Фитинги для медных труб: виды и применение

Медные трубы используются в строительстве трубопроводов.

Они составляют серьёзную конкуренцию металлическим и пластиковым изделиям. Соответствуя ГОСТ, медные трубы используются в гидравлическом и холодильном оборудовании, для транспортировки газа и сжатого воздуха, в гидравлических и холодильных системах. Это обуславливается особенностями меди: прочностью, устойчивостью к воздействию коррозии и хлора, непроницаемостью для рабочих жидкостей, в том числе масел и жиров.

Чем различаются медные трубы

Характеристики и разновидность труб определяется сферой применения. Они отличаются сечением и размерами, десятками других характеристик.

В бытовом оборудовании используются трубы из следующих разновидностей меди:отожжённой;неотожжённой.В отличие от не прошедших термическую обработку труб, отожженные прочнее и проще в монтаже.Сечение.Помимо стандартного квадратного сечения медные трубы изготавливаются прямоугольными и плоскоовальными. Изделия с прямоугольным сечением из-за нестандартности формы сложнее в изготовлении. Они используются в изготовлении проводников статорных обмоток для электрических машин, охлаждаемых жидкостным методом.Назначение.

Сфера применения определяет характеристики медных труб. Они используются в следующих сферах:Материалы изготовления, нормативы.Трубы изготавливаются в соответствии с российскими стандартами — ГОСТ, ТУ — и заграничными — EN, ASTM. Для производства используются сплавы меди разных марок, в том числе легированные другими материалами (цинком, оловом, алюминием и др.) и бескислородные сплавы с содержанием фосфора.

Применяется медь разных степеней жесткости, определяющая назначение медных труб:Мягкие.Используются в системах «лучевого» распределения.Полутвёрдые. Для изменения геометрии таких труб используется трубогиб.Твёрдые. Применяются в магистралях с повышенными требованиями к прочности.Вид изоляции.

Медные трубы имеют изоляцию разных видов. Некоторые из них поставляются без изоляции, другие — с изоляцией, изготовленной из следующих материалов:ПВХ. Такая изоляция устойчива к механическому, химическому воздействию.

Препятствует возникновению коррозийных процессов.Вспененный полиуретан.Теплоизоляция наносится в заводских условиях. Используются на медных трубах, предназначенных для трубопроводов с высокими требованиями к теплосбережению.ПЭ (полиэтиленовая оболочка). Используется на медных трубах, предназначенных для систем питьевого водоснабжения, отопления.

Медные трубы соединяются разными способами.Иногда для этого применяется раструбная капиллярная пайка, при которой концы труб предварительно нагревают. Чаще для монтажа используются фитинговые соединения из бронзы и латуни. Соединения бывают следующих видов:самофиксирующие;резьбовые;фланцевые компрессионные.Для всех них существуют разные фитинги стандартных размеров, подходящие ко всем видам медных труб.

Размеры и диаметр медных труб

Наибольшим спросом пользуются трубы диаметром 10–22 мм — они применяются в водоснабжающих системах. Трубы диаметром 32–42 мм используются в системах слива.

Обычно диаметр медных труб обозначается дробно, например, 14/1. В соответствии с ГОСТ такое обозначение определяет внешний диаметр медных труб и толщину стенок в миллиметрах. Трубы 14/1 имеют наружный диаметр 14 мм, внутренний — 13 мм, толщину стенок — 1 мм.

Поставка медных труб

Для каких бы целей вам ни требовались медные трубы, сделать заказать вы можете в УГМК-ОЦМ. Трубы изготавливаются на заводах Майданпек(Сербия) и Кольчугцветмет(Кольчугино), соответствуют международным стандартам и используются в бытовом и промышленном оборудовании, в том числе в водоснабжении, отоплении, кондиционировании и др.

Поставка выполняется партиями не менее 300 кг. Благодаря наличию складов в трех городах России (Кольчугино, Киров, Ревда) возможна срочная доставка изделий.

Трубы из меди не просто так завоевали свой авторитет на рынке. Медь, если можно так выразиться, является абсолютным фаворитом в гонке материалов для создания сантехники.

Она наилучшим образом подходит для сантехнических изделий любого типа, так как обладает поистине уникальными свойствами.

Фитинги для медных труб

Мы же в этой статье сконцентрируемся на чрезвычайно важной теме, а именно, рассмотрим фитинги под обжим, монтаж которых можно выполнить непосредственно на медные трубы.

Нюансы применения медных труб

Для начала рассмотрим положительные свойства меди, как металла. Наверняка вы уже слышали о том, какие преимущества дают медные трубы, перед применением обычных стальных или металлопластиковых соединений.

Медь – благородный металл. С ней работать очень приятно. Чтобы понять, почему же именно медью специалисты рекомендуют пользоваться при сборке трубопроводов, следует присмотреться к уникальным возможностям медных труб.

А смотреть тут действительно есть на что. Медные трубы:

обладают антибактериальными свойствами;не реагируют на перепады температуры, а также способны выдерживать крайне высокий рабочий диапазон;простой монтаж;имеют сравнительно низкий вес;обладают хорошей прочностью;приятно выглядят;не токсичны, не подвергаются коррозии;чрезвычайно долговечны (медные трубопроводы сохраняют свои первоклассные свойства в течение, без преувеличения сотен лет).

И это еще не все существующие преимущества. Не будем забывать о гладкости поверхности меди, а чем плотнее поверхность металла в трубопроводе, тем меньше шанс того, что на внутренних стенках труб сможет что-то отложиться.

Единственным же недостатком медных труб можно назвать их цену. Именно цена отпугивает большинство покупателей. Что впрочем, вполне логично.

Да и далеко не всегда медные трубы действительно необходимы. Их с успехом можно заменить использованием стальных труб или металлопластиковых труб, но результат уже будет не столь впечатляющим и долговечным.

Обжимной разборный фитинг для медной трубы

Решившимся использовать медь для оборудования систем водоснабжения у себя в доме, следует обратить внимание на тот факт, что соединение медных труб имеет несколько особенностей.

Важно учитывать некоторую прихотливость меди. Крайне не рекомендуется при обработке медных труб применять фитинги из стальных или любых других металлических изделий.

С медью хорошо взаимодействует только медь, также подойдет латунь или бронза. Соединение, собранное из вышеназванных металлов прослужит вам как минимум десятки лет.

Трубы из меди собирают разными способами. Однако по мнению довольно внушительного количества специалистов, именно обжимные фитинги предполагают самое прочное соединение и минимум трудностей во время работы.

Монтаж обжимных фитингов довольно тривиален, да и сами они рассчитывались специально для упрощения рабочего процесса. Однако в нем есть несколько нюансов, на которые следует обратить внимание. В большинстве случаев речь идет о тонких моментах, что касаются рабочего процесса, а также особенностей применения.

Виды и отличия

Фитинги под обжим, что применяются для соединения медных труб, бывают сразу нескольких типов.

Каждый тип подразумевает свой процесс установки и особенности монтажа, хотя если смотреть в общем, то разница между ними не столь велика.

На рынке встречаются фитинги:

Обжимные стандартные (пресс-фитинги);Обжимные разборные (цанговые).

В первом случае речь идет о фитингах, что формируют полностью неразборное соединение. То есть смонтировать их можно только один раз. Снять потом фитинг, без основательного повреждения трубы, очень сложно.

Деформация обжимной гайки пресс-фитинга

Гораздо проще просто удалить отрезок, зачистить трубу и использовать затем в своих личных целях. Зато соединение получается очень прочным и надежным.

Второй вариант дает человеку возможность работать с разборными соединениями. Подобные решения применяются при обработке труб и трубопроводов со средним давлением рабочей среды. Впрочем, соединение, формируемое цанговыми фитингами, разборным можно считать в условном порядке.

Теперь рассмотрим каждый образец подробнее, оценим их свойства и разберемся с процессом монтажа.

Пресс-фитинги

Пресс-фитинги называют так потому, что их монтаж напрямую зависит от использования специальных инструментов, называемых обжимными прессами.

Пресс-фитинги, как мы уже отметили выше, формируют неразъемные соединения. Вся их конструкция продумана так, чтобы после деформирования обжимной гайки снять фитинг стало невозможно. Его можно только удалить вместе с отрезком трубы.

Такой монтаж дает свои плюсы и минусы. Из плюсов можно отметить чрезвычайно простой процесс установки и возможность создать крайне надежное соединение, оно выдерживает огромные давления.

По сути, посадка пресс-фитинга на медные трубы дает вам возможность забыть о нем на долгие годы. Что, конечно же, выгодно отличает их от компрессионных или резьбовых решений.

Что же до минусов, то тут выделяют только тот факт, что трубу затем невозможно разобрать без деформации, а также необходимость применения обжимного ключа. В противном случае гайку просто не удастся деформировать должным образом.

Чаще всего пресс-фитинги делают неразборными. Вернее, сама деталь не является полностью цельной, но разбирать их отдельно нет нужды. Впрочем, тут все зависит от конкретной модели.

Особенности монтажа

В работе вам потребуется иметь минимум инструментов, но без них завершить монтаж успешно не получится.

Главный инструмент – обжимной ключ. Это переносной агрегат, что по форме напоминает обычный ключ, типа разводного. С помощью ключа деформируется обжимная гайка, которая затем и присоединяет фитинг к поверхности трубы.

Трубы необходимо предварительно подготовить. В отличие от других металлических или металлопластиковых изделий, медь надо не только обрезать, но также и качественно зачистить, убрать все заусеницы и т.д.

Монтаж уплотнительного кольца фитинга на медную трубу

Подготовительный этап серьезно влияет на качество итогового результата. Так что к нему следует отнестись со вниманием.

Обрезаем трубу.Зачищаем ее концы.При необходимости снимаем фаску.Калибруем выходное отверстие.Вставляем концы труб в готовый фитинг.Используем пресс для деформации обжимных гаек.Проверяем прочность соединения.

Крайне важно установить фитинг плотно, чтобы концы труб четко прилегали к уплотнительному материалу внутри корпуса. Если этого не сделать, то деформация гаек приведет к разрушению всей конструкции.

Пресс-фитинг становится герметичным в первую очередь из-за использования внутреннего уплотнительного кольца. Обжимные гайки же в этом процессе выполняют функции в большей мере фиксаторов.

Разборные фитинги

Разборные фитинги имеют некоторые отличия. Во-первых, они сами являются разборными, то есть уплотнительные детали, накидные гайки и корпус необходимо предварительно собрать.

Во-вторых, монтаж фитинга тоже отличается, как и качество соединений. Разборные фитинги сильно напоминают аналоги для стальных труб.

Только для стальных труб применяются детали, что ориентируются преимущественно на резьбовые соединения, в то время как для медных труб разборные обжимные фитинги применяют куда более продвинутые решения.

Модели такого типа действуют за счет возможности частичной деформации трубы. Их разделяют на образцы для:

твердых медных труб;мягких медных труб.

Первые используются на трубах с большой толщиной и высокой прочностью. При внимательном осмотре становится ясно, что фитинг мало чем отличается от своего металлопластикового собрата.

Он состоит из корпуса, накидных гаек, ограничителей и уплотнительных колец. Сначала на трубы монтируют ограничители, затем натягивают уплотнительные кольца. После этого остается только соединить их вместе и затянуть гайки.

При взаимодействии с мягкими моделями труб предпочитают использовать конусные уплотнители. Здесь принцип действия основывается на частичной деформации краев трубы. В остальном же процесс и детали идентичны.

Применение фитингов для медных труб (видео)

Особенности монтажа

Монтировать разборные фитинги можно без применения дополнительных инструментов. Хватит и наличия простого разводного ключа, а также нескольких подручных средств, типа отвертки, калибратора, трубореза и т.д.

Обрезаем трубу.Снимаем фаску, зачищаем концы.Калибруем отверстие.Натягиваем на края труб уплотнители, если в этом есть необходимость.Собираем фитинг за счет затягивания обжимных гаек.Проверяем надежность соединения.

Не стоит перетягивать гайки слишком сильно. Если вы правильно собрали устройство, то достаточно просто вручную закрутить гайку, а затем затянуть ее ключом еще на один оборот, но не более того.

Медные фитинги для пайки труб отопления или водопровода – это дорогостоящий материал, но затраты оправдывают себя. Монтаж при помощи таких элементов гарантирует долговечность и надежность работы трубопровода.

Способы соединения труб из меди

Для соединения изделий из меди фитингами используются следующие методы:

пайка;обжим;пуш-фитинги;компрессионные и разъемные резьбовые соединения.

Для выбора любого фитинга необходимо учесть такие параметры, как протяженность гладкого конца, диаметры внутри и снаружи, глубина раструба и расстояние.

Особенности медных фитингов

Фитинги для медных труб имеют ряд особенностей. Они имеют небольшую стоимость, в сравнении с другими способами соединения труб. Такая тенденция объясняется простотой конструкции и применением одного типа меди для всех видов фитингов.

Особенности заключаются и в выборе способа пайки:

высокотемпературный способ – требует применения укороченных фитингов, не используется для газовой системы, но подходит для системы отопления и водопровода;низкотемпературный способ – требует применения фитингов с канавкой по диаметру в месте стыка, в которую уже вложен припой, упрощающий монтаж.

В последнем случае соединительный участок прогревают горелочным устройством и получают прочный стык.

Как паять медные трубы

Диаметр фитинга – от 6 до 108 мм. Они используются для монтажа отопительных, газовых или водопроводных систем при помощи твердого или мягкого припоя. Пайка является способом укладки магистрали трубопровода и реализуется при помощи флюсов, фитингов, паст и припоев.

Целесообразно рассмотреть все варианты спайки медных фитингов. Материал позволяет работать как с низкими, так и с высокими температурами, так как температура плавления меди

достигает тысячи градусов, а при высокотемпературном методе используется нагрев деталей до 750 оС.

Низкотемпературная методика

Мягкое соединение медными фитингами выполняют по такому алгоритму:

Осматриваются размеры стыков, выполняется калибровка при необходимости.Из собираемых элементов удаляют полимерное защитное покрытие на нужную длину, снимаются заусеницы.Чистят трубу и раструб от грязи. Раструб изнутри и трубу снаружи чистят щеткой по металлу до блеска, наносят флюс на внешнюю часть трубы.Собирают гладкий конец и раструб, соединение разогревают газовой горелкой. Пламя должно быть равномерным.Следят за тем, чтобы разогретые участки не касались других предметов.В капилляры в одном месте вводят припой по диаметру.Полученный шов зачищается для предотвращения коррозии.

Такая пайка медных фитингов может контролироваться зрительно. Испарение от флюса свидетельствует о температуре 200 оС, а красный цвет при накале дает температура до 600 оС.

Высокотемпературный метод

Работу выполняют при температуре от 450 оС, детали нагреваются на триста градусов больше. При выполнении процесса следят за тем, чтобы детали не перегревались, в противном случае металл смягчится. Накал следует ограничить при появлении вишневого темного цвета.

При соединении деталей с большим диаметром припой нужно подводить к двум противоположным местам. При соединении медных фитингов таким способом не нужно использовать флюс с фосфором. В остальном алгоритм аналогичен и гарантирует долговечное и надежное соединение.

Капиллярный метод

Эта методика основана на капиллярном эффекте, который провоцирует подъем жидкости по капилляру вопреки силе тяжести. Процесс реализуется при обеспечении дистанции между верхней и нижней точкой подъема жидкости.

Алгоритм выполнения следующий:

Прогревают место стыка газовой горелкой.В зазор подают расплавленный припой, заполняющий его полностью ввиду капиллярного эффекта.Дают стыку остыть.Тщательно зачищают чистящим составом.

Таким путем соединяют не только медные фитинги, но и детали из черных металлов.

Преимущества медных фитингов

Среди преимуществ изделий:

широкий рабочий диапазон температур;устойчивость к коррозии;простота монтажа;привлекательный внешний вид;долговечность.

Среди недостатков – только более высокая цена, чем на пластиковые изделия.

Популярные производители

Соединительные элементы из меди для отопительных труб выпускают такие компании, как VIEGA, Tiemme, SANHA, Comisa. Это передовые производители из Германии и Италии, соблюдающие международные и европейские стандарты качества. Они гарантируют экологичность полученной системы при правильном выполнении монтажа.

В последнее время все большей популярностью начинают пользоваться медные трубы, для изготовления которых применяется бесшовная технология. Именно технология производства, наряду с характеристиками самого материала, является основной причиной широкого распространения таких изделий.

Медные бесшовные трубы

Характеристики медных труб для систем водоснабжения

Основное достоинство, за которое особенно ценятся медные трубы для водопровода, заключается в их исключительной надежности.

Если сравнивать такие изделия с аналогичными стальными, то при одинаковых параметрах (диаметр 12 мм и толщина стенки 1 мм) последние рассчитаны на давление, достигающее 100 бар при эксплуатационной температуре теплоносителя 250 градусов. Медные трубы, в свою очередь, могут успешно эксплуатироваться при давлении, достигающем 500 бар, а эксплуатационная температура может доходить до 600 градусов. Кроме того, медь, в отличие от многих других материалов, не только не становится ломкой при снижении температуры, а даже увеличивает свою пластичность и прочность.

Благодаря этому качеству медные трубы безболезненно переносят неоднократную заморозку и размораживание (до 3 раз), при этом не утрачивают своих эксплуатационных характеристик. Если на медном водопроводе происходит прорыв, то он локализован на минимальной площади, что выгодно отличает такую систему водоснабжения от стальной, прорыв в которой начинает распространяться по всей длине труб. Такое качество делает медные водопроводы более экономичными в техническом обслуживании, ликвидировать на них последствия аварий обходится значительно дешевле, чем практически полностью менять трубы в вышедшей из строя стальной системе водоснабжения.

Разводка водопровода с использованием медных труб

Отличает медные трубы также простота их монтажа и обработки различными способами: они отлично гнутся и успешно соединяются как с фитингами, так и между собой. Для того чтобы работать с такими трубами, достаточно иметь в своем арсенале традиционный набор инструментов ручного или механизированного типа и посмотреть видео на соответствующую тему.

Медные трубы и все остальные элементы для монтажа систем водоснабжения отличаются исключительной универсальностью. Трубы, изготовленные в соответствии с требованиями одного стандарта, можно без проблем использовать для монтажа коммуникаций различного назначения с помощью однотипного оборудования и инструментов.

Чаще всего для соединения медных труб применяется метод капиллярной пайки, который отличается высокой надежностью.

Незначительным недостатком такого метода, позволяющего получать соединения, превосходящие по своей прочности и надежности даже сварные, является ширина спайки: она не может быть меньше 7 мм, что характерно даже для монтажа изделий небольшого диаметра. При пайке труб из меди для получения более качественного соединения может использоваться специальный эспандер (ручной или механизированный). С помощью эспандера на конце одной трубы делается раструб, в который вставляется конец второго соединительного элемента.

Пайка медного трубопровода в процессе монтажа

Преимущества капиллярной пайки становятся еще более очевидными, если сравнивать данный метод со сваркой как пластиковых, так и стальных труб. В первом случае необходимо очень аккуратно и тщательно выполнять соединение, а для сварки стали требуется громоздкое оборудование.

Для оперативного монтажа труб, изготовленных из меди (если от соединения не требуется высокая надежность), могут быть использованы специальные фитинги. Следует знать, что применять для соединения медных труб водопровода можно только комбинированные фитинги, так как нарезать на них резьбу не допускается. Такой метод соединения, наряду с оперативностью его выполнения, дает возможность получать надежные и герметичные системы водоснабжения.

Медные трубы могут замоноличиваться в стены, при этом их помещают в специальный короб или другую оболочку большего диаметра (гофро- или обычную пластиковую трубу), что необходимо для того, чтобы при температурном расширении они разрушали материал, в который вмонтированы. При открытом монтаже трубы из меди, которые выглядят очень эстетично как в крашенном, так и в естественном состоянии, необходимо размещать так, чтобы минимизировать риск случайного повреждения. К слову сказать, исключительную декоративность медных водопроводов можно оценить даже по фото или видео.

Эстетический вид сантехнических медных труб

Выбор между пластиковыми и медными трубами

Медные трубы не являются инновационной продукцией, их успешно используют уже на протяжении многих десятилетий. Однако они по своим характеристикам во многом превосходят аналогичные изделия, которые появились совсем недавно и являются результатом развития передовых технологий. К такой продукции, в частности, можно отнести трубы из пластика и металлопластика, которые значительно уступают изделиям из меди по целому ряду параметров.

Медные трубы не пропускают дурно пахнущие и вредные вещества, в том числе и газы.Трубы из меди не разрушаются под воздействием хлора, содержащегося в каждой системе водоснабжения.

Таким качеством не могут похвастаться современные пластиковые трубы, поставляемые преимущественно из стран Европы, где в воде содержится незначительное количество хлора. Более того, хлор способствует значительному увеличению срока службы медных труб, так как создает на их внутренней поверхности тонкую и прочную пленку – патину.Эксплуатационные, технические характеристики и надежность изделий из меди не ухудшаются под воздействием ультрафиолетового излучения.Внутренняя поверхность труб из меди характеризуется меньшей, чем у изделий из пластика, степенью шероховатости. При одинаковых параметрах системы водоснабжения в ней могут быть использованы трубы из меди меньшего диаметра, чем аналогичные изделия из пластика.Медные трубы для водопровода более устойчивы к длительным тепловым нагрузкам, что значительно увеличивает срок их эксплуатации.В отличие от пластиковых и металлопластиковых, у медных водопроводов самыми надежными местами являются участки их соединений (пайка, фитинги и др.), выполненных в процессе монтажа.

Прокладка медного водопровода под полом строящегося дома

Выбирая трубы из меди от разных производителей, практически невозможно столкнуться с некачественной или контрафактной продукцией, чего нельзя сказать об аналогичной продукции из пластика.Медь (а соответственно, и трубы из нее) отличается антибактериальными свойствами. Даже при длительном сроке эксплуатации трубы из меди не покрываются биопленкой, которой зарастают пластиковые водопроводы.Срок службы водопроводов, которые выполнены с использованием медных труб и соответствующих фитингов, сопоставим с периодом эксплуатации самого здания, в котором они смонтированы.

Сравнение медных и стальных труб

Трубы из меди и стали обладают сопоставимыми характеристиками, но медные изделия, если сравнивать их со стальными, имеют целый ряд неоспоримых преимуществ, среди которых:

исключительная устойчивость против образования и развития коррозии, высокая прочность на разрыв и надежность, что значительно увеличивает срок службы, который значительно (в 2–3 раза) превышает период эксплуатаций аналогичных изделий из стали;меньшая материалоемкость (при использовании медных труб нет необходимости выбирать толщину их стенки с запасом, учитывая дальнейшую коррозию);

меньший, по сравнению с изделиями из стали, коэффициент трения, что позволяет использовать для монтажа систем водоснабжения медные изделия меньшего диаметра;надежность мест пайки и соединений с фитингами в медных водопроводах (в стальных системах такие элементы требуют постоянного внимания и регулярного обслуживания);возможность применения для монтажа систем водоснабжения из медных труб всех известных методов соединения;возможность механической обработки даже в процессе монтажа (что удобно, для этого не потребуется использования сложного и громоздкого оборудования).

Ограничения при использовании труб из меди

Несмотря на многочисленные преимущества, которыми обладают медные трубы, существуют определенные ограничения по их использованию. Обусловлены эти ограничения следующими характеристиками данного металла.

Медь является очень мягким и пластичным металлом, поэтому скорость потока жидкости по трубам, изготовленным из этого материала, не должна быть выше 2 м/с.Если в воде, которая протекает по системам водоснабжения, содержатся твердые частицы загрязнений, механически воздействующие на стенки труб, это может вызвать постепенное вымывание металла (эрозию) и значительное сокращение срока службы водопровода.

Именно поэтому для обеспечения надежной эксплуатации медных трубопроводов необходимо, чтобы вода для них проходила предварительную очистку от посторонних примесей.Оксидная пленка, формирующаяся на внутренних стенках труб из меди и обеспечивающая им еще более надежную защиту, может образоваться лишь тогда, когда жесткость контактирующей с ними воды составляет 1,42–3,42 мг/л, а рН – 6,0–9,0. Если пренебречь этим требованием, то оксидная пленка (патина) на поверхности медных труб будет постоянно разрушаться и восстанавливаться, что приведет в итоге к постепенному уменьшению толщины их стенок и преждевременному износу.Если вода, транспортируемая по трубам из меди, будет в дальнейшем использоваться в пищевых целях или для питья, то для их монтажа нельзя применять припои на основе свинца.Учитывая тот факт, что средний срок эксплуатации медных водопроводов составляет 50 лет, следует проводить их монтаж таким образом, чтобы никоим образом не уменьшить его. Так, не допускается: перекручивать трубы, делать заломы при их сгибании, выполнять правку замятин на них более одного раза.

Фитинги для медных труб

При выполнении пайки труб и медных фитинговнеобходимо следить за температурой их нагрева, так как перегрев может привести к снижению прочности материала и его разрыву в месте соединения.После пайки медных труби выполнения монтажа фитингов необходимо удалить использованный флюс из внутренней части водопровода, для чего применяется метод промывки. Такой флюс, являясь химически агрессивным веществом, может привести к развитию коррозионных процессов в трубопроводе.После медных труб и соединительных фитингов (по направлению движения водного потока) в системах водоснабжения нельзя использовать элементы из цинка, стали и алюминия, это может привести к активному развитию коррозионных процессов. Если же использование таких элементов необходимо, то предотвратить их коррозию помогут пассивные аноды, присоединяемые к системе.Фитинги, которые применяются для соединения медной трубы с элементом водопровода из другого металла, должны быть изготовлены из латуни, бронзы или нержавеющей стали, это позволит избежать коррозии данных элементов.

Однако даже эти ограничения, которые можно считать незначительными, не снижают популярности медных труб, считающихся лучшим материалом для обустройства систем водоснабжения.

Фитинги для медных труб. Соединение медных труб: инструкции и сравнение различных монтажных технологий Соединение медной и стальной трубы

Многие, на мой взгляд ошибочно, считают что медные трубы при монтаже водопровода или отопления дома удовольствие достаточно дорогое, а некоторые и что век меди для этих целей остался в прошлом. В этой записи м постараемся доказать Вам что это не так, именно потому что медь это достаточно удобный материал для монтажа любых конструкций,а если принять ее долговечность во внимание, то и незаменимый во многих случаях и именно ее выберет рачительный хозяин для своего собственного дома.

Если сравнивать медь с другими материалами, из которых изготавливают водопроводные и другие коммуникационные трубы (к примеру, с пластиком или ), то её преимущества очевидны. Прежде всего, это необычайно долгий срок службы: медные трубы и фитинги часто служат столько, сколько существует само здание.

Медь очень пластична, что повышает безопасность водопровода и сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур (от -200 до +250 °С), что делает трубы устойчивыми к замораживанию в заполненном водой состоянии.

Медные трубы устойчивы к воздействию ультрафиолета (не в пример пластиковым), имеют малый коэффициент шероховатости, что позволяет использовать в аналогичных условиях

Медный трубопровод практически не подвержен воздействию различных видов вирусов и бактерий, ему не страшны масла, жиры и различные вредные вещества. Даже неизбежный для наших водопроводов хлор не способен разрушить медную трубу, а, напротив, за счёт образования на её внутренних стенках окисного слоя хлор способствует продлению срока эксплуатации трубы.

Трубы

Водопроводные медные трубы круглого сечения выпускаются как в бухтах (длиной по 25 и 50 м), так и в отрезках (штангах различной длины). Наиболее часто употребляемые трубы имеют диаметры от 8 до 28 мм при толщине стенок 1 мм. Стоит подчеркнуть, что медные трубы за счёт тонких стенок значительно легче стальных. Они могут иметь теплоизоляцию.

Монтаж медных труб особых затруднений не вызывает, главным образом благодаря тому, что они хорошо режутся и гнутся. Медные трубы могут соединяться двумя способами: разъёмным и неразъёмным. Ко второму относятся пайка, сварка, опрессовка.

Для соединения труб, подсоединения к арматуре, к существующему водопроводу применяют различные фитинги.

Фитинги

Существует большое количество разновидностей соединительных и переходных фитингов. Примеры некоторых приведены на фото 1-12. Так, для пайки используются не только обычные и переходные муфты, но и различные угольники, тройники, крестовины, обводы, калачи и заглушки. Существуют фитинги с переходом паяного соединения на резьбовое, например, «американка» с конусным уплотнением (15×1/2″). В резьбовых пресс-фитингах часто используется обжимное кольцо, которое при затягивании накидной гайки обжимает трубу, герметизируя тем самым соединение.

Пайка медных труб

Пайка осуществляется за счёт адгезии между расплавленным медно-фосфорным или серебряным припоями и нагретыми соединяемыми трубами. Припой распределяется в месте соединения под действием капиллярных сил, «смачивая» основной металл. Для улучшения качества пайки и повышения коэффициента адгезии используются специальные флюсы, а поверхности под пайку предварительно зачищаются. При пайке нужно равномерно нагреть соединяемые детали до необходимой температуры.

Поэтому при пайке важен вид пламени горелки, который указывает на сбалансированность газовой смеси. Уменьшающееся пламя горелки указывает на избыточное количество топлива в смеси, которое превышает содержание кислорода. Пересыщенная газовая смесь из-за избытка кислорода образует пламя, которое окисляет поверхность металла. Признаком этого явления служит чёрный налёт на металле. Сбалансированная газовая смесь при горении образует пламя, которое нагревает металл, не оказывая другого воздействия.

При работе над пайкой медных труб также примите к сведению что:

• Нанесение флюса способствует адгезии припоя с металлом.
• Место пайки предварительно облуживают.
• Для качественной пайки обязателен необходимый нагрев спаиваемых деталей.
• Для пайки медных труб обязательна зачистка соединения.

Инструменты для пайки меди

Для пайки меди применяют специальные паяльники и газовые горелки.

При работе с медными трубами, помимо пайки и обжатия, их приходится резать, сгибать, расширять, отбортовывать. Гибку труб во избежание заламывания и сплющивания выполняют при помощи рычажного трубогиба. Причём для труб диаметром до 15 мм радиус изгиба должен составлять не менее 3,5 диаметров. Для труб больших диаметров радиус изгиба должен быть не менее 4 диаметров. Отрезать трубы можно и ножовкой по металлу, но лучше всего с помощью трубореза, который позволяет выполнять это точно по отметке и без перекосов. После каждого оборота надо поджимать режущий ролик, подтягивая установочный винт. Появляющиеся в процессе резки заусенцы надо обязательно удалить.

Для обеспечения вставки трубы в трубу применяют специальные клещи-расширители и оправки.

Как правильно гнуть медные трубы

На фото сверху цифрами обозначены

1. Трубу вставляют и фиксируют в захвате трубогиба в месте начала изгиба.
2. Прикладывая усилие, постепенно поворачивают подвижную рукоять рычажного трубогиба, изгибая трубу вокруг оправки.
3. Изогнуть трубу можно и с помощью пружины с диаметром, соответствующим диаметру трубы.

Развальцовка труб

На фото снизу цифрами обозначены

Для соединения труб фитингами с накидными гайками (особенно при ремонте соединений) приходится делать развальцовку.

1. При необходимости снять накидную гайку надо отрезать конец трубы с развальцовкой.
2. Отрезать развальцовку можно роликовым труборезом, сдвинув гайку по трубе.
3. Для восстановления развальцовки трубу зажимают в матрице, чтобы торец трубы выступал над поверхностью матрицы примерно на 1 мм.
4. Завинчивая винт приспособления, деформируют конец трубы с образованием конусного расширения.
5. После снятия винтового зажима проверяют воронкообразную развальцовку, которая должна иметь правильную форму.
6. Придать концу трубы плоскую форму можно лёгкими ударами молотка, вновь зажав трубу в матрице.
7. Гладкую и ровную поверхность развальцовки можно получить с помощью бархатного напильника.
8. Осталось положить уплотнительную прокладку, и трубу можно подсоединять.
9. При необходимости развальцовку можно сделать и на фитингах, например, муфтах, угольниках.

Как расширить медную трубку

Для соединения труб пайкой без применения соединительных фитингов конец одной трубы можно расширить с помощью специальных клещей.

Вставив трубу в клещи с головкой необходимого диаметра, прикладывают усилие к ручкам клещей, расширяя конец трубы.

После расширения трубы вставляют в трубу оправку-калибр и лёгкими ударами молотка по оправке доводят диаметр расширения до необходимого расширить с помощью специальных клещей.

Как резать медные трубы труборезом:

Трубу помещают между губками трубореза и поджимают режущий ролик установочным винтом.

Сделав труборезом один или два оборота вокруг трубы, ролик поджимают винтом и вновь поворачивают труборез.

Откидывающимся ножом удаляют заусенцы с внутренней части трубы.

Продолжают резку трубы до тех пор, когда отрезаемую часть трубы можно будет отделить рукой.

Типовые виды соединений медных труб

При выполнении работ по монтажу, например, водопровода с применением медных труб приходится обеспечивать подсоединения, делать отводы, обводы, монтировать сантехническую арматуру.

На фото виды “медных” соединений

1. Подсоединение гибкого шланга.
2. Соединение труб разных диаметров пайкой с помощью прямой муфты.
3. Отвод выполнен с помощью тройника и однораструбного обвода.
4. Угольник с настенным креплением и вентилем обеспечивает подсоединение гибкой подводки.
5. Обвод с расширенными раструбами.
6. Врезка шарового крана, подсоединённого с помощью накидных гаек.

Вариант водопроводной системы с использованием медных составляющих

С целью оптимизации водопроводной системы, выравнивания давления в системе, уменьшения дополнительных нагрузок на насос и стоимости системы диаметры медных труб выбирают в зависимости от расхода воды в каждой точке потребления. Обычно при расходе до 50 л/мин применяют трубы диаметром 10 мм, при расходе до 160 л/мин — трубы сечением 16 мм, при расходе 250 л/мин — трубы сечением 20 мм. Вариант водопроводной системы и диаметры медных труб показаны на рисунке.

Для труб разных диаметров обычно применяют резьбовые фитинги соответствующих размеров. Например, фитинги под ключ 15×22 мм можно применять для паяного соединения с трубами сечением 10-18 мм (таблица).

Фитинг	Диаметр трубы, мм
12×18	8	10	12	14	16	18	20	22
15×22	8	10	12	14	16	18	20	22
20×28	8	10	12	14	16	18	20	22

1 компл.. кальянные принадлежности на батарейсветодио дный светодиодный свет с…

Паяные соединения надежнее, проще и дешевле. Бывают два вида пайки: высокотемпературная и низкотемпературная. При высокотемпературной пайке применяются припои из сплавов меди и других цветных металлов. Раньше даже серебром иногда паяли. Но я ни разу не выполнял высокотемпературную пайку и даже наблюдал за ней всего один раз мельком, так что не буду пудрить Вам мозги.

Низкотемпературная пайка выполняется свинцово-оловянным припоем. Внешняя поверхность трубы и внутренняя поверхность фитинга зачищаются. На внешнюю поверхность трубы наносится флюс. Внутрь фитинга мазать флюс не стоит, так как тогда, вставляя трубу, Вы выдавите часть флюса внутрь фитинга, что нежелательно. Сразу вставляем трубу в фитинг и немного поворачиваем туда-сюда, чтобы флюс распределился равномерно. Я советую паять сразу после подготовки, чтобы флюс не высох и не вытек.

Место соединения нагревается горелкой или специальным электрическим мощным нагревателем. К щели между деталями прикладывается конец проволоки из припоя. Проволока плавится и затекает в щель. Говорят, что причина в капиллярном эффекте. Не знаю, но факт остается фактом — в пространстве между трубой и фитингом флюс заменяется на расплав припоя без дополнительных усилий.

При пайке нужно применять специальный флюс для пайки медных труб. Дело в том, что универсальный флюс тут не подходит. Я убедился в этом на своем печальном опыте. Технология пайки такова, что флюс должен выдержать температуру до 350 градусов (не выгореть). Только тогда припой расплавится и начнет затекать в пространство между деталями. Универсальный флюс теряет текучесть при температуре ниже 200 градусов.

У пайки тоже есть несколько серьезных недостатков. Во-первых , все очень хорошо выглядит в теории, на практике представьте себя с газовой горелкой в помещении, насыщенном неустойчивыми к нагреву элементами (стеновыми панелями, креплениями труб, канализационными трубами и т. д.). Вы стараетесь нагревать место соединений равномерно со всех сторон, но труба закреплена к стене, со стороны стены к ней подлезть очень трудно, а нагревать надо аккуратно, если перегреть, то сгорит флюс и ничего не припаяется. Еще Вам надо удерживать соединяемые элементы в строго определенном положении относительно друг друга, чтобы щель между ними была одинакова со всех сторон. Иначе припой не протечет и не пропаяет место соединения со всех сторон. Как говорил мой наставник, который учил меня этому делу, ах, почему я не многорукий Шива?

Во-вторых , припой содержит свинец, а шов контактирует с водой. Для горячей воды и отопления это не критично, но питьевую воду через такую трубу я бы не стал пропускать.

В-третьих , Обеспечить полное удаление остатков флюса удается не всегда. А флюс вызывает коррозию и может проесть медную трубу.

Клеим

Поэтому в последнее время я медные трубопроводы клею. Я применяю цианакрилат (суперклей) (его вариант с добавками для склеивания металла) или поксипол в зависимости от настроения. Цианакрилат держит очень хорошо, но схватывается за одну секунду, так что клеить им тяжело. Поксипол держит чуть-чуть похуже, зато у Вас есть 5 минут на взаимное позиционирование трубы и фитинга.

Используются фитинги для пайки. Фитинг изнутри и труба снаружи зачищаются наждачной бумагой. Нужно постараться, чтобы на трубе и фитинге остались небольшие бороздки от наждачной бумаги поперек трубы. Это повысит прочность соединения. Далее детали обезжириваются ацетоном. Клей наносится тонким слоем и на конец трубы, и на внутреннюю поверхность фитинга, куда труба вставляется. Поксипол перед нанесением надо приготовить: смешать два компонента согласно инструкции.Клея нужно наносить немного, но равномерным слоем. Он не должен сильно выдавиться из щели. Лучше сначала потренироваться на столе с обрезком трубы. Теперь вставляем трубу в фитинг, немного поворачиваем туда-сюда, чтобы клей распределился равномерно, и ждем, пока клей встанет.

Соединение получается удивительно прочным и аккуратным. Я уже несколько лет применяю эту технологию с отличным результатом.

Мои коллеги сетуют, что такое соединение неразборное. Но это неправда. Оно разборное в той же степени, что и пайка. Достаточно слить воду, нагреть фитинг горелкой для пайки. Поксипол или цианакрилат расплавятся, и соединение с небольшим усилием разберется. Детали можно остудить, очистить от остатков клея, обезжирить и снова склеить. Спаять детали с остатками припоя после разборки тоже можно, но сложнее.

При разборке будьте очень осторожны. При нагреве выделяются пары цианакрилата, которые очень ядовиты. Это еще один аргумент в пользу поксипола.

Кстати, в продаже есть специальный двухкомпонентный клей для металла. Попробуйте его, он должен держать еще лучше.

Если соединение подтекает

Если паяное или клееное соединение немного подтекает (капает — 2 капли в минуту или реже), то разбирать и переделывать не обязательно. В воде всегда содержатся взвешенные примеси. Такое небольшое отверстие быстро забьется этими мелкими частицами. Течь остановится. Можно подставить емкость, чтобы вода не текла на пол и подождать неделю. Течь должна прекратиться. В автономной системе отопления устранить течь еще проще, об этом по ссылке.

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые.

Как распределить обязанности в пешем походе.
Советы по организации туристического похода, подбору участников, оптимальному со.

Приготовление супа — пюре из гравилата. Ингредиенты, состав. Диетическ.
Как приготовить суп — пюре из гравилата. Личный опыт. Совет. Подробная инструкци.

Обшивка вагонкой стен и потолка.
Как обшить вагонкой, чтобы выглядело красиво и профессионально. Практический опы.

Ашан (Auchan) — сеть магазинов и гипермаркетов. Отзыв покупателя, преи.
Поговорим об Ашане. Что мне нравится в нем покупать, что я предпочитаю покупать.

Соединение медных труб производится тремя способами: на компрессионных фитингах, посредством капиллярной пайки и при помощи пресс-фитингов. Каждый из этих способ имеет свои плюсы и минусы. Все зависит от того, в каких именно условиях планируется эксплуатировать сантехническую систему.

Соединения на обжимных (компрессионных) фитингах

Основное преимущество данной методики – простота монтажа, минимум вспомогательных инструментов. Справиться с такой работой сможет каждый человек, ведь нужно только лишь двумя ключами затянуть гайки. Недостатки соединения посредством фитингов: ограниченное максимальное давление (до 10 БАР) при температуре системы, равной 100 градусам.

Соединение медных труб компрессионными фитингами

При монтаже также крайне важно не допустить малейших перекосов. Если фитинги предназначаются для «мягких» труб, обязательно наличие специальной втулки-вкладыша. Последний фактор крайне важен, но им часто пренебрегают.

Соединения, выполненные капиллярной пайкой

Преимущества соединения пайкой: аккуратность и ровность швов, минимальное количество требуемого припоя, демократичность относительно стоимости. Эксплуатационные характеристики: максимальное рабочее давление 40 БАР при максимальной температуре системы 150 градусов. Для капиллярной пайки требуется наличие горелки (на пропане или ацетилене), флюса, припоя. Данный способ соединения медных труб требует от человека определенного опыта и знаний.

С пресс-фитингов

Преимущества монтажных работ без пайки: высокая надежность, средняя стоимость при быстрой окупаемости. Для выполнения работ без пайки, посредством пресс-фитингов, от человека требуется минимум знаний и умений. Соединить медные трубы таким способом – дело считанных минут.

Как соединить медные трубы со стальными?

Традиционно изделия из меди монтируются со стальными деталями посредством обжимных (компрессионных) фитингов. Технология работы:

Фитинг разбирается, затем в него вставляется труба, на которую предварительно надето обжимное кольцо и зажимная гайка.

Ручным способом гайка затягивается до самого упора. Важно следить за тем, чтобы не было никаких перекосов. Исходя из диаметров медной трубы или инструкции, указанной в паспортных документах или специальных таблицах, гайка затягивается на некоторое число оборотов посредством ключа. Обычно число оборотов составляет от ½ до ¼. Важно соблюдать рекомендованное число оборотов. В ином случае труба может деформироваться.

Соединить изделия из меди со стальными деталями довольно просто. Если вам что-то осталось непонятным, настоятельно рекомендуем просмотреть обучающее видео, где детально рассказывается, как смонтировать детали из меди со стальными трубами.

Технология монтажа

Как соединить медные изделия?

1. Отрезается, как и в предыдущем варианте, нужный отрезок изделия;
2. Внешняя и внутренняя часть очищается от загрязнений посредством специального ерша или губки для меди;
3. Труба вставляется в капиллярный фитинг до предела, наносится флюс, излишки которого можно удалить чистой тканью;
4. Соединение нагревается посредством газовой горелки или специального строительного фена, наносится припой. Припой должен расплавиться и равномерно заполнить монтажный зазор;
5. Ждем естественного остывания припоя. Остатки флюса убираются при помощи влажной и чистой ткани.

Теперь вы знаете, как соединить медные трубы несколькими способами. Если что-то в монтаже медных изделий кажется вам неясным, вы всегда можете изучить обучающее видео. В принципе, работа эта достаточно проста и ее можно выполнить самостоятельно, не прибегая к услугам профессионалов.

Благодаря своим практически уникальным эксплуатационным качествам медь является сегодня одним из самых востребованных материалов, применяемых для монтажа коммуникационных систем. Особенно часто она встречается в частных домах, где системы водоснабжения и отопления выполняются именно из медных труб, соединение которых между собой осуществляется с помощью различных методов.

Одной из главных причин использования в коммуникационных системах меди является выдающаяся устойчивость этого материала к высоким температурам и высокому давлению со стороны циркулирующей по трубам среды. Так, например, расчеты показывают, что в случае монтажа однотрубной системы отопления при желании получить температуру воды в радиаторе 70 градусов, на входе она должна быть не ниже 120 градусов. Многие современные материалы на такую температуру просто не рассчитаны. В качестве примера здесь можно привести столь популярные сегодня пластиковые (или полимерные) трубы. Они легки, стоят не слишком дорого (особенно в сравнении с медью), не вызывают сложностей при монтаже и выглядят вполне эстетично. Но вот максимальная температура, на которую они рассчитаны, составляет 95 градусов Цельсия. При более высокой температуре трубы просто начинают плавиться. В то же время медь легко выдерживает температуры до 300 градусов.

При эксплуатации бытового трубопровода возможно возникновение и обратной ситуации — замерзание воды в трубах. Абсолютное большинство материалов при этом не выдерживает линейного расширения замерзшей воды и разрушаются — на трубах из полимера, чугуна или стали появляются разрывы или трещины. Медь великолепно справляется и с этой проблемой благодаря своей пластичности.

Вообще, медные трубы — это универсальные элементы. Они могут применяться не только в системах водоснабжения или отопления. Часто из них монтируются специализированные трубопроводы в холодильных установках или кондиционерах. Из-за газонепроницаемости меди их применяют и для монтажа газопроводов, как бытовых, так и промышленных. Кроме того, в последнее время довольно распространенным явлением стали медные трубы для электропроводки, которые позволяют надежно защитить все ее «хитросплетения» от механических и иных повреждений.

Виды соединений медных труб при монтаже сетей.

Для соединения медных труб в единую систему используются различные приемы и дополнительные детали. Выбор конкретного метода зависит и от особенностей трубопровода, и от его предназначения, и от его местоположения, и даже от национальных традиций. Что касается последнего пункта, то на сегодняшний день в Европе, где трубопроводы из меди применяются наиболее часто, сложились два традиционных подхода к их монтажу:

• «британский подход» — это бесфитинговое соединение труб между собой (гибка труб, фланцевание, вытяжка отводов, пайка, сварка и т.д.). Такой метод позволяет максимально упростить конструкцию медного трубопровода, в котором практически не используются никакие дополнительные элементы (соединительные детали требуются лишь для подключения приборов к трубопроводу). Но стоит отметить, что этот подход требует достаточно большого опыта и высокой квалификации от монтажников. Кроме того, не обойтись здесь и без специальных инструментов;
• «германский подход» — соединение труб между собой с помощью фитингов. Такой подход обладает целым рядом преимуществ: применение фитингов требует меньше времени для монтажа трубопровода и меньше усилий со стороны монтажников. Он может применяться для прокладки трубопровода любой конфигурации и гарантирует высокое качество соединения, практически не зависящее от опыта и квалификации монтажника. К минусам метода относится усложнение конструкции трубопровода и необходимость регулярной проверки фитинговых соединений.

Все существующие сегодня типы соединения медных труб можно разделить на 2 категории:

• неразъемные;
• разъемные.

Неразъемные соединения — это конструкция, разобрать которую, не разрушая ее отдельные составляющие, нельзя. К ним относится:

• пайка;
• сварка;
• прессование.

Пайка или сварка может быть бесфитинговой. Также используются и заводские соединители для медных труб (разнообразные фитинги). Для прессования необходимы специальные пресс-фитинги, которые снабжаются обжимными гильзами.

Все типы неразъемного соединения могут применяться при монтаже систем водоснабжения, газоснабжения и отопления.

Обратите внимание! При монтаже водопроводов и систем теплоснабжения для труб малого и среднего диаметра чаще всего используется низкотемпературная пайка, а сварка — для труб большого диаметра. При устройстве «теплых полов» наиболее распространенный прием — прессование. Если требуется соединить медь со сталью, то обычно применяется пайка или сварка в зависимости от диаметра труб (припой — бронза). А вот при монтаже газопровода необходима высокотемпературная пайка.

Разъемное соединение — это разборная конструкция. Она получается с помощью различных типов фитингов:

• резьбовых;
• компрессионных;
• самофиксирующихся.

Кроме того, в данном случае может применяться фланец — соединитель для медных труб большого и среднего сечения. А при аварийном ремонте трубопровода для соединения труб одинакового диаметра может временно использоваться стяжная муфта.

Чаще всего разнообразные фитинги и соединители применяются для подключения к трубопроводу различной аппаратуры, потребляющих приборов или арматуры. Удобство таких соединений состоит в том, что их можно легко разобрать в случае необходимости (например, если потребовался ремонт трубопровода или замена подключенной к нему аппаратуры). Они очень надежны и не требуют большой квалификации от монтажника. Кроме того, для монтажа необходим минимум специальных инструментов — большинство работ производится буквально вручную.

Но при этом разъемные соединения нуждаются в периодическом осмотре и обслуживающих мероприятиях. Их ослабляют перепады температуры и давления в системе, а уплотнительные элементы со временем изнашиваются. Именно поэтому располагать их надо таким образом, чтобы доступ к ним при эксплуатации трубопровода был открыт в любой момент.

Обратите внимание! На медные трубы запрещено наносить резьбу. Поэтому для соединения меди с резьбовыми элементами системы применяют специальные фитинги переходного типа. Такие детали с одной стороны имеют раструб для соединения с трубой методом пайки или опрессовки, а с другой стороны — резьбу.

Какой бы тип соединения не был выбран при монтаже медного трубопровода, следует знать, что оно в любом случае не снижает механическую прочность системы. Наоборот, любое из соединений, кроме сварки, увеличивает толщину стенок системы, а значит, это место трубопровода является даже более прочным, чем сама труба. Что касается сварного соединения, то оно (изначально более мягкое вследствие особенностей процесса) становится более прочным со временем.

Подготовка медных труб для соединения при монтаже коммуникационных сетей.

Перед тем как соединять трубы друг с другом, их необходимо подготовить. Подготовка включает в себя несколько этапов.

• Резка.

Для выполнения данного этапа лучше всего прибегнуть к помощи трубореза. Весь процесс использования этого инструмента предельно прост. Надо надеть труборез на тот конец трубы, где предстоит сделать отрез, продвинув его на отмеченное для разреза место. После этого необходимо плотно затянуть хомут (винт) инструмента и начать вращение резака вокруг трубы. Винт при этом будет затягиваться, в результате чего труба окажется отрезанной в месте нахождения резака.

Обратите внимание! Применение трубореза позволяет сделать точный перпендикулярный разрез. Но в процессе отрезания трубы не стоит применять излишних усилий — это может смять конец медного изделия. Лучше сделать пару лишних оборотов трубореза.

Конечно, все знают о пластичности меди и о том, что резать ее можно и обычной ножовкой. Но вот добиться хорошего качества такого среза и его перпендикулярности довольно сложно. При работе ножовкой кромки получаются слишком неровными и требуют дополнительной обработки. Правда, в том случае, если специального инструмента под рукой нет, ножовка оказывается единственным способом подогнать трубу под нужную длину. Но тогда следует обратить особое внимание на кромки.

• Обработка кромок трубы.

После резки на кромке трубы в любом случае останутся заусенцы и неровности. Перед тем как выполнять соединение, от этих дефектов необходимо избавиться. Для этого используют надфиль или напильник закругленной формы.

Внешнюю поверхность кромки также необходимо зачистить, убрав с нее оксидную пленку и загрязнения. Выполняется эта работа с помощью мелкозернистой шкурки. Кроме того, перед соединением следует зачистить и внутреннюю поверхность кромки. Для этих целей подойдут специальные салфетки или щетки.

Обратите внимание! Зачистку кромки следует производить до тех пор, пока ее поверхность не станет блестящей. Но при этом проявлять слишком много усердия не следует, так как велик шанс снять слишком большой слой меди. В этом случае при выполнении соединения с помощью пайки или сварки могут возникнуть сложности.

Соединение медных труб с помощью капиллярной пайки.

Одним из самых распространенных способов соединения медных труб является капиллярная пайка. Для ее проведения применяются особые фитинги, помогающие припою распределиться в месте получения шва предельно равномерно независимо от того, в каком положении находится сама труба. Большое значение при этом имеет правильный выбор диаметра фитинга — он должен быть больше диаметра трубы на 0,1-0,15 мм.

Для выполнения капиллярной пайки на конец трубы потребуется нанести флюс. Это специальный состав, который, расплавляясь, растворяет имеющуюся на трубе пленку оксида. Кроме того, он прекрасно защищает медь от окисления, которое неизбежно возникает при ее нагревании.

Обратите внимание! Флюс — это состав с высокой химической активностью, а это значит, что он может взаимодействовать с металлом, на который наносится. Поэтому при его применении следует быть внимательным и не использовать флюса больше, чем требуется. Лучше всего воспользоваться кисточкой, нанося флюс исключительно на ту часть трубы, которая будет помещаться внутрь фитинга. Причем делать это надо непосредственно перед началом пайки. После этого сразу же вставьте конец трубы в фитинг до упора, поворачивая его вокруг оси трубы — это требуется для того, чтобы флюс «лег» максимально равномерно. Если при этом какая-то часть флюса окажется на внешней поверхности трубы, его надо немедленно удалить.

После того как труба будет вставлена в фитинг, место соединения необходимо нагреть. Нагрев должен быть равномерным по всей окружности соединения. Для этого можно применять открытое пламя — например, газовую горелку с двумя соплами. Нередко применяется и более безопасный способ — промышленный фен. Определить степень прогрева можно при помощи флюса или используемого припоя. В том случае, если применяется флюс, в состав которого входит олово, о достижении нужной для пайки температуры будут свидетельствовать появившиеся в месте соединения серебристые капли. Если же используется другой тип флюса, то понять, нагрелось ли соединение до необходимой температуры, можно, приложив к нему край припоя. Если припой сразу начинает плавиться, значит, его уже можно вводить в зазор между трубой и фитингом. При этом вести пруток припоя можно как справа налево, так и слева направо — он в любом случае заполнит зазор и надежно соединит детали между собой.

Количество необходимого припоя определяется очень просто — по диаметру трубы. Для этого еще перед началом пайки можно обернуть трубу проволокой, которая будет выполнять роль припоя, и отрезать от нее кусок требуемой длины.

Обратите внимание! В продаже имеются фитинги для капиллярной пайки, внутри которых уже имеется припой в нужном количестве. Работа с такими фитингами сводится к нагреву места соединения до температуры, когда припой станет плавиться. Добавлять дополнительный припой в этом случае не требуется.

После выполнения пайки соединение должно остыть в естественных условиях. Во это время оно не должно подвергаться никаким механическим воздействиям. Только после полного застывания припоя можно продолжать процесс монтажа трубопровода.

Подобным образом выполняются и другие соединения в процессе установки системы водоснабжения или теплоснабжения дома. После того как вся система будет смонтирована, ее обязательно необходимо промыть горячей водой — это поможет удалить изнутри труб остатки флюса. Если этого не сделать, то оставшийся на поверхности меди состав может привести к коррозии медных элементов. С наружной части трубопровода также следует осмотреть все места соединений и при наличии на них оставшегося флюса или припоя почистить их с помощью влажной тряпки.

Соединение медных труб с элементами из других материалов.

Нередко при монтаже частного медного водопровода, канализации или системы теплоснабжения возникает необходимость в использовании элементов, изготовленных из других материалов. В этом случае следует помнить, что ни в коем случае нельзя допустить прямого соприкосновения меди и оцинкованной стали из-за возникающих при этом электрохимических процессов. В результате такого контакта коррозийные процессы на поверхности стали развиваются в ускоренном темпе, и она разрушается. Для того чтобы избежать этого, между медным и стальным участком трубопровода необходимо помещать фитинг из латуни. Кроме того, здесь очень важно, чтобы детали из оцинкованной стали в трубопроводе располагались перед медными — то есть циркулирующая по трудам вода сначала проходила стальной участок, а потом поступала в медный. А вот контакт меди с пластиком, латунью или кислотоупорной сталью с этой точки зрения безопасен и не влияет на срок службы трубопровода.

Чтобы осуществить правильный монтаж горячего и холодного водоснабжения, газоснабжения или кондиционирования, необходимо ознакомиться с правилами и способами соединения в системе медных труб. Высокая стоимость оправдывается высокими техническими характеристиками и длительным сроком использования.

Рис 1. Работа специальной горелкой

Какие нюансы существуют

Чтобы организовать создание трубопроводной системы, используются трубы из прочного пластика. Нержавеющая сталь относится к дорогому ценовому сегменту, но надежность покрывает этот нюанс. Для проведения капитальных ремонтных работ, полноценной альтернативой может выступать труба из меди.

Такая система благоприятно переносит резкие температурные изменения, не боится большого количества содержания хлора или ультрафиолета. Во избежание развития коррозии, внутри устанавливаются специальные приспособления. В случае отсутствия в жидкости составов из тяжелых металлов и других веществ, то таким трубам ничего не помешает прослужить ни один десяток лет.

Среди существенных недостатков можно выделить следующие аспекты:

1. Мягкость.
2. Высокая стоимость.

Последний недостаток считается вполне оправданным за счет длительного эксплуатационного срока.

Основные требования к проведению сварочных работ

1. Нежелательно задействовать свинцовый вариант в процессе изготовления водоснабжения, поскольку это материал, обладающий повышенной токсичностью.
2. Оптимальный поток подачи воды не должен превышать 2 м/с. В противном случае твердые примеси начнут негативно сказываться на функционировании конструкции.
3. В процессе монтажа использование флюса имеет важное значение, на окончательном этапе обязательно очищается вся система. В противном случае, на медных стенках образуется коррозия.
4. В местах соединения конструкции, не должно быть перегрева. В противном случае прочность конструкции теряется, как и герметичность на стыках.
5. Планируется осуществлять пайку с использованием других металлов, соединение медной трубы с латунным или бронзовым фитингом обязательно, иначе трубу потеряют свою прочность.
6. Если в процессе нарезания труб появляются неровности или заусенцы, перед пайкой их нужно обязательно сгладить. Это связано со снижением рабочего времени, появлением и увеличением площади деформации.
7. Задействование абразивных составов категорически запрещается. Остаточные частицы могут привести к нанесению металлических изъянов или появлению свища.

При контактировании с другими веществами в процессе работ из дополнительных видов материала, поток воды должен быть направлен от них к медной конструкции. При нарушении данного правила, происходит химическая реакция трубопровода.

Рис 2. Направление воды

Металл обладает большой пластичностью, поэтому легко подвергается деформации в процессе резки.

Основные виды соединений

Со стартом, есть смысл ознакомиться с инструкцией по разводкам и позаботиться о предподготовке: нарезать несколько труб. Понадобится следующий инструментарий:

• труборез,
• трубогиб,
• ножовка,
• напильник.

Чтобы грамотно сделать зачистку, оптимально использование наждачной бумаги. Правильный расчет материалов можно произвести только при наличии плана будущих работ, какой уместен диаметр труб. Подсчет количества соединительных элементов считается необходимой процедурой.

Существует несколько способов соединения медных труб, используемых в монтажных работах:

1. Сварка. На производственных предприятиях, процесс давно автоматизирован. Однако его можно использовать самостоятельно посредством специального аппарата и электродов. Чтобы создать защитную среду, применяется гелий, аргон, азот. В некоторых ситуациях приходится использовать газовую горелку. Электроды используют медные, угольные, графитовые или вольфрамовые.

Важный нюанс – сильное расхождение в получаемых характеристиках у шва и металла, из которого изготовлена труба. Также наблюдается различие в химическом определении состава, параметрах теплопроводности. Если допустить нарушение в технологии, вероятность расхождения шва увеличится в несколько раз.

Рис 3. Результат сварки

Грамотно и безошибочно провести сварку сможет только квалифицированный специалист с большим опытом. Связано с множеством нюансов при выборе данной технологии. При планировании самостоятельно выполнять все работы, лучше использовать альтернативный способ соединения.

1. Капиллярное. В быту, специалисты редко встречаются с необходимостью соединять медные трубы. Самым простым решением поставленной задачи является пайка с задействованием горелки на газу, либо паяльной лампой.

Различают два способа:

• с применением высоких температур. Понадобиться горелка из пропана или ацетилена, сплавы из тугих металлов,
• при низких температурах. Достаточно паяльной лампы и мягких металлов.

Конечный результат получается практически идентичным: надежное и прочное соединение. Первый вариант предполагает более стойкий и гладкий шов. Но повышается вероятность прожигания трубы из-за высокой температуры нагревания газа. Для припоя понадобится основа из олова, либо сочетание свинца с висмутом, медью или серебром. Но применение тяжелых металлов (свинца) не целесообразно выбирать при монтаже водоснабжения.

В домашних условиях реально осуществить:

• соединение медных труб с использованием обжимных фитингов,
• раструбный.

При выборе второго варианта, предварительно расширяется один конец трубы посредством экспандера. Его надевают на конец другой трубы и паяем. Процедура выполняется только на стыковке труб. Расширяя конец трубы, в качестве зазора оставляют 0,1-0,2 мм. Пространство полностью заполняется посредством капиллярной технологии.

Важно не нанести механических повреждений конструкции при пайке. Если труба изготовлена из прочной меди R290, предварительно ее обжигают. В результате получается аналог с большей мягкостью. В процессе расчетов необходимо учитывать изменения давления.

Для облегчения процесса, можно приобрести готовые соединительные крепежи: муфту, тройник, поворот, заглушку. Они уже имеют раструб. Но это требует дополнительных финансовых затрат, хотя и существенно упрощает процедуру, сокращает время на работы.

Рис 5. Крепежные элементы

Труба покрывается флюсом, чтобы не использовать дополнительные фильтра для очистки. Припой осуществляется при достижении оптимальной температуры. При плавлении металл затекает внутрь. Если попадает большое количество, то оно вытечет самостоятельно изнутри конструкции. Как результат, диаметр трубы становится меньше.

1. Пресс муфта или фитинг цанговый. В местах, где планируется сделать припой, надевают кольцо с уплотнением. Если используется пресс муфта, то ее нужно зажать клещами, а при фитинге нужно обзавестись ключом и накидной гайкой. Концы труб должны плотно примыкать, чтобы не было просветов. Муфта исключает протечки.

Для реализации бытовых задач соединение медных трубок с использованием вспомогательных элементов и без пайки является оптимальным вариантом, поскольку снижается вероятность допущения серьезных ошибок.

Рис 7. Способы соединения медных труб

Выбор монтажной техники

На практике чаще всего применяется два варианта монтажа медной трубопроводной системы. Перед началом работ, каждый решает сам, какой трубопровод будет: разъемный или неразъемный.

Выделяют следующие методы соединения:

• сварка с применением электрического аппарата,
• посредством прессования,
• использование газовой горелки или электрического паяльника.

Все методы разрешается выбирать в производстве, независимо от вида трубопровода. Главное решить, будут ли дополнительно использоваться фитинги или нет. Если система должна быть легкой и доступной в плане проведения ремонтных работ или добавления дополнительных элементов, целесообразно сделать трубопровод разъемным. Фитинг можно выбрать:

• компрессионный,
• с резьбой,
• с автоматической фиксацией.

Для самостоятельного создания это вариант лучший, нет необходимости применять пайку. Не обязательно иметь большой опыт или знания, чтобы сделать разборную систему самостоятельно в бытовых условиях. Периодически придется подтягивать гайки, чтобы избежать протечек. Постоянная корректировка давления приходит к снижению прочности крепежей.

Вариант без включения разъемов актуально в той ситуации, когда планируется закрыть ее бетонной стяжкой. Здесь сварка станет обязательной процедурой. Она отличается от первого варианта длительным эксплуатационным сроком и надежностью. Резьба не должна присутствовать на медном изделии. Соединение проводится только при помощи фитингов. Дополнительно понадобится пайка или прессование.

Рис 8. Пример неразъемной системы

Заключение

Выбор соединения медных труб зависит от того, в каких условиях планируется проводить все работы и для каких целей это необходимо. Как правило, спаечные работы посредством специального аппарата, целесообразно выбирать если есть специализированные знания и опыт. Без спайки – вариант однозначно для домашнего обихода.

В последнем случае дополнительно приобретаются соединительные элементы и фитинги. Но придется периодически контролировать состояние трубопровода, поскольку со временем места крепежей могут протекать. Поэтому периодически придется подтягивать крепления.

Фитинги для медных труб под развальцовку

Как выполнить развальцовку или разбортовку медных трубок своими руками

При монтаже или ремонте трубопроводов, нагревательных или охлаждающих приборов может потребоваться выполнение соединений медных трубок между собой или с другими элементами конструкции. Для создания прочного соединения приходится прибегать к развальцовке – расширению края трубы и придания ему формы раструба, позволяющего соединить элементы конструкции без потерь пропускной способности.

Суть процесса

Трубы в теплогенерирующих и теплообменных агрегатах обычно имеют малый диаметр. Поэтому при сваривании таких трубок встык образовавшийся внутри грат существенно уменьшает пропускную способность узла, нарушая работоспособность трубопровода.

Использование фасонных элементов, вставляемых в соединяемые трубы, приводит к тому же результату – внутреннее сечение уменьшается.

Если же перед соединением конец трубы расширить, а затем надеть ее на другую трубу, фитинг или патрубок подключаемого прибора, потери пропускной способности удается избежать.

Обратите внимание! Развальцовка, разбортовка или вальцевание – это расширение одного или обоих торцов трубы и изменение формы края. Такое формование позволяет изготовить на конце прямой медной трубки раструб нужной формы, необходимый для ее соединения с другими элементами конструкции.

Суть процесса в том, что тонкий слой металла под воздействием механической нагрузки размягчается и постепенно принимает нужную форму. При этом увеличивается площадь поверхности и уменьшается толщина стенок кромки трубы.

Вальцевать можно трубу из любого материала, однако в большинстве случаев это технически сложно и не оправдывает трудозатрат, так как всегда можно купить или готовые раструбные изделия или необходимые соединительные элементы.

В домашних условиях развальцовывают в основном именно медные трубки, которые относительно легко поддаются деформации из-за мягкости и эластичности меди.

Технология и этапы развальцовки

Медные трубки соединяют между собой или с другими элементами трубной конструкции при помощи сварки или муфты.

В зависимости от способа соединения (фитингового или сварного) различается технология предварительной подготовки края трубы.

• Для выполнения сварного узла выполняют раздачу торца трубы – расширяют отверстие до тех пор, пока его внутренний диаметр не станет больше внешнего диаметра присоединяемой детали на 0,1-0,2 мм. Зазор между соединяемыми элементами в процессе спаивания будет заполнен припоем, который обеспечит прочность и герметичность узла.
• Для фитингового соединения деталей отверстие медной трубки не просто расширяют до нужного размера, а подготавливают на конце фаску нужной формы, обычно под углом 45⁰. Таким образом увеличивают площадь контакта, благодаря чему обеспечивается надежность узла. Помогает в этом и природная пластичность меди – при обжатии места соединения фитингом размягченный металл плотно обхватывает присоединенную к трубе деталь и заполняет все зазоры.

Независимо от задачи развальцовки, этапы процесса одинаковы:

• Отрезают трубу строго перпендикулярно, зачищают края и внешнюю поверхность вблизи среза, а если труба была деформирована при отрезании, например, сплющилась, восстанавливают круглую форму ее сечения. Даже частичное невыполнение этого этапа может привести к тому, что в итоге соединение не будет надежным и легко разгерметизируется.
• Фиксируют трубу в матрице развальцовочного инструмента или тисках так, чтобы оставить свободными примерно 5-6 мм трубки. Если узел будет выполняться фитинговым способом, сначала на трубу надевают обжимную гайку и только после этого фиксируют трубу в держателе. Надеть обжимную гайку на развальцованную трубу проблематично.
• В торец трубы вставляют штамп нужного размера и постепенно вкручивают его внутрь. При этом металл размягчается, растягивается, и кромка трубы принимает коническую форму.
• Убирают расширитель из трубы, освобождают ее из держателя и внимательно осматривают полученный раструб. Если по краю обнаружены заусенцы, их зачищают.

Это важно! Если раструб имеет трещины, его кромки не параллельны друг другу или перекошены относительно оси трубы, необходимо отрезать весь развальцованный край и повторить процесс разбортовки сначала.

Инструменты

Увеличить диаметр мягкой и эластичной медной трубы можно и вручную, просто натягивая ее на коническую болванку подходящего размера.

Однако таким кустарным способом получить раструб с правильной геометрией очень сложно. Стенки могут иметь неоднородную толщину, из-за чего более тонкие растянутся слишком сильно, а толстые не растянутся совсем. Усилие, прилагаемое человеком, также неравномерно, поэтому возможно искривление трубы во время работы и перекос болванки, вследствие чего раструб получится асимметричным и перекошенным.

Чтобы сделать разбортовку аккуратно и сформировать из кромки трубы раструб нужной формы, способный обеспечить в дальнейшем надежное соединение элементов конструкции, используют различные инструменты.

Экспандер

Это ручной механизм, в котором развальцовка производится простым применением силы, так же как и при использовании конической болванки. Экспандер состоит из двух ручек и расширителя – раздвижного конического элемента, который вставляется в трубу. При воздействии на рычаги части расширителя расходятся в разные стороны, растягивая трубу.

Экспандер недорог и позволяет выполнить работу быстро и без особых трудозатрат. Однако получить качественный результат при помощи этого инструмента трудно. Стенки растягиваются неравномерно, более тонкие участки могут разорваться.

Конусный развальцовщик

Это небольшой набор из двух инструментов: матрицы и собственно развальцовщика.

Матрица – это тиски с несколькими цилиндрическими отверстиями, расширенными сверху до 45⁰. Размеры отверстий соответствуют стандартным диаметрам труб.

Развальцовщик состоит из:

• корпуса с направляющими,
• конусного расширителя,
• управляющего механизма,
• силового винта.

При вращении силового винта, приводящего в действие управляющий механизм, расширитель постепенно ввинчивается в кромку трубы, расширяя ее. Направляющие обеспечивают неизменность взаимного расположения трубы и расширителя, благодаря чему не возникает перекосов и получается ровный и аккуратный раструб.

Механический развальцовщик

Этот инструмент схож с предыдущим, но его рабочим органом является не конус, а набор вальцов. Вальцы не растягивают, а раскатывают стенки трубы, расширяя ее равномерно и постепенно, благодаря чему металл имеет одинаковую толщину на всей развальцованной поверхности, а раструб получается аккуратным и симметричным.

Развальцовщик с электроприводом

Такой вальцовочный аппарат в дополнение к механическому развальцовщику имеет электропривод, благодаря чему работы по расширению труб выполняются быстрее и с меньшими трудозатратами.

Рекомендации по выполнению развальцовки

Самостоятельная разбортовка медных трубок – легкая задача только при наличии практического опыта. При этом от качества развальцовки зависит герметичность и надежность выполняемых соединений.

Поэтому перед монтажом медного трубопровода, установкой или ремонтом теплогенерирующих приборов лучше попрактиковаться на трубах разного диаметра.

Обратите внимание! Выбирая инструмент для развальцовки, следует оценить его необходимость и рациональность покупки.

Для специалиста, профессионально занимающегося ремонтом трубопроводов или оборудования, потребуется набор профессиональных инструментов, в который кроме развальцовщика входит риммер для зачистки края трубы, трубогиб и труборез. Для редких ремонтных работ хватит недорогого развальцовщика с минимальным набором насадок.

Рекомендации, которые помогут выполнить развальцовку правильно:

• Перед началом работ тщательно проверяют трубу: на ней не должно быть заусенцев и мусора, край и стенки должны быть ровными и не иметь искривлений, к развальцовке допускаются только трубы с круглым сечением.
• Во время развальцовки важно следить за тем, чтобы не происходило перекоса расширяющего наконечника относительно трубы. В противном случае раструб будет асимметричным и не сможет обеспечить надежное соединение.
• При расширении трубы вручную, конусную болванку следует вкручивать, а не вдавливать в отверстие. Это поможет распределить усилие и не повредить трубу.
• Разбортовку трубы экспандером лучше выполнять в два-3 этапа. Сначала немного расширить кромку, а затем повернуть расширитель и растягивать трубу до нужного диаметра.
• Устанавливая трубу в матрицу вальцовочного станка, следует выбирать то отверстие, которое точно соответствует диаметру трубы.
• Внешнюю поверхность трубки перед развальцовкой обрабатывают абразивной губкой, чтобы очистить от пыли и мусора и обеспечить надежную фиксацию в держателе. Если этого не сделать, трубка будет проскальзывать в матрице, мешая процессу развальцовки.

Фитинги под развальцовку

Фитинги под развальцовку изготавливаются из стали и обеспечивают герметичную и надежную систему даже в очень требовательных установках.

Система состоит из трех частей: адаптера, гайки и зажимной втулки. Вместе они соединяются с трубой, развальцованной под углом в 74°. Эта система называется JIC/SAE 37° и соответствует требованиям стандарта SAE J514/ISO 8434-2. Уплотнение возникает тогда, когда развальцованный конец трубы сжимается между двумя коническими поверхностями: носовой частью адаптера и зажимной втулкой. Втулка выполняет роль щита, не давая гайке проткнуть трубу. Также она не допускает вращения трубы во время затяжки гайки и автоматически направляет развальцованный конец трубы в правильное положение по отношению к адаптеру.

Код детали Номер детали состоит из двух частей. Первые четыре цифры показывают тип. (например, 7601 = J G, 7602 = J W). Четыре последние цифры показывают размер резьбы в дюймах да 1/16, а размеры метрической резьбы указывают непосредственно.

Развальцовка медных трубок: как правильно, набор инструментов и приспособлений для работы своими руками

При монтаже медных систем трубопроводов нередко возникает необходимость расширить обрезанный конец трубы – для монтажа систем климат-контроля или пайки трубопроводов отопления и водоснабжения.

Приветствую нашего уважаемого читателя и предлагаю статью о том, что представляет собой развальцовка медных трубок, в каких ситуациях она применяется и как ее выполнить своими руками.

Что это такое и для чего необходима развальцовка

Развальцовка – радиальное равномерное расширение стенок медной трубы. При развальцовке может производиться конусное расширение только конца трубы или расширение достаточно длинного участка, при котором образуется гильза – участокбольшего диаметра.

Необходимость в такой деформации в домашних условиях возникает:

• При монтаже систем кондиционирования.
• При ремонте холодильников, теплообменников, автомобилей, бытовой техники, тепловых насосов.
• При монтаже систем отопления и водоснабжения.

При монтаже с помощью сварки (пайки) концы медных труб развальцовывают в виде муфты, вставляют в трубу исходного диаметра и сваривают. Развальцовку используют реже, чем пайку с помощью фитингов, так как этот метод немного менее надежен, но иногда фитингов может не хватать или не быть под рукой при ремонтных работах.

Необходимость в развальцовке возникает, если под рукой нет нужных фитингов, нет возможности приобрести медную трубку нужного диаметра либо требуется очень точная подгонка размера трубки по внутреннему сечению. Практически развальцовку применяют при монтаже климатической техники, в автомобилях и при срочных ремонтных работах, когда используют имеющиеся в хозяйстве медные трубки.

Суть процесса

При развальцовке медной трубки происходит постепенная пластическая деформация медной заготовки. Полученный раструб наклепывается и приобретает большую прочность по сравнению с исходным материалом, но меньшую пластичность. При достаточно медленном и постепенном растягивании медные стенки не разрываются и не сминаются.

Способы увеличения диаметра труб

Медь очень пластична, и если вам нужна развальцовка всего нескольких штук, то можно попробовать растянуть торцы при помощи подходящего конуса, натянув на него медную заготовку вручную. Этот способ требует силы и не гарантирует хорошее качество раструба.

Лучшие результаты дают механические приспособления для развальцовки – экспандеры и механические развальцовщики. Если вы занимаетесь монтажом систем из медных труб или климатической техники, можно приобрести развальцовщик с электроприводом.

Стадии развальцовки

Для получения качественного конуса или муфты-расширения на конце трубы необходимо соблюдать правильный порядок работ.

Развальцовка как процесс деформации концов медных труб включает следующие этапы:

• Отрезать трубную заготовку. Медь – очень мягкий материал, поэтому необходимо использовать качественный труборез, предназначенный для мягких труб из цветных металлов.
• После порезки даже качественным труборезом медная труба заминается, и ее внутренний диаметр уменьшается. Поэтому с помощью специального приспособления – риммера – с внутренней части заготовки снимается фаска, форма восстанавливается.

• Зачистить торец трубки от заусенцев, очистить от медной стружки, пыли, грязи, смазки.
• Заготовку вставляют в развальцовщик и вращают ее до получения небольшого раструба с углом стенки 45° к оси трубы.
• Вынимают изделие, примеряют, годится ли оно по размеру для дальнейшего монтажа с накидной гайкой. Если диаметр раструба недостаточен, то операцию развальцовки повторяют. Недостаточный раструб при монтаже образует ненадежное соединение: утечка воды – это неприятно, утечка хладагента – опасно, так как он состоит из ядовитых фтороуглеродов.
• Затем используют трубу по назначению.

Все тонкости развальцовки медной трубки можно увидеть на видео.

Инструменты и приспособления для вальцевания

Для качественного расширения концов труб применяют специальный инструмент – механический либо с электроприводом. Использование конусов или шаблонов и ручное расширение используют только для ручной вальцовки единичных труб. Если вам предстоит провести систему отопления или водопровод, имеет смысл приобрести механический развальцовщик.

Экспандер

Экспандер – простой вальцеватель с несколькими насадками-шаблонами для обработки труб разных размеров. Растягивает концы трубок достаточно быстро, усилие прилагается при помощи рычага, и больших физических усилий развальцовка не требует. Качество развальцованных изделий не идеально – скорее всего, деформация будет неоднородной, растянутся более тонкие участки стенок, и раструб будет иметь разную толщину. Возможно возникновение трещин и разрывов.

Конусный развальцовщик

Конусный инструмент – один из самых простых, обеспечивает приемлемое качество медного раструба, но хуже, чем у других видов механических развальцовщиков.

Труба фиксируется в тисках, конус вдавливается в заготовку несколько раз, каждый раз на большую глубину, затем извлекается – и так, пока не получится раструб нужной величины.

Применяют такое приспособление достаточно часто из-за его дешевизны и простоты.

Механический развальцовщик

Лучшее качество вальцовки обеспечивает развальцовщик, у которого обработка трубы производится несколькими валиками из легированных инструментальных сталей. Инструмент комплектуется набором валиков для нескольких диаметров труб. Валики многократно прокатываются с определенным давлением по внутренней поверхности заготовки, постепенно радиально деформируя ее. За каждое движение размер заготовки изменяется незначительно, процесс раскатки растягивает и толстые и тонкие участки, качество поверхности получается гладким, без шероховатостей и трещинок, толщина стенок раструба – одинаковой.

Развальцовщик с электроприводом

Выпускается и профессиональный инструмент для развальцовки с электроприводом. Это самые дорогие модели с высокой производительностью. Принцип работы таков: медный раструб раскатывается за несколько проходов прочными валиками. В России чаще всего встречаются развальцеватели итальянских, немецких, британских брендов. Качество изделий, обработанных электроинструментом, отличное, но окупается такой инструмент только при постоянном использовании.

В производственных условиях применяют и стационарные развальцовочные станки, но это оборудование однозначно не подходит для использования дома.

Советы по выбору инструмента

Перед покупкой приспособлений стоит оценить необходимость такого шага. Брендовый профессиональный инструмент очень дорог и окупается, только если вы профессионально заняты монтажом климатической или холодильной техники либо медных систем отопления.

Для установки систем отопления и водоснабжения в доме стоит приобрести бюджетную механическую модель. Стоит рассмотреть вариант взять напрокат или у друзей. Механические модели обеспечивают хорошее качество обработки заготовок – толщина стенок раструба получается одинаковой, без трещинок и разрывов, с гладкой поверхностью.

В любом случае покупать инструмент следует в специализированных магазинах или строительных супермаркетах, с чеком и оформленным паспортом, с гарантией и проверкой работоспособности продавцом.

Рекомендации по выполнению развальцовки в домашних условиях

При любом способе обработки необходимо стремиться получить гладкую зеркальную поверхность раструба без бороздок, вмятин, разрывов и перекосов, разной толщины стенок. От качества развальцовки в дальнейшем зависит герметичность соединений.

Желательно производить развальцовку с помощью специального инструмента – это обеспечивает хотя бы приемлемое качество изделий. Неравномерное растягивание стенки, трещинки могут в будущем спровоцировать возникновение разрывов, и, как следствие, нарушение герметичности медных трубопроводов. А утечка воды или фреона из системы для кондиционера способны причинить немало неприятностей.

Как изготовить инструмент

Если нужно развальцевать всего одну медную трубку, ее можно зажать в тисках и аккуратно ввинтить конус соответствующего диаметра. Оправку-конус придется выточить или заказать у токаря. Иногда используют шарик от подшипника, приваренный к прутку.

Если трубок нужно несколько, а покупка инструмента не входит в ваши планы, можно изготовить простое приспособление своими руками. Понадобятся два кусочка уголка 32×32 или 49×40 мм. Можно воспользоваться отрезками профильной трубы. Уголки скрепляются между собой болтами (М8) с гайками. По центру конструкции просверливаются несколько отверстий для разных диаметров обрабатываемых трубок. На отверстиях снимаются фаски. Оправки (конусы, штампы) вытачиваются на токарном станке (заказываются у токаря) в соответствии с размерами, приведенными на рисунке. Сталь лучше использовать конструкционную углеродистую или легированную, обычная Ст.3 слишком мягкая.

Как развальцевать медную трубку

Заготовку зажимают в изготовленном приспособлении. Торец заготовки должен выступать над уровнем держателя на 5-6 мм. Затем в трубку аккуратно и медленно вкручивают конический штамп-оправку, край трубы расширяется и формирует раструб.

Затем вытаскивают штапм, проверяют форму и размеры раструба, при необходимости подправляют с помощью конуса параметры расширения.

Заключение

Желаю удачи уважаемому читателю в его бесконечном труде по обустройству собственного дома. Пусть эта статья добавит читателю очередную крупицу полезных знаний и умений по вопросу монтажа инженерных систем из меди. Подписывайтесь на рассылку статей на сайте, делитесь полезной информацией с друзьями в соцсетях.

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка.

Соединитель для медных труб под вальцовку

• Каталог товаров
• Медные трубки, фитинг и теплоизоляция
• Инструмент для монтажа кондиционеров
• Кронштейны, защита, козырьки, подставки
• Фреон, масла, химия
• Дренажные помпы, дренажные шланги
  • Дренажные помпы
  • Дренажные шланги
  • Сифоны для кондиционеров
  • Провод
  • Кабель канал, гофра, клипсы
  • Хомуты, стяжки, изоленты, вилки

  Соединение двух труб, выполнение поворотов и разветвлений обеспечивает фитинг. Для этого используется соединитель для медных труб, который может заменить процесс их пайки. Все его элементы монтируются несложно и обеспечивают довольно высокую плотность и герметичность соединения. Для этого более всего подходит гайка латунная для медной трубки, демонстрирующая высокие качественные показатели. Кроме того, латунные гайки обеспечивают немагнитность трубоводных магистралей. При этом специальные инструменты не нужны. Чтобы выполнить резьбовое соединение медных труб, потребуется их ровный срез, использование гаечных ключей, специальной ленты или применяемой долгие годы паклей, без которой полную герметизацию соединения обеспечить невозможно.

  Фитинги для медных труб под обжим

  Несмотря на популярность металлопластика и полипропилена, медные трубы и фитинги повсеместно используют для монтажа отопительных и водоснабжающих сетей. Их считают лучшим вариантом для оснащения холодильного оборудования и кондиционеров.

  Постараемся разобраться в разнообразии медных изделий и выяснить, какие способы соединения труб являются наиболее эффективными.

  Медные трубы для внутренней разводки

  В отличие от металлопластиковых аналогов, медные трубопроводы имеют минимальное тепловое расширение, не деформируются в течение длительного периода и не реагируют на солнечные лучи. Их можно устанавливать зимой и летом – технические характеристики меди от воздействия низких температур не меняются.

  Предлагаем информацию, которая может пригодиться при выборе или монтаже трубного материала из меди.

  Разновидности: изолированные и неизолированные

  Мы привыкли видеть неизолированные медные трубопроводы – металлические сети красноватого оттенка, собранные с помощью фитингов из меди, бронзы или латуни, иногда – паяные или соединенные сварным муфтовым методом.

  Отечественные и иностранные производители предлагают продукцию, отличающуюся не только размерами, формой сечения или способом изготовления, но и внешним оформлением.

  Таким образом, среди медного трубопроката можно найти следующие разновидности труб:

  • неизолированные для монтажа внутридомовых сетей и сборки газового и электрического оборудования;
  • с ПВХ изоляцией для защиты от коррозии и механических повреждений;
  • с эластичной полиэтиленовой изоляцией для систем водоснабжения;
  • с изоляцией из вспененного полиуретана для сетей с максимальными теплосберегающими требованиями;
  • с защитной изоляцией для теплых полов и комплексных систем.

  Для соединения медных труб с изоляцией используют фитинги без изоляции, причем способы монтажа не отличаются от обычных.

  Как разобраться в маркировке?

  Чтобы не ошибиться при покупке труб для самостоятельного монтажа, необходимо научиться читать маркировку и цветовые пометки.

  Изготовление труб отечественных марок производится по ГОСТ 617-90, раздел которого так и называется – «Трубы медные».

  Маркировка наносится по общей схеме, в ней указывается следующая информация:

  • способ изготовления (тянутая, холоднокатаная – Д, прессованная – Г);
  • сечение (круглое – КР);
  • точность изготовления (нормальная – Н, повышенная – П);
  • состояние (от мягкого – М до твердого промышленной прочности – Ч);
  • длина (немерная – НД, кратная мерной – КД, в бухтах – БТ);
  • особые условия.

  К особым условиям относятся обозначения изделий увеличенной длины или высокой точности по кривизне и длине.

  Образец маркировки ГКРПТ 32*3*5000 М3 расшифровывается следующим образом: прессованная твердая круглого сечения повышенной точности изготовления, с внешним сечением 32 мм, толщиной стенки 3 мм, мерной длиной 5 м, из меди марки МЗ.

  Кроме маркировки ГОСТа используется система обозначений по международному стандарту NF: обязательно указывается страна, производитель, номер завода, типоразмер.

  Сортамент и условия выбора

  Трубный материал небольшого сечения реализуют бухтами по 25 м и 50 м, а изделия крупного диаметра – отрезками мерной длины, чаще всего по 3-5 м. В бухты сворачивают так называемые «мягкие» виды, широко применяемые для обогревания пола.

  Тонкий шнур легко перегибается и не требует установки фитингов или других элементов, обеспечивающих монтаж поворотов трубопровода жесткого типа.

  Для определения параметров или характеристик трубного материала различного сечения используют таблицы.

  Некоторые виды труб пользуются повышенным спросом. Например, для водопровода применяют изделия от 12 мм до 22 мм в диаметре, а для сливных систем – от 32 мм и выше.

  Кроме внешнего сечения принято указывать и толщину стенки или внутренний диаметр (предположим, 12/2 или 12/14 – это труба с внешним диаметром 14 мм, внутренним –12 мм и толщиной стенки 2 мм).

  Виды фитингов для медного трубопровода

  Фитинги необходимы при сборке трубопроводов, чтобы создавать надежные разъемные и неразъемные соединения. Результатом правильно сделанного соединения является эксплуатация сети без ремонта на протяжении 15 и более лет. Рассмотрим, какие виды фитингов используют для труб из меди.

  Вариант #1 – компрессионные

  Для монтажа компрессионных фитингов пайку не используют. Цанговые конструкции называют условно-разъемными, так как они создают герметичное соединение, которое время от времени нуждается в подтяжке. В связи с этим трубопроводы нельзя зашивать в пол или стены.

  Для установки компрессионного фитинга специальный инструмент – клещи или зажимы – не нужен. Сначала обжим производится вручную, а затем накидная гайка дотягивается разводным или рожковым ключом.

  Рекомендуется использовать пару ключей: одним придерживать корпус, вторым производить полувращательные движения. Для прочного соединения обычно хватает 2-3 дополнительных оборотов.

  Цанговые фитинги имеют стандартные размеры – по сечению труб, причем их внутренняя стенка заранее откалибрована (для выполнения раструбного соединения). Кроме того, они отличаются назначением. Предположим, детали для водопровода и отопительной системы могут отличаться и конструктивно.

  Вариант #2 – пресс-фитинги

  Фитинги,обжимаемые прессованием, имеют абсолютно другую конструкцию. Они имеют трубчатое строение, а каждое окончание оснащено выемкой с уплотнителем. Принцип крепления на трубе основан на одном из качеств меди как мягкого и податливого при обработке металла.

  В процессе обжима конструкция детали деформируется таким образом, что материал с уплотнительным кольцом создает неразъемное герметичное соединение.

  Для сборки трубопровода с помощью пресс-фитингов необходим специальный инструмент – пресс-клещи. Для временных и одноразовых работ подойдет ручной аппарат, однако при постоянном профессиональном использовании он быстро вызовет усталость.

  Для квалифицированных сантехников предусмотрены гидравлические и электромеханические модели – дорогие, но экономящие силу и время.

  Сложность прессования состоит в том, что после обжима порой трудно отличить обработанный фитинг от просто надетого на трубу. Чтобы не было пропусков, производители снабдили детали специальными сигнальными элементами, которые меняют свой вид после опрессовки: яркими пластиковыми кольцами или деформирующимися выпуклостями под названием SC-Contur.

  Различить детали по назначению несложно, так как их помечают маркером разного цвета:

  • голубой или красный – водоснабжение (питьевое или не питьевое);
  • зеленый – отопление;
  • желтый – газоснабжение.

  Есть и универсальные варианты: например, желто-голубая маркировка обозначает, что фитинги можно применять в системах перемещения газов и воды. Цвет используют и для пометки уплотнителя (желтый – для газа, черный – для воды и т.д.)

  Вариант #3 – под пайку

  Пайка обеспечивает прочное и неразъемное соединение двух фрагментов труб. Она осуществляется с помощью специального инструмента. Непосредственно перед пайкой концы труб состыковывают внахлест, то есть используют раструбное соединение.

  Однако между стенками должен остаться небольшой зазор, необходимый для заполнения расплавленным припоем. Величина зазора – от 0,02 мм до 0,4 мм.

  Главным инструментом для пайки является горелка, но для первичной обработки труб также используют калибратор (расширитель), фаскосниматель, труборез и всякого рода чистящий инструмент (ершики, шкурки).

  Для домашнего использования подходит ручная горелка с газовым баллончиком на 200 мл. Легкий и удобный ручной прибор образует пламя с температурой + 1100 °C, которой вполне достаточно для плавления мягкого припоя.

  Также потребуется флюс- раствор, которым смазывают соединяющиеся части фитинга и трубы.

  Обмазка флюсом поверхности медных деталей осуществляется кисточкой. Она обеспечивает равномерное растекание припоя по зоне соединения.

  Для самостоятельной пайки обычно используют низкотемпературную технологию. Фитинги для такого вида сварки снабжены полоской мягкого припоя, который помещен в специальную опоясывающую канавку.

  Высокотемпературный способ сварки применяют на производстве, при создании промышленных сетей. Отличительные черты – использование твердого припоя, в дальнейшем возможность перемещать газы и жидкости под большим давлением. Более подробно о том, как производится пайка медных труб читайте в этом материале.

  Как производится капиллярная пайка с фитингом?

  Перед началом работы следует подготовить инструменты и материалы:

  • газовую горелку;
  • флюс;
  • припой;
  • труборез;
  • фаскосниматель;
  • ершик и мелкую наждачку.

  После остывания оловянного припоя образуется прочное соединение, обеспечивающее стопроцентную герметичность. Процесс пайки без фитинга производится по той же схеме, но с единственным отличием: вместо соединительного элемента обрабатывается конец второй трубы, надеваемой сверху внахлест. Зазор между трубами тем же способом заполняется расплавленным припоем.

  Инструкция по прессованию труб из меди

  Единственный инструмент, который потребуется для поведения процедуры прессования – пресс-клещи. Перед началом работ отрезки труб готовим по инструкции, изложенной выше.

  Напоминаем, что опрессовкой создается необслуживаемое соединение, которое служит до 30 лет и более. Готовый трубопровод можно укладывать в штробы, зашивать гипсокартоном или заливать стяжкой.

  Существует ряд нюансов, знание которых помогает справиться с самостоятельной прессовкой медных фитингов, даже если вы занимаетесь этим впервые.

  Производя обжим вручную, старайтесь не прилагать излишние усилия, чтобы не деформировать трубы.

  Выбор фитингов зависит от множества причин, в том числе и от ваших навыков. Если умений недостаточно, то браться за горелку не стоит, а сделать обжимное или прессованное соединение по силам и новичкам.

  Рекомендуем также прочесть другие наши статьи, где мы подробно рассмотрели виды медных труб:

  1. Медные трубы для отопления.

  2. Водопроводные трубы из меди.

  Выводы и полезное видео по теме

  Во время просмотра видеороликов можно увидеть технические нюансы, которые сложно представить себе при прочтении статьи.

  Видеоинструкция по прессовке газопровода:

  Видеообзор медных фитингов различного назначения:

  Как изготавливают медные трубы и фитинги:

  Весь процесс пайки в одном ролике:

  Соединение медных труб в одну систему производится по аналогии со стальными и металлопластиковым изделиями, но с применением специальных фитингов – латунных, медных и бронзовых.

  Если вы овладеете технологией прессовки или более сложным методом пайки, то сможете самостоятельно смонтировать отопительную сеть или водопровод. Но учтите, что медные коммуникации – очень дорогое удовольствие!

  Пожалуйста, пишите свои комментарии по теме статьи в расположенном ниже блоке. Возможно вы знаете нюансы которые мы не упомянули в этом материале? Поделитесь ими с другими посетителями сайта.

  Особенности использования компрессионных фитингов

  Популярность обжимных фитингов для медных труб связана с тем, что для их соединения не требуется специальное оборудование или сварка. Понадобятся исключительно резак, калибратор и набор гаечных ключей. Поскольку задействован минимум инструментов, уменьшаются трудозатраты и расходы.

  Но у данной конструкции присутствуют определенные недостатки. Трубопровод нельзя бетонировать, ведь обжимные фитинги со временем могут ослабляться, их следует подтягивать. Такое соединение не такое надежное, если сравнивать с пайкой. Поэтому они предназначены для невысокого давления в трубах. Сама по себе конструкция многоразовая, однако повторно смонтированный трубопровод будет гораздо менее надежным.

  Устройство обжимного фитинга для медных труб

  Обжимной фитинг состоит из трех компонентов: корпус изделия, обжимная гайка и обжимное кольцо для медных труб. Последнее предназначено для повышения герметичности соединения и повышения его устойчивости к воздействию давления. В фитинге обычно одно или пара обжимных колец. Их использование позволяет продлить долговечность системы трубопровода. Такое соединение может прослужить до 50 лет.

  Рекомендация: предпочтительно приобретать фитинги, у которых материалом обжимных колец служит EPD M, а не изделия с использованием обычной резины. У первых гораздо выше срок службы.

  Существуют компрессионные фитинги полимерные, металлические, медные и латунные. Для монтажа медного трубопровода предпочтительно применять последние. Связано это с пластичностью латуни, а также ее низкой стоимостью. Хоть прочность у нее ниже стали, но латунные фитинги гораздо проще монтировать. Иногда их обрабатывают никелем, чтобы повысить устойчивость соединений к различным воздействиям.

  При покупке изделия стоит обратить внимание на его вес. Фитинг не должен быть слишком легким, ведь это является свидетельством его низкого качества. Предпочтительнее всего приобретать компоненты от известных марок. Чтобы не натолкнуться на ненадежный товар, можно попросить сертификат качества.

  Такие предосторожности позволят вам получить долговечное соединение. Специалисты часто советуют выбирать латунные фитинги для ПНД изделий, ведь они коррозионностойкие, что повысит прочность системы.

  Разновидности компрессионных фитингов

  Можно выделить пять разновидностей компрессионных фитингов для медных труб:

  1. Тройники. Они предназначены для создания ответвления от основной магистрали в одну сторону.
  2. Крестовины. Используются при необходимости двухстороннего ответвления.
  3. Муфты. Позволяют соединить две трубы равного диаметра.
  4. Отводы. Предназначены для поворота трубопровода на 45 градусов.
  5. Заглушки. Закрывающие элементы, закрепляющиеся на конце отрезка трубы.

  При необходимости соединения труб равного диаметра применяются прямые соединительные детали. Если же они не совпадают по диаметру, то используются переходные элементы.

  Специфика монтажа компрессионных фитингов в медных трубопроводах

  Как уже было упомянуто выше, для монтажа медных труб обжимными фитингами не нужно специальное оборудование. С задачей справится без проблем справится человек, имея в своем распоряжении всего лишь несколько инструментов, причем без посторонней помощи.

  Согласно европейской классификации, существует две разновидности изделий с отличной маркировкой.

  Тип А предназначен для создания надземных стальных трубопроводов или систем из полутвердых сортов меди.

  Тип Б используется при монтаже подземных и надземных систем, такие компоненты подходят для труб с толстой стенкой из мягких и полутвердых сортов меди.

  При установке фитингов для медной трубы под обжим необходимо четко придерживаться определенных правил, чтобы получить надежную и долговечную конструкцию.

  Установка обжимных фитингов типа A

  При выборе данного вида соединительных элементов необходимо выполнить следующие действия:

  1. Подберите подходящий размер детали. Это весьма простая задача, ведь все фитинги производятся согласно европейским стандартам по единым габаритам.
  2. Обрежьте трубу и зачистите ее. Срез проверяется с помощью калибра. Необходимо убрать неровные края, грязь, царапины и прочие дефекты с поверхности. На трубе закрепляется обжимное кольцо. Специалисты рекомендуют смачивать место соединения, делается это для более надежного контакта уплотнителя.
  3. Вставьте трубу в фитинг до упора. Сначала обжимная гайка закручивается руками, затем уже с помощью гаечного ключа.

  Свидетельством успешного завершения работы должна быть немного деформированная труба. Это нормальное явление, подтверждающее надежность выполненного соединения. Вот как обжать медную трубу фитингом типа A.

  Рекомендация: соединение медных труб с помощью компрессионных фитингов не требует грубой силы. Желательно избежать чрезмерного давления при монтаже, так как это может привести к преждевременному выходу конструкции из строя, но не увеличит герметичность системы.

  Установка компрессионных фитингов типа B

  Алгоритм монтажа обжимных соединений для медных труб типа B схож с предыдущим. Срез необходимо очистить от грязи и явных дефектов. Стоит обратить внимание и на состояние резьбы в фитинге. Для упрощения соединения ее можно смазать машинным маслом. Край трубы развальцовывается, конус уплотнения должен надежно прижаться к внутреннему краю.

  При выполнении работы важно подобрать правильный размер ключа. Иначе инструмент может деформировать головку гайки. Также он не должен быть разболтанным. Например, если предполагается соединение с диаметром 54 мм, предпочтительно выбрать ключ длиной 750 мм.

  Особенности монтажа медного трубопровода

  Поскольку стоимость медного трубопровода весьма велика, рекомендуется придерживаться ряда правил при закупке материалов:

  • Предпочтительнее всего покупать трубы из одного материала, такой подход позволит увеличить долговечность конструкции.
  • Соединение меди с нелегированной сталью крайне ненадежно. Их взаимодействие порождает электрохимические процессы, разрушающие конструкцию. Стальные детали при этом теряют коррозийную стойкость, выходят из строя гораздо быстрее.
  • Если же планируется разнородное соединение, необходимо размещать стальные трубы перед медными по направлению транспортировки жидкости или газа.
  • Но медные трубы можно использовать вместе с элементами их ПВХ. Такое соединение будет надежным, никаких негативных последствий не возникнет.
  • Для монтажа канализаций все большую популярность набирают трубы ПВХ. Это связано с их низкой стоимостью относительно металлических изделий, при этом их долговечность практически одинаковая, как и прочность.

  Компрессионные фитинги часто применяют при монтаже медного трубопровода, так как такое соединение отличается практичностью и простотой реализации. При этом важно не экономить на качестве изделий, иначе конструкция быстро потребует ремонта. Чем более ответственно будет выполнен монтаж трубопровода, тем выше окажется его срок службы.

  Характеристики

  Фитинги из меди устойчивы к большим нагрузкам, им не страшны воздействия внешних факторов в течение длительного времени. К тому же, долгий эксплуатационный срок не снижается. Преимущества таких конструкций можно увидеть в их технических характеристиках:

  1. Во-первых, это хорошая температурная устойчивость. Изделиям из меди не страшны очень низкие температуры от минус 200 °C и очень высокие до плюс 250 °C.
  2. Во-вторых, с воздействием пониженных температур прочность материала меди только возрастает. Чем не могут похвастаться другие материалы.
  3. В-третьих, устойчивость медных фитингов и труб к коррозийным процессам, воздействию ультрафиолетовых лучей и разрушению многими негативными химическими соединениями.
  4. Установка трубопроводов из меди не сложная из-за мягких свойств металла, пластичности (если сравнивать с иными материалами).
  5. Так как медные трубы и фитинги не такие шероховатые, как, к примеру, пластиковые, то гладкая внутренняя поверхность позволит не беспокоиться об образовании различных отложений.
  6. Медные свойства защищают воду от бактерий.
  7. Ну и, как заключение, стоит сказать, что изделия из меди привлекательны внешне. Поэтому вы сможете не закрывать трубы от глаз, а выбрать открытую прокладку, где они будут смотреться как элементы дизайна.

  Как недостаток можно назвать немалую стоимость медных фитингов и труб, некоторую трудность в монтаже из-за несовместимости трубопроводами, выполненных из других металлов. В случае установки медных изделий, к примеру, со стальными, может возникнуть реакция электролитов. В таком случае появления коррозии не избежать. Но, конечно, можно приобрести специальные переходники.

  Способы соединения труб из меди фитингами

  Соединить трубы из меди при помощи фитингов можно следующими методами:

  • методом пайки;
  • методом обжима;
  • с применением компрессионных и резьбовых разъёмных соединений либо применением пуш-фитингов.

  Чтобы выбрать любой из фитингов стоит взять на заметку следующие параметры:

  • протяжённость гладкого конца;
  • внутренний и внешний диаметры;
  • глубину раструба (он есть у фитингов для любых соединений, а калибрование раструба делает монтаж проще);
  • расстояние трубы и фитинга.

  Медные фитинги под пайку

  Медный фитинг под пайку имеет свои нюансы. Например, он характеризуется невысокой стоимостью, если взять в сравнение другие методы соединения. В какой-то степени это обусловлено тем, что фитинги для пайки медных труб конструкционно просты и в производстве применяется только одно наименование меди для всех типоразмеров.

  Процесс пайки медных фитингов может происходить горячим и холодным методами:

  1. При пайке высокими температурами применяются укороченные фасонные фитинги. Они не предназначены для газовых систем, так как полоса спая не очень толстая, но в то же время такие фитинги отлично показывают себя в создании отопительных коммуникаций и водопроводных.
  2. При пайке низкими температурами потребуется использование особых фитингов. Отличие их внешнего вида в присутствии специальной канавки, которая сделана по окружности в месте соединения. В канавку в момент изготовления вкладывается припой, из-за которого сильно упрощается монтаж. При установке данный фитинг крепится на трубу, где кромка покрыта флюсом. После всего нужно просто прогреть соединительный участок при помощи горелочного устройства. Так вы получите надёжный стык.

  Обжимные фитинги для медных труб

  Соединение медных труб обжимными фитингами производится благодаря пластичным и податливым характеристикам меди. При работах по монтажу медные фитинги под обжим изначально крепятся к трубам, затем клещами сдавливается соединительное место и стык уплотняется. Соединение непроницаемо, так как в наличии есть вкладка. Кольцо уплотнения находится по контуру гребня фитинга.

  Фитинги для медных труб под обжим имеют способность вращаться, но при этом не изменять герметичные свойства. Соединительное место после обжима может содержать шестигранный или восьмигранный профиль (зависит от типа взятых клещей). Чтобы получить крепкое разъёмное непроницаемое соединение сила механического воздействия должна быть около 32 кН.

  Монтаж медных труб обжимными фитингами имеет свои особенности. Их мы сейчас рассмотрим.

  Во время выбора посмотрите на маркировку фитингов из меди. По правилам европейской системы в неё должна входить одна из английских букв А либо В.

  Установка труб, произведённых из полутвёрдых видов меди, осуществляется компрессионными фитингами только типа А. В-тип подразумевает трубы уплотнённой стенкой, выполненных из полутвёрдых и мягких медных сортов. Используется для надземных и подземных трубопроводных систем.

  Установка компрессионных фитингов как типа А, так и типа В производится по одинаковой схеме:

  1. Для начала нужно подобрать соединительный элемент необходимого размера. Это не составит труда, так как при производстве изготавливающие компании придерживаются требований одного евростандарта.
  2. Затем стоит получить сегмент трубы нужного размера посредством её поперечного разреза. Нужно удалить торчащие заусенцы и проверить срез калибром. Затем очистить поверхность от загрязнений.
  3. На следующем этапе оденьте на трубу кольцо обжима. Обдайте водой участок крепления, чтобы уплотнитель не разошёлся либо не сполз.
  4. Проделав это, вставьте трубу в фитинг до упора. Руками заверните прижимную гайку, а потом при помощи гаечного ключа закрутите.

  Не стоит применять излишнюю силу: от этого непроницаемые свойства соединения не повысятся.

  Если вам попадётся некачественный компрессионный фитинг, то есть риск выдавить кольцо. Это приведёт к преждевременной замене всей детали.

  Медные фитинги резьбовые

  Если вы знаете, что время от времени инженерную конструкцию вам придётся разбирать с целью техобслуживания, то в таком случае приобретаются медные фитинги резьбовые. Разборку и сборку труб позволяет осуществлять резьба, расположенная снаружи и внутри элементов конструкции.

  Популярными видами резьбовых фитингов из меди являются следующие:

  1. Муфты. Ими именуют фитинги, что помогают крепить трубы, выполненные из различных металлов. Можно создавать прямые куски трубопроводов, которые формируются из участков одинакового либо разного диаметров.
  2. Штуцеры. Ими называют фитинги, дающие возможность отводить циркулирующую жидкость из главного трубопровода.
  3. Крестовины, тройники, коллекторы – это те же фитинги, которые позволяют создать ответвления от главной трубы, при этом не меняя обычного направления.
  4. Уголки. Это фитинги, позволяющие менять направление циркуляции воды на 45 °C либо 90 °C.
  5. Фитинги для перекрытия конца трубопровода. Можно выбрать колпаки либо заглушки.

  Фитинги для медных труб под развальцовку

  Медная развальцовка (либо разборотовка) часто выполняется при осуществлении системы отопления и водопровода.

  Осуществить этот процесс можно с помощью простого инструмента – стержня с коническим наконечником. Инструмент помещается в конец трубы из меди, и его проворачивают до приобретения необходимой геометрической формы. Этот способ очень прост, но в то же время он не даёт гарантии качественной развальцовки.

  Лучшим вариантом для процесса разбортовки станет прибор, состоящий из струбцины (создаёт давление на рабочий конус) и подставки с несколькими отверстиями либо одним стандартным (вставляются трубы из меди разного диаметра). Такой способ развальцовки применяют домашние мастера.

  Профессионалы применяют устройства для разборотовки, в составе которых есть эксцентрик и предохранительная трещотка. На концы труб надеваются гайки. Концы однородно раскатываются на данном устройстве по поверхности изнутри.

  Производители медных фитингов для труб отопления

  VIEGA – это востребованный производитель из Германии, технологический лидер в выпуске водопроводных и отопительных систем, в том числе изделий из меди. Медные фитинги резьбовые этой компании считаются одними из лучших. Ассортимент фитингов VIEGA всегда полон и широк.

  Tiemme – это компания из Италии. Она занимается выпуском обжимных фитингов для соединения труб из меди в отопительных и водоснабжающих системах. Продукция фирмы представлена широким ассортиментом, проверяется и сертифицируется известными международными аттестующими органами, имеет больше за 70 сертификатов качества в разных странах мира.

  SANHA – это компания, которая направлена на производство медных фитингов в соответствии со строгими нормами качества. Продукция фирмы проходит на производстве несколько этапов контроля и соответствует международным качественным стандартам.

  Comisa – ещё один итальянский производитель инженерной сантехники. Основное направление компании в производстве абсолютно герметичных труб из меди. Продукция Comisa имеет гарантию на соединение труб в течение многих лет.

  Медный фитинг, медная труба и иные изделия из этого материала отличаются надёжностью и множеством положительных свойств. Изделия из меди дают возможность создавать прочные долговечные коммуникации, поэтому можно с уверенностью сказать, что их немалая стоимость оправдана.

  Виды соединений медных труб: разъемный и неразъемный способы и инструменты для этого

  Долговечность и надежность трубопровода у многих обитателей ассоциируется именно с применением медных труб в бытовых коммуникациях. Уже долгое время этот металл применяется в водопроводных, канализационных и отопительных контурах, чтобы зарекомендовать себя исключительно с лучшей стороны.

  Наличие специальных муфт и фитингов облегчают соединение медных труб, что позволяет проводить или менять их самостоятельно. В зависимости от того, наружное крепление или внутреннее, применяется либо разъемный, либо неразъемный способ монтажа контура.

  Цанговые фитинги, их виды и применение

  Современный рынок предлагает обширный ассортимент вспомогательных деталей, чтобы проводить соединение медных труб без пайки (резьбовый способ, например) или путем высоко- или низкотемпературной сварки. Медь очень легкий в обработке и податливый металл, так что при наличии инструментов с ним справится даже новичок.

  Цанговые фитинги для медных труб являются самым простым способом монтажа элементов магистрали, потому что в их основе зажимное кольцо, надеваемое на трубку, и гайка, которая фиксирует место зажима. Такой способ соединения достаточно прост и не обязывает иметь в наличии особых инструментов.

  Чаще всего подобные фитинги для медных труб используются:

  • При проведении магистрали, по которой циркулирует горячая или холодная вода, газ или масла.
  • В трубопроводах, в которых химическая среда не превышает нагрев 175°С.
  • Давление в подобных системах не должно превышать 16 атмосфер.

  Различают следующие виды цанговых фитингов:

  • Муфта соединительная для медных труб, как правило, изготавливается из меди или сплавов, в которые она входит. Ее функция – состыковка элементов контура из того же металла и одного диаметра.
  • Переходники медные для медных труб служат для соединения труб разного диаметра. Они могут объединять так же изделия из разного материала, но при этом лучше выбрать латунные аналоги.
  • Отводной соединитель для медных труб представляет собой уголок, позволяющий состыковывать элементы сети под углом от 45° до 120°.
  • Когда требуется разделение потока, применяется цанговая крестовина или тройник.
  • При подсоединении гибкого шланга к элементу трубопровода используется штуцер.

  Цанговые фитинги являются самыми часто встречающимися деталями в бытовых и промышленных трубопроводах. Это обусловлено их следующими преимуществами:

  • Они доступны по цене.
  • Достаточно просты в применении.
  • Довольно широкий ассортимент предлагает модели для магистралей любой протяженности и сложности.
  • Для работы с ними не нужно специальное оборудование и с их установкой справится новичок.
  • Цанговые фитинги обеспечивают надежное герметичное соединение.
  • Они долговечны, как и трубы из меди, но при необходимости их можно использовать повторно или в качестве временной состыковки.
  • Трубы режутся на отрезки в соответствии со схемой и зачищаются.
  • При необходимости проводится калибровка для получения ровного отверстия.
  • На конец трубки надевается гайка, а затем цанга.
  • Конец фитинга с уплотнительными резинками вставляется в трубку.
  • Зажимная гайка накручивается вручную на резьбу фитинга и к ней аккуратно подтягивается цанга.
  • Гайку следует затянуть ключом, но допуская пережима.

  Соединение компрессионными фитингами

  Именно обжимное кольцо для медных труб обеспечивает надежность состыковки отдельных элементов трубопровода. Выше было описано, как использовать цанговый фитинг с таким кольцом на обычных концах труб. Когда требуется соединитель для медных труб под вальцовку, так же применяются обжимные фитинги.

  Развальцовку трубы можно сделать самостоятельно при наличии специального оборудования. Чтобы расширить конец до нужного размера, лучше использовать развальцовщик, при помощи которого можно произвести нужные вычисления и сделать калибровку.

  Обжимные фитинги для медных труб с вальцовкой состоят из муфты и зажимной гайки. Они так же просты в применении:

  • На подготовленный и зачищенный конец трубки надевается муфта.
  • Конец другой трубы вставляется в развальцовщик или эспандер и прокручивается до тех пор, пока не образует кромку под углом 45°.
  • В готовую вальцовку вставляется второй конец муфты и затягивается гайкой.

  Подобные компрессионные фитинги для медных труб используются исключительно в наружных трубопроводах и являются частью обслуживающихся систем. Если их применили в отожженных (мягких) изделиях, то хватит зрительного осмотра при профилактических проверках, тогда как в неотожженных потребуется подтягивание зажимных гаек.

  Соединение медных труб обжимными фитингами чаще всего используется при проведении ремонта контура или в качестве временных деталей при проводке новой магистрали. Они надежны, долговечны, но требуют периодической проверки качества герметизации.

  Фитинги с резьбой

  Резьбовое соединение медных труб является наиболее частым, так как их при случае легко заменить или использовать вторично. Фитинги этого вида могут иметь как наружную, так и внутреннюю цилиндрическую резьбу.

  Трубопровод далеко не единственное место, где используются подобные детали, и часто они являются частью соединений элементов сантехники. По конфигурации резьбовые фитинги для медных труб делятся на:

  • угольники;
  • ниппели;
  • муфты;
  • заглушки;
  • отводы.

  Для соединения медных элементов следует выбирать фитинги из латуни, меди или сплавов с ее содержанием.

  Пресс — фитинги

  Неразъемное соединение считается самым надежным, и именно его применяют, когда трубы предстоит «спрятать» в пол или стену. Одним из элементов подобной системы являются пресс – фитинги для медных труб.

  В основе этих деталей специальные полимерные уплотнители, а для сборки трубопровода потребуется:

  • Отрезать и зачистить трубу нужной длины.
  • Откалибровать отверстие.
  • Вставить концы труб в пресс – фитинг.
  • Сжать место состыковки пережимными клещами для медных труб.

  Этот способ соединения не требует нагрева деталей и считается одним из самых быстрых. Если объем работ предстоит небольшой, то можно приобрести ручной пресс для медных труб, для которого кроме небольших физических усилий ничего не потребуется. Он обеспечивает необходимую герметичность, создавая сжатие соединительного фитинга с кольцом уплотнителя.

  Электрогидравлический пресс для медных труб используется специалистами при проводке длинных магистралей с многочисленными соединительными узлами. Более дорогое оборудование имеет сменные муфты, благодаря которым можно соединять трубы разного диаметра от любого производителя.

  Для проведения ремонтных или монтажных работ самостоятельно можно взять пресс для медных труб в аренду, что более выгодно, чем тратиться на инструмент, который может понадобиться в следующий раз нескоро.

  Осуществление пайки

  Считается, что спайка – это самый надежный способ состыковки любых труб, и медные не исключение. Ее можно производить путем высокотемпературного или низкотемпературного соединения. К последнему можно отнести фитинги для медных труб под пайку.

  Многие потребители предпочитают иметь дело с деталями, в которые производитель вставил припой еще на этапе изготовления. Как правило, его помещают в специально сделанную полость в раструбе и чаще всего встречаются фитинги с легкоплавким припоем, для разогрева которого хватит температуры паяльной лампы или строительного фена.

  Технология соединения очень проста:

  • Концы отрезков медных труб зачищаются.
  • Вставляются в фитинг (можно использовать американку под пайку медных труб).
  • Нагреть деталь паяльной лампой или феном, чтобы припой растаял и растекся, спаивая с ней трубы.
  • Не перемещать и не сдвигать место соединения до полного остывания стыка.

  Этот самый простой метод пайки труб из меди, хотя и известен отечественному потребителю и постепенно завоевывает его симпатию, наибольшую популярность имеет пока в странах Европы и Азии. Некоторые из мастеров предпочитают видеть, сколько они расходуют припоя, используя для этого его твердые сорта и применяя высокотемпературное оборудование.

  Основные виды соединения труб из меди и инструменты для этого приведены ниже в таблице.

  Как правило, для проведения самостоятельных работ потребители выбирают специальные фитинги, которые при небольших затратах времени и денег обеспечивают качественное соединение медных труб. Любой из перечисленных видов годится для состыковки трубопровода из этого материала. Выбор зависит от опыта мастера, сложности схемы и наружного или внутреннего способа монтажа.

  Развальцовщик для медных труб — Трубы и сантехника

  Подогнать диаметры труб при их соединении – задача непростая. То заготовки нужного размера нет, то толщина стенок на разных участках детали отличается. Но необходимость в работе с диаметрами изделий возникает не только в промышленности, расширение конструкций для герметичного крепления бытовых коммуникаций также требуется часто. Узнаем, что такое развальцовка медных трубок своими руками, зачем её проводят и как нужно действовать, чтобы получить хороший результат.

  Суть процесса

  Радиальная деформация или развальцовка медных труб в отверстии специального аппарата необходима для создания прочного сцепления элементов конструкции, например, трубы с трубной решеткой. Таким способом закрепляют детали в конденсаторах, котлах, маслоохладителях, парогенераторах и других теплообменных аппаратах.

  Этапы развальцовки труб

  Манипуляции проводятся в три этапа:

  1. Подбирается требуемый зазор между деталью и трубной решеткой.
  2. Проводится деформация обоих элементов.
  3. Снимается давление (нагрузка) с внешней поверхности деформируемой заготовки.

  В процессе развальцовки медных трубок металл размягчается, растягивается (переходит в состояние пластического деформирования), а материал трубной решетки – в состояние упругой деформации. Чтобы манипуляции увенчались успехом, материал решетки должен быть тверже меди.

  По окончанию процесса развальцовки решетка «обхватывает» отрезок трубы. Получаем прессовое соединение, прочность которого обеспечивается за счет контактного давления поверхности детали и отверстия решетки.

  Иногда для соединения этих элементов применяют и сварку – такое крепление называется комбинированным. При монтаже медного водопровода одну из деталей расширяют, затем в нее вставляется вторая труба, после чего зазор между ними заполняют припоем.

  Изменить диаметр деталей может понадобиться в следующих случаях:

  1. Если штампованное (литое) изделие нужной формы невозможно приобрести в готовом виде (не производится или его нет в наличии).
  2. Требуется филигранная подгонка угла изгиба, размера трубки или её диаметра по внутреннему сечению.

  Способы увеличения диаметра труб

  Инструмент, с помощью которого проводят манипуляции, называется вальцевателем медных трубок. В промышленности используют валы высокой прочности, которые прокатываются несколько раз, в результате чего оформляется профиль нужной конфигурации. Работы могут выполняться на специальных машинах и станках, гибочных вальцах.

  Медь – пластичный материал, потому если вы обладаете ловкостью и большой физической силой, можно вручную попробовать натянуть медную заготовку на конический шаблон (болванку), чтобы получить нужное соединение. Прибегают к этому кустарному способу, при котором не используется вальцовка для медных труб, в крайних случаях, так как результат предугадать сложно. Возможны разрывы в местах, на которые приходится максимальная нагрузка при растяжении, тонкая деталь может просто замяться и стать непригодной из-за неравномерного истончения стенок трубы.

  Второй вариант – промежуточный между полноценной обработкой заготовок и растяжением деталей силой – использование экспандера. Устройство имеет несколько сменных насадок, позволяющих с помощью рычага растянуть трубу до нужного диаметра за один подход.

  Важно. Экспандер хорош, когда нужно провести работу быстро, но результаты такой развальцовки также не гарантируют стопроцентного успеха. Если стенки трубки не были идеальными изначально (имели различия в толщине на разных участках поверхности), более тонкие зоны растянутся сильнее, толстые участки при этом форму не изменят. А если попробовать «дожать», так же, как и в предыдущем случае, возможны разрывы и поломка детали.

  Правильный развальцовщик для медных труб состоит из валика или нескольких валиков, изготовленных из твердосплавных материалов, которые много раз прокатываются по внутренним поверхностям трубы. В процессе развальцовки с каждым оборотом усиливается давление – заготовка деформируется в нужном направлении постепенно и плавно, что исключает возможность разрывов. В каждый из подходов вальцы изменяют внутренний диаметр заготовки на минимальную величину, такое постепенное растяжение металл переносит легко.

  Толщина стенок при этом изменяется равномерно, более плотные участки трубы с отличающейся толщиной стенок раскатываются до той же толщины, что и более тонкие. А поверхность становится идеально гладкой, без шероховатостей. Так же, как под весом трамвая, раз за разом проезжающего по рельсам, последние становятся гладкими и блестящими, поверхность детали под воздействием валов будет однородной.

  Можно развальцевать отрезок и с помощью конуса. Принцип работы прост – конус вдавливается в предварительно зафиксированную в тисках трубу на нужную глубину, затем извлекается. Результат по качеству уступает работе с валами, но применяют конусы также довольно часто.

  Развальцовка в домашних условиях

  Как изготовить инструмент

  Идеальное решение – покупка готового станка. Но если этот вариант не подходит, и голыми руками придать нужный диаметр заготовке не получилось, изготовим инструмент для работы самостоятельно, так как в домашних условиях развальцевать медную трубку качественно без приспособления невозможно.

  Металл мягкий, но нам нужно достичь точного соответствия торца трубок посадочному конусу, в противном случае герметичности соединения добиться не получится.

  Изготовив свою вальцовку для медных труб однажды, вы сможете использовать ее долгие годы, проект стоит затраченных усилий. Конструкция устройства проста – это станина, сделанная из двух одинаковых уголков.

  Какие инструменты понадобятся для работы:

  • два уголка длиной 100 мм (полочка – 32 мм, толщина – от 5 мм);
  • два болта М8;
  • оправки (можно заказать у токаря или выточить самостоятельно).
  1. Скрепляем уголки болтами.
  2. Просверливаем в основе фаски и отверстия.

  Такой вальцовочный набор позволит самостоятельно из любого отреза медной трубы сделать идеальное крепление. Работать на нем нужно так же, как на готовом, покупном станке для развальцовки.

  Как развальцевать медную трубку

  1. Заготовку необходимо зажать в держателе в положении, в котором она будет выступать за его края на 5-6 мм.
  2. Вместо конуса устанавливаем штампик подходящего для заготовки диаметра.
  3. Надеваем штуцеры. Обратите внимание на направление резьбы (она должна быть обращена в разные стороны, по направлению к концам заготовки – друг от друга).
  4. С усилием вкручиваем штамп, край торца при этом расплющивается.
  5. Извлекаем штамп, на его место ставим конус.
  6. Вкручиваем конус. Работать нужно постепенно, аккуратно продвигая конус вглубь до требуемой отметки.
  7. Достаем из держателя деталь, внимательно осматриваем. В случае необходимости – зачищаем.

  Наш результат – аккуратная развальцованная деталь, готовая к использованию.

  Применяя советы, приведенные в статье, вы сможете самостоятельно сделать необходимый набор для развальцовки трубок разного диаметра. Такой подход позволит сэкономить средства на покупке готовых станков. А эффективность работ на самодельном агрегате ничуть не хуже, и для его изготовления особых талантов не нужно. Успехов в работе!

  Развальцовка медных трубок своими руками: возможные способы и принципы работы, Портал о трубах О способах развальцовки медных трубок своими руками – технология деформации заготовок. Как самому провести развальцовку медных труб без покупки станка

  Вальцевание медных труб представляет собой деформацию их стенок в заданном направлении. Необходимость в её проведении часто возникает во время монтажа водопроводов и установки кондиционеров. В промышленности развальцовка предусматривает прокатку трубы через вальцы, которые и придают той соответствующую форму. В домашних условиях эта операция выполняется с помощью специального инструмента. Он так и называется — вальцовка для медных труб.

  Читайте также: Чем паять медные трубы

  Развальцовку трубы из меди легко произвести ручным инструментом

  Виды приспособлений для выполнения развальцовки

  Подобрать на рынке необходимый профиль и соединительные элементы особой сложности сегодня не составляет. Тем не менее, развальцовки медных трубок своими руками в домашних условиях, порой, не избежать. Ей альтернативы нет, если:

  • промышленность не выпускает продукцию требуемой формы:
  • купить в данный момент необходимые фитинги не представляется возможным;
  • необходимо выполнить точную подгонку изделия.

  Простейшим развальцовщиком для медных труб является шаблон конической формы. Его вставляют в трубу и проворачивают до достижения необходимого результата. Основными недостатками применения такого инструмента являются невозможность контроля точности подгонки и высокая вероятность деформации стенок там, где они должны сохранять прямолинейность.

  Важно! Самодельную развальцовку для медных труб можно использовать лишь в единичном случае, так как существует риск их некорректной обработки. Применение инструмента, созданного своими руками, недопустимо при монтаже систем водоснабжения, охлаждения и кондиционирования.

  В продаже можно найти специальное оборудование для развальцовки. Это – электрические и механические приспособления. С их помощью выполняется радиальное деформирование медной трубы, позволяющее создать прессовое соединение элементов трубопровода. Ускорить прокладку медной магистрали инженерной системы позволяет объединение в одной конструкции электрического инструмента для развальцовки медных трубок с трубогибом.

  Самый простой и доступный инструмент для вальцовки — шаблон конической формы

  Медь отлично поддаётся обработке. Зная это, многие домашние мастера стремятся быстро выполнить монтажные работы с помощью более дешёвого оборудования ˗ шаблонов. Однако эксперты рекомендуют отказаться от таких устройств. Объясняют они это тем, что электрический и механический инструмент при развальцовке осуществляет деформацию бережно, поверхность остаётся гладкой, толщина стенки ˗ одинаковой, а материал сохраняет однородность структуры, в то время, как с шаблоном достичь таких результатов невозможно.

  В конструкции самых простых развальцовщиков отсутствуют трещотки и эксцентрики. Поэтому их использование зачастую приводит к тому, что поверхность трубы получается недостаточно ровной. А чтобы придать её кромке аккуратный вид, необходимо применять дополнительный инструмент.

  Стоит изучить и особенности работы эксцентриковой развальцовки для медных труб. Конструктивное исполнение данной модели предопределяет несколько иной принцип её действия. В ней тоже имеется конус, но он не вдавливается в трубу, а постепенно разглаживает и расширяет её стенки, совершая вращательные движения. Такой инструмент является едва ли не самой совершенной развальцовкой, поскольку, даже если изначально толщина стенок трубы по её периметру была разной, значение этого параметра у конечного изделия будет одинаковым.

  Наиболее качественно развальцовку можно провести только эксцентриковым инструментом

  Важно! Даже зная, как развальцовывается медная трубка своими руками, пользуйтесь только специально созданным для этого инструментом. Иначе при расширении диаметра вы можете столкнуться с разрывом изделия и неоднородностью деформации. А эти факторы способны спровоцировать протечки в будущем, и, в целом, снижают срок годности трубопровода.

  На что обращаем внимание при покупке инструмента. Ведущие бренды

  При выборе развальцовки для медных труб уделите внимание тем показателям, благодаря которым будет обеспечена надёжность соединения, а сама труба при этом останется целой. Основные из них следующие:

  • диаметр и количество калиброванных отверстий:
  • высота выступа трубы;
  • диаметр медной трубы (наружный и внутренний);
  • толщина стенки трубопровода;
  • глубина необходимой развальцовки;
  • шаг перфорации. Под таковым подразумевается удалённость центров отверстий;
  • наличие или отсутствие канавок, а также сварочных швов.

  Стоимость развальцовщика зависит, прежде всего, от его качества, комплектации, а также принципа работы и колеблется в среднем ценовом диапазоне. Приобретение дорогого профессионального инструмента окупится лишь, если вы планируете заниматься монтажом трубопроводов из меди постоянно. Для одноразового обустройства своими руками собственной магистрали инженерной коммуникации подойдёт минимально приличный. При выборе отдавайте предпочтение развальцовщикам, сошедшим с конвейеров таких компаний, как BRITOOL (Великобритания), USAG, KAPRIOL, BETA (Италия), WERA, HAZET, WITTE, GEDORE (Германия).

  Соединение развальцованных труб своими руками

  Сегодня для этого используются два метода: пайка и соединение труб муфтами. Избранный способ влияет на последовательность действий.

  Монтаж трубопровода при помощи муфт является менее трудоемким, чем пайка

  Соединение муфтами. В этом случае последовательность действий такова:

  1. Тщательно зачистите кромку трубы.
  2. Наденьте на торец трубы муфту.
  3. Далее «подключите» к работе развальцовщик . Вставьте в него подготовленную трубу и проворачивайте винт инструмента, пока изгиб кромки трубы не достигнет 45˚.
  4. Наконец, выньте трубу из развальцовщика и соедините с помощью муфты с другим сегментом трубопровода.

  Важно! Неопытным домашним мастерам, а тем более новичкам, специалисты рекомендуют использовать после развальцовки муфтовое соединение труб.

  Соединение пайкой. Когда планируется применить этот метод соединения, предстоит выполнить следующие работы:

  1. Сначала необходимо тщательно зачистить кромку трубы. Делается это при помощи специальной щётки.
  2. Потом вставьте трубу в развальцовщик. Расширяйте края трубы так, чтобы в неё можно было с соблюдением определённого условия вставить другую трубу. Это условие гласит: между наружной поверхностью вставляемой трубы и внутренней поверхностью другой должен оставаться некий, пусть даже небольшой, зазор.
  3. На трубу, помещаемую внутрь, нанесите флюс, после чего вставьте её в сопрягаемую развальцованную трубу. Здесь есть ещё одно условие: глубина вставки должна быть равна диаметру трубы.
  4. Далее прогрейте с помощью паяльника или газовой горелки место стыка двух труб. Припой должен расплавиться и полностью заполнить зазор между поверхностями этих элементов будущего трубопровода.
  5. Затем уже соединённые трубы поместите на ровную горизонтальную поверхность, и дождитесь, пока они не остынут до температуры окружающей среды. Только после этого можно будет работать с данным отрезком трубопровода.

  При выборе инструмента для развальцовки необходимо учитывать диаметры труб, с которыми придётся работать. Для магистралей водопровода обычно используют изделия со значением этого параметра . Если же устанавливается система отопления в частном доме, то в зависимости от модели котла, оптимальное сечение колеблется в диапазоне 32…40 мм. При монтаже кондиционеров используются изделия диаметром до 16 мм. Кроме того, необходимо руководствоваться следующими критериями: возможность применения сменных насадок для труб различного сечения и качество получаемого раструба. Такой подход обеспечит удобство в работе и надёжность будущего соединения.

  Развальцовка для медных труб Развальцовка для медных труб. На что обратить внимание при выборе приспособления. Как работает эксцентриковая развальцовка для медных труб. Соединение развальцованных труб.

  Вальцовку труб, еще называют вальцеванием. Это такая технологическая операция, которая выполняет различную деформацию трубок металлических и стальных. Применяя особый инструмент для развальцовки медных трубок, можно все сделать самому.

  Механизм и орудие для вальцовки

  Вальцевание разного рода трубных материалов, изготовленных из меди, обычной стали и нержавейки, алюминия и черных металлов, происходит на станках, машинах со специальным оборудованием Алюминиевые профильные трубы. Также используют еще вальцы для сгибания, все они считаются универсальными средствами. Такое оборудование делают из качественной стали и хорошей твердости, так как работу им приходится выполнять грубую. Поэтому эксплуатационные параметры любой конструкции должны быть отличными.

  Приспособление для развальцовки медных трубок очень редко приходится ремонтировать. Они долго служат в работе, даже не приходится менять их запчасти, все они действуют отлично и с большим качеством. Сегодня предлагается большой выбор машин, которые выполняют работу по обработке труб, изготовленных из различных материалов. Каждый прибор для развальцовки медных трубок можно отнести в одну из групп, которые даны ниже:

  Читайте также: Вальцовка для медных труб

  • РТ – это такой инструмент, созданный для того, чтобы выполнять работу с трубами. Они должны иметь сечение от пяти с половиной до одиннадцати с половиной миллиметров.

  • Т – это станки, работающие с трубами, диаметр которых от 6 до 11 миллиметров. Также они еще проводят контроль насколько глубоко происходит вальцовка.

  • 5Р – это оборудование, которое проводит вальцевание конструкций из труб. Их толщина небольшая, а сплавы из титана или стойких к коррозии сплавов.

  • Р – работу выполняют с большими трубами. Их диаметр доходит до сорока миллиметров.

  • СТ – прибор, которым обрабатывают трубы за швом сварки. И трубы обычно берут сечением в одиннадцать миллиметров.

  Есть еще станки такого же вида, они обрабатывают трубы, которые входят в сооружение толстых решеток из труб.

  Главные фазы вальцевания

  Развальцовка медных трубок своими руками – это такая операция по раздаче в отверстия трубопроводов трубных торцовых изделий. Они соединены очень прочно, при этом обеспечивают хорошую эксплуатацию сетей коммуникаций. Вся стадия поделена на несколько отдельных этапов.

  само вальцевание необходимо в следующих случаях

  Это будет проходить так:

  • Сначала производится монтаж трубы. Для этого между стенками и отверстием будет небольшой зазор, который имеет размер около одного миллиметра.

  • Потом выполняют расширение данного изделия, при этом используя специальный инструмент.

  После всех этих действий на трубах из стали или меди проявляются упругие деформации небольшого размера. Но по ходу всех действий становится более заметной. Это значит, что труба стала шире. В итоге такого подготовительного этапа вальцевания получится плотная усадка трубы, зазор уберется, который был раньше. На таком этапе деформацию получает только труба.

  Теперь надо переходить ко второй фазе вальцовки, ее еще называют развальцовкой. Она основывается на том, что внешняя сторона трубы давит на отверстие, потому что металл стал шире. Деформация всего материала идет дальше, он давит на трубу, от этого происходит сильное сжатие. В результате чего, на выходе получается надежное и крепкое соединение деталей в трубопроводе.

  Развальцовка медных трубок своими руками, а также алюминиевых должна происходить под тщательным наблюдением за происходящим процессом изменения металла. Так как при сильном давлении на конструкцию, можно совершить слишком большое расширение. Часто это приводит к тому, что труба разрывается, или соединение получается не совсем прочное и плотное. Кстати такое разрывание может быть и на трубах более жестких сплавов.

  Поэтому, чтобы не было таких проблем, необходимо точно выполнять все технологии данных проводимых операций. Также четко знать, как работает инструмент для вальцевания именно медных или стальных трубок. Кроме того необходимо познакомиться и с характеристиками материала, который подвергается обработке. Чтобы проводить обрабатывание труб различных по составу и сплавам в условиях домашних, часто применяют трубогибы. Они состоят из трех валиков, которые могут выполнить много различных действий.

  Благодаря своей форме данный прибор может быть использован при работе как с профильной трубой, так и с закругленными материалами. При помощи этого инструмента производят сгибание конструкции в дугу или за счет того, что используется он с двух сторон. Даже вальцуются полосы из стали.

  Если трубки небольшого размера, например, которые используются в тепловых обменниках, можно трубогибом одной стороной их гнуть. А другая уже работает с более внушительными величинами изделий. Это обычно профильная металлическая труба.

  развальцованная медная трубка

  Свойство вальцевания труб из меди

  В основном медные трубки применяются в холодильных установках, которые предназначены для бытовых нужд, а также в сплит-системах. По таким трубкам проходит охлаждающая жидкость, как правило это фреон. Когда проводится ремонт холодильников или сплит систем, часто требуется замена трубочек, а это без вальцевания выполнить никак нельзя.

  Вся операция вальцовки при ремонте бытовой техники для дома может проводиться при помощи экспандера. Это такое простое устройство, которое дает возможность растянуть за одно действие трубу до нужного размера. Данные механизмы оборудованы несколькими насадками, которые считаются сменными. Потому что их используют для разных диаметров трубок.

  Эспандер для быстрого вальцевания

  Например, эспандеры не могут дать стопроцентной гарантии, что вальцовка будет произведена качественно. Поэтому лучше применять устройства из твердого сплава для того, чтобы согнуть медные трубы в таких агрегатах. Приобрести наборы для вальцовки медных труб своими руками можно в любом специализированном магазине. Вы можете подобрать по цене и качеству такой механизм.

  Развальцовка делается специальным инструментом; как он устроен, выглядит, какие возможны дефекты, и каким должен быть конечный результат – видно на рисунке

  И тогда набор для развальцовки медных трубок своими руками будет вам служить долгое время.

  Медный трубопровод, выполненный с помощью вальцевания

  Развальцовка медных трубок своими руками для кондиционера: набор инструментов, видео Развальцовка медных трубок своими руками – это такая операция по раздаче в отверстия трубопроводов трубных торцовых изделий. Они соединены очень прочно, при этом обеспечивают хорошую эксплуатацию сетей коммуникаций.

  Вальцевание медных труб – это направленная деформация их стенок в выбранном направлении, что часто необходимо для выполнения монтажа водопроводных систем, установки кондиционеров. В промышленных масштабах такие работы подразумевают прокатку через специальные валики (вальцы), которые и придают трубе необходимую форму, но в домашних условиях развальцовка труб выполняется специальным инструментом, позволяющим быстро и качественно создать нужный профиль, сохраняя все характеристики и целостность изделия.

  Вальцовка медных труб: а,б,в – дефекты вальцовки (сколы, трещины, неровные края).

  Вальцовка необходима в тех случаях:

  1. Когда готовое изделие не имеет нужной формы (то есть не производится либо недоступно в настоящий момент).
  2. Следует обеспечить точную подгонку внутреннего диаметра, угла изгиба трубы и прочего. В основном это необходимо при прокладках трубопроводов, соединение должно быть очень точным, чтобы избежать протечек в будущем.

  Последовательность действий при развальцовке

  При развальцовке медной трубы, чтобы получить надежное соединение после обработки, необходимо соблюдать такую последовательность действий:

  • конец медной трубы сначала зачищается, после чего на него надевается специальная муфта;
  • труба вставляется в инструмент для развальцовки, после чего винт вращается до тех пор, пока не получится кромка на 45 градусов;
  • теперь конец трубы можно вынуть из инструмента, подвести муфту, чтобы получить соединение двух отрезков труб.

  При монтаже в некоторых случаях используют трубу с запасом в 2-2,5 см, что позволяет при неудавшейся процедуре просто отрезать конец трубы и выполнить деформирование в правильном направлении.

  Часто именно таким образом специалисты советуют поступать новичкам либо неопытным домашним мастерам, решившим самостоятельно заменить водопровод.

  Применяется развальцовка не только при соединениях муфтами, но и при пайке. Последовательность действий немного отличается, но принцип остается тем же самым:

  Схема правильной развальцовки труб.

  1. Поверхность края медной трубы зачищается при помощи специально для этого предназначенной щеточки.
  2. Изделие вставляется в вальцовку, расширяется ровно на столько, чтобы можно было в его конец вставить другую трубу с соблюдением зазора в 0,124 мм (для этого используются специальные инструменты, позволяющие в точности произвести все замеры).
  3. Теперь на внутреннюю трубу наносится равномерно флюс, труба вставляется в предварительно развальцованную на глубину, которая равна ее диаметру.
  4. Место соединения изделий прогревается при помощи газовой горелки (можно использовать электрический паяльник, специальную паяльную лампу). Делать это надо до тех пор, пока припой плавится.
  5. После того как поверхность нагрелась до достаточного значения, припой полностью заполняет все зазоры между концами двух изделий, получается очень прочное и надежное соединение.

  После нагревания необходимо трубы оставлять на ровной, горизонтальной поверхности, не подвергать нагрузкам. Когда труба остынет, можно приступать к монтажу.

  Виды развальцовок для медных труб

  Инструмент для развальцовки представляет собой специальное устройство, которое позволяет выполнять радикальное деформирование трубы из меди, в результате действия обеспечивающее прессовое соединение. Такое устройство применяется при монтаже водопроводов, кондиционеров, парового отопления. Сегодня выпускаются различные виды инструмента, среди которых механические и электрические развальцовки. Электрический инструмент часто объединен с трубогибом, что позволяет ускорить работу по прокладке медного трубопровода.

  Схема развальцовки медных труб.

  Медь – материал, который отлично поддается обработке, но работать с ним необходимо только при помощи специально для этого предназначенных инструментов. Поэтому для выполнения быстрых монтажных работ многие предпочитают пользоваться более дешевыми инструментами в виде шаблонов и эспандеров, но вот специалисты делать это не рекомендуют. Дело в том, что механические и электрические инструменты при развальцовке деформацию осуществляют бережно, материал при этом остается однородным, толщина стенки – одинаковой, а поверхность – гладкой.

  Кроме того, сегодня предлагаются различные модели инструментов. Самые простые не имеют трещотки и эксцентрика, но при их использовании поверхность трубопровода получается недостаточно ровной, необходимо использовать дополнительный инструмент для придания краю медных труб аккуратного вида.

  Что необходимо учесть при покупке развальцовщика?

  Схема устройства простого развальцовщика.

  Как выбрать подходящий развальцовщик? При покупке инструмента для развальцовки необходимо обращать внимание на такие показатели, благодаря которым соединение будет надежным, а сама труба останется целой:

  • материал решетки, с которой будет контактировать инструмент;
  • диаметр отверстий;
  • высоту выступа трубы;
  • шаг перфорации (то есть расстояние между центрами отверстий);
  • наружный диаметр медной трубы;
  • толщину стенки трубопровода;
  • наличие либо отсутствие канавок;
  • глубину, на которую необходимо развальцевать;
  • наличие либо отсутствие сварочных швов.

  И есть еще одно важнейшее условие: чтобы медный трубопровод оставался целостным и прочным, необходимо пользоваться только специально для этого предназначенным инструментом, в противном случае при расширении диаметра возможен разрыв изделия, неоднородная деформация, а это снижает сроки годности, провоцирует протечки в будущем.

  Сегодня инструмент для развальцовки поставляется в различных моделях, включая универсальные развальцовщики, специализированные наборы, наборы со стандартными развальцовщиками, эксцентриковые развальцовщики.

  Преимущества использования специального развальцовщика

  Устройство электрической вальцовочной машины.

  Развальцовка медных трубопроводов требует использования только профессионального, специального для этого предназначенного инструмента. Пластичность меди, конечно же, достаточна, чтобы выполнить развальцовку и при помощи обычной болванки, что часто и делается, но последствия подобного кустарного метода могут быть весьма плачевны:

  • тонкая труба мнется;
  • наблюдаются разрывы медных труб в тех местах, куда приходятся усилия на растяжение их стенок;
  • деформация часто является неодинаковой, что сказывается на качестве.

  Кроме таких шаблонов в виде трубок, могут применяться и эспандеры со сменными насадками, но способ этот также нежелателен, качество развальцовки будет очень низкое.

  Использовать для прокладки водопровода, при монтаже кондиционеров и в других случаях рекомендуется только специальные развальцовщики для медных труб, которые имеют валики, многократно прокатываемые по поверхности стенок, деформируя их в правильном направлении. При использовании такого инструмента необходимо отметить преимущества:

  1. Разрывы трубы исключены, каждый проход валиков изменяет внутренний диаметр на незначительное значение, такая постепенная деформация проходит гладко, труба не теряет своих свойств.
  2. Толщина всех развальцованных стенок остается одинаковой. При использовании вальцов даже бракованные трубы, имеющие различную толщину стенки, раскатываются таким образом, что становятся одинаковыми.
  3. Поверхность трубы после использования специального инструмента становится гладкой и ровной.

  Для развальцовки необходимо использовать только профессиональный, специально для этого предназначенный инструмент, который обеспечит высокое качество и надежность работы. Труба при этом не разрывается, толщина стенок ее остается одинаковой, что способствует качественному монтажу. Не стоит пользоваться более дешевыми методами, так как они повлекут за собой значительные расходы, то есть замену довольно дорогостоящей медной трубы на новую.

  Развальцовщик для медных труб: как выбрать подходящий? Развальцовщик для медных труб – это первоочередной инструмент при монтаже водопроводных систем, установки кондиционеров, парового отопления. Выясним все тонкости работы развальцовщиков.

  Вальцовка медных труб часто требуется при установке кондиционера или водопроводной системы. Она представляет собой целенаправленную деформацию трубок в желаемом направлении. Для вальцовки труб на производстве используют специальный инструмент – вальцы, а в случае необходимости развальцевать изделие можно своими руками дома.

  Инструменты для развальцовки медных труб

  Следует быть предельно осторожным, чтобы правильно выгнуть трубку, не нарушив при этом ее целостности и прочностные характеристики.

  Когда может понадобиться развальцовка

  Ассортимент медных труб и соединительных элементов чрезвычайно большой, поэтому, как правило, можно легко подобрать необходимый профиль или фитинги. Тем не менее, порой развальцовки в домашних условиях все же не избежать. Она незаменима, если:

  • Продукция требуемой формы не изготавливается;
  • Необходимые фитинги не доступны для покупки на данный момент;
  • Требуется точная подгонка изделия.

  Приспособления для вальцовки

  Чтобы правильно произвести развальцовку труб своими руками, понадобится специальный инструмент. Хотя простейшее приспособление для вальцовки можно легко соорудить из подручных материалов. Речь идет о шаблоне конической формы, который вставляется в трубку и проворачивается до достижения ожидаемого результата.

  Приспособление для развальцовки

  Однако такое приспособление не лишено недостатков:

  • Нет возможности контролировать точность подгонки;
  • Существует риск деформации стенок медных труб.

  Изготовление вальцовки своими руками – не слишком надежный способ обработки трубок и может быть применен только в единичном случае, оставаясь непригодным для монтажа системы водоснабжения, кондиционирования или холодоснабжения.

  Для качественного монтажа потребуется более надежный инструмент. В условиях домашнего пользования вполне сгодится конусообразная вальцовка, оборудованная струбцинами для надевания медных трубок различного диаметра. Однако результат, который она обеспечивает, далек от идеала.

  Профессиональный набор оборудования для развальцовки содержит инструмент с предохранительной трещоткой. Основной инструмент, входящий в набор для монтажа медных трубок носит название развальцовщик.

  Набор для развальцовки труб

  Ассортимент инструмента для расширения медных изделий чрезвычайно большой и включает следующие конфигурации:

  • Механический развальцовщик;
  • Электрический развальцовщик;
  • Набор, включающий помимо развальцовщика труборасширители, труборез и ключи.

  Специальный набор инструментов стоит приобретать при необходимости применять его для регулярных монтажных работ и заработка. Единичное расширение изделия из меди вполне способен осилить самый простой универсальный набор со стандартным развальцовщиком.

  Этапы развальцовки трубок

  Прочное и надежное соединение медного трубопровода можно получить лишь при условии правильного выполнения процесса развальцовки.

  Чтобы развальцевать трубу своими руками, следует поочередно выполнить следующие действия:

  1. Зачистить свободный конец трубопровода.
  2. Надеть на него специальную муфту.
  3. Трубопровод вставить в развальцовщик и вращать до получения кромки в 45 градусов.
  4. Трубное изделие вынуть из инструмента.
  5. Муфту подвести для соединения двух участков трубопровода.

  Однако не только фитинги могут служить основой для соединения, также с помощью развальцовщика подготавливаются трубы для паечного крепления. Технология во многом схожа и предполагает преднамеренную деформацию трубы до необходимого размера.

  С помощью каких инструментов производится развальцовка медных трубок В каких случаях необходимо производить развальцовку труб из меди и какие для этого понадобятся инструменты с приспособлениями, а так же, как поэтапно и

  Поделитесь статьей в соц. сетях:

  Трубные соединения с развальцовкой 37°

  Соединение между корпусом фитинга и развальцованной трубой (угол конуса 74°) обеспечивается затягивающей гайкой и уплотнительной втулкой внутри. Это позволяет изготовить соединение, которое можно быстро собрать и разобрать, делая максимально простейшей реализацию сборки комплексных гидравлических систем.

  Сборка трубных соединений стандарта JIC

  Для того чтобы соединить две трубы адаптером JIC необходимо провести подготовительные работы, а именно:

  • Отрежьте трубу под углом 90°
  • Произведите зачистку внутреннего и внешнего края трубы от стружки или окалины
  • Прочистите трубу
  • Оденьте на трубу втулку и гайку
  • Вставьте трубу в станок для развальцовки
  • Развальцуйте конец трубы, следуя заданным параметрам
  • Проверьте, чтобы развальцовка была сделана правильно

  Если все сделано верно, вы получите герметичное соединение, создаваемое затягиванием гайки на корпусе фитинга. Развальцованная часть трубы на 37° соединяется с 37° конической частью корпуса фитинга, создавая уплотнение «металл-металл». Уплотнительная втулка, размещенная во внутренней части гайки, обеспечивает правильное центрирование системы, уменьшая вибрации и предотвращая любые возможные повреждения трубы в процессе этапа сборки.

  Операции по отрезке, зачистке, продувке, гибке и развальцовке трубы можно выполнить на многофункциональном центре JUNIOR от компании ОР. Помимо трубных соединений наша компания осуществляет поставки гидравлических труб, а также оборудования для их обработки.

  Источник http://blog-potolok.ru/fitingi-dlya-mednyx-trub-vidy-i-primenenie/

  Источник http://orpro.ru/fitingi-dlya-mednyh-trub-soedinenie-mednyh-trub-instrukcii-i-sravnenie/

  Источник http://mirkys.ru/raznoe/fitingi-dlya-mednyh-trub-pod-razvalcovku.html

  Похожие записи:

  1. Фитинги для медных труб: виды, характеристики, особенности монтажа. Как соединять медную трубку различными способами Как соединить две медных трубки разного диаметра
  2. Медные фитинги для монтажа трубопровода из меди. Пресс фитинги для медных труб
  3. Что такое фитинги для труб
  4. Фитинги полипропиленовых труб
  5. Резьбовые фитинги для медных труб: особенности, виды, выбор, применение
  6. Металлические фитинги для стальных труб. Виды фитингов для металлических труб – варианты соединений. Особенности стальных трубопроводов
  7. Медные трубы и фитинги для водопровода, особенности использования
  8. Какие крепления для стальных труб использовать?
  9. Материалы труб и фитингов внутреннего водоснабжения. Разновидности водопроводных труб
  10. Виды стальных фитингов и особенности их монтажа
  11. Соединение пластиковых труб с металлическими: обзор лучших способов
  12. Как определить нормы времени на сварку
  13. РД 153-34. 1-003-01 (PTM-lc) «Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования»
  14. Фитинги для труб водоснабжения; полная информация и рекомендации
  15. Технология сварки труб — подготовка и практические советы
  16. Фитинги для труб: виды и особенности
  17. Виды и характеристики резьбовых фитингов для металлических труб. Фитинг для металлических труб
  18. Резьбовое соединения на технологических трубопроводах
  19. Правила и способы монтажа труб из сшитого полиэтилена своими руками
  20. Резьбовые фитинги для стальных труб: виды и сфера применения