Технология прокладки наружной трубопровода

Прокладка труб – это технически сложный и трудоемкий процесс, который должен соответствовать основным требованиям контроля над качеством и безопасностью. Прокладка трубопровода предполагает тщательное планирование, большой объем подготовительных работ, анализ грунтов и другие необходимые исследования.

Трубопроводы по своему назначению делят на магистральные, коммунально-сетевые и технологические. Для транспортировки жидких и газообразных сред на большие расстояния предназначены магистральные трубопроводы. Технологические – это трубопроводы промышленных предприятий, по которым транспортируются сырье, топливо и другие материалы для обеспечения технологического процесса.

Коммунальные городские и поселковые трубопроводы служат для подачи газа и воды, а также отвода бытовых отходов в различных населенных пунктах. Об этом виде трубопроводов пойдет речь в данной статье.

Материалы для изготовления труб

Большинство неполадок трубопроводов возникают из-за неправильного выбора материала труб, несоответствия их прочности фактическим нагрузкам, возникающим в процессе эксплуатации.

Основные материалы, используемые для изготовления трубопроводов, – металлы и полимеры. Из металлов применяют недорогие и привычные сталь и чугун, а также дорогую и долговечную медь. Выбор в группе полимеров огромен: полиэтилен различных видов, поливинилхлорид, полипропилен и другие материалы, кроме того, выпускаются трубы, армированные алюминием и стекловолокном.

У каждого из этих материалов есть свои особенности, обеспечивающие потребительский спрос.

Чаще всего в России для устройства водопровода и канализации по-прежнему используют стальные трубы, имеющие самую низкую стоимость.

Однако сталь имеет множество недостатков: трубы склонны к коррозии, нуждаются в покраске снаружи, внутреннее сечение быстро зарастает; монтаж требует профессионализма, чтобы избежать протечек.

Виды металлических труб: стальные, железные, медные, металлопластиковые.

Медь – это традиционно дорогой, но очень долговечный материал. Она выдерживает любые температуры, не подвержена коррозии и зарастанию просвета трубы.

Трудозатраты на монтаж трубопровода окупаются значительным сроком службы, поэтому медь выбирают те, кто предпочитает экономии качество.

Из полимерных материалов среди отечественных потребителей наибольшей популярностью начинают пользоваться полипропиленовые трубы благодаря своим отличным эксплуатационным свойствам, надежности и относительно низкой стоимости.

Способы прокладки трубопроводов

Различают два основных метода прокладки новых наружных трубопроводов:

1. открытый способ (со вскрытием грунта)
2. закрытый (бестраншейный) способ

Схема бестраншейной прокладки труб: (1-старая труба; 2- полиэтиленовая труба; 3-капроновая чалка; 4-подвижный ролик; 5-носовой конус).

Среди закрытых способов выделяют следующие:

• метод прокола,
• метод продавливания,
• метод горизонтально направленного бурения
• бурошнековое бурение
• щитовая или штольневая проходка.

Открытый метод укладки труб

Во многих российских населенных пунктах из-за отсутствия необходимого оборудования укладка труб коммунальных трубопроводов производится преимущественно открытым способом.

Основными его недостатками являются высокая стоимость работ, разрушение дорожных покрытий, ландшафта с последующей необходимостью их восстановления, нарушение деятельности предприятий в зоне строительства, движения на автомобильных дорогах.

Схема непрерывной прокладки труб: (1-старая труба; 2- полиэтиленовая труба; 3-стальной паук; 4-подвижный ролик; 5-стальной трос.)

Открытый способ монтажа водопровода и канализации реализуется путем рытья траншей на необходимую глубину, подготовки и укрепления траншей и прокладки труб. Основные этапы укладки трубопровода включают следующие действия:

• выравнивание дна траншеи
• защита стен траншеи от осыпания
• отсыпка подушки для трубопровода из песка
• прокладка труб
• укрывание труб инертным материалом
• засыпка траншеи
• восстановление дорожного полотна и ландшафта.

Выполнение всех технологических этапов приводит к большим материальным и трудовым затратам. В связи с вышесказанным очевидны преимущества бестраншейных технологий укладки трубопроводов.

Данные методы не нарушают движение транспорта и жизнедеятельность населенных пунктов, сохраняют окружающую среду, а кроме того, сокращают сроки строительства и уменьшают финансовые затраты. Закрытые технологии очень важны для строительства инженерных коммуникаций внутри городов, но также находят применение при прокладке трубопроводов за пределами населенных пунктов.

Закрытым способом осуществляется укладка труб под водными объектами, под рельефами, где работы открытым методом невозможны (болота, овраги, каньоны), в охраняемых природных зонах.

Горизонтально направленное бурение

Схема горизонтально направленного бурения.

Бестраншейная прокладка труб – это высокотехнологичный процесс, осуществляемый при помощи современного оборудования – буровых комплексов. Рассмотрим наиболее оптимальный метод закрытой укладки труб – горизонтально направленное бурение. Данный метод включает в себя:

• бурение пилотной скважины, направление которой придается с помощью навигационного оборудования;
• увеличение диаметра пилотной скважины до размера, достаточного для протягивания трубы;
• прокладывание трубы в скважине

Бурение пилотной (экспериментальной) скважины самый ответственный этап бестраншейной технологии, от которого зависит результат. Оно выполняется при помощи буровой головки со встроенным излучателем.

Буровая головка соединяется с гибкой приводной штангой, что позволяет управлять процессом прокладки пилотной скважины и имеет отверстия для подачи бурового раствора охлаждающего и уменьшающего трение, а также предохраняющего скважину от обвалов и очищающего от обломков породы.

Положение буровой головки контролируется с помощью локатора, который принимает и обрабатывает сигналы, поступающие от передатчика, встроенного в головку.

Оператор буровой установки с помощью изменения положения буровых штанг регулирует угол наклона буровой головки и определяет направление бурения в соответствии с проектной траекторией. Метод горизонтально направленного бурения отличается высоким уровнем автоматизации работ, требует точных расчетов и качественного оборудования.

Метод направленного прокола

Прокладка труб методом прокола состоит в проходке горизонтальных скважин с помощью пневмопробойников и затягивании в них труб диаметром до 400 мм. Пробойник имеет цилиндрический корпус, в котором размещен ударник и воздухораспределительный механизм. Под действием сжатого воздуха по корпусу наносятся удары, способствующие его передвижению.

Схема прокладки трубопровода методом направленного прокола.

Основными преимуществами метода прокола являются большая скорость прохода пробойника и незначительное уплотнение окружающего грунта. Это особенно важно при укладке трубопроводов на близком расстоянии друг от друга, рядом с действующими коммуникациями или на большом расстоянии от поверхности.

Метод продавливания

Метод продавливания стальных футляров – способ прокладки металлических труб диаметром 800, 1000, 1200, 1400 мм и более без необходимости рыть траншею. Применяется для трубопроводов длиной до 80 метров.

Принцип метода состоит в том, что стальной металлический футляр, конец которого оснащен ножом, вдавливается в грунт с помощью гидравлических домкратов. При этом грунт переходит в трубу и выводится вручную.

Метод продавливания хорошо подходит для прокладки труб под автомобильными, железнодорожными путями и другими сооружениями. Его можно использовать для прокладки сетей водопровода, напорной и самотечной канализации, теплосетей, а также нефте- и газопроводов.

Преимуществами метода являются возможность прокладки трубопроводов большого диаметра, высокая скорость работ, а также относительно низкая стоимость.

Метод бурошнекового бурения

Схема прокладки труб по технологии Бурношнек

Бурошнековое бурение – технология прокладки труб с помощью шнековых буровых машин. Бурение производится из рабочего котлована в приемный без выхода на поверхность. Метод позволяет прокладывать стальные, бетонные и полиэтиленовые трубы диаметром от 100 до 1700 мм длиной до 100 м.

Прокладка трубопровода получается очень точной (отклонение от заданного направления не более 30 мм) и ровной, без провисания рабочей трубы.

Это необходимо, прежде всего, при прокладке канализации самотечного типа, в зоне подключения коммуникаций к зданиям, а также прокладке труб под железной дорогой.

Монтаж внутренних трубопроводов

Устройство внутренних трубопроводов в зданиях производят согласно требованиям СНиП 3.05.01-85. Этот нормативный документ распространяется на монтаж систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, водостоков, вентиляции, кондиционирования воздуха.

Принципы прокладки водопровода

При диаметре труб 50 мм и более водопровод используют из чугунных труб, при диаметре ввода меньше 50 мм – из стальных труб. Место прохода водопровода должно отстоять от коллектора канализации, теплопроводов и газопроводов на расстоянии не менее 1,5 м.

Ввод водопровода через стену здания необходимо обустраивать так, чтобы предотвратить его повреждение при возможной осадке.

Магистральные водопроводные трубы в жилых и общественных зданиях прокладывают в подвалах, а на производственных предприятиях в чердачных помещениях или по стенам технического этажа.

Схема монтажа водопровода в доме.

Горизонтальные трубопроводы укладывают с уклоном 0,002 – 0,005 в сторону ввода для опорожнения труб от воды при ремонте. На внутренних водопроводных сетях ставится арматура: вентили, задвижки, водоразборные краны, обратные клапаны, смывные краны и смесители.

Монтаж водопроводной сети осуществляется таким образом, чтобы трубы отступали от стен на 15 – 20 мм и имели уклон 0,002 – 0,005 в сторону водоразборных кранов. При этом в самых низких участках магистрали устанавливают пробки для выпуска воды. Допускается отклонение водопроводных стояков от вертикали не более 2 мм на 1 м длины.

В участках прохода труб через перекрытия они заключаются в гильзы из кровельной стали.

Особенности монтажа канализации

Водоотведение может осуществляться централизованно через городские канализационные сети или для отдельных групп зданий через местную систему.

Местные системы водоотведения предназначаются для удаления и обезвреживания сточных вод в количестве не более 12 м3 в сутки при отсутствии централизованной канализации.

Местную систему водоотведения можно применять, если нет опасности загрязнения почвы и грунтовых вод, используемых для водоснабжения.

Схема канализации в частном доме.

Для устройства внутренней канализации монтируют чугунные или пластмассовые трубы (реже асбестоцементные). Начинают монтаж со сборки стояков, которую ведут снизу вверх, при этом трубы размещают строго вертикально.

Диаметр стояка канализации при подсоединении унитаза должен составлять 100 мм, а при подсоединении других источников стоков может быть 50 мм.

Над канализационными стояками устанавливают вытяжные трубы, которые должны на 50 мм превышать диаметр стояка и выходить на 0,7 м выше кровли.

Для возможности прочистки канализационные трубы внутри здания оборудуются ревизиями, которые монтируются возле поворотов и мест соединения нескольких труб. Их устанавливают на расстоянии не более 12 – 15 м друг от друга при диаметре трубы 50 и 100 мм соответственно, а также над каждым отступом и под санитарными приборами.

Выпуск внутренней сети канализации прокладывают от смотрового колодца. Для этого делают отверстие в фундаменте дома размером 40х40 см и после проведения трубы заделывают его глиной с оштукатуриванием цементным раствором. Длина выпуска от стояка до смотрового колодца не должна превышать 10 м для трубы диаметром 50 мм, 20 м — для 150 мм.

Смотровые колодцы устраивают в местах присоединения линий или на поворотах минимум через 40 м. Для выполнения стенок смотровых колодцев используют железобетонные кольца. Люки колодцев необходимо надежно закрывать.

Глубина траншеи для прокладки наружной канализации должна соответствовать уровню промерзания грунта.

Канализационные трубы необходимо уложить раструбами навстречу движению жидкости, непосредственно на плотный грунт или песчаную подушку толщиной 10 – 12 см.

Внутренние сети диаметром 50 – 200 мм монтируют с уклоном 0,035 – 0,008. Дворовые сети диаметром 125 и 150 мм выполняют с уклоном не менее 0,007, проверяя нивелиром.

Пространство между трубой и стенками траншеи засыпают песком и уплотняют во избежание деформаций трубопровода.

Прокладка наружных и внутренних технических коммуникаций требует четкого соблюдения правил монтажа, чтобы обеспечить высокую надежность трубопровода, а значит, избежать протечек, прорывов и засоров.

Технологии прокладки трубопровода :

Прокладка трубопровода может осуществляться по одной из известных сегодня технологий. Среди прочих можно выделить бестраншейный метод. Однако традиционные способы и по сей день всё ещё остаются актуальными. Проведение данных работ можно рассмотреть на примере прокладки канализационных труб, труб для систем отопления и водоснабжения.

Выбор материала

Сточные воды через систему внутренней канализации выводятся и транспортируются с помощью наружного трубопровода. Они попадают в очистные сооружения, которые могут быть локальными или центральными. Для того чтобы канализация работала исправно, следует знать, как проложить канализационный трубопровод. Необходимо для начала подобрать материалы.

Что касается внешней системы, то для неё отлично подходят полимерные гладкие трубы, они имеют оранжевый цвет и могут быть:

• поливинилхлоридными;
• полипропиленовыми;
• полиэтиленовыми.

Если глубина монтажа внушительна или на трубы будут воздействовать динамические нагрузки, лучше использовать двухслойные гофрированные полиэтиленовые или полипропиленовые изделия. Соединение полимерных труб осуществляется фасонными элементами, среди них:

• отводы;
• муфты;
• переходники.

Прокладка трубопровода в данном случае предусматривает использование полимерных труб, диаметр которых составляет 110 мм. Более долговечными являются именно оранжевые изделия, которые предназначены для внешнего трубопровода, они прочнее и долговечнее, чем трубы серого цвета. Используют последние для внутренних трубопроводов.

Если расположить систему под землей, то она будет меньше подвержена коррозии и разрушениям. При этом важно обеспечить верный уклон, чтобы не образовывались зазоры. Максимально допустимая глубина залегания составляет 3 м.

Технологии прокладки: траншейный метод

Прокладка трубопровода может осуществляться траншейным методом. К работам следует приступать после выбора материала. Траншею можно подготовить с помощью лопаты или экскаватора. Борозды будут выкапываться на глубину, которая зависит от линии промерзания в конкретном регионе.

Ознакомившись с санитарными нормами и правилами П-Г.3-62, вы сможете понять, что укладывать канализационные трубы необходимо примерно на 0,5 м меньше по сравнению с отметкой промерзания почвы.

Если в работе планируется использовать 110-мм трубы, то в почве необходимо проделать углубления, ширина которых составляет 0,6 м.

Что касается глубины, то она должна быть на 0,05 м больше по сравнению с глубиной закладки труб.

Особенности формирования траншеи

Прокладка трубопровода предполагает формирование траншеи с определенными особенностями. Дно должно быть выровнено, при этом следует обеспечить уклон, который составляет 2 см на погонный метр трубопровода.

Грунт на дне хорошо уплотняется, на него укладывается подушка из гравия и песка толщиной в пределах 15 см. Подушку следует утрамбовать на участке, который располагается за 2 м до смотрового колодца. Уплотнению подлежат и те зоны, где трубопровод соединяется с входной трубой. Приямки находятся там, где в системе будут раструбы.

Особенности монтажа трубопровода траншейным способом

Рассматривая методы прокладки трубопроводов, вы должны обратить внимание на наиболее распространенную – траншейную технологию. Начинать монтаж необходимо от фундамента здания. Трубы располагаются раструбом вниз. Для соединения двух изделий раструб первой и гладкий конец другой необходимо очистить. Места соединения обрабатываются специальными составами. Трубу необходимо вставить до упора в раструб. По такой же технологии соединяются все элементы трубопровода.

Для того чтобы соединение было качественным и надежным, необходимо измерить глубину, на которую одно изделие входит в другое, после наносится отметка.

Если в фундаменте имеется выход, раструб системы следует подвести к нему. В противном случае нужно воспользоваться алмазными сверлами. При необходимости устройства поворотов нужно применить отводы на 15, 30 или 45°.

Когда длина трубопровода превышает 15 м, на участках устанавливается ревизия.

Заключительные работы

После завершения монтажа необходимо проверить угол наклона. Если все рекомендации соблюдены, то траншея засыпается, для этого можно использовать почву, вынутую при выкапывании борозд. Однако из неё необходимо удалить камни и разбить плотные глыбы.

При обратной засыпке в грунте не должно быть крупных камней, размер которых превышает 30 см. Траншею нужно засыпать на высоту в 0,3 м. При этом толщина слоев составляет 5 см. Каждый из них хорошо уплотняется по бокам, а место над трубой утрамбовывать не следует.

Открытая прокладка

Открытый монтаж трубопровода осуществляется по специально возведенным или существующим строительным конструкциям, среди них:

Трубы могут быть расположены в полупроходных или непроходных каналах, а также в галереях. Надземная прокладка трубопроводов может вестись без нарушения движения транспорта или с перекрытием движения. Иногда такие работы проводятся с краткосрочным перекрытием. При этом система может располагаться на расстоянии от грунта в пределах 0,2 м.

Если участки трассы сложены из вечномерзлых или пучинистых грунтов, то на почву необходимо уменьшить воздействие тепла. Для этого прокладывается специальный изолирующий слой. Трубопровод сваривается в нить и располагается на подготовленном основании. Последнее сооружается гидронамывным или насыпным способом.

Прокладка стальных трубопроводов может вестись полузаглубленным способом. Для этого подготавливается траншея нужной глубины, а затем изделия свариваются, изолируются и располагаются на дне.

При необходимости система обваловывается. Отдельные секции могут иметь длину в пределах от 12 до 36 м.

Изоляционные работы осуществляются после монтажа трубопровода, в качестве исключения выступают случаи, когда приходится использовать трубы с заводской изоляцией.

Бестраншейный метод

Бестраншейная прокладка трубопровода отличается менее низкой стоимостью проведения работ и исключает использование традиционных технологий. Методика заключается в прокалывании грунта, который может быть глинистым или суглинистым. При этом используются средства малой механизации.

В работах применяется футляр, который представляет собой стальную трубу со специальным ножом на конце. Футляр продавливает грунт, почва при этом не прессуется, а поступает в трубу. Из неё наполнение удаляется разными способами. После внутрь футляра протягиваются трубы или кабели.

Бестраншейная прокладка трубопровода может заключаться в использовании другой технологии – бурения. Она может быть наклонной или горизонтальной. При этом методика отлично подходит для песчаных грунтов.

Стоимость проведения работ варьируется в пределах от 11 000 до 12 000 руб. за метр. Для прокола стоимость установки отечественного производства примерно равна 350 000 руб.

Что касается импортной установки, то она может обойтись в 1,4 млн руб.

Монтаж трубопровода отопления

Работы по прокладке трубопровода отопления осуществляются по тем же технологиям, которые были описаны выше. Наиболее распространенным видом монтажа является канальная прокладка, которая позволяет защитить трубы от внешних воздействий. Каналы могут быть проходными, полупроходными или непроходными.

Прокладка трубопроводов отопления по технологии проходного канала осуществляется при необходимости использования большого числа труб. В этом случае к ним обеспечивается быстрый доступ для осмотра и ремонта.

Когда доступ необходим редко, используются полупроходные каналы. Бесканальная прокладка сокращает земляные работы, затраты и сроки на строительство.

Прокладка усложняет проведение ремонтных работ, но использование усиленных оболочек способно гарантировать их надежность.

Принцип прокладки трубопровода водоснабжения по методу прокола

Прокол основан на проталкивании направляющих под регулируемым давлением. Оно создаётся установкой. Отверстия поэтапно расширяются дополнительными насадками до нужного диаметра. При этом вокруг прокола создается слой уплотненного грунта.

Прокладка трубопроводов водоснабжения по такой технологии не предусматривает выемку почвы. Отверстия образуются методом прокалывания, они не высверливаются и не проталкиваются полой трубой. Для проведения работ по прокладке трубопровода бестраншейным методом нужно подготовить следующее оборудование:

• отечественную установку УПГ-25У;
• компрессор;
• автомобиль;
• экскаватор;
• инструменты для определения длины и направления прокола.

Заключение

Перед тем как осуществить прокладку трубопровода, цены на такие работы необходимо узнать. Возможно, вы не захотите сами заниматься монтажом. Например, уложить канализацию вы сможете, воспользовавшись помощью профессионалов, заплатить которым придется 340 руб. за погонный метр. Работы не предусматривают проведения рытья траншеи.

Когда укладываются трубы системы отопления, мастера берут 130 руб. за погонный метр. Что касается систем водоснабжения, то цена остаётся такой же. А вот если необходимо утепление для труб, то за 1 погонный метр системы придётся заплатить 50 руб.

Прокладка трубопроводов

Трубопроводы тепловых сетей могут быть проложены на земле, в земле и над землей. При любом способе монтажа трубопроводов необходимо обеспечивать наибольшую надежность работы системы теплоснабжения при наименьших капитальных и эксплуатационных затратах.

Капитальные затраты определяются стоимостью строительно-монтажных работ и затраты на оборудование и материалы для прокладки трубопровода.

В эксплуатационные включают затраты по обслуживанию и содержанию трубопроводов, а так же затраты связанные с потерей тепла в трубопроводах и расходом электроэнергии на всей трассе.

Капитальные затраты определяются в основном стоимостью оборудования и материалов, а эксплуатационные – стоимостью тепла, электроэнергии и ремонта.

Основными видами прокладками трубопроводов являются подземная и надземная. Подземная прокладка трубопроводов наиболее распространена. Она подразделяется на прокладку трубопроводов непосредственно в земле (бесканальная) и в каналах.

При наземной прокладке трубопроводы могут находиться на земле или над землей на таком уровне, что бы они не препятствовали движению транспорта.

Надземные прокладки применяются на загородных магистралях при пересечении оврагов, рек, железнодорожных путей и других сооружений.

Надземные прокладки трубопроводов в каналах или лотках расположенных на поверхности земли или частично заглубленных, применяются, как правило, в районах с вечномерзлыми грунтами.

Способ монтажа трубопроводов зависит от местных условий объекта – назначения, эстетических требований, наличия сложных пересечений с сооружениями и коммуникациями, категории грунта – и должен приниматься на основании технико-экономических расчетов возможных вариантов.

Минимальные капитальные затраты требуются на монтаж теплотрассы с использованием подземной прокладки труб без излояции и каналов. Но значительные потери тепловой энергии, особенно во влажных грунтах, приводят к существенным дополнительным затратам и к преждевременному выходу трубопроводов из строя.

В целях обеспечения надежности работы теплопроводов необходимо применять механическую и тепловую их защиту.

Механическая защита труб при монтаже труб под землей может быть обеспечена путем устройства каналов, а тепловая защита – путаем применения тепловой изоляции, нанесенной непосредственно на наружную поверхность трубопроводов. Излояция труб и проклада их в каналах увеличивают первоначальную стоимость теплотрассы, но быстро окупаются в процессе эксплуатации за счет повышения эксплуатационной надежности и уменьшения тепловых потерь.

Технология прокладки инженерных сетей

Перед монтажом наружных инженерных систем под землей необходимо разработать проект, в котором отражаются основные параметры коммуникаций. При этом следует учитывать:

• характеристики грунта;
• площадь территории, где будут проложены сети.

Технология прокладки трубопровода зависит от его назначения, а одной из главных характеристик является глубина залегания. Она регламентируется положениями СНиП, и определяется:

• назначением инженерной сети;
• глубиной промерзания почвы, которая зависит от географического расположения;
• наличием в грунте твердых пород.

Монтаж труб ПНД для водопровода должен производиться на глубине, которая не менее чем 20 см ниже промерзания грунта, поскольку расположение выше может привести к повреждению сети из-за низких температур. Если нет возможности проложить сети водоснабжения на этом уровне, то их следует утеплить. Канализационные системы не стоит заглублять более чем на 2,5-3 м.

Алгоритм прокладки водопровода и канализации

Работы по монтажу сетей водоснабжения и канализации начинаются с разметки их расположения на участке, которую выполняют с помощью колышков и бечевки. Затем выполняют следующие операции:

• Выемка грунта. В зависимости от объема земляных работ и возможностей владельца участка она может осуществляться вручную или с привлечением специальной техники. При этом следует предусмотреть уклон для канализационных труб, равный 1-2 см на каждый метр длины.

Рытье траншеи с привлечением спецтехники

• Подготовка дна траншеи. После удаления лишнего грунта устраивают песчаную подушку и уплотняют с помощью трамбовки в месте стыковки с входной трубой и на расстоянии 2 м от смотрового колодца. Кроме песка можно также использовать мелкофракционный гравий. Укладка ПНД трубы на такое основание позволит избежать ее деформации при дальнейшей эксплуатации.

Траншея для трубопровода

• Монтаж трубопровода. Он выполняется в зависимости от выбранного способа соединения отдельных элементов с применением необходимого оборудования и комплектующих.

• Утепление трубопровода. Если трубы пришлось проложить выше, чем глубина на которую промерзает грунт, то необходимо провести работы по их утеплению. Для защиты канализационной системы можно использовать утеплитель в рулонах, которым обматывают трубопровод. В качестве теплоизоляции для водопроводных сетей широко используется пенополиуретан, образующий защитную скорлупу вокруг труб ПНД и надежно защищающий их от промерзания.
• Засыпка грунта. Укладка трубы ПНД в траншею завершается ее закрыванием. Для этого можно использовать вынутый грунт, но предварительно следует удалить из него крупные камни разрыхлить плотные земляные глыбы, чтобы они не смогли повредить коммуникационную сеть. Толщина слоев земли, которой засыпают траншею, не должна быть больше 5 см. Трамбовку выполняют между трубой и стенками котлована, а над коммуникациями делать уплотнение грунта запрещается.

Прокладка кабеля

Еще одним вариантом прокладки труб ПНД в земле является бестраншейная технология, для которой используется оборудование для глубокого бурения. Такой метод применяется при монтаже силовых систем и коммуникаций связи. Труба ПНД в этом случае служит в качестве защитного футляра.

Наземная прокладка

Подвид надземной технологии. Наземные трубопроводы укладываются на искусственное грунтовое основание.

При этом трубы помещаются в каналы или лотки, которые располагаются на невысоких опорах (30 см от уровня насыпи). При наземном строительстве трубопроводов трасса должна проходить по незастроенной территории.

Технология применяется на пониженных и заболоченных участках, а также в районах с вечной мерзлотой.

Читать еще: Типы блок хауса и размеры

на правах рекламы

Как выбирают и монтируют трубы для наружного водопровода

Главным элементом сети снабжения питьевой водой на даче или частного дома в черте города являются трубы для наружного водопровода.

От их правильного выбора и монтажа зависит эффективность функционирования системы, ее исправность и сложность обслуживания.

Среди многообразия материалов, которые применяются для изготовления водопроводных труб, один из оптимальных вариантов — полиэтилен низкого давления.

Трубы для наружного водопровода из ПНД

Популярность использования труб из ПНД для прокладки наружных сетей холодного водоснабжения обусловлена их эксплуатационными свойствами, простотой монтажа и сравнительно недорогой ценой.

Кроме того, ассортиментный перечень позволяет подобрать нужный диаметр, который варьируется от 25 до 63 мм.

Трубы, которые изготавливаются в прямых отрезках, выпускаются длиной 12 м, а их аналоги с поперечным сечением не более 160 мм могут производить в бухтах от 50 до 1000 м.

Трубы из ПНД диаметром до 160 мм

Согласно данным технических параметров полиэтиленовых труб срок их службы составляет около 50 лет, температура плавления находится в пределах 125-132 °C, а максимальная допустимая температура носителя — не более 40 °С.

Трубы из ПНД отличают следующие преимущества:

• значительная стойкость к истиранию, по сравнению с изделиями из ПВХ;
• простота укладки и демонтажа;
• в отличие от металлических аналогов, они не подвержены воздействию коррозии и не зарастают изнутри;
• небольшой вес, благодаря чему облегчается транспортировка и снижается трудоемкость монтажа;
• низкие расходы на установку и эксплуатацию;

Кроме того, трубы не должны деформироваться в случае замерзания, иначе потребуется их замена. Это сопровождается дополнительными затратами на демонтаж поврежденных отрезков и укладку новых.

Используя расходные и комплектующие из ПНД, можно провести эффективно работающий наружный водопровод — трубы из этого материала выдерживают несколько циклов внутреннего замерзания воды без ущерба для эксплуатационных свойств.

Начальный этап прокладки наружного водопровода из труб ПНД

Подготовка к прокладке трубопровода

Простейшая техническая схема наружного водопровода включает следующие элементы:

• насосную станцию;
• накопительную емкость, которая служит для поддержания оптимального давления воды в сети водоснабжения;
• трубопровод;
• приборы, контролирующие процесс подачи воды;
• запорный механизм.

Схема водоснабжения частного дома

Монтаж трубопроводов

Трубопровод необходим для транспортировки различных веществ. Он состоит из труб, опорных конструкций и крепежей, запорной арматуры и автоматики. Трубопроводы широко применяются в разных отраслях:

• газо- и нефтепереработка
• металлургия
• пищевая и химическая промышленность
• агропромышленный комплекс
• жилищно-коммунальное хозяйство.

При устройстве трубопроводов нужно соблюдать такие рекомендации и условия:

• трубопровод должен иметь минимальную протяженность
• система должна быть защищена от внешнего воздействия, в том числе атмосферного
• не допускаются неиспользуемые участки и простои системы
• ко всем участкам должен быть доступ для обслуживания и ремонта

Для монтажа трубопроводов используются разные виды труб: стальные, полипропиленовые, с разными типами теплоизоляции. Выбор материалов зависит от назначения трубопровода и его конфигурации, от того, какие среды будут по нему перемещаться, а также от условий эксплуатации.

Этапы монтажа трубопроводов

На подготовительной стадии проверяется проект. Доставляются до места трубы, арматура, узлы и комплектующие, части строительных конструкций. Проверяются монтажные площадки, их обеспеченность оборудованием.

Затем начинается сам процесс монтажа:

• разметка трассы
• установка опорных конструкций
• если предполагается врезка в действующую систему, производится её остановка и промывка (при необходимости), после чего монтируется соединительный узел, проводятся его испытания
• сборка трубопровода
• продувка или промывка системы в зависимости от диаметра труб
• гидравлические и пневматические испытания
• сдача в эксплуатацию

Каждый этап оформляется документально. Документы включают акты, заключения, протоколы проведения испытаний, в них указываются должности и квалификация работников, участвующих в монтаже. Наша компания предлагает услуги по изготовлению труб ППУ и опор трубопроводов. Мы являемся производителем, поэтому предлагаем доступные цены и гарантируем высокое качество материалов и работ.

• мы работаем с соблюдением технологий и в соответствии с стандартами качества ГОСТ и ОСТ
• все работы выполняются с учетом технического задания и требований заказчика
• у нас имеется всё необходимо оборудование, которое своевременно проходит обслуживание и всегда готово к работе
• у нас работают профессионалы, имеющие необходимое образование и опыт работы
• используем только качественные материалы

Мы делаем надежные и герметичные трубопроводы разного назначения с гарантией качества. Узнать условия работы, уточнить цену и сделать заказ вы можете по телефону.

Прокладка трубопровода: материалы и методы для локального

Какими способами прокладывают трубы для подачи воды? Как выполняется прокладка трубопровода из полипропилена на вводе тёплой воды в коттедж? Как прокладываются магистральные водопроводы под фундаментами зданий и оживлёнными автострадами? В статье мы попытаемся познакомить читателя с некоторыми качествами исполнения этих работ.

Личный дом

Начнем с информации, имеющей практическую ценность для обладателей коттеджей. Из чего монтируется ввод водоснабжения и как он укладывается в грунт?

Материал

Типично в коттедж заводится только холодная вода. Горячее отопление и водоснабжение организуется своими силами; в качестве источников тепла смогут употребляться газ, электричество, дрова, уголь, пеллеты (прессованные гранулы из опилок) и т.д.

В этом случае наиболее рационально применение полиэтиленовой трубы.

• Полиэтилен только долговечен. Срок работы трубы оценивается как минимум в 50 лет.
• Он стоек к коррозии (как, но, и все остальные полимеры).

Помимо этого: полиэтилен только устойчив и к агрессивным средам. Как раз из этого пластика наровне со стеклом производится посуда, в которой поставляются щёлочи и концентрированные кислоты.

• Полиэтилен — диэлектрик. Раз так, возможно не опасаться блуждающих токов и происхождения разрушающих запорную арматуру электрохимических процессов.
• Его поверхность не зарастает известковыми отложениями, что выгодно отличает материал от любых металлических труб.

• В пользу полиэтиленовых труб говорит их цена: при той же пропускной способности она в 1,5-2 раза ниже, чем у неоцинкованной стали.
• Наконец, полиэтилен сохраняет эластичность при низких температурах. В практическом замысле это указывает, что кроме того при замерзании воды труба не будет порвана давлением льда: оболочка только мало растянется, а при размораживании возвратится к исходным размерам.

Ввод от водомерного узла в колодце прокладывается цельной трубой: при диаметре до 180 мм она поставляется в бухтах и катушкой. Разводка в доме возможно выполнена, очевидно, другими материалами; в качестве переходника монтируется компрессионный фитинг.

А чем лучше воспользоваться в том случае, в то время, когда ГВС и отопление обеспечиваются подключением к теплотрассе?

• При надземной прокладке ввода традиционно употребляется металлическая труба. Соединения монтируются сваркой либо на резьбах; теплоизоляция выполняется стекловатой с оболочкой из стеклоткани либо оцинкованного железа.

• При подземной прокладке предпочтительно применение армированных полипропиленовых труб. Как раз армированных — вследствие того что они владеют большей прочностью на разрыв и владеют меньшим удлинением при нагреве. Для соединения прямых отрезков употребляется низкотемпературная раструбная сварка; алюминиевое армирование испытывает недостаток в предварительной зачистке в поле сварки.

Нюанс: в случае если полиэтиленовую трубу при прокладке возможно изгибать с радиусом как минимум несколько ее диаметров, то повороты полипропиленовых вводов осуществляются лишь за счет фитингов.

Прокладка в грунте

На какой глубине прокладывают трубы водопровода при укладке ввода в грунт?

Дабы ответить на данный вопрос, обратимся к нормативным документам.

1. В соответствии с СНиП 2.04.02-84, глубина прокладки водопроводных труб, считая до их нижней поверхности, должна быть как минимум на полметра больше большой глубины проникновения в грунт нулевой температуры (глубины промерзания).
2. Свод правил СП 40-102-2000 вносит дополнение: эта глубина возможно уменьшена при применении негигроскопичной тепловой изоляции.

Для удобства читателя приведем значения глубины промерзания для некоторых регионов постсоветского пространства.

Города	Глубина промерзания, м
Калининград, Симферополь	0,7
Фрунзе, Днепропетровск	0,8
Ростов-на-Дону, Киев, Минск, Рига	0,9
Таллин, Харьков, Астрахань	1,0
Псков, Курск, Смоленск	1,1
Воронеж, Волгоград, Петербург	1,2
Тверь, Москва	1,4
Вологда, Саратов, Пенза, Кострома	1,5
Уральск, Самара	1,6
Казань, Ижевск, Ульяновск	1,7
Оренбург, Уфа	1,8
Челябинск, Пермь, Свердловск	1,9
Курган, Кустанай	2,0
Тобольск, Петропавловск — Камчатский	2,1
Омск, Новосибирск	2,2

Из-за чего водопроводные трубы прокладывают на громадной глубине? Все разумеется: в отсутствие водоразбора при температуре воздуха ниже нуля они просто-напросто замерзнут. Заодно глубинная укладка решает проблему деформации трубы при перемещениях по поверхности автотранспорта.

Увидьте: утепление водопровода не гарантирует его защиты от замерзания. Оно только делает замерзание более медленным. Радикально неприятность разморозки при укладке труб на маленькой глубине решается только проложенным в общей теплоизолирующей оболочке с ними греющим кабелем.

Магистрали

А как прокладываются магистральные водопроводы?

Материалы

До недавнего времени при прокладке внутригородских систем водоснабжения массово употреблялись:

1. Чугунные трубы с герметизацией раструбных соединений каболкой (пропитанным битумом органическим волокном) и расплавом свинца. Устойчивость чугуна к коррозии разрешает многим проложенным век и более назад магистралям оставаться в строю и по сей день. Главная неприятность материала — его хрупкость: подвижки грунта приводят к авариям.

1. Тёмная сталь. Ее применение — один из маразмов, которые связаны с попытками экономии; срок работы металлического водопровода до первой аварии, порожденной его коррозией, составлял не более 10-15 лет.

Помимо этого: за счет отложений ржавчины и извести просвет трубы за это время уменьшался до 25-40 процентов исходного. Предугадаете, как это сказывалось на напоре воды?

К счастью, прогресс не следует на месте, и по сей день взяли распространение более интересные решения.

1. Трубы из ВЧШГ (высокопрочного чугуна с шаровидным графитом) владеют коррозионной пластичностью и стойкостью чугуна низкоуглеродистой стали. Герметичность раструбных соединений обеспечивается резиновыми кольцевыми уплотнителями.
2. Напорные трубы из поливинилхлорида соединяются трубными муфтами и раструбами с применением тех же резиновых кольцевых уплотнителей либо клеевых швов.
3. Наконец, полиэтиленовые магистральные трубы соединяются низкотемпературной контактной сваркой встык: торцы смежных труб оплавляются электрическим нагревателем и прижимаются друг к другу. прижим и Центровка при громадном диаметре магистрали выполняются с применением механических либо (при сечении более чем 250 мм) гидравлическими устройствами.

Прокладка в грунте

В случае если нефтегазопроводы и теплотрассы смогут прокладываться над уровнем грунта и конкретно по его поверхности, то магистральные водопроводы из обрисованных выше мыслей заглубляются в грунт.

Классическая схема укладки понятна и привычна:

1. На протяжении будущей магистрали роется траншея;

1. Сваренная либо соединенная иными методами плеть трубопровода укладывается в траншею на песчаную подушку и засыпается грунтом.

Под автодорогами с оживленным перемещением трубы часто укладываются в бетонный лоток, который не разрешает повредить их при большой нагрузке на поверхность.

Ясно, что это не самый практичный метод: громадный количество земляных работ и необходимость ограничивать перемещение транспорта чуть ли порадуют горожан и производителя работ.

В 1971 году началась новая эра в прокладке муниципальных подземных трубопроводов: Мартином Черрингтоном (США) в первый раз была опробована прокладка трубопроводов способом ГНБ (горизонтального направленного бурения). Сущность способа понятна из его заглавия: труба не укладывается в траншею, а пропускается под поверхностью без нарушения верхних слоев грунта.

На данный момент практикуется бестраншейная прокладка труб несколькими методами:

Как спрятать трубы отопления возможные варианты реализации

Будущее строение, как минимум обязано получиться прочным, ведь ему придется выдерживать давление извне и изнутри. Плюс ко всему этому, заготовки в сети обязаны противостоять коррозийным образованиям.

Исходя из сказанного, можно заключить, что для пола можно использовать следующие трубы:

Медные
. Являются наиболее дорогостоящими. Они полностью отвечает всем нормативным требованиям, которые возникают в случае скрытой прокладки. Потому, что не создают проходимости кислороду, не боятся влияния коррозии, и отличаются высокой прочностью.

Полимерные виды из паронепроницаемого пластика
. Они хорошо переносят внутреннее и внешнее давление и совершенно не боятся влияния коррозийных процессов. Но они являются не очень прочными. , она играет роль протектора.

Металлопластик
(композитные изделия, состоящие из нескольких слоев, в основном это сочетание полиэтилена и алюминия). Эти трубы очень прочные, им хватает твердости, и они не подлежат коррозийным образованиям. При этих показателях, этот вид труб для прокладки отопления в полу выгодно отличается более низкой ценой от медных аналогов

Стоит обратить внимание на данный вид трубопрокатов.

Технологию прокладки отопления в полу определяют, исходя типа труб, их диаметра и толщины стенок. Еще при работе рекомендуют избегать врезки, и других стыковых креплений посредством фитингов.

Крепят заготовки к полу посредством планок, на которых подготавливают укладочный прорез под нужный объем труб. Самым оптимальным считается выход, когда трубы прокладывают непосредственно в пазы, проделанные в панельном перекрытии.

Требования к скрытым коммуникациям

Правила скрытой укладки труб предписаны в нормативных документах. Прежде чем выбирать технику, как проштробить стену под трубы, стоит ознакомиться со СНиПами по этому вопросу. Требования и запреты:

1. Недопустимо штробление под трубы несущих стен, так как эти работы влияют на устойчивость всего здания. Перед планировкой разводки водопровода необходимо ознакомиться с проектной документацией конкретной постройки.
2. В толщу стены укладываются только трубы, соединенные в монолитной технике сварки или пайки. Для конструкций на основе разборной или условно-разборной арматуры необходимо обеспечить доступ ко всем узлам. Это требование выполняется организацией смотровых люков и съемных панелей.
3. При прокладке водопровода из металлических или металлопластиковых конструкций требуется учитывать схему прокладки электрических сетей. Предварительный «прозвон» стен специальной аппаратурой убережет от неприятных сюрпризов. На время штробления в зоне возможного прохождения кабелей и скрытой проводки участок работ должен быть обесточен.
4. Размер штробы определяют с учетом направления разводки и коэффициента линейного расширения конкретного использующегося материала. Он минимален у металлических труб и армированных алюминием полимерных образцов. Полипропиленовая труба в штробе расширяется и поперек, и вдоль. Канал должен быть рассчитан на такое увеличение. На каждые 3 метра проводящих горячий носитель коммуникаций должна быть организована одна компенсационная развязка. Такие узлы делаются в «карманах» или широкой штробе. При отсутствии необходимого пространства расширяющаяся труба будет деформировать стенку канала: участок декоративной отделки быстро придет в негодность.
5. Труба в штробе закрепляется хомутами. Даже при максимальном изгибе она не должна касаться стенок канала: халатное отношение к этому пункту приведет к появлению посторонних шумов при эксплуатации системы. В целях профилактики стука и для максимального сохранения температуры проводимого носителя трубы горячего водопровода внутри штробы можно обернуть теплоизолятором. Профессионалы часто применяют пассивный к поражению грибком и устойчивый к влаге «Энергофлекс».
6. При герметизации штробы материал не должен плотно прилегать к колену. Штроба заделывается с образованием воздушной полости, а не заливается составом.
7. Макет водопроводной разводки, на котором указаны согласованные точки входа и выхода системы в общественные коллекторы, должен храниться на случай необходимости быстро найти трубы в толще стены. При качественном проведении работ сделать это визуально будет невозможно.

Оптимальный диаметр для отопления дома

. Ведь система будет действовать эффективно только при правильном расчете тепловых потерь. Без точного расчета сечения, ваше отопления справляться со своими задачами не будет.

Приобретая товары для работы, нужно учитывать не только из чего они изготовлены

Нужно так же принять во внимание длину и диаметр
трубопровода

Выбирая диаметр, лучше брать за ориентир такие характеристики:

• Внутренний объем. Это основной показатель, который показывает диаметр внутреннего сечения.
• Внешний объем. От этого показателя исходят при классификации трубопрокатных материалов. Он может быть: небольшим (от 0,5 до 10,2 см); средним (от 10,2 до 40.6 см); большим (превышающий 40,6 см).
• Условный объем. Показатель диаметра, который отображен в дюймах или его долях.

достаточно сложной задачей. Для такой работы используют специальные формулы и таблицы.

При этом можно быть спокойным, что монтирование теплосети будет проведено без ошибок, и ничего переделывать не придется. А это позволит избежать дополнительных финансовых вложений.

Способы прокладки отопительных труб

При скрытой прокладке трубы можно закрыть, к примеру, стеновыми деревянными панелями

Независимо от типа применяемой трубопроводной системы (коллекторной, двухтрубной, однотрубной), прокладка труб может осуществляться такими способами:

1. Открытая прокладка, выполняемая по периметру стен (как правило, вдоль плинтуса).
2. Скрытая прокладка в стенах.
3. Прокладка труб отопления в полу.

Чаще большое значение при выборе способа прокладки и подводки труб к отопительным приборам играет фактор эстетики (возможность зрительного контроля состояния труб при открытой прокладке – реже). С технической стороны, при правильном монтаже, способ прокладки на надежность и работоспособность системы существенно не влияет.

Существует зависимость технологии прокладки от материала труб. Например, тепловое расширение стальных труб минимально, их можно при монтаже практически замуровывать. Вероятность их разрыва или деформации в конструкции мала.

Металлопластиковые трубы обладают абсолютно противоположными свойствами. Из соображений безопасности их необходимо защищать гильзами с диаметром, большим сечения трубы. Такая изоляция дает трубе для расширения дополнительное пространство и снижает теплопотери.

Открытая прокладка осуществляется при помощи специальных клипс, которыми трубы крепятся к стене.

Создание трубопроводов своими руками

Открытый тип прокладки:

1. Во-первых, нужно сделать монтаж отопительных приборов (котлы, насосы, расширительный бак, батареи).
2. Для лучшего вида нужно посчитать прокладку труб, для чего делают схемы с учетом предполагаемого оформления интерьера.
3. Есть 3 варианта открытой прокладки:
   а) Нагнетающая труба идет по самому верху, а нижняя размещена на полу на уровне плинтусов. Такой вариант хорош, когда циркуляция воды происходит естественным путем.
   б) Расположение обеих труб понизу. Это лучше использовать исключительно при принудительной циркуляции теплоносителя. Проводка тогда практически не видна.
   в) Нагнетающая верхняя труба прокладывается между заглушками радиаторов под подоконником. Нижняя труба ложится на пол. При такой модификации уменьшится количество необходимых труб, что намного дешевле. Притом, что будет возможность последовательного и параллельного подключения радиаторов.
4. Разметив необходимые магистрали на стенах, устанавливаются на клипсы главные участки труб. Вся установка должна осуществляться точно по уровням. Но нужно учесть, что эти части прокладки обязаны быть без соединительных швов. Если используются пластиковая трубы, то клипсы при этом нужно устанавливать практически через 1 метр. Если трубы металлические, то хватит один крепеж на 2 метра.
5. Установить для труб из пластика необходимую переходную фурнитуру на прибор отопления. Здесь не нужно экономить. Выбрав неразборный монтаж (он дешевле в цене), это может привести к проблемам при их замене.
6. Установить небольшие части труб к соединительной фурнитуре. Для этого нужно знать немного инженерное и дизайнерское дело, чтобы сделать повороты и отводы очень аккуратно и правильно. При этом нужно внимательно измерить трубы, учитывая соединительные швы перед резкой, чтобы в разборных соединениях не получился набег или натяг.
7. Соединить разборные конструкции, проверить и сделать под давлением опрессовку системы. Нужно закрыть все коммуникации, заполнить трубу водой от водопровода, при этом нужно провести контроль давления.

Скрытная проводка:

1. Для начала нужно выполнить подготовительную работу:
   а) Изначально понять, какой тип отопления вам нужен. Для принудительной циркуляции теплоносителя может подойти расположение труб в стене на уровне пола или под ним. Если циркуляция естественная, то верхний трубопровод должен быть проведен в подвесном потолке, стояки декорироваться коробами или монтироваться внутрь стен. Нижняя труба обязательно утапливается в стены.
   б) Разметить трубы на стенах и выполнить штробление. Очень сложная и требующая большой концентрации процедура, потому нужно применить индивидуальные любые средства защиты. Вырезание штроб делается болгаркой.
2. Далее следует проложить основные магистрали.
3. Опрессовывание должно происходить исключительно под давлением воды.
4. Проводится замуровывание, при этом трубы заранее теплоизолируют. Декорирование можно делать несколькими способами такими, как:
   а) Оштукатурить. Для учета различных аварий, для быстрого демонтажа раствор нужно применять меньшей крепости (макс 1:6). А также возможно использовать гипсовую штукатурку.
   б) Заклеить штробу вставками из гипсокартона. Нарезав его полосками, вклеить на гипс. Этот вид намного быстрее и есть возможность быстрого демонтажа при необходимости.
   в) Создав декоративные короба из гипсокартона, можно без долбления выполнить скрытую проводку.
5. Причем жесткую фиксацию нужно делать, исключительно при системе под давлением, чтобы имитировалось ее рабочее состояние, что уменьшит деформацию декорирования.

Главное, что система, сделанная самостоятельно, будет проверена. Вы будете знать обо всех ее плюсах, а недостатки сами же сможете устранить без вызова специалиста на дом. Сможете сами выбирать, какая из систем больше подходит и под интерьер, и по экономическим факторам

И что тоже немаловажно — качество. Будете знать, насколько качественно сделано ваше отопление

Поэтому не нужно бояться самому делать такую работу!

По материалам: http://trubamaster.ru

Требования к укладке

При прокладке трубы в стене рекомендуется использовать амортизирующие материалы. Например, энергофлекс, пенополиуретан. Данные материалы послужат зазором между стеной и трубой, соответственно, не будет возникать давления на бетон при расширении трубы.

Чем меньше количество соединений, тем лучше. Соединения — наиболее уязвимая часть полипропиленовых систем, меньше всего защищенная от протечек и имеющая низкое сопротивление давлению.

Трубы требуется выбирать в соответствии условиям дальнейшей эксплуатации.

По толщине стенки все ППР трубы делятся на категории от PN10 до PN25.

• Трубы PN10 – тонкостенные, предназначены для холодного водоснабжения либо для теплого пола и прочих не высокотемпературных систем с низким давлением.
• PN16 и PN20 используется для водоснабжения с давлением до 1,5 МПа и систем отопления с давлением, не превышающим 0,8 МПа.
• PN25 армируют слоем стекловолокна или алюминия, что увеличивает прочность и температурный диапазон. Соответственно, изделия можно использовать в системах центрального отопления при давлении до 1,5 МПа, а в холодном водоснабжении до 2,5 МПа.

Преимущество видов штроба для проводки труб

С целью увеличения жилплощади и достижения аккуратного эффекта необходимо как можно больше скрывать в стенах все прокладываемые коммуникации внутри дома или квартиры.Существует несколько способов маскировки труб:

• за ложными стенами, потолками, полами.
• в декоративных приспособлениях коробках.

При строительстве дома или перепланировке квартиры можно изначально проложить трубы внутри стен, перегородок или в полу без последующего штробления. В случае готовых построек без проложенных внутри коммуникаций необходимо изготовить специальные борозды штробы. Процесс изготовления таких борозд называется штроблением.

Для упрощения процесса штробления своими руками необходимо изучить следующие вопросы:

1. На каких участках разрешается изготавливать борозды?
2. Какие особенности штробления в узких местах?
3. Что можно прокладывать в стенах?
4. Чем лучше выполнить такую работу?

Прокладка трубопроводов из полипропилена.

Прокладка трубопроводов отопления из полипропилена имеет такие же собственные нюансы, как и прокладка магистралей из других материалов. Нюансы непосредственно зависят от того, что полипропилен – материал специфический, требующий знаний о его поведении в системах отопления.

Для того, чтобы не столкнуться с проблемами в последующем, надо понять, от чего зависит правильность монтажа полипропиленовых труб. На заре своего распространения, полипропиленовые трубы разделялись на армированные и неармированные. Неармированные полипропиленовые трубы использовались, в основном, для прокладки магистралей водопровода, холодного и горячего. Использование полипропиленовых неармированных труб в системах централизованного водоснабжения распространено достаточно широко, но включает некоторые нюансы, такие, как наличие специальных компенсаторов на самой магистрали. Эти компенсаторы призваны нейтрализовать линейные расширения труб. При прохождении, к примеру, горячей воды по неармированной полипропиленовой трубе, отмечается значительное ее увеличение по продольным измерениям. Говоря проще – она удлиняется. Если на глаз это удлинение зафиксировать тяжело, то в замкнутом объеме это линейное расширение приводит к деформации стояка, к примеру, в боковом направлении. Если говорить еще проще – была труба ровная, а стала змейкой. А бывает и еще хуже. Панацеей от таких диких деформаций стало использование компенсаторов давления. Сами компенсаторы известны уже давно, но мы привыкли не обращать на них внимания, так как они стали привычным окружающим ландшафтом в некоторых местах. Это огромные буквы П в местах прохождения магистралей отопления на окраинах района. И если присмотреться, то они расположены на равных промежутках между собой, в основном на длительных и протяженных магистралях.

В случае с полипропиленовыми трубами все не так однозначно. Удобство и простота монтажа полипропиленовых труб сочетаются с их физическими особенностями. Но минимизировать это воздействие вполне по силам при обычном монтаже, а также соблюдая небольшие правила при разметке прохождения магистралей. В частности, компенсаторы П-образной формы можно совместить с участками, где труба проходит через стену. Для этого достаточно всего лишь сделать отверстие чуть выше или в стороне, в зависимости от расположения и все, фактор считается учтенным, так как и компенсатор поставлен и отверстия аккуратно просверлены. Дело в том, что просверлить отверстие в стене под трубу непосредственно возле угла нереально без масштабных (относительно) разрушений. После таких сверлений всегда приходится производить декоративно-отделочные работы.

Армированная труба, в свою очередь, не защищает и не предохраняет от порывов трубы, как ее любят позиционировать маркетологи. Армировка трубы выполняет именно сдерживающую роль в вопросах линейного расширения. Но если раньше армирование выполнялось исключительно поверх трубы, то сейчас максимальное распространение получили трубы со стекловолоконным армированием. Они не так эффективно сдерживают расширение как с металлической армировкой, и к ним тоже необходимо подходить с пониманием нюансов.

Самый лучший способ при монтаже магистралей из армированных полипропиленовых труб это тот, при котором на углах и поворотах труб не доводить их до стены сантиметра на два. Почему так – потому что неармированная труба после остывания возвращается к своим первоначальным размерам, а неармированная остается в расширенном состоянии. Вероятно, это связано с тем, что используемое стекловолокно не подвержено обратной усадке.

Июль 19th, 2018|Монтаж систем отопления, Отопление из полипропилена, Ошибки в системе отопления|

Особенности полипропиленовых труб

Для монтирования трубопровода требуется качественный и надежный материал. Это может быть, например, нержавеющая или оцинкованная сталь. Со временем полипропилен вытеснил из строительных сфер данные виды. Основной причиной послужило сочетание полезных свойств при умеренной цене.

Подходит полипропилен для проведения горячего и холодного водоснабжения, отопления. Материал долговечен и не требует обслуживания, поэтому можно безбоязненно замуровать водопроводные трубы в стену.

Главное, чтобы их использование не превышало температурного предела 95 °C, когда материал теряет устойчивость к давлению и деформируется. В водопроводных трубах и отопительных системах жилого фонда такие трубопроводы работают при более низких температурах рабочей среды, поэтому никаких проблем возникнуть не должно.

Недостатком материала является температурное расширение, что напрямую может сказаться на целостности стены, в которую замурованы трубы. Коэффициент расширения у полипропилена довольно высок. Линейное увеличение может составлять до 10 мм на один метр трубы при температуре 70 °C, соответственно, диаметр трубы тоже незначительно увеличивается.

Чем выше температура, тем сильнее увеличивается коэффициент расширения трубы. Поэтому особого внимания заслуживает прокладка тепловых сетей, их правильный монтаж, выбор видов труб, соответствующий условиям.

Характеристики полипропиленовой трубной продукции

Такие трубы на сегодняшний день применяют, в том числе, и для прокладки бытовых трубопроводов. Помимо полностью пластиковых изделий, популярностью пользуется трубная продукция, которую армируют стекловолокном или алюминием. Она более прочная и менее чувствительная к изменению температурного режима.

Неармированные трубы используют исключительно для систем, по которым перемещается холодная вода. Чтобы проложить пластиковый водопровод или отопительную конструкцию, применяют изделия, имеющие диаметр от 20 до 110 миллиметров. Продукцию с нестандартными размерами сечения выпускают исключительно по спецзаказам.

Основной характеристикой труб из полипропилена является толщина стенки. Часто к изделиям прикладывают таблицу, в которой отражены требования к материалам для тепло- и водопроводов с разными температурами среды и различными нагрузками.

Монтаж пластикового водопровода

Для укладки системы с нуля кроме самих труб потребуются:

• фитинги;
• заглушки;
• тройники или крестовины, если планируется разветвление;
• клипсы для фиксации.

Обязательны ножницы для резки, шейвер для зачистки кромок и сварочный аппарат.

Если вопрос, как правильно замуровать полипропиленовые трубы в стену, встал уже после того, как вся система собрана, список сокращается до теплоизоляционных материалов, крепежный скоб и средств для возведения фальшивых стен.

Штробы для пластикового водопровода в стене

Требования к укладке пластикового водопровода

Фитинги, тройники и стыковочные элементы подбираются в соответствии с диаметром используемых труб. Чаще всего, как и основное колено, они изготовлены из полипропилена. Однако используются они только для разветвления, крепления измерительных приборов и пере-направления потока: заливка фитингов и разборных узлов материалом запрещена. В толще стены может находиться только спаянное неразборное соединение, выполняемое специальным сварочным оборудованием и проверенное на герметичность этой сварки.

В любом случае вокруг уложенной в толщу стены должна быть создана амортизирующая «подушка», позволяющая трубе «ходить».

Техника маскировки пенопропиленовой трубы в стене

Разметка направления трубопровода с учетом размещения функциональных выходов.

Расчет возможного коэффициента деформации. При значительной длине системы применяется формула, предусматривающая удлинение трубы на 1 см на каждый метр. Расчет сделан для жидкости с температурой в 70 градусов по Цельсию. Техника создания компенсационного узла, то есть выкладка небольшого участка буквой П, скорректирует значительное удлинение и послужит профилактикой аварийности.

Задаваясь вопросом, можно ли заделывать в стену полипропиленовые трубы, при готовой конструкции мастера советуют не рисковать и организовать вместо глухой монолитной стены небольшой «шкаф» с доступом к трубе. Во-первых, эта конструкция гарантированно не разрушится от колебаний пластика. Во-вторых, в случае аварии будет доступ к трубам. Свободное пространство в шкафчике можно использовать для хранения бытовых мелочей.

Способы прокладки труб отопления

Лучшим вариантом с позиции «красоты» является скрытая (внутренняя) прокладка труб. Этот монтаж предоставляет следующие возможности:

• Воспользоваться разными вариантами для оформления интерьера, не беспокоясь, что трубы будут мешают при создании дизайна и установке мебели.
• Можно надежно зафиксировать все коммуникации.
• Даже при тщательной изоляции труб, некоторая часть тепла может уйти на прогревание конструкций.
• Такая проводка нуждается в большем расходе стройматериалов, что приводит к некоторому подорожанию в общем.
• Техобслуживание таких коммуникаций делается невозможным, а делая ремонт, нужно будет разбирать декоративно-защитные экраны.

Самым легким, но не таким визуально «красивым», как первый, является внешняя (открытая) прокладка коммуникаций. Основные преимущества:

• Быстрая и легкая прокладка труб, потому что коммуникации.
• Легкий доступ ко всем частям коммуникаций, что значительно само по себе делает последующий ремонт легче.
• Отсутствуют потери тепла, так как трубы не контактируют с полом и стенами, излучаемое тепло при этом прогревает комнату изнутри.
• Минимум необходимых материалов для монтажа, потому что не требуются никакие лишние или внеочередные расходы на дополнительные стройматериалы, поэтому такую систему отопления можно считать экономически выгодной.

У каждого способа монтажа труб присутствуют негативные моменты. Как правило, большинство выбирают способ, основываясь на внешнем или же ценовом факторе.

Специфика работы при штроблении стен

Ответы на вопросы при изготовлении штробов в готовых постройках перечисляются ниже:

1. В стенах можно прокладывать различные трубопроводы и кабели, но только те, которые не нуждаются в постоянном обслуживании.
2. Элементы, устанавливаемые в штроб, по толщине должны составлять не более 30% от толщины строения, не носящего арматуру.
3. В домах блочного типа все коммуникации в стенах устанавливаются на глубине равной расположению внутреннего металлического каркаса (арматуры) в панели.

Необходимо знать то, что в соответствии со строительными нормами и правилами, во избежание ужасных последствий, категорически запрещается штробить несущие стены и потолочные плиты в многоквартирных панельных домах. При этом резко снижается устойчивость здания.

Основные правила безопасной работы при изготовлении борозд для прокладывания коммуникационных сетей собственными руками:

• Отключить все замурованные в стенах электропровода. Про них можно забыть навсегда.
• Изучить все схемы трубопроводов, проложенных в строениях. При отсутствии таких чертежей необходимо отключить все коммуникации, чтобы избежать горьких последствий в случае возможных столкновений острого и разрушающего инструмента с трубами, тем самым уйти от дополнительных затрат на незапланированный ремонт как у себя, так и у соседей.
• Для снижения расходов строительных материалов для отделочных работ после организации прокладки труб рекомендуется делать углубления, соответствующие размеру маскируемого элемента.
• Необходимо строго соблюдать правила инструкций по охране труда при выполнении строительных работ. Пользоваться специальными средствами индивидуальной защиты (СИЗ) защитные очки для глаз, респираторы для органов дыхания, так как процесс дробления кирпича и бетона сопровождается большим выделением мелкодисперсной пыли и образованием режущих каменных осколков.

Как выполнить маскировку труб в стене описывается ниже.

Углубления в стене для труб подачи воды и теплоносителя

В данном случае особенно важно сохранить устойчивость зданий и сооружений, так как такие трубы, в отличие от кабелей, занимают гораздо больше пространства в стене

Необходимые инструменты для создания штроб для трубопровода:

1. Болгарка или угловая шлифующая машина. Для глубоких пазов применяется машина с большей мощностью.
2. Перфоратор.

Порядок действий при поэтапном выполнении штробления:

1. Первым делом, с помощью пишущего предмета темного цвета мела, карандаша, на стене начертить схему укладки трубопровода.
2. Вдоль линий нанесенной разметки глубоко вырезать борозды посредством болгарки.
3. Для удаления материалы с будущей штробы необходимо поперечно разрезать пространство между сделанными бороздами вдоль нанесенных линий болгаркой.
4. С помощью перфоратора раздробить материал стены кирпич, бетон и т. д., между выполненными прорезами.

Для качественного выдалбливания каменного материала рекомендуется использовать специальный инструмент для такой работы штроборез. Такой профессиональный прибор делает штробирование качественным за счет следующих особенностей:

• Предусмотрены два рабочих алмазных диска.
• Регулируется зазор между установленными дисками.
• Конструкцией прибора предусмотрено подключение к пылеуловителю специального пылесоса.

Стоимость такого профессионального инструмента, как штроборез высокая. Поэтому для снижения стоимости работ при штроблении специалисты рекомендуют обычные универсальные приборы перфоратор и болгарка. В случае отсутствия возможности покупки и обычного инструмента, его можно арендовать в сервисных службах

При этом важно не испортить арендуемое оборудование не допускать перегревов и резких столкновений, что может быстро вывести взятую напрокат технику из строя

Итак, процесс изготовления штроб в стене для прокладывания труб не особо сложный. Но новичкам в строительном и ремонтном деле следует потренироваться и набраться опыта, например, на некапитальных дачных постройках.

Плюсы и минусы полиэтиленовых труб

Преимущества

Для трубопроводов из сшитого полиэтилена отмечают следующие монтажные достоинства:

• высокую эластичность, допускающую изгибать трубы на необходимый угол обычным холодным гнутьём;
• возможность использования эффекта молекулярной «памяти формы» для исправления неправильного изгиба – при небольшом нагреве труба примет первоначальное положение;
• возможность проведения качественных монтажных работ при температуре до минус 15Сº.

Недостатки

Из недостатков отмечают два основных фактора:

• чувствительность к ультрафиолету (хоть и менее выраженную, чем у ПНД и ПВД), вынуждающую использовать защиту специальными покрытиями в местах, открытых для солнечного света;
• значительное снижение допустимого рабочего давления при повышении температуры теплоносителя – если при температуре воды 70Сº допустимое давление составляет 11 атм, то при 90 градусах предельное давление уже снизится до 7 атм.

Коммуникации из сшитого полиэтилена отлично работают в низкотемпературных системах отопления до 60Сº, однако, длительное воздействие нагретого до 80 градусов Ц теплоносителя способно сократить срок службы до 15 лет вместо задекларированного 50-летнего ресурса.

Благодаря высокой гибкости трубы РЕХ используются в системах отопления тёплого пола. Чтобы провести монтаж такой коммуникаций без единого стыка от короба распределительного коллектора, необходимо выбрать соответствующие размеры длины и диаметра гибкого трубопровода при покупке материала. На рынок стройматериалов трубы РЕХ поставляются бухтами в 50, 100 и 200 метров размерами от 16 до 32 мм в диаметре и толщиной стенок от 2,0 до 4,0 мм.

Труба РЕХ для тёплого пола

Соединение РЕХ-труб диаметрами до 32 мм производится при помощи фасонных фитингов и обжимных колец (так называемые пресс-фитинги и «обжимки»).

Применение технологии пайки с использованием, так называемых паяльников или утюгов, для соединения изделий из сшитого полиэтилена не допускается.

Прокладка труб отопления в напольной стяжке: что нужно знать

В стяжке пола прокладка труб отопления выполняется либо для создания системы обогрева «теплый пол», либо с целью скрытой установки отопительного трубопровода. Для решения этих задач применяются разные виды труб и различные технологии строительства.

Требования к элементам системы «теплого пола»

Поскольку укладка трубопровода в стяжке осуществляется на длительный срок, его элементы должны быть прочными и долговечными. Необходимо использовать трубы, устойчивые к коррозии и металлическим повреждениям. Чтобы не проржавели силовые элементы конструкции, при монтаже системы теплого пола рекомендуется устанавливать паронепроницаемые трубы.

Перечисленным требованиям соответствуют следующие виды труб:

• полимерные – изготавливаются из полибутилена и полиэтилена, устойчивы к повышенному внешнему и внутреннему давлению, не пропускают пар. Единственный недостаток – нехватка твердости, из-за чего их укладка выполняется только в цементную стяжку;
• композитные – производятся из металлопластика, отличаются устойчивостью и долговечностью. Тверды и относительно дешевы.

Иногда специалисты рекомендуют использовать медные трубы, но это не лучший вариант. Если в систему теплого пола планируется подавать воду низкого качества, насыщенную агрессивными химическими веществами, металлические трубы лучше не устанавливать. Под действием жесткой воды они быстро приходят в негодность. Полимерные материалы отлично переносят контакт с низкокачественной водой, почти не изнашиваются.

Особенности установки «теплого пола» в бетонной стяжке

Выполняя монтаж горизонтальной системы отопления, необходимо избегать врезок, стыков и других участков трубопровода, где его элементы скрепляются с помощью фитингов. Поэтому металлические трубы используются редко, в основном, для скрытой прокладки обыкновенного отопительного трубопровода. В таком случае используется пайка – так можно добиться монолитности конструкции. Это важно, так как при возникновении прорывов отопительного контура из-за ненадежности фитингов напольное покрытие придется разбирать.

Изделия из полибутилена легко изгибается, поэтому проблем с их прокладкой быть не должно. Изгибы и угловые сопряжения металлопластиковых труб изготавливаются вручную с помощью трубогибов. Соединить различные элементы системы поможет пайка. Также для соединения деталей используются фланцевые и электромуфтовые соединения.

Подготовка теплоизоляционного слоя

Установка теплого пола начинается с монтажа теплоизоляционного слоя. Для его создания используются листовые или рулонные материалы, их укладывают таким образом, чтобы между стыками элементов теплоизоляционного покрытия не появлялись зазоры. Лучше всего для изготовления теплоизоляционной прокладки подходят плиты из базальтового волокна либо полистирола, отделанные отражающей фольгой.

Когда раскладка теплоизоляции завершена, с помощью специальной ленты избавляются от зазоров на стыках теплоизоляционных плит со стенами. Если между плитами и стенами образовалось расстояние, следует заново произвести установку тепловой подложки.

Создание арматурной сетки и крепление клипс

В зависимости от особенностей помещения толщина прокладки варьируется в пределах от 30 до 150 мм. При использовании утепляющих плит без бобышек поверх теплоизоляционного слоя выполняется укладка арматурной сетки. Размер ее ячеек зависит от того, каким будет шаг труб. Обычно каждая сторона ячейки меньше, чем шаг, либо равняется ему.

Сетка устанавливается на две опоры и саморез, находящиеся с маячковым профилем в одной плоскости. Для большей прочности может быть проведена пайка элементов конструкции. К сетке крепятся поворотные клипсы, предназначенные для монтажа отопительного контура. Когда осуществляется прокладка труб отопления в полу, с помощью клипс происходит фиксация элементов системы отопления. Расстояние между клипсами также зависит от того, какой длины будет шаг между трубами.

Если для утепления применяются плиты с бобышками, пользоваться клипсами для фиксации труб теплого пола не надо. Тогда укладка отопительного контура выполняется между выступами бобышек, а схема монтажных работ и шаг указаны производителем теплоизоляционных плит в инструкции.

Монтаж трубопровода

Прежде чем приступить к укладке, трубу подключают к коллектору. На один из ее концов надевают металлическое кольцо и делают раскалибровку. Затем трубу вводят в коллектор, надевают еще одно кольцо и выполняют запрессовку.

Трубы из полимерных и композитных материалов обычно поставляются цельным куском. Это исключает риск протечки, так как при укладке стыки между элементами конструкции не образуются. Сложнее с металлическими трубами: для их установки требуется пайка, но места скреплений являются слабым звеном, и здесь может произойти прорыв. Поэтому современные производители систем теплого пола отказались от использования металла. Трубы из этого материала уместно применять в тех случаях, если под полом требуется скрыть обычный отопительный трубопровод.

Монтаж трубопровода теплого пола осуществляется петлями по спирали. Когда шаг составляет 20 см, разрешается закладывать трубу на площади не больше 20 кв. м. Чтобы обустроить обогрев в большом помещении, устанавливают две и больше спиралей. Желательно, чтобы расстояние между ними соответствовало расстоянию между кольцами каждой из спиралей.

Установка армирующей сетки и заливка стяжки

Поверх трубопровода монтируется еще одна армирующая сетка. По своей структуре она полностью повторяет сетку, расположенную над плитами утеплителя. Верхняя армирующая сетка нужна для того, чтобы избежать деформации элементов системы под весом стяжки: из-за давления массы раствора шаг трубопровода сместится, а расстояние между его элементами изменится. Это приведет к ухудшению эксплуатационных свойств отопительной системы.

На этом прокладка труб отопления завершена. Сетку заливают цементно-песчаной, гипсовой или быстросохнущей смесью, в зависимости от технологии строительства. Объемы раствора зависят от площади помещения и толщины стяжки, которая может составлять 30–70 мм.

Источник https://fgpip.ru/svarka/tehnologiya-prokladki-naruzhnoj-truboprovoda.html

Источник https://vse-otoplenie.ru/prokladka-trub-otoplenia

Источник https://gurupola.ru/teplye-poly/prokladka-trub-otoplenija-pod-stjazhkoj-pola-svoimi-rukami.html