Технические характеристики и монтаж оцинкованных труб

Оцинкованная труба долговечна, устойчива к процессам коррозии, эстетична. Технические характеристики позволяют применять изделия во внутренних помещениях и при возведении внешних конструкций. Продукция используется в системах горячего и холодного водоснабжения, тепло- и газоснабжения, при строительстве автомагистралей, ограждений, хозпостроек.

Трубы из оцинкованной стали

Что это такое

Изделия из стали в процессе эксплуатации окисляются от воздействия кислорода и химических веществ. Предотвращает снижение эксплуатационных характеристик оцинковка труб. Металлические изделия покрывают тонким напылением цинка (внутри и снаружи).

Обработка придает металлическим конструкциям:

• устойчивость к агрессивным химическим составам;
• антикоррозийные свойства;
• антибактериальные характеристики (цинк предотвращает распространение бактерий).
• устойчивость к механическим повреждениям, гидроударам;
• большую пропускную способность.

Виды и технические характеристики

При изготовлении оцинкованных труб применяется качественная углеродистая сталь марок:

• 10;
• 15;
• 35;
• 08пс;
• 15пс;
• 08кп и пр.

Стальные оцинкованные трубы отличаются методом изготовления. В соответствии с назначением применяется цинкование:

• электрогальваническое;
• горячее;
• диффузное;
• термодиффузионное.

При реализации электрогальванического метода используется технология электролиза. Под действием электротока частицы цинка оседают на металлических поверхностях плотным пористым слоем толщиной 10-25 мкм.

При реализации метода горячей оцинковки заготовки из стали с отшлифованными поверхностями размещают в емкости с разогретым до +450°С жидким цинком. Производственный процесс включает обезжиривание, травление, промывку, сушку, обработку, охлаждение. Метод позволяет создать плотный слой до 40-200 мкм. Изделия отличаются высокой теплопроводностью, электропроводностью.

Метод диффузной оцинковки основан на пропускании атомов цинка через кристаллическую решетку железа. Обработка придает металлическим конструкциям стойкость к механическим повреждениям, предотвращает расслаивание, сколы.

Разновидности труб, изготовленные с помощью термодиффузионного метода, качественны, долговечны. Изделия производятся посредством обработки металлических изделий парами цинка при повышенной температуре (+290… +450°C). Атомы цинка уплотняют структуру стали, обеспечивая ровное покрытие, электрохимическую защиту.

Производители изготавливают трубы с формой сечений:

• прямоугольной;
• квадратной;
• округлой.

Трубы с оцинковкой для дымоходов и систем вентиляции выпускают одно- и двухконтурными.

Одноконтурные изделия типовые, применяются для внутридомовых систем. Изделия бюджетные, легкие, прочные. Необходимо учитывать быстрое нагревание поверхностей. На внешних конструкциях изделия дополняют защитным кожухом. Продукция не подходит для эксплуатации при минусовых температурах.

Двухконтурные изделия состоят из 2 тонких труб с оцинковкой, дополняются прослойкой утеплителя, предотвращающего образование конденсата. Продукция универсальна, долговечна, выдерживает температуру +450°С.

Изделия подразделяются на:

• водогазопроводные;
• электросварные;
• профильные;
• бесшовные.

Изделия водогазопроводные производятся в соответствии с ГОСТ 3262-75. Трубы применяются для установки водопроводных и газопроводных коммуникаций в закрытых пространствах. Проход трубы круглой оцинкованной составляет 6-150 мм. Стандартные изделия производятся по требованиям ГОСТ 380-2005, продукция высокого качества регулируется ГОСТ 1050-88.

Электросварная продукция выпускается по ГОСТ 10704-91. Линейка товаров представлена внешними диаметрами от 10 мм. Трубы применяются в сфере строительства, машиностроения, сельскохозяйственной отрасли.

Изделия бесшовные отличаются высокой прочностью, долговечностью. Продукция, проходящая горячую деформацию, изготавливается по ГОСТ 8732-78. Изделия холоднодеформированные выпускаются по ГОСТ 8734-75.

Профильные изделия применяются для внешних и внутренних строительных конструкций. Сечения изделий квадратные либо прямоугольной формы.

Технические характеристики позволяют использовать оцинкованные изделия при повышенных температурах (+120…+140°С). По типоразмерам диаметр внешний достигает 17-159 мм, проходной — 10-150 мм.

Вес оцинкованной трубы составляет в зависимости от диаметра 0,4-22 кг на 1 м. Длина трубы достигает 4-12 м.
Толщина стенок легких трубопроводных изделий составляет 2-4 мм, стандартных — 2,2-4,5 мм, продукции с высокой прочностью — 4,5-5 мм.

Толщина внешнего слоя напыления должна быть не менее 30 мкм. По стандартам недопустимы расслоение оцинковки, сколы, посторонние примеси. Изделия рассчитаны на эксплуатацию при температуре -20…+140°С, разрешенное давление — около 1,6 МПа.

Сфера применения

Популярно применение оцинкованных труб в коммунально-бытовой сфере, при строительстве жилых и производственных сооружений. Трубы с оцинковкой устанавливаются в системах отопления, водоснабжения, передачи газа, нефтепродукции.

Продукция с оцинковкой рекомендована для обустройства уличного освещения. Изделия с прочными швами, внешней и внутренней оцинковкой используются в сантехническом оборудовании, пожарных трубопроводах, дымоходах.

Металлический прокат с оцинковкой применяется при строительстве автомагистралей. Трубы используются в качестве опор для знаков дорожного движения, сигнальных указателей, светофоров, для обустройства ограждений мостов. Оцинковка слоем от 30 мкм обеспечивает устойчивость к воздействиям агрессивных химических сред, высокой влажности.

Продукция с цинкованием применяется при установке торговых павильонов, спортзалов, складов, мастерских по ремонту, автопарковок, навесных конструкций.

В частных постройках оцинкованная продукция используется в качестве воздуховодов, систем вентилирования, опор для заборов, каркасов для хозяйственных построек. В области сельского хозяйства металлопрокат востребован в теплицах, оранжереях.

Срок службы

Выполнение оцинковки позволяет увеличить срок службы изделий в 3-4 раза. Период использования труб в зависимости от метода изготовления составляет 15-40 лет. На срок годности влияет качество пропускаемого через трубы состава (газ, вода, химические среды), параметры давления в трубопроводах, температура эксплуатации. Снижают качественные характеристики изделий агрессивные химические среды.

Трубы из оцинковки не требуют ремонта в течении 5-6 лет эксплуатации. Поэтапная замена элементов требуется после 10-15 лет использования. Многие трубы превышают установленный срок годности на 2-4 года.

Установка

Стандартами предусмотрены высокие требования к герметичности конструкций для предотвращения потерь транспортируемых составов.

Рекомендованы методы монтажа труб из оцинкованной стали с помощью:

• муфт;
• резьбовых соединений;
• сварочного аппарата.

Скрепление элементов с помощью муфт не требует применения специального оборудования (паяльника, сварки). Метод основан на замковом соединении элементов, внутренняя поверхность муфты закрепляется на трубе. Для надежности муфту комбинируют с резьбовым соединением. Способ позволяет выполнять оперативный ремонт, реконструкцию. Разборка осуществляется с помощью гаечного ключа. В пожарных трубопроводах, функционирующих под высоким давлением, разрешено использовать только муфтовое соединение.

Резьба наносится на внешнюю поверхность трубопровода посредством обработки на станке либо плашкой. Поверх трубы закрепляется муфта с резьбой на 2-3 оборота. Стыковка резьбовая сложна в техническом исполнении, отличается высокой ценой.

Распространенным методом установки оцинкованных элементов является электросварка. Работы выполняют в проветриваемых помещениях. Места соединений необходимо обезжирить. Под действием повышенной температуры дуги цинк переводится в газообразное состояние, обеспечивая плотную стыковку элементов. После сварки околошовное пространство очищают от цинка для предотвращения образования трещин при остывании.

При сварке тонкостенных изделий (до 5 мм) применяют накладные кольца из меди. Насадки после работы снимают, сохраняя целостность слоя цинка.

Правила обслуживания

Трубы с оцинковкой для эффективной эксплуатации очищают от отложений (сажи, копоти), мусора не менее 1 раза в год либо в экстренном порядке при возникновении затора в трубопроводе. Продукция, применяемая в дымоходах, требует снятия конденсата.

Необходимо регулярное тестирование прочности и герметичности соединений. Трещины, сколы убирают с помощью шпаклевки, герметика. Оцинкованные элементы в системах отопления, горячего водоснабжения требуют сезонных осмотров и устранения повреждений.

Водогазопроводная оцинкованная труба (ВГП)

Водогазопроводные (ВГП) оцинкованные трубы были и остаются лидирующим материалом для прокладки соответствующих трубопроводов. Альтернативные материалы постепенно заполняют отдельные сегменты спроса на строительство газо и водопроводных, отопительных коммуникаций. Например, пластиковые трубы активно используют для монтажа бытовых водопроводов в помещениях, отопительной разводки, но для газовых коммуникаций их использование запрещено.

Отличительной особенностью труб ВГП является государственная стандартизация их производства. Жесткие требования к качеству позволяют получать надежный трубный материал с заявленными характеристиками.

Особенности и технические характеристики водогазопроводных труб

ВГП трубы – это изделия, которые имеют сварной шов. Производство их значительно дешевле, чем производство цельнокатаной трубы. Жесткие стандарты позволяют выпускать сварные трубы, не уступающие по прочности цельнокатаным. Для защиты наносят цинковое покрытие как внутри трубы, так и на ее внешней стороне.

Оцинкованные ВГП трубопроводы отличает:

• устойчивость к коррозии;
• длительная безаварийная эксплуатация;
• универсальность использования;
• относительно низкая цена.

Электросварные трубы различают черные (без антикоррозийного покрытия) ВГП трубы и оцинкованные. Официальные требования к этим материалам изложены в ГОСТ 3262-75. Круглые ВГП трубы с производства выпускают гладкими, с резьбой или муфтой. Резьба отличается по локации (внешняя или внутренняя) и по способу нанесения (накатанная, нарезанная).

Резьба накатом не должна уменьшать внутренний диаметр трубы более чем на 10%. Строгих требований к размеру резьбы нет – она может быть как длинной, так и короткой.

Обратите внимание! Оцинкованные профильные (квадратные, прямоугольные) трубы регулирует ГОСТ 8639-82. Для монтажа водопроводов и газотранспортных коммуникаций они не применяются.

Общим для профильных и сварных круглых стальных труб является их использование в городской инфраструктуре, не относящейся к транспортирующим коммуникациям. Это оформление билбордов, благоустройство городского уличного пространства, придомовых территорий, строительство детских площадок. «Непрофильное» использование оцинкованных труб достигает значительных масштабов.

Значимой характеристикой ВГП трубного материала является толщина стенки. Самые долгоживущие трубы – это толстостенные оцинкованные.

Следует учитывать, что толщина стенки трубы сказывается на ее диаметре и весе. Наружный размер оцинкованной стальной ВГП трубы остается неизменным, независимо от толщины стенки. Таким образом, лучшие показатели пропускной способности, при прочих равных условиях, будет демонстрировать тонкостенная труба. Трубы изготовляют по размерам и массе, приведенным в таблице, размеры указаны в мм.

С рабочим давлением обратная зависимость. Тонкостенная труба выдерживает до 25 атм., толстостенная – до 35 атм.

Трубы со средней толщиной стенки называют обычными. Покупка трубной продукции такого типа осуществляется на вес, т. е. потребитель платит не за погонный метр, а цена привязана к весу изделия.

Обратите внимание! При монтаже оцинкованных труб следует использовать качественные фитинги из нержавеющей стали или оцинкованные. Соединение ВГП оцинкованного трубопровода простыми стальными деталями сделает коммуникации уязвимыми для коррозии.

Производство ВГП труб

Производство труб ВГП регулирует ГОСТ 3265-75. Параметры стали для металлопроката соответствуют ГОСТ 380-94 или ГОСТ 1050-88, в зависимости от марки стали (используют сталь 20, 10, 3СП, 3ПС). Заводы по производству сварных труб расположены по всей территории. Изготовление является автоматизированным процессом, проводится на станках специальных размеров, которые обуславливают длину выпускаемой трубной продукции. Это сегменты труб от 1, 5 м до 4 м, от 4 м до 11 м.

Производственный цикл схематично можно описать так:

• на первом этапе прокатный металл делят на штрипсы – заготовки определенного размера, с заданными параметрами толщины;
• металлические полосы подают на формовочные станки;
• на формовочном оборудовании металл закручивают в трубу;
• заготовки сваривают особо прочным швом методом электросварки;
• проверяют качество шва на скрытые дефекты.

Проверка качества электросварного шва проводится на специальном оборудовании, которое просвечивает шов рентгеновскими лучами, выявляя неоднородность соединения.

На длительность и надежность эксплуатации трубопровода влияет не только качество его изготовления, но и характер, химическая активность транспортируемого вещества, окружающей среды.

Что дает оцинковка

Оцинковка стальной трубы наносится в целях защиты стали от окисления. Цинковое покрытие является не только механическим препятствием для защиты стали. Механизм действия оцинковки более сложен. Он основан на разном электрохимическом потенциале цинка и железа.

Первый рубеж защиты – механический. Второй – анодный, где цинковое покрытие выступает в роли восстановителя железа при коррозийных процессах. Цинк, как химически активный металл, легко вступает в реакцию с агрессивными газами, особенно во влажной среде. Однако его разрушение останавливают сами продукты этого разрушения, которые осаживаются на цинковом покрытии, заполняя собой пораженные участки. Таким образом, до стали, говоря простым языком, дело не доходит. Этим объясняется, что даже нарушенный цинковый слой продолжает защищать железо от ржавления.

Антикоррозийный цинковый слой утяжеляет трубу всего на 3%, но добавляет к ее сроку службы десятки лет. Средний срок эксплуатации оцинкованной толстостенной трубы превышает 50 лет.

Это интересно! По статистике ржавление железа уничтожает ежегодно до 12% металла, суммарно добываемого на планете. Наиболее активное разрушение металла идет в атмосфере мегаполиса и в тропическом климате.

Параметры оцинкованных труб

ГОСТ 3262-75 регламентирует следующие показатели:

• толщину стенки;
• вес погонного метра;
• наружный размер сечения;
• проходную способность.

Эти данные можно найти в документе в виде связанной таблицы, отдельно для каждого вида толщины стенки: тонкая, средняя (обыкновенная), толстая. Разброс внешнего диаметра от 10,2 мм до 165 мм.

Жесткий регламент предусмотрен для отклонений по массе. Здесь ее вариативность не может превышать 8%. В отдельных случаях, по согласованию с заказчиком, производитель может расширить вилку допустимых отклонений по массе до 10% на одну трубу. Однако отклонения на всю партию не должны превышать значений регламента.

Обратите внимание! Длина труб является отдельным стандартом для производителя и кратна составляет 4 м или 12 м. На заказ, по предварительной договоренности, производят немерные трубы.

Маркировка трубы содержит сведения о ее внешнем диаметре, толщине стенки, ГОСТ, согласно которому она изготовлена, способ ее соединения (муфта, резьба, отсутствие всего). Например, маркировка М-20х2,8 ГОСТ 3262-75 означает, что это труба с муфтой, диаметром 20 мм и толщиной стенки 2,8 мм.

Классификация по классу точности

Классификация по классу точности подразумевает деление всех трубных материалов на два класса:

1. Обычной точности ГОСТ 1050.
2. Повышенной точности (прецизионные) ГОСТ 9567-75.

Трубы оцинкованные обычной точности выпускают без строгих требований к составу стального сплава и механическим характеристикам готового изделия. Их используют для монтажа бытовых коммуникаций, где нет повышенной нагрузки на трубу в процессе ее эксплуатации.

Для прецизионных трубных материалов установлены требования к химическому составу сплава. Черные и оцинкованные ВГП трубы повышенной точности используют для монтажа производственных трубопроводов, где требуются повышенные характеристики механической прочности (эксплуатация при высокой температуре и давлении).

Для трубных материалов повышенной точности указаны более жесткие требования в отклонении от стандарта наружного диаметра и толщины стенки. Табличные данные ГОСТ содержат требования к размерам в зависимости от способа производства — холоднокатаные и горячекатаные.

Cкачать ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные можно ЗДЕСЬ.

Водогазопроводные трубы пользуются устойчивым спросом на рынке трубных материалов. Для монтажа газопроводов не найти лучшего сочетания цена/качество. Полимерные материалы не заменят в условиях холодного климата оцинкованные трубопроводы при монтаже наружных участком бытовых трубопроводов.

Трубы стальные с цинковым покрытием

Строительный портал о технологиях строительства, ремонте и эксплуатации

Оцинкованные трубы: сфера их применения, особенности, преимущества, разновидность

Стальные трубы на протяжении многих лет используются для прокладывания каких-либо коммуникаций: водопровода, газопровода, системы центрального отопления. Современный рынок строительных материалов разнообразен огромным количеством труб из полипропилена, полиэтилена и металлопластика. Несмотря на это стальные трубы остаются популярными среди потребителей в сфере строительства благодаря своим характеристикам.

Обычная стальная труба усовершенствована производителем оцинковкой труб для повышения их стойкости к воздействиям коррозии. Статья поможет разобраться с понятием оцинковывания, описать преимущества оцинкованных труб и их особенности.

Содержание

Преимущества и недостатки оцинкованных труб

Металлические трубы являются классикой при прокладывании коммуникаций. Самым распространенным металлом, из которых они производятся является сталь. Этот металл имеет отличные эксплуатационные качества, кроме это его стоимость невысокая. Производство стальных труб вполне окупается производителями и радует потребителей.

Преимуществом стали как основного материала, из которого изготавливают трубы:

• Сталь отлично передает тепло;
• Может выдерживать высокие температуры;
• Плотный и прочный материал;
• Может служить долгое время;
• Низкая стоимость металла;

Значительным недостатком стали является ее нестойкость к коррозийным процессам и неспособность противостоять всем окружающим факторам. Производителю нужно было решение, которое сможет справиться с проблемой коррозии. И это решение было найдено. Им стало оцинкование стальных труб.

Оцинкованные трубы – это обычные стальные полые внутри изделия, поверхность которых покрыта слоем цинка. Именно этот слой и является значительной защитой от коррозии.

Преимуществами оцинкованных изделий являются:

• Высокий процент прочности металла.
• Они не подвергаются воздействию окружающих факторов и процессов, в том числе и коррозии.
• Их не нужно защищать от механических повреждений.
• Такие трубы, впрочем, как и другие металлические, по сравнению с пластиковыми, стабильны в размерах, не подвергаются изменениям под воздействием высоких температур.
• Изделие может выдержать любой диапазон рабочих температур.
• Выдерживает высокое рабочее давление внутри.
• Благодаря цинку трубы стойки к возникновению и развитию болезненных микроорганизмов.

Среди недостатков оцинкованных труб можно выделить не совсем презентабельный вид снаружи изделия. Некоторые специалисты в сфере строительства утверждают, что при механическом воздействии на такие изделия, они приходят в негодность. По крайней мере нормальный вид данному изделию предать невозможно.

Кроме этого, оцинкованные стальные товары в цене стали дороже обычных стальных труб, поэтому установка их требует больших финансовых затрат.

Процесс оцинкования

В процессе производства нержавеющих труб оцинкованию подвергается внешняя и внутренняя поверхность изделия. Благодаря слою цинка сталь защищается от воздействия коррозийных процессов. Именно от толщины слоя цинка, качества его нанесения и прочности покрытия зависит долголетие товара.

1. Гальваника. Благодаря данному способу цинк ровным слоем покрывает стальную поверхность на толщину от 10 до 25 мкм.
2. Термодиффузия. Данный способ позволяет добиться самого хорошего результата оцинковки. Происходит это под воздействием высокой температуры. Стальная поверхность находится в закрытой емкости и подвергается воздействию паров цинка. Благодаря такому способу частички цинка плотно и равномерно ложатся на поверхность стали, надежно сцепливаясь.
3. Способ горячей оцинковки. Стальная поверхность после шлифовки опускается в расплавленный до 450 ° цинк. Полученный после такого способа слой цинка довольно плотный и толстый, от 40 до 200 мкм, но поверхность не всегда ровна, может иметь наплывы и другие недочеты.

Первый способ оцинковки является самым дорогим. Преимуществами способа является привлекательный внешний вид изделия. Гальваническое покрытие наиболее применяется при изготовлении металлической мебели, стендов, перил. При оцинковании стальных труб метод довольно дорогой. Его недостатками является:

• Большие требования к поверхности трубы;
• Им можно покрыть трубы небольшого размера;
• Низкая производительность метода;
• Большие затраты.

Второй способ самый качественный. Его преимуществами является:

• Высокие эксплуатационные характеристики.
• Цинк идеально ложится на поверхность стали, покрывая даже небольшие трещинки, мелкие детали и труднодоступные элементы.
• Покрытый таким способом цинк не отслаивается и во время эксплуатации не стирается.

Способ имеет недостатки:

• Высокая стоимость процесса.
• Не позволяет покрыть длинномерные изделия.

Горячее оцинкование есть двух видом: обработка стальных труб и обработка стального штрипса.

Преимуществами способа является:

• Низкая стоимость процесса;
• Процедура довольно быстрая, по сравнению с другими способами.
• Возможно покрыть трубу до 12 метров.

• Неравномерность покрытия;
• Большая толщина цинковой защиты;
• Во время процесса возможна деформация тонкостенных стальных труб.

Разновидности оцинкованных труб

Оцинкованные трубы подразделяются на виды по некоторым аспектам.

По сфере применения возможно поделить оцинкованные изделия на:

• Водопроводные;
• Газопроводные;
• Для системы отопления;
• Бытовые.
• Хозяйственные.

В зависимости от стандартов трубы делятся на:

• Водогазопроводные согласно ГОСТу 3262.
• Электросварные согласно ГОСТу 10704
• Профильные.
• Бесшовные.

Водогазопроводная оцинкованная труба производится из стали самого высшего качества. Используют ее сугубо в сфере прокладывания коммуникаций в помещении. Изготавливается труба согласно ГОСТ 3265-75.

Основными преимуществами такого вида трубы является:

• Антикоррозийные свойства. Благодаря оцинкованному покрытию ржавеет труба медленее чем обычная, в 10 раз.
• Удобны при монтаже, так как легко режутся, свариваются и формуются.
• Срок службы не менее 25 лет при правильном монтаже.
• Легки по сравнению с обычными стальными конструкциями.

Производитель выпускает такого типа конструкции по размеру обычных стальных труб. Снаружи водогазопроводная труба по размеру одинаковая, отличается она только по толщине стенки. Трубы изготавливаются согласно среднего и повышенного класса точности. Для системы водо- и газопроводов, отопления выполняются трубы среднего класса точности, а для производства деталей для конструкций производитель пользуется стандартами высокой точности.

В зависимости от толщины стенок ВГП трубы считаются легкие, стандартные и усиленные.

Особенностью элетросварной трубы является они производятся согласно ГОСТу 10704. Конструкции могут быть различного диаметра в диапазоне от 110 мм до 480 мм. Все электросварные трубы имеют круглое сечение. Такие конструкции бывают двух типов:

• С обрезкой краев и удалением заусениц;
• Просто порезкой.

К разряду самых дорогих оцинкованных труб относятся бесшовные. Цена изделия оправдывается сложностью процедуры их изготовления, дорогостоящим оборудованиям и затратой энергии.

Преимуществами таких труб является:

• Гарантия от протекания.
• Высокая стойкость к механическому воздействию.
• Стойкость к любым химическим влияниям.

Профильные оцинкованные трубы

Оцинкованная профильная труба отличается от других формой сечения. Форма такой трубы как правило квадратная или прямоугольная. Такого типа трубы отличаются не только формой, а и размером стороны сечения.

ГОСТ, который используется при изготовлении трубы – 13663-86.

В ассортимент профильных конструкций входит:

• Труба по ГОСТу 8639-62 – квадратная;
• Согласно ГОСТу 8645-68 прямоугольная.

В зависимости от толщины стенки профильные трубы есть:

• Тонкостенные;
• Толстостенные.

Характеристиками таких труб является:

• Прочность товара;
• Использование его на протяжении долгого времени;
• Небольшой вес;
• Устойчивость к коррозии.

Применение

Оцинкованные конструкции ВГП применяются не только для системы отопления, канализаций, водопроводов и газопроводов, также для производства деталей этих конструкций. Довольно часто такого типа трубы используют в инфраструктуре города, для изготовления рекламных щитов, при установке автобусных остановок, во время сооружения площадок для игр детям и занятий спортом для молодежи и взрослых. Покупаются оцинкованные водогазопроводные конструкции для дорожного строительства, используются в других сантехнических работах.

Электросварные трубы в большей степени применяются в строительстве и сельскохозяйственной сфере.

Профильные оцинкованные конструкции применяются в довольно широкой сфере:

• При строительстве каркасов зданий, складских помещений, подсобных сооружений.
• При создании детских площадок, элементов рекламы, строительстве различных дизайнерских конструкций на частных участках.
• При монтаже заборов, создании перегородок в помещениях.
• При строительстве элементов дренажа, осветительных опор, других сооружений коммунальных служб.
• В любой другой сфере человеческой деятельности для воплощения ярких идей.

Стоит сказать, что применение оцинкованных труб для водоснабжения не опасно для здоровья человека. Некоторые потребители не вникают в состав поверхности трубы, опасаются оцинкования. Нужно помнить, что при бесперебойной подаче питьевой воды оцинкование не опасно. Норма цинка в организме человека в сутки — 10-15 мг, а ПДК цинка на поверхности трубы не выше 5 мг/л.

Важно знать, что если норма цинка в воде превышает норму, то у воды появляется привкус, вяжущий.

На практике оцинкованные трубы используются и для строительства автономного водоснабжения. Однако на государственном уровне для обустройства скважин это не предусмотрено.

Бесшовные трубы благодаря своим характеристикам используются в жидкой среде, которая отличается агрессивностью, воздействию высоких температур и высокого давления. Бесшовные конструкции применяют в коммунальной сфере для магистральных трубопроводов. Также применение бесшовных труб широко:

• При транспортировке нефти, углеводородов, газа;
• В системах горячего водопровода;
• В атомной промышленности;
• Авиационной промышленности;
• Авиастроительстве;
• Монолитном строительстве;
• В шахтах и буровых вышках.

Всю сферу применения оцинкованных труб сложно очертить. Возможности человека не ограничиваются ее фантазией и современными технологиями.

Источник https://trubyda.ru/truby/otsinkovannye

Источник https://infotruby.ru/metallicheskie/truba-otsinkovannaya-vgp

Источник https://oborudovanie1.ru/trubi/otsinkovannyie-trubyi