаем, что листы весят 8,26 кг.

  Лист, мм	Вес 1 м2, кг
  0,40	3,34
  0,45	3,73
  0,50	4,13
  0,55	4,52
  0,60	4,91
  0,65	5,31
  0,70	5,70
  0,75	6,09
  0,80	6,48
  0,90	7,27
  1,00	8,05
  1,10	8,83
  1,20	9,62
  1,50	11,97
  2,00	15,90
  2,50	19,82

  Второй способ несколько сложнее. Основная формула расчета веса оцинковки выглядит таким образом:

  Общий вес листа=вес стали + вес оцинкованной части

  Вес стали находится из следующего соотношения:

  вес стали=длина листа* ширина листа*толщина стали*плотность стали

  Плотность для стальных сплавов – справочная величина и составляет 7850 кг/м3.

  Что касаемо толщины стали, то она зависит от класса, по которому оцинкован лист (значение толщины цинка указано выше):

  Толщина стали = общая толщина листа – толщина цинка

  Вес оцинкованного слоя находится аналогичным образом. При расчете необходимо обратить внимание на соблюдение размерности величин.

  Рейтинг: 5/5 — 1 голосов

  
  

  Модели с гальванической оцинковкой

  Этот метод обходится немногим дешевле, но по качественной составляющей почти не уступает горячей оцинковке. Его взяли на вооружение как европейские автоконцерны, так и японские бренды.
  Машины с гальванической оцинковкой:

  Mercedes серии W201 и последнее поколение W124;

  

  Mercedes W124 автомобиль с гальваническим типом оцинковки

  

  Skoda Октавия машина с гальваническим типом оцинковки

  

  Toyota Camry машина с гальваническим типом оцинковки

  

  Митцубиси Лансер 9 машина с гальваническим типом оцинковки

  Следует учесть, что подобный метод обработки у каждого производителя отличается. И, к примеру, защита кузова у немецкого и корейского авто – это не одно и то же. Дело в том, что китайцы с корейцами пришли на рынок гораздо позже и технологии, которые они используют для оцинковки не наработаны в должной мере.
  Да, машины из Поднебесной и Южной Кореи отличаются внушительным набором электроники, удобным салоном и привлекательным экстерьером, но низкая стоимость сказалась на качестве обработки кузова. Последний сравнительно быстро начинает гнить, тогда как рядовые автомобили маститых европейских концернов прекрасно себя чувствуют на любых дорожных покрытиях, пусть и без вороха электроприводов.

  Вес оцинкованного листа

  Коэффициент плотности железа равный 7850 кг/м3.

  Толщина оцинкованной стали, мм Вес 1 м2 оцинкованной стали, кг Кол-во м2 в 1 т оцинкованной стали Вес листа 1000 х 2000 мм, кг Вес листа 1250 х 2500 мм, кг

  0,40	3,34	299,40	6,68	10,44
  0,45	3,73	267,92	7,46	11,66
  0,50	4,13	242,42	8,26	12,91
  0,55	4,52	221,36	9,04	14,13
  0,60	4,91	203,67	9,82	15,34
  0,65	5,31	188,60	10,62	16,59
  0,70	5,70	175,59	11,40	17,81
  0,75	6,09	164,2	12,18	19,03
  0,80	6,48	154,32	12,96	20,25
  0,90	7,27	137,65	14,54	22,72
  1,00	8,05	124,22	16,10	25,16
  1,10	8,83	114,09	17,66	27,59
  1,20	9,62	103,95	19,24	30,06
  1,50	11,97	83,51	23,94	37,41
  2,00	15,90	62,89	31,80	49,69
  2,50	19,82	50,45	39,64	61,94

  Расчет веса оцинкованной стали. Торговый Дом «Профиль»

  
  Как расчитать вес оцинкованной стали?

  • Плотность железа — 7,85 т/м3
  • Плотность цинка — 7,13 т/м3
  • Толщина холоднокатаного субстрата для цинкового покрытия 1 класса меньше толщины готового проката на 0,05мм, 2 класса — на 0,03мм

  Вес 1 м2 считается по формуле: M=t*l*h*ρ, где t-ширина, l-длина, h- толщина, ρ-плотность.

  Пример расчета веса 1 м2 оцинкованного проката толщиной 0,5мм, 2 класс покрытия:

  m=0,47 х 1 х 1 х 7,85+0,0216 х 1 х 1 х 7,13=3,84кг

  Пояснение: толщина холоднокатаного субстрата в мм, умножается на площадь листа (1х1м) и на плотность железа (7,85 т/м3) — получается вес подката. Прибавляется вес оцинкованного покрытия — толщина оцинкованного слоя при 2 классе покрытия (из таблицы справа) умножается на площадь и на плотность цинка (7,13 т/м3).

  Класс цинкового покрытия

  Толщина цинкового покрытия, мм
  1	0,0381
  2	0,0216
  Z100	0,0208
  Z140	0,0212
  Z180	0,026
  Z200	0,0297
  Z275	0,0405
  Z350	0,0529

  Теоретический расчет количества квадратных метров в 1 тонне листовой оцинкованной стали со 2 классом покрытия.

  Вес стали оцинкованной листовой — онлайн калькулятор веса оцинкованного листа

  Листам оцинкованной стали уже давным-давно нашли применение в самых различных областях. К примеру, в том же строительстве, сельхоз деятельности, рекламной сфере и т.п.

  

  Чтобы не быть обманутыми нечестными продавцами, у которых придется покупать подобный вид металла, важно знать точный вес стали оцинкованной листовой. Вычислить этот показатель можно при помощи формулы и, произведя самые обычные, простые вычисления.

  Вес стали

  Формула для расчета веса стали оцинкованной листовой выглядит так:

  Где М является показателем веса стали (принято считать в кг), М 1 – это масса всего железа, а М 2 – масса цинка (также, в кг).

  В то же время, М 1 = t 1 * l 1 * h 1 * p 1, и здесь:

  t 1 – показатель толщины железа, измеряемый в мм. Когда производите расчеты, учитывайте тот фактор, что толщина железа меньше, нежели в изделии, причем в 1-ом классе цинкового покрытия – разница составляет 0.05 мм, во 2-ом – 0.03 мм.

  l 1 – длина листа из железа, измеряемая в метрах;

  h 1 – ширина того же листа, в метрах;

  p 1 – коэфф. плотности. Так, для железа он составляет 7.85 тонн на кубический метр.

  

  Также, существует и формула для расчета М 2:

  М 2 = t 2 * l 2 * h 2 * p 2, где:

  t 2 – длина всего покрытия, в метрах;

  l 2 – длина покрытия, в метрах;

  h 2 – ширина того же покрытия, в метрах;

  p 2 – коэфф. плотности цинка. Составляет он 7.13 тонн на кубический метр.

  Чтобы было более понятно, на примере произведем расчет, с листом стандартных размеров: 1000 * 2000, мм; толщина 0.5 мм, а также 1-ый класс покрытия цинка.

  М = 0.45 * 1 * 2 * 7.85 + 0.0381 * 1 * 2 * 7.13 = 7.608 кг

  

  Произведя такие вычисления, можно узнать достаточно точный расчет веса одного оцинкованного листа. Также это касается и всей партии листов, которые необходимо закупить. Благодаря самостоятельному проведению таких расчетов, Вы будете предостережены от обмана торгующих компаний и организаций, пытающихся заработать нечестным путем.

  Похожие формулы рекомендуется применять для плотности кирпичей, объемов пенопласта.

  Таблица расчета веса стали оцинкованной листовой в 1т.

  Толщина оцинкованной стали, мм	Кол-во м2 в 1 т оцинкованной стали	Вес 1 м2 оцинкованной стали, кг
  0,40	299,40	3,34
  0,45	267,92	3,73
  0,50	242,42	4,13
  0,55	221,36	4,52
  0,60	203,67	4,91
  0,65	188,60	5,31
  0,70	175,59	5,70
  0,75	164,2	6,09
  0,80	154,32	6,48
  0,90	137,65	7,27
  1,00	124,22	8,05
  1,10	114,09	8,83
  1,20	103,95	9,62
  1,50	83,51	11,97
  2,00	62,89	15,90
  2,50	50,45	19,82

  Таблица расчета оцинкованной стали с полимерным покрытием

  Толщина оцинкованной стали с покрытием, мм	Кол-во м2 в 1 т оцинкованной стали с покрытием	Вес 1 м2 оцинкованной стали с покрытием, кг
  0,4	318,47	3,14
  0,45	283,29	3,53
  0,5	253,81	3,94
  0,55	232,02	4,31
  0,6	213,22	4,69
  0,65	196,67	5,08
  0,7	182,15	5,49
  0,75	170,07	5,88
  0,8	158,98	6,29
  0,9	141,04	7,09
  1	125,94	7,94

  Онлайн расчет веса листовой, оцинкованной стали

  Применение

  В практической жизни оцинкованный лист применяется повсеместно. Элементы из него можно найти в различных сооружениях вокруг нас, на кораблях, вокзалах, рекламных щитах, в автомобилях, заборах и других металлоконструкциях. Поскольку лист устойчив к коррозии, он нашел широкое применение в современной промышленности. Такой прокат используется в различных областях производства: в тяжелой, химической промышленности, в приборостроении. Благодаря тому, что лист поддается механической обработке из него производят штампованные детали и изделия глубокой вытяжки и профиля.

  Оцинкованный лист пользуется спросом в машино- и автомобилестроении. Например для производства кузова или отделки фургона. Но всё же основной сферой применения листа с цинковым покрытием является строительство, ведь это прочный и качественный материалом. Он применим при строительно-монтажных работах, при возведении металлоконструкций. Конструкции получаются достаточно легкими, с небольшой нагрузкой на стены и перекрытия. Из него можно конструировать ангар, гараж, складское помещение и т. д. Оцинкованным листом выстилают крыши, устанавливают перекрытия или используют в качестве материала для стен, настила.

  Лист применяется при наружной отделке стен, крыш, заборов, балконов. Он отлично подходит для облицовки зданий. Лист с цинковым покрытием является основой для изготовления большого ассортимента строительных изделий:

  • профнастила (оцинкованного или с добавлением полимеров, для придания защитно-декоративных свойств);
  • металлочерепицы (которая востребована в кровельных работах);
  • штакетника;
  • строительного профиля;
  • штрипса.

  

  Из оцинкованного листа производят водопроводные трубы, воздуховоды и водостоки, кронштейны и всевозможный крепеж, а также предметы быта. Вентиляционные системы и вытяжка для кухни делается именно из него.

  Вес оцинкованного листа – расчет массы 1 м2 и всего листа + Видео

  Производители оцинкованной стали выпускают ее с различной толщиной стального основания и защитного покрытия. Цену за нее устанавливают исходя из веса листов. Чтобы проверить обоснованность выставленного за приобретаемую штучную оцинковку счета, надо подсчитать ее теоретическую массу.

  1 Характеристики оцинкованного листа, влияющие на его вес

  Вес листовой металлопродукции можно подсчитать, умножив ее удельную массу (в кг/м2), то есть 1 м2, на общую площадь всего количества изделия (м2). Вес 1 м2 вычисляют как произведение удельной плотности материала и его объема, который определяют умножением толщины на ширину и длину.

  Оцинковку изготовляют из листового холоднокатаного проката. Она состоит из основания – металлического листа – и защитного цинкового покрытия. Плотность стали и цинка отличны: 7850 кг/м3 и 7133 кг/м3 соответственно. Значит, масса оцинкованного листа не только складывается из веса стального основания и покрытия, но и зависит от их толщин, которые могут быть разными.

  

  Листовой холоднокатаный прокат

  Оцинкованный лист изготовляют по ГОСТу 14918, в котором указано, что лист выпускают толщиной 0,5–2,5 мм, но все размеры и допуски отклонения от них должны соответствовать ГОСТу 19904 – по нему производят холоднокатаный прокат для основания. Согласно этого ГОСТа листы должны выпускаться с толщиной из определенного ряда размеров, в котором шаг изменения этой характеристики между соседними позициями составляет: для проката до 0,8 мм – 0,5 мм, 0,8–1,8 мм – 0,1 мм, 1,8–2,2 мм – 0,2 мм и для последнего наименования – 0,3 мм. То есть: 0,5, 0,55 и так далее, потом 0,8, 0,9 и дальше по списку. Однако в ГОСТ 19904 есть дополнение: по требованию заказчика допускается изготовлять листы с размерами, отличающимися от указанных выше.

  Таким образом, производитель оцинковки на законном основании может изготовить ее с нестандартной толщиной листов.

  

  Производство оцинкованных листов

  Но при реализации, как правило, все указывают типовые размеры. А на деле толщина, а значит, и вес листов могут быть меньше.

  Кроме того, толщина слоя цинка на листе тоже бывает разной. Она зависит от класса этого защитного покрытия. В конце статьи приведена таблица классификаций с указанием соответствующих толщин.

  2 Методика расчета веса оцинкованного листа

  Замеряем толщину листа штангенциркулем или микрометром. В сопроводительном документе качества, прилагаемом производителем оцинковки к своей продукции, выясняем класс покрытия. Затем вычисляем толщину стального основания изделий (T1) – от общей (T) отнимаем толщину покрытия (T2):

  Вычисляем удельную массу листов (кг):

  где m1 и m2 – вес основания и цинкового покрытия соответственно.

  

  Измерение толщины листа штангенциркулем

  Подставив размеры для 1 м2 изделия и плотность материалов, из которых он состоит, получим формулу:

  m = T1*1*1*7,850 + T2*1*1*7,133.

  Плотность переведена из кг/м3 в т/м3, чтобы не преобразовывать толщину из мм в м.

  Рассчитываем общую массу листа: M = m*L*H, где L и H длина и ширина соответственно в метрах, а m в кг/м2.

  3 Пример расчета веса листовой оцинковки

  Вычислим сколько весит лист 0,55 мм с размерами 1×2 м и классом покрытия 2. Толщина слоя цинка 0,0216 мм, а стального основания:

  T1 = 0,55 – 0,0216 = 0,5284 мм.

  

  Расчет веса листовой оцинковки

  Опустим промежуточное вычисление удельного веса, сразу подставив все величины в формулу для расчета m:

  M = 0,5284*1*2*7,850 + 0,0216*1*2*7,133 = 8,604 кг.

  Отсюда можем обратно получить удельный вес:

  m = M/2 = 8,604/2 = 4,302 кг.

  Типы цинкового покрытия.

  Класс покрытия	Толщина покрытия, мм
  1	0,0381
  2	0,0216
  Z100	0,0208
  Z140	0,0212
  Z180	0,026
  Z200	0,0297
  Z275	0,0405
  Z350	0,0529

  Что такое оцинкованное железо для крыши и как оно применяется — ТЕКМА

  Сейчас на строй. рынке предложен достаточно большой ассортимент разных материалов для кровельного покрытия, одним из очень распространенных считается оцинкованное железо для кровли, проверенное временем и удачно использующееся на протяжение уже нескольких веков.

  Крыша из железа оцинкованного выделяется большим эксплутационным сроком, большой надежностью, крепостью, и еще достаточно симпатичным наружным видом.

  Сталь оцинкованная считается сейчас очень популярным материалом для кровли, притом самую большую известность она набрала на начальной стадии ремонтного бума благодаря собственным главным хорошим свойствам:

  • Намного более низкая, чем у иностранной металлической черепицы, стоимость;
  • Достаточно большой срок эксплуатирования;
  • Необычный дизайн.

  Также, оцинковка для кровли считается материалом экологически чистым, не наносящим урона находящейся вокруг обстановке и здоровью человека.

  Следует также подчеркнуть отличные отображающие свойства кровли, из-за чего кровля оцинкованная прекрасно защищена от перегрева под жаркими лучами солнца.

  Этот материал также имеет и ряд минусов, основным из каких считается низкий уровень качества шумоизоляции – удары града или дождя в большинстве случаев слышны в середине помещения даже под шатровой кровлей собственными руками.

  Важно также, что покрытие из цинка может давать успешную защиту железа в течении достаточно большого срока, составляющего не меньше 20-30 лет.

  Сейчас многие построенные в начале девяностых годов крыши просят капремонта, что усложняется не всегда хорошим исполнением цинкового покрытия на них, вызывающим образование на крыша матовых серых пятен, говорящих о коррозийных процессах.

  В этом варианте неминуемым делается исполнение ремонта крыши.

  Вес оцинкованного листа: таблица и способы расчета

  Материал изготавливается методом холодной проката. Толщиный параметр его составляет 0,3-1,2 мм, что непосредственно сказывается на весе оцинкованного листа. Помимо указанных толщин также производятся с более увеличенным параметром (1,5-2,5), что обусловлено сферой применения. Антикоррозионное покрытие на него наносится одностороннее или двухстороннее, при этом главным фактором является равномерность.

  По нормативным документам длительность эксплуатации оцинковки составляет 15-20 лет. Однако на самом деле данный показатель может быть значительно ниже, что обусловлено качеством листа и нанесения на него слоя цинка. Сокращение данного периода обусловлено малой толщиной покрытия. Чтобы сократить риск приобретения некачественного материала, необходимо оценить такой показатель, как вес листа оцинковки.

  На основании толщины листа различают 3 класса материала:

  • второй – 10-18 мм;
  • первый – 18-40 мм;
  • высший – 40-60 мм.

  На основании вида листа выделяют 4 категории:

  • ОН – общего назначения;
  • ПК – под окрашивание;
  • ХШ – для холодного штампования;
  • ХП – для холодного профилирования.

  

  Основная область назначения материала – создание строительных конструкций, таких как козырьки, отливы, а также посуды – жестяных банок и пр. Применение не ограничивается агрессивными средами, что обусловлено качественным покрытием, устойчивым к подобному влиянию. Он используется при скачках температуры, во влажной среде, при непосредственном контакте с жидкостями. Традиционная сталь не имеет таких широких возможностей. К преимуществам оцинкованного листа 5 мм и более относится небольшой вес и высокая прочность, что важно в строительстве.

  В зависимости от области применения и требуемых качеств, можно использовать листы с кристализированным узором, которые имеют обозначение КР. Без него номенклатура листа включает индекс МТ.

  Способы расчета

  Для определения массы листа используются два способа:

  • расчет по таблице;
  • расчет по формулам.

  В таблице (смотри ниже) приводится справочное значение веса квадратного метра площади материала в зависимости от толщины. Такие таблицы имеются в справочниках, они указывают на показатели:

  • оцинкованный лист 0,5 мм – 4,13 кг/кв. м;
  • оцинкованный лист 0,7 мм– 5,7 кг/кв. м;
  • оцинкованный лист 1,0 мм – 8,05 кг/кв. м.

  Для примера можно рассмотреть массу листа площадью 14 кв. м, имеющего толщину 0,7 мм. Для этого необходимо умножить данные показатели друг на друга. В результате получим суммарную массу, равную 79,8 кг.

  В соответствии с теоретическими изысканиями для расчета весового параметра одного листа можно воспользоваться таблицами «Вес оцинкованного листа» №1 и №2.

  Таблица №1. Без покрытий

  Листовая толщина, мм	Вес одного квадратного метра, кг
  0,40	3,34
  0,45	3,73
  0,50	4,13
  0,55	4,52
  0,60	4,91
  0,65	5,31
  0,70	5,70
  0,75	6,09
  0,80	6,48
  0,90	7,27
  1,00	8,05
  1,10	8,83
  1,20	9,62
  1,50	11,97
  2,00	15,90
  2,50	19,82

  В обеих таблицах приведенная из спецсправочника информация позволить выполнить расчеты лишь приблизительно.

  Таблица №2. С нанесенным полимерным слоем

  Листовая толщина, мм	Вес одного квадратного метра, кг
  0,4	3,14
  0,45	3,53
  0,5	3,94
  0,55	4,31
  0,6	4,69
  0,65	5,08
  0,7	5,49
  0,75	5,88
  0,8	6,29
  0,9	7,09
  1	7,94

  Второй способ расчета более трудоемкий. Для того чтобы рассчитать массу, необходимо произвести несколько действий:

  Суммарная масса листа = масса всей стали + масса цинкового покрытия.

  Для вычисления массы всей стали необходимо объем умножить на плотность:

  Масса всей стали = длина листа * ширина листа * толщина стали * плотность стального листа

  Последний показатель является справочным значением, которое составляет 7850 кг/куб. м.

  Толщина стали = общая толщина листа – толщина цинка.

  Толщина цинковки указана в таблицах выше.

  

  Зачем необходимо знать массу листа?

  Данный показатель нужен для определения габаритов профиля колонн и балок, что обусловлено созданием нагрузки от собственного веса листа на несущие конструкции. Отсутствие этого значения в расчетах может привести к преждевременному отказу зданий от нормальной эксплуатации. Второй причиной является определение качества покрытия. В зависимости от соответствия полученных в результате расчетов значений фактическим данным можно судить о качестве покрытия и соответствии его толщины установленным нормам. При малом количестве цинка на поверхности сокращается продолжительность безотказной работы изделия.

  Для чего оцинковываются листы?

  Оцинковка как процесс представляет собой покрытие гальваническим способом поверхности стали цинком. В зависимости от класса покрытия определяется толщина слоя: 1 класс – 38 мкм, 2 класс – 22 мкм. Применяется данный слой в качестве антикоррозионного покрытия.

  Оцинкованный лист 1,0 мм и с другими значениями толщины не подвержен окислению (корродированию) в нормальных условиях. Поэтому сохранение первоначальных эксплуатационных характеристик продолжается на протяжении 15-20 лет.

  Отдельные виды металлов, такие как Zn, Al, Cu защищают стальной лист посредством образования на его поверхности плотной пленки окислов, которые не позволяют кислороду проникать в тело металла. При отсутствии такого слоя со временем происходит окисление, образование рыхлой структуры и непрочной пленки, не предотвращающей данный процесс. В результате на поверхности появляется коррозия, которая может проникнуть в структуру металла и образовать сквозное отверстие. Нанесение слоя цинка предотвращает такого рода разрушения.

  Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

  Основы производства

  Цинк – активный электроотрицательный металл. Именно поэтому покрытия на его основе наиболее эффективно защищают все марки стали от коррозии. При воздействии влаги возникает гальваническая пара Zn-Fe , где железо выступает катодом и соответственно не разрушается. В случаях, когда на поверхности металла есть поры или оголенные от цинка участки, защитный слой разрушается, если покрытие было нанесено электрохимическим способом. В случае использования термодинамического метода, железо-цинковый сплав характеризуется поверхностной анодностью и при механическом повреждении защитного покрытия, оно способно к самовосстановлению под воздействием анодно-катодного взаимодействия. Поэтому гальванический и холодный способ уже практически не используются.

  При этом химическая активность Zn и ценовая доступность делают горячее цинкование наиболее простым, эффективным и экономичным методом. Такой способ легко реализовывается и прекрасно дополняет общепроизводственный цикл на металлургических комбинатах. Но все равно, вне зависимости от того изготавливается лист или рулон оцинкованный, качественная подготовка заготовки – ключевой фактор, влияющий на эксплуатационный срок и декоративные свойства продукции.

  Учитывая, что на предприятиях используется разное технологическое оборудование и внедряются собственные технологии, то в общем случае горячий способ цинкования можно представить в виде короткого алгоритма:

  • подготовка сырья: разделка торцов и выравнивание согласно обозначенному в техзадании классу качества;
  • нагрев заготовки с последующим этапом обезжиривания и травления;
  • подача стали в танки с расплавленным Zn.

  Средства автоматики строго контролируют все процессы производства и толщину образующегося покрытия. На финишном этапе металл режется на листы или скручивается в рулоны.

  Вес стали оцинкованной листовой: формула, таблица, онлайн калькулятор

  Чтобы построить дачу или дом, специалисту нужно решить большое количество разных вопросов. Для этого он обдумывает все этапы стройки, подготавливает расчеты предстоящих доходов и расходов. Но учесть, сколько понадобится всего материала трудно. Необходимо прибегнуть к точным вычислениям.

  

  Как определить вес стали?

  Обширно используют листовую оцинкованную сталь в производстве, строительстве, экономической деятельности и сельской индустрии. Чтобы не сотрудничать с несерьезными предприятиями и заводами, предлагающие данный продукт, нужно учитывать вес стали. Он рассчитывается средством нетрудных общематематических действий.

  Вычисляется вес стали оцинкованной листовой (T) путем сложения массы железа (T1) с массой цинка (T2)

  Где, T1= r1*k1*w1*q1?

  • r1 — толщина листа железа

  Для ее исчисления нужно считать толщину метала, так как у готовой продукции, цинковая поверхность 1 уровня меньше на 0.05 мм, а для 2 на 0.03 мм.

  • k1 – длина листа
  • w1 – ширина листа
  • q1 – плотность железа, коэффициент равен 7,85 т/м3
  • r2 – толщина покрытия цинка. Она зависима от классов: первый равен 0,0381мм, а второй 0,0216мм
  • k2 – длина слоя (м)
  • w2 – ширина слоя (м)
  • q2 – плотность цинка, коэффициент равен 7,13 т/м3

  Рассмотрим образец вычисления веса оцинкованного листа с обычными данными 1000Х2000мм, первый класс и толщина равная 0,5мм

  

  Подставляет числа в формулу и считаем.

  М= 0,45*1*2*7,85+0,0381*1*2*7,13=7,608 кг

  С помощью таких расчетов, возможно, вычислять вес одного оцинкованного листа и всей серии целиком. Эти вычисления дают возможность проверить организации и предприятия, которые торгуют товаром и изолировать от недобросовестных и не серьезных предпринимателей.

  Схожие формулы используются не только для вычисления веса стали, а так же плотности кирпича и объема пенопласта.

  Таблица расчета веса листовой стали

  Влияние ГОСТ на качество оцинкованной стали

  Стандартом жестко регламентируются требования к качеству оцинкованной стали, объему испытаний и методике проверки предприятиями качества готовой продукции. Каждая партия оцинкованной стали должна иметь документ, оформленный по ГОСТ7566-94, подтверждающий соответствие данной партии требованиям ГОСТ 14918-80, сертификат соответствия, получаемый покупателем металла, при этом гарантирует, что продукция прошла на заводе-изготовителе все необходимые испытания.

  Качество поверхности листов проверяют внешним осмотром. Для проверки на растяжение, на прочность сцепления защитного покрытия с металлической основой и для оценки микроструктуры, а также толщины покрытия и разнотолщинности, из рулона вырезают образцы.

  Все это практически исключает выход некачественной готовой продукции за территорию предприятия-изготовителя.

  

  Полностью готовые к перевозки листы оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80

  ГОСТ14918-80 также регламентируются требования к упаковке, транспортировке и хранению оцинкованной стали, дополняющие ГОСТ 7566-94. Для защиты поверхности при транспортировке и хранении, оцинкованную сталь консервируют пассивированием или промасливанием.

  Листы упаковывают в пачку, боковые поверхности которой защищают швеллерами из отожженного стального листа. Снизу к пачке крепятся деревянные бруски.

  Пачки и рулоны оцинкованной стали должны быть прочно обвязаны металлической лентой. Вес одной пачки или рулона не должен быть меньше 3 и больше 10 тонн.

  Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!

  Читайте по теме:

  Расчет несущей способности профнастила

  Какова несущая способность профнастила? Для чего его можно применять и как выбрать марку для Ваших нагрузок? Описание, характеристики, расчеты — обо всем этом в статье. Читайте!

  Расход профнастила на м² и п.м.

  Норма расхода профнастила на кровлю, фасад или забор. Существуют ли общие нормы расхода профлиста? Что нужно учитывать, когда считаете расход профнастила на 1м²? Обо всем этом — в статье.

  Источник https://miminonino.ru/prokat/razmer-lista-ocinkovki.html

  Источник https://90zavod.ru/raznoe/klassy-cinkovaniya-metalla-klassy-cinkovaniya-metalla-osobennosti-parametry-tolshhiny-sloya-cinka.html

  Источник https://metekspert.ru/metalloprokat/ves-ocinkovannoj-stali.html

  Похожие записи:

  1. Вес и другие характеристики оцинкованного листа: виды, характеристики, расчет веса
  2. ГОСТ 14918-80. Сталь оцинкованная тонколистовая с непрерывных линий
  3. Защитное цинковое покрытие для крепежа
  4. Класс покрытия оцинкованного листа
  5. Стандартный размер оцинкованного листа
  6. ГОСТ -89Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля
  7. Оцинкованная кровельная сталь; характеристика. Гост сталь оцинкованная кровельная
  8. Сталь оцинкованная с полимерным покрытием: особенности материала и основные характеристики, область применения
  9. Характеристики стали листовой оцинкованной: ГОСТ 14918–80
  10. Цинкование металла: холодное, горячее, технология, оборудование
  11. ГОСТ 14918-80 — область применения и основные положения
  12. Болты, гайки и шайбы с термодиффузионным цинковым покрытием (по цене завода)
  13. Назначение оцинкованного металла и способы его оцинковки, организация процесса своими руками своими руками
  14. Особенности применения оцинкованного листа
  15. Горячее цинкование
  16. Способ изготовления порошковой смеси для термодиффузионного цинкования
  17. Все об оцинкованной стали
  18. ГОСТ ISO 10684-2015 Изделия крепежные. Покрытия, нанесенные методом горячего цинкования
  19. Виды и применение оцинкованных труб
  20. ГОСТ -89 ЕСЗКС. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля