Описание типовой производственной инструкции, правила составления

Многие современные организации, деятельность которых направлена на выпуск товаров, для оптимизации взаимодействия рабочего персонала и руководящего звена формируют производственные инструкции.

Они являются локальными нормативными источниками, юридическая сила которых сопоставима с трудовым договором.

Основой для ПИ служит типовая производственная инструкция с учетом имеющихся производственных процессов, описание которых является важным элементом документа.

Общие сведения

Понятие производственной инструкции

ПИ – это правовой акт, регламентирующий рабочий процесс каждого сотрудника. В ней определяется перечень выполняемых обязанностей и имеющихся прав, условия несения ответственности за определенные действия.

Важно! Следует заметить, что служба охраны труда на любом предприятии обязует составлять кроме производственных инструкций, такие же документы по охране труда и пожарной безопасности.

Все виды производственных процессов составляются согласно требованиям российских законов и установленным нормам предприятия. Соблюдение охраны труда на заводах и любых менее масштабных организациях — это важный процесс, требующий особого внимания и соблюдения норм, указанных в типовых инструкциях.

Типовая рабочая инструкция фиксирует нормы, относящиеся к конкретной должности. В ней отражены правила, касаемо работ, которые должен производить сотрудник согласно его уровню квалификации.

Для чего нужна производственная инструкция

Данный документ, если опираться на нормы официальных данных, обязан обеспечивать нормативное регулирование кадров компании.

• ключевые задачи по управлению персоналом;
• сотрудничество работников различных сфер с руководством и смежными профессиями;
• порядок исполнения специалистами своих трудовых обязанностей.

Качественно проработанная инструкция дает возможность:

• эффективно систематизировать разделение трудовых обязанностей на предприятии;
• повысить уровень производительности труда;
• создавать условия для контроля над действиями работников разделенных по профессиям;
• повышать сознательность сотрудников за свои действия при решении конкретных задач.

Важно! Наличие во внутренней системе документов производства можно значительно ускорить адаптацию новых работников к производственным задачам. Это помогает стабильно выпускать товары, оказывать услуги.

Подробности

Форма типовой производственной инструкции

Единого утвержденного образца не существует. Разработкой инструкции занимается каждая организация самостоятельно. Есть лишь типовая структура, и в ней находяться разделы производственной инструкции, которые обязательно должны быть упомянуты:

1. Общая информация об организации.
2. Сведения об опасных факторах производственного объекта.
3. Информация об аттестациях, обучении сотрудников в конкретной области, о периодичности проводимых инструктажей.
4. Ступени управления со структурой подчинения в зависимости от отделов и сфер занятости. Указываются все подразделения имеющие отношения к процессу, описанному в инструкции.
5. Обязанности, возложенная ответственность на работников, принимающих участие в производственном процессе.
6. Схема приема и передачи рабочей смены.
7. Полная информация о рабочем процессе, информация о технологии и нормах.
8. Правила запуска и остановки оборудования.
9. Указания касаемо действий при незапланированной остановке производственного процесса или оборудования.
10. Способы аварийной остановки станков и машин. Вероятные последствия таких действий, варианты снижения материального ущерба.
11. Правила оказания первой помощи при чрезвычайных ситуациях, план эвакуации.
12. Основы безопасного использования оборудования.
13. Технологическая карта, чертежи.
14. Требования к рабочему месту.
15. Порядок записи правок и дополнений по технической эксплуатации или процессу работы.

Чтобы понимать необходимость создания производственной инструкции можно привести пример в качестве водителя и старого авто, у которого наверняка есть инструкция по эксплуатации. Внешний вид этой книги зависит от способа хранения, но независимо от ее формы в ней содержится вся усредненная информация касаемо комплектации, возможных проблем и путей их решения.

В таком документе описываются все вопросы, которые могут возникнуть в любое время, вплоть до запахов и стуков под капотом. Если водитель сталкивается, с какими либо трудностями, он может открыть руководство и посмотреть схемы для определения и устранения проблем. Автомобиль является продуктом серийного изготовления, и предприятие в руководстве прописывает вероятные поломки, которые уже ранее происходили в моделях иной модификации со схожими характеристиками.

Такое положение аналогично и касаемо производственных инструкций. Заводское оборудование имеет сертификаты и серия продается потребителю на разные производственные объекты, в города с разным климатом, поэтому в эксплуатационном руководстве оборудования не указываются поломки, присущие местам с постоянной низкой температурой или, наоборот, при работе оборудования в постоянной жаре. В этом случае есть только общие положения.

Важно! Согласно положению об обучении и проверки знаний всех сотрудников предприятия изложенном в приказе Ростехнадзора, рабочие всех организаций проходят проверку своих знаний по производственным инструкциям 1 раз в год.

Составление производственной инструкции

Основой для создания ПИ служат типовые отраслевые инструкции, но их использование возможно только с учетом производственных особенностей каждого предприятия по отдельности.

К примеру, производственная инструкция для человека несущего ответственность за состояние кранов-трубоукладчиков, разрабатывается на основе ТИ машиниста крана-трубоукладчика и стропальщика.

Каждому вновь пришедшему работнику оглашаются его должностные обязанности, которые дополнительно изложены в инструкции. Все прописанные обязанности привязываются к определенному техпроцессу или оборудованию, с которым предстоит работать. Должностная инструкция составляется в соответствии с рангом сотрудника, это могут быть и обычные рабочие и ИТР состав.

Производственные инструкции разрабатываются руководителями всех цехов, технологами, инженерами, ведущими специалистами производственных участков, главным инженером. ПИ утверждается руководителем подразделения и предприятия, ответственным за эксплуатацию производственных объектов. В случае необходимости, в инструкцию вносятся правки и возможные дополнения. Также документ может быть переделан заново, а прежняя инструкция будет отменена путем официального приказа.

Важно! Если за основу берется типовая производственная инструкция формулировки, присутствующие в ней, лишь поверхностно регулируют специфику трудовой деятельности, разделяясь по видам работ. Поэтому кадровая служба может внести дополнения в соответствии с нормами, чтобы более эффективно отразить производственные особенности процесса. Для решения таких вопросов привлекаются эксперты и аналитики.

Оформление производственных инструкций

Оформляя производственную инструкцию можно ориентировать по ГОСТу Р 6.30-2003, который устанавливает порядок создания распорядительных документов.

Основные требования, содержащиеся в источнике:

• обязательная нумерация страниц;
• текст печатается только с одной стороны листа;
• важно обеспечить в структуре инструкции гриф утверждения, путем установки реквизитов, так документ становится более официальным.

Если производственная инструкция – это самостоятельный документ, она может содержать приложения. К примеру, правила пожарной безопасности, или отраслевые особенности предприятия, список производственных ресурсов, находящихся в основе фирмы. Если инструкция, дополнена приложениями Этот факт четко в ней обозначается отдельной фразой о приложениях с упоминанием номеров и количества страниц.

Периодичность проверки знаний работников

Рабочему персоналу необходимо подтверждать свои знания производственных инструкций не реже 1 раза в год. Могут быть и внеочередные аттестации при изменениях норм и правил, если сотрудник меняет организацию, если получено предписание от органов надзора или замечены низкие знания инструкций.

На предприятии все производственные и типовые инструкции размещаются на участках, а резервный экземпляр хранится в помещении. Изучение ПИ происходит в виде инструктажа с дальнейшей подписью сотрудника в журнале.

Важно! Если в трудовой деятельности был перерыв 12 месяцев и более работник проходит аттестацию и предварительную стажировку, прежде чем приступить к работе.

Итоги

Производственная инструкция — один из важнейших документов на предприятии. Особенно она значима в промышленных сферах. ПИ может дополнять должностную или частично заменить ее. Данный документ юридически может сравниваться с трудовым договором.

Производственная инструкция достаточно универсальная, если говорить об этапах некоторых процедур. Если производство подразумевают специфическую деятельность, тогда ПИ содержит в себе четкую информацию, позволяющую выполнять досконально свои обязанности.

Изучаем технику безопасности при работе на станке с ЧПУ

Охрана труда при работе на станках с ЧПУ — одно из условий безаварийной эксплуатации оборудования и отсутствия несчастных случаев.

• Общая характеристика
• Правила техники безопасности
• Общие
• Начало работы
• В процессе работы
• Окончание работы
• Аварийная ситуация
• Безопасность электрооборудования
• Пожарная безопасность
• Инструктаж
• Вводный
• Первичный
• Повторный
• Внеплановый
• Целевой
• Использование СИЗ
• Нормативные документы
• Заключение

Охрана труда при работе на станках с ЧПУ — одно из условий безаварийной эксплуатации оборудования и отсутствия несчастных случаев. Какие правила необходимо соблюдать оператору, чтобы исключить риск получения производственной травмы?

Общая характеристика

Оператор станка с числовым программным управлением должен соблюдать правила техники безопасности при работе на оборудовании. Если халатно отнестись к их исполнению, это может стоить рабочему здоровья, а то и жизни.

Самые тяжелые травмы, иногда со смертельным исходом работники получали из-за несоблюдения этих простых правил. По статистике только 3,6% несчастных случаев в промышленности происходит по причине отказа оборудования, все остальное — человеческий фактор.

Правила техники безопасности

При эксплуатации станков с ЧПУ каждому этапу производственного процесса соответствуют свои правила, соблюдая которые можно минимизировать риск получения производственной травмы или профессионального заболевания.

Общие

Чтобы быть допущенным к управлению станком, оператор должен пройти медосмотр, и подтвердить знание правил эксплуатации оборудования. Присвоенный рабочему разряд указывается в квалификационном свидетельстве.

Приводы станка требуется отключать каждый раз, когда необходимо установить заготовку или снять готовое изделие. Это же правило следует соблюдать при уборке стружки, проведении замеров и смене инструмента.

Когда при обработке металлических заготовок образуется мелкая стружка, оператор должен пользоваться защитными экранами или очками. Запрещено выдувать стружку ртом либо счищать ее со станка руками. Для этого надо использовать щетки или специальные крючки.

Оператор станка обязан знать:

• устройство станка, включая органы управления;
• основные неисправности;
• требования санитарных норм;
• правила распорядка в цеху.

Запрещено на рабочем месте принимать спиртные напитки или наркотические вещества. Оператор, находящийся в пьяном виде, не может быть допущен к эксплуатации оборудования.

Начало работы

До начала работы станочник обязан провести проверку:

• надежности ограждений;
• наличия и работоспособности инструмента;
• заземления;
• функционирования на холостом ходу;
• целостности смазочной системы и трубопроводов охлаждения.

Станочнику необходимо прочно закрепить обрабатываемую заготовку. Для этих целей нужно использовать предназначенные для этого приспособления.

Необходимо закрепить рабочий инструмент таким образом, чтобы исключить вероятность его раскрепления и поломки. Если зажимной механизм изношен, то нужно заменить кулачки или губки.

В процессе работы

Оператору оборудования запрещено размещать на вибрирующем станке заготовки или инструмент — они могут нанести травмы работнику в случае падения.

Привод станка необходимо отключать в следующих ситуациях:

• если обнаружена неисправность оборудования;
• при коротких перерывах в работе;
• на период смазки или станков;
• при сбоях в питающей электросети.

Если при работе произошел захват ветоши вращающимися деталями, надо остановить станок. Нельзя пытаться ее вытянуть.

В начале работы оператор должен производить операции в следующей последовательности:

1. Сначала включить привод инструмента, затем подавать его на заготовку;
2. После завершения операции отвести рабочий инструмент от детали, затем остановить вращение шпинделя.

Нельзя нажимать руками на вращающиеся части оборудования, чтобы затормозить шпиндель.

Станочнику запрещено на работающем оборудовании выполнять следующие операции:

• смазывать и чистить станок;
• убирать образовавшуюся стружку;
• измерять детали;
• проверять рукой обрабатываемую поверхность.

Окончание работы

После завершения технологических операций станочнику нужно отключить электропривод оборудования. Затем необходимо удалить стружку, сложить заготовки и готовые изделия. Инструмент надо убрать на штатное место.

Если в течении рабочей смены были неполадки оборудования или со станком проводились ремонтные операции, необходимо передать эту информацию следующему станочнику или мастеру.

После остановки движущихся частей станка требуется провести их смазку. При этом использованную ветошь надо поместить в закрывающийся стальной ящик.

Аварийная ситуация

При любой технической неисправности, которая может послужить причиной аварии, надо остановить работу и известить мастера цеха.

Останавливать станок требуется при наступлении следующих событий:

• несчастный случай;
• возгорание;
• взрыв;
• стихийное бедствие — ураган, затопление, землетрясение;
• поломка оборудования — обесточивание, заклинивание, обрыв приводного ремня.

При наступлении несчастного случая нужно вызвать медиков, оказать доврачебную помощь и доложить о происшествии руководству.

Безопасность электрооборудования

Для исключения несчастных случаев, вызванных поражением электротоком, операторы станков с ЧПУ должны соблюдать правила электробезопасности при эксплуатации оборудования.

Подключать станок к электрической сети можно только после того, как станина и электродвигатель заземлены.

Оператор обязан отключить электропитание в следующих обстоятельствах:

• при выявлении напряжения на стальных частях машины;
• электропривод издает гудящий звук — работа на 2 фазы;
• цепь заземления разомкнута.

При проведении ремонта и наладочных работ нужно устанавливать ограждения и знаки безопасности. Электробезопасность станка обеспечивается путем отсоединения концов питающих линий.

В случае поражения оператора электрическим током следует прежде всего прекратить воздействие электричества на пострадавшего. Для этого нужно использовать сухие предметы, которые не проводят электроток — доска, канат, швабра. Человека требуется оттащить от источника напряжения, избегая брать его за обувь или открытые участки тела. При этом для защиты рук надо использовать любой диэлектрик — сухую ветошь или резину.

Пожарная безопасность

При эксплуатации машин и механизмов с числовым программным управлением возникают риски возникновения пожара. Причинами могут быть как нарушение техники безопасности, так и техническая неисправность оборудования.

Для предотвращения возникновения пожара требуется:

• не курить в производственном помещении;
• не использовать открытый огонь в цеху;
• следить за работой электроприводов, не допуская их перегрева;
• не хранить промасленную ветошь на столах и открытых стеллажах;
• не складировать материалы и готовую продукцию в цеховых проходах;
• при работе с деталями из сплавов титана или магния не сдувать стружку сжатым воздухом, чтобы не образовывалась взрывоопасная взвесь.

В приказе по предприятию перечисляются лица, ответственные за пожарную безопасность в цеху.

Если возгорание произошло, станочнику необходимо предпринять следующие действия:

1. Обесточить оборудование;
2. Вызвать пожарную команду по телефону;
3. Подать сигнал пожарным извещателем и известить руководство о происшествии;
4. До прибытия пожарных тушить очаг углекислотным или порошковым огнетушителем;
5. Покинуть цех, если локализовать пожар не удалось.

При выполнении всех мер по борьбе с пожаром риски получения ожогов и травм, а также отравления токсичными газами будут минимальными.

Инструктаж

Эксплуатация станков с ЧПУ разрешается обслуживающему персоналу только после прохождения инструктажа по технике безопасности. Его проведение позволяет убедиться, что оператор знает все риски, которые могут возникнуть при работе с данным видом оборудования.

Существуют такие виды инструктажа для операторов станков, как:

• вводный;
• первичный;
• повторный;
• внеплановый;
• целевой.

Приказ об организации проведения инструктажей и обучения подписывается руководителем предприятия. Факт прохождения инструктажа должен фиксироваться в журнале учета.

Вводный

При найме на работу нового оператора оборудования с ЧПУ он обязательно проходит вводный инструктаж. Он не зависит от уровня квалификации станочника или предыдущего стажа работы. Также данный инструктаж проводят с учениками и студентами, которые проходят практику в цеху.

Операторам и практикантам во время данного инструктажа разъясняются следующие положения:

• информация о предприятии;
• права, предоставленные работникам законодательством о труде;
• правила распорядка и ответственность за их нарушение;
• сведения о мерах по организации охраны труда;
• виды опасных факторов на данном производстве;
• способы профилактики профзаболеваний и несчастных случаев;
• соблюдение гигиены на производстве;
• информация об авариях и их последствиях на предприятиях металлообрабатывающей отрасли;
• применение СИЗ;
• первичная доврачебная помощь;
• последовательность выполнения действий при возгораниях;
• расследование происшествий.

В отличие от остальных видов, вводный инструктаж выполняется лицом, назначенным приказом по предприятию — инженером по охране труда.

Первичный

Принятые на работу операторы станков и практиканты проходят на рабочем месте первичный инструктаж вне независимости от факта прохождения вводного инструктажа.

Этот инструктаж охватывает следующий круг вопросов:

• перечень потенциальных опасностей при работе на станке;
• поддержание порядка на рабочем месте;
• местонахождение частей оборудования, которые представляют потенциальную опасность;
• последовательность подготовки к началу работы;
• способы эксплуатации станка, исключающие появление нештатных ситуаций;
• безопасность при передвижении людей по цеху;
• порядок действий при авариях;
• причины возникновения и методы профилактики аварий и несчастных случаев.

В определенных случаях на предприятии может издан приказ об освобождении работающих от прохождения данного вида инструктажа.

Повторный

Для проверки уровня знаний по технике безопасности все рабочие каждые полгода обязаны проходить повторный инструктаж. Его можно проводить как отдельно с каждым оператором, так и с группой станочников.

Перечень вопросов, входящих в данный инструктаж, повторяет список положений первичного инструктажа.

Проверку знаний работающих выполняет мастер цеха либо лицо, ответственное за учеников или студентов.

Внеплановый

В зависимости от причины, послужившей проведению данного инструктажа, его объем и программа определяются отдельно для каждой ситуации.

Случаи, при которых операторы обязаны проходить внеплановый инструктаж:

• требования государственных контролирующих служб;
• инциденты в цеху, повлекшие аварию или ущерб здоровью станочников;
• изменения в технологическом процессе; ;
• изменение нормативных документов, регламентирующих производственный процесс;
• пропуски в работе более 60 суток.

Целевой

При возникновении необходимости с операторами и практикантами проводят целевой инструктаж. Он обязателен в следующих случаях:

• выполнение операций с использованием наряда-допуска;
• устранение последствий аварийных ситуаций;
• разовые производственные операции, не связанные со специальностью оператора;
• проведение массовых мероприятий на цеховой территории.

Ответственный за проведение данного инструктажа — мастер цеха или преподаватель студентов-практикантов.

Использование СИЗ

При выполнении рабочих операций станочник должен находиться в спецодежде и спецобуви. Комбинезон или куртка застегиваются на все пуговицы. Это снижает риск захвата одежды движущимися частями оборудования, а также защищает кожу работающего от ранений и ожогов при нештатных ситуациях.

Обувь оператора должна быть закрытого типа с металлическим подноском, чтобы при падении тяжелых предметов — инструмента или заготовок — защитить ноги от травм.

Оператор станка с ЧПУ должен использовать следующие средства защиты:

• производственный костюм;
• фартук;
• ботинки кожаные с металлическим подноском;
• нарукавники;
• перчатки с полимерным покрытием;
• трикотажные перчатки;
• каска с подшлемником;
• защитные очки.

Нормативные документы

Инструкция по охране труда — основной документ по технике безопасности на производствах, где применяются станки с ЧПУ. Она разрабатывается в соответствии с «Межотраслевыми правилами по охране труда при холодной обработке металлов» и утверждается приказом по организации. Инструкцию по охране труда для станочника должен хранить у себя мастер цеха.

Обязанности оператора по безопасным методам эксплуатации оборудования указаны в технологической инструкции, которая составляется с учетом ГОСТа 3.1105.

Регламент проведения инструктажа со станочниками и его периодичность определяются ГОСТом 12.0.004.

Подключение электропитания к станку и обслуживание его электродвигателей производится согласно «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

На уровне производства мероприятия по обеспечению техники безопасности регламентируются приказами. Для этого следующие приказы подписываются руководством предприятия:

• приказ о назначении ответственного за организацию работы по охране труда;
• приказ о назначении ответственных за обеспечение безопасного производства работ и охраны труда.

Заключение

Деловая репутация производственной компании теперь зависит не только от объема и качества выпускаемой продукции, но и от срока безаварийной работы, отсутствия несчастных случаев и производственных травм.

Правильная организация мер по охране труда и строгое соблюдение техники безопасности при работе на станках с ЧПУ – залог успешной имиджевой политики и конкурентное преимущество современного металлообрабатывающего предприятия.

Инструкция по технике безопасности от производителя станков ЧПУ группы HOMAG

Настоящие указания по технике безопасности содержат важную информацию для безопасной эксплуатации станков ЧПУ и прочего производственного оборудования и описывают явные и скрытые опасности, возникающие в процессе эксплуатации.

Применение по назначению

Если производственное оборудование станков и обрабатывающих центров ЧПУ предназначено только для обработки древесины и материалов, подобных дереву, применение его для других целей будет считаться применением не по назначению, и, в случае его поломки может снять гарантийные обязательства с изготовителя.

Примеры применения станков ЧПУ не по назначению:

• обработка металлосодержащих, металлоподобных или металлических материалов;
• применение во взрывоопасной среде (без использования систем вентиляции);
• обработка материалов, при обработке которых могут образовываться искры (потому что искры могут попасть в вентиляционные каналы и привести к пожару);
• самовольное внесение изменений в компоненты станка ЧПУ или дополнительное оборудование, которое входит в объем поставки;
• изменение, вывод из рабочей цепи или вывод из эксплуатации устройств активной и пассивной безопасности;
• установка сторонних компонентов.

Выбор и квалификация персонала

Работы на станках ЧПУ должны выполняться исключительно надежным персоналом, который обладает соответствующими знаниями. Кроме того, проведение работ на станке ЧПУ разрешается обученному персоналу под руководством и надзором специалиста.

Персонал, который работает на производственном оборудовании, должен:

• пройти соответствующее обучение;
• быть подготовленным;
• получить инструктаж;
• получить полномочия на выполнение работ.

Персонал должен обладать информацией по следующим пунктам:

• правильное применение предохранительных приспособлений;
• возможные предвидимые опасности;
• учитываемые предупредительные мероприятия.

Следует четко определить сферы ответственности персонала при проведении работ на станке ЧПУ связанных с обслуживанием, наладкой и ремонтом.

Морально-психологическое состояние оператора ЧПУ

Не допускается обслуживание производственного оборудования оператором, находящимся под воздействием алкоголя или наркотических веществ. Недостаточная внимательность или замедленная реакция может создать опасную ситуацию. Кроме того, следует учитывать, что некоторые лекарства также могут увеличить время реакции.

Средства индивидуальной защиты оператора ЧПУ

Используйте пригодное, соответствующее ГОСТам, проверенное защитное оборудование.

• Защита слуха. При работах на станках ЧПУ используйте защитные приспособления для ушей (беруши, наушники).
• Защита глаз. Носите защитные очки при наладочных работах и заточке инструмента.
• Защитная обувь. На работе носите только защитную обувь. Запрещается работать в спортивной обуви или сандалиях.
• Пылезащитная маска. Если при проведении наладочных работ возникает необходимость в обработке материала без вытяжного устройства, следует работать в пылезащитной маске.
• Защитные перчатки. Пользуйтесь защитными перчатками при обращении с химикатами, инструментом или острыми заготовками, при очистке и манипуляциях с горячими деталями производственного оборудования.

Опасность пожаров

Из-за опасности пожаров и взрывов образовавшейся пыли строго запрещаются во всей производственной зоне:

• огонь;
• курение;
• сварочные работы;
• газовая резка;
• шлифовальные работы;
• разделочные работы.

Если производственная необходимость требует выполнения таких работ, следует:

• оградить соответствующую зону;
• полностью отключить производственное оборудование;
• тщательно очистить производственное оборудование и прилегающую зону от пыли и горючих веществ;
• обеспечить достаточную вентиляцию;
• предоставить в распоряжение средства огнетушения;
• назначить дежурного;
• после окончания работ назначить ответственного и в течение достаточного срока контролировать рабочую зону.

Рабочая зона станка ЧПУ

Рабочая зона должна быть обозрима.

Необходимо поддерживать чистоту следующих участков:

• производственное оборудование;
• зона безопасности;
• рукоятки;
• ступеньки;
• платформы;
• площадки;
• лестницы.

Пол должен быть ровным и без:

• отходов;
• стружки;
• обрезков заготовок;
• масла;
• древесной пыли.

Не кладите предметы на производственное оборудование. Рабочая зона станка ЧПУ должна быть достаточно освещенной. Сырье должно находиться недалеко от рабочего места. Необходимо надежно укладывать на штабель обработанные заготовки.

Сырье

Используйте только сырье без гвоздей, камней и других включений. Древесина является неоднородным материалом, поэтому работайте осторожно. Существует вероятность раскалывания и поломки, а также опасность отлетающих осколков.

Пылеобразование

Древесная пыль угрожает здоровью. Нельзя эксплуатировать станок ЧПУ без работоспособного отсасывающего приспособления.

Параметры пылеобразования при работе станков ЧПУ со снятием стружки не должны превышать 2мг/м 3 . Если невозможно полностью закрыть обрабатывающие агрегаты кожухами, следует надеть пылезащитную маску.

Защитные приспособления станка ЧПУ

Эксплуатировать производственное оборудование следует исключительно при условии работоспособности всех защитных приспособлений и вытяжных устройств. Нельзя удалять или выключать предохранительные приспособления. Если в процессе наладки, работ по техническому уходу или ремонтных работ станка ЧПУ они были демонтированы, необходимо установить их обратно и проверить их работоспособность непосредственно после окончания работ.

Аварийное отключение станка ЧПУ

Аварийными выключателями могут быть кнопочные и тросовые выключатели. Они максимально быстро и аккуратно прекращают опасные движения.

Задействовать аварийные выключатели станка ЧПУ следует только в случае опасности для человека или производственного оборудования. Запрещается использовать аварийный выключатель для обычного отключения оборудования.

Следует опасаться, что аварийное отключение станка ЧПУ не полностью отключает производственное оборудование от сети.

Остаточные риски при отключенном станке ЧПУ

Электроэнергия

• Клеммы электрического шкафа находятся под напряжением даже после отключения оборудования с помощью главного выключателя.
• Блок электропитания осветительной системы оборудования еще находится под напряжением.
• Блок электропитания кондиционера электрического шкафа и электронный накопитель данных еще находятся под напряжением.
• Конденсаторы находятся под напряжением даже после отключения главного выключателя.

В связи с этим начинать работы в электрическом шкафу следует только через 5 минут после отключения главного выключателя.

Пневматика

Даже после отключения подачи сжатого воздуха в пневматической системе остается давление. Поэтому некоторое время могут происходить неконтролируемые движения оборудования.

Вакуум

При уходе вакуума заготовки могут падать вниз.

Кожухи станков ЧПУ

Кожухи станка защищают от шума, пыли, стружки, отлетающих частей заготовок, защемления, горячих поверхностей, вращающихся инструментов.

• Кожухи станков ЧПУ должны всегда быть закрыты.
• Перед открытием кожухов отключайте двигатели.
• При этом дожидайтесь полной остановки двигателей.

Защитные колпаки обрабатывающего инструмента служат для защиты от прикосновения и для улавливания стружки. При работающем производственном оборудовании станка ЧПУ запрещается снимать кожухи и защитные колпаки станков или иным образом мешать им исполнять свою функцию.

Эксплуатация станков ЧПУ

Условия окружающей среды

Станки и обрабатывающие центры с ЧПУ главным образом предназначены для использования в закрытых помещениях. Условия окружающей среды при эксплуатации оборудования:

• относительная влажность до 65 % (без конденсации);
• температура окружающей среды около 10—40°C.

Производственное оборудование необходимо защищать от:

• климатических воздействий;
• грозового разряда;
• града;
• электростатического заряда;
• высокой влажности;
• дождя;
• соляного морского воздуха;
• сильного колебания температуры;
• вибраций пола;
• шлифовальной пыли;
• химических паров;
• воздействия посторонних лиц;
• грызунов;
• насекомых.

Грузоподъемность пола

Несущая способность пола должна соответствовать данным в инструкции по эксплуатации (см. план размещения оборудования и схему вытяжной системы). Если грузостойкость не является достаточной необходимо учесть технические характеристики оборудования и создать фундамент.

Рабочее помещение

В рабочее помещение должен иметься доступ для обслуживания и технического ухода. Учитывайте и соблюдайте безопасные зоны соседних машин. Проходы должны быть электрически защищены. Предусмотрите безопасные соединительные пути в виде переходов.

Подключение станка ЧПУ

• Нельзя проводить проводку через рабочую зону оператора.
• Нельзя сплющивать или изгибать проводку.
• Проводка не должна находиться под натяжением.
• Проводка не должна подвергаться истиранию.
• Учитывайте движение и пути перемещения производственного оборудования.

Это касается линий электроснабжения, пневматических линий, гидравлических линий, линий охлаждающей жидкости, вентиляционных шлангов.

Подключение электропитания станка ЧПУ

• Следуйте требованиям инструкции по эксплуатации.
• Подключение к электросети должно выполняться только персоналом, знакомым с местными условиями.
• Проверьте надежность крепления контактных винтов.
• Проверьте направление вращения всех двигателей.
• Проверьте направление перемещения линейных магнитных двигателей.

Подключение сжатого воздуха

Сжатый воздух должен быть сухим и фильтрованным. Обеспечьте надлежащее качество сжатого воздуха.

Учитывайте общий план размещения станка ЧПУ и схему вытяжной системы. Подключайте трубопроводы системы сжатого воздуха с помощью электрически изолированного промежуточного элемента.

Подключение вытяжного устройства станка ЧПУ

Нельзя эксплуатировать производственное оборудование станка ЧПУ без вентиляционного приспособления.

• Соблюдайте указания, изложенные в инструкции по эксплуатации (см. план размещения оборудования и схему вытяжной системы).
• Соблюдайте размеры сечений соединительных линий.
• Соблюдайте параметры скорости воздуха.
• Соблюдайте параметры расхода воздуха.
• Гибкие шланги вытяжной системы должны быть изготовлены из слабо воспламеняющихся материалов.
• Заземлите трубопроводы и шланги вытяжной системы.
• Для управления вытяжной системой используйте беспотенциальный контакт системы управления (см. схему электрических соединений).
• Вытяжная система запускается только при включенном управляющем напряжении.

Техническое обслуживание станка ЧПУ

Проведение работ по техническому уходу разрешается только специалистам. Соблюдайте инструкцию по техническому уходу. Соблюдайте надлежащие сроки для следующих работ:

• периодические общие испытания;
• проверка предохранительных приспособлений;
• наладочные работы;
• работы по техническому уходу;
• смена частей;
• замена оборудования.

Перед проведением работ по техническому уходу, ремонтных работ и чистки необходимо назначить специалиста, ответственного за надзор за работами.

Отключите производственное оборудование.

Защитите производственное оборудование от постороннего повторного включения:

• закройте на замок главный выключатель;
• закройте на замок запорный вентиль сжатого воздуха;
• повесьте предупредительную табличку на главный выключатель и запорный вентиль сжатого воздуха.

В течение гарантийного периода все работы по техническому обслуживанию станка ЧПУ и замене быстроизнашивающихся частей должны выполняться только авторизованными и обученными производителем сервисными группами. Если такие работы не проводятся, гарантия аннулируется. Если такие работы проводятся неквалифицированным персоналом, гарантия аннулируется.

По меньшей мере, раз в смену следует проверять производственное оборудование на наличие внешних дефектов и неисправностей.

При проведении работ по техническому уходу за станком ЧПУ проводите визуальный осмотр:

• пневматических линий;
• гидравлических линий;
• электрических линий;
• линий охлаждающей жидкости;
• вентиляционных шлангов.

Местами потенциальных дефектов станка ЧПУ являются:

• места истирания;
• ослабленные соединения;
• поврежденная изоляция;
• негерметичные места.

Следует незамедлительно сообщать об обнаруженных изменениях, включая изменения поведения станка ЧПУ при эксплуатации, ответственному отделу или лицу. Незамедлительно отключите дефектное производственное оборудование и заблокируйте его от повторного включения.

Монтажный инструмент

Оборудование для технического обслуживания станка ЧПУ должно быть подходящим и исправным. Начинать работу можно только при наличии необходимых инструментов. Перед повторным вводом в эксплуатацию проверьте наличие всех инструментов и убедитесь в том, что ни один инструмент не остался в производственном оборудовании. Не оставляйте инструменты в производственном оборудовании. Не кладите инструменты на производственное оборудование.

Монтажные работы

При монтажных работах выше человеческого роста:

• не применяйте производственное оборудование в качестве платформы;
• используйте безопасные и соответствующие стремянки и рабочие платформы;
• содержите стремянки и платформы в чистоте;
• носите пояса безопасности.

Ремонт станка ЧПУ

Используйте только оригинальные детали. Изготовитель не несет ответственности за материальный ущерб, травмы и сбои в работе производственного оборудования станка ЧПУ, возникшие в результате использования неоригинальных деталей. Если в течение гарантийного срока применяются детали других изготовителей, гарантия аннулируется.

Очистка производственного оборудования станка ЧПУ

Для чистки отключите производственное оборудование. Очищайте производственное оборудование только пылесосом или сухой тряпкой. Ежедневно и после каждой смены тщательно вентилируйте производственное оборудование, и в особенности — горячие агрегаты. Периодически специалист-электрик должен очищать электрический шкаф изнутри.

• Применяйте неворсистую ветошь.
• Не применяйте агрессивные моющие средства.
• Не применяйте очищающие приборы высокого давления.
• Не применяйте воду.
• Не применяйте легко воспламеняющиеся растворители.
• Не применяйте сжатый воздух.
• Непосредственно после окончания работ установите на место предохранительные приспособления и проверьте их работоспособность.
• Прочно затяните ослабленные винтовые соединения.
• Проверьте все винтовые соединения.

Работы в электрической системе станка ЧПУ

Перед проведением любых работ на узлах, находящихся под напряжением, отключите установку с помощью главного выключателя. Закройте главный выключатель на замок для защиты от несанкционированного включения.

Работы с электрическим оборудованием могут проводить только электрики согласно электротехническим нормативам.

• Используйте только электрически изолированный инструмент.
• Проверяйте электрическую оснастку на видимые дефекты не реже одного раза в три месяца.
• Незамедлительно устраняйте дефекты (например, расслабленные соединения).
• Используйте только средства защиты (предохранители, защитные автоматы электродвигателя, защитные автоматы и т. д.) с подходящими техническими характеристиками.
• В случае неполадок в электроснабжении незамедлительно отключите производственное оборудование.
• Открывать и закрывать электрический шкаф станка ЧПУ разрешается только при отключенном производственном оборудовании (главный выключатель в положении ВЫКЛ).

Детали производственного оборудования, на которых проводятся работы по техническому обслуживанию или ремонту, необходимо:

• отключить от напряжения;
• отключенные детали сначала проверить на отсутствие напряжения, потом заземлить, закоротить;
• изолировать соседние детали, находящиеся под напряжением.

Если требуются работы на деталях, находящихся под напряжением, то:

• проводите работы только вместе со вторым электриком, который в случае необходимости сможет отключить производственное оборудование главным выключателем;
• оградите рабочую зону красно-белой ограждающей цепью и выставьте предупредительный знак.

Для проведения работ на узлах, находящихся под высоким напряжением:

• после отключения напряжения заземляйте электропроводку и закорачивайте детали (например, конденсаторы);
• после монтажа или ремонта электрических узлов проверяйте выполнение требований безопасности (например, сопротивление заземления).

Работы на пневматической системе станка ЧПУ

Проведение работ с пневматическим оборудованием разрешается только специалистам, обладающим специальными знаниями и опытом в области пневматики.

• До проведения работ по техническому уходу на пневматических узлах необходимо снять давление в открываемых трубопроводах.
• Надлежащим образом проложите и установите пневмолинии.
• Следите за правильностью подключений.
• Не реже чем каждые 3 месяца проверяйте герметичность линий, шлангов и винтовых соединений, а также наличие видимых дефектов.
• Незамедлительно устраняйте дефекты.

Работы со средствами управления станка ЧПУ

Все движения станка ЧПУ инициируются следующими приспособлениями:

• кнопками на пультах управления;
• функциями системы управления;
• кнопками на дистанционных управлениях;
• педальными выключателями;
• коленчатыми выключателями;
• выключателями с ключом.

Соблюдайте инструкцию по эксплуатации.

Изменения программ станка ЧПУ

Изменение программ ЧПУ влечет за собой опасность для оператора и возможность повреждения производственного оборудования.

Ремонт систем управления

Для ремонта сменных плат управления необходимо заменить их. Запрещается включать главный выключатель, если в системе управления отсутствует сменная плата. Это может привести к неконтролируемому запуску станка.

Изменение конструкции станка ЧПУ

В случае внесения несанкционированных изменений в конструкцию оборудования изготовитель отказывается от ответственности за его повреждение и за ущерб лиц и не гарантирует работоспособность производственного оборудования станка ЧПУ. Переоборудование или конструктивные изменения могут выполняться только с письменного разрешения изготовителя.

Утилизация и защита окружающей среды

Соблюдайте правила утилизации производственного оборудования или частей производственного оборудования, действующие в стране эксплуатации. При утилизации соблюдайте предписания по охране окружающей среды. По возможности для утилизации обращайтесь в специальные компании, имеющие официальное разрешение на проведение подобных работ.

Разделяйте на группы и храните раздельно отходы и материалы:

• Электроутиль
• Стальной утиль
• Полимерные материалы
• Древесные материалы
• Масла/жиры.

Обрабатывающие инструменты станка ЧПУ

Правила обращения

• Прикасайтесь к инструментам только при наличии подходящих защитных перчаток.
• Храните инструменты таким образом, чтобы они не могли быть повреждены.
• Транспортируйте инструменты только в упаковке или в специальных приспособлениях.
• Устанавливайте инструменты только в чистом состоянии.
• Руки не должны находиться вблизи вращающихся инструментов.
• На время проведения ремонтных работ укрывайте инструменты.
• Соблюдайте номинальную скорость вращения инструментов.
• Учитывайте направление вращения.
• Учитывайте данные изготовителя инструментов.
• После установки проверяйте надежность крепления инструментов.
• Соблюдайте указания по технике безопасности при работе с деревообрабатывающими инструментами.
• Не применяйте твердосплавные полотна пил.

Обрабатывающие инструменты имеют острые режущие кромки. Вращающийся инструмент часто не виден.

Своевременный уход за инструментами

Проводите техническое обслуживание инструментов в следующих случаях:

• видимые сколы резцов;
• заметное увеличение потребления тока производственным оборудованием;
• несоответствие требованиям поверхности заготовок.

Установка инструмента на станок ЧПУ

Инструменты и производственное оборудование должны иметь одинаковую температуру, так как крепление инструментов может ослабнуть в результате усадки.

Проверяйте инструменты на:

• трещины;
• изменение формы;
• появление цвета побежалости;
• разбалансированность;
• остроту;
• допустимую частоту вращения;
• допустимый тип подачи.

Тщательно очищайте шпиндели, посадочные поверхности, промежуточные кольца, предохранительные кольца, гайки шпинделей станка ЧПУ.

При установке инструмента учитывайте направление вращения. Многие агрегаты имеют переменное направление вращения. Учитывайте направление резьбы при креплении инструмента. Устанавливайте в шпинделе только инструменты с допустимыми размерами.

После установки инструмента на станок ЧПУ:

• вручную проверьте свободное вращение инструмента;
• установите защитные колпаки;
• при включении и пробном пуске следите за плавностью хода.

Проверьте в базе данных инструмента станка ЧПУ следующие записи:

Источник https://onlineserviceip.ru/dokumenty/tipovaya-proizvodstvennaya-instrukciya-opisanie.html

Источник https://vseochpu.ru/tehnika-bezopasnosti-pri-rabote-na-stankah-s-chpu/

Источник https://mastermdf.ru/chpu/88-instruktsiya-po-tekhnike-bezopasnosti-ot-proizvoditelya-stankov-chpu-gruppy-homag.html