Конструкция типовых разъемных креплений при помощи хомутов дается в СНиП 1-Г.7-62, где использованы нормали МВН—МСЭС 1324—56 и 1326—56; хомуты выполнены из полосовой стали. Однако правильнее их заменить хомутами из стали круглого сечения, а швеллер, к которому крепится трубопровод, расположить полками вниз, как это показано на рисунке.

1. Неподвижная опора с двойными хомутами для трубdу = 76 — 700 мм
2. 
3. 1 — хомуты из круглой стали;
4. 2 — приварные упоры;
5. 3 — опорная конструкция из швеллера
6. При этом можно более сильно притянуть хомуты к поверхности трубы; следовательно, увеличится сила трения, противодействующая проскальзыванию трубы в осевом направлении.
7. Основные размеры креплений, приведенных на рисунке, даны в таблице.
8. Размеры деталей и расчетные осевые усилия для неподвижных закреплений с хомутами
9. 

Хомутовое крепление не рекомендуется устанавливать на трубах диаметром более 700 мм. Оно недостаточно надежно даже для разгруженных опор.

На рисунке приведена типовая конструкция (МВН 1316-56 и МВН 1322-56), нашедшая очень широкое применение в тепловых сетях для неподвижного закрепления труб в подземных камерах или в проходных туннелях к металлическим балкам или стойкам. Основные размеры приведены в таблице.

• Типовая неподвижная опора для трубопроводов
• 
• 1 — приварные упоры, усиленные ребрами жесткости;
• 2 — опорная конструкция из двух швеллеров,
• 3 — связи из угловой стали.
• Размеры деталей и расчетные осевые усилия для неподвижных закреплений типовой конструкции
• 
• Типовое закрепление усиленной конструкции для труб большого диаметра по нормали МВН 1316—56 приведено на рисунке, а размеры даны в таблице.
• Неподвижная опора типовой конструкции для труб большого диаметра
• 
• 1 — приварные упоры с двумя ребрами жесткости;
• 2 — несущая конструкция из швеллеров;
• 3 — поперечные связи.
• Размеры деталей и расчетные осевые усилия для неподвижных опорных креплений усиленной конструкции
• 

Широкое применение в проектировании подземных теплосетей, особенно при бесканальной прокладке (например, в теплосетях Ленинграда), находят опоры щитовой конструкции по нормали МВН 1329-60.

Здесь осевое усилие передается приварными фланцами, усиленными ребрами жесткости, на железобетонную плиту. Плиты бетонируются после окончания монтажа трубопроводов и приварки упоров.

Размеры опор приведены в таблице.

1. Неподвижная опора щитовой конструкции
2. 1 — приварные упоры;
3. 2 — приварные фланцы;
4. 3 — зазор между трубой и щитом, заделываемый асбестовым шнуром;
5. 4 — железобетонная плита (щит).
6. Размеры деталей и расчетные осевые усилия для опор щитовой конструкции

Щитовые опоры нельзя рассматривать как абсолютно неподвижные точки трубопровода. Под действием осевых нагрузок опоры могут перемещаться вследствие деформации окружающего грунта, особенно в первое время после монтажа, когда грунт еще недостаточно уплотнился. Однако это не ухудшает работу трубопровода, если перемещения не достигают слишком большой величины (не более 40—50 мм).

Наблюдается также податливость неподвижных опор металлической конструкции в подземных камерах, где опоры труб расположены на балках или стойках.

Однако чрезмерные перемещения опорных конструкций недопустимы, особенно для трубопроводов с сальниковыми компенсаторами, в которых они могут стать причиной серьезных аварий, так как при достаточно большом сдвиге опор в направлении оси труб может произойти вырывание концов труб из сальников компенсаторов. Неподвижные опоры на трубопроводах с сальниковыми компенсаторами, как правило, должны обладать повышенной жесткостью.

Скользящая опора для трубопроводов — разъясняем обстоятельно

Скользящие опоры для трубопроводов являются необходимым элементом современных инженерных коммуникаций. Поддерживая трубопровод в проектном положении, они не препятствуют его естественным смещениям, возникающим в результате деформаций под действием температурных изменений.

Принцип действия

За исключением узлов ТУ 1468-001-00151756 большинство конструктивных исполнений опор трубопроводов могут быть и подвижными, и неподвижными. Основной проблемой длинномерной конструкции из стальных изделий остается линейное расширение конструкционного материала.

Поэтому под трубы устанавливаются, по большей части, подвижные опоры, компенсирующие вертикальные и боковые нагрузки:

• вспучивание грунта;
• осыпание почвы на отдельных участках;
• просадка грунтов с низким расчетным сопротивлением;
• снеговые и ветровые нагрузки;
• сейсмическая активность региона;
• напор воды при затоплении поймы или прохождении путепровода по дну водоема.

В узловых точках монтируются неподвижные опоры, обеспечивающие запас прочности всего трубопровода в целом. Чем большие вертикальные нагрузки испытывают скользящие опоры, тем выше сила трения при продольном смещении труб и износ, соответственно. В расчетах принимают следующие значения сил трения:

• сталь/фторопласт – 0,1;
• сталь/сталь – 0,3;
• сталь/бетон – 0,5.

В отдельных случаях коэффициент трения стали по стали может достигать 0,7 единиц. Перекос башмаков относительно опорных поверхностей приводит к резкому увеличению контактных напряжений.

В большинстве скользящих опор происходит трение поверхности труб об отдельные элементы сборочной единицы. Исключением являются опоры под сварку (приварку) и с прокладками из полимерных материалов.

В первом случае сварка позволяет сместить акценты, трутся друг о друга детали самой опоры, труба подобных нагрузок не испытывает.

Во втором варианте изнашиваются прокладки, являющиеся расходными элементами.

Трубопроводные опоры

Разные виды трубопроводных систем могут полноценно работать благодаря качественным и надежным опорным элементам. Они улучшают работу трубопровода и гарантируют сохранение его целостности.

Опоры бывают как неподвижными, так и подвижными. В зависимости от требований к конструкции провода подвижные части бывают:

• подвесные;
• пружинные;
• катковые;
• полозковые;
• скользящие.

Скользящие конструкции — практически незаменимая часть трубопровода. У них немало преимуществ по сравнению с другими разновидностями. Именно о таких конструкциях и пойдет речь ниже.

Основные достоинства

Опоры для трубопровода призваны обеспечить его безопасность в период эксплуатации. Их преимущества состоят:

• в препятствии прогибанию под действием силы тяжести;
• предотвращении размыкания составных узлов;
• защите от повреждений в местах, где происходит соприкосновение с опорой;
• высоком несущем потенциале при низких финансовых затратах на их установку;
• правильной фиксации положения трубы в пространстве;
• распределении нагрузки по всей длине и передаче ее на опорный узел;
• устранении напряжений в трубопроводе;
• разнообразии модификаций, предоставляющих возможность оптимального выбора для разных условий эксплуатации.

Как правильно выбрать скользящие опоры трубопровода

Опорные конструкции делятся на две группы:

• неподвижные — обеспечивают защиту от линейных и угловых перемещений;
• подвижные – допускают расчетные смещения относительно опоры, обладающей заданными параметрами подвижности.

Скользящие опоры являются одной из разновидностей подвижных конструкций. Они обеспечивают трубе определенную степень свободы при осевых смещениях из-за температурного расширения, при этом сохраняя ее вертикальную устойчивость. Их монтаж производится после расчета величины температурного расширения на заданном участке магистрали.

Применение скользячек для труб

Эти виды опор используются в трубопроводах, которые требуют компенсации сезонных колебаний температуры. Также они поддерживают всю систему в устойчивом положении и компенсируют перемещения, обусловленные деформацией под воздействием температурных изменений.

Скользящие трубопроводные конструкции актуальны в следующих отраслях:

• машиностроение;
• строительство;
• металлургия;
• переработка нефти;
• добыча газа.

Благодаря своим особенностям они необходимы при возведении объектов разного назначения. Например, таких:

• канализаций;
• систем теплоэлектростанций;
• ТЭС и АЭС теплопроводов;
• инженерных коммуникаций;
• газо- и нефтепроводов.

Опорные элементы в основном прикрепляются к железобетонным конструкциям строений. Они не допускают истирания или провисания трубы.

Назначение опорных конструкций

Опоры являются важной частью всей конструкции трубопровода и выполняют функцию его фиксации в расчетном положении. Кроме того, они способствуют равномерному распределению нагрузок, вызванных большой массой систем теплоснабжения или магистральных транспортировочных трубопроводов.

Чаще всего их составные части изготовлены из металла, обладающего высоким удельным весом. Дополнительную весовую нагрузку создает транспортировка технологических продуктов:

• питьевой воды;
• технических растворов или суспензий;
• горячей воды или пара в теплотрассах.

Следует учитывать и тепловое воздействие перемещаемой среды, которое вызывает линейное расширение материала труб. Например, при прохождении водяного пара увеличение их линейных размеров достигает 1,2 мм на каждый погонный метр. Нельзя исключать и воздействие:

• сезонных температурных колебаний;
• интенсивных атмосферных осадков;
• сильных ветров;
• вибрационных явлений, возникающих при прокачке жидкостей, и приводящих к отклонению трубы от заданного расположения.

Конструкция скользящих опор

• основание из швеллера или уголка;
• крепеж держателей;
• прокладки из паронита;
• хомуты (полукруглые держатели);
• специальные катки;
• соединительные гайки, болты или шайбы.

Виды скользящих опор

Скользящие опоры обычно изготавливаются из металла. Основные части опорных конструкций — основание, стойки и полукруглый держатель (ложемент). Для основания используется швеллер или уголок. Имеется несколько видов опор:

1. Опора скользящая хомутовая для трубопроводов. Труба крепится к опоре хомутами. Под основание подкладывают прокладки, защищающие изоляционное покрытие.
2. Шариковая. Применяется в трубопроводах для компенсации поперечного движения.
3. Роликовая. Позволяет движение вдоль продольной оси в случаях температурного расширения и сжатия.
4. Диэлектрическая. Паронитовые прокладки под основанием труб защищают трубопровод от блуждающих токов.
5. На металлических кронштейнах. Обеспечивает перемещение трубы в направлении, заданном конструктивно.

Скользящие опоры трубопроводов — способ решить часть проблем, связанных с усадкой, но не только их.

Опорные конструкции поддерживают трубопровод и принимают на себя вертикальные нагрузки. Опоры этого типа привариваются к трубе, чтобы уменьшить стирание поверхности трубы при смещениях. Если этого не сделать, то в зазор между трубой и опорой смогут попадать абразивные частицы и пыль. Это приведёт к истончению стенки трубы, что может вызвать аварию.

Маркировка скользящих опор

Для скользящих опор трубопроводов приняты несколько типов специальных обозначений:

• КХ – корпусная хомутовая;
• ОПХ – подвижная хомутовая;
• ОПБ – подвижная бескорпусная;
• ХБ – хомутовая бескорпусная;

Буквы Ш, У, Т и ТР в маркировке указывают, из какого сортамента изготовлена опора – швеллер, уголок, тавр и труба, соответственно.

По стандартам ГОСТ, ТУ, ОСТ и СТО опоры скользящие чаще всего маркируются по типу исполнения, взятому из таблиц. Например, Опора 207 СТО 79814898-130-2009.

Неподвижные опоры под трубы. Установка неподвижных опор

Крепежные и опорные элементы играют значительную роль в обеспечении необходимой функциональности и надежности трубопроводов, к укладке которых нужно подходить с особой внимательностью, чтобы в будущем избежать досадных неприятностей и финансовых потерь. В данной публикации кратко рассмотрим сферы применения, основные виды и технические особенности установки неподвижных опор.

§ Содержание статьи:

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ. Опоры применяются для крепления различных технологических трубопроводов, при прокладке горячего и холодного водоснабжения, теплотрасс.

Их также используют для организации водопровода в ванной, санузлах и других помещениях по необходимости. Их главная задача – надежно удерживать отведенный участок трубы и не допускать перемещений в любых направлениях.

Неподвижные опоры разделяют трубопровод на участки, поглощая линейные удлинения в результате перепадов температурного режима.

Вертикальные нагрузки на опоры вызваны сочетанием веса самих труб, веса изоляции и транспортируемого продукта. Кроме того, наружные трубопроводы испытывают нагрузку от ледяного или снежного покрова. Горизонтальные же нагрузки вызваны температурными деформациями, которые приводят к линейным удлинениям.

Внутреннее давление вызывает горизонтальные нагрузки, как на прямых, так и на поворотных участках трубы с задвижкой или заглушками. Расчетный вес трубопровода включает в себя вес арматуры, соединений и ответвлений. Вес воды включается в нагрузку тех трубопроводов, которые транспортируют парообразные и газообразные продукты (в некоторых случаях).

↓ Опоры хомутовые неподвижные – Т11. Данные типы опор подходят для крепления трубопроводов с различным диаметром. Для Т11 – Ø (диаметр) от 108 до 1020 мм, весом от 3,09 до 66,38 кг. Существует 32 типоразмера, обозначается как Т11.01, Т11.02, Т11.03…..Т11.30, Т11.31, Т11.32). Диапазон цен от $12 до $195 за шт.

Установка крепежно-опорных элементов обеспечивается с помощью хомутов или же приварки. При использовании хомутов применяются специальные упорные планки, которые упираются в хомуты и не допускают проскальзывания труб. Могут применять как один, так и два хомута, в зависимости от величины нагрузок на конструкцию.

↓ Хомутовые опоры типа Т12. Применяются для крепления различных трубопроводов с диаметром (Ø) от 57 до 377 миллиметров, весом от 3,8 до 38,8 кг. На данный момент существует 33-ри типоразмера, обозначаются как Т12.01, Т12.02, Т12.03…..Т12.31, Т12.32, Т12.33). Цена от $15 до $125 за шт.

Расстояние между отдельными опорами должно определяться посредством предварительных расчетов. Хомутовые – применяются при установке наземных конструкций. Щитовые опоры используются преимущественно для закрепления труб в каналах.

↓ Примеры щитовых неподвижных опор под трубы.

§ Производство, установка, компоненты и сферы применения

Правила изготовления и установки опор трубопроводов определяются ГОСТ 30732-2006 и проектными решениями на пенополиуретановые трубы.

1. Для производства опор используют: лист стальной горячекатаный, трубу стальную, пенополиуротен, центратор, оболочку оцинкованную, оболочку полиэтиленовую, термоленту.
2. Тепловая изоляция опоры состоит из следующих компонентов: пенополиуретан; усиленная изоляция; теплоизоляционные материалы; компоненты ппу; первый и второй тип изоляции.
3. Неподвижные опоры применяются для установки таких типов трубопроводов: теплотрасса; трубы отопления / теплоснабжения; трубы стальные в ппу изоляции; горячее водоснабжение; тепловые сети; трубы теплоизолированные; системы теплоснабжения.

Дополнительные материалы по теме: опоры трубопроводов – технические условия (ТУ).

Дорогой читатель, пожалуйста, оцените статью

Монтаж опор трубопровода

Опоры являются неотъемлемыми элементами всей системы. Они предназначены для передвижения системы в случае необходимости, а также для ее гибкой фиксации в проектном положении с целью минимизировать снос и продлить срок эксплуатации. В отдельных случаях эти элементы системы используют для того, чтобы уменьшить вибрации, а также регулировать напряжения в самом трубопроводе.

Сегодня промышленность производит различные типы опор, используемых в таких отраслях, как энергетика, газо- и нефтедобыча, тепло- и водоснабжение, промышленность и прочее.

Опоры бывают нескольких типов.

Подвижные

Предназначены для восприятия вертикальных нагрузок, оказываемых нагруженным трубопроводом. Также используются для того, чтобы равномерно распределить температурные деформации. В зависимости от функционального предназначения, подвижные трубопроводы классифицируют таким образом:

• Катковые
• Хомутовые
• Скользящие
• Направляющие
• Пружинные
• Шариковые

Неподвижные

Представляют собой стальные трубы со стальной стойкой. Предназначены для фиксации конструкции подземной или надземной кладки в определенных местах. Такие изделия позволяют уменьшить давление, вибрации или усилия, которые возникают в результате перепадов температур. Именно их наиболее часто устанавливают для фиксации трубопровода в северных регионах.

Установка опор. Особенности

При монтаже конструкций трубомагистралей чаще используют неподвижные опоры. Они воспринимают существенные усилия, следовательно, к их прочности и устойчивости предъявляют повышенные требования.

В противном случае, разрыв сварочных швов и запорной арматуры неизбежен. Конструкции неподвижных опор бывают различными. Какой тип будут применять зависит от величины осевого усилия, оказываемого на детали.

Монтаж неподвижных опор осуществляют на металлоконструкциях. Их замоноличивают непосредственно на месте установки. Детали условно делят трубопровод на участки, между опорами устанавливают сильфонные компенсаторы. Их основная функция – минимизация деформации трубопровода под воздействием температур.

Неподвижные опоры приваривают к опорным платформам и при помощи хомутов крепят к трубе. Для более надежной фиксации к опорам впритык к торцам хомута приваривают упорные пластины. Между хомутами и опорами необходимо оставить компенсационные зазоры 1,5 миллиметра.

С целью защиты трубы от коррозии между ней и опорой размещают прокладку из листа алюминия. Установка скользящих опор производится с учетом тепловых изменений на каждом отрезке трубомагистрали. Исходя из этого, они должны быть смонтированы с незначительным смещением по оси.

Процент смещения прописывают в проекте.

Расстояния между ними

Правильное размещение опор на участках трубопровода очень важный критерий. То этого напрямую зависят величины температурных усилий и нагрузки в трубе.

Минимизация напряжения в тепломагистрали – решающий фактор для увеличения срока эксплуатации системы в целом.

Следовательно, в проекте необходимо четко прописать места расположенияизделий, а также рассчитать предполагаемые нагрузки на них.

В зависимости от диаметра трубы, расстояние между изделиями варьируется.

Поданные в таблице расстояния рекомендованы в основном для канальных подземных трубопроводов. В случае с надземными прокладками, расстояния определяются согласно расчетам. Для расчета показателей можно использовать сводные таблицы из справочника «Проектирование тепловых сетей» Николаев А. А.

Нормативная база

Изготовление и установка изделия регулируется рядом ГОСТов и СНиПов.

При монтаже деталей руководствуются СНиП 3.05.05 – 84, в которых четко прописано допустимые погрешности и отклонения от проекта.

В частности, отклонение расположения детали для трубопровода, прокладываемого внутри помещения, не должно превышать показатель +-5 миллиметров, и +-10 миллиметров для опор, устанавливаемых на наружных трубомагистралях.

Допустимый уклон, согласно этим нормативам, 0,001, если другое не предусмотрено проектом. Есть свои требования и к расположению опор относительно сварных стыков – на расстоянии 5 сантиметров или 20 сантиметров для водопроводов и труб теплосети.

Описание и принцип действия скользящей опоры для трубопроводов

Во многом зависит от принципа их работы. По данному критерию опоры делятся на подвижные и неподвижные.

На неподвижных опорах трубы закреплены без возможности смещения, в то время как конструкции подвижных опор предоставляют закреплённым на ней объектам некоторую свободу перемещения по направляющим.

Это необходимо в местности с сильными перепадами температур, вызывающими деформацию и смещение труб.

Подвижные опоры в конструкциях трубопроводов бывают:

катковыми;скользящими;подвесными.

В катковых опорах для перемещения труб предусмотрены специальные катковые блоки.

Такие опоры целесообразно применять в случае отделённых друг от дуга высоких или низких опор, а также вдоль стен туннеля или здания, с использованием кронштейнов и каркасов.

Диаметр трубы Ду при этом должен быть больше 200 мм. Если трубопровод прокладывается в непроходном канале, применение катковых опор невозможно.

Как правильно подобрать пластиковую заглушку для труб?

Опоры, где для перемещения труб не используется ничего, кроме свободного пространства, а ограничителем служит сила трения, называют скользящими.

При установке труб со значениями Ду от 25 до 150 мм, скользящим опорам отдаётся предпочтение при любом способе прокладки трубопровода.

Если диаметр Ду находится в диапазоне от 200 до 1200 мм, использование скользящих опор возможно, если участок представляет собой полупроходной или непроходной канал, а также в случае прокладки нижним рядам в туннеле.

Прокладка труб с диаметром Ду более 200 мм над землёй с использованием эстакад предусматривает применение как катковых, так и скользящих опор.

Использование подвесных опор принято в условиях надземной прокладки с применением растяжек и эстакад. Также эти опоры применимы, когда подвешивается труба к трубе, там, где происходит самокомпенсация или установлены П-образные компенсаторы.

Если осуществляется бесканальная прокладка труб, или используются сальниковые компенсаторы, применение подвижных опор не предусматривается.

Как же устанавливается необходимую дистанцию между подвижными опорами.? Оно базируется на расчётах прочности и прогиба труб. Результат определяется способом прокладки, диаметром труб и параметрами рабочей среды. Способы подсчётов изложены в приложении №4 СНиП 2.04.12-86 «Расстояние между опорами трубопроводов

». Обычно высчитываются следующие величины пролёта между опорами:

расстояние максимального пролёта из расчёта прочности;расстояние максимального пролёта из расчёта прогибы для прямых участков;

Расстояния между неподвижными опорами определяются схематическими особенностями того или иного трубопровода, его рабочей средой и режимом эксплуатации. Опоры должны обязательно присутствовать возле каждого ответвления или запорного участка, а в остальных местах — размещаться в соответствии наличием компенсаторов и самокомпенсацией. Расстояние между ними определяется проектными требованиями.

Расстояние между опорами трубопроводов

высчитывается, исходя из предполагаемых внешних усилий и моментов. Учитываются трение, внутреннее давление и компенсация. А также вес трубопровода и транспортируемой субстанции, пыль, ветер, лёд и т.п. Если величина температуры задаётся отличной от +20 градусов, необходимо использовать специальные коэффициенты.

Очевидно,что при таком подходе расчёты будут индивидуальными. В качестве примера можно взять усреднённые значения расстояний между опорами неизолированных стальных труб в зависимости от их диаметра:

Представленные значения для данных диаметров труб максимальны. На основании расчётной методики при проектировании часто используются готовые таблицы.

Устанавливаемые при проектировании дистанции между опорами не должны превышать величины, полученные из расчётов. Однако их уменьшение допустимо, когда речь идёт об установке опоры возле ответвления, запорного устройства и т.д. Дополнительные расчёты требуются в том случае, если опоры трубопровода предполагается установить на фундаменты.

Многие трубопроводы нуждаются при монтаже в закреплении на определенной высоте или на некоторое расстояние. Для этого используются специальные крепления — опоры. На опоры под трубопроводы приходится основная нагрузка системы, которая может передаваться на грунт или несущие конструкции.

Само собой, что производство опор трубопроводов для конструкции — задача ответственная и серьезная. Для надежного и эффективного ее решения требуется иметь определенные познания чтобы сделать грамотный расчет.

Для чего применяются опоры трубопроводов?

Надежность и безопасность трубопроводов в местах установки обеспечивается не только качественным подбором труб и соединительной арматуры, но и надежным удержанием в проектном положении ствола. Предназначенные для этого конструкции должны воспринимать и правильно распределять действующие нагрузки на грунт или специально подготовленное основание.

Немаловажное значение имеет опорная часть конструкции, которая предохраняет трубу от изгибов и размыкания соединительных узлов в местах сочленений. В опорах удерживающее усилие обеспечивается упругими прокладками, зажатыми между трубопроводом и опорой.

В скользящих конструкциях основание не закрепляется на бетонной поверхности и может свободно перемещаться по горизонтальной плоскости. Для поддержания труб используют насыпи, траншеи, стойки и этажерки, специально оборудованные опорными башмаками, часто крепят трубопроводы к стенам и эстакадам кронштейнами.

При прокладке теплотрасс в лотке перед трассировкой теплоцентралей укладывают опорную подушку под основание труб, которая предохраняет конструктив от истирания и деформаций при перепадах температур.

Монтаж опор

Прежде чем составлять проект системы трубопровода, нужно определиться с расстояниями между скользящими опорами. Их нужно рассчитывать индивидуально, учитывая:

• характеристики транспортировочной магистрали;
• конструкцию опоры;
• назначение системы;
• место установки.

Например, трубопровод, по которому подается горячий пар, требует большего количества опор, которые устанавливаются достаточно близко друг к другу. После определения мест установки скользящих опорных конструкций их основания закрепляются на стационарных платформах.

Скользящие элементы крепятся к трубе до ее укладки в защитный футляр. Особое внимание нужно уделить защите заводской изоляции труб. Между футляром и элементом опоры укладывают плотный слой гидроизоляционного материала, а места, подвергающиеся трению, обрабатывают графитовой смазкой. На конечном этапе монтажа:

• на трубе закрепляются и стягиваются хомуты;
• сварочные швы и поврежденные места покрываются краской.

Скользящие опоры для трубопроводов незаменимы в различных сферах хозяйственной жизни:

Правильный монтаж скользящих опор для трубопровода

• при прокладке теплотрасс;
• в металлургическом производстве;
• промышленном и гражданском строительстве;
• газодобывающей промышленности;
• нефтепереработке;
• жилищно-коммуникационных системах.

Обеспечивая целостность и сохранность трубопроводов, опоры дают возможность сэкономить огромные финансовые ресурсы на их ремонте.

Преимущества установки подвижных опор теплопроводов

Опора считается одной из наиболее ответственных частей систем теплоснабжения. Она воспринимают вертикальное усилие и подбираются под характеристики подвижности конкретного трубопровода. Одновременно опора служит защитным приспособлением, предохраняющим трубы от повреждений в местах соприкосновения с несущей конструкцией, проходным каналом или траверсом.

В зависимости от конструкции опоры относятся к неподвижным либо подвижным. Подвижность ограничена разумными пределами, чтобы не допустить опрокидывания или разворота опоры от механических воздействий.

• Опоры, как одни из самых ответственных частей трубопровода, обладают следующими преимуществами:
• • максимально точно сохраняют месторасположение трубы на опорном листе, защищая от порывов ветра, сейсмических толчков.
• • обеспечивают опирание трубы любого веса/диаметра с минимальным напряжением стенок, не образуя вмятин и повреждений;
• • обладают высокой несущей способностью при относительно невысоких ресурсных затратах на сооружение;
• • разнообразие стандартизованных исполнений позволяют выбрать модификацию опоры, оптимально подходящей к условиям эксплуатации.

При выборе типа исполнения проектировщики теплосетей учитывают не только расчетные значения усилий, но и процесс взаимодействия элементов системы.

Оправданным является применение башмаков опор с антифрикционным покрытием (фторопласт), опирающихся на опорную подушку (бетонную плиту). Это в разы улучшит скольжение обычного для теплотрасс сочетания «сталь-бетон» с коэффициентом трения 0,5.

Также целесообразно использовать опоры каткового или шарикового типа с коэффициентом трения 0,1.

Большинство опор трубопроводов состоят из основания, стойки и ложемента.

Основание (стальной уголок или швеллер) крепится к несущей конструкции при помощи анкерных болтов, сварки или заливкой бетонным раствором.

С помощью стойки выставляется высота горизонтального положения трубы при монтаже надземных линий. Конкретный уровень подъема регулируется подвижными скользящими элементами, фиксируемыми с помощью болтовых и цанговых соединений.

Ложемент (полукруглый держатель) предназначен для надежной фиксации трубоукладочного комплекта в проектном положении. Трубопровод может не закрепляться плотно, и труба будет свободно перемещаться вдоль оси. Такая опора называется направляющей. На части, соприкасаемые с трубой, ставится прокладка или наносится демпфирующее покрытие. Ложемент состоит из следующих узлов:

• опорного с криволинейной поверхностью для плотного контакта с поверхностью трубы;

• фиксирующего, оборудованного специальными захватами для удержания трубопровода

Опоры для трубопроводов: классификация и предназначение, особенности трубопроводных опор, область применение

Поскольку трубопровод является ответственной нагруженной и очень сложной конструкцией, его надземный вариант невозможно построить без фундамента, а подземные коммуникации следует защитить от внешних воздействий и нагрузок.

Согласно терминологии стандарта ГОСТ 22130 опоры являются конструктивным элементом самого трубопровода, а не переходной конструкцией между трубами и фундаментами. То есть монтируются опоры под трубопроводы на кронштейны, стойки, прочие конструкции, реже на сами фундаменты.

Классификация трубопроводных опор

Изначально опоры под трубопроводы подразделяются по нескольким признакам на категории:

• конструкционный материал – железобетон и стальной профиль;
• тип используемого металлопроката – тавровые, уголковые, швеллерные, трубчатые;
• способ поддержки труб – опора и подвеска;
• наличие корпуса – корпусные и бескорпусные опоры;
• количество обеспечиваемых степеней свободы – неподвижные, подвижные и скользящие;
• возможность регулировки – регулируемее и нерегулируемые;
• способ соединения – приварные, хомутовые, бугельные, с плоской скобой;
• назначение – для горизонтальных и вертикальных трубопроводов, отводов, арматуры, с сопровождением.

Более 75% опор могут эксплуатироваться и как неподвижные, и как скользящие, подвижные.

Нормативы на изготовление опор трубопроводов

Государственные стандарты разработаны на две категории рассматриваемых изделий:

• ГОСТ 14911 подвижные опоры из стали марок ОПБ (бескорпусные), ОПХ (хомутовые), ОПП (подвижнее приварные);
• ГОСТ 16127 – подвески с обозначением ПМ, ПГ, ПМВ, ПГВ.

Отраслевых стандартов на сборочные единицы для крепления трубы газопроводов в Москве в 2,5 раза больше:

• ОСТ 108.275.24 – трубопроводы атомных и тепловых станций;
• ОСТ 24.125.154 – трубопроводы АЭС и ТЭС из высоколегированных и специальных сталей;
• ОСТ 36-94 – опоры подвижные технологических магистралей;
• ОСТ 36-104 – стальные опоры трубопроводов, перекачивающих низкотемпературные среды;
• ОСТ 36-146 – опоры серий КН, ВП, ТО, ХБ, УП, ШП, ТП, КХ, КП, ТХ, ТП для диаметров 57 – 1420 мм.

Существует три нижестоящих по отношению к ГОСТ стандарта ТУ на выпуск опор трубопроводных:

• ТУ 1468-012-04698606 – подвижные опоры технологической обвязки под давление 10 МПа, температуру от -70°С до +450°С, диаметров 18 – 1620 мм;
• ТУ 1468-002-92040088 – подвеска, опоры и блок модули для трубопроводов 32 МПа, DN 15 – 1600 мм;
• ТУ 1468-001-00151756 – скользящие опоры для диаметров 100 – 1400 мм, температуры -70°С, давления 10 МПа.

Разработано две серии сборочных единиц этого типа:

• 903-10 – 4 выпуск для неподвижных опор, 5 выпуск для подвижных модификаций, 6 выпуск для подвесок;
• 903-13 – выпуск 6-95 подвески, выпуск 7-95 неподвижные опоры, выпуск 8-95 подвижные опоры.

В альбом чертежей Т-ММ-26-05 вошли варианты исполнения подвижных и мертвых опор ПС, ОНС и ОСС. В документации НТС 65-06 сдержатся рабочие чертежи и технический регламент на направляющие и подвижные опоры ПО и НПО.

Корпусные опоры

Для компоновки элементов опоры в пространстве часто необходим коробчатый корпус, согнутый из листовой стали или сваренный из отдельных заготовок. Корпусные опоры под трубопроводы могут монтироваться на балке, иметь ребра жесткости, комплектоваться подушками, хомутами и бугелями в любом сочетании.

Корпус обеспечивает подъем трубы на 100 – 200 мм, удобное крепление и обслуживание в процессе эксплуатации. В сравнении с сортаментом металлопроката гнутый уголок обходится значительно дешевле, позволяя снизить себестоимость.

Бескорпусные опоры

Классическим вариантом опоры под трубопроводы является ее бескорпусная модификация. В минимальной комплектации это ложемент, изогнутый из листовой стали под наружную форму и диаметр трубопровода, обычно именуемый «подушкой». В расширенной комплектации ложемент дополнен круглым, полосовым или ленточным хомутом и опорной пластиной с отверстиями для его крепления.

Благодаря низкой материалоемкости, простоте конструкции и минимальному количеству деталей бескорпусная опора считается самым бюджетным вариантом реализации трубопровода. В зависимости от варианта исполнения маркируются они Т11, ХБ, ОПБ.

Трубчатые опоры

Конструктивно трубчатые опоры под трубопроводы представляют собой патрубок, установленный вертикально на плите с монтажными отверстиями, и приваренный к нему. Для повышения площади контакта опорного патрубка с трубопроводом его верхний торец подрезают по форме примыкания (седлообразный рез лазером или фрезой).

Регламентируется выпуск таких опор стандартом ОСТ 36-146-88, они используются для трубопроводов диаметром 57 – 630 мм с температурой среды в пределах +450°С, имеют четыре варианта исполнения – А1, Б1, А2, Б2. Маркируются изделия ТР, выполняются их нержавейки, конструкционной и углеродистой стали.

Тавровые опоры

Существует несколько конструктивных решений тавровых опор под трубопроводы:

• под приварку – кусок тавра устанавливается на единственную полку, по торцам привариваются пластины, их верхняя часть подгоняется под наружную поверхность трубопровода (радиусный срез);
• под хомуты – полосовые или ленточные хомуты привариваются сверху куска металлопроката, а в его полке изготавливаются отверстия для крепежа.

Приварные и хомутовые опоры из тавра обозначаются ТП и ТХ, соответственно. В зависимости от способов взаимного крепления опоры с основанием и трубопроводом может обеспечиваться абсолютная неподвижность узла или несколько степеней свободы соединения.

Хомутовые опоры

Самыми распространенными, как для подвижных, так и неподвижных соединений являются хомутовые опоры под трубопроводы нескольких вариантов исполнения:

• прутковый хомут;
• полосный хомут;
• ленточный хомут;
• плоский хомут;
• бугельный хомут;
• крепление на корпусе;
• использование с бескорпусными опорами;
• установка на скользящие и приварные опоры;
• применение хомута в качестве направляющего элемента.

Хомут плотно облегает трубу по периметру, позволяет использовать прокладки из диэлектрических и антифрикционных материалов. Возможно обеспечение одной степени подвижность трубопровода вдоль его оси. Классической считается перевернутая U-образная конструкция с ребрами жесткости или без этих силовых элементов.

Применяются хомутовые опоры для диаметров 57 – 377 мм, бугельного типа – для типоразмеров 377 – 1420 мм. Сборочные единицы имеют различную маркировку, так как изготавливаются по не одинаковым стандартам.

Приварные опоры

Скользящие и подвижные опоры под трубопроводы под сварку могут крепиться неподвижно только к основанию/стойкам либо и к основанию, и к трубопроводу. Существует несколько модификаций приварных опор:

• скользящая направляющая;
• скользящая неподвижная;
• стальная;
• неподвижная;
• скользящая;
• уголковая;
• на опорной балке с проушинами.

Изготавливаются приварные опоры из прокатного и гнутого уголка, тавра, швеллера, трубы или изогнутых, сварных корпусов.

Опоры вертикальных трубопроводов

По стандарту ОСТ 36-17-85 изготавливаются опоры под трубопроводы вертикального типа и обвязку технологических линий. Обычно это полосовой, прутковый или бугельный хомут, закрепленный на уголке или в гнутом корпусе.

Обозначаются в документации опоры ВП, в основном используются неподвижные модификации. Основными характеристиками являются – конструкционный материал, диаметр, строительная длина, температура и давление рабочей среды.

Бугельные опоры

Бугель является разновидностью хомута с крепежными элементами – шпильками. Существует несколько вариантов бугельных опор под трубопроводы в зависимости от конструкции сборочной единицы:

• трубчатые;
• полосовые;
• корпусные;
• штампованные;
• штампосварные.

Труба укладывается на подушку или ложемент, имеющие отверстия для шпилек. Бугель устанавливается сверху, притягивается резьбовым соединением. Зажим может осуществляться при помощи специального механизма, лапок, траверс, хомутов или балок.

Катковые опоры

Основными конструкционными отличиями катковых опор под трубопроводы являются:

• наличие двух или более опорных площадок;
• установка между опорами подшипников;
• возможность осевого смещения трубопровода на заданную величину;
• боковое смещение труб в пределах 50 мм в любую сторону.

Существуют одно- и двухуровневые опоры, с одним катком и несколькими блоками, обоймы для трубопроводов энергетических объектов, стальные и пружинные модификации. За счет элементов качения резко снижается трение и износ элементов опоры и трубопровода, повышается эксплуатационный ресурс и ремонтопригодность сборочных единиц.

Боковые опоры

Технически боковые опоры под трубопроводы состоят из опорной пластины и ложемента, усиленного несколькими ребрами жесткости. От приварных опор эта конструкция отличается лишь пространственным положением – она крепится на вертикальную поверхность, компенсирует боковые нагрузки, но не воспринимает вертикальных усилий.

Маркировка боковой опоры Т10, используется она для диаметров 194 – 1420 мм.

Лобовые опоры

Относительно потока рабочей среды и тела труб, соответственно, лобовые опоры под трубопроводы располагаются в поперечной проекции. Классифицируются лобовые опоры по материалу и конструктивному исполнению:

• щитовые – сделаны из железобетона, могут иметь несколько ребер жесткости;
• упорные – два упора в вертикальной либо горизонтальной плоскости с обеих сторон трубопровода или четыре упора со всех сторон.

Двухупорные лобовые опоры применяются при малых осевых нагрузках, четырехупорные для больших, соответственно. Усиливается конструкция по мере необходимости полукольцами и ребрами жесткости.

Неподвижные опоры

Для того, чтобы исключить абсолютно все степени подвижности трубопровода относительно опор и фундаментов, используются неподвижные опоры. Существует несколько вариантов их исполнения для конкретных эксплуатационных условий:

• «мертвые»;
• для труб в теплоизоляции ППУ;
• лобовые и боковые упорные;
• бугельные и хомутовые;
• корпусные и бескорпусные;
• для вертикальных коробов;
• упорные усиленные;
• щитовые железобетонные;
• сварные и стальные.

Обозначаются неподвижные опоры НОП, пригодны для диаметров 32 – 1420 мм, рассчитаны на высокие эксплуатационные нагрузки.

Подвижные опоры

Для обеспечения одной или более степеней подвижности трубопровода относительно фундамента или несущей конструкции используются подвижные опоры различной конструкции:

• хомутовые ОПХ;
• приварные ОПП;
• бескорпусные ОПБ.

Регламентируется производство подвижных опор стандартами ОСТ 36-94-83, ГОСТ 14911-82 и ОСТ 36-146-88, ТУ отдельных предприятий, альбомами чертежей Т-ММ-26-05, прочей технической документацией.

Скользящие опоры

Одну степень свободы, и только в осевом направлении, трубопровода относительно несущей конструкции обеспечивают скользящие опоры, являющиеся разновидностью подвижных модификаций. Количество вариантов исполнения примерно равно числу неподвижных опор:

• стальные и приварные;
• подкладные и в футляре для труб в теплоизоляции ППУ;
• для трубопроводов тепловых и атомных станций;
• с плоским хомутом и скобой;
• скользящие неподвижные и направляющие нескольких видов;
• диэлектрические и бугельные;
• хомутовые и бескорпусные.

Для снижения износа труб и элементов конструкции опоры используются антифрикционные прокладки, катки и блоки.

Регулируемые опоры

Для точного позиционирования отдельных участков трубопровода по вертикали используются регулируемые опоры с передвижными клиновыми упорами.

Маркируются сборочные единицы ОР, выпускаются по стандарту ТУ 5263-003-93646692.

Регулируемые поры комплектуются ложементом, который и приподнимается/опускается во время перемещения клиновых упоров, фиксируемых болтовым соединением к опорной пластине.

Диэлектрические опоры

Для изоляции элементов трубопровода от блуждающих и наведенных токов используются диэлектрические опоры. Внутри них имеется прокладка из паронита или любого другого диэлектрического материала, обладающего антифрикционными свойствами.

Опоры для арматуры

По стандарту ОСТ 36-17-85 выпускаются опоры под установку трубопроводной арматуры ОКА. Технически они представляют собой четыре ребра жесткости, сваренных между собой крестообразно, и установленных на опорную пластину. Верхняя часть ребер жесткости повторяет наружный контур трубопроводной арматуры, которая будет на нее установлена.

Разгрузочные опоры

Позволяет компенсировать гироудары, вибрационные и механические нагрузки, возникающие при работе насосного/компрессорного оборудования, разгрузочная опора под трубопроводы из патрубка с несколькими степенями свободы относительно фундамента.

Изготавливаются разгрузочные опоры по стандартам СНиП 3.05.05-84, обозначаются в документации ГПА.

Компания СтройНефтеГаз реализует в Москве и регионах РФ любые типы опор для трубопроводов, арматуру и фитинги для реализации ваших проектов. Стандартные изделия в необходимом количестве всегда имеются на складах, изготовление по индивидуальным заказам занимает 3 – 10 дней в зависимости от сложности исполнения, ассортимента наименований и их общего количества.

Предоставляем двухмесячную отсрочку платежа, помогаем с выбором транспортной компании, предлагаем доставку нашими грузовиками. Экспертные консультации и квалифицированная техподдержка проекта в подарок каждому заказчику.

Виды и использование опор для трубопроводов

Возведение жилых, офисных или производственных строений немыслимо без наличия коммуникаций. Решением стала прокладка промышленных и бытовых сетей, позволивших соединить источник того или иного ресурса и его конечного потребителя, а также обеспечить отведение отходов.

Однако их эффективное функционирование возможно только при соблюдении всех строительных и эксплуатационных норм, где опора трубопровода является важным элементом, выбор которого зависит от типа и назначения сети, условий эксплуатации.

Давайте попытаемся разобраться с основными их видами и устройством, узнаем, что собой представляет кольцо опорное для трубопроводов и поговорим о других составляющих изделия.

Трубопроводы обеспечивают наше комфортное проживание, поэтому важно их правильно смонтировать

Зачем трубопроводу опора

Трубопровод – инженерная конструкция, функционирующая как единый комплекс, состоящий из соединенных участков труб и других элементов, предназначенный для транспортировки газов, жидкостей, сыпучих веществ.

Его эффективная работа осуществляется за счет арматуры, приборов, а при необходимости – автоматики. Сохранение заданных эксплуатационных параметров обеспечивается тепловой и антикоррозионной изоляцией.

Монтаж и прокладка производится с использованием вспомогательных изделий: опор, подвесок, прокладок, крепежа.

Опора под трубопровод – это конструктивный элемент, «защитник» трубы от внешних повреждений в ходе эксплуатации и удержания в заданном проектном положении.

Стоит обратить внимание! Трубопроводы, подводящие к вашему дому коммуникации, не являются бытовыми, для них используются практически те же модели опор, что и для технологических.

Изделие имеет широкий ассортиментный ряд

Ассортимент и классификация

Какие виды опор трубопроводов бывают? Рынок предлагает множество данных изделий, изготовленных из различных материалов, для разнообразных целей от многих изготовителей.

Типы опор

• Делятся типовые опоры для трубопроводов на подвижные и неподвижные.
• Опоры под технологические трубопроводы подвижного типа (их также называют скользящими) отличны перемещением относительно опоры.
• Неподвижная или мертвая опора трубопровода бывает:

• шарнирно-неподвижной, препятствующей линейным перемещениям;
• абсолютно неподвижные, исключающие линейные и угловые перемещения.

Производство опор трубопроводов базируется на широком ассортименте. В продаже присутствуют такие модели и составляющие изделий:

Так выглядит бескорпусный вариант

1. Бескорпусные – крепятся прямо к трубе, не являются связанными со специальным несущим элементом, выполняются в форме хомута. Функционально бывают неподвижными (хомуты жестко закреплены) или подвижными (хомуты притягиваются не плотно, служат как направляющие).

1. Корпусные приварные, соединяемые с трубами при помощи сварки, конструктивно разнообразны – от коробчатых, до радиусно-ребристых.
2. Корпусные хомутовые, прикрепляемые к трубам за счет круглых (для стальных изделий) или плоских (для стальных, предизолированных элементов) хомутов.
3. Бугельные опоры трубопроводов – разновидность корпусной хомутовой модели, при этом хомуты оснащены ребрами жесткости, обеспечивающими повышенные эксплуатационные свойства.

1. Катковые, гарантирующие линейную подвижность сооружения (за счет вмонтированных катков).
2. Крутоизогнутые отводы, используемые для фиксации трубы в месте изгиба, могут быть гнутыми или сварными.
3. Вертикальные крепления – удерживающие лапы, приваренные к вертикальной трубе.
4. Щитовые – аналогичны моделям вертикального крепления, но используются в местах прохода трубы через стену.
5. Подвески (хомутовые или приварные), используются для фиксации трубы к потолку. Состоят из одной либо пары тяг.
6. Пружинный блок – амортизирующий элемент, может использоваться в сочетании с хомутом.
7. Опорное кольцо – вариант бескорпусной опоры трубопроводов тепловых сетей, выполненный из полимерных материалов (например, полипропилена) или бетона, что исключает проведение сварочных работ.

Так выглядит опорное кольцо

Материалы для производства изделий

Опоры изготавливаются из такого сырья.

1. Металлов и их сплавов. Зачастую используется сталь, но для бытовых или специальных потребностей могут применяться сплавы алюминия, титана и других металлов, а также латунь и медь. Поверхность опор может быть оцинкована или покрыта красками, эмалями и другими агентами с целью замедления коррозионных процессов, а иногда и для придания им эстетического вида (открытые опоры труб жилых помещений).
2. Полимеров, основным из которых является полипропилен. Использование такого материала значительно снижает себестоимость, исключает проведение дополнительных сварочных работ, облегчает конструкцию и в целом интенсифицирует процесс обустройства трубопроводов. Благодаря свойствам материала, элементы одновременно выполняют изоляционную и защитную функции.
3. Бетона, из которого делают кольца и части фундамента опор.

Изготовление опор трубопроводов базируется на государственных стандартах. Самые востребованные в использовании опоры для трубопроводов гост 14911 82, ост 36 146 88, ту 04698606 001 04.

Выбор опор

Важными моментам при выборе типа опор являются:

• вид прокладывания (под землей, под водой, над землей);
• выбор материала (сталь, цветные металлы, полимеры);
• покрытие (внутреннее либо наружное);
• температура содержимого;
• способ соединения элементов (неразъемный, разъемный);
• вид нагрузки на опору (боковая, осевая, вертикальная);
• наличие крутящих моментов.

Ежедневно, зачастую неосознанно, мы используем такие бытовые трубопроводы:

• воздухопроводы (вентиляция и дымоходы);
• водопроводы (холодное и горячее водоснабжение);
• теплопроводы (отопление);
• водоотводы (канализация);
• бытовые газопроводы (приготовление пищи и нагрев воды).

Для каждого из них рекомендованы свои типы опор.

Вот так выглядит правильно смонтированная трасса

Видеоряд: производство опор трубопроводов

Теперь вы знаете все об опорах для трубопроводов, а это значит, что проложенные вами сети будут функционировать идеально.

У вас есть вопросы? задайте их нашему эксперту задать свой вопрос (966 votes, average: 4,82

Разновидности опор трубопровода

Выбор вида опоры для трубопровода напрямую зависит от характеристики почвы, над которой необходимо проложить магистраль.

Как правило, монтаж надземных конструкций проводится в песчаных районах, на участках горных разработок, в болотистой или пучинистой местности.

Также надземные трубопроводы прокладываются в районах с вечномерзлым или неустойчивым грунтом, а также на территориях опасных сходом оползней.

Выбор вида опоры для трубопровода напрямую зависит от характеристики почвы, над которой необходимо проложить магистраль.

Как правило, монтаж надземных конструкций проводится в песчаных районах, на участках горных разработок, в болотистой или пучинистой местности.

Также надземные трубопроводы прокладываются в районах с вечномерзлым или неустойчивым грунтом, а также на территориях опасных сходом оползней.

Кроме того, установка магистрали на опоры осуществляется с целью преодоления природных или искусственных препятствий. В таких случаях для обеспечения конструкции максимальной устойчивости следует грамотно рассчитать и использовать ее собственную несущую способность.

Также проекты прокладки трубопроводов для перегонки нефти и газа нередко предусматривают и строительство специальных мостов.

В каждом отдельно взятом случае использование той или иной разновидности опор при строительстве должно быть обосновано техническими и экономическими расчетами.

Опора трубопровода – специальная конструкция, призванная принимать на себя основную нагрузку при его эксплуатации, распределяя ее на несущие конструкции и почву. В зависимости от рядка факторов и технологической особенности трубопровода избираются конкретные виды опор, которые удерживают сооружение в нужном положении.

Минимизируя нагрузку, эти приспособления не позволяют трубам и соединяющим их деталям деформироваться под воздействием вибраций, давления транспортируемой среды, а также в результате перепада температур.

Надежность системы трубопровода напрямую зависит от того, насколько точно с технологической точки зрения подобраны опорные конструкции.

Основные классификации трубопроводных опор подразделяют их в зависимости от типов и конкретного предназначения. Так, по типу конструкции различают:

1. Опоры бескорпусные представляют собой разновидность хомутов, которые плотно затягиваются на трубах. Будучи, по сути, очень жестким креплением, хомутовая опора относится к разряду неподвижных. Однако также она может выступать и в качестве опоры скользящей; в таком случае крепление не притягивается к детали вплотную и тогда она свободно перемещается в пределах диаметра опоры.
2. Приварная корпусная опора – одна из самых экономичных деталей. Такие изделия просты в изготовлении и требуют недорогого материала и минимум трудовых затрат. Конструкция приварных корпусных опор бывает различной. К таковым можно отнести как простое кубическое изделие со специальным углублением для укладки в него магистральной трубы, так и сложное сооружение, состоящее из множества гнутых элементов и выемок. Опоры последней разновидности производятся под заказ, в соответствии с конкретными техническими требованиями, которые предъявляются к строящемуся трубопроводу. Крепление корпусной приварной опоры к магистрали осуществляется посредством сварки.
3. Хомутовые корпусные опоры производятся в двух разновидностях – с круглым, либо с плоским хомутом. Первые применяются при строительстве трубопроводов из стали. Вторые же могут использоваться в качестве крепления как для стальных, так и для полиэтиленовых деталей.
4. Опоры для отводов. Такие конструкции монтируются для обеспечения устойчивости той части трубопровода, в которой происходит его изгиб. Существует две разновидности таких опор – для гнутых и для штампосварных отводов.
5. Опоры щитовые применяются при прокладывании трубопроводов, монтируемых вертикально. Устанавливаются такие конструкции при помощи крепежа к строительным перекрытиям и массивным балкам. Необходимость в щитовых опорах возникает в том случае, когда трубопровод необходимо протянуть через стену.
6. Одним из наиболее сложных с технологической точки зрения типов опор трубопровода являются пружинные блоки. Строго говоря, эти изделия не являются самостоятельными приспособлениями и используются только в сочетании с другими разновидностями опор, выступая в качестве амортизаторов.

Основными материалами при конструировании опор трубопровода являются: конструкционная сталь, а также железобетон. Гораздо реже используется природный камень.

Существует и ряд иных классификаций. Так, по способу крепления различают неподвижные и скользящие опоры.

Опоры под трубопроводы: назначение, классификация

Опоры под трубопроводы: назначение, классификация

Опорные конструкции используют при прокладке технологических линий промышленного и гражданского назначения. Они служат для компенсации нагрузки на магистраль, перераспределяют ее по несущим элементам или отправляют к земле. Тип выбирают с учетом особенностей: порядка монтажа, материала или технических характеристик.

Изделия выполняют и другие задачи:

• фиксируют участки труб в положении, предусмотренном проектной документацией;
• исключают деформацию вследствие воздействия высоких температур или давления;
• гасят вибрацию, которая возникает при транспортировке отдельных видов рабочей среды;
• защищают от повреждений в местах соединений.

Применяют в различных сферах: на производственных предприятиях, в коммунальной, газо- и нефтеперерабатывающих областях. В областях с неблагоприятными погодными условиями устанавливают варианты с улучшенными качественными характеристиками, дополнительно обрабатывают коррозиестойкими и укрепляющими покрытиями.

Требования к размерам и качеству установлены государственными и отраслевыми стандартами. При этом опоры являются конструктивным элементом, вследствие чего их обязательно включают в линию.

Классифицируют арматуру в зависимости от следующих характеристик:

• способа монтажа — обычные или подвесные;
• возможности смещения — подвижные или неподвижные.

Основные виды опор

Изделия разделяют на виды с учетом особенностей конструкции и объему функций. Перечень и типы для конкретных магистралей указывают в стандартах или проектной документации.

Бескорпусные

Выполняют роль хомутов для крепления участков технологической линии. Подвижные монтируют к поверхности не затягивая, в результате трубы могут двигаться в установленных пределах. Последние крепко закрепляют, исключая любые перемещения.

Корпусные приварные и хомутовые

Приварные используют в стальных магистралях, крепят с помощью сварки. Конструкции корпуса различают на основе особенностей коммуникаций. Они отличаются простотой производства и низкой стоимостью. Бывают неподвижными и подвижными, последние часто указывают при стандартизации как скользящие.

Хомутовые различают по виду хомута:

• круглые, которые изготавливают из стального прута;
• плоские производят из металлического листа, включают в предизолированные системы.

Под отводы

Применяют в местах установки отводов, когда меняют направление трубопровода. Классифицируют с учетом типа колена: для гнутых или сварных изделий. Они могут быть скользящими, часто ими фиксируют монтажную арматуру.

Для вертикальных систем

Модели монтируют на балки или плиты перекрытия для захвата участков вертикальных трубопроводов. Крепят с помощью сварки.

Щитовые

Используют при прокладке коммуникаций через стену, поэтому они часто неподвижные. Изготавливают из стали в соответствии с отраслевыми стандартами.

Подвески

Служат для крепления звеньев к потолку или верхним балкам, поэтому бывают приварными или хомутовыми. Состоят из одной или двух тяг, что указывают в требованиях проектной документации. Движение обеспечивает карданный подвес.

Разновидности подвижных опор

Подвижные служат для защиты от деформации при влиянии высоких температур. Они не препятствуют движению, но исключают смену положения в нарушение проектной документации.

Выделяют следующие типы подвижных опор.

• Жесткие — разделяют на виды в зависимости от возможности движения магистрали. Направляющие ограничивают вертикальное и горизонтальное смещение, скользящие — только по вертикали, подвески — в любых направлениях.
• Упругие, нагрузка на которые меняется в зависимости от степени смещения технологической линии.
• Постоянного усилия — выдерживают нагрузки при резких сменах температуры, сохраняют постоянную нагрузку.
• Приварные — применяют в трубопроводах с температурой рабочей среды до +300°С.

Опоры трубопроводов: типы, классификация, монтаж

Опоры трубопроводов: типы, классификация, монтаж

Опоры трубопровода необходимы для его монтажа, фиксации труб. Опоры не только держат трубы, но и защищают трубопровод: они переводят нагрузку (осевую, вертикальную, поперечную) и крутящие моменты на фундамент и землю.

Опоры требуются для магистралей разного назначения:

• газопроводов
• нефтепроводов
• тепловых магистралей
• в жилищно-коммунальном хозяйстве
• инженерных систем в промышленности

Опоры нужны для обеспечения следующих условий эксплуатации трубопровода:

• защита от повреждений в месте соединения с несущей конструкцией
• правильное расположение труб и прочих частей трубопровода
• распределение нагрузки и передача её на опорные конструкции
• устранение вибраций

Классификация опор трубопроводов

• Опоры бывают:
• – подвижные – не фиксируют трубы жёстко, из-за чего снимают с них вертикальную нагрузку и позволяют расширяться из-за перепадов температуры;
• – неподвижные – жёстко фиксируют трубы; чтобы компенсировать температурное расширение, нужны компенсаторы.
• Подвижные, в свою очередь, подразделяются на:

• хомутовые
• скользящие
• пружинные
• шариковые

Выбор типа опор зависит от условий прокладки трубопровода, его характеристик и перемещаемых сред.

Отдельно выделяют подвесные опоры. Они считаются подвижными. Они монтируются при помощи кронштейнов или крепятся к перекрытиям. Используются там, где установить опору на землю не представляется возможным.

Кроме того, опоры классифицируются по таким признакам:

• по материалу изготовления – из железобетона или металла
• по виду металлопроката – из швеллера, тавра, уголка, трубы
• с корпусом или без корпуса
• по способу соединения – сваркой, хомутами, бугелями, плоскими скобами
• по предназначению – для поддержки вертикальных и горизонтальных труб, отводов и арматуры, для сопровождения

Перед установкой подвижных опор необходимо рассчитать их количество и расстояние между ними. При расчёте учитываются тип трубопровода, его назначение, длина, сечение и материал изготовления труб.

Опоры трубопроводов изготавливаются в соответствии с ГОСТ, ТУ и отраслевыми стандартами. Изготовить опоры можно по индивидуальному проекту под конкретные условия заказчика.

При установке опор и монтаже трубопровода важно соблюдать технику безопасности, отраслевые нормы и правила.

Это является залогом отсутствия повреждений труб на этапе монтажа магистрали и дальнейшей беспроблемной эксплуатации.

Опоры для трубопроводов: классификация и предназначение. Бетонные опоры для трубопроводов

Бетонные опоры для магистральных трубопроводов

Изготовление и установка бетонных опор

Опоры трубопровода выполняют задачу поддержки и фиксации труб для транспортировки газа, нефти и других текучих материалов.

Изготовленные опоры должны быть исключительно прочны, чтобы выдерживать вес труб и их содержимого, поэтому испытания проводят как по вертикальной, так и по горизонтальной нагрузке.

Стойкость к горизонтальным колебаниям не менее важна, трубопровод должен быть защищён от вибраций, усилений ветра и сейсмической активности.

Для изготовления низких опор трубопровода нужен бетон, также изготавливаются железобетонные опоры, при возведении трубопроводных эстакад, где требуются опоры достаточной высоты.

Опоры устанавливаются в специально подготовленные углубления с грунтовой подушкой, при нормальных климатических условиях глубина их составляет от 80 до 120 см. В условиях севера, где грунт промерзает, применяется технология предварительного бурения скважин для установки бетонных опор.

После монтажа конструкции перед установкой трубопровода рекомендуется укладывать металлические листы опорной поверхности. Еще о бетонировании здесь http://beton32.ru/

Простейшая конструкция бетонной опоры под одиночную нитку трубопровода представляет собой бетонный фундамент с углублением в верхней части по диаметру трубы. Такие железобетонные изделия изготавливаются с использованием армирования. Для монтажа труб используются опоры с клиновым и резьбовым креплением, при необходимости применяют современные изолирующие материалы.

Материалы, используемые для изготовления опор

Основным материалом для изготовления служит цемент марок 400 и 500.

Использование качественного цемента обеспечивает высокую прочность конструкции, стойкость к внешнему воздействию: колебаниям температуры, изменением природных условий и воздействию химических реагентов.

Заполнителем для бетона служит природных песок или гравий, образованный из горных пород с отсутствием глины и веществ органического происхождения.

Для придания опорам особой прочности или других требуемых свойств в состав бетона включаются органические и неорганические добавки. Особой популярностью пользуются поверхностно-активные вещества, повышающие противодействие влаге, коррозии и перепадам температуры. При применении ПАВ достигается существенная экономия расхода цемента при неизменности основных свойств.

классификация и предназначение, особенности трубопроводных опор, область применение

Опоры для труб являются незаменимыми конструктивными элементами во время прокладывания разнообразных коммуникаций.

Всю нагрузку трубопровода эти изделия принимают на себя, а в дальнейшем она передаётся почве или распределяется по несущим конструкциям.

В современном мире существует большое количество трубопроводов, отличия которых состоят в технических характеристиках и материалу изготовления. Для определённого типа трубы требуется свой вид конструкции.

Предназначение опор и область применения

Опоры для труб выполняют важную роль — они фиксируют в необходимом положении коммуникации. А ещё они исключают деформацию изделия под воздействием температур. При транспортировке во многих трубопроводах возникают вибрации. Ещё одной полезной функцией конструкции является гашение вибрации.

Опорные изделия влияют на надёжность всего изделия. Именно из-за этого очень важно правильно установить эти изделия правильно, чтобы они с поставленной задачей справлялись хорошо.

Различают такие конструкции по назначению и виду. Довольно широка эксплуатационная область этих конструкций. Их применяют для того чтобы зафиксировать такие коммуникации:

• Нефте- и газопроводы.
• Арматура теплоэлектростанций.
• Арматура атомных электростанций.
• Коммуникации жилищно-коммунальные.
• Конструкции трубопроводные на разных предприятиях.

Под газопровод модель должна иметь высокие технические характеристики, а особенно тогда, когда труба прокладывается в климатических неблагоприятных условиях. А ещё конструкция под газовую трубу в местах её крепления должна предотвращать возможные поломки коммуникации.

Особенности трубопроводных конструкций

Необходимые показатели герметичности и эксплуатационная безопасность разнообразных коммуникаций может обеспечиться не только за счёт качественных труб, но и благодаря применению вспомогательного оборудования. Именно к такому оборудованию относят подпоры для крепления.

Если посмотреть нужную документацию, то можно найти информацию о том, что опора отдельной строительной деталью не является, а регламентируется как элемент конструктивный самой коммуникации. Они имеют много полезных функций:

• В точке соприкосновения с конструкцией опорной защищает от повреждения трубу.
• Обеспечивает в пространстве правильное расположение трубопровода.
• Распределяет по всей длине коммуникации нагрузку и передаёт её на опорные конструкции.
• Вибрационные волнения устраняет и в трубопроводе понижает напряжение.

Опоры для крепления трубы в народе ещё зовут «подвесками», но применять такой термин можно не в каждой ситуации. Подвеска — это разновидность опорной конструкции. Все опорные конструкции подразделяются на виды в зависимости от таких параметров:

• Неподвижность или подвижность.
• Вариант установки.

По варианту установки они тоже подразделяются на такие типы:

• Подвесные изделия.
• Обычные.

Можно фиксировать подвесные изделия к потолочным перекрытиям, плитам и прочим конструкциям. Модели подвесные относятся по варианту установки к подвижному типу.

Подвижность опоры — свойство, позволяющее ей двигаться поперёк или вдоль оси трубопровода. Опоры подвижные могут перемещаться в тех двух направлениях, которые только что были указаны.

А вот неподвижные крепко фиксируют материал в нужном положении.

Подвижные модели выполняют такие функции:

• Понижают в стенках трубопровода коэффициент напряжения.
• Передают на опорную конструкцию усилие опорной реакции трубопровода. Нужно отметить и тот факт, что процесс этот происходит без изменения положения той точки, в которой передача опорной реакции осуществляется.

Разновидности для трубопроводов

Сегодня существует несколько разновидностей подпорок для труб, отличающиеся своим конструктивным назначением и исполнением.

Бескорпусные модели

Они выполняют такую же функцию, как и хомут. Подразделяют их на две группы:

• Изделия неподвижные бескорпусные.
• Изделия подвижные бескорпусные.

Нужно отметить и тот факт, что понятия «скользящая опора» и «подвижное бескорпусное изделие» несопоставимы. Подвижные жёсткие приспособления необходимо монтировать без жёсткого стягивания хомута.

Это позволит коммуникации передвигаться в продольной плоскости и чувствовать себя свободно. Подобные модели имеют ещё и такое название, как «хомутовые направляющие». Модели неподвижные монтируются очень просто: они крепко затягиваются к основанию.

Это позволяет исключить движение трубопроводной конструкции.

Приварные корпусные

Эти конструкции в основном применяются для крепления стальных коммуникаций. Крепятся они при помощи сварки.

С точки зрения производства, они считаются наиболее удобными, а также у них довольно демократичная цена. Они тоже делятся на неподвижные и подвижные.

В нормативных некоторых документах корпусная приварная подвижная опора регламентируется как скользящая. Конструкция приварных корпусных изделий может быть разнообразной.

Корпусные хомутовые

Эти конструкции условно разделяют на две группы:

• С хомутом плоской формы (производится из металлической полосы).
• С хомутом круглой формы (материалом для хомута является металлический прут).

Они тоже могут быть неподвижными и подвижными (скользящими). Изделия с плоским хомутом применяются при монтаже стальных коммуникаций, но можно их применять и для предизолированных трубопроводных конструкций.

А вот модели с круглым хомутом применяются только во время крепления стальных трубопроводов. Разновидностью подобной опоры считается опора бугельная, которая отличается наличием рёбер жёсткости.

Они необходимы для усиления изделия.

Конструкции под отвод

Они специально монтируются под изгиб коммуникаций, а точнее, под отвод. Есть следующие разновидности конструкций под отводы:

• Под отводы сварные.
• Под отводы грунтового типа.

С эксплуатационной точки зрения, такие модели разделяются на неподвижные и подвижные. А ещё они используются для фиксации при монтаже различной арматуры.

Опоры крепления вертикальных трубопроводов и щитовые

Опоры крепления трубопроводов вертикальных применяются для закрепления вертикальных участков конструкции. Они являются по своей конструкции «лапами», которые на трубе фиксируются при помощи сварки. Такие модели опираются на плиты перекрытий или балки.

Опоры щитовые выглядят точно так же, как и предыдущие. Применяются они тогда, когда через стену необходимо провести трубу. Как правило, они неподвижны.

Подвески и пружинные блоки

Подвесками называют специальные приспособления, которые используются для крепления коммуникации потолку или балке. В зависимости от метода монтажа опоры на трубу и конструктивных особенностей их разделяют на две группы:

А ещё они могут быть двутяжными или однотяжными (в зависимости от количества тяги). Движение трубы, которая таким приспособлением зафиксирована, обеспечивается за счёт кардановой подвески.

Пружинные блоки крепятся на разные коммуникации и выполняют функцию амортизирующую, распределяя по всему периметру трубы нагрузку и исключая деформацию трубопровода. Это изделие используется как конструктивный элемент подвесок или опор.

Материалы для изготовления

В основном опоры под трубопроводы изготавливаются из металла. Связано это с тем, что они должны иметь отличную сопротивляемость к действию повышенного давления и хорошие прочностные характеристики.

Крепление трубопровода на опоры является мероприятием ответственным. Оно требует наличия специальных строительных знаний и навыков, а также опыт. При неправильном креплении может образоваться аварийная ситуация.

А всё из-за того, что на опоры оказывается очень большое давление.

В основном для изготовления опор под трубопровод используется сталь. Она подходит для этих целей отлично, так как обладает высоким коэффициентом прочности. Но можно применять и другие металлы для изготовления таких конструкций. Как правило, это медь, латунь, титан и алюминий.

Подпорки из этих металлов применяются для разнообразных специализированных и бытовых целей. Нужно отметить и тот факт, что подпорки для труб хорошо устойчивыми к пагубному воздействию коррозии. Именно из-за этого при их изготовлении наносятся различные защитные составы на их поверхность.

В качестве материала от коррозии применяют разнообразные эмали и краски, а также может быть оцинкована поверхность изделия. Сталь, которая прошла процесс оцинковки, имеет высокую резистентность к коррозийному действию. Кроме защитной функции, нанесение различных составов придаёт презентабельный вид изделию.

Кроме этого опоры могут быть изготовлены из разнообразных полимерных современных материалов и применяться для монтажа внутри помещений хозяйственных коммуникаций. Наиболее распространённым полимером для этих целей является полипропилен. Полипропиленовая опора имеет такие преимущества:

• Ускоряет прокладывание конструкции.
• Облегчает конструкцию в целом из-за малого веса.
• Сварочное оборудование для монтажа такой конструкции не требуется.
• По сравнению с металлическими конструкциями имеет небольшую стоимость.

Пропиленовые свойства позволяют применять его при креплении трубопровода. Опоры для хозяйственных полипропиленовых труб выполняют функцию изоляционную, именно по этой причине электрические воздействия им не страшны.

А ещё не стоит забывать и о таком материале, как бетон. Он применяется для изготовления колец опор и их части фундаментной. Стоит отметить, что изготовление опор регламентируется государственными стандартами качества. Именно из-за этого хотя бы малое отклонение от нормы чревато получением продукции некачественной.

Устройство и особенности неподвижных моделей

Модели неподвижные нужны для точной фиксации в пространстве коммуникаций. Применение таких конструкций направлено на устранение сдвигов в поперечном или продольном направлении. Модели неподвижные применяются для трубопроводов, которые монтированы внутренним (подземным) и наружным способами.

Установка их производится фиксацией железобетонного каркаса. Так в необходимых участках трубы ставятся опорные конструкции. На трубе они не располагаются равноудалённо, а коммуникацию разделяют на сегменты с разной длиной. Длина зависит от особенностей специальных компенсаторов, располагающихся между опорами неподвижными.

При внутренней и наружной прокладке коммуникаций применяют опоры для труб неподвижные. При прокладке подземной применяются опоры, которые оснащены эффективной гидроизоляцией (полиэтиленовой оболочкой). При монтаже наружном применяется гидроизолятор оцинкованный.

В состав неподвижной модели входят такие конструктивные элементы:

• Полиэтиленовая оболочка.
• Центратор.
• Оболочка оцинкованная.
• Термостойкая специальная лента.
• Пенополиуретан.
• Стальной лист, который был получен горячей прокаткой.
• Труба стальная.

Стальной лист разделяют на такие виды:

• Конструкционный — наиболее качественный.
• Низколегированный.
• Обыкновенный.

Центратор — это элемент конструктивный опоры неподвижной, который отцентровку торцов труб перед их соединением упрощает. Их разделяют на внутренние и наружные.

Неподвижные опоры применяются в таких случаях:

• Для конструкций на тепловых и атомных станциях.
• Коммуникации на предприятиях.
• При прокладке магистрального нефте- или газопровода.

Опора Ж/Б для стальных трубопроводов в ППУ-теплоизоляции

Область применения

Опора Ж/Б скользящая (направляющая) для стальных трубопроводов в тепловой изоляции из пенополиуретана и полиэтиленовой/стальной оцинкованной гидроизоляции, предназначена для поддержания трубопровода при наземной или канальной прокладке и компенсации температурных линейных расширений в 2-х осях для скользящей опоры и в 1-й для направляющей. Скольжение трубопровода по опоре осуществляется через прокладку из полимерного материала с низким коэффициентом трения для снижения трения между трубой и опорой (не более 0,1). Скольжение скользящей опоры относительно подушки опоры осуществляется также через прокладку из полимерного материала с низким коэффициентом трения для снижения трения между опорой и подушкой опоры. С целью недопущения перемещения скользящей опоры относительно подушки опоры в осевом направлении трубопровода в опоре применена конструкция «ЗУБ».

Конструкция опоры позволяет ее эксплуатировать при полном погружении в воду с содержанием многих химически агрессивных веществ.

Технические характеристики

• Температура эксплуатации : от -50ºС до + 100ºС;
• Долговечность – не менее 50 лет;
• На опору Ж/Б предоставляется гарантия 10 лет.

Преимущества

• Высокая прочность, надежность и химическая стойкость;
• Быстрый монтаж, при необходимости опора может быть демонтирована и использована повторно;
• Не требует эксплуатационных затрат.

Номенклатура

Стандартное исполнение

• Класс бетона не ниже В 30 W 4;
• Полимерный материал с низким коэффициентом трения – ВСИОМ.

Возможное исполнение (по заказу)

• Размеры по желанию заказчика.

Проектирование

При проектировании трубопроводов в индустриальной ППУ-теплоизоляции необходимо руководствоваться:

Источник https://spark-welding.ru/montazh-i-remont/montazh-opor-pod-truboprovody.html

Источник https://izhprofibur.ru/kak-rabotaet/tehnologiya-ustanovki-opor-dlya-truboprovoda.html

Источник https://regionvtormet.ru/prochee/opory-dlya-truboprovodov-klassifikatsiya-i-prednaznachenie-osobennosti-truboprovodnyh-opor-oblast-primenenie.html