Сварка полиэтиленовых (ПНД, ПВД) и полипропиленовых (ПП) труб и фитингов

На изображении комбинированный сварочный аппарат Hurner для стыковой и муфтовой сварки.

Сегодня, в большинстве стран, широко распространены и масштабно используются два метода сварки полимерных термопластичных труб из полиэтилена ПНД, ПВД, а также из полипропилена ПП — это стыковая и электромуфтовая (электродиффузионная) сварка.

Эти два метода принципиально отличаются друг от друга. Основными отличиями являются способы соединения. При соединении труб методом встык, спаиваются торцы соединяемых элементов, а при муфтовой, спаивается электросварной фитинг изнутри и поверхность трубы снаружи.

Разберем каждый из этих способов в отдельности и рассмотрим преимущества и недостатки каждого из них, а также разберем который и когда наиболее предпочтительней, практичней и выгодней использовать.

Стыковая сварка полимерных труб и фитингов

Технология сварки трубопроводов стыковым методом подразумевает под собой нагревание торцов свариваемых деталей с их дальнейшим сжатием друг с другом под давлением. Этот метод зачастую используют при большом количестве стыков трубопровода среднего и большого диаметра. Данная технология позволяет прокладывать трубопроводы предназначенные для транспортировки питьевой и технической воды, напорной канализации, а также природного газа и других газообразных сред. При сварке трубопроводов стыковым методом максимальное давление может составлять до 25 атмосфер на стык (в зависимости от параметров свариваемых деталей) от SDR 6 до SDR 41.

Преимуществом стыковой сварки является то, что ее экономически выгоднее использовать при необходимости произвести большое количество сварных стыков и соединений, так как делает стоимость сварки 1 стыка более низкой. К недостаткам можно отнести относительно большой вес используемого оборудования, ведь сварочные аппараты такого типа состоят из нескольких узлов и агрегатов, а также, в некоторых случаях, физически невозможно использовать оборудование в силу его габаритных размеров.

Электромуфтовая сварка

Технология сварки электромуфтовым способом полностью отличается от стыковой. На торцы свариваемых элементов, после их предварительной очистки, надеваются электросварные фитинги (муфты, отводы, тройники, переходы, заглушки), которые содержат в себе запаянные в корпус металлические спирали, используемые для нагрева и оплавления сварочных поверхностей. После нагрева спиралей электросварного фитинга до определенной температуры, свариваемые части трубопровода приобретают однородную пластичную структуру, а после остывания, вновь кристаллизуются и образуют полностью герметичный и надежный сварной стык. Сваривая трубопровод электромуфтовым способом максимальное давление, на которое могут быть рассчитаны стыки, составляет 16 атмосфер. Данный вид сварки чаще используется при проведении ремонтных работ в системах газоснабжения, водоснабжения и напорной канализации, а также при малых диаметрах трубопроводов и малом количестве соединений трубопровода большого диаметра.

Основными преимуществами электромуфтовой сварки, несомненно, являются малые размеры и вес оборудования, не увеличивающийся, при увеличении диаметра трубопровода, а также возможность проводить сварку в труднодоступных местах, где не имеется возможности применить стыковую. У данного метода, основной и существенный недостаток это большая стоимость самих фитингов (относится к большим и средним диаметрам), отсутствие возможности проводить сварку трубопроводов превышающих давление в 16 атмосфер.

Аппараты используемые для сварки полиэтиленовых (ПНД, ПВД) и полипропиленовых (ПП) труб и фитингов

Теперь, разобрав особенности методов, разберем виды и модификации сварочных аппаратов используемых для стыковой и электромуфтовой сварки, их особенности и возможности.

Стыковые сварочные аппараты

В первую очередь необходимо сказать, что стыковые сварочные аппараты классифицируются как механические, гидравлические, полуавтоматические и полностью автоматические. Подразделяются по количеству зажимов центратора на 2-х и 4-х зажимные. Рассмотрим каждый вид по отдельности.

1. Механические. К механическим аппаратам относится оборудование с полностью механическим (ручным) сведением и разведением зажимов центратора, в которых крепятся свариваемые детали трубопровода. В большинстве случаев встречается для трубопроводов диаметром до 250 мм. Не подходят для сварки газопровода. Аппараты такого типа являются наиболее дешевыми на рынке оборудования.

2. Гидравлические. К гидравлическим аппаратам относят оборудование с зажимами центратора, которые приводятся в действие с помощью давления в гидравлической системе аппарата. В зависимости от моделей могут оснащаться ручным насосом с манометром, либо гидравлическим блоком с органами контроля и ручного управления. Диапазон работ — до 1600 мм. Самые распространенные и часто реализуемые бюджетные сварочные аппараты.

3. Полуавтоматические. Оснащены гидравлическим блоком со встроенным прибором протоколирования (для сохранения параметров сварочных работ, с передачей данных на флэшку, ПК, либо вывод протокола на печать) и полуавтоматизированным управлением процессом сварки. В основном используются при сварке газопроводов, а также любых других трубопроводов, требующих повышенной точности работы.

4. Автоматические. Полностью автоматические машины, в которых весь процесс работы заключается в креплении свариваемых частей в зажимы центратора и выбор параметров сварки соответствующих техническим характеристикам свариваемых деталей трубопровода — все остальные процессы установка произведет сама — до полной готовности сварочного шва.

Оснащение оборудования

Центратор. Каждый сварочный аппарат имеет центратор — используется для надежного крепления и удерживания деталей трубопровода, которые необходимо соединить. В зависимости от модели оборудования, может быть 2-х или 4-х зажимным, механическим, либо гидравлическим.

Торцеватель. Все аппараты оснащаются торцевателем, который необходим для подготовки ровных поверхностей торцевых сторон свариваемых частей трубопровода с минимальным зазором, чтобы в результате получился наиболее качественный и надежный сварной шов. Устройство торцевателя просто, так как это всего два диска с установленными в них ножами, которые приводятся в движение при помощи двигателя, либо ручной силой, в случае использования механических торцевателей.

Нагреватель. Следующим элементом, который необходим в процессе сварочных работ и которым оснащаются все сварочные аппараты это нагревательный элемент. С его помощью, до необходимой температуры нагревают свариваемые торцы для того, чтобы в последующем соединить их под необходимым давлением и в последующем дать ему полностью остыть.

Гидравлический блок. Данным агрегатом оснащаются модели сварочных аппаратов находящиеся под номером 2-4 из списка выше. Используется как орган управления, для сведения и разведения зажимов центратора.

Вкладыши. Переходные (редукционные) вкладыши необходимы для изменения диаметра свариваемых деталей. В основном, если максимальный диаметр сварки сварочного аппарата не превышает 355 мм, используются литые алюминиевые вкладыши, при диаметрах от 400 мм и выше стальные.

Переносной бокс. Используется для безопасного хранения и удобного перемещения нагревателя с торцевателем.

Зажим для втулок. При офланцевании деталей трубопровода стальными фланцами, могут быть использованы короткие втулки, которые технологически невозможно закрепить в зажиме центратора и поэтому для этой цели, и предназначено данное устройство, которое и закрепляется в зажиме центратора, а в него самого крепится втулка.

Опорные ролики. Опорные ролики рекомендуются для использования при сварке трубопроводов диаметром от 160 мм и выше, так как они существенно помогают для легкого и удобного передвижения свариваемых труб при процессе сведения и разведения зажимов центратора.

Подъемный кран. Используется для оборудования с диаметром сварки трубопроводов 630-1600 мм, для безопасного перемещения на рабочее место и с рабочего, торцевателя с нагревательным элементом.

Сварочные аппараты для стыковой сварки

Вы можете заказать любую технику и комплектующие в каталоге сайта ГК «Афари Групп» – это высокое качество, официальная гарантия и широкий ассортимент по доступным ценам.

Достоинства стыковых сварочных аппаратов

Стыковым называется сварочный аппарат, применяемый для соединения пластиковых труб во время устройства или ремонта водопроводной системы. Метод сварки заключается в нагревании края трубы для дальнейшего соединения с другим участком трубы или переходным фитингом. Такое крепление обеспечивает надежную и герметичную фиксацию с защитой от протечек, трещин.

У нас можно купить стыковые аппараты для сварки труб с двумя типами приводов: механическим, гидравлическим. Мы реализуем оборудование для сварки труб разных размеров.

Плюсы технологии стыковой сварки

Доступная цена работ;

Сокращение затрат времени на подготовку к сварке и сам процесс;

Сварочные аппараты можно применять для соединения труб диаметром до 160 см.

Описание и комплектация аппаратов для стыковой сварки

Станина сварочного аппарата оснащается:

Быстроразъемными соединениями скрытого типа для защиты системы от проникновения загрязнений и пыли.

Болтами с высоким гребнем и увеличенным шагом для защиты от случайного срыва трубы при сварке.

Увеличенными гидроцилиндрами для облегчения процесса движения труб по станине.

Фторопластовыми кольцами, защищающими от среза сальников и утечек масла.

Комплектом литых вкладышей разного диаметра с возможностью быстрой замены.

Для изготовления станины применяется высококачественный металл, дополнительно усиленный ребрами жесткости для точной центровки труб.

Гидроблок сварочного аппарата имеет:

Защитный короб от внешних воздействий.

Гидроаккумулятор, обеспечивающий стабильное давление при выполнении сварочных работ.

Терморегулятор для контроля уровня нагрева.

Вольтметр, показывающий текущее напряжение электросети.

Таймер с устройством, подающим световой сигнал об окончании каждого этапа сварочных работ.

Блок протоколирования доступен в качестве дополнительного агрегата. Он применяется для сбора сведений о сварке пластиковых труб: времени, даты, температуры, рабочего давления, данных об операторе агрегата. Запись выполняется в отдельный файл. Для работы блока необходимо подключение к электросети.

Все кабели, разъемы, соединения защищены от внешних и механических воздействий специальными крышками.

Дополнительные элементы и комплектующие

Торцеватель, оборудованный двухсторонним ножом.

Утюг – нагревательный элемент с защитным покрытием.

Ремонтный набор со сменным комплектом ножей, прокладками для гидросистемы, температурным датчиком, болтом для фиксации хомутов, набором инструментов и щупом для проверки уровня масла.

Кран-балка АТЛАНТ. Подъемное устройство для функционирования торцевателя и нагревательного элемента аппарата для стыковой сварки. Устройство работает за счет привода, контроль осуществляется с дистанционного пульта. Для торцевания и соединения труб больших размеров не требуется использование крупногабаритного оборудования.

Компания «Атлант» производит сварочные аппараты для сварки труб разных диаметров. Оборудование изготавливается в соответствии с требованиями международных стандартов. Аппараты сочетают европейское качество и доступную стоимость.

Купить сварочные аппараты «Атлант» можно в ГК «АФАРИ групп». Для оформления заказа позвоните по телефону горячей линии 8 (800) 500-23-35

В каталоге специализированного интернет-магазина ГК «Афари Групп» представлены Сварочные аппараты для стыковой сварки с фотографиями и техническими характеристиками. Вы можете выбрать подходящую модель и заказать доставку по г. Казань и РФ.

Выбираем аппарат для качественной сварки полиэтиленовых труб

Еще с десяток лет назад мало кто мог подумать о том, что трубы из термопластичного полимера (полипропилена) будут не просто «более дешевой альтернативой», а станут приоритетным вариантом для установки в многоквартирных жилых зданиях и загородных коттеджах. При более низкой стоимости, они способны похвастать по-настоящему невероятными характеристиками и предельной простотой сборки.

Логично, что резать пластик – гораздо проще, чем осуществлять аналогичные мероприятия с металлом. Тем не менее, подобные работы требуют предельной аккуратности, т.к.

даже минимальная ошибка, допущенная на этапе сварки, может привести к закупориванию системы и протечкам на труднодоступных участках трубопровода.

Устранение подобных проблем – сложный и затратный процесс, избежать которого можно проследив за качеством сварки пластика.

Таким образом, перед сборкой системы следует обзавестись особым инструментом – паяльником для нарезки труб с матрицами (насадками) для работы с заготовками различного диаметра.

Конструкция агрегата довольно проста:

• Нагревательный элемент;
• Внешняя и внутренняя матрицы;
• Специальная подставка для фиксации;
• Защитные ручки.

Принцип действия также довольно незатейлив: при застывании после обработки с помощью высоких температур, полипропилен образует прочное, неразрывное соединение, способное выдерживать любые нагрузки.

Нюансы, тонкости и особенности выбора агрегата оставим на потом: в этой статье будет представлен рейтинг лучших аппаратов для сварки полипропиленовых труб по брендам, мощности и области применения.

Лучшие бренды

Сразу же стоит отметить, что современный рынок предлагает огромнейшее разнообразие устройств как от импортных, так и от отечественных производителей. Тем не менее, отечественные покупатели отдают предпочтение следующим брендам:

• СПЛАВ. Российский бренд, занимающийся изготовлением установок для пайки полипропиленовых труб. Лучшее решение в своем ценовом сегменте.
• Rothenberger. Широко известная немецкая компания, занимающаяся производством всех категорий строительных инструментов;
• Gerat. Производитель, специализирующийся на реализации недорогого и качественного оборудования;
• Энкор. Строительная техника отечественного производства, отличный аналог дорогостоящим брендовым агрегатам;
• CANDAN. Компания, зарекомендовавшая себя в качестве «эталонного» производителя сварочной техники.

Нелишним будет упомянуть и о том, что за последние несколько лет техника, произведенная в России, начала пользоваться большим спросом. И дело даже не в «импортозамещении»: с годами, отечественным производителям удалось создать агрегат, способный составить достойную конкуренцию товарам, поставляемым из-за рубежа!

Лучшие аппараты для сварки и пайки полипропиленовых труб высокой мощности

Покупка высокопроизводительного оборудования повышенной мощности актуальна для организаций, занимающихся монтажом водопроводных и отопительных систем на профессиональном уровне. В данном сегменте, рейтинг оборудования выглядит следующим образом:

• Gerat
• ЭНКОР;
• Rothenberger;
• CANDAN;
• СПЛАВ.

При этом стоит отметить, что установки от отечественного бренда занимают лидирующую позицию не просто так: оптимальная цена, отменные технические характеристики, а также высокое качество исполнения прибора делают его лучшим решением для компаний, не имеющих возможности приобрести дорогостоящие инструменты от именитых компаний.

Хорошие аппараты средней и низкой мощности

Маломощная аппаратура может пригодиться при возникновении необходимости в ремонте или замене полимерных труб.

Компактные размеры, малый расход электроэнергии, а также высокая эффективность и невероятная производительность делают их незаменимым инструментом современного слесаря.

В данном случае, рейтинг аппаратуры аналогичен предыдущему списку: лидирующие позиции сохраняются за агрегатом «СПЛАВ». Модельный ряд устройств российского бренда может похвастать наличием маломощных и высокопроизводительных установок на любой вкус, цвет и кошелек.

При этом стоит отметить, что из-за того, что подобные работы носят периодический характер, покупка такого оборудования будет актуальной лишь в случае, если ремонт отопительных и водопроводных систем – основная специализация деятельности. В остальных же, эксперты рекомендуют воспользоваться услугами аренды оборудования!

Выбираем сварочный аппарат полипропиленовых труб для бытовых нужд. На что обратить внимание?

«…Настоящий сварщик всегда варит только в маске. Даже борщ».

Рад приветствовать уважаемого читателя!

Сегодня многие осваивают строительно-ремонтные технологии на бытовом уровне. Что, во-первых, позволяет экономить в найме платных специалистов, а во-вторых, понемногу увлекает…, ну и рейтинг в глазах жены, возрастает («ой, вы знаете какой у меня Коля хозяйственный»).

Для кого-то, всё ограничивается заменой лампочки, подклейкой отошедших от стен обоев и регулировкой поплавка в бачке унитаза. А кто-то покоряет «вершины» в укладке ламината, и усовершенствовании домашних инженерных коммуникаций.

Для таких мужчин, желанным подарком, будет дрель, шлифмашинка, электролобзик и т.п. А наша тема на сегодня: сварочный аппарат для полипропиленовых труб.

Разумеется, электрический, бытовой (ручной), позволяющий паять трубы с максимальным диаметром до 75 мм.

Вообще, этот аппарат могут называть иначе. В том числе: паяльник для полипропиленовых труб или сокращённо «паяльник», «сварочник», а то и просто — «утюжок». Поэтому, в дальнейшем тексте, буду употреблять и эти названия.

Кратко о назначении и процессе (вдруг кто не знает)

Паяльник состоит из трёх основных элементов:

1. Нагревательной плиты, с отверстиями в которые вставляют парные сварочные элементы разного диаметра;
2. Терморегулятора с контрольными сигнальными лампочками;
3. Ручки для переноса и подставки.

Сварочник применяют для создания не разборного трубопровода. Процесс основан на технологии диффузионной сварки. Вот сам процесс:

1. С помощью паяльника, одновременно в течение установленного времени разогреваются швы двух соединяемых полипропиленовых деталей (например, трубы и фитинга);
2. Разогретые (оплавленные) участки деталей одновременно вынимаются из паяльника, сразу соединяются и фиксируются на несколько секунд. Результат — герметичный монолитный шов. Две отдельные части, сплавляясь – становятся единым целым.

Основные критерии выбора

Компания-производитель

Неважно, в какой стране паяльник изготовлен. И кстати, в Китае, уже давно производят неплохую продукцию (только нам, её не поставляют. Шучу.) Здесь важнее, наличие полноценной сервисной поддержки. Сам по себе, в техническом понимании, сварочный аппарат, несложный, но если возникнут вопросы гарантийного или послегарантийного ремонта, Вы должны знать, где его выполнять.

Убедитесь в наличии сервисной книжки и указанных в ней адресов, сервисных пунктов. Правильным будет, найти официальный сайт производителя.

Если вместо полноценного сайта, обнаружите пару страничек без указанных контактов – это лотерея. Почитайте в инете, отзывы. Не доверяйте красочным упаковкам и заверениям продавца.

А вообще, есть ряд хорошо зарекомендовавших марок, на которые и можно ориентироваться.

Мощность

От неё будет зависеть скорость разогрева нагревательной плиты до заданной температуры и время оплавления трубных элементов до нужной кондиции.

Наиболее ходовая мощность бытового утюжка необходимого для пайки труб диаметром от 18 до 75 мм, составляет – 0,85 кВт (± 15-20 %).

Мощность в 1,5-2,5 кВт, требуется для пайки «не бытового» диаметра, от 100 мм и более. А это уже «размер» для профессионалов (фото справа).

Есть простое правило расчёта мощности сварки: умножьте ø труб (мм) на 10, получите значение оптимальной мощности (Вт). Например: диаметр 50 мм х 10 = 500 Вт.

Важный показатель качественного утюга — точность поддержания температуры. Для полипропиленовых труб, оптимальной считается, 260°. Как правило, паяльники её обеспечивают, но есть и исключения. Невыдержанная температура (повышенная или пониженная), приведёт к несоответствующей кондиции оплавляемого материала в течение установленного времени.

Если труба не будет разогрета до нужной температуры, соединение не наберёт однородной прочности, а значит, не герметизируется. А перегрев — это вероятность изменения внутренних диаметров (в виде оплывов), что ухудшит проходимость трубы. В любом случае — это уже некачественное соединение.

Комплектация (условно, их три)

• Начальная: Сварочный аппарат с ключом для установки насадок. Вспомогательного инвентаря – нет;
• Средняя: Утюг с насадками наиболее ходовых размеров и чемоданчик для их размещения и переноски;
• Полная: Содержит весь необходимый в работе комплект оборудования и вспомогательных инструментов (включая ножницы для пропиленовых труб, отвёртку, рулетку, уровень, термозащитные перчатки, широкий набор насадок и пр.). Всё это укладывается в специально обустроенный металлический чемодан и предназначено для профессионалов.

Для бытового потребителя, рациональный выбор – средняя комплектация. При необходимости, кое-что можно докупить. В таком нормированном комплекте, количество насадок соответствует ходовым типоразмерам ПП-труб, применяемых в быту.

Несколько слов о подставке-креплении (два варианта)

Обычная подставкаПодставка со струбциной

Конечно, всё зависит от ситуации применения, но оснащённые струбциной имеют больше удобств. Хотя за это, приходится доплачивать.

Немного о насадках для труб

Их тоже два типа. Профессиональные наименования: гильза и дорн. Гильза. Внутрь неё вставляют полипропиленовую деталь. Дорн. На неё деталь, насаживается снаружи. Насадки различают по диаметру, типу крепления и материалу изготовления.

Пример насадок от одного производителя паяльников, размером от 16 до 160 мм:

В заключение скажу, ответа на классический вопрос, какой лучше — нет. Кто-то хвалит один аппарат, а кто-то — совсем другой. Выбирайте, основываясь на субъективном мнении и предварительной информации (полученной желательно из нейтральных источников). Знайте, что в форумах, порой пишут корыстно заинтересованные люди, стремящиеся восхвалить свой и опорочить чужой товар.

Надеюсь, тему раскрыл. Для тех, кому интересно — подписывайтесь и получайте новости блога.

Анекдот в тему: Каждый сварщик, в жизни должен хотя бы раз попробовать сварить на завтрак пару яиц, но не всмятку, а встык.

Успехов и удачи по жизни! Пока. Пока!

Цитата мудрости: В уединении можно приобрести всё что угодно, кроме характера (Стендаль Анри-Мари-Бейль).

Как выбрать аппарат(паяльник) для сварки пластиковых труб?

Приветствую вас в этой статье! В ней я расскажу, как выбрать аппарат для сварки пластиковых труб, который также еще называют паяльником или утюгом.

Несмотря на то, что, казалось бы, выбрать такой аппарат сегодня можно из достаточно большого количества разновидностей, на деле, если немного погрузиться в эту тему, узнаем, что выбор то не такой уж и великий.

Но об этом в конце статьи, а сейчас рассмотрим некоторые технические характеристики аппаратов для сварки пластиковых труб, которые могут повлиять на выбор.

Много сварочных аппаратов для пластиковых труб по низким ценам. Нажмите, чтобы увидеть

Одной из главных характеристик является мощность, как, впрочем, и у любого другого инструмента. Максимальная потребляемая мощность сварочного аппарата для пластиковых труб может варьироваться в пределах от 800 до 2000 Вт.

Кроме этого, обычно, все такие аппараты имеют не один, а два режима — один режим на максимуме мощности, второй — на половине от максимальной.

Ну и обязательно есть термостат, для того чтобы можно было установить требуемую рабочую температуру.

Сама по себе мощность будет влиять на возможность одновременного использования нескольких насадок, а также на возможность использования насадок определенного диаметра.

К примеру, на сварочные аппараты на 800 Вт обычно ставят не более одной насадки, а ее диаметр не превышает 32 мм.

А вот сварочный аппарат для пластиковых труб с мощностью 2000 Вт может позволить установить сразу три насадки, что удобно, когда вы работаете одновременно с разными диаметрами труб, и максимальный диаметр этой насадки может быть уже 63 мм.

В общем то, это всё, что нужно знать рядовому пользователю о технических характеристиках сварочных аппаратов для пластиковых труб, чтобы правильно его выбрать. Еще, конечно, следует обратить внимание на комплектацию. В идеале аппараты должны идти в кейсе с максимальным количеством насадок. Кроме этого, еще могут быть ножницы для обрезки труб, а также перчатки.

Ну а теперь, как и было обещано в начале статьи, разберем вопрос, почему выбор на самом деле не велик. Итак, если вы решили купить сварочный аппарат для пластиковых труб, то выбирать вам, скорее всего, придется из двух разновидностей — аппаратов китайского либо турецкого производства.

Брендов китайских аппаратов великое множество, причем они носят все адаптированные для России названия, отчего некоторые неискушенные пользователи думают, что купили российских товар. Качество у них так себе, но если требуется срочно сделать небольшой объем работы, а денег в обрез, то можно приобрести такой аппарат.

Турецкие аппараты обычно продаются под брендами Candan или Karaduman. Они выше по качеству, чем китайские, но при этом и стоят примерно в два раза дороже. Если хотите купить хороший сварочный аппарат для пластиковых труб, то выбор стоит сделать именно в сторону турецких.

Существуют, конечно, и более дорогие и надежные сварочные аппараты, но их, во-первых, редко встретишь, а во-вторых, по цене-качеству они будут, на мой взгляд, проигрывать турецким.

На этом всё — буду прощаться! Надеюсь, что статья была вам интересна, и теперь для вас не составит труда сделать правильный выбор. Также, если вам нужна информация по выбору других инструментов, то вы ее сможете найти на моем сайте в других материалах — воспользуйтесь меню или поиском. Ну и до новых встреч!

Как выбрать аппарат для сварки полипропиленовых труб. Обзор, технические характеристики :

На сегодняшний день многие хозяева частных домов или городских квартир задумываются о замене уже устаревших, испорченных или дефектных стальных труб систем водоснабжения и отопления на более современные пластиковые.

Они куда более практичны, да и долговечность их отличается в положительную сторону. Решившись на такое изменение, владельцы домов и квартир встают перед нелегким выбором: проводить работы самостоятельно или же приглашать специалистов со стороны.

Оба варианта имеют свои преимущества и недостатки, но понимать методы работы нужно, что бы вы ни выбрали.

Сварочный аппарат для сварки полипропиленовых труб

Это устройство, которое предназначается для сварки отдельных частей из пластика в цельную трубу – об этом можно судить из названия. Собственно говоря, аппарат для сварки полипропиленовых труб – это единственная специализированная техника, которая понадобится вам, чтобы заменить трубы собственноручно, если только старые не установлены в каком-либо труднодоступном месте.

Работает такое устройство следующим образом: температура повышается в местах сварки, и отдельные детали, деформируясь, соединяются в одну, то есть спаиваются. Естественно, аппарат для сварки полипропиленовых труб будет сильно отличаться от приборов, которые используются для сварки металла.

Виды оборудования

Сегодня на рынке есть несколько видов оборудования, которое подходит для подобных работ. Аппарат для сварки полипропиленовых труб может быть двух разновидностей: механический и ручной.

Первое устройство обычно применяется при работе с большими по диаметру трубами или же тогда, когда для их соединения требуется большое усилие.

Второй вариант обычно используется любителями (хотя профессионалы им тоже не пренебрегают) и прекрасно подходит для небольших работ, например, для замены труб в собственной квартире.

Механический аппарат для сварки полипропиленовых труб

Внешне это устройство выглядит как опорная рама, в которой крепятся приборный блок и гидроагрегат. С двух сторон расположены захваты, выполненные в виде половины кольца, то есть, соединяя их, вы получаете качественный крепеж трубы – это способствует грамотному распределению давления. Внутренний диаметр получившихся колец соответствует диаметру свариваемой трубы.

Чтобы выровнять торцы, используют электроторцеватель – он представляет собой крутящийся диск на двусторонних опорах. Ради безопасности пользователей его снабжают также блокиратором.

Главное здесь – нагревательный элемент. Это металлический диск, который покрыт специальным антипригарным составом.

Внутри него расположен ТЭН, оснащается он также терморегулированием и датчиками температурного контроля.

Ручной сварочный аппарат

Ясное дело, что обычный человек не будет прокладывать километровые коммуникации из пластиковых труб, а потому механические сварочные аппараты ему не нужны. Любители обычно используют такие устройства, которые в народе больше известны как «утюги». Так называют ручные аппараты, поскольку они чрезвычайно напоминают эти бытовые приборы своим принципом работы.

Дизайн предельно прост: одна нагревательная плита, регулятор температуры и эргономичная ручка. Нагревательная плита снабжена двумя отверстиями (редко их делают в большем количестве), в которых закреплены сварочные элементы – здесь тефлоновое покрытие, поскольку к металлу расплавленный пластик сразу бы прилипал.

Возможная комплектация

Аппарат для сварки полипропиленовых труб какой выбрать? В первую очередь надо подумать о комплектации поставляемого оборудования. Таких вариантов несколько, и каждая из фирм-производителей хочет чем-то привлечь клиентов, а также удержать старых.

Первый вариант – аппарат для сварки полипропиленовых труб с ключом для насадок. Больше ничего в комплект не входит, а значит, подойдет такое устройство для работы всего с несколькими диаметрами труб.

Второе из предложений — это комплект из аппарата и сразу нескольких самых популярных и распространенных насадок. Например, на 25, 32 и 40 миллиметров. Находится весь комплект обычно в чемоданчике, с помощью которого и переносится. Насадки, кстати, можно при необходимости докупить.

Последний вариант – полная комплектация. Это не только устройство и всевозможные насадки, но также и дополнительное оборудование, просто необходимое для профессиональных сварочных работ. Специалисты чаще всего покупают именно такие комплекты.

Что нужно учитывать при покупке?

Кроме всего вышеперечисленного, нужно четко понимать, для каких целей вы приобретаете сварочный аппарат. Это довольно специфический прибор, и вряд ли он вам пригодится для других работ, ведь проблемы с пластиковыми трубами возникают действительно редко, а каких-либо массивных пластиковых изделий в обычных домах просто нет.

Таким образом, все сводится к выбору необходимого устройства – чаще всего это уже упомянутый «утюг» и комплектация. Для большинства работ подойдет минимальная, но лучше сначала узнать, с каким диаметром вы планируете работать – вполне могут понадобиться насадки.

Стоимость

Сколько стоит аппарат для сварки полипропиленовых труб? Цена, как выше уже было сказано, варьируется в зависимости от комплектации, предназначения, а также принципа работы.

На самом деле ценовой диапазон очень широк: можно приобрести недорогой ручной аппарат за полторы тысячи рублей или целую механическую махину за более чем двести тысяч рублей. Таким образом, выбор ваш будет зависеть именно от того, что на самом деле вам нужно. Производители обычно указывают необходимые покупателям данные.

Candan

Теперь расскажем про аппарат для сварки полипропиленовых труб Candan. Одним из самых логичных вариантов устройств для выполнения небольших по объему сварочных работ вполне может стать паяльник от этой турецкой фирмы.

Достаточно высокие показатели мощности ручного устройства вполне подходят для небольших объемов работ. Система же нагревательных элементов здесь состоит из двух контуров. Именно благодаря ей разогревается аппарат куда быстрее своих аналогов.

Дело тут в том, что в процессе нагрева работают обе спирали, но во время работы, чтобы не переборщить с мощностью, включена только одна. Вторая же в это время выполняет дублирующие функции.

Чем еще хорош такой аппарат для сварки полипропиленовых труб? Отзывы покупателей отмечают относительно небольшие размеры и вес этих сварочных устройств, что дает пользователям массу положительных эмоций.

Вместо заключения

На самом деле никакой трудности в выборе сварочного прибора нет. Теперь вы знаете, что собой представляет аппарат для сварки полипропиленовых труб. Какой выбрать, мы тоже разъяснили в статье.

Перед покупкой необходимо тщательно изучить рынок и имеющиеся предложения. Магазинов достаточно много, и предоставленная в нашей статье информация вполне может позволить вам сделать осознанный выбор.

Кроме того, отзывы об аппарате для сварки полипропиленовых труб дают возможность оценить предлагаемый товар более объективно.

Выбираем аппарат для сварки полиэтиленовых труб

1. Особенности
2. Виды
3. Как выбрать?

В последние годы полиэтиленовые (ПЭ) трубы активно завоевывают позиции на рынке водопроводных и газовых труб, становясь де-факто стандартом как для создания новых, так и для ремонта и модернизации уже существующих трубопроводов.

Самым распространенным способом монтажа ПЭ труб является их сварка с применением специализированной техники.

От надежности соединения труб в итоге зависит долговечность газо- или водопровода в целом, поэтому выбор аппарата для сварки полиэтиленовых труб – важная задача, которой следует уделить особое внимание.

Выбирая аппарат для сварки труб из ПЭ, нужно четко представлять себе, какие именно работы будут производиться с его помощью. Особенности желаемого оборудования во многом будут зависеть от способа сварки, которым вы планируете пользоваться чаще всего.

Существуют четыре основных метода пайки полиэтиленовых изделий.

• Стыковая сварка – этот метод является наиболее распространенным, а в его основе лежит соединение нагретых торцов труб друг с другом или с фитингами при помощи специального сварочного зеркала. Соединение встык позволяет получать довольно качественное соединение при приемлемой цене оборудования, но метод не подходит для соединения изделий с толщиной стенок меньше 4,5 мм. Применение стыковой сварки требует тщательной очистки соединяемых поверхностей, максимальной точности торцевания изделий и приложения правильного давления на трубы в процессе их соединения.
• Стыковка труб в раструб (или муфтовый способ) – надежный, но менее распространенный и более дорогой метод, основанный на соединении изделий через специальную муфту. Возможны и варианты соединения между собой напрямую двух труб различного диаметра. Данный метод не применяют для прокладки трубопроводов, находящихся вне помещений.

Стыковая сваркаМуфтовое соединение

• Электромуфтовая (или терморезисторная) сварка труб – этот способ похож на стыковку в раструб, но применяемая в нем муфта содержит металлический нагревательный элемент, что способствует более равномерному нагреву соединяемых изделий и электромуфты. На каждой электромуфте нанесен специальный штрихкод, в котором зашифрованы необходимые для этой муфты параметры электрического тока, поэтому аппараты такого типа нередко оснащают сканером штрихкодов. Терморезисторный способ еще надежней (и дороже), чем муфтовый, поэтому применяется в основном в случаях, когда нужно обеспечить очень устойчивое соединение (например, при проведении трубопроводов в районах частых землетрясений). Этот метод используют для соединения труб диаметром от 20 мм с любой толщиной стенки, а требования к точности выдержки технологических параметров в нем значительно ниже, чем при пайке встык.
• Экструзионная сварка – метод, подобный электросварке, при применении которого через специальный экструдер в область сварки подается нагретый полиэтилен, формирующий соединение между трубами. Прочность полученного соединения обычно не превышает 80% прочности полиэтилена, поэтому экструзионный метод обычно применяют в основном для соединения труб с другими пластиковыми изделиями и монтажа труб диаметром от 630 мм в местах, которые скорее всего не будут подвергаться высоким нагрузкам.

Электромуфтовая стыковкаЭкструзионная сварка

Все устройства для сварки полиэтилена состоят из четырех основных модулей – генератора (обычно работающего по принципу инвертора с трансформатором или импульсным источником питания), модуля контроля мощности, модуля регулировки температуры и технологического узла, в котором и осуществляется сам процесс соединения. Каждый из четырех рассмотренных выше методов сварки производится с помощью соответствующего инструмента.

Существующие для каждого из 4 способов машины можно разделить еще на 3 категории по степени автоматизации.

• Ручные аппараты – обычно они самые дешевые (простейший паяльник для ручной стыковой сварки стоит от трех тысяч рублей), но и вероятность ошибки при пайке у них выше, так как они очень зависимы от человеческого фактора. Такие аппараты применяются только для соединения ПЭ труб малого диаметра, чаще всего в бытовых условиях. Обычно ручными бывают устройства для стыковой и муфтовой сварки, хотя существуют и ручные экструдеры. Терморезисторная сварка с помощью ручного аппарата практически неосуществима из-за необходимости установления определенного режима тока для каждой электромуфты.

• Аппараты полуавтоматической сварки – такие устройства надежнее и дороже ручных, а роль оператора в них сводится к вводу всех требуемых характеристик сварки (среди которых толщина стенок и диаметр трубы, температура процесса сварки, время нагрева, приложения давления и охлаждения) в панель управления и контролю процесса. Полуавтоматические агрегаты изготавливаются для всех четырех видов пайки, особенно распространены полуавтоматические устройства для электромуфтовой сварки.

• Автоматические станки – в таких устройствах оператор только вводит в компьютер основные параметры свариваемых труб (материал и размеры), а все необходимые характеристики компьютер рассчитывает сам с помощью специализированного ПО и передает автомату, который и осуществляет все последующие технологические операции самостоятельно. Человеку остается только правильно ввести данные и следить за тем, чтобы у автомата было достаточно расходных материалов. Цены на такие установки находятся в диапазоне от нескольких сотен тысяч до миллиона рублей, а применяются они для сварки труб любых диаметров и позволяют обеспечить наилучшее качество полученного соединения.

Полуавтоматические аппараты разделяются по типу используемого привода на механические и гидравлические.