Опоры трубопроводов: для чего нужны, классификация и особенности монтажа

Опоры для труб — это незаменимые конструктивные элементы при прокладке различных коммуникаций. Эти изделия принимают на себя нагрузку трубопровода, которая впоследствии распределяется по несущим конструкциям или же передаётся почве. На сегодняшний день существует множество разновидностей трубопроводов, которые отличаются по материалу изготовления и техническим характеристикам. Для каждого типа труб требуются различные опоры.

Существует множество разновидностей опор для различных типов трубопроводов

Для чего нужны опоры и где они используются?

Опоры трубопроводов выполняют очень важную функцию — фиксацию коммуникации в необходимом положении. Помимо этого, эти изделия исключают деформационный процесс коммуникации под влиянием температур. Во многих трубопроводах при транспортировке той или иной рабочей среды возникают вибрации. Гашение вибраций является ещё одной полезной функцией опорных элементов.

Опоры трубопроводов влияют на надёжность конструкции в целом. Поэтому очень важно правильно установить эти изделия, чтобы они хорошо справлялись с поставленными перед ними задачами.

Опоры различаются по виду и назначению. Эксплуатационная область этих приспособлений довольно широка. Они используются для фиксации таких коммуникаций:

• трубопроводные конструкции на различных предприятиях;
• жилищно-коммунальные коммуникации;
• арматура атомных электростанций;
• арматура теплоэлектростанций (ТЭС);
• газо- и нефтепроводы.

Опора под газовую трубу должна отличаться высокими техническими характеристиками, особенно если трубопровод прокладывается в неблагоприятных климатических условиях. Кроме этого, опора для газовой трубы должна предохранять коммуникацию от возможных поломок в местах её крепления.

Опоры удерживают трубы в заданном направлении и предохраняют их от деформаций

Особенности опор для трубопроводов

Эксплуатационная безопасность и необходимые показатели герметичности различных коммуникаций, обеспечиваются не только благодаря качественным трубам, но и за счёт использования вспомогательного оборудования. К такому оборудованию и относятся опоры для крепления труб.

Если обратиться к соответствующей документации, то там можно найти информацию по поводу того, что такой элемент, как опора не является отдельной строительной деталью, а регламентируется как конструктивный элемент самой коммуникации. Опоры выполняют множество полезных функций. Рассмотрим основные из них:

• это изделие защищает трубу от повреждения в точке соприкосновения с опорной конструкцией;
• обеспечивает правильное расположение трубопровода в пространстве;
• распределяет нагрузки по всей длине коммуникации и способствует их передаче на опорные конструкции;
• устраняет вибрационные волнения, а также снижает напряжение в трубопроводе.

В народе опоры для крепления труб ещё называют «подвесками», однако это не во всех случаях правильное название. Дело в том, что подвеска является одной из разновидностей опор. Поэтому обобщение всех изделий этого типа под таким названием — неверное решение.

Все опоры для трубопроводов разделяются на виды в зависимости от двух основных характеристик:

• вариант установки;
• подвижность или неподвижность.

Опоры делятся на подвижные и неподвижные, последние применяют там, где нужна жесткая фиксация труб

По варианту установки выделяют два типа этих конструктивных элементов трубопровода:

• обычные;
• подвесные изделия.

Обратите внимание! Особенностью подвесных приспособлений является то, что они монтируются выше трубопроводной оси.

Подвесные модели можно фиксировать к плитам, потолочным перекрытиям и т. д. Стоит сказать, что подвесные модели по варианту установки относятся к подвижному типу. Подвижность опоры — это свойство, которое позволяет ей осуществлять движение вдоль или поперёк оси трубопровода. Подвижные опоры способны перемещаться в двух вышеперечисленных направлениях, а неподвижные отличаются тем, что крепко фиксируют трубу в необходимом положении.

Рассмотрим две основные функции, которые выполняют подвижные модели:

• такие изделия передают усилие опорной реакции трубопровода на опорную конструкцию. Стоит отметить, что этот процесс должен происходить без изменений положения точки, в которой осуществляется передача опорной реакции;
• снижение коэффициента напряжения в стенках трубопровода.

Разновидности опор для трубопроводов

На сегодняшний день существует несколько разновидностей опор для трубопроводов, которые отличаются по своему конструктивному исполнению и назначению. Рассмотрим основные разновидности опор, которые используются при монтаже трубопроводных конструкций.

Тип опоры подбирается в зависимости и вида магистрали и условий ее работы

Бескорпусные опоры. Такие опоры выполняют те же функции, что и хомуты и подразделяются на две основные группы:

• подвижные бескорпусные изделия;
• неподвижные бескорпусные изделия.

Стоит отметить, что само понятие скользящей опоры несопоставимо с подвижным бескорпусным изделием. Монтировать подвижные жёсткие приспособления нужно без жёсткого стягивания хомута, что позволяет коммуникации чувствовать себя свободно и передвигаться в продольной плоскости. Такие модели ещё называют хомутовыми направляющими. Неподвижные модели монтируются довольно просто: крепко затягиваются к основанию, что исключает движение трубопроводной конструкции.

Корпусные приварные. Как правило, такая разновидность опор применяется при монтаже стальных коммуникаций. Крепление такого приспособление осуществляется посредством сварки (отсюда и название).

Такие модели считаются самыми удобными с точки зрения производства и, кроме этого, отличаются довольно демократичной ценой. Как и в предыдущем случае, корпусные приварные опоры подразделяются на подвижные и неподвижные. В некоторых нормативных документах подвижная корпусная приварная опора регламентируется как скользящая. Конструктивное исполнение корпусных приварных приспособлений может быть различным.

Корпусные хомутовые. Такие модели условно подразделяются на две группы:

• с хомутом, имеющим круглую форму (в этом случае материалом изготовления хомута служит металлический прут);
• с хомутом, который имеет плоскую форму (изготавливается из металлической полосы).

Как и другие опоры, корпусные хомутовые модели могут быть подвижными (скользящими) и неподвижными. Изделия, которые имеют плоский хомут, применяются по большему счёту при монтаже стальных коммуникаций, однако, в некоторых случаях их используют для предизолированных трубопроводных конструкций. А модели, обладающие круглым хомутом, используются только при монтаже стальных трубопроводов. Одной из разновидностей таких опор считается бугельная опора, которая отличается от других тем, что имеет рёбра жёсткости. Рёбра жёсткости необходимы для усиления изделия.

Опору с плоским хомутом можно использовать для крепления и обычных стальных, и предизолированных труб

Опоры под отвод. Монтируются специально под изгиб коммуникации, а именно — под отвод. Существуют такие разновидности опор под отводы:

• под отводы гнутого типа;
• под сварные отводы.

Такие модели, с эксплуатационной точки зрения, разделяются на: подвижные и неподвижные. Кроме этого, такие модели применяются для фиксации различной арматуры при монтаже.

Опоры крепления вертикальных трубопроводов. Такие модели используют для закрепления вертикальных участков трубопроводной конструкции. По своей конструкции они являются «лапами», которые с помощью сварки фиксируются на трубопроводе. Опираются такие модели на балки или плиты перекрытий.

Щитовые опоры. Такие модели имеют такой же вид, как и предыдущие и используются в случае, когда необходима прокладка трубопровода через стену. Как правило, такие приспособления являются неподвижными.

Щитовая опора, как правило, является неподвижной, ее можно применять при проходе трубы сквозь стену

Подвески трубопроводов. Подвески — это специальные приспособления, которые применяются для фиксации коммуникации к балке или же потолку. В зависимости от конструктивных особенностей и способа монтажа опоры на трубу их подразделяют на две группы:

• хомутовые;
• приварные.

Кроме этого, они могут быть:

• однотяжными (состоять из одной тяги);
• двутяжными;

Движение трубопровода, который зафиксирован такими приспособлениями обеспечивается кардановым подвесом.

Пружинные блоки. Эти приспособления монтируются на различные коммуникации и выполняют амортизирующую функцию, распределяя нагрузки по всей длине трубопровода и исключая его деформацию. Такое изделие применяется как конструктивный элемент опор или подвесок.

Материалы изготовления

Опоры под трубопроводы изготавливаются в основном из металлических материалов. Это связано с тем, что такие элементы должны иметь отличные прочностные характеристики и сопротивляемость к воздействию давления. Монтаж труб на опорах — ответственное мероприятие, которое требует наличия специальных строительных навыков и знаний, а также опыта. В случае неправильного монтажа, может возникнуть аварийная ситуация, так как на эти конструктивные элементы трубопроводной конструкции оказывается довольно сильное давление.

Опоры чаще всего изготавливаются из металлов, устойчивых к коррозии

Как правило, для производства опор трубопроводов применяется такой материал, как сталь. Сталь обладает высоким коэффициентом прочности и как нельзя лучше подходит для этих целей. Однако, помимо стали, при выполнении этих конструктивных элементов трубопровода используются и другие металлы. Рассмотрим их:

• алюминий;
• титан;
• латунь;
• медь.

Опоры из вышеперечисленных материалов используются для различных бытовых или специализированных целей. Стоит отметить, что опоры для трубопроводов должны обладать хорошей устойчивостью к губительному воздействию коррозии, поэтому на стадии производства на их поверхность наносят разнообразные защитные составы.

Полезная информация! В качестве защитного антикоррозийного состава могут выступать различные краски и эмали, а также поверхность изделия может быть оцинкована. Оцинкованная сталь обладает высокой резистентностью к коррозийным воздействиям. А также стоит отметить, что нанесение различных защитных составов на трубы, помимо защитной функции, придаёт им более презентабельный внешний вид.

Помимо этого, опоры могут изготавливаться из различных современных полимерных материалов и используются при монтаже хозяйственных коммуникаций внутри помещений. Самым востребованным полимером для производства этих приспособлений считается полипропилен (ПП). Опора полипропиленовая обладает следующими преимуществами:

• отличается низкой стоимостью, в сравнении с металлическими аналогами;
• для монтажа полипропиленового изделия не требуется сварочного оборудования;
• благодаря своему малому весу облегчает конструкцию в целом;
• ускоряет процесс прокладки коммуникации.

При прокладке бытовых сетей из полимерных труб применяют опоры из полипропилена

Свойства полипропилена позволяют использовать его при монтаже трубопроводов. А также опоры для полипропиленовых хозяйственных труб выполняют изоляционную функцию, поэтому им не страшны электрические воздействия.

Помимо этого, стоит упомянуть о ещё одном материале — бетоне. Бетон используют при производстве колец опор и их фундаментной части. Обязательно нужно отметить, что производство опор регламентируется государственным стандартами качества и любое отступление от, описанного в той документации, производственного процесса чревато получением некачественной продукции.

Особенности и устройство неподвижных опор для трубопроводов

Неподвижные опоры для различных трубопроводов необходимы для чёткой фиксации коммуникации в пространстве. Использование таких опор направлено на устранение сдвигов трубопровода в продольном или же поперечном направлении.

Неподвижные модели используются для фиксации трубопроводов, монтируемых двумя способами:

• наружным;
• внутренним (под землёй).

Установка таких опор производится посредством их фиксации каркасами из железобетона. Таким образом, в нужных участках трубопровода организуются опорные конструкции. Опорные конструкции на трубопроводе располагаются не равноудалённо друг от друга, а разделяют коммуникацию на сегменты, которые имеют различную длину. Длина сегмента зависит от особенностей специальных компенсаторов, которые располагаются между неподвижными опорами.

В зависимости от типа прокладки магистрали используются опоры с изолирующим слоем либо без него

При наружной и внутренней прокладке коммуникаций широко применяют неподвижные опоры для труб. В случае если прокладка будет осуществляться бесканальным методом под землёй, используются опоры, оснащённые эффективной гидроизоляцией. Как правило, в качестве гидроизоляции выступает полиэтиленовая (ПЭ) оболочка. При наружном монтаже коммуникации используется оцинкованный гидроизолятор.

Рассмотрим конструктивные элементы, которые входят в состав неподвижной модели:

• стальная труба;
• стальной лист, полученный в результате горячей прокатки;
• пенополиуретан (ППУ);
• специальная термостойкая лента;
• оцинкованная оболочка;
• центратор;
• оболочка из полиэтилена.

Важно! При производстве неподвижных опор для трубопроводных коммуникаций применяются только самые прочные и надёжные марки стали.

Лист стали, который производится посредством горячей прокатки, подразделяется на три вида в зависимости от качества:

• обыкновенный;
• низколегированный;
• конструкционный (является наиболее качественным).

Центратором называют конструктивный элемент неподвижной опоры, который упрощает отцентровку торцов труб перед их соединением. На сегодняшний день центраторы подразделяются на два основных типа:

• наружные;
• внутренние.

Во многих случаях используют специальные центраторы, позволяющие правильно разместить трубу внутри опоры

Наружные устройства осуществляют отцентровку трубы с наружной стороны и подразделяются на:

• звенные;
• эксцентриковые;
• гидродомкратные.

Звенные центраторы могут осуществлять отцентровку труб с показателями сечения от 57 до 2224 мм. Они отличаются отличной устойчивостью к низким температурам. Это связано с тем, что их производят из морозоустойчивой стали. Второй вариант центраторов является универсальным, так как способен отцентровывать трубы с любыми показателями сечения. Гидродомкратные центраторы используются для отцентровки очень тяжёлых труб или же труб с деформированными областями. Усилие, которое способно передаваться посредством таких устройств, составляет примерно 12 тонн.

Внутренние центраторы имеют одно важное преимущество — при их применении возможна длительная сварка труб изнутри. Благодаря этому преимуществу швы выполняются более качественно. Недостаток же таких изделий в том, что из-за их веса для их транспортировки необходимо использовать спецтехнику.

Рассмотрим основные эксплуатационные сферы, где используются неподвижные опоры трубопроводов:

• при прокладке магистральной газовой трубы или нефтепровода;
• коммуникаций различной направленности на предприятиях;
• для конструкций на атомных и тепловых станциях.

Такие опоры широко используются при прокладке коммуникаций в условиях низких температур. Эксплуатация этих элементов трубопроводной конструкции в северных регионах позволяет продлить срок службы трубопровода.

Неподвижные опоры применяют при прокладке магистралей, работающих в особых условиях — нефтяных, газовых, отопительных сетей

Монтаж неподвижных опор

Установка таких опор проводится на трубопроводы различной направленности. Как правило, их сразу же вделывают на месте монтажа. Как уже говорилось выше, такие опоры разделяют трубопровод на сегменты, а между опорами монтируются специальные компенсаторы сильфонного типа. Компенсаторы максимально предохраняют трубопровод от деформации, которая возникает в результате воздействия низких температур.

Неподвижные модели с помощью сварочного оборудования фиксируют к платформам и посредством крепежей закрепляют к трубопроводу. Стоит отметить, что для более надёжного крепления к этим приспособлениям приваривают специальные металлические пластины (вплотную к торцам хомута).

Существует одно важное правило: между опорой и хомутом необходимо соблюдать определённый зазор, который должен равняться 1,5 мм. Кроме этого, для того чтобы обезопасить коммуникацию от коррозийных воздействий между ней и неподвижной опорой укладывают лист алюминия.

Особенности и характеристики скользящих опор для трубопроводов

Скользящая опора для трубопроводов используется, как правило, при прокладке коммуникаций на поверхности земли (наружный способ). Основная функция такого устройства заключается в том, чтобы обеспечить свободное перемещение трубопровода как по горизонтали, так и по вертикали. Кроме этого, вспомогательной функцией таких приспособлений считается защита трубопроводной конструкции от истирания.

Скользящие опоры монтируются на тех магистралях, трубы которых могут сужаться и расширяться под действием температуры

Обратите внимание! Скользящие опоры монтируются на коммуникации, которые нуждаются в компенсации сезонных перепадов температур. Из-за температурных перепадов такие трубопроводы расширяются и сужаются в двух вышеупомянутых плоскостях.

Скользящие модели обеспечивают устойчивость трубопроводной коммуникации и уравновешивают её перемещение, которое происходит из-за температурных колебаний.

Рассмотрим конструктивные элементы, которые входят в состав скользящей модели:

• основание, в качестве которого может выступать, например, уголок;
• полукруглый держатель для трубы (производится из металла);
• специальная прокладка;
• крепёжные элементы (гайки и болты).

Все подвижные опоры классифицируются на три основных вида:

• жёсткие;
• упругие;
• подвижные опоры постоянного усилия.

Жёсткие опоры подразделяются на:

• направляющие опоры;
• жёсткие подвески;
• опоры скольжения.

Направляющие изделия препятствуют перемещению коммуникации вниз и в определённом направлении по горизонтали. Подвески жёсткого типа являются приспособлениями, которые обеспечивают наибольшую подвижность трубопроводной конструкции. Опора скольжения исключает перемещение вертикально вниз. Опоры упругого типа обладают такой жёсткостью только в случае, когда труба перемещается в вертикальном направлении. В этом случае существует определённая закономерность: чем сильнее нагрузка на опорный элемент, тем дальше будет смещение трубопровода. Опора постоянного усилия выдерживает оказываемое на неё усилие независимо от перемещения коммуникации.

Для защиты от ржавчины изделие может быть покрыто грунтовкой и/или окрашено

Для того чтобы обезопасить это устройство от коррозийных воздействий на него наносят специальный грунтовый состав. Грунтовый состав для большей надёжности наносится в несколько слоёв. Иногда вместо грунта, опора может окрашиваться специальной грунтовой эмалью. А для того чтобы добиться максимальных показателей надёжности, как правило, приспособление оснащается порошковым или цинковым покрытием (оцинковка).

Наиболее часто такие изделия изготавливаются из прочной углеродистой стали, однако, если трубопровод предназначен для монтажа и эксплуатации в тяжёлых температурных условиях, используются приспособления, выполненные из низколегированной стали.

Все скользящие опоры классифицируются на несколько основных видов по типу конструкции:

• изделие на кронштейнах (крепёжные элементы);
• хомутовая;
• шариковая;
• диэлектрическая;
• катковая (роликовая).

Роликовая опора используется в том случае, когда необходимо уменьшить силу трения между её основой и верхней частью. Трение возникает при движении трубопровода. Уменьшение силы трения происходит благодаря конструктивным элементам такой опоры — каткам.

Диэликтрические скользящие модели применяются преимущественно для труб, произведённых из следующих материалов:

• углеродистая сталь;
• низкоуглеродистая сталь.

Роликовые опоры широко применяют при строительстве магистралей для протяжки труб в горизонтальном направлении

Изоляция в таких опорах выполняется из специального материала — листового паранита. Паранит включает в себя такие составляющие:

• каучук;
• асбест;
• дополнительные порошковые добавки.

Шариковые скользящие модели выполняются из стали и являются специфичным крепежным элементом. Применение таких изделий позволяет коммуникации передвигаться как в продольном, так и в поперечном направлении. Благодаря этому шариковые скользящие опоры применяются на электростанциях или при прокладке теплотрасс.

Монтаж скользящих опор

Стоит отметить, что при составлении проекта коммуникации, в которой будут использоваться скользящие опоры, рекомендуется заранее определить дистанцию между такими опорами. Такой расчёт производится для каждого конкретного случая отдельно. Это связано с тем, что для расчёта необходимы такие характеристики, как: назначение коммуникации, длина, показатели сечения труб, материал изготовления и т. д.

В первую очередь для вычисления дистанции между скользящими опорами, нужно знать в каких целях будет использоваться коммуникация. Потому что для трубопроводов, которые осуществляют транспортировку горячей воды, такая дистанция будет меньше, чем для холодного водопровода.

Важно! Стоит отметить, что установка этих изделий производится перед протаскиванием трубы в защитный кожух (футляр).

Как правило, между опорным приспособлением скользящего типа и металлическим кожухом укладывают гидроизоляционный материал. Кроме этого, внутреннюю поверхность трубы и гидроизоляционный материал смазывают специальной графитовой смазкой. Это необходимо, чтобы избежать нежелательного трения.

Далее, производится крепёж хомутов с использованием сварочного оборудования. После приваривания хомуты надёжно затягиваются. Установка таких опор выполняется без использования спецтехники, что является очень удобным и ускоряет рабочий процесс.

Помимо этого, при монтаже скользящих опор необходимо неукоснительно соблюдать все нормы и правила, прописанные в соответствующей документации, а также выполнять все условия техники безопасности.

Скользящая опора для трубопроводов — разъясняем обстоятельно

Скользящие опоры для трубопроводов являются необходимым элементом современных инженерных коммуникаций. Поддерживая трубопровод в проектном положении, они не препятствуют его естественным смещениям, возникающим в результате деформаций под действием температурных изменений.

Принцип действия

За исключением узлов ТУ 1468-001-00151756 большинство конструктивных исполнений опор трубопроводов могут быть и подвижными, и неподвижными. Основной проблемой длинномерной конструкции из стальных изделий остается линейное расширение конструкционного материала.

Поэтому под трубы устанавливаются, по большей части, подвижные опоры, компенсирующие вертикальные и боковые нагрузки:

• вспучивание грунта;
• осыпание почвы на отдельных участках;
• просадка грунтов с низким расчетным сопротивлением;
• снеговые и ветровые нагрузки;
• сейсмическая активность региона;
• напор воды при затоплении поймы или прохождении путепровода по дну водоема.

В узловых точках монтируются неподвижные опоры, обеспечивающие запас прочности всего трубопровода в целом. Чем большие вертикальные нагрузки испытывают скользящие опоры, тем выше сила трения при продольном смещении труб и износ, соответственно. В расчетах принимают следующие значения сил трения:

• сталь/фторопласт – 0,1;
• сталь/сталь – 0,3;
• сталь/бетон – 0,5.

В отдельных случаях коэффициент трения стали по стали может достигать 0,7 единиц. Перекос башмаков относительно опорных поверхностей приводит к резкому увеличению контактных напряжений.

В большинстве скользящих опор происходит трение поверхности труб об отдельные элементы сборочной единицы. Исключением являются опоры под сварку (приварку) и с прокладками из полимерных материалов. В первом случае сварка позволяет сместить акценты, трутся друг о друга детали самой опоры, труба подобных нагрузок не испытывает. Во втором варианте изнашиваются прокладки, являющиеся расходными элементами.

Трубопроводные опоры

Разные виды трубопроводных систем могут полноценно работать благодаря качественным и надежным опорным элементам. Они улучшают работу трубопровода и гарантируют сохранение его целостности.

Опоры бывают как неподвижными, так и подвижными. В зависимости от требований к конструкции провода подвижные части бывают:

• подвесные;
• пружинные;
• катковые;
• полозковые;
• скользящие.

Скользящие конструкции — практически незаменимая часть трубопровода. У них немало преимуществ по сравнению с другими разновидностями. Именно о таких конструкциях и пойдет речь ниже.

Основные достоинства

Опоры для трубопровода призваны обеспечить его безопасность в период эксплуатации. Их преимущества состоят:

• в препятствии прогибанию под действием силы тяжести;
• предотвращении размыкания составных узлов;
• защите от повреждений в местах, где происходит соприкосновение с опорой;
• высоком несущем потенциале при низких финансовых затратах на их установку;
• правильной фиксации положения трубы в пространстве;
• распределении нагрузки по всей длине и передаче ее на опорный узел;
• устранении напряжений в трубопроводе;
• разнообразии модификаций, предоставляющих возможность оптимального выбора для разных условий эксплуатации.

Как правильно выбрать скользящие опоры трубопровода

Опорные конструкции делятся на две группы:

• неподвижные — обеспечивают защиту от линейных и угловых перемещений;
• подвижные – допускают расчетные смещения относительно опоры, обладающей заданными параметрами подвижности.

Скользящие опоры являются одной из разновидностей подвижных конструкций. Они обеспечивают трубе определенную степень свободы при осевых смещениях из-за температурного расширения, при этом сохраняя ее вертикальную устойчивость. Их монтаж производится после расчета величины температурного расширения на заданном участке магистрали.

Применение скользячек для труб

Эти виды опор используются в трубопроводах, которые требуют компенсации сезонных колебаний температуры. Также они поддерживают всю систему в устойчивом положении и компенсируют перемещения, обусловленные деформацией под воздействием температурных изменений.

Скользящие трубопроводные конструкции актуальны в следующих отраслях:

• машиностроение;
• строительство;
• металлургия;
• переработка нефти;
• добыча газа.

Благодаря своим особенностям они необходимы при возведении объектов разного назначения. Например, таких:

• канализаций;
• систем теплоэлектростанций;
• ТЭС и АЭС теплопроводов;
• инженерных коммуникаций;
• газо- и нефтепроводов.

Опорные элементы в основном прикрепляются к железобетонным конструкциям строений. Они не допускают истирания или провисания трубы.

Назначение опорных конструкций

Опоры являются важной частью всей конструкции трубопровода и выполняют функцию его фиксации в расчетном положении. Кроме того, они способствуют равномерному распределению нагрузок, вызванных большой массой систем теплоснабжения или магистральных транспортировочных трубопроводов.

Чаще всего их составные части изготовлены из металла, обладающего высоким удельным весом. Дополнительную весовую нагрузку создает транспортировка технологических продуктов:

• питьевой воды;
• технических растворов или суспензий;
• горячей воды или пара в теплотрассах.

Следует учитывать и тепловое воздействие перемещаемой среды, которое вызывает линейное расширение материала труб. Например, при прохождении водяного пара увеличение их линейных размеров достигает 1,2 мм на каждый погонный метр. Нельзя исключать и воздействие:

• сезонных температурных колебаний;
• интенсивных атмосферных осадков;
• сильных ветров;
• вибрационных явлений, возникающих при прокачке жидкостей, и приводящих к отклонению трубы от заданного расположения.

Конструкция скользящих опор

Состоят они из следующих конструктивных элементов:

• основание из швеллера или уголка;
• крепеж держателей;
• прокладки из паронита;
• хомуты (полукруглые держатели);
• специальные катки;
• соединительные гайки, болты или шайбы.

Виды скользящих опор

Скользящие опоры обычно изготавливаются из металла. Основные части опорных конструкций — основание, стойки и полукруглый держатель (ложемент). Для основания используется швеллер или уголок. Имеется несколько видов опор:

1. Опора скользящая хомутовая для трубопроводов. Труба крепится к опоре хомутами. Под основание подкладывают прокладки, защищающие изоляционное покрытие.
2. Шариковая. Применяется в трубопроводах для компенсации поперечного движения.
3. Роликовая. Позволяет движение вдоль продольной оси в случаях температурного расширения и сжатия.
4. Диэлектрическая. Паронитовые прокладки под основанием труб защищают трубопровод от блуждающих токов.
5. На металлических кронштейнах. Обеспечивает перемещение трубы в направлении, заданном конструктивно.

Скользящие опоры трубопроводов — способ решить часть проблем, связанных с усадкой, но не только их.

Опорные конструкции поддерживают трубопровод и принимают на себя вертикальные нагрузки. Опоры этого типа привариваются к трубе, чтобы уменьшить стирание поверхности трубы при смещениях. Если этого не сделать, то в зазор между трубой и опорой смогут попадать абразивные частицы и пыль. Это приведёт к истончению стенки трубы, что может вызвать аварию.

Маркировка скользящих опор

Для скользящих опор трубопроводов приняты несколько типов специальных обозначений:

• КХ – корпусная хомутовая;
• ОПХ – подвижная хомутовая;
• ОПБ – подвижная бескорпусная;
• ХБ – хомутовая бескорпусная;

Буквы Ш, У, Т и ТР в маркировке указывают, из какого сортамента изготовлена опора – швеллер, уголок, тавр и труба, соответственно.

По стандартам ГОСТ, ТУ, ОСТ и СТО опоры скользящие чаще всего маркируются по типу исполнения, взятому из таблиц. Например, Опора 207 СТО 79814898-130-2009.

Существуют чертежи Л8-136 – Л8-524 и серии .00.00, 5.903-13, 4.903-10 для изготовления опор, в том числе скользящих. Маркировка сборочным узлам присваивается согласно этой документации. Например, Л8-515.000 соответствует бескорпусной скользящей опоре.

Наша компания ООО «Стройнефтегаз» предлагает организациям в Москве изготовление скользящих и неподвижных опор в течение 7 – 10 дней. Обеспечиваем соответствие сборочных единиц стандартам, отсутствие ошибок проектирования и наценок на товар. Квалифицированная информационная поддержка в подарок каждому клиенту нашей компании.

Преимущества скользячек

Строители осознают, что лучше сразу установить те опоры, которые обладают большим количеством функций и особенностей, чтобы в будущем не пришлось дополнительно тратиться на ремонт или замену. У них следующие преимущества:

• они надежны — их прочность обеспечивается благодаря вертикальной направленности. Они незаменимы при строительстве магистралей в сейсмоопасных участках;
• нагрузка распределяется равномерно — если конструкции разместить правильно, но масса провода и рабочей среды будут грамотно распределены, это исключит провал грунта;
• универсальность использования — опоры подходят для монтажа на разных видах грунта, включая песчаный и горный.

А еще они представлены на рынке в большом ассортименте. Это позволяет выбрать оптимальный вариант в зависимости от диаметра трубы и высоты прокладки провода.

Материалы изготовления

Опоры под трубопроводы изготавливаются в основном из металлических материалов. Это связано с тем, что такие элементы должны иметь отличные прочностные характеристики и сопротивляемость к воздействию давления. Монтаж труб на опорах — ответственное мероприятие, которое требует наличия специальных строительных навыков и знаний, а также опыта. В случае неправильного монтажа, может возникнуть аварийная ситуация, так как на эти конструктивные элементы трубопроводной конструкции оказывается довольно сильное давление.

Опоры чаще всего изготавливаются из металлов, устойчивых к коррозии

Как правило, для производства опор трубопроводов применяется такой материал, как сталь. Сталь обладает высоким коэффициентом прочности и как нельзя лучше подходит для этих целей. Однако, помимо стали, при выполнении этих конструктивных элементов трубопровода используются и другие металлы. Рассмотрим их:

• алюминий;
• титан;
• латунь;
• медь.

Опоры из вышеперечисленных материалов используются для различных бытовых или специализированных целей. Стоит отметить, что опоры для трубопроводов должны обладать хорошей устойчивостью к губительному воздействию коррозии, поэтому на стадии производства на их поверхность наносят разнообразные защитные составы.

Полезная информация! В качестве защитного антикоррозийного состава могут выступать различные краски и эмали, а также поверхность изделия может быть оцинкована. Оцинкованная сталь обладает высокой резистентностью к коррозийным воздействиям. А также стоит отметить, что нанесение различных защитных составов на трубы, помимо защитной функции, придаёт им более презентабельный внешний вид.

Помимо этого, опоры могут изготавливаться из различных современных полимерных материалов и используются при монтаже хозяйственных коммуникаций внутри помещений. Самым востребованным полимером для производства этих приспособлений считается полипропилен (ПП). Опора полипропиленовая обладает следующими преимуществами:

• отличается низкой стоимостью, в сравнении с металлическими аналогами;
• для монтажа полипропиленового изделия не требуется сварочного оборудования;
• благодаря своему малому весу облегчает конструкцию в целом;
• ускоряет процесс прокладки коммуникации.

При прокладке бытовых сетей из полимерных труб применяют опоры из полипропилена

Свойства полипропилена позволяют использовать его при монтаже трубопроводов. А также опоры для полипропиленовых хозяйственных труб выполняют изоляционную функцию, поэтому им не страшны электрические воздействия.

Помимо этого, стоит упомянуть о ещё одном материале — бетоне. Бетон используют при производстве колец опор и их фундаментной части. Обязательно нужно отметить, что производство опор регламентируется государственным стандартами качества и любое отступление от, описанного в той документации, производственного процесса чревато получением некачественной продукции.

Особенности и устройство неподвижных опор для трубопроводов

Неподвижные опоры для различных трубопроводов необходимы для чёткой фиксации коммуникации в пространстве. Использование таких опор направлено на устранение сдвигов трубопровода в продольном или же поперечном направлении.

Неподвижные модели используются для фиксации трубопроводов, монтируемых двумя способами:

• наружным;
• внутренним (под землёй).

Установка таких опор производится посредством их фиксации каркасами из железобетона. Таким образом, в нужных участках трубопровода организуются опорные конструкции. Опорные конструкции на трубопроводе располагаются не равноудалённо друг от друга, а разделяют коммуникацию на сегменты, которые имеют различную длину. Длина сегмента зависит от особенностей специальных компенсаторов, которые располагаются между неподвижными опорами.

В зависимости от типа прокладки магистрали используются опоры с изолирующим слоем либо без него

При наружной и внутренней прокладке коммуникаций широко применяют неподвижные опоры для труб. В случае если прокладка будет осуществляться бесканальным методом под землёй, используются опоры, оснащённые эффективной гидроизоляцией. Как правило, в качестве гидроизоляции выступает полиэтиленовая (ПЭ) оболочка. При наружном монтаже коммуникации используется оцинкованный гидроизолятор.

Рассмотрим конструктивные элементы, которые входят в состав неподвижной модели:

• стальная труба;
• стальной лист, полученный в результате горячей прокатки;
• пенополиуретан (ППУ);
• специальная термостойкая лента;
• оцинкованная оболочка;
• центратор;
• оболочка из полиэтилена.

Важно! При производстве неподвижных опор для трубопроводных коммуникаций применяются только самые прочные и надёжные марки стали.

Лист стали, который производится посредством горячей прокатки, подразделяется на три вида в зависимости от качества:

• обыкновенный;
• низколегированный;
• конструкционный (является наиболее качественным).

Центратором называют конструктивный элемент неподвижной опоры, который упрощает отцентровку торцов труб перед их соединением. На сегодняшний день центраторы подразделяются на два основных типа:

• наружные;
• внутренние.

Во многих случаях используют специальные центраторы, позволяющие правильно разместить трубу внутри опоры

Наружные устройства осуществляют отцентровку трубы с наружной стороны и подразделяются на:

• звенные;
• эксцентриковые;
• гидродомкратные.

Звенные центраторы могут осуществлять отцентровку труб с показателями сечения от 57 до 2224 мм. Они отличаются отличной устойчивостью к низким температурам. Это связано с тем, что их производят из морозоустойчивой стали. Второй вариант центраторов является универсальным, так как способен отцентровывать трубы с любыми показателями сечения. Гидродомкратные центраторы используются для отцентровки очень тяжёлых труб или же труб с деформированными областями. Усилие, которое способно передаваться посредством таких устройств, составляет примерно 12 тонн.

Внутренние центраторы имеют одно важное преимущество — при их применении возможна длительная сварка труб изнутри. Благодаря этому преимуществу швы выполняются более качественно. Недостаток же таких изделий в том, что из-за их веса для их транспортировки необходимо использовать спецтехнику.

Рассмотрим основные эксплуатационные сферы, где используются неподвижные опоры трубопроводов:

• при прокладке магистральной газовой трубы или нефтепровода;
• коммуникаций различной направленности на предприятиях;
• для конструкций на атомных и тепловых станциях.

Такие опоры широко используются при прокладке коммуникаций в условиях низких температур. Эксплуатация этих элементов трубопроводной конструкции в северных регионах позволяет продлить срок службы трубопровода.

Неподвижные опоры применяют при прокладке магистралей, работающих в особых условиях — нефтяных, газовых, отопительных сетей

Заключение

Скользящая опора является важнейшим элементом, который используется при строительстве и эксплуатации системы трубопровода. Для ее проектирования и монтажа следует привлекать только высокопрофессиональных специалистов, потому что инженер низкой квалификации не всегда способен сделать правильный расчет.

Установка конструкции

Чтобы вычислить расстояние между опорами при их установке, вы должны определиться с предназначением самого провода. Если речь идет о трубах с горячей водой, то расстояние должно быть меньше, чем для холодного трубопровода.

Элементы на провод устанавливаются перед протаскиванием труб в нужные футляры.

Следует уделять внимание целостности заводской изоляции изделия. Так, между ними металлическим футляром должен быть проложен бесшовный гидроизоляционный материал. На поверхность нужно нанести один слой графитовой смазки, если она будет подвержена трению.

Когда процесс монтажа завершится, то нужно приварить хомуты и качественно выполнить их стяжку.

Если же при сварке и других монтажных работ некоторые места опор были повреждены, их нужно окрасить. Установка элементов выполняется одновременно с прокладкой линейной части. При этом можно обойтись без специальной техники. Крепления осуществляются электродуговой сваркой. А еще не забывайте о соблюдении техники безопасности во время монтажа.

Итак, вы узнали, зачем нужны трубные скользящие опорные элементы, как они функционируют и устанавливаются. Рекомендуется при монтаже соблюдать правила безопасности.

Скользящие опоры для трубопроводов: виды, конструктивные особенности, особенности монтажа

Опоры трубопроводов устанавливают при монтаже трассы. Они позволяют снизить нагрузку на трубы, получаемую в процессе эксплуатации. Опоры трубопроводов имеют свои характеристики, которые позволяют их использовать практически с любым видом труб.

Опора трубопровода представляет собой технический конструктивный элемент, используемый для поддержания целостности трубы в местах её контакта с другими соприкасающимися элементами конструкции.

Главной функцией, которую призваны осуществлять опоры под трубопроводы, является снятие дополнительного силового воздействия на сами трубы, передавая нагрузку конструкции. Чаще всего такие элементы используют для крупногабаритных труб, где предполагается их залегание в почву, либо подъём над уровнем земли.

Классификация, а также серия опоры трубопроводов и необходимость использования кольца для монтажа, будет рассмотрена далее.

Классификация относительно основных характеристик

Различие отраслей применения крупнокалиберных труб предполагает также отличия опорных конструкций:

• подвижные;
• скользящие;
• неподвижные;
• подвески и специализированные крепления.

В зависимости от того, для каких целей используются трубы, а также учитывая характеристики местности их использования, опоры имеют свои основные задачи.

Опоры трубопроводов подвижные

Чаще всего можно встретить такое приспособление в тех местах, где допустимы незначительные колебания самой трубы, обеспечивая её подвижность.

Закрепляются они непосредственно на самом трубопроводе, но не фиксируются на площадке, давая свободу трубе в произвольном вращении.

Это особенно удобно на крупных промышленных предприятиях, где есть необходимость в постоянном контроле над состоянием труб, который благодаря такому типу можно осуществлять беспрепятственно.

Типы подвижных опор

Исходя из того, что такого рода опора позволяет трубе «чувствовать себя комфортно», помогая ей удерживать не только свой вес, но и дополнительные нагрузки, существует следующая классификация, выделяющая типы:

1. Шариковые подвижные опоры – широко используются для прокладки тепловых сетей, как под землёй, так и над её поверхностью. Помогают осуществлять поперечные передвижения трубы, а также способны сдерживать её осевые колебания.
2. Пружинные опоры трубопроводов подвижного вида – главный действующий элемент (пружина) позволяет не только не препятствовать изменениям пространственного положения труб, но и обеспечивать их целостность и сохранность, благодаря передаче нагрузок на пружину, способную самостоятельно регулировать весь процесс.
3. Хомутовые опоры трубопроводов – прикрепляясь к поверхности, не сдерживают размеры труб, которые могут изменяться в соответствии с колебаниями температур, при этом выполняя свои основные функции – поддержки. Хомутовое кольцо особенно приемлемо для фиксации мелких труб.

Данная типизация может быть дополнена ещё несколькими подвидами, которые не имеют массового использования и применяются исключительно в бытовых целях.

Скользящая опора

В случае, когда скользящая опора крайне необходима, её используют с учётом расстояния между основными действующими точками. Например, для монтажа водопровода горячей теплотрассы требуется меньшее расстояние между опорами, холодная же вода не требует таких «учащений» и обходится меньшим количеством между собой.

Скользящая опора помогает в том случае, где есть вероятность изменений размеров как самой трубы, так и её высоты, относительно поверхности грунта. Если скользящая опора, имеющая кольцо, длительное время находится без контроля, есть риски её поломки.

Неподвижные опоры трубопроводов

В тех регионах, где отмечается суровый климат, неподвижные опоры как никогда, кстати, помогут трубам сохранять целостность конструкции. Неподвижные опоры дают эффект фиксации, который достигается при помощи колец, герметично прилегающих к металлической поверхности. Зачастую кольцо изготавливается из каучука, способного длительное время сохранять свои первоначальные функции.

Когда производится монтаж трубопровода, перед установкой неподвижной опоры на трубу насаживают кольцо, которое также позволяет обеспечивать целостность стыков труб. Без колец, защищающих металлическое покрытие, есть риск повреждения неподвижными опорами труб.

Неподвижные опоры идеальны для ровных почв, не склонных к проседанию. В сейсмически активных регионах рациональнее использовать скользящую опорную конструкцию, желательно с кольцом.

Использование опоры трубопровода и их конструктивное обоснование

Тот или иной вид опор широко применяется в соответствии с функциональным назначением самих труб. Изготовление опор зачастую производится из стали, поскольку его прочность позволяет выдерживать даже самые большие нагрузки.

Области использования тех или иных видов регламентируется документами, в которых указаны кодировки типов опор, а также их способы применения и документация, разрешающая производить такие действия.

Существует таблица, в которой чётко указано технологическое деление опор, в соответствии с нормами и стандартами их использования. Используется такая таблица на стадии проектирования, когда трубопровод планируется на бумаге. Это обеспечивает рациональное использование средств, а также безопасность всей конструкции в будущем.

Таблица предоставляется при проектировке специалистам, в соответствии с требованиями которой и производятся дальнейшие работы.

Расстояние между опорами – важный показатель при прокладке трубопровода

Для того, чтобы трубопровод отвечал заявленным качествам, необходимо учитывать, что расстояние между его опорами должно быть сохранено в соответствии с требованиями, указанными в документации.

Если необходимо вычислить нужное число, следует вначале узнать, для каких целей используется трубопровод, вес его металла, а также его прогиб в процессе эксплуатации. Исходя из этих данных, можно узнать, какое расстояние между опорами требуется при монтаже.

Существует множество калькуляторов, позволяющих вычислить расстояние между самими опорами и трубами (при удвоенной трубопроводной кладке), не подвергая всю конструкцию опасности, а также экономя материальные средства, затрачиваемые на построение самих опор.

Серия выпуска опор

Дело в том, что с каждым годом усовершенствуется технология производства, при которой опоры трубопроводов становятся более качественные и максимально адаптированы к условиям внешней среды. Существует такое понятие, как серия, позволяющее по номерному знаку определить тип используемых труб, а также тонкости монтажа.

Серия отображает размеры опоры трубопроводов, что делает доступным её выбор для тех или иных целей. На сегодняшний день наиболее популярной является серия 4.903-10. Каждая серия ежегодно пополняется новыми аналогами, протестированными на прочность и выносливость.

Скользящая опора, а также неподвижные опорные конструкции, не имеющие кольцо, имеют срок эксплуатации в разы ниже, особенно часто поломки случаются именно на стыках труб.

Монтаж с учётом опоры трубопроводов

Как скользящая опора, так и неподвижные её аналоги требуют использовать не только кольцо, снижающее риск нарушения целостности системы в процессе монтажа, но и учитывать серию выпуска, помогающую справиться со всеми технологическими показателями. занимаются этим процессом на момент проектирования, дабы при монтаже не возникало никаких проблем и перерасхода материала.

Опоры трубопроводов: скользящие, неподвижные

Опоры для труб призваны принять на себя вес магистрали, а также транспортируемого по ней вещества. Они помогают сгладить нагрузки, которые усугубляются из-за непрерывного воздействия внешних факторов, вибраций и т.д.

Являясь конструктивным элементом, опоры для трубопроводов способствуют безопасной эксплуатации системы.

Производство опор трубопроводов

Изготавливаются опорные изделия из стали. При эксплуатации трубопровода в обычных условиях применяется стандартный сортовой прокат. Если магистраль работает в специфических условиях, то выбираются металлические опоры, способные выдерживать нагрузку веществ высокой температуры или воздействия холодной среды, например, в условиях Крайнего Севера.

Производство опорных конструкций трубопроводов включает в себя такие этапы:

1. Раскрой стальных листов на станках высокой точности.
2. Раскрой материала на гильотине.
3. Резка стальных листов при помощи ленточного оборудования.
4. Сварка элементов.

Для соединения стальных отрезков применяют хомуты. Они производятся на автоматизированных прессах. Благодаря им, удается достичь высокого качества элементов.Применяются металлические опоры для обслуживания:

• нефтепроводов;
• газопроводов;
• для функционирования атомных и тепловых электростанций;
• для запуска труб ППУ теплоснабжения.

Промышленность выпускает металлические опоры следующих типов:

1. Подвижные (скользящие, катковые и т.д.).
2. Неподвижные (хомутовые, приварные, упорные).

Неподвижные опоры для ППУ труб теплоснабжения

Неподвижные изделия для ППУ труб теплоснабжения производятся для установки надежного крепления трубопровода и поддержания его в заданном положении.

Используются такие опоры для труб в технологических магистралях надземной и подземной прокладки. Неподвижная конструкция призвана компенсировать нагрузку внешней среды, например, температурные колебания, вибрацию, пульсацию и прочее.

Обустраивается неподвижная опора для ППУ трубы теплоснабжения в комбинации с компенсаторами, которые помогают равномерно распределить нагрузку. Особенно в этом нуждаются металлические конструкции, проложенные в северных районах.

Неподвижные конструкции широко применяются при эксплуатации ППУ труб теплоснабжения. Они являются важной составной частью инженерных сетей в пенополиуретановой изоляции. Опоры для труб ППУ теплоснабжения эксплуатируются согласно ГОСТ 30732-2006.

Неподвижные конструкции для ППУ теплоснабжения могут применяться для обустройства подземной прокладки канального или беcканального типа.

Характеризуются конструкции ППУ теплоснабжения гидроизолированностью, устойчивостью к температурным скачкам и коррозии. Хотя опоры для ППУ труб теплоснабжения выполнены из стальных компонентов, они не нуждаются в дополнительном нанесении электрохимической защиты.

Подвижные опоры для крепления трубопроводов

Подвижные или скользящие конструкции используются для крепления трубопроводных магистралей от 50 до 1620 мм. Они принимают на себя вертикальные нагрузки, к которым относятся вес трубопровода, переносимой среды, атмосферные нагрузки в виде ветра и осадков.

Скользящие стальные опоры под трубопроводы допускают горизонтальное движение магистрали вдоль ее оси, которое может иметь место из-за тепловых расширений стальных стенок трубопровода.

Состоит подвижная конструкция из:

• жесткого основания в виде швеллера;
• полукруглого держателя в виде хомута;
• крепежа хомута;
• прокладки паронитовой;
• катки.

Подвижные конструкции предполагают расстояние между ними с учетом прочности рабочей поверхности магистрали. Расстояние между опорами может меняться даже от диаметра трубы.

Делятся подвижные или скользящие конструкции на:

1. Хомутовые крепления с кронштейнами.
2. Подвесные диэлектрические опоры.
3. Подвижные катковые конструкции.
4. Скользящие шариковые опоры для поперечного движения магистрали.

Хомутовые подвижные конструкции производится для крепления надземных технологических магистралей с разным транспортируемым веществом.

Хомутовые скользящие опоры демонстрируют такие преимущества:

• продолжительный срок службы;
• удобство крепления;
• прочность.

Скользящие конструкции удерживают трубопровод от вертикального перемещения, но допускают движение по горизонтали.

Расчет креплений трубопроводов

Расчет опоры трубопроводов заключается в том, чтобы выявить расстояние между ними на основании данных о прочности и прогибе магистрали, а также способе прокладки, параметрах трубы.

Например, таблица показывает такой расчет для горизонтального размещения: при минимальном диаметре трубы 20 мм и максимальной температуре рабочей среды 60˚С, расстояние между опорами будет составлять 60 см. Чем больше диаметр трубы, тем больше будет шаг между ними.

Для вертикального размещения, расчет шага крепления осуществляется по тому же принципу. К примеру, при диаметре магистрали 40 мм и температуре 20 градусов, опора для труб будет размещаться на удалении 138 см, при температуре 70 градусов – 113 см.

Неподвижные металлические опоры расставляются в зависимости от схематических характеристик тепловых коммуникаций. Как правило, их расчет предусматривает расположение конструкций возле ответвления магистрали и запорной арматуры, а также на прямых участках, исходя их характеристик компенсаторов между опорами.

Чтобы определить расстояние между неподвижными конструкциями трубопровода, выполняется расчет по формуле: L = 0,9 х ∆L / (a(t-tpo)), в которой

• ∆L – способность компенсатора, исчисляется в мм;
• а – коэффициент линейного расширения стальных стенок при температурных колебаниях, исчисляется в мм/м˚С;
• L – длина отрезка трубопровода, для которого выполняется расчет, исчисляется в м;
• t – расчет температуры рабочей среды при монтаже, исчисляется в ˚С;
• t – температура окружающей среды;
• 9 – значение погрешности (составляет 10%).

Монтаж скользящих и неподвижных опор

После того, как вычисления расстояния между опорными конструкциями будут завершены, можно приступать к монтажу. Установка подвижных элементов проводится до протаскивания труб по футлярам. Устанавливая крепления, стоит следить за сбережением заводской целостности конструкции.

Металлические футляры следует изолировать при помощи бесшовного гидроизоляционного материала. На стык опоры и футляра наносится слой смазки для минимизации трения. После установки конструкции осуществляется приварка хомутов. Для надежности крепления также выполняется их стяжка. После завершения всех работ, место сварки лучше окрасить для дополнительной защиты.

Монтаж подвижных опорных конструкций происходит одновременно с прокладкой линейной части. Для его осуществления нет необходимости пользоваться специальной техникой. Для обеспечения надежности соединения применятся дуговая сварка.

Чтобы закрепить неподвижные опоры для газопроводов или других сетей, необходимо воспользоваться следующими деталями:

• трубой из стали;
• центратором;
• термолентой;
• пенополиуретаном;
• листом горячекатаным не менее 30 мм;
• оболочкой оцинкованной или полиэтиленовой.

Установка опорной конструкции осуществляется на бетонное основание. Оно происходит с определённым шагом для удобств возможного беспрепятственного ремонта участка магистрали.

Скользящая опора для трубопроводов

В процессе прокладки трубопроводов, кроме неподвижных опор, гарантирующих их неподвижность и устойчивость, также используются опоры скользящие. Скользящая опора для трубопроводовявляется важнейшим элементом, используемым для крепления труб и противодействия различным вертикальным нагрузкам, возникающим в процессе эксплуатации трубопроводов.

Такие опоры также позволяют сохранить от повреждений теплоизоляционное покрытие трубопроводов. Изделие обеспечивает продольное перемещение труб в предусмотренных пределах. Иными словами, опоры перемещаются совместно с трубами вдоль опорных конструкций.

Любая скользящая опора для трубизготавливается из стали различных марок. Выбор марки стали зависит от условий эксплуатации данных изделий и климатической обстановки местности. Они могут иметь различный диаметр, это зависит от вида труб. Если необходима электроизоляция трубопровода, то используются диэлектрические конструкции.

Как правило, такие опоры используют тогда, когда температура среды внутри трубопроводов часто изменяется. Это ведет к температурным деформациям и подвижкам труб.

Конструкция и виды скользящих опор

Скользящая опора под трубопроводсостоит их следующих конструктивных элементов:

• Основание, то есть, какая-то жесткая металлическая деталь. Например, швеллер или толстый уголок.
• Полукруглый хомут, который опоясывает трубу по периметру.
• Паронитовые прокладки, предотвращающие опасность от блуждающих токов.
• Крепежные элементы.
• Соединительные элементы (гайки, шайбы, болты).

Для защиты от коррозии на опоры может быть нанесено порошковое или цинковое покрытие.

Все скользящие опоры могут различаться своими конструктивными особенностями.

К основным видам можно отнести следующие опоры:

• Хомутовые. Допускают перемещение труб в предполагаемых направлениях.
• Диэлектрические. Наличие диэлектрических прокладок из паронита защищает изделия от статического электричества.
• Шариковые. Допускают поперечное и осевое смещение труб.
• На металлических кронштейнах. Кронштейны обеспечивают смещение труб по определенным направлениям.
• Роликовые. При тепловой деформации трубы имеют возможность двигаться вдоль своей собственной оси.

Опоры скользящие для трубопроводов ППУ

В ряде случаев применяется особая конструкция опор, используемая для труб в пенополиуретановой оболочке. Такие трубы еще называют предизолированными. Опоры для этих труб отличаются более широкими хомутами и увеличенной длиной опорной подушки. Это позволяет гарантировать защиту корпуса трубы при монтаже.

Установка скользящих опор трубопроводов

Расстояние между будущими опорами рассчитывается в зависимости от предназначения трубопровода. Так, для трубопроводов горячего водоснабжения расстояния должны быть более короткими, нежели для труб с холодной водой.

Между металлическими футлярами и опорами прокладывается бесшовный гидроизоляционный материал. Если поверхности будут подвержены трению, то на них наносится слой графитовой смазки.

После окончательной установки скользящих опор производится приварка хомутов и их качественная стяжка.

На заключительном этапе производится покраска некоторых мест опор, покрытие которых было повреждено в процессе сварки и в результате монтажных работ.

Цена скользящей опоры для трубопроводовзависит от ее длины, массы, состава основного материала, а также от репутации фирмы, производящей данную продукцию.

Скользящая опора для трубопроводов

Трубопровод оказывает большую нагрузку на пролеты и опорные инженерные сооружения. Это связано с большим весом труб, фитингов, соединительной арматуры и других комплектующих. Они являются составными частями систем теплоснабжения, магистральных и технологических линий транспортировки.

Трубы и другие комплектующие преимущественно выполняются из металла и нередко имеют большие установочные размеры.

Вес погонного метра труб даже, если они выполнены из облегченных композитных материалов, значительно возрастает при заполнении объема линий технологическими продуктами, которым в случае тепломагистралей является жидкий теплоноситель.

Особенно увеличивает нагрузку прокачка жидких веществ (воды для питья и ГВС, воды с антифризом теплотрасс, технологических растворов, суспензий).

Помимо статических нагрузок при эксплуатации возникает тепловое изменение линейных размеров и диаметров компонентов. Оно связано с сезонными колебаниями температуры окружающей атмосферы и климатическими условиями в зонах размещения.

Немаловажным фактором является температура самого транспортируемого агента, заполняющего внутреннее пространство трубопровода.

Например, повышение на 100°С температуры пара приводит к удлинению одного погонного метра паропровода на 1,2 мм, что ведет к продольному смещению линейно протяженных участков теплопровода.

Кроме того, на трубопроводы при прокачке действуют крутящие моменты, поперечные и осевые и нагрузки. Транспортировка перемещаемой среды осложняется порывами ветра, гидроударами, вибрацией разной амплитуды и цикличности.

Для чего применяются опоры трубопроводов?

Надежность и безопасность трубопроводов в местах установки обеспечивается не только качественным подбором труб и соединительной арматуры, но и надежным удержанием в проектном положении ствола. Предназначенные для этого конструкции должны воспринимать и правильно распределять действующие нагрузки на грунт или специально подготовленное основание.

Немаловажное значение имеет опорная часть конструкции, которая предохраняет трубу от изгибов и размыкания соединительных узлов в местах сочленений. В опорах удерживающее усилие обеспечивается упругими прокладками, зажатыми между трубопроводом и опорой.

В скользящих конструкциях основание не закрепляется на бетонной поверхности и может свободно перемещаться по горизонтальной плоскости. Для поддержания труб используют насыпи, траншеи, стойки и этажерки, специально оборудованные опорными башмаками, часто крепят трубопроводы к стенам и эстакадам кронштейнами.

При прокладке теплотрасс в лотке перед трассировкой теплоцентралей укладывают опорную подушку под основание труб, которая предохраняет конструктив от истирания и деформаций при перепадах температур.

Преимущества установки подвижных опор теплопроводов

Опора считается одной из наиболее ответственных частей систем теплоснабжения. Она воспринимают вертикальное усилие и подбираются под характеристики подвижности конкретного трубопровода. Одновременно опора служит защитным приспособлением, предохраняющим трубы от повреждений в местах соприкосновения с несущей конструкцией, проходным каналом или траверсом.

В зависимости от конструкции опоры относятся к неподвижным либо подвижным. Подвижность ограничена разумными пределами, чтобы не допустить опрокидывания или разворота опоры от механических воздействий.

Опоры, как одни из самых ответственных частей трубопровода, обладают следующими преимуществами:

• максимально точно сохраняют месторасположение трубы на опорном листе, защищая от порывов ветра, сейсмических толчков.

• обеспечивают опирание трубы любого веса/диаметра с минимальным напряжением стенок, не образуя вмятин и повреждений;

• обладают высокой несущей способностью при относительно невысоких ресурсных затратах на сооружение;

• разнообразие стандартизованных исполнений позволяют выбрать модификацию опоры, оптимально подходящей к условиям эксплуатации.

При выборе типа исполнения проектировщики теплосетей учитывают не только расчетные значения усилий, но и процесс взаимодействия элементов системы.

Оправданным является применение башмаков опор с антифрикционным покрытием (фторопласт), опирающихся на опорную подушку (бетонную плиту). Это в разы улучшит скольжение обычного для теплотрасс сочетания «сталь-бетон» с коэффициентом трения 0,5.

Также целесообразно использовать опоры каткового или шарикового типа с коэффициентом трения 0,1.

Большинство опор трубопроводов состоят из основания, стойки и ложемента.

Основание (стальной уголок или швеллер) крепится к несущей конструкции при помощи анкерных болтов, сварки или заливкой бетонным раствором.

С помощью стойки выставляется высота горизонтального положения трубы при монтаже надземных линий. Конкретный уровень подъема регулируется подвижными скользящими элементами, фиксируемыми с помощью болтовых и цанговых соединений.

Ложемент (полукруглый держатель) предназначен для надежной фиксации трубоукладочного комплекта в проектном положении. Трубопровод может не закрепляться плотно, и труба будет свободно перемещаться вдоль оси. Такая опора называется направляющей. На части, соприкасаемые с трубой, ставится прокладка или наносится демпфирующее покрытие. Ложемент состоит из следующих узлов:

• опорного с криволинейной поверхностью для плотного контакта с поверхностью трубы;

• фиксирующего, оборудованного специальными захватами для удержания трубопровода

Какие существуют виды подвижных опор?

Подвижные опоры для трубопроводов имеют идентичную со стационарными сооружениями конструкцию. Отличие состоит в том, что основание неподвижных опор приваривается к строительной конструкции или крепится анкерами.

Подвижные опоры свободно лежат на траверсе или ином горизонтальном основании, по которому могут передвигаться. Они предназначены для укладки труб с наружным диаметром от 18 до 1620 мм.

Как правильно выбрать скользящие опоры трубопровода?

Скользящие опоры относятся к виду подвижных опор, по типу конструкции эта категория включает хомутовые и роликовые исполнения. Под скольжением понимается возможность продольного перемещения смонтированных труб, сохраняя вертикальную пространственную устойчивость.

Различные модификации опор отличаются по нагрузке, способу крепления, типу транспортируемого агента, условиями внешней среды в местах локации трубопровода.

Согласно действующим стандартам, относящемуся к опорам и подвескам, скользящее опорное устройство должно выдерживать вес трубопровода с перемещаемым агентом.

Транспортируемое вещество может находиться под давлением до 16 МПа и температуре до +450 °С. Определен и нижний предел температуры окружающей среды -70 °С.

Опоры скользящие, используемые на практике, подразделяются на:

1. независимо скользящие;

2. роликовые одно/двухкатковые;

3. диэлектрические хомутовые;

4. жесткие с гибким компенсатором;

5. устанавливаемые на кронштейнах.

Скользящие опоры подвижные бугельные (ОПБ)

Популярностью в теплотехнике пользуются скользящие опоры бугельного типа под трубопроводы диаметром 32–1520 мм. Сверху полукруглый бугель подобно крышке прикрывает теплопровод.

Простая деталь по выполняемой функции заменяет несколько скоб из металлического профиля. В опоре предусмотрена установка бугеля на резьбовые шпильки сверху трубы с последующим гаечным креплением.

Опора свободно перемещается по подушке футляра или в канале теплотрассы.

В отличие от бугельной корпусной, которая производится в заводских условиях, для изготовления бескорпусной опоры не требуется специального оборудования. Она может собираться сервисными организациями самостоятельно в условиях ремонтной мастерской, для этого:

1. обрезок трубы распиливается симметрично вдоль оси на две равноценные половинки;

2. привариваются по 2 крепежные планки с отверстиями по бокам каждой заготовки, в более простом варианте просто сверлятся сквозные отверстия для шпилек или винтов по краям изгиба;

3. одну половину приваривают к опорному листу и затем размещают на бетонной подушке теплотрассы;

4. другим полухомутом-бугелем закрывают трубу после укладки и стягивают гайками с другой половиной (ложементом).

Для обслуживания перекачки высокотемпературного агента используется опоры в диэлектрическом исполнении. Для перекачки хладагентов используются теплоизолирующие прокладки.

Опора может оснащаться дополнительными компонентами: заземлением, теплоспутниками и кронштейнами. В районах с высокой сейсмоактивностью нашли широкое применение опора БКП (бугельная корпусная пружинная) для теплотрасс.

От базовой комплектации она отличается оснащением пружинным блоком для демпфирования подземных толчков.

Область применения скользящих опор

Скользящие опоры находят применение в сооружениях по транспортировке продуктов по трубопроводам различных климатических зон и отраслей:

• в трубопроводных системах тепловых и атомных электростанций;

• инженерных сетях и жилищно-коммунальном хозяйстве;

• нефтяной/нефтехимической и газодобывающей промышленности;

• на промышленных предприятиях, использующих в производстве технологические трубопроводы.

Выбор места установки и монтаж

Скользящие опоры размещаются на трубопроводе по возможности ближе к сосредоточенным нагрузкам, арматуре, фасонным деталям, фланцам. Сварные соединения располагаются от ближнего края опоры на расстоянии 5 см для труб диаметром менее 50 мм. Если диаметр трубы больше 50мм, отступать от опоры надо 200 мм или больше.

Сборочные единицы и узлы трубопроводных линий укладываются не менее, чем на две опорные конструкции. Верхние плоскости опор должны выверяться по уровню перед укладкой труб. После разметки осей размечают места установки на трубах задвижек, вентилей, компенсаторов и соединительной арматуры. После окончательного определения места опоры основание крепят на стационарном сооружении.

Опоры приварные

Трубопроводы – важнейший технологический элемент многих производственных циклов. Их безаварийная эксплуатация зависит от многих факторов. Ключевой из них – качественное закрепление трубопровода на опорах.

Опоры испытывают нагрузки и от веса труб, и от разницы в температурах. По способу крепления к трубам, опоры подразделяются на хомутовые и приварные.

Последний способ монтажа и дал название одному из популярных и недорогих типов опор – опоры приварные.

Конструктивные особенности приварных опор трубопроводов

Приварные опоры изготавливаются в точном соответствии с разработанными стандартами (ОСТ 36-146-88) и нормалями машиностроения.

Они могут работать как неподвижные приварные опоры (исключают движение труб в любом направлении), так и могут иметь подвижный функционал — опоры подвижные приварные (жесткое сопротивление вертикальным нагрузкам и «лояльность» осевым и боковым, возникающим от разности температур).

Конструкция приварных опор (как подвижных, так и неподвижных) проста и функциональна. Основанием для них служит сортовой прокат (уголки, тавр, швеллер) стандартного качества, либо горячекатаный лист (для монтажа корпуса опоры). Корпусные приварные опоры свариваются из нескольких элементов с добавлением, при необходимости, ребер жесткости, радиусных вырезов и гнутых подушек (ложементов).

Типы приварных опор

• Опоры корпусные приварные
• Опоры приварные швеллерные
• Опоры тавровые приварные
• Опоры подвижные приварные
• Опоры неподвижные приварные
• Опоры скользящие приварные
• Угольные приварные опоры
• Опоры приварные вертикальных трубопроводов

Опоры вертикальных трубопроводов изготавливаются в виде штампованного или сварного корпуса. Изготавливается данный вид изделий в строгом соответствии с ОСТ 36-146-88 и ТУ-04698606-001-04 «Опоры трубопроводов». Технические условия позволяют использовать для изготовления вертикальных опор трубопроводов материал как для северного исполнения 09Г2С так и обычный ст.3.

Опора вертикальных трубопроводов предназначена для крепления технологических трубопроводных конструкций из углеродистой и низколегированной стали, транспортирующих вещества с температурой от 0 до +450 С и условным давлением Ру до 10 МПа при температуре окружающей среды до минус 70 С.

Для крепления вертикальных трубопроводов часто используются приварные опоры. Опоры приварные могут быть как неподвижными, так и подвижными. Опоры вертикальных трубопроводов приварные представляет собой штампованные или сварные упоры, могут быть усилены накладками. Они применяются в качестве подвижных опор для изолированных и неизолированных трубопроводов.

Корпусные опоры приварные состоят из сварного или гнутого каркаса с приваренным ребром жесткости.

Тавровые опоры приварные состоят из сортового прокатного тавра или сварного тавра, привариваемого к трубопроводу при его монтаже.

Швеллерные приварные опоры изготавливаются из швеллера по ГОСТ 8240-72.

Опоры скользящие приварные применяются для широкого спектра различных трубопроводов. Опоры скользящие необходимы для защиты трубопровода от вертикальных нагрузок и тепловых деформаций, обеспечивая продольное перемещение труб.

Самая простая конструкция скользяще опоры представляет собой жесткое основание, металлические держатели и их крепления, а также прокладки, позволяющие предотвратить истирание поверхности. Опора скользящая приварная приваривается к трубе, и скользит по основе.

В основном данные изделия применяются в технологических стальных трубопроводах, внешний диаметр которых составляет от 57 до 1600 миллиметров. Скользящая приварная опора ТС-624.000 сер.5.903-13 вып. 8 изготавливается в соответствии с ГОСТ 30732-2006.

Для лучшей работы скользящие опоры нередко снабжаются дополнительной защитой от коррозии и блуждающих токов.

Особенности монтажа приварных опор трубопроводов.

Опоры приварные неподвижного функционала привариваются не только к основанию, но и непосредственно к трубе трассы. Сварные швы исполняются в соответствии с ГОСТ или ОСТ.

Подвижные опоры приварные привариваются к трубе, оставляя «люфт» в местах соприкосновения с основанием для боковых и осевых сдвигов при разных температурных режимах, предупреждая тем самым риск постепенного истирания труб и даже возможные их разрушения.

Приварные опоры применяются для всех видов трубопроводов по месту их прокладки (подземный монтаж, либо надземный).

При неподвижном способе монтажа используются компенсаторы различных типов и конструкций, которые монтируются между опорами.

Также такие опоры чаще используются при монтаже неизолированных трубопроводов, внутри которых находится среда с относительно небольшой температурой (не выше 300˚С).

Материалы для производства приварных опор

Общие правила монтажа опор в полной мере относятся и к их приварным «коллегам». Материал опор всегда должен соответствовать материалу труб.

Для районов с низкой температурой используются легированные стали, при умеренном температурном режиме – углеродистые.

Возможно использование жаропрочных марок для соответствующих эксплуатационных режимов и нержавеющих сталей в пищевых и фармацевтических производствах.

Скользящая опора для труб: конструктивные свойства и назначение

Как известно, различают 2 основных типа опор трубопроводов: подвижные и неподвижные. Конструкции опор трубопроводов и способ их монтажа отличаются в зависимости от разновидности изделия.

Например, опора подвижная обеспечивает возможность смещения элементов трубопроводной системы, вызванные воздействиями внешних факторов и влиянием рабочей среды. Характерной особенностью монтажа опоры подвижной является отсутствие жесткого крепления к трубе.

Направляющие опоры трубопроводов включают в себя специальные полозья, которыепозволяют трубам двигаться в горизонтальной плоскости, чтобы компенсировать горизонтальные осевые напряжения и избежать деформации.

Применение скользящих опор наиболее актуально в сетях, для которых характерна частая смена температуры рабочей среды, так как это дает возможность избежать вертикального смещения, но не ограничивает температурное удлинение и сжатие труб.

Конструкция скользящих опор включает в себя основание, изготовленное из швеллера или уголка, металлические держатели трубы, элементы крепежа, а также специальные прокладки, защищающие корпус трубы от протирания. В целом опоры скользящие можно разделить на 3 основные группы: независимо скользящие, опоры на кронштейнах и опоры на эстакаде.

Цена скользящей опоры в первую очередь обусловлена типом конструкции и материалом изготовления изделия. Для изготовления скользящих опор трубопроводов применяют сталь различных марок.

Выбор марки стали для производства подвижных опор трубопровода в обязательном порядке производится с учетом материала труб и эксплуатационных условий.

Если речь идет о стальных трубопроводных системах, марка стали для труб и опор должна совпадать.

Применение скользящих опор в промышленности и хозяйстве

Опоры подвижные скользящие нашли весьма широкое применение. Подвижная опора такого типа подходит для труб из любых материалов, будь-то сталь, чугун или полипропилен. Скользящие опоры под трубопровод используют как при сооружении наземных систем, так и подземных коммуникаций.

Скользящие опоры незаменимы, когда производится строительство теплотрасс и других коммуникационных сетей ЖКХ. Без подвижных опор трубопроводов не обходится и нефтегазовая отрасль, которая использует скользящие опоры при сооружении нефте- и газопроводных систем.

И, наконец, применение скользящих опор востребовано при строительстве технологических трубопроводов на промышленных предприятиях.

Скользящие опоры трубопроводов необходимы и в процессе проведения реконструкции или ремонтных работ трубопроводной системы, когда производится прокладка новых труб в уже существующие, которые выполняют роль изолирующего футляра.

При выборе опор подвижных скользящих нужно учитывать такие факторы, как высота конструкции, расположение и диаметр труб, наличие или отсутствие изоляционного слоя. В каждом отдельном случае опора скользящая для трубопровода подбирается индивидуально, учитывая материал и вес труб, технические свойства рабочей среды и другие критерии.

Разновидности скользящих опор под трубопровод

По своим конструктивным особенностям опоры скользящие бывают нескольких типов:

• Опора скользящая хомутовая, которая получила свое название благодаря наличию хомутов, в которые производится закладка труб. Конструкция скользящей опоры для труб такого типа применяется при монтаже наземных трубопроводных систем и канальной прокладке труб. Опора хомутовая скользящая очень практична. В отличие от приварных конструкций использование скользящих опор данного типа может быть неоднократным, так как после разборки трубопроводной сети изделие сохраняет свою целостность.
• Скользящие опоры диэлектрические, которые снабжены специальной прокладкой из диэлектрика и применяются при монтаже стальных трубопроводов для защиты труб от блуждающих токов. По типу конструкции диэлектрические опоры могут быть разными. В некоторых случаях оптимальным вариантом становится опора скользящая диэлектрическая хомутовая либо другая разновидность изделия.
• Скользящие шариковые опоры трубопроводов также пользуются немалым спросом. Свое название данная разновидность опор для труб получила благодаря тому, что корпус конструкции заполнен шариками. Этот тип подвижных опор применяют при строительстве поворотных участков трубопроводных систем.
• Что касается катковых скользящих опор, то для этого типа конструкции свойственно наличие каткового блока, который обеспечивает перемещение трубы в одном осевом направлении. Различают однокатковые и двухкатковые варианты. Характерной особенностью скользящих опор трубопроводов этой разновидности является минимальный коэффициент трения.

Опоры трубопроводов. Скользящая опора для трубопроводов

При укладке средств перемещения жидкостей и газов самым важным элементом их монтажа считаются подвески и опоры трубопроводов, которые представляют собой конструкции из стали. Их основная цель – восприятие весовых нагрузок, которые создаются трубопроводной системой.

Пружинные блоки, подвески, опоры входят в состав систем трубопроводов различного назначения, а именно: инженерных коммуникаций жилищно-коммунального хозяйства, газо- и нефтепроводов, технологических трубопроводов теплоэлектростанций, промышленных предприятий и атомных электростанций.

Подвески и опоры трубопроводов – это металлические конструкции различных видов и способов крепления к трубам, с помощью которых производится фиксация или обеспечение беспрепятственного перемещения по опорной площадке.

Классификация по способу применения

1. Подвижные опоры закрепляются на трубопроводе, при этом они не фиксируются на опорной площадке, обеспечивая свободное перемещение труб вдоль собственной оси.
2. Скользящие опоры считаются разновидностью подвижных опор. Они допускают перемещение трубопроводов в поперечном и продольном направлении.
3. Неподвижные опоры трубопроводов – жестко закрепляются на трубе и сами при этом привариваются к опорной площадке.
4. Подвески – это конструкции, при помощи которых осуществляется крепление трубопроводов к балкам, плитам перекрытий, потолочным конструкциям и т.д. Их относят к подвижным элементам.

Особенности

Как правило, опоры трубопроводов выполняются из металла. Их установку должны осуществлять только профессионалы, так как неправильный монтаж ведет к авариям: на данные элементы приходится большая нагрузка не только от самих труб, но и от жидкостей, циркулирующих по ним.

Крепление может осуществляться по различным технологиям: посредством сварочного оборудования, с помощью хомутов. Тип металла для опор подбирается в зависимости от его характеристик.

Главное, чтобы он смог выдержать высокую нагрузку.

Расстояние между опорами трубопроводов рассчитывается в зависимости от вида, скорости и давления транспортируемого вещества, диаметра труб и технологии установки конструкции.

Неподвижные опоры

Данные конструкции применяются для организации надземных и подземных систем. Между опорами располагаются специальные компенсаторы, которые предназначены для уменьшения негативных внешних факторов: различного рода вибраций, перепадов внутреннего происхождения, неустойчивого температурного режима.

Помимо этого, опоры трубопроводов играют роль теплоизолятора. Чаще всего такие конструкции встречаются в северных регионах России, где наблюдаются значительные сезонные и суточные температурные колебания.

Скользящая опора для трубопроводов

Данные конструкции отличаются от неподвижных опор тем, что способны принимать на себя вертикальные нагрузки. При этом они не влияют на износ трубопроводов. В процессе смещения трубопроводов, характерного для температурных перепадов, подвижные опоры не увеличивают их устойчивость.

Разновидности

Подвижные опоры подразделяются на шариковые, пружинные, хомутовые, скользящие и многие другие. Последние два типа используются для систем, деформирующихся под воздействием температурных колебаний.

Пружинные элементы необходимы для защиты систем от вибраций. При поворотах трубопроводов используются шариковые конструкции, так как они обеспечивают их свободное перемещение. Для крепления горизонтальных конструкций применяются подвесные изделия.

Классификация

Кроме того, данные элементы для трубопроводов классифицируются в зависимости от технологии установки и конструктивных особенностей:

• Корпусные хомутовые изделия. Это могут быть как подвижные, так и неподвижные опоры трубопроводов. Подразделяются на элементы с хомутом плоского и круглого типа. Первый используется только для стальных конструкций. Опоры с хомутом круглого типа можно использовать как для стальных, так и для предварительно изолированных трубопроводов. Также к этому типу изделий относят бугельные опоры, которые отличаются наличием ребер жесткости.
• Корпусная приварная опора. Она довольно проста в монтаже, к тому же отличается невысокой стоимостью. Используется для конструкций из стали. Это может быть как неподвижная, так и скользящая опора для трубопроводов.
• Щитовые. Такие изделия требуются для закрепления вертикальных участков. Их монтируют с помощью сварки. Чаще всего устанавливаются там, где требуется прохождение через стену. Их относят к неподвижным опорам.
• Элементы крутоизогнутых отводов. Такая опора устанавливается под изгиб трубопровода. Может быть и мобильной, и неподвижной. Также используется в качестве крепления оборудования.
• Бескорпусные. В общем-то, это стандартные хомуты. Это неподвижные и подвижные опоры трубопроводов. Последние обеспечивают свободное перемещение конструкций, в то время как первые соединяются с основанием с помощью сварки. Такие изделия очень часто называют хомутовыми направляющими.

Установка скользящих опор

Расстояние между данными конструкциями рассчитывается индивидуально для конкретного трубопровода, оно зависит от диаметра и типа используемых трубопроводов.

К примеру, трубопроводы тепловых сетей или горячего водоснабжения, где применяются трубы в ППУ изоляции, необходимо меньшее расстояние между подвижными опорами, нежели для систем холодного водоснабжения.

В процессе проектирования определяется тип и конструкция опор, место установки каждого изделия, для чего проводится прочностной расчет.

Подвижные изделия монтируются непосредственно на трубопроводы, перед протаскиванием в футляры, таким образом, избегая повреждения их заводского изоляционного слоя. Между металлоконструкцией футляров и опор производится укладка в один слой рулонного безосновного материала, на трущиеся поверхности наносится смазка, к примеру графитовая.

По окончании монтажа подвижных опор осуществляется приварка хомутов и их стяжка для обжатия труб. Затем в местах повреждений заводского слоя изоляции и приварки производят окраску для защиты от воздействия внешней среды.

Источник http://trubamaster.ru/armatura/opory-truboprovodov.html

Источник https://tpspribor.ru/truby/skol-zyaschaya-opora-dlya-truboprovodov.html

Источник https://sibnovostroy.ru/stanki/skolzyashhie-opory-dlya-truboprovodov-vidy-konstruktivnye-osobennosti-osobennosti-montazha.html