Сталь оцинкованная с полимерным покрытием: особенности материала и основные характеристики, область применения

Профнастил, металлочерепица, металлосайдинг – популярные строительные материалы, используемые для наружной отделки строений и ограждений. Одним из основных полуфабрикатов, применяемых в их производстве, является тонкий листовой стальной прокат. Для обеспечения коррозионной стойкости этой продукции долгое время применялось цинкование. Такой способ протекции обеспечивал максимум 25 лет эксплуатационного периода в нормальных рабочих условиях. Современные технологии нанесения прочных и красивых полимерных покрытий позволили не только увеличить этот показатель в два раза и более, но и создать эстетически привлекательные материалы. Широкий ассортимент изделий даёт возможность выбрать оптимальный вариант для любого стилевого решения здания и ландшафтного дизайна и для любых климатических условий.

Структура и производство стального листа с полимерным покрытием

Защитный слой из полимерных материалов обычно наносится на рулонную сталь. На готовых профилированных изделиях равномерно распределить вещество проблематично. Решить эту задачу может только дорогостоящее оборудование, что весьма отрицательно сказывается на себестоимости продукции.

Внимание! Для изготовления профилированных изделий используются высокотехнологичные автоматизированные линии, поскольку защитное покрытие достаточно тонкое, и при использовании примитивных станков может легко повредиться.

• Базовой защитой от коррозионных процессов в этой продукции является цинковый слой.
• На этапе пассивации цинк покрывается барьером для коррозии – оксидной плёнкой.
• Грунтовка – повышает адгезию базового слоя и полимерного протектора.
• В качестве финишного покрытия для лицевой стороны листа используют полимер, защищённый на период хранения и транспортировки самоклеящейся плёнкой. На внутреннюю сторону обычно наносят специальный лак.

Существует несколько способов нанесения полимерного слоя, наиболее распространённый – порошковый.

Суть процесса – через изделие, помещённое в специальную камеру, пропускают электрический ток, и распыляют мелкодисперсный порошок с противоположным по знаку электрическим зарядом.

Под действием электромагнитного поля полимерные частицы плотно прилегают к поверхности металла. Окрашенный лист отправляют в печь, где происходит полимеризация наружного слоя.

Применение порошкового окрашивания имеет ряд преимуществ, по сравнению с процессом с использованием жидких составов:

• Краситель распределяется равномерно, с минимальной погрешностью. Процент брака незначителен.
• Полимерно-порошковый слой обладает высокой адгезией к базовой поверхности.
• Прочность покрытия обеспечивает его устойчивость к механическим повреждениям и, следовательно, длительный эксплуатационный период.

Рассмотрим наиболее популярные типы полимеров, используемых для покрытия оцинкованной стали.

Покрытие из полиэстера – наиболее дешёвый и распространённый вариант

Это полимерное покрытие имеет обычно толщину 25 мкм. Его основа – стойкая к выгоранию эластичная полиэфирная краска. Если целевое назначение требует декоративного внешнего вида изделия с обеих сторон, например, установка ограждений, – используется лист с двусторонним полимерным покрытием.

Стальные листы с цинково-полиэстеровым комплексным слоем имеют многоцелевую область применения, широкую цветовую гамму, длительный эксплуатационный срок (при отсутствии механических повреждений), обладают стойкостью к резким температурным перепадам.

Главным недостатком таких изделий является малая толщина наружного защитного слоя, что делает его уязвимым даже к незначительным механическим воздействиям.

Профнастил из такого листа не рекомендуется использовать для устройства ограждений, расположенных вблизи оживлённых магистралей.

Внимание! Для резки таких изделий запрещается использовать болгарку, поскольку этот инструмент может легко прожечь тонкий наружный слой.

Помимо глянцевой поверхности, полиэстеровое покрытие может выпускаться в матовом варианте. Эти два слоя одинаковы по составу, но различны по характеристикам.

Преимущества матового полиэстера:

• Образует слегка шершавую поверхность, способную рассеивать солнечные лучи, что щадяще действует на зрение.
• Наносится более толстым слоем – примерно 40 мкм, что обеспечивает больший эксплуатационный период.
• Эстетический плюс – с помощью модифицированного текстурированного полиэстера получают достоверную имитацию камня, дерева, кирпича.

Пурал – надежно, прочно, долговечно

Пураловое покрытие изготавливается на основе полиуретана, в составе могут присутствовать полиамид и акрил. Толщина этого прочного защитного слоя составляет 50 мкм, поэтому повредить его очень сложно. Преимущества цинк-полиуретанового покрытия:

• Устойчиво к воздействию определённого ряда химически активных веществ, что позволяет использовать такие изделия в местностях с высоким уровнем промышленных загрязнений. Может применяться в строительстве объектов в регионах с морским климатом.
• Достаточно высокая стойкость к ультрафиолетовым лучам, но со временем яркость цвета уменьшается.
• Выдерживает значительные температурные перепады, поэтому применяется в суровых климатических условиях.
• Рабочий период такого протекторного слоя составляет примерно полвека.

Минус пуралового покрытия – высокая стоимость, в несколько раз превышающая стоимость изделий с полиэстеровой защитой. Чаще всего применяется для кровель и отделки фасадов элитных строений. Для устройства заборов и подсобных помещений практически не используется.

Внимание! Матовое пураловое покрытие имеет особую структуру, обеспечивающую дополнительную защиту от загрязнений.

Основные характеристики цинк-пластизолевого покрытия

Пластизол – полимерный состав, содержащий поливинилхлорид и пластификаторы. Такой защитный слой имеет большую толщину – 200 мкм, поэтому устойчив к механическим повреждениям. Наличие ПВХ обеспечивает защиту от воздействия химически агрессивных веществ. Пластизолевый слой поддаётся тиснению под кожу, камень, дерево, в результате чего приобретает матовую поверхность, не дающую бликов.

• Низкая температурная стойкость, что не позволяет использовать продукцию в регионах с жарким климатом.
• Достаточно быстро выгорает, поэтому рекомендуется отдавать предпочтение только светлым оттенкам. Такие изделия не только лучше выглядят в течение длительного времени, но и меньше нагреваются.

• в северных регионах с суровым климатом;
• в промышленных зонах, допускается присутствие объектов химической промышленности;
• в местах с высоким риском механического повреждения – в местностях с пылевыми бурями или частым градом.

Пвдф – максимальная защита от всех типов немеханического воздействия

PVDF (поливинилденфторид) состоит из 80% (70%) ПВХ и 20% (30%) акрила, преимущества этого покрытия:

• Уникальная устойчивость к ультрафиолетовому воздействию, цветовая гамма со временем практически не изменяется.
• Высокая сопротивляемость агрессивным атмосферным условиям, возможность использования в морском климате.
• Способность сохранять рабочие характеристики при соприкосновении с кислыми и щелочными средами.
• Высокая сопротивляемость коррозионным процессам.
• Неплохая устойчивость к механическим повреждениям.
• Способность выдерживать температуру до +120°C.

Оцинкованный лист с покрытием PVDF применяется для кровель и фасадов заданий, расположенных возле оживлённых автомагистралей, в загрязнённых промышленных районах, в районах с морским климатом. Эксплуатационный срок такого покрытия – примерно 40 лет. Эти изделия имеют один существенный недостаток – высокую цену.

Инновационные экологически чистые изделия из оцинкованной стали с полимерным покрытием

Известный производитель продукции из листового проката с цинк-полимерным защитным слоем – компания SSAB. GreenCoat – новый бренд этой фирмы, гарантирующий не только высокое качество, но и экологичность изделий. Чем отличается линейка GreenCoat от товаров аналогичного назначения:

• материал не оказывает негативного влияния на окружающую среду из-за отсутствия хроматов;
• вместо традиционных нефтепродуктов в некоторых модификациях покрытия используется рапсовое масло;
• усиление эксплуатационных характеристик, благодаря использованию инновационных компонентов.

Для удобства выбора необходимой продукции физические, эксплуатационные свойства и области применения сведены в таблицы.

Таблица физических характеристик различных видов полимерных покрытий

Характеристики	Полиэстер глянцевый	Полиэстер матовый	Пурал (полиуретан)	Пластизол	ПВДФ
Номинальная толщина покрытия, мкм	25	35	50	200	27
Толщина грунтовки, мкм	6	12	20	8	7
Максимальная рабочая температура, °C	90	90	100	70	110
Эксплуатационный период, лет	20–30	30–40	40–50	30–50	30–40
Состав	Полиэфир	Полиэфир	Полиуретан, акрил, полиамид	Поливинилхлорид, пластификаторы	Поливинилденфторид – 70% (80%), акрил – 30% (20%)

Оценка устойчивости полимерных декоративно-защитных покрытий по пятибалльной шкале

Агрессивный фактор	Полиэстер глянцевый	Полиэстер матовый	Пурал (полиуретан)	Пластизол	ПВДФ
УФ-излучение	3	3	4	1	5
Механическое воздействие	2	3	4	5	3
Химическое воздействие	2	3	4	4	5
Экстремальные климатические условия	2	3	4	4	5
Коррозия	3	4	5	5	4

Выбор оптимального покрытия в зависимости от условий окружающей среды

Условия окружающей среды	Кровля	Фасад
Средняя полоса, чистая непромышленная зона, поверхность не требует частого ухода	Полиэстер – глянцевый и матовый, пурал и пластизол	Полиэстер – глянцевый и матовый, пурал и пластизол
Местность, расположенная вблизи оживлённых магистралей, поверхность требует ухода – мойки, чистки	Полиэстер, пурал и пластизол	Пурал и пластизол
Промышленная зона с загрязнённым воздухом	Пурал, пластизол, ПВДФ	Пурал, пластизол, ПВДФ
Южные регионы с активным ультрафиолетовым излучением	Пурал, ПВДФ	Пурал, ПВДФ
Местность с морским климатом	Пластизол (если климат не слишком жаркий), пурал, ПВДФ	Пластизол, пурал, ПВДФ
Регионы с холодными климатическими условиями	Пластизол, пурал, ПВДФ	Пластизол, пурал, ПВДФ

Правила покупки изделий из оцинкованной стали с полимерным покрытием

Перед приобретением продукции убедитесь в качестве этого материала:

• Поверхность изделия должна быть ровной, окраска равномерной, подтёки – отсутствовать, кромки – не иметь заусенцев.
• Продукция должна сопровождаться сертификатом качества.
• Обратите внимание на срок гарантии. Если он не указан или слишком маленький – лучше от такой покупки отказаться.
• При пробном изгибании изделий покрытие не должно покрываться трещинами.
• Покупать товар рекомендуется либо непосредственно со склада производителя, либо через официального дилера.

Листовая оцинкованная сталь: основные сферы применения, преимущества и виды

Листовая оцинкованная сталь славится превосходной стойкостью к коррозии. Она приобрела широкую сферу применения благодаря массе положительных эксплуатационных характеристик.

Материал отличается простотой обработки разными способами, что обуславливает его востребованность в строительстве, промышленности, отрасли народного хозяйствования.

Равномерное цинковое покрытие в разы повышает срок службы листов, не оказывая существенного влияния на вес.

Оцинкованная сталь поставляется с производства в рулонах

Основные преимущества листовой оцинкованной стали

Металлопрокат с оцинковкой имеет повышенную стойкость к
негативному воздействию влаги. При условии строгого соответствия технологии
нанесения железоцинкового либо цинкового сплава гарантируется его диффузия.

Молекулы веществ проникают друг в друга, образуя неразрывную связь. Это
позволяет избежать нарушения целостности защитного слоя в процессе резки, рубки
и других видов обработки листа.

К неоспоримым преимуществам стальных листов
относятся:

• широкий сортамент по толщине изделий и защитных
  слоев;
• способность переносить без изменения воздействие
  агрессивных сред;
• высокая стойкость по отношению к механическим
  нагрузкам;
• сравнительно невысокая стоимость производства;
• длительный срок службы без потери первоначальных
  характеристик.

Виды и применение оцинкованного листа

В строительстве оцинкованные листы используются в качестве кровельных и стеновых покрытий. Материал востребован в химической и пищевой промышленности, где из него создаются различные емкости, мебель, техника и оборудование, аксессуары.

В архитектуре сталь с оцинковкой незаменима при сооружении вентиляционных шахт.

Используют ее для изготовления водопроводных труб, профнастила, кабельных лотков, корпусов для измерительных, коммутационных устройств и других приборов, штипсов, крепежных элементов и кронштейнов, фальцевой кровли.

Оцинкованная сталь используется в качестве кровельного материала

Поддается лист оцинкованный разным методам обработки. Его можно красить, вальцевать, штамповать, профилировать. Ни один из перечисленных способов не повреждает качество и надежность защитного покрытия. Сталь без труда разрезается на необходимые части подручными инструментами.

Стоимость и критерии выбора

Стоимость оцинкованной листовой стали зависит от
нескольких факторов. К числу таковых относятся:

• размер и толщина листа;
• плотность защитного покрытия;
• марка стали, применяемой в производстве.

В процессе оцинковки на поверхности металла образуется слой пленки. Во время эксплуатации он постепенно изнашивается. Чем толще защитный шар, тем дольше срок службы материала.

Существует три класса листов данного типа – повышенный, первый и второй. Толщина покрытия, составляет соответственно 40-60, 18-40 или 10-18 мкм. На стальной поверхности в ходе оцинковки может образовываться узор кристаллизации.

Он придает материалу повышенную декоративность.

Таблица размеров и весов оцинкованного листа

Выбор листа зависит от сферы и условий его
использования. Нужно учитывать требования ГОСТа, предъявляемые к определенному
объекту, что поможет определиться с толщиной и другими параметрами. В процессе
покупки материала необходимо оценить его качество.

Возможно наличие
незначительных дефектов: светлых и темных пятен, наплывов, потеков,
потертостей, шероховатостей, раковин и царапин. Перечисленные аспекты не
оказывают влияние на прочностные характеристики.

Обычно листы, имеющие подобные
недостатки, покупаются под покраску.

Не стоит покупать материал, содержащий на поверхностях,
сколы, имеющий неоднородную толщину. Такие отклонения свидетельствуют о
нарушении производственной технологии.

Преимущества оцинкованного листа

Стальной лист — удобный и востребованный во многих сферах материал, но к сожалению, подверженный коррозии. Оцинковка повышает устойчивость металла к воздействию агрессивных сред, в том числе и к процессам ржавления. Таким образом, оцинкованный лист с успехом применяется в строительстве, автомобильной промышленности, при производстве всевозможных изделий и в других областях.

Производство

Оцинковка – технологический процесс, в ходе которого на поверхность стального листа наносится слой цинка. Толщина покрытия может различаться в зависимости от предназначения листа, но не может быть менее 0,02 мм.

Цинкование может осуществляться гальваническим методом, холодным цинкованием, но наиболее часто применяется горячая оцинковка.

Горячее цинкование проходит поэтапно. Вначале происходит обезжиривание поверхности, далее — травление и промывка. В заключении стальной лист погружается в ванну с расплавом цинком.

При этом скорость процесса, качество и температура цинка контролируется специальными приборами.

В результате получается гладкая металлическая поверхность, с высокими характеристиками, которая хорошо переносит механическую обработку не теряя своих свойств.

Свойства

Технические характеристики оцинкованной стали, покрытой методом горячего цинкования регламентируются ГОСТ 14918-80. По стандарту ширина листа должна быть от 71 см до 180 см, а толщина от 0,5 мм до 2,5 мм. Для производства оцинкованного листа используется холоднокатаная сталь различных марок.

Оцинкованная сталь имеет много достоинств:

1. Коррозионная стойкость. Основным свойством смело можно считать наличие устойчивого защитного покрытия, и как следствие высокое сопротивление коррозии
2. Возможность обработки.Лист, покрытый цинком можно обрабатывать методом вальцовки, штамповки, вытяжки и гибки, не боясь повредить цинковый слой.
3. Срок службы.Долговечность изделий выше, по сравнению с черным металлом. Такой лист устойчив к повышенной влажности и агрессивным средам, не требует обработки лакокрасочными материалами.
4. Высокая механическая прочность.Цинковый слой крепко связывается со стальным основанием и как следствие не повреждается при изгибах, не откалывается при ударах. Цинк улучшает стойкость листа к механическим нагрузкам и абразивному износу.
5. Значительный сортамент. Лист с оцинкованным покрытием имеет большой диапазон размеров полотна и толщины цинкового слоя.

Цинковое покрытие является безопасным с экологической точки зрения, по сравнению с другими защитными покрытиями, применяемыми к стальным листам.

Помимо этих основных моментов стоит отметить способность к самовосстановлению покрытия, при возникновении царапин и раковин. А матовость цинкового листа привлекает многих дизайнеров.

У оцинкованной стали есть незначительные минусы, которые всё же стоит учесть при выборе листа. Так открытая деталь со временем будет терять небольшую толщину слоя цинка. Такой металл трудно варить, а при покраске придется дополнительно подготовить поверхность листа.

Классификация

Оцинкованный стальной лист имеет несколько классификаций, от которых зависит дальнейшая область применения.

• В зависимости от назначения выделяют оцинкованную сталь: ХП — холодного профилирования; ПК — под покраску; ХШ — холодной штамповки; ОН — общего назначения.
• Листы, применяемые для холодной штамповки подразделяется на группы по способности к вытяжке: Н — нормальной; Г — глубокой; ВГ — весьма глубокой.
• В зависимости от разнотолщинности цинкового покрытия листы разделяют на: НР — нормальную; УР — уменьшенную.
• В зависимости от толщины покрытия листы подразделяются на: П — повышенный класс (60 — 40 мкм); В — высокий класс (40 — 18 мкм); О — обычный класс (18 — 10 мкм).

Оцинкованный лист может быть с рисунком кристаллизации (КР) и без рисунка (МТ) на поверхности листа. Лист классифицируют и по точности проката: повышенная (А), нормальная (Б) и высокая (В).

Выбирая оцинкованный лист стоит принять во внимание сферу его применения и условия среды в которых он будет использоваться.

Применение

В практической жизни оцинкованный лист применяется повсеместно. Элементы из него можно найти в различных сооружениях вокруг нас, на кораблях, вокзалах, рекламных щитах, в автомобилях, заборах и других металлоконструкциях.

Поскольку лист устойчив к коррозии, он нашел широкое применение в современной промышленности. Такой прокат используется в различных областях производства: в тяжелой, химической промышленности, в приборостроении.

Благодаря тому, что лист поддается механической обработке из него производят штампованные детали и изделия глубокой вытяжки и профиля.

Оцинкованный лист пользуется спросом в машино- и автомобилестроении. Например для производства кузова или отделки фургона. Но всё же основной сферой применения листа с цинковым покрытием является строительство, ведь это прочный и качественный материалом.

Он применим при строительно-монтажных работах, при возведении металлоконструкций. Конструкции получаются достаточно легкими, с небольшой нагрузкой на стены и перекрытия. Из него можно конструировать ангар, гараж, складское помещение и т. д.

Оцинкованным листом выстилают крыши, устанавливают перекрытия или используют в качестве материала для стен, настила.

Лист применяется при наружной отделке стен, крыш, заборов, балконов. Он отлично подходит для облицовки зданий. Лист с цинковым покрытием является основой для изготовления большого ассортимента строительных изделий:

• профнастила (оцинкованного или с добавлением полимеров, для придания защитно-декоративных свойств);
• металлочерепицы (которая востребована в кровельных работах);
• штакетника;
• строительного профиля;
• штрипса.

Из оцинкованного листа производят водопроводные трубы, воздуховоды и водостоки, кронштейны и всевозможный крепеж, а также предметы быта. Вентиляционные системы и вытяжка для кухни делается именно из него.

Оценка качества

Чтобы оценить качественные характеристики листа с цинковым покрытием достаточно взглянуть на него. Поверхность должна быть ровной, гладкой, без трещин.

В листах холодного штампования и общего назначения допускаются шероховатость, пятна, наплывы. В остальных типах оцинкованного металлопроката дефекты должны отсутствовать.

Таким образом, мы выяснили, что оцинкованная листовая сталь обладает практически такими же характеристиками, что и нержавейка, но при этом её цена на рынке значительно ниже.

Основная стоимость складывается из цены металлопроката, стоимости цинка и затрат на конкретный метод покрытия.

К примеру, лист с покрытием, нанесенным гальваническим методом, будет стоит дороже, чем методом горячего цинкования. Также цена зависит от толщины листа, цинкового покрытия и его качества.

В любом случае, если лист подозрительно дешевый, значит производитель сэкономил на качестве или толщине цинкового слоя.

Лист оцинкованный – характеристики

Оцинкованный лист – изделие из тонколистовой холоднокатаной или травленной горячекатаной рулонной либо листовой стали с защитным цинковым или железоцинковым слоем. Такая металлопродукция устойчива ко многим видам коррозии, выдерживает сгибание, вытяжку, штамповку, вальцовку. Области применения: строительство, машиностроение, бытовые цели. ГОСТ Р 52246-2004 регламентирует размеры: ширина оцинкованного листа – в пределах 700-1800 мм, рулона –500-1800 мм, толщина вместе с толщиной покрытия – 0,3-4,5 мм.

Виды и области применения оцинкованного листа

Эти металлоизделия применяются как в качестве самостоятельного строительного материала, так и в роли полуфабриката для последующей обработки. В зависимости от планируемой области применения, согласно ГОСТу 14918-80, выпускают следующие категории листа:

• для холодной штамповки – ХШ;
• для холодного профилирования – ХП;
• под окраску – ПК;
• общего назначения – ОН.

По ГОСТу Р 52246-2004 эта классификация иная:

• в производстве плоских и изогнутых изделий применяют лист 01;
• для посудохозяйственных изделий и получения продукции изгибом и соединением в замок – 02;
• для сложных профилей и штампованных изделий весьма глубокой вытяжки – 03;
• для штампованной продукции сложной вытяжки – 04, особо сложной вытяжки – 05, весьма особо сложной вытяжки – 06;
• для профилированных изделий применяют марки 220, 250, 280, 320, 350.

В настоящее время действуют оба стандарта, но второй является более современным, для него характерны более четкие и строгие требования к продукции.

Из оцинкованного листа изготавливают востребованный в строительстве профнастил, используемый для устройства ограждений, наружной стеновой облицовки, кровель. Также этот материал применяется в производстве гнутых форм: профилей для вентилируемых фасадов, водосточных и дымоотводящих систем.

Защитное покрытие по виду и кристаллизационному узору, согласно ГОСТу Р 52246-2004, разделяют на следующие виды:

• с нормальным узором кристаллизации цинка – Н и НД (дрессированное);
• с минимальным узором кристаллизации цинка – М и МД (дрессированное);
• железоцинковое – ЖЦ и ЖЦД (дрессированное).

Эксплуатационные характеристики оцинкованного листа во многом определяются толщиной защитного покрытия. Чем оно толще, тем выше коррозионная стойкость, но при этом возрастает риск осыпания цинка во время холодного профилирования и холодной штамповки. Покрытие высокого класса используется для проката, применяемого без дополнительного окрашивающего слоя.

Вес листа оцинкованной стали

При подсчете массы листа с защитным цинковым покрытием учитывают полную толщину листа (совместно с покрытием), его длину и ширину.

Таблица весов оцинкованной листовой стали в зависимости от длины, ширины и толщины листа

Толщина листа, мм	Размеры листа, мм х мм	Вес листа, кг
0,45	1,25х2,5	11,0
0,5	1,0х2,0	7,9
1,25х2,5	12,2
0,55	1,0х2,0	8,6
1,25х2,5	13,5
0,7	1,0х2,0	11
1,25х2,5	17,2
0,8	1,0х2,0	12,5
1,25х2,5	19,6
0,9	1,0х2,0	14,1
1,25х2,5	30,5
1,0	1,0х2,0	15,7
1,25х2,5	24,5
1,2	1,0х2,0	18,8
1,25х2,5	29,4
1,4	1,0х2,0	22
1,25х2,5	34,3
1,5	1,0х2,0	23,6
1,25х2,5	36,8
1,8	1,0х2,0	28,3
1,25х2,5	44,1
2,0	1,0х2,0	31,4
1,25х2,5	49,1
2,5	1,0х2,0	39,3
1,25х2,5	61,3
3,0	1,0х2,0	47,2
1,25х2,5	73,6

Основные преимущества оцинкованного листа: коррозионная стойкость при воздействии осадков и агрессивной среды, возможность создания дополнительного защитно-декоративного слоя (полимерного).

Оцинкованный лист с полимерным покрытием: технические характеристики, изготовление и назначение материала

Технологическая реализация оцинкованных листов и их допуск до продажи осуществляется по ГОСТу 16523-70. Для проката материала требуется цинк Ц0 и Ц1.

Так как промышленная индустрия регулярно совершенствуется и предлагает новые разработки, то модифицировалась и группа оцинкованных товаров.

Новинкой в промышленности считается оцинкованный лист, где для получения максимальной защиты от повреждений и гниения, а также с целью повышения эстетических показателей наносится полимерное покрытие.

Процесс нанесения порошка (красящегося средства) сложный, но еще к нему необходимо подготовить оборудование, которое позволит равномерно окрасить листы. Предприятиям пополнившим ряды техники новым рабочими установками удается изготовить листы оцинкованные с полимерным покрытием самых разных цветов.

Ключевые отличия листов оцинкованных с полимерным покрытием:

• срок эксплуатации свыше 50 лет;
• широкий спектр цветовых решений;
• высокие коррозийные свойства.

Назначение материала

Лист оцинкованный с полимерным покрытием – это основа для производства современных отделочных стройматериалов:

• металлочерепицы;
• сайдинга;
• профилированных листов;
• деталей для машиностроения;
• сэндвич-панелей.

Именно строительной индустрии требуется данный материал больше всего, например для возведения заборов, ограждений, кровельных систем, отделки фасадов зданий.

Особую популярность изделие обрело в конструировании морских судов, автомобилей, бытовых устройств и электроприборов. Причина использования материала в данных индустриях обусловлена наличием дополнительного защитного полимерного слоя, который позволяет любой созданной конструкции на его основе быть долговечной и надежной, и имея при этом привлекательный внешний вид.

Особенность листов оцинкованных с полимерным покрытием состоит в высоком качестве продукта. Обычно его поставляют в рулонах, но на небольших торговых площадках можно найти нарезанные по определенным размерам листы. Их удобно монтировать, так как для этого не требуется специальная техника и грузоподъемники.

Изготовление листов

Данный стройматериал имеет в своей конструкции 6 основных компонентов:

• стальной лист;
• оцинкованное покрытие;
• антикоррозийный защитный слой;
• грунтовка;
• полимерное покрытие;
• защитный лак.

Для начала стальная заготовка отправляется в холоднокатаный станок. На выходе получается лист с однородной гладкой поверхностью, на которую наносится оцинкованное покрытие с двух сторон. Наличие этого слоя делает материал стойким к воздействию коррозии и агрессивных сред, за счет чего и имеет изделие такой долгий срок службы.

На полученную заготовку с цинком наносится специальная антикоррозийная защита, после чего сразу проходит грунтование листа.

При высыхании изделие отправляется на другой этап производства: нанесение полимерного красителя. Для этого используется распылитель, куда заправляется красочное средство в порошковом состоянии.

По окончании этапа требуется провести завершающий процесс: нанести лаковое покрытие.

Особенности проката

Специфика стройматериала состоит именно в дополнительном защитном слое. Для производства таких листов используется сталь холоднокатаная горячеоцинкованая небольшой толщины. На нее наносится специальное покрытие, которое может быть двух видов:

1. пластизолевое (ПЗП);
2. лакокрасочное (ЛКП).

Главным требованием ГОСТ к производству рулонной оцинкованной стали является состав полимерного покрытия. На данный момент разрешенными для использования считаются следующие покрытия:

• Эмаль (защитные): полиэфирная и эпоксидная.
• Эмаль (отделочная): полиэфирная, полиуретановая, акрилатная, ПВХ-пластизоль.
• Грунт: акрилатный, эпоксидный и полиэфирный.

Наличие таких дополнительных поверхностей ничем не ограничивает строителей. Данный продукт все также можно подвергать обработке с двух сторон.

Классифицируются листы оцинкованные с полимерным покрытием на несколько групп. Так, делятся товары по классу точности и бывают нормальной (БТ) и повышенно (АТ). Существует градация материала и по вытяжке исходной заготовки:

1. очень глубокой (ВГ);
2. глубокой (Г);
3. сложной (СВ);
4. нормальной (Н).

На крупных производственных линиях изготовление стройматериала осуществляется большими партиями, чтобы удовлетворить запросы большего количества потребителей, потому различия нескольких моделей листов состоят даже в виде кромки: обрезной и необрезной.

Существуют и требования ГОСТ к размерам изделия. Толщина листа, где имеет полимерное покрытие должна варьироваться в пределах 0,35-2 мм. Ширина листа изготавливается от 500 до 1800 мм. Допустимы отклонения по ширине от +5 до +20 мм. Максимальный вес рулона составляет 16 тонн, но если прокат переупакован в пачки, то их масса не превышает 10 тонн.

Дополнительные характеристики стройматериала

Большинство товаров производственные предприятия реализуют на заказ, опираясь на пожелания потребителя. Обе стороны договариваются обо всех технических свойства изготовления продукта, потому число слоев полимерного покрытия, а также их толщина на материала может меняться в зависимости от требований клиента. Толщина полимерных покрытий варьируется в пределах от 10 до 500 микрометров.

К нанесению такого защитного слоя предъявляются следующие требования:

• однотонность поверхности, полное отсутствие изъянов;
• абсолютное отсутствие процесса кристаллизации цинка.

При этом допускаются небольшие царапины, шагрени и оспины, а также наличие зон с разным уровнем блеска.

Наличие дополнительного полимерного покрытия является фактором, который усложняет производство, а значит и повышает требования к его качеству. Именно поэтому на оцинкованном рулоне возможен только один шов.

Изготовление таких стройматериалов – длительный процесс, но не менее коротким является и проверка изделий. Перед допуском в продажу полученный металлопрокат проходит окончательный замер. Ширину листов определяются не по кромке изделия, а на расстоянии более 1 м от конца рулона. Толщину измеряют на расстоянии 2 см от кромки.

Но чтобы полностью заполнить документацию, недостаточно замерить габариты изделия. Требуется детальное тестирование и прохождение через испытания.

Отрезанный метровый кусок от одного конца рулона проверяется на специальных агрегатах. После этого образец является подтверждением прохождения проверок и гарантом качества рулона.

Именно поэтому к каждому рулону в продаже прилагается лист технических характеристик изделий.

Лист оцинкованный с полимерным покрытием – идеальный вариант для воплощения дизайнерских идей

Завоевал популярность строительный материал не только высокими техническими характеристиками и долгим сроком эксплуатации, но особой стойкостью к агрессивным средам. материал легко переносит длительные пребывания в воде. Но ко всему этому листы данного вида имеют свыше 180 оттенков, а значит, любой дизайн проект может быть реализован.

Разнообразие цветов, позволяет воплотить любую задумку, но и здесь есть еще одно преимущества листа: стойкость к ультрафиолетовому излучению. Насыщенный оттенок, который наблюдает любой покупатель на торговой площадке сохранит свою яркость, даже при длительном попадании солнечных лучей. Выгорание цвета полностью отсутствует.

Вернуться к списку статей

Оцинкованная сталь

Это совершенно неудивительно, ведь возможности этого материала действительно велики. Такая сталь прекрасно подходит для изготовления кабельных лотков предназначенных для прокладки проводов и кабелей напряжением до 1000 Вольт, монтажа перекрытий, из нее делают профнастил, используют при создании кровли, а также в процессе создания штампованных изделий. Кабельные лотки из «оцинковки», не только защищают электропровода от механических повреждений, но и обеспечивают безопасность кабельной трассы. Устанавливаются лотки внутри помещений, а для защиты уличной электропроводки устанавливаются снаружи зданий и сооружений.

Характеристики оцинкованной стали

Оцинкованную защиту сталь получает после того, как ее погружают в расплавленный цинк, при этом в результате химической реакции получается сцепка молекул цинка и железа. Конечным результатом является оцинкованная сталь, в которой цинк — это составляющая часть. Наружным слоем этой стали является цинк, после него идут смешанные слои, доля цинка в которых постепенно уменьшается, а в качестве сердцевины выступает сталь. Как правило, данный материал называют оцинковка.

Оцинкованный рулон делится по назначению на несколько различных групп: группа общего назначения, группа холодного профилирования, группа под окраску и группа холодной штамповки.

Сталь холодной штамповки из-за своего качества к вытяжке подразделяется на подгруппы: нормальной, глубокой и очень глубокой вытяжки. Также оцинковка по толщине может быть нормальной и уменьшенной.

Такой материал может иметь узоры кристаллизации или быть без них.

Интенсивность оцинковки можно узнать, опираясь на массу цинка, которая была затрачена на обработку одного квадратного метра стали. Таким образом, можно понять, сколько было затрачено цинка на защиту металла.

Исходя из этого, можно выделить три класса оцинкованной стали: • Повышенный класс, имеющий массу один квадратный метр с нанесенным с двух сторон покрытием от 570 до 855 граммов. Толщина такого покрытия от 40 до 60 мкм.

• Первый класс, имеющий массу не больше 258, покрытие с обеих сторон достигает 570 грамм, толщина от 18 до 40 мкм.

• Второй класс обладает массой покрытия от 142,5 до 258 грамм, его толщина от 10-18 мкм. Данный класс стали используют при изготовлении оцинкованных кабельных лотков (коробов).

Обязательным качеством оцинкованной стали является чистота: так, на поверхности листа не должно быть никаких наплывов или трещин. Допустимо нахождение на поверхности мелких наслоений или незначительных натеков, возможна неравномерная кристаллизация покрытия и наличие мелких частиц. При создании оцинкованной стали нормой принято считать ширину от 710 до 1500 мм и толщину от 0,5 до 3,0 мм.

Преимущества оцинкованной стали

Есть множество способов, с помощью которых можно бороться с коррозией. Один из таких способов – это антикоррозийная обработка разными составами. Основной минус подобных составов заключается в том, что если он сотрется, то открытое место станет полностью беззащитно перед коррозией. В наши дни один из наиболее эффективных методов предотвращения коррозии – оцинковка металла.

В зависимости от области применения оцинкованного металла толщина его может иметь различия: так, самое тонкое покрытие имеет толщину 10 мкм. Сталь подобной толщины используют для несложных условий работы.

Оцинкованная сталь с покрытием в 50 мкм обладает повышенной устойчивостью к различным тяжелым работам, подобное покрытие способно полностью защитить металл от опасных химических веществ и коррозии на протяжении многих лет.

Гладкий лист оцинкованный и с полимерным покрытием

Материал производства и области применения гладкого листа оцинкованного

Гладкий оцинкованный лист производят из холоднокатных марок нержавеющей стали. Для повышения антикоррозионных свойств, сталь покрывают слоем цинка. Листы из нержавеющей стали отвечают таким характеристикам:

• Прочность – устойчивость к механическим воздействиям;
• Пластичность – возможность придать любую форму;
• Плавкость – герметичное соединение сваркой;
• Долговечность – срок службы изделий 25 –30лет;
• Устойчивость к коррозии и химическим воздействиям.

Изделия из листовой стали универсальны и применяются в разных областях:

• В строительстве – для облицовки стен, кровельных работ, изготовления заборов и опалубки;
• Для возведения металлоконструкций;
• В машино- и авиастроении.

Производство стального листа регламентируется стандартами ГОСТ 14918-80, что гарантирует контроль качества на всех этапах производства и проведение эксплуатационных испытаний. Выбор продукции, произведенной по ГОСТ – залог длительной службы инженерных конструкций.

Преимущества листа гладкого оцинкованного с полимерным покрытием

Стальной лист с полимерным покрытием это изделие из нержавеющей холоднокатной стали с оцинковкой и дополнительным защитным слоем. Защитное покрытие бывает нескольких видов:

• Полиэстер – химическое вещество с матовой поверхностью, защищающее от влаги и износа. Изделия имеют большую цветовую гамму.
• Пластизол – прочный пластик, позволяющий создавать различный текстуры, устойчив к механическим повреждениям;
• Пурал – материал на основе полиуретана, наиболее прочный и долговечный;
• Лакокрасочное покрытие – порошковый краситель, придающий защитные свойства стали и эстетичный глянцевый вид изделиям.

Цветовая палитра оцинкованного листа с полимерным покрытием представлена в специальном каталоге RAL и включает около 180 оттенков.

Оцинкованная сталь с полимерным покрытием идеальный материал для изготовления:

• Металлочерепицы;
• Сайдинга для облицовки зданий;
• Кровельных систем;
• Заборов;
• Сэндвич – панелей.

Свойства нержавеющей стали усиливаются современными защитными покрытиями. Это обеспечивает изделиям устойчивость к неблагоприятным климатическим условиям, коррозии, механическим повреждениям. Листы легко режутся, сверлятся и просты в монтаже.

Рулон с полимерным покрытием: особенности и применение

Рулон с полимерным покрытием является востребованным материалом во многих областях применения. Отличные характеристики и высокая эстетичность делают его особенно актуальным материалом в строительной сфере. Этот технологичный продукт современной металлургии занимает первые позиции по его обязательному производству на каждом металлургическом предприятии.

Что из себя представляет?

Стальной рулон с полимерным покрытием является продуктом холодного проката. По типу основания он может быть изготовлен с оцинковкой и без нее. А само покрытие односторонним или двусторонним, в зависимости от основы.

Полимерное покрытие производится с помощью современной технологии, которая начала свое существование в 1960-х годах в Англии. Создать такое покрытие сподвигла вечная борьба металла с коррозией.

Агрессивная внешняя среда разрушала изделия из металла всегда, поэтому еще давно тестировались различные покрытия, но они результат не приносили. Либо были недолговечны, либо трудно наносились, или были дорогостоящими.

Поэтому, когда современные технологии позволили создать покрытие нового уровня — проблема коррозии исчезла навсегда.

Способ производства

Данное покрытие производится из сухой краски, которая состоит из мелкодисперсного порошкового полимера и других наполнителей. Именно такая краска и является основой полимерного покрытия, которое наносится на поверхность стального рулона поэтапно.

В самом начале идет подготовительный этап: поверхность полотна очищается, обезжиривается и покрывается либо специальной смесью из фосфатов железа, щелочных окислов и хромовой кислоты, либо — специальной сухой пленкой.

Когда металл прошел обработку, на него уже начинают наносить полимерное покрытие в несколько слоев. Наносить покрытие можно несколькими способами — все зависит от основы.

А после этого полотно проходит последний этап — нанесение защитных слоев и скручивание в рулоны.

Виды полимерных покрытий

Полимерное покрытие может иметь различную разновидность, в зависимости от назначения, основы материала и свойств. Так, для оцинкованной стали будет один тип, для не оцинкованной — другой.

Порошковая краска состоит из пигментов, алюминиевых хлопьев и металлической пудры.

Наиболее распространенными видами покрытий являются: различные жидкие лакокрасочные материалы, органзоли и пластизоли, цинкосодержащие композиции и полимерные пленки.

Характерные преимущества

• Герметичность (покрытие образует пленку, которая полностью защищает металл);
• Антикоррозийный эффект;
• Высокая прочность и износостойкость;
• Долговечность;
• Эстетичный внешний вид;
• Устойчивость к воздействию внешней среды;
• Широкое применение.

Сферы применения

Рулон с полимерным покрытием находит широкое применение в различных областях. Но преимущественно — в строительстве и производстве. Автомобильное производство, бытовая техника и мебель, кровельные материалы, ворота, системы безопасности, элементы интерьера и декора.

Эстетичный внешний вид делает этот материал стильным, а высокое качество и отличные характеристики — востребованным материалом. Мы предлагаем различные варианты рулонов с разными видами полимерного покрытия.

Производство и применение оцинкованной стали с полимерным покрытием

Самый страшный враг любого металла – это, конечно же, коррозия. Разрушительные процессы, начинающиеся под воздействием неблагоприятных внешних факторов, остановить или хотя бы затормозить очень сложно.

Для этого используются два основных способа: легирование (добавление в состав сплава особых примесей) и защита поверхности металла многослойной антикоррозионной плёнкой.

И хотя цена стали с полимерным покрытием выше, чем у обычного проката, эксплуатационные характеристики этого материала делают дополнительные расходы вполне оправданными.

Оцинковка металла

Нанесение полимерной защитной плёнки на поверхность стального листа – это завершающий этап антикоррозионной обработки. А начинать этот процесс нужно с оцинковки. В большинстве случаев она выполняется гальваническим методом.

Для этого нужен источник постоянного тока и ванна, наполненная электролитом, в который погружают стальные листы. В ходе процедуры молекулы цинка, из которого выполнен анод, оседают на обрабатываемых поверхностях ровным слоем.

Недостатком этого метода считается то, что в результате его применения образуются токсичные отходы.

Другой популярный метод – это горячее цинкование. Перед началом процедуры осуществляют тщательное обезжиривание поверхности металла.

Затем выполняется травление поверхности и еще ряд мероприятий, конечной целью которых является полное удаление ржавчины и окалины. На следующем этапе стальной лист погружают в заранее подготовленную ванну, наполненную горячим цинком.

В результате на поверхности металла образуется так называемый пассивирующий слой, тонкая пленка, представляющая собой сплав Fe-Zn.

Холодное (оно же порошковое) цинкование применяется значительно реже. Этот метод более всего подходит для обработки металла, уже использованного при сооружении какой-либо стационарной конструкции.

Нанесение полимерного покрытия

Оцинкованная сталь уже обладает высоким уровнем стойкости к коррозии. Сделать металл почти неуязвимым можно, воспользовавшись материалами, обладающими максимальной химической инертностью.

Чаще всего для этого выбирается полиэстер. Но наиболее толстую плёнку с самыми высокими защитными свойствами образует другой полимер – пластизол.

Реже всего применяется акрил, поскольку его единственным достоинством является дешевизна.

Нанесение этих материалов на оцинкованную сталь чаще всего делается валковым методом, напоминающим обычное окрашивание. Используются и другие способы, например погружение в расплав полимера или напыление защитного слоя с использованием электростатического эффекта.

Применение готового материала

Если купить оцинковку с полимерным покрытием, то в дальнейшем её можно изгибать под любыми углами, подвергать профилированию и штамповке.

Благодаря этому из неё можно изготовить металлочерепицу и другие кровельные материалы, панели, фасонные детали, она находит применение и в судостроительной промышленности и даже при производстве бытовой техники.

Широта применения обусловлена сочетанием прочности с возможностью использования в самых жестких условиях.

Кроме того, рулоны оцинкованной стали с полимерным покрытием можно разрезать на полосы. Получившийся в итоге такой операции материал, так называемый штрипс, используют при изготовлении трубопроводов и жесткой тары.

Профнастил с полимерным покрытием

Лист профилированный с полимерным покрытием — это очень долговечный материал. Его срок службы может составлять 50 лет и больше, что, в сочетании с высокой несущей способностью и небольшой ценой, превращает такой профнастил в отличный строительный материал.

Подобная долговечность — это достижение современных технологий, поскольку еще несколько десятков лет назад существовал только оцинкованный профлист, для которого срок службы в 20-25 лет уже считался фантастическим результатом. Нанесение полимерных покрытий на оцинкованный лист позволило увеличить эту цифру более чем в два раза и привело к повсеместному использованию этого материала.

О том, какие бывают защитно-декоративные покрытия профнастила, как они наносятся, их свойствах и преимуществах и пойдет речь в данной статье.

Оглавление статьи (нажмите, чтобы открыть)

Структура и производство профлиста с полимерным покрытием

Металлопрофиль с полимерным покрытием изготавливается на высокотехнологических линиях из рулонов стали, на которую уже нанесен защитный слой нужного цвета. Качество станков в данном случае имеет особое значение, поскольку в большинстве случаев защитный слой достаточно тонкий и легко может быть поврежден во время гибки листов.

Интересно

Нанесение полимерных защитных покрытий на уже готовый профнастил практикуется редко, поскольку сложная форма и наличие углублений усложняют процесс равномерного распределения вещества по поверхности. Для этого требуется сложное и дорогостоящее оборудование, что накладывает отпечаток на итоговую стоимость продукции.

Сталь с полимерным покрытием имеет сложную структуру, а ее производство состоит из следующих этапов:

1. Оцинковывание «черной» стали. Несмотря на наличие полимерного покрытия, основные антикоррозийные свойства металлу придает именно цинковый слой. Полимер просто защищает его от воздействия химических веществ, механических повреждений и банального смывания водой во время дождя.
2. Пассивация цинкового слоя. В ходе этого процесса цинк покрывается оксидной пленкой, которая препятствует коррозии.
3. Нанесение грунтовки. Грунтовка улучшает адгезию материалов, благодаря чему оцинкованный металл с полимерным покрытием образует прочную связь.
4. Нанесение полимерного покрытия на металл или его лакировка. Последний этап изготовление материала — это нанесение защитного слоя. Толщина полимерного покрытия оцинкованной стали может составлять от 25 до 200 мкм, в зависимости от назначения материала и типа полимера.

Обычно в качестве защитного слоя используются различные полимеры для лицевой стороны профнастила, и специальный лак для внутренней.

Виды полимерных покрытий профнастила

Основные типы полимерных покрытий, которые получили распространение в России, следующие:

• полиэстер;
• матовый полиэстер;
• пурал;
• пластизол;
• PVDF.

Остановимся на каждом из них подробнее.

Полиэстер

Профнастил с покрытием полиэстер — самый дешевый и поэтому наиболее распространенный вариант. Такое покрытие устойчиво к ультрафиолетовому излучению и выгорает медленно, надолго сохраняя первоначальную яркость цвета. Кроме того, оно отлично защищает металл от коррозии и легко переносит большие перепады температур.

Главный недостаток данного варианта в том, что полимерное покрытие полиэстер наносится очень тонким слоем. Из-за этого оно с легкостью царапается даже от незначительного механического воздействия. Поэтому профнастил с полиэстеровым покрытием может быть поврежден во время транспортировки к месту строительства или монтажа.

Поэтому к выбору и доставке данного материала нужно отнестись особенно ответственно. Необходимо внимательно изучить листы перед покупкой на предмет дефектов. Если партия большая — то сделать это можно выбрав по несколько случайных листов из каждой паллеты. Попробуйте немного согнуть лист — несмотря на то, что толщина покрытия полиэстер всего 25 мкм, оно отличается хорошей эластичностью и не должно покрываться трещинами.

Важно

Во избежание порчи покрытия во время монтажа профилированного листа, проследите, чтобы строители ходили по нему в обуви с мягкой подошвой без шипов и не раскладывали на поверхности материала инструменты. Кроме того, для его резки они не должны использовать болгарку. Этот инструмент не подходит для того, чтобы разрезать лист профилированный полиэстер, поскольку разлетающиеся раскаленные куски металла легко прожигают тонкое покрытие.

Если вы будете соблюдать предосторожности, то профлист с таким покрытием будет достаточно долговечным. Например, правильно смонтированный кровельный профнастил с полимерным покрытием из полиэстера прослужит вам минимум 25 лет, причем за весь срок эксплуатации его цвет изменится мало. Чуть меньше прослужит забор, особенно если он стоит напротив оживленной дороги.

Стоит помнить, что если профнастил оцинкованный с покрытием полиэстер был поцарапан — это не значит, что коррозия будет развиваться мгновенно. Под полимерным слоем находится оцинковка, которая также будет защищать металл от порчи. Поэтому царапины на поверхности профлиста стоит вовремя устранять с помощью краски или специальных составов.

Помимо глянцевого варианта, есть также и оцинкованная сталь с покрытием полиэстер матового типа.

Матовый полиэстер

Несмотря на то, что обычный полиэстер и матовый одинаковы по составу, их свойства несколько отличаются. Поверхность профлиста с таким защитным слоем шероховатая, за счет чего рассеивается свет, и покрытие не блестит. Кроме того, из-за неровности поверхности толщина полимерного покрытия профнастила не может быть измерена точно, и матовый полиэстер наносится большим слоем. Это обеспечивает больший срок службы данного типа профилированного листа, который достигает 40 лет.

Еще одна особенность матового полимерного покрытия — это возможность с большой точностью имитировать рельеф и текстуру других материалов: камня, кирпича или дерева.

Пурал

Пурал — это полимерное защитное покрытие, которое изготавливается на основе полиуретана, часто с добавлением акрила и полиамида. Профнастил с покрытием пурал очень долговечен — его срок службы достигает 50 лет. Он устойчив к механическим воздействиям — повредить защитный слой из этого материала очень сложно, поскольку он невероятно прочен, а толщина покрытия пурал составляет 50 мкм.

Профилированный лист, защищенный слоем данного материала, устойчив к воздействию химических веществ, включая кислоты, а также рекомендуется к использованию в условиях морского климата. Сталь с покрытием пурал без проблем выдерживает большие перепады температур и устойчива к воздействию ультрафиолета, хотя со временем цвета, все же, несколько теряют яркость.

Единственный недостаток данного материала в том, что профлист с полимерным покрытием из пурала стоит в разы дороже вариантов с защитным слоем из полиэстера. Поэтому такой профнастил используется, в основном, в агрессивных климатических условиях, включая местности с большим количеством промышленных предприятий.

Ввиду дороговизны, профилированный лист с подобным покрытием чаще всего применяется в качестве кровельного покрытия и для отделки фасадов. Для устройства заборов, подсобных и промышленных помещений он используется крайне редко.

Существует не только гладкое полимерное антикоррозийное покрытие из пурала, но и матовый вариант этого материала. Причем за счет особенностей структуры, такой защитный слой дополнительно приобретает устойчивость к различным загрязнениям.

Пластизол

Полимерное покрытие пластизол состоит из поливинилхлорида (ПВХ) и веществ-пластификаторов. Оно наносится толстым слоем в 200 мкм, благодаря чему профнастил с таким защитным слоем наиболее устойчив к механическим воздействиям. Кроме того, ПВХ обеспечивает отличную защиту от химических веществ и агрессивных климатических условий.

Однако профнастил с полимерным покрытием из пластизола нельзя использовать в регионах с жарким климатом, поскольку он отличается низкой температурной стойкостью. Кроме того, такой профлист очень быстро выцветает, поэтому для него рекомендуется использовать светлые цвета. Во-первых, они меньше выгорают, а, во-вторых, не так сильно нагреваются под воздействием солнечных лучей.

Полимерные защитно-декоративные покрытия из пластизола обладают еще одной важной особенностью — они имеют рельефную поверхность. Их теснят под кожу, дерево и другие материалы, в результате чего профлист становится матовым и не дает бликов.

Как правило, профиль с полимерным покрытием из ПВХ используется в северных регионах, для которых характерен агрессивный климат, а также в промышленных зонах, особенно если речь идет о химических предприятиях. Кроме того, его применяют в тех случаях, когда существует повышенный риск механического повреждения материала. Например, если в местности часто проходят грады или пылевые бури.

PVDF

ПВДФ покрытие профнастила состоит из 80% поливинилфторида и 20% акрила. Из всех существующих полимеров именно это покрытие обеспечивает наилучшую защиту от любых типов немеханических воздействий. При этом PVDF обеспечивает неплохую защиту стали и от механических повреждений.

Кроме того, профлист с полимерным покрытием из ПВДФ невероятно устойчив к ультрафиолетовому излучению, поэтому практически не выцветает. Кровля и фасад, изготовленные из этого материала, сохранят первоначальный цвет практически весь срок эксплуатации, который достигает 40 лет.

Таким образом, профнастил оцинкованный с полимерным покрытием из PVDF отлично подойдет для кровли и отделки зданий, расположенных в промышленных зонах, на берегах соленых водоемов и вдоль оживленных трасс.

Технические характеристики полимерных покрытий профнастила

Несмотря на то, что все полимерные покрытия являются защитным слоем для профлиста и имеют одну и ту же функцию, их свойства сильно отличаются. Для удобства выбора они сведены в таблицу, приведенную ниже.

Профнастил с полимерным покрытием — технические характеристики материала

Свойства	Полиэстер	Матовый полиэстер	Пурал	Пластизол (ПВХ)	PVDF (ПВДФ)
Физические свойства полимерного покрытия
Толщина покрытия номинальная, мкм	25	35	50	200	27
Толщина полимерного покрытия металла, мкм	19	23	30	192	20
Толщина грунтовки, мкм	6	12	20	8	7
Максимальная рабочая температура, °С	90	90	100	70	110
Поверхность	Гладкая	Рельефная	Гладкая	Рельефная	Гладкая
Срок службы, лет	20-30	30-40	40-50	30-50	30-40
Составы полимерных покрытий	Полиэфир	Полиэфир	Полиуретан, полиамид и акрил	Поливинилхлорид и различные пластификаторы	Поливинилфторид — 80%, акрил — 20%
Устойчивость декоративных полимерных покрытий к различным воздействиям (см. примечание)
Устойчивость к УФ-излучению	3	3	4	1	5
Устойчивость к механическому воздействию	2	3	4	5	3
Устойчивость к химическим воздействиям	2	3	4	4	5
Устойчивость к агрессивным климатическим условиям	2	3	4	4	5
Устойчивость к коррозии	3	4	5	5	4

Примечание

Значение устойчивости, которым отличается то или иное полимерное покрытие оцинкованных изделий, указано в баллах от 1 до 5, где 1 — самый низкий показатель, а 5 — наивысший. Оценка проводилась исходя из данных производителей, а также существующих тестов для указанных покрытий.

Как видно из таблицы, толщина полимерного покрытия профнастила, значительно меньше толщины«защитного слоя», которая указывается производителем. Хотя обманом это назвать нельзя — грунтовка также обладает определенными защитными свойствами.

Возможно, вы обратили внимание, что в таблице отсутствует такая важная характеристика, как вес профнастила с полимерным покрытием. Однако это — не ошибка. Дело в том, что даже масса толстого защитного слоя из пластизола пренебрежительно мала, по сравнению с массой самого металлического листа. Поэтому вес стали с полимерным покрытием обычно считается таким же, как и без него.

Способы нанесения полимерных покрытий

Технические характеристики и срок службы профлиста оцинкованного с полимерным покрытием зависят не только от материала защитного слоя, но и от метода его нанесения.

Слой из полимеров может наноситься на металл различными методами, однако их суть — одна. Оцинкованная сталь обезжиривается и подготавливается, после чего происходит ее покраска. Затем изделие поступает в печь, где под действием температуры происходит полимеризация и закрепление защитного слоя.

Наиболее распространена технология нанесения полимерного покрытия порошковым способом. Для этого на этапе окраски через изделие пропускают электрический ток, сообщая ему заряд. После этого распыляют в камере мелкодисперсный красящий порошок, имеющий противоположный по знаку заряд. Под действием магнитного поля частички порошка притягиваются к поверхности металла, после чего изделие поступает в печь, где происходит процесс полимеризации.

Полимерно-порошковое покрытие металла имеет ряд преимуществ, по сравнению с окраской жидкими частицами краски. В первую очередь, это очень равномерное распределение красителя по поверхности с минимальной погрешностью. Это улучшает защитные свойства полимерного слоя, а также снижает вероятность пробрести бракованное изделие.

Кроме того, полимерно-порошковое покрытие металла обладает высокой адгезией и износостойкостью. Благодаря этому, профнастил с таким защитным слоем имеет больший срок службы и лучшую устойчивость к механическим повреждениям.

Профлист с полимерным покрытием — цена и покупка

Как уже упоминалось выше, полимерный профилированный лист с различными типами защитного покрытия отличается не только по характеристикам, но и по стоимости. Причем довольно существенно — в некоторых случаях даже в несколько раз.

Так, для примера возьмем полиэстеровый профнастил с полимерным покрытием — цена марки С21-1000-0,5 в среднем составляет 250-270 рублей за м², в то время как с защитным слоем из пурала аналогичная марка будет стоить уже 550-600 рублей за м².

Несмотря на то, что подобные затраты, в конечном счете, окупаются большим сроком службы и сниженными затратами на обслуживание, за счет своей стоимости наиболее износостойкие полимерные покрытия не получили широкого распространения на территории СНГ. Они, как правило, применяются на территориях с агрессивными условиями окружающей среды.

В таблице ниже приведена среднерыночная цена на профилированный лист с полимерным покрытием различных типов для трех распространенных марок профнастила.

Цена на лист профилированный оцинкованный с полимерным покрытием разных типов

Тип покрытия	Профлист полимерный, цена марки С8-1150-0.5, рублей за м²	Полимерный профнастил, цена марки С21-1000-0,5, рублей за м²
Полиэстер	215	250
Матовый полиэстер	244	290
Пурал	423	550
Пластизол (ПВХ)	388	492
PVDF (ПВДФ)	367	479

Купить профлист с полимерным покрытием можно в любом строительном гипермаркете, у производителя или официального дилера, а также на стройрынке и в интернет-магазине. Однако перед покупкой стоит убедиться в качестве материала. Для этого следуйте нескольким простым правилам:

1. Визуально осмотрите поверхность профилированного листа. Она должна быть ровной, без вмятин, прокраска должна быть равномерной, без потеков, а кромки — срезаны ровно, без заусенцев.
2. Потребуйте от продавца сертификат на окрашенный профнастил с полимерным покрытием. Этот документ сам по себе не гарантирует качества, но при его отсутствии покупать материал не рекомендуется.
3. Уточните, какая гарантия предоставляется производителем. Если она составляет 1-2 года или отсутствует вовсе — это явный сигнал плохого качества материала.
4. Слегка согните один из листов вдоль гофр — даже профлист с покрытием полиэстер не должен при этом покрыться трещинами. Если же они образовались — то перед вами некачественный товар.
5. По возможности, покупайте профнастил либо напрямую с завода, либо у официальных дилеров. Это сильно снизит ваши шансы приобрести некачественный материал.

Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!

Какой толщины лучше использовать листы для кровли из оцинкованной стали?

Продажа профнастила идет в трех основных вариантах – черном, оцинкованном и с полимерным покрытием. Черный используется достаточно редко, так как профлисты чаще применяют под открытым небом, а незащищенная поверхность быстро покрывается ржавчиной. А вот выбор между оцинкованным и полимерным вариантом приходится делать каждому, кто хочет поставить надежный плотный забор, покрыть крышу или стены дома.

Профнастил — очень прочный вид листового металла за счет ребер жесткости, поэтому его применяют в огромных количествах. Оцинкованный выглядит привлекательно за счет блестящей поверхности и стоит меньше, чем полимерный. Полимерное покрытие очень высокодекоративно и может быть исполнено в десятках различных цветов, служит дольше, но при этом и стоит заметно больше.

Оцинкованная сталь с полимерным покрытием в рулонах

При производстве стали с покрытием используются различные полимерные материалы, физико-химические свойства которых определяют эксплуатационные характеристики, а также цвета и оттенки полотна. Изготавливается в соответствии с ГОСТ 52146-04.

Наш ассортимент стали с полимерным покрытием представлен десятками позиций, различных по:

• типу покрытия (используется разный полимерный материал);
• виду покрытия (одно- и двустороннее);
• характеру кромки (прокат с обрезной и необрезной кромкой);
• внешнему виду поверхности (полимерное покрытие 1 и 2 класса).

По виду продукции прокат подразделяется на: — листы, рулоны, лента резаная в рулонах. По виду основы: — прокат тонколистовой холоднокатаный, прокат тонколистовой холоднокатаный горячеоцинкованный. По типу покрытий:

• ЛКП – лакокрасочное покрытие холоднокатаного проката;
• ЛКПОЦ – лакокрасочное покрытие холоднокатаного горячеоцинкованного проката;
• ОЗП – органозолевое покрытие холоднокатаного проката;
• ОЗПОЦ – органозолевое холоднокатаного горячеоцинкованного проката;
• ПЗП – пластизолевое покрытие холоднокатаного проката;
• ПЗПОЦ – пластизолевое покрытие холоднокатаного горячеоцинкованного проката.

По виду покрытий:

• одностороннее (I);
• двустороннее (II).

По способности к вытяжке основы:

• СВ – сложной;
• ВГ – весьма глубокой;
• Г – глубокой;
• Н – нормальной.

По точности прокатки основы:

• АТ – повышенной точности;
• БТ – нормальной точности.

• ПВ – высокой;
• ПУ – улучшенной;
• ПН – нормальной.

По характеру кромки:

• НО – с необрезной кромкой;
• О – с обрезной кромкой.

По внешнему виду поверхности покрытия: — 1 класс, 2 класс.

Вес листа оцинкованной стали

При подсчете массы листа с защитным цинковым покрытием учитывают полную толщину листа (совместно с покрытием), его длину и ширину.

Таблица весов оцинкованной листовой стали в зависимости от длины, ширины и толщины листа

Толщина листа, мм	Размеры листа, мм х мм	Вес листа, кг
0,45	1,25х2,5	11,0
0,5	1,0х2,0	7,9
	1,25х2,5	12,2
0,55	1,0х2,0	8,6
	1,25х2,5	13,5
0,7	1,0х2,0	11
	1,25х2,5	17,2
0,8	1,0х2,0	12,5
	1,25х2,5	19,6
0,9	1,0х2,0	14,1
	1,25х2,5	30,5
1,0	1,0х2,0	15,7
	1,25х2,5	24,5
1,2	1,0х2,0	18,8
	1,25х2,5	29,4
1,4	1,0х2,0	22
	1,25х2,5	34,3
1,5	1,0х2,0	23,6
	1,25х2,5	36,8
1,8	1,0х2,0	28,3
	1,25х2,5	44,1
2,0	1,0х2,0	31,4
	1,25х2,5	49,1
2,5	1,0х2,0	39,3
	1,25х2,5	61,3
3,0	1,0х2,0	47,2
	1,25х2,5	73,6

Основные преимущества оцинкованного листа: коррозионная стойкость при воздействии осадков и агрессивной среды, возможность создания дополнительного защитно-декоративного слоя (полимерного).

Рулон Х/К

• Толщина стали: от 0.3 до 3.0 мм.
• Ширина рулона: 1250 мм.
• Длина рулона: до 3000 м.
• Вес рулона: 8-10 тонн.

Холоднокатаная сталь в рулонах всегда востребована у наших клиентов. В основном, ее используют в качестве материала для дальнейшего производства металлических изделий посредством штамповки, гибки и сварки.

Изготавливается в соответствии с ГОСТом 14918-80: поверхность стали в рулоне должна быть гладкая и однородная, не иметь шероховатостей, трещин и других дефектов, края рулона должны быть ровными, без зазубрин и заусенцев.

Производят холоднокатаный рулон путем прокатки на специальных станках горячекатаного рулона. Так мы получаем конечный продукт с наилучшими характеристиками, что позволяет использовать рулон в штамповке.

Возможность выбрать цвет из палитры RAL

Преимущества рулонной стали

Помимо рулонного металлопроката, изготовители предлагают листовой металл. Рассматривая сходства и различия этих позиций, можно заметить неоспоримые преимущества материала в рулоне.

• Удобство хранения. Рулонные материалы компактно упакованы и требуют минимум пространства для хранения.
• Простота погрузки, разгрузки и транспортировки.
• Бесшовное выполнение деталей разной ширины.

Главные критерии выбора качественной рулонной стали

Чтобы избежать ошибок при выборе рулонной стали, рекомендуется следовать нижеприведенному алгоритму:

• определиться с нужными размерами материала;
• выбрать подходящее покрытие;
• сделать заказ в проверенной компании.

Если вы сомневаетесь в своем выборе, то всегда можете обратиться к специалистам компании за консультацией. Для удобства покупателей многие современные организации осуществляют консультирование и принятие заявок по телефону или в онлайн-режиме.

Сферы применения

Оцинкованная лента имеет широкий спектр применения в различных сферах:

• строительство;
• отделочные работы;
• в качестве упаковочного материала;
• лесозаготовка;
• создание громоотводных элементов;
• промышленная отрасль;
• авиастроение;
• заземление линий электропередач и железнодорожных путей;
• производство труб и профилей;
• изготовление медицинского оборудования;
• производство мебели.

Покраска рулонной стали

Цинкование – не единственный способ надежной защиты рулонной стали. Не менее популярным сегодня является способ покрытия металлических листов полимерными соединениями. Чаще всего в качестве полимерного покрытия используют порошковый краситель. При этом его наносят как на одну, так и на обе стороны стального полотна. В некоторых случаях красят в два слоя.

Жидкие полимеры не только защищают рулонную сталь, но и придают материалу привлекательный внешний вид. В качестве дополнительного защитного слоя на окрашенную рулонную сталь иногда наносят полиэстер. Достоинством полиэстерового покрытия считается небольшая толщина, а недостатком – высокая восприимчивость к механическим повреждениям.

Еще одним вариантом защиты является покрытие из поливинилхлорида. ПВХ наносится более плотным слоем и надежно защищает металлический лист от механических воздействий. Но и здесь без минусов не обошлось – покрытие разрушается под воздействием солнечных лучей и резких температурных колебаний.

Лишено перечисленных недостатков полиуретановое покрытие, однако и стоимость такой стали будет достаточно высокой.

Характеристики полимерных покрытий для стальных оцинкованных листов

Покрытие металлочерепицы напрямую влияет на ее свойства и характеристики, внешний вид. Толщина нанесения полимерного слоя и свойства самого полимера также в значительной степени влияют на цену кровельного материала.

Основанием металлочерепицы служит стальной лист. Важнейших покрытий у него несколько: цинковое, антикоррозионное и полимерное.

Чтобы получить хорошую сопротивляемость коррозии, листовую сталь погружают в расплав цинка. Затем оцинкованную сталь обрабатывают химическим способом – наносится специальное антикоррозионное покрытие, обеспечивающее хорошее сцепление металла и полимеров.

После нанесения полимерного слоя металлический лист становится кровельным материалом.

Основные функции полимерного покрытия:

• защита металла от механических воздействий, осадков, перепадов температур, ультрафиолетового излучения. Тем самым продлевается срок службы металлочерепицы;
• декоративная. Главная задача полимера – обеспечить привлекательный внешний вид кровельного материала на протяжении длительного времени.

Рассмотрим наиболее популярные виды защитных полимерных покрытий металлочерепицы.

Каждое из покрытий имеет свои плюсы и минусы:

Полиэстер

Данный вид покрытия на основе полиэфира хорошо выдерживает колебания температур, имеет неплохие антикоррозионные качества, при этом стоит недорого. В настоящее время это самый распространенный тип защитного покрытия. На глянцевой поверхности отсутствуют микротрещины, со временем приводящие к коррозии.

Пластичность при деформации, гибкость и цветостойкость полиэстера – на высоком уровне. Богатый выбор цветовых решений – еще одно несомненное достоинство, сыгравшее едва ли не главную роль в обеспечении популярности кровельного материала.

Однако монтаж и транспортировка металлочерепицы, покрытой полиэстером, вызывает определенные трудности: материал имеет плохую устойчивость к механическим воздействиям, его легко поцарапать.

Толщина покрытия составляет, как правило, 25 микрон.

Матовый полиэстер

Текстура материала, покрытого матовым полиэстером, имеет приятную для глаз шероховатость, бархатность. Этот вид полимерного покрытия характеризуется высокой прочностью на изгиб, устойчивостью к механическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению.

Покрытие Викинг – самое популярное из разработанных на основе матового полиэстера. Технологически сложный процесс полимеризации позволяет кровельному покрытию приобрести необходимые свойства.

Стоимость матового полиэстера в сравнении с глянцевым более высокая, но он дешевле покрытия из пластизола. Среди недостатков – небогатый выбор оттенков.

Толщина покрытия 35 микрон.

Пластизол

Основа пластизола – поливинилхлорид. Среди полимеров покрытие из пластизола имеет самую большую толщину слоя, благодаря чему считается наиболее устойчивым к механическим повреждениям: нависающие над крышей дома ветви деревьев не смогут поцарапать кровельное покрытие.

Не боится агрессивных атмосферных воздействий: продлевает срок службы металлочерепицы в промышленных зонах, на морском побережье. Отличительная особенность – рельефная поверхность, производители выпускают материал с тиснением, имитирующим кожу, штриховую насечку, березовую кору.

Среди минусов стоит отметить низкую температурную стойкость, а также плохую сопротивляемость ультрафиолету – не рекомендуется покрывать крышу, длительное время находящуюся под прямыми солнечными лучами, то есть в южных регионах.

Толщина покрытия 200 микрон.

Пурал

Пурал представляет собой модифицированный полиуретан. По мнению многих авторитетных экспертов в области кровельных покрытий, пурал является самым оптимальным вариантом для металлочерепицы в соотношении цена-качество.

Данное покрытие обеспечивает долговечность, причем яркие цвета кровельного покрытия не тускнеют со временем. Хорошо справляется защитный слой и с механическими нагрузками.

Износостойкость материала достойна всяческих похвал, кроме того, можно отметить высокие показатели химической устойчивости. Выдерживает большие перепады температур.

Недостаток, и весьма существенный – ценовая категория: пурал намного дороже полиэстера, хотя дешевле PVDF.

Толщина покрытия 50 микрон.

Покрытие металлочерепицы под названием PVDF состоит из полидифторида и акрила. В условиях агрессивной среды, сурового климата, при экстремальных температурах это покрытие демонстрирует прекрасные качества. Ему не страшны грибки плесени, интенсивный солнечный свет, высокая влажность воздуха.

Кроме того, у PVDF самая высокая среди полимерных покрытий стойкость к УФ-излучению, долговечность существенно превышает показатели других защитных полимерных покрытий. Отличительная черта – самоомываемость: грязь отлично смывается дождями.

Поверхность может быть как матовой, так и глянцевой – в любом случае, крыша будет выглядеть респектабельно, в особенности визуально запоминается характерный металлический блеск.Цена на материал остается довольно высокой.

Толщина покрытия – от 25 до 35 микрон.

Сравнительная характеристика:

Техническиесвойства	полиэстер	матовыйполиэстер	пластизол	пурал	PVDF
Сохранностьвнешнего вида	удовл.	хорошая	хорошая	хорошая	отличн.
Устойчивостьк механическимповреждениям	удовл.	хорошая	отличн.	хорошая	хорошая
Устойчивостьк коррозии	хорошая	хорошая	отличн.	отличн.	хорошая
Цветостойкость	хорошая	хорошая	удовл.	хорошая	отличн.
Атмосферостойкость	удовл.	хорошая	хорошая	хорошая	отличн.

Какой вариант выбрать?

И все же, что выбрать — кованый металлический забор или современное панельное ограждение из нержавеющей стали?

Если необходимо установить ограду вокруг дома в классическом стиле или здания, имеющего историческую ценность, то кованая ограда будет неплохим выбором – даже если учесть ее очень высокую цену, трудоемкий монтаж и хлопотное поддержание в приемлемом состоянии. А вот для других сооружений – жилых домов, коттеджей, торговых комплексов, парковок, гостиниц и других коммерческих объектов – именно панельная ограда станет оптимальным решением. Аргументами в пользу таких конструкций будут большая практичность, технологичность (а значит – быстрое изготовление и установка), а главное – отличные эксплуатационные качества и высокая стойкость к внешним воздействиям.

Эксплуатация и уход

Немаловажным фактором при выборе является трудоемкость ухода за конструкцией. Здесь отличия тоже существенны.

Кованые металлические ограды

Кованая ограда из черного металла – конструкция с очень высокой прочностью (исключение составляют литые чугунные элементы – они относительно хрупкие и могут стать жертвами вандалов). Так что главной проблемой владельца забора будет коррозия.

Для защиты ограждения от ржавчины нужно: После монтажа обработать все детали защитным составом (особое внимание уделяем сварным швам).

1. Регулярно (минимум раз в год) проверять наличие ржавчины и счищать ее.
2. При появлении признаков глубокой коррозии удалять окислившийся металл. Обрабатывать поверхности ингибитором и восстанавливать защитный слой.

При наличии забора с большими габаритами это довольно хлопотно, но необходимо — иначе уже через 4—5 лет после монтажа кованая ограда не только будет выглядеть неаккуратно, но и утратит часть прочности.

Заборы из оцинкованной стали

Оцинкованная сталь с защитно-декоративным покрытием (порошковая эмаль, полиэстер, ПВДФ, пластизол) по сравнению с черным металлом куда менее подвержена коррозии. Для поддержания конструкции в привлекательном виде достаточно:

1. Периодически промывать ограду водой из шланга для удаления пыли и грязи.
2. Удалять надписи и другие следы действий вандалов, используя растворитель для краски.

Само полимерное покрытие отличается высокой стойкостью и может быть повреждено скорее, не при эксплуатации, а при непрофессиональном монтаже. Если вы обнаружите такой дефект, то место стоит зачистить, обработать ингибитором коррозии и покрасить составом, цвет которого совпадает с оттенком самого забора. Практика показывает, что в этом случае риск коррозии в такой точке если и будет выше, чем на остальных участках, то не намного.

Преимущества

Оцинкованная лента, благодаря своим эксплуатационным характеристикам, имеет массу достоинств перед своими конкурентами. Самое основное — устойчивость перед коррозией. Также она отличается долговечностью и эффективным сроком службы. Такая лента не рвется со временем и не подвергается деформации. Стойкость к разнообразным агрессивным погодным условиям не позволяет ей терять свои качества как в жарком и влажном климате, так и при максимально отрицательных температурах.

Большие нагрузки, штамповка, вытяжка и вальцовка ей тоже нипочем. Помимо этого, лента обладает гибкостью и высокой прочностью. А универсальность применения и доступная цена делает данный материал самым популярным.

Рулонная сталь (плоский лист)

Рулонная сталь (плоский лист)

– официальный партнер SSAB в России предлагает со склада в Санкт-Петербурге тонколистовую рулонную оцинкованную сталь с различными типами полимерных покрытий. Тесное сотрудничество с признанным мировым лидером сталелитейной промышленности, наличие своего склада рулонного металла различной толщины с широким выбором полимерных покрытий и цветовой гаммы, производство, оснащенное современным оборудованием по перемотке рулонов, штрипсованию, изготовлению плоского листа, фальцевых картин и фасонных элементов позволяет не только оперативно выполнять заказы, но и гарантировать высочайшее качество поставляемой продукции.

Наличие необходимого Вам материала и цветового оттенка уточняйте по телефону.

Сталь с полимерным покрытием SSAB

Оцинкованная сталь обладает высокой степенью коррозионной стойкости и предотвращает появление так называемой белой ржавчины. Благодаря высокой пластичности оцинкованная сталь позволяет создавать конструкции сложной объемной конфигурации. Немаловажным плюсом оцинкованной стали является и ее невысокая стоимость. Сталь с полимерным покрытием не имеет внешних пор, поэтому коррозионная стойкость и долговечность у нее еще выше, чем у обычной оцинкованной стали, и, благодаря большой цветовой гамме полимерных покрытий, она может играть роль красивого отделочного материала. Сталь с полимерным покрытием SSAB благодаря прочности и формуемости в сочетании с коррозийной стойкостью цинка и краски широко применяется в строительстве (кровельные и фасадные системы), в электронной промышленности (бытовая техника), в электротехнической промышленности, в машиностроении и судостроении.

SSAB производит стали с полимерным покрытием, которые стали эталоном качества. Окрашенные листовые стали SSAB производятся в соответствии со стандартом EN 10169. На сегодняшний день вашему вниманию предлагаются следующие варианты стали с полимерными покрытиями:

• Pural и Pural Matt представляет собой основу из полиуретановой смолы с защитным слоем грунтовки. Обладает высокой износостойкостью, коррозионной стойкостью и долговечностью. Применяется для кровель, стен и водозащитных элементов.
• Purex отличается повышенной стойкостью к коррозии и механическим повреждениям. Обладает высокими декоративными свойствами. Применяется для кровель и водозащитных элементов.
• Hiarc (PVDF) – специальное фасадное полимерное покрытие. Имеет высокую стойкость к коррозии и солнечному свету. Отличается простотой ухода и декоративным внешним видом.
• Polyester. Отличное сочетание цены и качества позволяет этому материалу пользоваться большой популярностью. Применяется для кровель, стен и водозащитных элементов.

В прессе и на сайтах других производителей можно встретить слова «пурал», «пурекс» как синоним сталей с полимерным покрытием. Помните, что покрытия Pural®, Hiarc® и Purex® являются зарегистрированными товарными марками. Эти материалы производятся только компанией SSAB.

GreenCoat Pural, GreenCoat Purex, GreenCoat Hiarc — теперь от компании SSAB

После слияния SSAB и Ruukki в 2014 году лучшие технологии и опыт обеих компаний были использованы при создании огромного ассортимента специальных сортов стали для строительной индустрии. GreenCoat — это новый бренд компании SSAB, под которым производятся инновационные экологически чистые стали с полимерными покрытиями, используемые в строительстве, а также для производства комплектующих. Вся продукция GreenCoat разрабатывается с учетом ее воздействия на окружающую среду: например, покрытия не содержат хроматы. Еще одной отличительной особенностью является использование рапсового масла вместо традиционных нефтепродуктов в некоторых видах запатентованных покрытий, что существенно уменьшает влияние на окружающую среду. В отличие от других экологичных продуктов, покрытия GreenGoat нисколько не потеряли в своих эксплуатационных характеристиках, а наоборот только усилили их. Покрытия характеризуются длительным сроком службы и повышенными рабочими параметрами в любых погодных условиях. Такие уникальные преимущества приведут к экономии в будущем. Продукция GreenCoat от SSAB обладает высокой стойкостью к коррозии, ультрафиолетовому излучению и царапинам и при этом сохраняет способность легко принимать требуемую форму.

Ведущим производителем рулонной оцинкованной стали и плоского оцинкованного листа с полимерным покрытием для строительной индустрии является компания SSAB. Материалы SSAB обеспечат сооружению прочность, надежность и красивый внешний вид на десятилетия.

Сталь с полимерным покрытием Polyester производства НЛМК, Северсталь, ММК

– постоянный партнер ведущих отечественных предприятий-производителей рулонной стали: Новолипецкого металлургического комбината (НЛМК), Череповецкого комбината «Северсталь», Магнитогорского металлургического комбината (ММК). Мы осуществляем продажу и доставку со склада в Санкт-Петербурге оцинкованной стали толщиной от 0,45 до 0,6 мм с полимерным покрытием PE Polyester (полиэстер). Наличие собственного оборудования позволяет предложить услуги по перемотке и резке металла по выгодным ценам.

Возможна поставка в нестандартном цвете (около 200 цветов по палитре RAL). Минимальный объем для размещения заказа — 250 м2. Цены и сроки уточняйте у менеджеров нашей компании по телефону (812) 918-98-08.

Источник https://regionvtormet.ru/okrashivanie/stal-otsinkovannaya-s-polimernym-pokrytiem-osobennosti-materiala-i-osnovnye-harakteristiki-oblast-primeneniya.html

Источник https://oprofnastile.ru/vidy-profnastila/profnastil-s-polimernym-pokrytiem.html

Источник https://promkomrostov.ru/proizvodstvo-i-obrabotka/ocinkovannaya-stal-s-polimernym-pokrytiem-2.html