Какие крепления для стальных труб использовать?

Содержание

Какие крепления для стальных труб использовать?

Монтаж любого трубопровода состоит из сварки отдельных элементов, антикоррозийной изоляции швов, укладки и соединения звеньев. Перед сваркой проводится калибровка и зачистка концов, центрирование и проверка зазоров. Звено чаще всего состоит из 4-х – 8-и труб. Соединение покрывается флюсом и сваривается при помощи электрической дуговой или газовой сварки.

Антикоррозийная изоляция начинается с обработки поверхности шва грунтовкой. Потом наносится защитное покрытие на основе битумной мастики и наполнитель из резиновой крошки или известняка. На шов крепятся две обертки – усиливающая и защитная.

Отдельные элементы трубопровода могут соединяться как при помощи сварки, так и при помощи фитингов. Фитинги используются на участках, где меняется диаметр труб, необходимо разветвление или предполагается, что в процессе эксплуатации потребуется ремонт. Крепления для стальных труб (хомуты) применяются для фиксации трубопровода на поверхностях.

Фитинги для стальных труб: основные характеристики

Чаще всего для соединения стальных труб применяется сварка. Но существуют и фитинги, которые делятся на три основных вида:

  • — сварные;
  • — обжимные;
  • — резьбовые.

Технические характеристики на фитинги для стальных труб:

  • — гост 8966 75 – технические характеристики прямой муфты стальной с цилиндрической резьбой, оцинкованной или без антикоррозийного покрытия;
  • — ГОСТ 8968 75 – технические характеристики контргайки – фитинга (навинчивается над основной гайкой с целью предотвратить саморазвинчивание), оцинкованной или нет;
  • — ГОСТ 8969 75 – характеристики сгона – фитинга с резьбой различной длины на каждом конце, предназначенного для соединения неподвижных элементов трубопровода, данная деталь может быть без антикоррозийного покрытия и с покрытием;
  • — ГОСТ 3262 75 – бочата – фитинг с резьбой одинакового диаметра на концах, может быть как оцинкованной, так и неоцинкованной.

Сварные и обжимные виды

Фитинги под сварку применяются редко. Если уж есть сварка, то куски трубы просто свариваются. Единственное исключение – добыча нефти и газа, где применение сварных типов обязательно (установлено соответствующим ГОСТ-ом). Обжимные появились на рынке недавно, но применяются редко.

По устройству эти элементы почти идентичны с аналогичными компрессионными элементами для полиэтиленовых изделий. Основной недостаток – трубу после монтажа возможно вырвать из соединения, а герметичность нарушается от механической нагрузки. Так как трубопроводы из стали монтируются для особой надежности, данный соединительный элемент вступает в противоречие с предназначением такой системы. Резиновый уплотнитель, расположенный в обжимном фитинге, полностью нейтрализует такое качество, как термостойкость.

Резьбовые виды:

  • — муфты для труб стальных – соединяют прямые участки трубопровода;
  • — угольники – изменяют направление на 90 градусов;
  • — кресты – для устройства ответвлений в двух направлениях;
  • — тройники – для устройства ответвления в одном направлении;
  • — переходы, отводы – применяются при монтаже поворотов;
  • — фланцы – плоские кольца с отверстиями для шпилек или болтов;
  • — колпаки, пробки, заглушки, штуцера — применяются для герметизации конца трубы.

Фитинги производятся из нержавеющей стали, латуни и чугуна. Наиболее надежными считаются изделия из нержавеющей стали. Элементы из латуни могут хромироваться. Чаще всего применяются при соединении труб, диаметр которых не превышает 50 мм, при этом на трубы необходимо нарезать резьбу.

На практике фитинг сваривается из трубы, на его конец монтируется фланец. Подобная технология применяется, если необходимо присоединить к системе задвижку, клапан или счетчик.

Работа со стальными трубами

Соединительные и стальные муфты

Муфта (разновидность фитинга) по своей сути является отрезком трубы с резьбой на внутренней поверхности. Чтобы соединить трубу с муфтой, на конец её внешней поверхности необходимо нарезать резьбу. Потом при помощи уплотнителя (лучше всего – пакли) навинтить муфту.

Муфта соединительная для труб стальная применяется при соединении изделий с одинаковым диаметром. Даже в том случае, если весь трубопровод монтируется при помощи сварки, на его концах необходимы муфты — для присоединения к другим веткам системы. Переходная муфта (переход, отвод, тройник, крест) используется при монтаже поворотов и разветвлений системы, при изменении диаметра, и позволяет в процессе эксплуатации проводить ремонт, не демонтируя систему. Муфты для стальных труб работают в широком температурном диапазоне (от -50 до +250 градусов).

Для герметизации соединений стального трубопровода лучше всего использовать лен или паклю, пропитанную краской или олифой. Синтетические уплотнители не способны создать по-настоящему герметичное соединение. Трубы и фитинги для домашнего трубопровода лучше выбрать оцинкованные и соединить при помощи резьбовых элементов. Это метод проверен на практике. Сооруженный таким образом трубопровод прослужит не менее 30-и лет.

Крепления для стальных труб: применение по видам трубопроводов

Для крепления элементов стального трубопровода используются U- образные болты – скобы, одинарные и двухсторонние монтажные скобы, а так же хомуты. Хомут – изделие для крепежа из металла или пластика. В стальных системах применяются в основном оцинкованные стальные хомуты, так как пластиковые не могут обеспечить надлежащую прочность.

При открытой прокладке трубопровода можно применять и скобы, и хомуты. Крепление к опорным конструкциям, колоннам, стенам и горизонтальным поверхностям происходит при помощи не только хомутов, но и скоб, накладок, подвесок и кронштейнов. Хомут стальной для крепления труб (ГОСТ 16127 70) – это оцинкованный круг, который состоит из двух частей, оснащенный гайкой, болтом или саморезом, без уплотнителя и с уплотнителем. Кроме крепления к поверхности хомут поглощает вибрации и компенсирует тепловое расширение.

Фитинги для стальных труб: виды, классификация, маркировка и примеры проведения монтажа

Сборку трубопровода нельзя осуществить без использования фитингов – специальных элементов, соединяющих трубы разного диаметра. Изделия позволяют управлять разводкой магистрали и её направлением, обеспечивают герметичность стыков.

Подобранные детали определяют долговечность трубопроводной системы, ее эксплуатационные характеристики, простоту обслуживания. В этой статье мы собрали информацию о существующих видах изделий, особенностях их выбора и эксплуатации.

Классификация фитингов

Изделия отличаются формой, размером, материалом изготовления, способами монтажа и другими параметрами. Ключевая классификация описывает назначение деталей:

ВидНазначение
ШтуцерСтыкует трубу с гибким отводом
ЗаглушкаЗамыкает ветку трубопровода
ПереходникСоединяет детали различного сечения
КрестовинаРазветвляет поток на несколько направлений
МуфтаУдлиняет прямой участок и используется для замены части трубопровода в случае его повреждения
Угол или отводИзменяет угол и направление магистрали
«Американка»Модификация муфты, в которой одна часть соединяется резьбой, другая – сваркой
КоллекторВыполняет разводку трубопроводов с неагрессивными жидкостями (например, водой), имеет кран отсекания

Назначение и форма фитингов не меняется в зависимости от материала их изготовления. Чтобы подобрать подходящие детали, необходимо учитывать и другие их параметры.

Виды фитингов по материалу изготовления

При выборе фитингов мы рекомендуем учитывать материал их изготовления: желательно, чтобы все элементы трубопровода были выполнены из одного и того же сырья. Сегодня различные производители выпускают продукцию из следующих материалов:

  • Металл: сталь, чугун, латунь и другие сплавы;
  • Пластик: полипропилен или полиэтилен;
  • Металлопластик: сочетание металла и пластика.

При сборке промышленных магистралей большого диаметра обычно применяют металлические элементы, но в быту широкое распространение получила продукция из пластика и металлопластика.

Металлические

Металлические фитинги применяют при монтаже стальных, оцинкованных, бронзовых, латунных трубопроводов и магистралей из других сплавов. Металл должен совпадать с видом сплава самих труб. То есть для латунного водопровода рекомендуется купить фитинги из латуни, для бронзового – из бронзы и так далее. Есть и универсальные металлы: к примеру, медные муфты и штуцеры можно использовать с любыми трубами, кроме оцинкованных – в противном случае начинается химическая коррозия, приводящая к быстрому износу системы.

Выбирая изделия из металла, учитывайте их преимущества и недостатки:

СплавПреимуществаНедостаткиПрименение
СтальВысокая прочность и долговечность, возможны различные способы монтажа (резьбовая стыковка, сварка)Необходима антикоррозионная обработкаСистемы отопления, водопровода, газопровода, промышленный трубопровод при условии перекачки неагрессивных сред
ЛатуньМалый вес, долгий срок службы, устойчивость к коррозииИз-за малой прочности легко деформируется, требует аккуратности при создании резьбового соединенияГазопроводы, системы отопления и орошения, бытовые водопроводы
МедьУстойчивость к химической и электрической коррозии, малый коэффициент температурного расширенияТрудоемкий монтаж, создание гальванических пар с алюминием и стальюСистемы кондиционирования, гидравлические и пневматические системы, газопровод, бытовое водоснабжение
ЧугунУстойчивость к химически агрессивным средам, низкая стоимостьВысокая пористость, создающая риск разрыва при гидравлических ударахКанализация и водопровод, промышленные трубопроводы при условии перекачки технических сред под незначительным давлением

Большую популярность приобрели изделия из нержавеющей стали. Считаются одними из самых прочных и надежных, хорошо воспринимают гидравлические удары и подходят для сборки промышленных трубопроводов с перекачкой сред под высоким давлением. К тому же они лишены недостатков стальных конструкций: не коррозируют при контакте с водой. Но у них есть минус – достаточно высокая цена. Поэтому обычно их применяют на наиболее ответственных участках.

Полимерные

Используются для монтажа бытовых систем водоотведения, отопления. Также их применяют на пищевых производствах для перекачки различных сред. Конструкции из полимеров удобны в использовании и обслуживании благодаря малому весу, устойчивости к коррозии и доступной цене. Для производства деталей используют два вида полимеров:

  • Полиэтилен. Материал устойчив к агрессивным жидкостям, полиэтиленовые трубопроводы монтируют на химических производствах и в нефтегазовом комплексе для перекачки технических сред.
  • Полипропилен. Менее устойчив к внешним воздействиям, чем полиэтилен, но проще в производстве и монтаже. Полипропиленовые трубы – популярный выбор при проведении систем горячего и холодного водоснабжения в офисах, квартирах, загородных домах.

В зависимости от формы и расположения, полимерные изделия делятся на ровные, у-образные и т-образные. Детали соединяются при помощи обжима или сварки. Пластиковые модели используются при монтаже поливинилхлоридных конструкций (ПВХ-трубы) и обеспечивают ряд преимуществ:

  • Простая сборка без использования специального инструмента. Исключение: создание сварного соединения, при котором потребуется сварочный аппарат для пластмасс.
  • Хорошая устойчивость стыка ко всем видам внешних воздействий, включая высокое содержание солей жесткости в транспортируемой среде, резкие температурные перепады, гидравлические удары.

Как правило, такие конструкции применяются для труб с сечением не более 40 мм, но промышленные магистрали могут быть и большего диаметра.

Металлопластиковые

Они состоят из двух слоев: внешнего полимерного и внутреннего металлического. Комбинация материалов обеспечивает такие преимущества, как:

  • Прочность и долговечность;
  • Способность выдерживать высокое давление;
  • Невосприимчивость к гидравлическим ударам;
  • Хорошая коррозионная стойкость;
  • Устойчивость к температурным перепадам.

За счет многочисленных преимуществ металлопластиковые изделия применяются при сборке как бытовых, так и промышленных магистралей.

Классификация фитингов по типу соединения

Фитинги отличаются друг от друга типом соединения. Металлические, пластиковые и металлопластиковые детали можно крепить одним из пяти способов:

Каждый из них имеет свои преимущества и ограничения.

Резьбовое

Большой популярностью пользуются изделия с резьбой. На одном или обоих концах детали нарезается резьба, с помощью которой элементы фиксируются друг с другом. Чтобы собрать трубопровод, достаточно «прикрутить» фитинг без использования дополнительного оборудования. Основные преимущества резьбового соединения:

  • Быстрый монтаж;
  • Возможность демонтажа;
  • Устойчивость к высоким температурам (до 175 ℃).

Однако резьба наносится только на детали, диаметр которых не превышает 50 мм, поэтому данное решение подходит для бытовых систем (например, водоснабжения), но не используется на производствах.

Сварное

Для создания неразборных герметичных стыков применяется сварка. Поскольку соединение получается несъемным, его используют при сборке магистралей, рассчитанных на длительную эксплуатацию без необходимости регулярного обслуживания (например, при прокладке канализации). Если часть трубы выходит из строя, ее просто срезают и приваривают новую деталь.

Характеристики сварных фитингов:

  • Широкая номенклатура типоразмеров: легко подобрать элементы для трубопроводов большого диаметра;
  • Максимальная эксплуатационная прочность: выдерживают давление до 16 МПа;
  • Используются при температуре перекачиваемых сред от -70 до +450 ℃.

Однако для их монтажа потребуется специальное оборудование (сварочный аппарат). Сваркой крепятся не только металлические, но и пластиковые элементы. Процесс достаточно простой: аппарат нагревается до 200-260 ℃, затем в него вставляется труба и фитинг. Под воздействием температуры они оплавляются, соединяются. После остывания (занимает до получаса) создается ровный прочный шов.

Фланцевое

Изделие этого типа крепится за счет стальных дисков, перпендикулярных магистрали. Между дисками прокладывается уплотнитель, после чего они стягиваются друг с другом болтами. Соединение собирается быстро, получается герметичным, при необходимости его легко разобрать и заменить износившийся элемент. Чаще всего этот способ применяют в промышленных трубопроводах, но также он подходит для канализационных систем, отопительных магистралей.

Обжимное

Обжимной способ считается одним из наиболее удобных благодаря ряду преимуществ:

  • Создание герметичного стыка, невосприимчивого к скачкам давления;
  • Возможность разборки и повторного монтажа при необходимости;
  • Соединение комплектующих разного диаметра.

Обжимные конструкции делятся на два вида: прессовые и с элементом фиксации. Вне зависимости от выбранной детали, сборка простая и не требует много времени. Часто такой тип соединения выбирают при прокладке бытового пластикового и металлопластикового трубопровода. Среди основных плюсов специалисты называют отсутствие дополнительных трат на приобретение специального оборудования: обжим осуществляется с помощью деталей, входящих в комплект.

Соединение металлопластиковых труб

Для металлопластиковых труб используются специальные фитинги: компрессионные, цанговые или пресс-фитинги.

Как выбрать обжимные фитинги для стальных труб: классификация, размеры, маркировка и секреты монтажа

Здравствуйте, уважаемый читатель! Мы привыкли к тому, что монтаж и соединительный ремонт металлических стояков и отводов сопровождается такой малопривлекательной операцией, как сварка. Оказывается, можно обойтись без неё, применив обжимные фитинги для стальных труб. Рассмотрим подробнее эти устройства, плюсы и минусы, как и где лучше применять.

Что собой представляют и для чего они нужны

Изделия востребованы для совмещения железных труб. Они необходимы, когда нет возможности провести резьбонарезные или сварочные работы.

Элементы свободно надеваются на торец одного канала и крепятся с помощью прижимной гайки, а с другой стороны детали применяются различные варианты присоединения: резьбовые, такая же накидная гайка, угловая конструкция (на фото) и т.д.

Обжимными изделия называют из-за наличия обжимного кольца (или двух), посредством которого совершается процесс обжима трубы. Сухарь, как его именуют мастера, обжимает трубу под давлением гайки, накручиваемой на штуцер соединителя.

В результате получается соединение без применения сварки или резьбы. Подобные кольца называют ещё цангой. Материалом для этого важного и выдерживающего основательную нагрузку элемента служит чаще всего разрезное латунное кольцо, а иногда специально разрезная втулка.

Область применения

Компрессионный (ещё одно название прижимного фитинга) соединитель применяется в коммуникациях различного назначения:

  • частном доме;
  • многоэтажной застройке;
  • коммунальных сетях;
  • промышленных трубопроводах.

Им удобно монтировать стыки в угловых поворотах, на ответвлениях, при стыковке каналов разных диаметров. Устройство незаменимо при ремонте трубопроводов, когда в соединениях сгнивает резьба, а нарезать её заново нет возможности.

Если пресс фитинги создают неразъемное соединение, то обжимные позволяют оперативно разбирать узел и проводить ремонтные работы, что является большим преимуществом.

С помощью прижимных элементов монтируются не только металлические, но и металлопластиковые каналы. Соединители выдерживают любую рабочую среду: горячий пар, воду, газы, нефтепродукты.

Об устройстве и монтаже обжимных устройств рассказывается в этом видео:

Технические характеристики

Рабочие параметры фитингов действуют следующие:

  • внутренний диаметр или условный проход;
  • рабочий диапазон температур транспортируемой среды;
  • давление в трубопроводе, которое способно выдержать устройство.

Как правило, большинство из них, в зависимости от материала изготовления, работают при температурах от -50° до +250°, давлении 1,6 Мпа, с проходным диаметром до 100 мм.

Строение и принцип работы

Конструкция изделия представляет собой муфту со штуцерами и резиновыми прокладками на них, прижимное кольцо (или два), накидные гайки.

Цанга, или прижимное кольцо, надеваются на торец трубы. Соединение происходит за счет прижимного действия накручиваемой гайки на обжимное кольцо и уплотнительную прокладку (на фото). Затягивается гайка с помощью разводного ключа.

По конфигурации прижимные фитинги выпускаются в следующих видах:

  • угловых конструкций;
  • тройников;
  • переходов для стыковок при различных диаметрах труб;
  • штуцеров;
  • заглушек.

Преимущества и недостатки

Перечислим основные достоинства обжимных соединителей:

  • возможность быстрой сборки-разборки соединения;
  • простота и высокая скорость установки, что имеет значение в аварийных ситуациях;
  • герметичность стыковочного узла;
  • широкий выбор изделий по конфигурации и в разных диаметрах.

Вместе с тем прижимные элементы имеют особенности:

  • они не любят механических воздействий: достаточно слабого удара и узел может потерять герметичность;
  • не рассчитаны на высокое давление;
  • резиновые прокладки быстро теряют характерные качества при высоких температурах, что неизбежно вызывает протечки;
  • механизм соединения прижимной муфты со временем ослабевает, требуется регулярно подтягивать крепления.

Советы по выбору

Выбирая нужный фитинг, важно знать особенности трубопровода, в котором он будет использован. Так, для состыковки труб одинакового диаметра подбирают прямые муфты, при разных диаметрах – переходники.

Изделия с одним прижимным кольцом подойдут для металлических водопроводов, оснащенные двумя латунными втулками – для ремонта напорных магистралей.

Подбирают соединители по условному проходу и внешнему диаметру трубы, показателям давления и температуры рабочей среды. Эти данные можно увидеть на маркировке детали, которая должна быть отчетливо нанесена и содержать как можно больше сведений.

Поставщиков также надо выбирать из числа надежных и зарекомендовавших себя на рынке.

Примерная цена

Стоимость изделий меняется в зависимости от выбранных параметров (сечения, материала изготовления, типа устройства), бренда производителя.

Так, муфту компрессионную 20×½” с внутренней трубной резьбой для перехода с металлической трубы на ПНД можно приобрести за 47 рублей.

Латунный компрессионный фитинг для медных труб 15×½” итальянской фабрики Tiemme обойдется в 114 рублей, а обжимная муфта этого же производителя 20×½” – в 210 рублей.

Монтаж обжимных фитингов для стальных труб

К установке компрессионного соединения прибегают, когда для состыковки труб нет смысла нарезать резьбу или делать сварку, или невозможно произвести эти виды работ.

Главное – подобрать необходимый по параметрам фитинг и подготовить набор инструментов.

Поскольку состыковка производится разъемным средством, замуровывать соединение в стену или бетонную стяжку нельзя.

Необходимые инструменты и материалы

Из инструмента понадобится гаечный ключ необходимого размера или разводной.

Для среза и обработки трубы нужно иметь болгарку с диском и напильник.

Материалом служит сам фитинг. Как правило, пакля для накручивания гайки не нужна.

Технология монтажа

Важно правильно выбрать место состыковки труб. Возможно, предстоит срезать какую-то часть. Все это необходимо рассчитать до приобретения фитинга.

Суть обжимного метода соединения каналов заключается в правильном и последовательном выполнении операций надевания элементов устройства.

С практикой применения и монтажа рассматриваемых фитингов вы можете познакомиться, посмотрев данное видео

Ход работ

Последовательность выполнения монтажных работ такая.

  1. Зачищают торец трубы, убирая заусеницы и неровности, остатки краски.
  2. Располагают каналы строго по одной осевой линии.
  3. На отвод одевают большую гайку.
  4. Затем насаживают прижимное кольцо.
  5. Последним надевается основание фитинга.
  6. Гайку накручивают большим разводным ключом.
  7. Она стягивает узел и получается надежное соединение.

Особенности установки

Обычно не рекомендуется ставить фитинги из материалов, отличных от тех, из которых произведен трубопровод. Но практика показала, что, например, латунные соединители прекрасно сочетаются с медными отводами, а медные соединители подходят для труб из любого сырья.

А вот соединения медными элементами оцинкованных отводов чревато быстрым проявлением ржавчины, что ведет к протечкам.

Закручивая накидную гайку ключом, не следует её сильно перетягивать, иначе она может передавить соединение.

Заключение

Мы рассмотрели основные вопросы, связанные с применением и монтажом обжимных фитингов. Надеемся, что информация будет для вас полезной и пригодится на практике. Желаем вам успехов в ремонтных делах, подписывайтесь на наши статьи, делитесь опытом в социальных сетях.

Классификации стальных труб и фитингов + обзор правил работы с ними

Трубопровод – неотъемлемая часть большинства инженерных сооружений, будь это система отопления, канализация или водопровод. Еще не так давно стальная труба активно использовалась для обустройства всех этих коммуникаций. Однако с появлением пластиковых деталей, отличающихся неподверженностью коррозии и простотой монтажа, ее стали использовать намного реже. Новые технологии позволяют выпускать модернизированные стальные изделия, которые меньше подвержены коррозии. Наличие специальных фитингов позволяет монтировать трубопроводы самой разной конфигурации без использования сварки. Все это существенно увеличило спрос на стальные детали, в разнообразии которых мы и будем разбираться.

Сортамент изделий из стали

Трубы из стали – это общий термин, объединяющий обширную группу изделий. Существует несколько классификаций деталей.

Сечение стальных труб может быть самой разной формы. Кроме традиционных круглых изделий можно найти в продаже прямоугольные, шести и восьмиугольные, овальные, квадратные и другие элементы

Типы труб по линейным размерам

Исходя из этого признака, выделяют несколько видов элементов:

  • По наружному диаметру все трубы делятся на изделия среднего диаметра (102-426 мм), малого диаметра (5-102 мм) и капиллярные (0,3-4,8 мм).
  • По геометрии сечения выделяют квадратные, овальные, круглые, сегментные, ребристые, восьми- и шестигранные, прямоугольные детали и др.
  • Исходя из отношения наружного диаметра к ширине стенки, выпускаются особо тонкостенные, тонкостенные, нормальные, толстостенные и особо толстостенные изделия.
  • По классу обработки. Первый класс предполагает обрезку краев трубы и снятие заусениц. Второй класс – только резка деталей.
  • Элементы различаются по длине, которая бывает краткой, мерной и немерной.

Виды изделий по способу производства

Все стальные изделия могут быть произведены одним из двух способов: с использованием сварки либо без нее. Соответственно, и детали могут быть как со сварным швом, так и без него. В первом случае стальной лист сворачивается различными способами, после чего сваривается в инертном газе вольфрамовыми электродами. Это так называемая TIG-сварка. Или же используется метод сваривания током высокой частоты или HF-сварка.

Стальная лента может быть либо свернута в трубку вальцами, тогда получается прямой шов, либо навита по спирали, в результате чего получаются спиралешовные изделия. Водогазонапорные и профильные трубы производятся только сварным методом.

Стальные трубы могут быть изготовлены с использованием сварки или же без него. Профильные и водогазонапорные трубы всегда имеют шов

Бесшовные детали изготавливают из стальных стержней методом высверливания, холодного или горячего деформирования и литья. В первом случае стальной цилиндр высверливается, в последнем – в форму, внутри которой установлен стержень, заливается расплавленный металл. Однако наиболее часто для производства используют методы деформации. При горячем способе штанга разогревается в печи до пластичного состояния и отправляется в вальцы, где ее доводят до необходимой длины и диаметра.

Вам будет интересно  Применение в водопроводе медных труб и фитингов

Холодное деформирование предполагает, что перед обработкой в вальцах заготовка остужается, но перед началом финальной калибровки отжигается. Таким способом производятся толстостенные трубы. Исходя из способа производства, сортамент стальных труб выглядит следующим образом. Электросварные подразделяются на:

  • спиралешовные;
  • прямошовные;
  • профильные;
  • водогазонапорные.

Соответственно, бесшовные делятся на холоднодеформированные и горячедеформированные.

Классификация по типу антикоррозийного покрытия

Защита от коррозии может осуществляться различными способами. Для этих целей используются различные покрытия: экструдированный полиэтилен, цементно-песчаная смесь, полиэтилен, уложенный в один, два или же три слоя, эпоксидно-битумная смесь или цинк. В последнем случае используется холодное или же горячее цинкование.

Преимущества и недостатки стальных деталей

Трубы из стали отличаются множеством достоинств:

  • Широкий диапазон эксплуатационных температур. Прочностные характеристики металл утрачивает при температурах выше 500°, таким образом, значения в 100° и даже в 200° труба выдерживает без проблем. При этом в таком режиме трубопровод может эксплуатироваться годами.
  • Доступность материала. Стандартные изделия из конструкционной стали, а так же трубы, изготовленные из нержавеющей стали, можно приобрести практически везде.
  • Высокая прочность и сопротивляемость продольным и поперечным нагрузкам. Максимальное давление для магистралей из стали может измеряться десятками атмосфер. Корме того фитинги и трубы крайне сложно повредить.

Трубопровод из стали очень прочен и надежен, однако он не лишен и недостатков. Так детали из стали прогреваются очень быстро. Это очень хорошо для отопительных систем и плохо для транспортировки жидкостных и газовых сред, которая должна осуществляться в режиме стабилизированной температуры. В последнем случае носитель довольно быстро остывает, труба остывает еще быстрее. При отрицательных температурах деталь может лопнуть, не справившись с расширением остывающей жидкости. Чтобы предотвратить это явление трубы из стали обычно защищают с помощью систем подогрева или накрывают утеплителем.

Также, без защиты сталь покрывается тонким слоем ржавчины уже через несколько часов эксплуатации. Это не страшно для ее прочности, но качество транспортируемой воды ухудшается. Ее невозможно использовать в качестве питьевой, кроме того возрастает риск образования илистых отложений, которые легко накладываются на рыхлую ржавчину. Эксплуатационные характеристики изделия необратимо ухудшаются. Для предотвращения этих неприятных явлений требуется специальная защита.

Трубы из стали обладают недостаточной устойчивостью к коррозии. Уже через несколько часов эксплуатации внутренние стенки изделия покрываются слоем ржавчины

Изначально стальные трубы соединялись только при помощи сварки. Это наиболее сложный и трудоемкий вариант монтажа. Сегодня у него появились альтернативы: сборка на резьбу или на цангу. Это более простые методы, но даже они требуют наличия у исполнителей хотя бы минимальных знаний и навыков слесарного дела. Кроме того изделия массивны, что усложняет и без того непростой монтаж.

Виды и классификация фитингов

Для сборки трубопроводов различных конфигураций используются фитинги. Они надежны, конструктивно просты и не создают дополнительных проблем в эксплуатации. В продаже можно найти детали, позволяющие работать с трубами различных диаметров: от 16 и до 110 мм. Нужно помнить, что:

  • Элементы диаметром от 16 и до 63 мм могут использоваться только для систем, предельное давление в которых – 16 атм.
  • Детали размером от 75 и до 110 мм предназначены для конструкций, максимальное давление в которых не превышает 10 атм.

Фитинги при необходимости позволяют соединять детали, выполненные из разных материалов, но с аналогичной резьбой, а так же конструкции с различными диаметрами.

Выпускается несколько разновидностей фитингов для стальных труб. Среди них крестовины, тройники, муфты и другие детали

Назначение соединительных элементов для труб из стали указывается в маркировке деталей. Различают несколько типов фитингов:

  • Крестовины. Предназначены для выполнения разветвления четырех труб. Отличаются наличием расположенных под углом друг к другу четырех выходов. Чаще всего они располагаются под прямым углом друг к другу.
  • Угольники. Используются для изменения направления магистрали в горизонтальной или же вертикальной плоскости. Угол уклона варьируется от 45° и до 90°.
  • Тройники. Деталь аналогична крестовине, но имеет только три выхода. Выпускаются модели для деталей с равнозначными, а так же для изделий с разными диаметрами.
  • Муфты. Соединительные элементы, предназначенные для монтажа прямых участков магистралей. Выпускаются изделия с равнозначными выходами, а так же с различающимися по диаметру патрубками.

Существует две классификации деталей. Одна из них основывается на габаритах труб и предполагает деление сортамента изделий на множество типоразмеров. Вторая предполагает выделение нескольких типов по способу монтажа соединительных элементов.

Фитинги под монтаж на сварку

Отличительной особенностью таких элементов является наличие хотя бы одного «чистого» торца, на котором нет ни резьбы, ни каких-либо других креплений. Он предназначен для нанесения сварного шва. Для закрепления элемента выполняются следующие операции:

  • Детали укладываются на сварочный стол и точно совмещаются. После чего они «прихватываются» двумя точечными швами.
  • Фитинг выравнивается относительно центральной оси трубы. Для этого используется специальное приспособление – калибр.
  • Разделка между трубой и фитингом заполняется сварочным швом, который выполняется перемещением электрода по линии стыка.

Подробнее про сварку читайте в других статьях на нашем сайте.

Фитинги, предназначенные для монтажа под сварку, имеют хотя бы один гладкий торец, который будет закрепляться к трубе с помощью сварки

Резьбовые элементы

Такие фитинги отличаются наличием внутренней резьбы, диаметр и стандартный шаг которой определяется по специальному ГОСТу. Монтаж деталей выполняется поэтапно:

  • Торцовая часть трубы оснащается резьбой. Процедуру можно выполнить двумя способами: либо приварить резьбовой сгон, либо просто нарезать нужное количество витков.
  • Затем следует подобрать контргайку нужного размера и накрутить элемент на сгон трубы.
  • Сгон оборачивается полимерной уплотнительной лентой ФУМ, после чего на него накручивается фитинг.
  • Стык поджимается контргайкой.

Использование резьбовых элементов – оптимальный способ обустройства разъемного соединения. Если предполагается транспортировка агрессивной жидкости, лучше выбирать фитинги, выполненные из нержавеющей стали.

Использование резьбовых фитингов — лучший способ обустроить разъемное соединение на участке стального трубопровода

Обжимные фитинги

Это изделия, сходные с обжимными элементами для пластиковых трубопроводов. Детали используются для обустройства разборного соединения участков магистрали с внешним диаметром менее 60 мм. Установка изделия проводится следующим образом:

  • Монтаж начинают с разборки фитинга. Прижимная гайка откручивается и из корпуса вынимается зажимное кольцо, уплотнитель и шайба.
  • Проводятся замеры трубы, после чего она отрезается под углом 90°. С торца обязательно снимается фаска.
  • Уплотнитель устанавливается в корпус изделия. На трубу надевается прижимная гайка, кольцо и шайба.
  • Точным движением труба вдавливается в фитинг. При этом она проходит через уплотнитель, который поджимается гайкой.
  • К участку фиксации сдвигается цанговое кольцо, и вся система прочно фиксируется прижимной гайкой. Она давит на кольцо, обеспечивая герметичность соединения.

Монтаж трубопровода с помощью обжимных фитингов можно считать наиболее простым и быстрым в исполнении вариантом. Однако высокую прочность такого соединения гарантировать нельзя.

Обжимные фитинги для стальных труб по своей конструкции аналогичны элементам, использующимся для пластиковых изделий. Нужно понимать, что соединение, выполненное с их помощью, отличается невысокой прочностью

Стальные трубы – отличное решение для обустройства коммуникаций. Еще не так давно они считались непопулярными. Однако сегодня часть из присущих им недостатков с успехом нивелируется. Современные изделия защищены от коррозии. Кроме того их можно соединять с помощью разнообразных фитингов, что существенно упрощает и ускоряет процесс монтажа. Таким образом, используя стальные изделия можно достаточно легко обустроить надежный и прочный трубопровод, который будет беспроблемно функционировать в течение многих лет.

Виды стальных фитингов и особенности их монтажа

Оборудование инженерных коммуникаций невозможно без выполнения узлов соединений. В случаях, когда нельзя применить сварку или склеивание труб, используют фасонные элементы – фитинги. Узловые детали с разными способами фиксации, подходящие для соединения труб с разными параметрами и материалом изготовления, производят из стали. Монтаж трубопроводов с использованием стальных фитингов имеет свои особенности.

Особенности фитингового соединения

Фитинговым или фасонным называется способ монтажа, при котором для соединения двух или более деталей трубопровода используется элемент, называемый фитингом.

Бесфасоночные способы соединения – сварное и клеевое – образуют надежные неразъемные узлы, что удобно при монтаже подземных коммуникаций и скрытых инженерных сетей.

Однако не всегда при монтаже возможно использование сварки и клеевых составов: их применение может быть опасно вблизи источников тепла, в невентилируемых помещениях, кроме того, для работы необходимы специальное оборудование и защитная экипировка. Как сварка, так и клей неприменимы в помещениях с уже выполненной декоративной отделкой, поскольку могут повредить отделочные материалы.

Всех перечисленных опасностей и недостатков не имеют фасонные или фитинговые способы соединения:

  • Для монтажа не требуется ни защитной одежды, ни специального оборудования – достаточно установить подходящий фитинг между элементами трубной сети и соединить его патрубки с концами труб.
  • Можно соединять трубы не только с одинаковыми техническими характеристиками, но и с разными – организовать переход между разными материалами, диаметрами, различающимися крепежными патрубками.
  • Обустроить новый трубопровод любой конфигурации, отремонтировать участок имеющейся трубной сети или врезать в нее новую ветку – эти операции существенно облегчает использование фитингов.
  • Большинство фасонных элементов устанавливается без использования пачкающих, горючих, токсичных и химически активных веществ, поэтому нет опасности повредить отделку в помещениях или нанести вред людям и окружающей среде.
  • Некоторые из фитингов позволяют выполнить разборный узел, который при необходимости легко демонтируется, отдельные из них даже можно использовать повторно.

Назначение и свойства стальных фитингов

Фасонные элементы из стали не теряют популярности, несмотря на распространение пластиковых комплектующих для трубопроводов. Обусловлено это многообразием стальной соединительной продукции, ее надежностью и сочетаемостью с большинством материалов труб.

Фитинги из стали применяют при монтаже трубопроводов:

  • для подключения бытовых, сантехнических приборов и промышленного оборудования к подающей или принимающей трубной сети;
  • для соединения стальных, полимерных, металлопластиковых труб;
  • для перехода между трубами из разных материалов;
  • для перехода между трубами с разным сечением;
  • для разветвления или объединения потоков рабочей среды;
  • для изменения направления трубопроводов;
  • для временного или постоянного перекрытия нерабочих патрубков.

Основные свойства стальных фасонных элементов:

  • высокая температурная устойчивость,
  • механическая прочность,
  • износостойкость,
  • долговечность,
  • пожарная безопасность.

Типы стальных фитингов

Фасонные элементы различаются по форме корпуса и выполняемым задачам, способу соединения, составу используемой стали, материалу защитного покрытия.

Конструктивно-функциональные типы стальных фитингов

Форма корпуса и задача конкретного фитинга взаимосвязаны, поэтому многие из фасонных элементов имеют “говорящие” названия:

НаименованиеФорма корпусаЗадача
полнопроходная муфтапрямой цилиндр с патрубками одинакового сечениясопряжение одинаковых труб
редуктордва разноразмерных цилиндрических патрубка, соединенных между собой, могут иметь также разные способы крепежавыполнение перехода между двумя трубами с разными характеристиками
ниппелькороткий прямой отрезок трубы с утолщением в виде гайки посерединевременное или постоянное соединение двух труб или трубы со штуцером
ниппель переходнойпатрубки по разные стороны гайки имеют разные диаметрысоединение разноразмерных труб или трубы со штуцером
уголок или отводкорпус изогнут под углом от 90º до 165ºповорот трубопровода
тройникпрямой корпус имеет отвод под углом от 90º до 165º к оси, патрубки могут иметь различающиеся диаметрыподключение или отведение дополнительной ветки трубопровода, потребляющего или подающего прибора
крестовинакорпус имеет два или более патрубка с одинаковыми или различающимися диаметрамиподключение нескольких элементов трубопровода
заглушкакороткий замкнутый с одной стороны цилиндр или чаша, один соединительный патрубокгерметизация неиспользуемого патрубка
сгонотрезок трубы с крепежами на обоих концах (удлиненная муфта)компенсация расстояния между соединяемыми элементами
штуцеркорпус прямой, один патрубок гладкий или с насечками, второй – с крепежным элементомподключение гладкостенных полимерных труб к металлическому трубопроводу, вспомогательная деталь

Обратите внимание! Корпус каждого из стальных фитингов может быть цельным или разборным. Цельные более дешевы и надежны, разборные дороже, но удобнее при монтаже.

Способы соединения

По этому параметру различают пять типов фитингов:

  • резьбовые, имеющие спиральную нарезку по внешней или внутренней поверхности патрубков;
  • компрессионные, представляющие собой комплект из корпуса с внешней резьбой и обжимной гайки, служащей фиксирующим элементом;
  • опрессовочные, в комплект которых входит фитинг с гладкими или ребристыми штуцерами и фиксирующая пресс-гильза, для опрессовки необходимы специальные щипцы;
  • фланцевые, имеющие на торцах патрубков поперечные пластины с отверстиями под болты;
  • комбинированные, сочетающие патрубки с разными крепежными элементами.

Резьбовые и фланцевые фитинги позволяют выполнить разборный узел и могут использоваться повторно после демонтажа, достаточно заменить только герметизирующий элемент.

Обратите внимание! Компрессионные и опрессовочные узлы всегда неразборные, при демонтаже использованные фитинги приходят в негодность.

Виды стали

Для производства фитингов используется сталь:

  • Нержавеющая. Не подвержена коррозии, долговечна и не реагирует с большинством рабочих сред, транспортируемых трубопроводами, но стоит дороже аналогов из других материалов.
  • Черная. Более дешевая, но ржавеет, поэтому фитинги из нее покрывают различными защитными составами, способными продлить срок службы и сделать фасонные элементы более эстетичными.
  • Сталь с покрытием из цинка, никеля или хрома называется, соответственно, оцинкованной, никелированной и хромированной, способна выдерживать воздействие воды и различных агрессивных сред. В местах повреждения защитного слоя образуются очаги коррозии.

Это важно! Фасонные элементы из черной хромированной или оцинкованной стали нельзя устанавливать на медные трубопроводы. При реакции меди с материалом фитингов образуются агрессивные вещества, способные навредить не только узлу, но и всему трубопроводу.

Особенности монтажа фитингов различного типа

При оборудовании инженерных систем с использованием фасонных элементов важно учитывать особенности материала изготовления и способ соединения фитингов:

  • Используя хромированные, оцинкованные или никелированные изделия, важно соблюдать осторожность: не зажимать их слишком сильно в тисках и клещах, не шлифовать, не стачивать. Любое повреждение защитного слоя может привести к ухудшению внешнего вида фитинга, коррозии и выходу из строя.
  • Стыковка деталей трубопровода выполняется без перекоса, чтобы не уменьшать пропускную способность узлов и не создавать уязвимых участков, на которых может произойти разгерметизация.
  • Резьбовые изделия не дают надежной герметизации узла, поэтому необходимо прокладывать между сопрягаемыми патрубками ФУМ-ленту или паклю. Это не только повысит герметичность соединения, но и удержит узел от разбалтывания, происходящего из-за вибрации рабочей среды в трубопроводе.
  • Затягивать резьбовые фитинги нужно осторожно, так как слишком резкое или избыточное приложение силы может привести к срыву резьбы и выходу соединительного элемента из строя.
  • При соединении обжимным и опрессовочным способами сначала надевают на трубу фиксирующий элемент, сдвигают его на несколько сантиметров от края, затем в трубу вставляют штуцер фитинга. Только после этого сдвигают к корпусу фасонного элемента обжимную гайку или пресс-кольцо и фиксируют узел. Этим советом можно пренебречь в том случае, если труба короткая и ее противоположный от присоединяемого конец еще не зафиксирован.
  • Под фланцами фитингов и труб всегда имеется выемка – она служит местом установки кольцевой прокладки, без которой добиться от фланцевого соединения герметичности не выйдет.
  • Совместив фланец трубы и фитинга, болты сначала вставляют в два диаметрально противоположных крепежных отверстия и стягивают вручную. Затем попарно устанавливают остальные болты, также вкручивая их вручную. Поочередно затягивают ключом каждую пару диаметрально противоположных болтов. Такая схема фиксации позволяет избежать перекосов узла и проконтролировать силу сжатия фланцев.

Обратите внимание! Соединяя элементы трубной сети любым способом, в том числе, фасонным, важно проводить предварительную очистку и обезжиривание сопрягаемых поверхностей. Инородные частицы уменьшают площадь соприкосновения элементов трубопровода и могут стать причиной их повреждения.

Основные типы фитингов и их характеристики, зажим и крепление

Трубопроводы обеспечивают выполнение бытовых и производственных нужд населения. Однако для их создания потребуется использование только проверенных и качественных креплений. Чтобы не проиграть в выборе, большинство специалистов стараются изучить полный сортамент фитингов.

Технические параметры

Классификация фитингов осуществляется на основе технических критериев:

  • Для выполнения какой технической роли требуется установка крепления – фитингов;
  • Из какого материала выполнена конструкция;
  • Каким образом будет зафиксировано крепление;
  • Отличительные особенности конструкции и размер.

Размерный ряд начинается от 4 — 600 мм и зависит от прямого назначения (присоединения шлангов тормозного типа или в подготовке магистрального трубопровода). Принято выделять несколько стандартных размеров фитингов: 20, 25, 50, 110 и 32мм. Как правило, из-за большой популярности, подобные модели найти не составит большого труда.

Типология

Для грамотной и качественной установки сантехники, обойтись без соединительных элементов невозможно. Основой зачастую выступает прочный металл – сталь, чугун, металл, латунь. Не менее распространенным считаются конструкции из пластика и синтетических материалов: поливинихлорида, полипропилена, полиэтилена.

Рассматривая разнообразное устройство системы фитингов для полотенцесушителей, можно выделить несколько вариантов:

    Соединение с резьбой

Чтобы построить надежный водопровод, используют сразу несколько видов:

  • Если участок прямой, актуальна муфта;
  • Если система разветвленная – тройник или крестовина;
  • Чтобы менять направление потока – отвод.

Какие бывают соединения

Выбор конструкции зависит в первую очередь от материала водопроводных труб, диаметра. Среди самых популярных выделяют резьбовой, приварной, компрессионный, цанговой. Чтобы качественно и без протечек соединить трубу, гофрированную из нержавеющей, стали, оптимально подойдет латунный вид, где присутствуют дополнительные силиконовые уплотнительные элементы.

Чтобы соединить трубу с элементом, на одном из концов должен присутствовать штуцер, а с другой должна быть вкручена муфта. Это необходимо для достижения максимальной фиксации в конструкции. На практике, «мамой» называют вид соединительного элемента, выполненный в качестве муфты, а «папа» — в виде штуцера.

Важно принять во внимание, конструкции с использованием данных видов соединений актуально с малым и средним диаметром сечения, где диаметр больше 50мм. Используется сварка или соединение посредством фланцев.

Рис 3. Стальные конструкции

Если надо подключить радиаторы рекомендуется использовать прямую или угловую американку. Когда трубопровод планируется прокладывать для хозяйственных или бытовых построек, при организации отопления или канализационной системы, рекомендуется применять системы с клеевым, сварочным или резьбовым видами соединений.

Чтобы создать вентиляционную систему, дополнительные уплотнители не потребуются. Оптимально применять герметики. Чтобы присоединить шланги актуальнее всего использовать штуцеры с резьбой.

Как правило, когда создается искусственная система полива, используют трубы из пластика или иного синтетического материала. Профессионалы используют запорную арматуру (краны, вентили, задвижки) или тройники, муфты. Актуально выбирать диаметр в диапазоне 20-25мм.

При создании пневматической системы важно обращать внимание на условия, в которых планируется эксплуатация. Как правило, подходят соединительные элементы из полимерного материала, нержавейки, медных сплавов.

Для радиаторов используются угольник 90, 45 градусов и штуцеры. Чаще всего они снабжены резьбой из нержавейки. Тормозные шланги также не обходятся без моделей, которые обеспечивают герметичность конструкции. Они представлены различных диаметров: 4-18мм. Конструкция сохраняет прочность -50 до +100 градусов. Оптимальное давление составляет 12 Бар.

Классификация

Виды фитингов определяются в зависимости от рассматриваемого параметра, поэтому ознакомьтесь сразу с несколькими классификациями. В зависимости от используемого материала выделяют:

  1. Нержавеющий. При создании используется нержавейка. Среди основных фигураций стоит выделить тройники, крестовины, отводы, переходы. Самым распространенным видом считается резьбовой .
  2. Бронзовой. Отличается большим сроком службы. Они универсальны и могут применяться совместно с трубами, изготовленными из стали, пластика или меди.
  3. Металлические. В производстве применяются только черные металлы (сталь, чугун) или цветные (бронза, латунь или медь).
  4. Чугунный. Относится к категории резьбовых. Оптимально для создания герметичных конструкций с применением уплотнителей.
  5. Чтобы повысить лучшие характеристики креплений, зачастую применяется хромирование. Их можно эксплуатировать с трубами из различных материалов.

Второй тип классификации предполагает разделение фистингов в соответствии с особенностями конструкций:

  1. DKO с метрической цилиндрической резьбой. В подкатегории принято выделять прямые, угловые конструкции в 45 или 90 градусов.
  2. Для прямолинейных участков используется прямая конструкция.
  3. Чтобы создать герметичную конструкцию, используется обжим соединительных фитингов при помощи двух специальных колец. Конструкция позволяет избежать со временем протечек.
  4. Пуш фитинг. Визуально состоит из уплотнителя в виде кольца, муфты и обжимного кольца. Для создания не используется дополнительный инструментарий прессовой. Актуален для создания отопительных систем или водоснабжения. Рис 4. Push

Рис 5. Устройство PUSH
Баджо. Визуально конструкция не предполагает никаких сложностей. Присутствует корпус, кольца с уплотнителями и болты с резьбой. Также можно найти прямые или под углами в 45 и 90 градусов. Подойдет при создании системы управления машинами 6-25мм

Третья система классификации построена в соответствии с типом соединения:

  1. Цанговый. Относят к категории обжимных. Специалисты не советуют применять их для соединения труб, изготовленных из материала ПВХ, поскольку высока вероятность нанести серьезные механические повреждения.
  2. С включением накидной гайки представляет разъемный вид. Актуально осуществить демонтаж труб без надобности дополнительно создавать вращение.
  3. Воздушный относят к быстроразъемному виду. Оптимален при создании пневматических систем. При изготовлении используется пластик или металл.
  4. Гидравлический – основной представитель резьбовых или соединений с опрессовкой.
  5. Американка изготавливается из различных видов материалов.
  6. Чтобы работать с полимерными трубами, электросварные конструкции актуальнее всего. Разрешена установка внахлест, либо встык.

Последняя классификация подразумевает тип соединения труб:

    Полипропилен. Актуален при создании водоснабжения горячего или холодного типа. Могут создавать комбинированные вариант с использованием латунных вставок.

Сфера применения различных соединений для труб из полиэтилена

Основополагающим материалом является полиэтилен с различными показателями плотности или латунь. Диаметры используемых фитингов используется в вариациях 20-1200мм. Чтобы ознакомиться со всеми видами и характеристикой, можно обратиться к следующей таблице:

ВидХарактеристика и сфера применения
КомпрессионныйИспользуется при создании питьевой системы водоснабжения. Стойко переносит температурный режим в диапазоне 0+45 градусов, давление 10-16Бар. При монтаже используют сварку
ЭлектросварнойИспользование нагревательного элемента в качестве проволоки. Находит применение при изготовлении системы газификации
МеталлическийПодойдет в том случае, если присутствуют дополнительные элементы из других материалов
ЛитойСистема изготовления идентична системе ПНД, допускается температура 0-40 градусов
Сегментный (сварной)Изготавливается из отдельных сегментов, которые соединяются в единую систему. Деталь для соединения должна позволять организацию разветвлений при создании системы водоснабжения
ЛатунныйОтличается надежностью и герметичностью. Актуально использование совместно с втулками, позволяет сократить риск возникающих деформаций, при использовании обжимного фитинга позволяет сузить диаметр трубы
75мм ПНД трубаАктуальна для создания безнапорной канализационной системы

Рис 9. Электросварные

Как выбрать лучший вариант ПП

Чтобы не ошибиться и выбрать лучшие фитинги, рекомендуется учитывать материал, из которого изготовлено соединение и его диаметр для:

  1. организации прочных конструкций из меди или стали — фланцы. Они подойдут в том случае, если невозможно избежать сварочных работ или на составляющих нанесена резьба. Заказывая партию, нужно учитывать, насколько они плоские, перпендикулярно ли располагаются торцы. От данных показателей зависит, насколько плотным окажется соединение. Чтобы добиться герметичности, лучше использовать специальную ФУМ ленту. Контргайка поможет добиться оптимальной фиксации уплотнителя из различного металла (чугуна, стали или бронзы).
  2. решения сантехнических задач, лучше подбирать соединительные элементы из идентичного материала, как и трубы. Как правило, это ПВХ. Пайка осуществляется специальным инструментарием. Важно принять во внимание, что подобные модели характеризуются большой стоимостью.
  3. систем с присутствующим металлопластиком, то лучше использовать несколько крепежных элементов, в среднем 3-4. Заказывая их, важно учитывать вес. Как правило, чем качественнее конструкция, тем больше она весит.

Не рекомендуется экономить на приобретении соединительных элементов, поскольку от них зависит вероятность возникновения серьезных протечек и деформаций труб. Особенно это касается систем, которые должны выдерживать высокое давление.

Популярность полимерных моделей, которые отличаются от выше перечисленных категорий легкостью (можно осуществлять монтаж самостоятельно без помощи бригады профессионалов), длительность в эксплуатации (в среднем 30-40 лет без замены), допускается создание систем водоснабжения различных уровней сложности. Однако также необходимо учитывать специфику запланированных работ и материал, из которого изготовлены трубы и их диаметр, чтобы обеспечивать герметичность и максимальную плотность соединений.

Виды фитингов для металлических труб – варианты соединений

На сегодняшний день рынок сантехнических материалов отличается невероятным изобилием. Несмотря на появление массы современных и соответствующих всем требованиям материалов, большинство хозяев по-прежнему пользуются металлическими трубами. Соединение этих труб осуществляется при помощи специальных устройств – фитингов. О том, какие фитинги выбрать для металлических труб, и пойдет речь в данной статье.

Классификация фитингов выглядит следующим образом:

  • Резьбовые;
  • Обжимные;
  • Фланцевые;
  • Сварные (с гладкими краями, подходящими для сварки).

Они различаются назначением, технологией монтажа, габаритами и формами, поэтому однозначно сказать, какие фитинги лучше – нельзя. Чтобы понять, как выбирать стальные трубные фитинги для конкретной ситуации, нужно рассмотреть каждый их вид подробнее.

Резьбовые фитинги для металлических труб

Для изготовления резьбовых фитингов, необходимых для монтажа стальных труб магистрального водоснабжения, используется высокопрочный металл. На заготовках изначально нарезается цилиндрическая резьба. Чтобы достичь герметичности, резьба уплотняется прокладкой из льна, обработанной пропиткой на основе олифы. Также в качестве уплотнителя может использоваться ФУМ-лента или иные материалы, которые сейчас можно приобрести в любом сантехническом магазине.

Материалом для изготовления соединительных фитингов может быть сталь или чугун. В соответствии с предъявленными требованиями, готовые резьбовые фитинги для металлических труб не имеют вкраплений иных веществ или визуально заметных раковин, которые возникают из-за неправильной технологии производства металлических изделий. Данное требование актуально как для внешних, так и для внутренних поверхностей фитингов. Также в стандартах указано, что торцы запорной арматуры должны располагаться под 90-градусным углом относительно осей каждого прохода. Такой металлический соединитель для труб будет весьма надежным и прослужит много лет.

Иногда при производстве края фитингов снабжаются толстенькими бортиками, которые не несут в себе функциональной нагрузки, а служат лишь декоративным элементом. Стальная запорная арматура такого дополнения лишена.

Диаметр условного прохода резьбовых фитингов может варьироваться в пределах от 8 до 100 мм. Как правило, данный вид фитингов устанавливается на водопроводные магистрали, в которых рабочая температура не превышает 175 градусов, а верхний предел давления составляет 1,6 МПа.

Главным достоинством резьбового соединения, выгодно отличающего такие фитинги от других видов, является возможность их разборки: при необходимости можно легко демонтировать трубы без затрат на оборудование для резки или наем специалистов (детальнее: “Преимущества резьбового соединение труб, способы герметизации стыков”). Чаще всего резьбовые фитинги для стальных труб устанавливаются в квартирах, частных домах и на дачных участках, поскольку именно в этих случаях данные приспособления полностью оправдывают свое предназначение.

Обжимные фитинги для труб

Обжимные фитинги для стальных труб имеют немало положительных качеств, поэтому их используют достаточно часто. Они хорошо подходят для монтажа различных коммуникаций в разных условиях и не теряют своей эффективности в зависимости от них. Устанавливаются обжимные фитинги преимущественно на непрямых соединениях – а это различные углы, повороты трубопровода, соединение труб разных диаметров, разветвления и даже прямое соединение металлов.

За счет данной категории фитингов серьезно упрощается разборка отдельных частей магистрали. Также эти устройства с успехом применяются для достижения герметичности и ровного монтажа соединений трубопроводов и отрезков труб. Благодаря обжимным фитингам предотвращается утечка жидкости из трубопровода и попадание в него различного мусора снаружи.

Стальные обжимные фитинги не стоит применять во всех ситуациях – а вот зная их специфику, можно существенно повысить надежность трубопровода и обеспечить его нормальное функционирование. Условия работы рассматриваемого вида фитингов совпадают с предыдущим – температура жидкости, находящейся в трубопроводе, не должна превышать 175 градусов, а рабочее давление не может быть больше 1,6 МПа. По трубам, соединенным обжимными фитингами, можно транспортировать газообразные вещества, различные растворители, воду, масла и прочие.

Виды обжимной арматуры

Для металлических труб может использоваться прессовая обжимная арматура с одним или двумя кольцами. Пресс-фитинги достаточно удобны, но они прижимаются к трубам намертво, поэтому разобрать их в дальнейшем не удастся, и трубы при необходимости замены или ремонта придется вырезать. По этой причине компрессионные фитинги для металлических труб используются разве что в труднодоступных местах или по иным специфическим причинам.

В конструкцию обжимных фитингов входит одно или два обжимных кольца, которые фиксируют устройство на трубе без использования резьбового или сварного соединения. Материалы и характеристики обжимных колец могут быть разными, но требования к ним предъявляются одинаковые – способность выдерживать определенное давление и долго удерживать трубы в соединенном состоянии.

Обжимные металлические фитинги для стальных труб имеют в своем арсенале немало достоинств:

  • Полная герметизация трубопровода без использования сварки или других способов соединения труб;
  • Возможность многократного монтажа и демонтажа;
  • Надежная фиксация труб на протяжении всего периода эксплуатации;
  • Способность на протяжении длительного времени выдерживать вибрационное воздействие;
  • Обжимные фитинги с успехом используются в оборудовании, работающем под высоким давлением.

Виды фитингов

Фитинги могут отличаться не только конструкцией, но и своим назначением, в зависимости от чего можно выделить следующие виды устройств:

  1. Угловые фитинги. Такие элементы применяются в том случае, если необходимо повернуть трубопровод на определенный угол. Использование угловых фитингов существенно упростило монтаж труб, ведь раньше для этих целей приходилось пользоваться сваркой, что занимало гораздо больше времени.
  2. Прямые муфты. Эти детали используются для соединения двух прямых труб. Прямые муфты отличаются простотой конструкции и ограниченной сферой применения – на практике такие элементы подходят только в том случае, если нужно поменять отрезок трубы или установить соединение между двумя частями трубопровода. Очень часто эти муфты являются соединительным элементом трубы и, например, измерительного оборудования. Также муфты нужны для монтажа изделий, имеющих разный диаметр или отличающиеся материалы.
  3. Фитинги-тройники. Назначение таких фитингов зашифровано в их названии – тройники имеют три ветки для подключения трех труб. Стандартный металлический тройник для труб имеет прямой угол или 45-градусный угол, позволяющий развести трубы максимально удобным образом. Фитинги-тройники можно использовать для соединения труб, имеющих как одинаковый, так и разный диаметр.
  4. Фитинги-крестовины. Данные фитинги являются логичным продолжением темы тройников – крестовина имеет четыре входных отверстия и позволяет подключить четыре металлических трубы. Все выходы крестовины располагаются под углом 90 градусов относительно друг друга.

Использование разных фитингов позволяет существенно упростить работы по монтажу трубопровода, не используя для этих целей сварку или другое специальное оборудование.

Заключение

Выбор подходящих фитингов для конкретных условий должен быть предельно грамотным и осознанным. Не будет лишним консультация у специалиста или продавца. Собственный опыт тоже нужно подключать и разбираться самостоятельно – например, качественные фитинги для металлических труб всегда имеют гладкую поверхность без дефектов, царапин и наплывов. Правильный выбор соединительных устройств позволит создать надежный трубопровод, не имеющий изъянов в виде протечек.

Фитинги для стальных труб: виды, классификация, маркировка + примеры проведения монтажа

Обжимные фитинги для стальных труб: виды, классификация, размеры и маркировка компрессионных муфт

Фитинги для стальных труб: виды, классификация, маркировка + примеры проведения монтажа

Здравствуйте, уважаемый читатель! Мы привыкли к тому, что монтаж и соединительный ремонт металлических стояков и отводов сопровождается такой малопривлекательной операцией, как сварка. Оказывается, можно обойтись без неё, применив обжимные фитинги для стальных труб. Рассмотрим подробнее эти устройства, плюсы и минусы, как и где лучше применять.

Что собой представляют и для чего они нужны

Изделия востребованы для совмещения железных труб. Они необходимы, когда нет возможности провести резьбонарезные или сварочные работы.

Элементы свободно надеваются на торец одного канала и крепятся с помощью прижимной гайки, а с другой стороны детали применяются различные варианты присоединения: резьбовые, такая же накидная гайка, угловая конструкция (на фото) и т.д.

Обжимными изделия называют из-за наличия обжимного кольца (или двух), посредством которого совершается процесс обжима трубы. Сухарь, как его именуют мастера, обжимает трубу под давлением гайки, накручиваемой на штуцер соединителя.

В результате получается соединение без применения сварки или резьбы. Подобные кольца называют ещё цангой. Материалом для этого важного и выдерживающего основательную нагрузку элемента служит чаще всего разрезное латунное кольцо, а иногда специально разрезная втулка.

Область применения

Компрессионный (ещё одно название прижимного фитинга) соединитель применяется в коммуникациях различного назначения:

  • частном доме;
  • многоэтажной застройке;
  • коммунальных сетях;
  • промышленных трубопроводах.

Им удобно монтировать стыки в угловых поворотах, на ответвлениях, при стыковке каналов разных диаметров. Устройство незаменимо при ремонте трубопроводов, когда в соединениях сгнивает резьба, а нарезать её заново нет возможности.

С помощью прижимных элементов монтируются не только металлические, но и металлопластиковые каналы. Соединители выдерживают любую рабочую среду: горячий пар, воду, газы, нефтепродукты.

Об устройстве и монтаже обжимных устройств рассказывается в этом видео:

Технические характеристики

Рабочие параметры фитингов действуют следующие:

  • внутренний диаметр или условный проход;
  • рабочий диапазон температур транспортируемой среды;
  • давление в трубопроводе, которое способно выдержать устройство.

Как правило, большинство из них, в зависимости от материала изготовления, работают при температурах от -50° до +250°, давлении 1,6 Мпа, с проходным диаметром до 100 мм.

Строение и принцип работы

Конструкция изделия представляет собой муфту со штуцерами и резиновыми прокладками на них, прижимное кольцо (или два), накидные гайки.

Цанга, или прижимное кольцо, надеваются на торец трубы. Соединение происходит за счет прижимного действия накручиваемой гайки на обжимное кольцо и уплотнительную прокладку (на фото). Затягивается гайка с помощью разводного ключа.

По конфигурации прижимные фитинги выпускаются в следующих видах:

  • угловых конструкций;
  • тройников;
  • переходов для стыковок при различных диаметрах труб;
  • штуцеров;
  • заглушек.

Преимущества и недостатки

Перечислим основные достоинства обжимных соединителей:

  • возможность быстрой сборки-разборки соединения;
  • простота и высокая скорость установки, что имеет значение в аварийных ситуациях;
  • герметичность стыковочного узла;
  • широкий выбор изделий по конфигурации и в разных диаметрах.

Вместе с тем прижимные элементы имеют особенности:

  • они не любят механических воздействий: достаточно слабого удара и узел может потерять герметичность;
  • не рассчитаны на высокое давление;
  • резиновые прокладки быстро теряют характерные качества при высоких температурах, что неизбежно вызывает протечки;
  • механизм соединения прижимной муфты со временем ослабевает, требуется регулярно подтягивать крепления.

Советы по выбору

Выбирая нужный фитинг, важно знать особенности трубопровода, в котором он будет использован. Так, для состыковки труб одинакового диаметра подбирают прямые муфты, при разных диаметрах – переходники.

Изделия с одним прижимным кольцом подойдут для металлических водопроводов, оснащенные двумя латунными втулками – для ремонта напорных магистралей.

Подбирают соединители по условному проходу и внешнему диаметру трубы, показателям давления и температуры рабочей среды. Эти данные можно увидеть на маркировке детали, которая должна быть отчетливо нанесена и содержать как можно больше сведений.

Примерная цена

Стоимость изделий меняется в зависимости от выбранных параметров (сечения, материала изготовления, типа устройства), бренда производителя.

Так, муфту компрессионную 20×½” с внутренней трубной резьбой для перехода с металлической трубы на ПНД можно приобрести за 47 рублей.

Латунный компрессионный фитинг для медных труб 15×½” итальянской фабрики Tiemme обойдется в 114 рублей, а обжимная муфта этого же производителя 20×½” – в 210 рублей.

Монтаж обжимных фитингов для стальных труб

К установке компрессионного соединения прибегают, когда для состыковки труб нет смысла нарезать резьбу или делать сварку, или невозможно произвести эти виды работ.

Главное – подобрать необходимый по параметрам фитинг и подготовить набор инструментов.

Поскольку состыковка производится разъемным средством, замуровывать соединение в стену или бетонную стяжку нельзя.

Необходимые инструменты и материалы

Из инструмента понадобится гаечный ключ необходимого размера или разводной.

Для среза и обработки трубы нужно иметь болгарку с диском и напильник.

Материалом служит сам фитинг. Как правило, пакля для накручивания гайки не нужна.

Технология монтажа

Важно правильно выбрать место состыковки труб. Возможно, предстоит срезать какую-то часть. Все это необходимо рассчитать до приобретения фитинга.

Суть обжимного метода соединения каналов заключается в правильном и последовательном выполнении операций надевания элементов устройства.

С практикой применения и монтажа рассматриваемых фитингов вы можете познакомиться, посмотрев данное видео

Ход работ

Последовательность выполнения монтажных работ такая.

  1. Зачищают торец трубы, убирая заусеницы и неровности, остатки краски.
  2. Располагают каналы строго по одной осевой линии.
  3. На отвод одевают большую гайку.
  4. Затем насаживают прижимное кольцо.
  5. Последним надевается основание фитинга.
  6. Гайку накручивают большим разводным ключом.
  7. Она стягивает узел и получается надежное соединение.

Особенности установки

Обычно не рекомендуется ставить фитинги из материалов, отличных от тех, из которых произведен трубопровод. Но практика показала, что, например, латунные соединители прекрасно сочетаются с медными отводами, а медные соединители подходят для труб из любого сырья.

А вот соединения медными элементами оцинкованных отводов чревато быстрым проявлением ржавчины, что ведет к протечкам.

Заключение

Мы рассмотрели основные вопросы, связанные с применением и монтажом обжимных фитингов. Надеемся, что информация будет для вас полезной и пригодится на практике. Желаем вам успехов в ремонтных делах, подписывайтесь на наши статьи, делитесь опытом в социальных сетях.

(Пока оценок нет)
Загрузка…

Фитинги: классификация и виды

Фитинги для стальных труб: виды, классификация, маркировка + примеры проведения монтажа

Фитинги – это специальные узлы, соединяющие части трубопровода в местах его поворотов, разветвлений или мест, где трубы переходят в другой диаметр.

Непривычное для нашего слуха слово «фитинг» имеет английские корни и в переводе звучит как «сборка» или «соединение».

Итак, что такое фитинг? Фитингами называют специальные узлы, соединяющие части трубопровода в местах его поворотов, разветвлений или мест, где трубы переходят в другой диаметр.

И даже если трубы расположены по прямой линии, всегда есть начальная и конечная точка, где они при помощи фитинга присоединяются к чему-либо. Без таких разнообразных и качественных приспособлений сегодня не обойтись ни в промышленности, ни в коммунальном хозяйстве.

Классификация фитингов: какие бывают фитинги?

Все фитинги различаются по следующим категориям:

Место применения. Для присоединения разных устройств и дополнительных труб используют присоединительные фитинги, для связи труб между собой – промежуточные. Трубы, одинаковые по диаметру скрепляются прямыми фитингами, а для разных по диаметру труб и узлов применяют фитинги переходные.

Виды фитингов по способу присоединения к трубам

Резьбовые

Это самые старые системы соединения для металлических труб, которые раньше повсеместно использовали для труб, изготовленных из стали и чугуна. Такие детали имеют резьбу с внутренней стороны, что позволяет их накручивать на трубы. Резьбовые фитинги производятся из чугуна, они не рассчитаны на мягкие трубы из пластика.

Клеевые

В случае клеевых фитингов соединение происходит с помощью жидкого полимера, выступающего в роли клея. Главные достоинства клеевой разновидности — быстрый монтаж фитингов без дорогостоящего оборудования и полная герметичность образующегося соединения.

Самофиксирующиеся

Появились на рынке стройматериалов недавно. Обеспечивают прочное и надежное соединение труб из разных металлов.

Такой фитинг представляет собой сложное механическое устройство, которое, при необходимости, можно применить несколько раз.

При помощи специального ключа от намертво соединяет трубы, и так же просто снимается. Это металлические фитинги, производятся они из меди и подходят для медных труб.

Металлопластиковые

Эти фитинги предназначены исключительно для металлопластиковых труб.

Компрессионные фитинги

Внутри них находится обжимное кольцо, которое затягивается соединительной гайкой с помощью гаечного ключа. Обжимные фитинги способны соединять трубы, размеры и материалы которых различаются. Бывают латунные, из нержавеющей стали, медные, из металлопластика и пластика. Незаменимы для ремонта в сложных и труднодоступных местах, но не отличаются максимальной надежностью.

Фитинги капиллярной пайки

Весьма сложное устройство, под внутренней резьбой которого спрятана тонкая проволока из меди, олова или серебра.

Надетый на трубу, фитинг прогревают до момента, пока проволока полностью не расплавится и припой не заполнит пространство между трубой и фитингом. После такой процедуры трубе требуется какое-то время на остывание и она готова к эксплуатации.

Данный способ соединения считается самым надежным, но подходит только для труб из металла. Он обеспечивает соединение труб без резьбы и сварки.

Пресс-фитинги

Соединяют трубы из пластика и металлопластика. Характеризуются высокой прочностью, но для такого соединения нужен специальный пресс, поэтому их применяют только в массовом строительстве.

Материал изготовления

Фитинги из разных материалов обладают разными качественными характеристиками и предназначены для разных сфер применения. Для их производства используют полипропилен, сталь, латунь, чугун, полиэтилен, металлопластик, ПВХ, никель, нержавеющую сталь.

Трубы: классификация и параметры выбора >>>

Виды фитингов

Необходимость заменять или ремонтировать трубы рано или поздно возникает в любом доме, сантехника тоже изнашивается.

Замена старых труб на более современные – процесс кропотливый и сложный, ведь полностью поменять трубы в водопроводе или канализации не всегда возможно. От качества соединения труб во многом зависит долговечность ремонтируемых коммуникаций.

А добиться идеального соединения можно только с правильно подобранным фитингом. В зависимости от назначения, они делятся на следующие виды.

  • Адаптер. Это специальный быстроразъемный фитинг-переходник, предназначенный для быстрой адаптации существующих трубопроводных систем к новым стандартам резьбы. Адаптеры не требуют использования сложных инструментов и приспособлений, экономят время на установку, упрощают монтаж и демонтаж соединения труб. Адаптеры могут быть использованы повторно.
  • Бочонок – фитинг, имеющий резьбу на внешней стороне.
  • Водорозетка – одна из деталей водопровода, предназначенная для наружного выхода крана или смесителя. Такие сантехнические фитинги часто устанавливаются еще на этапе строительства и замуровываются в стену. Демонтаж и установка фитингов этого вида требуют временных затрат.
  • Фитинг-втулка применяется для соединения стальных и полиэтиленовых труб, а также для присоединения к регулирующей или запорной арматуре.
  • Колено. Используют для горизонтального или вертикального отвода канализации.
  • Пробка или заглушка. Позволяет полностью закрыть один из концов водопровода. Незаменим во время ремонтных работ для герметизации конца трубы.
  • Коллектор. Необходим для равномерной подачи воды от главного водопровода к сантехприборам.
  • Компенсатор. Представляет собой отрезок полипропиленовой трубы, изогнутый в виде петли. Используется в любых системах водоснабжения. Защищает трубопровод, поглощая сильные напоры воды и резкие перепады температур. Не требует дополнительных уплотнителей.
  • Крестовина. Такой фитинг обеспечивает ответвление в четырех направлениях, используется для четырех труб, расположенных друг к другу под углом 90 градусов.
  • Муфта. Самый простой вид соединения. По материалу и конструкции фитинги-муфты соответствуют трубам, которые соединяют. Не изменяет направление труб.
  • Отвод. Позволяет изменить направление трубопровода. Фитинги-отводы различаются по степени уклона. Для сложных ситуаций существуют нестандартные виды отводов.
  • Патрубок. Используется для соединения конца трубы с запорной арматурой.
  • Переходник. Соединяет разные трубы различными способами.
  • Ревизия. Фитинг имеет крышку, позволяющую получить доступ к трубе. Предназначен для доступа к канализационной системе с целью устранения засоров.
  • РВД-фитинг — это соединительная деталь для трубопровода. Её устанавливают в местах переходов, разветвлений, поворотов и соединений труб с различными диаметрами. Другое название — фитинги для рукавов высокого давления.
  • Соединительный пресс. С пресс-фитингами возможно соединение труб с резьбовым подключением.
  • Разборное соединение. Используют для стыковки разного вида труб.
  • Сгон. Предназначен для монтажа труб, для подключения сантехнических приборов и арматуры.
  • Сифон. Специальный фитинг, соединяющий сантехнические приборы с канализационными отводами.
  • Тройник. Фитинг, соединяющий между собой три трубы.
  • Тройник-переходник. Необходим в случае тройного разветвления и стыковки с трубами из других материалов или другого диаметра.
  • Угол. Применяется для изменения угла трубы.
  • Удлинитель. Предназначен для монтажа труб, для подключения сантехнических приборов и арматуры.
  • Фланец. Фитинги, при помощи которых соединяют части трубопровода и присоединяются к разнообразным конструкциям.
  • Футорка. Вид резьбового фитинга с наружной и внутренней резьбой.

Информационная служба plot.kz

Фитинги для металлических труб. Виды, размеры и способы использования

Фитинги для стальных труб: виды, классификация, маркировка + примеры проведения монтажа

Для того чтобы обеспечить разъемное соединение труб или направить общую магистраль при прокладке, для замены некоторых компонентов трубопроводов используют фитинги для металлических труб (с резьбой). Сегодня в продаже существует множество конусообразных и прямых соединений. Выполняются они из различных материалов с никелевым, хромовым или цинковым покрытием.

Как правило, соединения с резьбой используются на трубах, которые имеют сечение до 50 миллиметров. Для труб большим диаметром применяются фланцевые крепления. По функциональным возможностям и формам они ничем не отличаются, разве что разнятся параметры. Для производства применяется высококачественный чугун или сталь.

Если учесть место монтажа, установки фитингов, то изделия с резьбой для металлических труб классифицируются по следующим конструктивным параметрам:

  • тройники – для соединения труб разных или одного диаметров;
  • угольники – для изменения направления трубопровода;
  • муфты – позволяют соединять неподвижные конструкции;
  • отводы – используются для отклонения в вертикальном или горизонтальном положении магистрали под углом от 30 до 180 градусов;
  • заглушки – герметизируют магистраль;
  • ниппель – меняет давление в системе;
  • штуцер – упрощает очистку, обслуживание магистрали.

Изготавливают вышеперечисленные изделия из таких материалов, как чугун, латунь, сталь, медь, нержавейка, бронза.

Существует метрическая и трубная резьба. Разница заключается только в шаге резьбы. Если прокладывается водопроводная или отопительная магистраль, то используется трубная или дюймовая резьба.

Для того чтобы соединить патрубки обогревателей, водонагревательных систем, фильтры, счетчики применяется также трубная резьба. Кроме того, данный вид резьбы используется при цилиндрических резьбовых соединениях.

Толщина стенок труб определяется на основании давления, под которым будет эксплуатироваться система.

Для редукторов или манометров используется метрическая резьба. Бывает внешняя и внутренняя резьба. Внутренняя резьба обычно встречается на гайках, а внешняя – на штуцерах.

Также будет полезным видео: Диаметры труб: 1/4, 3/8, 1/2, 3/4 и т. д. Дюймы и миллиметры

Резьбовые параметры

На каждом приборе имеется свой диаметр резьбы. Единицей измерения считается миллиметр или дюйм. Важно отметить, что сечение на любом резьбовом соединении из металла измеряется внутри.

Сечение креплений и труб из полипропилена измеряется с наружной части. Например, если сечение труб из пластика – 2 сантиметра, то аналогом из металла можно считать трубу с диаметром 1,5 сантиметра.

Точно так обстоят дела с фитингами.

Направление резьбы

Если деталь имеет правую резьбу для соединения, то ее накручивают по часовой стрелке, а левая резьба – наоборот. Иначе говоря, если резьба поднимается в левом направлении, то она – левая. В процессе монтажа водопровода обычно применяют правую резьбу.

Левая резьба преимущественно встречается при присоединении к батареям патрубков. С правой стороны радиатора находится правая резьба, и наоборот. Чтобы сделать переход на правую резьбу или же контур, необходимо иметь комплект из четырех футорок (две с левой резьбой и две – с правой).

Понадобятся также уплотнители из резины, спускные, воздушные клапана и заглушки.

Фитинги для металлических труб (резьбовые) каталог:

Латунные соединения

Латунные изделия обычно применяются при соединении труб из меди, латуни. Внутри соединения есть обжимное кольцо, которое обеспечивает хорошую прочность самого крепления. Устанавливается латунное соединение с помощью гаечного ключа. С его помощью закручивается гайка, затягивается до определенного уровня. Чтобы не было течи, нужно аккуратно закручивать гайку, чтобы не скрутить резьбу.

Крепления из меди

Коррозия и температурные перепады не страшны фитингам из меди. С их помощью можно соединять изделия из любых материалов. В то же время применение различных комбинаций может повлиять эксплуатационный срок магистрали. Не соединяется медь с оцинкованной нелегированной сталью. В противном случае быстро начнет развиваться коррозия, в результате чего края трубопровода будут разрушаться.

Чугунные соединения

Фитинги из чугуна – это соединения цилиндрической формы с резьбой на концах. Чугун отлично применяется в качестве материала для отводов, муфт, тройников, а также крестовин.

Для частой эксплуатации необходимо закладывать водостойкий материал. Чугун стоит не дорого.

Прочность материала и антикоррозионные свойства – отличные, но в некоторых случаях – даже их недостаточно для обеспечения высокой степени прочности магистрали.

Соединительные фитинги из стали

Стальные конструкции отлично зарекомендовали себя за счет высокой степени прочности, надежности, однако не стоит забывать о том, что качественное соединение будет только с фум-лентой или паклей. На основании материала, фитинги могут иметь резьбу разной длины. Основное предназначение стальных фитингов – соединение двух и более контуров разного сечения.

Фитинги из нержавейки применяются в разных соединениях. Преимуществом материала заключается в том, что нержавейку можно использовать многократно. Крепления можно сколько угодно собирать и разбирать – без потери качества.

Сгоны – это патрубки, которые имеют резьбу на обоих концах (бочата, соединители стержневые). На одной стороне имеется короткая резьба на 5-6 нитей, а с другой – удлиненная – 20-30 нитей. С помощью сгона удается соединять две неподвижные трубы.

Смотрите видео: как работать со сгоном для труб

В фитинг или армирующий элемент вкручивается сгон, а с другой стороны устанавливается гайка, муфта. На конец трубы наматывают лен, покрывается уплотнителем. Муфту накручивают на конец трубы, подсоединяют к сгону. Между гайкой и муфтой закладывают лен, прижимая к муфте гайкой.

Трубные отводы

Отводы применяются для того, чтобы скорректировать направление трубопровода в горизонтальном или вертикальном направлении под углом 30, 45, 60, 90 или 180 градусов. Отводы имеют гладкий внутренний шар, который предотвращает появление на трубах налета.

Также ознакомьтесь с фитингами для врезки в трубопроводы Раветти.

По конструктивным особенностям трубные отводы бывают гнутыми и крутоизогнутыми, шовными и бесшовными. Популярностью пользуются отводы с углом 90 градусов. Чтобы выполнить гнутый отвод, используется труба с диаметром, который определяет способ производства конструкций:

  • холодногнутых – от 15 м;
  • горячо гнутых – с радиусом от 1,5 до 15 м.

Крутоизогнутые фитинги имеют небольшой угол сгиба, что упрощает компоновку всей магистрали. Однако из-за небольших параметров они не обеспечивают компенсацию теплового расширения труб, например, в системе отопления.

Чтобы создать отвод, применяется водо или газопроводная труба, а также бесшовные конструкции из стали с сечением 15-50 миллиметров.

Если изготавливаются крутоизогнутые трубы методом горячей протяжки или штамповки, то производитель ориентируется на температуру эксплуатации фитинга до 450 градусов.

Резьбовые тройники

Чтобы объединить трубы в сложную конструкцию, используют тройники. Они предназначены для фиксации бокового отвода к главной магистрали. Так удается обеспечить смену направления трубопровода под углом 90 градусов.

Выпускаются тройники переходные и ровные. Ровные переходники имеют одинаковое сечение на всех ответвлениях. Переходной тройник может иметь разные сечения отверстий.

Штампованные или бесшовные тройники могут использоваться под давлением до 16 МПа, а также при температуре до 450 градусов.

Резьбовые муфты

С помощью муфт можно соединять трубы без сварочного аппарата. При установке труб можно выполнять подключение с разными диаметрами труб, из разных материалов. Муфты классифицируются по таким параметрам:

  • по местонахождению резьбы – снаружи или внутри. Первый вариант применяется при креплении элементов, которые имеют разную жесткость. Второй вариант применяется при соединении элементов одинаковой жесткости;
  • по способу соединения – равнопроходный, который соединяет трубы одинакового сечения и переходной – для соединения труб, имеющих разные диаметры;
  • разъемные или цельные муфты. Так, разъемные муфты упрощают монтаж, за счет чего можно отдельно фиксировать элементы муфты на трубах, а потом – выполняется соединение закрепленного к частям муфты трубопровода.

Заглушки на трубы

Заглушки применяются там, где невозможно постоянно перекрывать поток в одном или нескольких концах магистрали. Заглушки работают по тому же принципу, что и фланцевые соединения. Круглые стальные диски с отверстиями для продевания болтов или шпилек, с помощью которых выполняется фиксация.

Температура рабочей среды при заглушке может достигать 500 градусов. Фланцевые заглушки используют соответственно с фланцами. Конструкция – практически такая же, как и у фланца, только центрального отверстия нет. Изготавливают конструкции с помощью метода горячей штамповки.

Поворотные заглушки – это своего рода задвижки, которые герметизируют концы труб при наладочных, а также при проверочных работах. Используются заглушки при укладке основных ответвлений или трубопроводов. Давление в системе может быть от 0,35 до 38 МПа.

Выпускаются заглушки диаметром от 23 до 1420 миллиметров.

Резьбовые штуцеры

Штуцеры и гайки для труб служат для крепления амортизирующих компонентов. Несколько аппаратов обеспечивают эффективное использование при достаточной герметичности арматуры.

Если есть течь, значит давление в системе падает.

Чтобы защитить армирующие элементы, а также достичь максимального уровня гигиеничности оборудования, используются уплотнительные элементы, которые устанавливаются у головок гаек.

Также штуцерами называют патрубки для выпуска из магистрали жидкости или газа. Трубные резьбовые переходники имеют с двух сторон наружную резьбу, которая соответствует размерам муфты.

Если выполняется постоянное соединение трубопровода, то ниппель служит параллельно механической (силовой фиксацией).

Так, радиаторный ниппель помогает соединять секции батарей, а подбор нужно делать с левой или правой резьбой.

Также смотрите видео: Уплотнительные материалы. Лен, нить , клей герметик

Какие бывают ниппели

Встречаются ниппели в форме бочонка. Есть ниппели в виде шестигранника (между резьбой находится шестигранник, который упрощает монтаж).
Для пользователей мы предлагаем каталог фитингов с ценами.

Выбирая то или иное изделие, нужно учесть отрицательные стороны разъемного соединения. Прежде всего, будет соединяться множество деталей, а это – расходы на обеспечение герметичности магистрали.

Кроме того, нужно постоянно затягивать фитинги, если система ослабляется.

Обзор фитингов для металлических труб: цена и размеры

Фитинги для стальных труб: виды, классификация, маркировка + примеры проведения монтажа

Резьбовые фитинги служат для обеспечения разъемного способа соединения или смены направления общей магистрали во время монтажа и замены отдельных элементов трубопровода.

Виды покрытия фитингов:

  • цинковым;
  • хромовым;
  • никелевым.

Резьбовые соединения чаще используются при работе с трубами сечением до 50 мм. Для контуров от 50 мм применяются фланцевые крепления. По форме и функциональным особенностям они ничем, кроме параметров и типа соединения не отличаются, для изготовления используется сталь и высокопрочный чугун (ВЧШГ).

Исходя из места установки и назначения, фитинги для металлических труб классифицируются по своим конструктивным особенностям:

  • Угольники – для смены направления труб.
  • Тройники – для подсоединения труб одного или разных диаметров.
  • Муфты – для стыковки неподвижных конструкций.
  • Отводы – для отклонения магистрали (в вертикальном или горизонтальном направлении) под углом 30-180 гр.
  • Заглушки – для герметизации магистралей.
  • Ниппели – для смены давления.
  • Штуцеры – для упрощения очистки, обслуживания или замены сглаживающих поток элементов.

Изготовление конструкций производится с использованием разных материалов:

  • нержавеющие;
  • латунные;
  • медные
  • чугунные;
  • бронзовые.

Виды резьбовых креплений

Различают трубную и метрическую резьбу. Основная разница заключается в ее шаге. При подводе отопительных и водопроводных магистралей чаще применяется дюймовая (трубная) резьба. Для присоединения патрубков водонагревательных систем, обогревателей, системы фильтрации, счетчиков, насосных аппаратов также служит трубная резьба.

Трубная резьба используется в цилиндрических резьбовых креплениях и в соединениях внутренней цилиндрической резьбы с внешней конической резьбой. Толщина стенок труб определяется предполагаемым давлением.

Метрическая резьба используется для манометров или редукторов. Она бывает внутренней и наружной. Первый варрант чаще встречается под названием гайки, а второй – штуцера.

Параметры резьбы

Все приборы обладают своим диаметром резьбы. За единицу измерения берется дюйм или мм. Важно понимать, что сечение всех резьбовых креплений, созданных из металла, замеряют внутри.

Сечение труб и креплений из полипропилена измеряется снаружи. Так, если сечение ПП труб составляет 2 см, то это выступает аналогом труб из металла сечением 15 мм, аналогичная ситуация и с фитингами.

Направление резьбовых нитей

Соединительные детали с правой резьбой вкручивают или накручивают по часовой стрелке, левые — наоборот. Другими словами, если резьбовые нити поднимаются в левом направлении, соответственно резьба левая.

При укладке водопроводной системы обычно используется правая резьба. Левая часто встречается при подключении патрубков к батареям. С правой стороны радиаторов находится правая резьба и наоборот.

Для перехода на правую резьбу и контур, предусмотренный к подсоединению, потребуется специальная комплектация из 4 футорок (2 с левой резьбой, и 2 с правой), резиновых уплотнителей, заглушек и спускных воздушных клапанов.

Соединения из латуни

Латунная комплектация хорошо применяется для фиксации медных труб. Обжимное кольцо, имеющееся внутри соединения, обеспечивает повышенную прочность крепления. Его размещение производится с помощью гаечного ключа. Он позволяет закрутить гайку, затянув ее до заданного уровня. Важно не свернуть резьбу, что приведет к течи.

К недостаткам относится необходимость в своевременном обслуживании, исключающем разбалтывание системы и низкий предел допустимого давления.

Медные крепления

Медные фитинги устойчивы к температурным перепадам и коррозии. Они позволяют соединять изделия из разных материалов. Однако использование разных комбинаций влияет на снижение эксплуатационного срока. Не рекомендуется соединять медь с оцинкованной нелегированной сталью. Это вызовет быстрое возникновение коррозийных процессов, приводящих к скорому разрушению фитинга и края трубопровода.

Соединения из чугуна

Чугунные фитинги являют собой соединения с цилиндрической резьбой на окончаниях. Этот материал удачно служит для создания муфт, отводов, крестовин и тройников.

Для многократного использования требуется размещение водостойкого материала.

Невысокой стоимости и прочности конструкций уступает низкий уровень антикоррозийной устойчивости, что заставляет производителей использовать более стойкие материалы.

Стальные соединения

Стальные конструкции хорошо зарекомендовали себя, благодаря прочным и надежным характеристикам, но не стоит забывать о прокладке фум-ленты или пакли для более качественного соединения. Исходя от материалов и параметров конструкций, фитинги могут обладать разной длиной резьбы. Основное предназначение фитингов выступает соединение двух или нескольких контуров одного и разного сечения.

Хорошо пользуются спросом нержавеющие конструкции, обладающие цилиндрической резьбой со специальным уплотнением. Основное преимущество заключается в многократном использовании. Например, при необходимости проведения ремонтных работ, эти крепления можно разбирать и монтировать снова без потери качества.

Сгоны для труб

Сгоны представлены патрубками с трубной резьбой на обоих концах. С одной стороны короткая (5-6 нитей) резьба, с другой – удлиненная (20….30 нитей). Сгоны обеспечивают соединение двух неподвижных труб.

В армирующий элемент или фитинг вкручивается сгон, с другой стороны ставится гайка и муфта, на конец трубы с коротким резьбовым витком наматывается лен и покрывается уплотнителем, затем совмещается с окончанием сгона. Муфта накручивается на конец трубы и подсоединяется к сгону.

Между муфтой и гайкой размещается лен и прижимается гайка к муфте.

Отводы для труб

Отводы используются для корректировки смены направления трубопровода в вертикальном и горизонтальном положении под углом в 30°, 45°, 60°, 90° и 180°. Они отличаются гладким внутренним шаром, предотвращающим образование налета на трубах.

По своим конструктивным особенностям отводы делятся на крутоизогнутые и гнутые, шовные и бесшовные. Особой популярностью пользуются отводы с углом поворота 90°.

Для изготовления гнутых отводов применяется труба с диаметром, определяющим способ изготовления конструкций:

  • холодногнутых, от 15м.R;
  • горячегнутых, с радиусом в 1,5-15м.

Служат для транспортировки воды, газа, неагрессивных жидкостей при максимальном нагреве до 175 С.

Крутоизогнутые изделия характеризуются небольшим углом сгиба, упрощающим компоновку магистрали.

Но из-за своих малых параметров они не обеспечивают компенсацию теплового расширения труб, например в отопительной системе.

Для разработки отводов используется водо- газопроводная труба (ГОСТ 326275) или бесшовные стальные конструкции сечением 15 – 50 мм. Бесшовные изделия с большим диаметром представлены в диапазоне:

При изготовлении крутоизогнутых труб методом штамповки или горячей протяжки, производители ориентируются на ГОСТ 17375.2001 и предусматривают эксплуатацию при температуре до +450 С.

Тройники резьбовые

Для объединения труб их в сложные конструкции служат тройники, предназначенные для фиксации бокового отвода к основной магистрали, что обеспечивает смену направления под углом 90°.

Тройники выпускаются в двух исполнениях: ровных и переходных. Первый вариант характеризуется одинаковым сечением всех ответвлений. Во втором случае предусмотрены разные сечения отверстий.

Применение штампованных и бесшовных тройников допускается при температуре -70С…+450С, давлении до 16 МПа.

Муфты резьбовые

Муфты позволяют обеспечить соединение труб без использования сварочного аппарата. В процессе монтажа допускается подключение трубопровода с разным размером и материалом.

Муфты классифицируются по следующим параметрам:

  1. Способ соединения – равнопроходной, соединяющий трубы с одинаковым сечением и переходной для стыковки труб с разным диаметром.
  2. Месторасположение резьбы – внутри и снаружи. Первый вариант используется при фиксации элементов трубопровода с идентичной жесткостью. Второй вариант применяется для крепления элементов с разной жесткостью или подключения гибких элементов.
  3. Цельные и разъемные. Последние упрощают технологию монтажа, благодаря возможности отдельной фиксации элементов муфты на трубах, с дальнейшим подсоединением уже закрепленного к частям муфты трубопровода.

Заглушки для труб

Заглушки актуальны там, где требуется временное или постоянное перекрытие потока жидкости в одном или нескольких концах магистрали. Принцип действия заглушек схож с фланцевыми соединениями – круглые стальные диски с отверстиями для продевания болтов или шпилек для фиксации. Температура рабочей среды достигает до +500 гр.

Фланцевые заглушки применяются вместе с фланцем. Конструктивно они схожи с фланцами, но исключают наличие центрального отверстия. Изготовление конструкций осуществляется методом горячей штамповки.

Эллиптические конструкции представлены металлической пластиной в форме половинки эллипса. Они присоединяются к трубе и служат для ее герметизации. Для изготовления также используется метод штамповки.

Поворотные заглушки выступают в роли задвижек, и герметизируют окончания труб в процессе наладочной и проверочной работы. Заглушки применяются при укладке основных трубопроводов и ответвлений. Рабочее давление варьирует в диапазоне 0,25 – 38 МПа, а размеры – от 23 до 1420 мм.

Штуцеры резьбовые

Гайки и штуцеры для труб служат для крепления армирующих элементов. Ряд аппаратов обеспечивает эффективную эксплуатацию при достаточной герметичности арматуры. В случае протечки снижается давление в системе. Для защиты армирующих элементов и достижения максимальной гигиеничности оборудования, применяются уплотнительные элементы, размещаемые у головок гаек.

Штуцерами также называют патрубки для выпуска газа или жидкости из магистрали, в том числе для измерения давления. Ниже можно рассмотреть прямые и конические штуцеры редукционные.

Ниппели или бочонки

Трубные резьбовые переходники, оснащенные двусторонней наружной резьбой, соответствующей размерам муфты. При постоянном соединении трубопроводных линий, ниппель попутно служит для механической (силовой) фиксации. Например, радиаторный ниппель служит для соединения между собой секций батарей и подбирается с левой или правой резьбой.

Виды ниппелей:

  • Бочонок.
  • С шестигранником, (между резьбой размещается шестигранник для удобного монтажа).

Для удобства пользователей ниже представлен каталог с ценами на резьбовые фитинги. При выборе интересующего изделия, следует учесть отрицательные стороны разъемного соединения. Они включают большое количество деталей и затраты времени на обеспечение непромокаемой обмотки. Также требуется обеспечить регулярное затягивание в случае ослабления системы.

Каталог фитингов

Видео

Виды фитингов для металлических труб – варианты соединений

Фитинги для стальных труб: виды, классификация, маркировка + примеры проведения монтажа

На сегодняшний день рынок сантехнических материалов отличается невероятным изобилием.

Несмотря на появление массы современных и соответствующих всем требованиям материалов, большинство хозяев по-прежнему пользуются металлическими трубами.

Соединение этих труб осуществляется при помощи специальных устройств – фитингов. О том, какие фитинги выбрать для металлических труб, и пойдет речь в данной статье.

Классификация фитингов выглядит следующим образом:

  • Резьбовые;
  • Обжимные;
  • Фланцевые;
  • Сварные (с гладкими краями, подходящими для сварки).

Они различаются назначением, технологией монтажа, габаритами и формами, поэтому однозначно сказать, какие фитинги лучше – нельзя. Чтобы понять, как выбирать стальные трубные фитинги для конкретной ситуации, нужно рассмотреть каждый их вид подробнее.

Резьбовые фитинги для металлических труб

Для изготовления резьбовых фитингов, необходимых для монтажа стальных труб магистрального водоснабжения, используется высокопрочный металл. На заготовках изначально нарезается цилиндрическая резьба.

Чтобы достичь герметичности, резьба уплотняется прокладкой из льна, обработанной пропиткой на основе олифы.

Также в качестве уплотнителя может использоваться ФУМ-лента или иные материалы, которые сейчас можно приобрести в любом сантехническом магазине.

Материалом для изготовления соединительных фитингов может быть сталь или чугун.

В соответствии с предъявленными требованиями, готовые резьбовые фитинги для металлических труб не имеют вкраплений иных веществ или визуально заметных раковин, которые возникают из-за неправильной технологии производства металлических изделий.

Данное требование актуально как для внешних, так и для внутренних поверхностей фитингов. Также в стандартах указано, что торцы запорной арматуры должны располагаться под 90-градусным углом относительно осей каждого прохода.

Диаметр условного прохода резьбовых фитингов может варьироваться в пределах от 8 до 100 мм. Как правило, данный вид фитингов устанавливается на водопроводные магистрали, в которых рабочая температура не превышает 175 градусов, а верхний предел давления составляет 1,6 МПа.

Главным достоинством резьбового соединения, выгодно отличающего такие фитинги от других видов, является возможность их разборки: при необходимости можно легко демонтировать трубы без затрат на оборудование для резки или наем специалистов (детальнее: “Преимущества резьбового соединение труб, способы герметизации стыков”). Чаще всего резьбовые фитинги для стальных труб устанавливаются в квартирах, частных домах и на дачных участках, поскольку именно в этих случаях данные приспособления полностью оправдывают свое предназначение.

Обжимные фитинги для труб

Обжимные фитинги для стальных труб имеют немало положительных качеств, поэтому их используют достаточно часто.

Они хорошо подходят для монтажа различных коммуникаций в разных условиях и не теряют своей эффективности в зависимости от них.

Устанавливаются обжимные фитинги преимущественно на непрямых соединениях – а это различные углы, повороты трубопровода, соединение труб разных диаметров, разветвления и даже прямое соединение металлов.

За счет данной категории фитингов серьезно упрощается разборка отдельных частей магистрали. Также эти устройства с успехом применяются для достижения герметичности и ровного монтажа соединений трубопроводов и отрезков труб. Благодаря обжимным фитингам предотвращается утечка жидкости из трубопровода и попадание в него различного мусора снаружи.

Стальные обжимные фитинги не стоит применять во всех ситуациях – а вот зная их специфику, можно существенно повысить надежность трубопровода и обеспечить его нормальное функционирование.

Условия работы рассматриваемого вида фитингов совпадают с предыдущим – температура жидкости, находящейся в трубопроводе, не должна превышать 175 градусов, а рабочее давление не может быть больше 1,6 МПа.

По трубам, соединенным обжимными фитингами, можно транспортировать газообразные вещества, различные растворители, воду, масла и прочие.

Виды обжимной арматуры

Для металлических труб может использоваться прессовая обжимная арматура с одним или двумя кольцами.

Пресс-фитинги достаточно удобны, но они прижимаются к трубам намертво, поэтому разобрать их в дальнейшем не удастся, и трубы при необходимости замены или ремонта придется вырезать.

По этой причине компрессионные фитинги для металлических труб используются разве что в труднодоступных местах или по иным специфическим причинам.

В конструкцию обжимных фитингов входит одно или два обжимных кольца, которые фиксируют устройство на трубе без использования резьбового или сварного соединения. Материалы и характеристики обжимных колец могут быть разными, но требования к ним предъявляются одинаковые – способность выдерживать определенное давление и долго удерживать трубы в соединенном состоянии.

Обжимные металлические фитинги для стальных труб имеют в своем арсенале немало достоинств:

  • Полная герметизация трубопровода без использования сварки или других способов соединения труб;
  • Возможность многократного монтажа и демонтажа;
  • Надежная фиксация труб на протяжении всего периода эксплуатации;
  • Способность на протяжении длительного времени выдерживать вибрационное воздействие;
  • Обжимные фитинги с успехом используются в оборудовании, работающем под высоким давлением.

Виды фитингов

Фитинги могут отличаться не только конструкцией, но и своим назначением, в зависимости от чего можно выделить следующие виды устройств:

  1. Угловые фитинги. Такие элементы применяются в том случае, если необходимо повернуть трубопровод на определенный угол. Использование угловых фитингов существенно упростило монтаж труб, ведь раньше для этих целей приходилось пользоваться сваркой, что занимало гораздо больше времени.
  2. Прямые муфты. Эти детали используются для соединения двух прямых труб. Прямые муфты отличаются простотой конструкции и ограниченной сферой применения – на практике такие элементы подходят только в том случае, если нужно поменять отрезок трубы или установить соединение между двумя частями трубопровода. Очень часто эти муфты являются соединительным элементом трубы и, например, измерительного оборудования. Также муфты нужны для монтажа изделий, имеющих разный диаметр или отличающиеся материалы.
  3. Фитинги-тройники. Назначение таких фитингов зашифровано в их названии – тройники имеют три ветки для подключения трех труб. Стандартный металлический тройник для труб имеет прямой угол или 45-градусный угол, позволяющий развести трубы максимально удобным образом. Фитинги-тройники можно использовать для соединения труб, имеющих как одинаковый, так и разный диаметр.
  4. Фитинги-крестовины. Данные фитинги являются логичным продолжением темы тройников – крестовина имеет четыре входных отверстия и позволяет подключить четыре металлических трубы. Все выходы крестовины располагаются под углом 90 градусов относительно друг друга.

Заключение

Выбор подходящих фитингов для конкретных условий должен быть предельно грамотным и осознанным. Не будет лишним консультация у специалиста или продавца.

Собственный опыт тоже нужно подключать и разбираться самостоятельно – например, качественные фитинги для металлических труб всегда имеют гладкую поверхность без дефектов, царапин и наплывов.

Правильный выбор соединительных устройств позволит создать надежный трубопровод, не имеющий изъянов в виде протечек.

Стальные трубы и фитинги – классификация, отличия и правила соединения

Фитинги для стальных труб: виды, классификация, маркировка + примеры проведения монтажа

Сортамент стальных изделий

Под общим термином «трубы из стали» подразумевается обширная группа изделий, классификацию которых мы приводим ниже.

Разновидность типов труб по линейным размерам:
Наружный диаметр позволяет разделить трубы на: имеющие средний диаметр (102-426 мм), малый диаметр (5-102 мм) и капиллярные (0,3-4,8 мм).

Геометрия сечения. Трубы бывают квадратными, овальными, круглыми, сегментными, ребристыми, восьми- и шестигранными, прямоугольными и другими.

Отношение наружного диаметра к ширине стенки: могут быть особо тонкостенными, тонкостенными, нормальными, толстостенными и особо толстостенными.

Класс обработки. Два класса: для первого предполагается обрезка краев трубы со снятием заусениц, а для второго класса – одна лишь порезка труб.

Различия элементов по длине: краткие, мерные и немерные.

Разновидность типов труб по способу производства

Производство всех стальных изделий выполняется одним из двух способов: со сваркой или без сварки. Значит, детали могут либо иметь сварной шов, либо не иметь.

Если используется сварка, стальные листы можно сворачивать любым способом, затем производится сварка и использованием инертного газа и вольфрамовых электродов. Такая сварка называется TIG-сваркой.

Другой метод использования сварки HF-сварка, при которой используется ток высокой частоты.

Стальную ленту можно сворачивать в трубку вальцами, в результате чего шов получится прямым, или навить спиралью, тогда получится спиралешовное изделие. Производство водогазонапорных и профильных труб выполняется только с использованием сварки.

Для изготовления бесшовных деталей используются стальные стержни. Производится:

  1. Высверливание;
  2. Холодное или горячее деформирование;
  3. Литье.

Первый случай – производится высверливание стального цилиндра, а последний – внутрь формы устанавливают стержень, а затем туда заливают расплавленный металл. Чаще всего используется деформация. Если способ горячий, штангу разогревают до пластичного состояния, а затем оправляют в вальцы, где она доводится до нужного диаметра и длины.

При холодном деформировании заготовку вначале остужают, затем обрабатывают в вальцах, однако перед тем, как проводить финальную калибровку, ее отжигают. Этот способ используется для производства толстостенных труб.

Виды электросварных труб

  1. Спиралешовные;
  2. Прямошовные;
  3. Профильные;
  4. Водогазонапорные.

Виды бесшовных труб

  1. Холоднодеформированные;
  2. Горячедевормированные.

Разновидность труб по типам антикоррозийных покрытий

Защиту труб от коррозийных процессов можно осуществлять разными способами и покрытиями. Возможно использование:

  1. Экструдированного полиэтилена;
  2. Цементно-песчаной смеси;
  3. Полиэтилена, уложенного в один или несколько слоев;
  4. Эпоксидно-битумной смеси;
  5. Цинка, при этом целесообразно использование холодного либо горячего цинкования.

Достоинства стальных труб

Широким диапазоном эксплуатационных температур. Температуры свыше 500° способствуют утрачиванию прочностных характеристик труб из стали, поэтому температуры 100° и 200° такие трубы способны выдержать спокойно. Это качество позволяет трубопроводу эксплуатироваться долгие годы.

Доступным материалом. Легкостью и возможностью приобретения стандартных изделий из конструкционной стали либо нержавеющих труб в любых строительных магазинах и на рынках.

Высокой прочностью и сопротивляемостью продольным и поперечным нагрузкам. Стальные магистрали способны выдержать десятки атмосфер давления. К тому же, отличаются своей крепостью и фитинги с трубами, которые не поддаются повреждениям.

Стальной трубопровод обладает прочностью и надежностью, но у него есть и некоторые недостатки.

Главным минусом их является быстрый перегрев. Это неплохо, если трубы используются в отопительной системе, но неприемлемо при транспортировке жидкостей и газов, которые требуют стабилизированных температур.

В этом случае происходит быстрое остывание носителя и трубы. Если на трубу влияют отрицательные температуры, она способна лопнуть, поскольку не справляется с расширением остывающей жидкости.

Для предотвращения этого явления, стальные трубы необходимо защитить системой подогрева либо накрыть утеплителем.

Незащищенная сталь может покрыться ржавчиной спустя небольшое время после начала эксплуатации. Этот налет не влияет на прочность трубы, но ухудшает качество воды, которая в ней транспортируется.

Такая вода не может использоваться в питьевых целях, могут образоваться илистые отложения, которым легче появиться на рыхлой ржавчине. Происходит ухудшение эксплуатационных характеристик изделий.

Для того, чтобы не допустить появления этих неприятных явлений, необходимо использовать специальную защиту.

Раньше соединение стальных труб осуществлялось исключительно сваркой, которая является наиболее сложным и трудоемким вариантом монтажа.

Сейчас появилась возможность использовать альтернативные способы: собирать трубопроводы на резьбу либо на цангу.

Это более просто, но, несмотря на кажущую простоту, исполнители должны иметь хотя бы минимальные знания и навыки в слесарном деле. К тому же, массивность изделий делает непростой монтаж более сложным.

Фитинги — квалификация и разновидности

Для того, чтобы собирать трубопроводы, имеющие различные конфигурации, используют фитинги, которые отличаются своей надежность, конструктивной простотой и безпроблемностью при эксплуатации. Потребителю предлагаются к приобретению фитинги для труб различных диаметров, начина с 16 мм и заканчивая 110 мм.

Фитинги, имеющие диаметры от 16 до 63 мм, используются лишь в системах с предельным давление 16 Атм.

Элементы, диаметр которых от 75 до 110 мм, применяются в конструкциях с максимальным давлением, не превышающем 10 Атм.

С помощью фитингов соединяются детали, изготовленные из разных материалов, но имеющие аналогичную резьбу, и конструкции, имеющие различные диаметры.
По маркировке деталей можно узнать о назначении соединительных элементов для стальных труб.

Типы фитингов

Крестовинами, которые используются при разветвлении четырех труб. Их отличие – наличие четырех выводов, которые расположены под прямыми углами друг к другу.

Угольниками, используемыми для того, чтобы изменять направление магистрали в горизонтальных или вертикальных плоскостях. В этих фитингах углы уклона могут быть 45°- 90°.

Тройниками – аналогичными крестовине, только с тремя выходами. Могут соединять детали, имеющие одинаковые и различные диаметры.

Муфтами – соединительными элементами, которые используются при монтаже прямых магистралей. Они могут иметь равнозначные выходы, либо патрубки различного диаметра.

Детали классифицируются на две категории:

  1. В основу берутся габариты труб и предполагается разделение сортамента на различные типоразмеры;
  2. Выделяются некоторые типы, различающиеся по монтажу соединительных элементов.

Фитинги для монтажа с использованием сварки

Их отличительная особенность – это наличие торца, не имеющего резьбовых и других креплений. Этот элемент предназначен для сварных швов. Для того, чтобы его закрепить, необходимо выполнение следующих операций:

Уложенные на сварочный стол детали нужно точно совместить. После этого их «прихватывают» посредством двух точечных швов.

Выравнивание фитинга по центральной оси трубы. Здесь необходимо использование специального приспособления – калибра.

Сварочный шов заполняет разделку между трубой и фитингом. Его производят, перемещая электрод по линии стыка.

Фитинги с использованием резьбовых элементов

Отличие таких фитингов в том, что у них присутствует внутренняя резьба, а размеры диаметра и стандартного шага определяют по специальным ГОСТам. Детали монтируются в несколько этапов:

Торцевую часть трубы оснащают резьбой. Это производят одним из двух способов: приваривают резьбовой сгон или нарезают необходимое число витков.

Далее подбирают контргайку, имеющую нужный размер, и накручивают элемент на трубный сгон.

Затем на сгон накручивается полимерная уплотнительная лента ФУМ, а поверх ее необходимо накрутить фитинг.

Стык нужно поджать при помощи контргайки.

При обустройстве разъёмных соединений наиболее оптимально использовать резьбовые элементы. Если в трубах предположительно будет транспортироваться агрессивная жидкость, для их соединения лучше выбрать фитинги, для изготовления которых использовалась нержавеющая сталь.

Использование обжимных фитингов

Эти изделия похожи на обжимные элементы, используемые в пластиковых трубопроводах. Они применяются при обустройстве разборных соединений участка магистрали, который имеет внешний диаметр менее 60 мм.

Устанавливают изделие, соблюдая следующий порядок:

Начало монтажа – это разборка фитинга. Откручивают прижимную гайку, после чего достают зажимное кольцо, расположенное в корпусе. Также достают уплотнитель и шайбу.

Замеряют трубу, а затем отрезают ее под углом 90°. Необходимо с торца снять фаску.

Затем производится установка в корпус изделия уплотнителя. Прижимную гайку, кольцо и шайбу надевают на трубу.

Для вдавливания трубы в фитинг достаточно одного точного движения. Труба должна пройти через уплотнитель, прижимаемый гайкой.

Цанговое кольцо подвигают к месту фиксации, а затем всю систему прочно и надежно фиксируют с помощью прижимной гайки. Герметичность соединения обеспечивается тем, что гайка давит на кольцо.

Применение обжимных фитингов для монтажа трубопровода – это самый простой и быстрый вариант. Но никто не даст вам гарантию, что такое соединение обладает высокой прочностью. Отличным решением в обустройстве коммуникаций считается использование стальных труб. Их популярность возросла совсем недавно. Сейчас удалось избавить их от некоторых недостатков.

В современных изделиях предусмотрена защита от коррозийных процессов. К тому же, теперь для их соединения используются разнообразные фитинги, что делает монтаж более проще и быстрее.
Теперь вы знаете, что использование стальных изделий облегчает обустройство надежного и прочного трубопровода, функционирующего без проблем многие годы.

Источник http://trubinfo.ru/stalnye-truby/kreplenija-dlja-stalnyh-trub.htm

Источник http://domoticzlab.ru/santehnika/fitingi-dlya-stalnyh-trub-vidy-klassifikacziya-markirovka-i-primery-provedeniya-montazha

Источник http://museblog.ru/elektrichestvo/fitingi-dlia-stalnyh-tryb-vidy-klassifikaciia-markirovka-primery-provedeniia-montaja/