Компрессионные муфты для монтажа инженерных коммуникаций

Муфты компрессионные соединительные для труб из ПНД и металла

При обустройстве сантехнических и канализационных магистралей используют полиэтиленовые трубы.

Они, в отличие от стальных, не поддаются процессу ржавления.

Данная продукция характеризуется, как прочная и долговечная.

Кроме того, с полиэтиленовыми трубами легко работать по причине их небольшого веса, а еще допускается применение всевозможных видов стыковки.

Современный строительный рынок предлагает огромный выбор труб инспекционных люков, изготовленных из различных полимеров.

Среди всего разнообразия продукции, наибольшим спросом пользуются пустотелые предметы из полиэтилена.

Причина такой популярности кроется в низкой цене, великолепных эксплуатационных качествах изделия, а главное – с ними удобно работать.

При изготовлении труб из этого материала используют 2 вида полимера – низкого и высокого давления.

Известно два вида труб:

• Напорные.Они нужны для монтажа канализации и водопровода (цена их скважины на даче).
• Безнапорные.Этот вид предназначен для обустройства ливневой канализации и бытовых систем.

По полиэтиленовым трубам, в большинстве случаев, транспортируется только газ и вода (питьевая и техническая).

Материал, довольно прочный, и может без проблем прослужить около 50-ти лет. Система из данного полимера не требует специального обслуживания (имеется виду покраска).

Она не восприимчива к гидроударам, а так же хорошо переносит воздействие агрессивных сред.

Монтироваться трубопровод может одним из трех способов:

• С помощью стыковой сварки.Данный вариант предполагает соединение неразъемного типа при помощи электросварных муфт для полиэтиленовых труб.В этом случае потребуется специальное оборудование в виде сварочного аппарата.
• Неразъемное электромуфтовое соединение.
• С использованием фитингов и фланцев.В итоге, получается разъемное сопряжение.

Для стыковки труб из полиэтилена, как правило, применяют различные виды фитингов.

В этой статье мы основное внимание уделим компрессионным крепежным элементам.

Монтаж посредством таких деталей обеспечит надежное и долговечное соединение.

С помощью обжимных фитингов и сгонов (про монтаж написано здесь) удается создавать инженерные коммуникации различных конфигураций, а также делать всевозможные изгибы и разветвления.

Имеются соединительные детали для пустотелых изделий одинакового диаметра, они называются – прямые.

А те, которые предназначаются для сочленения труб различного сечения, носят название переходных.

Штуцера для ПЭ труб способны обеспечить сопряжение трубопровода в двух, трех и более направлениях. А также с их помощью можно согнуть трубу под нужным углом или увеличить/уменьшить ее диаметр.

Детали данного типа изготавливают из таких материалов, как:

• латунь,
• сталь,
• медь,
• чугун.

Если трубопровод выполнен из ПНД (полиэтилен низкого давления), то в качестве соединительных элементов используются компрессионные фитинги, произведенные из специального материала, который является сополимером полипропилена.

Диаметр данных строительных элементов может варьироваться от 16 до 110 мм (как соединить полипропиленовые трубы с металлическими трубами).

При этом, при любых обстоятельствах соединение сможет выдерживать давление, как минимум, в 16 атмосфер.

В большинстве случаев данные составные части используются в медных или латунных магистралях, в которых поддерживается низкий напор.

Изделия выпускаются различной формы, как с внутренней, так и с внешней резьбой.

Модификации устройств

Подобные крепежные элементы бывают следующих типов:

• Соединительная муфта.У аксессуара с обоих концов должен быть одинаковый диаметр.Данное изделие используется для стыковки отдельно взятых участков трубы или других деталей с такими же диаметральными размерами, что и у пустотелого предмета.
• Компенсаторное зажимное устройство.С его помощью можно изменить типоразмер трубы, а так же смонтировать в систему любой компонент с большим или меньшим сечением.
• Сопряжение типа «резьба/пластик».Это композиционный крепежный элемент.Он незаменим при стыковке изделий из металла и пластика.В данной пластиковой втулке вмонтирована закладная деталь, как правило, из латуни. В ней имеется наружная или внутренняя резьба.
• Контрфланец.Бывает комбинированным или полиэтиленовым.В большинстве случаев необходим при стыковке ПНД трубы с изделиями из другого материала (как правильно соединить металлическую трубу с полипропиленовой).Также фланцы нужны при установке дополнительной съемной арматуры.
• Отводы.Применяются в местах изгиба магистрали.Несмотря на то, что сам по себе полиэтилен является гибким материалом, в сильно нагруженных сетях не должно быть резких углов.А отводы помогут плавно поменять направление трубы.В продаже имеются стандартные устройства – 45, 66 и 90 градусов.
• Крестовины и тройники.С их помощью происходит сопряжение одного участка сети с дополнительными элементами.Таким манером можно выполнять ответвления одного сечения с трубой или перестраиваться на другой размер.
• Пробки или колпачки.Они используются в том месте, где есть потребность «заглушить» определенный участок.Это имеет большую ценность в том случае, когда изолированная зона какое- то время не будет эксплуатироваться или будет, запущена в работу позже.

С помощью компрессионных фитингов соединение получается за счет зажимания резинового уплотнения крепежа гайкой.

Такой стык очень легко выполняется.

Для этого не нужно обладать особыми знаниями и специальными инструментами.

Устройство компрессионных фитингов

Из чего же состоят компрессионные фитинги для труб из полиэтилена?

• Корпус.Он изготавливается из сополимера полипропилена.С внешний стороны изделия имеется резьба и фиксатор, который ограничивает вхождение трубы в фитинг.
• Уплотнительные кольца.Они находятся в местах сопряжения.Материал, из которого выполнено изделие – нитриловая резина.Она обеспечивает 100% герметизацию в местах объединения трубы и фитинга (ГОСТ для труб ПНД).
• Зажимные кольца.Благодаря ним, соединение находится под надежной защитой от механических повреждений.Эти кольца делают из полиоксиметилина.Деталь дополнительно закрепляет место соединения, не давая возможности стыку в непредвиденных ситуациях раскручиваться.
• Втулка.С ее помощью запрессовывают трубу. Изготавливается из качественного полипропилена.При повышенном давлении в системе, втулка предохраняет трубопровод от повреждения.
• Гайки в виде крышечек.Они прикрывают места, в которых был выполнен стык.Соединение облегчается за счет наличия у механизма внутренней резьбы.

Преимущества применения

При правильном выполнении монтажа компрессионных муфт для ПЭ труб будет обеспечено качественное соединение труб из полиэтилена.

Среди преимуществ применения этих конструкционных компонентов хочется особенно отметить следующее:

• Быстрый и легкий монтаж.Все манипуляции по обустройству сантехнических систем, как правило, проводятся без проблем.Перед выполнением монтажных работ нет необходимости предварительно подготавливать трубы.
• Для того, чтобы сделать сие соединение не нужно иметь опыт и специальную подготовку.Все можно сделать собственноручно, без привлечения мастеров.
• Устройство не только легко монтируется, а и ремонтируется.Для выполнения ремонтных работ с фитингами (про обжимные прочитайте здесь) много времени не понадобится.При этом не нужен специальный инструментарий и нет необходимости применять какие-то особенные технологии.
• Компрессионные фитинги – это изделия многократного применения.Их можно снимать и устанавливать снова несколько раз.Практика показала, что монтаж/демонтаж одного и того же элемента может проводиться 8 – 10 раз. Соединение при этом не станет менее герметичным.
• После установки нет необходимости, периодически, подтягивать детали и проверять систему.
• Трубопровод, на котором устанавливают данный вид крепежных элементов, допускается прокладывать глубоко в грунт или в бетонную стяжку.Крепкий и надежный материал выдержит достаточно высокое давление.
• Для проведения монтажа, достаточно иметь под рукой только ключ подходящего размера.

Правильная и качественная установка компрессионных фитингов может быть сделана только при условии соблюдения следующих рекомендаций:

• Начинать работы, необходимо с предварительного осмотра всех соединительных составных частей.
• Проследите, чтобы трубопровод соответствовал всем параметрам.При необходимости, сантехнические трубы (размеры в дюймах) нужно аккуратно подровнять.
• Последний этап – установка фитинга.Для этого, трубу помещают в крепежный элемент и, как можно сильнее затягивают гайку специальным ключом.

Благодаря широкому ассортиментному ряду изделий, их используют при создании любого, даже самого сложного механизма.

Некоторые нюансы монтажа:

• Перед установкой, фитинг нужно открутить на два — три оборота.
• Предварительно, на трубу, необходимо нанести разметку, которая будет указывать, на какую глубину войдет штуцер.
• Участок соединяемой трубы смазывают мыльным раствором или чистой водой.
• Чтобы соединение получилось полностью герметичным, нужно ПЭ трубу полностью поместить в уплотнительное кольцо.Без усилия это сделать будет невозможно.
• Гайка-крышка закручивается до тех пор, пока не закончатся пазы.

Статистика и практические данные говорят о том, что данные стыковочные элементы являются оптимальным вариантом для соединения полиэтиленовых труб.

Они обладают для этого всеми необходимыми качествами.

Придерживайтесь советов и рекомендаций специалистов, и вы сможете максимально быстро и качественно сделать ремонтные работы системы любой сложности.

Как сделать монтаж компрессионной муфты своими руками за две минуты, посмотрите в предлагаемом видео.

Соединительные муфты для труб: разновидности и их технические характеристики

Соединительные муфты для труб незаменимы в сфере современных инженерных коммуникаций. Разновидности и технические характеристики труб позволяют создавать различные конфигурации трубопроводов. Без муфт возможны лишь прямые отрезки водопроводов, а их применение ограничено. Рассмотрим особенности, нормы и виды существующих сегодня муфт.

Рассматриваемые элементы инженерных систем обладают различными особенностями, которые можно отметить как достоинства или недостатки.

Соединители под названием «муфта для труб» имеют следующие положительные качества:

• легкий вес;
• быстрый и легкий монтаж;
• невысокая цена;
• множество разновидностей;
• возможность применения во многих сферах;
• механическая стойкость.

Муфты некоторых видов отличаются определенными недостатками. Например, элементы быстро изнашиваются, деформируются, не все из них способны поглотить вибрации.

Чтобы выбрать подходящие варианты из представленных на рынке, нужно учитывать сферу применения изделий, а также материал изготовления деталей:

1. Муфты могут быть жесткими. Это те, которые выполняются из металла. Основная сфера применения таких муфт – различные магистрали, обладающие некоторыми свойствами.
2. Муфты могут быть спиралевидными. Такие изделия обычно алюминиевые. Главная особенность изделий – легкое сгибание. Аксессуар имеет особое строение, благодаря которому и обеспечивается заданная функция.
3. Муфты могут быть полиуретановыми. Вставки из этого материала обычно располагают между двумя металлическими деталями. Такая муфта представляет собой амортизирующий элемент, поглощающий значительную долю вибраций.
4. Муфты бывают мембранными. Главная особенность этих изделий заключается в том, что эти элементы сборные. Они часто используются для соединения частей, размещенных в различных плоскостях. Аксессуар считается не только многофункциональным, но и достаточно прочным.

Кроме водопроводных труб, муфтами соединяются:

• металлические тросы и канаты;
• оси и тяги;
• станки и механизмы.

Муфтовые соединения используются не только в магистральных инженерных системах, но и в сфере кораблестроения, тяжелой и легкой промышленности, в сфере связи. Основная особенность соединений при помощи муфт – возможность скреплять изделия разных размеров и из разных материалов.

Соединения с помощью муфт могут быть представлены в различных видах. Конфигурация может быть обычной, прямой, угловой.

Нередко в магистралях используются тройники, так как к основной ветке могут примыкать несколько других труб. Некоторые муфты соединяются при помощи сварки, другие изделия имеют резьбовое соединение.

Производители предлагают различные комбинированные варианты.

Различные материалы могут применяться в производстве для муфт. К примеру, они бывают бронзовые, латунные, чугунные и прочих разновидностей. Кроме того, для увеличения срока службы изделий их поверхность покрывают слоем никеля, цинка, хрома. Внешняя окраска изделий обычно связана с используемыми компонентами в составе покрытия.

В зависимости от используемых компонентов в изготовлении изменяется стоимость стыковочной арматуры. Еще стоимость варьируется в зависимости от того, насколько сложна конструкция. Немаловажное значение имеет то, сколько амбиций у фирмы производителя.

Выбирая соединительные муфты для своих целей, важно руководствоваться не стоимостью, а нормами, прописанными ГОСТ. Нередко высокая цена не означает качественную продукцию. Основные параметры соединительных элементов регулируются межгосударственными стандартами. В документе содержатся требования к калибровке, а также номенклатура материалов, допустимых к использованию в изготовлении.

В стандарте предусматривается использование технологических процессов, которые могут быть применены на том или ином производстве. Продукция, изготовленная в соответствии с технической документацией, подлежит дальнейшей сертификации.

Например, самое популярное средство – муфта из стали, прямая. Она выглядит как цилиндрическое изделие со сквозной дыркой и резьбой внутри, которая нарезана по всей ее окружности. Нормативный ГОСТ этого изделия – 8966-75.

Нормативы предполагают, что соединители могут быть изготовлены из чугуна, латуни или бронзы из комбинированных основ. Стандартное верхнее ламинирование – оцинковка. Поскольку муфт существует несколько разновидностей, они отличаются ГОСТами. Например, 8966-75 – норматив для прямых соединений, 8954-75 – муфты короткие.

Стандартная муфта бывает с резьбой или без нее. Знание ГОСТов помогает точно рассчитать количество изделий, а также их стоимость. В ГОСТах прописываются и характеристики муфт, они представлены схематично.

Наличие чертежа с размерными характеристиками позволяет точнее представить, как все будет выглядеть в реальности.

Специалисты выделяют несколько разновидностей деталей, которые могут подойти для самых разных случаев.

Классификация может быть представлена таким образом:

• резьбовые муфты;
• компрессионные;
• прессовые;
• сварные;
• электросварные.

Применение резьбовых вариантов ограничивается возможностью использования в совокупности со стальными трубами. Монтаж изделий сложный, а соединение считается ненадежным.

Компрессионные варианты схожи с резьбовыми изделиями, так как их установка предполагает затягивание элементов. Герметичности специалисты добиваются установкой уплотнительных колец в систему.

Прессовые модели монтируются при помощи специальных инструментов. Они на современном этапе – одни из популярных вариантов муфт.

Сварные муфты нужны, когда используются трубы полимерные. Другими изделиями эти детали просто не соединить. Современная разновидность сварных элементов – электросварные детали. Такая муфта считается более стойкой, поэтому считается возможной к применению даже на газопроводах. Разберем представленные виды изделий подробнее.

Разделений муфт по видам достаточно много.

Большой класс механических муфт можно поделить на две группы:

Фланец актуален при соединении больших магистралей. Муфтовые соединители актуальны для напорных или безнапорных магистралей. Также такое соединение актуально при ремонтных работах.

Ремонтная муфта бывает:

• обжимная;
• термоусадочная;
• защитная;
• переходная;
• обсадная.

Известны такие разновидности, как компрессионные, термоусаживаемые, металлорукав, безмуфтовые, американка. Из малоизвестных изделий можно отметить соединения ПФРК, свинцовая коробка, из чугунных оснований.

Фланцы используют, когда нужна надежная состыковка магистральных труб. Фланцы обычно имеют две части. Одна основная, другая ответная. За герметичность соединения отвечает резиновая прокладка. Стяжка двух частей производится с помощью болтов.

Само соединение можно условно подразделить следующие этапы:

• подготовка магистралей;
• установка фланца на отрезок изделия;
• установка уплотняющей прокладки и скрепление деталей винтами.

Соединение фланцами труб объемного размера позволяет обеспечить надежное и качественное скрепление. Магистральный трубопровод получается долговечным и прочным. Отрицательное качество такого соединения – в необходимости периодической замены прокладки, особенно если в системе транспортируются агрессивные среды.

Муфтовое соединение также не отличается сложностью. При работах требуется лишь подготовить трубы, нанести разметку, нанести на поверхность труб клеящее вещество, если того требуют детали. Затем остается вставить одну трубу в муфту, другую расположить по одной оси. Остается надвинуть вторую часть муфты. Такой метод называется склейкой.

Существует еще один вид муфт, называемых сварными. Для них требуется дуговой или газовый сварочник. Соединители считаются надежными и более подходящими для стыкования полипропиленовых труб. В работе задействуют низкотемпературную пайку. На аппарате выставляется нужная температура и подготавливается насадка соответствующего размера.

К виду разъемных соединений можно отнести компрессионные муфты. При их использовании не требуется дополнительного оборудования или клеящих веществ. Компрессионные соединители разрешаются к использованию на магистральных трубах с давлением до 25 кг/см2.

Внутри компрессионной муфты находятся резиновые уплотнительные детали, которые герметизируют стыки. Поверх каждого соединяемого изделия надевается цанговая втулка.

Эта деталь обычно из той же основы, что и сама муфта. Перед монтажом цанговая втулка должна быть вставлена внутрь корпуса. Вся система сверху прижимается накидной гайкой.

При ее закручивании разрезные лепестки цанги сжимаются, удерживая внутри корпуса трубу за счет силы трения.

Компрессионные муфты недорогие по стоимости, однако использоваться могут для труб с максимальным диаметром около 90 мм. Детали часто выбираются для прокладки сетей горячего или холодного снабжения, прочих коммуникаций, которые могут находиться в домашнем пользовании.

Представленные на рынке муфты варьируются в достаточно широком диапазоне размеров. Допустимые пределы изделий – от 8 до 125 мм. Изделия диаметром от 16 до 63 мм применяются в магистралях с давлением до 16 атмосфер. Изделия диаметром 75-125 мм применяются для магистралей с давлением до 10 атмосфер.

Размер труб иногда указывается в дюймах, что означает параметры внешнего диаметра. Другие единицы измерения, например, миллиметры, означают внутреннее сечение изделия.

Выбирая муфты, следует обращать внимание на то, чтобы внутри и снаружи изделий не было каких-либо инородных включений. Иначе прямого угла относительно осей плоскости в соединительных элементах добиться не получится.

А это повлечет за собой ухудшение качеств трубопроводной системы в целом.

Учитывайте следующие параметры:

• входной размер: 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110,160 мм;
• выходной размер: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90 мм;
• параметры длины: 33, 38.5, 42, 54, 65, 71.5, 82, 93 мм;
• внутренняя толщина: 5, 6, 6.5, 7, 8 мм.

Вышеописанные параметры применимы для полипропиленовых муфт. Они, кстати, бывают обычными или переходными.

В любом случае, при выборе изделий можно ориентироваться на маркировку, в которую включаются следующие сведения: например, муфта МП 37х190 – переходной тип с входным размером 37, а выходным – 190 мм.

Подробные нормативные показатели изделия можно изучить в документе, называемом ГОСТ 52134-2003.

Можно встретить на товарах такую маркировку, как ПНД, ДКС. Dn 8 (1/4), которая обозначает, что изделие имеет условный проход, равный 1⁄4 дюйма. Эти изделия обычно стальные, прямой формы. Технические характеристики изделия можно обнаружить в ГОСТ 8966-75.

Маркировка в дюймах может быть представлена в следующих вариантах:

• Dn 15 (1/2);
• Dn 20 (3/4);
• Dn 25 (1);
• Dn 32 (1/4);
• Dn 40 (1/2);

• Dn 50 (2);
• Dn 65 (2 1⁄2);
• Dn 80 (3);
• Dn 90;
• Dn 100 (4);
• Dn 110;
• Dn 125 (5);
• Dn 150 (6).

При необходимости перевести дюймы в мм можно воспользоваться следующими данными:

• 1⁄2 дюйма = 15 мм;
• 3⁄4 дюйма = 20 мм;
• 1 дюйм = 25 мм.

Монтажные муфты нередко требуют дополнительной герметичности стыков. Для этого места соединения уплотняют специальными лентами. Если при фиксации изделия получилось повреждение, монтажу такая муфта уже не подлежит.

Перед началом монтажных работ с полипропиленовыми муфтами не следует пренебрегать нанесением на трубы водоснабжения специальной разметки. Изделия можно применять при температуре от +5 градусов. Если рекомендации по температурному режиму не будут соблюдаться, это ухудшит герметичность и надежность соединительного узла.

На деталях из полипропилена не следует нарезать резьбу. Исключается применение инструментов, не предназначенных для работы с полипропиленовыми изделиями, поэтому исключите газовые ключи. Перед началом сборки магистрали имейте под рукой ее чертеж. Так можно будет точнее узнать количество муфт и других соединений, которые могут потребоваться в работе.

Муфта из полипропилена – самый простой вид изделий. Важное правило при монтаже – не допускать поворотов. Поверхность трубы пойдет волной, что в будущем приведет к протечкам.

Еще профессионалы советуют выбирать муфту из того же материала, что и материал трубопровода. Если основа соединения будет другой, надежность стыковки существенно снизится. Однако на деле нередко приходится состыковывать металлопластик и сталь, полипропилен и старые водопроводные трубы. В такой работе не обойтись без муфт, которые называются переходниками.

Герметизация производится специальными лентами или льном. Эти материалы нужно наматывать на наружную резьбу изделий по часовой стрелке. Качество льна улучшится, если пропитать его олифой. При отсутствии олифы можно воспользоваться обычной эмалью.

Переходник или любую другую муфту нужно накручивать аккуратно, без особых усилий. Наружная резьба изделия должна быть предварительно загерметизирована. В работе сначала надевайте накидную гайку на магистраль, а только после этого разрезанное кольцо. При необходимости с внутренней стороны трубы можно удалить фаску.

В работе удобнее использовать сразу два ключа. Одним из них удерживается муфта, а другим затягивается гайка. Эти действия должны быть очень аккуратными, так как если уплотнители легко сдвинуть, герметизация нарушится.

Чтобы соединитель не повредился при состыковке с трубой, изделие можно намазать жидким мылом. Это действие также обеспечит лучший ход муфты при соединении с трубой. Для лучшей надежности соединения по швам можно дополнительно пройти герметизирующим клеем.

Чугунные и медные соединители сегодня используются редко, так как современный рынок предлагает достаточно других менее трудоемких в работе изделий. Если все же приходится использовать эти виды, важно не пренебрегать чеканкой уплотнителя.

Иногда даже профессионалы ограничиваются накладкой цементного раствора. Такое соединение будет ненадежным и недолговечным, очень быстро даст течь. Чеканка делается в несколько оборотов, работать нужно по всему изделию.

Только после чеканки места состыковки заделываются цементным раствором.

Одни из самых устойчивых к механическим повреждениям резьбовые фитинги. Средства соединения этого типа обеспечивают надежную состыковку. Монтаж изделий отличается простотой, а потому пользуется популярностью.

Профессионалы советуют выбирать изделия из латуни или чугуна. Прочие виды деталей со временем под действием накапливающегося конденсата прилипают к магистральной трубе.

В будущем это осложняет разбор деталей, в ходе работ можно повредить водопроводную трубу или сам соединитель.

Если муфта, снятая с трубы, не имеет повреждений, в большинстве случаев детали можно использовать повторно. Это утверждение не относится к полипропиленовым или полиэтиленовым изделиям. Если при демонтаже муфта осталась целой, иногда достаточно заменить резиновую прокладку при ее наличии. При повторной установке муфты может быть гарантирована надежность состыковки.

Изделие под названием «муфта» – универсальное средство для состыковки различных видов магистралей. Кроме того, оно позволяет создавать надежные переходы от одних видов материалов к другим.

Также муфтами можно соединять магистрали различных диаметров. Главное, после их установки проверить стыки на подтекание. Если его не наблюдается, значит, герметичность в стыке есть и полученное соединение можно считать надежным.

Современные муфты считаются очень полезными при ремонте старых водопроводов.

Еще больше информации о муфтах для труб вы узнаете из видео ниже.

Муфта компрессионная

Сегодня муфта компрессионная широко используется специалистами при монтаже водопроводов.

Благодаря тому, что она может быть изготовлена из различных материалов, муфта прекрасно подходит для сборки водопроводов как из пластиковых, так и из металлических труб.

Широкую известность и распространение данный фитинг получил благодаря ряду важных достоинств, о которых будет полезно знать каждому.

Основные преимущества

Начать с того, что соединения, выполненные с использованием муфты компрессионной, отличаются высокой герметичностью.

К тому же, здесь нет подвижных деталей, которые нужно закручивать, а значит, не придется регулярно проводить проверку – не раскрутились ли отдельные элементы, приводя к протечке.

Это особенно важно в случаях, когда трубу необходимо забетонировать – заказчик и монтажник могут быть уверены, что соединение не станет причиной протечки.

Использование качественных материалов позволяет гарантировать высокую прочность – даже высокое давление в трубах не приведет к повреждению или снижению прочности.

Это же обеспечивает устойчивость перед коррозией.

В сумме же это гарантирует значительный срок службы – большинство производителей дают гарантию на продукцию в несколько лет, на практике же фитинг способен прослужить до 20 лет и даже больше.

Выпускается в большом ассортименте, поэтому не составит труда подобрать именно те изделия, которые подходят в конкретном случае – как по используемому материалу, так и по диаметру, назначению. Немаловажно, что монтаж выполняется максимально быстро и не требует использования какого-либо сложного и дорогостоящего оборудования.

Наконец, высокая экологическая чистота позволяет использовать муфту компрессионную в различных трубопроводах:

• Для питьевой воды;
• Для технической воды;
• Для полива;
• Для канализации.

Подобная универсальность делает изделия ещё более востребованными и популярными.

Почему стоит выбрать пластик?

В большинстве случаев соединительные муфты используют при сборке пластиковых систем. Причин для этого немало. Начать с того, что пластик не боится коррозии – это позволяет ему долгое время контактировать с водой обогащенной кислородом, не разрушаясь и не теряя изначальных характеристик.

К тому же, это обеспечивает высокое качество питьевой воды – металлические трубы со временем начинают придавать ей привкус ржавого железа.

Если же воспользоваться пластиковыми трубами с качественными муфтами компрессионными, то можно быть уверенными, что это не произойдет – через 15-20 лет вода из-под крана будет такой же качественной, чистой и вкусной, как в день установки.

Немаловажно, что пластик отличается неприхотливостью. В случаях, когда вода замерзает в металлической трубе, это приводит к их повреждению. Пластик же немного деформируется под внутренним давлением, но потом примет изначальную форму.

Наконец, соединение пластиковых труб занимает меньше времени и выполняется с использованием легких и компактных инструментов. Для металлических аналогов потребуются более тяжелые и дорогостоящие инструменты.

Устройство

Своей надежностью и удобством использования муфта компрессионная обязана довольно сложному устройству. Она состоит из следующих элементов:

• цанга,
• кольца уплотнения,
• кольца упорные,
• ограничитель,
• гайка.

Цанга выглядит как короткий обрезок пластиковой или металлической трубы, снабженный резьбой с двух концов.

Кольца уплотнения надевают на трубу, чтобы гарантировать высокую герметичность соединения. Именно они обеспечивают надежность и долговечность всей конструкции. Когда закручиваются наружные гайки, на кольца оказывается дополнительное давление, повышающее плотность соединения.

Основное назначение внешних гаек – фиксация всей конструкции путем затягивания. Устанавливаются эти гайки на резьбе цанги.

При правильном монтаже муфта гарантирует многолетнюю комфортную эксплуатацию всей системы. В большинстве случаев именно места соединений доставляют пользователям наибольшие проблемы – протечки, ослабевание соединений и прочее. Однако использование качественного фитинга позволяет решить эту проблему на многие годы.

Какими они бывают?

Придя в магазин, многие люди, особенно не слишком хорошо знакомые с новинками в сфере фитинга, могут растеряться из-за большого ассортимента. Перечислим основные разновидности муфт, чтобы каждый читатель легко ориентировался в соответствующем отделе магазина и быстро выбрал наиболее подходящую ему продукцию. Итак, муфты бывают:

• резьбовые. Чаще всего используются при необходимости монтажа водопровода в жилых помещениях. Применяются как при временном ремонте, так и при постоянной эксплуатации
• оснащенные наружной резьбой. Имеют наиболее широкое распространение – используются в системах с питьевой и технической водой, а также при монтаже канализации;
• оснащенные внутренней резьбой. Используются, если необходимо подключить полиэтиленовые трубы к шаровым кранам, переходникам или наружнорезьбовыми муфтами. Имеет шаг, соответствующий шагу на стальных трубах, что существенно упрощает процесс монтажа;
• зажимные. Применяются при соединении труб различного диаметра. Для установки не требуются специальные инструменты или оборудование – достаточно закрепить её на трубе так, чтобы между ними не было ни малейшего зазора.

Как видите, компрессионные муфты представлены в большом ассортименте, позволяющем подобрать подходящее оборудование для каждого конкретного случая.

Как выбрать подходящую?

Придя в магазин за необходимым фитингом, обязательно нужно обратить внимание на два параметра: диаметр и давление.

Внутренний диаметр обеспечивает надежное соединение с трубами, а значит, высокую прочность всей системы водопровода, полива или канализации. Любое, даже незначительное расхождение приведет либо к невозможности монтажа, либо к появлению протечек. Узнать диаметр можно, изучив паспорт любого изделия.

Не менее важным параметром является давление. Чтобы переместить тонны воды за десятки километров, а потом ещё и поднять на пятый, десятый этаж или выше, необходимо создать значительное давление в системе. Соответственно, фитинг должен выдержать подобную нагрузку без вреда для себя.

Поэтому выбирать продукцию нужно очень серьезно – его возможность противостоять давлению должна соответствовать этому же показателю в системе.

Если вы приобретете муфту, имеющую слишком высокую прочность, то серьезно переплатите – чем прочнее изделия, тем выше их цена, так как используются более дорогостоящие материалы. Однако гораздо хуже будет, если муфта недостаточно прочная – разрыв водопровода на месте соединения гарантирован.

Может быть не сразу, но через несколько месяцев активной эксплуатации – точно. Показатель устойчивости перед давлением также обязательно вписывается в паспорт изделия.

Как установить муфту компрессионную?

Процесс довольно прост – изучив его в теории, каждый человек легко справится с задачей – не нужно располагать ни значительным опытом, ни специальным оборудованием.

• В первую очередь проводится подготовка труб. На торцах снимается фаска, а их поверхность шлифуется – это обеспечивает легкое насаживание цанги. Любые заусеницы и неровности приведут к появлению протечек, поэтому их нужно устранить;
• После этого на трубу надевается наружные гайки и упорные кольца – они используются для создания надежного соединения с другими трубами или иными элементами системы;
• Устанавливается уплотнители, которые контактируют с корпусом;
• Фиксация конструкции. Для этого достаточно подсоединить к муфте соответствующую трубу и прочно (но аккуратно, чтобы не повредить пластиковые трубы) затянуть все гайки.

Как видите – всё довольно просто. Нет нужды использовать оборудование для сваривания труб, создания резьбы и иных сложных и дорогостоящих инструментов.

Снять фитинг очень просто – нужно просто ослабить наружную гайку, после чего можно будет отсоединить трубу.

Где приобрести качественно оборудование?

Если вы всерьез задумываетесь над покупкой компрессионных муфт и иного оборудования, можете в любое время воспользоваться услугами нашей компании. NordStar известна на рынке Санкт-Петербурга не первый год.

Мы специализируемся на продаже водопроводных, канализационных и иных труб, а также сопутствующих материалов и оборудования. В нашем каталоге вы найдете высококачественную продукцию, произведенную в Германии, Англии, Польше, Японии и других передовых странах.

Доступные цены делают сотрудничество с нами не только комфортным и легким, но и максимально выгодным. Опытные консультанты легко ответят на любые вопросы, возникшие у вас.

Электросварные муфты для полиэтиленовых труб

Всё чаще слесари-сантехники используют электросварные муфты для полиэтиленовых труб при своей непростой работе. Это современная технология, позволяющая обеспечить высокую надежность и долговечность соединений при доступной цене оборудования. Поэтому узнать о них будет полезно не только специалистам, ранее не работавшим с подобной технологией, но и каждому человеку.

Что они представляют из себя?

Внешне они похожи на обычные муфты, однако имеют куда более сложное строение, включая в себя электронагревательные элементы.

При этом способ их использования максимально прост – справиться с их использованием может даже человек, ранее никогда не занимавшийся монтажом пластиковых труб.

Главное сделать всю работу максимально аккуратно и ответственно – это гарантирует долговечность готовой системы.

В электросварную муфту для полиэтиленовых труб вставляются два конца, после чего на муфту подается электрический ток – для этого на поверхности предусмотрены две клеммы. К ним подсоединяются электроды от сварочного аппарата, функция которого может быть выполнена обычным трансформатором-выпрямителем, имеющимся в хозяйстве почти у каждого автолюбителя.

После подключения к клеммам, электрический ток, проходя через нагревательный элемент, превращается в тепло. Температура достаточно высокая, чтобы расплавить пластик на концах обеих труб.

Причем консистенция становится настолько мягкой, что пластик разных труб перемешивается между собой.

После остывания две трубы превращаются в одну – соединение становится монолитным, что полностью исключает возможность появления щелей и, соответственно, протечек.

Когда они используются?

Несмотря на относительную новизну технологии, электросварные муфты для полиэтиленовых труб сегодня используются в разных сферах. Они прекрасно подходят для прокладкиинженерных коммуникаций, а также трубопроводов разного назначения. Но особенно незаменимы они при ремонте, который выполняется в тесных условиях.

К примеру, если прорыв произошел в узкой траншее, то полноценно пользоваться сварочным аппаратом, да и просто нормально добраться в месте повреждения невозможно. Однако, используя данную технологию, можно легко справиться с поставленной задачей, тратя на это минимум сил.

К тому же, на всю работу обычно уходят считанные минуты, что является особенно важным показателем при необходимости устранить прорыв.

Немаловажно, что работы могут вестись при любой температуре и влажности окружающего воздуха. Соединения, полученные в жаркий летний день смогут прослужить ничуть не меньше, чем изготовленные холодной зимой.

Основные достоинства

Почему же данная технология, появившись сравнительно недавно, приобрела сегодня такую популярность? Основной причиной этого является большое количество важных достоинств. Перечислим основные из них:

• Средний срок службы составляет около 50 лет, что является прекрасным показателем;
• Простота монтажа – можно выполнять монтаж, не используя специальное, весьма дорогостоящее оборудование;
• Возможность использования в сильно ограниченном пространстве, когда работа с электросваркой или даже обычным аппаратом для сваривания ПВХ труб невозможна;
• Оперативность сборки;
• Предназначены для соединения труб различного диаметра;
• Применяются при создании систем питьевой и технической воды, а также канализации и трубопроводов для транспортировки химических веществ.

Это далеко не полный перечень преимуществ, однако и этого вполне достаточно, чтобы понять — электросварные муфты для полиэтиленовых труб могут стать лучшим выбором в ряде случаев.

Имеются ли недостатки?

Разумеется, как и любой строительный материал или технология, данные муфты имеют определенные недостатки о которых крайне важно знать.

• недопустимо использование в сильнокислой или щелочной среде;
• температура транспортируемой жидкости не должна превышать 40 градусов по Цельсию;
• высокая стоимость по сравнению с другими видами соединений.

Впрочем, первый пункт обусловлен не только самой муфтой, но и пластиковыми трубами – щелочная и сильнокислая среды способны повредить их, приводя к скорейшему выходу из строя.

А высокая стоимость полностью компенсируется возможностью соединения труб без покупки дорогостоящего специального оборудования.

Особенно это актуально для случаев, когда нужно собрать сравнительно небольшую систему – покупку сварочных аппаратов для одного использования нельзя назвать удачным решением.

Поэтому можно с уверенностью утверждать, что достоинства электросварных муфт для полиэтиленовых труб перевешивают все присущие им недостатки.

Как подобрать подходящий вариант?

Придя в магазин, чтобы приобрести нужную продукцию, крайне важно не ошибиться при выборе. К счастью, здесь не сложно разобраться. Единственный показатель, на который нужно обратить внимание при покупке электросварных муфт для полиэтиленовых труб – диаметр.

В продаже можно увидеть модели, внутренний диаметр которых колеблется от 20 до 400 миллиметров.

Поэтому особых проблем не возникает – зная, какие именно пластиковые трубы будут использоваться при сборке системы, можно легко найти муфту, которая обеспечит надежность и долговечность соединения.

Кроме того, не лишним будет обратить внимание на производителя. Некоторые из них используют при производстве вторичное сырье, чтобы снизить себестоимость продукции. Увы, зачастую это негативно сказывается на качестве муфт и их долговечности. Чтобы не пожалеть о неудачном выборе, можно обратиться к продавцам-консультантам или же просто почитать отзывы о продукции в интернете.

Как с ней работать?

Если вы никогда раньше не работали с электросварными муфтами для полиэтиленовых труб, то будет полезно узнать о ходе монтажа. Он выполняется в несколько простых этапов:

• Обрезка труб. Для этого концы труб следует обрезать, причем очень аккуратно – плоскость среза должна быть перпендикулярна оси;
• Подготовка к соединению. Стыки необходимо тщательно зачистить при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машины. Они должны быть совершенно ровными и гладкими – даже крохотная щель из-за почти незаметной заусеницы снижает надежность соединения, нередко приводя к протечкам. Также поверхность необходимо обезжирить;
• Зафиксируйте свариваемые детали в муфте;
• Подключите к контактам муфты клеммы от трансформатора-выпрямителя. Сварка проходит в автоматическом режиме – пластик на стыках двух труб расплавляется, смешивается, а при остывании превращается в монолитную конструкцию.

Как видите, здесь нет ничего сложного – главное правильно провести подготовку, а основной объем работы будет выполнен автоматически. Однако провести проверку не будет лишним. Когда пластик окончательно остынет и затвердеет, проверьте герметичность стыка. Для этого необходимо обычное мыло.

Намыльте руки и щедро намажьте стык пеной. Подключив пылесос к трубе, запустите его в режиме «на выдув». Малейшие щели тут же себя выдадут. Если пена остается прежней, не появляются надувающиеся пузыри, значит соединение прошло успешно, и созданная система легко сможет прослужить многие годы.

Чем можем помочь мы?

Если вы хотите приобрести качественный фитинг, пластиковые трубы или какие-то сопутствующие материалы, то можете в любое время обратиться в компанию NordStar.

Мы работаем в Санкт-Петербурге не первый год и за это время сумели заработать безупречную репутацию. Сотрудничая напрямую с крупными производителями, мы закупаем всю продукцию крупным оптом.

Это позволяет значительно снизить розничную стоимость, благодаря чему сотрудничество с нами становится особенно выгодным.

Кроме того, наш штат укомплектован опытными специалистами.

Нужна помощь по подбору подходящего материала? Достаточно сделать всего один звонок – наш сотрудник даст вам исчерпывающую информацию по различной продукции, поможет выбрать нужный материал, а при необходимости ответит на любые вопросы, связанные с оплатой или доставкой.

В сумме всё это делает сотрудничество с нами не только выгодным, но и комфортным. Неслучайно многие клиенты, воспользовавшись нашей помощью однажды, постепенно переходят в категорию постоянных партнеров, которые могут рассчитывать на особые условия сотрудничества.

Поэтому можете быть уверены – обратившись в нашу компанию за помощью, причин для сожаления вы не обнаружите.

Муфта для труб металлопластиковых — Трубы и сантехника

Соединение труб является неотъемлемой деталью процесса проектирования и монтажа трубопроводов различного функционального предназначения. С это целью используются разнообразные фитинги, в число которых входят муфты.

В эксплуатации сетей им отведена одна из главных ролей. Ведь в любой магистрали имеются изгибы, и поэтому инженерные коммуникации без муфт не будут эффективно функционировать.

И неважно, какой тип трубопровода – металлический или полимерный.

Соединение металлопластиковых труб производится разными типами фитингов, монтаж которых имеет свои особенности

Виды соединений

В целом, соединительные элементы классифицируются по ряду основных характеристик. В зависимости от выполняемой функции фитинги бывают:

• крестовидными – применяются с целью организации отвода двух ответвлений от главной магистрали системы;
• штуцерными – предоставляют возможность соединения металлопластиковых изделий с гибкими шлангами;
• угловыми – изменяют направление трубопровода на определённый угол — 90, 45 или 120 градусов;
• тройниковыми – применяются для организации одного отвода от главной трубы монтируемой инженерной коммуникации;
• муфтовыми – с их помощью выполняется стандартное соединение трубных изделий, находящихся на одной линии.

Кроме того, фитинги принято подразделять на прямые и переходные. Первые используются для соединения труб с идентичным диаметром. Вторые применяются, когда требуется изменить сечение магистрали. Однако существует основной критерий, согласно которому фитинги для монтажа металлопластиковых изделий подразделяются на три вида – резьбовые, компрессионные и пресс-фитинги.

Какой инструмент нужен для работы с металлопластиковыми трубами. Виды муфт и их монтаж

Сразу необходимо отметить, что применение такого фитинга, как муфта, в металлопластиковых трубопроводах не нашло широкого распространения.

Причина этого явления кроется в том, что трубы из металлопластика поступают конечному потребителю бухтами длиной в десятки метров. Поэтому стыковка двух элементов, выполненных из этого материала неактуальна.

Ведь исполнитель может отмотать из бухты мерный отрезок любой необходимой длины.

Чтобы работать с металлопластиковыми трубами и фитингами к ним, необходимо иметь набор специальных инструментов

И всё же, решать задачу соединения двух металлопластиковых труб иногда приходится. Работа с подобными изделиями не требует сварки или пайки, достаточно иметь в своём распоряжении следующий инструмент:

• раздвижной, рожковый и накидной ключи;
• резак или труборез (в крайнем случае, подойдёт ножовка);
• трубогиб;
• калибратор;
• пресс клещи;
• эспандер;
• развёртка.

Соединение металлопластиковых трубных изделий выполняется резьбовыми и пресс-муфтами. Кроме того для этого используются компрессионные фитинги. Рассмотрим каждый вариант несколько подробнее.

Выполнение монтажа на резьбовую муфту. Последовательность действий в этом случае выглядит так:

Важно! Плоскость среза должна быть строго перпендикулярной их продольной оси. Так вы обеспечите идеальное прилегание торца трубы и края муфты.

• разберите резьбовой фитинг;
• оденьте на трубы разъёмные кольца и поджимающие гайки;
• насадите на штуцер муфты первую трубу, поджимая соединение гайкой;
• на противоположный штуцер наденьте вторую трубу и тоже зафиксируйте гайкой;
• зафиксируйте тело муфты раздвижным ключом и затем, используя накидной ключ, поочерёдно затяните первую и вторую поджимающую гайку. На этом работа по муфтовому соединению металлопластиковых элементов трубопровода резьбовой муфтой будет завершена.

Для обжатия пресс-муфты используют специальные клещи — ручные или автоматические

Выполнение монтажа на пресс-муфту. По сравнению с резьбовым аналогом, соединение способом запрессовки осуществляется гораздо быстрее. Его реализация включает следующие этапы:

• обрежьте стыки, как и в предыдущем варианте, строго под прямым углом;
• вставьте в гильзы, имеющиеся в пресс-муфте, подлежащие соединению трубы;
• подвергните обжатию специальным инструментом место соединения.

Важно! Обжатие выполняйте по обоим торцам муфты одновременно.

Монтаж на компрессионный фитинг. Выполняйте эту работу по следующей схеме:

• нарежьте из трубных изделий отрезки требуемой длины. Выровняйте их торцы калибратором. Зачистите кромки напильником круглой формы или заточным сверлом от заусенцев и шероховатостей;
• выровняйте металлопластиковую трубу. В результате выполнения данной операции у вас должен получиться прямой ровный участок длиной от 10 сантиметров до и после места среза;
• сделайте на концах металлопластиковых изделий заходную фаску длиной до 1 миллиметра;
• наденьте на трубу сначала накидную гайку и разрезное кольцо;
• смажьте штуцер силиконовым составом, после чего насадите на него трубное изделие так, чтобы его конец упёрся всей своей плоскостью в кромку, присутствующую на соединительном элементе;
• закрутите гайку до упора рукой, не применяя ключ. Если закручивание требует больших усилий, значит, гайка пошла не по резьбе. Когда же вы её без труда закрутите до упора, проделайте следующие действия: одним гаечным ключом придерживайте корпус фитинга, а другим докрутите гайку не более чем на 2 оборота. При этом разрезная обжимная гильза сжимается на металлопластиковом изделии, обеспечивая тем самым герметичность соединения трубы и штуцера.

Соединение металлопластиковых труб с изделиями из других материалов

В реальной жизни может возникнуть необходимость модернизации уже существующего трубопровода. В домах, построенных во времена СССР, инженерные коммуникации изготавливались из металла. И хоть сегодня на рынке такая продукция тоже присутствует, эксперты рекомендуют остановить свой выбор на более современных трубных изделиях – металлопластиковых.

При помощи переходных муфт можно заменить участок металлической трубы на металлопластиковую

Конечно, менять весь трубопровод нецелесообразно — просто можно заменить его проблемные металлические участки. Но для этого необходимо знать, как соединяются металлопластиковые трубы с элементами ветки инженерной сети, изготовленной из других материалов.

Соединение с металлическими трубами. Для этого используется муфта обжимная соединительная для металлопластиковых труб, выполненная из металла. Пошаговая инструкция данной процедуры выглядит так:

Достоинства и недостатки соединения стальных труб на резьбе

Технология соединения стальных труб на резьбе может показаться устаревшей или даже примитивной. Особенно на фоне появления новых способов стыковки, таких как муфтовые безрезьбовые соединения типа «ГЕБО».

Тем не менее, технология соединения на резьбе была и остается основной в ситуациях, когда нет возможности использовать сварку, требуется быстро собрать линию трубопровода, имея под рукой лишь ограниченный набор деталей и инструментов.

Общие сведения

Использование резьбы оказалось очень удобным для соединения двух элементов цилиндрической формы. Понятно, что резьбовое соединение используется только при условии большой толщины стенок труб. Иначе профиль резьбы, накатанной или нарезанной на поверхности соединяемого участка, может ослабить металл.

Для стыковки элементов магистрали может использоваться коническая и цилиндрическая резьба. Первая применяется преимущественно в машиностроительном оборудовании, вторая используется для стыковки водопроводных и газовых труб.

Схемы стыковки участков трубопровода:

1. Классическая схема болт-гайка. Один из соединяемых отрезков должен иметь внутреннюю резьбу, второй – наружную резьбовую накатку или нарезку. Чаще всего в этом случае либо стыкуются трубы разного диаметра (но тогда толщина стенки должна быть не менее 6 мм), либо на конце приварена толстостенная муфта. Так как один из отрезков должен вращаться, то стык получается неразборным. Поэтому применяется преимущественно на закрытых участках водопроводов и подводах бытового газа.
2. Схема с использованием дополнительных деталей. Между торцами стальных труб монтируются и скручиваются по резьбе промежуточные элементы с внутренней и наружной резьбой. Один из соединяемых отрезков может вращаться, но чаще всего конструкция соединения позволяет разобрать узел без необходимости выкручивать основную трубу.

Прямолинейные участки стыкуются резьбовыми муфтами, ниппелями и сгонами. Если требуется соединение под прямым углом или необходимо состыковать в одной точке сразу три или четыре отрезка, то дополнительно применяются уголки или кресты. По сути, это те же муфты, но более сложной формы, с нарезанной внутренней резьбой.

Сгон представляет собой отрезок трубной заготовки с нарезанной с двух сторон резьбой. Причем длина резьбового участка для каждого торца отличается.

Муфта может выполняться в виде отрезка стальной трубы со стенками большой толщины. Внутри нарезана резьба, аналогичная той, что выполнена на сгоне или на ниппеле. Муфтой также называют бронзовый тонкостенный фитинг, у которого по внутренней поверхности с разных концов нарезается правая и левая резьба соответственно.

Обязательный элемент разборного соединения – поджимная контргайка. Она наворачивается для обеспечения герметичности и прочности соединения.

Требования к соединительным элементам

Диаметр стальных труб, используемых в водопроводах, определяются в дюймах. Соответственно, размер резьбы как для трубных отрезков, так и для муфт, сгонов, ниппелей также измеряется в дюймах. Такой подход позволяет избежать путаницы при нарезке резьбы. Плашки для резьбовых участков стальных труб также маркируются в дюймах.

Установлены определенные требования по длине резьбового участка и параметрам резьбы:

• ГОСТ 3262-75 – по водопроводным и газовым трубам;
• ГОСТ 8969-75 – по сгонам, используемым в соединениях труб одного диаметра;
• ГОСТ 8961-75 – по контргайкам;
• ГОСТ 8955-75 – по длинным муфтам или фитингам с правой и левой резьбой;
• ГОСТ 8946-75 – по проходным угольникам, используемым для поворота трубы;
• ГОСТ 8948-75 и ГОСТ 8951-75 – к прямым тройникам и крестам.

Размеры резьбового участка, его длина, количество ниток привязаны к диаметру и толщине стенки стальной трубной заготовки. Параметры подобраны так, чтобы соединение двух труб получалось надежным, при этом стенка водопроводной магистрали не ослаблялась резьбовым профилем, всегда оставался запас прочности.

При покупке деталей для стыковки стальных труб нужно обращать внимание на параметры резьбового участка, симметричность профиля, одинаковую высоту вершин по всей длине нарезки.

Большинство деталей, используемых в соединениях, изготавливают из стальных заготовок полукустарным способом с помощью плашек или нарезают резцом на токарном станке. Требования ГОСТа могут не выдерживаться.

Один и тот же профиль часто с нарушением технологии нарезается как на легкой заготовке, так и на тяжелой стальной трубе. При том, что на тонкостенных заготовках профиль не режется, а накатывается. Из-за брака соединение выходит из строя в первый же год эксплуатации.

Виды разъемных соединений

Стыковка двух участков водяной или газовой трубы одного диаметра может выполняться тремя способами:

• стяжка муфтой и контргайкой;
• соединение двух стальных труб длинной муфтой с правой и левой резьбой;
• сгоном и двумя муфтами.

Конкретную схему стыковки стальных труб выбирают в зависимости от места предполагаемого соединения, наличия поворота, врезки водопроводного крана или места разветвления коммуникаций.

Стыковка двух стальных труб с помощью пары муфта-контргайка

Данный тип соединения считается доступным в применении для всех желающих. Способ подходит для сборки или наращивания линии стального водопровода из трубных заготовок с предварительно нарезанной на концах резьбой. Предполагается, что подсоединяемый отрезок может вращаться вокруг оси.

1. Накручивают до упора контргайку на резьбе основной трубы, выполняют подмотку резьбового участка ФУМ-лентой. Наворачивают муфту, не доходя до контргайки 4-5 мм.
2. Наворачивают контргайку и выполняют подмотку лентой ФУМ второй трубы.
3. Совмещают торец с резьбой с входом в муфту, приподнимают трубную заготовку на одну линию с основной трубой. Придерживая трубным ключом, вворачивают вторую часть по внутренней резьбе. Сначала нужно провернуть рукой, затем дожать ключом.

После того как вторая трубная заготовка плотно вошла по муфтовой резьбе, притягивают контргайки и зажимают уплотняющий материал.

Таким способом ставят задвижки, врезают треугольники для ветвления водопроводной магистрали.

Соединение длинной муфтой

Зачастую в процессе ремонта или сборки водопровода нет возможности вращать хотя бы одну из сращиваемых половинок. В лучшем случае можно продвинуть по оси или отогнуть одну из труб в сторону на 10-20 мм.

В такой ситуации соединение выполняется с помощью длинной муфты, исполнение «2» по ГОСТу-8955-75. У детали на входе и выходе есть правая и левая резьба. Длина каждого участка невелика, например, для дюймового сечения не превышает 16 мм.

Длинная муфта удобна для соединения стальных труб после ремонта, например, из линии водопровода пришлось выбросить тройник или кран. Остались лишь две половинки трубы с резьбой.

Чтобы выполнить соединение, нужно очистить резьбу от старой подмотки. На ней не должно быть вмятин, коррозии. Допускается точечное повреждение ниток не более чем на 10% поверхности. На каждую трубу наворачивают по стальной контргайке, подматывают ФУМку.

Направление вращения подмотки при укладке ФУМ-ленты на профиль резьбы для каждой половины отличается. Материал наматывают по ходу вращения корпуса.

После укладки уплотнения нужно слегка развести концы стальных труб вдоль оси на величину 35-45 мм. Далее вставить между ними длинную муфту и ввести торцы труб внутрь, стараясь не допустить перекоса. Остается провернуть корпус рукой, чтобы попасть в зацепление с первым витком резьбы с каждой стороны.

Если резьба совпала, то заворачивают трубным ключом, после чего поджимаем стальные контргайки с каждой стороны.

Соединение сгоном, двумя муфтами и контргайкой

Данный способ соединения самый простой и одновременно самый массовый. Он интересен тем, что с помощью пары муфт и сгона произвольной длины можно соединить две стальные трубы, между торцами которых может быть расстояние 110-300 мм.

Использовать стальной сгон большей длины не имеет смысла. Для водопроводов сечением в 1/2-3/4 дюйма рекомендуется использовать сгоны по 110 мм, для дюймовых – 130 мм.

Единственным исключением является использование сгонов длиной по 300 мм для подключения водяных радиаторов к стоякам отопления.

Соединение стальных труб подобным способом возможно при условии нормального качества профиля на резьбовом участке. Обычно на старых стыках страдают первые витки резьбы из–за коррозии или неумелого обращения с инструментом.

Если осталось хотя бы несколько «здоровых» витков, всегда можно дорезать резьбовой профиль на стальной трубе до требуемых 20-25 мм. Для этого потребуется как минимум один помощник, плашка хорошего качества с держателем, парочка трубных ключей, деревянные бруски и проволока.

Одному из работников придется закрепить бруски на водопроводе и удерживать ключом трубу от проворачивания. Второму – смазать резьбой участок литолом или «собачьим салом», завернуть плашку до упора. Далее, проворачивая за раз трубным ключом плашку на небольшой угол, попытаться сделать хотя бы несколько витков.

Поврежденные витки на конце стальной трубы нужно обрезать болгаркой, напильником сбить стальные заусенцы. На новой кромке сделать входную фаску, иначе завернуть муфту будет невозможно.

Длина сгона должна быть меньше расстояния между торцами соединяемых магистралей на 5-6 мм.

Само соединение стальных труб выполняется в следующей последовательности:

1. Внутрь на витки контргайки уложить небольшое количество порошка графитовой смазки (на кончике жала шлицевой отвертки). Удерживая контргайку в вертикальном положении, завернуть сгон длинным резьбовым участком вперед. Несколько раз прогнать гайку по всей длине, чтобы резьбовой профиль раздавил и равномерно разогнал порошок по всей резьбе. Его остатки сдуть.
2. В дополнение к имеющейся на длинной резьбе контргайке, завернуть муфту. Пару нужно будет довернуть до конца участка, но не затягивать. С противоположного конца сгона с коротким резьбовым участком завернуть вторую муфту, но уже с подмоткой резьбового профиля ФУМ-лентой.
3. На соединяемых концах водопровода оба резьбовых участка подмотать ФУМкой. На любой из концов магистрали наворачивается муфта со сгоном, которая на короткой резьбе. Соединение затянуть трубным ключом.
4. Согнать муфту с длинного резьбового участка сгона на подмотанную резьбу. Сгон в этот момент зафиксировать и удерживать от проворачивания трубным ключом.

Соединение выполнено, и можно оценить качество работы. Если претензий по перекосам, герметичности или оставшейся резьбе на соединяемых участках нет – подмотать пропитанную паклю между торцом муфты и контргайкой и затянуть последнюю до упора.

После проверки стык обработать антикоррозийным раствором и после сушки окрасить пентафталевой эмалью.

Достоинства и недостатки соединения на резьбе

Правильно собранный узел может прослужить 25-30 лет без ремонта. Сгон, муфта, контргайка стоят недорого, просты в изготовлении даже в кустарных условиях.

При необходимости всегда можно разобрать соединение, заменить поврежденный элемент, намотать уплотняющую ленту. После чего узел будет служить столько же, сколько и сам трубопровод.

Как правильно соединить металлические трубы муфтой

При монтаже трубопроводов применяют самые разные способы соединения труб. Некоторые из них являются разъемными, то есть допускают возможность демонтажа и последующей повторной сборки. Другие же являются монолитными, разобрать которые, не разрушая трубы, невозможно.

Самым популярным видом неразборных соединений является сварка, ее используют при работе с разными видами труб – стальными, пластиковым, медными и даже чугунными. Однако сварка – это далеко не единственный способ сборки трубопровода, применяются и другие методы монтажа. Разберемся, как соединить металлические трубы без сварки.

Виды соединений труб без сварки какие бывают, плюсы и минусы

Доводы в пользу безрезьбового и несварного соединения

Достоинства фитингов обжимного типа

Способы корректного соединения трубных изделий без применения резьбы или сварки

Муфты Гебо для стыковки труб

Стыковка профилированного трубопроката без резьбы и сварки

Проведение любых работ, связанных с прокладкой трубопроводов различного назначения, неминуемо сопряжено с необходимостью их соединения.

Как известно, оптимальными способами сцепления считается резьбовое соединение и сварка, хотя не во всех случаях они приемлемы и выполнимы.

В данной статье мы поговорим о том, как соединить трубы без сварки и резьбы, что за приспособления при этом используются, и на что обращать внимание при работах

Соединение профильных стальных труб

Профильные изделия чаще всего скрепляют при помощи хомутов и краб-систем.

Вариант соединения на краб-системы: крепеж выглядит, как система соединительных скоб с метизами для стягивания конструкции. Скобы обычно делаются из оцинкованного листа толщиной 1,5 мм. Половники скоб скрепляются друг с другом на болты с гайками. Собранная скоба похожа на букву «Т», «Х» или «Г». Такое крепление соединительных скоб может объединить до четырех труб, а по прочности соединение можно сравнить со сваркой.

Таким образом можно состыковать трубы не только одного диаметра, а разных размеров. Система разборная, поэтому представляет определенный интерес в ликвидации аварий и их последствий.

1. Стыковка труб водопровода возможно только под углом 90 0 ;
2. Диаметр трубопроводов не может быть большим – не более 150 мм.

Вариант соединения на хомуты для соединения между собой узлов и элементов трубной магистрали: соединяемые конструкции могут быть любой сложности – навесы и стеллажи, ограждения и теплицы, вольеры и строительные леса. Быстрые и легкий монтаж, прочное соединение стальных деталей, сравнимое со сваркой, многоразовое использование такого вида крепежа без резьбы и сварки — основные достоинства хомутов.

Иные способы безрезьбового соединения труб

В настоящее время также доступно соединение труб без сварки и резьбы. Для этого применяется одно из нескольких приспособлений:

• специальная муфта, которую можно приобрести в магазине или сделать самостоятельно;
• фитинг Гебо;
• фланец.

Соединение труб при помощи муфты

Соединение металлических труб без сварки и резьбы возможно реализовать при помощи специальной муфты.

Такой фитинг состоит из следующих элементов:

• корпуса (3), который лучше всего изготавливать из чугуна или высокопрочной стали;
• двух гаек (2), расположенных с разных концов муфты. Если изготовление фитинга происходит своими руками, то для производства гаек применяется латунь или бронза;
• 4-х металлических шайб (4), установленных внутри муфты;
• резиновых прокладок (5), применяемых для герметизации стыка.

Устройство соединительного фитинга

Диаметр гаек, шайб и прокладок должен соответствовать диаметру соединяемых труб.

Чтобы установить муфту, потребуется:

1. вставить концы труб (1) через гайки (2) до середины муфты. Трубы должны пройти так же сквозь шайбы (4) и прокладки (5);
2. гайки затягиваются до упора, при этом сдавливая прокладки. Соединение получается достаточно прочным и долговечным.

Соединение труб при помощи фитинга Гебо

Чтобы произвести соединение труб без сварки и резьбы Gebo фитингом, изготовленных из пластика, потребуется:

1. приобрести необходимый элемент. Фитинг Гебо состоит из:
   корпуса;
2. уплотнительных колец;
3. прижимных колец;
4. зажимных колец;
5. гаек.

Устройство специального фитинга для стыковки труб

1. муфту в развинченном состоянии аккуратно надеть на концы труб, требующих соединения;
2. зафиксировать стык гайками.

Для получения более надежного соединения гайки можно закручивать при помощи ключей.

Фитинги Гебо выпускаются для пластиковых и металлических труб. Муфты для труб ПВХ также изготовлены из пластика. Соответственно, фитинги для металлических труб производятся из металла.

Фитинг Гебо для металлических труб

Соединение металлических труб без резьбы Гебо-муфтой происходит аналогичным вышеописанному способу образом. Перед стыковкой трубы рекомендуется зачистить.

Фитинги Гебо позволяют сделать стык труб максимально герметичным и эстетичным.

Готовые соединения не подвержены перепадам температур и вибрации труб. Муфты могут применяться для всех видов трубопроводов.

Фланцевое соединение

Фланец – это изделие, предназначенное для стыковки труб и установки на трубопроводе дополнительного оборудования.

Фланец состоит из нескольких крепежных болтов с гайками, расположенных по периметру металлической или пластиковой поверхности. В середине располагается уплотнительное кольцо.

Фитинг, используемый для стыковки труб

В настоящее время выпускается большое количество различных фланцев. Стыковые элементы могут отличаться:

• по диаметру (соответственно диаметру труб);
• по форме: квадратные, круглые, прямоугольные и так далее;
• по материалу изготовления: пластиковые, металлические. Металлические изделия могут быть изготовлены , нержавеющей стали, меди, латуни;
• по предназначению: для труб, проводящих холодную и горячую воду, газ, агрессивные вещества и так далее.

Как соединить трубы

Перед тем, как соединять металлические трубы без сварки, следует определиться не только с технологией, но и прежде всего узнать, из какого материала сделаны изделия. Они могут быть гибкими (полиэтилен, полипропилен, металлопластик) и жесткими — чугун, сталь, изделия из цветных металлов или из материалов ПВХ. И фитинги, и муфты, и фланцы надежнее брать той же компании-производителя, что и марка изделий.

Соединения элементов из пластика с изделиями из металла без резьбы и сварочных работ легко проводится с помощью фланцев.

Достоинство такого крепления – легкий и быстрый демонтаж при ремонте обслуживании инженерных коммуникаций. Для разъемных элементов магистрали фланцы также являются соединительными элементами. Облегченные водопроводы с диаметром магистрали ≤ 300 мм, и элементы большого и среднего веса с диаметром ≤ 150 мм можно соединять между собой свободными фланцами с прямым опорным буртом. Такие разновидности фланцев чаще других встречаются в индивидуальном и промышленном строительстве при сборке инженерно-технических коммуникаций.

Первый вариант — соединение стальных или пластиковых изделий без резьбы или сварки, при помощи муфт. Муфты изготавливаются из высокопрочных материалов, имеют специальные крепежи, и могут крепить элементы конструкций из любых материалов и любого диаметра.

Второй вариант, как можно соединить металлическую трубу или пластиковое изделие без резьбы и сварочных работ – фланцы с резиновой или силиконовой прокладкой.

Это крепление без резьбы считается гибким, а последовательность операций будет такой:

1. Торцы изделий срезаются под углом 90 0 , фаску на торцах снимать не обязательно;
2. На торец металлических или полипропиленовых элементов надевается фланец;
3. Во фланец вставляют резиновую прокладку таким образом, чтобы она выступала за торец на 8-10 см;
4. Далее фланец стыкуется с соединяемой частью второго элемента.

Некоторые технические моменты, которые помогут соединить две трубы одинакового диаметра даже из разных материалов, например, скрепить пластиковую трубу с металлической:

1. Чтобы не нарушить и не уменьшить герметичность стыка, рекомендуется в соединение стальных труб вкладывать не более одной прокладки;
2. Герметичность усилится, если для водопроводов использовать в качестве прокладки пропитанный олифой тряпичный картон;
3. Безрезьбовое соединение труб отопления будет надежнее, если прокладка изготовлена из асбестового картона;
4. Наружный диаметр прокладки не должен выступать за края трубы более, чем на 1-1,5 см, а внутренний диаметр прокладки должен быть больше диаметра соединяемой трубы.

Вариант третий — соединение стальных изделий без сварки на муфте. Это крепление представляет собой разновидность компрессионного фитинга. Муфта Гебо делает процесс безрезьбового соединения изделий из стали более быстрым и надежным, и для работы с этим креплением не нужны специальные инструменты.

Монтаж муфты Гебо для соединения без резьбы и сварки проводится в следующей последовательности:

1. На трубу надевается гайка муфты;
2. После гайки надевают зажимное кольцо, за ним – прижимное и уплотнительное кольцо;
3. Далее до половины длины изделия надевается муфта, гайка закручивается;
4. Вторая половина крепления собирается и соединяется с фитингом точно так же.

Четвертый вариант, как соединить 2 трубы без резьбы и сварки – применить монтажно-ремонтную обойму. Это своеобразный фитинг, который выглядит как, муфта или тройник, но состоит обойма из двух половинок, а соединяются между собой обе половинки болтовым креплением.

Такие способы сочленения носят скорее временный характер, поэтому монтажно-ремонтную обойму необходимо впоследствии демонтировать, а элементы соединить более прочно. Но в аварийных ситуациях соединение на обойму можно использовать и как стыковочное для двух труб. Процесс выглядит так:

1. Участок металличекой трубы зачищают и зашлифовывают почти до зеркальной поверхности. Это – один из недостатков соединения на обойму. При помощи монтажно-ремонтной обоймы можно соединять и трубопроводы из алюминия: работать с алюминиевыми изделиями проще, так как они не покрыты ржавчиной, и очищаются быстрее;
2. На зачищенный участок надевают уплотнитель из резины, смазывают его герметизирующей пастой;
3. Обе половинки фитинга надеваются на уплотнитель и стягиваются болтом.

Вариант с ремонтно-монтажной обоймой не выглядит сложным и дорогостоящим, но временные затраты обусловлены именно длительной зачисткой соединяемых участков. К тому же, вместо обоймы можно задействовать обычный хомут, который стягивается болтами не с двух сторон, как обойма, а всего лишь с одной стороны. Стяжка хомутом не потребует тщательной зачистки поверхности, так как под место повреждения подкладывается пористая прокладка. Крепление хомутом будет даже надежнее, чем резьбовые соединения или сварка.

Трубное соединение

данном задании необходимо вычертить одно изображение (главный вид) узла трубного соединения с разрезом в месте соединения. Узел состоит из концевой части трубы и одного из соединительных элементов (фитингов). Пример выполнения задания приведен на рис. 12.

Рис. 12. Трубное соединение

Трубные соединения широко используются при монтаже трубопроводных коммуникаций: водо- и газоснабжение, отопление, канализация и т.п. Данный вид соединения относится к креплению с помощью трубных резьб (при давлении в сети не более 25 атмосфер). В связи с тем, что трубопровод может быть набран по соответствующим расчетам из различных диаметров труб и в различных направлениях, то приходится использовать для соединения различные фасонные элементы (фитинги): угольники, тройники, муфты, кресты.

Если трубопровод на отдельном участке не меняет направления, то трубы соединяют муфтами (рис. 13). На рис. 14 показан угольник, который позволяет соединять трубы одного диаметра под прямым углом.

Рис. 14. Угольник

Тройники (рис. 15) используют в том случае, когда трубопровод разветвляется.

Варианты задания принимаются из табл. 3.

Какие бывают способы соединения металлических труб?

Трубы классифицируются по большому количеству признаков, основные из них перечислены ниже:

• Материал, из которого они изготавливаются: металлические;
• железобетонные;
• полимерные.

шовные;

круглые;

для высокого давления;

Эта упрощенная схема минимально показывает большое семейство данного изделия, а также его широкое применение.

Главная задача соединения труб – получение шва, который будет герметичным, долговечным, надежным. Они делятся на два вида: разъемные и неразъемные:

• Разъемные соединения: резьбовые;
• фланцевые;
• раструбное.

сварочное;

В зависимости от условий работы, материала, геометрических размеров определяют лучший способ соединения.

Соединение при помощи сварки

Данный тип обеспечивает должную надежность на долгое время. Но он требует набора специальных знаний и умений, непрофессионалу качественно выполнить работу сложно.

Важным также является подбор оборудования для проведения сварочных работ. Работа может выполняться как при помощи электрического, так и газового сварочного аппаратов.

Правила, которые необходимо соблюдать до работы и во время неё:

1. Соединяемые поверхности должны быть зачищенными от грязи и ржавчины.
2. Соединяемые элементы должны быть ровно отрезанными, без деформаций, почти идеально состыковывающимися друг с другом.
3. При проведении сварки, работа производится непрерывно, не давая шву остыть.

Газовую сварку желательнее проводить со свариваемыми элементами малого диаметра, в остальном, предпочтительнее использование электрического сварочного аппарата. Сваривание осуществляется различными способами (их начитывается около 32), при этом, используются сгоны, переходники, уголки.

Основные из них:

1. Стык, когда свариваются элементы одинакового диаметра.
2. Нахлест, когда одна свариваемая деталь вставляется в другую большего диаметра.
3. Тавр, когда одна труба вваривается в бок другой.
4. Угол, свариваемые элементы отрезаются под необходимым углом и свариваются.

Если же вы хотите освоить данный метод самостоятельно, то:

1. Купите недорогой сварочный аппарат.
2. Изучите всю теорию.
3. Потренируйтесь в сваривании профилей, уголков, не имеющих нагрузки.
4. Попробуйте сварить небольшое количество водопроводных труб поворотным методом и пустить по ним воду, если не будет подтеков, то можете усложнить задачу.
5. Провести пару соединений бесповоротным способом.

Некоторые правила проведения сварочных работ:

1. Всегда используйте специальную одежду.
2. Работайте всегда с маской или защитным стеклом.
3. При наложении каждого сварного шва, убирайте шлак.
4. При сваривании труб, количество слоев шва зависит от толщины стенок: чем толще стенки, тем толще шов.
5. Сварное соединение должно плавно переходить в свариваемый элемент.
6. Важно не допускать попадания окалин внутрь, так как это приведет к засорению трубопровода.

Важным является выбор электродов для сварки. Электрод имеет металлическое основание, покрытое специальным составом для сварки. Они имеют разный диаметр, в зависимости от толщины свариваемых труб.

При покупке, посоветуйтесь с профессионалами, каким электродам отдать предпочтение, только качественный материал не будет залипать и даст постоянную дугу. Для труб диаметром до 100 мм, желательно использовать 3 электроды.

Резьба

Резьбовые соединения являются одними из самых древних. Используются они только на круглых трубах. По направлению кручения различают правую и левую резьбу. Вторая используется редко, только в специальных случаях.

Данный вид стыка пригоден для воды, газа, нефтепродуктов.

Муфты бывают обычные с внутренней резьбой с двух сторон. А также бывают комбинированные, с одной стороны внутренняя, с другой – наружная.

Резьбовое соединение стальных труб

Конструктивные особенности муфт – составные детали

Фланцевые изделия состоят из патрубка и металлического фланца. Компрессионные – из корпуса, зажимного и уплотнительного кольца, а также запрессовывающейся втулки и крышки-гайки. Зажимное кольцо уберегает конструкцию от внезапного развинчивания, которое могут спровоцировать толчки и гидроудары. А вот уплотнительный элемент обеспечивает герметичность на стыках. Его, в свою очередь, фиксирует втулка. Не последнюю роль играет и крышка-гайка, ведь именно она удерживает весь механизм.

Электросварные муфты состоят из корпуса, нагревательного элемента и клемм. Спираль изготавливается из специального материала. Она может быть скрытой либо открытой. Но последний вариант используется очень редко, так как такое расположение небезопасно. В основном изготовители отдают предпочтение полуоткрытой спирали. Таким образом, получается обеспечить хороший уровень безопасности и равномерный нагрев материала.

Подробное описание каждого способа

Резьбовое

Выполнятся несколькими способами, самый распространенный – сгон.

Выполнить эту работу помогут такие инструменты:

• Трубный, гаечный ключ.
• Муфта с внутренней резьбой.
• Уплотнители для герметизации. Может быть: пеньковая веревка, лента ФУМ или герметик.
• Контргайка.

Две трубы имеют наружную резьбу. Наносим на них герметик. На одной длина резьбы больше чем на другой. Туда где больше витков накручивается гайка, до конца. Потом муфта. Затем накручиваем её на вторую часть, походу скручивая с первой. Когда муфта перестанет накручиваться, подпираем контргайкой. Затягиваем ключами, осторожно, что бы ни лопнула муфта.

Фланцы

Для фланцевого стыка потребуется:

• два фланца;
• паронитная прокладка;
• болты, шайбы, гайки;
• ключи;
• ручная дуговая сварка;
• уровень.

Надо приварить фланцы. Не допускать смещения, они должны быть в одной плоскости.

Ловим с помощью уровня горизонталь. Прикручиваем два болта в верхние отверстия. Надеваем деталь на край тубы, так чтобы болты были вверху. Ставим на них уровень и ловим положение пузырька между полосок посередине. Когда поймали, делаем прихватку сваркой на верхней точке. Горизонтальная плоскость готова.

Переставляем уровень, в вертикальное положение, прислонив его к зеркалу фланца. Ловим уровень, слегка регулируя нижний конец фланца который еще не прихвачен. Установив вертикал, поставили вторую прихватку. И затем еще две получив четыре равномерных участка.

Затем сварщик обваривает фланец с двух сторон. Аналогично проделываются манипуляции со второй трубой.

Подклейка

Этот способ в металлических деталях применяется очень редко. Сам процесс не требует особого навыка от человека, но занимает очень много времени.

Для этой работы требуется:

• клей. БФ-2 или 88Н или ЭДП;
• кисточка.

Перед тем как клеить детали сначала наносят первый слой на их поверхности и дают обсохнуть. Этот слой будет скрепляющим. У каждого клея в инструкции написано время сушки. Дальше мажут второй слой и детали укладывают под пресс на сутки и даже более. Все зависит от клея.

После зачистить шов от подтека клея.

Обжимные соединители для стальных труб

Сварка

Сварочный процесс используется практически во всех состыковках металлических труб.

Для того чтобы получить шов применяют такие способы сварки, как:

Газовая сварка служит для получения неразъемных соединений в трубах малого диаметра с минимальной толщиной.

Пост газовой сварки состоит:

• баллона кислорода;
• ацетилена;
• резиновых шлангов;
• горелки.

Контактная сварка мало применяется. Больше этот способ зарекомендовал себя в работе с пластиковыми трубами.

Самый ходовой способ получения неразъемных соединений электродуговая сварка, делится:

• ручную
• полуавтоматическую в среде защитных газов

При строительстве трубопроводов соединения получают только сварочным путем. Важной частью является подготовка стыка к сварке.

Преимущества и недостатки каждого способа

Резьба

Преимущества:

• надежность;
• удобство сборки, возможность разборки;
• малая стоимость.

Недостатки:

• напряжение во впадинах резьбы, повышает усталость материала, снижая его прочность;
• необходимость применения средств стопорения, для предотвращения откручивания рабочего элемента.

Фланцы

Достоинства:

простота и удобство многоразового соединения и разъединения.

Отрицательные свойства:

• большая трудоемкость при изготовлении, следовательно, высока цена;
• при длительной эксплуатации снижение места его соединения, потеря герметичности.

Подклейка

К плюсам этого способа можно отнести его не трудоемкий процесс, не требующий больших умений и усилий.

Но ожидание склеивания иногда достигает трех суток, что не всегда удобно.

Такой вид соединения нельзя отнести к надежным способам.

Сварка

Преимущества:

• надежность;
• долговечность;
• герметичность;
• возможность соединения деталей любых форм.

Недостатки:

• возникновение остаточных напряжений;
• возможность изменения геометрии;
• риск разрушения при вибрационных и ударных нагрузках.

Раструб

В сравнении со всеми видами раструбные имеют преимущество в низкой стоимости возможности небольших осевых и боковых перемещениях трубы, что очень полезно при температурных изменениях и усадки почвы.

Отрицательный показатель заключен в трудности разъема соединения и недостаточной надежности при повышенном давлении.

Прессование

Общим положительным фактором является отличное самоцентрирование стыкуемых деталей, устойчивое состояние при ударных нагрузках. Простотой и не трудоемкий процесс.

Не поддаются обратной разборке или смещению друг друга. Вот несколько недостатков этого способа.

Способы соединения металлических труб

Способы соединения металлических труб с пластиком

Области применения:

• ремонт, замена старого трубопровода;
• строительство, при монтаже газопровода используют пластиковые трубы, но в жилом помещении газ должен быть только в металлических трубах.

В таких случаях используют несколько вариантов соединения:

Источник https://profpipe.ru/remont/kompressionnye-mufty-dlya-montazha-inzhenernyh-kommunikatsij.html

Источник https://sovet-ingenera.com/vodosnab/soedinenie-stalnyh-trub-na-rezbe.html

Источник https://master-pmg.ru/montazh-i-remont/stykovka-metallicheskih-trub-90.html