Инструкция по охране труда при работе на наждачно-точильном станке

2.1. Перед началом работы, одеть полагающиеся СИЗ, привести в порядок сбою рабочую одежду (одежда должна быть чистой, подобранной по размеру, исправной); застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов. Подготовить защитные очки или защитный щиток (защитные очки должны быть подобраны по размеру, стекла не должны вываливаться, иметь трещин, сколов, царапин и быть чистыми, с хорошей видимостью), средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) — должны применяться в строгом соответствии с инструкциями изготовителя или поставщика.

2.2. Принять станок от сменщика (если работа ведется в две смены): убе­диться, что станок и рабочее место хорошо убраны. Узнать у сменщика, имелись ли неполадки в работе станка в предыдущей смене, и какие меры приняты к их устранению. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков.

2.3. Проверить исправность мерительного и крепежного инструмента (ключей), приспособлений и крепежа к ним (болтов, винтов и т. д.), а также их соответствие выполняемой работе.

2.4. Проверить и обеспечить достаточную смазку станка.

Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, но не слепила глаза. Проверить электролампу и ее арматуру.

2.6. Проверить наличие, исправность и прочность крепления:

2.6.1. Кожуха, ограждающего абразивный или алмазный инструмент, ограждения валов, шкивов, зубчатых передач;

2.6.2. Предохранительных устройств от пыли (телеприемников), защитных средств от отлетающих частиц затачиваемого инструмента, шлифовального круга и брызг охлаждающей жидкости;

2.6.3. Заземляющих устройств.

2.7. Взять в ИРК необходимые для заточки или доводки инструмента, шлифовальные круги, проверить состояние этих кругов наружным осмотром с це­лью определения заметных трещин и выбоин.

2.8. Установку шлифовальных кругов имеет право выполнять специально обученный рабочий с соблюдением инструкции №37.371.55352.

2.9. Все абразивные инструменты, а также вращающиеся выступающие кон­цы шпинделя и крепежных деталей должны быть ограждены защитными ко­жухами. Съемная крышка защитного кожуха должна быть надежно закреплена.

2.10. Проверить надежность крепления шлифовального круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность гаек, зажимающих фланцы.

2.11. Убедиться в том, что подручник надежно закреплен после установки абразивного круга, зазор не превышает половины толщины обрабатываемой детали и не более 3 мм.

2.12. Проверить, исправную работу станка на холостом ходу в течение 3—5 мин., находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва шлифовального круга и убедиться:

2.12.1. В отсутствии сверхпредельного радиального и осевого биения круга;

2.12.2. В исправном действии механизмов управления, электрических кнопочных устройств, электромотора, рычагов включения (убедитесь в том, что самопроизвольное включение невозможно);

2.12.3. В отсутствии заеданий в движущихся поверхностях станка;

2.12.4. В нормальной и бесперебойной подаче смазки и охлаждающе жидкости.

2.13. О всех замеченных неисправностях станка сообщить мастеру и только после их устранения приступить к работе.

2.14. Подлежащие обработке изделия, разложить на тумбочке или стеллаже не загромождая рабочего места и проходы.

2.15. В целях предупреждения кожных заболеваний, при применении на заточных точильных и обдирочно-шлифовальных станках охлаждающих жидкостей, перед началом работы, смазать руки специальными пастами или мазями. Периодически производить смену охлаждающей жидкости и очистку бака от загрязнения.

ИНСТРУКЦИЯ ПРИ РАБОТЕ НА СВЕРЛИЛЬНОМ СТАНКЕ.

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. 1.1. К работе на сверлильном станке могут быть допущены лица не моложе 18 лет, обученные по специальной программе, имеющие допуск к данным работам, прошедшие вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте. 1.2. Непосредственно на рабочем месте должен быть список лиц, допущенных к работе на станке. 2. ДО НАЧАЛА РАБОТЫ. 2.1. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор. 2.2. Осмотреть рабочее место и убедиться:

• в наличии достаточного освещения рабочего места;
• в свободном доступе к пусковым устройствам;
• в исправности пускового устройства;
• в заземлении электродвигателя.

Меры безопасности при работе на сверлильном станке.

3. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ. 3.1.Работать только на исправном станке, при наличии исправных ограждений; использовать станок по прямому назначению. 3.2. Во время работы не находиться близко к шпинделю и режущему инструменту. 3.3. Устанавливать обрабатываемый предмет правильно и надежно, чтобы была исключена возможность его вылета, либо других нарушений технологического процесса. 3.4. Не применять при работе патронов и приспособлений с выступающими стопорными болтами, если они есть, необходимо их оградить 3.5. Обрабатываемые детали, тиски, приспособления прочно и надежно закрепить на столе или фундаментной плите. Крепление производить специальными болтами и деталями. 3.6. Тиски ДОЛЖНЫ БЫТЬ исправными, насечка губок не сработана. 3.7. Установку деталей на станок и снятие их со станка производить только при остановленном режущем инструменте. 3.8. При установке режущих инструментов следить за надежностью и прочностью их крепления. Установку производить при полной остановке станка. 3.9. При смене инструмента опустить шпиндель. 3.10. Не пользоваться инструментом с изношенными конусами, хвостовиками, остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента. 3.11. Удерживать просверливаемую деталь руками ЗАПРЕЩАЕТСЯ. 3.12. Работать на сверлильных станках в рукавицах ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Установка и снятие крупногабаритных деталей должны производиться в рукавицах только после остановки станка. 3.13. В случае задержки инструмента, поломки хвостовика или другого инструмента – ВЫКЛЮЧИ СТАНОК. 3.14. ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить сверление тонких полос, пластин или других подобных деталей без крепления их в специальных приспособлениях. 3.15. Если изделие проворачивается на столе вместе со сверлом, не пытаться придерживать его рукой, следует остановить станок, сделать нужное направление или взять соответствующее приспособление. При ослабленном креплении патрона, сверла, детали НЕМЕДЛЕННО остановить станок. Крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка ЗАПРЕЩАЕТСЯ. 3.16. При сверлении хрупких металлов надень защитные очки. 3.17. При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки. 3.18. Удалять стружку на просверливаемой детали и столе только при остановке станка. 3.19. При сверлении вязких металлов применять специальные сверла со стружкодробящей нарезкой. 3.20. Не останавливать выключенный станок нажимом на шпиндель или патрон, не прикасаться к сверлу до полной остановки. 3.21. Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара.

4.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ. 4.1. В случае воспламенения горючих веществ необходимо использовать огнетушитель, песок, землю или накрыть огонь брезентом или войлоком. Заливать водой горящее топливо и неотключенное электрооборудование запрещается. 4.2. Во всех случаях обнаружения пожара или его признаков (дым, запах гари), повреждения технических средств или другой опасности станочник должен немедленно доложить мастеру и покинуть опасную зону. 4.3. При внезапном выключении освещения необходимо дождаться его включения. Передвигаться в неосвещенных помещениях опасно. 4.4. При обнаружении малейших признаков отравления или раздражения кожи, слизистых оболочек глаз, верхних дыхательных путей необходимо немедленно прекратить работу, сообщить об этом мастеру и обратиться в медпункт. 5. ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ. 5.1. Выключить станок и дождаться полной его остановки. 5.2. Привести станок и рабочее место в порядок. 5.3. Убрать инструмент и приспособления, очистить станок от грязи, стружек и посторонних предметов. 5.4. Вытереть станок.

Требования охраны труда во время работы.

3.1.Включить вытяжную вентиляцию и электродвигатель станка, проверить их работу.

3.2. Перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла.

3.3. Производить заточку и доводку режущего инструмента шлифовальными кругами только на тех станках, на которых это предусмотрено технологией.

3.4. Во время работы пользоваться установленными на станках защит­ными экранами, а при их отсутствии — защитными очками.

3.5. Масса и габариты обрабатываемых деталей должны соответствовать паспортным данным оборудования. Установку и съем тяжелого инструмента (весом более 15 кг) производить только подъемными механизмами (кранами, электроталям и т.п.).

Вес перемещаемых изделий вручную постоянно в течении смены для мужчин не должен превышать — 15кг, для женщин — 7кг. Реже 2х раз в течении часа мужчи­нам-30кг., для женщин — 10кг..

3.6. Чистку, смазку и уборку станка, подналадку, а также установку и съем затачиваемого инструмента производить только при полной остановке механизмов станка и нахождения абразивного инструмента в безопасной зоне.

3.7. При установке и закреплении обрабатываемого инструмента в центрах не применять центра с изношенными конусами;

3.7.1. Заточку осевого инструмента, затачиваемого в центровых бабках, производить только с исправными центровыми отверстиями; не допускать, чтоб вершина центров упиралась в дно центровых отверстий, инструмент должен плотно входить в оба конца всей конусной поверхности центровых отверстий.

3.7.2. После установки инструмента в центрах проверить крепление задней «бабки».

3.7.3. При обработке в центрах применять безопасные хомутики и поводковые патроны. Надежно закрепить хомутик на инструменте, чтобы инструмент не провора­чивался при обработке.

3.8. Во избежание разрыва шлифовального круга:

3.8.1. При ручной подаче подавать абразивный круг или изделие на абразивный круг плавно, без рывков и резкого нажима;

3.8.2. На станках с ручной подачей изделий запрещается использование рычага для увеличения усилия нажима деталей на шлифовальный круг;

3.8.3. При автоматическом цикле работы станка строго соблюдать режимы резания (скорость и подачу) согласно, технологии;

3.8.4. Не допускать работу боковыми поверхностями круга, если круг не предназначен специально для такого вида работ; оберегать круг от ударов и толчков.

3.9. Своевременно и правильно производить правку шлифовального круга и регулировку зазора между подручником и рабочей поверхностью круга.

3.10. Не допускать присутствия на своем рабочем месте лиц, не имеющих отношения к работе.

3.11. При обработке изделия, надежно закреплять его в приспособлении или пользоваться подручником.

3.12. При обработке изделия с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость омывала шлифовальный круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводилась. Не включать охлаждающую жидкость до включения вращения абразивного инструмента.

3.13. Если заточной станок, предназначенный для мокрой заточки, работал без охлаждения (всухую), то при переходе на мокрую заточку во избежание разрыва необходимо дать кругу предварительно охладиться (остыть) и только после того, как он остынет начинать работу с применением охлаждения жидкостью.

3.15. Перед каждым включением станка убедиться в том, что пуск его никому из окружающих не угрожает.

3.16. Во время работы на станке необходимо стоять не против вращающегося круга, а несколько сбоку от него во избежание ранений в случае разрыва круга.

3.17. Прежде чем остановить станок, необходимо выключить подачу и отвести круг от изделия.

3.18. При работе кругами, предназначенными для работы боковыми (торцевыми) поверхностями, следить, чтобы зажимные фланцы и крепежные элементы не касались изделия, приспособления и др. частей станка.

3.19. Для безопасной обработки длинных изделий, с длинной большей или равной 8-ми диаметрам, (прошивки, протяжки ), станки должны быть снабжены люнетами.

3.20. При уменьшении диаметра круга, вследствие его срабатывания, число оборотов круга может быть увеличено без превышения рабочей окружной скорос­ти, допускаемой для данною круга.

3.21. Предельные допустимые диаметры сработанных кругов, за исключением кругов диаметров менее 6 мм, должны соответствовать величинам, указанным в таблице.

диаметром головки d2

3.22. Обязательно остановить станок, выключить электродвигатель привода абразивного инструмента и дождаться его остановки, при:

3.22.1. При проведении измерений обрабатываемого изделия, уборке, подналадке и переналадке;

3.22.2. Уходе от станка даже на короткое время;

3.22.3. Временном прекращении работы;

3.22.4. Перерыве в подаче электроэнергии;

3.22.5. Уборке, смазке и чистке станка;

3.22.6. Подтягивании болтов, гаек, клиньев и других,, соединительных деталей станка и приспособлений;

3.22.7. Регулировке и перестановке подручника;

3.22.8. Установке, регулировке и смене инструмента;

3.22.9. Обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

3.22.10. Обнаружении напряжения на металлических частях станка.

3.23. Во время работы и после окончания ее не класть и не оставлять на стан­ке изделия, подсобный и мерительный инструмент, а пользоваться предназначен­ной для этой цели тумбочкой, установленной у станка.

3.24. Абразивную и металлическую пыль удалять со станка щеткой-сметкой или скребком, после полной остановки рабочих механизмов. Производить эту работу непосредственно руками запрещается.

3.25. Применять только исправные гаечные ключи, соответствующие разме­рам гаек и болтов. (Не применять прокладок между зевом ключа и гранями гаек).

3.26. Во время работы на станке заточнику ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

3.26.1. Работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

3.26.2. Брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

3.26.3. Работать на неисправном оборудовании и в неисправном приспособлении.

3.26.4. Тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;

3.26.5. Пользоваться местным освещением выше 50В;

3.26.6. Опираться на станок но время его работы и позволять это делать другим;

3.26.7. Пользоваться неисправным крепежным инструментом и приспособле­ниями.

3.26.8. Прикасаться к токоведущим частям электрооборудования (распределительные устройства, клеммы, коллектор электродвигателя, арматура общего освещения и др.), а также открывать дверцы электрораспределительных шкафов (сборок), крышки пусковых приборов, снимать ограждения и защитные кожухи с токоведущих частей электрооборудования. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру;

3.26.9. Пользоваться кругами, имеющими трещины или выбоины;

3.26.10. Открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства с опасных зон работающего оборудования;

3.26.11. Работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутст­вии или неисправности блокировочных устройств;

3.26.12. Заходить за ограждения технологического оборудования;

3.26.13. Работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки (трапа) по длине станка, исключающей.попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

3.26.14. Удерживать руками изделие на весу.

Инструкция по охране труда при работе на заточном станке

1. Общие требования охраны труда

1.1. Инструкция по охране труда при работе на заточном станке составлена на основании типовой инструкции по охране труда для станочника широкого профиля, токаря, фрезеровщика, шлифовщика, полировщика, заточника (ТОИ Р-31-204-97).

1.2. Требования охраны труда, изложенные в инструкции по охране труда при работе на заточном станке, распространяются на лиц, выполняющих обработку металлов на металлорежущих станках (токарных, сверлильно-расточных, фрезерных, строгальных, долбежных, протяжных, зуборезных, отрезных, шлифовальных), а также совмещающих другие профессии с профессиями токаря, фрезеровщика, зуборезчика, шлифовщика, изолировщика, заточника (станочника широкого профиля).

1.3. К выполнению процесса обработки металлов резанием допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, имеющие соответствующую профессию, квалификационный разряд, прошедшие инструктажи по охране труда и обучение безопасным методам выполнения работ.

1.4. Инструктаж по охране труда и обучение безопасным приемам и методам работы обязательны для всех работающих и вновь поступающих на работу, в том числе для проходящих производственную практику.

1.5. При выполнении работ станочник может контактировать с опасными и вредными производственными факторами. ОПАСНЫМ производственным фактором называется фактор, воздействие которого на работающего, в определенных условиях, может привести к травме или к внезапному ухудшению здоровья, ВРЕДНЫМ — к снижению работоспособности или к заболеваниям.

1.6. При работе на заточном станке возможно воздействие на работа­ющих следующих опасных производственных факторов:

— отсутствие защитного кожуха абразивного круга и защитного экрана;

— травмирование глаз (ранение, засорение, ожоги);

— ранения осколками абразивного круга или инструмента из-за боль­шого зазора между подручником станка и абразивным кругом;

— захват одежды или волос вращающимися деталями станка;

— неисправности электрооборудования станка и заземления его корпуса. 1.7. При выполнении работы, в соответствии с видом опасных и вредных производственных факторов, работник обязан пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями: очками, респиратором, наушниками и др.) с обязательным выполнением правил личной гигиены. При выполнении работ на полу около станка должна быть деревянная ре­шетка с диэлектрическим резиновым ковриком.

1.8. При применении на станках обильного охлаждения эмульсиями, маслами, скипидаром, керосином рабочим выдаются защитные пасты.

1.9. Наряду с требованиями настоящей Инструкции станочник должен соблюдать:

— требования, изложенные в тарифно-квалификационных характеристиках, предъявляемые к уровню теоретических и практических знаний работающего соответствующей квалификации;

— технологический процесс выполняемой работы;

— правила технической эксплуатации оборудования, приспособлений, инструмента, при помощи которых он работает или которые обслуживает;

— правила внутреннего трудового распорядка.

1.10. При выполнении порученной работы станочник не должен покидать свое рабочее место без разрешения руководителя или принимать участие в производстве работ, ему не порученных. Во время работы не разрешается курить и принимать пищу.

1.11. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.12. Масса груза при ручной переноске по ровной поверхности не должна превышать: для мужчин — 20 кг, для женщин — 10 кг, для юношей от 16 до 18 лет — 16 кг. В остальных случаях груз должен перемещаться с помощью механизмов и приспособлений. Работы по установке на станки, прессы, транспортные устройства деталей, приспособлений, инструмента массой более 20 кг должны быть механизированы.

1.13. Запрещается пользоваться инструментами, приспособлениями, работать на оборудовании, обращению с которыми работник не обучен и не проинструктирован.

1.14. В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.

1.15. Обо всех замеченных неисправностях станков, оборудования и устройств необходимо немедленно сообщить руководителю подразделения.

1.16. За нарушение требований настоящей инструкции станочник несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. При выполнении опасных и редко выполняемых работ станочник должен получить целевой инструктаж по безопасности труда от руководителя.

2.2. Перед началом работ необходимо привести в порядок рабочую одежду, убрать волосы под головной убор, приготовить необходимый инструмент, крючок для удаления стружки, предохранительные приспособления (очки, наушники, респиратор), осмотреть станочное оборудование, грузоподъемные средства и инструмент, определить их исправность и готовность к использованию.

2.3. Рабочее место должно быть чистым и достаточно освещенным, проходы, места у станочного оборудования свободны от инструментов, деталей и расходного материала. Оснастка, заготовки, готовые детали и отходы производства должны находиться на специальных стеллажах, столах, в таре.

2.4. Станочное оборудование и верстаки должны быть оборудованы низковольтным освещением. При использовании на станках люминесцентного освещения должна быть обеспечена защита обслуживающего персонала от стробоскопического эффекта, появляющегося на движущихся частях станка.

2.5. Перед пуском станка необходимо проверить наличие и исправность:

— ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и др., а также токоведущих частей аппаратуры (пускателей, рубильников и др.). Откидные, раздвижные и съемные ограждения должны удерживаться от самопроизвольного перемещения;

— предохранительных устройств для защиты от стружки, охлаждающих жидкостей. Шланги, подводящие охлаждающую жидкость, должны размещаться так, чтобы было исключено соприкосновение их с режущим инструментом и движущимися частями станка;

— устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, прочность крепления пластинок твердого сплава, стружколомающих порогов и пр.).

2.6. Станочник должен обеспечить достаточную смазку станка, пользуясь при этом специальными приспособлениями, проверить правильность работы блокирующих устройств и убедиться, что на станке нет посторонних предметов.

2.7. При включении станка на холостом ходу проверяется:

— исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.);

— исправность системы смазки и охлаждения;

— исправность фиксации рычагов включения и переключения (должна быть исключена возможность самопроизвольного переключения);

— нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка (в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта).

2.8. Режущий, измерительный, крепежный инструмент и приспособления должны быть разложены в удобном для пользования порядке. Работать разрешается только исправным инструментом, приспособлениями и применять их строго по назначению.

2.9. Режущий инструмент должен быть правильно заточен, хвостовики и посадочные места не должны иметь повреждений, деформаций.

2.10. Гаечные ключи должны иметь зев, соответствующий размеру гаек, головок болтов, быть без трещин, выбоин и заусениц. Губки ключей должны быть параллельны. Раздвижные ключи не должны иметь излишней слабины в подвижных частях. Не разрешается пользоваться гаечными ключами, подкладывая пластинки между гайками и ключом, наращивать рукоятки ключей при помощи другого ключа, труб и др. предметов.

2.11. Ручные инструменты для рубки и пробивки металла (зубила, крейцмейсели, бородки, просечки и др.) должны отвечать следующим требованиям:

— режущая кромка не должна иметь повреждений; боковые грани в местах, где инструмент поддерживают руками, не должны иметь острых кромок, заусениц и трещин;

— длина инструмента должна быть не менее 150 мм, кернера — 100 мм.

2.12. Напильники, рашпили, шаберы, молотки должны быть прочно насажены на деревянные ручки.

2.13. Абразивные круги должны быть надежно закреплены, не иметь трещин и выбоин. Между кругом и зажимными фланцами необходимы прокладки толщиной 0,5 — 1 мм. Зазор между абразивным кругом и подручником должен быль не более 3 мм.

2.14. Запрещается работать на неисправном оборудовании, использовать неисправный инструмент, самостоятельно производить ремонт станков и оборудования, не предусмотренный квалификационной характеристикой работающего.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Требования безопасности должны выполняться на протяжении всего технологического процесса, включая операции технического контроля, транспортировки, складирования объектов обработки и уборки отходов производства.

3.2. Технологические процессы, связанные с опасностью взрыва и пожара, должны проводиться с соблюдением специальных дополнительных требований (обработка бериллия, его сплавов, титановых, магниевых сплавов и др.).

3.3. Работать на станках, автоматических линиях и других металлообрабатывающих механизмах при отсутствии или неисправности блокирующих устройств пуска станков с защитными ограждениями зубчатых, ременных, цепных передач, редукторов запрещается.

3.4. Не допускается работать на станках в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без напальчников.

3.5. Перед установкой на станке детали необходимо протереть ее и поверхность закрепляющих устройств.

3.6. Устанавливать и снимать режущий инструмент можно только после полной остановки станка.

3.7. При одновременном закреплении нескольких заготовок зажим их должен быть равномерным.

3.8. Перемещения рукояток при зажиме и отжиме изделия не должны быть направлены в сторону инструмента.

3.9. При обработке резанием заготовок, выходящих за пределы оборудования, должны быть установлены переносные ограждения и знаки безопасности.

3.10. При обработке деталей следует применять режимы резания, указанные в операционной карте для данной детали. Нельзя увеличивать установленные режимы резания без ведома мастера.

3.11. Во время работы станка нельзя брать или подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.

3.12. Ручная проверка размеров обрабатываемых деталей и снятие деталей для контроля должны производиться только при отключенных механизмах вращения или перемещения заготовок, инструмента, приспособлений. Во время работы станков и механизмов проверка размеров деталей должна осуществляться автоматически действующими контрольно-измерительными приборами или специальными устройствами.

3.13. Охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками запрещается.

3.14. На металлорежущих станках, имеющих приспособления для охлаждения режущего инструмента свободно падающей струей (поливом) или распыленной жидкостью, выделяющей вредные аэрозоли, должны быть оборудованы газоприемники для удаления этих аэрозолей непосредственно с места их образования. Нельзя работать на станках и механизмах при разбрызгивании или растекании СОЖ, масла на пол. Для защиты от брызг должны устанавливаться щитки.

3.15. Работать на металлообрабатывающих станках при отсутствии или неисправности экранов и ограждений, защищающих работающих от отлетающих стружек и частиц металла, запрещается.

3.16. Если станки по своей конструкции не обеспечены защитными устройствами (экранами), необходимо пользоваться защитными очками. При обработке хрупких металлов (чугуна, бронзы, латуни), а также пластмассы и текстолита, дающих отлетающую стружку, и при дроблении стальной стружки в процессе обработки должны применяться пылестружкоприемники (отсосы), удаляющие пыль и стружку с места их образования. При обработке вязких металлов, дающих сливную стружку, необходимо применять резцы со специальными стружколомающими устройствами.

3.17. Станочник должен следить за своевременным удалением стружки с рабочего места и станка, не допускать наматывания стружки на обрабатываемый предмет или резец, не направлять вьющуюся стружку на себя. Для удаления стружки необходимо пользоваться щетками, крючками и кисточками с деревянными ручками длиной не менее 250 мм. Запрещается удалять стружку непосредственно руками, применять случайный инструмент или крючки с ручкой в виде петли.

3.18. При возникновении вибрации надо остановить станок и принять меры к ее устранению, проверить крепление резца и детали.

3.19. Станочник должен остановить станок и выключить электродвигатель при:

— уходе от станка даже на короткое время;

— временном прекращении работы;

— перерыве в подаче электроэнергии;

— уборке, смазке, чистке станка;

— обнаружении неисправности в оборудовании;

— подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

— установке, измерении и съеме детали;

— проверке или зачистке режущей кромки резца;

— снятии и надевании ремней на шкивы станка.

3.20. К производству работ с помощью грузоподъемных машин, управляемых с пола, и подвешиванию груза на крюк этих машин рабочие допускаются после инструктажа и проверки навыков по управлению машинами и застропке грузов.

3.21. Не допускается мыть руки в масле, эмульсии, керосине, вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

3.22. При приготовлении растворов порошкообразных и гранулированных моющих средств для промывки систем охлаждения работающие должны использовать маски или респираторы.

3.23. Освобождающаяся тара и упаковочные материалы должны своевременно удаляться с рабочих мест в отведенные для этой цели места.

3.24. Обтирочный материал (ветошь) хранят в специальной, плотно закрывающейся металлической таре, в специально отведенных местах. По мере накопления использованных обтирочных материалов, но не реже одного раза в смену, тара должна очищаться.

3.25. Хранение и транспортировка СОЖ должна осуществляться в чистых стальных бочках, бидонах, банках, а также в емкостях, изготовленных из белой жести или пластмассы.

3.26. Уборка рабочих мест от стружки и пыли должна производиться способом, исключающим пылеобразование. Не допускается обдувать сжатым воздухом обрабатываемую поверхность и станок.

3.27. При ремонте станка на пульте управления должна быть вывешена табличка с надписью «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РЕМОНТ».

3.28. Требования охраны труда при работах на заточных станках.

3.28.1. Все вращающиеся абразивные инструменты (круги) на станках, а также концы шпинделей (валов) с конусами, резьбой, гайками должны быть закрыты защитными кожухами, крепление которых должно надежно удерживать кожух в случае разрыва круга.

3.28.2. Шлифовальные и заточные станки с горизонтальной осью вращения круга, при работе на которых обрабатываемая деталь удерживается руками, должны быть оборудованы защитными экранами со смотровыми окнами. При невозможности использования защитного экрана должны применяться защитные козырьки, закрепляемые на голове рабочего, или защитные очки.

3.28.3. Шлифовальные станки, предназначенные для работы с окружной скоростью круга 60 м/с и более, должны иметь дополнительные защитные устройства в виде металлических экранов и ограждений, закрывающих рабочую зону во время шлифования, и щитков, закрывающих открытый участок круга при отводе последнего.

3.28.4. Круглошлифовальные станки должны иметь устройства, исключающие отход пиноля задней бабки в процессе шлифования.

3.28.5. Полировочные и шлифовальные (сухого шлифования) станки должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией. Работать при отсутствии или неисправности вентиляции не разрешается.

3.28.6. При заточке, полировке и шлифовке изделий, удерживаемых в руках, должны применяться специальные приспособления (подручники) и оправки. Подручники должны быть передвижными для обеспечения возможности их установки в нужное положение, а также иметь достаточную по величине площадку для устойчивого положения обрабатываемой детали. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга должен быть не более 3 мм. Подручники должны устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия с кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм.

3.28.7. Круги, устанавливаемые на станок, должны быть хорошо отцентрированы, иметь отметки об испытании, пройти тщательный осмотр и проверку на отсутствие трещин. Установку инструмента (кругов) должен производить специально обученный рабочий или наладчик. Круги необходимо оберегать от ударов и толчков.

3.28.8. Полировальные круги на деревянном диске должны закрепляться на шпинделе станка с помощью фланцев одинакового диаметра с внутренними выточками на прижимных поверхностях.

3.28.9. Центровка и удаление выступающих частей полировальных кругов (войлочных и шитых матерчатых) должны производиться на специальном (обдирочном) станке, оборудованном защитным кожухом и местной вытяжной вентиляцией.

3.28.10.Использование полировальных кругов с выработкой и неисправностями не разрешается.

3.28.11.К работе на вновь установленном круге можно приступать только после его обкатки с допустимой рабочей скоростью на холостом ходу в течение 2-х минут. При этом необходимо принять меры по обеспечению безопасности работающих и окружающих лиц в случае разрыва круга.

3.28.12.Абразивный и эльборовый инструмент, предназначенный для работ с применением СОЖ, эксплуатировать без применения СОЖ не допускается.

3.28.13.Абразивное полотно ленточно-шлифовальных станков должно ограждаться кожухом по всей длине полотна, за исключением зоны контакта с заготовкой.

3.28.14.При шлифовке наждачным полотном подачу его необходимо осуществлять специальными приспособлениями. Запрещается подача полотна руками.

3.28.15.Полировочная паста в твердом состоянии должна наноситься на полировальные круги на малой скорости вращения при помощи специальных оправок, удерживающих пасту. Запрещается удерживать твердую пасту руками.

3.28.16.Полировочная паста в жидком состоянии должна наноситься на полировальные круги на малой скорости вращения при помощи кистей и при установленном защитном кожухе. Запрещается наносить жидкую пасту поливом.

3.28.17.При правке шлифовальных кругов алмазным инструментом типа карандашей, алмазов в оправах и т.п. необходимо обеспечить их взаимное расположение, исключающее возможность заклинивания инструмента.

3.28.18.Алмазную и металлическую пыль, которая не попала в местный отсос, необходимо удалять со станка при помощи щетки-сметки и совка, при этом обязательно надевать защитные очки. Выполнять эту работу руками не разрешается.

3.28.19.По окончании работы с охлаждающей жидкостью нужно выключить подачу жидкости и включить станок на холостой ход на 2 — 3 минуты для просушки круга.

3.28.20.При работе на заточных, шлифовальных и полировочных станках запрещается:

— пользоваться кругами, имеющими трещины или выбоины;

— удерживать обрабатываемую заготовку на весу;

— приближать лицо к вращающемуся шпинделю и детали при наблюдении за ходом обработки;

— использование рычага или любого другого устройства для прижима детали к абразивному кругу на станках с ручной подачей изделий;

— применять ударный инструмент и насадки на гаечные ключи при закреплении абразивного и алмазного инструмента;

— производить полировку кругами, составленными из прошитых и непрошитых матерчатых (бязевых) секций, если ширина обрабатываемой детали меньше толщины секции или если деталь имеет острые выступы;

— балансировать полировальный круг срезанием неуравновешенных его частей ножом при быстром вращении круга;

— подрезка и правка полировальных капроновых щеток карборундовым кругом. Эта операция должна производиться резцом на специальном станке;

— применять полировальные круги, состоящие из различных материалов;

— допускать предельное срабатывание кругов;

— работать боковой поверхностью абразивного круга (если круг не предназначен специально для такой работы);

— пользоваться кругами с минеральной связкой при мокром шлифовании.

3.29. При работе на станке строго запрещается нарушать требования инструкции по охране труда при работе на заточном станке.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. В случае возникновения возгорания, поломки оборудования и других аварийных ситуаций работник должен:

— немедленно сообщить руководителю цеха о случившемся, при необходимости позвонить в диспетчерскую по тел. 59-53-49, 8-919-289-8520;

— воспользоваться первичными средствами пожаротушения, если это не угрожает жизни, в противном случае приступить к эвакуации людей из опасной зоны, покинуть опасную зону самому,

— обеспечить сохранность обстановки аварийной ситуации или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки.

4.2. При несчастном случае на производстве:

— сообщить руководителю подразделения, диспетчеру по тел. 59-53-49, 8-919-289-8520;

— организовать первую доврачебную помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию;

— принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;

— сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. По окончании работы станочник должен:

— выключить оборудование, привести в порядок рабочее место, убрать со станка стружку, инструмент, приспособления, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка, сложить готовые изделия, заготовки, другие материалы и индивидуальные средства защиты на отведенные для них места;

— спецодежду и спецобувь положить в личный шкаф для спецодежды, в случае ее загрязнения сдать в стирку (заменить);

— вымыть руки и лицо водой с мылом или принять душ.

Похожие статьи:

1. Инструкция по охране труда при работе с ручным электрическим инструментом Инструкция по охране труда при работе с ручным электрическим инструментом 1. Общие требования охраны труда 1.1. К работе с ручным электрическим…
2. Инструкция по охране труда при работе с паяльной лампой Инструкция по охране труда при работе с паяльной лампой 1. Общие требования охраны труда 1.1. Паяльная лампа предназначена для…
3. Инструкция по охране труда при работе на компрессорной установке Инструкция по охране труда при работе на компрессорной установке 1. Общие требования охраны труда 1.1. К самостоятельной работе на…

Требования охраны труда в аварийных ситуациях.

4.1. При возникновении аварийных ситуаций или неисправностей оборудо­вания (отказ в работе оборудования, постороннем шуме или стуке станка, при перегреве подшипников, возникновении поломок, вибрации из-за большого биения абразивного круга, угрожающих аварией, прекращение подачи электроэнергии, появлении постороннею запаха, появление ощущения электрического тока), которые могут привести к несчастным случаям, необходимо прекратить эксплуатацию оборудо­вания и выключить его. Необходимо оповестить об опасности окружающих людей и непосредственного руководителя работ, вывести инструмент из рабочей зоны и при­нять необходимые меры совместно с технологическими и ремонтными службами.

4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону …., сообщить мастеру или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.

4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и обратиться в здравпункт лично или позвонить по телефону …..

Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.

4.4 При аварии систем водоснабжения, отопления и т.д. препятствующих выполнению технологических операций, прекратить работу до ликвидации аварии и её последствий.

Текст документа:

Общие требования по охране труда

1. К самостоятельной работе на наждачно-точильных станках (далее по тексту – работник) допускаются:

1.1. лица, достигшие 18 лет;

1.2. прошедшие специальное обучение по безопасности труда;

1.3. прошедшие медицинский осмотр и допущенные по состоянию здоровья к работе;

1.4. прошедшие проверку знаний в объеме I группы по электробезопасности;

1.5. прошедшие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте.

2. Работник обязан:

2.1. не допускать употребления алкогольных, наркотических и токсических веществ, курения в неустановленных местах;

2.2. соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка;

2.3. выполнять только порученную работу;

2.4. изучать и совершенствовать методы безопасной работы.

3. Работник должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты:

– костюм хлопчатобумажный или костюм вискозно-лавсановый;

– ботинки кожаные или сапоги резиновые;

– рукавицы х/б с накладками;

– кожаные или резиновые напальчники.

4. Работник должен:

4.1. уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшему при несчастных случаях. Знать, где находится аптечка с набором медикаментов, и при необходимости обеспечить доставку (сопровождение) пострадавшего в лечебное учреждение;

4.2. знать местонахождение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения, не загромождать доступ к противопожарному инвентарю, гидрантам и запасным выходам;

4.3. соблюдать правила санитарной и личной гигиены;

4.4. не принимать пищу на рабочем месте.

5. На работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:

5.1. подвижные части производственного оборудования;

5.2. острые кромки инструментов;

5.3. повышенная запыленность воздуха рабочей зоны.

6. Работник несет персональную ответственность за нарушение требований Инструкции в соответствии с законодательством Республики Беларусь.

7. Порядок уведомления о случаях травмирования и обнаруженных неисправностях оборудования, приспособлений, инструментов, нарушениях технологического процесса устанавливается нанимателем.

Требования по охране труда перед началом работы

8. Привести в порядок спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы, волосы убрать под головной убор.

9. Освободить проход к наждачно-точильному станку и не загромождать его.

10. Осмотр станка производить при выключенном электродвигателе.

11.1. отсутствие трещин и выбоин на наждачном круге;

11.2. наличие, исправность и прочность крепления ограждений;

11.3. надежность и прочность крепления круга;

11.4. наличие и исправность защитного экрана;

11.5. величину зазора между краем подручника и рабочей поверхности круга, которая должна быть не менее половины толщины обрабатываемого изделия, но не более 3 мм;

11.6. исправность стула для работы или подножной решетки и соответствие их росту работника (для точильщиков);

11.7. исправность вспомогательного инвентаря.

12. Освещенность отрегулировать так, чтобы свет не слепил глаза, а рабочая зона была полностью освещена.

13. Включать электродвигатель только после того, как осмотрено оборудование и приведено в порядок рабочее место.

14. Проверить исправность наждачно-точильного станка на холостом ходу, при этом убедившись в центричности круга и шпинделя (отсутствие биения), и правильность вращения круга. Во время проверки стоять сбоку от плоскости вращения круга.

15. Запрещается работать на кругах, имеющих хотя бы малейшие трещины, выбоины или нецентрично насаженных, а также при других неполадках.

Требования по охране труда при выполнении работы

16. Надевать кожаные или резиновые напальчники при обработке мелких деталей.

17. Запрещается работать на кругах, имеющих большую сработку, угрожающую разрыву круга (наждачный круг должен выступать над крепежными фланцами более чем на 3 мм).

18. Оберегать круг от каких-либо ударов. Соприкосновения обрабатываемых предметов (ножи, детали) с кругом производить плавно без сильных нажимов и толчков.

19. Не допускать заклинивания обрабатываемого предмета между подручником и кругом, между кругом и кожухом, так как это может привести к разрыву круга.

20. Запрещается затачивать инструмент на боковой поверхности круга.

21. Передвигая деталь по рабочей поверхности круга, держать ее все время на подручнике.

22. Запрещается на ходу ремонтировать станок, смазывать, а также снимать или открывать ограждения.

23. Запрещается поправлять что-либо или освобождать захваченные станком тряпки или другой материал до полной остановки станка.

24. Запрещается передавать через работающий станок какие-либо предметы, а также брать их.

25. При отлучках, даже кратковременных, а также при общем отключении электроэнергии обязательно выключить станок.

26. Обнаружив неполадки (посторонний шум, гудение, биение круга, ощущение электротока при прикосновении, искрение в электродвигателе, в пусковом устройстве и т.п.), немедленно выключить станок и не приступать к работе до полного устранения всех неисправностей.

27. Не облокачиваться на станок и не разрешать этого другим.

28. Следить за чистотой пола и не допускать образования скользких мест.

29. Запрещается устанавливать новый круг без предварительной проверки соответствия допустимого числа оборотов круга при данном диаметре круга (смотри по паспорту) числу оборотов электродвигателя.

30. После снятия одного круга (если станок имеет два круга) оградить свободно вращающийся шпиндель во избежание травмирования.

Читать также: Рабочее место сварщика ручной электросварки

31. Основные виды отклонений от нормального технологического процесса и методы их устранения должны быть указаны в технологической инструкции (инструкции по эксплуатации оборудования).

Требования по охране труда по окончании работы

32. Выключить электродвигатель.

33. Привести в порядок свое рабочее место.

34. Снять спецодежду, спецобувь и сложить ее в гардероб.

35. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

36. Порядок извещения о недостатках, обнаруженных во время работы, устанавливается нанимателем.

Требования по охране труда в аварийных ситуациях

37. Немедленно прекратить работу при возникновении ситуаций, которые могут привести к аварии или несчастным случаям:

37.1. отключить используемое оборудование;

37.2. при возникновении пожара или загорания работник обязан:

– немедленно сообщить об этом в городскую пожарную службу по телефону 101, указав адрес объекта и что горит, и руководителю объекта;

– принять меры по обеспечению безопасности и эвакуации людей;

– приступить к тушению пожара с помощью имеющихся на объекте первичных средств пожаротушения;

– по прибытии подразделений пожарной службы сообщить им необходимые сведения об очаге пожара и мерах, принятых по его ликвидации;

– на период тушения пожара работник должен обеспечить охрану с целью исключения хищения материальных ценностей.

38. Оказать необходимую первую доврачебную медицинскую помощь пострадавшему на производстве, освободив его от действий травмирующего фактора (электротока, механизмов и т.д.).

39. При получении травмы на производстве немедленно обратиться в лечебное учреждение и сообщить о случившемся непосредственному руководителю, сохранить рабочее место без изменений на момент получения травмы, если это не угрожает окружающим и не приведет к аварии.

40. Перечень ситуаций, которые могут привести к аварии или несчастному случаю, по каждому технологическому процессу разрабатывается нанимателем.

КОММЕНТАРИЙ

Данная инструкция приведена в качестве примера и оформлена согласно требованиям Инструкции о порядке принятия локальных нормативных правовых актов по охране труда для профессий и отдельных видов работ (услуг), утвержденной постановлением Минтруда и соцзащиты от 28.11.2008 N 176.

Она может применяться как основа при разработке соответствующей инструкции с учетом специфики деятельности организации, конкретных условий производства работ, оказания услуг.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. При работе на заточном станке допускаются лица, знающие устройство станка и имеющие элементарные знания по электротехнике, слесарному делу, обученные безопасным методам работы, прошедшие проверку знаний инструкций по охране труда.

1.2. Лица, виновные в нарушении данной инструкции, привлекаются к дисциплинарной ответственности согласно правил внутреннего трудового распорядка.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.

2.1. Подготовить рабочее место, удалив все, что мешает работе. Произвести внешний осмотр станка и убедиться в его исправности. Работа на неисправном станке запрещается.

2.2. Подготовить необходимый для заточки и доводки инструмента абразивный круг, проверить состояние этого круга наружным осмотром с целью определения заметных трещин и выбоин. Пользоваться кругами, имеющими трещины и выбоины, запрещается.

2.3. Проверить надежность крепления абразивного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы.

2.4. Надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более 3мм. Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности без выбоин и выработки. Опорная плоскость подручника должна быть горизонтальной и расположена так, чтобы верхняя точка соприкосновения деталей с кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10мм.

2.5. Проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3-5 минут, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга и убедиться в отсутствии сверхпредельного радиального или осевого биения круга.

2.6. Перед установкой абразивного круга на заточной станок – проверить произведена ли балансировка круга диаметром 150мм и выше собранного с планшайбой, имеется ли к нему паспорт об испытании его на прочность вращения.

2.7. Проверить огражден ли заточной круг кожухом, оставляющим закрытым лишь рабочую часть круга. Кожух должен быть стальным, надежно укреплен на станке, толщина стенок кожуха не менее 3мм. Зазор между кругом и кромкой раскрытия кожуха должен быть не более 6мм. Работать на станке без кожуха запрещается.

2.8. Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

3.1. Для защиты глаз от попадания мелких осколков и пыли при работе необходимо пользоваться предохранительным щитком из оргстекла. При отсутствии защитного щитка необходимо работать в защитных очках.

3.2. Обрабатываемые изделия нельзя подавать на холодный круг сразу с полным нажимом, сначала надо дать возможность кругу равномерно прогреться.

3.3. Подводить затачиваемую деталь к кругу надо плавно, без ударов, нажимать на круг без усилий. Не допускается тормозить вращающийся круг нажатием каким-либо предметом.

3.4. Нельзя работать на боковых поверхностях круга если он не предназначен для этого вида работ.

Читать также: Кварцевый песок для пескоструя в мешках

3.5. Надо остерегаться попадания влаги на заточной круг при работе, т.к. это может вызвать повреждение (разрыв) круга.

3.6. Во время заточки надо стоять сбоку, а не в плоскости вращения круга.

3.7. При заточке инструмента надо надежно держать его в руках, чтобы не допустить заклинивания инструмента, вырвавшегося из рук. С крупными и средними деталями надо работать в хлопчатобумажных рукавицах.

3.8. Правку (выравнивание) заточных кругов по мере износа производить только специальными приспособлениями-шарошками.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.1. Необходимо поставить в известность вышестоящего руководителя, если:

4.1.1. Круг бьет при вращении.

4.1.2. Перегреваются подшипники.

4.1.3. Станок дрожит при вращении круга.

4.1.4. Снят или неисправен защитный кожух круга или ограждение привода.

4.1.5. Скользит приводной ремень или ненадежна сшивка его концов.

4.1.6. Неисправен подручник или пусковое устройство станка.

4.1.7. На круге образовались борозды.

4.2. В случае недомогания или несчастного случая прекратить работу, известить мастера и обратиться в медпункт. Мастер или лицо, его замещающее обязано сообщить об этом администрации предприятия для составления акта о происшедшем несчастном случае и принятия мер, предупреждающих повторение подобных случаев.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ.

5.1. Выключить станок и электродвигатель.

5.2 Привести в порядок рабочее место – убрать со станка металлическую пыль специальной щеткой-сметкой, инструмент и приспособления убрать на место хранения, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка.

5.3. Снять и убрать спецодежду.

5.4. Вымыть руки теплой водой с мылом.

Главный инженер _______________/ /

СОГЛАСОВАНО:

Инженер по охране труда _______________/ /

Если Вы обнаружили ошибку или неточность, сообщите о ней, пожалуйста, по быстрой почте .

Эксплуатация заточных станков. Инструкция по охране труда при работе на заточных станках. Технология настройки заточного станка. другие станки. Работа на заточном станке Инструкции по эксплуатации точильного станка

Инструкция по охране труда при работе на заточном станке

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для безопасной работы на заточном станке.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К самостоятельной работе на заточном станке допускаются лица старше 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, изучившие конструкцию станка, усвоившие безопасные приемы работы на нем, прошедшие стажировку и проверку знаний требований охраны труда. 1.2.

Опасными и вредными производственными факторами при работе на настольном сверлильном станке являются: — электрический ток; — отсутствие защитного заземления; — разрыв абразивного круга во время работы в следствии неправильных методов работы, установки на станок круга с трещиной, неправильной установки и крепления круга на шпинделе станка; — заклинивание обрабатываемого предмета между кругом и подручником; — наждачная пыль; — отсутствие устройства для зажима мелких деталей; — работа без защитных очков; — резкое движение и сильный нажим на наждачный круг; — недостаточное закрытие абразивного круга кожухом (ограждением). 1.3. При работе на заточном станке работник обязан: — в течение рабочей смены работать в спецодежде; — принимать все меры к экстренному устранению недостатков, которые могут вызвать несчастный случай; — работать исправным инструментом и приспособлениями; — содержать в исправном состоянии оборудование, ограждения опасных мест и предохранительные приспособления; — выполнять только ту работу, которая поручена мастером или руководителем; — выполнять правила внутреннего распорядка; — при получении травмы на производстве немедленно обратиться к врачу, сообщить руководителю о случившемся и оставить обстановку такой, при которой произошел несчастный случай, если это не вызовет каких-либо нежелательных последствий; — оказать помощь пострадавшему на производстве и сообщить руководителю о случившемся. 1.4. В целях предотвращения несчастного случая или аварии работающему на заточном станке запрещается: — применять опасные методы и приемы работы; — работать на неисправном оборудовании, при снятых, неисправных или не правильно установленных оградительных, блокировочных или сигнальных устройствах, при отсутствии или неисправности защитного заземления; — выполнять работы без соответствующих средств индивидуальной защиты; — прикасаться к токоведущим частям оборудования, самостоятельно устранять неисправности в электрооборудовании и освещении; — использовать не по назначению средства пожаротушения; — включать или останавливать (кроме аварийных случаев) оборудование, на котором не поручено работать; — открывать двери электрошкафов; — распитие спиртных напитков и употребление наркотических средств на рабочем месте. 1.5. Обо всех замеченных неисправностях оборудования сообщить руководителю. 1.6. В случае заболевания или получения травмы прекратить работу, лично или через работников сообщить об этом мастеру или начальнику и обратитесь в медпункт. 1.7. При несчастном случае оказать пострадавшему первую помощь, сообщить о случившемся мастеру, вызвать скорую помощь по телефону 103. Принять меры сохранения обстановки, при которой произошел несчастный случай, если это не влияет на течение процесса работы и не представляет опасности для окружающих.

1.8. Лица, виновные в нарушении требований данной инструкции, привлекаются к ответственности в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду, застегнуть обшлага рукавов и все пуговицы одежды, чтобы не было свободно свисающих концов, надеть обувь с закрытым верхом. Волосы убрать под головной убор. 2.2.

Заточные станки с горизонталь¬ной осью вращения круга, предназначенные для обработки вручную и без подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), стационарного исполнения на тумбе и настольные, должны быть оснащены защитным экраном для глаз из безосколочного материала толщиной не менее 3 мм. Экран по отношению к кругу должен располагаться симметрично.

Ширина экрана должна быть больше диаметра круга не менее чем на 150 мм. Конструкция экрана должна предусматривать поворот вокруг оси для регулирования его положения в зависимости от величины обрабатываемой детали и износа шлифовального круга в пределах 20°, исключая полное его откидывание.

Поворот экрана на угол более 20° должен быть сблокирован с пуском шпинделя станка. При невозможности использовать стационарный защитный экран должны применяться защитные очки или защитные козырьки, закрепленные на голове рабочего. 2.3.

Проверить неисправность станка, соблюдая общую последовательность: — проверить механическую прочность крепления заземления; — проверить надежность крепления защитных кожухов; — визуально осмотреть состояние круга, он должен быть без сколов и трещин и иметь маркировку; — убедиться в наличии и исправности защитного ограждения; — проверить правильность установки подручника и надежность его крепления – зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга должна быть не более 3 мм; — убедиться в исправности станка на холостом ходу, его пускового устройства и наличии исправного ограждения, отсутствия биения круга;

2.4. Обо всех замеченных неисправностях станка, ограждений, приспособлений сообщить мастеру и приступать к работе только после их устранения.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Включить вытяжную вентиляцию и проверить ее работу. 3.2. Проверить надежность крепления абразивного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы. 3.3.

Проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3-5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга. 3.4. Перед обработкой детали и приспособления очистить их от стружки и масла. 3.5. При заточке или доводке инструмент надежно закреплять в приспособлении или пользоваться подручником.

Запрещается при заточке удерживать инструмент на весу. 3.6. При ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима. Короткий и мелкий инструмент держать с помощью специальной оправы. 3.7. Не допускается работа боковыми поверхностями круга, если круг не предназначен специально для такого вида работ. 3.8.

Работать на заточном станке только с защитными приспособлениями (экран, очки защитные). 3.9. Короткий и мелкий инструмент держать с помощью специальной оправы. 3.10. Следить, чтобы пальцы при заточке не соприкасались с абразивным кругом и лезвием затачиваемого инструмента. 3.11. Не производить работу на торцовочных поверхностях круга. 3.12.

Во избежание ранения отлетающими частицами круга в случае его разрыва, стоять при работе на станке чуть сбоку от абразивного круга (под углом 45 градусов к кругу). 3.13. Металлическую и абразивную пыль периодически убирать щеткой. Сдувать пыль ртом запрещается. 3.14. Наладку и регулировку станка производить только при отключенном электропитании. 3.15.

Остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях: — уходя от станка даже на короткое время; — временного прекращения работы; — перерыва в подаче электроэнергии; — при уборке, смазке, чистке станка; — при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью; — при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей. 3.16.

Во время работы на заточном станке запрещается: — работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников; — брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка; — затачивать режущий инструмент на неисправном оборудовании; — тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка; — пользоваться местным освещением напряжением выше 42В; — опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим; — работать кругами, имеющими трещины или выбоины; — применять рычаги для увеличения нажима на круг; — во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства; — оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке. — не доставать упавшие предметы, детали из опасных зон, не выключив станок.

3.17. При появлении неполадок в работе станка, немедленно прекратить работу, остановить заточной станок, сообщить руководителю о неисправности.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. К возможным аварийным ситуациям относятся: — разрыв абразивного круга; — обрыв заземляющей шины; — превышение предельно-допустимых уровней абразивной пыли; — возникновение пожара при производстве огневых работ и обработке металлов. 4.2.

Во всех случаях возникновения аварийных ситуаций немедленно остановить работу, обесточить оборудование и сообщить администрации предприятия. 4.3. При возникновении пожара вызвать пожарную охрану по телефону 101 и принять меры по его ликвидации, правильно применив первичные средства пожаротушения. В случае опасности покинуть зону пожара. 4.4.

При поражении электрическим током, освободить пострадавшего путем аварийного отключения оборудования или другими безопасными способами и доставить пострадавшего к врачу при любых случаях поражения электротоком. 4.5.

При несчастных случаях оказать пострадавшему первую помощь, вызвать скорую помощь по телефону 103, сообщить администрации предприятия. 4.6. При разрыве абразивного круга или обрыве заземляющей шины отключить станок и вывесить плакат «Не включать – работают люди!».

Принять меры к сохранению обстановки, при которой произошел несчастный случай, до начала проведения расследования комиссией, если это не представляет опасности для окружающих и не влияет на течение процесса работ. При сохранить обстановку невозможно, зафиксировать ее на фото- , видео- .

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Выключить станок, очистить его от стружки, при необходимости протереть. 5.2. Провести уборку рабочего места от стружки, пыли и заготовок. 5.3.

Обо всех неисправностях, замеченных в процессе работы, а также о принятых мерах сообщить мастеру. 5.4. Снять спецодежду, осмотреть, привести в порядок и убрать в шкафчик, предназначенный для спецодежды.

5.5. Вымыть руки и лицо с мылом или принять душ.

Благодарим Татьяну Ивановну за предоставленную инструкцию! =)

Инструкция по охране труда при работе на заточных станках

1.1. На станке необходимо указывать его инвентарный номер. Возле станка необходимо вывесить список работников, имеющих право выполнять работу на нем, а также табличку с указанием должностного лица из состава специалистов, которое отвечает за содержание в исправном состоянии станка и за его безопасную эксплуатацию.

На рабочем месте возле станка необходимо вывесить инструкцию по охране труда, в которой должны быть указаны требования по безопасному выполнению работ.

1.2. Работать только на станках, к которым имеется допуск, и выполнять работу, которая поручена.

1.3. Органы ручного управления станка необходимо выполнить и расположить так, чтобы пользование им было удобным.

1.4. Не разрешается работать на неисправном станке и на станках с неисправными или не закрепленными средствами защиты. Не производить ремонт и переделку станка самостоятельно.

1.5. Токоведущие части станка должны быть изолированы, ограждены или расположены в недоступных местах.

1.6. Штепсельные розетки и вилки должны соответствовать напряжению сети.

1.7. При проведении ремонта станка и замене абразивных кругов станок необходимо отключить.

1.8. Заточные станки необходимо устанавливать на прочных фундаментах или основаниях, надежно закреплять и окрашивать в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026.

1.9. Заточные станки, предназначенные для обработки вручную (стационарного исполнения на тумбе и настольные), должны быть оснащены стационарным защитным экраном для глаз.
Абразивный круг и элементы его крепления необходимо ограждать прочно закрепленными на станке защитными кожухами.

1.10. Защитные устройства на станке не должны ограничивать технологические возможности станка и вызывать неудобства при выполнении работы, уборке, наладке.
Устройства, поддерживающие ограждения в открытом положении, должны надежно удерживать их в таком положении.

1.11. Электрооборудование станка должно проходить испытание при вводе в эксплуатацию, после капитального ремонта электродвигателя, а также не реже 1 раза
в 6 лет.

1.12. Запрещается эксплуатация кругов с трещинами на поверхности, а также кругов, не имеющих отметок о проведении испытаний на механическую прочность или просроченным сроком хранения.

1.13. На каждом абразивном шлифовальном круге должна быть сделана отметка краской или на его неработающую часть должен наклеиваться специальный ярлык с указанием порядкового номера круга, даты проведения испытания, условного знака или подписи работника, ответственного за проведение испытаний.

1.14. Не разрешать уборщику убирать у станка во время его работы.

1.15. Запрещается работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.

1.16. Заметив нарушение инструкции другим работником, предупредить его о необходимости соблюдения требований по технике безопасности.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Обязательно пользоваться полагающейся спецодеждой, спецобувью и индивидуальными защитными средствами (очками, респираторами, масками и др.);

2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор; женщины должны убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов.

2.3. Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью.

2.4. Проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место, выявить неполадки в работе станка и принять меры по их устранению.

2.5. О неисправности станка немедленно заявить мастеру, до устранения неисправности к работе не приступать.

2.6. При обнаружении возможной опасности предупредить товарищей и немедленно сообщить мастеру.

2.7. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

2.8. Сосредоточить внимание на выполняемой работе, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.

2.9. Разложить инструмент и приспособления в удобном для пользования порядке.

2.10. Строго выполнять все правила безопасности

2.11. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, заготовками, металлическими отходами, мусором и т. п.

2.12. Проверить наличие и исправность;

• заземляющих устройств;
• защитных устройств для защиты глаз;
• рабочих органов;
• проверить на холостом ходу станка:
  • исправную работу станка в течение 3—5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного или алмазного круга, и убедиться в отсутствии сверхпредельного радиального или осевого биения круга.
  • исправность органов управления (пуска, останова движения и др.);
  • нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка.

  3. Требования безопасности во время работы

  3.1. Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе. Без разрешения мастера не доверять свой работающий станок другому рабочему.

  3.2. При всяком перерыве в подаче электроэнергии немедленно выключить электрооборудование станка.

  3.3. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван, остановить станок и немедленно доложить мастеру о неисправности электрооборудования.

  3.4. Во время работы станка не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.

  3.5. Не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим.

  3.6. При возникновении вибрации остановить станок. Принять меры к устранению вибрации.

  3.7. Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель при:

  • уходе от станка даже на короткое время ;
  • временном прекращении работы;
  • перерыве в подаче электроэнергии;
  • уборке, смазке, чистке станка;
  • обнаружении неисправности в оборудовании;
  • подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

  3.8. Проверить надежность крепления абразивного или алмазного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы.

  3.9. Надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более 3 мм. Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности без выбоин и выработки.

  3.10. Перед установкой абразивного круга на заточный станок проверить, произведена ли балансировка круга диаметром 150 мм и выше, собранного с планшайбой, имеется ли к нему паспорт об испытании его на прочность вращением.

  3.11. Инструмент, выданный на заточку, разложить на тумбочке или стеллаже, не загромождая рабочие места и проходы.

  3.12. Помнить, что ввиду большой скорости вращения заточных кругов и их твердости даже мгновенное прикосновение к ним руками вызывает повреждение кожного покрова.

  3.13. При заточке или доводке инструмента надежно в соответствии с технологией закреплять его в приспособлении или пользоваться подручником. Удерживать руками инструмент на весу при заточке запрещается.

  3.14. При заточке или доводке инструмента абразивным или алмазным кругом во избежание их разрыва следует при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима.

  3.15. Заточку и доводку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением (жидкостями или пастой).

  3.16. Помнить, что работа боковыми (торцовыми) поверхностями круга не допускается, если круг не предназначен специально для такого вида работ.

  3.17. При работе кругами, предназначенными для работы боковыми торцовыми поверхностями, следить, чтобы зажимные фланцы не касались затачиваемого инструмента или приспособления.

  3.18. Установку абразивных кругов и их крепление на шпиндель заточного станка разрешается производить только лицам, прошедшим специальное обучение и получившим инструктаж по правилам установки абразивного инструмента на заточные станки:

  3.19. Алмазную и металлическую пыль удалять со станка специальной щеткой-сметкой, производить эту работу руками строго запрещается.

  3.20. Оберегать круг от ударов и толчков.

  3.21. Во время работы станка не открывать и не снимать ограждений и предохранительных устройств.

  3.22. При обработке деталей запрещается применять рычаги для увеличения нажима на круг.

  3.23. Прежде чем остановить станок отвести от круга затачиваемый инструмент.

  3.24. Не устанавливать на станок неиспытанные круги.

  Подручники должны быть передвижными, чтобы можно было устанавливать их в требуемом положении по мере срабатывания круга, и устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения обрабатываемого изделия с кругом находилась в горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, или несколько (до 10 мм) выше ее. Зазор между подручниками и кругом должен быть не меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм.

  3.26. У каждого заточного станка или группы станков, на которых работа производится кругами различного диаметра, на видном месте вывешивают таблицу с указанием допустимой рабочей окружной скорости используемых кругов и частотой вращения в минуту шпинделя станка. На станках, работающих на скоростных режимах, защитный кожух должен иметь окраску, отличную от окраски станка.

  3.27. Применять только исправные гаечные ключи соответствующих размеров.
  При работе ключами не наращивать их трубой или другими рычагами, нельзя пользоваться прокладками, если ключи не соответствуют размерам гаек.

  3.28. Не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

  3.29. Не принимать пищу у станка.

  3.30. Не оставлять свою одежду на рабочем месте.

  3.31. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера, руководство РЭС и обратиться в медицинский пункт.

  4. Требования безопасности по окончании работы

  4.1. Выключить станок и электродвигатель.

  4.2. Привести в порядок рабочее место: убрать со станка инструмент, приспособления, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка, аккуратно сложить готовые детали и заготовки.

  4.3. Убрать инструмент в отведенные для этой цели места. Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике для инструмента.

  4.4. По окончании смены о замеченных дефектах станка, вентиляции и др. и о принятых мерах по их устранению сообщить мастеру.

  4.5. О всякой замеченной опасности немедленно заявить руководству.

  4.6. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

  5. Требования безопасности в аварийных ситуациях

  5.1. При обнаружении неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, оснастки работу приостановить и принять меры к ее устранению. В случае невозможности или опасности устранения аварийной ситуации собственными силами сообщить руководителю работ.

  5.2 При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить пострадавшего от действия тока, соблюдая требования электробезопасности, оказать доврачебную помощь и вызвать работника медицинской службы, поставить в известность руководство.

  5.3. При возникновении пожара сообщить в пожарную охрану по телефону 01, руководителю работ и приступить к тушению.

  5.4. При заболевании, травмировании оказать доврачебную помощь, сообщить в медицинское учреждение и руководителю.

  Инструкция по охране труда при работе на заточных и обдирочных станках

  

  Предлагаем вашему вниманию инструкцию по охране труда при работе на заточных и обдирочных станках.

  Глава 1
  ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

  1. К работе на заточных и обдирочных станках допускаются лица, прошедшие обучение по профессии и получившие свидетельство установленного образца о присвоении квалификационного разряда по профессии, медицинский осмотр в установленном законодательстве порядке, инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны труда (далее – работник). 2. Работник обязан: 2.1.

  соблюдать требования настоящей Инструкции; 2.2. соблюдать правила по охране труда и правила поведения на территории организации, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях, режим труда и отдыха, трудовую дисциплину (отдыхать, принимать пищу и курить допускается только в специально установленных и оборудованных для этого местах); 2.3.

  заботиться о личной безопасности и личном здоровье, а также о безопасности окружающих в процессе выполнения работ либо во время нахождения на территории организации; 2.4.

  немедленно сообщать работодателю о любой ситуации, угрожающей жизни или здоровью работающих и окружающих, несчастном случае, произошедшем на производстве, оказывать содействие работодателю в принятии мер по оказанию необходимой помощи потерпевшим и доставке их в организацию здравоохранения; 2.5.

  правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты в соответствии с условиями и характером выполняемой работы, а в случае их отсутствия или неисправности немедленно уведомить об этом непосредственного руководителя; 2.6. проходить предварительный (при поступлении на работу) медицинский, периодический и внеочередные медицинские осмотры; 2.7.

  при отказе от выполнения порученной работы, в случае возникновения непосредственной опасности для жизни и здоровья работника и окружающих до устранения этой опасности, а также при не предоставлении ему средств индивидуальной защиты, непосредственно обеспечивающих безопасность труда, работник обязан незамедлительно письменно сообщить работодателю, либо уполномоченному должностному лицу нанимателя о мотивах такого отказа, подчиняться правилам внутреннего трудового распорядка, за исключением выполнения вышеуказанной работы; 2.8. выполнять только ту работу, которая поручена непосредственным руководителем, безопасные способы выполнения которой известны. При необходимости следует обратиться к непосредственному руководителю за разъяснением; 2.9. уведомлять работодателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшении состояния своего здоровья; 2.10. знать и соблюдать правила личной гигиены при выполнении работы, оказании услуг; 2.11. выполнять требования пожаро- и взрывобезопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, порядок действий при пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими. 3. Не допускается производить работы, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических средств, психотропных или токсических веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные или токсические вещества на рабочем месте или в рабочее время. 4. В процессе работы на работника могут воздействовать следующие вредные и (или) опасные производственные факторы: подвижные части производственного оборудования; острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструмента и оборудования; отлетающие частицы, осколки металла и других материалов; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, поверхностей оборудования, материалов; повышенная или пониженная влажность и подвижность воздуха; повышенный уровень шума на рабочем месте; недостаточная освещенность рабочей зоны; повышенная яркость света; пониженная контрастность; отсутствие или недостаток естественного света. В зависимости от условий труда на работника могут воздействовать также другие вредные и (или) опасные производственные факторы. 5. Работнику кроме СИЗ, предусмотренных типовыми отраслевыми нормами для соответствующей профессии или должности, при необходимости могут бесплатно выдаваться для защиты: глаз от воздействия пыли, твердых частиц и тому подобного – защитные очки или лицевые щитки; органов слуха от воздействия шума – наушники или вкладыши противошумные; органов дыхания от воздействия пыли, дыма, паров и газов – респираторы или противогазы. 6. При выполнении порученной работы работник не должен покидать свое рабочее место без разрешения руководителя работ. 7. Заточные станки должны иметь блокировочное устройство, исключающее включение станка при открытом защитном экране.

  8. За невыполнение требований настоящей Инструкции работники несут ответственность в соответствии с законодательством.

  Глава 2
  ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

  9. Перед началом работы работник должен: 9.1. привести в порядок рабочую одежду, застегнуть пуговицы на обшлагах рукавов; 9.2. проверить исправность станка, приспособлений и инструмента, разложив их в удобном для работы порядке; 9.3.

  проверить наличие, исправность и прочность крепления защитных кожухов, ограждений валов, шкивов и других вращающихся частей станка; 9.4. отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза; 9.5. убедиться в отсутствии трещин и выбоин на абразивном круге; 9.7.

  проверить исправность пусковых, остановочных и реверсивных устройств, блокировок, фиксаторов и органов управления станком, убедиться в надежности отключения станка и невозможности его самопроизвольного включения; 9.8. проверить прочность крепления и правильное положение подручников.

  Зазор между подручником и абразивным кругом должен быть меньше половины толщины обрабатываемой детали, но не более 3 мм, а плоскость подручника должна находиться на горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга или несколько выше (но не более чем на 10 мм); 9.9.

  проверить правильность установки защитного прозрачного экрана, установить его в удобном для работы положении, а при его отсутствии обязательно надеть защитные очки; 9.10. проверить целостность провода заземляющего устройства.

  Обнаруженные нарушения требований по охране труда должны быть устранены работником до начала работ, при невозможности сделать это работник обязан сообщить о недостатках в обеспечении охраны труда руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.

  Глава 3
  ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ

  11. Перед включением станка следует убедиться в отсутствии посторонних лиц в опасной зоне. 12. Перед началом работы круг, установленный на станок, должен быть подвергнут кратковременному вращению вхолостую при рабочей скорости в течение: не менее 2 мин – круги диаметром до 400 мм; не менее 5 мин – круги диаметром свыше 400 мм; 13.

  Обрабатываемую деталь к абразивному кругу необходимо подавать плавно, без толчков и резких нажатий. 14. Оберегать круг от ударов и толчков. Запрещается при обработке деталей применять рычаги для увеличения нажима на круг. 15. Станки оборудуются защитными экранами со смотровыми окнами из прозрачного небьющегося материала толщиной не менее 3 мм.

  и передвижные подручники, обеспечивающие установку и закрепление их в требуемом положении. 16. Подручники должны иметь жесткую конструкцию и площадку, обеспечивающую устойчивое положение обрабатываемого изделия при удерживании его вручную. 17.

  При невозможности использования стационарного защитного экрана применять защитные очки или защитные лицевые щитки с наголовным креплением. 18. Откидывание защитного экрана должно быть сблокировано с пуском шпинделя станка так, чтобы обеспечивалась возможность регулирования угла наклона экрана в пределах 20 градусов без нарушения блокировки. 19.

  Работнику не допускается: 19.1. работать на неисправных станках, а также на станках с неисправными или незакрепленными ограждениями; 19.2. прикасаться руками к шлифовальному кругу до полной его остановки; 19.3. пользоваться боковыми (торцевыми) поверхностями абразивного круга, если круг не предназначен для данного вида работ; 19.4.

  передавать и принимать какие-либо предметы через станок во время работы; 19.5. работать без подключения станка к пылеотсасывающему устройству; 19.6. выполненять ремонт оборудования и самотстоятельно заменять рабочие органы (абразивные круги и т.п.). 20. Работник должен остановить станок при: 20.1. отлучке от станка даже на короткое время; 20.2.

  перерыве в подаче электроэнергии; 20.3. чистке, смазке, уборке станка; 20.4. выявлении какой-либо неисправности оборудования и электродвигателя; 20.5. биении круга при пуске или в процессе работы. 21. Устанавливать инструмент на шлифовальный станок должен специально обученный рабочий или наладчик. Применять круги без отметки об испытании не допускается.

  Перед установкой на станок круг должен быть тщательно осмотрен и проверен на отсутствие трещин.

  22. Удалять абразивную и металлическую пыль со станка и рабочего места следует только специальной щеткой или скребком.

  Глава 4
  ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

  23. По окончании работы работнику следует: 23.1. выключить станок; 23.2. произвести уборку рабочего места; 23.3. очистить спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в отведенные для хранения места; 23.4.

  сообщить непосредственному руководителю обо всех недостатках, влияющих на безопасность труда, выявленных во время работы и принятых мерах по их устранению.

  По завершении всех работ следует вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или аналогичными по действию смывающими средствами (не допускается применять для мытья не предназначенные для этого вещества), при возможности принять душ.

  Глава 5
  ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

  25. В случае возникновения аварийной ситуации следует: 25.1. немедленно отключить источник, вызвавший аварийную ситуацию; 25.2. прекратить все работы, не связанные с ликвидацией аварии; 25.3. принять меры по оказанию первой помощи (если есть потерпевшие); 25.4.

  принять меры по предотвращению развития аварийной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц; 25.5. обеспечить вывод людей из опасной зоны, если есть опасность для их здоровья и жизни; 25.6. о случившемся сообщить руководителю работ. Работу можно возобновить только после устранения причин, приведших к аварийной ситуации. 26.

  При пожаре следует вызвать подразделение по чрезвычайным ситуациям, сообщить о происшедшем руководителю работ, принять меры по тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. Применение воды и пенных огнетушителей для тушения находящегося под напряжением электрооборудования недопустимо.

  Для этих целей используются углекислотные и порошковые огнетушители. 27. При несчастном случае на производстве необходимо: 27.1.

  Быстро принять меры по предотвращению воздействия на потерпевшего травмирующих факторов, оказанию потерпевшему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников или доставке потерпевшего в организацию здравоохранения. 27.2. Сообщить о происшествии руководителю работ. 27.3.

  Обеспечить до начала расследования сохранность обстановки на месте происшествия, а если это невозможно (существует угроза жизни и здоровью окружающих, остановки непрерывного производства) – фиксирование обстановки путем составления схемы, протокола, фотографирования или иным методом. 28.

  Во всех случаях травмы или внезапного заболевания необходимо вызвать на место происшествия медицинских работников, при невозможности – доставить потерпевшего в ближайшую организацию здравоохранения. 29. При появлении биения и вибрации абразивного круга, обнаружении трещин и выбоин, ослаблении крепления подручника и ограждений, пробуксовке приводных ремней работу необходимо прекратить.

  30. Не допускается работа на станке при неисправности местного отсоса пыли, местного освещения и неисправном блокирующем устройстве защитных экранов.

  Настоящия инструкция разработана специалистами ОДО «ПрофиТруд» и оформлена в соответствии с приложением 1 к Инструкции о порядке разработки и принятия локальных нормативных правовых актов, содержащих требования по охране труда для профессий и (или) отдельных видов работ (услуг), утвержденной постановлением Минтруда и соцзащиты РБ от 28.11.2008 № 176.
  Данная инструкция носит рекомендательный характер, поэтому при ее применении надлежит учитывать специфику деятельности организации.

  Сергей Владимирович Жартун,
  директор общества с дополнительной ответственностью «ПрофиТруд»

  Инструкция по охране труда при работе на наждачно-точильном станке

  

  СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДЕНОПротокол заседания Приказ от ______ N _______профсоюзного комитетаот _________ N ________или илиСОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДЕНОУполномоченное лицо по охране Руководитель организациитруда работников организации (заместитель руководителя__________ ___________________ организации, в должностные(подпись) (фамилия, инициалы) обязанности которого входят______________________ вопросы организации охраны труда) (дата) __________ _____________________ (подпись) (фамилия, инициалы) ______________________ (дата)Инструкцияпо охране труда при работе на наждачно-точильном станке____________________________________________(номер инструкции либо другие ее реквизиты)

  1. К самостоятельной работе на наждачно-точильных станках (далее по тексту – работник) допускаются:

  1.1. лица, достигшие 18 лет;

  1.2. прошедшие специальное обучение по безопасности труда;

  1.3. прошедшие медицинский осмотр и допущенные по состоянию здоровья к работе;

  1.4. прошедшие проверку знаний в объеме I группы по электробезопасности;

  1.5. прошедшие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте.

  2. Работник обязан:

  2.1. не допускать употребления алкогольных, наркотических и токсических веществ, курения в неустановленных местах;

  2.2. соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка;

  2.3. выполнять только порученную работу;

  2.4. изучать и совершенствовать методы безопасной работы.

  3. Работник должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты:

  – костюм хлопчатобумажный или костюм вискозно-лавсановый;

  – ботинки кожаные или сапоги резиновые;

  – рукавицы х/б с накладками;

  – кожаные или резиновые напальчники.

  4. Работник должен:

  4.1. уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшему при несчастных случаях. Знать, где находится аптечка с набором медикаментов, и при необходимости обеспечить доставку (сопровождение) пострадавшего в лечебное учреждение;

  4.2. знать местонахождение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения, не загромождать доступ к противопожарному инвентарю, гидрантам и запасным выходам;

  4.3. соблюдать правила санитарной и личной гигиены;

  4.4. не принимать пищу на рабочем месте.

  5. На работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:

  5.1. подвижные части производственного оборудования;

  5.2. острые кромки инструментов;

  5.3. повышенная запыленность воздуха рабочей зоны.

  6. Работник несет персональную ответственность за нарушение требований Инструкции в соответствии с законодательством Республики Беларусь.

  7. Порядок уведомления о случаях травмирования и обнаруженных неисправностях оборудования, приспособлений, инструментов, нарушениях технологического процесса устанавливается нанимателем.

  2. Требования по охране труда перед началом работы

  8. Привести в порядок спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы, волосы убрать под головной убор.

  9. Освободить проход к наждачно-точильному станку и не загромождать его.

  10. Осмотр станка производить при выключенном электродвигателе.

  11.1. отсутствие трещин и выбоин на наждачном круге;

  11.2. наличие, исправность и прочность крепления ограждений;

  11.3. надежность и прочность крепления круга;

  11.4. наличие и исправность защитного экрана;

  11.5. величину зазора между краем подручника и рабочей поверхности круга, которая должна быть не менее половины толщины обрабатываемого изделия, но не более 3 мм;

  11.6. исправность стула для работы или подножной решетки и соответствие их росту работника (для точильщиков);

  11.7. исправность вспомогательного инвентаря.

  12. Освещенность отрегулировать так, чтобы свет не слепил глаза, а рабочая зона была полностью освещена.

  13. Включать электродвигатель только после того, как осмотрено оборудование и приведено в порядок рабочее место.

  14. Проверить исправность наждачно-точильного станка на холостом ходу, при этом убедившись в центричности круга и шпинделя (отсутствие биения), и правильность вращения круга. Во время проверки стоять сбоку от плоскости вращения круга.

  15. Запрещается работать на кругах, имеющих хотя бы малейшие трещины, выбоины или нецентрично насаженных, а также при других неполадках.

  3. Требования по охране труда при выполнении работы

  16. Надевать кожаные или резиновые напальчники при обработке мелких деталей.

  17. Запрещается работать на кругах, имеющих большую сработку, угрожающую разрыву круга (наждачный круг должен выступать над крепежными фланцами более чем на 3 мм).

  18. Оберегать круг от каких-либо ударов. Соприкосновения обрабатываемых предметов (ножи, детали) с кругом производить плавно без сильных нажимов и толчков.

  19. Не допускать заклинивания обрабатываемого предмета между подручником и кругом, между кругом и кожухом, так как это может привести к разрыву круга.

  20. Запрещается затачивать инструмент на боковой поверхности круга.

  21. Передвигая деталь по рабочей поверхности круга, держать ее все время на подручнике.

  22. Запрещается на ходу ремонтировать станок, смазывать, а также снимать или открывать ограждения.

  23. Запрещается поправлять что-либо или освобождать захваченные станком тряпки или другой материал до полной остановки станка.

  24. Запрещается передавать через работающий станок какие-либо предметы, а также брать их.

  25. При отлучках, даже кратковременных, а также при общем отключении электроэнергии обязательно выключить станок.

  26. Обнаружив неполадки (посторонний шум, гудение, биение круга, ощущение электротока при прикосновении, искрение в электродвигателе, в пусковом устройстве и т.п.), немедленно выключить станок и не приступать к работе до полного устранения всех неисправностей.

  27. Не облокачиваться на станок и не разрешать этого другим.

  28. Следить за чистотой пола и не допускать образования скользких мест.

  29. Запрещается устанавливать новый круг без предварительной проверки соответствия допустимого числа оборотов круга при данном диаметре круга (смотри по паспорту) числу оборотов электродвигателя.

  30. После снятия одного круга (если станок имеет два круга) оградить свободно вращающийся шпиндель во избежание травмирования.

  31. Основные виды отклонений от нормального технологического процесса и методы их устранения должны быть указаны в технологической инструкции (инструкции по эксплуатации оборудования).

  4. Требования по охране труда по окончании работы

  32. Выключить электродвигатель.

  33. Привести в порядок свое рабочее место.

  34. Снять спецодежду, спецобувь и сложить ее в гардероб.

  35. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

  36. Порядок извещения о недостатках, обнаруженных во время работы, устанавливается нанимателем.

  5. Требования по охране труда в аварийных ситуациях

  37. Немедленно прекратить работу при возникновении ситуаций, которые могут привести к аварии или несчастным случаям:

  37.1. отключить используемое оборудование;

  37.2. при возникновении пожара или загорания работник обязан:

  – немедленно сообщить об этом в городскую пожарную службу по телефону 101, указав адрес объекта и что горит, и руководителю объекта;

  – принять меры по обеспечению безопасности и эвакуации людей;

  – приступить к тушению пожара с помощью имеющихся на объекте первичных средств пожаротушения;

  – по прибытии подразделений пожарной службы сообщить им необходимые сведения об очаге пожара и мерах, принятых по его ликвидации;

  – на период тушения пожара работник должен обеспечить охрану с целью исключения хищения материальных ценностей.

  38. Оказать необходимую первую доврачебную медицинскую помощь пострадавшему на производстве, освободив его от действий травмирующего фактора (электротока, механизмов и т.д.).

  39. При получении травмы на производстве немедленно обратиться в лечебное учреждение и сообщить о случившемся непосредственному руководителю, сохранить рабочее место без изменений на момент получения травмы, если это не угрожает окружающим и не приведет к аварии.

  40. Перечень ситуаций, которые могут привести к аварии или несчастному случаю, по каждому технологическому процессу разрабатывается нанимателем.

  СОГЛАСОВАНОРуководитель службы охраны труда Руководитель структурного(специалист по охране труда подразделения (разработчика)или специалист, на которого __________ ___________________возложены эти обязанности) (подпись) (фамилия, инициалы)__________ _____________________(подпись) (фамилия, инициалы)

  КОММЕНТАРИЙ

  Данная инструкция приведена в качестве примера и оформлена согласно требованиям Инструкции о порядке принятия локальных нормативных правовых актов по охране труда для профессий и отдельных видов работ (услуг), утвержденной постановлением Минтруда и соцзащиты от 28.11.2008 N 176.

  Она может применяться как основа при разработке соответствующей инструкции с учетом специфики деятельности организации, конкретных условий производства работ, оказания услуг.

  Хотите купить бытовые заточные станки в России?

  

  Некоторые хозяева не знают, что такое точильный станок и для чего он пригодится. Такие приспособления уместно использовать не только на производстве, в мастерской, но и в быту. Современный рынок изобилует предложениями подобного рода приборов. Чтобы правильно подобрать инструмент, нужно изучить его особенности.

  Что такое точильный станок?

  Любому режущему или рубящему инструменту требуется заточка. Однако не каждому из них можно вернуть остроту при помощи ручного приспособления. Такой процесс займет много времени, поэтому существует точило электрическое – оно выполняет заточку, шлифовку, зачистку дисковыми камнями разной степени зернистости. Такое оборудование работает с деревом, металлом, камнем, пластиком и другими материалами, требующими грубой обработки.

  

  Устройство точильного станка

  Бытовой мини точильный станок имеет следующие механизмы:

  • основание;
  • абразивные диски;
  • двигатель;
  • подручник;
  • тумблер запуска;
  • защитный экран.

  Заточный станок имеет функциональные ножки или фиксируется к столешнице. С одной или обеих сторон двигателя расположены абразивные диски. Зернистость их разная, к примеру, первый – для грубой обточки, второй – для финишной доводки. Диаметр абразивных камней колеблется в пределах 100-250 мм при толщине 15-32 мм. Иногда круги прикрывают защитным коробом из пластика. Он оберегает мастера от искр, летящих во время работы.

  Преимущества использования станка

  По сравнению с ручными устройствами заточные электромеханические имеют большое количество преимуществ:

  1. Возможность осуществления многих операций по заточке разного инструмента, не привлекая специалистов, самостоятельно.
  2. Длительный эксплуатационный срок. Станок можно использовать на протяжении 15 лет.
  3. Механизированный процесс заточки делает работу более легкой и быстрой.
  4. Благодаря простоте использования станка, даже непрофессионал может выполнять различные операции по шлифовке и заточке металлических деталей.
  5. Универсальные заточные станки отличаются эффективностью и производительностью.

  Для чего нужен точильный станок?

  Узнав, что же такое точильные станки, важно понимать их обширную сферу применения:

  1. Станок для заточки сверл. Способен заострить сверла разного диаметра, разной конфигурации, из разных материалов, включая твердосплавную сталь.
  2. Для цепей и бензиновых либо электрических пил. При обработке можно выбрать определенный угол и задать глубину.
  3. Точильный станок для ножей и ножниц. Инструменты можно подавать на круг под нужным углом.
  4. Точила-граверы. На оборудовании скомбинированы несколько заточных дисков и насадки для заточки на гибком валу.

  Заточной станок для цепей

  Заточной станок для цепей (рис. 5) предназначен для затачивания цепей промышленных электрических и ручных бензиновых пил.

  Рисунок 5. Станок для заточки цепей.

  Этот станок включается в себя следующие элементы:

  • станину, на которой закреплены все узлы станка;
  • точильной головки, имеющей шарнирное закрепление с возможностью ручного управления;
  • стол с направляющими для закрепления цепи с возможностью ее продвижения по мере затачивания.

  Заточку цепей можно производить и на универсальном станке. Узкоспециализированные станки для заточки цепей приобретаются предприятиями, которые специализируются на распилке леса при помощи цепных пил.

  Читайте нас в Яндекс Дзен и подписывайтесь во Вконтакте.

  Виды точильных станков

  Изучая вопрос, что такое точильный станок, следует знать, что выделяют несколько его вариантов:

  1. Бытовой
     – работает на малой мощности беспрерывно 20 мин. После этого необходима остановка во избежание перегрева и поломки мотора. Используется такое устройство для заточки или для разовой правки инструмента. Модели имеют небольшой функционал.

  

  

  

  Конструкция станков

  Основная площадь корпуса отводится под электромотор с подставкой. Она крепится на заточный станок крепежными деталями. По сторонам мотора параллельно размещены абразивные круги. Первый покрыт крупнозерновым материалом (первичная обработка деталей). Второй оснащен мелким зерном (тонкая, финальная обработка).

  • Двигатель. Представляет собой асинхронную конструкцию, которая характеризуется небольшой скоростью вращения и сниженным уровнем шума.
  • Круги. Являются парой абразивных элементов. Приблизительный диаметр 150 — 250 мм. Толщина 16 — 32 мм. Механизмы частично закрыты кожухом. Открытая рабочая площадь круга вращается сверху вниз.
  • Подставка. Служит опорой для обрабатываемой детали, фиксируется на нужной дистанции до круга заточки, и разворачивается под заранее выставленным наклоном. Многие промышленные станки имеют пазы для работы со сверлами.
  • Экран. Представляет собой пластину, выполненную из прозрачного материала и закрывающую человека от летящих искр.
  • Кнопка включения и выключения станка.

  Многие модели оборудования оснащаются не одним кругом, но также дисковой щеткой из металла для предварительной очистки детали (от ржавчины или остатков старого покрытия).

  Как выбрать точильный станок?

  Выбирая точильный станок настольный для бытовых нужд, стоит учитывать его характеристики:

  1. Мощность
     . Представлена диапазоном 350-1000 Вт, для модели бытового типа хватит 500-800 Вт. Мощные устройства потребляют много электричества, а слабые не справятся с обработкой твердых поверхностей.
  2. Размер и размещение точильного круга
     . Для домашнего устройства подойдет модель диаметром 150 мм. Наличие пары дисков позволяет проводить грубую и утонченную заточку, не производя замены деталей.
  3. Габариты и вес станка
     . При оборудовании домашней мастерской лучше выбрать компактную модель, которая легко поместится в условиях небольшого пространства.

  Точильные камни для станков

  В качестве материала для точильных станков используются:

  1. Монокорунд
     – для получистовой заточки инструментов из высоколегированной стали.
  2. Электрокорунд
     – для обдирания и черного точения, тонкой правки поверхностей из углеродистой стали.
  3. Карбид кремния
     – такой точильный круг для станка используется при затачивании изделий из особо твердых материалов, например, чугуна.
  4. Алмаз
     – круги обеспечивают максимально эффективную шлифовку и обработку твердосплавной стали и парикмахерских приборов.

  При покупке кругов надо обращать внимание на их зернистость. Величину абразива определяют по цифре – чем она больше, тем частички более мелкие и частые. Самый популярный диапазон кругов – с цифрами от 16 до 40. При заточке ножей и инструментов из жесткого металла, лучше использовать диски средней и высокой мягкости. Для обкатки шлифовальных дисков нужны диски максимальной твердости.

  Правила работы на заточных станках

  В Сети немало информации об особенностях заточного оборудования и его характеристиках, но редко пишут о технике безопасности при работе на нем. Попробуем восполнить этот пробел.

  Перед началом работы следует установить ползунок в крайнее левое положение. Детали крепятся специальной П-образной скобой с промежутком 1-2 мм с расположением режущей кромки параллельно оконечности круга.

  Заточка на станке производится без сильного нажима, перемещая деталь правой рукой до конца рабочей поверхности диска, левая — регулирует подачу.

  Для получения радиусной кромки у инструмента применяется специальная приставка, обеспечивающая нестандартную заточку. Вначале следует отсоединить прижимные скобы и фиксирующие винты и закрепить приспособление на станке, затем закрепить держатель и переместить ползун к центру.

  Основные технологические требования при заточке лезвий:

  • Обрабатываемую кромку детали следует расположить под заданным углом к абразивному камню, обеспечить постоянное усилие и скорость при движении;
  • Сначала затачивается кромка инструмента под определенным углом, затем доводятся другие грани режущей части;
  • Заточной станок должен быть оснащен стальной рамой, подвижным суппортом и обладать предельной жесткостью.

  Следует обеспечить жесткую фиксацию инструмента под заданным углом и перемещение камня вдоль режущей кромки с дозированным усилием. Не рекомендуется использовать УШМ (болгарку) для правки лезвий топоров, рубанков и ножей из-за опасности перегрева неприспособленного для этого диска. Для этого есть специальное профессиональное заточное оборудование.

  Рабочий, производящий заточку обязан:

  • подключить вытяжку, проконтролировать ее исправность;
  • навести порядок на рабочем месте, не загромождать проходы;
  • проверить крепление диска и уплотнителей;
  • оценить работоспособность станка в холостом режиме несколько минут;
  • закрепить инструмент, предназначенный для заточки, в приспособлении, предварительно тщательно очистив от стружки;
  • проверить исправность центровых отверстий осевых элементов перед работой, не допускать упора в них вершин центров;
  • обеспечить плавное движение круга при ручной подаче;
  • использовать охлаждающую жидкость, контролируя омывание всей поверхности круга и своевременный отвод;
  • правку дисков производить специальными алмазными элементами в соответствии с технологической инструкцией;
  • для уборки применять щетки и скребки, не допускать посторонних лиц при работе станка, ударов и толчков.

  Необходимо отключить электропитание:

  • при кратковременной остановке работы или перебоях в подаче электричества;
  • во время профилактических мероприятий, проверке креплений, протяжке, контроле работоспособности всех узлов;
  • при обнаружении поломки, требующей оперативного вмешательства и ремонта.

  При производстве работ запрещено:

  • Использовать перчатки и рукавицы;
  • Производить любые действия по ремонту и профилактике без предварительного отключения электропитания;
  • Находиться в опасной зоне вращения круга;
  • Выполнять заточку на неисправном станке и держать резец или сверло на весу;
  • Останавливать или притормаживать шпиндель руками;
  • Использовать местные осветительные приборы с напряжением более 42 В;
  • Не допускать опирания при работающем оборудовании;
  • Применять круги, имеющие большие изъяны и повреждения;
  • Убирать защитный экран и ограждающие приспособления до остановки вращения;
  • Держать на включенном станке посторонние предметы.

  Соблюдая эти простые правила работы с заточным инструментом, вы будете работать эффективно и безопасно.

  Рейтинг точильных станков для дома

  При выборе точильного станка стоит обратить внимание на самые популярные модели:

  1. ELITECH СT 600С
     . Универсальный станок мощностью 600 Вт. Абразивы закрыты в кожух, имеет прочное крепление, не вибрирует на столе. Заточить может и маленькие предметы, и крупные детали.

  

  

  

  

  Как сделать точильный станок?

  Электроточилку можно сделать самому и пользоваться ей для заточки стамесок, топоров, ножей, ножниц. Для этого нужно:

  1. Найти старый редуктор, двигатель от стиральной машинки, точильный камень.
  2. Сделать переходную пластину с отверстиями и прикрутить ее к двигателю.
  3. На двигатель с пластиной примерить редуктор и отметить маркером места, где нужно сделать отверстия для крепления.
  4. Пластина с креплением для удержания двигателя приваривается к основанию из металлического профиля.
  5. По бокам привариваются крышки, в одной из них нужно сделать отверстие под тумблер включения.
  6. Из металлических штырей делают подручник, который крепится к пластине. За счет болтов и резьбы его высоту можно регулировать или переставлять в горизонтальное положение.
  7. Самодельный точильный станок готов к работе.
  8. Во время заточки вода наливается прямо в поддон, который прикреплен к основанию с помощью магнита.

  Как пользоваться точильным станком?

  Чтобы эффективно работать на точильном оборудовании и продлить срок использования расходного материала, нужно учитывать следующие рекомендации:

  1. Заточку инструментов может улучшить охлаждение режущей части водой.
  2. Не доводить точильный станок для дома до крайней степени нагрева.
  3. За один проход советуют снимать наименьшее количество материала.
  4. Режущую поверхность нужно подводить к кругу максимально осторожно, без нажима.
  5. Если точильный круг засорился, очистить его лучше при помощи острого края какого-либо металлического предмета (а не мыть).
  6. Режущее лезвие ножа размещают против вращения диска.

  Источник https://xn--b1ac1aqnee.xn--p1ai/oborudovanie/rabota-na-tochilnom-stanke.html

  Источник https://domjurista.ru/jekspluatacija-zatochnyh-stankov-instrukcija-po-ohrane-truda-pri-rabote-na-zatochnyh-stankah-tehnologija-nastrojki-zatochnogo-stanka-drugie-stanki-rabota-na-zatochnom-stanke-instrukcii-po-jeksplua.html

  Источник https://stavlife26.ru/stanki/princip-raboty-zatochnogo-stanka.html

  Похожие записи:

  1. Инструкция по охране труда на заточном станке
  2. Научная библиотека — рефераты — обеспечение безопасности производственного оборудования и технологических процессов (основные требования). Основные меры по обеспечению безопасности производственных процессов Техническое и организационное обеспечение безоп
  3. Заточной станок производственная инструкция
  4. Не работает заточной станок; в чем причина
  5. Должностная инструкция наладчика технологического оборудования
  6. Образец приказа об экономии электроэнергии в учреждении
  7. Производственная безопасность
  8. Виды сверлильных станков: стационарное и мини оборудование
  9. Сверлильные металлорежущие станки
  10. Станки и мини заводы для малого бизнеса из Китая
  11. Станки для мини производства на дому
  12. Топ-15 станков из Китая для малого бизнеса в гараже.
  13. 10 токарно-винторезных станков — выбираем лучшее оборудование для хобби, бизнеса и крупного производства
  14. Должностная инструкция оператора станков с программным управлением 4-го разряда
  15. Станок для гибки профильной трубы: как соорудить трубогибочный станок своими руками
  16. Как просверлить толстый металл дрелью?
  17. Настольные вертикально-сверлильные станки
  18. Описание типовой производственной инструкции, правила составления
  19. Гибкие производственные модули и станочные системы
  20. Простой станок для производства блоков своими руками