Как соединить газовые трубы. Способы уплотнения резьбовых соединений на газовых трубах: лента, герметизация, паковка, подмотка

Газификация частного дома – это задача довольно непростая. Самую большую сложность представляет проведение газопровода к дому от основной магистрали. При выполнении работ вы обязательно столкнетесь с вопросом, как соединять газовые трубы.

Сварка газовых трубопроводов

Сварка газовых труб под давлением проводится высококвалифицированными сварщиками, у которых есть удостоверения на такие работы.

Дуговая ручная сварка и контактная сварка оплавлением не обеспечивают надежную коррозионную стойкость области стыка , только способ сварки под давлением исключает эти недостатки.

Сварка в специальной сварочной установке происходит таким образом:
— труба подается по рольганам до упора в стопор недвижимого зажима и там труба зажимается. Подача второй трубы проводится до упора в трубу первую, затем подвижный зажим зажимается;
— специальный механизм регулирует перепад кромок и в стыке через подвижной механизм создается предварительное давление;
— продольным и поперечным перемещением суппортов узла нагрева индуктор сначала настраивают на стык и затем замыкают;
— включают источник индукционного нагрева, и когда температура сварки будет достигнута, временное реле отключит источник нагрева;
— время на сварку одного стыка отводится не больше одной минуты;
— подают команду на осадку свариваемых труб, после осадки зажимные устройства разжимаются, подвижный зажим возвращается в начальное положение и установка готова принять новую трубу.

Этот способ сварки применяется в газовой промышленности для соединения черных труб и труб с внутренним антикоррозийным покрытием.

Резьбовая стыковка газовых труб

В стальных газопроводах используют резьбовое соединение газовых труб. Этот метод называется фитингом . Принцип его состоит в том, что легкие сварные трубки сваривают, а раструбные уплотняются так же, как и канализационные.

Для газовых фитингов рабочее давление не должно быть больше 5 бар .

Уплотнителем выступает материал на основе конопляного волокна, который заранее пропитывается льняным маслом и олифой.

Не нужно использовать уплотнители, которые в дальнейшем усложнят работу при разборке труб, так как они могут закупорить соединение.

В котельных трубопроводы соединяют при помощи резьбовых муфт. Трубы соединяются муфтами на длинной и короткой резьбе. Короткая резьба должна сбегаться на участке двух последних резьбовых ниток и быть короче половины длины муфты на одну резьбовую нитку.

Благодаря такому сбегу одна резьба заклинится во второй и плотность соединения повысится. Если нужно сделать разъемное соединение, то выполняется соединение на длинной резьбе.

На одной трубе выполняют длинную резьбу, а на второй – короткую. Резьба длинная должна быть такой величины, чтобы можно было на нее полностью навернуть муфту и контргайку, и чтобы осталось еще сверх этого не меньше двух свободных резьбовых ниток.

Для уплотнения стыков используется льняная прядь с суриком, которая затирается на натуральной олифе или смешана со свинцовыми белилами. Уплотнительная прядь наматывается ровным тонким слоем на нарезку.

Фланцевое соединение газовых труб

Фланцевое соединение – это самый распространенный тип разъемного соединения трубопроводов.

Благодаря простотой конструкции, легкости в разборке и сборке. Но при этом отмечается высокая стоимость работ и небольшая надежность соединения по сравнению со сварным.

И если изменится давление транспортируемой среды, то может произойти утечка газа.

Фланцевое соединение состоит:
— из 2 фланцев;
— крепежных деталей — шпилек, болтов, гаек;
— уплотнительного кольца или прокладки.

Прокладочные материалы для уплотнения фланцевых соединений должны быть прочными, устойчивыми к разным температурным условиям и пластичными.

Чаще всего применяются прокладки из технической резины, асбестовый картон или листовой паронит.

Газовые трубы могут быть металлическими или пластиковыми. Во время их монтажа особое внимание следует уделить герметизации соединений труб. Герметизация газовых труб должна быть произведена особенно тщательно. Если использовать не предназначенные для данных целей герметики, то в дальнейшем можно столкнуться с протечками газа, которые могут привести к возникновению взрыва. Герметизация резьбовых соединений производится при помощи уплотнителей, а также герметиков.

Герметики, изготовленные на основе растворителей

Такой герметик для газовых труб представляет собой высыхающую пасту. Часто герметик на основе растворителей применяется вместе со льном. Перед соединением труб герметиком промазывается резьба. Через определенное время состав застывает в резьбовом зазоре и не дает возникать протечкам газа. Такие герметики имеют один серьезный недостаток – если требуется зафиксировать большой резьбовой зазор, то следует иметь в виду, что в данном случае герметик подвергнется усадке. Также такие соединения нуждаются в регулярной подтяжке.

Льняная подмотка

Подмотка для газовых труб используется при герметизации труб вместе со свинцовым суриком на олифе. Заменить свинцовый сурик можно железным. Если использовать в процессе монтажа труб только лишь льняную подмотку, то риск коррозии резьбовых соединений в данном случае увеличится. Льняная подмотка стоит довольно недорого и обеспечивает высокую прочность фиксации и адгезию. Герметизация труб с помощью подмотки осуществляется следующим образом:

1. Снаружи на резьбу можно нанести несколько насечек. Благодаря насечкам подмотка не будет соскальзывать. Насечки наносятся на резьбу при помощи напильника.

2. Затем нужно извлечь из льняной пакли несколько волокон и скрутить из них тонкую веревочку.

3. Эта льняная веревочка наматывается на резьбу, начиная с ее края.

Намотку необходимо производить в обратную сторону от направления резьбы.

4. Как только все углубления резьбы будут заполнены, сверху на подмотку наносится свинцовый сурик на олифе.

5. Затем соединение необходимо аккуратно закрутить, приглаживая торчащие волокна льна.

Использование для герметизации труб ФУМ ленты

ФУМ лента представляет собой довольно тонкую фторопластовую пленку. Данная пленка обеспечивает легкость при затяжке и химическую стойкость соединения. ФУМ лента имеет серьезные недостатки:

— низкое качество герметизации тех соединений, которые подвергаются вибрации;
— недостаточно высокое качество герметизации резьбовых соединений, превышающих по своему диаметру ¾ дюйма.

ФУМ ленту следует намотать на чистое и сухое соединение, наподобие льняной нити.

Универсальная уплотнительная нить

Если Вы ищите еще какое-либо средство, чем подмотать газовую трубу, попробуйте нейлоновую ленту. В продаже можно отыскать следующие универсальные уплотнительные ленты: «Рекорд», «Унилок» и «Локтайн 55». Достоинства нейлоновой ленты следующие:

— доступная стоимость;
— легкость в использовании;
— высокое качество герметизации газовых труб;
— высокая прочность соединения.

Перед намоткой универсальной уплотнительной ленты на резьбу необходимо обязательно сделать на ней насечки. Также эту уплотнительную ленту не рекомендуется использовать для герметизации газовых труб большого диаметра.

Любое резьбовое соединение в отоплении или водоснабжении требует применения различных средств герметизации. Без них резьбовое соединение просто начинает подтекать, что вызывает различные неприятные последствия. В этой статье я расскажу вам о различных способах уплотнения резьбы и их применимости в разных условиях работы. Начнем от простого к сложному.

Уплотнение резьбы при помощи льна и пасты.

Этот способ, пожалуй, самый старый из всех. Здесь в качестве герметизирующего материала применяются льняные пряди, которые для простоты последующей разборки смазываются специальной пастой. Это довольно трудоемкий и непростой способ для новичка в сантехнике, но если хотите, то можете попробовать. Для того, чтобы понять как правильно наматывать льняные пряди на резьбу, предлагаю вам посмотреть следующее видео:

Пригоден такой способ и для водоснабжения и ограниченно для отопления (температура эксплуатации не должна превышать 90º С) но уплотнять им пластиковые резьбы (как у ПНД фитингов) нельзя. При намокании лён намокает и расширяется, при этом пластиковый фитинг может лопнуть. Также, не рекомендовано использовать льняное уплотнение в системах отопления, в которых залита низкозамерзающая жидкость.

Уплотнение резьбы при помощи ФУМ-ленты.

/>

Аббревиатура ФУМ расшифровывается как фторопластовый уплотнительный материал. ФУМ выдерживает температуру от -200º С до 240º С и давление до 30 атмосфер. Поэтому может применяться как в системах отопления так и на водопроводных сетях. ФУМ годится для незамерзающих теплоносителей и прочих агрессивных сред. Для уплотнения резьб на газовых трубах используется специальная газовая ФУМ-лента (она толще водопроводной) . Этот способ герметизации очень простой, лично я предпочитаю герметизировать резьбу именно ФУМ-лентой, но это дело навыка и вкуса. Предлагаю вашему вниманию следующее видео по данному вопросу:

Герметизация резьбы при помощи нити.

/>

Для тех кому лень скручивать лён в жгуты и потом мазать его пастой придумали уплотнительную нить. Нить может быть изготовлена из разных материалов:

• Полиамид — рассчитан на давление 16 атмосфер на воде и 8 атмосфер на газе, имеет верхний порог по температуре 130° С.
• Фторопласт — имеет характеристики идентичные с ФУМ-лентой, но стоит обычно дороже.

Производители смазывают нить специальной смазкой, состав которой они не раскрывают. По моему мнению, фторопластовая нить по качеству лучше и я рекомендую вам именно ее, несмотря на то, что она дороже полиамидной нити. Если хотите узнать как правильно наматывать нить, то смотрите следующее видео:

Применение анаэробного герметика.

• Рабочая температура, для которой предназначен герметик.
• Максимальный диаметр резьбы, которую можно уплотнить этим герметиком.
• Усилие нужно для разборки — существуют герметики с легким, средним и большим усилием разборки. Герметики с большим усилием разборки применяются для больших диаметров резьбы (2,5 дюйма и более). Перед разборкой такое соединение нужно нагревать.

Инструкция по использованию анаэробных герметиков приведена ниже в видео:

Анаэробные герметики применяются в системах водоснабжения, отопления и газопроводах. Диапазон рабочих температур обычно лежит в пределах от-60º до 150° С. Герметики устойчивы к воздействию агрессивных сред и могут применяться вместе с незамерзающими теплоносителями.

Резюме.

В этой статье я рассказал вам максимально кратко о разных способах уплотнения резьбовых соединений. Помните, что выбор уплотнительного материала зависит от условий эксплуатации (температура, давление и так далее), поэтому перед тем как что-то использовать прочитайте инструкцию. Это обезопасит вас от всяких недоразумений. На этом все, пишите вопросы в комментариях, пользуйтесь кнопками социальных сетей.

— разъёмное соединение деталей машин. Части соединяются между собой при помощи винтовой или спиральной поверхности. Это соединение является одним из самых распространённых из-за его надёжности, универсальности и других многочисленных достоинств.

Наиболее распространенной резьбой общепромышленного применения на сегодняшний день является резьба ISO, имеющая два исполнения, совпадающие по всем размерам: Метрическая, наиболее распространенная в Европе и России, и Унифицированная Национальная, распространенная в США. Эта резьба применяется во всех отраслях промышленности (кроме нефтяного сортамента).

Для штуцеров и соединений газовой, водопроводной и канализационной арматуры применяется дюймовая резьба BSW. В России для этих назначений широко применяется цилиндрическая дюймовая ГОСТ 6357-81. Эта резьба рекомендована к замене на резьбу ISO.

Американская Национальная Трубная резьба NPT, применяемая для штуцеров и присоединений, соответствует ГОСТ 6111-52 на коническую дюймовую, также как и Британская Стандартная Трубная Коническая резьба BSPT соответствует ГОСТ 6211-81 на трубную коническую резьбу.

Уплотнения резьбовых соединений.

К сожалению не одно из резьбовых соединений не обладает абсолютной герметичностью, особенно это актуально для газопроводов и трубопроводов высокого давления. Для решения задач герметизации резьбовых соединений применяются различные уплотнения.

1. Льняная прядь.

Льняная прядь со свинцовым суриком на олифе до сих пор очень распространенный способ герметизации резьбовых соединений. Практически на этом методе базируется весь монтаж водопроводов, систем отопления и газопроводов, поскольку так указано в СниП для сантехнических систем и для газоснабжения. Существуют и другие методики использования льняной пяди, например, в сочетании с различными герметиками и пастами, основная задача которых — предотвратить коррозионные процессы в резьбовом соединении и продлить срок службы уплотнения. Нередко используется железный сурик, который, в отличие от свинцового сурика, не защищает поверхность резьбы стальных фитингов от коррозии. Так же известна подмена такого вида уплотнения на «сухую прядь», то есть безо всякой краски, что вызывает значительную коррозию резьбы, особенно в случае применения на системах отопления и водоснабжения.

Недостатки использования данного метода герметизации очевидны — сложность и необходимость тщательного соблюдения технологии, большие усилия затяжки фитингов при сборке, низкая технологичность. При высоких температурах, например при уплотнении систем отопления, возможно тепловое разрушение волокон льна. Также в ряде случаев недостатком может являться затрудненный демонтаж соединения.

Тем не менее, льняная прядь по-прежнему используется в основном из-за низкой себестоимости и доступности.

2. Герметики.

Герметичность достигается путем заполнения межвиткового пространства резьбового соединения специальным веществом, подобранным в соответствии с условиями эксплуатации системы. В целом, на сегодняшний день, герметики являются оптимальным методом герметизации, сочетающим удобство монтажа, антикоррозионную защиту и эффективность. Можно разделить на три основных класса: незатвердевающие герметики, затвердевающие герметики и анаэробные герметики.

2.1. Незатвердевающие герметики.

Представляют собой вязкие пасты, изготовленные на основе синтетических смол и полимеров с наполнителями. Эффективно защищают металлические поверхности от коррозии, и прекрасно работают не только в резьбовых соединениях. Могут применяться в условиях вибрации. Могут использоваться в сочетании с различными прокладочными материалами. Очевидным преимуществом является лёгкость монтажа и демонтажа соединения. Не рекомендуется использование незатведевающих герметиков для соединений с высоким давлением, перепадами давлений и температур. Не подходят для работы в условиях агрессивных и взрывоопасных сред.

Рис.2 Незавердевающий герметик «Multipak»

Таблица 1. Примеры незатведевающих герметиков

Спиртовой раствор модифицированной резины с наполнителями. Формирование прокладок по месту. Уплотнение фланцев, фитингов и других соединений.

Сохраняет пластичность, как при высоких, так и при низких температурах. Устойчив к воздействию большинства производственных жидкостей.

Может использоваться при давлении максимум (макс давление 4,4 бара и температуре не более +70°C), питьевой воды (макс давление 16 бар и температуре не более +85°C), отопления (макс давление 7 бар, Т макс 130°C).

ROCOL FOLIAC GRAPHITE PJC.

Герметик на основе растительного масла, обогащенный графитом для металлических резьбовых и . Используется в тех случаях, когда необходимо осуществлять подачу воздуха, пара, воды и газа при высоких и низких давлениях. В первую очередь используется для уплотнения соединений под давлением пара, воздуха и воды до 97 бар. Применяется в широком диапазоне рабочих температур от -20°C до +450°C.

Герметик на водной основе, предназначенный для предварительной обработки резьбовых соединений. Наиболее часто используется для герметизации резьбовых трубных соединений и заглушек, фитингов гидравлических и воздушных тормозных систем, клапанных блоков.

Рабочая температура: до +150°С

2.2. Затвердевающие герметики.

Как правило, это пасты или гели на водной основе или на основе растворителей, постепенно затвердевающие после нанесения на резьбу. Время отверждения зависит от состава герметика и может составлять от нескольких секунд до нескольких часов. Хорошо защищают поверхности, позволяют легко и быстро собирать соединение, после высыхания надёжно герметизируют соединение благодаря устойчивости к выдавливанию. В зависимости от адгезии к поверхностям и прочностным характеристикам (сдвиговые нагрузки), подразделяются собственно на герметики и клеи. Клеи применяются в случаях, когда необходимо не только обеспечить герметичность, но и зафиксировать соединение.

Недостатки данного метода — невозможность разобрать соединение без разрушения герметика, усадка при высыхании и в процессе эксплуатации, низкая химическая стойкость.

Рис.3 Затвердевающий герметик «OilSEAL»

Таблица 2. Примеры затвердевающих герметиков

Резьбовой затвердевающий герметик для металлов, особенно для герметизации резьбовых соединений атомных станций

Рабочая температура: от -50°С до + 150°С.

Универсальный затвердевающий герметик для грубой металлической резьбы. Подходит для быстрого применения в условиях низких температур, например, для выполнения техобслуживания вне помещения завода. Рабочая температура: от -50°С до + 150°С.

Герметик для тяжелонагруженных резьбовых соединений. Разработан специально для металлических трубных резьбовых соединений. Препарат заменяет уплотнения трубных соединений типа Teflon®. Быстро отверждается, после чего выдерживает давление до 700 кг/см2. Предотвращает истирание и защищает соприкасающиеся резьбовые поверхности от коррозии. Содержит тефлон (). Рабочая температура: от -50° до 170°С;

Прочный фиксирующий состав для гаек, болтов и т.п., недемонтируемое соединение.

Рабочая температура: от -55°С до + 150°С.

Герметик, в виде белой тиксотропной жидкости на основе органической смолы и растворителя, обогащенный глиной для прочного уплотнения металлических резьбовых и фланцевых соединений. Предназначен для уплотнения соединений под давлением до 138 бар бензина, дизельного топлива, минеральных и растительных масел, парафина и «уайт-спирита». Применяется в широком диапазоне рабочих температур от -50°C до +200°С

2.3. Анаэробные герметики .

АНАЭРОБНЫЙ — слово, характеризующее отсутствие кислорода или воздуха, а также отсутствие зависимости от кислорода или воздуха.

Относительно новый вид уплотнений, быстро набирающий популярность благодаря уникальному комплексу эксплуатационных свойств.

Анаэробные герметики — это акриловые полимеры, в исходном состоянии представляющие собой жидкие композиции различной вязкости, состоящие из акриловых мономеров и олигомеров, инициаторов, катализаторов, стабилизаторов, красителей и других наполнителей. Эти композиции способны длительное время храниться в кислородопроницаемой таре без изменений своих свойств и образовывать однородную прочную полимерную массу в узких металлических зазорах, таких как межвитковое пространство резьбы, межфланцевые зазоры и т.п.

При попадании герметика в пространство между металлическими поверхностями, инициаторы, содержащиеся в материале, начинают взаимодействовать с металлом, запуская процесс полимеризации мономеров акрила, с образованием полимера сшитой структуры. Интенсивность процесса полимеризации зависит от интенсивности взаимодействия с металлом, причём скорость можно повысить, обработав поверхность активатором. При использовании анаэробных герметиков на изделиях из цветных металлов или легированных сталей, а также на поверхностях с гальваническими и другими защитными покрытиями, скорость полимеризации наиболее низкая. Также на скорость полимеризации существенно влияет температура. При низких температурах полимеризация замедляется, а при высоких — ускоряется.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что наиболее эффективно использовать анаэробные составы для герметизации металлических изделий, но благодаря активаторам, область применения расширяется, и современные составы применяются на керамических, стеклянных, полимерных и других поверхностях.

Преимуществами анаэробных герметиков являются высокие физико-механические свойства, широкий температурный диапазон эксплуатации (от -90 до + 200 ºС), хорошая химическая стойкость, технологичность и простота использования. Большим преимуществом является и то, что состав затвердевает только в зазоре и излишки герметика легко удаляются. В некоторых случаях, анаэробные составы стали поистине незаменимыми. К сожалению, не всегда возможно обеспечить условия для эффективного применения данных герметиков.

Рис.4 Анаэробный герметик Loctite 262

Таблица 3. Примеры анаэробных герметиков

Уплотняющее и склеивающее вещество для резьбовых соединений средней прочности.

Рабочая температура: от -50° до + 200°С.

Герметизация и предотвращение самоотвинчивания. Постоянная фиксация и герметизация больших шпилек и болтов (до М25).

Рабочая температура: от -50° до + 150°С.

Упругий уплотняющий материал с допускаемым зазором менее 0,38 мм. Разрешено использование в тех случаях, когда оговаривается установка «анаэробных» уплотнений (отверждающихся без доступа воздуха).

Рабочая температура: от -54° до + 149°С.

Универсальный политетрафторэтиленовый герметик, легкодемонтирумое соединение.

Высокопрочный анаэробный клей для долгосрочной сборки коаксиальных соединений или металлических резьбовых деталей. Применяется на деталях плотной посадки.

Рабочая температура: от -55° до +150°С.

Является тиксотропным (нестекающим) анаэробным герметиком средней прочности. Он специально разработан для резьб с крупным шагом.

Рабочая температура: от -55° до +150°С.

Герметизация резьбовых соединений труб и фитингов, устойчив к вибрации.

Герметизация резьбовых соединений труб демонтируется при помощи обычных инструментов.

Рабочая температура: от -60°C. +150°C

3. Резьбоуплотнительные ленты, шнуры и нити.

3.1. Лента ФУМ и жгут ФУМ.

В нашей стране в основном распространена лента ФУМ ( уплотнительный материал) выпускаемая по ТУ 6-05-1388. Она предназначена для уплотнения технологических трубопроводов, по которым транспортируются агрессивные жидкости и газы в диапазоне температур от минус 60°С до плюс 200°С. Может применяться в технологическом оборудовании фармацевтической, пищевой и медицинской промышленности, в трубопроводах горячего и холодного водоснабжения, в том числе и питьевого. Лента ФУМ обеспечивает герметичность резьбовых соединений, работающих при давлении до 9,8 МПа (100 кгс/см2). В зависимости от применения ленту ФУМ выпускают трех марок: марка 1 — высшего и первого сорта — для уплотнения систем со средами общепромышленного типа, а также систем с сильнодействующими агрессивными средами (концентрированные и разбавленные растворы кислот и щелочей); содержит смазку — масло вазелиновое медицинское по ГОСТ 3164-78 — от 17 до 20%; марка 2 — для уплотнения систем, работающих на кислороде и других сильнодействующих окислителях; не содержит смазку; марка 3 — для уплотнения систем со средами общепромышленного типа, а также систем с сильнодействующими, агрессивными средами (концентрированные и разбавленные растворы кислот и щелочей); представляет собой краевые части ленты ФУМ марок 1 и 2, а также пленки СКЛ, изготавливаемой по ТУ 301-05-49-90. изготовления.

Таблица 4 Ленты ФУМ ТУ 6-05-1388

Прочность при растяжении МПа (кгс/см2), не менее

Относительное удлинение при разрыве

Массовая доля смазки

Марка 1, Высший сорт

Цвет ленты может быть белым с различными цветовыми оттенками. Допускается наличие темных пятен и отдельных включений. Поверхность ленты должна быть ровной без разрывов. Допускается наличие волнистости.

Марка 1, Первый сорт

для толщины: до 0,105мм включительно — 6,86 (70); свыше 0,105мм — 4,90 (50)

Лента ФУМ представляет собой неспеченную пленку из , благодаря чему материал имеет высокую химическую стойкость и может применяться в пищевой промышленности. Не допускает повторного уплотнения и ослабления-подтягивания, так как не обладает упругими свойствами.

Достоинства: простота применения. Соединение легко собирается и разбирается. Отличная химическая стойкость. Может применяться для уплотнения в среде кислорода. Недостатки: низкая надёжность при механических нагрузках и вибрации. Не эффективна при частых перепадах температур, из-за разгерметизации в результате температурных деформаций.

Помимо отечественной ленты, выпускаемой по ТУ, существует похожая продукция европейского и китайского производства. Как правило, эти ленты производятся без смазки и являются аналогами ФУМ марки 2. Некоторые западные производители подвергают ленту дополнительной ориентации (вытяжке) в одном или нескольких направлениях, что придаёт материалу некоторую упругость.

Рис.5 Лента ФУМ импортная

Жгут ФУМ, выпускаемый по ТУ 6-05-1570 представляет собой профилированные изделия из неспеченного . Жгуты могут выпускаться круглого или квадратного сечения и используются в основном в качестве сальниковых набивок. Для уплотнений резьбы жгуты практически не применяется, поэтому подробно рассматривать их в данном разделе мы не будем.

3.2. Резбоуплотнительные шнуры и нити.

Полимерный шнур или нить, пропитанная специальным герметизирующим составом. Подобные изделия производят практически все крупные производители уплотнений и фитингов, специализирующиеся на герметизации резьбы. Жгуты или нити могут быть изготовлены из нейлона, и других полимерных материалов. Изделия «заточены» под бытовое применение, трубопроводы горячего и холодного водоснабжения или газопроводы малых диаметров. Наиболее известны нити и шнуры SanTehnik, Loctite, Tangit Uni-Lock, Рекорд. Материалы просты в применении, необходимо просто намотать нить на резьбу и закрутить соединение. Причём уплотнение достаточно надёжно и дёшево. Хорошо работает в условиях небольших давлений и температур от — 50 до + 140 °С. Материалы разрабатывались для применения в условиях высокой влажности и поэтому они хорошо подходят для ремонта на работающих трубопроводах. Не подходят для трубопроводов большого диаметра, высоких давлений и температур, а также агрессивных сред и нефтепродуктов.

Рис. 6 Резьбоуплотнительная нить WEICON

Таблица 5. Примеры резбоуплотнительные шнуров и нитей

Универсальная нить для герметизации резьбовых соединений труб холодной и горячей воды, питьевой воды, газа диаметром до 6 дюймов. В течение 72 часов после сборки позволяет, не теряя герметичности, регулировать соединения труб. Может использоваться для металических и пластиковых труб.

Не требующий полимеризации герметик — нить, немедленно обеспечивающий максимальное сопротивление давлению. Одобрен для газа и питьевой воды.

Диапазон рабочих температур: -55°C — +149°C

Нить «UNIFLON» применяется для уплотнения всех , на трубах из любых материалов в системах теплоснабжения, водоснабжения, вентиляции, в холодильных установках, для монтажа и ремонта масло-, бензопроводов и т.д. Подходит для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов любых размеров.

Диапазон рабочих температур от -200°С до +240°C, давление 30 бар до 100°С.

«Рекорд» представляет собой некрученый капроновый шнур, состоящий из 280-ти ультратонких полиамидных волокон, пропитанных кремнийорганической пастой. Рабочая температура соединения от -55°C до +120°C.

Применяется для уплотнения всех типов резьбовых соединений. Подходит для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов всех размеров.

Спектр рабочих температур от -200°С до 240°C.

4. Прочие методы уплотнения резьбовых соединений

Конструктивные способы герметизации.

В данном обзоре мы постарались в первую очередь рассмотреть материалы и методы герметизации характерные исключительно для резьбовых соединений, и не имеющие отношения к другим разделам. Поэтому необходимо отметить, что зачастую конструкторы предпочитают не использовать специальные методы, а применять конструктивные решения, позволяющие обойтись без применения дополнительных технологических процессов. В качестве примера можно привести герметизацию резьбы (См. Рис. 7) при помощи плоской прокладки. Материал для изготовления прокладок аналогичен тому что используется для уплотнения фланцевых соединений, и единственным специфическим требованием является стойкость к сдвиговым нагрузкам возникающим при закручивании резьбы. Помимо плоских прокладок широко применяются различные кольцевые резиновые прокладки различных сечений с использованием соответствующих конструктивных элементов, жгуты и подобные материалы.

Рис.7 Герметизациями при помощи плоской прокладки.

1 — Гайка накидная; 2 — Ниппель резьбовой; 3 — Ниппель трубный; 4 — Прокладка

Оригинальная статья сайта 2013

Перепечатка запрещена.

Компании имеющие отношение к данному типу уплотнений:

Герметизация газовых соединений — самый ответственный этап в процессе и подключения газового оборудования. И в том и в другом случае необходима, обязательна профессиональная поддержка жильцов, оказываемая местной газовой службой или частной сертифицированной организацией. От выбора герметика и техники уплотнения газовых соединений зависит в первую очередь жизнь и безопасность человека и, конечно, качество газоснабжения отдельно взятого жилого объекта.

Виды газовых соединений

Если рассматривать газопровод в многоэтажном жилом доме, то он представляет собой коммунально-сетевой тип трубопровода, для которого характерны следующие виды соединений труб:
Неразъемные сварные
Разъемные фланцевые
Разъемные резьбовые

Неразъемные соединения не нуждаются в уплотнении, т.к. производятся методом сварки, «превращая» несколько труб в единую линию. Сварные соединения считаются наиболее надежными и безопасными с точки зрения утечки газа, однако не дают возможности замены участка трубопровода при проведении ремонтных или профилактических работ. Проще говоря, если в период эксплуатации газопровода появилась необходимость разобрать и заменить какую-либо его часть, сделать это на сварных соединениях невозможно. Кроме того, они довольно часто подвергаются коррозионному воздействию и не могут в полной мере противостоять коррозионным разрушениям. Есть и еще одна тонкость. В процессе сварки допускается сужение сечения трубы, что в период эксплуатации системы провоцирует потерю давления и не стабильную подачу газа потребителю.

Фланцевые соединения газопровода необходимы на протяженных участках, в местах присоединения арматуры или контрольно-измерительной техники. Фланцы — как соединительные детали — характерны для труб большого диаметра. Они позволяют при абсолютной герметичности соединения проводить испытательные, профилактические, ремонтные работы с возможностью дальнейшего использования трубы и самого соединения после замены уплотнительного материала. Что отвечает современным требованиям проектирования и прокладки трубопровода с целью грамотного расхода выделенных денежных средств и высокой скорости замены вышедшего из строя участка.

Резьбовые соединения являются самыми распространенными и частыми на пути распределения газа по квартирам. Герметизация резьбовых соединений газопроводов — процедура, с которой специалисты газовой службы сталкиваются ежедневно. Ее же может освоить и среднестатистический потребитель, если выберет в качестве герметика материал простой и удобный в применении, а главное — гарантирующий 100%-ную защиту от утечек.

Требования к герметикам для газовых труб
Разрешение на допуск к работе с газом, подтвержденное соответствующими сертификатами
Вибрационная устойчивость
Устойчивость к перепадам рабочего давления и температур
Защита резьбы от коррозии
Простой монтаж
Возможность демонтажа
Долговечность и надежность соединения

Всем этим требованиям в полной мере соответствуют (и даже превосходят) следующие современные герметики:
1. Анаэробные гели и СтопМастерГель
2. Полимерные уплотнительные нити Рекорд и Sprint

Герметизация газовых труб с помощью этих герметиков проходит с некоторыми особенностями. Расскажем об этом ниже.

1. Анаэробные гели предназначены для уплотнения металлических резьбовых соединений. Имеют допуск на работу в системах природного и сжиженного газа. Представляют собой вязкий по консистенции гель, которые наносят из тюбика прямо на резьбу и равномерно распределяют. Анаэробными эти гели называются потому, что образуют прочный полимер уже внутри соединения, после сборки. Время полимеризации геля составляет от 5 до 30 минут в зависимости от разновидности.

Гели СантехМастерГель и СтопМастерГель — отличное решение для плановых работ по подключению газового оборудования, замены резьбового соединения, профилактики. Не требуют обучения и дополнительного инструментария при монтаже. Допускают сборку соединения без затяжки гаечным или сантехническим ключом. Оставляют возможность демонтажа соединения вне зависимости от срока сборки. СтопМастерГель «Красный» демонтируется с некоторым усилием и при нагреве резьбового соединения строительным феном.

2. Полимерные уплотнительные нити Рекорд и используются для уплотнения как металлических, так и пластиковых труб. Что в современных системах газопровода очень актуально. Нити наматывают как на новую чистую резьбу, так и загрязненную, мокрую, «видавшую виды». Чистота и состояние резьбы не принципиальны для качества намотки и эффективности этого герметика.

Уплотнительные нити выпускают в небольших удобных боксах, где уже предусмотрен аккуратный резак. Нить Sprint — с улучшенной пропиткой и плоским сечением — первая в России нить со сменными катушками. Бокс для нити Sprint сделан так, что можно визуально контролировать расход и остаток продукта. А когда тот закончится, без проблем установить новую катушку и продолжить использование. Это удобно для хранения герметика и в целях его экономичного расхода.

Основное преимущество уплотнительной нити — мгновенная полимеризация. Технология такая — намотали нить на резьбу, собрали соединение, подключили трубу к оборудованию или соединили две трубы (зависит от поставленной задачи). Не нужно ждать, когда соединение «схватиться», застынет, систему можно запускать сразу. Именно эта особенность делает полимерную нить незаменимой в условиях форс-мажора и когда сроки выполнения работ поджимают.

Общие преимущества современных уплотнителей для газовых труб
Имеют широкую сферу применения: допущены к системам природного и сжиженного газа, воды и питьевой воды, сжатого воздуха
Не дают усадки и расширения при полимеризации
Имеют высокий класс защиты резьбы от коррозии за счет синтетического состава
Работают при температурном режиме от -60 до +150°C, при рабочем давлении 40 атмосфер и выше
Одинаково эффективны для газопроводов низкого, среднего и высокого давления
Соединение газовых труб на резьбе с герметиками последнего поколения получают гарантию от производителя на 20 лет защиты от утечек

Купите современные качественные герметики прямо сейчас напрямую от производителя на нашем сайте! Посмотреть весь ассортимент уплотнителей Вы можете в разделе .

Фум-лента для воды и газа: надежная защита резьбовых соединений

Без уплотнителя невозможна нормальная герметизация соединений газового трубопровода. Фум-лента для воды с той же целью используется в сантехнических коммуникациях. Чтобы обеспечить надежность и герметичность соединений, материал нужно правильно выбрать и, соблюдая требования технологии, намотать на трубу. Статья поможет разобраться в технических характеристиках и видовом разнообразии уплотнителей, а также без ошибок выполнить монтаж ленты.

Фум лента используется для герметизации резьбовых соединений

Что такое фум-лента: особенности материала

Фум-лента представляет собой синтетический уплотнительный материал в виде пленки, смотанной в рулон. Она изготавливается из политетрафторэтилена. Этот вид сырья производители еще называют тефлоном или фторопластом-4.

ФУМ производится из политетрафторэтилена

Лента применяется для герметизации соединений труб. Выпускается в белой или полупрозрачной расцветке. Аббревиатура ФУМ расшифровывается, как фторопластовый уплотнительный материал. Благодаря своим преимуществам и особым свойствам, он нашел широкое применение не только в промышленности (тяжелая, медицинская, химическая, пищевая, газовая), но и в быту.

ФУМ: из чего сделана лента для герметизации

На производстве ленту изготавливают из фторопластовых жгутов, раскатывая их до нужных размеров и толщины. Величина изделий варьируются в зависимости от назначения. После этого они передаются в упаковочный отдел. В продажу лента поступает в виде катушек, поверх которых слоями намотан материал. Изначально ФУМ имеет вид профилированных изделий (жгутов) с квадратным, круглым или прямоугольным сечением.

Существует три марки этого материала:

• ФУМ-В — рассчитана на агрессивные среды в трубопроводах общепромышленного назначения.
• ФУМ-Ф — может контактировать с сильными окислителями.
• ФУМ-О — предназначена для особенно чистых сред, выдерживает воздействие сильных окислителей.

Обратите внимание! В некоторых источниках встречается информация, что указанные марки относятся к лентам. Эти данные недостоверны. Марки ФУМ-О, ФУМ-Ф и ФУМ-В — это модификации уплотнительных жгутов. Их очень часто путают с лентами, которые имеют совершенно другую классификацию.

Лента марки ФУМ-Ф выдерживает контакт с окислителями

Состав готовой ленты нетоксичен, благодаря чему она может использоваться в жилых помещениях без риска нанести вред здоровью человека. Изделия проявляют стойкость к воздействию внешних факторов, обладают механической прочностью и эластичностью, прекрасно выдерживают высокие температуры. Такие свойства обеспечивает фтор, находящийся в составе материала.

Сфера применения ФУМ: как пользоваться лентой в быту

Чаще всего в бытовых условиях лента применяется при монтаже трубопровода, находящегося под давлением. Такие конструкции встречаются в системах газо- и водоснабжения, а также централизованного отопления. Свойства этого материала также пригодятся при ремонте бытовой техники, автомобиля.

Лента ФУМ (ГОСТ 24222-80) считается универсальным изделием, независимо от сферы и отрасли применения. Она используется в качестве прокладочного или набивочного материала с химической устойчивостью. Рассчитана на следующие виды соединений:

• фланцевые;
• резьбовые;
• ниппельные.

Материал трубопровода не имеет особого значения, поэтому ленту можно использовать практически в любых инженерных системах. Главное — правильно подобрать размер и тип изделия. Сколько наматывать фум-ленты на резьбу будет зависеть от диаметра последней.

Ленту можно использовать практически для всех видов труб

В бытовых условиях этот материал часто используется при сантехнических работах, лента идеально подходит в ситуациях, когда:

• требуется уплотнить зону стыка на пластиковом трубопроводе;
• нужно временно зафиксировать детали (лента для труб устраняет течь, давая возможность спокойно выполнить ремонт);
• выполняется монтаж труб с мелкой резьбой;
• устанавливается водопроводная система с небольшой протяженностью;
• необходимо заменить прокладки и кольца на кранах;
• требуется подключить к общей системе сантехнические приборы с простой конструкцией.

В остальных случаях лучше использовать сантехническую нить. Для газовых сетей производители выпускают специальную ленту, которая учитывает особенности системы и ее среды.

Важно! Фторопластовая лента подходит только для инженерных систем, где давление не превышает 9,8 МПа. Если этот показатель выше, стоит отдать предпочтение другим видам уплотнительных материалов.

Технические параметры фумки

Лента изготавливается из пластичных полимеров, содержащих фтор (PTFE). Этому типу материала присущи определенные свойства. Поверхность изделий получается гладкой и скользкой, что в значительной степени упрощает процесс установки фитингов. Материал не только уплотняет само соединение, но и улучшает посадку деталей трубопровода.

Срок использования фум-ленты составляет 13 лет

По стандарту рабочее давление для нормальной эксплуатации изделий составляет до 10 МПа. Однако в системе иногда случаются перепады. Лента учитывает данные особенности водопровода и может выдержать скачки до 41 МПа. В среднем срок эксплуатационной службы материала составляет 13 лет. Точный показатель зависит от производителя.

Материалу присущи биологическая и химическая инертность. Лента не боится воздействия щелочей и кислот. На данный момент не существует растворителя, который смог бы повредить PTFE в процессе эксплуатации. Этими свойствами материал обязан своему особому строению. Полимер имеет своеобразную обшивку, состоящую из атомов фтора. Поэтому уплотнитель практически никак не реагирует на контакт с химическими веществами. Теоретически полное разложение материала возможно, однако для этого необходимы экстремальные условия, которые можно создать лишь в лаборатории. Пластичные полимеры абсолютно не подвержены гниению.

PTFE обладают высокой термической стойкостью. Температура плавления пластика составляет 327°С. Сами изделия прекрасно чувствуют себя при температуре от -70 до 200°С. В условиях, которые находятся за пределами этого диапазона, технические показатели PTFE теряются. Материал также обладает диэлектрическими свойствами. Благодаря этому лента получает дополнительное преимущество. Она может выполнять функцию электрического изолятора.

Важно! Для материала существуют предельные показатели температуры: фум-лента становится токсичной, если отметка превышает 260°С. Когда показатель достигает 560°С — фторопласт воспламеняется.

ФУМ лента производителя Зубр

Фум-лента для воды: преимущества уплотнительного материала

Как и любой другой материал, уплотнительная лента имеет сильные и слабые стороны. С учетом технических особенностей фторопласта, можно выделить следующие достоинства этих изделий:

• антифрикционные свойства материала снижают силу трения. В результате продлевается срок службы деталей системы. Соединения держатся гораздо дольше, чем при использовании пакли для труб, поэтому лента очень востребована у мастеров;
• термическая стойкость допускает возможность применения ленты для монтажа высокотемпературных систем;
• длительный срок службы (13 лет) — внушительный показатель для большинства бытовых систем. Эта особенность материала позволяет надолго забыть о ремонте трубопровода и замене износившихся прокладок;
• благодаря химической стойкости материал подходит для систем с нестандартными средами (жидкими и газообразными). Ленту профессионального назначения можно применять и для воды, и для газа (желтый уплотнитель);
• доступная цена фум-ленты позволяет приобрести уплотнительный материал даже при ограниченном бюджете;
• материал идеально подходит для монтажа фитингов с небольшой толщиной стенок, уплотнения мелкой резьбы. Хорошо сочетается с пластиковыми системами и трубами из полиэтилена;
• в процессе работы руки мастера остаются чистыми.

Монтаж водопровода не обходится без использования фум-ленты

Недостатки герметизирующей ленты для труб

В процессе эксплуатации водопроводная система подвергается разнонаправленным нагрузкам. Под воздействием высокой температуры происходит тепловое линейное расширение труб. Когда водопровод охлаждается, элементы системы сужаются. Фум-лента плохо реагирует на подобного рода нагрузки.

Она имеет и другие недостатки:

• зона уплотнения выглядит не эстетично — после установки фитингов материал может частично выступать за пределы деталей, из-за этого трубопровод снаружи выглядит неаккуратно;
• перед началом работы нужно точно знать, как пользоваться фум-лентой для воды. Даже при соблюдении технологии возможны случайности. Лента достаточно часто съезжает на этапе затягивания соединений. В результате этого материал может частично оказаться во внутренней полости трубы;
• при отсутствии навыков обращения с лентой, добиться герметичного соединения очень сложно, поэтому риск появления протечки очень высок.

Перед тем как мотать фум-ленту поверх трубы, обязательно нужно обратить внимание на состояние резьбы и чистоту участка, где будет выполняться монтаж. Не допускается использование уплотнителя на поверхностях, поврежденных ржавчиной.

Важно! Если на резьбе есть насечки, лента будет задираться. В таких условиях нельзя получить герметичное соединение и лучше отдать предпочтение другому материалу, например, пакле.

При неправильной намотке лента может съехать с резьбы и не выполнять своих функций

Классификация фум-ленты: как правильно выбрать материал для различных работ

При монтаже труб лента выполняет сразу несколько функций. Она применяется в качестве деформируемого наполнителя, а также заменяет собой резьбовую смазку, благодаря чему соединения получаются абсолютно герметичными.

В рамках общей классификации выделяют такие марки:

• Фум-1 — предназначена для систем с агрессивными средами. Изделия покрыты смазочным материалом. Для обработки ленты Фум-1 производители обычно используют вазелиновое масло (очищенное).
• Фум-2 — применяется в трубопроводах, где возможен контакт с сильно действующими окислителями, например, кислородом. Производители не делают пропитку вазелином.
• Фум-3 — рассчитана на системы с чистой средой. Смазка на изделиях отсутствует.

При монтаже трубопроводных систем бытового назначения специалисты рекомендуют использовать марку Фум-1. Она обладает всеми необходимыми показателями для эксплуатации в подобных условиях. Иногда для этих целей применяется лента Фум-3. Толщина этой марки составляет 0,12 мм, ширина — от 3 до 25 мм.

Технические характеристики фум-ленты:

Характеристика	Марка 1	Марка 2
Количество смазки	20%	0,3%
Ширина материала	От 1 до 6 см	От 5 мм до 6 см
Толщина материала	От 0,1 до 1,4 мм	От 0,035 до 0,2 мм
Предел напряжения (если материал растягивать)	40 кг/см²	60 кг/см²
Предельная разрывная нагрузка при растягивании (удлинение перед разрывом)	От 100 до 200%	100%

Размер и особенности подбора сантехнической фум-ленты

В зависимости от производителя, ширина изделий варьируется в пределах 10-60 мм. В продаже чаще всего встречаются ленты с такой толщиной: 0,075 и 0,12 мм, 0,1 и 0,2 мм. Минимальная длина мотка — 2 м. Для каждого типа работ лента подбирается в индивидуальном порядке. При этом значение имеет не только диаметр резьбы, но и степень опытности самого мастера.

Используемая в сантехнике лента имеет такие характеристики:

• способна работать при температуре -70°С (холодный водопровод) и 200-250°С (трубы с горячей водой);
• обеспечивает защиту от коррозии, предотвращая повреждение резьбы;
• может выдержать давление, равное 100 атмосферам.

По характеристикам, заявленным производителями, и результатам испытаний сантехническая лента прекрасно проявляет себя в процессе эксплуатации. Однако при недостатке опыта этот тип уплотнителя чаще остальных дает протечку.

Важно! При покупке изделия обязательно нужно обращать внимание на такой показатель, как разрывная нагрузка. Лента обязательно должна хорошо тянуться. Если материал низкокачественный, он порвется даже при небольшом усилии.

Фум лента выдерживает рабочую температуру до 250 градусов

Несмотря на то, что цена фум-ленты для воды демократична (минимально — 10-15 руб., у раскрученных и надежных компаний — от 100 до 170 руб.), сам по себе этот материал имеет большой расход. Особенно, если человек берется за эту работу впервые. Новичку, не знающему как накручивать фум-ленту правильно, придется несколько раз потренироваться на резьбе и опробовать разные виды изделий прежде чем удастся подобрать подходящий вариант и добиться нужного результата.

Специфичность и характеристики фум-ленты для газа

Производители выпускают специальный уплотнитель из фторопласта для газовых систем. Он также имеет вид ленты и предназначен для трубопроводов из различных материалов. Этот тип уплотнителя прекрасно чувствует себя в агрессивных средах и системах общепромышленного назначения. Имеет желтую расцветку, поэтому его не спутаешь с другим материалом.

Сама лента изготавливается из фторопластовой пленки (не спеченной). Ширина изделий составляет 1,2 см. Толщина пленки от 0,1 до 0,25 мм. В продажу она поступает в виде мотков длиной 10 м. Этот тип материала можно использовать для герметизации стыков водопровода и отопительных систем. Он сохраняет прочность и свои технические характеристики в обширном диапазоне температур. Достаточно инертен и универсален.

Лента, предназначенная для газовых систем, удобна в использовании. Она предотвращает «закисание» стыков, что в значительной степени облегчает демонтаж элементов в случае необходимости ремонта.

Лента для газа выпускается в желтом цвете

Общие характеристики газовой фум-ленты:

• материал изготовления – политетрафторэтилен;
• плотность материала составляет 1,2 г/см³;
• рабочая температура — от -200°С до 260°С;
• предназначена только для систем с низким давлением.

На практике оказывается, что лента не способна обеспечить прочные соединения. Ее возможностей достаточно лишь для того, чтобы совместить короткие трубы. При этом на стыках обязательно нужно установить дополнительные крепления, которые будут защищать место соединения от изгибов и переломов.

Важно! Бытовой газ очень опасен, поэтому не рекомендуется производить ремонт системы своими руками. Для этого лучше вызвать специалиста.

Отличия фум-ленты для газа и воды

Оба изделия изготавливаются из фторопласта-4, поэтому ленты имеют одинаковую структуру нитей, а также схожие размеры мотка (длина и ширина). По ГОСТу толщина уплотнителя для газа и воды аналогична — в пределах 0,1-0,2 мм.

• Цена — лента для газовых труб стоит немного дороже.
• Цвет — сантехнические изделия бывают белыми и полупрозрачными, а газовые — только желтые.
• Плотность — материал для газовых систем гораздо плотнее обычной ленты.
• Требования в отношении качества — лента для газа должна иметь соответствующий сертификат.

Различные цвета ленты указывают на материал, с которым можно работать: газ — желтый, нержавейка — серый, водопровод — розовый, кислород — зеленый

Поскольку газ взрывоопасен и способен нанести серьезный вред здоровью человека, к уплотнительному материалу выдвигаются повышенные требования. Недостаточно просто приобрести ленту с соответствующей пометкой на упаковке, ведь многие производители лукавят. Согласно пункту 10-221 строительных правил 42.101-2003, качество ленты, а также ее рабочие характеристики должны подтверждаться сертификатом. Только в этом случае можно получить уверенность в безопасности и надежности будущих соединений.

Некоторые источники и отзывы пользователей утверждают, что в газовых системах может использоваться обычный уплотнитель марки Фум-2 (при условии, что материал качественный). На самом деле в таких случаях не стоит применять сантехническую ленту. Газ обладает низкой плотностью. Даже при наличии прочного соединения с качественной герметизацией, он способен просочиться наружу. Именно поэтому лента для газа изготавливается из более плотного материала, чем водопроводная, а яркая желтая расцветка позволяет различать их.

Аналоги ФУМ, что лучше: лен, лента или жидкие герметики

Из-за сложной технологии монтажа, многие неопытные мастера стараются подобрать альтернативный вариант, чтобы не использовать фум-ленту. В качестве уплотнителей на стыках труб используются такие материалы:

• пакля;
• универсальная нить;
• жидкий ФУМ (анаэробные герметики).

Каждый тип материала имеет свои особенности, преимущества и недостатки, а также рекомендуемую область применения. Поэтому мастеров нередко волнует, что лучше выбрать: паклю или фум-ленту, жидкий герметик или другой вариант.

Помимо ленты фум существуют другие материалы для герметизации резьбовых соединений

Важно! Под воздействием ультрафиолета существенно сокращается срок службы фторопластовых изделий. Поэтому желательно хранить катушки с лентой подальше от солнечного света, в сухом месте. Влажность воздуха не должна превышать 80%. Не допускается хранение ленты возле отопительных приборов, минимальное расстояние – 1 м.

Стоит ли заменять ленту паклей: что такое обмотка и чем она хороша

Пакля — натуральный материал на основе льняных волокон. Предназначена для уплотнения стальных труб. Считается традиционной обмоткой для водопроводных систем и, несмотря на обширный ассортимент более современных материалов, по-прежнему пользуется высоким спросом у мастеров.

Чтобы определить, что лучше взять для работы: фум-ленту или лен, — стоит сравнить преимущества и недостатки этих материалов. Достоинства сантехнической пакли:

• соединение легко регулируется, допускается откручивание фитинга на 45°;
• материал проявляет стойкость к механическим нагрузкам;
• высокая степень герметизации;
• возможна намотка поверх влажной или грязной резьбы;
• благодаря способности впитывать влагу, пакля разбухает и перекрывает незначительную течь;
• при необходимости материал легко поддается демонтажу.

В некоторых случаях удобнее использовать паклю

К недостаткам пакли можно отнести ее подверженность гниению. Под воздействием влаги этот природный материал медленно разлагается.

Сфера применения во многом зависит от того, из чего делают паклю. Сантехнический чесаный лен состоит из длинных тонких волокон, обладающих высокой прочностью. Они плотно и хорошо укладываются в резьбу. При соединении элементов методом вкручивания материал не разрушается, поэтому чесаный лен лучше использовать для газовых и трубопроводных систем.

Трепаный лен выступает в качестве сырья для производства чесаного. Этот материал грубее, его волокна засорены. Он подходит для уплотнения резьбовых соединений водопроводной системы. Обычно пакле отдают предпочтение люди, которые не знают, как пользоваться фум-лентой.

В некоторых случаях целесообразнее применять ленту:

• монтаж труб небольшого диаметра;
• уплотнение тонкостенных фитингов;
• работа с пластиковыми трубами.

Таким образом, для подключения гибкого шлага к кухонному смесителю в большей степени подойдет лента, а для создания герметичного соединения между водопроводной трубой и фитингом лучше взять паклю.

Полезный совет! Паклю предпочтительнее использовать при монтаже труб с большим диаметром. Специально под этот материал производители делают на резьбе насечки.

Паклю так же легко наматывать, как и ленту фум

Характеристика и сфера применения жидкого ФУМа

Жидкий ФУМ состоит из метакриловой анаэробной смолы. Этот продукт медленно затвердевает, надежно фиксируя металлические соединения резьбового типа. Он не боится вибраций, остается пластичным и проявляет стойкость к температурным перепадам. В отличие от ленты, герметик прекрасно выдерживает воздействие разнонаправленных нагрузок, хорошо заполняет пустоты и мелкие зазоры.

Жидкий ФУМ пособен полноценно заменить ленту и паклю в системах с разным наполнением:

• холодная и горячая вода;
• дизельное топливо;
• различные масла;
• газ (кроме кислорода);
• практически любые химические соединения.

Внешне анаэробный герметик выглядит как синяя жидкость с вязкой консистенцией. Плотность этого продукта составляет 1,09 г/см³. Присутствует легкий запах. Общие характеристики:

• рабочая температура — от -55°С до 180°С;
• срок хранения — более 12 мес. (при температуре не более 28°С);
• выдерживает давление до 50 бар;
• боится растворителей — трихлорэтана, ацетона.

Применение анаэробного резьбового герметика в сантехнических работах

Первичное затвердевание материала происходит через 2-3 ч, для полного требуется от 12 до 24 ч.

Обратите внимание! При попадании окислов или частиц металла в герметик запускается экзотермическая реакция — выделяется тепло.

Монтаж фум-ленты: как правильно наматывать на резьбу

Правильный выбор материала — первое условие качественного выполнения соединений. Для работы нужно брать только те ленты, которые хорошо тянутся. Некачественный материал со временем раскрошится и вызовет течь. Для уплотнения труб водопроводной системы специалисты рекомендуют использовать изделия с такими параметрами:

• Для мелких соединений — толщина не более 0,1 мм, ширина 12 мм.
• Для крупных соединений — толщина до 0,2 мм, ширина 19 мм.

Длина изделия в катушке зависит от того, сколько наматывать фум-ленты придется на резьбу, чтобы полностью покрыть ее. В этом вопросе нужно ориентироваться на диаметр трубы. Если работа выполняется впервые, лучше взять материал с запасом.

Перед намоткой ленты необходимо очистить резьбу от пыли и ржавчины

Как правильно наматывать фум-ленту: подготовка поверхности и общие рекомендации

Если ознакомиться со всеми тонкостями и нюансами данной процедуры, то монтаж ленты не вызовет особых сложностей. Перед тем как приступить к работе, поверхность, где будет закреплен уплотнитель, нужно тщательно подготовить:

• Резьбу необходимо очистить от загрязнений, обязательно избавиться от следов ржавчины.
• После этого очищенную зону нужно обезжирить. Для этих целей подойдет бензин или другие виды растворителей.
• Приступать к намотке можно только после того, как обработанная поверхность полностью высохнет.

Основные рекомендации специалистов:

• сколько наматывать фум-ленты — точных данных не существует. Может понадобиться от 4-6 слоев на тонких трубах, и до 20-25 слоев — на толстых. Их количество зависит от ширины самой ленты, а также от особенностей резьбы. Ориентировочно на трубу с диаметром 30-40 мм уходит 4 слоя;
• как работать с фитингами размером от 1 дюйма — намотка осуществляется всей шириной так, чтобы лента продавливалась между витками. После того как гайка будет закручена, материал разорвется и разделится на нити, которые заполнят пространство, создавая герметичное соединение;
• в какую сторону наматывать фум ленту? Делается это по часовой стрелке, или же в том направлении, куда будет закручиваться патрубок поверх резьбы. Если вести ленту в обратную сторону, после соединения деталей намотка стянется и придется все переделывать;
• не допускается намотка кусками — если материал порвался, его нужно снять и сделать монтаж уплотнителя заново, иначе соединение не будет герметичным;
• нельзя использовать ленту повторно — если что-то не получилось, материал полностью снимается и наматывается новый.

Намотка ленты должна состоять из одного общего отрезка, без разрывов

Технология монтажа фум-ленты: как намотать материал

Чтобы получить надежное соединение с помощью ленты, достаточно следовать простой инструкции.

Алгоритм монтажа выглядит следующим образом:

• Конец ленты нужно приложить на сгон и вести его в направлении резьбы, то есть по часовой стрелке. Благодаря такой намотке материал будет идти за винтом, плавно прилегая к основанию.
• Намотка осуществляется с усилием, но при этом материал не нужно растягивать. Его следует плотно прижимать к основанию. Если лента будет растянута, она не сможет выполнять своих функций и придется все переделывать.
• В процессе намотки нужно следить, чтобы край ленты на заходил на внутренний диаметр трубы.
• Наматывание слоев выполняется до тех пор, пока рельеф резьбы не скроется под уплотнителем.
• Конец материала не должен создавать препятствий для плавного вкручивания трубы. Для этого ленту нужно отвести в сторону и в конце процедуры аккуратно срезать.

Если в процессе вкручивания труб заметно сильное напряжение, уплотнитель нужно наложить заново, иначе это станет причиной поломки системы в будущем.

Намотка из фум-ленты — это идеальный вариант герметизации соединений на водопроводных коммуникациях. Благодаря своим многочисленным преимуществам, этот материал выгодным образом отличается от альтернатив, которыми пользовались ранее. Крепкая и надежная фиксация возможна лишь в том случае, когда правильно подобран тип и размер ленты, а также выполнена качественная намотка. Если в точности следовать требованиям технологии, то с этой задачей сможет справиться даже новичок.

Лента для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов

Любое резьбовое соединение в отоплении или водоснабжении требует применения различных средств герметизации. Без них резьбовое соединение просто начинает подтекать, что вызывает различные неприятные последствия. В этой статье я расскажу вам о различных способах уплотнения резьбы и их применимости в разных условиях работы. Начнем от простого к сложному.

Уплотнение резьбы при помощи льна и пасты.

Пригоден такой способ и для водоснабжения и ограниченно для отопления (температура эксплуатации не должна превышать 90º С) но уплотнять им пластиковые резьбы (как у ПНД фитингов) нельзя. При намокании лён намокает и расширяется, при этом пластиковый фитинг может лопнуть. Также, не рекомендовано использовать льняное уплотнение в системах отопления, в которых залита низкозамерзающая жидкость.

Уплотнение резьбы при помощи ФУМ-ленты.

Аббревиатура ФУМ расшифровывается как фторопластовый уплотнительный материал. ФУМ выдерживает температуру от -200º С до 240º С и давление до 30 атмосфер. Поэтому может применяться как в системах отопления так и на водопроводных сетях. ФУМ годится для незамерзающих теплоносителей и прочих агрессивных сред. Для уплотнения резьб на газовых трубах используется специальная газовая ФУМ-лента (она толще водопроводной) . Этот способ герметизации очень простой, лично я предпочитаю герметизировать резьбу именно ФУМ-лентой, но это дело навыка и вкуса. Предлагаю вашему вниманию следующее видео по данному вопросу:

Герметизация резьбы при помощи нити.

Для тех кому лень скручивать лён в жгуты и потом мазать его пастой придумали уплотнительную нить. Нить может быть изготовлена из разных материалов:

• Полиамид — рассчитан на давление 16 атмосфер на воде и 8 атмосфер на газе, имеет верхний порог по температуре 130° С.
• Фторопласт — имеет характеристики идентичные с ФУМ-лентой, но стоит обычно дороже.

Производители смазывают нить специальной смазкой, состав которой они не раскрывают. По моему мнению, фторопластовая нить по качеству лучше и я рекомендую вам именно ее, несмотря на то, что она дороже полиамидной нити. Если хотите узнать как правильно наматывать нить, то смотрите следующее видео:

Применение анаэробного герметика.

Этот вариант самый простой — намазал резьбу герметиком, закрутил и ждешь пока застынет герметик. Но применять его можно только на сухую резьбу. Кроме этого, производитель рекомендует обезжирить резьбу бензином или растворителем.В продаже имеются различные виды герметиков. Делятся они, обычно, по цветам (зеленый, синий, красный, фиолетовый, белый итд.), но смотреть при покупке нужно не на цвет тюбика, а на характеристики, которые на нем написаны:

Инструкция по использованию анаэробных герметиков приведена ниже в видео:

Анаэробные герметики применяются в системах водоснабжения, отопления и газопроводах. Диапазон рабочих температур обычно лежит в пределах от-60º до 150° С. Герметики устойчивы к воздействию агрессивных сред и могут применяться вместе с незамерзающими теплоносителями.

Резюме.

Перепады температур, которые часто происходят, особенно в системах отопления, заставляют материал трубы сжиматься и разжиматься. Изменения незаметны человеческому глазу, и протекают слишком медленно, чтобы их обнаружить. Что впрочем, не мешает им создавать слабые, но продолжительные давления.

Аналогичным образом действуют вибрации от водопровода. Они постепенно расшатывают резьбу, ослабляя ее. И это только два основных фактора, а ведь есть еще и побочные. Вплоть до качества самого металла.

Вывод впрочем, здесь только один. Рано или поздно резьба ослабнет. Если не проверять качество затяжки, одновременно дотягивая его до нужных положений, то это произойдет скорее рано.

Хорошо если вы сразу же обнаружите протечку, оперативно ее устраните и останетесь довольны. В таком случае вам удастся избежать серьезных неприятностей.

Герметизация фитингов тефлоновой нитью

А что если труба находится в недоступном месте? Либо же слишком близко к бытовой технике или дорогой аппаратуре, то есть при появлении протечки сразу же возникает существенная опасность.

Да и не будете же вы каждую неделю бегать с ключом по квартире, проверяя, затянута ли очередная обжимная гайка на угловом фитинге должным образом.

Избежать подобных ситуаций можно. Причем разными способами. Обратимся же к ним с подробным разбором.

Способы герметизации

Выделяют сразу несколько вариантов, с помощью которых резьбовые соединения можно сделать действительно надежными. Вряд ли они смогут функционировать десятки лет без обслуживания (если не использовать современные решения), но все же существенно упростят вам жизнь.

На практике становится ясно, что единожды уплотнив соединение даже простейшим способом с применением обычного льна, для сантехники бытового образца этого становится достаточно.

Итак, основные способы герметизации включают в себя:

• уплотнение льном и его производными;
• уплотнение фум-лентой;
• использование тефлоновой нити;
• применения анаэробных гелей.

Каждый способ имеет свои плюсы и минусы. Выделить их все сложно, но мы все же попытаемся.

Если коротко, то лен – “дедовский”, древний способ. Им пользовались еще тогда, когда про анаэробный гель никто и не знал. Фум-лента и тефлоновая нить – образцы заменители льна, они хороши, но далеко не в каждой ситуации.

Ну а герметизирующий гель имеет свой ряд свойств, которые следует рассматривать более широко, поэтому его нюансы мы в полной мере раскроем чуть дальше.

Теперь разберем каждый способ по отдельности.

Использование льна

Уплотнение льном резьбовых соединений – техника достаточно старая, но все еще не потерявшая актуальность. Ее преимущества заключаются в чрезвычайной дешевизне, доступности и приемлемой эффективности.

Жидкий герметик для труб

Наши дедушки использовать льняной уплотнитель без дополнительной обработки. Максимум что над ним могли проделать, так это обмазать смолой. В итоге получался довольно цепкий и прочный герметичный материал, который легко монтировать на резьбу, затрачивая при этом минимальное количество времени.

Сейчас же сами по себе льняные нити в ходу появляются редко. Их заменяют льном с обработкой силиконом, специальными пастами и т.д. Отметим, что далеко не все образцы таких уплотнителей пригодны для использования на пищевых водопроводах.

Тот же лен обработанный силиконом, по отзывам многих мастеров, негативно влияет на качество жидкости, поэтому с ним надо быть осторожнее.

Процесс самой герметизации тут довольно простой. Наматываем лен на резьбу, стараемся каждый виток заполнить нитью. Затем фиксируем ее и закручиваем соединение.

Применение фум-лент и тефлоновых нитей

Фум-лента – уплотнитель из полиэтилена марки со столь длинным названием, что мы даже не будем указывать его здесь. Все что вам нужно знать о фум-ленте – это то, что она является прекрасным решением, когда нужно загерметизировать стыки на обычных сантехнических водопроводах.

Она в меру дешева, экологически безопасна, легко монтируется и также легко удаляется. Большой плюс лент такого типа в том, что они никак не влияют на качество резьбы и не разлагаются в процессе взаимодействия с металлом. В то время как некоторые образцы льна могут повышать скорость коррозии металлов.

Фум-ленту просто наматывают на резьбу, а затем зажимают путем закручивания соединения.

Пример обычной фум-ленты под резьбу

Из недостатков следует отметить ее не слишком надежную фиксацию. При излишних вибрациях или нагрузках лента может разрушиться, или выскользнуть из резьбы. Вот почему сантехники не рекомендуют применять ее там, где на трубопровод приходятся нагрузки выше средних.

Тефлоновая нить – являет собой нейлоновую или тефлоновую нить с пропиткой уникальными составами. Она во многом схожа со льняными нитями и так же проста в применении. Но отличается повышенной прочностью, долговечность и безопасностью по отношению к носителю внутри трубопровода.

Герметизирующие гели

Анаэробные или герметизирующие гели – герметики высшего порядка. Гель используется для герметизации и защиты любых соединений, в том числе и резьбы на болтах, различного рода механизмах и т.д.

Сфера их применения очень широка. Многие производители автомобилей обрабатывают такими материалами практически все резьбовые детали, чтобы убедиться в их герметичности и надежности.

Гель не только защищает соединение от протечек, он также существенно уплотняет его, повышая порог предельных нагрузок.

Если обычный болт можно раскрутить, вращая его головку с давлением до 3-4 Нм, в крайнем случае до 6 Нм, то болт обработанный гелем не раскрутишь и при давлении в 10 Нм. А если применяется в работе гель высокой прочности, то разобрать такое соединение будет под силу далеко не каждому.

Иногда решить ситуацию помогает только нагрев. Рассказы о сорванной резьбе и неимоверных усилиях при попытке без предварительной подготовки открутить обычный болт на раме движка – отнюдь не легенды, а суровая реальность.

Принцип действия

Анаэробный гель состоит из нескольких ингредиентов. В большинстве своем речь идет о полимерах высокой прочности, что способны застывать в определенном состоянии.

В закрытом виде, без контакта с воздухом, гель может содержаться достаточно длительный промежуток времени.

При контакте с воздухом он начинает затвердевать, но очень медленно, что дает человеку возможность применить его по назначению. Истинный же процесс фиксации начинается в момент, когда гель соприкасается с обеими сторонами резьбы, при этом не контактируя с воздухом.

Процесс нанесения герметика на резьбу фитинга

В этот момент он быстро застывает, становится чрезвычайно твердым. Резьба как бы замоноличивается или склеивается. В итоге раскрутить даже обычный болт становится делом крайне сложным.

Производители выпускают множество моделей герметиков такого типа. Популярнейший и самый удобный способ их деления – по цвету.

• синие;
• красные.

Синий гель – герметик средней прочности. Он существенно затрудняет процесс ослабления резьбы. А по большому счету обработанная резьба сама уже не ослабится, разве что при взаимодействии с продолжительными и довольно серьезными нагрузками.

Даже для того, чтобы просто раскрутить ее, придется приложить немалые усилия. Сопротивление синего герметика все же можно преодолеть вручную.

А вот красный уже нельзя. Вернее, можно, но только при дополнительном нагреве. Гель красного образца практически склеивает конструкции. Механическим нагрузкам вещество не поддается. Его рекомендуют применять на трубопроводах с сильными вибрациями и колебаниями.

Единственный верный и простой способ ослабить действие геля – нагреть его. На непродолжительный период он ослабнет, станет текучим. В остальном же такое соединение можно назвать сверхпрочным и чрезвычайно надежным.

Тестирование герметиков для резьбы (видео)

Метод уплотнения

Работать с анаэробными гелями легко и просто. Вам нужно проделать всего лишь несколько этапов.

1. Очистить резьбу, подготовить все детали.
2. Нанести герметик на резьбу.
3. При необходимости размазать его по всем каналам. В некоторых случаях размазывать герметик нет смысла, так как он и так распространится по плоскости резьбы в момент ее закручивания.
4. Закрутить деталь, формируя соединение.
5. Прождать несколько минут.
6. Проверить соединение на прочность.

Если открутить фитинг со средним давлением нельзя, значить герметик схватился и все в порядке. Такую резьбу уже мало что сможет ослабить, поэтому вы можете быть полностью спокойны. Непредвиденных протечек и прочих неприятностей точно не будет.

Другие похожие статьи по теме:

Герметик для резьбовых соединений водопровода

Резьбовые соединения, используемые в системах водопровода, отопления и газоснабжения, должны быть полностью герметичны. Достигнуть этого только за счет качества самой резьбы, без применения дополнительных материалов, практически невозможно. Существует несколько способов уплотнения, но в последнее время огромную популярность среди мастеров завоевал анаэробный герметик для резьбовых соединений. Почему?

Естественно, что основная задача таких уплотнителей – полная герметизация стыков. Применяемый материал должен полностью исключить утечку воды или газа через резьбовой зазор. Но качественный уплотнитель должен обладать и другими немаловажными свойствами:

• Он не должен способствовать коррозии соединяемых элементов. Наоборот, наносимый для уплотнения резьбовых соединений материал призван защитить эти уязвимые места от разрушения, вызванного воздействием воды или агрессивных веществ.
• Все уплотнительные материалы, в том числе и герметики, должны обладать хорошими адгезионными свойствами, чтобы не допустить их выдавливания из соединений под напором воды или газа.
• Он должен обладать устойчивостью к воздействию перепада температур, выдерживать вибрационные колебания.
• Материалы, используемые для герметизации труб, не должны существенно затруднять сборку или разборку соединения. Очень удобно, если после демонтажа уплотнитель легко можно удалить и нанести заново.

Еще одна важная особенность, на которую следует обратить внимание, выбирая уплотнитель или герметик для резьбы, – это удобство применения. Очень часто такие соединения находятся в труднодоступных местах, где затруднены любые манипуляции. В таких случаях герметики имеют явное преимущество, так как не требуют такого аккуратного и тщательного нанесения, как уплотнительные ленты или лен.

Уплотнение льняной нитью

Это способ является самым старым. Именно так герметизировали соединения труб в советских квартирах. Если в магазине отсутствуют другие герметики, то лен и сантехническая паста найдутся наверняка. Но у этого уплотнителя можно выделить ряд существенных недостатков:

• По правилам лен используют в сочетании с олифой и свинцовым суриком. Свинец предотвращает коррозию соединения, а олифа заполняет поры льна как полимер. Но найти качественные ингредиенты довольно непросто, поэтому часто свинцовый сурик подменяют железным, который только ускоряет окисление металлических компонентов. Некоторые мастера выходят из ситуации, применяя автомобильные герметики на основе силикона.
• Сложность укладки льняной нити на резьбу. То, что так просто получается у опытных сантехников, может вызвать немало затруднений у неспециалиста. Правильно намотать лен на соединение с первого раза вряд ли получится, а любая погрешность при выполнении этой операции приведет к тому, что уплотнение продержится очень недолго.
• Лен очень плохо переносит смену условий работы. Поэтому в системах отопления его пряди будут разрушаться намного быстрее. Также этот вид уплотнителя плохо реагирует на агрессивные среды.
• Высокая гигроскопичность материала приводит к его набуханию, из-за чего недостаточно прочные соединения могут просто лопнуть. Например, не рекомендуется использовать лен при герметизации алюминиевых радиаторов.

Герметизация лентой ФУМ или сантехнической нитью

Благодаря удобству использования эти материалы завоевали высокую популярность. Для герметизации большинства резьбовых соединений в квартире достаточно намотать на трубу количество витков ленты, указанное в инструкции и затянуть при помощи ключа. При этом не требуется особой тщательности при укладке, напротив, многие производители рекомендуют мотать немного наискосок. Соединение с таким уплотнителем легко разбирается в случае необходимости.

Вместе с тем фум-лента не переносит вибраций, плохо цепляется за мелкую резьбу, может быть повреждена грубой нарезкой. Не рекомендуется герметизировать с ее помощью трубы значительного диаметра.

Использование герметиков

Наиболее оптимальным методом на данный момент является использование различных герметиков. Они обеспечивают не только полную изоляцию системы от протечек, но и защищают от коррозии металлические части.

Герметики очень удобны при монтаже и позволяют при необходимости разобрать резьбовое соединение без значительных усилий и повреждений.

Различают следующие виды герметиков.

Незатвердевающие герметики

Выпускаются в виде густых и вязких паст, состоящих из полимеров и синтетических смол. Такая консистенция позволяет им качественно обеспечивать герметизацию соединений, спокойно переносить вибрационные нагрузки. Такие герметики часто применяют в комбинации с другими уплотнителями.

Важно! Незатвердевающие герметики нельзя использовать в системах с высоким давлением – состав просто выдавит из резьбы. Также плохо они переносят воздействие агрессивных материалов.

Затвердевающие составы

Производятся на основе растворителей. Такие вещества еще известны, как клей-герметик, так они обеспечивают не только герметичность, но и надежную фиксацию соединения.

Сколько сохнет такой материал? Обычно время затвердевания производитель указывает на упаковке, он может составлять от нескольких минут до нескольких часов. Следует помнить, что при низких температурах время кристаллизации существенно увеличивается.

Такие герметики хорошо зарекомендовали себя в системах с высоким давлением, так как после затвердевания обладают большой устойчивостью к выдавливанию.

Главным их недостатком является наличие усадки при затвердевании, что приводит к необходимости дополнительной подтяжки фитингов. Другая неприятная особенность – невозможность демонтажа соединения без разрушения герметизирующего слоя. После разборки его придется удалять и наносить заново.

Анаэробные герметики

Самые удобные и надежные герметики на данный момент. Их жидкая структура позволяет без труда проникать в самые узкие зазоры. На воздухе такой состав не меняет своих свойств, но попадая в резьбовое соединение, при контакте с металлом и отсутствии воздуха, резко меняет свои свойства и кристаллизуется. Получается прочная пластмасса, надежно герметизирующая резьбовой зазор. При этом излишки клея, выдавленные наружу после сборки соединения, можно использовать для обработки следующей трубы, а попавший внутрь герметик легко смоется водой.

Использовать анаэробные герметики очень просто:

• Все поверхности резьбового соединения надо очистить и обезжирить. Новые детали достаточно протереть растворителем, старые – обработать специальной металлической щеточкой.
• Раствор наносится на несколько витков резьбы, для удобства можно использовать обычную кисточку.
• Соединение затягивается вручную, без применения ключей.
• Лишний герметик, выступивший снаружи, удаляется салфеткой. Можно использовать его для герметизации другого соединения.
• Затвердевание материала займет пару часов, после чего можно смело пользоваться резьбовым соединением. Более точно определить время кристаллизации помогут рекомендации производителя. Не стоит забывать, что оно значительно увеличивается при низких температурах.

Герметизация резьбовых соединений труб | ГрейПей

Первый навык, который обязателен для начинающего сантехника – умение качественно герметизировать резьбовые соединения трубопроводов, фитингов и оборудования. При сборке систем водопровода, отопления и канализации в любом случае образуются резьбовые соединения, требующие уплотнения. Некачественное уплотнение повлечет за собой утечку воды со всеми вытекающими последствиями. Публикация дает подробный обзор способов решения этой технической задачи, методику и алгоритм действий.

Главные способы герметизации резьбы

Существует несколько основных способов уплотнения резьбовых соединений, они подразделяются по применяемому материалу:

1. Синтетическая полимерная нить;
2. Прокладки из резины, паронита, силикона и так далее;
3. Сантехнический лен;
4. Лента фум;
5. Резьбовой герметик.

Синтетическая полимерная нить

Этот материал является самым удобным в сфере монтажа сантехники. Выпускается в катушках, помещенных в пластиковую коробку, оборудованную ножом для резки.

Нить белого цвета, имеет специальную маслянистую пастообразную пропитку, уплотняющую формируемый стык. Материал универсален в применении – он выдерживает температуру до 130 градусов Цельсия, давление до 16 атмосфер (для газа – до 8 атм.).

Простота применения этой подмотки обусловлена незамысловатой методикой – нить наматывается произвольно, не по резьбе, с несильным натягом. Полимер наматывается на правостороннюю резьбу – по часовой стрелке. Количество витков для каждого диаметра дано в специальной таблице на упаковке.

Для пластиковых резьб количество витков, указанное в таблице, увеличивают на 30%.

Нить универсальна для монтажа стыков в сантехнике, но в целом имеет некоторые ограничения. Не нужно применять материал в зонах с температурой более 130 градусов (паровое и высокотемпературное отопление), полимерная нить не всегда нейтрально относится к химически агрессивным средам.

Стоимость нитки среди уплотнительных материалов стоит на верхней ступени, но простота применения с лихвой оправдывает затраты.

Прокладки

Резьбовые соединения определенного типа уплотняются специальными прокладками. В основном прокладки идут в комплекте с изделием. Чаще всего прокладки применяются со следующими элементами:

1. Фитинги металлопластиковой и полиэтиленовой группы труб;
2. Гибкие подводки;
3. Различные шланги с накидными гайками – например, для подключения стиральной машины;
4. Специальные коммуникации и устройства – манометры, импульсные трубки и прочее.

Компрессионные фитинги пластиковых трубопроводов (кроме полипропилена) уплотняются резиновыми прокладками круглого сечения, предустановленными на корпус фитинга. При монтаже гибкой подводки в накидную гайку вставляется прокладка из резины (как в случае со стиральной машиной).

Специальные устройства и коммуникации уплотняются прокладками различных сечений и материалов. Манометры обычно монтируют на паронитовую прокладку, сгон типа «американка» имеет внутреннюю круглую прокладку и так далее.

Лен сантехнический

Лен является не менее популярным среди профессиональных сантехников, чем нить и другие типы материалов. Это обусловлено тем, что в свое время он был единственным типом уплотнителя и поэтому большинство специалистов в сфере сантехники приобрели навык герметизации в работе именно с этим материалом. В работе с этим материалом на первом этапе для новичка могут возникать определенные трудности.

Вторым немаловажным фактором популярности является доступность и дешевизна материала. Существует общая методика герметизации льном, имеются и некоторые особенности. Особенности можно выделить следующие:

1. Простая подмотка льна;
2. Подмотка льна с пастой;
3. Уплотнение льна краской.

Первый вариант является простейшим. Сначала определяется количество оборотов устанавливаемой детали. Элемент наворачивается на резьбу без подмотки, считается количество полных оборотов. После подмотки элемент наворачивается на расчетное или немного меньшее число оборотов – при большем числе можно повредить фитинг или кран.

От косички льна отделяется прядь материала шириной 6 – 8 мм. Она очищается от поперечно направленных волокон. Край пряди прижимается пальцем у начала резьбы (начало резьбы в этом случае – граница витков посередине фитинга, крана). Материал наматывается плотно по виткам резьбы, рядами с нахлестом в 2 – 3 мм, до окончания резьбы. Подмотка немного смачивается — это уменьшает вероятность задирания материала наворачиваемым изделием.

Второй и третий вариант являются конфигурациями первого. Лучшим считается применение специальной уплотнительной пасты. Она уплотняет соединение, предохраняет лен от разложения.

Краску в качестве уплотняющего вещества сейчас практически не применяют. При продолжительной службе краска высыхает и трескается, часто нарушает при этом плотность стыка. Разборка соединений с краской тоже вызывает трудности – нужно применять большие физические усилия, при этом можно повредить фитинг или кран.

При покупке льна нужно обратить внимание на следующие аспекты:

1. Лен должен быть в герметичной водонепроницаемой упаковке;
2. Материал должен иметь однородный цвет;
3. Лен должен быть мягким, пластичным, гибким, иметь волокна приблизительно одинакового размера и структуры.

Фум лента

Лента является изделием из полимерного материала, имеет незначительную толщину. Применяется в основном на коммуникациях с невысоким давлением и температурой, для герметизации соединений диаметром не более 20 – 25 мм.

Методика монтажа имеет общий алгоритм со льном – ряды ленты накручиваются по вращению резьбы с наложением соседних рядов на 2 – 3 мм. Количество слоев определяется произвольно.

Лента применяется чаще всего новичками, в несложных бытовых соединениях. Недостатками материала являются:

1. Материал имеет малую прочность;
2. Лента деформируется при высокой температуре, становится излишне мягкой;
3. При наворачивании изделия резьба часто прорезает ленту.

Преимуществом ленты фум является простота применения, дешевизна, легкость замены.

Резьбовой герметик

Анаэробный герметизирующий гель имеет методику уплотнения, отличную от предыдущих способов и материалов. Герметики этого типа подразделяются на вещества средней и сильной фиксации.

Используются герметики чаще всего на металлических резьбах, пластиковые приходится обрабатывать специальным активатором. Металлическую резьбу предварительно очищают, обезжиривают, просушивают. Затем наносится гель – на 3 – 4 витка резьбы заполняются углубления и выступы, монолит геля не нарушается.

После этого от руки заворачивается устанавливаемая деталь, излишки геля удаляются. Среднее время полного затвердевания герметика – 2 часа.

Применение подобного уплотнителя присуще новичкам и вызовет недоумение у профессионала. Каждая сантехническая система должна легко разбираться для ремонта, профилактики или замены отдельных элементов. Герметик же качественно застывает и делает соединения практически неразборными. Рекомендуемый способ демонтажа – нагрев феном до 150 градусов – неприменим для пластиковых труб, а ведь это сейчас основной вид материала для сферы сантехники.

В любом случае, выбор материала для герметизации соединений зависит от желания и наличия умений у человека. Исходить нужно из конкретных условий применения, требуемого качества будущего монтажа, периода эксплуатации и возможной замены уплотнений, трубопроводов, оборудования.

(Просмотров 616 , 1 сегодня)

Рекомендуем прочитать:

Уплотнение резьбы

Для коммуникации систем трубопроводов между собой, а также подключения к ним различных сантехнических, отопительных и бытовых приборов (газовые счетчики, плиты, смесители, полотенцесушители, радиаторы, котлы отопления и т.д.) применяются, хорошо известные всем, резьбовые соединения. Соединение осуществляется, как правило, путем накручивания гайки на штуцер, либо, наоборот – путем вкручивания штуцера в гайку. При обычной механической сборке резьбового соединения, даже плотно закрутив его, добиться полной герметичности вряд ли удастся, так как между элементами всегда имеется определенный зазор, обеспечивающий удобство сборки и разбора соединения (рис.1). Для того, чтобы соединение было надежным и не допускало протечек, его необходимо герметизировать, или, говоря проще — уплотнить. Принцип герметизации заключается в формировании в зазоре между резьбами гайки и штуцера уплотнительного слоя, не позволяющего газообразной или жидкой фазе выходить (вытекать) из под резьбы.

Инструменты: Ключ разводной, пассатижи, нож строительный.
Расходные материалы: Лён сантехнический, паста уплотнительная, ФУМ-лента (нить).

Приобретение материала и подготовка к работе

В качестве уплотнителя, в основном, применяются:

• сантехнический лен со специальной герметизирующей пастой;
• фторопластовые ленты.

Выбор материала для уплотнения производится в зависимости от типа, давления, а также температуры транспортируемой фазы, для герметизации систем отопления, а также прочих систем высокого давления и температуры – традиционно применяется сантехнический лен (герметизирующую пасту следует выбирать для конкретных условий применения).

Фторопласты применяют для герметизации бытовых систем водоснабжения с невысоким давлением, для уплотнения газотранспортирующих линий внутри помещения (при подключении газовых плит и счетчиков) применяются специализированные фторопласты (с соответствующими маркировками на упаковке).

Перед тем, как приступить, непосредственно, к герметизации резьбы – необходимо перекрыть подачу теплоносителя, воды или газа, зачистить и тщательно вытереть поверхность резьбы.

Уплотнение резьбы

Если Вы используете сантехнический лен – отделите однородную прядь (без узелков) нужной длины (20-30 см).

Выдавите немного герметизирующей пасты и смажьте льняную прядь, затем, плотно намотайте ее на резьбу штуцера по ходу закручивания гайки, т.е. по часовой стрелке, лен наматывают в виде конуса, от края штуцера — до конца резьбы (рис 1).

ВАЖНО: Используйте резиновые перчатки – паста очень плохо отмывается, так как является гидрофобизирующим средством.

Работать с фторопластом гораздо проще – просто накрутите ленту на резьбу штуцера по часовой стрелке, затем отрежьте ее с помощью строительного ножа.

После того, как уплотнение выполнено – накрутите гайку (вкрутите штуцер), при необходимости, удалите излишки уплотнительного материала с помощью строительного ножа.

Уплотнение резьбовых соединений льном

Сантехнический лен используется для уплотнения резьбовых соединений больше 50 лет. Но с каждым годом практика применения льна уменьшается. На смену приходят новые удобные и эффективные материалы, меняются строительные нормы, ужесточаются требования к монтажу инженерных коммуникаций.

Попробуем разобраться: лен — это наше прошлое? Или есть смысл учиться делать подмотку на льне? Поговорим о технологии нанесения, преимуществах и недостатках льняной пряди.

Технология

Работать с льном не так просто, как может показаться. Это органическое волокно, по сути пакля, — сухое, неустойчивое, часто сбивается при скручивании и выдает себя в готовом соединении торчащими прядями. Для работы с сантехническим льном нужен опыт и терпение. Профессиональные сантехники справляются с уплотнением резьбы за несколько минут, а вот новичкам иногда и часа не хватает.

Чтобы намотать льняную прядь, необходимо подготовить резьбу. Для удержания льна во время намотки на резьбе делают насечки — напильником или ножовкой. Они не обязательны, но помогут льну не «буксовать» и остаться на месте.

Наматывают лен как удобно — с начала или конца резьбы. Первый виток делают внахлест, а дальше двигаются по направлению резьбы. Когда дошли до конца, возвращаются обратно, наматывая новый слой. По краям резьбы льна должно быть меньше, чем на середине. Это важно для правильной скрутки. Лен наносят туго, с некоторым усилием, чтобы он не прокручивался. Если подмотка ходит по фитингу свободно, ее сматывают и всю процедуру повторяют заново. Кончик льняной нити крепят к краю резьбы.

Далее на лен наносят специальную пропитку, которая удержит подмотку и обеспечит герметичность соединения. В качестве пропитки или дополнительного герметизирующего материала используется:

• Сантехническая паста
• ФУМ-лента
• Силикон
• Масляная краска
• Свинцовый сурик на олифе

Пропитку равномерно распределяют по всей резьбе и скручивают соединение. Даже с пропиткой волокна льна наверняка окажутся снаружи, что повлияет на внешний вид соединения. Убирают их ножом или ножницами.

Если же льняная подмотка сбилась, и скрутка не получилась с первого раза, соединение разбирают. При этом удаляют весь израсходованный материал и наматывают новый.

Преимущества льна

Низкая цена
Лен — дешевый материал. Цена на него гораздо ниже, чем на остальные герметики. Даже если рассматривать лен очень хорошего качества — чистый, светлый, гладкий, без комочков.

Доступность
Сантехнический лен всегда можно найти в ближайшем магазине и на рынке. Чего не скажешь о многих современных продуктах, которые представлены лишь в части регионов России.

Универсальность
Лен подходит для скрутки любых соединения. Допущен до работы в сетях водоснабжения, газоснабжения, канализации, отопления и питьевой воды

Юстировка и механическая стойкость
При необходимости соединение с льном можно юстировать, т.е. откручивать на 45 градусов без потери герметичности

Экологичность
Не нужно получать специальное разрешение на применение льна — он экологически безопасен и не токсичен.

В каких случаях оправдано использование льна?

• При ограниченном бюджете
• Когда есть опыт работы и навыки для качественной скрутки
• Для временной герметизации соединений
• Для соединений в открытом доступе — чтобы инспектировать трубы и проверять на протечки

Недостатки льна

Дополнительная пропитка
Лен сам по себе бесполезен. Намотка «на сухую» не дает никакого эффекта. Чтобы получить герметичное соединение, лен дополнительно пропитывают. А это сводит на нет всю суть низкой стоимости.

Органика
Под воздействием воды и воздуха лен разбухает и гниет, что приводит к образованию коррозии внутри резьбы, протечкам или разрыву трубы.

Подготовка
Подмотка на льне требует подготовки резьбы (взять хотя бы те же насечки) и самого материала. Лен очищают от катышков, пропитывают, наносят максимально туго и аккуратно скручивают.

Не для всех металлов
Исключено применение льна для труб из латуни и алюминиевых батарей.

Несоответствие современным нормам строительства
Подмотку на льне не рекомендуют для многоэтажных домов, где давление в трубах может превышать 8 атмосфер.

Малый срок эксплуатации
5 лет — максимум для соединений на льне. Обычно их демонтируют и собирают заново каждые 2-3 года. Но тут принципиален материал пропитки. Силикон или пластик склеивают части намертво, а это препятствует демонтажу. Приходится менять трубы целиком.

При выборе материала для уплотнения резьбы оцените все возможные риски. Где расположено соединение, есть ли к нему постоянный доступ, к какой системе относится. Сделайте правильный выбор между тем, что дешевле, и тем, что по-настоящему эффективно.

Если Вам больше нравится использовать современные герметики для уплотнения резьбы, то используйте только качественные уплотнители. На нашем сайте Вы можете приобрести их по доступным ценам с бесплатной доставкой.

Резьбовые соединения в сантехнике — выполняем качественно

Какие бы сантехнические работы не проводились, какие бы системы трубопровода не использовались, резьбовых соединений не избежать. Естественно, уплотнение стыка должно быть качественное, иначе проблем не миновать. В этой статье мы рассмотрим, чем лучше уплотнять соединение, как это делать и еще некоторые моменты. Если вы считаете, что данная операция проста и не заслуживает внимания — не торопитесь, потратьте несколько минут на ознакомление.

Чем уплотнять

Существует множество уплотнителей для герметизации резьбовых соединений. Лента «фум», лен, «тангит» — порой глаза разбегаются от выбора. В последнее время появилась новинка — анаэробный уплотнитель для резбовых соединений (прошу не путать с пастой для льна), который упрощает процедуру сильно.

У анаэробного герметика есть пара существенных недостатков: 1. Соединяемые детали должны быть сухими и чистыми — это может быть серьезной проблемой при ремонте и замене деталей в рабочей системе. 2. Для застывания герметика требуется время, хоть и незначительное, но это тормозит весь процесс монтажа. К тому же, есть основания полагать, что соединенные детали нельзя никак тревожить во время последующих ремонтов. В общем такое решение подойдет для новичка, для мелкого ремонта. Профессионалу этот материал не совсем подходит.

Следует заметить: хороший сантехник выполнит соединение с любым из вышеперечисленных уплотнителем и течь не будет. Мы же остановимся на проверенном временем материале, которым пользуется подавляющее большинство специалистов: сантехнический лен и паста для него.

Вообще, льном можно пользоваться и без паковочной пасты, однако она в целом повышает надежность стыка и упрощает операцию. Льняные волокна имеют свойство гнить со временем или иссыхать на трубах с горячей водой — паста предотвращает эти проблемы. Немаловажным свойством пасты является способность держать давление в неплотно закрученной резьбе.

Как подмотать

Сразу оговорюсь: возможно кто-то выполняет эту операцию иначе. Но за свою могу с уверенностью сказать: соединение получается герметичным и надежным.

Берется небольшой пучок льна, примерно как на фото ниже, это для подмотки пол-дюймовой трубы («1/2»). Вообще, умение брать льна ровно столько, сколько нужно для конкретного соединения приходит с опытом. Одно могу сказать точно: лучше переборщить, чем взять меньше нужного.

Лен наматывается на резьбу от края к основанию, по направлению резьбы. Если смотреть на торец, то получается по часовой стрелке. Не принципиально попадать в каждое углубление и идти строго по спирали. Важно направление намотки, натяг и чтобы резьба была покрыта равномерным слоем льна по всей поверхности. Можно даже уложить намотку в несколько слоев, если пучок изначально взят слишком тонкий.

Порой встречается очень гладкая резьба, например у счетчиков воды, лен прокручивается при подмотке. Для устранения этого неприятного явления достаточно слегка поцарапать резьбу, например слегка пройдясь поперек витков острым ножом. Даже еле заметные заусенцы и царапины способны намертво остановить волокна льна от прокручивания.

Далее подмотанную область нужно обильно смазать паковочной пастой. Даже если переборщить, паста легко удаляется после затягивания деталей. Детали готовы к скручиванию.

С какой силой затягивать

Здесь невозможно привести какие-либо цифры, ведь затягивание делается вручную. С одной стороны, чем сильнее, тем лучше, но следует помнить о хрупкости соединяемых деталей. Современные сантехнические комплектующие слабоватые в сравнение с советскими. Зачастую при сильном затягивании, деталь с внутренней резьбой лопается. Даже если все обошлось и детали целые, сильное напряжение может сказаться позже в виде трещины на тройнике и протечки.

На «глазок» оптимальным можно считать затяг чуть сильнее, чем если бы детали затягивались голыми руками. А вообще нужно учиться чувствовать материал…

После закручивания, вылезшая паста удаляется пальцем. Получается аккуратное соединение, без торчащих во все стороны льняных волокон. Вот и вся наука!

В заключение хочется сказать: не стоит небрежно относиться к описанной операции. По опыту могу сказать — восемь из десяти соединений небрежных «специялистов» начинают течь спустя непродолжительное время.

Источник http://kasvs.ru/equipment-for-metal-processing/kak-soedinit-gazovye-truby-sposoby-uplotneniya-rezbovyh/

Источник http://psk-remont.ru/2020/08/03/fum-lenta-dlja-vody-i-gaza-nadezhnaja-zashhita-rezbovyh-soedinenij/

Источник http://line-home.ru/raznoe/uplotnenie-rezbovyx-soedinenij-sposoby-uplotneniya-rezby.html