Содержание
Станки и мини заводы для малого бизнеса из Китая
Сегодня многие предприниматели, ориентированные на производство в домашних условиях, используют китайское оборудование, в том числе и станки для малого бизнеса. Несмотря на все нюансы экономики страны и налоговое регулирование малый бизнес держится на плаву и активно осваивает новые способы последующего развития.
Виды производственных станков и мини заводов:
Преимущества мини оборудования при производстве
Мини оборудование обладает следующими особенностями:
- Малогабаритное и вполне уместится в частном доме, квартире, гараже;
- Производственный процесс не требуют привлечения большого штата сотрудников;
- Постоянные издержки, связанные с обеспечением бесперебойного функционирования оборудования (энергопотребление, технический ремонт) не составляют заоблачные суммы;
- Позволяет с наименьшими рисками организовать мини завод или производственную линию;
- Быстро окупается (6-12 месяцев).
Производственные станки для малого бизнеса из Китая имеют ряд преимуществ, в частности:
- Доступная цена (стоимость варьируется в зависимости от вида станка и его производственной мощности – от 10-50 тыс. долларов и выше);
- Можно найти агрегат для любой сферы экономики;
- Производители предлагают:
- Гарантию на определенный период эксплуатации;
- Возможность закупки запчастей;
- Видеоинструкции по использованию оборудования;
- Могут быть доставлены посредниками, которые за небольшое вознаграждение полностью сопроводят сделку:
- Проведут переговоры с производителем;
- Проверят технические параметры закупаемого оборудования;
- Организуют доставку, таможенное оформление из страны экспортера в Россию;
- Доставят клиенту и проведут пуско-наладочные работы.
Среди самых востребованных направлений экономики с использованием китайских станков для малого бизнеса можно выделить следующие:
- Машины для производства продуктов питания;
- Упаковочные станки;
- Пивоваренное оборудование;
- Оборудование по производству стройматериалов.
Какие мини-станки подойдут для малого бизнеса
Ниже представлен список самых популярных на сегодня станков для малого бизнеса, которые пользуются спросом у предпринимателей в самых разных производственных нишах.
Производство кукурузных трубочек
Кукурузные трубочки – отличный вариант для сервировки мороженого или любого другого лакомства, поэтому станки-экструдеры становятся объектом интереса предпринимателей.
- Основное сырье – кукурузная крупа или зерна;
- Направление бизнеса только начинает развиваться в России (в Китае и Корее станки пользуются большим спросом);
- Цена – от 3 тыс. долларов и выше;
- Быстрая окупаемость за счет низкой себестоимости сырья, высоком спросе на мороженое и новизне его представления;
- Можно использовать любые наполнители, поскольку кукуруза универсальна и сочетается как со сладкой основой, так и с мясной;
- Полная окупаемость бизнеса – до полугода;
- Доходность бизнеса – от 200 тыс. в месяц;
- Для обслуживания машины достаточно одного человека;
- Подходящие предложения можно найти на Alibaba.
Машина по производству лапши
Открытие линии по производству лапши быстрого приготовления – очень прибыльное вложение. Благодаря несложным расчетам можно понять, что 1 кг такого продукта стоит на рынке дороже, чем мясо (около 400 рублей), но благодаря своему удобному формату он остается лидером продаж.
Особенности организации бизнеса:
- Принцип работы мини-завода:
- Просеивание муки;
- Замес теста;
- Экструзия;
- Процесс варки;
- Формовка;
- Раскатка;
- Порционирование;
- Жарка, сушка;
- Процесс охлаждения;
- Упаковка;
- Комплектность линии включает следующие агрегаты:
- Станок для замеса теста;
- Станок-тестопресс;
- Машина для варки, жарки;
- Станок для нарезки;
- Охладитель;
- Упаковочная машина (может быть докуплен отдельно);
- Производительность – около 8-10 тыс. пачек в день;
- Стоимость агрегата – от 20 тыс. долларов;
- Название: Lyhia H114;
- Для запуска производства потребуется штат сотрудников в количестве от 4 до 6 человек;
- Прибыль – 1,5 – 2 млн. рублей в месяц;
- Период полной окупаемости – 2-3 месяца;
- Актуальные предложения на сайте Alibaba.
Пивоварня
Пивоварение давно вошло в ранг высоколиквидного бизнеса, способного быстро покрыть все издержки, обеспечить предпринимателю стабильный доход и постоянно расширять клиентскую базу.
Малый бизнес на дому по производству пива стал доступен благодаря широкому предложению мини заводов по этому профилю.
Мини пивоварня имеет следующие особенности:
- Рассчитана на 4-5 сортов пива;
- Производительная мощность – около 300 литров в день (более мощные аппараты могут выпускать до 150 литров в час, а их стоимость будет равна 20 тыс. долларов);
- Вариант отлично подойдет для сбыта продукции в специализированные пивные магазины, рестораны и кафе;
- Цена производственной линии – от 5 тыс. долларов;
- Стоимость линии варьируется в зависимости от комплектности, которую предлагает производитель;
- Актуальные предложения — russian.alibaba.com;
- Самой востребованной линией можно назвать аппарат от Geonetconsult Ltd.
Станки для изготовления мясных полуфабрикатов
Мини завод по производству пельменей Hualian-JGL-120-5B
Мясные полуфабрикаты давно стали хорошим помощником на кухне каждой хозяйки. В любом холодильнике есть запас пельменей, котлет и других продуктов, выполненного промышленным оборудованием. Именно благодаря повышенному спросу на полуфабрикаты растет интерес предпринимателей к соответствующим мини заводам.
Приобрести станки для малого бизнеса по изготовлению полуфабрикатов в домашних условиях можно как на российском рынке, причем по весьма лояльной цене, так и в Китае.
Самым популярным, недорогим и быстро окупаемыми аппаратом можно назвать следующий мини завод по производству пельменей:
- Название — пельменный аппарат Hualian JGL 120-5B;
- Страна изготовления – Китай;
- Мин/макс производительность – от 7200 до 13500 шт/час;
- Потребляемая мощность – 380 кВт;
- Вес – 160 кг (без учета тары);
- Стоимость – от 130 тыс. рублей;
- Преимущество перед конкурентами: полное 100% склеивание тестовой оболочки;
- Актуальные предложения размещены на сайте: Alibaba.
Мини завод по переработке молока
Машина по переработке молока Genyond GY 500
Не стоит скрывать, что рынок молочной продукции переполнен предложениями, но тому есть объяснение – ежедневное употребление этого продукта. Организуя мини цех по переработке молока, предприниматель получает очень мобильную производственную линию с небольшой стоимостью основного сырья и высокой отпускной ценой готового литра продукции.
«Молочные» производственные станки для малого бизнеса, отличающиеся хорошим качеством и солидной производительной мощностью, предлагает барнаульская компания «Молэксперт». Компания стремится к статусу лидера, имеет положительные отзывы партнеров, а стоимость их мини заводов по переработке молока существенно ниже конкурентов.
Стандартный комплект оборудования для молочного завода реализуется вышеуказанным российским производителем на следующих условиях:
- Страна производитель – Россия, Барнаул;
- Стоимость комплекта – от 1 990 000 рублей;
- Объем выработки готовой продукции за смену – 50-20 тыс. литров;
- Спектр производства: молоко, ряженка, варенец, творог, кефир, йогурт, сметана, сыры.
Есть много различных китайских аналогов мини заводов по переработке молока. Цены на них колеблются от $5000 до $100 000 в зависимости от объемов производимой продукции и ее разнообразия.
Характеристики одного из таких мини заводов по переработке молока:
- Страна производитель — Китай
- Наименование — Genyond
- Вес — 200 кг-35000 кг
- Объем производимой продукции — 200 кг-35000 кг
- Стоимость — от 5000 до 100 000 долларов;
- Производимые молочные продукты: масло, разные виды молока, сгущенное молоко, сыворотка, сухое молоко, йогурт, ароматизированное молоко, мороженое, крем.
- Аналоги китайских производителей: здесь и здесь
Мини завод по розливу питьевой воды
Производственная линия по розливу жидкостей
Предприниматели, занимающиеся питьевым бизнесом, всегда имеют ряд преимуществ по сравнению с другими нишами:
- вариативность производства,
- низкая стоимость сырья,
- широкий рынок сбыта.
Жители больших городов уже давно испытывают проблемы с качеством питьевой воды в городских водопроводах. В связи с этим ежедневно возникает потребность в очищенной, насыщенной природными элементами, а не химикатами, воде.
Мини оборудование для малого бизнеса по розливу питьевой воды станет выгодным капиталовложением, как минимум потому, что не у каждой семьи есть финансовые возможности для приобретения домашней системы фильтрации.
Чтобы создать линию по розливу воды, не подразумевающую наличие собственной артезианской скважины, потребуется от 600 тыс. до 1 млн. рублей.
Создание глобального производства розлива минеральной питьевой воды под собственным брендом обойдется в 14 млн. рублей при двухлетней окупаемости.
На российском рынке компания «Метагрупп» (официальный сайт) занимается поставкой оборудования для предприятия по розливу жидкостей. В числе предлагаемых продуктов имеется, как недорогое оборудование из Китая, России и более премиальное из Европы.
Небольшая линия по розливу воды характеризуется следующими показателями:
- Первоначальные вложения в оборудование – от 800 тыс. рублей;
- Производительность – от 1,5 до 8-12 тыс. бутылок в час;
- Существуют варианты автоматического и полуавтоматического оборудования (второй из указанных требует привлечения операторов);
- Комплексное оборудование включает:
- Выдув ПЭТ-тары;
- Сатуратор;
- Ополаскиватель, розлив, укупорщик;
- Маркировщик;
- Этикетировщик;
- Конвейерная лента;
- Упаковщик;
- Паллетайзер.
- Спектр использования розлива:
- газированная/негазированная вода;
- квас/пиво;
- молоко/кефир/йогурт;
- соусы/растительные масла;
- шампуни/стеклоочистители;
- автохимия/автожидкости;
- жидкие удобрения;
- бытовые моющие средства;
- Срок поставки и установки оборудования – 2-3 месяца;
- Период окупаемости – от 11 месяцев до 2 лет;
- Способ расчета: наличные/лизинг/кредит или рассрочка;
- Годовая прибыль – порядка 9 млн. рублей;
- Актуальные предложения с сайта Alibaba.
Мини завод для обработки овощей и фруктов
Современные фрукты и овощи, которые продаются в супермаркете, имеют удивительно длительный срок хранения. Это объясняется тем, что на них наносится воск. С другой стороны, перед непосредственным использованием в коммерческих целях (приготовление детского питания, джемов, отжим соков) требуется удаление воска.
Мини завод для обработки круглых и продолговатых овощей и фруктов предназначен для массового мытья и нанесения или удаления воска на таких фруктах как яблоко, лимон, апельсин, помело, груша, хурма, манго и другие.
Такую услугу можно оказывать местным предприятиям, которые закупают оптовые партии продукции и обрабатывают их своими силами.
Мини завод для обработки овощей и фруктов имеет следующие особенности:
- Работает с фруктами, которые имеют круглую или овальную форму;
- Автоматически сортирует входящий поток по размеру и форме;
- Наносит воск (требуется сырье);
- Удаляет воск и полирует поверхность для придания блеска и привлекательного внешнего вида;
- Имеет достаточно низкий уровень шума;
- Обеспечивает точное взвешивание партии, указывает количество сырья в штуках, килограммах;
- Не требует сложного технического обслуживания;
- Стоит от $7,5 тысяч до $45 тысяч в зависимости от комплектации и мощности;
- Актуальные предложения – Alibaba;
- Качественные мини заводы производит компания Longkou Fushi Packing Machinery Co., Ltd.
Производство комбикорма
Китайские производители готовы предложить недорогие станки для малого бизнеса по изготовлению комбикорма.
Агрегаты отличаются следующими особенностями:
- Хорошая производительность – от 1,5 тонн корма в час (до 350 тонн в месяц);
- Относительно небольшая стоимость – от 2 тыс. долларов;
- Габариты агрегата позволяют организовать процесс на небольшом участке площади (1,4-1-2,3 м.);
- Завод не нуждается в отоплении;
- Период окупаемости бизнеса – полмесяца;
- Ежемесячная выручка – около 360 тыс. рублей;
- Принцип работы: агрегат перемалывает фуражное зерно, перерабатывает древесные опилки, солому, сено, шелуху;
- Основное сырье:
- Кукуруза;
- Ячмень;
- Рожь;
- Пшеница;
- Название мини завода – 9FH 500;
- Вес агрегата – 300-400 кг;
- Актуальные предложения на сайте Alibaba.
Линия производства солеблоков
Китайский станок для производства солеблоков для животноводства
Брикетированная соль-лизунец – важный компонент рациона крупного рогатого скота. В прошлом году рынок мяса КРС имел 2% прирост по сравнению с предыдущими периодами, что говорит о высоком потреблении продукта и развитии сопутствующих сфер бизнеса, ориентированных на производство солеблоков и витаминных добавок для животных.
Купить станки для малого бизнеса по изготовлению брикетированной соли «Лизунец» можно у российских поставщиков или заказать из Китая.
Отечественные производители предлагают линию следующей спецификации:
- Наименование – гидравлический пресс с усилием прессования;
- Производительность – 5 тонн/сутки при весе блока в 4 кг;
- Потребляемая мощность – 5,5 кВт;
- Тип управления: электронный блок;
- Вес агрегата – до 3000 кг;
- Окупаемость до 1 года;
- Актуальное предложение — soleblok.ru
Аналогичный китайский мини завод имеет такие параметры:
- Наименование – NOKA, Anhui, China (Mainland);
- Гарантия на оборудование – 1 год;
- Цена – от 1.4 млн. рублей;
- Вес: около 2300 кг;
- Максимальная производительность – до 5 тонн;
- Актуальное предложение — alibaba.com
Станок для прессования костей для собак
Кости — любимая еда собак. Станок для производства прессованных костей в качестве сырья использует крахмал и пищевые добавки. Итоговый продукт может иметь разную форму – кость, прямую палочку, изогнутую палочку.
С помощью станка можно производить продукт под собственным брендом, придумывая уникальные формы, которых нет на рынке, например, зеленый мармелад с нанесением вашего логотипа.
Станок имеет достаточно сложную конструкцию, но при этом достаточно надежный, чтобы обеспечить бесперебойную работу. Техническая поддержка включает в себя оказание консультации по видео, помощь в установке и вводе в эксплуатацию.
Особенности станка прессования костей для собак:
- Множество вариантов формы итоговой продукции;
- Материал – закаленная сталь;
- Метод очистки сырья – продувка воздухом;
- Производительность – 150 кг/час;
- Стоимость станка – от $7,000 до $25,000;
- Актуальные предложения — Alibaba;
- Хорошей репутацией на мировом рынке пользуются станки компании Jinan Sonya Machinery Co., Ltd.
Станок для производства медицинских масок
Медицинские маски широко востребованы профильными специалистами, а также обычными гражданами, особенно во времена эпидемии и карантина. Пик спроса приходится на осеннее-зимний период.
Разное оборудование позволяют производить разные типы изделий. Для малого предприятия или частного лица подойдет автоматизированный станок для производства одноразовых медицинских масок или станок для производства марлевых масок.
По функциональности данные устройства могут различаться:
- Автоматизированная линия полного цикла;
- Ручной мини станок для производства медицинских масок;
- Устройство для приваривания петель к основе;
- Аппарат для изготовления масок с респираторами;
- Оборудование для приваривания ленточек к заготовкам.
- китайского производства обойдется в $25 тысяч долларов. требует инвестиций в районе 100 тысяч рублей.
- Производство не требует большого количества персонала. При использовании ручных технологий вполне реально разместиться в квартире (оптимально — в небольшом гараже).
- Окупаемость — 8-12 месяцев.
Линия производства бахил
Производственные станки для малого бизнеса из Китая по изготовлению бахил пользуются неимоверным спросом, поскольку это направление бизнеса обладает неоспоримыми преимуществами:
- Широкая сфера сбыта (рестораны, кафе, гостиницы, игровые зоны, больницы, частные клиники, аптечные пункты и прочее);
- Незначительные габариты станка (1,5-1,1-1,2 м.);
- Не требуется другого сопутствующего оборудования;
- Доступность и дешевизна основного сырья (полиэтилен, резинка).
- Принцип работы: ультразвуковая спайка полиэтилена низкой и высокой плотности;
- Производительность – до 200 шт. в минуту;
- Стоимость – от 7 тыс. долларов;
- Работает от источника бытового питания 220В;
- Вес агрегата до 500 кг;
- Машина может изготавливать бахилы разной толщины в зависимости от требований заказчика (7-50 мкм);
- Для управления станком нужен только 1 сотрудник;
- Процесс полностью автоматизирован;
- Название: FET-OT2004/2;
- Период полной окупаемости – 3 месяца;
- Чистая прибыль – от 500 тыс. рублей в месяц;
- Актуальные предложения на сайте Alibaba.com
Производство антисептических гелей
Антисептики широко применяются не только медицинскими учреждениями, но и организациями разного профиля, обслуживающими большое количество посетителей. Для борьбы с вирусными инфекциями дезинфицирующие средства приобретают и обычные граждане. Производство можно ориентировать как на B2B-сегмент (для других бизнесов), так и на B2C-сегмент (напрямую для пользователей).
Особенности производства и маркетинга:
- Достаточно быстрая окупаемость — от 6 месяцев;
- Следует изначально ориентироваться на заключение нескольких контрактов и обслуживание небольшого числа крупных заказчиков;
- Можно работать по программе контрактного производства антисептиков. Один из лидеров российского рынка компания «Алдез» предлагает маркетинговую и логистическую поддержку, юридическое сопровождение и возможность работы под вашим брендом.
ВОЗ (Всемирная Организация Здравоохранения) приводит подробные рецептуры для производства антисептиков:
- Этиловый спирт;
- Глицерин;
- Перекись водорода
- Вода (кипяченая или дистиллированная);
- Увлажняющий или питающий кожу элемент;
- Емкость разного объема;
- Воронки, флаконы;
- Спиртометр;
- Мерные емкости и мензурки;
Не стоит искать специальное оборудование для производства антисептического геля. Достаточно приобрести обычный станок для изготовления жидкого мыла по цене от $1000.
Производство влажных салфеток
Идея создания влажных салфеток произвела настоящий фурор на рынке и по сей день продолжает обогащать предпринимателей, развивающих эту нишу.
Влажные салфетки – продукт, который сопровождается каждого второго человека на прогулке и дома. Компании, давно занимающиеся производством салфеток, дополнительно включают в стоимость единицы товара еще и накрутку на бренд, это основание дает предпринимателю возможность опередить конкурентов в цене и завоевать покупательский спрос.
- Производительность – от 3 тыс. шт. в минуту;
- Агрегат может выпускать как сухие, так и влажные салфетки;
- Цена — 10-20 тыс. долларов;
- Производственную линию можно создать на 20 квадратных метрах (без учета складских и подсобных помещений);
- Комплектность оборудования включает:
- Станки для тиснения;
- Станки нарезки;
- Размотку бумажной основы;
- Станки фасовки;
- Станки упаковки готовой продукции;
- Чистая прибыль – от 2 млн. рублей в месяц;
- Название – Lyhia A419, модель WN-C840;
- Актуальные предложения станков на сайте Alibaba.
Станок для производства ватных палочек
Ватные палочки – один из самых загадочных продуктов. Изначально они предназначены для корректировки макияжа, но большинство потребителей их используют для чистки ушей от серы.
Станок для производства ватных палочек – полностью автоматизированная машина, которая принимает на вход сырье (клей, хлопковую ленту, пластик, бумагу, бамбук, дерево), а на выходе выдает полностью готовый к реализации продукт с нанесенным логотипом. Оборудование состоит из сушильного и упаковочного блока.
Особенности станка для производства ватных палочек:
- Рама из алюминиевого сплава, покрытие из нержавеющей стали, обработка деталей хромом способствуют длительному сроку службы;
- Возможность упаковки в прямоугольный контейнер, круглую пластиковую баночку, мешок на молнии;
- Стоимость — $19,000;
- Скорость производства – 1200 штук в минуту;
- Количество испорченного товара – 0,5% (1 из 200);
- Производство и автоматическая упаковка продукции в контейнеры;
- Актуальные предложения – Alibaba;
- Лидер производства – компания Ruian Fangyong Machinery Factory.
Станки для производства бумажных стаканчиков
«Зеленые» технологии, ориентированные на заботу об окружающей среде, с каждым годом обретают все большую актуальность. Вы можете купить станок для производства бумажных стаканчиков и обслуживать кафе, рестораны, фаст-фуд и другие заведения общественного питания.
«Бумажные стаканчики» — трендовое название. На самом деле современные производители ориентированы на применение добавок, улучшающих свойства тары.
Для производства конкурентоспособной продукции вам понадобится наладить оптовые поставки следующих материалов:
- Пластик;
- Ламинирующий агент;
- Дерево хвойных и лиственных пород.
- Небольшие первоначальные затраты (около 100 тыс. руб.);
- Высокая рентабельность;
- Практически полное отсутствие вредных выхлопов;
- Следует ориентироваться только на В2В-сегмент (бизнес для бизнеса), заключая контракты с местными предприятиями;
- Станки для производства бумажных стаканчиков — технически несложные машины. 80Countrys HERO можно приобрести по цене от $1000;
- Поскольку речь идет об обслуживании пищевой индустрии, придется заручиться наличием разрешений и соответствующих сертификатов.
Станки для производства бумажных салфеток
Бумажные салфетки — широко востребованный расходный материал, которым ежедневно пользуются миллиарды людей во всем мире.
Рынок сбыта — весьма широкий:
- Универсальные магазины;
- Магазины промтоваров;
- Заведения общественного питания;
- Супермаркеты;
- Открытые и закрытые рынки;
- Конечные пользователи, приобретающие салфетки для домашнего использования.
Для работы следует приобрести станок для производства салфеток, который позволяет изготавливать продукцию разного типа и назначения. Первоначальные вложения — от $8000.
Промышленные мощности такой установки можно ориентировать на производство следующих типов продукции:
- Белые, неокрашенные бумажные салфетки;
- Бумажные салфетки технического назначения;
- Влажные салфетки;
- Салфетки с нанесением изображения;
- Кухонные бумажные полотенца.
Станки для производства бумажных пакетов
Прогнозируется, что в скором будущем весь мир откажется от удобных и привычных полиэтиленовых пакетов. Многие супермаркеты и другие организации уже переходят на более экологичные бумажные пакеты.
Сфера сбыта — супермаркеты, заведения общественного питания, конечные потребители, находящиеся в поисках экологичной замены текущим сумкам и пакетам.
Промышленный станок для производства бумажных пакетов Xiaohai обладает следующими характеристиками:
- Полностью компьютеризированное управление;
- Стоимость — $35 тысяч;
- Установка желаемых размеров пакета;
- Необходимая бумажная масса для 1 пакета — от 30 до 80 грамм;
- Мощность 10 кВт;
- Скорость — от 100 до 400 единиц в минуту.
Менее функциональное, а также более мощное оборудование можно купить у китайских производителей на Alibaba.
«Бумажные пакеты» — общее название. Вы можете наладить производство следующих изделий:
- Пакеты из эфалина (прочный материал, в основе которого — целлюлоза);
- Пакеты из имитлина (обработанная дизайнерская бумага);
- Пакеты из полилита (синтетическая бумага, в основе которой высокомолекулярное соединение);
- Ламинированные бумажные пакеты.
Бизнес по производству полиэтиленовых пакетов
Каждый день в мире производится примерно 3 миллиарда полиэтиленовых пакетов. Спрос на эту продукцию необычайно широкий, так как потребителем является каждый из нас. Несмотря на постоянные дискуссии о том, что данная продукция вредна для окружающей среды, объемы ее производства только растут. ПЭТ пакеты применяются при упаковке покупок, при фасовке, хранении товаров на производстве, для сбора и утилизации отходов.
Особенности станков для производства полиэтиленовых пакетов:
- Стоимость от $3000;
- Возможность производить продукцию под индивидуальные нужды (цвет, размер, толщина;
- Высокая производительность;
- Шумная работа, требующая помещение большой площади;
- Актуальные предложения на Alibaba.
Станок для производства пластиковых бутылок
Станок для производства пластиковых бутылок, как правило называют оборудованием для выдува полиэтиленовых бутылок.
Производственная линия обойдется в $3000 или дороже, позволив наладить производство популярной и востребованной продукции для коммерческих предприятий (B2B-сегмент). Среди них производители минеральной, сладкой газированной воды, соков и других напитков.
Особенности станков для производства пластиковых бутылок:
- Возможность кастомизации (придание индивидуальной формы, тиснение логотипа);
- Разные технологии, в том числе самая популярная — экструзионно-выдувное формование;
- Высокая степень автоматизации, высокая производительность (от 2000 бутылок в час);
- Вес — от 1000 кг;
- Актуальные варианты на Alibaba;
Станок для производства туалетной бумаги
Среднестатистическая семья использует один рулон туалетной бумаги всего за несколько дней. Российский рынок в основном заполнен туалетной бумагой отечественного производства, так как иностранным компаниям просто невыгодно экспортировать эту недорогую, но объемную продукцию.
Небольшой станок для производства туалетной бумаги или же целый мини завод по производству туалетной бумаги помогут вам наладить бизнес по производству следующих видов товаров:
- Обычная туалетная бумага эконом-класса;
- Декорированная туалетная бумага серого или белого цвета с рисунками;
- Ароматизированная туалетная бумага.
Стоимость станка для производства туалетной бумаги начинается от $5000. Полностью автоматизированное оборудование обойдется в несколько миллионов рублей.
Особенности и преимущества такого производственного бизнеса:
- Постоянный спрос;
- Простое в управлении оборудование;
- Быстрая окупаемость в случае заключения договора на поставку хотя бы с одной торговой сетью.
Станки для производства топливных брикетов
Топливные брикеты широко используются жителями частного сектора, а также представителями коммерческих предприятий с целью отопления помещения разной площади и назначения.
Китайские станки для производства топливных брикетов стоят от $1000 и позволяют производить несколько сотен килограммов готовой продукции в час.
- Высокое потребление электроэнергии (мощность от 5-10 кВт);
- Размеры 1-2 кубических метра;
- Вес — от 500 кг;
- Наличие сушилки, дробилки древесины, мельницы;
- Гарантия 12 месяцев.
- Небольшие первоначальные вложения;
- Быстрая окупаемость. В сезон — всего несколько недель;
- Шумное и пыльное производство;
- Быстрый износ оборудования при невысоком качестве исходного сырья;
- Сезонный спрос, в основном в осенне-зимний период.
- Актуальные предложения на Alibaba.
Станки для производства топливных брикетов рассчитаны на обработку большого количества сырья. Поэтому их имеет смысл использовать на большом производстве, где задействованы грузовые автомобили, другая техника, а также имеется достаточно специально оборудованных площадей для складирования сырья и готовой продукции.
Перчаточно-вязальные автоматы
Перчаточный мини завод может стать для своего основателя практически пассивным видом дохода, поскольку автоматизированная система управления не требует больших физических трудозатрат, а итоговый продукт можно сбывать по разным направлениям – магазинам или непосредственно на строительные площадки.
Оборудование для малого бизнеса по производству перчаток – отличный вариант развития собственного дела в домашних условиях. Средняя цена небольшой перчаточно-вязальной линии варьируется в пределах от 150-200 тыс. рублей.
Станки китайского производства для вязки перчаток имеют следующие характеристики:
- Наименование – Hanxiang HX-305;
- Класс – 7G, 10G;
- Стоимость с учетом доставки – до 160 тыс. рублей;
- Производительность за смену – 120-360 пар;
- Вес агрегата – до 250 кг;
- Мощность двигателя 250 Вт;
- Гарантия – 1 год;
- Аналогичные актуальные предложения — russian.alibaba.com
Станок для производства вешалок-плечиков для одежды
Станок для производства вешалок-плечиков для одежды
Станки для малого бизнеса по производству металлических вешалок — весьма рентабельный вариант вложения средств, аргументированный постоянным ростом магазинов по продаже одежды.
Оборудование из Китая для малого бизнеса по обусловленному направлению представлено как в базовой комплектации, так и с дополнительными опциями – линией ПВХ покрытия изделия.
Станок для производства вешалок-плечиков имеет автоматизированную систему управления и отличается следующими параметрами:
- Используемое сырье: стальная, железная или оцинкованная проволока;
- Производительность: до 2000 шт./в час;
- Ориентировочная стоимость от $3000;
- Вес – 700 кг;
- Размеры вешалок: от 13 до 18;
- Предусмотрена возможность изменения заводской формы изделия;
- Актуальные предложения — russian.alibaba.com
Станок для производства зубочисток
Зубочистка – одноразовое средство гигиены, которое пользуется широким спросом со стороны предприятий общественного питания. Многие приобретают их для использования дома.
Станок для производства зубочисток поможет обеспечить местные предприятия данной продукцией, при этом не требует большого помещения и особых затрат на обслуживание.
Найти поставщиков сырья (бамбука) можно в России. На Курильских островах и в южной части Сахалина растет бамбук вида Саза, который экспортируется в разные страны мира и пригоден для переработки на зубочистки.
- Стоимость – от $8,500;
- Производительность – 100 кг готового продукта в час (от 100 тысяч зубочисток);
- Параметры продукта – диметр 2 мм, длина 6,5 мм, что является стандартом индустрии;
- Сырье – бамбук;
- Актуальное предложение – Alibaba;
- Надежный производитель — Kaifeng Youne Machinery Co. Ltd.
Производство кирпича
Бизнес по производству кирпича остается одним из самых прибыльных, поскольку этот материал имеет хорошие эксплуатационные и технические характеристики. Развитие сферы строительства обеспечивает постоянный спрос на кирпич в каждом регионе.
Китай наряду с другими станками реализует и мини оборудование для малого бизнеса по производству кирпича, которое обладает следующими характеристиками:
- Название – Yufeng DMYF500;
- Масштабы производства за 1 смену (8 часов) – порядка 900 единиц материала;
- Стоимость оборудования:
- Новый – около $8000;
- С небольшим износом, бывший в употреблении – около 5 тыс. долларов;
- Вес станка – 2,5 тонны;
- Для запуска процесса потребуется следующее сырье:
- Вода;
- Цемент;
- Глина;
- Период полной окупаемости – 1 месяц (если речь идет о наладке оптовых продаж);
- Минимальный доход – от 300 тыс. рублей в месяц;
- Актуальные предложения от производителя на сайте Alibaba.
Существуют модели более мощного оборудования, способные выпускать до 10 тыс. единиц кирпича в час, при этом:
- Цена на станок увеличится до 19 тыс. долларов;
- Ежемесячная прибыль предпринимателя – от 600 тыс. рублей.
Мини бетонный завод
Альтернативным и доходным вариантом производства строительных материалов может стать бизнес по производству бетона. Такие станки можно купить как в Китае, так и у российских производителей.
С помощью мини бетонного завода можно наладить производство бетона для строительных нужд. Такой бетонный завод может обслуживать местные строительные компании, а также частных лиц. Возможно производство под конкретного заказчика — строительную компанию, которая на протяжении нескольких лет возводит жилой комплекс, офисное здание или другую постройку.
Особенности китайских заводов, которые можно приобрести на Alibaba:
- Цена от $30 тысяч;
- Разные источники питания, в основном это дизельное топливо;
- Гарантия — от 2 лет;
- Вес — несколько десятков тонн;
- Потребляемая мощность от 20 кВт;
- Ленточный конвейер — от 100 тонн/час;
Оптимальным вариантом является YHZS35, который стоит от $33 тыс. (цена зависит от конфигурации).
Особенности использования станков для производства бетона:
- Несмотря на внушительные габариты, они мобильны, и могут быть перемещены на другое предприятие;
- Большие первоначальные вложения, но высокая рентабельность.
- Потребуется производственная площадь не менее чем в 2 сотни квадратных метров;
- Производительность порядка 2,5 тыс. кубометров бетона в месяц;
- Стоимость мини завода – от 30 тыс. долларов;
- Период окупаемости бизнеса – не более 3-х месяцев;
- Чистая прибыль – около 2 млн. в месяц.
Типы мини бетонных заводов:
- Бетонные заводы для крупного промышленного строительства;
- Бетонные заводы для реализации бетона;
- Бетонные заводы для малого, в том числе частного строительства;
- Бетонные заводы для железобетонных изделий.
Станки для производства сетки рабицы
Мини завод по производству сетки рабицы
Сетка рабица является популярным материалом при возведении ограждений, установке вольеров для собак и домашнего скота/птицы. Изделия с более мелким плетением активно используют в качестве армирующего слоя.
Имеются и другие, менее традиционные варианты использования сетки – для просеивания, при строительстве дорожного полотна.
Производить сетку рабицу несложно в домашних условиях, купив специальный мини станок.
Наиболее востребованно производственное оборудование по плетению рулонов сетки имеет следующие характеристики:
- Ширина полотна – до 3 метров;
- Вес агрегата – порядка 500 кг;
- Стоимость – от 8 тысяч долларов, российское производство — от 200 тысяч рублей;
- Ширина ячейки сетки – от 20 до 60мм;
- Производительность – от 22 до 48 метров в час (в зависимости от ширины ячейки);
- Управление: полная автоматизация процесс;
- Актуальные предложения из Китая — russian.alibaba.com
- Предложения российских производителей — tiu.ru
Гвоздильные станки
Станок для производства гвоздей
Гвозди – важнейшая крепежная деталь, использование в строительстве которой не прекращается со времен существования Древнего Египта. Даже развитие и внедрение альтернативных способов возведения строений не обходится без применения гвоздей.
Процесс производства гвоздей достаточно прост. На рынке есть масса компаний, предлагающих гвоздильное оборудование для малого бизнеса в домашних условиях – это и китайские, и российские поставщики.
Производственная линия, как правило, включает:
- Гвоздильный автомат;
- Станок для заточки отрезных ножей проволоки.
Автоматы проволочно-гвоздильной модели от отечественных заводов имеют следующие технические характеристики:
- Масса – около 1000 кг;
- Длина готового изделия – от 32 до 120 мм;
- Диаметр гвоздя – от 1,8 до 4 мм;
- Стоимость – от 500 тысяч рублей;
- Производительность – до 400 шт./мин;
- Сырье – низкоуглеродистая стальная проволока;
- Актуальные предложения от российских производителей — tiu.ru
Китайские производственные гвоздильные станки с автоматическим управлением отличаются по некоторым показателям, в том числе:
- Наименование – HVST;
- Гарантия – 2 года;
- Стоимость – от $2000;
- Длина гвоздей – от 9 до 150 мм;
- Диаметр изделия – 0,9-5,5 мм;
- Вес – 1200 кг;
- Предложения — russian.alibaba.com
Станки для производства саморезов
Российский рынок гвоздей переживает не самые лучшие времена, теряя в среднем по 8% в год. На смену гвоздям приходят более универсальные саморезы.
Станок для производства саморезов — не только выгодное приобретение, но и вложение на перспективу. Занятый рынок сбыта со временем будет только расширяться.
Особенности станков для производства саморезов:
- Стоимость от $20 000;
- Полностью автоматизированное производство;
- В качестве исходного материала можно использовать алюминий, медь, нержавеющую сталь, углеродную сталь;
- Высокая скорость производства;
- Актуальные предложения на Alibaba. При поиске на китайских сайтах имейте в виду, что саморезы часто называют «винтовыми гвоздями»;
- Рынки сбыта: строительные гипермаркеты, магазины промтоваров, строительные организации.
Особенности использования станков для производства саморезов:
- Шумное, но не грязное производство;
- Возможность расположиться в гараже.
Производство тротуарной плитки
Оборудование для производства тротуарной плитки
Тротуары, как и любой другой вид покрытия, периодически нуждается в замене. По этой причине производство и укладка тротуарной плитки – экономически выгодное дело, которое легко запустить в домашних условиях, подобрав недорогое оборудование.
Весь процесс производства тротуарной плитки можно организовать с помощью простых инструментов, в том числе:
- Бетономешалка;
- Вибростол (можно изготовить самостоятельно);
- Формы из металла, пластика, резины, полиуретана.
Названный вариант считается самым лояльным по объемам капиталовложений в предприятие, однако сильно зависит от собственного ручного труда и занимаемой площади помещения.
Предпринимателям, желающим войти на рынок изготовления тротуарной плитки в статусе высокопроизводительных участников, следует обратить внимание на автоматизированные профессиональные установки, такие как:
- БИКОНДОР-350-ТБ;
- КОНДОР-40;
- КОНДОР-150-ТБ.
Тротуарный мини завод обойдется в сумму от $15 000 и обеспечит бизнес следующими техническими характеристиками:
- Масса – от 1000 кг;
- Гарантия – 2 года;
- Цена — от $15 тысяч;
- Тип производства – механический с минимальным присутствием человеческого фактора;
- Выпускаемая линейка продуктов: тротуарная плитка, облицовочный камень, камень пустотелый;
- Производительность тротуарной плитки – до 250 шт. в час;
- Необходимость привлечения персонала – 2 человека;
- Предложения китайского оборудования — russian.alibaba.com
Производство паллет
Паллеты широко используются транспортными компаниями, а также самыми разными предприятиями, на балансе которых имеются склады. Дерево до недавнего времени являлось самым популярным вариантом, но приобретение станка для производства пластиковых паллет поможет производить более дешевую продукцию, которая имеет более длительный срок службы, при этом не уступает по функциональности.
Также в качестве исходного сырья можно использовать рисовую шелуху, солому, хлопковые стебли, опилки, биомассу, древесные опилки.
- Возможность нанесения логотипа;
- Вес – 2 тонны;
- Потребляемая мощность – 1,5 кВт;
- Подходит для производства паллет, штабелируемых в автоматическом режиме;
- Производительность – 3 комплекта в минуту;
- Скорость забивания гвоздей – 7 раз в секунду;
- Стоимость – от $17,5 тысяч;
- Актуальные предложения –Alibaba;
- Надежный производитель – компания Zhengzhou Furui Machinery Co., L
Станок для лазерной резки и гравировки с ЧПУ
Станок для лазерной резки и гравировки с ЧПУ
Лазерная резка – универсальный технологический метод, который подходит для любого вида материала. Лазерный луч отличается высокой производительностью, а результат работы поражает точностью, аккуратностью и сложностью форм.
Изделия с гравировкой и резьбой становятся все более востребованными, так как отличаются индивидуальностью, а владельцы гравировального мини-бизнеса быстро окупают затраты на покупку такого оборудования.
Существует множество видов станков для лазерной резки и гравировки с ЧПУ:
- Настольные или напольные;
- Для работы на плоскости или с объемными деталями;
- Для гравировки, лазерной резки и раскройки материала.
Ниже приведены лидеры лазерно-гравировального оборудования с ЧПУ:
- Rabbit Semiconductor:
- Мощность лазера – 40 Вт;
- Есть возможность замены лазера на более мощный;
- Стоимость от 70-100 тыс. рублей;
- Загрузка проектов с помощью USB-порта;
- Подходит для работы с деревом, оргстеклом, тканью, пластиком;
- Толщина лучевого среза – от 0,1 до 25 мм;
- WATTSAN 1610 LT:
- Мощность лазера – до 75Вт;
- Точность позиционирования – 0,1 мм;
- Цена – от 140 тыс. рублей;
- Вес – до 100 кг;
- Производитель: Kamach, КНР;
- Подключение: USB, LAN, WIFI;
- Обрабатываемый материал: дерево, ткань, мрамор, стекло, гранит, керамика, бумага, резина, пенопласт;
- Актуальное предложение — yusto.ru.
Токарный мини станок
Токарный мини станок
Изделия токарного производства имеют широкий рынок сбыта: автосервисы, строительные компании и бригады, ремонтные мастерские, частные лица.
Купить токарный станок для бизнеса можно по сравнительно небольшой цене – от 15 тыс. рублей (по дереву). Агрегаты для работы с металлом стоят дороже – от 50 тыс. рублей. Цена на токарное оборудование с ЧПУ начинается от 300-400 тыс. рублей.
Токарное производство на собственном мини заводе следует начинать с соблюдением некоторых нюансов:
- Наличие профессионального разряда (не менее 3 класса);
- Опыт заточки режущего инструмента (заточный аппарат стоит порядка 10 тыс. рублей). ;
- Актуальные предложения на Alibaba от $3000.
Станок для обработки дерева
Станок для обработки дерева
Мини деревообрабатывающие станки могут стать необходимой основой в бизнесе по производству мебели, МДФ плиты, отделочных или строительных материалов или при возведении домов под заказ.
В зависимости от функциональности станки для обработки дерева различаются по следующим основания:
- Универсальные;
- Специальные;
- Специализированные;
Самыми популярными деревообрабатывающими станками при запуске производства в домашних условиях считаются:
- Комбинированный (наиболее компактный, наделен несколькими функциями)
- Распиловочный;
- Ленточнопильный;
- Строгальный
- Шлифовальный;
- Рейсмусовый;
- Циркулярный;
- Фуговальный;
- Копировальный.
Характеристики деревообрабатывающих станков, на которые следует обратить особое внимание:
- Мощность;
- Глубина сверления;
- Глубина строгания и пропила;
- Используемый вид станины;
- Уровень шума;
- Наличие защитной системы.
Стоимость станка для обработки древесины начинается от $1000.
С актуальными предложениями можно ознакомиться на нижеуказанных ресурсах:
- Российский рынок — market.yandex.ru;
- Китайский рынок — russian.alibaba.com.
Фрезерный станок с ЧПУ
Фрезерный станок с ЧПУ
Передовые компьютерные технологии и технические средства оказали значительное влияние на фрезерное производство. Благодаря мини фрезерным станкам с ЧПУ бизнесу не обязательно принимать промышленные масштабы, хватит и домашних условий.
Фреза, управляемая ЧП или ПО позволяет проводить сложные операции сверления и обработки с такими видами материалов, как:
- Черные и цветные металлы;
- Природный или искусственный камень;
- Полимеры;
- Керамика;
- Дерево.
Фрезерное оборудование с ЧПУ следует выбирать, опираясь на следующие показатели:
- Надежность конструкции и фиксации заготовок;
- Точность обработки;
- Программное обеспечение;
- Функциональность.
На сегодняшний день лидирующие позиции занимает продукция марки:
- Redwood;
- Hyundai Wia;
- RuStan.
На отечественном рынке широкую известность имеет станок ГФ2171.
Минимальная стоимость агрегатов указанного назначения – 300-400 тыс. рублей.
Китайские аналоги могут обойтись дешевле aliexpress.com – от $2000.
Стеклообрабатывающий станок (художественный дизайн стеклянных дверей)
Стеклянная дверь – необычный элемент интерьера, который часто устанавливается в коттеджах и роскошных квартирах. Также с помощью стеклообрабатывающего станка, предназначенного для художественного дизайна дверей, можно создавать уникальные вставки небольшого размера.
Производство может быть массовым или ориентированным на удовлетворение индивидуальных запросов. Один из вариантов – сотрудничество с дизайнерами интерьера и специалистами по ландшафтному дизайну.
Особенности стеклообрабатывающего станка:
- Минимальный размер стекла – 100 на 100 мм;
- Толщина стекла – 3-25 мм;
- Стоимость – от $5000;
- Потребляемая мощность – 5кВт;
- Масса станка – 1000 кг;
- Актуальное предложение – Alibaba;
- Известный производитель — Foshan Global Jinfeng Machinery Co., Ltd.
Мини завод по переработке пластика
Мини завод по переработке пластика
Пластик, как вторсырье, используется во многих областях, причем получаемый после переработки материал уступает по качеству первичному буквально на несколько процентов.
Запуск линии по повторной переработке пластмассы экономически выгоден, как минимум, потому, что сырье может быть абсолютно бесплатным. Бизнес способен получить еще и хорошую государственную поддержку в виде денежной дотации на развитие предприятия, поскольку решает экологические проблемы.
Мини завод по переработке пластика представляет собой комплексное оборудование:
- Конвейерная лента;
- Дробилка/моющая дробилка;
- Сортировочный транспортер;
- Просеиватель;
- Экструдерный механизм;
- Шнековый дозатор;
- Агрегат для торцевой резки;
- Упаковочная машина.
Минимально необходимые характеристики производства для быстрой окупаемости:
- Производительность – от 600 кг/час;
- Стоимость комплекта оборудования – от 1 млн. рублей (переработка твердого пластика требует более дорогого оборудования);
- Доход в месяц – от 1,5 млн. рублей;
- Актуальные предложения:
- ;
Мини завод по переработке шин
Мини завод по переработке шин
Станки для малого бизнеса по переработке шин позволяют не только избавиться от несметного количества бесплатной резины, но и получить на выходе ценное и дорогое сырье – резиновую крошку, топливо, металлокорд, газ, углерод.
Обоснованность бизнеса по переработке шин заключается в широте применения получаемого вторичного продукта:
- В качестве тепло-гидроизоляционного покрытия;
- Резиновые дорожки для мест с высокой степенью эксплуатации или для частного использования;
- При укладке дорожного полотна;
- При ремонтных работах на линиях железнодорожного транспорта;
Задумываясь о покупке оборудование для переработки б/у шин необходимо учесть:
- Период окупаемости – от полугода;
- Чистая ежемесячная прибыль – от 200 тыс. рублей;
- Минимальная стоимость завода – от $8000;
- Для работы на установке потребуется персонал в составе 2-х человек;
- Производительность – до 500 кг/час;
- Китайские предложения — russian.alibaba.com
- Российские производители перерабатывающей линии:
- ; ;
Мини завод по сортировке зерен
Посевные площади гречихи в России – 871 тысяч гектар. После сбора урожая следует сортировка зерен по цвету, размеру и качеству. Мини завод по сортировке принимает на вход собранный урожай и сортирует его по заданным параметрам, обычно на два типа:
- Пригодный к использованию;
- Отходы.
Станок анализирует не только размер и твердость, но и цвет. Может использоваться для сортировки арахиса, кунжута, нута, фасоли, других зерен и семян.
Особенности мини завода:
- Производительность – от 0,5 до 40 тонн в час;
- Удаленная отладка, удаленная установка программного обеспечения;
- Доступна кастомизация по цветовому признаку (красные – к красным, черные – к черным);
- Применение анодирования обеспечивает соответствие производства международным требованиям;
- Стоимость – от $30,000;
Видео: ТОП 10 станков для бизнеса из Китая
Рекомендуем почитать
Курсы криптовалют
Что ещё почитать
Как открыть бизнес на 3d печати: 3д принтеры для малого бизнеса
Идеи для бизнеса с нуля в Беларуси
Разведение раков в домашних условиях как бизнес
Как открыть аптеку с нуля без фармацевтического образования
Комментарии 53
Статья супер! Больше всего понравилось про «Станки для производства топливных брикетов», считаю этот бизнес очень перспективным. Расскажу почему.
Я сам родился и рос в селе -районном центре Самарской области, жил в частном доме. Как водится унас в селе, да и почти во всех райцентрах области, хозяйств представляло из себя кирпичный дом большой площади, сарай для кур, свиней, коров, двор и баня.
Вот уже 15 лет как я живу в городе и что я заменил по поводу села:
— молодежь уезжает
— коров и свиней больше никто не держит
— все топятся газом, но…
.. каждый раз приезжая в село я вижу что бани-бани то остались и по прежнему топятся дровам!
А дрова покупаются, и при том, что покупаются у «дядей Вась которые могут (при наличии транспорта) и помощников» привести дрова, — задорого! Люди которые еще 15 лет назад сами ездили и заготавливали дрова теперь не могут сделать это физически и технически…всё, приехали…
Идея — открыть мини-заводик по производству брикетов и самим выходить на покупателя — бабушек/дедушек! Купить Газель и развозить по домам «по графику» или «по вызову», разделить ценовую политику.
Вот даже я, как теперь уже городской житель, после смерти соседа и его сына (которые привозила нам дрова) понятия не имею где теперь их брать…кому звонит? я в селе с населением 5 тыс жителей, кроме 5 — 7 семей не знаю никого, и они тоже не знают… Пришлось купить за 7 тыс электропилу и пилить старые ветки со двора…но это не дрова конечно.
Лично я готов заплатить и знать что «вот этот человек привезет мне точный объем брикетов по такой-то цене», чем каждый год думать куда звонить «по дрова»…?
Классификация, группы, типы и виды металлорежущих станков
Классификация, группы, типы и виды металлорежущих станков.
Классификация металлорежущих станков по группам, подгруппам и типам, по классу точности, по степени автоматизации и специализации и массе.
Классификация металлорежущих станков по виду обработки, принятая ЭНИМС
Таблица групп и типов металлорежущих станков
Классификация металлорежущих станков по классу точности
Классификация металлорежущих станков по степени автоматизации
Классификация металлорежущих станков по степени специализации
Классификация металлорежущих станков по массе
Шифр станков токарной группы
При обозначении шифра станков токарной группы, первая цифра 1 указывает группу станков. Вторая цифра указывает тип токарного станка. Последующие цифры, как правило, показывают технологический параметр станка, а именно: максимальный диаметр обрабатываемой детали, высоту центров и др. Буква после первой или второй шифры может символизировать поколение станка, завод-изготовитель или модификацию. Буква, поставленная в конце цифрового шифра, может указывать на усовершенствование базовой модели или на класс точности станка.
Приведем несколько примеров обозначения моделей токарных станков.
1К62 — цифра 1 — группа токарных станков; 6 — токарно-виноторезный; 2 — высота центров, дм; буква К — поколение.
1A616 — цифра — группа токарных станков; 6 — токарно-винторезный станок; 16 — высота центров, см; А — поколение.
1Б811— цифра 1 — группа токарных станков; 8 — токарно-затыловочный; 1 — технологический параметр, определяющий размеры обрабатываемых заготовок; Б — поколение.
16К20П — цифра 1 — группа токарных станков; 6 — токарно-винторезный; 20 — высота центров, см; К — поколение; П — класс точности — повышенный.
Следует отметить, что в шестой тип станков входят токарно-винторезные, в восьмой— токарно-затыловочные станки. В станкостроении больщинство изготовляемых металлорежущих станков, в том числе и токарных, выпускается по государственным стандартам; в которых главные параметры отвечают нормальным или размерным рядам. Под размерным или нормальным рядом понимают группу однотипных станков, состоящих в основном из унифицированных узлов и деталей, каждый из которых предназначен для обработки деталей определенных размеров,
Размерные ряды (типоразмеры) универсальных токарно-винторезных станков и двухстоечных токарно-карусельных станков приведены в табл. 1.
Из таблицы видно, что основным параметром, определяющим типоразмеры станков, приняты размеры устанавливаемой детали. При этом каждый последующий типоразмер станка дает возможность обрабатывать деталь, имеющую диаметр в 1,26 раза больше, чем у предыдущей детали. Таким образом, у универсальных токарно-винторезных и карусельных станков установлен знаменатель размерного ряда — 1,26. Другими словами, ряд чисел 250; 320; 400; 500; 630; 800; 1000 (2300; 3200; 4000; 5000; 6300; 8000) образуют геометрическую прогрессию со знаменателем 1,26.
Наибольшая высота устанавливаемой детали у карусельных станков изменяется также по закону геометрической прогрессии со знаменателем равным — 1,26: 2000, 2500, 3200. Наличие двух закономерно изменяющихся основных параметров: наибольшего диаметра устанавливаемой детали и ее высот дает возможность также закономерно изменять и другие технические характеристики станка: мощность главного привода, масса устанавливаемой детали и др..
По степени специализации все станки подразделяют на универсальные, специализированные и специальные.
Универсальные — это станки, на которых возможно выполнение различных операций на деталях широкой номенклатуры.
Специализированные — это станки, на которых возможно выполнение ограниченного числа операций на деталях одного наименования.
Специальные это станки, предназначенные для выполнения ограниченного числа операций на детали, одного типоразмера.
Таблица групп и типов металлорежущих станков:
Для удобства данную классификацию можно представить в виде таблицы:
| Группа | Типы станков | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
| 1 | Автоматы и полуавтоматы | Револьверные | Сверлильно-отрезные | |
| Одношпиндельные | Многошпиндельные | |||
| 2 | Вертикально-сверлильные | Одношпиндельные полуавтоматы | Многошпиндельные полуавтоматы | Координатно-расточные одностоечные |
| 3 | Круглошлифовальные | Внутришлифовальные | Обдирочношлифовальные | Специализированные шлифовальные |
| 4 | Универсальные | Полуавтоматы | Автоматы | Электрохимические |
| 5 | Зубострогальные для цилиндрических колес | Зуборезные для конических колес | Зубофрезерные для для цилиндрических колес и шлицевых валов | Зубофрезерные для червячных колес |
| 6 | Вертикально-фрезерные | Фрезерные непрерывного действия | — | Копировальные и гравировальные |
| 7 | Продольные | Поперечно-строгальные | Долбежные | |
| Одностоечные | Двухстоечные | |||
| 8 | Отрезные, работающие | Правильно-отрезные | ||
| Токарным резцом | Абразивным кругом | Фрикционным блоком | ||
| 9 | Муфто- и трубообрабатывающие | Пилонасекательные | Правильно- и бесцентровообдирочные | — |
| Группа | Типы станков | ||||
| 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| 1 | Карусельные | Винторезные | Многорезцовые | Специализированные для фасонных изделий | Разные токарные |
| 2 | Радиально-сверлильные | Горизонтально-расточные | Алмазно-расточные | Горизонтально-сверлильные | Разные сверлильные |
| 3 | — | Заточные | Плоскошлифовальные с прямоугольным или круглым столом | Притирочные или полировальные | Разные станки с абразивным инструментом |
| 4 | Электроискровые | — | Электроэрозионные, ультразвуковые | Анодно-механические | — |
| 5 | Для обработки торцов зубьев | Резьбофрезерные | Зубоотделочные | Зубо- и резьбошлифовальные | Разные зубо- и резьбобрабатывающие |
| 6 | Вертикальные консольные | Продольные | Широкоуниверсальные | Горизонтальные консольные | Разные фрезерные |
| 7 | Протяжные горизонтальные | — | Протяжные вертикальные | — | Разные строгальные |
| 8 | Пилы | ||||
| ленточные | Дисковые | Ножовочные | — | — | |
| 9 | Для испытательного инструмента | Делительные машины | Балансировочные | — | — |
Маркировка станков
Краткие обозначения, состоящие из букв и цифр, указывают на разные технические характеристики, предназначение, производителя агрегатов. Маркировки делятся на две группы:
- Маркировка машин серийного производства. Первая цифра указывает на группу, вторая на тип. Буква, идущая после первых двух цифр, указывает на модернизацию конструкции. Далее обозначается эксплуатационный параметр двумя цифрами. После него указывается тип ЧПУ одной буквой с цифрой. Последняя буква с цифрой обозначают вычислительное устройство ЧПУ.
- Маркировка специализированных установок. Первые две буквы обозначают сокращенное название производителя. После него указывается основной эксплуатационный параметр тремя цифрами. Далее обозначается модификация буквой. Последние буква с цифрой указывают на вычислительное устройство ЧПУ.
После таких маркировок могут добавлять отдельные обозначения, которые указывают на технические характеристики. Более точную расшифровку можно найти в таблицах, присутствующих в интернете.
Классификация металлорежущих станков по степени специализации:
По степени специализации металлорежущие станки классифицируются на:
– универсальные. Применяются для изготовления широкой номенклатуры деталей малыми партиями. Используются в единичном и серийном производстве, а также при ремонтных работах;
– специализированные. Применяются для изготовления больших партий деталей одного типа. Используются в среднем и крупносерийном производстве;
– специальные. Применяются для изготовления одной детали или детали одного типоразмера. Используются в крупносерийном и массовом производстве.
Уровни автоматизации
Виды токарных станков, а также устройства любого другого назначения, которые используются в условиях массового и крупносерийного производства, называют агрегатными. Такое название они получили по причине того, что их комплектуют из однотипных узлов (агрегатов): станин, рабочих головок, столов, шпиндельных узлов и других механизмов. Совершенно другие принципы используются при создании станков, которые необходимы для мелкосерийного и единичного производства. Конструкция таких устройств, отличающихся высокой универсальностью, может быть совершенно уникальной.
Токарный станок с ЧПУ
Классификация токарных станков (а также оборудования любых других категорий) по уровню автоматизации подразумевает их разделение на следующие виды:
- ручные модели, все операции на которых осуществляются в ручном режиме;
- полуавтоматические, в которых часть технологических операций (установка заготовки, запуск устройства, снятие готовой детали) выполняется в ручном режиме (все остальные операции, относящиеся к вспомогательным, проходят в автоматическом режиме);
- автоматические, для работы которых необходимо только задать параметры обработки, все остальные операции они выполняют самостоятельно, в соответствии с заданной программой;
- металлорежущие агрегаты с ЧПУ (всеми процессами на таких станках управляет специальная программа, которая содержит закодированную систему числовых значений);
- металлорежущее оборудование, относящееся к категории гибких автоматизированных модулей.
Наиболее яркими представителями металлорежущих станков являются устройства с ЧПУ, работой которых управляет специальная компьютерная программа. Такой программой, которую в память станка вводит его оператор, определяются практически все параметры работы агрегата: частота вращения шпинделя, скорость обработки и др.
Системой ЧПУ могут оснащаться даже самые компактные настольные станки
Все виды металлообрабатывающих станков, оснащенные системой ЧПУ, содержат в своей конструкции следующие типовые элементы.
- Пульт (или консоль) оператора, посредством которого в память станка водится компьютерная программа, управляющая его работой. Кроме того, с помощью такого пульта можно выполнять и ручное управление всеми параметрами работы агрегата.
- Контроллер — важный элемент системы ЧПУ, с помощью которого не только формируются управляющие команды, передаваемые на рабочие элементы оборудования, и контролируется правильность их выполнения, но также производятся все необходимые расчеты. В зависимости от степени сложности модели агрегата в качестве контроллера для его оснащения может быть использован как мощный компрессор, так и обычный микропроцессор.
- Экран или дисплей, выступающие в роли управляющей и контрольной панели для оператора. Такой элемент позволяет в режиме реального времени наблюдать за работой металлорежущего станка, контролировать процесс обработки, а при необходимости оперативно менять параметры и настройки.
Принцип работы металлообрабатывающих станков, оснащенных системой ЧПУ, несложен. Предварительно пишется программа, учитывающая все требования к обработке конкретной заготовки, затем оператор вводит ее в контроллер станка, используя специальный программатор. Команды, заложенные в такую программу, подаются на рабочие элементы оборудования, а после их выполнения станок автоматически отключается.
Использование металлорежущих станков, оснащенных числовым программным управлением, позволяет выполнять обработку с высокой точностью и производительностью, что и является причиной их активного использования для оснащения промышленных предприятий, выпускающих изделия крупными сериями. Такие агрегаты благодаря высокому уровню своей автоматизации отлично встраиваются в крупные автоматизированные линии.
Устройство токарно-винторезного станка
ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ
Производственная система представляет собой группу станков, последовательно обрабатывающих одну заготовку. Для массового изготовления, например, автомобильных деталей применяются специализированные производственные системы, называемые автоматическими линиями. Такая линия состоит из отдельных станков (фрезерных, сверлильных, расточных), связанных между собой системой перемещения деталей от одного станка к другому. Автоматические линии позволяют удешевить массовое производство однотипных деталей.
Однако в машиностроении преобладают серийное и единичное производства, требующие частой переналадки оборудования. Применение обычных автоматических линий в таких производствах малоэффективно. Основу комплексной механизации здесь составляют групповая технология, станки с ЧПУ, промышленные роботы, автоматические транспортно-складирующие системы. На их базе с применением координирующих компьютеров создаются быстропереналаживаемые автоматизированные комплексы, называемые гибкими производственными системами (ГПС). При изготовлении, например, головок цилиндра дизельного двигателя ГПС способна обрабатывать головки цилиндра от 5 до 100 разных размеров и типов, причем их заготовки могут поступать в случайном порядке.
Разновидности
Многообразие изделий легко объясняется большим разнообразием операций, которые можно сделать с металлом. Помимо этого, есть много оснований, по которым можно проводить различия – зависимость от привода, размеров, типа стали. Рассмотрим, как можно их классифицировать.
По количеству задач:
- Универсальные. Они очень подходят на небольших производствах, когда каждый заказ – индивидуальный. Обычно такой прибор требует предварительной наладки, а также редко обладает высокой точностью. Но зато хорошо экономит средства, поскольку можно установить одно устройство вместо двух-трех.
- Специализированные. Они же серийные. По сути они выполняют одинаковые движения, но изменяют размеры. Поэтому на одной программе можно сделать целую серию одинаковых деталей с разными габаритами.
- Специальные. Это еще более узкопрофильные модели для обработки листового металла, они часто бывают на основе ЧПУ. Их задача – максимально точно выполнять одну заданную программу для многосерийного производства одинакового элемента.
По показателю точности все оборудование делится по пятибалльной шкале от самого низкого (норма) до наиболее высокого уровня – мастер. Во многом это зависит от качества материала, из которого изготовлено лезвие, а также от его заточки. Второй важный параметр – это управление. Вручную любые махинации будут не очень точными, потому что имеет значение человеческий фактор. Наиболее полное соответствие с заданными размерами детали (в мкм) будет достигнуто на станках с ЧПУ от . Фрезерные и токарные установки подходят для изготовления миниатюрных элементов. А поверхность часто не требует шлифовки или иной финишной металлообработки.
По уровню автоматизации:
- Полуавтоматические. Оператор следит за каждым циклом и принимает в нем участие, например, кладет заготовку, настраивает лезвия, нажимает пусковую кнопку и пр.
- Автоматические. Роль сотрудника полностью минимизирована. Труд становится более простым, условия в цеху намного лучше.
Также есть отдельный вид – это оборудование для обработки металла с программным управлением (ПУ). Их различают по двум категориям:
- Цикловое (Ц) – в программу вносятся параметры по одному завершенному циклу.
- Числовое (Ч), наиболее распространенное. Происходит полный удаленный контроль за всеми процессами: программирование, поиск ошибок, изменение показателей.
Также всю аппаратуру разделяют по массе. Чем больше вес установки, тем крупнее заготовки могут быть разрезаны.
По типу привода различают:
- Ручные.
- Электрические.
Первые, например, ножницы по металлу, приходят в действие после приложения физического усилия человека, в то время как вторые питаются от движка.
Но наиболее важна классификация, которая применяется чаще всего, имеет в основе задачу металлообработки. Посмотрим на картинке изображения и поговорим ниже подробнее о каждом:
Разрезные станки
МЕТАЛЛОВ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
предназначены для разрезания и распиловки сортового проката (прутков, уголков, швеллеров, балок). Режущим инструментом служат сегментная дисковая пила, абразивные диски или ножовочное полотно. Главное движение – вращение диска или возвратно-поступательное движение ножовочного полотна. Автоматические разрезные станки работают на разных скоростях, оборудуются устройствами периодической подачи заготовки и системами двухкоординатного управления рабочим столом.
Шлифовальные станки.
Такие станки, главным движением которых является вращение шпинделя шлифовального круга, позволяют обрабатывать детали с высокой степенью точности и чистоты. Обрабатываемая деталь закрепляется на станочном столе, который можно перемещать в разных направлениях при помощи микрометрических винтов. Материалом абразивного круга обычно служит карбид кремния или оксид алюминия, но для обработки закаленной стали применяется карбид бора, а для шлифования стекла и керамики – природный или синтетический алмаз.
Абразивный круг плоскошлифовального станка для обработки плоских поверхностей вращается на горизонтальной оправке над столом, на котором закреплена обрабатываемая деталь. Быстрое возвратно-поступательное перемещение стола в сочетании с более медленной поперечной подачей обеспечивает обработку всей поверхности детали. Цилиндрошлифовальные станки подобны токарным (существует шлифовальная оснастка и для токарных станков). Обрабатываемая деталь вращается, и быстро вращающийся абразивный круг приводится в контакт с ее наружной или внутренней цилиндрической поверхностью; иногда используются два круга, обрабатывающие обе поверхности одновременно. Бесцентровошлифовальный станок предназначен для высокоточной наружной обработки поверхностей стальных валов и труб. Деталь, вращающаяся между двумя подающими кругами и удерживаемая под шлифовальными, медленно подается, пока не будет пройдена вся длина детали. Фасонным шлифованием называется обработка поверхности шлифовальным кругом, имеющим сложный профиль (частично сферический, ступенчатый), который передается детали. Фасонный профиль поддерживается путем «алмазки» шлифовального круга.
Сверлильные станки,
пожалуй, наиболее распространенный тип станков. Назначение – просверливание и обработка отверстий, главные движения – вращение и подача режущего инструмента (сверла). Сверло подается вручную или автоматически с переключением скорости подачи и вращения. В зависимости от материала детали и сверла, глубины сверления и диаметра отверстия частота вращения шпинделя может быть постоянной, имеющей ряд фиксированных значений или переменной.
Сверлильные станки более широкого назначения оборудуются рабочим столом с двумя салазками, перемещающимися под прямым углом друг к другу, устройством ЧПУ для перемещения стола и управления подачей сверла и устройствами для автоматической смены сверла. Существуют многошпиндельные сверлильные станки, работающие одновременно с несколькими сверлами, а также применяются сверлильные бабки с несколькими шпинделями, закрепляемые в патроне одношпиндельного станка.
Классификация агрегатов по группам
Основное деление массива металлорежущих станков происходит по технологическому способу обработки, способу перемещения механизмов и виду применяемого инструмента.
Классификация металлорежущих станков таблица
Режущий инструмент того или иного вида (резец, фреза и т.п.) снимает с обрабатываемого (металлического, пластмассового, керамического) изделия стружку примерно так же, как это происходит при чистке картофеля ножом. Материал режущего инструмента должен быть значительно более твердым и прочным, чем материал обрабатываемой детали. Станок оборудуется механизмом, обычно состоящим из салазок, шпинделей, ходовых винтов и столов с поперечным и продольным перемещением, который позволяет перемещать инструмент относительно обрабатываемой детали. На станках с ручным управлением такое относительное перемещение задает оператор, пользуясь маховичками подачи для перемещения суппорта с резцедержателем. На станках с числовым программным управлением (ЧПУ) перемещения задаются программой последовательных команд, записанной в памяти компьютера. Программа включает и выключает приводные механизмы, например электродвигатели и гидроцилиндры, которые осуществляют подачу суппорта с автоматическим регулированием взаимного положения обрабатываемой детали и режущей кромки.
Станки почти всех типов выпускаются как с ручным управлением, так и в варианте с ЧПУ. В механических мастерских бытового обслуживания, в любительских домашних, на машиностроительных заводах чаще всего встречаются разрезные, сверлильные, токарные, фрезерные и шлифовальные станки.
Разрезные станки
МЕТАЛЛОВ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
предназначены для разрезания и распиловки сортового проката (прутков, уголков, швеллеров, балок). Режущим инструментом служат сегментная дисковая пила, абразивные диски или ножовочное полотно. Главное движение – вращение диска или возвратно-поступательное движение ножовочного полотна. Автоматические разрезные станки работают на разных скоростях, оборудуются устройствами периодической подачи заготовки и системами двухкоординатного управления рабочим столом.
Сверлильные станки,
пожалуй, наиболее распространенный тип станков. Назначение – просверливание и обработка отверстий, главные движения – вращение и подача режущего инструмента (сверла). Сверло подается вручную или автоматически с переключением скорости подачи и вращения. В зависимости от материала детали и сверла, глубины сверления и диаметра отверстия частота вращения шпинделя может быть постоянной, имеющей ряд фиксированных значений или переменной.
Сверлильные станки более широкого назначения оборудуются рабочим столом с двумя салазками, перемещающимися под прямым углом друг к другу, устройством ЧПУ для перемещения стола и управления подачей сверла и устройствами для автоматической смены сверла. Существуют многошпиндельные сверлильные станки, работающие одновременно с несколькими сверлами, а также применяются сверлильные бабки с несколькими шпинделями, закрепляемые в патроне одношпиндельного станка.
По степени автоматизации
Часто металлорежущие станки производят с дополнительной функцией автоматизации. В зависимости от степени автоматизации станки разделяются на такие виды:
- ручное управление;
- полуавтоматы, когда цикл обработки ведется автоматически, а оператор меняет заготовку и включает станок;
- автоматы, где непрерывно происходит множество рабочих циклов автоматически, без оператора, включая замену инструмента, загрузку и выгрузку деталей;
- станки с ЧПУ, они производятся с функцией быстрого изменения режимов работы корректировкой программы.
Современные металлорежущие станки производят с дополнительным оснащением, это ускоряет процесс обработки материала. Увеличить степень автоматизации в мелкосерийном производстве мастера могут при условии большего использования станков с числовым (цикловым) программным управлением (ЧПУ). В их маркировке присутствует буква Ф (Ц).
Цифровое обозначение за буквой указывает на тип управляющей системы:
- цифровая индикация Ф1 – система позволяет делать предварительный набор координат, цифровая индикация отображает в числовом выражении настоящее положение и перемещение подвижного узла станка;
- прямоугольная или позиционная система Ф2;
- контурная Ф3;
- универсальная Ф4 – объединяет контурную и позиционную обработку детали.
Токарные станки.
Главным движением токарного станка является вращение заготовки, а режущие инструменты (обычно однолезвийные) регулируемо закрепляются на неподвижной станине. Резец может подаваться по направляющим вдоль или поперек оси шпинделя. Заготовка закрепляется либо в патроне шпинделя, либо в центрах передней и задней бабки. Скорость подачи может регулироваться вручную или автоматически посредством ряда клиноременных или зубчатых передач, приводящих в движение ходовой винт и поперечные салазки суппорта. Скорость вращения заготовки регулируется в широких пределах в соответствии с выбранными режимами резания. Приводной электродвигатель может иметь как фиксированную, так и переменную частоту вращения. На токарных станках (а они составляют основу станочного парка) обычно выполняют операции обработки цилиндрических поверхностей, поперечной обточки и обрезки, нарезания винтовой резьбы и расточки осевых отверстий.
Существуют токарные станки разных видов, типов и размеров. Токарно-револьверный станок, часто применяемый для изготовления одинаковых деталей, снабжается несколькими режущими инструментами, закрепленными в поворотном (револьверном) суппорте. Блок управления револьверного токарного станка с ЧПУ дает команды движения шпинделя, поворота и перемещения револьверных суппортов, перемещения задней бабки. В тех случаях, когда очень велик вес заготовки или ее форма такова, что заготовку легче обрабатывать на горизонтальном столе, применяются большие токарно-карусельные станки. Рабочий стол такого станка вращается вместе с заготовкой, а режущие инструменты подаются либо сбоку, либо с торца заготовки.
Уровни автоматизации
Виды токарных станков, а также устройства любого другого назначения, которые используются в условиях массового и крупносерийного производства, называют агрегатными. Такое название они получили по причине того, что их комплектуют из однотипных узлов (агрегатов): станин, рабочих головок, столов, шпиндельных узлов и других механизмов. Совершенно другие принципы используются при создании станков, которые необходимы для мелкосерийного и единичного производства. Конструкция таких устройств, отличающихся высокой универсальностью, может быть совершенно уникальной.
Токарный станок с ЧПУ
Классификация токарных станков (а также оборудования любых других категорий) по уровню автоматизации подразумевает их разделение на следующие виды:
- ручные модели, все операции на которых осуществляются в ручном режиме;
- полуавтоматические, в которых часть технологических операций (установка заготовки, запуск устройства, снятие готовой детали) выполняется в ручном режиме (все остальные операции, относящиеся к вспомогательным, проходят в автоматическом режиме);
- автоматические, для работы которых необходимо только задать параметры обработки, все остальные операции они выполняют самостоятельно, в соответствии с заданной программой;
- металлорежущие агрегаты с ЧПУ (всеми процессами на таких станках управляет специальная программа, которая содержит закодированную систему числовых значений);
- металлорежущее оборудование, относящееся к категории гибких автоматизированных модулей.
Наиболее яркими представителями металлорежущих станков являются устройства с ЧПУ, работой которых управляет специальная компьютерная программа. Такой программой, которую в память станка вводит его оператор, определяются практически все параметры работы агрегата: частота вращения шпинделя, скорость обработки и др.
Системой ЧПУ могут оснащаться даже самые компактные настольные станки
Все виды металлообрабатывающих станков, оснащенные системой ЧПУ, содержат в своей конструкции следующие типовые элементы.
- Пульт (или консоль) оператора, посредством которого в память станка водится компьютерная программа, управляющая его работой. Кроме того, с помощью такого пульта можно выполнять и ручное управление всеми параметрами работы агрегата.
- Контроллер — важный элемент системы ЧПУ, с помощью которого не только формируются управляющие команды, передаваемые на рабочие элементы оборудования, и контролируется правильность их выполнения, но также производятся все необходимые расчеты. В зависимости от степени сложности модели агрегата в качестве контроллера для его оснащения может быть использован как мощный компрессор, так и обычный микропроцессор.
- Экран или дисплей, выступающие в роли управляющей и контрольной панели для оператора. Такой элемент позволяет в режиме реального времени наблюдать за работой металлорежущего станка, контролировать процесс обработки, а при необходимости оперативно менять параметры и настройки.
Принцип работы металлообрабатывающих станков, оснащенных системой ЧПУ, несложен. Предварительно пишется программа, учитывающая все требования к обработке конкретной заготовки, затем оператор вводит ее в контроллер станка, используя специальный программатор. Команды, заложенные в такую программу, подаются на рабочие элементы оборудования, а после их выполнения станок автоматически отключается.
Использование металлорежущих станков, оснащенных числовым программным управлением, позволяет выполнять обработку с высокой точностью и производительностью, что и является причиной их активного использования для оснащения промышленных предприятий, выпускающих изделия крупными сериями. Такие агрегаты благодаря высокому уровню своей автоматизации отлично встраиваются в крупные автоматизированные линии.
Устройство токарно-винторезного станка
Фрезерные станки.
Это универсальные станки с многолезвийным режущим инструментом – фрезой; главное движение – вращение фрезы. Шпиндель вертикально-фрезерных станков, несущий фрезу, вертикален, но его во многих случаях можно устанавливать под углом к заготовке. Движение стола, осуществляемое вручную или с помощью механического привода, точно контролируется по градуированным лимбам на ходовых винтах и по прецизионным шкалам с оптическим увеличением.
Фрезерная оправка (вал, несущий фрезу) горизонтально-фрезерного станка горизонтальна. Стол, на котором закрепляется обрабатываемая деталь с необходимой оснасткой, может быть либо «простым», т.е. с перемещением по трем осям, либо универсальным, т.е. допускающим и угловые повороты.
На станках с ЧПУ предусматривается автоматическое управление перемещением стола и скоростью шпинделя. В некоторых случаях сам шпиндель устанавливается на салазках, допускающих его независимое перемещение в осевом или вертикальном направлении. Станок с ЧПУ такого типа позволяет серийно и с высокой точностью обрабатывать трехмерные поверхности, например, лопастей воздушных винтов и лопаток турбин.
Копировально-фрезерные станки обрабатывают сложные криволинейные поверхности, например, пуансонов и матриц для штампования листового металла, форм для литья под давлением и экструдирования. Индикаторный щуп проходит по фигурному профилю копира, а рабочая фреза передает этот профиль обрабатываемой детали.
Типы и группы металлорежущих станков: таблица
Представим в двух словах определение каждого изделия:
| Название | Задача |
| Токарный | Обработка окружностей при постоянном вращении заготовки – валов, цилиндров и пр. |
| Сверлильный | Образование сквозного или частичного отверстия с последующей расточкой по диаметру. |
| Шлифовальный | Снятие верхнего шероховатого слоя с металлической поверхности. |
| Полировальный | Аналогичная процедура, но используется шлифовка с более мелкими абразивными веществами, пасты. |
| Зубообрабатывающий | Образование зубьев на деталях. |
| Фрезерный | Обработка заготовок посредством крутящихся фрез, то есть лезвий. |
| Строгальный | Устранение стружки с поверхности металла. |
| Разрезные | Разъединение стального листа на две и более части, срезка краев, образование кромок. |
| Резьбообрабатывающие | Нанесение внешней и внутренней резьбы с помощью электронных метчиков и плашек. |
| Вспомогательные | Прочие процедуры. |
Каждая из представленных групп оборудования для металлообработки делится на более мелкие категории в зависимости от режущего элемента, типа движения, привода и прочих параметров. Теперь подробнее поговорим о различных технологиях, которые используются на производстве при работе на одной из представленных машин.
Токарные станки
Основная идея конструкций берет начало еще в 19 веке. Технологически это достаточно старая методика, но со временем она настолько усовершенствовалась, что остается востребованной на настоящий момент.
Суть операции точения – заготовка зажимается с двух (реже крепится с одной) сторон и вращается. В ходе движения на нее оказывается воздействие различными инструментами для резки. Это может происходит вручную (особенно при мягких материалах) или механизировано.
Основные элементы – надежная станина, шпиндели, которые зажимают металлический брусок, резаки, двигатель. Электрический импульс передается с помощью тел вращения и ремней на рабочую зону.
Сейчас наиболее популярна токарная обработка металла на станках с ЧПУ. Приобрести их можно в . Их особенность в высокой точности и простоте работы.
Задачи, которые можно выполнить на представленном оборудовании:
- Расточка цилиндрических, шарообразных конусообразных деталей.
- Нарезание резьбы.
- Обработка торцовой части.
- Сверление отверстий, зенкерование и другое.
Сверлильные и расточные установки
Суть процесса заключается в двух разнонаправленных движениях – вращательное у инструмента и поступательное у заготовки. С помощью подобного оборудования можно сделать:
- глухие и сквозные отверстия различного диаметра;
- зенкерование;
- шлифовальную (финишную) металлообработку полости;
- нарезание внутренней резьбы и пр.
Наладка металлообрабатывающего станка этого типа заключается в выборе инструмента в соответствии с задачей и материалом, а также в подборе скорости вращения. Используются резцы, метчики, сверла, зенкеры, развертки и др.
Модели между собой различают по расположению заготовки в пространстве (горизонтальные и вертикальные), по количеству шпинделей (одношпиндельные и многошпиндельные) и по прочим параметрам.
Шлифовальные, полировальные, доводочные устройства
Все перечисленные выше разновидности применяются при финишной обработке металла, то есть уже после основных операций по созданию формы. Итоговая металлообработка имеет две основные цели:
- Повышение точности размеров детали. Можно срезать слой толщиной меньше 1 мкм.
- Снятие шероховатостей и иных изъянов с поверхности.
Обычно шлифование происходит вручную, то есть небольшим ручным аппаратом, однако, есть настольные металлообрабатывающие станки для особо крупных элементов.
Рабочий инструмент – диск, покрытый мелкими абразивными частицами. В зависимости от их фракции, происходит более щадящая или грубая металлообработка. Но сама поверхность насадки не обязательно имеет круглую форму. Часто она выпукла или остра. А иногда имеет причудливую конфигурацию, например, при шлифовании резьбы.
Полировальный прибор требуется в случаях, когда даже мельчайшая шероховатость, делающая сталь матовой, недопустима. Их применяют для придания зеркальной гладкости.
Чтобы в процессе работы не могли произойти температурные деформации после нагрева детали, используются специальные пасты. Они также могут иметь внутри абразивные вещества мелкой фракции.
Активное использование абразива привело к возникновению оборудования для пескоструйной обработки металла. Обычный песок и мощная струя воздуха под давлением могут привести к точному и быстрому прорезыванию стали.
Комбинированные станки
Они же – универсальные. Из основное назначение – токарная металлообработка, но дополнительные устройства позволяют одновременно производить и сверление, и распиловку листов, и шлифование, иные махинации в зависимости от цели.
Часто соединены бывают только две задачи. Например, гибка и разрезание. Такую аппаратуру часто ставят либо на мелкосерийном производстве, либо используют в частных хозяйствах. Их минус в малом классе точности. Многозадачность выгодна, когда нет возможности приобрести несколько различных приборов, а поток изготовляемых деталей мал. Или производство индивидуальное, не серийное.
Резьбо- и зубообрабатывающие машины
Зубья наносятся на шестернях и на зубчатых колесах. Резьба – на внутренней стороне крепежного инструмента (гайки, шайбы) и деталях для последующего соединения, на внешней поверхности у цилиндрических прутков. Таким образом изготавливаются саморезы и болты.
Особенность работы в том, что следует верно установить параметры:
- шаг, то есть расстояние от одного гребня до соседнего;
- глубину впадин;
- диаметр отверстия перед нанесением резьбы.
Вторая важная характеристика – требуется 3 или 4 подхода – от чернового до финишного. Поэтому применяется несколько метчиков (или иных приборов). Ремонт металлообрабатывающих станков заключается часто в замене режущих элементов, так как лезвия быстро ломаются или приходят в негодность.
Фрезерное оборудование
Заготовка крепко закреплена. Движение происходит за счет перемещения инструмента и стола. Различаются по направлению поверхности – в одной плоскости или в нескольких, под углом.
Сейчас очень распространены устройства с ЧПУ, так как они значительно ускоряют передвижение рабочей зоны и шпинделя без допуска ошибок в связи с человеческим фактором.
Долбежные, строгальные и протяжные
Этот класс один из немногих, в котором используется однонаправленное движение – горизонтальное или вертикальное. Сперва производится обработка металла на токарном станке или иных агрегатах, а только затем приступают к протяжке. Задача – получить поверхность с определенной шероховатостью или канавки. Очень важно вовремя убирать стружку.
Разрезные
Несмотря на видимую простоту цели, – разделить одну заготовку на две части – в этом направлении металлообработки применяются все новые технологии. Основное направление развития метода движется в сторону ускорения процесса и улучшению качества среза. Поскольку часто разрез получается шероховатый, грубый, по причине воздействия высоких температур, то применяют различного типа охлаждение. Высокоэффективная резка – плазменная, водная, лазерная, абразивная.
Но на некоторых производствах используются металлообрабатывающие станки, не прошедшие модернизацию. Они работают на основе давления. Это классические ножницы по листовому металлу или штамповка, основанная на лезвиях из инструментальной стали и пресса.
Шлифовальные станки.
Такие станки, главным движением которых является вращение шпинделя шлифовального круга, позволяют обрабатывать детали с высокой степенью точности и чистоты. Обрабатываемая деталь закрепляется на станочном столе, который можно перемещать в разных направлениях при помощи микрометрических винтов. Материалом абразивного круга обычно служит карбид кремния или оксид алюминия, но для обработки закаленной стали применяется карбид бора, а для шлифования стекла и керамики – природный или синтетический алмаз.
Абразивный круг плоскошлифовального станка для обработки плоских поверхностей вращается на горизонтальной оправке над столом, на котором закреплена обрабатываемая деталь. Быстрое возвратно-поступательное перемещение стола в сочетании с более медленной поперечной подачей обеспечивает обработку всей поверхности детали. Цилиндрошлифовальные станки подобны токарным (существует шлифовальная оснастка и для токарных станков). Обрабатываемая деталь вращается, и быстро вращающийся абразивный круг приводится в контакт с ее наружной или внутренней цилиндрической поверхностью; иногда используются два круга, обрабатывающие обе поверхности одновременно. Бесцентровошлифовальный станок предназначен для высокоточной наружной обработки поверхностей стальных валов и труб. Деталь, вращающаяся между двумя подающими кругами и удерживаемая под шлифовальными, медленно подается, пока не будет пройдена вся длина детали. Фасонным шлифованием называется обработка поверхности шлифовальным кругом, имеющим сложный профиль (частично сферический, ступенчатый), который передается детали. Фасонный профиль поддерживается путем «алмазки» шлифовального круга.
Маркировка металлорежущих станков
В обозначении каждого металлорежущего агрегата присутствуют цифры и буквы:
- первый цифровой код обозначает группу, к которой относится данное устройство;
- второй характеризует разновидность, тип;
- третий (иногда и четвертый) указывает на его основной типоразмер;
- буква (обычно это литера «М»), расположенная сразу после первой цифры (если она присутствует), означает, что типовая конструкция была модернизирована;
- после цифр могут следовать буквенные обозначения, характеризующие степень точности, обеспечиваемую данным устройством, а также определяющие завод-изготовитель.
Таблицы групп и типов металлорежущих агрегатов
| Станки по характеру выполняемых операций | Группа | Типы станков | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| Токарные | 1 | Автоматы и полуавтоматы | Револьверные | Сверлильно-отрезные | |
| Одношпиндельные | Многошпиндельные | ||||
| Сверлильные и расточные | 2 | Вертикально-сверлильные | Одношпиндельные полуавтоматы | Многошпиндельные полуавтоматы | Координатно-раст.одностоечные |
| Шлифовальные, полировальные, доводочные | 3 | Круглошлифовальные | Внутришлифовальные | Обдирочношлифовальные | Специализированныешлифовальные |
| Комбинированные | 4 | Универсальные | Полуавтоматы | Автоматы | Электрохимические |
| Резьбо- и зубообрабатывающие | 5 | Зубострогальные для цилиндрических колес | Зуборезные для конических колес | Зубофрезерные для для цилиндрич. колес и шлицевых валов | Зубофрезерные для червячных колес |
| Фрезерные | 6 | Вертикально-фрезерные | Фрезерные непрерывного действия | — | Копировальные и гравировальные |
| Строгальные, долбежные, протяжные | 7 | Продольные | Поперечно-строгальные | Долбежные | |
| Одностоечные | Двухстоечные | ||||
| Разрезные | 8 | Отрезные, работающие | Правильно-отрезные | ||
| Ток.резцом | Абразивным кругом | Фрикционным блоком | |||
| Разные | 9 | Муфто- и трубообрабатывающие | пилонасекательные | Правильно- и бесцентрово-обдирочные | — |
| Станки по характеру выполняемых операций | Группа | Типы станков | ||||
| 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
| Токарные | 1 | Карусельные | Винторезные | Многорезцовые | Спец. для фасон. заготовок | Раз. токарные |
| Сверлильные и расточные | 2 | Радиально-сверлильные | Горизонтально-расточн. | Алмазно-расточн. | Гориз-сверлильные | Разн. сверлильные |
| Шлифовальные, полировальные, доводочные | 3 | — | Заточные | Плоскошлиф. с прямоугольным или круглым столом | Притирочные или полировальные | Разные станки с абразивным инструментом |
| Комбинированные | 4 | Электроискровые | — | Электроэрозионные, ультразвуковые | Анодно-механические | — |
| Резьбо- и зубообрабатывающие | 5 | Для обработки торцов зубьев | Резьбофрезерные | Зубоотделочные | Резьбо- и зубошлифовальные | Разнаые агрегаты по обработке резьб и зубьев |
| Фрезерные | 6 | Вертикальные консольные | Продольные | Широкоуниверсальные | Горизонтальные консольные. | Разные фрезерные |
| Строгальные, долбежные, протяжные | 7 | Протяжные горизонтальные | — | Протяжные вертикальные | — | Разные строгальные |
| Разрезные | 8 | Пилы | ||||
| ленточные | Дисковые | Ножовочные | — | — | ||
| Разные | 9 | Для испытательного инструмента | Делительные машины | Балансировочные | — | — |
Другие станки.
К ним относятся, в частности, строгальные, протяжные и зуборезные станки. Последние предназначаются для нарезания зубчатых колес различных типов – цилиндрических с прямыми и косыми зубьями, конических, шевронных, червячных, – применяемых в современном машиностроении. Протяжные станки используются для точной обработки наружных и внутренних поверхностей любого профиля специальным многолезвийным инструментом, зубья которого за один проход снимают весь припуск.
Многоцелевой станок (обрабатывающий центр) сходен с фрезерным, но имеет больше осей перемещения и всегда снабжается системой ЧПУ. Фрезеровальные центры допускают быстрый переход с одного процесса резания на другой, например с одного сверла на другое или со сверла на метчик (инструмент для нарезания внутренней резьбы). Многоцелевые станки, как правило, рассчитаны на выполнение совокупности таких операций, как сверление, развертывание, нарезание резьбы метчиком, подрезка, торцовое фрезерование, нарезание канавок, расточка и пр. Имеются модели с вертикальными и горизонтальными шпинделями. Многие выпускаемые станки могут выполнять точную обработку одновременно четырех или пяти сторон призматической детали. При обработке сложных деталей, таких, как головка цилиндра или корпус редуктора, требующих выполнения некоторой последовательности разных операций, многоцелевые станки заменяют несколько станков разного типа.
ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ
Производственная система представляет собой группу станков, последовательно обрабатывающих одну заготовку. Для массового изготовления, например, автомобильных деталей применяются специализированные производственные системы, называемые автоматическими линиями. Такая линия состоит из отдельных станков (фрезерных, сверлильных, расточных), связанных между собой системой перемещения деталей от одного станка к другому. Автоматические линии позволяют удешевить массовое производство однотипных деталей.
Однако в машиностроении преобладают серийное и единичное производства, требующие частой переналадки оборудования. Применение обычных автоматических линий в таких производствах малоэффективно. Основу комплексной механизации здесь составляют групповая технология, станки с ЧПУ, промышленные роботы, автоматические транспортно-складирующие системы. На их базе с применением координирующих компьютеров создаются быстропереналаживаемые автоматизированные комплексы, называемые гибкими производственными системами (ГПС). При изготовлении, например, головок цилиндра дизельного двигателя ГПС способна обрабатывать головки цилиндра от 5 до 100 разных размеров и типов, причем их заготовки могут поступать в случайном порядке.
Принцип обозначения
Модели металлорежущих станков имеют оригинальное обозначение, в виде сочетания букв и цифр.
Установлен следующий порядок маркировки:
- начальная цифра – это принадлежность станка к группе;
- следующая составляющая показывает его тип;
- третья и четвертая обозначают характерный параметр (размер заготовки, габарит стола).
Буква за первой или второй цифрой указывает на модернизацию по основным параметрам. Любая буква, завершающая маркировку кроме A, C, B, H, M, П и Ф показывает проведенную модификацию с изменением конструкции узлов.
Буквы A, C, П, B являются обозначением класса точности. При появлении у станка инструментального магазина добавляется буква М.
Современные типы металлорежущих станков бывают разные. Для обозначения станков с ЧПУ используется Ф, ну а где есть револьверная головка, присутствует в конце маркировки Р.
Такие металлорежущие станки пользуются огромной популярностью у мастеров.
К примеру, обозначение 2Н135 говорит о том, что это вертикально-сверлильный станок второй группы, 1 типа с модернизацией Н. Предельный диаметр устанавливаемого сверла 35 мм.
Источник https://mbfinance.ru/biznes/idei-dlya-biznesa/proizvodstvennye-stanki-dlya-malogo-biznesa-iz-kitaya/
Источник https://metekspert.ru/oborudovanie/klassifikaciya-metallorezhushchih-stankov.html
Источник https://seventools.ru/oborudovanie/rasshifrovka-stankov.html
