Материалы труб и фитингов внутреннего водоснабжения. Разновидности водопроводных труб

Содержание

Материалы труб и фитингов внутреннего водоснабжения. Разновидности водопроводных труб

Сегодня нам предстоит выяснить, какие трубы для напорного холодного водоснабжения применяются в настоящее время. Мы познакомимся с предлагаемыми современным рынком материалами, их ключевыми особенностями и базовыми правилами монтажа. Приступим.

Тяжкое наследие

Еще совсем недавно, какие-то три десятилетия назад, разводка воды во всех без исключения домах выполнялась стальной водогазопроводной трубой.

Справка: по единому ГОСТ 3262-75 производится как черная, так и оцинкованная ВГП труба.

В 50-60-е годы при строительстве сталинок использовалась весьма долговечная оцинковка на резьбовых соединениях, но, увы и ах — события развивались от плохого к худшему: уже к 70-м ее вытеснила более дешевая и технологичная в монтаже черная сталь.

И, как показала практика, совершенно напрасно:

  • Расчетный срок службы водопроводов снизился с 30 до 15 лет. Фактический — в разы: если оцинкованная труба прекрасно выполняла свои функции и после полувека эксплуатации, то на черных стальных водопроводах первые свищи автор наблюдал уже через 10 лет после сдачи дома;

Заметьте: покраска водопроводов обеспечивает их антикоррозионную защиту лишь отчасти. Краска быстро разрушается на стояках и подводках ХВС. В большой степени это происходит из-за образования на трубах конденсата: большую часть года они заметно холоднее окружающего воздуха.

  • Трубы стали зарастать ржавчиной и минеральными отложениями. Вода по пути к водозабору размывает грунт и местные породы; минеральный осадок на стенках водопровода быстро и эффективно снижает их пропускную способность. Оцинковка от его образования не страдает, а вот черная сталь — весьма и весьма;

Комментарий: результат уменьшения просвета в водопроводе — катастрофическое падение давления в пиках водоразбора. Заросшие отложениями розливы в некоторых случаях удается прочистить обычной канализационной проволокой, но куда чаще они просто меняются на новые.

  • Осадок и ржавчина стали не только уменьшать пропускную способность розливов и стояков, но и увеличивать шероховатость их стенок, в полном соответствии с небезызвестными таблицами Шевелева приводя к росту гидравлического сопротивления трубопровода. Тот, в свою очередь, усугублял падения напора при активном водоразборе.

Требования

Опыт общения со стальными трубопроводами был не только печальным, но и в некотором роде полезным.

Он позволил нам сформулировать требования к трубам, которые есть смысл покупать на замену стальным:

  • Они должны обладать максимально длительным сроком службы (в идеале — не меньше полувека). Согласитесь, что затевать ремонт коммуникаций каждые несколько лет утомительно и накладно;

Практическое следствие: трубы для горячего и холодного водоснабжения должны быть коррозионно-стойкими, в частности — не образующими гальванических пар с другими применяющимися при монтаже водопроводов металлами.

  • Они не должны страдать от отложений, что подразумевает гладкую и обладающую низкими адгезивными качествами внутреннюю поверхность;

  • Желательно, чтобы напорные трубы для холодного водоснабжения обладали низкой теплопроводностью: в этом случае водопровод не будет покрыт каплями конденсата в жаркое время года;
  • Невысокая стоимость труб и фитингов к ним, а также максимально простое соединение труб холодного водоснабжения друг с другом и с запорной арматурой тоже будут большим плюсом.

А что с техническими характеристиками? Какие требования выдвигаются к прочности водопровода?

Очень демократичные. Трубопроводы для холодного и горячего водоснабжения работают в принципиально разных условиях: если при централизованной подаче ГВС возможны гидроудары и превышения расчетных температур, то на ХВС и давление, и температура весьма стабильны. Типичные параметры рабочей среды — 2,5-6 кгс/см2 и 10-20 градусов по шкале Цельсия.

Однако: исключение — системы водоснабжения в многоэтажных домах, снабженных подкачками (насосными станциями для повышения давления). В них давление ХВС на нижних этажах может доходить до 8-10 атмосфер.

Приступаем к знакомству

Итак, какие водопроводные трубы для холодного водоснабжения предлагает современный рынок? Мы ограничимся тремя наиболее популярными решениями, отбросив редко применяющуюся в реальных системах ХВС экзотику вроде PERT или ПВХ.

Полиэтилен

Напорная полиэтиленовая труба маркируется черным, синим или черным с синими полосками цветом. При небольшом диаметре она хранится и поставляется потребителю в бухтах и катушках.

Ключевое свойство полиэтилена — высочайшая эластичность, сохраняющаяся при низких температурах; благодаря этой особенности полиэтиленовый водопровод не боится разморозки: лед лишь растягивает стенки трубы, а после его таяния те возвращаются к обычному размеру.

Типичные области применения:

  • Магистрали водоснабжения с подземной прокладкой;
  • Вводы водоснабжения;
  • Летние и дачные водопроводы.

Рабочее давление: 6-16 кгс/см2. Ресурс: не менее полувека.

Монтаж напорных полиэтиленовых труб может выполняться на одном из двух типов фитингов:

Любопытно: на магистралях водоснабжения соединение труб ПНД куда чаще выполняется стыковой сваркой, без фитингов. Однако она возможна лишь при толщине стенок от 4 мм, поэтому практически не применяется на внутренних водопроводах.

Полипропилен

Для холодного водоснабжения привлекает своей дешевизной: при диаметре 20 мм погонный метр водопровода обходится всего в 20-25 рублей.

Заметьте: трубы и арматура холодного водоснабжения соединяются столь же недорогими фитингами. Например, 20-миллиметовая муфта стоит в интернет-магазине Леруа Мерлен 2 рубля 80 копеек, уголок — 3,7 рубля, тройник — 5,7.

Остальные характеристики тоже не разочаруют покупателя:

  • Срок службы при эксплуатационной температура +20°С оценивается в 50 и более лет;
  • Рабочее давление для неармированных труб варьируется в зависимости от толщины стенки от 10 до 20 кгс/см2;
  • Сварные соединения — необслуживаемые, абсолютно герметичные и исключительно прочные. Они могут прятаться в штробы или стяжку без всякой угрозы протечек в отдаленном будущем.

Как выглядит монтаж внутреннего трубопровода холодного водоснабжения полипропиленом?

Металлопластик

Металлопластиковыми называют композитные трубы, состоящие из алюминиевого сердечника и двух полиэтиленовых оболочек (внутренней и внешней), соединенных с сердечником клеем.

Структура стенок хорошо видна на срезе

В качестве материала оболочек может применяться:

  • Обычный полиэтилен низкого давления PE;
  • Сшитый полиэтилен PEX, отличающийся от PE большей механической прочностью и повышенной термостойкостью;
  • Еще более термостойкий (с рабочей температурой до 110 градусов) полиэтилен PERT.

Капитан Очевидность подсказывает: прочность и термостойкость труб PEX/AL/PEX и PERT/AL/PERT уместны в системе ГВС, но заведомо избыточны на холодной воде.

Технические характеристики труб вызовут у читателя стойкое чувство дежавю:

  • Срок службы — полвека и более;
  • Рабочее давление — 10-16 атмосфер.

Для монтажа металлопластика массово используется два типа фитингов:

  1. Компрессионные. В них натянутая на штуцер-елочку с уплотнительными резиновыми кольцами труба обжимается разрезным колечком при затягивании гайки. Достоинство этого типа соединений — в том, что монтаж требует самого простого инструмента: трубореза с калибратором и пары разводных ключей;

Внимание: резать металлопластик нужно только специальными ножницами или роликовым труборезом с обязательной калибровкой и снятием внутренней фаски. Инструкция связана с тем, что овальная труба с неровным краем часто вырывает из канавок штуцера уплотнительные кольца, и соединение может в дальнейшем дать течь. С ошибками монтажа связано большинство течей компрессионных фитинговых соединений на горячей воде и отоплении.

  1. Пресс-фитинги: вместо разрезного кольца и накидной гайки труба обжимается на штуцере нержавеющей гильзой с помощью механических или электроклещей. В отличие от предыдущего, этот тип соединений — неразборный и необслуживаемый.

Его преимущество — повышенная по сравнению с компрессионными соединениями надежность (впрочем, довольно сомнительная в случае холодной воды с ее постоянной температурой и умеренным давлением), недостаток — дороговизна монтажного инструмента (от 5 до 25 и более тысяч рублей).

Металлические трубы

Можно ли использовать металл для разводки ХВС?

Если речь не идет о черной стали — безусловно. На холодной воде применяются:

  • Оцинковка. Она монтируется исключительно на резьбовых соединениях: сварка выжигает цинковое покрытие, оставляя водопровод беззащитным перед ржавчиной;

  • Медь на паяных, компрессионных или пресс-фитинговых соединениях (см. );
  • Гофрированная нержавейка на компрессионных фитингах.

Эти материалы лишены всех недостатков черной стали, кроме ее высокой теплопроводности. Однако против них играет непомерно высокая по сравнению с полимерными и металлополимерными трубами цена: скажем, погонный метр нержавеющей трубы Kofulso диаметром 15 мм обойдется покупателю в 230-250 рублей.

Правила монтажа

Обязательных правил разводки системы ХВС совсем немного:

  • Минимальный внутренний диаметр водопровода при количестве точек водоразбора не больше трех и длине подводки не больше 25 метров — 15 мм. При большем количестве сантехнических приборов или большей длине водопровода его минимальный внутренний диаметр увеличивается до 20 мм;

Напомним: пластиковые и металлопластиковые трубы маркируются не внутренним, а внешним диаметром. Он отличается от внутреннего на две толщины стенки. Например, 20-миллиметровая полипропиленовая подводка ХВС будет соответствовать пропускной способности новой стальной ВГП трубы ДУ 15.

  • Водопровод ГВС всегда монтируется над водопроводом ХВС. Минимальное расстояние между трубами горячего и холодного водоснабжения — 80-100 мм. При несоблюдении этого несложного правила холодная вода будет нагреваться восходящим от трубы ГВС потоком воздуха или излучаемым ей теплом;

  • На вводе в квартиру или дом крайне желателен фильтр грубой очистки. Он защитит ваши смесители (в первую очередь — керамические) от переносимых водой окалины и песка.

Заключение

Надеемся, что наша статья поможет читателю в выборе недорогого и долговечного материала для системы ХВС. Узнать больше о том, как и из чего можно собрать трубопровод холодного водоснабжения, вы сможете из видео в этой статье. Успехов!

К традиционным видам труб для водоснабжения относятся стальные, чугунные и медные. Существует и более современный тип труб для водоснабжения – пластиковые.

К традиционным видам труб для водоснабжения относятся стальные, чугунные и медные. Каждый из них имеет как свои преимущества, так и недостатки. Существует и более современный тип труб для водоснабжения – пластиковые. Они достаточно долговечны, безопасны, не боятся коррозии и устойчивы к изменению климатических условий. Ещё одним немаловажным плюсом при выборе этих труб для водоснабжения служит простота монтажа. В любом случае – решать вам, А для этого воспользуйтесь описанием каждого вида трубопровода воды, предложенным ниже.

После того как разрешена проблема подачи воды на участок, необходимо подвести воду в дом, выполнить разводку трубопровода в кухню, санузел и т. д. Если все было запланировано еще на стадии разработки проекта, то самостоятельно обеспечить дом водой не создает сложности. Но важно знать, какие трубы выбрать для водоснабжения, поскольку от материала, из которого они изготовлены, зависит и работа с ними.

Виды трубопровода воды: выбор труб для водоснабжения

Традиционно применяют металлические трубы — стальные, чугунные и медные (когда-то в этот перечень включали и свинцовые трубы, которые, будучи вредными для здоровья, остались в прошлом). Они обладают как достоинствами, так и недостатками.

Поскольку современное жилище оборудовано разнообразной техникой, использующей воду, то при разработке проекта водоснабжения и при монтаже трубопровода необходимо принимать во внимание множество параметров и применять современные материалы и технологии.

Стальные трубы пригодны для холодного и горячего водоснабжения, а также для газопровода, достаточно дешевы, поэтому доступны и прослужат 30-40 лет. Но без цинкового покрытия они ржавеют. Кроме того, стальные трубы отличаются высокой теплопроводностью, поэтому на них образуется конденсат; они тяжелые, поэтому от мастера потребуются и определенные физические усилия (трубы необходимо сгибать, запиливать, на них надо нарезать резьбу и пр.); изнутри стальные трубы не всегда абсолютно гладкие, поэтому постепенно на их поверхности образуются солевые отложения. Для выполнения соединений потребуются муфты, угольники, сварка.

Чугунные трубы , в отличие от стальных, не подвержены коррозии, прочные, устойчивы к перепаду температур, обладают низким коэффициентом расширения, срок их службы составляет 80-100 лет. Их можно использовать не только для водоснабжения, но и для прокладки (для последних целей их используют чаще всего). При монтаже необходимы прокладки и раструбы.

Медный трубопровод относится к классу элитных. Основные характеристики этих труб для водоснабжения — длительный сроком службы (до 70 лет), устойчивостью к коррозии, перепаду температур (функционирует в условиях от -200 до +500 °С). Данный вид трубопровода воды удобен в монтаже (он может включать как высокотемпературную пайку, так и сборку посредством фитингов).

Виды пластиковых труб для водоснабжения и их характеристики

Революция в деле устройства водопровода произошла после изобретения труб из полимерных материалов.

Решая вопрос о том, какие трубы для водоснабжения лучше, обратите внимание на основные характеристики пластиковых труб. Они долговечны; безопасны; устойчивы к переменам погодных условий и УФ-воздействию; не боятся коррозии; не теряют тепло при применении в системе горячего водоснабжения; не подвержены образованию солевых отложений и накипи; удобны в монтаже.

Из недостатков необходимо отметить такой момент, как невозможность исправить брак путем разборки и устранения дефекта — этот участок должен быть вырезан и смонтирован заново.

Существует несколько видов пластиковых труб для водоснабжения:

Полибутиленовые. Это эластичный, теплопроводный материал, рассчитан на температуру до +90 °С, при монтаже применяют сварку. Срок службы — 45-50 лет;

Полиэтиленовые. Трубы прочные, эластичные, но чувствительны к солнечным лучам и ограничены применением для холодного водопровода. При монтаже применяют фитинги и обжим. Срок службы — 50 лет.

Полипропиленовые , предназначенные как для холодного, так и для горячего водоснабжения, отопления и канализации, просты в монтаже, дешевы, соединяются с помощью сварки. Срок службы — 50 лет (для холодного водоснабжения), 25 лет (для горячего водоснабжения). Однако для монтажа необходимо иметь специальный паяльник.

Поливинилхлоридные . Материал жесткий, имеет незначительный вес, устойчив к УФ-излучению, негорюч, при монтаже трубопровода трубы склеивают. Срок службы — 50 лет.

Монтаж водопровода следует начинать с выбора материала важнейших его составляющих, т.е. труб. Сегодня рынок строительных материалов для труб предлагает четыре основных вида труб: стальные трубы, медные, металлопластиковые, сшитый полиэтилен и трубы из полипропилена.

Трубы из стали условно можно подразделить в соответствии с их покрытием на трубы оцинкованные и без покрытия. Стальные трубы соединяют, как правило, с помощью резьбовых соединений, применяя для этого муфты, сгоны, тройники. Установку осуществляют, пользуясь такими инструментами, как механизм для нарезки резьбы, разводные и газовые ключи, ножовка и т.п. Также используется сварка, инструмент для резки труб, для уплотнения соединений применяют паклю либо специальную ленту-герметик. Размеры труб маркируют в дюймах. Достоинства стальных труб – это очень высокий уровень жесткости и прочности, долговечность. Недостатки существенные – герметизация швов более тщательная, появление ржавчины, высокая трудоемкость монтажа.


Трубопроводы из меди применяются довольно широко. СНиП разрешено использовать их в системах газоснабжения, топливоподачи, водоснабжения и теплосети и т.п. Монтаж водовода из медных труб своими руками это верное решение, трубопровод из меди очень долговечен. Трубы и фитинги, изготовленные для сантехнических систем, производят из раскисленной фосфором меди. Достоинства медных труб впечатляют: стойкость меди к воздействиям коррозии от водопроводной воды очень высока, что гарантирует срок службы водопровода из меди, как минимум, 40 лет. Значима стойкость к воздействию температурных перепадов, стоимость установки сопоставима с монтажом пластмассовых труб. Есть и недостатки: при монтаже часто используется паяльный аппарат, при этом конструкция получается, как правило, одноразовая. При появлении брака бракованный участок приходится только вырезать, после чего заново собирать.


Трубы из металлопластика состоят из трех слоев. Изготовляются они из металлической тонкой трубы, снаружи и внутри покрытой слоями пластика. Соединение этих труб осуществляется посредством фитингов: водные розетки, угловые муфты, тройники, переходники и т.п. Соединители делятся на фитинги цанговые и прессовые. Монтаж осуществляют с помощью таких инструментов как газовые и разводные ключи, ножовка по металлу или ножницы для труб, используется пресс, если применяются пресс фитинги. Размеры труб из металлопластика выражаются в дюймах. Достоинства этих труб – легкость и быстрота монтажа, высокая гибкость конструкции, в водопроводе не появляется ржавчина, лёгкость ремонта, фитинги можно применять не один раз. Недостатки имеются: высокая цена фитингов из-за разницы сечений боязнь гидроударов, необходимость постоянного технического обслуживания, прессовые фитинги, к сожалению, бывают одноразовые.

Трубы из сшитого полипропилена (PEX).


Наилучший вариант для частного дома или квартиры – трубы из сшитого полиэтилена (PEX). Эти трубы нашли применение в системах отопления и водоснабжения. Гарантируемый срок службы составляет — 50 лет, при условии соблюдения правил и эксплуатации. Сшитый полиэтилен обладает рядом преимуществ – высокий уровень устойчивости к высоким и низким температурам, низкая теплопроводность, хорошая износостойкость и звукоизоляция. Материал труб минимизурует отложения на внутренних стенках трубопроводов. Трубы можно гнуть во всех направлениях – полиэтиленовые трубы могут укладываться так же просто как и трубы из металлопластика. Монтаж соединений происходит при помощи запрессовки пресс-втулки. Мотнаж труб из сшитого полиэтилена требует минимальных усилий и времени. Нужно развальцевать конец трубы, вставить в нее фитинг и запрессовать. Возможен также разбор соединения с помощью строительного фена. Фитинги можно использовать многократно. Фактически это самый лучший материал для устройства разводки водоснабжения и отопления. Единственный недостаток – цена не такая низкая, как у полипропилена.


Трубы из полипропиленового пластика выпускаются двух типов – не армированные и армированные фольгой, используются для горячей воды. Стыкуются между собой такие трубы с помощью прямых и угловых соединительных муфт, переходников на соединения с резьбой и тройников. Монтаж осуществляется с помощью ножниц для резки труб и паяльного аппарата. Полипропиленовые трубы по толщине стенки делятся на два вида: PN20 и PN10. Стенки у труб PN20 толще в два раза, используют их для горячей воды, а PN10 для холодной. Размер труб исчисляют в миллиметрах. Достоинства: отсутствие ржавчины, срок службы минимум 50 лет, низкая стоимость, краны можно ставить, впаивая между трубами без резьбовых соединений. Не требуют технического обслуживания, конструкцию можно упрятать под штукатурку. Недостатки существенны: при монтаже и повреждении конструкция является одноразовой. Трубы плохо гнутся, в отличие от металлопластиковых и полиэтиленовых. Брак при установке ремонту не подлежит, участок вырезается и собирается снова. Монтаж ведётся специальным инструментом – паяльным аппаратом.

Медные водопроводные трубы и фитинги

Организация любого водопровода, в том числе и в частном доме, начинается с выбора подходящих водопроводных труб. Затем осуществляются работы с фитингами, склеивание или сварка, прокладка и монтаж водопровода, чтобы из крана текла вода, работали туалет и душ. Материалы для системы водопровода лучше выбирать те, с которыми будет легче справиться самостоятельно, тогда можно своими руками сделать разводку воды, смонтировать все трубы и установить и подключить краны.

До начала работ желательно подготовить чертеж или эскиз по обустройству дома сантехническим оборудованием и пометить будущее местонахождение всех сантехнических приборов, выбрать и записать выбранные материалы для водопровода, запорную арматуру, необходимые фитинги, необходимый инструмент и расходные материалы (ФУМ лента, уплотнители и прокладки, и необходимый крепеж). Затем по эскизу подсчитывается необходимое их количество. Все необходимые материалы, как правило, покупаются с небольшим запасом.

Виды водопроводных трубы для внутреннего и наружного водопровода

Прежде чем приступать к эскизу проекта будущего водопровода, необходимо выбрать сами трубы. Сейчас на рынке большим спросом пользуются стальные, медные, металлопластиковые трубы, гибкая сантехническая подводка. Во многих домах еще стоят трубы из металла.

Металлические трубы уже давно используются в гражданском строительстве и не только. Особенности монтажа металлических труб и их свойства зависят от свойств используемого материала.

До сих пор во многих домах установлены стальные, чугунные и медные трубы (встречается очень редко), которые обладают как достоинствами, так и определенными недостатками. Не так давно даже использовались свинцовые трубы, но, учитывая значительную опасность для здоровья человека, их использование полностью прекращено.

Стальные трубы — дешевый, прочный и надежный вариант водопровода. В городских квартирах все стояки изготавливаются из стальных труб. Радиаторы отопления, полотенцесушители также монтируются на стальных трубах. Их недостаток — подверженность коррозии. Чтобы избежать повреждения труб, наносят цинковое покрытие снаружи и внутри. Они обладают высокой теплопроводностью, поэтому очень часто трубы холодного водоснабжения «потеют». На неровной внутренней поверхности стальных труб со временем нарастает накипь. Сталь — тяжелый материал, поэтому такие трубы довольно сложно монтировать. Срок их службы — 30–40 лет.

Существует три способа соединения стальных труб: муфтовое, сварное и с помощью пресс-фитингов. Для оцинкованных труб подходит только муфтовое и пресс-соединение, поскольку сварка способна разрушить антикоррозийный слой.

В отличие от стальных труб способны сопротивляться коррозии, но чугун — очень тяжелый материал, в этом его основной недостаток.

Такие трубы имеют толстые стенки с шероховатой внутренней поверхностью. Чугунные трубы подходят к использованию в системах канализации и водоснабжения, они не покроются ржавчиной, долго не будут выходить из строя. Срок службы чугунной канализации составляет от 80 до 100 лет. Соединяются чугунные трубы с помощью уплотняющих прокладок и раструбов.

В зависимости от массы выделяют три типа чугунных труб: очень тяжелые, тяжелые и средние. На чугунные трубы наносится специальный антикоррозийный слой — силикатно-эмалевый. Такие трубы высокопрочные, стойкие к перепадам температур, имеют низкий коэффициент расширения.

Уже издавна завоевали себе звание элитных труб. Водопровод из медных труб прослужит в худшем случае 70 лет (как правило, значительно дольше), при этом медная труба не состарится, не испортится и никак не изменит своих рабочих качеств. К тому же медь обладает бактерицидными свойствами, а в таких трубах будет течь чистая питьевая вода. Медные трубы не подвержены воздействию ультрафиолетовых лучей, не страшатся перепадов атмосферного давления, осадков, могут работать в широком температурном диапазоне — от –200 до +500 °С, не подвергаются коррозии.

Вам будет интересно  Что такое фитинги для труб

Медные трубы замечательно подходят в качестве основы для системы отопления, а также организации холодного и горячего водоснабжения. Монтаж медных труб очень простой, они не очень тяжелые, их несложно гнуть, пилить и паять. Один из самых распространенных способов их соединения — высокотемпературная пайка. Припой используется серебряно-бронзовый, он равномерно распределяется по всей поверхности трубы. Удобнее всего их монтировать с помощью фитингов. Пожалуй, чуть ли не единственный, но самый главный их недостаток — большая стоимость.

Пластиковые водопроводные трубы

Пластиковые трубы — первый шаг вперед в развитии современного сантехнического дела.

Стойкость к изменяющимся погодным условиям (резкие похолодания, пониженное давление, повышенная влажность), неподверженность коррозии, долговечность в эксплуатации (примерно 50 лет), простота в монтаже, установке и наладке, небольшая стоимость — эти качества делают пластиковые трубы незаменимыми при оборудовании дома водопроводом. Они почти не теряют тепло при доставке горячей воды, не обрастают отложениями изнутри, безопасны для здоровья. Для соединения пластиковых труб используют фитинги.

Недостатки таких труб: потеря эластичности при нагревании, больший коэффициент температурного расширения, быстрое старение под действием солнечных лучей.

Пластиковые трубы имеют несколько разновидностей: трубы из полибутилена, полиэтилена, поливинилхлорида (ПВХ), полипропилена и др.

Делают из эластичного и теплопроводного материала, который пригоден для транспортировки воды температурой до +90 °С. Соединяют такие трубы с помощью сварки. К их недостаткам относят легкую восприимчивость к огню, а также непереносимость бензола. Красить полибутиленовые трубы нельзя. Полиэтиленовые трубы — трубы из эластичного и прочного материала, идеально подходят для проведения водоснабжения в собственном доме. Благодаря своей эластичности легко переносят низкие температуры даже при замерзшей внутри воде. Полиэтилен стоек к коррозии.

Имеют гладкую поверхность внутри, проходящая по ним вода не оставляет на стенках окиси и отложений примесей. Недостаток в том, что полиэтилен применим только для холодного водоснабжения. При температуре кипения воды и близких к ней трубы начинают плавиться. Кроме того, данный материал очень чувствителен к ультрафиолетовым лучам. Соединяют полиэтиленовые трубы фитингами и обжимом.

Сегодня на строительном рынке такое многообразие труб, что одних только полиэтиленовых можно найти несколько разновидностей в зависимости от используемых для их производства материалов и способов.

Обладают высокой прочностью и устойчивостью к высоким температурам. В процессе производства такие трубы проходят обработку под высоким давлением, благодаря чему молекулы материала образуют дополнительные связи. Процесс полной обработки называется сшивкой. На сегодняшний день существует четыре вида сшивки: пероксидная сшивка (РЕХа), силановая сшивка (РЕХb), сшивка потоком электронов в ЭМ-поле (РЕХс) и сшивка с помощью азотных соединений (РЕХd). Сырье, используемое для получения данных труб, называется сшитым полиэтиленом.

Трубы из сшитого полиэтилена считаются сегодня самым передовым материалом в оснащении систем водоснабжения и отопления. Легкость в монтаже с помощью пресс-фитингов только добавляет им популярности.

Самые жесткие из всех представленных на рынке пластиковых труб. Такие трубы практически не горят, мало весят, устойчивы к воздействию солнечных лучей, соединяются друг с другом склеиванием.

Недостаток — использование хлора в процессе производства поливинилхлорида, что не добавляет материалу экологичности.

Используют для холодного и горячего водоснабжения, канализации, отопления.

По своим термическим показателям они схожи с трубами из сшитого полиэтилена, но дешевле и проще в монтаже. Соединяются между собой сваркой или пайкой, для чего используется паяльник для полипропиленовых труб .

Соединили в себе положительные свойства металла и пластика. Они подходят для систем водоснабжения и отопления.

Такие трубы состоят из трех слоев, между двумя слоями полимера находится тонкий слой металла. Их не нужно спаивать или сваривать, они эластичны, легки, долговечны и эстетичны. В качестве металла внутри трубы чаще всего используют алюминий. Поэтому недопустим его контакт с другими металлами в местах соединения. Металлопластиковые трубы способны выдерживать температурную нагрузку до +95 °С, кратковременно — до +110 °С.

Металлопластиковые трубы можно применять во всех трубопроводах загородных домов, для внутреннего водопровода городской квартиры. Основной недостаток таких труб в том, что, если они открыты, их легко повредить, поэтому монтаж труб из металлопластика в стояках централизованного водоснабжения допускается только внутри стен.

Шланг в металлической обмотке. Такой водопровод способен выдержать достаточно высокое рабочее давление, но при этом совершенно не устойчив к внешним повреждениям. Его используют (желательно в пределах одного помещения) для соединения раковины, стиральной, посудомоечной машин и нагревателя с центральной трубой, стояком.

Гибкая сантехническая подводка может быть выполнена из пластикового гофрированного шланга, который используется для монтажа канализационных стоков.

Подсоединить сантехническую подводку к системе водоснабжения возможно либо с помощью штуцера, который вкручивают в подключаемый прибор, либо с помощью накидной гайки, которую навинчивают на торец трубы с резьбой. Внутри металлической оплетки спрятан резиновый шланг, который изготавливается из этиленпропиленового каучука. Данный материал относится к классу нетоксичной резины, поэтому вода из такого шланга может использоваться для питья.

Общая последовательность монтажа сантехнической подводки представлена на рисунках ниже.

Виды, свойства и область применения труб для внутреннего и наружного водопровода

Материал изготовления трубыСвойстваОбласть примененияСпособы монтажаСрок эксплуатации, лет
Металлические трубы
СтальПодвержены коррозии, тяжелые, высокая теплопроводностьТрубопроводы водоснабжения и канализацииМуфты, угольники, фитинги, сварка30–40
ЧугунБольшая толщина стенок; меньше, чем сталь, подвержены коррозии; тяжелые, стойкие к перепадам температур, прочные, неаварийныеВодопроводные и канализационные сети, дождевые и фекальные водостокиУплотняющие прокладки и раструбы80–100
МедьМало подвержены коррозии, надежны, выдерживают перепады температур, теплопроводность меди в 4 раза выше, чем у стали; устойчивы к действию УФ-лучей; непроницаемы для газов; обладают бактерицидным действием; диапазон рабочих температур от –200 до +500 °С; не подвержены старению. Со временем покрываются тонким слоем окисла, который не влияет на их прочностьТрубопроводы систем отопления, холодного и горячего водоснабжения, маслопроводы, газопроводыКапиллярная высокотемпературная пайка, фитинги50–70
Пластиковые трубы
ПолибутиленЭластичность, теплопроводность, максимальная температура эксплуатации +82 °С, подвержены воздействию УФ-лучей, устойчивы к замерзаниюТеплые полыФитинги45–50
ПолиэтиленЭластичность, прочность, переносимость замерзаний, повышенная чувствительность к УФ-лучам. Плавятся при высокой температуреХолодное водоснабжениеСварка50
Сшитый полиэтиленВысокая прочность, устойчивость к высоким температурам, кислородопроводимостьВнутренние водопроводные, отопительные наружные газо- и водопроводы. Сфера применения очень широкаОбжимные металлические муфты50
Поливинилхлорид (ПВХ)Негорючесть, легкость, стойкость по отношению к УФ-лучамПитьевое водоснабжение, строительство водно-технических сооружений (бассейнов)Склеивание50
ПолипропиленЭластичность, герметичность, прочность, устойчивость к высоким температурамХолодное и горячее водоснабжение, канализация, отоплениеСварка50 (в холодном водоснабжении), 25 (в горячем)
МеталлопластикЭластичны, эстетичны, легки и долговечны способны выдерживать температурную нагрузку +95 °С, кратковременно — до +110 °СВодоснабжение и отоплениеФитинги50

Фитинги

Трубы водопровода монтируют с помощью фитингов: муфт, предназначенных для соединения различных частей трубопровода между собой; уголков, используемых для изменения направления линии; тройников и крестов, применяемых для разветвления трубопровода; сгонов для соединения уже проложенных труб, переходников. В местах сгибов трубопровода используются либо гибкие трубы, либо специальные фитинги.

Виды фитингов и соединительных элементов водопроводных труб

НаименованиеВнешний видОбласть применения
Для соединения различных участков водопровода, двух участков трубы, рукава, шланга без изменения направления хода трубы. Эта деталь соответствует диаметру и материалу соединяемых труб. Основная функция — герметичное соединение
Соединяет три трубы друг с другом, причем одна труба отводится от другой под углом 90°
Для соединения труб, подходящих одна к другой под прямым углом, изменяет таким образом направление трубы. Угол отклонения составляет 90° или 45°
Используется для разветвления труб в 4 направлениях, имеет 4 выхода, расположенных друг к другу под углом 90°
Для соединения труб в единую цепь
Для соединения водопроводных труб, на которых имеется резьба

В завершении, по уже сложившейся традиции, несколько интересных видео про водопроводные трубы:

На специальном стенде производят измерения прочности на разрыв пластиковых водопроводных труб разных производителей.

Как правильно выбрать полипропиленовые трубы, а точнее, какая именно труба лучше подходит для определенного участка водопровода.

Большой ассортимент труб, предлагаемых современными строительными магазинами, позволяет создать любой по функциональности и техническим возможностям водопровод.

Трубы для систем подачи воды служат от 20 до 100 лет

При выполнении ремонтных работ в квартире либо при возведении нового частного дома перед владельцем жилища особую актуальность обретает вопрос, какие трубы для водоснабжения необходимо выбирать. От того, насколько правильно будет произведен подбор этих изделий, напрямую зависит длительность и безаварийность функционирования систем холодного и горячего водоснабжения. Выбор труб осложняется их большим разнообразием. Обычный человек вполне может растеряться от имеющегося в строймагазинах ассортимента.

Чтобы этого не случилось, специалисты советуют ориентироваться на следующие ключевые характеристики при покупке труб:

  • стоимость;
  • заявленное производителем качество;
  • технические возможности изделий;
  • легкость монтажа своими руками.

В настоящее время системы водоснабжения в квартирах многоэтажек обустраиваются посредством стальных, полипропиленовых, металлопластиковых, медных, полиэтиленовых изделий. Также трубопроводы делаются из нержавеющих металлических труб. Дольше всех служат магистрали из меди (до 100 лет). Трубопроводы из металлопластика и полипропилена эксплуатируются до 30 лет, из нержавейки и полиэтилена – до 50. А вот конструкции из обычной стали требуется заменять через каждые 20–25 лет применения.

Стальные изделия – много плюсов, но и минусов немало

Во времена СССР трубы из углеродистой стали являлись чуть ли не единственным вариантом построения надежных водопроводов. Магистрали из таких изделий делают и в наши дни. Стальные трубы для водоснабжения характеризуются следующими достоинствами:

  • Малый показатель линейного расширения материала дает возможность монтировать магистрали без необходимости установки специальных компенсаторов.
  • Стальные конструкции отлично держат температуру. Их можно использовать для систем горячего водоснабжения (ГВС), не беспокоясь, что трубопровод расплавится.
  • Способность выдерживать практически любое давление подаваемой жидкости. Даже очень сильный напор воды не в состоянии нарушить целостность стальных магистралей.

Главным минусом описываемых труб является сложность их монтажа. Не каждый домашний умелец сможет собственными силами собрать качественную систему, используя сварочный аппарат. Последний, кроме того, есть далеко не у всех. А приобретать сварочник для того, чтобы один раз в 20–50 лет заменить трубы в квартире, конечно же, нет никакого смысла.

Изделия из нержавеющей стали характеризуются всеми описанными выше достоинствами. Кроме того, они не подвержены коррозии в процессе эксплуатации. За счет этого из нержавеющих водопроводов никогда не льется жидкость с привкусом ржавчины. Такие трубные изделия разрешается применять для сооружения и внутренних, и внешних сетей подачи воды. Монтируются трубы из нержавейки намного проще, чем обычные стальные. Но и стоимость конструкций, не боящихся коррозии, ощутимо выше. Это и обуславливает их достаточно малую востребованность в наши дни.

Медные трубопроводы – если цена не имеет решающего значения

В случаях, когда вы планируете создать практически вечный водопровод, рекомендуется использовать изделия из меди. Такие трубы самые долговечные (служат 100 и более лет). Длительность их эксплуатации обусловлена особыми характеристиками меди, а также особыми технологиями их соединения и монтажа. Сборка медных сетей осуществляется:

  1. 1. Посредством экспресс-фитингов.
  2. 2. Пайкой.

Первая методика базируется на применении специальных соединительных деталей. Фитинги натягивают на стыки труб, а затем запрессовывают их с помощью специнструмента – клещей. Некачественно выполнить эту процедуру невозможно (даже человеку, который впервые в жизни занимается подобной работой).

Пайка труб из меди – более сложный вариант монтажа. Самостоятельно осуществлять его нежелательно. Во-первых, операция требует определенного профессионализма. Во-вторых, пайку производят с применением особого оборудования, которого в арсенале домашнего умельца может и не быть.

Отметим, что высокая цена не единственный недостаток медных изделий. Также следует принимать во внимание сложность соединения частей водопровода из стали, пластика и меди. Такая операция выполняется по-разному в каждом конкретном случае. Причем все нюансы монтажа подобных трубопроводов может знать только опытный мастер.

Пластиковые магистрали – современные, недорогие, простые в установке

Полипропиленовые, металлопластиковые и полиэтиленовые трубы сейчас находятся на пике своей популярности. Их чаще всего выбирают мастера-самоучки, которые хотят выполнять все работы без привлечения специалистов. Монтаж пластиковых конструкций не требует использования дорогого оборудования. Да и сама технология сборки таких сетей понятна и проста.

Металлопластиковые трубы для водопровода имеют по-настоящему эффектный внешний вид. Они не ржавеют, их оболочка не проводит электроток. Монтаж металлопластика выполняется при помощи фитингов. Разновидностей последних имеется очень много (их продают во всех магазинах сантехники), что позволяет создавать любые по конфигурации сети. Но такие виды труб для систем водоснабжения характеризуются двумя достаточно серьезными недостатками:

  1. 1. Невысокой стойкостью к механическим влияниям.
  2. 2. Недостаточной надежностью стыков. Участки соединения металлопластиковых изделий ослабевают от циклических колебаний температуры подаваемой среды. По этой причине их категорически не рекомендуется применять для построения систем горячего водоснабжения.

Полиэтиленовые (ПЭ) трубопроводы при низких температурах сохраняют свою первоначальную прочность. В ряде случаев это важно. Если зимой вода замерзнет в магистрали, вы можете не беспокоиться о целостности ПЭ-труб. После размораживания они снова станут выполнять свои функции. Причем никаких протечек и поломок в системе вы не найдете. Полиэтиленовые трубные изделия легко монтируются, имеют небольшой вес, малую стоимость.

Обратите внимание! Обычные ПЭ трубы для горячего водоснабжения не подходят. По ним разрешается подача теплых (с температурой не более +40–45 °С) и холодных жидкостей. Сети подачи горячей воды следует сооружать исключительно из труб, изготовленных из сшитого полиэтилена. Такой материал создан специально для горячих сред.

Наибольшей востребованностью сейчас пользуются полипропиленовые (ПП) трубы. Они подходят для подачи холодной и горячей (вплоть до +100°) воды. Монтаж ПП-изделий осуществляется при помощи низкотемпературного – простого в применении и недорогого, паяльника. Полипропилен под воздействием этого инструмента не горит, а лишь плавится. За счет этого обеспечивается надежность и стопроцентная герметичность получаемых соединений.

Паяльник продается в любом строймагазине по невысокой цене. Смело покупайте такой инструмент. Затраты на вызов мастера для сборки полипропиленового водопровода будут значительно выше стоимости паяльника, который, кстати сказать, можно использовать для работы с любыми ПП-изделиями (не только с трубными).

Надеемся, мы помогли вам определиться, какие лучше всего приобретать трубы для создания долговечного, простого в самостоятельном монтаже и приемлемого по цене водопровода. Сооружайте оптимальную для себя систему водоснабжения в квартире и наслаждайтесь ее бесперебойной работой в течение многих десятилетий.

Использование компрессионных фитингов при монтаже трубопроводов

Компрессионные фитинги для труб ПНД — правильный монтаж

Полиэтиленовый трубопровод весьма распространен в устройстве сантехнических и водопроводных коммуникаций.

Естественно, чтобы смонтировать такие трубопроводы, потребуются компрессионные фитинги для труб ПНД, правильный монтаж которых обеспечивает надежное и долговечное соединение.

Использование обжимных фитингов для полиэтиленовых труб позволяет создавать инженерные сети необходимых конфигураций, выполнять разветвления или изгибы.

Существуют соединительные элементы для труб одного диаметра — они носят название прямых. А те, с помощью которых сочленяются разные диаметры труб, называются переходными.

Фитинги для полиэтиленовых труб обеспечивают:

  • соединение трубопровода в 2-х и более направлениях;
  • изгиб трубы под нужным углом;
  • уменьшение/увеличение диаметра трубы.

Основные виды соединительных устройств

Выбирая фитинги для ПНД труб, можно ориентироваться на следующие типы конструкций:

Фитинги для полиэтиленовых труб — фото сварных соединительных элементов

    Сварные, соединяющиеся с помощью специального паяльника (сварочного аппарата) стыковым или гнездовым методом сварки. Подходят для неразъемных соединений, подлежащих только замене, а не ремонту. Для этого используются фитинги двух видов, литые или сварные.

Специфического инструмента для их монтажа не требуется. Конструкционно они представляют собой корпус с резиновыми прокладками и 2 прижимными гайками. В них также предусмотрено кольцо из мягкого материала с прорезью, которое затягивается при закручивании обжимных гаек.

Гайки накручивают на концы труб фитинга, где предварительно нарезана резьба, а герметичность соединения обеспечивает плотная резиновая прокладка. Гайка в такой конструкции обычно выполнена рифленой — такие «зацепы» не позволяют ей прокручиваться даже при фиксации мокрыми ладонями.

Отметим, что компрессионная арматура для труб ПНД может изготавливаться из латуни.

Этот мягкий медный сплав используется для резьбовых фитингов — получается прочная конструкция с герметичным соединением. Латунь инертна к разным температурам, совершенно безвредна и не разрушается при вибрациях.

Компрессионные фитинги — устройство

Компрессионные фитинги для ПНД труб состоят из:

  • корпуса из полиэтилена (полипропиленового сополимера), с внешней резьбой и фиксатором, благодаря которому ограничивается возможность ввода трубы в фитинг;
  • уплотнительных колец, находящихся в местах стыков. Они выполняются из нитриловой резины, что обеспечивает 100% герметичность в местах стыка трубы и фитинга;
  • зажимных колец, благодаря которым соединение защищено от повреждений механического характера. Материал обжимных колец — полиоксиметилин. Оно дополнительно фиксирует место стыка, не позволяя соединению развинчиваться в непредвиденных ситуациях;
  • втулки, позволяющей запрессовывать трубу. Материал для ее изготовления — полипропилен. Не позволяет трубопроводу повреждаться из-за повышенного давления в системе;
  • гаек в виде крышек, которые надежно закрывают место стыка — здесь присутствует внутренняя резьба, что облегчает соединение.

Устройство компрессионного фитинга

Фитинги этого типа выпускаются из разных материалов, рассчитаны на рабочее давление в системах в пределах 10-16 Бар и изготавливаются для трубопроводов в диапазоне 16-110 мм.

Правильный монтаж компрессионных фитингов для труб ПНД обеспечит герметичный стык в трубопроводах из полиэтилена. В числе достоинств использования этих конструкционных элементов отмечаются:

  • легкость сборки и монтажа — все работы по устройству сантехнических конструкций проводятся быстро, ведь для монтажа компрессионных фитингов не нужна предварительная подготовка труб;
  • для такого соединения не нужна специальная подготовка — все работы могут быть проведены самостоятельно;
  • конструкции не только легко собираются, но и легко ремонтируются — все ремонтные работы с фитингами отличаются высокой скоростью исполнения, поскольку не нуждаются в специфическом инструменте и не требуют реализации особенных технологий;
  • возможность многократного использования — компрессионные фитинги, посредством которых осуществляется сборка ПНД-трубопровода, могут устанавливаться, а затем разбираться сколько угодно раз. На практике, считается, что монтаж/демонтаж таких конструкций может проводиться до 10 раз, при этом соединение не утратит своей надежности;Пример использования ПНД-фитингов при устройстве летнего водопровода
  • стабильность, невосприимчивость к коррозии — такие фитинги выпускаются их тех материалов, которые вне зависимости от температуры и условий эксплуатации не взаимодействуют с водой. Повреждения, связанные с коррозионными процессами, в данном случае исключены;
  • универсальность — эти типы фитингов могут использоваться для водопроводных систем различного типа;
  • высокие показатели качества, безопасности и гигиеничности, что позволяет без ограничений использовать данные устройства на питьевых водопроводах.

Типы компрессионных фитингов

Монтаж ПНД труб своими руками через фитинги осуществляется с использованием следующих типов устройств:

  • равнопроходная муфта. С 2-х концов аксессуара выдержан одинаковый диаметр. Необходима, чтобы провести стыковку отдельных участков трубопровода или других элементов, которые обладают тем же диаметральным размером, что и труба;
  • компенсационная муфта — обеспечивает возможность изменения типоразмера трубы, а также позволяет установить в систему любой элемент с диаметром, отличающимся в большую либо меньшую сторону;
  • соединение типа «пластик/резьба» — комбинированный фитинг, необходимый там, где стыкуются полимерные и металлические элементы. Представляет собой пластиковую втулку с смонтированным закладным элементом, чаще всего из латуни. В нем предусмотрена наружная либо внутренняя резьба.
  • фланец — необходим, если ПНД-трубы стыкуются с другими материалами или если необходим монтаж дополнительной съемной арматуры. Могут быть полиэтиленовые или комбинированные.Пример комбинированного фланцевого фитинга
  • отводы — нужны в тех местах, где необходим изгиб трубопровода. Сам по себе полиэтилен довольно гибкий, но в нагруженных инженерных сетях нельзя допускать резких углов. А с помощью отводов можно кардинально поменять направление — стандартными считаются устройства в 45, 66 и 90 градусов;
  • тройники и крестовины — обеспечивают стык определенного участка трубопровода с другими его элементами. Подобные ответвления могут выполняться одного диаметра с трубой или позволять переходить на другой типоразмер;Полиэтиленовый соединительный тройник
  • заглушки — используются там, где нужно законсервировать «глухой» участок. Это важно, когда отдельная зона не будет эксплуатироваться или когда организуется вывод, который будет запущен в эксплуатацию позже.

Нюансы монтажа компрессионными фитингами

Стыковка труб или организация необходимых сетевых ответвлений обеспечивается в соответствии со следующими рекомендациями:

  1. Следует подготовить необходимое количество ПНД-трубы.
  2. Компрессионные фитинги нужно открутить на несколько оборотов.
  3. На трубе выполняется предварительная разметка, указывающая глубину вода фитинга.
  4. Участок трубы, на котором будет проводиться стыковка, смазывается водой или раствором мыла.
  5. Трубу вводят в подготовленный фитинг вплоть до созданной ранее отметки. Проследите, чтобы полиэтиленовая труба полностью вошла в уплотнительное кольцо — для этого потребуется приложить усилие. Если этого не сделать, то герметичность соединения обеспечена не будет.
  6. Гайку-крышку затягивают до того момента, пока не закончится резьба.

Правильный монтаж таких устройств обеспечивает герметичное и прочное соединение.

Соединение медных труб обжимными фитингами — Трубы и сантехника

Медные трубы отлично подходят для создания водопроводов, газопроводов и аналогичных коммуникаций. А для их монтажа используются различные соединительные элементы, называемые фитингами.

Особенности использования компрессионных фитингов

Популярность обжимных фитингов для медных труб связана с тем, что для их соединения не требуется специальное оборудование или сварка. Понадобятся исключительно резак, калибратор и набор гаечных ключей. Поскольку задействован минимум инструментов, уменьшаются трудозатраты и расходы.

Но у данной конструкции присутствуют определенные недостатки. Трубопровод нельзя бетонировать, ведь обжимные фитинги со временем могут ослабляться, их следует подтягивать.

Такое соединение не такое надежное, если сравнивать с пайкой. Поэтому они предназначены для невысокого давления в трубах.

Сама по себе конструкция многоразовая, однако повторно смонтированный трубопровод будет гораздо менее надежным.

Устройство обжимного фитинга для медных труб

Обжимной фитинг состоит из трех компонентов: корпус изделия, обжимная гайка и обжимное кольцо для медных труб.

Последнее предназначено для повышения герметичности соединения и повышения его устойчивости к воздействию давления. В фитинге обычно одно или пара обжимных колец.

Их использование позволяет продлить долговечность системы трубопровода. Такое соединение может прослужить до 50 лет.

Рекомендация: предпочтительно приобретать фитинги, у которых материалом обжимных колец служит EPD M, а не изделия с использованием обычной резины. У первых гораздо выше срок службы.

Существуют компрессионные фитинги полимерные, металлические, медные и латунные. Для монтажа медного трубопровода предпочтительно применять последние. Связано это с пластичностью латуни, а также ее низкой стоимостью. Хоть прочность у нее ниже стали, но латунные фитинги гораздо проще монтировать. Иногда их обрабатывают никелем, чтобы повысить устойчивость соединений к различным воздействиям.

При покупке изделия стоит обратить внимание на его вес. Фитинг не должен быть слишком легким, ведь это является свидетельством его низкого качества. Предпочтительнее всего приобретать компоненты от известных марок. Чтобы не натолкнуться на ненадежный товар, можно попросить сертификат качества.

Вам будет интересно  Фитинги сантехнические: назначение, разновидности и особенности

Такие предосторожности позволят вам получить долговечное соединение. Специалисты часто советуют выбирать латунные фитинги для ПНД изделий, ведь они коррозионностойкие, что повысит прочность системы.

Разновидности компрессионных фитингов

Можно выделить пять разновидностей компрессионных фитингов для медных труб:

  1. Тройники. Они предназначены для создания ответвления от основной магистрали в одну сторону.
  2. Крестовины. Используются при необходимости двухстороннего ответвления.
  3. Муфты. Позволяют соединить две трубы равного диаметра.
  4. Отводы. Предназначены для поворота трубопровода на 45 градусов.
  5. Заглушки. Закрывающие элементы, закрепляющиеся на конце отрезка трубы.

При необходимости соединения труб равного диаметра применяются прямые соединительные детали. Если же они не совпадают по диаметру, то используются переходные элементы.

Специфика монтажа компрессионных фитингов в медных трубопроводах

Как уже было упомянуто выше, для монтажа медных труб обжимными фитингами не нужно специальное оборудование. С задачей справится без проблем справится человек, имея в своем распоряжении всего лишь несколько инструментов, причем без посторонней помощи.

Согласно европейской классификации, существует две разновидности изделий с отличной маркировкой.

Тип А предназначен для создания надземных стальных трубопроводов или систем из полутвердых сортов меди.

Тип Б используется при монтаже подземных и надземных систем, такие компоненты подходят для труб с толстой стенкой из мягких и полутвердых сортов меди.

При установке фитингов для медной трубы под обжим необходимо четко придерживаться определенных правил, чтобы получить надежную и долговечную конструкцию.

Установка обжимных фитингов типа A

При выборе данного вида соединительных элементов необходимо выполнить следующие действия:

  1. Подберите подходящий размер детали. Это весьма простая задача, ведь все фитинги производятся согласно европейским стандартам по единым габаритам.
  2. Обрежьте трубу и зачистите ее. Срез проверяется с помощью калибра. Необходимо убрать неровные края, грязь, царапины и прочие дефекты с поверхности. На трубе закрепляется обжимное кольцо. Специалисты рекомендуют смачивать место соединения, делается это для более надежного контакта уплотнителя.
  3. Вставьте трубу в фитинг до упора. Сначала обжимная гайка закручивается руками, затем уже с помощью гаечного ключа.

Свидетельством успешного завершения работы должна быть немного деформированная труба. Это нормальное явление, подтверждающее надежность выполненного соединения. Вот как обжать медную трубу фитингом типа A.

Рекомендация: соединение медных труб с помощью компрессионных фитингов не требует грубой силы. Желательно избежать чрезмерного давления при монтаже, так как это может привести к преждевременному выходу конструкции из строя, но не увеличит герметичность системы.

Установка компрессионных фитингов типа B

Алгоритм монтажа обжимных соединений для медных труб типа B схож с предыдущим. Срез необходимо очистить от грязи и явных дефектов. Стоит обратить внимание и на состояние резьбы в фитинге. Для упрощения соединения ее можно смазать машинным маслом. Край трубы развальцовывается, конус уплотнения должен надежно прижаться к внутреннему краю.

При выполнении работы важно подобрать правильный размер ключа. Иначе инструмент может деформировать головку гайки. Также он не должен быть разболтанным. Например, если предполагается соединение с диаметром 54 мм, предпочтительно выбрать ключ длиной 750 мм.

Особенности монтажа медного трубопровода

Поскольку стоимость медного трубопровода весьма велика, рекомендуется придерживаться ряда правил при закупке материалов:

  • Предпочтительнее всего покупать трубы из одного материала, такой подход позволит увеличить долговечность конструкции.
  • Соединение меди с нелегированной сталью крайне ненадежно. Их взаимодействие порождает электрохимические процессы, разрушающие конструкцию. Стальные детали при этом теряют коррозийную стойкость, выходят из строя гораздо быстрее.
  • Если же планируется разнородное соединение, необходимо размещать стальные трубы перед медными по направлению транспортировки жидкости или газа.
  • Но медные трубы можно использовать вместе с элементами их ПВХ. Такое соединение будет надежным, никаких негативных последствий не возникнет.
  • Для монтажа канализаций все большую популярность набирают трубы ПВХ. Это связано с их низкой стоимостью относительно металлических изделий, при этом их долговечность практически одинаковая, как и прочность.

Преимущества компрессионных фитингов для труб

При устройстве трубопроводов все чаще используются трубы из полиэтилена.

Одним из достоинств этого высокотехнологического материала является возможность соединять отрезки системы, используя компрессионные фитинги для труб ПНД. Сделать такую работу может даже не очень квалифицированный строитель.

Какими достоинствами обладают элементы запорной арматуры, сделанные из современных материалов? Об этом и о том, как они монтируются, расскажет наша статья.

Достоинства полиэтиленовых изделий

Изделия имеют широкий ассортимент

Полиэтиленовые трубы имеют широкую сферу применения. Их используют в следующих случаях:

  • при монтаже систем водоснабжения и канализации;
  • в качестве защитного элемента для силовых электрических кабелей и кабелей связи;
  • как гидроизоляционные оболочки при прокладывании теплотрасс;
  • при бурении артезианских скважин;
  • для устройства оросительных систем;
  • как формообразующие детали при строительстве монолитных сооружений и зданий.

Такая популярность обусловлена простотой монтажа и возможностью выбора способа стыковки отдельных элементов. Остановимся на них подробнее.

Способы соединения отрезков магистрали

Компрессионный фитинг для соединения труб ПНД

Стыковать участки из полиэтиленовых конструкций можно двумя способами:

  1. Используя неразъемные соединения, то есть сварку.
  2. Применяя запорную арматуру, благодаря которой можно иметь разъемный узел.

Второй вариант более популярен и имеет следующие преимущества.

  • Соединение ПНД труб компрессионными фитингами более экономично. Для него не нужна специальная сварочная аппаратура и затраты на оплату услуг сварщика.
  • Данный вид соединений обладает большей сферой применения, поскольку разъемные элементы можно применять в местах, которые недоступны для сварки (например, в воде).
  • По сравнению со сваркой такой метод стыковки отдельных участков трассы занимает меньше времени.

Далее мы обсудим этот метод более детально.

Соединения запорной арматурой

Виды разъемных монтажных узлов

Создать цельную транспортирующую систему можно двумя способами:

  • С применением раструба и эластичных уплотнителей. Данный метод в основном применяется, когда нужно сделать безнапорную канализацию.
  • С использованием фитингов и фланцев. Так называются специальные элементы запорной арматуры.

Остановимся более детально на последнем способе.

Муфтовые соединения

Компрессионные и другие фитинги для полимерных труб делают из тех же самых материалов методом экструзии. Стоят они недорого и поэтому позволяют уменьшить смету. Кроме этого, они имеют и другие преимущества:

  • срок эксплуатации на протяжении нескольких десятков лет;
  • обеспечение надежного крепления;
  • устойчивость к механическим повреждениям и перепадам температуры;
  • высокая сопротивляемость по отношению к агрессивным веществам;
  • возможность использования при строительстве магистралей любого назначения.

Данная запорная арматура бывает нескольких видов:

  1. Редукционная муфта. Применяется в местах стыка трубопроводов с разным диаметром.
  2. Компрессионный фитинг. Имеет наружную и внутреннюю резьбу. Применяется при устройстве отопительных систем и газопроводов. Такими элементами можно стыковать, как стальные, так и полиэтиленовые изделия.

Нас будет интересовать второй вариант запорного устройства.

Монтаж компрессионных муфт

Разъемные соединения для полиэтиленовых трубопроводов

Компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб монтируются в такой последовательности:

  1. Сначала его разбирают, отворачивая накидную гайку.
  2. Трубу очищают от загрязнений и делают на ее конце фаску.
  3. Маркером отмечают глубину, на которую труба будет входить в фитинг.
  4. Трубу вводят в муфту (перед началом этой процедуры ее смачивают жидким мылом). Делается это с небольшим усилием, поскольку находящийся внутри фитинга резиновый уплотнитель будет создавать сопротивление.
  5. В конце следует затянуть гайку запорного элемента.

Мы выяснили, какие компрессионные фитинги для полипропиленовых труб применяются в наше время, в чем их преимущество и как их можно монтировать. Надеемся, у вас все получится с первого раза. Удачи!

Порядок монтажа ПНД труб компрессионными фитингами

Компрессионное соединение полиэтиленовых труб относится к наиболее прочным и надежным способам монтажа, выгодно отличаясь от стыковой и терморезисторной сварки. Основой прочности соединения является применение упорных или, как они ещё называются, компрессионных колец, гарантирующих целый ряд преимуществ:

  • Упрощение работ по монтажу.
  • Существенное снижение затрат – не требуется специальное сварочное оборудование, обученный персонал и прочие сопутствующие расходы. Стоимость фитингов для труб ниже, чем сварочных элементов – стыковых или терморазисторных.
  • Универсальность использования. С помощью одного и того же фитинга можно соединить различные материалы, например ПНД трубы с алюминиевыми, медными, трубами ПВХ или с теми же полиэтиленовыми, но другой твердости. Кроме того, существуют и различные варианты сборки самих фитингов – один и тот же фитинг можно использовать для труб, муфт, колен, тройников и других фасонных элементов.

Конструкция и выбор фитингов для труб

Любые аксессуары для труб, предназначенные к компрессионному соединению – будь то колено, седловой отвод или муфта состоит из следующих разборных элементов:

  • Зажимная гайка (1).
  • Зажимное кольцо (2).
  • Упорное кольцо (3).
  • Уплотнительное кольцо (компрессионное) (4).
  • Корпус (5).

У седловых отводов есть, так называемые, седловые и ответная части. Все компрессионные аксессуары для труб, независимо от производителя, сходны по конструкции. Разница лишь в качестве используемого материала, точности диаметра и долговечности эксплуатации фитингов.

Разница в конструкции может заключаться в возможности полной или частичной разборки изделия при установке. У некоторых из них упорное и зажимное кольцо представляют единое целое.

Каких либо конструктивных преимуществ это не даёт – любое из решений одинаково надежно, но частичная разборка более удобна при проведении монтажных работ – нет необходимости полностью разбирать фитинг, достаточно лишь снять его отдельную часть.

Таким образом, не только ускоряется процесс сборки, но и уменьшается вероятность загрязнения и потери отдельных элементов. При покупке обратите внимание на жесткость компрессионного кольца. Оно должно быть не мягким и не очень жестким. Не узкой должна быть и ширина обода кольца.

Выбирая фитинги для труб необходимо обратить внимание на их номинальное давление. Его типовые значения – 10, 12.5 и 16 Бар. При этом компрессионные аксессуары на 16 Бар (атм.) выпускаются в основном для ПНД труб, переходников, колен, тройников и пр.

фасонных элементов диаметром до 63 мм. Некоторые производители выпускают фитинги на 16 атм. и большего диаметра (до 110 мм), в основном для специальных проектов. Следует учесть, что большинство систем водоснабжения спроектировано на максимальное давление в 10 атм.

и нет смысла платить больше за ненужный запас прочности.

Порядок монтажа компрессионного фитинга

На первый взгляд процесс монтажа весьма прост – открутить гайку, вставить ПНД-трубу и зажать гайку. Но получить качественный и надежный результат можно лишь при соблюдении определенных правил. Существуют некоторые моменты, без которых невозможно обеспечить качественный стык. На них мы и остановимся.

Итак, компрессионный монтаж ПНД труб, муфт, колен, переходников, тройников и прочих элементов начинается с подготовки фитинга и соединяемых поверхностей. Для этого необходимы:

  • ножницы для резки труб или обычная ножовка;
  • фаскосниматель или обычный нож для труб малых диаметров;
  • смазка (для труб диаметром более 50 мм);
  • зажимной ключ (малые диаметры можно закрутить и вручную);
  • белый маркер;
  • электрическая дрель с насадками разного диаметра.

Ножницы для резки труб, фаскосниматель, зажимной ключ

Перед сборкой ПНД трубу необходимо обрезать. Для этого лучше всего использовать специальные ножницы для резки полимерных труб, которые обеспечивают перпендикулярность торцов относительно оси. Это необходимо для точного стыкования конца трубы со стопорным корпусом фитинга, отсутствия зазоров и высокого качества соединения. Далее:

  • С помощью фаскоснимателя удаляем заусенцы и делаем фаску. Это необходимо для сохранности уплотнительного кольца при вхождении трубы в фитинг.
  • Отмеряем на трубе расстояние её вхождения в фитинг. Это необходимо для того, чтобы быть уверенным в соприкосновении трубы и стопорного выступа. Для опытного монтажника этот этап необязателен – он легко определит это и без замера.
  • Смазываем, при необходимости, трубу смазкой.
  • Готовим фитинг к монтажу. Для этого необходимо либо разобрать его полностью, либо (для изделий с частичной разборкой) ослабить зажимную гайку не снимая её полностью.
  • Производим компрессионное соединение с переходниками. Для этого производим действия обратные процессу разборки — надеваем зажимную гайку на трубу, одеваем на неё цангу, одеваем корпус и уплотнительное кольцо на другой конец трубы, закручиваем гайку сначала вручную, затем с помощью ключа.
  • Если используется фитинг для труб с частичной разборкой, то труба заводится до стопорного кольца и затем зажимается гайка.

Порядок монтажа хомутов (седловых отводов)

Хомуты необходимы для врезки в основной трубопровод. Сделать это можно и с помощью тройника, но использование хомута позволяет уменьшить количество соединений и, соответственно, меньшая вероятность проколов или порывов. Для этого необходимо:

  • Очистить место врезки от грязи.
  • Приложить верхнюю часть хомута и отметить маркером место врезки.
  • Сверлим отверстие нужного диаметра, устанавливаем на трубу хомут и прикручиваем ответную часть.

Подводя итог всему вышесказанному, следует сказать, что в процессе сборки компрессионного фитинга нет ничего сложного.

Нужно лишь выбрать качественное изделие, обращая внимание на материал, форму уплотнительного кольца и точность посадочного места.

Фитинг должен обеспечивать большое прижимное усилие и жесткое сцепление ПНД трубы с зажимным кольцом. И, конечно же, обратите внимание на номинальное давление, на которое рассчитаны аксессуары для труб.

Компрессионные фитинги для труб ПНД | Соединение и правильный монтаж

В последнее время все чаще при прокладке трубопроводов из полиэтиленовых труб применяются фитинги компрессионные, позволяющие монтировать системы разъемного типа с необходимым количеством узлов, разветвлений, поворотов.

Такие крепежные элементы применяется на линиях напорных и безнапорных магистралей различного назначения. Зная, как подбирать и собирать компрессионные фитинги, правильный монтаж их и обустройство коммуникационной сети можно произвести в кратчайшие сроки.

Фитинг – это довольно простая конструкция, которая изготавливается из высокопрочного пластика и представляет собой корпус с соединительными элементами внутри.

Как правило, используются компрессионные фитинги для ПНД труб, изготовленных из качественного полиэтилена (с маркировкой ПЭ 100 либо ПЭ 80) и обладающих диаметром в пределах 16-110 мм.

Такие трубопроводы обычно служат для поставки/транспортировки питьевой или технической воды, а также других веществ инженерных коммуникаций, не способных разрушающе воздействовать на конструкцию.

Современные производители выпускают компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб различных модификаций. Это могут быть элементы для обустройства разводки (отводы и тройники), заглушки, фланцы, компрессионные муфты для ПНД труб. Отличаются они не только своим предназначением, но и резьбой, которая может быть нанесена на внутреннюю сторону оболочки либо внешнюю.

Сочленение труб при помощи фитингов позволяет:

  • произвести монтаж трубопроводов с разветвлением на 2, 3 и 4 тоннеля;
  • создать изгиб на линии под определенным углом;
  • соединить трубы с разной величиной отверстия.

Комплектующие, образующие устройство

Фитинг – сборная конструкция, которая состоит из пяти элементов:

  • Корпус, который отливается из пластика.
  • Резиновое кольцо-уплотнитель, благодаря которому узел получается герметичным.
  • Зажимное кольцо (фланец), предотвращающее люфт труб.
  • Втулка, которая удерживает резинку-уплотнитель и исключает повреждения деталей из-за повышенного напора в трубопроводе.
  • Гайка, выполненная в форме крышки с внутренней резьбой, которая нужна для закрепления всей конструкции и надежной защиты места сочленения трубопровода.

Поэтапная сборка конструкции

Прежде, чем производить монтаж трубопровода, нужно составить его детальный проект с учетом траектории прокладки канала, необходимых углов и будущих стыков. Проект нужно составить таким образом, чтобы в нем было как можно меньше мест соединений, так как от этого зависит надежность трубопровода и его пропускная способность.

После того, как произведены все расчеты и замеры, приобретаются коллекторы и крепежные элементы для их монтажа. Соединение труб ПНД фитингами поэтапно выглядит следующим образом:

  1. Начальный этап, на котором производится подготовка труб: нарезка на фрагменты необходимой длины, обработка и шлифовка торцов, закругление кромок. Обратите внимание, что при необходимости разрезать коллектор нужно выполнить срез под углом в 90⁰. Поверхность части, заводимой в фитинг, очищается от образовавшихся в ходе процедуры загрязнений. После этого на ней ставится метка, определяющая глубину вставки.
  2. Соединение деталей. Взяв фитинг, на нем нужно слегка открутить гайку, чтобы вставить в деталь отрез трубы (для этого достаточно провернуть гайку на 3-4 витка). Учитывая, что он будет туго вставляться в крепежную деталь, предварительно можно смазать край коллектора редким мыльным составом.
  3. Завершающий этап – закрепление. Как только труба будет вставлена в фитинг до нанесенной предварительно метки, можно будет затянуть гайку. Обычно эта процедура требует лишь незначительно усилия. Если нужно более надежно зафиксировать детали, можно использовать цепной ключ для затяжки гайки.

Соединение ПНД трубы с металлической посредством разъемного фитингового метода производится также.

Чтобы осуществить монтаж коллекторов из разных материалов (метал и полиэтилен), потребуется специальный фитинг с резьбой.

Чтобы такой узел был герметичным, на один край трубы с резьбой нужно намотать ленту ФУМ. Что касается другой стороны, то крепеж ПНД трубы в ней производится описанным выше способом.

Такие соединения целесообразно практиковать на участках, где проводится прокладка временной сети, а также в местах, где нужно организовать беспрепятственный доступ к коммуникационному каналу.

Обычно укладку труб с фитингами проводят надземным способом, хотя в некоторых случаях допускается обустройство систем подземного типа. Смонтированные при помощи фитингов трубопроводы отличаются надежностью и долговечностью.

При правильном использовании таких крепежных элементов (в условиях оптимальных температур и с допустимым давлением в системе), они смогут прослужить Вам в течение как минимум 50-ти лет.

Использование фитингов при обустройстве коммуникационных сетей позволяет быстро смонтировать трубопровод с необходимым количеством каналов, ответвлений и поворотов. Они отличаются длительным эксплуатационным сроком и подходят для создания герметичных и надежных соединений, благодаря чему получили широкое распространение среди пользователей.

Видео инструкция как производить монтаж:

Как работать с пресс-фитингами для металлопластиковых труб

Соединение труб из металлопластика производится компрессионными фитингами под зажим и их аналогами под опрессовку. Монтаж трубопроводов в обоих случаях не требует наличия сложного оборудования и высокой квалификации от мастера.

Первый способ более прост в реализации, но не так надежен. А вот пресс-фитинги для металлопластиковых труб дают возможность сформировать долговечную систему с минимальным риском порыва.

Общее описание муфт под опрессовку

Пресс-фитинговое соединение является одним из наиболее надежных способов сочленения металлопластиковых труб. Трубопровод в результате такого монтажа получается неразъемным, но очень надежным. Если после сборки потребуется изменить его схему, то придется многое переделывать заново, зато протечки практически исключены.

Надежность пресс-соединения обеспечивается обжимом трубы вокруг фитингового штуцера специальной гильзой из нержавеющего металла.

Если нужно будет заменить трубу, опрессованный участок потребуется вырезать

Пресс-фитинги относятся к неразъемному виду соединений, получаемых в данном случае за счет обжатия металлической гильзы вокруг уплотнительного кольца.

При этом в результате производимого обжима кольцо необратимо деформируется. Снять его, а затем повторно использовать невозможно. Немного изменяется и геометрия самой трубы.

Для металлопластиковых труб фитинги под опрессовку изготавливаются из:

  • латуни;
  • нержавеющей стали.

Первый вариант более предпочтителен. Он надежней и долговечней в условиях повышенной влажности.

Недобросовестные производители нередко используют для изготовления рассматриваемых фитингов алюминий и иные мягкие металлы. Их легко можно определить по весу. Латунь в руках заведомо тяжелее этих подделок. Использовать подобные изделия для обжима металлопластиковых труб категорически не рекомендуется. Они по определению не способны плотно обжать штуцер и трубный пластик.

Фитинги для пресс-соединения и трубы из металлопластика для монтажа внутридомовых трубопроводных систем следует брать от одного изготовителя, иначе об абсолютной надежности стыка можно будет забыть

Единого стандарта на очертания и точные габариты для штуцеров не существует. Каждый из изготовителей самостоятельно выбирает эти параметры для своих изделий. Некоторые продавцы предлагают универсальные пресс-фитинги, но это банальная рекламная уловка. Применение подобных соединительных деталей неизбежно и в ближайшем будущем после монтажа обернется протечками.

Виды пресс-фитингов для труб из металлопластика

Рассматриваемые соединительные элементы на сантехническом рынке представлены:

  • крестовинами;
  • тройниками;
  • угольниками;
  • муфтами с накидной гайкой;
  • переходниками с наружной и внутренней резьбой.

Такое разнообразие модельного ряда позволяет собрать металлопластиковый трубопровод любой конфигурации и назначения. Ограничений здесь нет никаких.

По форме второго конца и предназначению фитинговые муфты для труб из металлопластика ничем не отличаются от соединительных деталей для трубных изделий из иных материалов

По способу опрессовки гильзы пресс-фитинги делятся на обжимные и надвижные. В первом случае кольцо обжимается специальными клещами. Во втором оно натягивается на штуцер с помощью гидравлического или ручного пресса.

Тип #1: Обжимные

Гильза на таком пресс-фитинге может быть отдельным элементом либо сразу закрепленной на корпусе деталью. Обжим ее после насадки металлопластиковой трубы на штуцер осуществляется клещами. Инструмент этот специализированный и для других целей не предназначен. Его можно использовать исключительно для монтажа трубопроводов способом сдавливания обжимного металлического кольца.

Инструмент для пресс-соединения имеет в комплекте несколько насадок для труб различного диаметра, приобретать двое-трое клещей не потребуется

Монтаж металлопластиковых труб обжимными пресс-фитингами осуществляется следующим образом:

  1. Отрезается при помощи трубореза труба нужного размера.
  2. С торца этого отрезка снимается внутренняя фаска.
  3. Для избавления от овальности, которая возникает в результате сдавливания пластика режущим инструментом, используется калибр.
  4. На трубу надевается обжимное кольцо.
  5. На штуцер надеваются диэлектрическая прокладка и уплотнительные кольца, а затем он вдавливается в трубу.
  6. Производится обжим металлической муфты пресс-клещами.

Если все сделано правильно, то на кольце должны образоваться две ярко выраженные вдавленные полосы по всей окружности. Причем эти зоны максимального сжатия не должны совпадать с местами, где на штуцере размещены уплотнительные кольца из резины. При выполнении обжима крайне важно избежать формирования избыточного напряжения в материале уплотнителя. Нельзя допускать его излишнего сдавливания.

Чтобы избежать электрокоррозии, пресс-фитинги для металлопластиковых труб оснащаются прокладкой-диэлектриком, которая исключает прямое соприкосновение алюминия с металлом штуцера

Уплотнительные прокладки предназначены для компенсации температурных деформаций в стенках трубы. Если их при обжиме пресс-фитинга пережать, то резина потеряет свои упругие свойства, и тогда при перепадах температуры воды пластик начнет постепенно разрушаться. В результате вместо заявляемых производителями 20–30-ти лет пресс-соединение прослужит от силы 5–10.

Труба на штуцер должна надеваться до упора. Чтобы сантехнику здесь не ошибиться, на многих обжимных муфтах имеются небольшие отверстия, через которые прекрасно виден белый пластик. Надо лишь приложить небольшое усилие, а после обжать фитинг клещами. Полученное соединение можно без опаски замуровывать в бетон. Оно без протечек прослужит столько же, сколько сами металлопластиковые трубы.

Тип #2: Напрессовочные (надвижные)

Второй вариант пресс-фитингов подразумевает не обжатие кольца, а его натягивание на трубу, в которую заведен штуцер. Подобное соединение получается не менее прочным, нежели в первом случае с обжимом. Только для выполнения монтажа металлопластиковых труб фитингами напрессовочным способом используются не клещи, а специальный пресс.

Использование обжимных и надвижных пресс-фитингов практически исключает ошибки при сборке трубопровода, здесь просто нечего слишком сильно либо слишком слабо затягивать

Для соединения металлопластиковых труб напрессовочными пресс-фитингами надо последовательно выполнить четыре действия:

  1. Надеть на трубу металлическое кольцо.
  2. Расширить диаметр трубы, обработав ее конец экспандером.
  3. Всунуть на предназначенное для него место штуцер до упора.
  4. Зажать надвигаемую муфту губками пресса и напрессовать ее на штуцер.

Этот способ предполагает использование помимо пресс-инструмента еще и экспандера. Он предназначен для расширения трубы в месте среза. Без этого натянуть ее на штуцер нельзя. Все диаметры рассчитаны такими образом, что вручную без предварительной подготовки сделать это невозможно.

Вам будет интересно  Фитинги для медных труб под обжим: типы и их особенности

Надежность соединения обеспечивается с одной стороны надвижным кольцом, а с другой — свойствами сшитого полиэтилена, из которого сделаны металлопластиковые трубы. После расширения и насадки на штуцер этот пластик старается вернуть себе исходные размеры. Происходит неизбежное и плотное обжатие им разъема фитинга. А сверху все это еще стягивается кольцом из металла.

Инструмент для опрессовки пресс-соединений следует применять только тот, что рекомендован производителем металлопластиковых трубных изделий — от этого зависит герметичность соединений

Для монтажа надвижных пресс-фитингов инструмент имеется как ручной, так и аккумуляторный, и электрический от сети. Если предстоит соединять много труб, то стоит выбрать второй вариант. Для разовых работ вполне хватит более дешевого ручного аналога. Особых усилий при обжиме этого фитинга прилагать не приходится.

Отличия от компрессионных аналогов

По неопытности и незнанию всех нюансов монтажа труб из металлопластика пресс-фитинги можно спутать с фитингами компрессионными. У них тоже есть штуцер и гильза. Только обжим последней производится не инструментом, а за счет имеющейся в конструкции накидной гайки.

Главное различие между этими деталями – это разный тип получаемого в результате монтажа соединения. Компрессионный вариант при необходимости можно разобрать, а с опрессованным сделать этого не получится. Пресс-фитинг возможно лишь срезать с трубы для замены новым.

При образовании течи в месте соединения гайку компрессионного фитинга можно подтянуть, а необслуживаемый пресс-фитинг придется полностью снимать

Однако вероятность образования протечки в пресс-соединении практически равна нулю.

Не зря именно такой способ монтажа рекомендуют применять при устройстве «теплых полов» под стяжку и при замоноличивании трубопроводов в стену. Случаи, когда такие фитинги начинают течь в бетоне, в практике сантехников возникают крайне редко.

Это больше исключение из правил.

С другой стороны, для монтажа обоих типов пресс-фитингов требуется специализированный инструмент. А для затягивания гаек компрессионных изделий необходима лишь пара гаечных ключей.

В итоге на одной чаше весов «дорогой инструментарий + более высокая надежность стыка», а с другой «отсутствие лишних трат + несколько более высокий риск протечек».

Выбор здесь только за мастером и владельцем дома, где производится укладка трубопровода.

Особенности монтажа и выбора фитингов

Металлопластиковые трубы из сшитого полиэтилена изначально не предназначены для сварки и склеивания. Сварные швы на них через пару месяцев все равно потрескаются и разойдутся. А клей не используется из-за стойкости этого пластика к растворителям и его низкой адгезии. Остается для монтажа применять только специализированные фитинги.

Все резы металлопластиковой трубы должны производиться исключительно под углом 90 градусов, даже незначительные отклонения могут пагубно сказаться на качестве соединения

Выбирая пресс-фитинг, основное внимание следует обратить на кольцо обжима.

Оно должно быть выполнено из прочного металла. И никаких швов на этой металлической поверхности, только литая бесшовная штамповка. Любой шов – точка для разрушения. Лучше сразу снизить либо полностью исключить вероятность порыва трубопровода с затоплением дома.

За дешевизной здесь гоняться не стоит точно.

Типоразмеры пресс-фитинга указываются в маркировке как на кольце, так и на его корпусе. Аналогичная информация содержится и на трубе. Все должно совпадать. Еще раз – не стоит приобретать фитинги и трубы из металлопластика разных производителей. В большинстве случаев такой разнобой приводит к проблемам и на стадии монтажа, и потом при эксплуатации.

Трубу после обжима фитинга нельзя сгибать рядом с последним. Это может привести к лишнему напряжению в соединении. Недопустимо также прикладывать к пресс-фитингу какое-либо боковое усилие. Сам он поврежден не будет, а вот пластик рядом может и разрушиться.

Выводы и полезное видео по теме

Монтаж рассматриваемых фитингов не должен вызвать проблем. Однако нюансы при выполнении соединения ими металлопластиковых труб все же существуют. И прежде чем начинать работы, рекомендуем просмотреть нижеприведенные видеоинструкции, чтобы избежать ошибок новичков.

Сравнение обжимных компрессионных фитингов и пресс-фитингов:

Пошаговая инструкция по обжиму пресс-фитингов:

Обзор плюсов и минусов обжимных фитингов:

Производители металлопластиковых труб дают на свои изделия гарантию до полувека. Однако трубопроводная система из них работать все эти десятилетия будет исправно только при условии правильного монтажа фитингов. Не стоит скупиться. Для сборки трубопровода из металлопластика приобретать следует исключительно качественные соединительные детали.

Пресс-фитинги должны быть совместимы с монтируемыми трубами. Оптимальный вариант – это когда все комплектующие изготовлены одним производителем. Благо выбор их сейчас на рынке обширен, есть из кого выбирать.

Рекомендации по монтажу компрессионных фитингов

Принцип компрессионного соединения в корне отличается от терморезисторной или стыковой сварки. Само слово «компрессия» гарантирует надежность соединения благодаря применению упорных, или, их еще называют, компрессионных колец.

Применение компрессионных фитингов намного удешевляет и облегчает работу по монтажу полиэтиленовой трубы (нет необходимости в использовании специального сварочного оборудования, монтаж можно производить без специального предварительного обучения персонала, а цена таких фитингов существенно отличается от стоимости терморезисторных или стыковых деталей). И еще одно достоинство компрессионных фитингов — это понятие «универсальность фитинга» (об этом чуть ниже).

Любой фитинг, будь то колено, муфта или седловой отвод (хомут), состоит из разборных составных частей (рис.1 и 2).

Седловой отвод имеет, так называемые «ответную» 1 и «седловую» 2 часть .

Конструктивно все компрессионные фитинги, вне зависимости от производителя, одинаковы. Отличие заключается только в качестве сырья, используемого при производстве фитинга, точности диаметра внутренних колец и долговечности работы фитинга в процессе эксплуатации.

Некоторые производители объединяют зажимное и компрессионное кольцо в одно целое. Явные преимущества при таком исполнении фитинга не выявлены, поэтому конструкции как с объединенными кольцами, так и с отдельными, достойны друг друга и одинаково надежны при эксплуатации.

Однако здесь стоит обратить внимание на возможность полной или частичной разборки фитинга при монтаже. Выигрывают те производители, которые производят фитинги с частичной разборкой, т.е. при монтаже нет необходимости разбирать фитинг полностью, достаточно разобрать только некоторую его часть.

Это ускоряет процесс монтажа трубы, а также уменьшается вероятность того, что некоторые части фитинга будут утеряны или загрязнены.

Рекомендуем обращать внимание на жесткость уплотнительного кольца, это определяется тактильно и визуально. Кольцо должно быть не мягкое и не слишком жесткое, а ширина обода кольца должна быть не узкой.

Номинальное давление (рабочее давление) компрессионных фитингов составляет 12,5 (10) – по данным разных производителей и 16 Bar. Причем 16-атмосферные фитинги бывают в основном до 63 мм.

Только некоторые компании (и это производители с мировым именем) выпускают фитинги на 16 атм. до 110 мм и то не все из номенклатуры. Такие фитинги используются только в специальных проектах. Для подвода к домам, в поливочных системах вполне достаточно фитингов на 10 атм.

При этом возникает вопрос: «Зачем платить больше за дополнительные 6 Bar?», ведь большинство строящихся водопроводных сетей рассчитывается на максимальное рабочее давление 10 атм. Таким образом, если у вас на руках не сверхпроект, в котором необходимо давление воды 16 атм.

, то вполне достаточно ограничиться фитингами на 10 атм. и такая тенденция сохранится пока и в будущем.

Вернемся к понятию универсальность фитинга и рассмотрим его в двух аспектах:

1) возможность применения фитинга для различных труб;

2) возможность вариации сборки самого фитинга.

В первом случае фитинг позволяет оперативно соединять трубы из различных материалов (ПВХ, сталь, медь, алюминий, оцинкованные стальные трубы, полиэтиленовые трубы из материала различной плотности) (рис. 3).

Во втором случае это применение одного и того же фитинга для всевозможных выполняемых соединений, существующих при монтаже трубопровода (рис. 4).(фитинги всегда продаются в сборе, в данном конкретном случае имеется в виду универсальность зажимной гайки, цанги, уплотнительного и резинового кольца, они одинаковые и у муфты, и у колена, и у тройника )

Монтаж компрессионного фитинга

Многие утверждают, что компрессионный фитинг может собрать даже ребенок. На первый взгляд это, конечно же, так. Нет ничего проще, раскрутить крышечку, затем установить трубу и зажать крышечку. Но мы знаем, что в любом деле, для достижения качественного результата необходим опыт. Так и здесь.

При монтаже трубопроводов с помощью компрессионных фитингов возникают некоторые тонкости соединения, при несоблюдении которых стык будет ненадежен. Рассмотрим поэтапно шаг за шагом процесс монтажа как обычных компрессионных фитингов, так и седловых отводов.

Монтаж муфт, переходов, тройников и т.п. начинается с подготовки трубы и фитинга. Для этого нам необходимы специальный инструмент и смазочный материал:

— ножницы для отрезки трубы (рис. 5) (можно обойтись ножовкой);

— фаскосниматель (рис.6) (для диаметра трубы больше 50 мм можно воспользоваться ножом);

— сантехническая смазка; (до 50 мм труба в фитинг входит и так )

— зажимной ключ для фитингов (рис. 7); (до 32 мм легко закручивается руками, для большего диаметра можно воспользоваться и слесарным ключом)

— маркер белого цвета;

— дрель с насадками разного диаметра.

На этапе подготовки трубы ее необходимо обрезать с помощью ножниц (они обеспечивают получение торцов трубы, перпендикулярных к ее оси). Такая обрезка позволит точно (без зазоров) упереться в стопорный выступ корпуса фитинга, что в свою очередь повысит качество соединения.

Затем фаскоснимателем удаляем заусеницы на торцах и делаем конус. Конус на конце трубы помогает не повредить и не порвать уплотнительное кольцо при введении трубы в фитинг.

Отмечаем на трубе расстояние, на которое будет садиться фитинг (рис. 8, а). Это делается для того, чтобы быть увереным, что труба достигла стопорного выступа (рис. 8, б).

(после двух, трех раз вы уже сможете определить на глаз, вошла труба или нет)

Отметив расстояние, смазываем трубу сантехнической смазкой и переходим к подготовке фитинга. Как было сказано выше, фитинги разных производителей бывают с полной или частичной разборкой при монтаже. Если вы используете фитинги с полной разборкой, то для начала необходимо разобрать фитинг на составные части (в этот момент главное не потерять или не уронить в грязь отдельные части фитинга).

Порядок установки отдельных частей фитинга на трубу производится в той же последовательности, как происходит разборка фитинга, т.е. первой разбирается зажимная гайка фитинга – она же первая надевается на трубу, затем снимаем цангу, которую второй надеваем на трубу, и т.д.

При использовании фитинга с частичной разборкой нам необходимо просто немного ослабить зажимную гайку, не снимая ее полностью (согласитесь – неплохое преимущество).Теперь непосредственно производим монтаж.

Остается только скрутить все части фитинга в одно целое и зажать зажимную гайку (вариант с полной разборкой).

В случае с частичной разборкой – заводим трубу до стопорного кольца (индикацией служит отметка на трубе) и зажимаем гайку (рис. 9). Зажимая гайку фитингов диаметром от 40 мм, необходимо использовать два зажимных ключа, до n 40 мм зажим можно производить вручную.

Монтаж седловых отводов (хомутов)

Седловые отводы предназначены для врезки в основной трубопровод и дальнейшего отвода трубы. Монтаж седловых отводов также начинается с подготовки трубы.
Есть два вариант врезки в трубу, с помощью тройника и с помощью седлового отвода.

Второй способ предпочтительнее, поскольку при врезке с помощью тройника труба разрезается и получается три соединения. В этом случае вероятность прокапывания или прорыва больше.

Соединение с помощью седлового отвода надежнее, правда при сверлении трубы необходимо следить за тем, чтобы стружка не попала внутрь трубы.

На этапе подготовки трубы необходимо очистить место подключения отвода от грязи, песка и жирных пятен. Приложить верхнюю часть седла к трубе и отметить маркером место врезки и посадочное место седла.

Затем с помощью дрели с соответствующей насадкой вырезать отверстие в трубе. Вырезать отверстие можно как со снятым, так и с надетым седлом.

Во втором случае также используют дрель или специальный инструмент.

При подготовке фитинга мы собираем отдельные его части – уплотнительное кольцо с седловой частью отвода (рис. 10).

Затем, при монтаже, устанавливаем его на трубу (на отмеченное посадочное место), одновременно прикручивая ответную часть (рис. 11).

Краткий обзор производителей

В этой части статьи мы рассмотрим фитинги разных производителей в аспекте легкости и надежности монтажа (описаны наиболее популярные производители).

Фитинги турецкого производства представлены достаточно широко, причем различных турецких производителей. Они не дороги, но и качество материала не самое высокое. Цвет гаек – зеленый. Некоторые из них проблематично разобрать на составляющие.

Не очень радует и качество уплотнительных резиновых колец: недостаточно жесткие, на них бывают заметны канавки от литья, имеют небольшой свободный ход в посадочном месте.

Зажимные кольца, удерживающие трубу, недостаточно «острые» на зубьях, что может привести к выскальзыванию трубы из фитинга из-за малого зацепления, особенно это будет ощутимо при перепадах температур.

Относительно других производителей турецкие фитинги выигрывают в цене, работают они в принципе нормально, но не всегда удовлетворяют всем предъявляемым требованиям.

Фитинги IRRITEC (Италия) представлены не так широко. Гайки зеленого или голубого цвета, имеют красивый дизайн плавных форм.Разбираются полностью, без особых проблем. Упорное кольцо в фитинге оснащено защелкой. Для того чтобы снять его, нужно приложить небольшое усилие.

Конструкция фитингов IRRITEC, так же, как и фитингов некоторых других производителей, рассчитана на то, что труба в фитинг будет заходить только с немного открученной гайкой, при этом нет необходимости разбирать сам фитинг. Уплотнительное резиновое кольцо в меру жесткое и эластичное, без каких-либо дефектов.

Цанговое кольцо удерживает трубу без особых проблем.

Фитинги UNIDELTA (Италия) широко представлены на территории России. Цвет гаек – светло-голубой. Разбираются полностью, без лишних усилий.

Кольцо, удерживающее резинку, аналогично продукции IRRITEC, имеет защелку. При монтаже необходимо разбирать полностью или частично. Уплотнительное резиновое кольцо жесткое и хорошо держит форму.

Цанговое кольцо имеет четыре заостренных «зуба», которые хорошо удерживают трубу в фитинге.

Фитинги ASTORE (Италия) очень широко представлены нашему потребителю. Цвет гаек – черный. Разбираются полностью, легко. Качество материала хорошее. Уплотнительное кольцо достаточно жесткое, не деформируется. Цанга отличная (после установки на трубу ее практически невозможно сдвинуть в обратную сторону). Монтаж производится легко.

Фитинги Plasson (Израиль) очень мало представлены. Цвет гаек – черный с глянцем. Разбираются полностью. Упорное кольцо, удерживающее резинку, имеет небольшие размеры и с легкостью извлекается из фитинга.

При установке также легко становится на место. Уплотнительное резиновое кольцо в меру жесткое и эластичное. Более плотное резиновое кольцо практически исключает протекание. Зажимное кольцо с заостренными «зубами» жестко фиксирует трубу в фитинге.

Гайка закручивается без особых усилий.

Фитинги Georg Fischer (Швейцария) начали поставляться в Россию большими партиями в начале 2007 г. Цвет гаек – голубоватый и зеленый (в зависимости номинального давления, на которое рассчитан фитинг). Качество материала высокое. Разбираются полностью и легко.

Особая форма уплотнительного кольца препятствует возникновению протекания из-под фитинга. В отличие от всех вышеперечисленных марок фитингов, имеющих уплотнительное кольцо О-образного сечения, сечение уплотнительного кольца у GF трапецеидальное. Это облегчает введение трубы в фитинг и исключает возможность повреждения кольца.

Уплотнительное кольцо достаточно жесткое, эластичное и изначально обработано сантехнической смазкой. Четко становится в посадочное место. Ввод трубы осуществляется без полного разбора фитинга. Упорное кольцо оснащено защелкой. Цанга имеет острые «зубья» хорошего качества. Очень надежный зажим трубы.

Монтаж фитингов GF, по сравнению с фитингами других производителей, более легкий, характеризуется прочной и жесткой фиксацией трубы, а также стойкостью к вибрациям и переменам температуры.

Выводы. Опираясь на вышесказанное, обозначим основные моменты, на которые следует обращать внимание при выборе более качественного и надежного фитинга среди разнообразия компрессионных соединительных деталей, представленных на нашем рынке различными производителями.

Поскольку конструкция компрессионного фитинга предусматривает наличие разборных деталей, следует обращать внимание на возможность частичной или полной разборки фитинга при его монтаже. Предпочтительнее выбирать фитинг с частичной разборкой.

Важными условиями при выборе фитинга являются качество изготовления (материал, упругость) и форма (сечение) уплотнительного кольца, а также точность посадочного места. Фитинг должен обеспечивать хорошую прижимную силу упорного кольца к уплотнительному в момент зажима гайки и жесткое сцепление зажимного кольца с трубой.

В зависимости от поставленных задач фитинг следует выбирать в соответствии с номинальным давлением, на которое он рассчитан.

Фитинги для стальных труб: обходимся без сварки

В статье мы разберемся, какими способами могут соединяться стальные трубы и фитинги.

Уделим мы внимание и особенностям стали в качестве материала для трубопроводов.

фитинги для стальных труб

Джентльменский набор любого монтажника сантехоборудования

Особенности стальных трубопроводов

Как и у любого другого материала, у стали есть плюсы и минусы.

Достоинства

  • Стальные трубы доступны и дешевы. Их можно купить или просто найти в самой глухой провинции; цены на стальные трубы без антикоррозионного покрытия не покажутся разорительными при самом скромном бюджете.
    Оцинковка, впрочем, стоит несколько дороже.
  • У стальных труб нет ограничений по температуре: если пластики и композитные трубы могут работать при температуре не выше 95 С, то сталь не побоится и двухсот.
    Заметьте, не из-за собственных ограничений: стальные трубы плавятся при полутора тысячах градусов. При двух сотнях может быть нарушена герметичность соединений.
  • Трубопроводы из стали имеют значительную механическую прочность. Вы не использовали в детстве газовую трубу в качестве перекладины? Автор статьи грешил этим, и труба никак не выразила своего огорчения.

фитинги для труб стальных

Вы серьезно? Эта труба никогда не использовалась у вас вместо турника?

Недостатки

  • Главный недостаток стальной неоцинкованной трубы, ставящий на ней в качестве материала для водопровода жирный крест: она ржавеет.
    Все стоящие на холодной воде трубы из черной стали нуждаются в замене. На горячей воде и отоплении картина ненамного лучше.

Впрочем, в качестве газовой трубы этот материал вполне годится. Особняком стоит оцинковка: это исключительно достойный материал.

  • Стальные трубы на холодной воде зарастают. Комбинация ржавчины и минеральных отложений за несколько лет снижает просвет трубы вдвое. Проблема опять-таки не затрагивает оцинкованные трубы.

фитинги обжимные для стальных труб

Сталь. Три года спустя

  • Стальные трубопроводы сравнительно трудоемки в монтаже. Сравните с металлопластиком или полиэтиленом с его компрессионными фитингами.

Обратите внимание: оцинковка является однозначно лучшим, практически безальтернативным материалом для выполнения ввода в частный дом с теплотрассы.

Температура на подающем трубопроводе зимой не позволяет использовать здесь полимеры или металлополимерные трубы; медь же слишком легко деформируется, чтобы ее спокойно можно было прокладывать по улице.

стальные трубы и фитинги

Примерно так выглядит оцинкованная труба после полувека работы в системе отопления

Виды фитингов

Однако мало выбрать материал для трубопровода, нужно еще и смонтировать его в готовую инженерную сеть. Как это сделать со стальными трубами?

Самый очевидный способ — сварка. Однако она не всегда есть под рукой; да и варить герметичные швы умеет не так чтобы каждый сварщик. Остаются, очевидно, фитинги.

Просто чтобы ничего не упустить: в природе существуют и стальные фитинги под сварку. Однако будем реалистами: при наличии сварки и сварщика тройники и крестовины заменяются сварными соединениями, а реально применяющиеся отводы и приварыши с резьбами можно назвать фитингами лишь с очень большой натяжкой.

Исключение — нефтегазовая промышленность, где к соблюдения стандартов, в том числе схем монтажа труб, относятся крайне строго.

Что остается в сухом остатке?

Резьбовые фитинги

Трубы стальные и фитинги соединяются резьбами уже не первый век. Больше того: собранные на резьбах из оцинкованной трубы для подводки водоснабжения и стояки отопления и через полвека эксплуатации находятся в прекрасном состоянии.

Совет: для герметизации резьбы больше всего подходит дедовский способ — лен, пропитанный олифой или краской.

Про синтетические средства герметизации вроде ленты ФУМ при сборке водопровода лучше забыть. Даже незначительный обратный ход резьбы, что не редкость при сборке, приведет к течи.

Фитинги знакомы всем и предельно просты: это уголки, крестовины, тройники, муфты, контргайки, переходники между разными диаметрами, заглушки и штуцера, которые делаются из чугуна, латуни (иногда с хромовым покрытием) и из нержавеющей стали.

Резьбовые фитинги для труб стальных подразумевают резьбы на трубах; нарезать их можно ручным инструментом или на токарном станке.

Область применения резьбовых фитингов — трубопроводы диаметром до 50 мм.

трубы и фитинги стальные

http://www.ru.all.biz/img/ru/catalog/362128.jpeg
Наиболее надежны ( в первую очередь по отношению к механическим воздействиям) резьбовые фитинги из нержавейки

Фланцевые фитинги

Трубы и фитинги стальные диаметром больше 50 мм соединяются, как правило, фланцами.

С точки зрения форм и функций они ничем, кроме размеров и способов соединения, не отличаются от резьбовых фитингов: те же тройники, крестовины и уголки (точнее, отводы). Изготавливаются они из стали и высокопрочного чугуна (ВЧШГ).

трубы стальные и фитинги

Простейший фланцевый фитинг — заглушка

В реальном мире, однако, куда чаще нужный фитинг… просто сваривается по месту из трубы, а на его торцы навариваются фланцы.

Почему просто не сварить трубы вместе? Потому, что кроме соединений между собой, трубы соединяются с задвижками, обратными клапанами, водо- и газосчетчиками и кучей другой арматуры.

грязевик в элеваторном узле тоже монтируется на фитингах

Грязевик в элеваторном узле тоже монтируется на фитингах

Обжимные фитинги

Фитинги обжимные для стальных труб появились сравнительно недавно и пока не завоевали особой популярности. Чтобы понять причины этого, нужно вначале представить себе такой фитинг.

В общем-то, они практически идентичны компрессионным фитингам для полиэтиленовых труб. Накидная гайка, заходя на резьбу, прижимает к фитингу и трубе резиновую прокладку, за счет чего и обеспечивается герметичность соединения. Кстати, фитинги GEBO, к примеру, универсальны — они подходят и для черной стали, и для оцинковки, и для полиэтилена.

так это работает

Так это работает

Так вот, основная проблема такого фитинга — в том, что трубу из него можно вырвать. Герметичность может быть нарушена простым механическим воздействием.

Стальные и оцинкованные трубы сейчас применяются именно там, где нужна особая надежность, в том числе и механическая. Некоторый диссонанс между этим требованием и устройством обжимного фитинга, не находите?

Далее: выигрыш времени и объема работы от такого фитинга — лишь на нарезке резьбы. Резать и подгонять по размеру стальную трубу — все равно не сахар.

Кроме того, резиновый уплотнитель сводит на нет еще одно достоинство стальной трубы — устойчивость к температуре. Обжимной фитинг в лучшем случае рассчитан на те же 95 С, что и полипропилен.

Выводы

А выводы очевидны: если уж вам понадобилась разводка именно из стальных труб, то:

  1. Выберите оцинкованные трубы;
  2. Соедините их старыми добрыми резьбами, используя резьбовые фитинги из нержавейки и уплотнение резьб льном с олифой.

В этом случае водо-, газопровод или система отопления доживут до свадьбы ваших внуков в первозданном виде.

Источник http://kasvs.ru/metal/materialy-trub-i-fitingov-vnutrennego-vodosnabzheniya-raznovidnosti/

Источник http://profpipe.ru/kak-pravilno/ispolzovanie-kompressionnyh-fitingov-pri-montazhe-truboprovodov.html

Источник http://o-trubah.ru/dopolnitelnye-elementy/phitingi/fitingi-dlya-stalnyh-trub-404